喷雾干燥机的操作规程
喷雾干燥机的操作规程
喷雾干燥机是一种常用的物料干燥设备，广泛应用于化工、制药、食品、农业等行业。为了确保喷雾干燥机的正常运行和安全使用，需要制定
相应的操作规程。下面是喷雾干燥机的操作规程，详细介绍了设备的操作
流程、注意事项和维护保养方法等。
一、操作流程
1.检查设备：首先检查设备的外观是否完好，内部是否有异物，清除
异物并保持设备清洁。
2.准备工作：将需要干燥的物料准备好，并根据物料的性质和工艺要
求进行相应的预处理。
3.开机准备：将喷雾干燥机的电源接通，并确认设备的运行指示灯正常。
4.设备调试：根据物料性质和生产工艺的要求，调整设备的进料速度、出料速度、温度、风速等参数。
5.开始操作：将预处理好的物料加入喷雾干燥机的进料机构，并根据
需要启动设备。
6.观察监控：在操作过程中，要随时观察干燥机的运行状态，检查温度、风速等参数是否正常。
7.结束操作：当物料全部干燥完成后，停止设备，并清理设备内部的
残留物和杂质。
8.设备维护：对设备进行清洁和保养，及时更换易损件，确保设备的
正常运行。
二、注意事项
1.安全操作：操作人员必须戴上个人防护用品，如手套、工作帽、防护服等；严禁在设备运行时触摸设备的旋转部件。
2.正确调整参数：根据物料的性质和工艺要求，准确调整进料速度、出料速度、温度、风速等参数，避免干燥不均匀或物料燃烧等问题。
3.避免设备故障：检查电源电压、机械传动装置、气动系统等设备部件，确保设备正常运行，防止故障发生。
4.避免设备堵塞：对于易堵塞的物料，可以根据需要采取增加温度或调整风速等措施，避免物料在设备内部堵塞。
5.危险化学品：若需要干燥的物料为危险化学品，操作人员需具备相关的操作经验和专业知识，并按照相关标准和规定操作。
6.设备检修：定期对设备进行检修和保养，更换易损件，保持设备的良好状态。
三、维护保养方法
1.清洁设备：设备停机后，将设备内部的残留物和杂质进行清理，并注意清洁设备的外部表面。
2.润滑部件：定期对设备的机械传动部件、轴承等润滑部件进行加油或加润滑油，保持设备的正常运转。
3.更换易损件：定期检查设备的易损件，包括喷头、滤网、喷嘴、压缩嘴等，发现磨损或损坏需及时更换。
4.定期维修：根据设备的使用情况，制定相应的定期维修计划，包括
设备的大修和更换磨损严重的部件。
5.保持清洁空气：清理设备周围的空气，避免尘土对设备的影响，保
持设备的正常运行。
综上所述，喷雾干燥机的操作规程对于保证设备的正常运行和安全使
用非常重要。操作人员应严格按照规程操作，并及时进行设备的维护保养，确保设备的良好状态。此外，注意事项的严格遵守和维护保养方法的落实，也是保证设备长时间稳定运行的关键。
低温喷雾干燥机的原理特点及应用 喷雾干燥操作规程
低温喷雾干燥机的原理特点及应用喷雾干燥 操作规程 低温喷雾干燥机干燥机学问入门，它也是喷雾干燥机的一种；因此我们在学习喷雾干燥机的同时，它也是需要进行了解的；这样才能够早日全面了解喷雾干燥机的全部 低温喷雾干燥机干燥机学问入门，它也是喷雾干燥机的一种； 因此我们在学习喷雾干燥机的同时，它也是需要进行了解的； 这样才能够早日全面了解喷雾干燥机的全部种类。 由于前面还没有这方面的内容讲解，因此下面先来介绍一些最基础的方面； 也是一些入门学问，以便让大家能够有基础的概念，对这种干燥机来讲。 特点 （1）能够解决热敏性物料喷雾干燥的一些困难，且进料速度可以进行调整。 （2）干燥质量和效果好，设备运行噪音低。 （3）温度掌控，精度可达到±1℃。 应用 低温喷雾干燥机干燥机学问门户网的应用很多，可以用于多个行业，比如：
化工：有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、白碳黑、石墨以及磷铵等。 食品：调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉以及肉精等。 制药：中成药、农药、低温喷雾干燥机抗生素以及医药冲剂等。 陶瓷：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物以及白云石等。 此外还有其它一些，这里就不认真说明白。 工作原理 空气通过过滤器和加热器进入空气调配器，这时空气被加热成为热空气，然后进入干燥器。 料液通过离心雾化器，形成雾状液滴，然后与热空气相接触，进而进行干燥。 干燥后的成品，通过分别器排出。 —专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。 相关热词：
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喷雾干燥机操作规程
喷雾干燥机操作规程 1. 喷雾干燥机的定义 喷雾干燥机是一种将液态物料进行雾化，并在热风作用下，让物料在空气中迅速干燥，并收集干燥后的颗粒状产物的设备。 2. 喷雾干燥机的构成 喷雾干燥机由进料系统、雾化系统、热风系统、排料系统和控制系统五个部分组成。 2.1 进料系统 进料系统由液态物料进料口、混合器、泵等组成。 2.2 雾化系统 雾化系统主要由喷雾器、压缩空气系统、液压系统、注浆系统等部分组成。喷雾器将进料液体进行雾化，使其变成液滴状。 2.3 热风系统 热风系统由热风机、燃气系统（或蒸汽加热器）、气流管道组成，用于吹干雾化的液滴。 2.4 排料系统 排料系统主要由产物收集器、旋转锥形器、振动筛等组成。 2.5 控制系统 控制系统包括进料流量控制、热风温度控制、产物湿度控制等。 3. 操作规程 3.1 操作前准备 •检查喷雾干燥机各部分连接是否牢固。 •检查电源、气源、水源等各项设备是否正常。 •设置加料量、出料量等操作参数。 •对喷雾干燥机进行清洁。
3.2 操作流程 •打开喷雾干燥机电源开关，启动控制系统。 •打开进料开关，将液体物料加入混合器。 •液体物料在混合器中被搅拌均匀后，通过泵送至喷雾器。 •调节喷雾器的喷雾量和雾化粒度，控制液体物料在进入热风中达到干燥效果。 •启动热风机，调节热风温度、流量和风口大小，使热风能够充分吹干雾化液滴。 •干燥后的产物通过排料系统进入产物收集器，使用旋转锥形器和振动筛进行分离和筛分。 •关闭进料开关，停止加料。 •关闭热风机，停止热风供应。 •停机前，清理掉产生的积存物质和残余物料。 3.3 注意事项 •操作喷雾干燥机时，必须按照操作规程进行操作。 •对喷雾干燥机要求严格清洁卫生，不得有杂物，以免影响产品质量和设备寿命。 •操作过程中不得随意调整控制系统的参数，必须严格按照操作规程的要求进行操作。 •喷雾干燥机在运行中如出现异常状况，应停机检查并及时处理，以免影响生产和设备的安全性。 •停机时，应先关闭热风机，再关闭电源开关。 4. 本文介绍了喷雾干燥机的定义、构成和操作规程。喷雾干燥机在生产中具有重要作用，需要认真进行操作。操作人员必须掌握喷雾干燥机的基本结构、操作规程和注意事项，做到规范操作，确保机器的正常运行和产品质量的保证。
植脂末专用高速离心喷雾干燥机安全操作及保养规程
植脂末专用高速离心喷雾干燥机安全操作及保养规程高速离心喷雾干燥机是一种广泛应用于制药工业、食品行业、化工行业等领域的设备，其主要作用是将液态物料快速喷雾成小颗粒并在气流中进行快速干燥，从而制得粉状或颗粒状物料。本文主要介绍植脂末专用高速离心喷雾干燥机的安全操作及保养规程。 一、安全操作规程 1. 设备操作前的准备工作 1.1 首先应检查设备及周边环境是否安全，将其置于防护区域内； 1.2 检查并确认电气及其他控制系统是否正常及无损害； 1.3 更新最新安全操作规程，以便正确操作。 2. 设备的操作规程 2.1 一切操作前都必须拉开设备的紧急停机开关，并且清洁设备，使设备表面无斑点，务必确保设备无积附或有异物； 2.2 操作人员必须按照操作步骤的要求有序操作，并保证每个操作步骤都经过设备相关人员的确认； 2.3 不得超载或滑移装置； 2.4 禁止卸下设备的任何安全保护元件、应急开关，或任意改变设备的安装位置；
2.5 从设备中取出样品后，操作人员必须按照说明书的要求，对设 备进行检查，保证设备处于准备状态。 3. 设备停机后的操作规程 3.1 操作人员要将设备彻底的停止，并关闭电源开关，然后再进行 必要的清洁工作； 3.2 钥匙必须放在安全地方，禁止或限制非授权人员进入操作区域。 二、设备保养规程 1.对于新购设备，必须经过专业安装和调试； 2.每周对设备不同部件进行清洁，确保设备表面无斑点； 3.每次操作完毕后，必须检查喷雾干燥机喷口周围是否有残 留物，并及时清理； 4.必须定期检查设备的电气系统是否损坏或老化。 三、注意事项 1.在操作设备的时候，务必严格按照说明书及安全操作规程 进行，以确保操作人员的安全； 2.在使用过程中，必须保证设备的正常使用条件，以确保干 燥机的稳定； 3.在设备的保养过程中，必须注意保养所需的时间和费用， 在合理允许的范围内保养设备。
喷雾干燥机操作规程
喷雾干燥机操作规程 1．开车前的准备 1.1.管道连接处是否安装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入干燥室。 1.2.检查静止设备、管道、静密封点、高速离心喷雾干燥机有无跑、冒、滴、漏和堵塞情况。 1.3.门和观察窗孔是否关上，并检查是否漏气。 1.4.检查电气联高速离心喷雾干燥机锁、仪表、阀门等是否正常。 旋紧筒身底部和旋风分离器底部的授粉器，要求授粉器必须清洁和干燥。在安装前应检查密封圈是否脱落，未脱落方可再旋紧授粉器。 1.5.点动启动离心风机的启动按钮，检查离心风机的运行旋转方向是否正确。 1.6.向离心喷头电机加油口注油至观察孔的二分之一以上，之后打开油循环泵。 1.7.检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开。（注意：不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道，这一点必须引起充分注意） 1.8.进料泵的连接管道是否接好，电机和泵的旋转方向是否正确。 1.9.干燥室顶部安放喷雾头是否盖好，以免漏气。 1.10.关闭进料泵的出口。 1.11.检查进料泵是否正常。（按离心泵的操作规程进行操作、检查） 2.开车 2.1.开启离心风机，检查风机类设备的运行情况：包括是否有高速离心喷雾干燥机振动、异声、异味等，电机及轴承的温度是否正常，地脚螺丝是否有松动。 2.2. （先开蒸汽加热）开启电加热器（电加热是起辅助加热作用），并检查是否漏电（如果漏电，控制柜会自动跳掉）。进行筒身预热，预热温度在180-220℃之间。 2.3.打开关风机。 2.4.放置离心喷雾头，开启离心喷头，将雾化器的频率慢慢调到一定的频率（根据实际情况确定），让喷头达到该频率条件下的最高转速时，开启进料泵，打开进料泵的出口阀门。同时打开筒身底部和旋风分离器底部的授粉器，接受料物。（连续生产的时候不需要每批物料都清洗，需要根据物料的腐蚀性来确定，洗离心喷头时一般不需要拆卸，用螺杆泵打清水清洗。）
喷雾干燥机安全操作规程
喷雾干燥机安全操作规程 喷雾干燥机是一种常用于化学、医药、食品等行业的设备，用于将液态物料通过喷嘴喷洒出来，并通过加热、干燥等过程将其转化为粉末状物料。喷雾干燥机的操作涉及到高温、高压等复杂的工艺条件，需要严格遵守安全操作规程，以确保人员安全和设备的正常运行。以下是喷雾干燥机的安全操作规程： 一、操作前的准备工作 1. 操作人员应事先了解喷雾干燥机的工作原理、设备结构、操作程序和安全注意事项等，熟悉掌握设备的操作方法和技术要求。 2. 对设备进行日常检查，确保各部位的密封性、安全装置的完好性以及通风设施的正常运行。 3. 确保设备周围无易燃、易爆等危险物品，并保持作业区域整洁。同时，应确保设备通风良好，并配备相应防护设施。 二、操作时的安全措施 1. 在操作喷雾干燥机前，应先检查并调整喷嘴、加热装置、风机、气源等设备，确保其正常工作，并按照操作说明书要求进行操作。 2. 在操作过程中，应严格遵循工艺参数，避免超负荷、过渡操作，确保设备能够正常运行。 3. 在操作喷雾干燥机时，操作人员需佩戴符合要求的防护用品，如防护眼镜、手套、防护服等，以确保人身安全。
4. 高温操作时，操作人员应注意设备周围的温度，防止防护用品瞬间失效，并确保通风设施良好运行，避免出现高温引起的危险。 5. 操作人员应严格遵守操作程序和规程，切勿随意更改设备参数或操作步骤，以免引起设备故障或危险。 三、事故处理和紧急情况 1. 在操作过程中，如发现设备出现异常情况，如设备噪音突然增大、温度异常升高等，应立即停止操作，并向相关人员报告。 2. 在设备发生事故或故障时，操作人员应立即切断设备的电源，并进行检查和维修，切勿擅自进行修理和拆卸。 3. 在设备发生火灾、泄露、爆炸等紧急情况时，操作人员应立即采取安全措施，如关闭设备、使用灭火器等，并及时向有关人员报告，寻求帮助。 四、设备维护和保养 1. 定期对喷雾干燥机进行维护保养，包括清洁设备、更换易损件、润滑设备等，并做好记录。 2. 对于需要更换部件的情况，操作人员应按照设备说明书要求，选择合适的零部件，并采取正确的更换方法。 3. 在维护保养过程中，若发现设备损坏或有需要修理的情况，应立即停止使用，并通知相关人员进行维修。
喷雾干燥机的使用方法 喷雾干燥操作规程
喷雾干燥机的使用方法喷雾干燥操作规程 喷雾干燥机是一种型号相对较大的干燥装置，是连续式常压装置的一种，可以同时完成试样的干燥和造粒。其原理是用特别设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。 一、准备 1.检查电源与加热器是否正常。
2.打开除湿机和集料桶的管道上面的蝶阀与喷雾塔上的风门。 3.关紧喷雾舱门，打开空气压缩机的出气阀，关掉排空阀。 二、开机 1.打开引风机、除湿机、电加热开关，进行预热
2.当进风温度到达设定温度，出风温度达到80—90℃之间并且温度比较稳定时，打开雾化器30S，然后再打开蠕动泵开关，依据物料调整调整转速。 3.待物料进入雾化器开始喷雾时，打开振击器（双气锤），察看雾化情况以及出风温度，依据出风温度调整调整蠕动泵转速。 三、关机 1.全部物料吸尽后立刻把进料管头投入清洗水桶中，用水喷雾来清洗雾化器，调整蠕动泵转速至15左右，5min后察看上料管路是否被自来水清洗干净，再运转2—3分钟直至雾化器清洗干净为止。
2.关掉蠕动泵，打开泵上的夹子使得里面的水倒流回桶内。等3—5分钟，待雾化器喷完残余的水后，即可关闭雾化器。 3.无雾显现的时候可以关闭电加热及振击器，等待自然冷却。 4.进风温度到达150℃以下时可以打开舱门，用空压枪头对准底部管道弯头处喷气使料通过旋风分别器得以回收，吹干净粉料后关掉舱门吹料1分钟后关掉引风机及除湿机。关掉出料口蝶阀，取下集料器，倒出粉料装袋防潮。 聊聊小型喷雾干燥机的设计 小型喷雾干燥机设计紧凑，可独立安置在试验室或安置在专门
设计的不锈钢机架上，自成一体，无需其他设施即可运行。 小型喷雾干燥机接受一键式开机，彩色大液晶触摸屏操作，可接受完全自动或人工监控两种运行模式，便利操作和试验过程的监控。 小型喷雾干燥机是目前体积最小，噪音最小，干燥效果杰出的一款喷雾干燥机。 小型喷雾干燥机由于体积小，占地面积小，且功能强大，开始使用就被多数企业喜好。 小型喷雾干燥机适用于高校、讨论所和食品医药化工企业试验室生产微量颗粒粉末，对全部溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性； 小型喷雾干燥机适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等；
《化工单元操作》离心喷雾干燥机
《化工单元操作》离心喷雾干燥机 一、目的：为规范G5型离心喷雾干燥机的操作，确保操作人员人身安全，确保设备正常运行，制定本操作规程。 二、原理：GG5型离心喷雾干燥机利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥，适用于溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。料液通过供料泵将料液送至塔顶中心高速离心雾化器雾化器在塔内将料液雾化成细小雾滴。空气经过粗中效过滤器过滤后，由送风机送至电加热加热到设定高温，流经蜗壳热风分配器，均匀进入塔内。细小雾滴与高温热空气接触，瞬间干燥，并在下落过程中不断干燥残留水份。干粉随同空气从塔底风管进入旋风分离器分离出料进入涡流阀，再通过除湿机除湿后的冷风冷却，风送至小旋凤一点出料.尾气通过引风机排空。气扫装置利用罗茨风机的高压风，形成风幕吹扫塔内壁附壁粉料，使粉料短时间内出料。 三、适用范围：适用于G5型离心喷雾干燥机的操作管理 四、操作过程: 4.1开机前检查： 4.2设备开机操作 -拧开急停开关，检查所有仪表都显示正常。 -按下引风机启动按钮，使引风机正常运转。
-根据温度要求，在进口温度表上设定进口温度(温度范围150-250C ),进风温度会自动恒定。同时开启电加热(1) (2) 组按钮开关，其中加热(1)组为PID 控制调节加热，加热(2)组为直接加热。如果进口温度低于150C时，只需开加热(1)组。 -开启除湿机，使除湿机在正常运行状态。 -离心喷雾时:打开电源，启动变频雾化器。 -进口温度到设定温度时，开启蠕动泵开始进料，慢慢调大进料量，使温度恒定在90度左右(根据物料需要出出口温度调节)。 一调节一级旋风出风调节阀，观察一级旋风分离器和涡流阀之间的观察口内的粉料承螺旋状进入涡流阀，固定调节阀。 -开启罗茨风机和气扫电机，气扫杆顺塔内壁平衡旋转，高压风扫塔。-少许时后关闭收料小旋风料桶上部调节阀，换下收料桶，查看料桶内收料情况。 4.3运行中的检查 4.4设备异常及异常处理
喷雾干燥机操作规程
喷雾干燥机操作规程 喷雾干燥机是一种常用的干燥设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。喷雾干燥机的操作规程对操作人员的安全和设备的正常运行至关重要。以下是关于喷雾干燥机的操作规程的详细说明。 一、操作前准备 1. 确认喷雾干燥机的运行状态，检查设备是否完好无损。 2. 检查喷雾干燥机是否与电源正常连接，确保电源线路完好。 3. 检查进料系统、热风系统、喷雾系统等各部分的压力、温度是否正常。 4. 确保操作人员戴好安全帽、口罩、手套等防护设备。 5. 在操作过程中，禁止在干燥室周围放置易燃、易爆物品，确保操作环境安全。 二、操作步骤 1. 打开进料系统，将待处理物料送入喷雾干燥机。 2. 打开热风系统，启动加热装置，调节热风温度至适宜的干燥温度。 3. 打开喷雾系统，注入悬浮液或溶液。 4. 调节喷雾系统的喷雾量和喷雾压力，确保喷雾均匀。 5. 观察干燥室内的湿度和温度，根据需要适时调整操作参数，保持干燥室内的良好工作状态。
6. 操作人员应经常观察喷雾干燥机的运行情况，如发现异常情况，应立即停机检修。 7. 操作人员应掌握干燥时间和干燥效果，确保产品质量。 8. 在喷雾干燥机停机前，先关闭喷雾系统、热风系统和进料系统，待干燥室内温度下降后方可彻底关闭设备。 三、操作注意事项 1. 不得将不适宜干燥的物料投入喷雾干燥机，以免影响设备的正常运行。 2. 禁止将易燃、易爆物品放置在干燥室周围，以免发生安全事故。 3. 操作人员应定期检查喷雾系统、热风系统等设备的运行状态，及时处理故障。 4. 不得随意调节喷雾干燥机的工作参数，以免影响设备的正常运转。 5. 在喷雾干燥机运行期间，严禁脱离岗位，及时发现和解决问题，确保操作的顺利进行。 6. 操作人员应掌握干燥工艺要求和产品质量要求，加强操作与质量控制的关联性。 7. 喷雾干燥机的定期维护保养是确保其正常运行的重要保证，应按照设备说明书进行维护保养。 四、操作结束
喷雾干燥机操作规程
喷雾干燥机操作规程 喷雾干燥机是一种常见的工业干燥设备，用于将液体物料通过雾化器喷雾成细小液滴，并在热风流中进行快速干燥，将液滴转化为干燥颗粒的过程。正确的操作规程对保证设备的正常运行和生产效率具有重要意义。以下是喷雾干燥机的操作规程。 一、准备工作 1. 检查设备 在操作喷雾干燥机之前，应仔细检查设备的各项部件是否完好无损，特别是喷雾器、热风机、气动阀门等关键部件是否工作正常。 2. 准备原料 根据生产需要，准备好待干燥的物料，确保物料的质量符合要求，并注意物料的粒度、溶解性等参数。 3. 检查工艺参数 根据生产工艺要求，检查并设置好喷雾干燥机的温度、湿度、气流速度等参数，确保设备能够正常运行，并满足产品的干燥要求。 二、开机操作 1. 启动设备 按照设备的操作说明，按顺序启动各个部件，确保设备的各项功能正常运行。先启动热风机，待温度升高到设定值后再启动喷雾器，确保干燥室内的环境符合要求。
2. 调整喷雾器 根据物料的性质和工艺要求，调整喷雾器的喷雾角度、喷雾量和喷雾压力等参数，确保喷雾器能够均匀地将物料喷雾到干燥室内。 3. 制定操作计划 根据产品的干燥时间和生产能力，制定好合理的操作计划，合理安排生产任务，并记录相关数据和参数。 三、操作注意事项 1. 定期清洁设备 定期对喷雾干燥机进行清洗和维护，防止物料的残留影响设备的正常工作，并保证产品的质量。 2. 控制温度 根据物料的特点和干燥要求，合理控制干燥室内的温度，避免温度过高或过低对产品造成不良影响。 3. 控制湿度 根据物料的特性和要求，调整干燥室内的湿度，确保物料能够在适当的湿度条件下进行干燥，防止过度干燥或潮湿导致产品质量下降。 4. 控制气流速度 根据物料的特性和工艺要求，调整干燥室内的气流速度，确保物料能够均匀地受热并快速干燥，避免物料团聚或不均匀干燥。
喷雾干燥机的操作使用介绍及操作规程
喷雾干燥机的操作使用介绍及操作规程 喷雾干燥机的操作使用介绍 喷雾干燥设备工作原理是空气通过过滤器和加热器，进入干燥塔顶部的空气调配器，然后呈螺旋状均匀地进入干燥室。 料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥塔顶的离心雾化器，使料液喷成微小的雾状液滴，料液与热空气并流接触，水份快速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分别器排出，废气由风机排出。 喷雾干燥机技术参数 1.进风温度掌控：30～300℃ 2.出风温度掌控：30～140℃ 3.最da蒸发水量：2000mL/H 4.最da进料量：2200mL/H 5.最xiao进料量：30mL/H（视物料固形物含量） 6.进料方式：蠕动泵调整 7.电加热器功率：4KWAC220V单相接地 8.风机：功率0.4KW、最da空气流量5.5m3/min、最da风压686Pa 9.空气压缩机：0.6KW最da产气量4.2m3/h 10.压缩空气工作压力：2～5Bar 11.设备外形尺寸：800x600x1380（mm）LxWxH 12.喷嘴口径：0.75mm
13.设备重量：110KG 喷雾干燥机的使用 1.开机，屏幕显示如下，请选择中文版，点击进入系统 2.选择“郓曹喷雾干燥机操作界面” 蠕动泵:点击蠕动泵掌控绿色按钮”I”，蠕动泵启动；再点击红色按钮”0”，则蠕动泵关闭；自动掌控蠕动泵的运行，点击至”I”，蠕动泵自动启动，可依据出风温度的设定值，调整蠕动泵的转速，从而调整蠕动泵的进料量，使喷雾效果达到最jia。 风机:掌控风机的启动和停止，点击风机掌控绿色按钮”I”，风机启动；再点击红色按钮”0”，则风机关闭； 撞针：掌控撞针的启动和停止，点击撞针掌控绿色按钮”I”，撞针启动；再点击红色按钮”0”，则撞针关闭； 撞针的运行速度在界面三中通过更改撞针设定的设定值来更改运行速度，出厂前已设定好，一般情况下不需要更改。 空气压缩机：掌控空压机的启动和停止，点击空压机掌控绿色按钮”I”，空压机启动；再点击红色按钮”0”，则空压机关闭； 加热器：掌控电加热器的启动和停止，点击加热器掌控绿色按钮”I”，加热器启动；再点击红色按钮”0”，则加热器关闭； 注：在风机没启动之前加热器是不会启动的，关闭加热器后进风温度小于30度时风机自动断开。 3.选择参数设定： 风机设定设定分机的转动频率，按动数值框，弹出数字键盘，按CLR键将数字清零，然后输入所需的值，按确定键修改完毕。 蠕动泵手动手动掌控蠕动泵的运行，点击蠕动泵自动按钮绿色
喷雾干燥机安全操作及保养规程
喷雾干燥机安全操作及保养规程 喷雾干燥机是一种常用的干燥设备，用于将液体或浆状物质通过喷 雾器雾化成雾状物，然后在热气流的作用下蒸发成固体颗粒，达到干 燥的目的。使用喷雾干燥机时要注意安全操作，定期保养设备，以延 长设备寿命并确保使用效果。本文将从安全操作和保养两个方面进行 说明。 安全操作规程 1. 设备安装及维护 •在安装前，需要确保离地面高度符合国家标准，根据设备的规格和重量，进行合理的支撑和稳定，以确保操作时稳定及安 全。 •安装时，需要接好电源并进行电路防雷，确保电源接地，并配备漏电保护器。 •选用符合要求的压力表及压力开关，安装并进行调整。 •定期检查电气连接，防止松动和老化。 •每次使用后，应将喷雾器和管道内的残存物清理干净，并对设备进行清洁和维护。不可使用含有酸、碱的清洁剂清洁设备，防止影响设备的正常运作。 2. 操作规程 •使用前，应先检查设备及电路，确保设备安全可靠。
•操作人员要熟悉设备的使用规程，包括设备的各种仪表、按钮、开关及控制器的的正常使用方法。 •操作人员应穿工作服、安全鞋等劳保用品，并戴上手套、护目镜等防护用品。 •用操作说明书上的参数，对设备进行正常的调试和操作。 •操作过程中，应注意设备温度的变化及雾化物的流出情况。 如发现异常情况，应及时停机检查。 •当出现设备故障或异常情况时，应紧急停止，检查设备，并排除故障后重新启动。 •操作人员应注意及时关闭喷雾干燥机的防火阀门，确保安全操作。 3. 维护规程 •定期对设备进行维护和保养，包括设备的清洁、加油、润滑、拆卸零部件检查及更换。 •注意设备的冷却系统的维护，清洁、换水、更换冷却水管。 •禁止私自更改及停用安全装置，如：防爆门、调温功能及过热保护功能等。 •设备停用或长时间不使用时，应进行彻底清洁、维护和定期检查，以延长设备使用寿命。
小型喷雾干燥机的使用方法
小型喷雾干燥机的使用方法 蠕动泵：点击打开，端动泵启动，再点击停止。则关闭自动控制蠕动泵的运行，点击蠕动泵自动按钮绿色，蠕动泵自动启动，可以根据出风温度的设定值。调节蠕动泵的转速，从而调整蠕动泵的进料量，使喷雾效果达到好效果 2风机控制风机的启动和停止电机风机按钮区，风机启动，点击下面风机停止按钮移动到。 3通针控制通真的启动和停止点击通过按钮绿色七。通真启动点击下面点击下面。 4空气压缩机控制，控制空压机的启动和停止。点击空气压缩机按钮，绿色区空压机启动。点击下面的关闭。5加热器控制电加热器的启动和停止。点击加热器按钮绿色区上面加热器启动。按钮启动到启动电机卜.面加热器停止。按钮移动到停止。注意：在风机没启动之前加热器是不会启动的。加热器关闭以后进风温度小于度风机自动关闭。 6风机设定设定分机的转动频率。按动数值筐弹出数字键盘，按键将数字清零。然后输入所需的值按键修改完毕。 7端动泵手动手动控制端动泵的。运行点击蠕动泵自动按钮绿色区上面。端动泵自动启动点击下面端动泵停止。 8通针设定通过通知的运行频率数值代表。几秒钟启动一次按按动数值框弹出数字键盘。按键将数字清零，然后输入所需的值二。键修改完毕，出场已设置佳值无需另行设置。 9螭动泵设定设定端动泵的进料量。按动数值筐弹出数字键盘。案件将数字清零，然后输入所需的值按键修改完毕。 10说明：点击控制面板进入界面二。进入温度设定界面。 H进风温度自调调谐：调整进风温度稳定性，当且仅当干燥时发现。进风温度显示值与进风温度设定值之间有较大波动时。需进行进风温度自动调谐。以确保进风温度设定值与进风温度显示值保持一致。可观察温度曲线窗口,有条绿色的曲线曲线趋于一条直线则温度准确。但温度还是不准确时点击自动调谐按钮，进风温度自调启动，自调完成后会自动结束。 12进风温度设定值设定进风温度，按数值筐。弹出数字键盘，按键将数字清零后输入所需的值。按键修改完毕。 13进风温度显示值：显示进风温度的实际值。 14出风温度显示值：显示进风温度的实际值。 15出风温度自调结束：当在出风温度自调进行时。温度曲线出口会有一条红色曲线。带曲线趋于一条直线，出风温度自调结束。
离心喷雾干燥机操作规程
离心喷雾干燥机操作规程 1. 引言 离心喷雾干燥机是一种常用的干燥设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，特制定本操作规程。 2. 设备基本信息 离心喷雾干燥机的基本信息如下： - 设备型号：XZ-2000 - 额定容量：2000L - 干燥能力：500kg/h - 主要材质：不锈钢 3. 操作准备 在操作离心喷雾干燥机之前，操作人员应进行以下准备工作： - 检查设备及周 围环境，确保设备没有任何异常情况； - 根据干燥物料的特性，调整干燥机的相关 参数； - 检查有关工艺数据，准备所需的原材料。 4. 操作步骤 4.1 打开电源 将电源插头插入电源插座，打开电源开关，检查设备是否正常运行。 4.2 设定参数 根据干燥物料的特性，设定以下参数： - 进风温度：设定进风温度为70℃； - 出风温度：根据物料的要求设定出风温度； - 进料速度：根据干燥物料的特性设定 进料速度。 4.3 运行设备 按照以下步骤运行设备： 1. 打开排污阀，排除可能存在的污水和杂质； 2. 打 开进料阀，将预处理好的物料缓慢地加入喷雾干燥机中； 3. 打开风机，调节风量，确保干燥机内的循环风流畅； 4. 观察物料的干燥情况，必要时根据实际情况调整 进风温度和物料进料速度。 4.4 结束操作 干燥结束后，按照以下步骤结束操作： 1. 关闭进料阀和排污阀； 2. 关闭电源 开关； 3. 清理设备内的残留物料和污水； 4. 检查设备的各项部件，确保设备处于 良好的工作状态。
5. 安全注意事项 在操作离心喷雾干燥机时，操作人员应严格遵守以下安全注意事项： - 操作人员应严格遵守设备的操作规程，不得擅自更改参数或操作方式； - 在操作过程中，应注意防止物料的溅洒和喷射； - 操作人员应定期进行设备的保养和维护； - 发现设备异常情况时，应及时停机检修，排除故障后方可重新启动设备。 6. 维护保养 为了确保离心喷雾干燥机的正常运行，保持设备的良好状态，应进行定期的维护保养工作，具体包括： - 定期检查设备的电气连接、传动部件等，并进行紧固；- 定期清洁设备的外观及各个零部件，确保设备表面清洁； - 定期更换设备中的易损件，确保设备的正常运行。 7. 总结 离心喷雾干燥机是一种重要的干燥设备，在操作过程中需要严格按照规程进行操作，确保操作人员的安全和设备的正常运行。本文档详细介绍了离心喷雾干燥机的操作步骤、安全注意事项以及维护保养内容，希望能帮助操作人员正确、安全地操作离心喷雾干燥机。
PG-26型喷雾干燥机标准操作规程
文件制修订记录
目的：建立PG－26型喷雾干燥机标准操作、维修规程的文件。 范围：适用于PG－26型喷雾干燥机。 责任：1生产部负责本制度的实施、监督和检查。 2.各车间、车间各工序应正确实施本制度。 3.设备操作人员有具体实施本制度的直接责任。 内容： 1. 启动前准备： 1.1检查各管道连接头是否密封，干燥室的门能否关紧和密封。 1.2检查所有通风机、加料泵旋转方向是否正确运转正常。 1.3检查电热器是否漏电、蒸汽加热部分是否漏气等。 1.4检查离心风机，严禁关紧蝶阀。 1.5旋风分离器及锥筒下料口应装上受粉筒，顶部热风分离器应加盖密封，防止预热时进入冷空气。 1.6检查电动喷头水冷是否正常。 2. 运行 2.1开启总电源开关，各红色指示灯亮。 2.2先开排风离心通风机，正常运转后开蒸汽阀门及电加热器。 2.3调整进出口温度，设定完毕后，将温控仪拨动开关拨正实际温度位置（此时在不影响干燥物质量的前题下，应尽可能提高进风温度）。 2.4当干燥室内温度达到设定温度时，加热系统即自动停止加热，此时可打开热风分配气顶盖，放入装有喷头的喷头筒并打开冷却水，接通变频调速器。 2.5当喷头达额定转速时打开加料泵，先用水喷，当出口温度达到预定排风温度时，随即转换成喷料，调节泵的转速、加料量必须从小到大，小心产生粘壁现象。
2.6 当产品湿度太高，可减少液量以提高排风温度，若湿度太低则相反。 2.7在更换受粉器时，须把受粉器上方蝶阀关闭，调换后重新打开蝶阀。 3. 停机 3.1当料液即将加工完时，应取下受粉器，倒掉干粉重新装上，为减少物料浪费，可吸入少量水以清洗泵及管道，喷雾盘上的残余物料，但进入喷头的水量要少。 3.2初步清洗后关掉热源，根据排风温度漫漫停止供水。停水后关掉变频器，关掉加热系统取出喷头，切断冷却水。 3.3根据需要打开干燥室门，清扫积粉，当产品回收后，关掉排、送风机。 4. 应急处理：设备在运行过程中发生意外，必须先停止进料，然后关掉热源和变频调速器，取出电动喷头，然后关掉排、送风机。 5. 维修操作规程 1. 日常保养 1.1定期检查控制箱内外是否清洁。 1. 2每日清洗加料筒、进料管、离心喷头的料液分离器和离心喷雾盘等所有与料液接触的部分。清扫干燥室、排风管道、旋风分离器等。 1. 3每月定期对空气过滤器和离心风机进行清洗。 2.每半年给电机轴承加润滑油。 3.电动喷头工作一定时间后，需清洗轴承进行保养，清洗干净后，用洁净的白纸包住轴承，等其晾干后添加适量高速润滑油脂。
喷雾干燥机操作规程_1
喷雾干燥机操作规程 闭式系统：请选择闭式系统键，（关闭、排气阀、自动）打到自动，（手动、袋滤反吹、自动）打到自动 1、开机前，请确认水、气、电已满足设备要求；请再次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。 2、开冷却循环水，开总控制电源（位于墙上），及控制电柜左上角开关，开启冷冻机。 3、准备往系统注入氮气：检查三个阀门，V－3（关）、V－2（关）、V－4（开）。 4、将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至0.4MPa。 5、系统内导入氮气：V－101（开），V－102（开），V－103（开得较小），V－106（开得较小，使其流量在0.5左右），调节V －102与V－103间的三联过滤器，使其压力在0.1MPa，V－104（开得较小，压力在0.1MPa左右）。 6、至氧气浓度低于规定的浓度（3％）时，V－103（关），V－2（开），V－4（关），然后启动循环风机5－10分钟，使氧气浓度维持在3％（系统不漏气）。 7、开启雾化器（频率为0HZ），开启电加热，开供料泵，开蠕动泵（温度未达到设定值时，不得供料），当温度达到100℃后（设定温度在100℃以上），调节雾化器频率至30－40HZ。
8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时，将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵，喷溶剂，使出口温度达到设定值并稳定（此时可观察溶剂是否喷出，出口温度的变化情况）。 9、当入口温度与出口温度达到设定值时，迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。 10、喷料完毕后，将原料液切换至溶剂，并且雾化器频率调至50HZ，并喷雾10分钟左右，此后供料泵关闭，电加热关闭（此时关闭氮气），慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关，关闭冷冻机开关，并用空气置换系统内氮气（开V－3，关V－2，开V－4），雾化器在温度为90℃以下时可关闭，循环风机在温度为60℃以下时可关闭。 11、当控氧仪氧气浓度达到21％后，可开检查门，并清理物料。 12、关闭电源及氮气各个分流阀。 开式系统：请选择开式系统键，（关闭、排气阀、自动）打到中间，（手动、袋滤反吹、自动）打到中间 1、开机前，请确认水、气、电已满足设备要求；请再次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。 2、开冷却循环水。 3、开总控制电源（位于墙上），及控制电柜左上角开关。 4、开式系统冷冻机可以不开。