磁致伸缩位移传感器工作原理分析

磁致伸缩位移传感器工作原理分析
磁致伸缩位移传感器工作原理分析

油缸磁致伸缩位移传感器

品牌:Germanjet磁致伸缩位移传感器

性能参数:

结构特征:外壳材料:铝,经阳极化处理/外保护管为,法兰盘为不锈钢精密制造。外部为耐压外管与六角法兰为100%不锈钢。电子部分与耐压外管为模块组装设计。

一、油缸磁致伸缩位移传感器实物图

二、磁致伸缩位移传感器原理图

三、磁致伸缩位移传感器工作原理

利用磁致伸缩原理、通过两个不同磁场相交产生一个应变脉冲信号来准确地测量位置的。测量元件是一根波导管,波导管内的敏感元件由特殊的磁致伸缩材料制成的。

测量过程是由传感器的电子室内产生电流脉冲,电流脉冲(也称“询问信号”)沿着传感器内以磁致伸缩材料制造的波导管以声音的速度运行,从而在波导管外产生一个圆周磁场,波导管发生磁致伸缩现象(铁磁性物质在外磁场作用下,其尺寸伸长或缩短,去掉外磁场后,其又恢复原来的长度),产生一个应变脉冲。应变脉冲(也称“返回信号”)很快便被电子头的感测电路探测到。

测量时,电子仓中的激励模块在敏感检测元件(磁致伸缩波导丝)两端施加一查询脉冲,该脉冲以光速在波导丝周围形成周向安培环形磁场,该环形磁场与游标磁环的偏置永磁磁场发生耦合作用时,会在波导丝的表面形成魏德曼效应扭转应力波,扭转波以声速由产生点向波导丝的两端传播,传向末端的扭转波被阻尼器件吸收,传向激励端的信号则被检波装置接收,电子仓中的控制模块计算出查询脉冲与接收信号间的时间差,再乘以扭转应力波在波导材料中的传播速度(约2830m/s),即可计算出扭转波发生位置与测量基准点间的距离,也即游标磁环在该瞬时相对于测量基准点间的绝对距离,从而实现对游标磁环位置的实时精确测量。

从产生询问信号的一刻到返回信号被探测到所需的时间周期乘以固定的声音速度,我们便能准确的计算出磁铁的位置变动。这个过程是连续不断的,所以每当活动磁铁被带动时,新的位置很快就会被感测出来。由于输出信号是一个真正的绝对值,而不是比例的或需要再放大处理的信号,所以不存在信号漂移或变值得情况,更不必像其他位移传感器一样需要定期重标。

位移传感器原理与分类

位移传感器原理与分类 传感器之家中将位移传感器分为线位移跟物位移两类,这是按照位移的特征分的。位移传感器就是测量空间中距离的大小,线位移就是在一条线上移动的长度,角位移就是转动的角度。下面就线位移做下介绍,线位移按原理分主要有电阻式、电容式、电感式、变压器式、电涡流式、激光式等等。前面三种主要用来测量小位移,中位移一般则用变压器式,大的位移则用电位器式的比较多,对于精密的场合,则需要选择激光式。 电容式位移传感器是把位移的变化换作电容的变化进行制作的。对于振动频率很高的环境条件下,最适合选用这种类型的传感器。它具有灵敏度高、能实现非接触量的测量,而且可以在恶劣场合下工作。它也有一些缺点,比如对连接线缆有很高的要求,它要有屏蔽性能;而且最好选用高频电源用来供电。现在做的最好的电容式位移传感器可以测量0.001微米的位移,误差非常小。 电感式位移传感器是将测量量换作互感的变化的传感器,它既可以测量角位移也可以测量线位移。目前常用到的电感式位移传感器有气隙式,面积式,螺管式三种。变气隙型中电感的变化与传感器中活动衔铁的位移相对应。变面积型是用铁芯与衔铁之间重合面积的变化来反映位移。螺管型是衔铁插入长度的变化导致电感变化的原理。

变压器式位移传感器是用途最广的一种位移传感器,线圈中感应电动势随着位移的变化而变化。这种传感器它的灵敏度都很高,有时都不用放大器。缺点在于质量一般比较大,不应用于高频场合。 电涡流式位移传感器是基于电涡流效应,它的感应参数是阻抗的变化,尽量使阻抗是位移的函数,它还与被测物体的形状跟尺寸有关。该传感器的量程一般在0到80毫米。 电阻式位移传感器是通过测量变化的电阻值来计算位移的变化,它通常分为电位器式跟应变式。前面一种适合测量位移大、精度要求不高的场合;后面一种是利用电阻应变效应,它具有线性度跟分辨率都比较高,失真小的优点。

超磁致伸缩驱动器

电子雕刻机雕刻头的使用及发展 发布:2008-9-6 10:29:08 来源:模具网编辑:佚名 摘要:介绍了电子雕刻机雕刻头的研究现状与发展。目前成熟应用的主要是电磁驱动式的,分为摆动式和直动式,具有雕刻频率高、雕刻质量好的特点;同时介绍了工作原理不同于电磁式雕刻头的电子束雕刻和激光雕刻,尤其激光雕刻,具有强大的发展潜力;以及正在研究和发展的压电陶瓷和超磁致伸缩驱动器,这些功能材料的应用研究为雕刻头的发展提供了很好的参考 方向。 关键词:雕刻头电磁驱动;激光雕刻;电子束雕刻;压电陶瓷;超磁致伸缩驱动器 凹版印刷以其印品墨层厚实、颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印力高、印刷速度快等优点在图文出版和包装印刷领域内占据重要的地位。目前,电雕凹版因技术先进、成本低、制版质量高且稳定、适应范围广、利于环保等优点已在凹版制造中占主导地位,一直是近年来的主流雕刻方法。印版的好坏是决定印刷质量的一个关键因素,凹版电子雕刻效率的高低直接影响到整个凹版制版的进程。印版是电雕系统根据数字化的图文信息驱动雕刻头在版辊上雕刻网穴后处理而成,因此,雕刻头的驱动装置在整个制版过程中起着重要作用。从上个世纪60年代开始,此领域的科技人员不断探索,希望能提高电子凹版雕刻的效率及质量,雕刻效率及质量可以从多方面提高,提高电子雕刻机的雕刻频率是一种最有效最直接的途径。德国、美国、瑞土和日本在电子雕刻技术方面处领先地位,我国在这方面的研究基本为空白「5」。文中主要介绍了电子雕刻头的研究现状及发展方向。 1 电子机械雕刻 电子机械雕刻是由电·机械转换器驱动雕刻刀,在滚筒上雕刻出网穴的一种方法,其关键在于电·机械转换器的工作性能。 1.1 常用结构的原理及特点 一般而言,磁钢产生稳恒磁通,控制线圈产生控制磁通,二者差动叠加产生驱动衔铁运动的电磁力,带动衔铁运动。 1.2 转动式电磁铁 结构原理如图1所示「2」,磁钢在气隙中产生稳恒磁场,在控制线圈未加电时,通过装配时的调试,衔铁处于相对平衡位置;当控制线圈加电时,衔铁被极化,产生磁力拉动衔铁转动,图中显示了衔铁的一种极化方式。当控制线圈加以高频变化的电流或电压时,衔铁便产生高频摆动,带动雕刻刀进行雕刻工作。

磁致伸缩液位计检修维护规程

磁致伸缩液位计检修维护规程 7.1概述 磁致伸缩液位计是近几年来国内外发展的新一代高科技产品,具有测量精度高、安装高度方便、使用寿命长、信 号输出多(一台界位计可同时测量14个界面+6个温度信号)待特点,而广泛应用在石油、化工等工业领域过程控制液位的连续测量。 磁致伸缩液位计主要由不导磁的探测杆、磁致伸缩线(波导)、浮球及变送器组成,见下图。安装在探测杆内的磁致 伸缩线与电路模块相连,电路模块中的 磁致伸缩液位计原理图

1-变送器;2-法兰;3-浮球;4-挡环;5-探测杆;6-波导线 脉冲发生器所产生的电流脉冲沿着波导线传播,当浮球随液位上升或下降时,其内部的磁钢随之同步变化,磁钢的固有磁场与导波线周围由起始脉冲所产生的磁场矢量叠加,并形成螺旋磁场,产生瞬时扭力,使波导线扭动并产生张力脉冲,这个脉冲以固定的速度沿波导线传回,由线圈转换器转换成感应电动势,并整形为窄脉冲,此脉冲经放大后,由信号处理电路计算起始脉冲与终止脉冲的时间差,再经过变送器信号处理、放大后转换成4?20mA信号输出。 现以UPM100型为例加以说明,其他同类型的仪表可参 照使用。 7.2主要技术指标 7.2.1测量范围:0?22m < 6m,选用钢性探测杆; >6m选用柔性探测杆。 7.2.2工作压力:依赖所选浮子耐压情况 软管w 1.89MPa;

硬管w 6.5MPa。 723工作温度:-40?125Co 724测量精度:0.5mmo 7.2.5 供电:24V DCo 7.2.6输出信号:4?20mA DC (其中智能式带HART信号)。 7.2.7负载电阻:额定负载电阻250Q ;最大负载电阻600 Q (24V DC 时)° 7.2.8环境温度:-20?60 C。 7.2.9介质密度:液位》0.45g/cm 3;界位》0.15g/cm 3。 7.2.10介质粘度:1ST(10,m2/s) 7.2.11防爆标志隔爆型dn CT5;本安型ib n CT1?6° 7.2.12本安型敷设电缆分布参数:电感w 2mH电容w 0.08uF ° 7.3检查校验 7.3.1检查 7.3.1.1仪表铭牌各数据、校验单等要齐全。

位移传感器的工作原理都有哪些

电位器式位移传感器,位移传感器它通过电位器元件将机械位移转换成与之成线性或任意函数关系的电阻或电压输出。普通直线电位器和圆形电位器都可分别用作直线位移和角位移传感器。但是,为实现测量位移目的而设计的电位器,要求在位移变化和电阻变化之间有一个确定关系。电位器式位移传感器的可动电刷与被测物体相连。 下面笔者来跟大家讲一下位移传感器的工作原理都有哪些 由于作为确定位置的活动磁环和敏感元件并无直接接触,位移传感器因此传感器可应用在极恶劣的工业环境中,不易受油渍、溶液、尘埃或其它污染的影响,IP防护等级在IP67以上。此外,传感器采用了高科技材料和先进的电子处理技术,因而它能应用在高温、高压和高振荡的环境中。传感器输出信号为绝对位移值,即使电源中断、重接,数据也不会丢失,更无须重新归零。由于敏感元件是非接触的,就算不断重复检测,也不会对传感器造成任何磨损,可以大大地提高检测的可靠性和使用寿命。 磁致伸缩位移传感器,是利用磁致伸缩原理、通过两个不同磁场相交产生一个应变脉冲信号来准确地测量位置的。测量元件是一根波导管,波导管内的敏感元件由特殊的磁致伸缩材料制成的。测量过程是由传感器的电子室内产生电流脉冲,该电流脉冲在波导管内传输,从而在波导管外产生一个圆周磁场,当该磁场和套在波导管上作为位置变化的活动磁环产生的磁场相交时,由于磁致伸缩的作

用,波导管内会产生一个应变机械波脉冲信号,这个应变机械波脉冲信号以固定的声音速度传输,并很快被电子室所检测到。 磁致伸缩位移传感器是根据磁致伸缩原理制造的高精度、长行程绝对位置测量的位移传感器。它采用非接触的测量方式,由于测量用的活动磁环和传感器自身并无直接接触,不至于被摩擦、磨损,因而其使用寿命长、环境适应能力强,可靠性高,安全性好,便于系统自动化工作,即使在恶劣的工业环境下,也能正常工作。此外,它还能承受高温、高压和强振动,现已被广泛应用于机械位移的测量、控制中。 杭州奥仕通自动化系统有限公司成立于2011年,是一家专业提供塑料机械行业自动化系统解决方案的高科技技术企业。公司为意大利杰佛伦(GEFRAN)和法国赛德(CELDUC)在中国大陆地区的核心代理商,主要产品有塑料机械控制器(PLC)、伺服驱动器、位移传感器、压力传感器、注射力和合模力传感器、高温熔体压力传感器、固态继电器(SSR)、温控表等。

电涡流位移传感器的原理

电涡流位移传感器的工作原理: 电涡流传感器能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面距离。它是一种非接触的线性化计量工具。电涡流传感器能准确测量被测体(必须是金属导体)与探头端面之间静态和动态的相对位移变化。 在高速旋转机械和往复式运动机 械状态分析,振动研究、分析测 量中,对非接触的高精度振动、 位移信号,能连续准确地采集到 转子振动状态的多种参数。如轴 的径向振动、振幅以及轴向位置。 电涡流传感器以其长期工作可靠 性好、测量围宽、灵敏度高、分辨率高等优点,在大型旋转机械状态的在线监测与故障诊断中得到广泛应用。 从转子动力学、轴承学的理论上分析,大型旋转机械的运动状态,主要取决于其核心—转轴,而电涡流传感器,能直接非接触测量转轴的状态,对诸如转子的不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹及发生摩擦等机械问题的早期判定,可提供关键的信息。 根据法拉第电磁感应原理,块状金属导体置于变化的磁场中或在磁场中作切割磁力线运动时,导体将产生呈涡旋状的感应电流,此电流叫电涡流,以上现象称为电涡流效应。而根据电涡流效应制成的传感器称为电涡流式传感器。

前置器中高频振荡电流通过延伸电缆流入探头线圈, 在探头头部的线圈中产生交变的磁场。当被测金属体靠近这一磁场,则在此金属表面产生感应电流,与此同时该电涡流场也产生一个方向与头部线圈方向相反的交变磁场,由于其反作用,使头部线圈高频电流的幅度和相位得到改变(线圈的有效阻抗),这一变化与金属体磁导率、电导率、线圈的几何形状、几何尺寸、电流频率以及头部线圈到金属导体表面的距离等参数有关。通常假定金属导体材质均匀且性能是线性和各项同性,则线圈和金属导体系统的物理性质可由金属导体的电导率б、磁导率ξ、尺寸因子τ、头部体线圈与金属导体表面的距离D、电流强度I和频率ω参数来描述。则线圈特征阻抗可用Z=F(τ, ξ, б, D, I, ω)函数来表示。通常我们能做到控制τ, ξ, б, I, ω这几个参数在一定围不变,则线圈的特征阻抗Z就成为距离D的单值函数,虽然它整个函数是一非线性的,其函数特征为“S”型曲线,但可以选取它近似为线性的一段。于此,通过前置器电子线路的处理,将线圈阻抗Z的变化,即头部体线圈与金属导体的距离D的变化转化成电压或电流的变化。输出信号的大小随探头到被测体表面之间的间距而

2021年LVDT式位移传感器的原理之令狐采学创编

LVDT式位移传感器的原理 欧阳光明(2021.03.07) Linearity Variable Differential Transducers 简称 LVDT,中文译名为差动变压器式位移传感器,在世界范围内盛销数十年而不衰,足以看出它的各项性能在当前工业过程检测与试验领域中的适应性。随着系统对检测元件提出越来越高的要求同时,它的技术性能在不断的完善与发展,应用领域也在不断地更新与扩大。 差动变压器(LVDT)的原理比较简单。它就是在一个线圈骨架(1)上均匀绕制一个一次线圈(2)作励磁。再在两侧绕制两个二次线圈(3与4),与线圈同轴放置一个铁芯(5),通过测杆(6)与可移动的物体连接。线圈外侧还有一个磁罩(7)作屏蔽,如图1-1示。 在未引入铁芯以前,一次线圈通入交流电流后产生一个左右对称的沿轴向分布的交变磁场。交变磁场在两个对称放置的二次线圈上产生的感应电动势当然相等,引入铁芯后,铁芯在一次交变磁场的激励下,产生沿铁芯中心轴(当然也是线圈的中心轴)分布并与铁芯对称的交变磁场。这样,线圈中心轴上的磁感应强度就成为铁芯位置的轴向分布函数,于是两个二次线圈的感应电动势Es1与Es2也成了铁芯位置的函数。如果设计得当,两者可成为线性函数关系。将两个二次线圈差接后,即可获得与铁芯位移成线性关系的二次输出:Es=Es1Es2。这就是LVDT的简单工作原理(如图12示)。 LVDT式位移传感器的原理二 差动变压器式位移传感器(LVDT)为电磁感应原理,其结构示意见图一。

(图一:LVDT工作原理图) 采用环氧树脂,不锈钢等材料作为线圈骨架,用不同线径的漆包线在骨架上绕制线圈。与传统的电力变压器不同。LVDT是一种开磁路弱磁耦合的测量元件。在骨架上绕制一组初级线圈,两组次级线圈,其工作方式依赖于在线圈骨架内磁芯的移动,当初级线圈供给一定频率的交变电压(激励电压)时,铁芯在线圈内移动就改变了空间磁场分布从而改变了初,次级线圈之间的互感量,次级线圈就产生感应电动势,随着铁芯位置的不同,互感量也不同, 刺激产生的感应电动势也不同,这样就将铁芯的位移量(实际的铁芯是通过测杆与被测物保持相接触,也就是被测物体的位移量)变成电压信号输出,由于两个次级线圈电压极性相反,所以传感器的输出是两个次级线圈电压之差,其电压差值与位移量成线性关系 (图二LVDT电原理图) 当铁芯处在线圈正中间位置时两次级线圈感应电压相等但相位相反,其电压差值为零,当铁芯往右移动时,右边的次级线圈感应的电压大于左边。两线圈输出的电压差值大小随铁芯位移而成线性变化(第一象限的实线段部分),这是LVDT 有效的测量范围(一半)。当铁芯继续往右移动时两级线圈输出电压的差值不与铁芯位移成线性关系,此为缓冲,非测量区(虚线段)。反之,当铁芯自线圈中间位置向左边移动亦然。零点两边的实线段一般是对称的测量范围,只不过两者都是交流信号而相位差180″。

5、磁致伸缩液位计常见故障及处理方法

K-tek磁致伸缩液位计相关知识 一、磁致伸缩液位计接线图 磁致伸缩液位计是两线制变送器, 如图1所示:信号+:接在“+POWER”端子; 信号-:接在“-METER,-POWER”端子 图1 二、写保护设置 在变送器模块的左上角有两个跳线开关,如下图2所示: 右侧跳线开关为写保护跳线,当跳线短接环接在上端时,写保护关,变送器可以改变组态;当跳线短接环接在下端时,写保护开,变送器不可以改变组态。 三、故障模式设置 在变送器模块的左上角有两个跳线开关,如下图2所示:

左侧跳线开关为故障模式跳线,当跳线短接环接在上端时,为“FAIL LOW”模式;当跳线短接环接在下端时,为“FAIL HIGH”模式。 在“FAIL LOW”模式下,当变送器处以故障模式时电流输出为3.6mA; 在“FAIL HIGH”模式下,当变送器处以故障模式时电流输出为21mA; 图2 四、量程设置 1、用按键设置(不带液晶屏的模块)

设置4mA输出点,把磁浮子移动到探杆的零点位置,同时按“▲”和“▼”键一秒钟,然后按“▼”键一秒钟,设定4mA输出点; 设置20mA输出点,把磁浮子移动到探杆的满量程位置,同时按“▲”和“▼”键一秒钟,然后按“▲”键一秒钟,设定20mA输出点。 2、用带液晶屏的模块设置 设置4 mA输出点,按“▲”“▼”键,翻滚菜单选项,当菜单显示“CAL”时,按“select”键进入校验模式,再翻菜单选项至“Lower Range Value”,按“select”键进入量程下限设置选项,用“▲”“▼”键调整量程下限值。 设置20 mA输出点,按“▲”“▼”键,翻滚菜单选项,当菜单显示“CAL”时,按“select”键进入校验模式,再翻菜单选项至“Upper Range Value”,按“select”键进入量程上限设置选项,用“▲”“▼”键调整量程上限值。 五、门槛电压设置 在模块下面的底板上,有一个电位器用于调整门槛电压,具体位置在模块的右下角缺口的对应底板上。门槛电压的测量可以用万用表串联到图2所示的模块右上角的两个针孔底座中,来测量门槛电压。 六、常见故障及处理办法

磁致式位移传感器

磁致伸缩位移传感器 一、概述磁致伸缩位移(液位)传感器,通过内部非接触式的测控技术精 确地检测活动磁环的绝对位置来测量被检测产品的实际位移值的;该传感器的高精度和高可靠性已被广泛应用于成千上万的实际案例中。 由于作为确定位置的活动磁环和敏感元件并无直接接触,因此传感器可应用在极恶劣的工业环境中,不易受油渍、溶液、尘埃或其它污染的影响。此外,传感器采用了高科技材料和先进的电子处理技术,因而它能应用在高温、高压和高振荡的环境中。传感器输出信号为绝对位移值,即使电源中断、重接,数据也不会丢失,更无须重新归零。由于敏感元件是非接触的,就算不断重复检测,也不会对传感器造成任何磨损, 可以大大地提高检测的可靠性和使用寿命。 二、工作原理 磁致伸缩位移(液位)传感器,是利用磁致伸缩原理、通过两个不同磁场相交产生一个应变脉冲信号来准确地测量位置的。测量元件是一根波导管,波导管内的敏感元件由特殊的磁致伸缩材料制成的。测量过程是由传感器的电子室内产生电流脉冲,该电流脉冲在波导管内传输,从而在波导管外产生一个圆周磁场,当该磁场和套在波导管上作为位置变化的活动磁环产生的磁场相交时,由于磁致伸缩的作用,波导管内会产生一个应变机械波脉冲信号,这个应变机械波脉冲信号以固定的声音速度传输,并很快被电子室所检测到。 由于这个应变机械波脉冲信号在波导管内的传输时间和活动磁环与电子室之间的距离成正比,通过测量时间,就可以高度精确地确定这个距离。由于输出信号是一个真正的绝对值,而不是比例的或放大处理的信号,所以不存在信号漂移或变值的情况更无需定期重标。 三、产品特点及应用领域 产品特点 *内部非接触式测量 *性能价格比高 *多种输出方式可供选择 *防浪涌、防射频干扰

位移传感器的工作原理

位移传感器又称为线性传感器,它分为电感式位移传感器,电容式位移传感器,光电式位移传感器,超声波式位移传感器,霍尔式位移传感器. 该位移传感器是一种属于金属感应的线性器件,接通电源后,在开关的感应面将产生一个交变磁场,当金属物体接近此感应面时,金属中则产生涡流而吸取了振荡器的能量,使振荡器输出幅度线性衰减,然后根据衰减量的变化来完成无接触检测物体的目的。 该位移传感器具有无滑动触点,工作时不受灰尘等非金属因素的影响,并且低功耗,长寿命,可使用在各种恶劣条件下。位移传感器主要应用在自动化装备生产线对模拟量的智能控制。 磁致伸缩线性位移传感器的工作原理 磁致伸缩线性位移传感器的工作原理:当工作时,由电子仓内电子电路产生一起始脉冲,此起始脉冲在波导丝中传输时,同时产生了一沿波导丝方向前进的旋转磁场,当这个磁场与磁环或浮球中的永久磁场相遇时,产生磁致伸缩效应,使波导丝发生扭动,这一扭动被安装在电子仓内的拾能机构所感知并转换成相应的电流脉冲,通过电子电路计算出两个脉冲之间的时间差,即可精确测出被测的位移和液位。该产品主要应用于要求测量精度高、使用环境较恶劣的位移和液位测量系统中。具有精度高、重复性好、稳定可靠、非接触式测量、寿命长、安装方便、环境适应性强等特点。它的输出信号是一个真正的绝对位置输出,而不是比例的或需要再放大处理的信号,所以不存在信号漂移或变值的情况,因此不必像其它液位传感器一样需要定期重标和维护;正是因为它的输出信号为绝对值,所以即使电源中断重新接通也不会对数据接收构成问题,更无须重新归回零位。与其它液位变送器或液位计相比有明显的优势,它可广泛应用于石油、化工、制药、食品、饮料等行业,对各种液罐的液位进行计量和控制。作为位移传感器,它不但可以测量运动物体的直线位移,而且还可同时给出运动物体的速度模拟信号。 电涡流传感器是由DJ型前置放大器和电涡流探头组合构成,它是一种趋近式传感系统。由于其长期工作可靠性好,灵敏度高,抗干扰能力强,采用非接触测量,响应速度快,耐高温,能在油、汽、水等恶劣环境下长期连续工作,检测不受油污、蒸汽等介质的影响,已广泛应用于电力、石化、冶金、钢铁、航空航天等大中型企业,对各种旋转机械的轴位移、振动、转速、胀差、偏心、油膜厚度等进行在线监测和安全保护,为精密诊断系统提供了全息动态特性,有效地对设备进行保护。电涡流位移传感器系统主要包括探头、延伸电缆(可选)、前置器和附件。线性范围宽、动态响应好、抗干扰能力强。 电涡流传感器是以高频电涡流效应为原理的非接触式位移传感器。前置器内产生的高频电流从振荡器流入探头线圈中,线圈就产生了一个高频电磁场。当被测金属的表面靠近该线圈时,由于高频电磁场的作用,在金属表面产生感应电流,即电涡流。该电流产生一个交变磁场,方向与线圈磁场相反,这二个磁场相互迭加就改变了原线圈的阻抗。所以探头与被测金属表面距离的变化可通过探头线圈阻抗的变化来测量。前置器根据探头线圈阻抗的变化输出一个与距离成正比的直流电压。 此下为电阻式位移传感器:

10个特点来了解MTS磁致伸缩位移传感器原理说明

10个特点来了解MTS磁致伸缩位移传感器原理 说明 今天小编将介绍另一款传感器-磁致伸缩位移传感器,磁致伸缩位移传感器凭借着高精度、高可靠性和稳定性广泛应用于各个领域,它的工作原理是什么,它又有着怎样的特点呢? MTS磁致伸缩位移传感器工作原理 MTS传感器的核心包括一条铁磁材料的测量感应元件,一般被称为“波导管”,一个可以移动的永磁铁,磁铁与波导管会产生一个纵向向的磁场。每当电流脉冲(即“询问信号”)由传感器电子头送出并通过波导管时,第二个磁场便由波导管的径向方面制造出来。 当这两个磁场在波导管相交的瞬间,波导管产生“磁致伸缩” 现像,一个应变脉冲即时产生。这个被称为“返回信号” 的脉冲以超声的速度从产生点(即位置测量点)运行回传感器电子头并被检测器检出来。准确的磁铁位置测量是由传感器电路的一个高速计时器对询问信号发出到返回信号到达的时间周期探测而计算出来,这个过程极为快速与无误。 MTS磁致伸缩位移传感器分类 1、磁悬浮位移传感器 磁悬浮位移传感器采用非接触式磁悬浮测量技术。此技术能提供高精準、直接和绝对值的位移输出。非接触式设计不但方便安装,而且能消除所有工作磨损而带来的误差。 2、油缸内置式磁致伸缩位移传感器 MTS磁致伸缩位移传感器采用非接触式超声波测量技术。能提供的线性和绝对值的位置测量。 铝成型外壳能配合两种形式的磁铁滑块进行非接触式测量。 (1)、直接取替电阻式电位器,而无须机械修改。 (2)、开放式导轨型外壳设计能减少因安装失误而损坏传感器。

MTS磁致伸缩位移传感器特点 1、安装方便 2、多种输出方式可供选择 3、使用寿命长 4、性能价格比高 5、结构精巧、环境适应性 6、具有输入电源反向极性保护功能 7、高精度、高稳定性、高可靠性 8、防浪涌、防射频干扰 9、内部非接触式测量 10、不需定期标定和维护

激光位移传感器的工作原理

ZLDS10河定制激光位移传感器 量程:2?1000m(可定制) 精度:最高0.1% (玻璃0.2%) 分辨率:最高0.03% 频率响应:2K.5K.8K.10K 基本原理是光学三角法: 半导体激光器1被镜片2聚焦到被测物体6。反射光被镜片3收集,投射到CCD 阵列4上;信号处理器5通过三角函数计算阵列4上的光点位置得到距物体的距离。 激光传感器原理与应用 激光传感器是利用激光技术进行测量的传感器。它由激光器、激光检测器和测量电路组成。激光传感器是新型测量仪表,它的优点是能实现无接触远距离测量,速度快,精度高,量程大,抗光、电干扰能力强等。 激光和激光器一一激光是20世纪60年代出现的最重大的科学技术成就之一。它发展迅速,已广泛应用于国防、生产、医学和非电测量等各方面。激光与普通光不同,需要用激光器产生。激光器的工作物质,在正常状态下,多数原子处于稳定的低能级E1,在适当频率的外界光线的作用下,处于低能级的原子吸收光子能量受激发而跃迁到高能级E2。光子能量E=E2-E1=hv,式中h为普朗克常数,v为光子频率。反之,在频率为v的光的诱发下,处于能级E2的原子会跃迁到低能级释放能量而发光,称为受激辐射。激光器首先使工作物质的原子反常地多数处于高能级(即粒子数反转分布),就能使受激辐射过程占优势,从而使频率为v 的诱发光得到增强,并可通过平行的反射镜形成雪崩式的放大作用而产生强大的受激辐射光,简称激光。激光具有3个重要特性: (1)高方向性(即高定向性,光速发散角小),激光束在几公里外的扩展范围不过几厘米; (2)高单色性,激光的频率宽度比普通光小10倍以上; (3)高亮度,利用激光束会聚最高可产生达几百万度的温度。

磁致伸缩线性位移传感器

磁致伸缩线性位移传感器 一、概述 磁致伸缩线性位移(液位)变送器(简称磁尺),是采用磁致伸缩原理制造的高精度、长行程绝对位置测量的位移变送器。不但可以测量运动物体的直线位移,同时给出运动物体的位置和速度模拟信号或液位信号,根据输出信号的不同,分为模拟式和数字式两种。灵活的供电方式和极为方便的多种接线方法和多种输出形式可满足各种测量、控制、检测的要求;由于采用非接触测量方式,避免了部件互相接触而造成磨擦或磨损,因此很适合应用于环境恶劣、不需定期维护的系统工程或场合。不仅仅是传感器的性能优良,更重要的是工作寿命长、良好的环境适应性、可靠性、能有效和稳定的工作,与导电橡胶位移传感器、磁栅位移传感器、电阻式位移传感器等产品相比有明显的优势。而且安装、调试方便,再加上有极高的性能价格比;及时周到的售后服务,足可让用户更加放心地使用。 二、工作原理 磁致伸缩线性位移(液位)变送器主要由测杆、电子仓和套在测杆上的非接触的磁环(浮球)组成。测杆内装有磁致伸缩线(波导丝)。工作时,由电子仓内的电子电路产生一起始脉冲,此起始脉冲在波导丝中传输时,同时产生了一沿波导丝方向前进的旋转磁场。当这个磁场与磁环(浮球)中的永久磁场相遇时,产生磁致伸缩效应,使波导丝发生扭动,产生扭动脉冲(或称“返回”脉冲)。这一扭动脉冲被安装在电子仓内的拾能机构所感知并转换成相应的电流脉冲,通过电子电路计算出两脉冲起始和返回之间的时间差,即可精确测出被测的位置和位移。 三、安装 安装前注意事项 认真阅读全部安装说明,防止安装的环境温度、冲击、振动及压力超出传感器的允许范围;不可使测杆弯曲;切勿使变送器的电子部件端或最末端承受大的冲击;传感器不可用于有化学反应或其它对传感器有损害的易燃、易爆、腐蚀、蒸气和液体等场合;传感器的电子部件防溅但不可浸没,切不可让液体浸至六方形基座上方。安装完毕,应对测杆进行保护处理。 安装方法 (1)有附件时的安装方法 对测量范围小于是1000mm的传感器,建议选用MK-1安装附件;大于1000mm的,选用MK—2安装附件。 1.用传感器支架将传感器卡住,并用锁紧螺母将支架固定在传感器的螺纹上。 2.将开口磁环用两个防松垫圈#6和两个专用螺钉M3×12固定在磁环支架上,当将磁环装在测杆时,螺钉头部应朝向六方基座侧;磁环应尽量与测杆同心且无接触,但

位移传感器原理及应用课程设计[1]

题目:位移传感器的设计设计人员: 学号: 班级: 指导老师:许晓平、高宏才、陈焰日期:

位移传感器—光栅的原理和应用 一、概述 位移是和物体的位置在运动过程中的移动有关的量,位移的测量方式所涉及的范围是相当广泛的。小位移通常用应变式、电感式、差动变压器式、涡流式、霍尔传感器来检测,大的位移常用感应同步器、光栅、容栅、磁栅等传感技术来测量。其中光栅传感器因具有易实现数字化、精度高(目前分辨率最高的可达到纳米级)、抗干扰能力强、没有人为读数误差、安装方便、使用可靠等优点,在机床加工、检测仪表等行业中得到日益广泛的应用(1)。 二、原理 计量光栅是利用光栅的莫尔条纹现象来测量位移的。“莫尔”原出于法文Moire,意思是水波纹。几百年前法国丝绸工人发现,当两层薄丝绸叠在一起时,将产生水波纹状花样;如果薄绸子相对运动,则花样也跟着移动,这种奇怪的花纹就是莫尔条纹。一般来说,只要是有一定周期的曲线簇重叠起来,便会产生莫尔条纹。计量光栅在实际应用上有透射光栅和反射光栅两种;按其作用原理又可分为幅射光栅和相位光栅;按其用途可分为直线光栅和圆光栅。下面以透射光栅为例加以讨论。透射光栅尺上均匀地刻有平行的刻线即栅线,a为刻线宽,b 为两刻线之间缝宽,W=a+b称为光栅栅距。目前国内常用的光栅每毫米刻成10、25、 50、100、250条等线条。光栅的横向莫尔条纹测位移,需要两块光栅。一块光栅称为主光栅,它的大小与测量范围相一致;另一块是很小的一块,称为指示光栅。为了测量位移,必须在主光栅侧加光源,在指示光栅侧加光电接收元件。当主光栅和指示光栅相对移动时,由于光栅的遮光作用而使莫尔条纹移动,固定在指示光栅侧的光电元件,将光强变化转换成电信号。由于光源的大小有限及光栅的衍射作用,使得信号为脉动信号。如图1,此信号是一直流信号和近视正弦的周期信号的叠加,周期信号是位移x的函数。每当x变化一个光栅栅距W,信号就变化一个周期,信号由b点变化到b’点。由于bb’=W,故b’点的状态与b点状态完全一样,只是在相位上增加了2π(2)。由图1可得光电信号为 u0=U平均+Umsin(π/2+2πX/W) 式中u0—光电元件输出的电压信号;

LVDT式位移传感器的原理

L V D T式位移传感器的原 理 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

LVDT式位移传感器的原理 Linearity Variable Differential Transducers简称 LVDT,中文译名为差动变压器式位移传感器,在世界范围内盛销数十年而不衰,足以看出它的各项性能在当前工业过程检测与试验领域中的适应性。随着系统对检测元件提出越来越高的要求同时,它的技术性能在不断的完善与发展,应用领域也在不断地更新与扩大。 差动变压器(LVDT)的原理比较简单。它就是在一个线圈骨架(1)上均匀绕制一个一次线圈(2)作励磁。再在两侧绕制两个二次线圈(3与4),与线圈同轴放置一个铁芯(5),通过测杆(6)与可移动的物体连接。线圈外侧还有一个磁罩(7)作屏蔽,如图1-1示。 在未引入铁芯以前,一次线圈通入交流电流后产生一个左右对称的沿轴向分布的交变磁场。交变磁场在两个对称放置的二次线圈上产生的感应电动势当然相等,引入铁芯后,铁芯在一次交变磁场的激励下,产生沿铁芯中心轴(当然也是线圈的中心轴)分布并与铁芯对称的交变磁场。这样,线圈中心轴上的磁感应强度就成为铁芯位置的轴向分布函数,于是两个二次线圈的感应电动势Es1与Es2也成了铁芯位置的函数。如果设计得当,两者可成为线性函数关系。将两个二次线圈差接后,即可获得与铁芯位移成线性关系的二次输出:Es=Es1-Es2。这就是LVDT的简单工作原理(如图1-2示)。

LVDT式位移传感器的原理二 差动变压器式位移传感器(LVDT)为电磁感应原理,其结构示意见图一。

磁致伸缩液位计常见故障及处理方法

K-tek磁致伸缩液位计相关知识一、磁致伸缩液位计接线图 磁致伸缩液位计是两线制变送器, 如图1所示:信号+:接在“+POWER”端子; 信号-:接在“-METER,-POWER”端子

图1 二、写保护设置 在变送器模块的左上角有两个跳线开关,如下图2所示: 右侧跳线开关为写保护跳线,当跳线短接环接在上端时,写保护关,变送器可以改变组态;当跳线短接环接在下端时,写保护开,变送器不可以改变组态。 三、故障模式设置 在变送器模块的左上角有两个跳线开关,如下图2所示:

左侧跳线开关为故障模式跳线,当跳线短接环接在上端时,为“FAIL LOW”模式;当跳线短接环接在下端时,为“FAIL HIGH”模式。 在“FAIL LOW”模式下,当变送器处以故障模式时电流输出为3.6mA; 在“FAIL HIGH”模式下,当变送器处以故障模式时电流输出为21mA; 图2 四、量程设置 1、用按键设置(不带液晶屏的模块) 设置4mA输出点,把磁浮子移动到探杆的零点位置,同时按“▲”和“▼”键一秒钟,然后按“▼”键一秒钟,设定4mA输出点; 设置20mA输出点,把磁浮子移动到探杆的满量程位置,同时按“▲”和“▼”键一秒钟,然后按“▲”键一秒钟,设定20mA输出点。 2、用带液晶屏的模块设置 设置4 mA输出点,按“▲”“▼”键,翻滚菜单选项,当菜单显示“CAL”时,按“select”键进入校验模式,再翻菜单选项至“Lower Range Value”,按“select”键进入量程下限设置选项,用“▲”“▼”键调整量程下限值。 设置20 mA输出点,按“▲”“▼”键,翻滚菜单选项,当菜单显示“CAL”时,按“select”键进入校验模式,再翻菜单选项至“Upper Range Value”,按“select”键进入量程上限设置选项,用“▲”“▼”键调整量程上限值。五、门槛电压设置

磁致伸缩位移传感器

磁致伸缩位移传感器研究报告 概述 磁致伸缩位移(液位)传感器,通过内部非接触式的测控技术精确地检测活动磁环的绝对位置来测量被检测产品的实际位移值的;该传感器的高精度和高可靠性已被广泛应用于成千上万的实际案例中。 由于作为确定位置的活动磁环和敏感元件并无直接接触,因此传感器可应用在极恶劣的工业环境中,不易受油渍、溶液、尘埃或其它污染的影响。此外,传感器采用了高科技材料和先进的电子处理技术,因而它能应用在高温、高压和高振荡的环境中。传感器输出信号为绝对位移值,即使电源中断、重接,数据也不会丢失,更无须重新归零。由于敏感元件是非接触的,就算不断重复检测,也不会对传感器造成任何磨损,可以大大地提高检测的可靠性和使用寿命。 工作原理 磁致伸缩位移(液位)传感器,是利用磁致伸缩原理、通过两个不同磁场相交产生一个应变脉冲信号来准确地测量位置的。测量元件是一根波导管,波导管内的敏感元件由特殊的磁致伸缩材料制成的。测量过程是由传感器的电子室内产生电流脉冲,该电流脉冲在波导管内传输,从而在波导管外产生一个圆周磁场,当该磁场和套在波导管上作为位置变化的活动磁环产生的磁场相交时,由于磁致伸缩的作用,波导管内会产生一个应变机械波脉冲信号,这个应变机械波脉冲信号以固定的声音速度传输,并很快被电子室所检测到。 由于这个应变机械波脉冲信号在波导管内的传输时间和活动磁环与电子室之间的距离成正比,通过测量时间,就可以高度精确地确定这个距离。由于输出信号是一个真正的绝对值,而不是比例的或放大处理的信号,所以不存在信号漂移或变值的情况,更无需定期重标。 技术参数 测量对象:位置、速度(绝对速度),可测量1~2个位置 测量范围:50 mm~8000mm 零点可调范围:100%F.S 输出方式:

激光位移传感器的工作原理复习进程

激光位移传感器的工 作原理

ZLDS10X可定制激光位移传感器 量程: 2~1000mm(可定制) 精度: 最高0.1%(玻璃0.2%) 分辨率: 最高0.03% 频率响应: 2K.5K.8K.10K 基本原理是光学三角法: 半导体激光器1被镜片2聚焦到被测物体6。反射光被镜片3收集,投射到CCD 阵列4上;信号处理器5通过三角函数计算阵列4上的光点位置得到距物体的距离。 激光传感器原理与应用 激光传感器是利用激光技术进行测量的传感器。它由激光器、激光检测器和测量电路组成。激光传感器是新型测量仪表,它的优点是能实现无接触远距离测量,速度快,精度高,量程大,抗光、电干扰能力强等。 激光和激光器——激光是20世纪60年代出现的最重大的科学技术成就之一。它发展迅速,已广泛应用于国防、生产、医学和非电测量等各方面。激光与普通光不同,需要用激光器产生。激光器的工作物质,在正常状态下,多数原子处于稳定的低能级E1,在适当频率的外界光线的作用下,处于低能级的原子吸

收光子能量受激发而跃迁到高能级E2。光子能量E=E2-E1=hv,式中h为普朗克常数,v为光子频率。反之,在频率为v的光的诱发下,处于能级 E2的原子会跃迁到低能级释放能量而发光,称为受激辐射。激光器首先使工作物质的原子反常地多数处于高能级(即粒子数反转分布),就能使受激辐射过程占优势,从而使频率为v的诱发光得到增强,并可通过平行的反射镜形成雪崩式的放大作用而产生强大的受激辐射光,简称激光。激光具有3个重要特性: (1)高方向性(即高定向性,光速发散角小),激光束在几公里外的扩展范围不过几厘米; (2)高单色性,激光的频率宽度比普通光小10倍以上; (3)高亮度,利用激光束会聚最高可产生达几百万度的温度。 激光器按工作物质可分为4种: (1)固体激光器:它的工作物质是固体。常用的有红宝石激光器、掺钕的钇铝石榴石激光器 (即YAG激光器)和钕玻璃激光器等。它们的结构大致相同,特点是小而坚固、功率高,钕玻璃激光器是目前脉冲输出功率最高的器件,已达到数十兆瓦。 (2)气体激光器:它的工作物质为气体。现已有各种气体原子、离子、金属蒸气、气体分子激光器。常用的有二氧化碳激光器、氦氖激光器和一氧化碳激光器,其形状如普通放电管,特点是输出稳定,单色性好,寿命长,但功率较小,转换效率较低。 (3)液体激光器:它又可分为螯合物激光器、无机液体激光器和有机染料激光器,其中最重要的是有机染料激光器,它的最大特点是波长连续可调。 (4)半导体激光器:它是较年轻的一种激光器,其中较成熟的是砷化镓激光器。特点是效率高、体积小、重量轻、结构简单,适宜于在飞机、军舰、坦克上以及步兵随身携带。可制成测距仪和瞄准器。但输出功率较小、定向性较差、受环境温度影响较大。 应用——利用激光的高方向性、高单色性和高亮度等特点可实现无接触远距离测量。激光传感器常用于长度、距离、振动、速度、方位等物理量的测量,还可用于探伤和大气污染物的监测等。 激光测长—— 精密测量长度是精密机械制造工业和光学加工工业的关键技术之一。现代长度

位移传感器的发展现状.doc

《材料工程检测技术》课程作业(二): 位移传感器的发展现状概述 课程: 任课老师: 学院(系): 专业: 学生姓名: 学号:

1 位移传感器 位移是指物体位置对参考点产生的偏移量,是指物体相对于某参考坐标系一点的距离的变化量,它是描述物体空间位置变化的物理量。位移传感器又称为线性传感器,是将位移转换成电量的传感器。位移传感器的发展经历了两个阶段,经典位移传感器阶段和半导体位移传感器阶段。 2 位移传感器的分类 2.1 电位器式 电位器位移传感器分为绕线电位器和非绕线电位器2种:绕线电位器一般由电阻丝烧制在绝缘骨架上,由电刷引出与滑动点电阻对应的输入变化。电刷由待测量位移部分拖动,输出与位移成正比的电阻或电压的变化;常见的非线绕式电位器位移传感器是在绝缘基片上制成各种薄膜元件,如合成膜式、金属膜式、导电塑料和导电玻璃釉电位器等。 2.2 电阻应变式 传感器是由弹性敏感元件和电阻应变片构成,当测量杆随试件产生位移时,弹性敏感元件在感受到测量杆变化而产生变形,其表面产生的应变与测量杆的位移成线性关系。这种传感器具有线性好、分辨率较高、结构简单和使用方便等特点,其位移测量范围较小,通常在0.1um-0.1mm之间,测量精度小于2% ,线性度为0.1%一0.5%。 2.3 电容式 电容传感器通过位移来改变电容两个极板之间的距离,即将位移量转换成电容变化量进行测量的。 它具有功率小、阻抗高、动态特性好、可进行非接触测量等优点;但是电容传感器存在寄生电容和分布电容,会影响测量精度,且常用的变隙式电容传感器存在测量量程小,存在非线性误差等缺点。一般使用极距变化型电容式位移传感器和面积变化型电容式位移传感器。 2.4 电感式 电感式传感器利用电磁感应将被测位移转换成线圈的自感系数和互感系数的变化,再由电路转换为电压或电流的变化量输出,实现非电量到电量的转换。

磁致伸缩液位计

《磁致伸缩液位计》国家标准编制说明 1.任务来源 根据国家标准化管理委员会计划函(2003)106号文下达的《2003第二批制修订国家标准项目计划》安排,北京航天神舟测控仪器有限公司为《磁致伸缩液位计》国家标准制订的负责单位,项目编号为:20032600-T-604。任务起止年限为2003~2004。 2.编制原则 本标准根据GB/T1.1-2000和GB/T1.2-2002《标准化工作导则》的规定编写。同时,坚持与现行有关标准协调、一致。 本标准的编制参考了国内外大量相关产品的技术资料和说明书,本着通用性的原则,对相关产品的基本指标、技术性能、试验方法进行分析和归类。提取其共性,分析其差异,以满足现有产品的技术统一性和兼容性。使得标准满足现有大多数产品的需要。同时充分考虑国内外相关技术发展趋势,使得本标准满足技术先进性的要求。 3.工作简况 负责单位接到下达的计划以后,于2004年初行文至有关单位及专家,要求落实标准制订工作组成员。在有关单位及专家的大力支持下,于2004年4月组成了《磁致伸缩液位计》国家标准制订工作组。其组成单位有:北京航天神舟测控仪器有限公司、上海工业自动化仪表研究所、沈阳仪表科学研究院、机械工业仪器仪表综合技术经济研究所、北京航天计量测试技术研究所、中国石油化工销售公司计量站。标准主要起草人:潘年茂、程言峰、李永清、徐秋玲、李竞武、冯晓升、金丽辉、缪寅宵、宋伟。 标准工作组于2004年9月17~19日在北京召开了首次工作会议。会议着重对本标准制订工作进行了深入细致的讨论与研究,确定了制订方案,形成了“草案稿”。并发往工作组每个成员征求意见。在汇集各方意见的前提下,经过多次更改,形成“第4稿草案”。 标准工作组于2005年1月20~21日在北京召开了第二次工作会议。会议对“草案4”诸多细节问题进行了全方位的探讨,确立了标准的结构框架及基本内容,由程言峰执笔,拟定出了“征求意见稿”。 4.项目情况综述 磁致伸缩液位测量技术是当今世界兴起的一项新技术。因其材料特性和结构特点,使其具备比其它原理的液位计更出色的优势: 1)在一个液位计测杆上可同时嵌入多路温度或压力传感器,可安装多个浮子用 于液面、界面、密度的测量,从而实现多参数测量。 2)通过测量声波在固体中的传播时间的方法来实现位置测量的目的。声波在固

磁致伸缩液位计工作原理

磁致伸缩液位计工作原理 液位变送器由三个主要部分组成。外管部分是耐腐蚀,耐工业恶劣环境的产品材料。变送器的核心部分是最内核的波导管,它是由一定的磁致伸缩物质构成。变送器的电子部分产生一个低电流的询问脉冲,该脉冲同时产生一个磁场,并沿波导管向下传播。当该磁场和波导管上的浮子内的永磁体所产生的磁场相交时,就会产生一个应变脉冲,或叫波导扭曲。应变脉冲沿波导管返回并被电子单元所接收,通过精确测量询问脉冲和返回脉冲之间的时间间隔,可获得高精度、高重复性的液位值。 磁性浮子液位计原理 液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时,液位计本体管中的磁性浮子也随之升降,浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器,驱动红、白翻柱翻转,当液位上升时翻柱由白色转变为红色,当液位下降时翻柱由红色转变为白色,指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度,从而实现液位清晰的指示。 油罐液位仪表的设计及应用 一、概述 (一)油品计量的现状 洛阳石化总厂油品罐区(包括原料油罐、成品油罐和中间原料油罐共18个罐区约108台油罐)自动化水平较低,油罐的检测仪表比较落后,大部分是80年代建厂时安装的钢带液位计及其换代产品光导液位计。该类仪表传动部件较多,容易发生故障,且检测精度较低,现有仪表的控制水平越来越不能满足现代化生产管理的需要,随着仪表技术的发展及储罐计量要求的提高,更换一批精度高、性能稳定的罐区检测仪表是非常必要的,本文对油罐液位仪表的使用情况及设计选型中的考虑要点作简要介绍。 (二)油品储罐(简称油罐)计量 油品储罐(简称油罐)计量的目的储罐计量指对大型储罐内储存液量进行测量,从而获得储罐库存量。通过储罐计量得到库存量是一个企业掌握库存资料以便指导生产和销售的重要管理项目,因此,对库存量的测量精度和重现性要求较高。 购进原料和输转产品往往也可以实现储罐计量,炼油厂内的半成品中间罐区对储罐计量精度要求不高,但测量的可靠性及重现性却非常重要。不管是原料罐、成品罐或中间罐,由于储罐泄漏或油气排放导致的环境污染及经济损失都是需要避免的,所以必须要有可靠而稳定的储罐计量测量系统。 根据油罐液位的测量原理,可分为两大类,一类为直接测量高度法,另一类为压强法。直接测量高度法主要是依靠下述方法或仪表来完成油罐液位测量,如人工检测尺测量、浮子钢带测量、伺服式液位计、雷达液位计、超声波液位计、电容式液位计、磁致伸缩液位计等。基于压强法测量原理的测量系统主要有静压式测量液位系统、称重仪等。 二、各种液位计的特点

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