现代挖掘机回转马达故障排除反思 - 副本

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现代挖掘机回转马达故障排除反思 - 副本

现代挖掘机回转马达故障排除反思

压力回转中位压力回转开始

压力回转停止

压力1234

图1 图2

后,保证驻车制动缸内的油液在4—5秒内排出。摩擦片在弹簧的压力下压紧,产生摩擦力,驻车制动产生。总结一下就是两点:1、摩擦片的刹车主要是驻车制动。2、回转制动主要靠先导缓慢关闭控制回转方向阀逐渐关闭进、回油口,产生液压(背压)制动力;防逆转阀能多次消除两侧的压力差,去除马达继续转动的条件;溢流阀具有溢流、卸荷、缓冲作用,使回油侧的压力分多次逐渐降低;单向阀的补油以防止产生空穴现象。

理解了原理后,我们基本就明白了漂移量过大和配油盘划伤之间的因果关系了。当配油盘被划伤后,产生了铜屑和铁屑,它们在马达壳体中随油液到处流动,由于高温油液里会产生胶质物,当温度降低时它们会和铜屑、铁屑混合形成较大的黏性杂质颗粒,这些杂质颗粒就可能去堵塞了壳体上延时阀的回油道。由于回油不畅,制动延时就会大于5秒,因此漂移量就偏大了。

其次,为什么我们在排故障过程中出现歪打正着呢?

经过对排故过程的仔细回忆,我们发现,在维修过程中我们将马达壳体拆下全面进行了清洗,并用压缩空气将所有油道吹了一遍,配油盘因划伤而产生的杂质颗粒就被洗、吹掉了。所以,应了古代一句话“勤能补拙”,我们是在清洗、吹通过程中不知不觉就把故障给排除了。当然,配油盘划伤那是罪魁祸首不能忽略,只是,它和漂移量过大不能直接构成直接的因果关系。

第三,为什么我的经验判断会出现失误?

此次,我们对故障判断失误主要有以下几方面的原因:1、故障现象询问不详细,仅凭客户的一句话,我们就根据以往的故障案例,凭经验轻易下了断定。

2、到现场后我们没有再次询问客户,也没有仔细核对故障现象,更没有做任何检测;如果我们能够让客户开机试一下,应该能够发现回转系统除了漂移量过大外,还有重载时速度较慢、有异响等故障现象。如果我们能够挂表检测一下回转压力和用秒表测一下回转速度,甚至对油样进行光谱分析,那么我们肯定就不会产生误判了。

3、由于我们的液压理论知识不够,特别是液压图看不全懂,对液压阀的工作原理也是一知半解,忽略了很多重要的细节,导致我在判断故障时基本是猜,而没有理论分析和逻辑推导过程。

综上所述,在挖掘机维修过程中,我们会经常遇到许多不同的故障现象,需要我们耐心的询问、细心的观察、检测、周密的逻辑分析,才能判断出引起故障的原因和发生的部位,这样才能做到有的放矢地进行维修;同时,我们还要不断地学习理论知识并把它用来指导我们的故障排除实践;这样我们就能够做到快速、准确的诊断故障、排除故障。

参考文献:

[1] 金钟振挖掘机—原理、测试与维修上海交通大学出版社2011,3

[2] 王振南液压传动系统的故障分析与诊断方法[J] 液压与气动,2006(1):77-78

挖掘机常见问题及解决办法

一、发动机功率足够,运转正常,而机器速度缓慢,挖掘无力 1、挖掘机的液压泵为柱塞变量泵,工作一定时间后,泵内部液压元件(缸体、柱塞、配流盘、九孔板、龟背等)不可避免的产生过度磨损,造成大量内漏,各参数据不协调,导致流量不足油温过高,速度缓慢,不能建立起高压,所以动作缓慢挖掘无力。对于这类情况的毛病,须卸下液压泵,送交本公司调试中心,打开液压泵进行数据测量,确认挖机问题所在,更换不能继续使用的配件,修复可以继续使用的配件,重新组装液压泵后,上泵阀校验台调试。匹配各系统软参数(压力、流量、扭矩、功率等)即可。 2、挖掘机还有另一个重要液压元件--多路分配阀,上面有主安全阀、二次阀、射流阀、补油阀等。若这些安全阀现在所设定的压力达不到标准压力(如pc200-3主安全阀的标准压力为32mpa,而现在的压力仅有25mpa)则导致挖掘无力,还有,若阀杆与阀孔之间因为磨损而间隙过大,阀杆回位不完全,则大量内泻,导致流量不足,速度缓慢。对于这类情况的毛病。须卸下多路分配阀,送交调试中心后直接上泵阀校验台调试,重新设定所有安全阀的压力至标准压力,消除阀杆与阀孔之间的间隙即可。 3、进口挖掘机上的液压泵均配有先导齿软泵,此泵主要是参与液压泵的变量和作先导油打开多路分配阀的阀杆使其换向。若齿轮泵磨损度建立不起一定的压力或齿轮泵上的安全阀设定不到一定的压力,就会导致液压泵始终处于低流量状态,阀杆也不能完全换向,这样流量不足,动作缓慢,压力不足,挖掘无力。对于类情况的毛病,只须更

换先导齿轮泵或重新高定先导安全阀即可。 二、行走跑偏,同时一只手柄的动作不理想 液压泵分为前后泵或左右泵,行走跑偏说明有一只泵有故障,最简单的判断方法是:将液压泵的两根高压出油管对调,如果原来慢的腿变快,快的腿变慢,就证明了有一只泵有故障。对于这类情况的毛病,须卸下液压泵,更抽换一只泵内的配件,再上泵阀校验台调试即可。同时也解决了一只手柄动作不理想的问题。 三、发动机冒黑烟柴油消耗增加或无力易熄火现象 1、窝论增压气损坏 2、发动机内部有些配件磨损严重,相互间配合间隙过大,工作缸内有几缸工作异常柴油燃烧不充分,供油系统供油流量及压力不达标,从而造成发动机目前黑烟严重,动力不足,机身温度过高,另外由于液压泵调节机构的不正常工作,造成不能与发动机实现恒功率变量情况,从而导致发动机出现弊车熄火现象。 四、发动机为什么冷机器为什么难启动现象 1、柴油泵柱塞或出油阀 2、柴油流量调校不标准, 3、发动机缸套与活塞配合间隙过大,配气机构严重漏气,此类现象必须大修发动机。 五、发动机动力足够,但出现闷车(憋车)现象 液压泵本身也有一定的功率,若液压的功率大于发动机的功率就会出现闷车(憋车)现象。这需要将液压泵上泵阀校验台调试,把液压泵

挖掘机项目合作方案 (1)

挖掘机项目 合作方案 规划设计/投资分析/产业运营

报告说明— 该挖掘机项目计划总投资4060.54万元,其中:固定资产投资3066.25万元,占项目总投资的75.51%;流动资金994.29万元,占项目总投资的24.49%。 达产年营业收入8883.00万元,总成本费用6968.83万元,税金及附加78.13万元,利润总额1914.17万元,利税总额2256.32万元,税后净利润1435.63万元,达产年纳税总额820.69万元;达产年投资利润率47.14%,投资利税率55.57%,投资回报率35.36%,全部投资回收期4.33年,提供就业职位176个。 我国改革开放四十年以来工业化和城镇化高速推进、工程机械需求量大使得工程机械行业发展迅速。我国挖掘机保有量也逐年增加。根据中国工程机械工业协会挖掘机械分会统计数据显示,截至到2017年底,中国液压挖掘机保有量为155.7-168.6万台,2018年中国液压挖掘机保有量大约有157.9-170.9万台。随着一带一路政策的实施以及国外市场基建的发展,国内的各主机厂家都在布局海外市场。根据中国工程机械工业协会挖掘机械分会统计数据显示:2018年中国挖掘机进口16755台,同比下降10.78%;2018年中国挖掘机出口19100台,比2017年增长97.5%。2019年1-9月挖掘机进口12306台;出口26814台。国外市场空间较大,高性价比的国内品牌也越来越受到国外市场的青睐,随着品牌知名度的提升及国外

市场的开拓,挖机出口销量未来将有望获得一定的提升。受下游投资的 强力带动,2017年以来我国挖掘机市场持续火爆。中国工程机械工业协会 挖掘机械分会统计数据显示,2018年纳入统计的25家主机制造企业,共计销售各类挖掘机械产品203420台,同比涨幅45.0%。这一销量也超过了2011年的176352台,创下历史新高。2019年1-9月份累计销售179195台,同比增长14.7%。根据中国工程机械工业协会数据:2018年1-12月纳 入统计的25家主机制造企业挖掘机产量达到269532台,较2017年同期增 长47.9%。2019年一季度中国挖掘机产量83573台,同比增长40.7%。 中国工程机械工业协会挖掘机械分会统计数据显示,2018年纳入统计的25 家主机制造企业,共计销售各类挖掘机械产品203420台,同比涨幅45.0%,2019年1-9月份累计销售179195台,同比增长14.7%。2009-2018年我国 挖掘机销量复合增速为7.9%,结合2019年前三季度增长情况,前瞻产业研究院预测2019-2024年中国挖掘机销量复合增速将在11%左右,预计到 2024年我国挖掘机销量将超过38万台。

挖掘机项目建议书

挖掘机项目 建议书 规划设计/投资分析/实施方案

摘要 据中国工程机械工业协会行业统计数据,2019年11月,各类挖掘机械产品共计销售19316台,同比涨幅为21.7%。业内分析人士指出,目前核心零部件厂商排产旺盛,预计2020年挖掘机销量将迎来开门红。明年第一季 度在高基数下同比增速有望达10%-20%。根据中国工程机械工业协会行 业统计数据显示,2019年11月,共计销售各类挖掘机械产品19316台,同比涨幅21.7%。国内市场销量17159台,同比涨幅21.2%。出口销量2157台,同比涨幅25.6%。累计方面,2019年1-11月纳入统计的25家主机 制造企业,共计销售各类挖掘机械产品215538台,同比涨幅15.0%。国内 市场销量191839台,同比涨幅12.8%。出口销量23699台,同比涨幅 36.6%。三种类型挖掘机均保持增长态势,小型挖掘机增速继续领跑。2019年11月,大型挖掘机销售2455台,同比增长20.8%;中型挖掘机销售3638台,同比增长18.5%;小型挖掘机销售11066台,同比增长22.2%。累计方面,2019年1-11月,大型挖掘机累计销量27613台,同比增长 7.7%;中型挖掘机累计销量48181台,同比增长8.3%;小型挖掘机累计销量116045台,同比增长16.1%。东吴证券认为,小型挖掘机占比持续提升,主要受益于农村、市政工程等场景下人工替代需求持续旺盛。根据欧美等 发达地区的经验,微型挖掘机(<6吨)销量在成熟市场占比在60%左右,我 国微型挖掘机目前占比在20%左右,市场仍有很大潜力。2019年11月,中国挖掘机出口销量2157台,同比涨幅为25.6%。2019年1-11月,中国

挖掘机项目商业计划书

挖掘机项目 商业计划书 规划设计/投资方案/产业运营

挖掘机项目商业计划书 据中国工程机械工业协会行业统计数据,2019年11月,各类挖掘机械产品共计销售19316台,同比涨幅为21.7%。业内分析人士指出,目前核心零部件厂商排产旺盛,预计2020年挖掘机销量将迎来开门红。明年第一季 度在高基数下同比增速有望达10%-20%。根据中国工程机械工业协会行 业统计数据显示,2019年11月,共计销售各类挖掘机械产品19316台,同比涨幅21.7%。国内市场销量17159台,同比涨幅21.2%。出口销量2157台,同比涨幅25.6%。累计方面,2019年1-11月纳入统计的25家主机 制造企业,共计销售各类挖掘机械产品215538台,同比涨幅15.0%。国内 市场销量191839台,同比涨幅12.8%。出口销量23699台,同比涨幅 36.6%。三种类型挖掘机均保持增长态势,小型挖掘机增速继续领跑。2019年11月,大型挖掘机销售2455台,同比增长20.8%;中型挖掘机销售3638台,同比增长18.5%;小型挖掘机销售11066台,同比增长22.2%。累计方面,2019年1-11月,大型挖掘机累计销量27613台,同比增长 7.7%;中型挖掘机累计销量48181台,同比增长8.3%;小型挖掘机累计销量116045台,同比增长16.1%。东吴证券认为,小型挖掘机占比持续提升,主要受益于农村、市政工程等场景下人工替代需求持续旺盛。根据欧美等 发达地区的经验,微型挖掘机(<6吨)销量在成熟市场占比在60%左右,我

国微型挖掘机目前占比在20%左右,市场仍有很大潜力。2019年11月,中国挖掘机出口销量2157台,同比涨幅为25.6%。2019年1-11月,中国 挖掘机出口累计销量23699台,同比涨幅为36.6%。挖掘机出口销量维持高位。业内人士指出,全球工程机械行业市场空间广阔,我国工程机械企 业的海外收入仍有较大增长空间。当前我国工程机械在海外市场份额尚不 足10%。长期看,开拓海外市场有望提升国内工程机械龙头公司的成长天花板。市场人士普遍看好龙头企业的业绩表现。国金证券指出,2019年 11月挖掘机销量同比增长超过20%。其中,三一重工等前三位龙头企业销 量增长高于行业增速,龙头企业市占率持续提升。在基建项目资本金下调、专项债提前下放、国内设备更新需求增长、环保力度加强、人工替代等利 好因素共同作用下,预计工程机械龙头业绩将持续超预期。11月,中国制造业PMI为50.2%,比上月上升0.9个百分点,转入荣枯线之上。中航证券分析认为,逆周期调节已发挥作用,预计逆周期调节在中长期具有较大 持续性,工程机械的需求有望得到支撑。对后续工程机械的业绩预期,仍 需继续关注提前下放的地方债额度转化成实际项目的进度和效率。东吴 证券认为,考虑到主机厂一般在第四季度开始为第二年备货。同时,专项 债额度在第四季度提前下达将起到稳基建作用。判断2020年挖机销量有望 迎来开门红,明年第一季度在高基数下同比增速有望达10%-20%。展望 2020年全年,政策稳基建将托底工程机械,预计2020年挖掘机国内市场销量同比增速区间为-10%至+5%,出口销量增速有望达30%。渤海证券认为,

挖掘机项目投资分析报告

挖掘机项目 投资分析报告规划设计/投资分析/实施方案

承诺书 申请人郑重承诺如下: “挖掘机项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续,报告内容及附件资料准确、真实、有效,不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、 隐瞒真实情况的行为,将愿意承担相关法律法规的处罚以及由 此导致的所有后果。 公司法人代表签字: xxx实业发展公司(盖章) xxx年xx月xx日

项目概要 中国工程机械工业协会挖掘机械分会(CCMA)统计数据显示,2018年 1-12月,国产品牌挖掘机销量达到11.4万台,市场份额达到56.2%。而欧美、日系和韩系品牌2018年1-12月的销量分别为3.5万台、3.1万台和 2.3万台,市场份额分别为17.2%、15.3%和11.3%。国产品牌占有率继续提升、日韩品牌占有率持续下滑。此外,各个吨位区间的挖掘机销量均有所 上涨,大挖和微挖的市场份额均有所上涨,小挖的市场份额有所下滑。包 括港澳在内的32个省市中,除黑龙江和北京市销量出现下滑外,28个省市的挖掘机销量出现大幅增长。 该挖掘机项目计划总投资13623.33万元,其中:固定资产投资9968.31万元,占项目总投资的73.17%;流动资金3655.02万元,占 项目总投资的26.83%。 达产年营业收入25809.00万元,总成本费用19803.49万元,税 金及附加243.53万元,利润总额6005.51万元,利税总额7077.39万元,税后净利润4504.13万元,达产年纳税总额2573.26万元;达产 年投资利润率44.08%,投资利税率51.95%,投资回报率33.06%,全部投资回收期4.52年,提供就业职位393个。 报告从节约资源和保护环境的角度出发,遵循“创新、先进、可靠、实用、效益”的指导方针,严格按照技术先进、低能耗、低污染、

挖掘机常见故障分析及排除

挖掘机常见故障分析及排除 挖掘机是土石方工程中的主要施工机械,广泛应用于建筑、筑路、水利、露天采矿和国防工程中。挖掘机若不及时保养就可能出现各种故障,本人根据自己的实践经验,对挖掘机的常见故障做以下分析,仅供参考。 1 挖掘机不能启动或启动困难 1.1电气系统故障 1.1.1蓄电池电量不足,此时应及时对蓄电池充电,检查蓄电池液面高度,及时补充电解液至规定高度。如果发现蓄电池老化充电不良,就应该更换蓄电池,同时注意电池的日常保养,不要让蓄电池经常处于亏电状态。 1.1.2启动机故障维修或更换启动机。 1.1.3发电机故障维修或更换发电机。 1.1.4线路故障检查线路并修复。 1.2发动机油路故障 1.2.1低压油路气阻 在输油泵或喷油泵的抽吸作用下,燃油由油箱经低压油路送到高压泵。若低压油路封闭不严,或油箱内油面过低,而车辆倾斜停放和行驶,空气会趁机进入油路;若气温高,燃油蒸发,也会在低压油路形成气阻,造成发动机工作

不稳,自动熄火或发动机不能启动。 1.2.2油路堵塞 油路堵塞的常见部位主要有油箱内的吸油管、滤网、柴油滤清器、油箱盖通气孔等。造成油路堵塞的主要问题是注入了不符合标准的柴油,或在加油过程中混进杂质。预防关键是保证柴油清洁及油路密封,对油路进行经常性保养,加强对柴油滤清器的清洁保养,及时清洗或更换滤芯,根据作业环境条件及时对油箱进行清洗,彻底去除油箱底部的油泥及水分。 1.2.3喷油泵的故障 喷油泵柱塞及出油阀偶件磨损严重,造成发动机启动困难。此时应及时更换柱塞及出油阀偶件。 2 挖掘机工作无力 2.1发动机功率足够,运转正常,而挖掘机作业速度缓慢,挖掘无力。 2.1.1挖掘机的液压泵多为变量柱塞泵,工作一定时间以后,泵内部零件不可避免的产生磨损,造成内漏,各参数数据不协调,导致流量不足、油温过高,速度缓慢,不能建立起高压,所以动作缓慢无力。对于这类问题须卸下液压泵进行数据测量,确认问题所在,更换不能继续使用的配件,或修复可以继续使用的配件,重新组装后上校验台调

液压挖掘机常见故障排除(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 液压挖掘机常见故障排除(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

液压挖掘机常见故障排除(最新版) 随着高等级公路的不断发展,液压挖掘机在土石方施工过程中起到了重要的作用。我单位在99年底购进了几台PC200-6型液压挖掘机,在这几年的使用过程中车况基本良好,但也出现了几次小的故障,具体表现为发动机工作无力和水温过高等。 现就故障如何排除,分析探讨如下: 1发动机工作无力 挖掘机发动机工作无力主要原因是燃油系统有问题,故障的特征是:发动机空转正常,有了负荷后则表现为工作无力,发动机声音发闷,发动机容易熄火等,故障排除如下:①首先打开手油泵,系统中无空气,工作正常,然后更换燃油粗细滤油器后,小负荷整平作业时发动机工作基本正常,但在大负荷作业情况下,仍然不正常。对此,有人认为是高压油泵供油不足,经分析后认为是油路的故障,

于是将滤芯至输油泵之间的油管取下检查,发现管内胶皮老化。同时,管头空心螺栓内小滤网堵塞。由此证实是因供油不畅形成节流,导致供油不足,固而造成挖掘机作业无力,更换油管同时清洗干净空心螺丝后,工作恢复正常。②挖掘机在空载时运转正常,但在挖土时就冒黑烟,工作无力。检查方法:首先检查供油系统,结果正常,说明发动机本身没有问题;经观察发现其排气管处积炭较多,因而认为是排气阻力过大,造成动力下降和冒黑烟。打开消声器,清除积炭后工作基本恢复正常,但还是有冒黑烟现象,后又仔细观察发现空气滤芯真空指示器呈现为红色,提示需要清洗或更换滤芯,但是更换了几个新滤芯后,发动机还是冒黑烟,空气滤芯真空指示器还是呈现为红色,此时发觉进气不畅,于是顺着进气道往外找,发现空气粗滤芯网已被柳絮等杂物堵死,清理干净后,发动机工作恢复正常。 2发动机水温过高,蜂鸣报警器发出报警信息 分析挖掘机发动机产生过热的原因:①发热过度。原因是发动机正时不良,着火过迟;燃烧室中窜入机油或喷入过量柴油;长时间

挖掘机项目实施方案

第一章项目总论 一、项目概况 (一)项目名称 挖掘机项目 (二)项目选址 某新区 项目属于相关制造行业,投资项目对其生产工艺流程、设施布置等都有较为严格的标准化要求,为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素,根据项目选址的一般原则和项目建设地的实际情况,该项目选址应遵循以下基本原则的要求。 (三)项目用地规模 项目总用地面积53806.89平方米(折合约80.67亩)。 (四)项目用地控制指标 该工程规划建筑系数55.47%,建筑容积率1.43,建设区域绿化覆盖率6.93%,固定资产投资强度180.06万元/亩。 (五)土建工程指标

项目净用地面积53806.89平方米,建筑物基底占地面积29846.68平 方米,总建筑面积76943.85平方米,其中:规划建设主体工程56621.00 平方米,项目规划绿化面积5333.52平方米。 (六)设备选型方案 项目计划购置设备共计146台(套),设备购置费7252.02万元。 (七)节能分析 1、项目年用电量436121.76千瓦时,折合53.60吨标准煤。 2、项目年总用水量21873.22立方米,折合1.87吨标准煤。 3、“挖掘机项目投资建设项目”,年用电量436121.76千瓦时,年总 用水量21873.22立方米,项目年综合总耗能量(当量值)55.47吨标准煤/年。达产年综合节能量16.57吨标准煤/年,项目总节能率27.61%,能源利用效果良好。 (八)环境保护 项目符合某新区发展规划,符合某新区产业结构调整规划和国家的产 业发展政策;对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施,严格控 制在国家规定的排放标准内,项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。 (九)项目总投资及资金构成 项目预计总投资17596.37万元,其中:固定资产投资14525.44万元,占项目总投资的82.55%;流动资金3070.93万元,占项目总投资的17.45%。

挖掘机常见故障排除

挖掘机常见故障排除 1:挖掘机工作无力的处理 一台65吨级挖掘机,在冷机时工作基本正常,但是工作不到30min后机上的各部分动作就变慢;当油温升至80℃以上时,各动作呈爬行状态,使机器无法下工作。对各路控制阀和变量机构进行调整后效果仍不理想。于是,逐一检测了各泵的工作压力,冷机时最高工作压力不到20MPa,热机时仅为10~15MPa,故无法保证各执行机构能正常工作(正常工作压力应为31.4MPa)。 为查找液压系统故障产生的原因,决定作如下检查: <①先解体检查主泵,发现柱塞、柱塞套、配流盘及滑靴磨损均过甚,轴赂间隙过大,需调整及更换。 ②检查执行机构,未发现有内漏、外泄、冲击现象。 ③解体、检查方向控制阀,发现滑阀与阀体的间隙过大,当试验压力为10MPa时,油液泄漏量为2L/min,远远高于标准值;滑阀与阀体的间隙达0.2mm,且压力控制阀阀芯与阀座上有明显的伤痕,泄漏量也超标(20mL/min)当试验压力达到15MPa时,主溢流阀提前开启(按照标准应在31.4MPa时开启),大量油液泄漏。 ④检查其他部件,如冷却风扇马达、风叶,液压油散热器等,均良好。 ①首先,更换配磨主液压泵柱塞、柱塞套、配流盘和滑靴,调整轴向间隙,然后装机试验,此时压力已明显升高,最高可达25MPa,但油温仍过高,当机器工作1h后,油温达到100℃以上,故机器仍无法正常工作。 ②研磨方向控制阀阀套,镀铬、精磨滑阀,同时,配研主溢流阀、卸载溢流阀、安窒阀和减压阀等。再装机调试时,机器工作已恢复正常。 2:挖掘机无回转的故障 一台35吨级挖掘机已运转一万五千多小时,目前出现了故障,左右一点都不能回转。除了回转其他动作均正常,这说明工作泵应是正常的。我们按从易到难的顺序排查故障。先用压力表测了泵在回转时的压力,此正常压力应是30mpa,而检测压力最高是8mpa,相差很多,这说明控制回转的油路中泄漏严重。 出现这种现象有四种原因: 一、先导压力较低,不能打开主操纵阀; 二、回转主操纵阀的阀芯卡住; 三、回转马达的补油阀卡住,或弹簧断了失去补油功能; 四、马达配流盘接触面有划痕使进回油路相通。 我们把斗杆的先导油管和回转的先导油管对换,再操作回转手柄此时斗杆的动作正常,这说明回转的先导压力正常。排除第一种原因。 拆开了控制回转的主阀芯没发现异常磨损,也没卡住,排除了第二种原因。说明故障不在多路阀上。

挖掘机项目实施方案 (2)

挖掘机项目 实施方案 规划设计/投资分析/产业运营

挖掘机项目实施方案 挖掘机械使用寿命一般为7-9年左右,但国家并没有强制报废的法律 法规,企业是否愿意更换设备主要基于安全稳定、经济效益、节能环保等 几方面的因素考虑。截止2017年底,挖掘机械八年保有量约118.3万台, 近几年保有量增速基本处于0附近震荡,未来几年140-150万台的保有量 基本能满足国内市场的需求,因此预计挖机保有量将呈现震荡攀升的走势,市场逐步由增量扩张迈向存量更新市场,更新需求将成为市场需求的主导。环保政策的趋严将加快落后产能的淘汰与更新换代,整个挖机更新的规模 可能远超市场预期。挖机使用寿命采用8年作为基准,7-9年分别更换30%、40%、30%;估计未来保有量时,分别根据小挖、中挖、大挖下游景气 度来判断,小挖保有量未来三年的增速分别为7%、7%、7%,中挖保有量未 来三年的增速为2%、0%、-4%,大挖保有量未来三年的增速为3%、1%、0%。据此,我们计算出,2018-2020年,国内挖机市场的更新需求为13.4、 13.5、11.1万台,总销量为20.5、20.0、16.6万台,更新需求占比65.5%、67.2%、66.8%。未来几年更新需求占主机厂总销量的比例将维持在60%-70%的区间。2017年我国挖掘机进口数量为18780台,年度出口数量为19170台,我国挖掘机2017年实际需求总量达到144477台。挖机的下 游需求主要是房地产、基建、采矿及制造业四类,其中基建和地产占比达

到75%,是挖机下游需求的主要来源。大挖主要应用在矿山、大型基建工程等领域,中挖主要应用在房地产、城市建设、交通建设等领域,中大挖受投资和经济周期影响较大,而小挖主要应用在新农村建设、机器代人等领域,受投资影响相对较小。2018年上半年基建及地产投资增速虽不断下滑,但仍维持正增长,在高基数下设备的新增需求并没有市场预期的悲观,未来基建对中小挖增量需求弹性影响将越来越重要。根据国家统计局数据,2018年1-8月份,全国固定资产投资累计415158亿元,累计同比增长5.3%,增速较1-7月下跌0.2%。从全球范围来看,中国挖掘机销量、销售额占比约17%、19%,海外市场空间是国内市场的4倍,空间巨大。借鉴全球工程机械巨头卡特和小松的发展经验,全球化战略均是其实现成功的核心因素,在实现产品量到质的突破后,加大出口、在需求旺盛的市场建厂或成立合资企业,企业开始出现质的飞跃。根据数据统计,2017年国内挖掘机市场中,国产品牌销量份额为51.8%,同比上升1.8pct,其中,三一、徐挖、柳工为国产三甲,分别为22.2%、9.9%、5.8%。根据我们的调研信息,2018年国产品牌更加注重市占率考核,厂商层面市场营销投入加大,经销商层面通过加大以旧换新扶持力度来争取客户。我们预计,2018年挖机行业格局有望延续“国产进、日韩退”的态势。 该挖掘机项目计划总投资4684.45万元,其中:固定资产投资3639.10万元,占项目总投资的77.68%;流动资金1045.35万元,占项目总投资的22.32%。

配备破碎锤后挖掘机的常见故障及排除措施

编号:AQ-JS-02234 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 配备破碎锤后挖掘机的常见故 障及排除措施 Common faults and troubleshooting of excavator equipped with crushing hammer

配备破碎锤后挖掘机的常见故障及 排除措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1.挖掘机配置破碎锤的液压系统工作原理 配置了液压破碎锤的挖掘机,无论破碎锤工作与否,挖掘机其他工作装置都仍能正常工作。Jrk铁甲工程机械网-挖掘机网-工程机械网 该系统的主换向阀一般采用挖掘机主工作阀组上预留的备用阀,供破碎锤用的压力油由挖掘机的一台主泵提供,通过加装溢流阀来调节破碎锤的工作压力;破碎锤的进出口处必须加装高压截止阀,以利于工作系统参数的调整和维修保养。Jrk铁甲工程机械网-挖掘机网-工程机械网 2.常见故障Jrk铁甲工程机械网-挖掘机网-工程机械网 操作失误、破碎锤氮气泄漏、维修保养不当等现象,都会造成

破碎锤的工作阀磨损、管路爆裂、液压油局部过热等故障。究其原因,一是技术配置不合理,二是现场管理不当。Jrk铁甲工程机械网-挖掘机网-工程机械网 破碎锤的工作压力一般为20MPa、流量为170L/min左右,而挖掘机的系统压力一般为30MPa、单主泵的流量为250L/min,因此溢流阀需承担繁重的分流卸荷工作。一旦溢流阀损坏却又不易被察觉,破碎锤即在超高压力下工作,首先是管路爆裂、液压油局部过热,接下来就是主换向阀严重磨损、挖掘机主工作阀组的其他阀芯(中位时主油路指向的下一阀芯)所控制的液压回路被污染;又因破碎锤的回油一般不经过冷却器而直接经滤油器回油箱,如此循环油路可能造成工作油路的油温偏高甚至过高,严重影响液压元件(尤其是密封件)的使用寿命。Jrk铁甲工程机械网-挖掘机网-工程机械网 3.排障措施Jrk铁甲工程机械网-挖掘机网-工程机械网 防止出现上述故障的最有效办法就是改进液压回路。一是在主换向阀处加设过载阀(可选用与动臂或铲斗工作阀所配的同型号的

挖掘机项目可行性方案 (1)

挖掘机项目 可行性方案 规划设计/投资分析/产业运营

挖掘机项目可行性方案 中国挖掘机市场十年来平均以30%速度递增,已成为世界用量大的市场之一。从目前情况看,中国正处在道路交通、能源水利、城市建设等各方面基础设施建设的高峰期,挖掘机市场需求量逐年上升,该项目市场前景广阔。挖掘机行业的新产品即层出不穷、争奇斗艳。其中,有的企业早已在挖掘机市场占据大片江山,推出新品目的在于巩固地位、为企业增加新的利益增长点;有的企业在其他领域叱咤风云,推出新品以期在挖掘机领域同样具备高端地位;有的企业借助“海外夫家”的力量研发新品,志在打入挖掘机市场,完善产业链、增强竞争力。 该挖掘机项目计划总投资7515.49万元,其中:固定资产投资5776.60万元,占项目总投资的76.86%;流动资金1738.89万元,占项目总投资的23.14%。 达产年营业收入16415.00万元,总成本费用12606.98万元,税金及附加153.66万元,利润总额3808.02万元,利税总额4486.92万元,税后净利润2856.01万元,达产年纳税总额1630.90万元;达产年投资利润率50.67%,投资利税率59.70%,投资回报率38.00%,全部投资回收期4.13年,提供就业职位256个。

依据国家产业发展政策、相关行业“十三五”发展规划、地方经济发展状况和产业发展趋势,同时,根据项目承办单位已经具体的资源条件、建设条件并结合企业发展战略,阐述投资项目建设的背景及必要性。 ......

挖掘机项目可行性方案目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案

挖掘机常见故障分析及排除

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 挖掘机常见故障分析及排 除 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6042-63 挖掘机常见故障分析及排除 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 挖掘机是土石方工程中的主要施工机械,广泛应用于建筑、筑路、水利、露天采矿和国防工程中。挖掘机若不及时保养就可能出现各种故障,本人根据自己的实践经验,对挖掘机的常见故障做以下分析,仅供参考。 1挖掘机不能启动或启动困难 1.1电气系统故障 1.1.1蓄电池电量不足,此时应及时对蓄电池充电,检查蓄电池液面高度,及时补充电解液至规定高度。如果发现蓄电池老化充电不良,就应该更换蓄电池,同时注意电池的日常保养,不要让蓄电池经常处于亏电状态。 1.1.2启动机故障维修或更换启动机。 1.1.3发电机故障维修或更换发电机。

1.1.4线路故障检查线路并修复。 1.2发动机油路故障 1.2.1低压油路气阻 在输油泵或喷油泵的抽吸作用下,燃油由油箱经低压油路送到高压泵。若低压油路封闭不严,或油箱内油面过低,而车辆倾斜停放和行驶,空气会趁机进入油路;若气温高,燃油蒸发,也会在低压油路形成气阻,造成发动机工作不稳,自动熄火或发动机不能启动。 1.2.2油路堵塞 油路堵塞的常见部位主要有油箱内的吸油管、滤网、柴油滤清器、油箱盖通气孔等。造成油路堵塞的主要问题是注入了不符合标准的柴油,或在加油过程中混进杂质。预防关键是保证柴油清洁及油路密封,对油路进行经常性保养,加强对柴油滤清器的清洁保养,及时清洗或更换滤芯,根据作业环境条件及时对油箱进行清洗,彻底去除油箱底部的油泥及水分。 1.2.3喷油泵的故障

挖掘机回转马达故障及排除

一、液压马达回转无力液压马达是执行机构,设在液压传动的末端,是把液压能转换为机械能,使平台回转。此马达采用轴向柱塞点接触中转速的液压马达。 1、现象:工作时平台转动速度低于6r/min 2、原因分析:液压马达与轴向柱塞泵的结构与工作原理基本相同。轴向柱塞泵是通过吸油和压油产生动力,即把机械能转换为液体压力能。而液压马达进入的是高压力油,排出去的是低压力油,即将液体压力能转换为机械能。由此看来液压马达实质上相当于多个单缸柱塞油缸的组合,即把多个单向油缸周向均布,柱塞的外端顶在斜盘。当油泵向油缸提供压力油时,柱塞在压力油的作用下伸出,并在斜盘上下滑,于是产生了一个转矩,油泵连续不断地向液压马达提供压力油,液压马达就连续不断的转动,并通过齿轮传动箱使最终驱动齿轮与车架固定的内齿圈啮合而带动平台旋转。 由上可知,液压马达的构造与工作原理与前述液压油缸的工作原理基本相同,如果液压马达出现转动速度缓慢的故障时,其分析、诊断与排除的方法与工作装置的液压油缸和轴向柱塞泵相类似,故在此不再赘述。分析、诊断与排除液压马达故障时请参看前述内容。 二、液压马达“爬行” 1、现象:平台转动时出现忽停忽动,即转动不连续。速度缓慢,力量不足等现象。 2、原因分析:液压马达是一个能量转换装置,即输入液体压力能转换机械能输出,若不考虑压马达本身效率时,应该是能量的输入等于输出。由此看来,液压马达转动无力必然是输入液压马达的能量减少,当能量难以克服平台转动阻力时,就出现了停转。 根据液压传动原理可知,液压马达这是靠液体压力来转动的。液压马达在操纵阀接通压力油路的情况下停转,必然是因输入液压马达柱塞油缸的油液工作压力不足以克服平台运转阻力而停转。待积蓄的能量足够克服阻力时,液压马达使克服阻力而冲跳转动,系统内的油液压力又陡降,马达又停顿,这样反复下去形成平台“爬行”,或者是阻止液压马达转动的阻力过大导致“爬行”。至于能引起输入液压油液的流量减少和工作压力减少,请参看大臂油缸举升缓慢的原因分析与诊断。 总之,液压马达“爬行”使系统内油液压力不稳定,油液压力不稳定多数是因系统内有空气所致,系统内进入空气的原因与第一部分相同。 液压马达转动阻力过大的原因导致马达的本身机械效率低。如柱塞与配合磨擦副阻力过大,斜盘与柱塞磨擦阻力过大、轴承不良引起磨擦阻力过大,或者是传动箱机械传动效率低。或者是平台的转盘机械擦阻力过大所致。 3、诊断与排除 如果液压工作装置的油缸也有“爬行”的现象,其故障在液压系统的总油路部分,应按第一部分大臂油缸举升缓慢所述的诊断方法进行诊断,重点检查气穴,查明原因后并对症排除。 如果工作装置的大臂液压油缸工作正常,液压马达出现“爬行”的故障应在液压马达和传动的末端,即机械传动箱和平台转盘部分。 (1)对液压马达安全阀的检查试调液压马达操纵阀下部的安全阀。将安全阀螺帽拧下,用内六方扳手旋转调整螺塞,每转动一圈改变压力2.345MPa。因此压力表测试应为9.8MPa。若低于9.8MPa,说明“爬行”故障多是由液压马达的设定压力过低所致。 (2)检查液压马达和机械传动部分如果测试液压马达安全阀调定压力为9.8MPs,说明“爬行”是液压马达至回转平台部分机械磨擦阻力过大。 用手摸液压马达外壳,若有烫手感觉,说明液压马达磨擦力过大,证明它是引起“爬行”的故障原因,应予以排除。 如果液压马达温度正常,可再用手模传动箱和转盘等处温度状况,或者观察润滑情况。如果手感有温度较高的部位,且润滑也很差,表明多数是“爬行”故障原因所在,即磨擦阻力

对挖掘机链轨节项目年度预算报告

对挖掘机链轨节项目 年度预算报告 规划设计 / 投资分析

一、预算编制说明 本预算报告是xxx科技发展公司本着谨慎性的原则,结合市场和业务 拓展计划,在公司预算的基础上,按合并报表要求编制的,预算报告所选 用的会计政策在各重要方面均与本公司实际采用的相关会计政策一致。本 预算周期为5年,即2019-2023年。 二、公司基本情况 (一)公司概况 公司全面推行“政府、市场、投资、消费、经营、企业”六位一体合 作共赢的市场战略,以高度的社会责任积极响应政府城市发展号召,融入 各级城市的建设与发展,在商业模式思路上领先业界,对服务区域经济与 社会发展做出了突出贡献。 公司自建成投产以来,每年均快速提升生产规模和经济效益,成为区 域经济发展速度较快、综合管理效益较高的企业之一;项目承办单位技术 力量相当雄厚,拥有一批知识丰富、经营管理经验精湛的专业化员工队伍,为研制、开发、生产项目产品奠定了良好的基础。 未来,公司计划依靠自身实力,通过引入资本、技术和人才等扩大生 产规模,以“高效、智能、环保”作为产品发展方向,持续加强新产品研 发力度,实现行业关键技术突破,进一步夯实公司技术实力,全面推动产 品结构升级,优化公司利润来源,提高核心竞争能力,巩固和提升公司的 行业地位。公司将继续坚持以客户需求为导向,以产品开发与服务创新为

根本,以持续研发投入为保障,以规范管理为基础,继续在细分领域内稳 步发展,做大做强,不断推出符合客户需求的产品和服务,保持企业行业 领先地位和较快速发展势头。 (二)公司经济指标分析 2018年xxx(集团)有限公司实现营业收入34112.11万元,同比增长28.32%(7527.77万元)。其中,主营业务收入为30759.80万元,占营业 总收入的90.17%。 2018年营收情况一览表 根据初步统计测算,2018年公司实现利润总额7679.20万元,较2017 年同期相比增长1198.05万元,增长率18.49%;实现净利润5759.40万元,

挖掘机回转马达故障的维修

挖掘机回转马达故障的维修 挖掘机回转马达故障的维修首先,检查了系统油压和各阀(操纵阀组等)、油管的连接情况,均未发现异常现象,最后确认,可能是因液压马达柱塞磨损严重导致内漏而造成的。因此,拆下马达做分解检查,发现活塞环弹性较弱,且柱塞装入后有旷动感。经测量检查,柱塞磨损。于是,更换新的柱塞,装复后试验时发现,回转力矩不但没有增大,转动动臂时还整个机身发抖,齿圈和传动齿轮间似有异物卡住。 因此,再次拆下马达重新装配,经检查发现:柱塞组件中导向套装反,柱塞缸体转动时,由于弹簧为弹性接触,不能带动下盖同步转动,所以高压油不能按需求分配至相邻的若干柱塞,致使柱塞进油紊乱,在马达中形成冲击力矩,动臂在回转过程中也就出现了工作无力、忽转忽停、忽快忽慢的“抖动”现象。安装液压马达时必须注意: 安装马达上盖时应特别注意:使盖上两油口位于斜盘最高点和最低点连线两侧的中间对称位置,否则将使个别柱塞产生负力矩,使马达旋转无力甚至不能旋转。在判断最高(低)点时,可在缸体中装入柱塞后(不装其他组件)用手抵住某一柱塞的上部,使其始终紧靠在斜盘面上,然后转动柱塞缸体,当柱塞上(下)行至最高(低)点附近时再缓慢转动阿特拉斯空压机配件,找到柱塞上(下)行的最高(低)点与此柱塞的对应点,即为斜盘的最高(低)点,

用直尺连接此最高与最低点,作此直线的垂直平分线交于马达壳体上两点,将它们在壳体两侧做好记号,将此记号和上盖的进、回油管接头的中心对正,最后依次装入螺栓,固定好马达上盖,即完成装配。 日常挖掘机五大件保养一、发动机 1、机油、机油滤芯绝对要用正厂件,按规定保养周期更换。旧机更需细心呵护,机油机滤更换时间可酌情缩短,以使发动机寿命更长。 2、柴油尽量使用正规加油站提供的,即使正规加油站加的柴油,也不要直接加入油箱,加入前先过滤(比较常用的办法是在加油口套袜子)。每天开工前在柴油箱底部及油水分离器处放水。柴油滤芯买正厂件,按规定保养周期更换柴油滤芯。(澄清一点,正厂滤芯滤纸细密,杂质拦截量大,因此较易堵塞,比副厂滤芯更换周期短,所以不是长期不堵的滤芯是好滤芯) 3、空气滤芯经常检查,外滤芯灰多时用压缩空气从内向外吹,气压不可过大防止把滤芯吹破。内滤不可清洗。外滤清洗2、3次后与内滤同时更换新的。 4、不可为了节油而长期使用怠速工作,防止积碳。 沃尔沃挖掘机 二、液压 1、按规定保养周期更换液压油、回油滤芯、先导滤芯,并注意滤芯上有没有吸附铁屑、铜屑。使用破碎器时,液压油劣化变质加速,更换周期应缩短。 2、不可长期缺油工作。

挖掘机项目建议书 (1)

挖掘机项目建议书 投资分析/实施方案

报告说明— 该挖掘机项目计划总投资9779.49万元,其中:固定资产投资8213.71万元,占项目总投资的83.99%;流动资金1565.78万元,占项目总投资的16.01%。 达产年营业收入10776.00万元,总成本费用8579.93万元,税金及附加156.86万元,利润总额2196.07万元,利税总额2655.84万元,税后净利润1647.05万元,达产年纳税总额1008.79万元;达产年投资利润率22.46%,投资利税率27.16%,投资回报率16.84%,全部投资回收期7.44年,提供就业职位182个。 我国改革开放四十年以来工业化和城镇化高速推进、工程机械需求量大使得工程机械行业发展迅速。我国挖掘机保有量也逐年增加。根据中国工程机械工业协会挖掘机械分会统计数据显示,截至到2017年底,中国液压挖掘机保有量为155.7-168.6万台,2018年中国液压挖掘机保有量大约有157.9-170.9万台。随着一带一路政策的实施以及国外市场基建的发展,国内的各主机厂家都在布局海外市场。根据中国工程机械工业协会挖掘机械分会统计数据显示:2018年中国挖掘机进口16755台,同比下降10.78%;2018年中国挖掘机出口19100台,比2017年增长97.5%。2019年1-9月挖掘机进口12306台;出口26814台。国外市场空间较大,高性价比的国内品牌也越来越受到国外市场的青睐,随着品牌知名度的提升及国外

市场的开拓,挖机出口销量未来将有望获得一定的提升。受下游投资的 强力带动,2017年以来我国挖掘机市场持续火爆。中国工程机械工业协会 挖掘机械分会统计数据显示,2018年纳入统计的25家主机制造企业,共计销售各类挖掘机械产品203420台,同比涨幅45.0%。这一销量也超过了2011年的176352台,创下历史新高。2019年1-9月份累计销售179195台,同比增长14.7%。根据中国工程机械工业协会数据:2018年1-12月纳 入统计的25家主机制造企业挖掘机产量达到269532台,较2017年同期增 长47.9%。2019年一季度中国挖掘机产量83573台,同比增长40.7%。 中国工程机械工业协会挖掘机械分会统计数据显示,2018年纳入统计的25 家主机制造企业,共计销售各类挖掘机械产品203420台,同比涨幅45.0%,2019年1-9月份累计销售179195台,同比增长14.7%。2009-2018年我国 挖掘机销量复合增速为7.9%,结合2019年前三季度增长情况,前瞻产业研究院预测2019-2024年中国挖掘机销量复合增速将在11%左右,预计到 2024年我国挖掘机销量将超过38万台。

常见挖掘机液压系统故障及各种疑难杂症探讨与维修方案

以下是我们总结的挖掘机的一些比较常见故障以及排除方法,有很好的参考价值,希望能帮助到广大车友,给我们车友们一些提示,那么我们的目的也达到了。随着科技的进步,现今挖掘机一般都采用了机—电—液一体化控制模式,我们在排除一些故障时,解决的多是发动机—液压泵—分配阀—外部负荷的匹配问题。一般在挖掘机作业中,这几方面不能匹配,经常会表现为:发动机转速下降 ,工作速度变慢,挖掘无力等。 1、发动机转速下降: 首先要测试发动机本身输出功率,如果发动机输出功率大大低于额定功率,如是在施工现场判断要从最简单的方法入手,首先看燃油滤芯是否堵塞,燃油路中是否有漏气的地方,燃油泵中的柱塞,喷油头,出油阀是否严重磨损,空气滤芯进气是否通畅,带涡轮增压器的发动机,涡轮增压器是否损坏,发动机是否快速高温,机油粘度下降,造成缸壁封闭不严压缩比下降,是否缸套组件磨损造成缸内严重串气,发动机气门封闭不严等,这些都是严重影响发动机功率的因素。 如果排除了发动机本身输出动力不足外,就要考虑液压泵的流量和发动机的输出功率的匹配问题了。 液压挖掘机在施工作业中,根据作业的负载要求,速度与负载(流量与压力)是成反比的,就是泵的输出压力和流量的乘积是一个常数,泵的输出功率恒定或近似恒定;如果泵控制系统出现了故障,就不能很好地实现发动机—泵—阀—负荷在不同工况区域优化匹配状态,从而使挖掘机不能正常作业,所以我们必须掌握各种厂家生产的挖机控制系统。如大宇的EPOS系统,加藤的APC系统,小松CLSS系统等;在处理故障时,同样是有简到繁逐一分析确认。结合现代挖机是机—电—液一体化产品,技术含量高,所以在处理故障时,一般先从电器系统入手,再检查液压系统,最后检查机械传动系统。检查液压系统时,从辅助油路—控制油路—主油路—控制元件逐步检查。 2、工作速度变慢: 如果是使用多年的挖掘机,速度逐渐变慢,这属于正常磨损所致。主要因素整机各部磨损造成发动机功率下降与液压系统内泄,这样就一系列故障都表现出来了,由于泄漏造成内部能量消耗,产生大量热能,使整个系统迅速升温,液压油及发动机机油粘度下降,使整个

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