建筑起重机械安装工程专项施工方案

塔吊安装方案工程名称:芜湖欧凯罗博特机器人有限公司赑鑫厂区3# 工程地点:芜湖市

施工单位:浙江省三门建安工程有限公司

安装单位:芜湖安大机械租赁安装有限公司

技术负责人:

审核人:

编制人: 宋良胜

一、工程概况

二、塔机安装位置及基础处理

三、塔机安装与使用

1、安装前的准备及注意事项

2、安装程序及注意事项

3、顶升加节安全操作规程

四、检查与调试

五、塔机使用的安全技术事项

六、塔机的维护与保养

七、塔机安全验收与安全措施

八、塔机的拆除

九、塔机安拆单位资质、作业人员名单及塔机资料

一、工程概况:

芜湖欧凯罗博特机器人有限公司赑鑫厂区3#楼工程位于芜湖

市,建筑面积分别为平方米,主体部分层,距地面最大高度为米。

二、塔机的安装位置及基础处

芜湖欧凯罗博特机器人有限公司赑鑫厂区3#楼塔机工程建筑为

层,建筑物总高度为米,选用QTZ50 塔吊,根据高度可设置扶墙,可自行升高,安装、拆除方便。独立式塔机可安装高度29 米,依附着物可安装高度105 米,回转半径35 米,最大起重量为4T ,完全可以满足本工程的起重要求。

塔吊基础设计根据塔机生产厂家提供的技术资料及工程实际情况设计与现场施工详见塔吊基础设计方案。

三、塔吊的安装与使用

1、安装前的准备及注意事项

(1)、安装前必须经过检修,塔机性能良好,了解现场场地情况,清理障碍物,施工场地开阔平坦,道路必须平整、压实。

(2)、施工现场根据三测验保护标准配置安装好电源箱,塔机必须可靠接地。所有电气设备外壳都必须可靠接地,其接地断面不小于25平方毫米,接地电阻不大于4欧姆,主回路与控制回路的绝缘电阻不得小于0、5兆欧。

(3)、施工现场由专人负责装配安装指挥,具体人员配备情况如下:

指挥1名负责安装过程中总的组织,安排与协调以及安全总负责。

塔吊司机1名:负责进行塔机上的构件组装,吊挂工作,负责塔机的操作。

电工1名负责塔机电气的安装、调试等。

安装工4名:按照操作规程及事先对各人的分工协调一致进行工作,并随时注意安全。

(4)、按塔机说明书及基础设计资料的要求,核对基础施工质量关键部位。检测塔机基础及基础上的预埋地下节的几何位置尺寸误差,应在允许范围内,测定水平误差大小。

(5)、详细了解安装用的吊车技术状况,技术负责人应向吊车司机交代装机安装过

程及主要部件尺寸、重量、高度,共同商量吊车停放位置,臂杆长度及仰角等主要技术参数。

2、安装程序及注意事项:

(1)、严格按照塔机使用说明书所规定的安装程序进行作业,在基础制作完成混凝土满足设计强度的要求之后,并经验收合格后方可进行整机安装。

(2)、把底架拼好,固定在预埋螺栓处,并用水准仪校准好底架的水平度。

(3)、把基础节吊装在底架上固定好,基础节上有踏步的一面塔身要与建筑物垂直。在安装每个螺栓时应先将销孔清理干净,孔及螺栓皆要涂以黄油。

(4)、将标准节吊装在基础节上,注意标准节上的踏步与梯子要与基础节的相对应。

(5)、安装套架(对自升式),然后将顶升油缸安装在套架上,吊起套架,套入标准节,并使油缸的顶升横梁支承在标准节的踏步上。

(6)、安装回转支承总成件,应使两根导入平梁(导轨)与外套架开口同侧。

(7)、安装塔帽,注意吊点位置,以保持起吊平衡。注意塔帽的倾斜面应于吊臂处于同一侧。安装平衡臂及拉杆,有将平衡臂吊装之前,应先将需装置在平衡臂上所有机构、护拦、电气接线全部装好。注意起吊平衡性,将平衡臂与上支座固定,并安装好平衡臂拉杆。

(8)、吊起重1、2 t的尾配重一块安放在平衡臂尾部最靠外端的平台上。

(9)、在地面上检查好司机室的电气设备,将司机室吊装在上支座处连接固定好。

(10)、安装起重臂及拉杆。在安装之前,大臂拼接,装变幅小车,穿绕钢丝绳等工作需先做好,吊装前必须派专人检查拉杆、连接轴及保险安装情况,确保安全,安全销装好,应呈现纹接状态。如遇卡死,必须松动后才能起吊,此时电工应配合接好控制接线器,起吊时要求做到平衡,并在离地20cm左右时停机检查平衡状态,必要时可平移小车调整平衡后将小车固死,才能继续起吊。吊装即将就位时应用综绳将臂端与塔身绑住,以便平衡穿轴销。

11、装配重,并且固定好。

12、按要求穿绕起重钢丝绳,并接好所有电气线路,调试好起重,变幅、回转、力矩限位器及套架导轮与标准节的间隙2－5毫米。

13、再次指派专人检查平衡臂及拉杆,吊装及拉杆、配重组件等各部位,连接螺栓思销,保险销、开口销的安全保险情况,并实行检查岗位责任备查制度。

14、检查各齿轮箱油、各连接部件坚固情况。各钢丝绳穿绕及卡紧固定情况。

15、接能各电气线路,检查塔机的绝缘电阻应不小于0、5兆欧,才能进行初次的空载调试工作。

16、为了保证塔机顶升加节时的吊装安全,调好变幅限位机构达正常工作状态。

17、待塔吊已加入两个标准节后,把底架的四根撑杆安装固定,只有撑杆安装固定后塔吊方可投入使用。

3、塔机的顶升

1、顶升前应注意:

(1)、顶升前应该把要加的标准节一个个摆在大臂下面。

(2)、调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙,以2-3mm为宜。

(3)、放松电缆长度略大于总的爬升高度。

(4)、在油缸开始运动前,必须检查顶升的横梁就是否处于正确位置。

(5)、顶升前进行试运行,正常后方可进行稓塔或降塔。

2、顶升中应注意:

(1)、油缸开始运动前,必须检查顶升横梁就是否处于正确位置,顶升上部就是否处

于平衡位置,否则应加以调整,使塔身前后两边平衡。(调整方法:调整小车的位置,使得塔吊的上部重心落在顶升的横梁的位置上,实际操作中,观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准切弦杆脱开时,既为理想位置)。

(2)、爬升操作中,吊臂不能旋转,油缸始终处于规定压力。

(3)、只允许单独动作,严禁爬升与其她动作同时进行。

(4)、当爬升套与塔身标准节脱离后禁止起吊重物。

(5)、顶升过程中,起重臂应保持在正前方位置。

(6)、顶升过程中,回转机构必须处于有效的制动状态。

(7)、若连续加节,每加完一节后,用塔身自身起吊下一标准节前,塔身标准节与下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。

(8)、所回的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。

3、顶升完毕后应注意:

(1)、加节完毕后,应旋转臂架至不同的角度,检查塔身节各接头高强度螺栓的拧紧情况,重点检查下支座与塔身连接螺栓的紧固情况。

(2)塔机回节完毕,将爬升架下降到塔身底部并加以固定,以降低整个塔身的重心与减少迎风面积。

(3)、塔机加节完毕后,将操作手柄置于零部位,并切断液压系统电源。

4、安全注意事项:

(1)、风力大于四级禁止顶升。

(2)、所在作业人员均要执有效证件上岗。

(3)、严格遵守安全操作规程及说明书规定的工艺与技术交底进行。

(4)、所有作业人员必须带安全帽、穿防滑鞋,必要时系安全带。

(5)、作业中使用的工具及螺栓应放在安全可靠的位置,防止坠落伤人。

四、检查与调试

1、塔机组装结束后,按使用说明书进行电气线路组装,装好接地线,穿线主吊绳,并进行各动作部位试运行,检查各连接部位(爬梯、护栏等)的可靠性,润滑情况,各安全、限位装置的可靠性,灵敏程度等。

2、试运营完好,进行吊重试验,调试力矩限位,高度限位,小车行程与相应的安全装置。

安装调试由项目部与公司两级检验,调试中作好详细记录,全部安装完好后,由有关部门进行检测验收。

五、塔吊使用的安全技术事项

1、司机应在视力、体力等方面符合驾驶基本重要条件,并取得劳动部门核发操作证。

2、塔吊操作必须有专人的指挥,司机必须在得到指挥信号后,方可进行操作,操作前必须鸣笛,操作时要精神集中。

3、司机必须严格按塔机性能表中规定的幅度与起重量进行工作,不许超载使用。

4、回转制动器只能在回转停稳就是使用,为防止吊臂被风吹动。严禁当作止动刹车。

5、工作中,吊钩不得着地或搁在物体上,防止卷筒乱绳。使用时发现异常噪音或异常情况,应立即停车检查。紧急情况下,任何人发出停车信号,都应停车。

6、发现绑挂不牢靠,指挥错误或不安全情况,应立即停止操作,并提出改进意见。