弹性聚氨酯地坪涂料施工方案

弹性聚氨酯地坪涂料施工方案
弹性聚氨酯地坪涂料施工方案

弹性聚氨酯地坪涂料的应用及施工方案

YY-913弹性环氧聚氨酯地坪涂料是中科院自主开发的新型涂料品种,它除了具有一般地坪涂料良好的装饰性、耐化学品性外,突出的特点是具有高强度、高弹性,从而获得极佳的耐磨性、耐冲击性,可以广泛应用于各种仓库、机加工车间等经常碾压和冲击的场所,同时其优异的吸振性和自愈合性,提高了人行走时的舒适度,防滑降噪,因此,也可在办公区、生活区、人行过道等场所使用。该涂料性能全面,施工简单,具有广阔的发展应用前景

聚氨酯漆组成:该漆由聚醚多元醇、多异氰酸酯、扩链剂和硫化剂、填料、抗老化剂等聚合而成。

二、用途:用于篮球、网球、羽毛球场、商店、走廊及过街天桥、防滑地坪涂料,医院、幼儿园、建筑屋顶等,耐磨、耐油、耐水、耐酸碱、耐候抗老化,弹性好,吸振性能好,和基层粘合牢实。

三、聚氨酯漆施工参考:

1.基面要求平整、洁净、干燥、牢固,新做水泥地面至少养护30天。对于地基可能返潮的场合,预先应作断水或防水处理。

2.环境要求及基材处理:环境温度>5℃,相对湿度<75%;新水泥地面须干燥28天后方可施工。清除基面污物,并修复老化及松动处,用电动打磨机打磨抛光基面,清除老化皮及废弃物,并清扫吸尘,保证无尘、无水、无油污。

3、涂刷封闭底漆:把封闭底漆的两组分按规定比例混合充分搅拌,并静置熟化10分钟后,即可用滚刷滚涂(用多少配多少,配完的漆应在6h内用完),干燥12小时后,涂刷下一道漆。

4、底漆干燥后开始涂刮一遍环氧石英砂腻子,等环氧石英砂腻子干燥打磨后再涂刮一遍环氧石英腻子。

5、涂刷弹性面漆:待底漆干燥后,即可刷涂、滚涂、无气喷涂。固化温度≥10℃,固化24h后保养7天后投入使用。

1mm厚用量参考:

四、保质期:在正常储运条件下,自制造之日起12个月。

五、声明:鉴于该聚氨酯漆的涂装和使用条件不在本公司的控制范围内,本公司仅对所提供的产品的质量本身负责。

山东永阳建材科技有限公司

聚氨酯防火地坪方案

重载型聚氨酯砂浆防火地坪涂装施工方案

重载型聚氨酯砂浆防火地坪涂装 施 工 方 案 一 基础要求 为了使地坪漆达到较为理想的使用效果,要求对基面整体检查,对起壳、龟裂、麻面、疏松、油污,等现象进行综合处理,以使工作面达到基本平整、干燥、清洁的效果。 二 适用范围 要求耐磨性强、耐冲击,清洁卫生的场所,如电器、电子机械、通迅设备、印刷、食品、办公楼、商场、停车场等。 三 施工工艺 基面打磨→清洁→裂缝修补→滚涂底漆层→刮砂浆层→打磨→刮腻子层→滚涂面漆层→防火聚氨酯罩面→自检→双方共同验收 施工剖面图: (为减少施工成本,本方案采用环氧底中涂加水性聚氨酯面漆结合的方式) 面漆层中层腻子中层砂浆 基面清洁处理 底涂层 透明聚氨酯罩面

四使用材料 1、施工设备: (1)、施工设备 重型打磨机、搅拌器、镘刀、滚筒、毛刷、分色纸、电子称等。 (2)、性能特点: 1)耐重压、耐冲击、机械性能佳 2)防滑、防尘、防霉、耐磨、硬度好 3)硬化后收缩率小、无裂缝 4)耐水、耐油污、耐酸碱等一般化学腐蚀 5)外观平整亮丽、色彩多样 6)无接缝、便于清洁、维护方便。 7)A1级防火检测标准 8)光泽度可调(5-90度) 9)环保无味,干燥时间短(25℃左右1小时表干) 五具体操作方法 1、基面打磨:用专业地坪打磨机将原始旧地面基面进行整体打磨一次,使其露出清洁的表 面,能与底漆粘接牢固。 2、检查地面:在打磨完毕后检查地面,看在拉毛过程中有无疏松地面脱落,如有需要用腻子 加石英砂修补处理。 3、底漆:滚涂底漆层一遍,目的在于封闭地坪表面,能使中涂与基面紧密结合为一体,并 在切割缝和裂缝区粘贴网布,防止漆面裂纹出现。(涂刷基面时,要求均匀、无遗漏。) 4、中涂砂浆层:目的在于进一步修补,找平地面,为面漆施工做准备。充分搅拌均匀后,加适 量石英砂搅拌;用镘刀全面刮一遍,待第一遍干透后,再刮第二遍,使表面平整。 5、中涂腻子层:待中涂砂浆层完全干透后,在其表面用批刮腻子层。目的在于进一步找平 基面。 6、面涂层:待腻子层固化后,封闭施工区域,不允许闲杂人员进入,重新清理打磨地面,仔细检查,铲除表面颗粒,修补地面缺陷,用吸尘器吸尘、清洁地面进行面涂施工;先将面漆主材搅拌均匀,然后将固化剂加入色漆桶中,充分搅拌均匀后,用专业滚筒均匀涂刷。 7、A级防火聚氨酯防护层:在完全干透后的面漆层,铲除地面颗粒并清理地面,滚涂高强、

平涂地坪漆施工工艺

地坪漆施工流程 一.底材调整: 1、目的:清除混凝土面上的浮尘、松散层及皮壳,使涂层能直接附着于坚固的混凝土表面, 并对地面的平整度作进一步调整,确保整体效果。 对切割缝及结构缝应作相应处理,以保证车间地面的整体统一性。 2、平整度修正基本方法: 用地面抛光打磨机将混凝土表面的松散层,隆起部分打磨平整。 (1)将切割缝两侧特别是侧缘不稳定部分清除干净; (2)涂低粘度环氧底漆; (3)用弹性聚氨酯油漆腻子或环氧砂浆充填; (4)打磨平整,使两侧大面基本一致。 3、结构结合缝处理: (1)将结构结合缝周围不稳定部分清除干净; (2)涂低粘度环氧底漆; (3)用弹性聚氨酯油漆腻子或环氧砂浆充填平整; (4)打磨平整,使其和四周大面一致。 4、表面清洁 用高功率吸尘器将施工区域清洁干净,为后续施工做准备。 5、底材处理标准: (1)将水泥地面上所有的浮尘、松散层及皮壳全部清除; (2)使混凝土表面抗拉强度均达到1.5N/mm2; (3)使混凝土表面平整度小于5毫米(一个测量段上的直线距离为2米); (4)填补好所有地面接缝及结构接缝; (5)清除干净所有杂物,为涂料施工提供干净、牢固的混凝土地面。 二、底漆的涂装 1、目的:用粘度极低的高性能环氧底漆,使其能充分有效地渗透到混凝土毛细孔内(渗透 深度≥2mm),从而与混凝土颗粒形成坚固的整体,并能和后续涂层有效结合。 2、材料:w-1001环氧封闭底漆。 3、施工方法: (1)按主漆/固化剂=5/1(重量比)混合并充分搅拌均匀。 (2)耗漆量(使其充分渗透在混凝土表面形成30-50微米厚涂膜取得的数据),大约为 0.15千克/平方米; (3)混合后的涂料必须在1小时内使用完。 4、标准:充分渗透,并在混凝土表面形成30微米厚的涂膜。

地面聚氨酯防水涂料施工方案

江苏大烨电气 配电网自动化产品生产项目生产车间一、地面聚氨酯防水涂料施工方案 南京丹湖建筑安装工程有限公司

地面聚氨酯防水涂料施工方案 一、施工准备 1、材料及要求 1)、聚氨酯防水涂料必须有出厂合格证及产品质量检验报告,并 复检合格后方可使用。 2)、辅助材料,二甲苯:用于稀释和清洗工具。 二、作业条件 1、涂刷防水层前,要把涂刷面上的尘土、杂物清理干净; 2、涂刷聚氨酯涂料不能在下雨天或温度低于 5 C时施工;操作时严禁烟火。 三、工艺流程 基层清理涂刷底胶涂刷防水层施工做保护层。 四、施工工艺 1、基层处理: 涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物清理干净,用风机吹出地面灰尘。 2、涂刷底胶(相当于冷底子油): ①底胶:(基层处理剂)配制,先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯 以1: 1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀。配好的料在2h内用 ②底胶涂刷:将配制好的底胶料,用长把漆刷均匀涂刷在基层表 面,涂刷两为0.3kg/m2为宜;涂刷后约4h手感不粘时,即可做下道工序。

3、涂膜防水层施工: 1)材料的配制:聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯1: 1.5: 0.3的比例(重量比)配合,用电动搅拌器强制搅拌3 —5 min,至充分搅拌均匀即可使用。 2)配制的多少:可根据工作面的大小和施工的疑难程度以及操 作人员的多少而定,配好的混合料应在2h内用完,不得超过时限。 3)附加涂膜层:穿过墙的管根部、排水口、阴阳角变形凤的薄 弱部位,应在涂膜层大面积施工前先做好上述部位的增强涂层,涂膜操作业时用刮板刷刮涂料驱除气泡,阴阳角部位一般为条形铺设,管根为块形、三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。 4、涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应 先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡;如没有,即可涂刷第一 道涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后涂刷第一道涂膜(共分三道进行施工)。 5、涂刷第一道聚氨酯涂抹防水材料:用橡胶刮板均匀涂刮(要求厚 度2mm,即用量为2 kg/m2),第一道涂刷厚度为1mm。先后搭接宽度为3 0—50mm。 6、涂刷第二道涂膜:待第一道涂膜固化后,即可在其上均匀的涂刮 第二道涂膜,厚度为0 .5m m,涂刮方法与第二道涂膜相同。厚度为 0.5m m,涂刮方向与第一道涂刮方向相垂直。涂刮第二道与第一道相间隔时间一般不小于2 4h,亦不大于72h。 五、质量标准

外墙质感涂料工程施工组织设计方案

外墙质感涂料施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、组织机构 (1) 四、项目管理制度 (4) 五、成品保护和冬雨季措施 (7) 六、施工协调 (8) (一)进场前施工条件 (8) (二)施工期间 (8) (三)主要施工工具进场计划 (8) (四)施工完毕 (8) 七、施工和材料管理 (8) (一)施工管理 (8) (二)材料供应控制保证措施 (9) (三)材料管理 (9) 八、质量保证措施 (10) 九、工程应急机制及措施 (12) 十、配合总承包工程进度计划保障措施 (12) 十一、安全保证措施 (12) 十二、现场文明施工措施 (14) 十三、对周围环境、设施的保护措施 (17)

十四、产品施工工艺 (17) 十五、原材料组成成分 (19) 十六、产品供货及样品调制周期 (23) 十七、承诺书 (24) 十八、产品自检报告 (25) 十九、产品检测报告 (26)

一、编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 2、《外墙涂料涂饰工程施工及验收规程》(DBJ50-046-2006) 3、《建筑涂饰工程施工及验收规范》(JGJ/T 29-2003) 4、《合成树脂乳液外墙涂料》(GB/T 9755-2001) 二、工程概况 (一)工程名称: (二)建设地点: (三)建设单位: (四)施工面积:约3万㎡ (五)工程内容:外墙质感涂料 三、组织机构 1、成立项目组 对本工程施工全面负责,项目组由工程总指挥、质量总监、项目经理、专职质检员、安全员、材料员、施工队长组成。 项目组负责编制施工组织方案,负责对施工队伍的技术培训、考核与监督,解决施工过程中的施工技术难题,抓工期、抓质量,完成各项施工任务。 施工队长:我公司将从所有施工队中抽调技术水平最高、组织纪律最好的工人组成本项目施工队,并从中选拔一名管理与技术能力顶尖者担任施工队长。 现场项目组织人员一览表:

聚氨酯地坪施工方案案

聚氨酯地坪施工方案案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

聚氨酯地坪施工工艺 一、施工要求 (1)基面要求: 1、地面强度要求C25以上; 2、平整度要求2M靠尺最大高差小于3㎜;(2)产品结构图 (3)产品特点

(5)、详细施工步骤 1.基面处理: ①清理现场所有杂物,使所有影响施工现场的物品移到施工范围之外。 ②用水泥地面专用无尘机打磨①处理地面,清除混凝土表面松动、无规则的 砂浆。同时对松动或空鼓的地面混凝土进行清除,局部的墙角和边缘用 小型手动磨机进行处理,使地面平整、干净、具有适宜的粗糙度和足够 的强度。 ③用专门工业吸尘器③清除表面灰尘。使其达到:平整、干燥、无松动、无 油污 2.底涂: ①修补区域干后,进行地面底涂; ②用纸胶带或塑料薄膜对涂装区的非涂装部位进行保护(如墙角、柱 子、固定设备等)。墙面体角上墙高度十公分。 ③按照产品使用比例,将一定量的组份B倒入组份A中,用手提电动搅 拌机搅拌三分钟至涂料均匀,然后用软橡胶刮板⑦进行大面积刮涂,局部的墙角、体角接口处可用短毛滚筒或刷子⑧涂,用量为m2。 ④涂层要求刮涂均匀,无漏底。 3、中涂: ①在底涂完成8~24小时后(以底漆能上人为准),进行中涂。 ②按照产品使用比例,将一定量的组份B倒入组份A中,用手提电动搅 拌机搅拌三分钟至涂料均匀,然后加入精选优质的石英砂,再次搅拌均 匀。最后用刮刀⑨进行大面积刮涂,局部的墙角、接口处可用小刮刀⑾进 行刮涂。

③中涂批补施工(依地坪情况施作)先将中涂漆主剂充分搅拌均匀,然后 按比例将主剂、硬化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。搅拌后加入石英(粉),充分搅拌均匀,倒在地面后,以镘刀全面做一层披覆填平砂孔,使表面平整。施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以 上),则须硬化干燥后全面砂磨,以吸尘吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态 时,则必须停止使用并随时更换搅拌桶。 ④聚氨酯腻子施工 聚氨酯腻子的目的是对其下面的聚氨酯砂浆或环氧底涂进行精细找平,它同时具备聚氨酯砂浆的部分力学性能。聚氨酯砂浆干燥后,采用砂浆打磨机打磨砂浆层,先粗后细,打磨2道,然后采用吸尘器全面彻底吸尽打磨残留物,为聚氨酯腻子施工提供合格作业面。底涂上的聚氨酯腻子施工无此道工序。按照材料要求计量A组分、B组分和优质腻子粉,采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀,形成聚氨酯腻子;采用专用刮板刮施聚氨酯腻子;对于较差的部位应加刮聚氨酯腻子。后道聚氨酯腻子施工应在前道聚氨酯腻子表干后进行。施工时,随时感应地面的平整状况,并通过手法控制找平地面。要求:打磨全面均匀彻底、配料准确、施工均匀无遗漏、厚薄控制得当。 4、面涂: ①在中涂完成8~24小时后(以中层能上人为准),进行面涂。 ②组份A开桶后须先搅拌,按照使用比例,将一定量的组份B倒入A 中,用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀,然后将混合物料全部倒 入另一个干净的容器中,再稍做搅拌。 ③然后滚涂聚氨酯面涂。 5、施工后的保护: 聚氨酯地坪是一种高级广泛用于地坪工程之建材材料,固化的时间取决于环境的温度、湿度。在满足施工要求的情况下,一个晚上便可不粘尘,上人行走,5天后完全固化。为了达到最佳的施工效果,在24小时内须防止灰尘、杂物、水、动物、人等的侵入。 二、施工设备及工具 ⑴无尘打磨机 是地面处理专用设备,具有素地处理效果好,效率高,地面打磨、吸尘等一体化的特点。

彩色陶瓷颗粒地坪施工方案.

彩色陶瓷颗粒地坪施工 方案. Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

彩色陶瓷颗粒防滑地坪施工方案彩色防滑路面具有极高的防滑耐磨性,色彩也具有多样性,突破传统单一色彩路面,赋予城市道路不一样的风景,为设计师拓展想象空间。常用的有红、黄、蓝、绿、灰等颜色。应用领域也相对比较广,船用甲板防滑,高速急转弯、ETC通道、高速匝道、上下坡减速警示带、隧道、大桥、城市公交道、公交车港湾、斑马线、公园人行道、各种坡道、立交桥、人行天桥、自行车道、停车位、车库止滑坡道…… 对素地基面的要求: 1、要求水泥混凝土或沥青基面牢固、结实、不起壳,钢板除自然涨缩外无脚踏弹 动。 2、要求水泥素地表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。 3、表面平坦,无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。 4、地坪表面的PH值应在—之间。 5、地面无油、蜡、其他油漆、乳胶漆等残留物。 施工工艺: 陶瓷颗粒防滑地坪 施工材料:采用环氧树脂地坪漆或聚氨酯地坪漆 素地处理: a、检查全部地面,分别标出所有空鼓、裂纹,标出水泥疙瘩、凸起处。 b、挖掘空鼓,检查裂纹,然后修补。 c、铲削平水泥疙瘩、凸起处。 d、清理干净地面,除去浮灰、污迹。

施工程序: 工艺流程 素地处理:首先对水泥原地面进行全面打磨,Array不平处需修复平整,然后清扫、吸 尘,潮湿处需先烘干。沥青地面无 需打磨,但需要清扫干净。 底涂:用镘刀将调配好的纯树脂底涂材料均 匀地刮涂于原地面,与素地完全渗 透粘接,使其形成一层粘性较强的 底层。(用量) 粘接剂:将调配好的粘接剂材料用镘刀平镘于 底涂之上,使之均匀平整并完全遮 撒颗粒: 粘接剂镘上去应在还没干之前把 陶瓷颗粒均匀的撒在粘接剂上,颗粒应完全覆盖住粘接剂。待粘接剂完 全干透后把多余的未粘住的颗粒扫干净,扫下来的颗粒可重复使用。 罩面漆:清扫完未粘住的颗粒后用聚氨酯地坪漆做一遍罩面漆。 施工剖面图:

艺术质感涂料施工方案

艺术质感涂料施工方案 一、艺术质感涂料施工艺流程 1.基面处理 2.批刮找平腻子 3.打磨滚底漆 4.薄批艺术涂料用万能刷刷出斜纹 5.喷涂浮雕漆 6.喷涂金属漆罩面(喷涂) 7.材料干透后用240砂纸把压花处(凸部位)打磨好 8.薄喷喷涂金属漆罩面(喷涂) 施工 指南 第1 步: 基面 处理 程序 由 于 基 面 的 状 况 直 接 关系到艺术彩石漆的施工质量,因此在装修前,必须对基面认真检查验收。 现将具体要求介绍如下:

1)于刚建成的新墙,需要充分养护,干燥;对于已受潮剥离的旧墙,则需重新做底 层批荡,然后才能进行“美涂士”质感涂料施工的一系列施工。 2)基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。 3)对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料,应经试验确认其附著性;若附著性差,则必须彻底铲除。 基底验收标准: 1.表面平整度:一般要求在3mm以下,若超过此范围则需进行打磨使之平整。 2.无脱层、空鼓、面层无裂缝、裂纹不大于0.2mm,无明显砂眼等缺陷。 3.面层达高级抹灰,即墙面线条垂直度不大于3mm,表面平整度小于2mm,阴阳角垂直度小于2mm, 方正2mm。 4.表面必须平整、洁净、颜色均匀,无裂纹、无明显接槎,无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木 屑、红角和灰线平直方正,清晰美观。 5.护角等符合施工规范规定,分隔缝(条)宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。 6.基层的碱性:基层墙面PH值低于10。 7.基层的含水率:基层含水率小于8%,新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。 8.表面污物:表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除,或用粗砂布打磨干净,清洁 打磨完毕后方可施工。 第2步:批刮找平腻子,打磨平整。 (1)批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工,从上向下批刮。每遍腻子不能刮涂太厚,过厚易产生龟裂、脱落等弊病。通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。 (2)腻子通常批刮两遍,两遍腻子的间隔时间不能过短,一定要在第一道腻子干燥后,再披刮第二道腻子。(3)批刮腻子时不要过多往返刮涂,以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出,封住表面不易干燥。 (4)批刮腻子时,要注意手法,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,要填满、填实,将四周的腻子收刮干净,使腻子痕迹尽量减少。 (5)待腻子完全干透后(晴天一般6个小时)用对应的砂纸打磨平整,清扫灰尘。 第3步:施工封闭底漆 辊涂封闭底漆必须待腻子实干后,方能上底漆。 1)检查被滚涂面,要求无刮痕、无浮灰,平整、光滑; 2)在滚筒上蘸少量已配好封闭底漆的在被涂墙面上轻缓平稳地来回滚动, 直下避免歪扭蛇行; 3)保持涂层厚度均匀一致、无漏滚涂; 最终效果:表面平滑,无滚涂痕迹、厚薄一致、无漏滚涂。 第4步:薄批艺术料用万能刷刷出造型斜形 根据样板效果用万能刷刷出斜形造型,有规则,美观的施工效果! 第5步:喷涂浮雕漆

聚氨酯地坪施工方案案.doc

聚氨酯地坪施工工艺 一、施工要求 (1)基面要求: 1、地面强度要求C25以上; 2、平整度要求2M靠尺最大高差小于3㎜;(2)产品结构图 (3)产品特点

(5)、详细施工步骤 1.基面处理: ①清理现场所有杂物,使所有影响施工现场的物品移到施工范围之外。 ②用水泥地面专用无尘机打磨①处理地面,清除混凝土表面松动、无规则的 砂浆。同时对松动或空鼓的地面混凝土进行清除,局部的墙角和边缘用小型手动磨机进行处理,使地面平整、干净、具有适宜的粗糙度和足够的强度。 ③用专门工业吸尘器③清除表面灰尘。使其达到:平整、干燥、无松动、无 油污 2.底涂: ①修补区域干后,进行地面底涂;

②用纸胶带或塑料薄膜对涂装区的非涂装部位进行保护(如墙角、柱子、 固定设备等)。墙面体角上墙高度十公分。 ③按照产品使用比例,将一定量的组份B倒入组份A中,用手提电动搅 拌机搅拌三分钟至涂料均匀,然后用软橡胶刮板⑦进行大面积刮涂,局部的墙角、体角接口处可用短毛滚筒或刷子⑧涂,用量为0.2g/m2。 ④涂层要求刮涂均匀,无漏底。 3、中涂: ①在底涂完成8~24小时后(以底漆能上人为准),进行中涂。 ②按照产品使用比例,将一定量的组份B倒入组份A中,用手提电动搅 拌机搅拌三分钟至涂料均匀,然后加入精选优质的石英砂,再次搅拌均匀。 最后用刮刀⑨进行大面积刮涂,局部的墙角、接口处可用小刮刀⑾进行刮涂。 ③中涂批补施工(依地坪情况施作)先将中涂漆主剂充分搅拌均匀,然后按 比例将主剂、硬化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。搅拌后加入石英(粉),充分搅拌均匀,倒在地面后,以镘刀全面做一层披覆填平砂孔,使表面平整。施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则须硬化干燥后全面砂磨,以吸尘吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并随时更换搅拌桶。 ④聚氨酯腻子施工 聚氨酯腻子的目的是对其下面的聚氨酯砂浆或环氧底涂进行精细找平,它同时具备聚氨酯砂浆的部分力学性能。聚氨酯砂浆干燥后,采用砂浆打磨机打磨砂浆层,先粗后细,打磨2道,然后采用吸尘器全面彻底吸尽打磨残留物,为聚氨酯腻子施工提供合格作业面。底涂上的聚氨酯腻子施工无此道工序。按照材料要求计量A组分、B组分和优质腻子粉,采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀,形成聚氨酯腻子;采用专用刮板刮施聚氨酯腻子; 对于较差的部位应加刮聚氨酯腻子。后道聚氨酯腻子施工应在前道聚氨酯腻子表干后进行。施工时,随时感应地面的平整状况,并通过手法控制找平地面。要求:打磨全面均匀彻底、配料准确、施工均匀无遗漏、厚薄控制得当。 4、面涂: ①在中涂完成8~24小时后(以中层能上人为准),进行面涂。

水泥地坪漆施工工艺

水泥地坪漆施工工艺 一、地坪表面的处理 1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。 4、清除积水,并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。 7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。 二、涂饰封闭涂料 1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。 3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 三、批刮批刮料 1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。 2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。 4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。 5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。 6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。

质感涂料施工工艺

质感涂料施工工艺 一、施工条件 1、基底: 合格基底有五个基本特性:坚固、平整、干燥、中性、清洁 1)基底強度需达5㎏F/㎝2以上,不掉粉,不起砂,无空鼓、起层、开裂和剥离现象 2)基底含水率10﹪以下 3)基底干燥至少20天以上,PH值≤10 4)基底要求为抹灰面,平整度误差3mm以下 2、天气 1)气温10℃以上 2)空气湿度85﹪以下 3)风速5m/秒以下 附:测量基面含水率的方法(现场简单测定法): 1、晴天时利用透明胶布平贴基面,以胶布封合四周,经2~4

小时后,若胶布内部呈结露现象,则基面含水率高,不宜施工。 2、取干燥的报纸平鋪基面,再以透明胶布封合,约2小时后, 报纸若呈现潮湿状,则基面含水率高,不宜施工。 二、材料及工艺系统 1、主涂料系统:砂质感涂料 2、墙面涂装系统: 批底修补膩子2~3遍 白色水性抗碱底漆1遍 批砂质感涂料 水性防尘罩面清漆1~2遍 三、施工工艺流程 施工流程图如图所示

四、施工方法 1、基层处理 1)将水泥砂浆基底批刮至整体平整,基面要求无空鼓、无裂缝、阴阳角垂直方正; 2)新的墙体应留置一段适度的时间(冬季大于28天,夏季大于21天),用湿度仪测试墙体湿度,要求小于或等于10% ;用PH 试纸测试墙体酸碱度,要求小于或等于10,如PH值大于是10,必须进行弱酸处理; 3)清除污垢、松散物;将砂浆表面的污垢,包括油污及其它脏物清除干净,松散物及水泥浆必须铲除;要求目测无污垢,松散物和其他障碍物; 4)注意建筑物表面的颜色,如果颜色很深,表示其水份含量仍很高;在涂刷前最好用湿度仪检测一下。 5)用聚合物水泥砂浆修补较大的裂缝和凹陷,但需注意,若是其材质过分粗糙,因其吸水率的不同,可能会影响到最后的涂刷 效果和涂刷面积。 2、批刮外墙专用腻子 待墙体上修补的部位干燥两周(14天)即可进行外墙专用的腻子

质感涂料施工工艺

施工方案及技术交底 一、外保温基层标准要求 1.外保温质量对涂装影响 ⑴对于建筑外墙涂料涂装工程,基层质量的优劣将最终影响到涂料保护装饰性 能,由于项目采用外保温体系,涂料涂装前的表面抹灰质量至关重要。特别是基层抹灰胶浆平整度、粗糙程度对后续腻子工序影响较大。 ⑵质量不达标的基层将对涂装产生不利影响: ①需增加填补、修整的工作量,延长工期。 ②同时提升材料消耗,增加腻子材料成本费用。 ③对基层强度、抗裂性等质量标准有所降低,埋下质量隐患。 ⑶外保温体系常见的是表面的开裂、空鼓和渗水。这是不可回避的一个问题: ①主要是外墙体由于昼夜和季节变化,温度胀缩系数所引起。 ②开裂和渗水的外墙外保温比不做外保温影响还坏,而且很难修复。 ③防护层是决定整个外保温体系性能的关键。防护层做好了,外墙外保温的抗 裂性就有了基本保证。 ⑷经验表明,外保温的防护层没做好,饰面涂层很难担当抗裂作用: ①即使采用弹性配套作为饰面,外墙外保温照样开裂和渗水就是例证。 ②同时各种材料和组分之间的匹配性和整个体系的完整性也是十分重要的。 ③对基层抹灰及保养期等质量标准应有一个基本认识,进而避免基层缺陷的出 现,保证涂料装饰质量的耐久性。 2.参考国家标准条文

⑴目前对于基层的技术规范要求,目前国内参照的规范标准主要有: ①GB50210-2001:《建筑装饰装修工程质量验收规范》 ②JGJ/T29-2003;J250-2003:《建筑涂饰工程施工及验收规程》 ③JGJ144-2004;J408-2005:《外墙外保温工程技术规程》 二、基层处理标准要求 1.伸缩缝预留: ⑴基层抹灰层应按设计及规范要求设置伸缩缝至结构层,宽度在1.5cm左右。 ⑵伸缩缝的留置可采用预嵌木条或事后切割的方法。伸缩缝应由熟练的工人用 防水密封胶填充。 ⑶根据建筑设计可适量增加伸缩缝的布局,以释放水泥水化热而产生的应力, 减少大面积裂缝产生,同时也有利于涂装施工中腻子量控制,降低成本。2.养护: ⑴基层抹灰层应有足够的养护时间,一般情况下,新浇筑的混凝土夏季干燥3 周,冬季干燥4周以上。 ⑵基层抹灰施工完毕后一个月左右以及养护期结束后应检查空鼓情况,发现空 鼓现象应及时整改;养护阶段可对外墙的预留洞口进行修补,以确保基层抹灰面的完整。 3.清理: ⑴涂料施工前应对基层进行验收,未经验收或验收不合格的墙面不能进行涂料 施工。 ⑵如墙面有起砂、裂缝、疏松等现象应进行处理,要铲除疏松层,修补裂缝、

环氧地坪漆施工设备及施工方法

环氧地坪漆施工设备及施工方法 环氧地坪漆是采用无溶剂优质环氧树脂及固化剂配置而成,表面平滑、美观、达镜面效果,具有耐较强酸、碱、盐、油类介质腐蚀,耐强碱性特优,耐磨、耐压、耐冲击,洁净程度较高等特点。适用于高度清洁、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业,实行GMP标准的制药、血液制品行业,也可用于学校、办公室、家庭等地坪。环氧地坪漆在施工过程中,拥有先进的基面处理设备、涂装施工工具及质量控制仪器是创造优良地坪漆工程的有力武器;环氧地坪漆,环氧地坪涂料常用施工工具与设备,据介绍,主要包括以下几个方面: 一、基面处理设备1、磨削机:装配金刚研磨刀,用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨处理。2、便携式磨削机:用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨处理,亦可用于去除小面积的旧漆和油污层。3、铣刨机:用于铣刨去除旧漆层、油污层等。4、抛丸设备:用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理。5、吸尘器:去除地面灰尘。 二、涂装施工工具1、锯齿镘刀、钉鞋、钉子辊筒:锯齿镘刀用于镘涂自流平地坪涂料,然后用钉子辊筒辊压以释出膜内空气,对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿钉鞋前往修复。2、平底刮板:用于刮涂底漆、砂浆、腻子等稠厚地坪涂料,适合于紧贴地面刮涂。3、辊筒与漆刷:质量优异、不掉毛的辊筒和刷子方能获得良好的外观,通常短毛辊筒具有更好的操作性。4、无空气喷涂机:用于喷涂施工地坪面漆,效率

高,易获得良好的装饰效果,易控制涂料耗量;须根据涂料粘度及使用期选择喷泵和喷咀,以获得适合的流体压力和流量。通常电驱动或内燃机驱动的高压无气喷涂机因其良好的便携性而得到广泛应用。5、空气喷涂设备:包括空气压缩机和空气喷枪,可用于喷涂施工低粘度的地坪涂料。6、砂浆搅拌机、铺料器与抹光机:用于施工厚层(≥3Mm)树脂砂浆,将搅拌均匀的树脂砂浆用铺料器摊铺于地板上,采用抹光机抹平。7、消泡滚筒刷:适用于地坪漆施工,可消除气泡,滚平效果好。8、地坪漆平口、圆口镘刀:采用锰钢材料制造,适用于地坪漆、环氧地坪漆施工。 三、中涂打磨设备1、大打磨机:高效快速的中涂层打磨设备。2、抛光机与砂带机:配以80~120目的磨片及砂带,在涂装面漆前打磨砂浆或腻子层以获得平整细腻的表面;配以较粗(20~40目)的磨片及砂带亦可以用于混凝土等基材表面的简易打磨处理。 四、检验与试验设备1、底材表面温度及环境温湿度仪:测定涂装环境温湿度及底材表面温度以确定是否满足涂装要求。2、基材含水率测定仪:用以测定基材含水率以判定是否符合涂装要求。3、导静电电阻测定仪:用以测定防静电地坪的导静电电阻率。 五、其它辅助工具1、切缝机与打胶枪:用于缝隙的处理,切割机用于将缝隙切割和修饰成“V”字形或梯形(宽5-10mm)以方便填补和灌注;而打胶枪用于灌注聚氨酯弹性胶。2、称量与搅拌工具:较高精度的称量工具有利于按比例准确配制多组份地坪涂料,使用电动搅拌器充分快速地混合和搅拌涂料。施工步骤:1.素地处理:①基础素地以水

B地块无溶剂聚氨酯自流平地面施工方案

目录 一、编制依据: (1) 二、工程概况: (1) 三、施工安排: (1) 四、施工准备: (1) 五、施工工艺流程及操作要点: (2) 六、质量标准: (4) 七、成品保护措施: (5) 八、安全保证措施及文明施工: (5)

一、编制依据: 1、B地块(一期)施工图纸 2、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010) 3、《建筑装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 4、《建筑地面装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 6、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 二、工程概况: 1)配餐车间及员工食堂总建筑面积16868.75m2,其中地上:15403.91 m2,地下1464.84 m2,地上3层,地下1层,建筑总高度为16.65m(室外地面至屋顶完成面的高度),火灾危险性为丙类多层厂房;建筑耐火等级一级;抗震设防烈度为6度;主要结构选型:框架结构±0.00标高相当于绝对标高8.100m,桩基承台筏板基础。 3)配餐车间一层、二层等部分生产洁净区设计为5mm厚无溶剂聚氨酯自流平地面,面积约1500平米。 三、施工安排: 1、施工现场安排:根据现场施工条件,按顺序依次施工,施工完一个区域,再进行下一个区域施工。 2、根据面层面积确定详细的材料使用计划,按进度要求及现场实际情况提报物资计划,做到材料分批进场分批领用,做好材料防潮防晒措施。 3、劳动力安排:根据现场实际情况及进度计划的顺利完成,具体劳动力安排如下: 四、施工准备: 1、技术准备:项目部按要求组织人员学习有关规范、规程,制定详细的有针对性和操作性的技术交底,做好技术交底工作。施工前由施工负责人组织技术人员、工长、质检员及劳务队班组长进行方案交底,使管理人员都能掌握砌筑工程的重点、难点,在施工中能正确操作。对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安

外墙涂料施工方案范文

兴宾区推进义务教育均衡发展学校基础设施 建设项目 外 墙 涂 料 施 工 方 案 编制单位:广西硅谷建设集团有限公司 编制日期:2016 年 9 月

目录 一、编制依据和原则............................................ 二、工程概况:............................................... 三、施工总部署............................................... 四、外墙涂料施工方法.......................................... 五、工期保证措施............................................. 六、质量要求:............................................... 七、安全环保措施:............................................

一、编制依据和原则 1.1 编制依据 1.1.1 国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程. 1.1.2 建设单位提供的设计施工图. 1.1.3 建筑工程施工合同. 1.1.4 质量检验评定统一标准; 1.1.5参考资料:《建筑工程施工组织设计应用手册》、《建筑工程施工组织设计编制手册》、《建筑施工手册》 1.1.6 公司相关的规章制度。 1.2 编制原则 1.2.1 严格执行基建程序、发挥本公司技术优势,精心施工,科学管理,加快施工进度,确保工程按期完成。 1.2.2 科学地安排施工顺序,采用平行流水作业法组织施工,保证施工的连续性和均衡性,充分发挥人力,物力作用。 1.2.3 充分利用先进的机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率,降低能源消耗。 1.2.4 坚持质量第一,全面执行ISO9001国际标准管理体系和“四新”成果的应用,确保工程质量和安全,切实贯彻执行国家施工及验收规范,操作规程和制度。 1.2.5 加强工程进度的科学性、计划性的管理,合理安排机械、材料、劳动力的进退场,确保现场文明,将公司职业健康安全与环境管理方针认真贯彻落实到位。 1.2.6 根据甲乙双方所签订的合同约定,完全做到信守合同的质量方针。 1.3 本工程采用的技术规范 <<建筑涂料工程施工及验收规程》 <<建筑装饰装修工程质量验收规范》

固化剂地坪施工方案

固化剂地坪工程 施 工 方 案 编制单位:武汉美地宝地坪有限公司 联系人:李接根 联系电话: 事项:关于固化剂施工方案及报价 二〇一八年八月四日

目录 (一)公司简介 (二)混凝土密封固化剂简介 (三)施工工艺程序 (四)质保承诺及售后服务 (五)报价及面积 (一)公司简介 武汉美地宝地坪有限公司采用国际先进的生产技术,根据客户的要求,针对不同的地坪系统,直接生产出适合的地坪材料。既能保护好水泥地面,增加美观,又能达到防尘、止滑、抗压、防静电、耐磨、耐油脂之效果,我公司主要生产:环氧树脂系列地坪漆、渗透固化剂、耐磨地坪、压膜地坪、透水地坪、艺术地坪、PU及硅PU球场跑道、人造草、丙烯酸地坪。公司自成立以来,凭着技术与实力和创新的态度,经过多年的开发研究和实践改进,武汉美地宝地坪公司迅速崛起,成为全国生产环氧地坪漆及密封固化剂的著名企业。 本公司本着“诚信第一,服务一流、售后保证”为经营原则,为广 大客户提供满意服务。 (二)密封固化剂简介 密封固化剂是一种无色、无味、无毒、不燃的透明化学水性制剂。通过有 效渗透,固化剂与混凝土中的物质发生化学反应,产生的永久性凝胶填充了混凝 土原本疏松的蜂窝状结构,在三维空间形成一个网络结构,使混凝土中的各种成

分固化成为坚固紧密实体,从而得到一个无尘、致密的整体,永久避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出,不起尘,有效提高了混凝土的强度、耐磨性、光泽度。 密封固化剂在混凝土上不是涂层,因此,它有效地解决了环氧、聚氨酯、蜡等有机高分子表面处理材料易剥落、易磨损及老化等问题;它也不是单纯简单地用固体去填充混凝土的空隙;而是通过充分渗透到混凝土中去,产生化学反应改变混凝土的结构,在三维空间状态形成一个整体结构,使其永久的密封、硬化、不起尘。这实际上就意味着省去了地坪的维护成本,不需要再一次施用蜡、聚氨酯、环氧等价格不菲且使用寿命短的材料,也省去了定期除掉涂层、重新施工的繁琐。一旦用了混凝土密封固化剂,您的混凝土地坪终身不需要修补与翻新。 密封固化剂的作用机理 简单来说,混凝土其实是水泥及其相关的胶结材料通过水化反应制成的水泥石,其结构内部具有大量的毛细孔,泌水通道是未完全水化反应的钙离子和石灰(以CaO来表达)。这些因素与混凝土地面的强度、耐磨性、吸水性及起尘问题密切相关,混凝土密封固化剂的成功研制、投产使用极好地解决了这些问题。 当混凝土密封固化剂被应用到混凝土地面,密封固化剂就会通过表面毛细孔渗入到表层内部,渗透深度通常在3-6mm之间。活性硅酸盐就会迅速与氧化钙发生化学反应,产生晶状体硅钙凝胶,而这种硅钙凝胶正是水化水泥最终凝固和粘合成混凝土的主要成分。 1、硅钙网状凝胶填堵了地面表层的孔隙,有效增加结构密度,大大增强混凝土地面表层的硬度和耐磨性。 2、大量减少地面表层未完全水化反应的水泥和石灰,彻底解决混凝土地面的起尘问题。 3、大大减少地面表层结构的水分流动的路径,有效阻止水和化学物质的渗入,提高了混凝土地面抗水和抗化学物质腐蚀的能力。 4、由于混凝土地面表层结构的致密,使得混凝土地面经过自然摩擦或打磨处理后,容易产生较高的光泽,看起来更加光亮和美观。 密封固化剂和以溶剂为基质、形成薄膜的表面混凝土密封剂不同,事实上前者是对混凝土地面表层作的一种处理,渗透深度通常在3~6mm之间,随着密封固化剂渗透作用的加深,硬化处理的效果会越来越好。而后者仅仅是在混凝土地面

聚氨酯地面的施工流程及规范要求

四川省吉香居食品有限公司 乳酸菌发酵车间聚氨酯地面改造工程
一、聚氨酯砂浆地面的施工流程及规范要求 二、聚氨酯砂浆地面系统与其它地面系统的性能比对 三、聚氨酯砂浆产品的特性

一、聚氨酯砂浆地面的施工流程及规范要求 1、聚氨酯砂浆地面:
1.1 标准:聚氨酯砂浆地面必须厚度≥4mm,材料用量≥8.4Kg,才能保证 聚氨酯砂浆系统的功能,厚度和材料用量的不足会严重影响到地坪面 层的美观性和功能性。 基本施工方法要求为:去除环氧——深度研磨--清理——局部部位修补— —清理——1mm 聚氨酯砂浆底涂施工——3mm 聚氨酯砂浆面涂施 工(底涂与面涂材料保持一样,均为聚氨酯材料,保证同质同心。 ) 1.2 施工前要对影响质量的环境进行分析并作相应的处理,包括:湿度、 温度等有可能对产品质量造成影响的外部环境。 1.3 施工时要考虑施工完成后由于环境变化和外力造成的应力有可能对地 面损坏的可能性进行设计预防。 1.4 使用靠尺对地面进行检查,并记录高点,对地面进行打磨修整,避免 聚氨酯施工时某些高点位置厚度不够导致在使用过程中出现裂缝等 情况。 1.5 要有专门的针对于原地面和新作地面接缝处的施工方案描述,避免因 为两种不同材质的地面连接点因为长时间的车辆经过和其他外力造 成损坏,从而引起大面积的地坪损坏。 1.6 每一层施工之前必须保证地面杂质清理干净,避免因为外界杂质的影 响使其每层之间出现脱层等其他情况。 1.7 施工完成干燥后无异味,抗 UV,耐腐蚀,要有一定的韧性和弹性。 1.8 经过养护的地坪不允许有白色析出物。

质感涂料专项施工方案

京津路街景立面提升改造工程质感涂料专项施工方案 DY—()建—()—() 编制人: 初审人: 审核人: 审批人: 大元建业集团股份有限公司 年月日

目录 施工组织 (2) 工程项目管理 (3) (一)生产技术组织管理保证措施: (6) (二)工作质量保证措施: (7) (三)安全生产、文明施工保证措施: (8) (四)保证措施 (9) 施工组织 (1)在现场设立专人负责制,并建立好管理网络,与工地现场协调,组织施工人员及机具进场。 (2)所有进驻现场的施工技术人员均有过各种涂材施工历炼且具有4年以上施工经验。 二、施工作业的进程 墙面基层检查→墙面基层清理→批刮腻子(两遍)→抗碱封闭底漆滚涂(一遍)→分线打格→喷涂质感涂料(两遍)

三、基面验收 由于基体的好坏,直接影响以后弹性涂料的最终成品装饰效果所以对基面验收一定要仔细。施工人员用2m长的铝合金靠尺对墙体的平整度进行详细验收,至少达到合格工程验收标准为止。 四、设计放样 依照设计意图用墨线弹出,用美纹纸贴好,并对门窗等成品进行封贴保护。 五、滚涂底漆 滚涂均匀且不漏涂及完全封底,并保证底漆的性能指标完全符合要求。 六、喷涂质感涂料面漆 由于质感涂料是造型形成层,所以主材的施工直接影响到最后的整体装饰效果,所以绝对杜绝喷涂不均匀,并保证面漆性能指标完全符合要求。 工程项目管理 一、消除与防止工程质量通病措施 为了工程保证达到质量目标,公司作了全面、细致的统筹分析。公司决心以技术规范、标准和有关规定的施工操作方法为前提,在消除与防止工程通病上下工夫,确确实

实把工程质量缺陷消除在萌芽状态中,具体措施。 1、裂缝、空鼓通病防止措施 裂缝、空鼓会造成外墙涂层大面积渗水和剥落,会影响外墙美观及人员伤亡。 (1)酿成原因 1)基础不均匀沉降而引起的裂缝; 2)筑物内部使用功能的变化而引起的裂缝; 3)墙面污染时施工而引起的空鼓; 4)高湿度大气环境中仍旧施工引起的空鼓; 5)器械未达到要求压力而引起的空鼓; 6)基面过分干燥而引起的空鼓; 7)粉刷不当引起的空鼓。 (2)预控手段 1)对建筑基础及各使用功能作切实了解,制定预防措 施。原墙面使用磁砖调整材在墙体基层表面上加以处理。确保施工墙面清洁。每日施工前认真检查,发现污染及时清洗。 (2)实时使用湿度计对大气湿度进行监控,严格按照产品施工环境要求进行施工。 (3)施工前对当日施工墙面的含水率进行测试,严格按照产品施工对墙体湿度要求进行施工。 (4)每日施工前严格检查施工器械是否正常达标,发现问题急时解决。 (5)对粉刷不当的空鼓找出,并除掉且补平。 二、色差通病防止措施 (1)酿成原因

聚氨酯砂浆施工方案

施工聚氨酯砂浆地坪之前要先做好施工准备。首先相关人员要到施工现场进行实地勘察,全面掌握现场实际情况,对可能影响施工的相关因素提前与相关部门单位进行交流沟通,以便做出预案,合理安排施工进度。下面由聚氨酯砂浆施工厂家合肥华鉴装饰工程为大家详细介绍下详细的施工方案吧。 第一步:基面处理 如果基层是含有油污的地面,应用碱液或除油剂对油污进行清洗,清洗后积水潮湿的地面,采用热风机烘干并维持地面干燥的状态。 然后用地坪研磨机将基层打磨,确保完全露出原混凝土地面及最大程度控制平整度后,使用清扫工具和工业吸尘器,清理打磨后基层存留的杂物及尘土,保证无砂石松散物和浮灰。 对于地面有凹坑、沟槽以及破损不平的基层,采用聚氨酯砂浆填补修平(使用找平层材料搅拌均匀后用20-40目和40-70目的石英

砂进行1:1混合搅拌修补填平,石英砂的大小根据破损不平处的深浅来确定)。 注意:待修补后的基层表干后,需要再进行一次彻底的清理杂物灰土。 第二步:聚氨酯底层施工 首先在需要分隔保护的区域粘贴美纹纸双面胶进行防护隔离,然后将聚氨酯底层砂浆所有组分材料依次放入搅拌桶后用双头搅拌机搅拌均匀。 施工时需要用平口镘刀刮涂到合适的厚度(0.5毫米)。待底层表干后方进行二次同样聚氨酯砂浆施工,按要求3-4次为宜。 注意:要及时清除美纹纸双面胶,使作业面边缘圆滑。 第三步:聚氨酯自流平面层施工 在需要分隔保护的区域粘贴美纹纸双面胶进行防护隔离。然后把聚氨酯自流平面层砂浆所有组份材料所需材料依次放入搅拌桶后用

双头搅拌机搅拌均匀。 施工时需用齿口镘刀刮涂到合适的厚度(2毫米),在两组浆料衔接处,一定要用另一边平口回刀,以避免留下镘刀痕迹。如果在开阔的作业面可以用50厘米宽的耙刀刮涂。 最后用消泡辊筒来回两遍轻轻滚压刚做好的地坪表面,促使浆料流动的同时,减少气泡,使表面更加平整,随刮随滚,避免留下辊筒痕迹,在两组浆料衔接处,不超过上一组的10厘米。 注意: (1)为保证地坪表面的平整,镘刀或消泡辊筒施工必须在浆料拌好后的10分钟内完成。 (2)及时清除美纹纸双面胶,使作业面边缘圆滑。 (3)消泡过程中,辊筒尽量慢速顺着墙边方向滚动,避免浆料甩到墙面。 第四步:水性聚氨酯面漆施工 在需要分隔保护的区域粘贴美纹纸双面胶进行防护隔离。将水性聚氨酯面漆材料依次放入搅拌桶后用双头搅拌机搅拌均匀。 采用短毛辊筒滚涂时宜纵横两个方向交叉滚涂,以保证涂覆均匀、无堆涂、无漏涂。 注意:涂刷完工后要及时清除美纹纸双面胶,使作业面边缘圆滑,无瑕疵。 第五步:地坪养护

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