聚氨酯发泡外墙保温施工方案(DOC)

聚氨酯发泡外墙保温施工方案(DOC)
聚氨酯发泡外墙保温施工方案(DOC)

聚氨酯发泡

外墙外保温工程施工方案

潍坊丽园建筑节能材料有限公司

年月日

目录

1.编制依据---------------------------------------------

2.工程概况----------------------------------------------

3.施工准备--------------------------------------------

4.技术准备---------------------------------------------

5.基层处理---------------------------------

6. 施工工艺流程---------------------------------------------

7. 各施工工序的主要施工方法----------------------------------------

8.施工管理--------------------------------

9.安全生产、文明施工----------------------------

1. 编制依据

1.1 GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》

聚氨酯发泡施工方案

现喷硬泡聚氨酯 外墙外保温工程施工方案

目录 1.编制依据.................................... 2.工程概况.................................... 3.施工准备.................................... 4.技术准备.................................... 5.基层处理.................................... 6.施工工艺流程................................ 7.各主要施工工序的施工方法.................... 8.聚氨酯硬泡外墙外保温工程验收................ 9.成品保护....................................

1. 编制依据 1.1 GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 1.2 GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 1.3 GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》 1.4 DBJ11135-2008《外墙外保温应用技术规程》 1.5 L06J113《居住建筑保温构造详图》 1.6 L07SJ116《硬泡聚氨酯保温防水构造详图(外墙和屋面) 1.7 GB50411-2007《建筑节能施工质量验收规范》 1.8《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》 1.9《山东省居住建筑节能监测及验收技术规程》 2.0 GB50016-2014《建筑设计防火规范》 2.1 发包单位提出的施工要求及技术交底。 2.2 建筑工程施工现场管理规定。 2.工程概况 2.1 工程名称: 2.2 工程地点: 2.3 施工内容:外墙外保温 2.4 质量标准:本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。 2.5 施工工期:日历天。

喷涂聚氨酯保温施工方案

喷涂聚氨酯保温施工方案 一、总则 喷涂聚氨酯硬泡保温系统是适应65%节能标准和低能耗节能建筑的保温技术。具有优异的保温、隔热、防水、抗震、难候、抗风压、抗裂、憎水、透气性能且施工简便的特点,是一种高效率的,适合我国的建筑国情和气候特点,性价比优异的保温系统。 二、工程特点 1、现场喷涂发泡,与基层粘结性能好,形成连续的无空腔构造,无需锚栓、 没有拼缝,无冷热桥影响。 2、聚氨酯的闭孔率高(达到95%以上),保温防水性能优异。 3、使用寿命长达25年以上。 4、原材料体积小,运输方便,施工周期短。 三、工程概述 1、工程名称: 2、工程地点: 3、建筑面积: 4、保温基层: 5、保温工程内容: 6、工程做法:保温做法:喷涂聚氨酯硬泡保温层、饰面层。

四、编制依据: 《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404—2007 五、施工准备 1、喷涂聚氨酯硬泡保温材料做法常用材料的主要性能应满足下列各表 指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报监理备案,应报验材料的品种和性能指标及材料如下: 聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标 (2)根据工程量,开工时间,工期要求安排适当的储存场地。组织好材料进场时间,控制好材料进场数量做好进场记录,做好材料发放记录,收集好每批材料的出厂合格证报监理方验证。 (3)配合监理做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套完整。抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内。检查包装有无破损。检查材料是否在有效期内。 2、机械准备 (1)空气压缩机:型号W—1.0/7公称排气量1.0m3/min,额定排气压力0.7Mpa

聚氨酯发泡施工-方案

聚氨酯发泡施工方案 一、工程概况 河东机场三期扩建工程金属管道采用工厂内保温加工完成后运至现场,焊口现场焊接,本方案适用于现场焊接、探伤和试压完成后对焊口部位的保温工程施工。 二、施工标准 城市供热管网工程施工及验收规范:CJJ28-89 城镇直埋供热管道工程技术规范:CJJ/T81-89 建筑机械安全技术规范:GBJ33-86 直埋预制保温管道施工及验收规范程:JJG-94 高平底船度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料直埋保温管:CJ/T114-2000 三、主要施工方案及难点分析 聚氨酯泡沫塑料保温层主要性能指标: 项目单位指标 PUR PIR 吸水率% ≤9 常温导热系数w/m.k ≤0.033 ≤0.027 密度kg/m3 60-80 抗压强度MPa ≥0.2 使用温度℃-50-140 高密度聚乙烯外护管主要性能指标: 项目单位指标 密度kg/m3 940-965 拉伸屈服强度≥19mpa 断裂延展率≥350% 耐环境应力开裂≥200H 纵向回缩率<3% 抗压强度MPa ≥20 维卡软化点℃<-65 击穿电压KV/mm>30

3.1、直埋保温管施工工艺 本工程采用两步法、一次灌注成型法工艺。 灌注发泡是聚氨酯泡沫塑料在模腔内成型的主要方法,一次灌注物料流动性好,发泡时充满模腔各个部位,省工,省料、制品光滑、质量好。 套管工艺: 将支架(依据保温层厚度而定)用铁丝固定在钢管上,每圈6-10个(依据管径而定)。绑好支架后,将HDPE外护管套入已绑好支架的钢管。通常保温层比钢管短30cm,套管要求与原保温部位要密封严密。 发泡工艺:水平法: 将已套好外护管的钢管水平放置在支承架上,两头用法兰密封,外护管中间开孔,按照计算量将聚氨酯料注入孔中,靠聚氨酯原料的流动性充满管间空腔。形成所要求厚度的聚氨酯保温层。 倾斜法: 将已套好外护管的钢管倾斜放置在支承架上,低端用法兰密封,按照计算量将聚氨酯料从高端注入,靠聚氨酯原料的流动性充满管间空腔,形成要求厚度的聚氨酯保温层,然后,套好袖管(通常长60cm),取下密封法兰,放置,等待焊接安装。 3.2、聚氨酯发泡施工要点 聚氨酯泡沫塑料具有密度小、强度高、隔热效果好,成型工艺简单等优点,可采用预制泡沫塑料法和现场灌注成型(针对补口、三通、弯头)。也适用于不规则表面或较大成型面的快速施工。并具有耐蚀,不吸水的特点。因而在保温工程中,特别是保冷工程中,显示出明显的效果而被广泛应用,保温工程中主要使用的是硬质聚氨酯泡沫塑料。 1) 施工前的准备工作 a.检验各种原材料是否合格。 b.准备好灌注机、行吊等施工机械,并进行施工前试车,各种仪表调试正常。 c.备好以下工具:备好防护眼青、医用薄胶手套和简易过滤面具等劳动保护用具。 2) 施工方法 01、表面处理: a. 为使聚氨酯泡沫塑料表面牢固结合,必保温表面进行处理。 b. 被灌注的基层表面温度过低,泡沫体易产生收缩,因该管道加温不方便,可以先在表面涂

聚氨酯保冷施工方案

施工方案 一、编制依据 1. GB4272-84《设备管道保温技术通则》 2. GB50264-97《工业设备及管道绝热工程设计规范》 3. GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 二、材料选取: 1. 管道绝热材料选用聚氨酯硬泡,是基于以下考虑: (1)导热系数小: 聚氨酯泡沫的导热系数在几乎所有保冷材料中是最低的,因此能使物料的冷损失减少到最低限度。防水、防腐、耐老化,由于聚氨酯泡沫的闭孔率可达92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为管道的保冷层,不仅可以起保冷隔热的作用,而且能有效地防止水、湿气以及其它种腐蚀性液、气体的浸透,防止微生物的滋生和发展。 (2)适应性强: 聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合,因此,作为管道的保冷层几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。聚氨酯保冷层的适应温度为+120℃-196℃,短时(十几小时)可达+190℃。

三、施工准备 1. 施工现场道路平整、畅通。 2. 施工现场水、电具备使用条件。 3. 施工操作人员技术培训合格持证上岗。 4. 对已进入现场的各种施工机械进行必要的检查维修合适运行,确保状态良好。 5. 对施工文件及供货单位提供的技术文件等,应做到认真审核,发现问题及时处理。 6. 各种保冷材料的品种、数量与设计要求相符。 7. 保冷材料表面平整度、光洁度以及尺寸公差、容重、导热系数均符合设计要求。 8. 表面处理达到设计要求,绝热设备、管道、阀门、法兰必须进行水压强度试验和气密性试验,所有电伴带安装完毕。保冷结

构用的支撑环、支撑件、托架等安装到位。表面各种防腐处理结束。 9. 备足施工用各各种保冷材料的品种机械、工具,主要施工工具如下:手电钻、铆钉枪、工具刀、橡胶锤、斩口锤、绳子、老虎钳、尖嘴钳、手锯、钢直尺、角尺、圈尺、圆规等。 10.施工前做好各种技术交底;由技术负责人员向各施工班长交待清楚各部位使用保冷材料、保护层材料及保冷层结构、厚度等要求。 四、主要施工方法 搭设脚手架――表面除锈处理――检查合格――底漆涂刷——检查合格――聚氨酯泡沫施工――检查合格——敷设防潮层――检查合格——镀锌铁皮保护层安装――竣工验收 1、脚手架搭拆施工方法 在使用脚手架时,应由安全负责人员对脚手架进行检查,对不稳固的部位进行加固,确保在使用过程中不出现任何安全事故。如需搭设脚手架时,按下列方法进行施工。 1、脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求,再交付搭设作业班组实施。 2、从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作证,且身体状况符合高空作业的要求。 3、搭设脚手架前,应做好准备工作,明确作业要求,确认工作环境、防护用品和工具安全可靠; 4、搭设脚手架,离电线应有一定的安全距离,当安全距离不足时,必须采取可靠的安全措施。 5、脚手架搭设过程中,作业人员要严格执行操作规程,附近和下方不得有人作业和通行,作业区域应设置警示牌,非作业人员不得入内。 6、在搭设脚手架过程中,如脚手板、杆未绑牢或已拆开绑扣,不得中途停止作

冷库工程聚氨酯保温施工组织设计.docx

文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持 . 冷库安装工程保温 施 工 组 织 ABC 制冷安装工程有限公司 2013年 4 月 第一章编制依据及原则 一、编制依据 1、甲方招标文件的要求; 2、公司质量管理体系标准; 3、国家现行的有关标准及规范: 《设备及管道保冷设计导则》GB/ T 15586 《安全防范工程技术规范》GB50348-2004 《冷库设计规范》GB50072-2001 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 《民用建筑热工设计规范》GB50176 — 93 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-98 4、同类工程的施工经验。 二、编制原则 本施工组织设计按照系统工程理论为指导,本着安全第一、质量至上、科学组织、确保工期的原则,将人、财、物合理化组合,做到人尽其力、物尽其用,高质高效的将工程顺利完成。 第二章总体概述

一、工程概况 本工程为冷库安装保温工程,位于江苏省盐城市。 本工程内容包括:包括速冻间: 13M*6M*4间;换装间:495 ㎡;速冻隧道库: 47.1M*8.5M*1 间;穿堂地坪 : 约 1315.5 ㎡的聚氨酯保温、隔汽层的施工。 二、施工条件及进度、质量目标 1、施工条件:现场具备四通一平条件,各房间内无积水、垃圾、货物等影响安装施工的设施和物品,土建等施工不影响安装施工。 2、工程进度控制:随施工现场条件, 严格按建设单位要求的工期内竣工。 3、质量目标: 1)设计范围内的全部工程的使用功能符合设计、变更图纸要求。 2)分项、分部工程质量达到检验评定标准,合格率100%, A:所有隐蔽工程必须经甲方代表、监理部门验收合格。 B:所有设备安装调试符合有关规定。 C:特殊工程质量达到规定要求。 3)工程质量目标:合格。 第三章工程的主要机械设备情况及保证措施 一、拟投入的主要施工机械设备表 机械或型号国别额定功率生产用于施 序号数量制造年份 (KW)备注 设备名称规格产地能力工部分 1喷涂机2美国2009现场喷涂 2空压机2伤害2007现场喷涂 3高压喷涂机GT6953香港2009750现场喷涂 二、施工机具进场保证措施 做到施工前现场障碍清除干净,实现“四通一平”,冬雨期施工准备工作已经做好,保证施工物资、施工机具及时进入施工现场。 三、主要施工机械进场计划表 机械或型号 序号数量进场日期 设备名称规格 1喷涂机2开工至竣工 2空压机2开工至竣工

发泡聚氨酯施工方案

发泡聚氨酯施工方案 施 工 方 案 编制单位:上海凯耳新型建材 编制日期:二零零年月 施工方案审批表

工程名称:编制日期:

目录 一、工程概况 二、产品介绍 三、施工条件 四、施工工艺 五、防污染措施 六、爱护层的施工 七、质量保证 八、人员组织及工期安排 施工方案 一、工程概况

本工程位于 建设单位: 监理单位: 施工目标:优良 二、产品介绍 本工程采纳整体式聚氨酯发泡表达场喷涂技术进行施工,该成品材料具有防水、保温两种功能。 聚氨酯是异氰酸酯和多元醇中加入适量发泡体和固化剂等添加剂,经化学反应后产生闭孔率不低于95%的聚氨酯硬泡体聚合物。屋面整体式现场聚氨酯发泡状是把异氰酸酯混合体(B料)和多元醇混合体(A料)通过现场喷涂设备在枪口撞击产生雾化状喷至干燥(含水率小于6%)、平坦的砼基层表面,雾化状的液体到基层面后3~5秒内起发成泡沫状,20~30分钟即可上人。 三、施工条件 1、气候条件: 整体式聚氨酯发泡是直截了当在现场喷涂施工,气温、空气湿度、风力等因素将直截了当阻碍泡沫体的质量,因此施工时现场的大气温度须不低于8°C,空气相对湿度小于90%,风力小于5级方能进行正常施工,专门情形须采取一定的措施。 2、基层条件: (1)、屋面基层的排水坡度应大于等于2%。 (2)、喷涂表面坚实平坦,(一样施工时用木蟹抹平即可),且干燥、无浮灰和油污(3)、出屋面基层的管道在喷涂施工前应设置防水套管,并以砂浆加以“馒头”式做法,便于喷涂施工平均、连接处圆滑。 (4)、屋面上的设备、管线等应在聚氨酯硬泡体防水保温层喷涂施工前安装就位,幸免损坏防水保温层的表面,与基层面连接部位的做法与出屋面管道相同。 3、清理、检查、验收施工作业基面。 施工前按《CR聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规范》(DBJ/CT017—2005)验收,达到施工要求后才能进行施工。 四、施工工艺

硬泡聚氨酯保温施工工艺

硬泡聚氨酯保温施工工艺 1. 编制依据 1.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001 1.2《建筑工程施工质量质验收统一标准》GB50300—2001 1.3《屋面工程质量验收规范》(GB50207—2002) 《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》 1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.6《居住建筑保温构造详图》L06J113 1.7《建筑构造通用图集》 1.8《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007 1.9《北京市住宅工程质量通病防治办法》 二、工程概况 XXXXX项目 三、施工准备 3.1.作业条件 1)施工操作人员须有防水专业上岗证书; 2)基层坡度要符合设计要求,表面要顺平,基层表面干燥,含水率不大于9%,相邻表面构成的转角处做成R=20mm的圆弧形; 3.2.材料、设备准备 材料应符合规定的质量要求,主材运到施工现场后,应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料; 施工前,先检查基层平面、立面产生的开裂、空鼓、流淌、翘边、龟裂、断离、张口及破损的情况,检查檐口、天沟、女儿墙、屋脊、水落口、变形缝、阴阳角(转角)、

伸出屋面管道等防水构造渗漏的情况。 施工完毕后,经相关部分验收合格通过。 3.3.WT喷涂硬泡聚氨酯 聚氨酯硬泡,是由硬泡聚醚多元醇(聚酯硬泡组合聚醚又称白料),与聚合MDI(又称黑料)反应制备的。主要用于制备硬质聚氨酯泡沫塑料,广泛应用于冰箱、冷库、喷涂、太阳能、热力管线、建筑等领域。 1.材料特点 1、独特的隔热保温性能,节电效率高、环保; 2、重量轻,降低载荷;具优良的防水性能,保温、防水合二为一; 3、设计简单、效率高、进度快、质量好、寿命长; 4、无氟发泡,适应环境宽; 5、粘结力:粘结能力强,能在混凝土、砖石、木材、钢材、沥青、橡胶等表面粘结牢固; 6 、导热系数:可达到0.017-0.022W/m.k,低于岩棉、玻璃棉、聚苯板、挤塑板等建筑保温隔热材料; 7、憎水性能:憎水率95%以上; 8、密封性能:无空腔、无接缝,将建筑外围护结构完全包裹,有效的阻止了风和潮气通过缝隙流动进出建筑物,实现完全密封; 9、尺寸稳定:尺寸稳定性小于1%,具有一定的弹性变形能力,延伸率大于5%; 10、性能恒定:聚氨酯是惰性材料,与酸和碱都不发生反应,且不是虫类以及啮齿类动物的食物源,可保持材料性质及保温性能恒定; 11、抗风性能:抗压强度>300Kpa,抗拉强度>400Kpa,有很强的抗风揭性,且其发泡可钻入墙体缝隙,增加其抗剪性能; 12 、阻燃性好:离火3S自熄,表面碳化能阻止燃烧,且不会产生熔滴。 聚氨酯对基层的要求 聚氨酯外墙保温隔热层对墙体基层要求较低,墙体表面无油污,无浮灰,抹灰或者不抹灰均可施工,如不抹灰,抗剪能力更佳。

聚氨酯发泡施工方案

聚氨酯发泡施工方 案

聚氨酯发泡施工方案 一、主要施工方案及难点分析 聚氨酯泡沫塑料保温层主要性能指标: 项目单位指标 PUR PIR 吸水率% ≤9 常温导热系数 w/m.k ≤0.033 ≤0.027 密度 kg/m3 60-80 抗压强度 MPa ≥0.2 使用温度℃ -50-140 高密度聚乙烯外护管主要性能指标: 项目单位指标 密度 kg/m3 940-965 拉伸屈服强度≥19mpa 断裂延展率≥350% 耐环境应力开裂≥200H 纵向回缩率 <3% 抗压强度 MPa ≥20 维卡软化点℃ <-65 击穿电压 KV/mm>30 1、直埋保温管施工工艺 本工程采用两步法、一次灌注成型法工艺。

灌注发泡是聚氨酯泡沫塑料在模腔内成型的主要方法,一次灌注物料流动性好,发泡时充满模腔各个部位,省工,省料、制品光滑、质量好。 设备场地: 流量大于60L/min的大流量浇注机;行吊(可自制)一套;办公室若干间;场地2亩以上。 套管工艺: 将支架(依据保温层厚度而定)用铁丝固定在钢管上,每圈6-10个(依据管径而定),约1.5米固定一圈。以长12米外径Φ325钢管为例,一般绑8圈,每圈6个支架,绑好支架后,将HDPE外护管套入已绑好支架的钢管。为方便焊接安装,一般外护管比钢管短30cm,即12米长的钢管,一般配11.7米长的外护管。 发泡工艺: 水平法: 将已套好外护管的钢管水平放置在支承架上,两头用法兰密封,外护管中间开孔,按照计算量将聚氨酯料注入孔中,靠聚氨酯原料的流动性充满管间空腔。形成所要求厚度的聚氨酯保温层。 倾斜法: 将已套好外护管的钢管倾斜放置在支承架上,低端用法兰密封,按照计算量将聚氨酯料从高端注入,靠聚氨酯原料的流动性

管道聚氨酯泡沫保温施工方案

聚氨酯埋地管道施工方案,泡沫保温暖气管的价格预制直埋保温管简介:预制直埋保温管亦称预制保温管件,是一种保温性能好,加安全可靠,工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制保温管件的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。预制直埋保温管/预制保温管件不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。预制保温管件采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。 聚氨酯埋地管道施工方案,泡沫保温暖气管的价格预制直埋保温管/预制保温管件用途: 预制保温管件广泛用于液体、气体的输送管网,化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。 聚氨酯埋地管道施工方案,泡沫保温暖气管的价格预制直埋保温管特性:预制保温管件是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成,其特征是:还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。本实用新型预制保温管件有效的解决了城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管/预制保温管件的保温、滑动润滑和裸露管端的防水预制保温管件组成: (1)工作钢管:根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。 (2)保温层:采用硬质聚氨酯泡沫塑料。 (3)保护壳:采用高密度聚乙烯或玻璃钢。 (4)渗漏报警线:制造高温预制直埋保温管时,在靠近钢管的保温层中,埋设有报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过警报线的传导,便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小,以便通知检修人员迅速处理漏水的管段,保证热网安全运行。 聚氨酯埋地管道施工方案,泡沫保温暖气管的价格直埋保温管道也叫预制保温管道分两种:是塑套钢保温管(高密度聚乙烯直埋保温管道)与钢套钢保温管(高温蒸汽保温管)。 塑套钢保温管是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管紧密结合而成。 钢套钢保温管是由外护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管组合而成。 项目单位技术 密度Kg/m3 ≥60(任意位置) 导热系数W/m.k ≤0.033 使用温度℃-90-+140 闭孔率% ≥97 吸水率Kg/m2 ≤0.2 氧指数h ≥26

墙面聚氨酯板施工方案

墙面聚氨酯板施工方案 一、施工条件 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。 二、施工工具 电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序 配专用粘结剂 基层墙体处理刷界面剂一道粘贴聚氨酯板材 预粘板边网格布条 钻孔及安装固定件聚氨酯板材打磨找平刷界面剂一道 配聚合物砂浆抹底层聚 配面层涂料 合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂 喷(涂)面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程施工方案 作者:史章华 1一般规定 1.1 门窗洞口内侧应使用特制聚氨酯板材作保温处理,其它管道口、孔洞等也应采取保温措施,避免热桥的产生; .1.2 在粘接板材的系统中,保温材料与墙体基面的连接主要有粘接和粘锚结合以粘为主两种方式,如果采取以锚固为主的方式,应作可靠的个体工程安全度设计,对轻质材料墙体,以及既有建筑的节能改造时,必须对胶粘剂与墙体基面的粘接强度或机械固定件的拔出力进行实测,以便保证系统的安全; .1.3 对高层建筑,应按设计要求采取防火构造。 2设计技术要点 对于粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统,所使用的保温板可分为保温装饰复合板和无饰面层的板材,设计技术要点分别如下: .2.1 粘贴聚氨酯硬泡保温板(无饰面层)保温系统设计技术要点

2.1.1无饰面层的保温板应具有界面层,或进行了界面处理,粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统基本构造如图7.2.1.1-1和图7.2.1.2-2。 图2.1.1-1 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统涂料饰面做法 ①——基层;②——胶粘剂;③——聚氨酯硬泡保温板界面层;④——聚氨酯硬泡保温板; ⑤——抹面胶浆防护层;⑥——玻纤网格布增强层;⑦——柔性腻子;⑧——涂料饰面层; 图2.1.1-2 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统面砖饰面做法 ①——基层;②——胶粘剂;③——聚氨酯硬泡保温板界面层;④——聚氨酯硬泡保温板;⑤——抹面胶浆 防护层;⑥——玻纤网格布增强层;⑦——面砖胶粘剂;⑧——面砖饰面层; .2.1.2聚氨酯硬泡保温板长度不宜大于1200mm,宽度不宜大于600mm。 2.1.3建筑物高度在30m以上时,聚氨酯硬泡保温板宜使用锚栓辅助固定。 2.1.4聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程的密封和防水构造设计,重要部位应有详图,且水平或倾斜的挑出部位以及墙体延伸至地面以下的部位应做防水处理。 2.1.5 应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理;装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工;变形缝处应做好防水和保温构造处理。 2.1.6 聚氨酯硬泡保温板外墙外保温薄抹面系统设计应遵守下列规定: (1)建筑物首层或2m以下墙体,应做双层网格布加强处理且阴阳角处其搭接宽度不得小于200 mm;在其他部位的接缝宜采用对接。 (2)建筑物二层或2m以上墙体,应采用标准玻纤网格布满铺,玻纤网格布接缝应搭接,其搭接宽度不宜小于100mm;在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、变形缝、女儿墙等保温系统的收头部位,耐碱玻纤网布应翻包,包边宽度不应小于100mm。 2.1.7门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定(参见图7.2.1.7): (1)门窗外侧洞口四周墙体,聚氨酯硬泡厚度不应小于20mm; (2)门窗洞口四角处的聚氨酯硬泡保温板应采用整块板切割成型,不得拼接; (3)板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm; (4)洞口四边板材宜采用锚栓辅助固定; (5)铺设玻纤网格布时,应在四角处45°斜向加贴一定尺寸的标准玻纤网格布。

聚氨酯喷涂发泡施工方案【最新】

1.1 工程概况 本工程为三层办公楼,框架结构,基础为独立钢筋混凝土基础,建筑面积1248m 2。框架填充墙为加气混凝土砌块,外墙保温是聚氨酯喷涂型保温板,外墙面是真石漆。 1.2 编制依据《烟台力铭环保科技有限公司办公楼设计图 纸》; GB502212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》HOJ215-80《绝热工程施工及验收技术规范》GB/Z228-87《喷、灌咂质聚氨脂泡沫塑料技术条件》GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 模板拆除后,5-7天内进行聚氨酯保温材料喷涂,聚氨酯保温材料喷涂厚度为3.0cm,喷涂用空气压力0.3~0.4Mpa。喷涂时喷枪对准混凝土面,喷枪与混凝土面垂直,距混凝土面40~80cm,最大喷涂距离不大于3m,喷枪移动速度0.5~0.8m/s,聚氨酯保温材料喷涂前要求混凝土表面洁净、无水,喷涂完成后24小时内禁止流水冲刷。 聚氨酯喷涂完成后,要求表面平整,不准出现起伏波浪,不准出现漏喷、多喷,不准出现收缩变形,发脆、发酥、发泡量小、密度不均,大孔开裂和烧心现象,不准出现聚氨酯保温材料与混凝土脱离现象。 3.1 保温材料

(1)喷涂材料 硬泡聚氨酯是以异氰酸酯(俗称黑料)和聚醚多元醇(俗称白料)为主要原料,在发泡剂、催化剂、助燃剂、抗老剂等多种外加剂的作用下,通过专用设备均匀混合,经高压喷涂、现场发泡而成的高分子聚合物泡沫塑料,是一种高科技新型防水保温隔热材料。硬泡聚氨酯泡沫塑料性能指标见表3-1。表3-1 硬泡聚氨酯泡沫塑料性能指标 (2)外加剂 发泡剂:发泡剂在反应时加入低沸点氯氟烃,受热挥发形成气体,被聚氨酯料液包裹形成泡沫。 催化剂:催化剂主要是用来控制主反应的快慢,催化剂加入量可以将反应时间控制在1~15s,喷涂条件的反应时间一般为3~5s。 稳定剂:稳定剂主要用来控制泡孔的均匀程度以及泡孔的大小,稳定剂可以促进乳状液与溶液之间的混溶,同时可以降低体系的表面张力,增加泡沫的稳定性。

硬泡聚氨酯保温板施工工艺

硬泡聚氨酯保温板施工 工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021

一、材料具体性能说明: 参见表1:BTW热固型绝热保温板外保温系统相关性能指标表2:BTW热固型绝热保温板相关性能指标 表3:BTW热固型绝热保温板(燃烧A级)相关性能指标

二、系统材料产品介绍 1、粘结砂浆(干粉状) 采用国际着名公司National starch & chemical生产的ELTEK可再分散乳胶粉,配以水泥填充料及特殊添加剂由全自动控制干粉砂浆生产成混合而成。 用途: 以粘结方式将BTW保温板安装固定在围护结构墙体上。 性能特点: ●优异的粘结强度。 ●优良的柔性。 ●杰出的耐水性。 ●优异的抗低温性。 ●优异的耐老化性能。 ●流利的施工操作性。 ●环保无毒。 2、抹面砂浆(干粉状) 采用国际着名公司National starch & chemical生产的ELTEK可再分散薄性防水乳胶粉,配以水泥填充料及特殊添加剂由全自动控制干粉砂浆生产成混合而成。用途: 用于系统表面的护面层保护。 性能特点: ●优异的粘结强度。 ●良好的柔韧性。 ●良好的抗冲击性能。

●极低的吸水率。 ●优异的抗裂性。 ●高抗冻融性。 ●优异的耐高温性。 ●流利抹面操作性能。 ●环保无毒。 3、耐碱网格布 由耐碱玻璃纤维网格布涂覆抗碱高分子化合物而制成。 用途: 置于系统保护层聚合物改性抹在胶浆中,用于增加保护层的抗拉、抗冲击能力。 性能特点: ●优异的耐碱性。 ●高断裂强度。 ●网结粘结强度。

三、硬泡聚氨酯保温板施工工艺 第一:施工条件应符合: 1) 施工前,外墙上的门窗口、消防梯、落水管、各种进户管线和墙上各 种预埋件已安装完毕。 2) 施工时及施工后24h内,现场环境温度和基墙表面温度均不应低于 5℃,风力不大于5级,施工时也应有防风措施。施工时施工面应避 免阳光直射。 3) 雨天施工时应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。 第二:基墙条件应符合: 1) 基墙表面应清洁,保证面上无污染物及妨碍粘贴和影响粘结强度的材 料。 2) 基墙表面应平整,最大偏差应小于4mm,不符合平整度要求的墙面, 土建单位应先进行找平处理。找平层与基墙表面应粘结牢固,不可有空鼓和脱层现象。 3) 基墙表面应基本干燥。 第三:施工工艺流程:

聚氨酯施工方案

聚氨酯施工方案 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

1、编制依据:防水工程施工前应由防水专业企业编制专项防水施工方案。方案是施工的重要依据,是质量监控和安全生产的保障。为此,根据GB50108—2008、GB50208—2011规范标准、签订的工程合同,图纸交底审核,现场勘察,本着技术先进,经济合理,安全适用和确保质量的原则,特编制此方案,并请项目单位和监理批准,以便付诸实施。 2、工程概况: 工程名称:******防水工程 选用材料:单组份聚氨酯防水涂料,涂刷厚度达到㎜。 施工准备: 3、机具准备: 1. 基层清理工具:锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等。 ⒉取料配料工具:台秤、称料桶、拌料桶、剪刀等。 ⒊涂料涂覆工具:滚子、刷子。 4、材料准备: 主料材料: 单组份聚氨酯防水涂料,其主要性能指标应符合GB/T19250—2013标准。 辅助材料: 水泥:修补基层时用。 溶剂型汽油:当涂料粘度过大,不便进行涂料施工时可加入少量丙酮进行稀释:也可用来清洗施工工具。 滑石粉:在涂层固化较慢有发粘现象时,先涂上一些滑石粉,再加上施工,可避免粘脚现象。 人工准备: 本工程由具有防水专业二级资质的北京市安达亿防水工程有限责任公司进行施工。拟安排多个防水施工班组进场施工,开工后,根据实际情况优化劳动力组合,以求达到最大功效。凡从事该防水工程的施工人员经统一培训考核并取得上岗证书。

施工环境: ⒈施工时气温应在0℃以上,最低不得低于-5℃。 ⒉施工现场应有良好的通风条件,备有灭火器材,严禁吸烟。 ⒊施工现场应有足够的照明。 技术准备: 1.基层处理: 基层要求平整,不应有孔洞,裂缝凹凸不平和起沙现象。必须达到干净、干燥,含水量不大于9%。 施工前,先以铲刀和扫帚将近基层表面的突起物、沙浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净,对阴阳角、管道根部、地漏和排水口等部位更应该认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷和有机溶剂等将其彻底清除干净。 地面要抹平压光,管道的套管高于地面20—30㎜,所有管件、卫生设备、地漏等设施必须在抹布前安装牢固。接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。5、施工工艺: 施工方法总则: 做大面积涂膜防水层时,先对细部结点进行附加处理,然后再大面积涂刷防水涂料,根据实际情况,一般是需要涂刷三遍防水涂料,厚度达到㎜。 工艺流程: 清理基层→涂刷基层处理剂→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层验收。 操作要点: ⒈涂刷基层处理剂: 将聚氨酯、丙酮按适当的比例配合搅拌均匀,作为基层处理剂,用滚刷或油漆刷处理剂基层表面,涂刷后等干燥以后,才能进行下道工序。 ⒉附加层施工: 在地漏、管根、阴阳和出入口等容易发生漏水的薄弱部位,应先用聚氨酯防水涂料均匀涂刮一次,做附加层处理。 ⒊第一遍涂膜施工:

聚氨酯屋面施工方案

乌海市通用时代广场 地下二层车库顶板及梁保温工程施工方案 编制人: 审核人: 审定人:

1 工程概述 工程名称:乌海市通用时代广场地下车库二层顶板及梁保温工程工程地点: 建筑单位: 设计单位: 监理单位: 2 业主需求 此工程为新建项目,依据广场地下车库二层顶板及梁设计的 需求,采用万华高阻燃型聚氨酯组合料喷涂聚氨酯材料及无机防 火砂浆面层现场喷涂施工。该产品具有多功能性,施工后的部位 形成一个无缝的壳体,达到地下车库二层顶板及梁的保温要求。 承包内容:地下车库二层顶板及梁保温现场喷涂施工。 万华高阻燃型聚氨酯组合料喷涂聚氨酯材料及无机防火砂 浆面层喷涂施工,地下顶板保温厚度为20mm,施工总面积约为 8000m2。 承包方式:包工、包料

工程期限:施工作业天数: 天(有效工日) 施工条件:环境温度在15℃以上,相对湿度小于75%,风速不超过三级,符合防水保温施工条件进行施工,如遇风雨天或不能满足条件,顺延工期。 3 编制依据 3.1《建筑工程质量管理条例》 3.2 GB50404-2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》Ⅰ型标准 3.3 保温工程施工合同 4施工组织机构 4.1人员配置及分工

4.2 施工现场管理及教育 4.2.1 工程部在确定进场前组织好自己的员工进行综合性教育,包括工程情况、技术要求、施工要点、保护措施和安全、防火、治安交通,做到教育到人,措施到位,目标明确,服从甲方现场管理要求,安全优质完成施工。 5材料选择 5.1材料简介:保温工程所用万华高阻燃型聚氨酯组合料喷涂聚氨酯材料,适用于民用、公共建筑及工业厂房的异型屋面,大跨及轻型结构。产品节能效率高,隔热保温效果好,具有可靠的防水性能,施工后的屋面形成无接缝连续壳体。 万华高阻燃型聚氨酯组合料喷涂聚氨酯材料材料耐老化性能好,在低温-50℃情况下不脆裂。在高温+150℃情况下不流淌,不粘脚。阻燃无毒,无污染。耐弱酸、弱碱、工业废气等化学物质的侵蚀。

屋面聚氨酯发泡施工工艺

屋面聚氨酯发泡施工工艺 一、施工准备 气候条件:施工时现场的大气温度须不低于10℃,空气相对湿度小于90%,风力小于5级,特殊情况下须采取一定的措施。基层条件:对基层最基本的要求是干燥和平整,基层含水率应小于9%。 二、施工工艺: 基层处理:找坡层施工:除去基层油垢、浮灰、尘土。按水泥:粉煤灰:页岩陶粒=1:0.2:3.5比例配制砂浆,最薄30 mm厚,进行找坡层施工。 找平层施工:1:3水泥砂浆,厚度20mm进行找平层施工。基层的排水坡度要求:基层坡度不小于2%,天沟纵向找坡不小于1%,水落口周围500 mm范围内坡度不小于5%。 三、屋面细部聚氨酯涂膜防水施工: 对于屋面落水口、屋面管道等突出部位应采用聚氨酯防水涂料做防水处理,涂料施工前应搅拌均匀,厚度应均匀一致,涂刷应分三遍实施,第一遍涂刷量以0.8~1.0 kg/m2为宜,在第一层涂膜固化后再涂刷第二层聚氨酯防水涂料,两次涂刷方向应互相垂直,第三层涂刷量以0.3~0.5 kg/m2为宜,当涂膜完全固化后应进行隐蔽验收,并做≥24h的闭水试验测试,隐蔽验收合格后方可进行硬泡聚氨酯保温防水施工。聚氨酯底漆施工涂刷聚氨酯底漆,待基层平整度验收合格并清理干净后进行,基层含水率应小于9%,将稀释好的聚氨酯底漆用滚刷均匀于基层屋面。

涂刷两遍,时间间隔2h。阴雨天、大风天避免施工;湿度大的天气,适当延长时间间隔,以第一遍表干为标准。 注意应保证硬泡聚氨酯保温层的作业面要覆盖完全,不得有漏刷之处。喷涂硬泡聚氨酯保温材料做好遮挡以防污染相邻部位。 开启高压无气喷涂机将聚氨酯保温硬泡均匀地喷涂于屋面之上,喷涂次序应从屋面边缘向中心方向喷涂,发起泡后,沿发泡边沿喷涂施工。第一遍喷涂厚度宜控制在10 mm左右。 喷施第一遍之后在喷涂硬泡层上插与设计厚度相等的标准厚度标杆,插标杆间距300 -400 mm为宜,并成梅花状分布。插标杆后继续喷涂施工,喷涂可多遍完成,每遍厚度宜控制在20mm之内。 控制喷涂厚度至刚好覆盖标杆为止。(喷涂硬泡表面应看到标杆头位置,但看不到标杆)。 聚氨酯表面界面处理聚氨酯基层喷涂4h之后可做聚氨酯界面砂浆处理,聚氨酯界面砂浆可用滚子均匀地涂于聚氨酯保温基层上。抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布待保温层施工完成3~7d后,即可进行抗裂砂浆层施工。 抗裂砂浆一般分两遍完成,总厚度约5 mm。 抹与网格布面积相当的抗裂砂浆后应立即用铁抹子将砂浆压入耐碱网格布。耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50 mm,先压入一侧,再压入另一侧,严禁干搭。 耐碱网格布要含在抗裂砂浆中,铺贴要平整,无褶皱,可隐约见网格,砂浆饱满度达到100%,局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。2.7 细部节点出屋面的基层管道在喷涂施工前应设置防水套管,并用砂浆以“R”式做法,便

聚氨酯保温施工组织设计

建筑节能专项施工方案 工程名称:2 号地块G-4# 楼外墙维护系统保温施工专项方案施工单位(章): 项目负责人:姜辉 技术负责人:黄稳 施工负责人:宋洪权 质量负责人:朴世宏安全负责人:于云成

编制时间:2018 年7 月29 日喷涂聚氨酯外墙外保温 施 工 组 织 设

第一节施工组织设计说明 、编制概况 1 、编制说明 本方案严格按照工程的要求进行编制,为响应本工程的需要,对人员、机械材料调配质量要求,进度安排等方面做了同意部署,根据本工程的设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量终生负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。 我公司对方案的编制高度重视,召集了参加类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸。明确工程特点、充分了解施工环境,准确把握在业主要求的前提下,成立编制专题小组、集思广益、博采众长,力求本方案切合工程实际、思路先进、可操作性强。 、施工组织设计编制依据《筑节能工程施工质量验收规范》GB50411- 2007 《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404-2007 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203 《民用建筑热工设计规范》GB50176 《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》JGJ26 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》 JGJ129 《外墙保温工程技术规程》JGJ144-2004 《江苏省工程建设推荐性统技术规范》苏DJG/T001-2006 国家及地方关于保温节能等相关规范,标准和规定。

建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005 设计图纸:附图 施工期间的气候条件:施工时外部环境温度最好是10 C?40 C之 间为宜。 三、产品检测依据 第二节施工方案和施工组织设计 一、工程概况 2号地块G-4商住楼建筑面积7258.28 m2,为响应国家节能减排的要求,现对所有外墙面及屋面进行聚氨酯保温喷涂施工。 二、施工作业环境和工作准备 1 .喷涂聚氨酯的施工环境温度及基层温度不应低于10 C,风 力不应大于4 级,应用防风措施,雨天不得施工 1.1 聚氨酯白料、黑料应在干燥、通风、阴凉的场所密封贴存,白料贮存 温度以15 C?20 C为宜,不得超过30 C,不得曝晒,黑料贮存温度以15 C

聚氨酯涂料施工方案修订稿

聚氨酯涂料施工方案集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

聚氨酯涂料施工方案 ⑴施工工艺 1.基层处理 1.1基层质量对防水工程非常关键。砂浆或混凝土找平层应抹平压光;除去基层表面浮灰和其它突出的杂物,修补抹平蜂窝、孔洞等缺陷;使基层表面达到坚实平整和充分干燥的要求,无凹凸、松动、起皮、裂缝、麻面等现象;对于基层上较为明显的裂缝,则应做附加防水处理。 1.2找平层与突出平面基层交接处的阴阳角均应做成半径为25mm的圆弧形。 1.3基层应无油脂、灰尘杂物等影响涂膜粘结的物质;干燥程度达到要求,含水率不大于9%(含水率简易测试方法:可在基层表面上干铺一块 1m2防水卷材,静置3-4h后掀开检查,覆盖卷材部位无明显水印,即视为含水率达到要求,可以施工)。 1.4气候条件要求:在风沙天、雨天和预报有雨的天气不得施工,雨后应立即除水并待基层干燥后方可施工。 2.底涂施工 对于干燥、坚实、干净的混凝土和砂浆基层,可不涂刷底涂,直接涂刷单组分聚氨酯防水涂料涂膜;也可根据基层状况,在基层上薄涂一层水平型单组分聚氨酯防水涂料作为底涂。底涂干燥后,才能进行下一道工序。 3.涂膜防水层施工 3.1将施工基层面彻底清理干净,达到干净、干燥要求后,即可进行涂膜防水层的施工。 3.2涂布聚氨酯防水涂料 3.2.1用滚刷或橡皮刮板在水平基层面上涂布单组分聚氨酯防水涂料,单组分聚氨酯防水涂料涂在基层上,初期富有流动性,能自动流平,随着化学反应,后期流动性逐渐消失,涂料固化成膜,涂布在水平基层上的单组分聚氨酯防水涂料,即使在涂布施工时厚度不均匀,涂料也能尽量流

聚氨酯复合板施工方案

湖西头村生活二区二期 聚氨酯复合板外墙外保温系统 施 工 方 案 山东匹克建筑装饰有限公司

目录 1.工程概况 (3) 2.墙体保温方案设计原则及编制依据 (3) 3.选用材料的性能及特点 (3) 4.施工总体设计及组织管理 (6) 5.墙体保温主要施工方法 (8) 6.施工质量控制与技术措施 (13) 7.施工工期保证措施 (16) 8.安全文明施工保证措施 (17) 9.冬雨季施工措施 (19) 10.防火、防雨、成品保护措施 (19) 11.施工配合 (19) 12.施工队伍管理办法、配属队伍说明 (20) 13.工程节点详图 (20) 14.工程验收 (25)

1.工程概况 工程名称:日照市东港区秦楼街道湖西头村生活二区二期4#商住楼外墙保温工程 工程地点:山东路南、临沂路东 2.墙体保温方案设计原则及编制依据 根据“有关墙体保温规范及有关墙体保温构造图集”及设计要求,进行施工技术方案的设计并符合“技术先进、选材适当、价格适中、确保工程质量”的要求。 本施工方案是根据施工图纸以及下列有关图集规范而编制的: 山东省《居住建筑节能设计标准》(DBJ14-037-2006) 3.选用材料的性能及特点 3.1防水保温硬泡聚氨酯复合板 硬泡聚氨酯复合板以硬泡聚氨酯为保温层,单面附着以高强水泥纤维板为面层,在专用的生产线上高压发泡、复合一次成型,利用聚氨酯的自粘性把保温层与高强水泥纤维板牢固结合起来,粘结极为可靠,复合板可以大规模工业化生产,产品质量可以较好的控制,整体预制硬泡聚氨酯复合板保温系统是目前比较完善的外墙保温系统,该系统的研制开发是以整体概念进行,针对我国目前外墙外保温工程中所存在的缺点逐项解决,将防水、保温、装饰工艺整合到一起,从整体入手解决外墙开裂、渗漏的通病。 3.2保温隔热性能优良 保温层采用40mm厚预制硬泡聚氨酯复合板。硬泡聚氨酯具有优良的保温隔热性能,具有较低的导热系数和较高的热阻,聚氨酯是目前市场上最好的保温材料,导热系数仅为0.023w/mk,同样的保温效果,厚度仅为EPS板的1/2,可以达到优良的节能效果。 3.3整体性好,粘结牢固,防撞抗裂 预制硬泡聚氨酯复合板采用锚固件和胶粘剂固定在墙体,板材之间留有1公分

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