文丘里流量计实验

文丘里流量计实验
文丘里流量计实验

文丘里流量计实验(新)

一、实验目的和要求、

1、掌握文丘里流量计的原理。

2、学习用比压计测压差和用体积法测流量的实验技能。

3、利用量测到的收缩前后两断面1-1和2-2的测管水头差h ?,根据理论公式计算管道

流量,并与实测流量进行比较,从而对理论流量进行修正,得到流量计的流量系数

μ,即对文丘里流量计作出率定。

一、实验装置 1. 仪器装置简图

12

4567

321

8

9101112

1234

图一 文丘里流量计实验装置图

1. 自循环供水器

2. 实验台

3. 可控硅无级调速器

4. 恒压水箱

5. 溢流板

6. 稳水孔板

7. 文丘里实验管段

8. 测压计气阀

9. 测压计 10. 滑尺 11. 多管压差计 12. 实验流量调节阀

[说明]

1. 在文丘里流量计7的两个测量断面上, 分别有4个测压孔与相应的均压环连通, 经均压环均压后的断面压强,由气—水多管压差计9测量, 也可用电测仪测量。

2. 功能

(1) 训练使用文丘里管测量管道流量和采用气—水多管压差计测量压差的技术;

(2) 率定流量计的流量系数μ, 供分析μ与雷诺数Re的相关性;

(3) 可供实验分析文氏流量计的局部真空度, 以分析研究文氏空化管产生的水力条件与构造条件及其他多项定性、定量实验。

3. 技术特性

(1) 由可控硅无级调速器控制供水流量的自循环台式装置实验仪;

(2) 恒压供水箱、文丘里管及实验管道采用丘明有机玻璃精制而成。文丘里管测压断面上设有多个测压点和均压环;

(3) 配有由有机玻璃测压管精制而成的气 水多管压差计, 扩充了测压计实验内容;

(4) 为扩充现代量测技术, 配有压差电测仪, 测量精度为0.01;

(5) 供电电源: 220V、50HZ; 耗电功率:100W;

(6) 流量: 供水流量0~300ml/s, 实验管道过流量0~200ml/s;

(7) 实验仪专用实验台: 长×宽=150cm×55cm 。

二、安装使用说明:

1. 安装仪器拆箱以后, 按图检查各个部件是否完好, 并按装置图所示安装实验仪, 各测点与测压计各测管一一对应,并用连通管联接, 调速器及电源插座可固定在实验台侧壁或图示位置, 调速器及电源插座位置必须高于供水器顶;

2. 通电试验加水前先接上220V交流市电, 顺时针方向打开调速器旋钮, 若水泵启动自如, 调速灵活, 即为正常。请注意, 调速器旋钮逆时针转至关机前的临界位置, 水泵转速最快, 即出水流量最大;

3. 加水

(1) 供水器内加水加水前,需先把供水器及水箱等擦干净, 水质要求为洁净软水, 经过滤净化更佳,若水的硬度过大, 最好采用蒸馏水。加水量以使水位刚接近自循环供水器与回水管接口为宜,并检查供水器是否漏水。

(2) 多管压差计内加水做实验之前需对多管压差计内加水, 先打开气阀8, 在测管2、3内注水至h2=h3 ≈ 24.5cm, 并检查测压计管1与管2、管3与管4之间是否连通, 再检查管2、3之间底部,若有气泡, 也需排除。

4. 排气开启水泵供水, 待水箱溢流后, 来回开关实验流量调节阀数次, 待

实验管道内无气泡后, 关闭调节阀, 松开气阀8, 调节调速器3使测压计读数h1=h4 ≈ 28.5cm, 并抖动连通软管, 将连通管内气泡排出后, 拧紧气阀8。若配有文丘里电测仪, 还需对连接电测仪传感器端的连通管进行排气和调压筒注水,方法是在上述状态下松开调压筒顶部气阀, 待筒内充水2/3后拧紧, 再松开传感器上气阀排气, 待气阀处无气泡、连续出水、连通管内无气泡后,拧紧气阀,即可。排气后关闭阀门、气阀, 检查水箱、实验管道、测压计及各接口处密封状况, 应无漏水, 且稳定后, 测压计上读数h1-h2+h3-h4 ≤ 2mm(毛细高度), 不然需查明故障原因(如连通管受阻、破损、夹气泡、漏气等);

5. 采用文丘里电测仪测压差,;

图1.2 电测仪及连接示意图

1、压力传感器;

2、排气旋钮;

3、连通管;

4、主机。

6、稳压筒

为了简化排气,并防止实验中再进气,在传感器前连接由2只充水(不顶满)之密封立筒构成。

7、电测仪

由压力传感器和主机两部分组成。经由连通管将其接入测点(图1.2)。压差读数(以厘米水柱为单位)通过主机显示。

6. 保养、维修

(1) 仪器保养

a. 做完实验后, 请松开测压计底座螺栓, 排尽测压计各测管内积水, (若用电测仪, 还需排尽调压筒内积水), 以防结垢粘污;

b. 仪器切勿置于阳光照射之下;

c. 不使用时, 请加防尘罩, 以防尘埃;

d. 学期末实验结束时, 须排尽储水系统中的水, 并拔下连通软管的一个端头,排净积水;

e. 北方寒冷地区, 冬季需做好防寒工作, 以防水冻结损坏仪器。

(2) 仪器维修

a. 测点接头损坏或渗漏, 可更换不锈钢针咀处密封软塑管;

b. 若实验管道断裂, 将断裂处对接上, 并在外面套一有机玻璃套箍固定, 用

氯仿粘结即可恢复原样; 若断裂在螺旋处, 在原管道上截去一管段,并取等长度带螺纹有机玻璃管替换, 再用上述方法修复; c. 若水箱、实验管道、漏斗等有机玻璃胶结处有脱胶现象, 待脱胶处干燥后用氯仿粘合, 过5~10分钟后即可正常使用;

d. 若测压计各测管底部不锈钢细管处发生松动、渗漏, 将测压架倒置, 待干燥后,在渗漏、松动处滴上502胶合剂, 数分钟后即可正常使用;

e. 若测压计(调压筒、传感器)等各气阀、螺栓处有渗水、漏气现象, 在气阀、螺栓上换上新橡皮圈即可;

f. 供水器线路如图二所示, 供水发生故障, 一般检修方法如下: 先接通220V 交流市电, 短接B 、C 两点, 若水泵不转, 而A 、B 二点电压正常(为220V), 则表明水泵坏, 需更换之; 若水泵转动正常, 则表明是调速器损坏, 需更换调速器; 换下来的调速器一般经检修后可再用, 例如更换可控硅(6A, 双向)或其他已损坏的元器件即可; 做完实验后, 必须检查调速器有否关闭, 切勿将其调至最小流量处, 否则, 长时间易损坏调速器。

220V

A

C

B

调速器

水 泵

图二 供水器供电线路简图

三、教学指导 1. 设计思想

根据能量方程, 在有压管路中,如果有可以引起(静)压强变化的局部管件, 则

局部管件该处的(静)压强的改变与流量之间(对一定管径而言)存在着一定关系, 运用这种关系, 只要测得局部管件的压强变化值, 便可算出流量。文丘里管就是这种类型的管件, 它由光滑的渐缩段、喉道及渐扩段三部分组成(如图三所示), 在收缩段进口断面与喉道处分别安装一根测压管(或是连接两处的水银压差计)。 文丘里管测流量。这种方法在十九世纪末即已提出。由于文丘里管能量损失小、对水流干扰较少和使用方便等优点, 在生产上及实验室中均被广泛采用。因此, 作为一名工科专业的学生, 有必要熟知文丘里管流量计的结构及其使用方

法。

图三 文丘里管结构图

然而, 传统的文丘里管实验仪器, 在设计选材方面存在一定缺陷: 其一, 设计结构偏大, 供水、量水设备庞大复杂; 其二, 往往采用铜等金属材料来制作, 由于金属材料不丘明性, 无法让学生看清文丘里管的内部结构; 其三, 测压孔内表面难以处理, 常影响实验精度; 其四,采用高位水箱供水, 引水供多组实验共用, 造成实验组间互相干扰。

鉴于以上原因, 我们对原有文丘里实验仪器在结构﹑选材上进行了重新设计与改造。在材料方面, 一改原有的金属材料, 为丘明的有机玻璃, 使其内部结构可视化,且便于测点光滑处理; 将其结构进行缩小, 采用独立自循环供水系统, 布置在专用实验台上, 恒压水箱提供稳压水头, 并在测压断面上设有多个测压点和均压环, 从而降低了因制作误差对实验的影响, 提高了实验精度; 同时, 可方便地用体积法或重量法测量流量, 这比以往的实验仪器更能满足实验教学要求, 经过多年来的不断完善、改进, 现已在国内众多高等院校中广泛使用。 2. 实验原理

我们知道, 如果能求得任一断面的流速v , 然后乘以面积A , 即可求得流量

Q '。如图三所示, 对于文丘里管前断面及喉管处, 处于该两处面积分别为A 1、A 2只要测得该两处流速v ,便可测得流量Q '。为此, 我们可根据能量方程式和连续性方程式对该两断面立方程求解。取管轴线为基准, 并且不计阻力作用时

g

v p g v p +222

2

221+

+=+γγ001

(1) 2211v A v A Q ==

即 4

42222

1

1d v d v ππ= (2) 由式(1)、(2)可解得

124

2

11-=)(

d d h /g v ? 因此

Q

'111

π4===Av d (3)

12442

2

1-=

)(d d /g d πk 1 (4) (3)、(4)式中:?h 为两断面测压管水头差;

k 为文丘里流量计常数, 对给定管径是常数。

然而,由于阻力的存在, 实际通过的流量Q 恒小于实验所测得的流量Q '。今引入一个无量纲系数μ = Q / Q '(μ 称为流量系数), 对计算所得流量值进行修正。

即 h k ?μμ== Q'Q (5) 另由静水力学基本方程可得气—水多管压差计的?h 为

?h = h 1-h 2+h 3-h 4

在做本实验时, 通过实验测得流量Q '及水头差?h , 据此, 我们便可以测得此时文丘里管的流量系数 μ h k ?μ/Q = 3. 实验内容

定量分析实验请参考《实验报告解答》。以下仅介绍定性分析实验,测定文丘里管内真空度。

实验时, 将电测仪传感器低压端用连通管通过三通连接于文丘里管喉颈处,

电测仪传感器高压(即带红点)端接通大气。待实验管道及连通管内的空气排净后, 在恒定水位下关闭阀门, 使流量为零, 此时对电测仪调零。调零后,开启阀门,调节流量, 这时电测仪读数即相应流量下管内真空度(喉颈处允许最大真空值分析,请参看成果分析)。 4. 成果分析

(1) 本实验中, 影响文丘里管流量系数大小的因素分析。

由式:

124

42121-=)(d d h d //g Q ?π

μ

h d d ?π

μg /Q 24

414

2

---=

可见本实验(水为流体)的μ值大小与Q 、d 1、d 2、?h 有关。其中d 1、d 2影响最敏感。如实验的文氏管d 1=1.4cm, d 2=0.71cm, 通常在切削加工中d 1比d 2测量方便, 容易掌握好精度, d 2不易测量准确, 从而不可避免的要引起实验误差。例如实验最大流量时 μ 值为0.976, 若d 2的误差为-0.01cm, 那么 μ 值将变为1.006, 显

然不合理。

(2) 验证气—水多管压差计的关系:

43212211h h h h p Z p Z -+-=+-+)()(γγ//

1

2

A A

O

O H 1

H 2

Z 1Z 2

h 1

h 2

H 3

图四

如图四所示:

Δh 1=h 1-h 2 ,Δh 2=h 3-h 4 因为

1313222

1

H H h H h H p p +++-+-=

??γ

γ

11222

H h h H p +++-=

??γ

所以 )()(γγ//2211p Z p Z +-+

γ??γ//22112221p Z H h h H p Z --+++-+=

4321212211h h h h h h H Z H Z -+-=+++-+=??)()(

(3) 应用量纲分析法, 阐明文丘里流量计的水力特性。

运用量纲分析法得到文丘里流量计的流量表达式, 然后结合实验成果, 便可进一步搞清流量计的量测特性。

对于平置文丘里管,影响υ1的因素有: 文氏管进口直径d 1、喉径d 2、流体的

密度ρ、动力粘滞系数 μ 及两个断面间的压强差?p 。根据π定理有: f (υ2、d 1、d 2、p 、μ、?p )=0 (6)

从中选取三个基本量, 分别为: [][]d L T M 1100= ][][0111M T L -=υ

[][]ρ=-3L T M 01

共有6个物理量, 有3个基本物理量, 可得3个无量纲π数, 分别为:

,

/,/,

/3

3

3

2221

1

1

1131121121c b a c b a c b a d p d d d ρυ?πρυμπρυπ===

根据量纲和谐原理, π1的量纲式为 [][][][]

11

131c b a ML LT L L --=

分别有

L : 1 = a

1+b 1-3c 1

T :

0 = -b 1

M : 0 = c 1

联解得: a 1=1, b 1=0, c 1=0 则

1

2

1d d =

π 同理可解得: ρυμ

π112d =

ρ

υ?π2

13p

=

将各π值代入式(6)得无量纲方程为: 0211112=)(ρ

υ?ρυμp d d d f ,, 或写成

)(ρ

υμ

?ρυ111221d d d f p ,=

1221d d f p (?=ρ?υ/、 )

1Re =1

232d d

f p (?γ?/

g 、)1Re 进而可得流量表达式为

1

2

32124

d d f h d (

?=

g Q 、Re 1) (7)

式(7)与不计损失时理论推导得到的 124

4

1

221-=

)(

d d h d /g Q ?π

(8)

相似。为计及损失对流量的影响, 实际流量在式(3)中引入流量系数μQ 计算, 变为

14

Q

d π

μ=Q (9)

比较(7)、(9)两式可知, 流量系数Q μ与Re 一定有关, 又因为式(9)中 d 2/d 1的函数关系并不一定代表了式(7)中函数f 3所应有的关系, 故应通过实验搞清Q μ与Re 、d 2/d 1的相关性。 通过以上分析, 明确了对文丘里流量计流量系数的研究途径, 只要搞清它与Re 及d 2/d 1的关系就行了。

由本实验所得在紊流过渡区的Q μ ~Re 关系曲线(d 2/d 1为常数), 可知Q μ 随Re 的增大而增大, 因恒有μ<1, 故若使实验Re 增大, μQ 将渐趋向于某一小于1的常数。

另外, 根据已有的很多实验资料分析, Q μ与d 1/d 2也有关, 不同的d 1/d 2值, 可以得到不同的Q μ~Re 关系曲线, 文丘里管通常使d 1/d 2=2。所以实用上, 对特定的文丘里管均需实验率定Q μ~Re 的关系, 或者查用相同管径比时的经验曲线,以及实用上较适宜于被测管道中的雷诺数Re >2×105, 使Q μ值接近于常数0.98。 流量系数Q μ的上述关系, 也正反映了文丘里流量计的水力特性。 (4) 文丘里管构造、布置要求。

丘过有机玻璃, 我们可以清晰观察到文丘里管的内部结构(如图三), 该种结

构对水流干扰小, 能量损失少, 流量系数大。

文丘里管的设计布置要求为:一﹑在构造上,要求管径比 d 2/d 1在0.25~0.75之间, 通常采用d 2/d 1=0.5;二﹑其扩散部分的扩散角α2也不宜太大, 一般以5?~7?为宜; 三﹑在布置上,要求文丘里管上游10倍管径d 1, 下游6倍管径d 1的距离以内, 均不得有其他管件, 以免水流产生漩涡而影响其流量系数。 (5) 分析文丘里管的最大作用水头。

文丘里管喉颈处容易产生真空,允许最大真空度为6~7mH 2O 。工程上应用文丘里管时, 应检验其最大真空度是否在允许范围之内。

如图五分别以水箱液面文丘里管、喉颈、出水管口为1-1,2-2, 3-3

断面, 以轴线高程为基准, 以本室1#文丘里实验仪为例, 出水口低于轴线h = -10cm, 当水箱液面高于管轴线H 0 = 28 cm 时, 测得其最大流量为156.91cm 3/s, 喉颈处最大真空度60.5 cm 。

图五

则立1-1, 3-3断面能量方程。

g

v g

v 2223

3

123

0αζα-++

=h H (10)

立2-2, 3-3断面能量方程:

g

v g

v h g

v p 22223

3

223

22

2

αζααγ

-++

=+

(11)

解得: 17631.=-ζ; 58432.=-ζ。

所以当2-2断面真空度达7m 时,其值代入(10)、(11)式可测算出水箱水位高于管轴线5米左右。也就是说,当水箱内水位高于管线5m 以上,则该文丘里管喉颈处的真空度将超过7m ,超出其真空度允许范围。

四、实验方法与步骤、

1、 认真阅读实验目的要求、实验原理和注意事项,了解用压差计测压差和用电测仪测

流量的原理和步骤。

2、 记录设备编号、水温及有关常数。

3、 做好准备工作后,启动水泵给水箱充水并保持溢流状态,使水位恒定。

4、 检查下游阀门全开时,比压计测管水面是否持平,如不平,则需排气调平。

5、 实验流量调节:从最大流量开始,顺次减小阀门开度。待水流稳定(比压计液面稳

定)后,测读比压计读数及测读流量。顺序进行8个测点以上。

6、 本实验配有计算机自动量测系统,可实现率定过程中压差和流量的数据自采及处理。

7、 检查数据记录是否缺漏?是否有某组数据明显地不合理?若有此情况,进行补正。

8、 课后整理实验结果,得出流量计在各种流量下的

e R Q Q h ,,,实理?和μ值,

绘制

实Q ~h ?的率定关系曲线及μ~e R 曲线。

五、实验成果及要求、

1、 有关常数:

有关常数: 水温 T =

C

ν

= cm2/s

水箱液面标尺值▽0= cm 管轴线高程标尺值▽= cm

进口直径1d = cm 喉道直径2d = cm

s

cm

/5.2 六、实验分析及思考题、

1、 文丘里的实际流量与理论流量为什么会有差别?这种差别是由哪些因素造成的?

2、 文丘里流量计的流量系数为什么小于1.0?

3、 为什么在实验中要反复强调保持水流恒定的重要性?

4、 影响文丘里流量系数μ的因素有哪些?

5、 文丘里流量计水平或垂直放置对μ值有无影响?

流量计性能测试实验(DOC)

中南大学 仪器与自动检测实验报告 冶金科学与工程院系冶金专业班级 姓名学号同组者同班同学 实验日期2013 年 4 月 08 日指导教师 实验名称:流量计性能测试实验 一、实验目的 1.掌握流量计性能测试的一般实验方法; 2.了解倒U型压差计的使用方法; 3.应用体积法,测定孔板流量计、文丘里流量计的标定曲线; 4.验证孔板流量计、文丘里流量计的孔流系数C0与雷诺数Re的关系曲线。 二、实验原理 流体流过孔板流量计或文丘里流量计时,都会产生一定的压差,而这个压差与流体流过的流速存在着一定的关系。 1.孔板流量计或文丘里流量计的标定 流体在管内的流量可用体积法测量: V= a·?h /τ(1) 式中:V——管内流体的流量,L/s; a——体积系数,即计量筒内水位每增加1cm所增加的水的体积,本实验中a=0.6154 L/cm;

?h ——计量筒液位上升高度,?h = h1- h0,cm ; h1——计量筒内水位的初始读数,cm ; h0——计量筒内水位的终了读数,cm ; τ ——与?h 相对应的计量时间,s 。 测出与V 相对应的孔板流量计(或文丘里流量计)的压差读数R ,即可在直角坐标纸上标绘出对应流量计的V ~R 标定曲线。 其中, R ——孔板流量计(或文丘里流量计)的压差读数,cm 。 2.孔流系数C0与雷诺数Re 关系测定 流体在管内的流量和被测流量计的压差R 存在如下的关系: 3 00102??? ?=ρ P C A V (2) 其中,2 10-???=?g R P ρ (3) 2 00102??= Rg A V C (4) 式中: A0——孔板流量计的孔径(或文丘里流量计喉径)的截面积,m2,本实验中孔板孔d0=17.786mm ,文丘里流量计喉径d0=19.0mm ; C0——孔板流量计(或文丘里流量计)的孔流系数; g ——重力加速度,g=9.807m/s2。 又知 μ ρ du = Re (5) 式中: Re ——雷诺数; d ——水管的内径,m ,本实验中d =0.0238m ; ρ—— 流体的密度,kg/m3; μ—— 流体的粘度,Pa ·s 。 u ——水管内流体流速,m/s,

文丘里流量计实验实验报告

文丘里流量计实验实验报告 实验日期:2011.12.22 一、实验目的: 1、学会使用测压管与U 型压差计的测量原理; 2、掌握文丘里流量计测量流量的方法和原理; 3、掌握文丘里流量计测定流量系数的方法。 二、实验原理: 流体流径文丘里管时,根据连续性方程和伯努利方程 Q vA =(常数) H g v p z =++22 γ(常数) 得不计阻力作用时的文丘里管过水能力关系式(1、2断面) h K p z p z g d d d Q ?=?????????? ??+-???? ? ?+???? ??-=γγπ221141222214 1 由于阻力的存在,实际通过的流量Q '恒小于Q 。引入一无量纲系数Q Q '=μ(μ称为流量系数),对计算所得的流量值进行修正。 h K Q Q ?=='μμ h K Q ?' =μ 在实验中,测得流量Q '和测压管水头差h ?,即可求得流量系数μ,μ一般在0.92~0.99之间。 上式中 K —仪器常数 g d d d K 214 141222???? ??-=π h ?—两断面测压管水头差 ??? ? ??+-???? ??+=?γγ2211p z p z h h ?用气—水多管压差计或电测仪测得,气—水多管压差计测量原理如下图所示。

1h ? 2h ? H 3 1H 2H 1z 2z 气—水多管压差计原理图 根据流体静力学方程 γγ22231311 p H h H h H H p = +?-+?--- 得 221121H h h H p p -?+?++=γγ 则 )()(222211212211γγγγp z H h h H p z p z p z +--?+?+++=??? ? ??+-???? ?? + 212211)()(h h H z H z ?+?++-+= 由图可知 )()(4321h h h h h -+-=? 式中,1h 、2h 、3h 、4h 分别为各测压管的液面读数。 三、实验数据记录及整理计算(附表) 文丘里流量计实验装置台号:2 d1=1.4cm d2=0.7cm 水温t=13.1℃ v=0.01226cm 2/s 水箱液面标尺值▽0=38cm 管轴线高程标尺值▽=35.7cm 实验数据记录表见附表 四、成果分析及小结: 经计算 K=17.60cm 2.5/s u=1.064 由实验计算结果看各组数据的相差较大,可以判断实验的精密度不高,实验 与理论值有偏差。误差来源主要有实验测量值的不准确,人为造成的主管因素较大。 五、问题讨论: 为什么计算流量Q 理论与实际流量Q 实际不相等? 答:因为实际流体在流动过程中受到阻力作用、有能量损失(或水头损失),而计算流量是假设流体没有阻力时计算得到的,所以计算流量恒大于实际流量。

流量计性能测定实验报告doc

流量计性能测定实验报告 篇一:孔板流量计性能测定实验数据记录及处理篇二:实验3 流量计性能测定实验 实验3 流量计性能测定实验 一、实验目的 ⒈了解几种常用流量计的构造、工作原理和主要特点。 ⒉掌握流量计的标定方法(例如标准流量计法)。 ⒊了解节流式流量计流量系数C随雷诺数Re的变化规律,流量系数C的确定方法。 ⒋学习合理选择坐标系的方法。 二、实验内容 ⒈通过实验室实物和图像,了解孔板、1/4园喷嘴、文丘里及涡轮流量计的构造及工作原理。 ⒉测定节流式流量计(孔板或1/4园喷嘴或文丘里)的流量标定曲线。 ⒊测定节流式流量计的雷诺数Re和流量系数C的关系。 三、实验原理 流体通过节流式流量计时在流量计上、下游两取压口之间产生压强差,它与流量的关系为: 式中: 被测流体(水)的体积流量,m3/s; 流量系数,无因次;

流量计节流孔截面积,m2; 流量计上、下游两取压口之间的压强差,Pa ; 被测流体(水)的密度,kg/m3 。 用涡轮流量计和转子流量计作为标准流量计来测量流量VS。每一 个流量在压差计上都有一对应的读数,将压差计读数△P和流量Vs绘制成一条曲线,即流量标定曲线。同时用上式整理数据可进一步得到C—Re关系曲线。 四、实验装置 该实验与流体阻力测定实验、离心泵性能测定实验共用图1所示的实验装置流程图。 ⒈本实验共有六套装置,流程为:A→B(C→D)→E→F→G→I 。 ⒉以精度0.5级的涡轮流量计作为标准流量计,测取被测流量计流量(小于2m3/h流量时,用转子流量计测取)。 ⒊压差测量:用第一路差压变送器直接读取。 图1 流动过程综合实验流程图 ⑴—离心泵;⑵—大流量调节阀;⑶—小流量调节阀; ⑷—被标定流量计;⑸—转子流量计;⑹—倒U管;⑺⑻⑽—数显仪表;⑼—涡轮流量计;⑾—真空表;⑿—流量计平衡阀;⒁—光滑管平衡阀;⒃—粗糙管平衡阀;⒀—回流阀;⒂—压力表;⒄—水箱;⒅—排水阀;⒆—闸阀;⒇—

空气流量计的检测方法

空气流量计的检测方法 空气流量计基本结构及性能特点随着对发动机汽车尾气排放要求的提高,越来越多的发动机采用精密的空气计量传感器计量进入发动机的空气量,发动机ECU 根据空气计量传 感器信号初步设定基本供油量,以满足发动机各种工况空燃比,进而保证发动机各种工况对混合气的要求。 空气流量计分类:按测量空气流量的方法可分为两种:①直接测量方法传 感器一一空气流量计。②间接测量方法传感器一一进气歧管压力传感器(负压传感器)。直接测量方法传感器按其测量信号转化形式又可分为3种。 (1) 机械式空气流量计,即可动叶片式空气流量计。其特点是将燃油泵控制开关、空气温度传感器、CO 调节器及空气流量计等功能融为一体,结构较复杂,但精度较高。不过由于叶片具有弹簧阻力增加了进气阻力,使它对发动机在急加速时的响应不够理想,故现在很少使用。 (2) 卡尔曼涡流式空气流量计。它是通过采集涡流频率完成空气流速测量,主要是通过光电(如丰田车型)和超声波采集(如韩国现代、日本三菱等)进气涡流,具有进气阻力小、计量准确的特点,但因其结构复杂、不耐振动且造价高,现已逐步被热线式空气流量计取代。 (3) 热线式空气流量计。热线式空气流量计按其热线形又分为 3 种。 ①热丝式一一将加热丝均匀分布在计量通道内。热丝式空气流量计(图1) 精度高、分布均匀,可精确计量空气量,但由于热丝很细(0.01~0.05mm)且暴露在空气中,在空气高速流动时,空气中的沙粒很容易击断热丝。 ②热膜式——将加热丝印刷在一块线路板上,并将线路板固定在空气通道中间。由 于热丝被固定且受到保护膜的保护,寿命提高,但由于保护膜热传导 较差,影响计量精度。

流量计实验报告

流量计实验报告

中国石油大学(华东)工程流体力学实验报告 实验日期:成绩: 班级:学号:姓名:教师:李成华 同组者: 实验三、流量计实验 一、实验目的(填空) 1.掌握孔板、文丘利节流式流量计的工作原理及用途; 2.测定孔板流量计的流量系数 ,绘制流量计的校正曲线; 3.了解两用式压差计的结构及工作原理,掌握其使用方法。 二、实验装置 1、在图1-3-1下方的横线上正确填写实验装置各部分的名称: 本实验采用管流综合实验装置。管流综合实验装置包括六根实验管路、电磁流量计、文丘利流量计、孔板流量计,其结构如图1-3-1示。

F1——文丘里流量计;F2——孔板流量计;F3——电磁流量计;C——量水箱;V——阀门;K——局部阻力实验管路 图1-3-1 管流综合实验装置流程图

说明:本实验装置可以做流量计、沿程阻力、局部阻力、流动状态、串并联等多种管流实验。其中V8为局部阻力实验专用阀门,V10为排气阀。除V10外,其它阀门用于调节流量。 另外,做管流实验还用到汞-水压差计(见附录A)。 三、实验原理 1.文丘利流量计 文丘利管是一种常用的量测有压管道流量的装置,见图1-3-2属压差式流量计。它包括收缩段、喉道和扩散段三部分,安装在需要测定流量的管道上。在收缩段进口断面1-1和喉道断面2-2上设测压孔,并接上比压计,通过量测两个断面的测压管水头差,就可计算管道的理论流量Q ,再经修正得到实际流量。 2.孔板流量计 如图1-3-3,在管道上设置孔板,在流动未经孔板收缩的上游断面1-1和经孔板收缩的下游断面2-2上设测压孔,并接上比压计,通过量测两个断面的测压管水头差,可计算管道的理论流量

离心泵的性能测试实验报告

实验名称:离心泵的性能测试 班级: 姓名: 学号: 一、 实验目的 1、 熟悉离心泵的操作,了解离心泵的结构和特性。 2、 学会离心泵特性曲线的测定方法。 3、了解单级离心泵在一定转速下的扬程、轴功率、效率和流量之间的关系。 二、 实验原理 离心泵的特性主要是指泵的流量、扬程、功率和效率,在一定转速下,离心泵的流量、扬程、功率和效率均随流量的大小改变。即扬程和流量的特性曲线H=f (Q );功率消耗和流量的特性曲线N 轴=f (Q e );及效率和流量的特性曲线?=f(Qe);这三条曲线为离心泵的特性曲线。他们与离心泵的设计、加工情况有关,必须由实验测定。 三条特性曲线中的Qe 和N 轴由实验测定。He 和?由以下各式计算,由伯努利方程可知: He=H 压强表+H 真空表+h 0+g u u 22 1 20- 式中: He ——泵的扬程(m ——液柱) H 压强表——压强表测得的表压(m ——液柱) H 真空表——真空表测得的真空度(m ——液柱) h 0——压强表和真空表中心的垂直距离(m ) u 0——泵的出口管内流体的速度(m/s ) u1——泵的进口管内流体的速度(m/s ) g ——重力加速度(m/s 2 ) 流体流过泵之后,实际得到的有效功率:Ne= 102ρ HeQe ;离心泵的效率:轴 N N e =η。在实验中,泵的周效率由所测得的电机的输入功率N 入计算:N 轴=η传η电N 入 式中: Ne ——离心泵的有效功率(kw ) Qe ——离心泵的输液量(m3/s) ρ——被输进液体的密度(kg/m3) N 入——电机的输入功率(kw ) N 轴——离心泵的轴效率(kw ) η——离心泵的效率 η传——传动效率,联轴器直接传动时取1.00 η电——电机效率,一般取0.90 三、 实验装置和流程

实验3 流量计性能测定实验

实验3 流量计性能测定实验 一、实验目的 ⒈了解几种常用流量计的构造、工作原理和主要特点。 ⒉掌握流量计的标定方法(例如标准流量计法)。 ⒊了解节流式流量计流量系数C随雷诺数Re的变化规律,流量系数C的确定方法。 ⒋学习合理选择坐标系的方法。 二、实验内容 ⒈通过实验室实物和图像,了解孔板、1/4园喷嘴、文丘里及涡轮流量计的构造及工作原理。 ⒉测定节流式流量计(孔板或1/4园喷嘴或文丘里)的流量标定曲线。 ⒊测定节流式流量计的雷诺数Re和流量系数C的关系。 三、实验原理 流体通过节流式流量计时在流量计上、下游两取压口之间产生压强差,它与流量的关系为: 式中:被测流体(水)的体积流量,m3/s; 流量系数,无因次; 流量计节流孔截面积,m2;

流量计上、下游两取压口之间的压强差,Pa ; 被测流体(水)的密度,kg/m3。 用涡轮流量计和转子流量计作为标准流量计来测量流量V S。每一个流量在压差计上都有一对应的读数,将压差计读数△P和流量V s 绘制成一条曲线,即流量标定曲线。同时用上式整理数据可进一步得到C—Re关系曲线。 四、实验装置 该实验与流体阻力测定实验、离心泵性能测定实验共用图1所示的实验装置流程图。 ⒈本实验共有六套装置,流程为:A→B(C→D)→E→F→G→I 。 ⒉以精度0.5级的涡轮流量计作为标准流量计,测取被测流量计流量(小于2m3/h流量时,用转子流量计测取)。 ⒊压差测量:用第一路差压变送器直接读取。

图1 流动过程综合实验流程图 ⑴—离心泵;⑵—大流量调节阀;⑶—小流量调节阀;⑷—被标定流量计;⑸—转子流量计;⑹—倒U管;⑺⑻⑽—数显仪表;⑼—涡轮流量计;⑾—真空表;⑿—流量计平衡阀;⒁—光滑管平衡阀;⒃—粗糙管平衡阀;⒀—回流阀;⒂—压力表;⒄—水箱;⒅—排水阀;⒆—闸阀;⒇—截止阀;a—出口压力取压点;b—吸入压力取压点;1-1’—流量计压差;2-2’—光滑管压差;3-3’—粗糙管压差;4-4’—闸阀近点压差; 5-5’—闸阀远点压差;6-6’—截止阀近点压差;7-7’—截止阀远点压差;J-M—光滑管;K-L—粗糙管

实验二气体流量测定与流量计标定(精)

实验二气体流量测定与流量计标定 一、实验目的 气体属于可压缩流体。气体流量的测量,虽然有一些与用于不可压缩流体相同的测量仪表但也有不少专用于气体的测量仪表,在测量方法和检定方法上也有一些特殊之处。显然,气体流量的测量与液体一样,在工业生产上和科学研究中,都是十分重要的。尤其是在近代,工业生产规摸的大型化和科学实验的微型化,往往这些流量、温度、压力等的检测仪表就成为关键问题。 目前,工业用有LZB 系列转子流量计,实验室用有LZW 系列微型转子流量计,可供选用。对于市售定型仪表,若流体种类和使用条件都按照规格规定,则读出刻度就能知道流量。但从精度上考虑,仍有必要重新进行校正。转子流量计自制是有困难的,因锥形玻璃管的锥度手工难于制作。但是,在科学研究中或其它某种场合,有时,不免还要根据某种特殊需要,创制一些新型测量仪表和自制一些简易的流量计。不论是市售的标准系列产品还是自制的简易仪表,使用前,尤其是使用一段时间后,都需要进行校正,这样才能保证计量的准确、可靠。 气体流量计的标定,一般采用容积法,用标准容量瓶量体积,或者用校准过的流量计作比较标定。在实验室里,一般采用湿式气体流量计作为标准计量器。它属于容积式仪表,事先应经标准容量瓶校准。实验用的湿式流量计的额定流量,一般有 0.2m3h 1和0.5m3h 1两种。若要标定更大流量的仪表,一般采用气柜计量体积。实验室往往又需用微型流量计,现时一般采用皂膜流量计来标定。 本实验采用标准系列中的转子流量计和自制的毛细管流量计来测量空气流量。并用经标准容量瓶直接校准好的湿式流量作为标准,用比较法对上述两种流量计进行检定,标定出流量曲线.,对毛细管流量计标定。通过本实验学习气体流量的测量方法,以及气体流量计的原理、使用方法和检定方法。同时,这些知识和实验方法对学习者在进行以下各项实验时,肯定会有帮助,尤其时对今后所从事的各种实验研究工作,也是有益处的。 二、实验原理 1.湿式气体流量计 该仪器属于容积式流量计。它是实验室常用的一种仪器,其构造主要由圆鼓形壳

超声波流量计检定规程

附件2: 明渠堰槽流量计型式评价大纲 1范围 本型式评价大纲适用于分类代码为12185000的明渠堰槽流量计(以下简称流量计)的型式评价。 2引用文件 本大纲引用了下列文件: JJG 711-1990 明渠堰槽流量计 GB/T 9359-2001 水文仪器基本环境试验条件及方法 GB/T 11606-2007 分析仪器环境试验方法 GB/T 17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T 17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T 17626.8电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验 JB/T 9329-1999 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法 HJ/T 15-2007 环境保护产品技术要求超声波明渠污水流量计 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。 3术语 3.1 明渠堰槽流量计weirs and flumes for flow measurement 在明渠中利用量水堰槽和水位~流量转换仪表(二次仪表)来测量流量的流量计。 3.2 水位stage 从测量基准点(或零点)高程算起,加上某一水面的距离后所得到的高程值,单位m。 3.3 喉道throat 测流堰槽内截面面积最小的区段。 4概述 4.1工作原理 在明渠中设置标准量水堰槽,液位计安装在规定位置上测量流过堰槽的水位。将测出的水位值代入相应的流量公式或经验关系式,即可计算出流量值。明渠堰槽

流量计的水位与流量呈单值关系。 4.2结构型式 明渠堰槽流量计包括:薄壁堰、宽顶堰、三角形剖面堰、流线型三角形剖面堰、平坦V形堰、巴歇尔(Parshall)槽、孙奈利(SANIIRI)槽、P-B(Palmer-Boulus)槽等槽体及与之配套的液位计和水位、流量显示仪表。 明渠堰槽流量计由量水堰槽和水位~流量转换仪表(二次仪表)所组成。水位~流量转换仪表包括:液位计、换算器和显示器。 为准确计量流量,明渠堰槽流量计还应包括:堰体上游行近段、下游渠槽衔接段和水位观测设施。 量水堰槽有多种形式,如:薄壁堰、宽顶堰、三角形剖面堰、喉道槽等,可根据现场条件、流量范围和使用要求选取。 5法制管理要求 5.1计量单位 流量计应采用法定计量单位。选用的流量计量单位为m3/h、m3/s或m3,温度单位为℃。 5.2 外部结构 流量计应具有防护装置及不经破坏不能打开的封印。凡能影响计量准确度的任何人为机械干扰,都将在流量计或保护标记上产生永久性的有形损坏痕迹。 5.3 标志 5.3.1计量法制标志的内容 试验样机应预留出位置,以标出制造计量器具许可证的标志和编号,流量计型式批准标志和编号以及产品合格印、证。 5.3.2铭牌 铭牌应包括: a)制造商名称(商标); b)产品名称及型号; c)出厂编号; d)制造计量器具许可证标志和编号; e)工作温度范围; f)在工作条件下的最大、最小流量或流速;

化工原理实验-流量计校核实验分析报告

化工原理实验-流量计校核实验报告

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

流量计校核 一、实验操作 1. 熟悉实验装置,了解各阀门的位置及作用。 2. 对装置中有关管道、导压管、压差计进行排气,使倒U 形压差计处于工作状态。 3. 对应每一个阀门开度,用容积法测量流量,同时记下压差计的读数,按由小到大的顺序在小流量时测量8-9个点,大流量时测量5-6个点。为保证标定精度,最好再从大流量到小流量重复一次,然后取其平均值。 4. 测量流量时应保证每次测量中,计量桶液位差不小于100mm 或测量时间不少于40s 。 二、数据处理 1.数据记录 计量水箱规格:长 400mm ;宽 300mm 管径d (mm ):25 孔板取喉径d 0(mm ):15.347 查出实验温度下水的物性: 密度 ρ= 996.2542 kg/m3 粘度 μ= 0.000958 PaS 2.数据处理 d V d V d du πμρ πμ ρ μρ 44Re 2=? == ρ/20000p A C A u V ?== 则 ρ /200p u C ?= 孔板流量计试验数据处理 左/cm 右/cm ΔR/m 时间t/s 水箱 高度h/cm 体积V/m 3 流量Qv/m 3·s -1 流速V/m ·s -1 空流系数C0 雷诺数 Re min 57.0 57.0 Qv=h.S/t V=∏ 24d qv V=C 0.gR 2 Re=dv ρ/μ max 33.1 45.3 1 33.7 46.3 0.126 40 6.7 0.008193 2.05E-04 1.1078 0.7049 16916.60 2 38.2 47.1 0.089 41 6.1 0.007454 1.82E-04 0.983 3 0.7445 15014.92 3 40.6 48.8 0.082 41 5.7 0.007022 1.71E-04 0.9264 0.7307 14146.29

流量计流量的校正实验

流量计流量的校正实验 一. 实验目的 1. 熟悉孔板流量计、文丘里流量计的构造、性能及安装方法。 2. 掌握流量计的标定方法之一——容量法。 3. 测定孔板流量计、文丘里流量计的孔流系数与雷诺准数的关系。 二. 基本原理 对非标准化的各种流量仪表在出厂前都必须进行流量标定,建立流量刻度标尺(如转子流量计)、给出孔流系数(如涡轮流量计)、给出校正曲线(如孔板流量计)。使用者在使用时,如工作介质、温度、压强等操作条件与原来标定时的条件不同,就需要根据现场情况,对流量计进行标定。 孔板、文丘里流量计的收缩口面积都是固定的,而流体通过收缩口的压力降则随流量大小而变,据此来测量流量,因此,称其为变压头流量计。而另一类流量计中,当流体通过时,压力降不变,但收缩口面积却随流量而改变,故称这类流量计为变截面流量计,此类的典型代表是转子流量计。 1、孔板流量计的校核 孔板流量计是应用最广泛的节流式流量计之一,本实验采用自制的孔板流量计测定液体流量,用容量法进行标定,同时测定孔流系数与雷诺准数的关系。 孔板流量计是根据流体的动能和势能相互转化原理而设计的,流体通过锐孔时流速增加,造成孔板前后产生压强差,可以通过引压管在压差计或差压变送器上显示。其基本构造如图1所示。 若管路直径为d 1,孔板锐孔直径为d 0,流体流经孔板前后所形成的缩脉直径为d 2,流体的密度为ρ,则根据柏 努利方程,在界面1、2处有: 图1 孔板流量计 2 2 21 12 2 u u p p p ρ ρ --?= = 或 = 由于缩脉处位置随流速而变化,截面积2A 又难以指导,而孔板孔径的面积0A 是已知的,因此,用孔板孔径处流速0u 来替代上式中的2u ,又考虑这种替代带来的误差以及实际流体局部阻力造成的能

流体力学实验 文丘里实验报告单

文丘里流量计实验 一、实验目的和要求 1.通过测定流量系数,掌握文丘里流量计量测管道流量的技能; 2.掌握气一水多管压差计量测压差的技能; 3.通过实验与量纲分析,了解应用量纲分析与实验结台研究水力学问题的途径,进而掌握文丘里流量计水力特征。 二、实验原理 根据能量方程式和连续性方程式,可得不计阻力作用时的文丘里管过水能力关系式 h K p Z p Z g d d d q V ?=+-+-= )]/()/[(21 )( 422114 2 12 1 γγπ ‘ (6-9) 1)/(/ 24 4 212 1 -= d d g d K π )()(2 21 1γ γ p Z p Z h + -+ =? 式中:h ?为两断面测压管水头差,m 。 由于阻力的存在,实际通过的流量V q 恒小于' V q 。今引入一无量纲系数’ V V q q =μ (μ称为流量系数),对计算所得的流量值进行修正。 即 h K q q V V ?=' =μμ (6-10) 另外由水静力学基本方程可得气—水多管压差计的h ?为 4321h h h h h -+-=? 三、实验装置 本实验的装置如图6-10 所示。 在文丘里流量计的两个测量断面上,分别有4个测压孔与相应的均压环连通,经均压环均压后的断面压强由气-水多管压差计9测量(亦可用电测仪量测)。

1.自循环供水器; 2.实验台 3.可控硅无级调速器 4.恒压水箱 5.有色水水管 6.稳水孔板 7.文丘里实验管段 8.测压计气阀 9.测压计10.滑尺11.多管压差计12.实验流量调节阀 图6—10文丘里流量计实验装置图 四、实验方法与步骤 1.测记各有关常数。 2.开电源开关,全关阀12,检核测管液面读数 4321h h h h -+-是否为0,不为0时,需查出原因并予以排除。 3.全开调节阀12检查各测管液面是否都处在滑尺读数范围内?否则,按下列步骤调节:拧开气阀8,将清水注入测管2、3,待2432≈=h h cm ,打开电源开关充水,待连通管无气泡,渐关阀12,并调开关3至5.2821≈=h h cm ,即速拧紧气阀8。 4.全开调节阀门,待水流稳定后,读取各潮压管的液面读数1h 、2h 、3h 、4h ,并用秒表、量筒测定流量。 5.逐次关小调节阀,改变流量7~9次,重复步骤4,注意调节阀门应缓慢。 6.把测量值记录在实验表格内,并进行有关计算。 7.如测管内液面波动时,应取时均值。 8.实验结束,需按步骤2校核压差计是否回零。 五、实验结果处理及分析 1.记录计算有关常数。 实验装置台号No____ =1d m , =2d m , 水温=t ℃, =ν m 2/s , 水箱液面标尺值=?0 cm , 管轴线高程标尺值=? cm 。 2 整理记录计算表6-9 6-10

新版流量计标定实验讲义

实验二 流量计的标定 一、实验目的 1、了解孔板流量计和文丘里流量计的操作原理和特性,掌握流量计的一般标定方法; 2、测定孔板流量计和文丘里流量计的流量系数的C 0和Cv 与管内Re 的关系。 3、通过C 0和Cv 与管内Re 的关系,比较两种流量计。 二、基本原理 工厂生产的流量计大都是按标准规范生产的,出厂时一般都在标准技术状况下(101325Pa ,20℃)以水或空气为介质进行标定,给出流量曲线或按规定的流量计算公式给出指定的流量系数,或将流量读数直接刻在显示仪表上。然而在使用时,所处温度、压强及被测介质的性质与标定状况多数并不相同,因此为了测量准确和方便使用,应在现场进行流量计的标定或校正。对已校正过的流量计,在长时间使用磨损较大时也需要再次校正。对于自制的非标准流量计,则必须进行校正,以确定其流量系数C 0或C v 。本实验通过改变流体流量q 和压差ΔP f ,获得一系列Re 与C 0或C v ,采用半对数坐标绘制出C 0或C v 与Re 的关系曲线进而实现流量计的标定或校正。 1、流体在管内Re 的测定: 式中:ρ、μ— 流体在测量温度下的密度和粘度 [Kg/m 3 ]、[Pa ·s] q — 管内流体体积流量 [m 3/s] 2、孔板流量计和文丘里流量计 孔板流量计和文丘里流量计是应用最广的节流式流量计,其结构如图2-1所示。 a 孔板流量计 b 文丘里流量计 图2-1 节流式流量计结构 孔板流量计是利用动能和静压能相互转换的原理设计的,它是以消耗大量机械能为代价的。孔板的开孔越小、通过孔口的平均流速u 0越大,孔前后的压差ΔP 也越大,阻力损失也随之增大。为了减小流体通过孔口后由于突然扩大而引起的大量旋涡能耗,在孔板后开一渐扩形圆角。因此孔板流量计的安装是有方向的。若是方向弄反,不光是能耗增大,同时其流量系数也将改变,实际上这样使用没有意义。 以孔板流量计为例,若用f P ?表示节流前后两截面之间的压差,根据两截面之间的柏努利方程,可知: 222222121 1u P gZ u P gZ ++=++ρρ,则有:ρ f P u u ?=-22122 以孔口速度u 0代替上式中的u 2,并将质量守恒式u 1A 1= u 0A 0代入,得:

超声波流量计的安装和检测方法

超声波流量计的安装和检测方法 目前通常采用两种类型的超声波流量计,一种为多普勒超声波流量计,另一类为时差式超声波流量计。多普勒型是利用相位差法测量流速,即某一已知频率的声波在流体中运动,由于液体本身有一运动速度,导致超声波在两接收器(或发射器)之间的频率或相位发生相对变化,通过测量这一相对变化就可 获得液体速度;时差型是利用时间差法测量流速,即某一速度的声波由于流体流动而使得其在两接收器(或发射器)之间传播时间发生变化,通过测量这一相对 变化就可获得流体流速。目前采用了时差式超声波流量计。超声波流量计目前通常采用三种安装方式:W型,V型,Z型。根据不同的管径和流体特性来选择安装方式,通常W型适用于小管径(25~75mm),V型适用于中管径(25~250mm),Z型适用于大管径(250mm以上),总之,为了提高测量的准确性和灵敏度,选择合适的安装方式,使得测量信号(即差值)与二次仪表相匹配。目前我用了Z型安装。为了保证仪表的测量准确度,应选择满足一定条件的场所定位:通常选择上游10D、下游5D以上直管段;上游30D内不能装泵、 阀等扰动设备。1、零流量的检查当管道液体静止,而且周围无强磁 场干扰、无强烈震动的情况下,表头显示为零,此时自动设置零点,消除零点飘移,运行时须做小信号切除,通常可流量小于满程流量的5%,自动切除。 同时零点也可通过菜单进行调整。2、仪表面板键盘操作启动仪表运 行前,首先要对参数进行有效设置,例如,使用单位制、安装方式、管道直径、管道壁厚、管道材料、管道粗糙度、流体类型、两探头间距、流速单位、最小速度、最大速度等。只有所有参数输入正确,仪表方可正确显示实际流量值 3、流量计的定期校验为了保证流量计的准确度,我们进行定期的校验, 通常我们采用更高精度的便携式流量计进行直接对比,利用所测数据进行计算:

热交换器性能测试实验

热交换器性能测试实验 一、实验装置 图一、实验装置示意图 1.循环水泵 2.转子流量计 3.过冷器 4.表冷器 5.实验台支架 6.吸入段 7. 整流栅 8.加热前空气温度 9. 表冷器前静压10.U形差压计11. 表冷器后静压12.加热后空气温度13.流量测试段14笛形管15. 笛形管校正安装孔16.风量调节手轮17.引风机18.风机支架19.倾斜管压力计20.控制测试仪表盘21.水箱 2.水箱电加热器总功率为9KW,分六档控制,六档功率分别为1.5KW。 3.空气温度、热水温度用铜—康铜热电偶测量。 4.空气流量用笛形管测量。 5.空气通过换热器的流通阻力,在换热器前后的风管上设静压测点;热水通过换热器的流通阻力,在换热器进出口处设测阻力测点测量。 6.热水流量用转子流量计测量。 二、设备准备 1.向电热水箱内注水至水箱净高5/6处。 2.工况调节 1)全开水箱电加热器开关,待水温接近试验温度时,打开水泵开关,利用水泵出口阀门调节热水流量。

2)在风机出口阀门全关的情况下开启风机,然后开启风阀,并利用该阀门调节空气流量。 3)视换热器情况,调节水箱电加热器功率(改变前三组加热器投入组别,并利用调压器改变第四组加热器工作电压),使热水温度稳定于试验工况附近。 4)调节热水出口再冷却器的冷水流量,使出口热水再冷却至不气化即可。 三、试验方法和数据处理 1.实验方法 1)拟定试验热水温度(可取T 1=60~80℃) 2)在固定热水流速,改变空气流速的工况下,进行一组试验(5个以上工况)。 3)在固定空气流速,改变热水流速的工况下,进行一组试验(5个以上工况)。 4)每一工况的试验,均需测定以下参数:空气进口温度(或室温);空气出口温度及空气流量;热水进出口温度及热水流量;空气和热水通过换热器的阻力等。 2.数据处理 1)空气获热量:Q 1=C pk ·G k (t 2-t 1), [W] 2)热水放热量:Q 2=C ps ·G s (T 1-T 2), [W] 3)平均换热量:2 2 1Q Q Q += , [W] 4)热平衡误差:% 1002 2 121?+-= ? Q Q Q Q 5)传热系数:t F Q K ??= · [W/m 2·℃] 式中:C pk ,C ps 分别为空气和水的定压比热。[J/kg ·℃] G k ,G s 分别为空气和水的质量流量,[Kg/s] G k =F k k p ρξ)(2?? G s ——进口温度下的水流量 Kg/s F k ——测速风管面积,[m 2] ξ——笛形管压力修正系数,=1; p ?——笛形管压差读数,[p a ] ρk ——空气密度,[Kg/m 3] t 1,t 2——空气的进出口温度,[℃] T 1,T 2——热水的进出口温度, [℃] F ——换热器散热面积2.775[m 2] t ?——传热温差,[℃]

流量计检测

流量计检验表 记录传感器(管座)参数: 管径:DN 转换系数等: 。 接线信号端子说明: ● 测导电性液体通过; ● 电极作用是引出和被测量成正比的感应电势信号; ● 外壳用于分配励磁线圈的外罩,并隔离外磁场的干 扰; ● 衬里作用是增加测量导管的耐腐蚀性,防止感应电 势被金属测量导管管壁短路; ● 转换器的作用是将感应电势信号放大并转换成统一 的标准信号并抑制主要的干扰信号。 第一步: 在管道充满介质的情况下(浸入水桶),用万用表测量接线端子A 、B 与C 之间的电阻值,A-C 、B-C 之间的阻值应大至相等。 A--C 阻值( ) 应大致相等 B--C 阻值( ) 若差异在1倍以上,可能是电极出现渗漏、测量管外壁或接线盒内有冷凝水吸附 第二步: 在衬里干燥情况下,用M Ω表测量A-C 、B-C 之间的绝缘电阻, A--C 阻值( ) 应大于200M Ω B--C 阻值( ) 应大于200M Ω 再用万用表测量端子A 、B 与测量管内二只电极的电阻,应呈短路连通状态。 A--电极阻值( ) 应短路 B--电极阻值( ) 应短路 ● 若绝缘电阻很小,说明电极渗漏,应将整套流量计返厂维修。 SIG1 SIG2 SGN SGN

●若绝缘有所下降但仍有50MΩ以上且步骤(1)的检查结果正常,则可能是测量管外壁受潮,可用热风机对外 壳内部进行烘干 第三步: 用万用表测量EX1、EX2之间的电阻()。 若超过200Ω,则励磁线圈及其引出线可能开路或接触不良,拆下端子板检查。 第四步: EX1--C阻值()应在200MΩ以上 EX2--C阻值() 实际运行时,线圈绝缘性下降将导致测量误差增大、仪表输出信号不稳定。 ●若有所下降,用热风对外壳内部进行烘干处理。 ●电极被污垢覆盖后,使仪表输出发生摆动和漂移,严重时无法测量,此时,便要对电极进行清洗(用中性清 洗液擦洗)。 流量计接线图

6 文丘里流量计实验

文丘里流量计实验 一、实验目的要求 1.通过测定流量系数,掌握文丘里流量计量测管道流量的技术和应用气—水多管压差计量测压差的技术; 2.通过实验与量纲分析,了解应用量纲分析与实验结合研究水力学问题的途径,进而掌握文丘里流量计的水力特性。 文丘里流量计实验装置图 1. 自循环供水器 2. 实验台 3. 可控硅无级调速器 4. 恒压水箱 5. 溢流板 6. 稳水孔板 7. 文 丘里实验管段8. 测压计气阀9. 测压计10. 滑尺11. 多管压差计 二、实验原理 根据能量方程式和连续性方程式,可得不计阻力作用时的文氏管过水能力关系式

式中: 为两断面测压管水头差。 由于阻力的存在,实际通过的流量 恒小于 。今引入一无量纲系数 (μ称为 流量系数),对计算所得的流量值进行修正。 即 另,由水静力学基本方程可得气—水多管压差计的为 三、实验方法与步骤 1.测记各有关常数。 2.打开电源开关,全关阀12,检核测管液面读数h 1-h 2+h 3-h 4是否为0,不为0时,需查出原因并予以排除。 3.全开调节阀12检查各测管液面是否都处在滑尺读数范围内?否则,按下列步序调节:拧开气阀8,将清水注入测管2、3,待h 2=h 3≈24cm,打开电源开关充水,待连通管无气泡,渐关阀12,并调开关3至h 1=h 2≈28.5cm,即速拧紧气阀8。 4.全开调节阀门,待水流稳定后,读取各测压管的液面读数h 1、h 2、h 3、h 4,并用秒表、量筒测定流量。 5.逐次关小调节阀,改变流量7~9次,重复步骤4,注意调节阀门应缓慢。 6.把测量值记录在实验表格内,并进行有关计算。 7.如测管内液面波动时,应取时均值。 8.实验结束,需按步骤2校核压差计是否回零。

流量计在线比对

超声波流量计的使用技巧.在线比对应用 超声波计的使用技巧被很多人谈了又谈,也被很多超声波流量计的从业者产生了视觉疲劳,一旦到了实际应用,就会出现这样或那样的问题。以下简单举两个例子来简述超声波流量计的使用与注意事项! 一、污水处理厂的超声波流量计使用: 用超声波流量计在做污水处理厂的流量计的标定,首先要选择与所需校准的电磁流量计或其它流量仪表串联的地方、直管道充足的地方做测试。经过表面处理后,最好用橡胶锤子敲打一下测量段,减少内壁附浊物对声层传播的影响。自己用直尺管道外周长,用测厚仪测量管道的壁厚,这些参数不要轻易的去问并相信企业的计量管理人员,因为很多企业里的相关人员给你的数据,都是估计或他们认为的尺寸。如果是没有处理过的污水,就采用多普勒原理来进行测试,是经过初步处理过的污水,我们可以采用时差式原理来测试,好的超声波流量计,是时差式原理与多普勒原理集合在同一套主机上,并可以自由切换,作为计量机构、检测单位、节能单位等最好选择这类超声波流量计,如FLEXIM超声波流量计,否则,在现场会出现这样或那样的问题。 二、自来水的超声波流量计应用: 用超声波流量计在做自来水厂的流量标定时,注意事项与前述大体一致,如果检测者所持仪表为简单组装的杂品牌仪表,在有变频干扰的地方就不要去测试了,因为它根本无法在此环境下工作。

需要说明的是:在直管道很短,一般少于3D的直管道、管道震动严重(手抓住管道外侧,手都发麻)等地方,就不要想着用超声波流量计来标定在线仪器了,这样做只是浪费时间。 同时也欢迎超声波流量计的从业者,超声波流量计的爱好者,与我技术人员做超声波流量计的相关探讨,共同学习进步! 超声波流量计在线比对液体流量的方法 《氯碱工业》2008年第44卷第2期 超声波流量计准确度为:%%。 超声波流量计在在线使用中具有独特的优点: 可以从厚的金属管道外侧测量管内流动液体的流速,不接触被测介质,不干扰流场,无压力损失,使用安全、方便、快捷,是理想的在线测试设备。 对比方法根据被测管径大小,安装相匹配(25mm<DN<3000mm的传感器。安装方法有3种,分别为X、V、Z法,如下图所示。在管道全充满的情况下一般采用V法安装,在工况条件恶劣或管道不全充满时,可采取X法或Z法安装。比对流量计一般安装在被比对流量计的上游处L≥10D,如下图所示。

流量计实验报告

中国石油大学(华东)工程流体力学实验报告 实验日期:成绩: 班级:学号:姓名:教师:李成华 同组者: 实验三、流量计实验 一、实验目的(填空) 1.掌握孔板、文丘利节流式流量计的工作原理及用途; 2.测定孔板流量计的流量系数 ,绘制流量计的校正曲线; 3.了解两用式压差计的结构及工作原理,掌握其使用方法。 二、实验装置 1、在图1-3-1下方的横线上正确填写实验装置各部分的名称: 本实验采用管流综合实验装置。管流综合实验装置包括六根实验管路、电磁流量计、文丘利流量计、孔板流量计,其结构如图1-3-1示。 F1——文丘里流量计;F2——孔板流量计;F3——电磁流量计; C——量水箱;V——阀门;K——局部阻力实验管路 图1-3-1 管流综合实验装置流程图

说明:本实验装置可以做流量计、沿程阻力、局部阻力、流动状态、串并联等多种管流实验。其中V8为局部阻力实验专用阀门,V10为排气阀。除V10外,其它阀门用于调节流量。 另外,做管流实验还用到汞-水压差计(见附录A )。 三、实验原理 1.文丘利流量计 文丘利管是一种常用的量测有压管道流量的装置,见图1-3-2属压差式流量计。它包括收缩段、喉道和扩散段三部分,安装在需要测定流量的管道上。在收缩段进口断面1-1和喉道断面2-2上设测压孔,并接上比压计,通过量测两个断面的测压管水头差,就可计算管道的理论流量 Q ,再经修正得到实际流量。 2.孔板流量计 如图1-3-3,在管道上设置孔板,在流动未经孔板收缩的上游断面1-1和经孔板收缩的下游断面2-2上设测压孔,并接上比压计,通过量测两个断面的测压管水头差,可计算管道的理论流量 Q ,再经修正得到实际流量。孔板流量计也属压差式流量计,其特点是结构简单。 图1-3-2 文丘利流量计示意图 图1-3-3 孔板流量计示意图 3.理论流量 水流从1-1断面到达2-2断面,由于过水断面的收缩,流速增大,根据恒定总流能量方程,若不考虑水头损失,速度水头的增加等于测压管水头的减小(即比压计液面高差h ?),因此,通过量测到的h ?建立了两断面平均流速v 1和v 2之间的一个关系: 22 1 2 22111212()()= 22p p v v h h h z z g g ααγ γ ?=-=+ -+ - 如果假设动能修正系数1210.αα==,则最终得到理论流量为: Q μ= =理

各类流量计选型

各类流量计选型--淮安开开仪表有限公司 涡轮流量计 发展前景 随着科学的不断发展,当今涡轮变送器已发展成小型化、高集成度的模块,设计,有强大的功能软件,并设有RS232标准计算机通信接口,对维护检修提供了方便。可与DCS连接通信,DCS替代了显示仪表,如HOFFER流量计在工业临近生产过程中更方便实用。 总之,涡轮流量计是一种速度式流量仪表,由于具有测量精度高,反应速度快,测量范围广,价格低廉,安装方便等优点,被广泛应用于化工生产中。 1 涡轮变送器的工作原理 涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。 被测流体冲击涡轮叶片,使涡轮旋转,涡轮的转速随流量的变化而变化,即流量大,涡轮的转速也大,再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲,经前置放大器放大后,送入显示仪表进行计数和显示,根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。 涡轮变送器的工作原理是当流体沿着管道的轴线方向流动,并冲击涡轮叶片时,便有与流量qv 、流速V和流体密度ρ乘积成比例的力作用在叶片上,推动涡轮旋转。在涡轮旋转的同时,叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线,改变线圈的磁通量。根据电磁感应原理,在线圈内将感应出脉动的电势信号,此脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。涡轮变送器输出的脉冲信号,经前置于放大器放大后,送入显示仪表,就可以实现流量的测量。 2 涡轮流量计的选型 (1)流量计本体最好选区用316不锈钢材料以防腐,如是防爆区还必须是防爆结果。 (2)轴承一般有炭化钨,聚四氟乙烯,碳石墨三种规格:碳化钨的精

度最高,它作为工业控制的标准件;聚四氟乙烯,碳石墨能防腐,一般在化工场所优先考虑。轴承的寿命流速的平方成正反比,故流速最好的在最大流速的1/3速度比较好。 (3)感应探头是检测转动体的运动并把它转化为脉冲数字电信号,它电磁线圈电压输出值接近正弦曲线,脉冲信号的频率范围随测量的流量大小成线性变化,典型的范围为10:1,25:1 和100:1三种规格。电磁线圈的电阻一般小于2000Ω,大于该值可能损坏。 3 涡轮流量计的安装 (1)变送器的电源线采用金属屏蔽线,接地要良好可靠。电源为直流24V,650Ω阻抗。 (2)变送器应水平安装,避免垂直安装,并保证其前后有适应的直管段,一般前10D,后5D。 (3)保证流体的流动方向与仪表外壳的箭头方向一致,不得装反。(4)被测介质对涡轮不能有腐蚀,特别是轴承处,否则应采取措施。(5)注意对磁感应部分不能碰撞。 4 涡轮流量计的组态与校正 标准的标定方法是十点水标定法,但黏度不同标定的值不同,故通常要做黏度标定曲线。 5 涡轮流量计的显示仪表 显示仪表的任务是将单位时间输出脉冲数和输出脉冲总数转换成瞬流量和总流量,并显示出来。 由前放大器输出的脉冲信号,其幅值、波形都是不规则的,在进入显示仪表后,先需经整形电路整形成为有规则 的具有一定幅值的矩形电脉冲信号民,再经过频率/电流转换电路,将频率信号变为相应的电流信号(4~20mA)再转换能瞬时流量值,总量由转换及积算电路得到。有的显示仪表就地显示,有的送DCS显示。 6 注意事项 (1)安装涡轮流量计前,管道要清扫。被测介质不洁净时,要加过滤

相关文档
最新文档