膨胀石墨缠绕垫片的特点

石墨缠绕垫片是将长度合适的膨胀石墨带条和宽度合适的金属薄带，相间缠绕成一定截面形状的复合式密封垫圈。常用的形状为V型和W型。这种垫片具有如下几个特点：

1.使用了膨胀石墨材料，所以这种垫片具有耐高温、耐低温、抗腐蚀、抗辐射等优良性能。并且，无钢带的膨胀石墨缠绕垫片所需的螺栓载荷较小，有效回弹量较大，能保证紧密的密封。

2.石墨环是在法兰面与金属支承环保持接触的条件下工作的，故石墨带不会过载，不会被挤出，能保证安全操作，且安装方便。在高压下工作时，可加大螺栓组装载荷，使法兰螺栓连接件储存一部分能量，以补偿流体压力作用的载荷，从而使操作时垫片因流体压力产生的应力减量大大减小，甚至达到零。因此，这种垫片可使用于较高压力的工况

3.垫片由于不用金属带，故制造简便、成本低廉。

青岛华泰石墨生产石墨粉、纳米石墨粉、高纯石墨粉、超细石墨粉、膨胀石墨粉、石墨纸、柔性石墨填料环、胶体石墨广泛的应用在化工、润滑、密封等领域。

垫片选型

石化行业如何选用垫片？HG20608-97为柔性石墨复合垫，HG20609-97为金属包覆垫，HG20610-97为缠绕垫，HG20611-97为齿形组合垫。问：HG20608-97为柔性石墨复合垫，HG20609-97为金属包覆垫，HG20610-97为缠绕垫，HG20611-97为齿形组合垫。根据HG20614-97《钢制管法兰、垫片、紧固件的选配规定》，本人认为上述四种垫片在多数情况下是可以通用的。想请教大家本人的想法是否准确？在石化设计中通常选用哪一种垫片？如果考虑经济性，应优先选用哪一种垫片？答一：一般炼油厂应用最普遍的是缠绕垫.柔性石墨复合垫承受力不够,压紧一次就损坏了.金属包覆垫一般用在防腐蚀部位,压力也不太高.聚四氟垫对温度压力也有要求(多用在1.0MP,250度一下),齿形组合垫用在特殊密封部位. 所以缠绕垫比较耐用常见的.比如可以热紧.发生轻微泄露可以继续适当紧固.一般内外环缠绕垫用在平面法兰压力1.0MP以下;内环缠绕垫用于凹凸面法兰,压力2.5MP4.0MP6.4MP和部分10.0MP部位. 较高压力时一般还常使用梯形槽法兰配钢圈垫片,压力使用在4.0MP~40MP,比如中高压蒸汽系统. 答二：要素：1、温度 2、压力 3、介质 4、开工周期 5、压力温度的波动 6、经济性上面提到的几种垫片，由于其刚性、垫片系数等原因，大多数场合可以互替，但要考虑经济性。答三：按标准来就可以只要压力等级搞对了就没问题！我选择4.0Mpa以上的要选用RJ的金属环垫，以下的石墨缠绕垫要316L石墨填充的，金属包垫也可以！看温度和介质也有很大关系，灵活用吧！10。0Mpa以上的还可以使用透镜垫的视情况吧！答四：常用的垫片可以分为三大类，即非金属垫片、半金属垫片和金属垫片。 a.非金属垫片：石棉橡胶垫片，它是通过向石棉中加入不同的添加剂压制而成。在美国，很多标准中都将石棉制品列为致癌物质而禁用。但在世界范围内，石棉仍以其弹性好、强度高、耐油性好、耐高温、易获得等优点而得到广泛应用。适用范围：T≤260℃，PN≤2.0MPa（SH 3401） T≤400℃，PN≤4.0MPa（国标）用于水、空气、氮气、酸、碱、油品等介质工况下。聚四氟乙烯(PTFE)包覆垫片：适用范围：T＝－180～200℃，PN≤4.0MPa 常用于低温或者要求干净的场合下 b.半金属垫片半金属垫片有缠绕式垫片、金属包覆垫片和柔性石墨缠绕垫三大类。缠绕式垫片：是半金属垫片中最理想、也是应用最普遍的垫片。特点：压缩回弹性好、强度高，有利于适应压力和温度的变化，能在高温、低温、冲击、振动及交变载荷下保持良好的密封性能。缠绕钢带：20、1Cr13、0Cr19Ni9、0Cr18Ni10Ti、0Cr17Ni12Mo2等材料非金属缠绕带：特制石棉、柔性石墨带和聚四氟乙烯带，适用范围：PN＝2.0～10.0MPa 表6－3缠绕式垫片的型式及代号

石墨垫片的性能特点介绍

石墨密封垫片的性能特点介绍柔性石墨材料是一种新型的密封材料，也是工业行业中一种重要的密封材料。具有优良的耐腐蚀性、耐高低温、耐辐射、摩擦因数小、自润滑性、弹性，对液体和气体的渗透性极低。石墨垫片可根据工况的不同选择由纯石墨板或金属（齿板、平板、网）增强石墨板切割或冲压而成。一、柔性石墨垫片的特点： 1、柔性石墨对气体和液体具有良好的不渗透性，如厚度为0.125mm的薄板，氦的透过率仅为2*10-1cm3/s。 2、耐温性好，柔性石墨在非氧化介质中的使用温度为-200~600℃，但在氧化介质中易被氧化。 3、各向异性，柔性石墨的传热、导电及膨胀系数有明显的各向异性现象。 4、耐辐照性强。 5、耐腐蚀性好，对一般的化学溶剂、酯类、水蒸气、还原性介质等保持良好的化学稳定性，但在氧化介质中有一定的局限性。 6、密度低、强度高、柔软性及回弹性好。柔性石墨的应用范围用于工业上的管道法兰、热交换器、阀盖、冷凝器、空气压缩机、排气管、制冷机等。适用介质：水、蒸汽、油类、酸、碱、有机溶剂、氨气、氢气等。二、不锈钢增强石墨垫片石墨高强垫片又称石墨复合垫片,是从增强石墨板打孔或切割而成的，内衬材料可根据需求选择不同的金属薄板。由于柔性石墨垫片机械强度较低，适合于小直径的垫片，而增强石墨垫片很大地提高了机械强度，具有良好的高强度，能在高压工况下使用，压缩回弹性、耐化学腐蚀性、耐辐射、耐高/低温、使用受命长等优异性能。增强石墨垫片分类： 1、碳钢增强石墨垫片：柔性石墨薄片中间夹碳钢钢带（0.2mm），然后切割而成，加强了机械强度。 2、304不锈钢增强石墨垫片：柔性石墨薄片粘附在304不锈钢两面，具有很高的机械强度，各种较大尺寸及复杂形状也很适用，而且也便于运输，也是应用很广的一种密封垫片。 3、316不锈钢增强石墨垫片：耐蚀性好，高温强度优秀，但成本也要高于其他材料。三、金属石墨缠绕垫片金属石墨缠绕垫片是由金属带和石墨带缠绕而成的一种金属复合垫片，由V形或W形薄钢带和填充料交替缠绕而成。具有多道密封和自紧功能，对法兰压紧密封表面的缺陷不太敏感，不黏结法兰密封表面；拆卸方便，可部分消除压力、温度变化和机械振动的影响；能在高温、低温、高真空、冲击振动等循环交变的各种苛刻条件下，保持优良的密封性能。金属石墨缠绕垫片对于适用温度来说，柔性石墨带适用温度-196~650℃（氧化介质中不高于450℃）。无锡市科瑞密封件有限公司

石墨材料的主要性能

石墨材料的主要性能膨胀石墨，又称柔性石墨，是优质鳞片石墨经化学处理，高温瞬时膨胀改性而成。可机械加工成各种密封制品。它不仅保持天然石墨原有的优良的化学性能，而且增加了许多独特的机械性能，是一种适用范围广、密封能力强的理想密封材料。主要性能介绍如下：一、物理、化学性能： 1、密度：鳞片石墨的堆积密度为 1.08g/cm3,膨胀石墨堆积密度为0.002～0.005g/cm3,制品密度为0.8～1.8g/cm3。所以膨胀石墨材料质量较轻又具可塑性； 2、纯度：固定碳含量在98％左右，甚至可超过99％，足以满足原子能、宇航等工业部门在高纯度密封件要求； 3、耐温：从理论上讲，膨胀石墨能承受－200 C到3000 C。作为填料密封，可在－200 C～800 C安全使用。具有低温不脆化、不老化，高温不软化、不变形、不分解的优异性能； 4、耐腐蚀：具有化学惰性，除了强氧化剂如王水、硝酸、硫酸和卤素的一些特定温度外，能适应酸、碱、盐溶液、海水、蒸汽有机溶剂等大部分介质； 5、优良的热传导性和较小的热膨胀系数，其参数接近通用密封装置对偶件材料的同一数量级，在高温、深冷和温度剧变的工况也能良好的密封； 6、耐放射性：受中子射线、γ射线、α射线、β射线等长期照射而不发生明显变化； 7、不渗透性：对气体和液体具有良好的不渗透性。因为膨胀石墨的表面能很大，易形成一层极薄的气膜或液膜，阻止介质渗透； 8、自润滑性：膨胀石墨仍保持六角形平面层状结构，外力作用下平面层之间易相对滑动而产生自润滑，有效防止轴或阀杆的磨损。二、机械性能： 1、柔软性：硬度很低，用普通的刀具可切割，并可任意卷绕、弯折； 2、高可压缩性和回弹性：膨胀石墨制品，微观上仍有许多可压缩的封闭的小空隙，外力作用下可被压缩，同时，因小空隙中的空气产生张力而具回弹性。

柔性石墨总结

柔性石墨（又称膨胀石墨）总结从材料学的角度，膨胀石墨与柔性石墨二者有很大区别，是两种材料。膨胀石墨是松散的多孔结构材料，具有优良的隔绝密封性能。随着技术和新材料应用的发展，这两类新材料由于其不同的特性，各自的应用领域也显著不同。柔性石墨又称膨胀石墨，它以鳞石墨为原料，经化工处理生成层间化合物。在800-1000℃的高温下，层间化合物变成气体，使鳞片石墨膨胀二百倍左右，变得像棉花导热等优点，克服了脆性的缺点，因而显示良好的密封性。特性：耐高温、耐腐蚀、自润滑等性能的同时，还具有柔软性、回弹性、可塑性、不渗透性、自粘性、低密度和各向异性等特性。疏松多孔，富有弹性。在高温，高压或辐射条件下工作，不发生分解，变形或老化，化学性质稳定。生产工艺：它是利用鳞片石墨能形成层间化合物的特性，将鳞片石墨经特定的化学处理，使之形成某种层间化合物，再经高温热处理，使层间化合物分解，同时，石墨延C轴方向迅速膨胀，形成一种具有优良柔性的物质，即膨胀石墨（或柔性石墨），将膨胀石墨添加或不加粘结剂压制成的各种形体的材料即为柔性石墨材料。制备方法 1）化学法化学法制备膨胀石墨成本较低，适用于大规模生产。天然鳞片石墨用硫酸、硝酸配制的酸化液与强氧化剂先作

浸泡处理，然后经过脱酸、水洗、干燥，成为可膨胀石墨，在9500C左右的高温下膨胀，获得松装密度为0.004~0.015g/ml的膨胀石墨。由于化学法工艺中插层剂一般为浓硫酸、氧化剂一般为浓硝酸、高锰酸钾、重铬酸钾、高氯酸、三氯醋酸、乙酸酐、双氧水及其它化合物，化学法制得的膨胀石墨含硫量较高，对环境污染严重，而且在制造过程中要产生SOX、NOX气体，对人体危害较大，且产品中有硫残留，在应用中对于设备有腐蚀。同时产品的高温抗氧化性及强度也不高，限制了其境一步发展。 2）电化学法电化学法是基于可膨胀石墨在制备过程中存在电子授受的机理，与化学相比用电化学法制造可膨胀石墨，氧化剂用量大为减少，且化学反应插入物在层间分布均匀，产品的可膨胀性能稳定且含硫量较低，已成为新工艺探索的主要目标。 3）超声氧化法在制备可膨胀石墨的过程中，对阳极的电解液进行超声波振动，振动时间与阳极氧化时间相同，其中超声波电流小于500Ma.由于超声波对电解液的振动有利于阴、阳极的极化作用，使阳极氧化的速度加快，缩短了氧化时间，提高了生产效率，节约了能源。 4）气象扩散法将石墨和插层化合物分别置于一个真空密封管的两端，在插层物两端加热，利用两端的温差形成必要的反应压差，使插层物以小分子的状态进入鳞片石墨层间，从而制的膨胀石墨。此法生产的膨胀石墨的阶层数可控制，但生产成本较高，受到一定的限制。

石墨垫片性能及应用

石墨垫片性能及应用 1、无辐射无污染。柔性石墨不含对人体有害的成分，而石棉制品会影响人体健康，也会对环境造成污染。 2、耐高温。柏德BD系列柔性石墨增强复合垫片能耐受1650℃的高温，即使化工设备熔化，垫片也很难受到影响。而多数的石棉制品在500℃以上的环境下就会分解内部结晶水导致失效。 3、适用范围广。柔性石墨除了强氧化性酸之外，能耐受大多数的化工介质，包括用于放射性化工介质。一些特殊的环境石棉制品不能使用的情况，柏德柔性石墨却能使用。性能和用途更广泛的情况下，也没有任何污染性。 4、使用简便快捷。柔性石墨的垫片系数只有石棉制品的一半，也就是说，要达到相同的密封效果，上紧螺丝的力量可以小得多。柔性石墨增强复合垫片的优异特点！二、耐高温。柔性石墨增强复合垫片能耐1650℃的高温，即使化工设备熔化，它仍安然无恙。而石棉制品在500℃时内部的结晶水就要分解出来，使自身粉化，失去功效。三、适用范围广。柔性石墨除了强氧化性酸之外，能耐及大多数的化工介质，包括用于放射性化工介质，而石棉制品适应性差，不能用于放射性介质。一些化工塔器、换热器等，要求连接部位不隔热，柔性石墨能做到，石板制品则不能。四、使用简便快捷。柔性石墨的垫片系数只有石棉制品的一半，也就是说，要达到同密封效果，上紧螺丝的力量可以小得多。柔性石墨除具备上述明显的特性外，还具有密封性能优异、压缩性、加弹性好、抗氧化性的特点，具有极强的自润性和可塑性，同时具有良好的导电、比重大、密度高等特点，可制作各种调整柴油机、压缩机等各类管道、法兰垫片等。柔性石墨增强复合垫片的优异特点！ 1.无包边、内包边、外包边、内外包边 2.基本型、齿板增强型、平板增强型、网增强型增强石墨垫片DN50