抗倍特板挂墙施工工艺

抗倍特板挂墙施工工艺，总共可分为以下六个步骤：

一、基层处理。第一步需要清除板面的浮沙和异物，保证墙面的平整。

二、墙面防线。要依据现场实际情况结合墙面的排版图，将挂墙板分格线弹于施工墙面上。

三、制作并固定龙骨。根据墙面的实际情况去设计好骨间距，并制作龙骨。将龙骨安装于墙面的过程中，调整好平整度。

四、安装挂墙板材。

五、清理。清除擦净板面污渍。

六、验收。按照相关设计要求及国家标准进行最后的验收。

挂墙板的安装有干挂与湿挂两种方式，它们的施工工艺、基材与最后所呈现的效果都是不一样的。

干挂挂墙板工艺较为复杂，一般来说选用较厚的板材进行施工。干挂挂墙板是由横竖龙骨、可调节与不可调节挂件、防撞胶条、角码等配件组合而成的一个系统。这种干挂的施工工艺，其墙面具有可承重、可拆卸、防撞、组合灵活等优势。

而湿挂挂墙板施工也叫粘贴施工，一般会选用较薄的板材。主要施工方式是先把基材安装于龙骨之上，然后再用胶水进行固定压实粘贴。粘贴工艺的优势是，这种工艺成本相对较低，工期快，适合做大面积装修的时进行采用。

抗倍特板干挂施工工法

抗倍特板干挂施工工法 1.工法特点进度管理：通过本功法缩短了墙面干挂的施工工期，为整个项目生产进度减少了是施工周期。质量标准：工法应遵循的国家、行业和企业的技术法规、标准，并列出关键部位、关键工序的质量要求，达到质量的主要措施。效益分析：减少了消耗的物料、人工工时、造价及费用等。 2.适用范围本工法可适用于公共空间的类设施建设隔墙、隔断、装饰墙面。 3.工艺原理抗倍特板是一种高温高压装饰板，具有防水、抗老化、耐腐蚀、易清洗待特点，特别适用于洁净度要求较高的医院、实验室及写字楼等中高档室内墙体装修。抗倍特板主要施工方法为干挂法，利用固定于墙面的铝合金方管作为龙骨，将抗倍特板用干挂固定于龙骨上，形成最终装饰完成面。 4.施工工艺流程及操作要点（1）施工工艺流程基层处理→墙面放线→龙骨制作→龙骨固定→横龙骨固定→抗倍特板安装→清理→验收（2）操作要点 1）基层处理清理墙面浮砂、浮尘、异物，修补，保证墙面基本平整。

2）墙面放线根据现场提供的标高控制点，按施工图纸各区域的标高，在墙面、柱面上弹出标高控制线（500mm和1000mm线均可），在墙面上弹抗倍特板龙骨位置线间距400mm。 3）龙骨制作龙骨间距易为400mm。抗倍特板分格板缝处采用20mm*40mm铝方管主龙骨，板内副龙骨采用25*25铝合金方管，纵横龙骨相交处采用“L”形铝合金连接件固定。为便于施工，预先将纵横龙骨在地面拼装，一般每一拼装单元不大于6m。 4）龙骨固定将拼装好的龙骨单元安装于墙体上，调整平整度至符合要求，用膨胀螺栓、“L”形铝合金连接件进行固定（墙面为轻体墙时采用拉铆钉），固定点间距不得大于300mm。 5）横龙骨固定横龙骨直间距为400mm接用燕尾丝固定到竖向的20mm*20mm铝方管主龙骨上。横向龙骨接头必须固定到竖向龙骨上并用燕尾丝固定防止在挂抗倍特板时滑落。

金属板墙面施工工艺

金属板墙面施工工艺 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

金属墙体饰面工程 1.金属墙面施工工序: 基层处理→弹线→预埋铁件→安装竖向龙骨→ 镶接横向龙骨→防绣处理→隐蔽验收→加工金属面板→安装金属面板→调整→封板缝→清理 2.标准 2.1.施工质量应符合中华人民共和国国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)。 2.2.金属膨胀螺栓采用Q235A级钢应符合中华人民共和国国家标准《碳素结构钢》（GB700-88）。 3.施工前准备工作 3.1.根据设计要求，检查所用材料的品种、规格和数量。 3.2.对墙面的基体，应按国家有关规定验收。 3.3.龙骨在储运和安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形。面板在储运和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角，运输时应采取措施，防止变形。 3.4.龙骨和面板均应按品种、规格分类搁置堆放室内，堆放场地应平整、干燥、通风良好，防止重压、受潮、变形。 3.5.墙面内的水电管线等应安装完毕，压力管道测试压符合要求。 3.6.根据墙面的设计要求在四周墙上弹线，弹线应清楚，标高准确。 4.墙面施工 4.1.用膨胀螺丝固定龙骨及金属天花线，一般间距不大于1米。 4.2.安放主龙骨时，须拉麻线保证龙骨的的平整度。各主龙骨的扣齿，也应用麻线拉齐，保证扣面板时不出现多一扣，少一扣的情况。 4.3.墙面基层和其余分项工程，隐蔽验收完成后，即可开始面层板施工。 4.4.安装面板时，要轻轻安装，随即用压条压紧。安装一块，清理一块，并拉线控制平整度，平直度。 4.5.确保板块安装无误后，安装压条盖，做到压紧、牢固。 4.6.金属板缝高低差为不大于1mm，表面平整度2mm，四周水平±5mm。

木饰面墙面施工

木饰面墙面工程 1、适用范围本工法适用于采用木饰面板室内墙面装饰工程。 2、一般规定（1）墙面铺装工程应在墙面隐蔽及抹灰工程、吊顶工程已完成并经验收后进行。当墙体有防水要求时，应对防水工程进行验收。（2）墙面面层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准的有关规定。 3、主要材料质量要求（1）木材的品种、质量等级应符合设计要求，含水率应符合国家现行标准的有关要求。（2）木饰面挂板：鉴于本工程对装饰质量的高要求及大量木饰面板的使用，考虑使用成品木饰面挂板安装以满足木饰面完成后的对纹、抗变形、油漆等效果。加工木饰面挂板时需对木饰面进行严格挑选以保证整面墙的纹理、底色、质量等协调一致，贴皮时基层板采用高密度奥松板以保证木饰面的粘接强度及抗变形能力，油漆在工厂统一完成，避免现场涂饰面临的一切不利影响因素，挂板的尺寸按现场墙体高度加工，最大程度减少接缝，保证装饰效果。（3）龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经过防腐处理。 4、施工要点墙面木饰面板制作安装应符合下列规定：（1）制作安装前应检查基层的垂直度和平整度，有防潮要求的应进行防潮处理。（2）按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线。打孔安装木砖或木楔，深度应不小于40mm，木砖或木楔应做防腐处理。（3）龙骨间距应符合设计要求。当设计无要求时：横向间距宜为300mm，竖向间距宜为400mm。龙骨与木砖或木楔连接应牢固。龙骨与基层板应进行防火处理。（4）饰面板安装前应进行选配，颜色、木纹对接应自然谐调。（5）饰面板固定应采用蚊钉或胶粘接，接缝应在龙骨上，接缝应平整。

坡屋面挂瓦施工工法

坡屋面挂瓦施工工法编制单位：建筑工程公司编制人：第一章1 前言斜屋面主要是针对坡角度大于45°的屋面，特别是近几年一些欧式建筑风格的屋面设计中甚至要求坡度达300%以上，高度在10米以上的尖顶建筑。这些屋面在要求外观漂亮的同时，更是强调挂瓦的牢固性。施工的难点就是要保证挂瓦牢固，所挂瓦要经得起春秋季风气候的考验，不被风掀起。如被掀起，二次维修搭架子将十分困难。下图为我公司承建的诸城万家悦小区的坡屋面图。坡屋面挂瓦施工工法充分将设计理念和地理环境相结合，具有更高的抵抗风压的能力。在我公司所承建的诸城万家悦住宅小区、五衢花园住宅小区中得到应用，、彩色瓦屋面既美观又牢固，能经受得起季风气候的考验。第二章2 工法特点 2.0.1 针对地理环境，面对亚寒带季风和大型高层小区内群楼风产生的涡旋上升风压的影响，增强所挂瓦的牢固性。 2.0.2 坡屋面挂瓦技术成熟可靠，能确保屋面瓦的安全性、稳定性、可靠性。 2.0.3 挂瓦施工步步为营，首尾呼应，能很好的保证安装质量和外观装饰效果。第三章3 适用范围 3.0.1适用于尖顶城堡状的屋面挂瓦工程，即坡角大于45°的斜屋面。 3.0.2适用于普通建筑的一般坡屋面的挂瓦工程。第四章4 工艺原理 4.0.1尖顶屋面挂瓦的受力途径，是首先风荷载作用于瓦上，通过连接在瓦片上的铜丝和瓦片底部粘结的砂浆，传递给钢筋挂瓦条，钢筋挂瓦条通过预埋件再传递给屋盖结构。即风荷载—主瓦—挂瓦条—屋盖。 4.0.2对于尖顶斜屋面，固定瓦密度大，要求第排每片均固定。第五章5 工艺流程及操作要点第一节 5.1 工艺流程 5.1.1 坡屋面挂瓦施工工艺流程见图 5.1.1．施工准备图5.1.1 工艺流程图第二节挂瓦条设计排瓦图设计预埋件设计操作要点5.2 5.2.1 深化设计要点材料准备 1 预埋件设计对于坡屋面上的预埋件，主要考虑预埋件的锚固长度和牢固性，以传递风荷载和重力荷载到主体结类型加工制作预埋件加工制作屋盖支模、绑筋构。现场采用钢筋加工的废料，30cm的Φ8的钢筋头加工成“L”型，“L”型底部绑扎在屋盖上下铁之间，

装饰板墙面施工工艺最全

12装饰板墙面施工工艺 12.1材料要求： 12.1.1木材的树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求及《木结构工程施工及验收规范》的规定。 12.1.2龙骨料一般用红松烘干料，含水率不大于12％，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。 12.1.3衬板选用15mm厚细木工板。 12.1.4面板采用竹丝吸音板。 12.1.5辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠（纯度应在75％以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120＃筛）；钉子：选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。 12.2主要机具小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 12.3施工作业的相关条件 12.3.1安装木护墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。 12.3.2木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。 12.3.3木材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。 12.3.4施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。 12.3.5施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。 12.施工工艺流程：找位与弹线、检查预埋件与洞口、铺、涂防潮层、龙骨制配与安装、钉装衬板、钉装面板。 12.5施工技术措施： 12.5.1找位与弹线：木护墙板安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。 12.5.2核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。 12.5.3铺、涂防潮层：设计有防潮要求时木护墙、木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块木砖至少用2个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。 12.5.4衬板安装：在龙骨安装完毕后检查合格安装15mm厚细木工板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。 12.5.5安装面板：面板选色陪纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，是安装后从观感上木纹、颜色一致。裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板，据裁后大面应净光（胶合板材

坡屋面挂瓦施工工法

坡屋面挂瓦施工工法集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

第三章 3 适用范围 3.0.1适用于尖顶城堡状的屋面挂瓦工程，即坡角大于45°的斜屋面。 3.0.2适用于普通建筑的一般坡屋面的挂瓦工程。第四章 4 工艺原理 4.0.1尖顶屋面挂瓦的受力途径，是首先风荷载作用于瓦上，通过连接在瓦片上的铜丝和瓦片底部粘结的砂浆，传递给钢筋挂瓦条，钢筋挂瓦条通过预埋件再传递给屋盖结构。即风荷载—主瓦—挂瓦条—屋盖。 4.0.2对于尖顶斜屋面，固定瓦密度大，要求第排每片均固定。第五章第六章 5 工艺流程及操作要点第一节5.1 工艺流程 5.1.1坡屋面挂瓦施工工艺流程见图5.1.1 第二节 5.2.1 1 Φ8

墙面饰面板装饰工程施工工艺

饰面板（砖）工程室外贴面砖施工工艺一、适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。二、施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2.1.2 白水泥：325号白水泥。 2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 2.1.4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。用于罩面时，熟化时间不应小于3d。 2.1.7 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。 2.1.8 107胶和矿物颜料等。

2.2 主要机具： 2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 2.3 作业条件： 2.3.1 外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 2.3.3 墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 2.3.4 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 2.3.5 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。

抗滑落坡屋面施工技术

抗滑落坡屋面施工技术胡剑兴、刘军、宋丹峰、张红利、陈江常州第一建筑集团有限公司 [摘要]：近年来坡屋面建筑越来越多,应节能要求,屋面构造层也越来越复杂,新形势下坡屋面施工难度增大,既要保证坡屋面使用功能和造型美观,更要保证坡屋面构造层安全可靠,为此针对坡屋面各重要节点使用了较为牢固可靠的施工工艺，取得了较为满意的效果，编写的“保温瓦屋面构造层抗滑落施工方法的创新”也已获得江苏省QC成果二等奖。 [关键词]：保温瓦屋面构造层抗滑落混凝土挡坎 1.工程概况青枫公园二期续建（青枫苑）工程建筑面积18387㎡，属仿中国古典建筑风格。屋面外形观感尤为重要，特别是瓦屋面为四坡屋面，屋面坡度达21.8°，屋面结构形式复杂，构造层有20厚砂浆找平层，55mm厚挤塑聚苯板保温层，20厚砂浆找平层，3厚双面自粘性防水卷材防水层，10厚石灰膏砂浆隔离层，50厚C30刚性防水层，梅红双筒（波形）陶瓦。瓦屋面施工面积5000㎡，工程质量目标为争创扬子杯。 2．施工方案比较保温瓦屋面为响应我国建筑业新形势下节能减排要求应运而生的新型瓦屋面；其保温层对坡屋面构造层抗滑落是很不利的，在实现保温瓦屋面构造层无滑落的安全前提下，还要保证屋面防水层无渗漏，保温层完整无冷桥等使用功能的要求。为此我们在以往的施工技术基础上选取了三种方案进行比较：方案一:钢筋锚固抗滑落法：优缺点：1.操作简单； 2. 坡屋面锚固钢筋预埋后的外露钢筋在施工过程存在诸多安全隐患；3.预埋钢筋穿透防水层，防水节点很多，虽有节点防水措施，但施工过程质量控制难以确保，容易渗漏。 4.工期较短。方案二:挂瓦条锚固抗滑落法：优缺点：1. 抗滑与挂

抗倍特板粘接施工方案

墙面抗倍特板胶粘安装法施工工法抗倍特板是一种高温高压装饰板，具有防水、抗老化、耐腐蚀、易清洗等特点，特别适用于洁净度要求较高的医院、实验室及写字楼等中高档室内墙体装修。抗倍特板主要施工方法为干挂法和胶粘法，由于胶粘法存在耐久性好等优点，近年来得到广泛的应用。 1、特点胶粘法施工具有操作简便、安装质量好、使用过程中耐冲撞，板面不易翘曲、变形等特点。 2、工艺原理利用固定于墙面的铝合金方管做为龙骨，将抗倍特板用强力双面胶临时固定、结构胶永久固定于龙骨上，形成最终装修完成面。 3、适用范围本工法适用板厚8mm以下、墙体为混凝土墙、填充墙、轻体墙等内墙墙面抗倍特装饰板施工。 4、工艺流程及操作要点 4.1工艺流程基层处理――墙面放线――龙骨制作――龙骨固定――双面胶粘贴――注结构胶――抗倍特板粘贴――板缝注胶――清理――验收4.2操作要点 4.2.1基层处理清理墙面浮砂、浮尘、异物，修补，保证墙面基本平整。 4.2.2墙面放线

根据墙面排版图及现场实际情况，将抗倍特板分格线弹于墙面。4.2.3龙骨制作龙骨间距易为350~600mm。抗倍特板分格板缝处采用25*50*3.0铝方管主龙骨，板内副龙骨采用25*25*2.0铝合金方管，纵横龙骨相交处采用“L”形铝合金连接件固定。为便于施工，预先将纵横龙骨在地面拼装，一般每一拼装单元不大于6m。 4.2.4龙骨固定将拼装好的龙骨单元安装于墙体上，调整平整度至符合要求，用膨胀螺栓、“L”形铝合金连接件进行固定（墙面为轻体墙时采用拉铆钉），固定点间距不得大于500mm。 4.2.5双面胶粘贴由于结构胶固化时间为24小时，因而采用强力双面胶进行临时固定。将双面胶单面覆膜揭下，以25mm为一段，按150-200mm间距粘贴于纵横龙骨上。 4.2.6注结构胶在铝合金龙骨表面其余部分注结构胶，厚度略高于双面胶，一般不少于5mm。结构胶应涂抹均匀，厚度一致。 4.2.7抗倍特板粘贴揭除双面胶另一侧覆膜，将抗倍特板按照排版图切割，轻压于龙骨上。板间缝隙宽度依据装修设计确定。少量平整度误差可利用结构胶厚度进行调整。 4.2.8板缝注胶

装饰板墙面施工工艺

装饰板墙面施工工艺一施工准备 1、材料要求：（1）面层的规格、材质等级，符合设计图纸及施工要求的规定进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。。（2）龙骨及配件进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。 2、主要机具小电动台锯、手电钻、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 3、施工作业的相关条件（1）安装装饰墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。（2）装饰墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。（3）施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。（4）施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。二施工工艺基层处理→找位与弹线→检查预埋件与洞口→龙骨制配与安装→钉装衬板→安装面层（1）基层处理。（2）找位与弹线。安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。（3）核查预埋件及洞口。弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。（4）衬板安装。在龙骨安装完毕并检查合格后，安装18mm厚不燃板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。（5）安装面板。面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况等进行检查，合

格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，才能正式进行安装三质量标准 1、保证项目：（1）龙骨、基层衬板及饰面板必须符合设计要求（2）面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求和施工规范规定。（3）钉设必须牢固无松动。 2、一般项目（1）安装：位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。安装允许偏差。允许偏差 3成品保护措施 1、配料应在操作平台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上进行成品操作。 2、保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时采取保护措施，如装设保护条、护角板、橡胶膜，设专人看管等。

屋面瓦安装工法(干挂)1.doc

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屋面瓦（英红）干挂式施工方案一、范围本工法用于混凝土瓦的施工，坡屋面采用曼宁家屋面系统干法施工，更加有效简化屋面构造，优化屋面成本，降低屋面施工难度，以达到凉爽通风的效果。二、参考的标准及规范：《屋面工程质量验收规范》GB50207－2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 《坡屋面建筑构造》00J202－1（标准图）《屋面工程技术规范》GB50345—2004 三、施工准备 3.1 材料及要求 3.1.1 混凝土瓦（屋面瓦和配件瓦）的外观质量、承载力、抗渗性和抗冻性等技术性能，必须符合《中国建材行业标准》（JC746-1999）的规定和设计要求。 3.1.2 顺水条、附加顺水条和挂瓦条等材质采用针叶树种（如杉木），须做防腐处理。 3.1.3 固定瓦片采用75mm长的耐腐螺钉，敲击抗风搭扣。 3.1.4 脊瓦采用托木支架处理。混凝土瓦屋面与山墙及突出屋面结构等接处，均应做泛水处理。 3.1.5 材料进场后应进行外观检查，并按规定进行抽样复验。

3.2 主要机具弹线墨斗，铁锤，铁锹，电锯，木抹子，美工刀等 3.3 作业条件 3.3.1 屋面结构层、找平层等必须均按设计和规范（《屋面工程质量验收规范》）严格施工。现浇砼屋面板密实,表面平整,坡度符合设计要求,基层已验收合格。 3.3.2 防水层、保温层、檐口、天沟、泛水处理、排水沟、以及包括通气管、通风道和老虎窗等在内的结构突出物根部的施工均必须按规范和设计严格施工。四、质量控制要点： 4.1 材料的关键要求： 4.1.1瓦材的质量必须符合设计要求,必须有出厂合格证及质量检验报告。 4.1.2瓦应边缘整齐，表面光洁，不得有分层、裂纹和露砂等缺陷。瓦片的瓦爪与瓦槽的尺寸应配合适当。 4.2 技术的关键要求： 4.2.1铺瓦次序必须是从檐口由上到下，自左至右的方向进行。 4.2.2混凝土瓦屋面的尺寸要求和检验方法应符合下表规定。

抗倍特板干挂施工工法

抗倍特板干挂施工工法 1. 工法特点进度管理：通过本功法缩短了墙面干挂的施工工期，为整个项目生产进度减少了是施工周期。质量标准：工法应遵循的国家、行业和企业的技术法规、标准，并列出关键部位、关键工序的质量要求，达到质量的主要措施。效益分析：减少了消耗的物料、人工工时、造价及费用等。 2. 适用范围本工法可适用于公共空间的类设施建设隔墙、隔断、装饰墙面。 3. 工艺原理抗倍特板是一种高温高压装饰板，具有防水、抗老化、耐腐蚀、易清洗待特点，特别适用于洁净度要求较高的医院、实验室及写字楼等中高档室内墙体装修。抗倍特板主要施工方法为干挂法，利用固定于墙面的铝合金方管作为龙骨，将抗倍特板用干挂固定于龙骨上，形成最终装饰完成面。 4.施工工艺流程及操作要点（1）施工工艺流程基层处理T墙面放线T龙骨制作T龙骨固定T横龙骨固定T抗倍特板安装 T清理T验收（2）操作要点 1）基层处理清理墙面浮砂、浮尘、异物，修补，保证墙面基本平整

2）墙面放线根据现场提供的标高控制点，按施工图纸各区域的标高，在墙面、柱面上弹出标高控制线（500mm 和1000mm 线均可），在墙面上弹抗倍特板龙骨位置线间距 400mm 3）龙骨制作龙骨间距易为400mm 抗倍特板分格板缝处采用 20mm*40m 铝方管主龙骨, 板内副龙骨采用25*25铝合金方管，纵横龙骨相交处采用“ L ”形铝合金连接件固定。为便于施工，预先将纵横龙骨在地面拼装，一般每一拼装单元不大于 6m 4）龙骨固定将拼装好的龙骨单元安装于墙体上，调整平整度至符合要求，用膨胀螺栓、 L ”形铝合金连接件进行固定（墙面为轻体墙时采用拉铆钉），固定点间距不上。横向龙骨接头必须固定到竖向龙骨上并用燕尾丝固定防止在挂抗倍特板时滑落 6）挂件安装在抗倍特板上弹线，确定墙面横向龙骨的位置。抗倍特板弹线位置上每隔得大于300mm 5）横龙骨固定横龙骨直间距为 400mm 接用燕尾丝固定到竖向的 20mm*20mr B 方管主龙骨

第三章--施工工艺流程及施工方法

第三章施工工艺流程及施工方法 3.1施工定位放线我公司中标后，根据总包单位提供的建筑物主轴线、控制点、控制线和高程点，立刻组织测量人员进入施工现场，按设计图纸要求对结构施工进行检测校核，了解结构施工中可能出现的偏差，做到心中有数，如发现较大偏差及时与甲方现场工程师、物业沟通，本着共同对业主负责的原则，积极谋求甲方现场工程师及物业的理解与支持。垂直方向即对建筑标高的控制方法主要以两道水平线为主：一道距设计的楼地面建筑标高100cm即“1米线”；另一道为吊顶面板标高控制线，均施放在墙面及柱面上。水平方向将视工程需要施放控制线，如在“吊顶面板标高控制线”上施放吊顶龙骨分格线，在“1米线”上施放墙面瓷砖分格线等，还将在楼地面上直接施放横、纵向分格线，以保证地面装饰作业的有序进行，并标有明显标志。 3.2轻钢龙骨饰面板施工一、施工流程：基层处理——弹线定位——固定吊体——安装龙骨——龙骨调平——饰面板安装二、施工注意事项： 1、吊顶尺寸、起拱和造型以及吊顶龙骨与吊杆的规格、型号、数量和间距应符合设计要求。吊杆、龙骨和面板安装必须牢固。 2、吊顶面板表面应洁净、平整，不得有翘曲，裂缝和缺损。压条应平直、宽窄一致，转角拼缝应平顺。吊顶安装后表面平整度允许偏差为2mm，接缝直线度为1.5mm，接缝高低差为1mm。 3、采用纸面石膏板螺钉固定法安装时，螺丝距板边应大于15mm（如为非切割边则距板边10mm），间距150-170mm，安装中变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm处重新补装螺丝，纸面石膏板安装时螺丝应陷入板面0.5-1mm，并做防锈处理，并保证纸面不破损；石膏板短边拼缝应错开，长边与主龙骨

坡屋面混凝土结构施工工法

青岛建设集团公司企业工法 QDCG-GF17001坡屋面混凝土结构施工工法 2007年6月25日发布 2007年6月30日实施青岛建设集团公司发布

目次 1 前言 (1) 2 工法特点 (1) 3 适用范围 (1) 单面支模法 (1) 钢丝网截留法 (1) 双面模板法 (2) 4 工艺原理 (2) 5 施工工艺流程及操作要点 (2) 工艺流程 (2) 其它方法的混凝土施工 (4) 6 材料与设备 (5) 混凝土原材料 (5) 机具设备 (6) 7 质量控制 (6) 8 安全措施 (7) 9 环保措施 (7) 10 效益分析 (8) 质量方面 (8) 安全方面 (8) 技术方面 (8) 经济方面 (8) 11 应用实例 (8) 中山路18＃地块工程 (8) 海洋大学崂山校区信息学院1＃、2＃楼工程 (9)

1前言城市建筑屋顶设计采用坡屋面的形式，给城市增加了很多靓丽的景观,坡屋面以其造型多变、色彩亮丽和隔热性能优越等优点已成为青岛市建筑风格的一大特色。坡屋面不仅能迅速将雨水排出,有利于减少屋面的渗漏,而且能提供多种多样的屋面造型和灵活应用的空间形式（见屋面效果图），以满足建筑风格多样化的要求。坡屋面的施工过程较为复杂，质量也难保证, 特别是屋面混凝土的施工质量是决定整个屋面工程质量的关键。因此，必须采取正确可靠的坡屋面混凝土施工方法。青岛建设集团置业有限公司中山路 18＃地块及海洋大学崂山校区信息学院工程项目部的技术人员，在公司的组织下经过不断探讨该工程图屋面效果图坡屋面混凝土浇筑的施工方案，在根治坡屋面底板混凝土露筋、露石、孔洞、蜂窝、麻面、裂缝等质量通病方面，取得了良好的成效。本工法是在此基础上研究、总结形成的。 2 工法特点 2.0.1 采用优化混凝土配合比、控制坍落度、科学设计混凝土的浇筑顺序和上料方法等，较好的控制了在坡屋面施工时混凝土的自由坍落，保证了结构的工程质量。 2.0.2 对多种坡度的屋面施工进行不同程度的分析，提高了工法的适用范围。 2.0.3形成不同于平屋面的安全、质量保证措施。 3 适用范围本工法适用于坡屋面的混凝土施工，对不同坡度及其它类似的混凝土结构可采取以下三种方法：单面支模法当屋面坡度小于30°时，采用混凝土施工中常用的单面支模法施工,即在支底模、绑钢筋后,将坍落度较小的混凝土拍到模板上,用振动棒稍加振捣后,再将滑移下坠的混凝土刮到上部去,待到混凝土初凝后再用手提小型平板振动器稍加振捣并抹平。钢丝网截流法在屋面坡度介于30°和60°之间时，在单面模板施工方法的基础上采用网眼尺寸为15mm×15mm的钢丝网在上下排钢筋之间按间距不大于1.5m的要求固定牢靠后，在平行坡向方向划分2m宽的浇筑带。这样将面积较大的屋面分隔成×1.5m浇筑块，相当于在小范围

墙面施工工艺流程

墙纸、墙布装饰施工工艺流程裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。（一）裱糊类墙面的构造墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。（二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。（三）裱贴墙纸、墙布施工要点 1．基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。（1）混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。（2）木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。（3）石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。 2．为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。 3．弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。

4．塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。 5．粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。（四）注意事项 1．墙面基层含水率应小于8%。 2．墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫米。 3．拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。 4．禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。 5．裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。罩面类墙面装饰工艺流程 1.木护墙板、木墙裙木护墙板、木墙裙的构造。在墙内埋设防腐木砖，将木龙骨架固定在木砖上，然后将面板钉或粘在木龙骨架上。木龙骨断面为20~40毫米×40~50毫米，木龙骨间距为400~600毫米。 2．木护墙板、木墙裙施工工艺流程：处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条 3.施工要点

木饰面挂板施工工艺

木挂板木饰面的施工方法和措施 1、工艺流程弹线→防潮层安装→龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。 2、施工方法与技术措施 1）弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。 2）防潮层安装：木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。 3）xx安装木龙骨含水率控制在12％以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔，孔深应在40-60mm之间，木友骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。

4）基层板安装本工程启用九夹板安装在龙骨上作为基层，安装平伏牢固无翘曲。表面如有凹陷或凸出需修正，对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。 5）饰面板安装 (1)计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。木基层所选用的骨架料必须烘干，选用优质胶合板，其平整度、胶着力必须符合要求。 (2)选花色木夹板，分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼，将色泽相同或相近木纹一致的饰面板拼装在一起，木纹对接要自然协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板然后再粘贴，清水油漆饰面的饰面板应尽量避免顶头密拼连接，饰面板应在背面刷三边防火漆，同时下料前必须用油漆封底，避免开裂便于清洁，施工时避免表面靡擦、局部受力，严禁锤击。高档夹板施工工人戴白手套操作。 (3)木胶粉均匀涂在饰面背面及木基层一面，在饰面板上垫9mm多层板条，枪钉打在板条上，待胶干后起下板条和枪钉。起板条和汽枪钉时必须有垫木，防止局部受力，损坏饰面。 (4)饰木线必须色泽一致，光洁平整，接缝紧密，枪钉必须钉隐蔽部位，装饰木线的材料必须经过烘干，且含水率必须符合要求，色泽、纹理符合设计要求，线条机表面必须无油污，木线表面经砂磨光滑、油漆封底，分色挑选后运送至工地。 (5)直接固定的饰面必须使用纹枪钉施工。微薄板以及按设计要求有些饰面板安装在做好中密度板、多层板基层板的基础上采用二面涂刷强力胶粘贴，涂刷胶水必须均匀，胶水及作业面整洁，涂刷胶水后，应待胶水不粘手再粘贴，并用木块做垫块用榔头间接敲实。 (6)面严禁用铁砂布、粗木砂纸擦面，不得有胶迹、铅笔线迹。

坡屋面干挂瓦施工技术的应用实践

坡屋面干挂瓦施工技术的应用实践发表时间：2019-01-07T10:37:52.967Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第30期作者：黄军华 [导读] 本文对干挂瓦施工技术在坡屋面中的应用进行了分析，有利于提升经济效益。中国建筑第八工程局有限公司天津分公司天津 300171 摘要：近年来，我国社会经济正在不断发展，商业建筑日渐增多，与此同时，屋面造型变得越来越丰富，样式更加多样化，其中坡屋面建筑形式不断崛起。但是在实际施工中，经常采用不合理的施工方法，导致坡屋面结构层混凝土浇筑不严密，保温材料粘结不牢固，对建筑物的安全功能造成影响。基于此，本文对干挂瓦施工技术在坡屋面中的应用进行了分析，有利于提升经济效益。关键词：坡屋面；干挂瓦施工技术；施工方法引言：干挂瓦施工技术的应用能够准确定位骨架，确保瓦边顺直、坡度顺畅，从而达到理想的观感效果。而且该技术还能减少湿作业，增加施工速度，在规定的时间内完成工期，取得比较好的经济效益。为此，在接下来的文章中，将围绕坡屋面干挂瓦施工技术的应用方面展开分析，希望能够给相关人士提供重要的参考价值。一、工程概况某地区商业楼，屋面的形式为大坡度瓦屋面，坡度大约在70°。针对该现象，所采用的屋面做法为：混凝土现浇板、1∶2水泥砂浆找平层，4mm厚度的SBS防水、80mm厚度的挤塑板保温、50mm厚度的C20细石混凝土卧瓦层、葡萄牙S瓦。通过坡屋面干挂瓦施工技术的应用，对结构混凝土浇筑难度和保温材料问题进行了有效解决，而且在施工期间，工程技术人员也会经过严格的审核，确保施工质量的提升，最终取得良好的施工效果。二、坡屋面干挂瓦施工技术特点通过对工程状况进行分析，可以使用塔吊配合料斗进行坡屋面现浇屋面结构板的浇筑，在混凝土到达强度要求时铺设防水层，预埋“L”形拉结筋，将上部保温层配筋卧瓦层粘结在结构板上面，之后采用水泥钢钉钉顺水条和挂瓦条，最终采用湿卧法进行铺设。干挂瓦施工技术特点为：1）能够加大坡度屋面保温材料的粘结度，使其更加牢固的粘结在坡屋面上，避免下滑安全隐患的产生。2）对坡屋面第二道防水层起到了很好的保护，屋面不会轻易出现渗漏现象。3）能够使瓦件更加牢固，彻底预防了大坡度瓦屋面在瓦件自重作用下产生的脱落现象。4）工艺具有先进性、安全性，可靠性极高，可以分组进行操作。三、坡屋面干挂瓦技术施工方法对于坡屋面而言，干挂瓦技术的施工流程如下图所示。（一）屋面定位放线在进行屋面定位放线时，要按照之前策划好的屋面骨架布置图，于屋面混凝土保护层上面标出方管骨架定位轴线，也就是要先划出中分线，确保屋面的对称。之后量出坡底与坡顶的标高，确定骨架的定位线，将间距控制在2．25m左右，体现出屋面整体坡度的一致性。（二）方管骨架安装方管骨架的安装可以按照以下措施进行：1）在安装骨架之前，从坡顶开始每隔1．5m放置膨胀螺栓。之后利用16号钻头冲击钻进行钻孔，深度大约在50mm，在插入M14×100膨胀螺栓之后，用手锤敲紧，螺栓露出长度50mm，方便控制。在M14螺栓固定角钢底座的基础上，角钢底座和纵向方管骨架焊接会非常牢固。2）沿着屋面排水方向进行标高控制线的拉伸，并按照纵向控制线进行方管骨架的摆放，确保纵向方管上平与小线平齐。在完成纵向方管焊接之后，要清理焊渣，刷涂防锈漆。3）距离正屋脊30mm处弹出平行屋脊的平行线，保证最上端一排横向方管位置。从屋檐向上量出340mm，放出一条与檐口边平行的平行线，明确屋檐第一排横向骨架位置。4）按照瓦块的大小和搭接要求，横向方管间距要控制在345mm左右，并且从最上端第一排开始排布，完成焊接之后清理焊渣，刷上防锈漆。（三）屋面干挂平瓦待完成现场废料垃圾清理和骨架验收合格之后，就可以开始铺挂屋面瓦。在正式铺设之前，可以将瓦二次倒运分散放在方管骨架上面，按照施工图进行布置。挂瓦前要在屋面瓦的穿钉孔上穿好75个钢钉，并置于骨架上面。铺挂过程中，从屋檐右下角开始，从右到左、从下到上，每块瓦瓦爪都需要紧扣在方管骨架上，同时对准其瓦缝。（四）凸出屋面节点处理凸出屋面节点处理要从块瓦铺设到凸出屋面处，如通风道、排气管等，接口处可以按照该部位原本的形状套割的铺设，并采用1∶2．5的水泥砂浆掺入适量的防水剂，于接口处涂抹两遍。（五）脊瓦安装脊瓦安装可以按照以下方案进行：第一，斜脊脊瓦铺设。从斜屋脊底端开始，可以采用1∶2．5水泥砂浆固定封头，之后采用同样的方法完成脊瓦的搭接，由下而上安装到斜屋脊顶。脊瓦两侧原浆勾缝压光，但是脊瓦的搭接缝表面无需勾缝，只需要涂一层相同颜色的涂料。第二，正脊脊瓦铺设。贯通的正脊，可以由脊瓦封头开始，按照规定长度进行搭接安装，并完成脊瓦封头瓦的铺设。需要将所有脊瓦安装成一条直线，之后采用1∶2．5水泥砂浆固定，保证脊瓦下内部空间的充分饱满。脊瓦两侧沿着砂浆勾缝进行压光，风干后在表面涂刷一层相同颜色的涂料。（六）质量标准第一，平瓦和脊瓦应边缘整齐，表面光洁，不得有分层、裂纹和露砂等缺陷，平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应配合。第二，瓦屋面不得有渗漏现象。第三，瓦片必须铺置牢固。第四，脊瓦应搭盖正确，间距应均匀，封固应严密；正脊和斜脊应顺直，应无起伏现象。第五，瓦面应平整，行列应整齐，搭接应紧密，檐口应平直。（七）安全措施第一，施工时工人必须系好安全带。第二，施工人员戴好安全帽，穿防滑鞋。第三，禁止酒后作业，有高血压者禁止高处作业。第四，施工前检查外架周围防护栏杆，避免存在围护不到位的安全隐患。第五，拆除的瓦片不得随意堆放，需及时运下屋面，防止滑落造成

抗倍特板干挂、粘贴施工方法

抗倍特板干挂、粘贴施工方法 1 前言本工法是在大面积的采用干挂墙体施工，遇到管井门、消防门等暗门处采用粘结工艺，既保持了墙体的一致性，又有效的满足了使用需求和装饰要求。 2 工艺特点抗倍特板干挂系统采用高压装饰板（HPL）8mm厚，配合专业的铝合金挂件，它具有高度兼容性，可以提供形式多样并且富于独特优势的室内墙体解决方案。安转方便，可直接在未处理的墙面进行安装，可随意拆装，使安装墙体后的管线故障比传统的墙体方便检查维护。抗倍特板胶粘法施工一般选用厚度小于6mm的抗倍特板，直接粘贴于基层阻燃夹板面层，具有操作简便、安装质量好、使用过程中耐冲撞，板面不易翘曲、变形等特点。本混合墙体系统施工工艺是在大面积的采用干挂墙体施工，遇到管井门、消防门等暗门处采用粘结工艺，既保持了墙体的一致性，又有效的满足了使用需求和装饰要求。 3 适用范围本施工技术适用于存在较多暗门的墙体装饰，或其他需要活动的装饰墙体。 4 工艺原理先施工粘贴墙体部分墙体阻燃夹板木基层，然后直接用结构胶将抗倍特板粘贴于基层板上。再在外侧施布一圈木基底条，通过固定于墙面的铝方管为龙骨，利用专业铝合金干挂件将抗倍特饰面板固定于龙骨上，使干挂抗倍特板系统搭接到项目木基底条，形成封闭结构。

5 施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程基层处理→墙面放线→龙骨施工/基层制作安装→安装面板→接缝处理固定 5.2 操作要点 5.2.1 基层处理清理墙面浮砂、浮尘、异物，修补墙面，保证墙面的基本平整。 5.2.2墙面放线根据墙面排版图及现场实际情况，明确干挂施工及粘结施工的区域，并将分割线弹于墙面。利用卷尺、水平仪、墨斗等工具，将墙面装饰完成面弹于地面，需留有满足两种施工的足够的空间，再根据不同干挂或粘贴板材的不同厚度（干挂板材为8mm 厚，粘贴板材为6mm厚），弹出基层完成面线。 5.2.3龙骨施工/基层制作安装混合系统墙体建议优先施工粘贴的木质基层，后施工龙骨骨架。根据放线要求，安装木龙骨基底、制作木质暗门，检查平整度和垂直度，保持木基底完成面水平并到基层完成面线位置。在干挂区域靠与粘结区域交接处侧，制作一圈木基底小条。在垂直线上，以1000mm为间距，在墙体上安装纵向龙骨，使用专用龙骨件与墙体连接。横龙骨间距为400mm，固定在竖向龙骨上。 5.2.4安装面板同样建议优先施工粘结抗倍特板，后施工干挂抗倍特板。使用环保万能胶，粘贴前，用塑料刮子将胶均匀地刮涂在木基面和抗倍特板背，晾置3分钟左右即可粘合。粘贴施工过程中不能出现偏歪和位移现象，要一次成功。粘牢后可用刨刀片或墙纸刀进行裁边，或用锋利的锉刀将边锉成45度接角，还可用细砂纸把周边部分磨光，出现鼓泡时，可用电吹风一边加热鼓泡处，一边用木块或木棍向边缘处赶压。根据从粘接区由近往远，由上而下的安装原则。将抗倍特板挂于横龙骨上，同时调整水平面，使其与已粘结完成的抗倍特板面平整，固定式挂件必须全部挂在铝合金横龙骨上，不得出现漏挂或挂件不严实有缝隙。两抗倍特板之间预留3mm的接缝，防