管道支架工程量计算(规范)
管道支架工程量计算（规范）
注：具体数量的计算根据实际情况排列，穿墙时应算一个支点
DN40 DN50 DN70
5、管卡设置要求.
(1)室内给水管道立管管卡
屋高=<5m,每层设一个
>5m,每层设两个
（2）室内排水立管管卡：一般每层设一个
（3）室内排水支管、横贯、管一般是悬吊在抽板下，吊架间距为
6、其他
（1）给水管道（水平管）：给水管道干管的安装一般用角钢支架或管卡固在墙上，管外皮距墙面净距30~50mm，取40mm
给水横支管：一般用管卡或钩钉固定
（2）排水管道
（1）管道设置原则：散热器支管长度>时，设管卡或钩钉；采暖立管管卡：层高=<5m，每层设一个层高>5m，每层设两个
（2）管道支架数量的计算
立管支架：按层计算
水平管支架：a、固定支架：按图示数量计算
b 、单管活动支架数量=管子的长度/最大支架间距---该段固定支架的数量
c、多管活动支架数量=多段管段长度/较细管最大支架间距----该段固定支架数量
混凝土基础工程量计算规则及公式
三十一、钢筋混凝土梁工程量规则 1、梁的一般计算公式＝梁的截面面积*梁的长度按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积，伸入墙内的梁头、梁垫并入梁体积内。 2、梁长的取法 梁与柱连接时，梁长算至柱侧面，主梁与次梁连接时，次梁长算至主梁侧面。如图5 3、地圈梁工程量 外墙地圈梁的工程量＝外墙地圈梁中心线的长度×地圈梁的截面积 内墙地圈梁的工程梁＝内墙地圈梁净长线的长度×地圈梁的截面积 3、基础梁的体积 计算方法：基础梁的体积=梁的净长×梁的净高 三十二、钢筋混凝土板的工程量计算 1、一般现浇板计算方法：现浇混凝土板按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件及单个面积0.3m2以内的孔洞所占体积。计算公式——V＝板长×板宽×板厚 2、有梁板系指主梁（次梁）与板现浇成一体。其工程量按梁板体积和计算有梁板(包括主、次梁与板)按梁、板体积之和计算， 3、无梁板系指不带梁直接用柱帽支撑的板。其体积按板与柱帽体积和计算 4、平板指无柱、梁而直接由墙支撑的板。其工程量按板实体积计算。 三十三、现浇砼墙的工程量计算规则及公式 1、现浇框架结构的剪力墙计算方法：按图示尺寸以m3计算。应扣除门窗洞口及0.3m2以外孔洞所占体积。计算公式：V＝墙长×墙高×墙厚－0.3m2以外的门窗洞口面积×墙厚
式中：墙长——外墙按L中，内墙按L内（有柱者均算至柱侧）；墙高——自基础上表面算至墙顶。墙厚——按图纸规定。 图1 图2 图3 图4 图5 三十四、金属结构工程的工程量计算规则及公式 1.金属结构制作安装均按图示钢材尺寸以吨计算，不扣除孔眼、切肢、切边、切角的重量，焊条不另增加重量，不规则或多边形钢板以其外接矩形面积乘以厚度乘以单位理论重量计算。 2..制动桁架、制动板重量合并计算，套用制动梁定额。墙架柱、墙架梁及连接柱杆的重量合并计算，套用墙架定额。依附于钢柱上的牛腿及悬臂梁合并计算，套用钢柱定额。 3、钢平台、走道应包括楼梯、平台、栏杆合并计算，钢梯子应包括踏步、栏杆合并计算。 三十五、构件运输及安装工程工程量计算规则及公式 1.预制砼构件运输及安装均按构件图示尺寸，以实体积计算；金属构件构件按构件图示尺寸以吨计算，木门窗运输按门窗洞口的面积计算。 2.加气砼板（块）、硅酸盐块运输每立方米折合钢筋砼构件体积0.4M3按Ⅱ类构件运输计算。 3.预制砼构件安装： (1)焊接形成的预制钢筋砼框架结构，其柱安装按框架柱计算，梁安装按框架梁计算；预制柱、梁一次制作成型的框架按连体框架梁、柱计算。 (2)预制钢筋砼工字型柱、矩形柱、空腹柱、双肢柱、空心柱、管道支架等安装，均按柱安装计算。 (3)组合屋架安装，以砼部分实体体积计算，钢杆件部分不另计算。 (4)预制钢筋砼多层柱安装，首层柱按柱安装计算，二层及二层以上按柱接柱计算。 三十六、木结构工程工程量计算规则及公式
管道支架制作安装施工方案
目录 一、综合说明 (2) 二、施工技术措施 (3) 1、工艺流程 (3) 2、技术措施 (3) 三、安全管理措施 (14) 四、环境管理措施 (15) 五、质量保证措施 (16)
一、综合说明 1、保证按要求进行施工，并在所有方面令业主感到满意，遵守业主所有合理的指示和要求。 2、组织落实：由公司主管经理亲自担任工程总指挥，由优秀的项目经理担任本工程的项目经理，我公司将派出达到国内先进水平的队伍参与管理和施工。 3、质量目标：达到一次性验收合格，确保工程质量达到合格。 4、安全目标：达到无工伤、无事故、无险情，搞好文明施工。
、施工技术措施1、工艺流程 图1施工流程图2、技术措施 2.1旧支架、支架基础 2.1.1立柱拆除: 钢管立柱的拆除，拆除时采取装载机配合，随拆、随装、随运, 及时清扫 2.1.2基础拆除： 用于支架承重的砼基础也需及时破除，砼基础破除时，可在白天利用风镐等
设备将基础凿出。 2.2、管道支架制作规定 2.2.1管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计文件和有关施工验收规范的要求。 2.2.2支架底板及吊架弹簧盒的工作面应平整。 2.2.3管道支架焊缝应进行外观检查，焊缝应均匀完整，外观成型良好，不得有漏焊，欠焊，裂纹、姣边等缺陷。 2.2.4制作合格的支架成品应及时进行防腐处理，防腐层应完整，厚度均匀。 2.2.5管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。 2.3、支架制作 2.3.1施工前准备 1.工艺文件的编制。按照《钢结构施工与验收规范》要求编制详细的加工、制造、施焊、预装、涂装工艺。 2.焊接工艺评定及其它工艺试验：选择不同接头形式由焊接工程师下达工艺评定任务书，选派优秀、有证焊工作工艺评定试验，以确定合理的焊接坡口、焊材焊剂、焊接规范后编制焊接工艺卡。 3.焊工考试及资格确认。 4.探伤人员的资格确认。 劳动人员进场计划如下表:
管道支架制作安装实用标准要求规范-管道支架要求规范
管道支架制作安装标准规 一、编制说明 管道安装在机电安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重流向及观感。目前各实施项目中制安的各种管道支架，各有特点，但也暴露出不少缺点，而且有些支吊架不但影响观感，更存在着安全隐患，为了消除管道支吊架存在的各种隐患，使管道支吊架制安达到较高水平，特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法，目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化，统一化。 二、角钢类支吊架的制安 1、倒吊式： 倒吊式支吊架材料适用表 吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓 L30×30 ≤DN25 δ=6 100×100 M8×80 L40×40 DN32~DN50 δ=8 110×110 M10×85 2、龙门式
龙门式支吊架材料适用表 支架型材 适用管道 倒吊钢板 膨胀螺栓 L30×30 ≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80 L40×40 DN50~DN150 δ=8 110×110 M10×85 3、 单支角钢支架 单支角钢式支吊架材料适用表 支架型材 适用管道 膨胀螺栓 备注 L30×30 ≤DN25 M8×80 适用于Ⅰ型 L40×40 DN32~DN80 M10×85 适用于Ⅰ型 30 5～10 （根据角钢大小而 选定，其余倒角类同。）
L50×50 DN100~DN150 M12×100 适用于Ⅰ L30×30 DN25~DN50 M8×80 适用于Ⅱ L40×40 DN60~DN150 M10×85 适用于Ⅱ 4、水平式支架 I型：水平龙门式 20-30 Ⅱ型：水平单支角钢组合式 （两角钢距离可根据 水平长度移动准确后 焊接。） 水平式支架材料适用表 支架型材适用管道支架底板膨胀螺栓备注L40×40 DN65~DN80 δ=8 110×110 M10×85 适用I型L40×40 ≤DN50 M10×85 适用Ⅱ型L50×50 DN60~DN100 M10×100 适用Ⅱ型
给排水定额及套用及工程量及计算
给排水、采暖、燃气工程 一、室给水管道定额的套用及工程量的计算 工程量计算总的顺序由入（出）口起，先主干，后支管；先进入，后排出；先设备，后附件。 计算要领：以管道系统为单元计算，先小系统，后相加为全系统；以建筑平面特点划片计算。用管道平面图的建筑物轴线尺寸和设备位置尺寸为参考计算水平管长度；以管道系统图、剖面图的标高计算立管长度。 （一）、室给水管道工程量的计算 1、管道均以施工图所示中心长度，以“10m”为计量单位，不扣除阀门、管件（包括减压器、疏水器、水表、伸缩器等组成安装）所占的长度。 室外界线以建筑物外墙皮1.5m为界，入口处设阀门者以阀门为界。 2、镀锌铁皮套管制作以“个”为计量单位，其安装已包括在管道安装定额，不得另行计算。 3、穿墙、穿楼板管道钢套管制作安装按主管公称直径以“10个”为计量单位。 4、刚性防水翼环制作安装按主管公称直径以“个”为计量单位。 5、铸铁法兰（螺纹连接）与碳钢法兰（焊接），以“个”为计量单位。 6、管道支架制作安装，室管道公称直径32mm以下的安装工程已包括在，不得另行计算。公称直径32mm以上的，可另行计算。 管道支架制作安装
DN32以上钢管支架的制作及安装，按支架型钢的重量“100kg”为单位计算，执行定额相应子目。型钢为未计价材。 支架定额中已包括制作和安装用的螺栓，螺母和垫片不应另行计算。管道支架制作和安装定额按一般管架编制，型钢支架套用一般支架定额。计算管道支架制作安装时，首先要弄清楚在哪些地设支架，设几个支架，支架重量怎么计算等。给水管道各种支架标准图见《全国通用给水排水标准图集》S151、S342管道间距可按表计算。 管道支架的个数计算： 支架个数=某规格管子的长度/该规格管子支架间距（计算结果有小数进1 取整）。 管道支架的总重量=∑（某种规格的管子支架个数×该规格管支架的每个重量） 7、各种伸缩器制作安装，均以“个”为计量单位。形伸缩器的两臂，按臂长的两倍合并在管道长度计算。 8、管道消毒、冲洗、压力试验，均按管道长度以“m”为计量单位，不扣除阀门、管件所占的长度。 9、管道人工挖土，区分不同管径、不同深度，以“m”或“m3”为计量单位。 （二）、室给水管道定额的套用 按管道的安装部位（室、室外），材质（镀锌管、焊接钢管、承插铸铁给水管），接口式（丝接、焊接、法兰接口）分类别，以管径大小规格分档次套用定额子目。 管道安装定额均按公称直径分列子目。
管道支架及吊架施工方案
一、支吊架的设置原则 常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢材。 有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动。二、施工工艺： 本工程综合管线较多，支吊架形式类别、工艺要求复杂。 2.1.穿墙管线横梁安装的说明及分类；
? 立管的底部和各层管道分支水平管处应设置固定支架。 ? 支架的间距按3-3.9米考虑（根据层高）。楼层≥5米左右应考虑两个支 架并均称安装。 ? 排水（机制铸铁）中水源水管、铜管应单独考虑支架间距的设置。在综 合支架之间增加活动支架。 2.2.1.2单立管固定； a) 当管道≤DN150的生活给水（冷水）、直饮水、中水、排水、雨水、透气及消 防立管等在竖井或其它位置为单管或与其它管道间距较远时，可按下图形式一设置支架。≥DN200的单管可按形式二设置支架。 1.50-1.80米 钢 管角钢支架 单立管（刚性）固定形式立面 一 4.0米 膨胀螺栓 墙体或柱 抱 卡墙体或柱 膨胀螺栓 单立管（刚性）固定形式立面二 槽 钢钢 管1.50-1.80米 抱 卡 单立管（刚性）固定形式二平面 钢 管 楼板面 膨胀螺栓 钢板槽 钢 抱 卡
管道支架制作安装标准91703
管道支架制作安装标准 一、编制说明 管道安装在医用气体安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道 的承重流向及观感。目前各实施项目中制安的各种管道支架， 各有特点，但也暴露出不少缺点，而且有些支吊架不但影响观 感，更存在着安全隐患，为了消除管道支吊架存在的各种隐患，使管道支吊架制安达到较高水平，特制定我公司管道支吊架的 统一标准做法，目的使在医用气体管道支架制安达到标准化， 统一化。 二、角钢类支吊架的制安 1、倒吊式： 倒吊式支吊架材料适用表 吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓 L30×30×4≤DN25δ=6 100×100M8×80 L40×40×5DN32~DN50δ=8 110×110M10×85
2、 龙门式 龙门式支吊架材料适用表 支架型材 适用管道 倒吊钢板 膨胀螺栓 L30×30×4 ≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80 L40×40×5 DN50~DN150 δ=8 110×110 M10×85 3、 单支角钢支架 30 5～10 （根据角钢大小而 选定，其余倒角类同。）
单支角钢式支吊架材料适用表 支架型材适用管道膨胀螺栓备注 L30×30×4≤DN25M8×80适用于Ⅰ型L40×40×5DN32~DN80M10×85适用于Ⅰ型L50×50×6DN100~DN150M12×100适用于ⅠL30×30×4DN25~DN50M8×80适用于ⅡL40×40×5DN60~DN150M10×85适用于Ⅱ注：如≥DN200则用槽钢型支架。 4、水平式支架 I型：水平龙门式 20-30
钢筋结构工程量计算规则
1钢结构施工预算工程量统计 1.1施工预算编制依据 施工图及施工详图、承揽合同、设计变更、材料代用等。 1.2施工预算编制要求 一套施工图编一份施工预算、按规定标准表格一一准确填写（见附表《钢结构制作安装工程施工预算工程量统计表》及《钢结构制作安装 工程施工预算工程量计算式》）。 1.3钢结构工程量计算规则 (1)钢结构制作按施工图图示尺寸以吨计算工程量，不扣除孔眼、切边 的重量，焊条、铆钉、螺栓等重量已包括在定额不另计算重量。在 计算不规则或多边形钢板重量时均以其最长边乘以最大宽度的矩形 面积计算。 (2)厂房钢结构实腹柱、吊车梁、H型钢按施工图图示尺寸计算，其中 腹板及翼板宽度按图示尺寸每边增加25mm计算。 (3)厂房钢结构制动梁的制作工程量包括制动梁、制动桁架、制动板重 量。 (4)厂房钢结构墙架的制作工程量包括墙架柱、墙架梁及连接柱杆件重 量（不包括山墙防风桁架）。 (5)厂房钢结构钢柱制作工程量包括依附于钢柱上的牛腿及悬臂梁重量。 (6)厂房钢结构轨道制作工程量。只计算轨道本身重量，不包括轨道垫 板、压板、斜垫、夹板及连接角钢等重量。 (7)厂房钢结构铁栏杆制作按工业厂房中平台、操作台的钢栏杆图示尺 寸计算重量（民用建筑的铁栏杆不包括在该项）。 (8)钢漏斗制作工程量。金属漏斗按排版图示尺寸以吨计算，不扣除上 人孔、检查孔、清扫孔的面积。矩形按图示分片，园型按图示展开 尺寸，并依钢板宽度分段计算。每段均以其上口长度（园型以分段 展开上口长度）与钢板宽度，按矩形计算，依附漏斗的型钢并入漏 斗重量计算。 (9)各种钢门的五金铁件（包括折页、门轴、门栓、插销等）重量不另
最新压力管道支吊架的安装要求教学内容
压力管道支吊架的安装要求 ①管道支吊架的安装应符合设计文件的规定。不锈钢和钛管道安装时应防止铁 离子污染，在碳钢支吊架与不锈钢或钛管接触处应用与管子相同的材料或非金属材料隔 离。非金属材料与不锈钢接触时，其氯离子含量不得超过50×10-6。 ②管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正 确，管子和支承面接触应良好。导向支架和滑动支架的滑动面应无歪斜和卡涩现象。 ③无热位移的管道吊架其吊杆应垂直安装；有热位移的管道吊架其吊点应设在 位移的相反方向，按位移值的1／2偏位安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道不得同时使用同一吊杆。 ④固定支架应在补偿装置预拉伸或预压缩前固定。导向支架或滑动支架的滑动 面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。 ⑤不得在无补偿装置的热管道直管段上同时安装两个及以上固定支架。 ⑥弹簧支、吊架的弹簧安装高度应按设计文件规定进行调整。弹簧支架的临时 固定件应待系统安装、试压、隔热完毕后方可拆除。弹簧支、吊架的安装调整应注意下列事项： a．弹簧刻度铭牌朝向应处于便于观测的位置，同时弹簧定位销要朝向便于拆除 的位置。
b．在安装前调整弹簧调整螺栓高度，使其位于行程中部，便于以后调整。弹簧支吊架制作偏差应由支架及吊杆来调整，不得使用弹簧调整螺栓调节。 c．管道水联运后应将弹簧锁定销拆除，将弹簧调整到设计规定值并作好调整记录。 ⑦支吊架的固定必须牢固，支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、 欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管道不得有咬边、烧穿等现象。 ⑧不得在滑动支架底板处临时点焊定位。仪表及电气的支撑件不得焊在活动支 架上。 ⑨从有热位移的主管引出小直径的支管时，支管的支架类型和结构应符合设计 要求，并不应限制主管的位移。 ⑩管道的固定支架、导向支架和滑动支架的安装位置应符合设计规定，其允许偏差见表5—34。 表5—34 固定支架、导向支架和滑动支架安装的允许偏差 mm
管道支架制作安装标准
管道支架制作安装标准 Jenny was compiled in January 2021
一、编制说明 管道安装在机电安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重流向及观感。目前各实施项目中制安的各种管道支架，各有特点，但也暴露出不少缺点，而且有些支吊架不但影响观感，更存在着安全隐患，为了消除管道支吊架存在的各种隐患，使管道支吊架制安达到较高水平，特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法，目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化，统一化。 二、角钢类支吊架的制安 1、倒吊式： 倒吊式支吊架材料适用表 吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓 L30×30×4≤DN25δ=6 100×100M8×80 L40×40×5DN32~DN50δ=8 110×110M10×85 2、龙门式
龙门式支吊架材料适用表 支架型材 适用管道 倒吊钢板 膨胀螺栓 L30×30×4 ≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80 L40×40×5 DN50~DN150 δ=8 110×110 M10×85 3、 单支角钢支架 单支角钢式支吊架材料适用表 支架型材 适用管道 膨胀螺栓 备注 L30×30×4 ≤DN25 M8×80 适用于Ⅰ型 L40×40×5 DN32~DN80 M10×85 适用于Ⅰ型 L50×50×6 DN100~DN150 M12×100 适用于Ⅰ L30×30×4 DN25~DN50 M8×80 适用于Ⅱ L40×40×5 DN60~DN150 M10×85 适用于Ⅱ 注：如≥DN200则用槽钢型支架。 30 5～（根据角钢大小而选定，其余倒 角类同。）
工程量计算规则解释(电气)
工程量计算规则解释(电气)
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工程量清单计价的工程量计算 （1）工程数量的计算 工程数量的计算应按规范中规定的工程量计算规则进行。 工程量计算规则是指对清单项目工程量的计算规定。除另有说明外，所有清单项目的工程量应以实体工程量为准，并以完成后的净值计算；投标人投标报价时，应在单价中考虑施工中的各种损耗和需要增加的工程量。 电力电缆：按设计图示尺寸以长度计算（含预留长度及附加长度）； 桥架：按设计图示尺寸以长度计算； 配线：按设计图示尺寸以长度以单线长度计算（含预留长度）； 配管：按设计图示尺寸以长度计算；
定额工程量计算 电气配管工程量计算 定额说明： 1、各种配管应区别不同敷设方式、敷设位置、管材材质、规格，以“延长米”为计量单位，不扣除管路中间的接线箱（盒）、灯头盒、开关盒所占长度。 2、配管工程中未包括钢索架设及拉紧装置、接线箱、盒、支架的制作安装，其工程量应另行计算。 一、配管工程量计算 配管工程以所配管的材质、敷设方式以及按管的规格划分定额子目。 （一）计算规则及其要领： 1、计算规则：各种配管工程量以管材质、规格和敷设方式不同，按“延长米”计量，不扣除接线盒（箱）、灯头盒、开关盒所占长度。 2、计算要领：从配电箱起按各个回路进行计算，或按建筑物自然层划分计算，或按建筑平面形状特点及系统图的组成特点分片划块计算，然后汇总。千万不要“跳算”，防止混乱，影响工程量计算的正确性。 （二）计算方法：计算配管的工程量，分两步走，先算水平配管，再算垂直配管。 1、水平方向敷设的管，以施工平面布置图的管线走向和敷设部位为依据，并借用建筑物平面图所标墙、柱轴线尺寸进行线管长度的计算， 2、垂直方向敷设的管（沿墙、柱引上或引下），其工程量计算与楼层高度及与箱、柜、盘、板、开关等设备安装高度有关。 3、当埋地配管时（FC），水平方向的配管按墙、柱轴线尺寸及设备定位尺寸进行计算。穿出地面向设备或向墙上电气开关配管时，按埋的深度和引向墙、柱的高度进行计算 （三）配管工程量计算时应注意的问题 1．不论明配还是暗配管，其工程量均以管子轴线为理论长度计算。水平管长度可按平面图所示标注尺寸或用比例尺量取，垂直管长度可根据层高和安装高度计算。 2．在计算配管工程量时要重点考虑管路两端、中间的连接件： ①两端应该预留的要计入工程量（如进、出户管端）； ②中间应该扣除的必须扣除（如配电箱等所占长度）。 3．明配管工程量计算时，要考虑管轴线距墙的距离，如在设计无要求时，一般可以墙皮作为量取计算的基准；设备、用电器具作为管路的连接终端时，可依其中心作为量取计算的基准。 4．暗配管工程量计算时，可依墙体轴线作为量取计算的基准：如设备和用电器具作为管路的连
管道支架制作安装标准规范 (2)
一、编制说明 管道安装在机电安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重流向及观感。目前各实施项目中制安的各种管道支架，各有特点，但也暴露出不少缺点，而且有些支吊架不但影响观感，更存在着安全隐患，为了消除管道支吊架存在的各种隐患，使管道支吊架制安达到较高水平，特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法，目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化，统一化。 二、 角钢类支吊架的制安 1、 倒吊式： 倒吊式支吊架材料适用表 吊架钢材 适用管道 倒吊钢板 膨胀螺栓 L30×30×4 ≤DN25 δ=6 100×100 M8×80 L40×40×5 DN32~DN50 δ=8 110×110 M10×85 2、 龙门式 龙门式支吊架材料适用表 支架型材 适用管道 倒吊钢板 膨胀螺栓 L30×30×4 ≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80 30 5～10 （根据角钢大小而 选定，其余倒角类同。）
L40×40×5 DN50~DN150 δ=8 110×110 M10×85 3、单支角钢支架 单支角钢式支吊架材料适用表 支架型材适用管道膨胀螺栓备注L30×30×4 ≤DN25 M8×80 适用于Ⅰ型L40×40×5 DN32~DN80 M10×85 适用于Ⅰ型 L50×50×6 DN100~DN150 M12×100 适用于Ⅰ L30×30×4 DN25~DN50 M8×80 适用于Ⅱ L40×40×5 DN60~DN150 M10×85 适用于Ⅱ 4、水平式支架 I型：水平龙门式 20-30 Ⅱ型：水平单支角钢组合式
管道支架制作安装标准规范
、编制说明 管道安装在机电安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重流向及观感。目前各实施项目中制安的各种管道支架，各有特点，但也暴露出不少缺点，而且有些支吊架不但影响观感，更存在着安全隐患，为了消除管道支吊架存在的各种隐患，使管道支吊架制安达到较高水平，特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法，目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化，统一化。 角钢类支吊架的制安 1、倒吊式： 倒吊式支吊架材料适用表 2、龙门式
倒吊钢板 单支角钢式支吊架材料适用表 支架型材 适用管道 膨胀螺栓 备注 L30 x 30 x 4 < DN25 M8 x 80 适用于I 型 L40 x 40 x 5 DN32~DN80 M10 x 85 适用于I 型 支架型材 适用管道 倒吊钢板 膨胀螺栓 L30 x 30X 4 L50 X 50 X 6 DN100~DN150 M12 X 100 适用于I L30 X 30 X 4 DN25~DN50 M8 X 80 适用于I L40 X 40 X 5 DN60~DN150 M10 X 85 适用于I 注：如》DN200则用 槽钢型支架。 4、水平式支架 I 型：水平龙门式 水平式支架材料适用表 支架型材 适用管道 支架底板 膨胀螺栓 备注 L40 X 40X 5 DN65~DN80 5 =8 110X 110 M10 X 85 适用1型 L40 X 40X 5 < DN50 M10 X 85 适用I 型 L50 X 50X 6 DN60~DN100 M10X 100 适用I 型 1 1':-（两角钢距离可根据 II 型：水平单支角钢组合式 水平长度移动准确后 焊接。） 钢结构工程量计算规则 以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。钢结构今后应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢（又称宽翼缘型钢）和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。 1、圆钢每m重量=0.00617 ×直径×直径 2、方钢每m重量=0.00786 ×边宽×边宽 3、六角钢每m重量=0.0068×对边直径×对边直径 4、八角钢每m重量=0.0065×直径×直径 5、螺纹钢每m重量=0.00617×直径×直径 6、等边角钢每m重量=边宽×边厚×0.015 7、扁钢每m重量=0.00785 ×厚度×宽度 8、无缝钢管每m重量=0.02466×壁厚×( 外径- 壁厚) 9、电焊钢每m重量=无缝钢管 10、钢板每㎡重量=7.85×厚度 11、黄铜管：每米重量=0.02670* 壁厚*（外径- 壁厚） 12、紫铜管：每米重量=0.02796* 壁厚*（外径- 壁厚) 13、铝花纹板：每平方米重量=2.96* 厚度 14、有色金属比重：紫铜板8.9 黄铜板8.5 锌板7.2 铅板11.37 15、有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度 方管: 每米重量=(边长+边长)×2×厚×0.00785 不等边角钢每米重量=0.00785×边厚( 长边宽+短边宽-- 边厚) 工字钢每米重量=0.00785×腰厚[ 高+f （腿宽- 腰厚）] 槽钢每米重量=0.00785×腰厚[ 高+e（腿宽- 腰厚）] 钢结构工程量计算规则 为了建立和健全公司预（结）算管理体系，统一钢结构工程量计算标准，规范预（结）算管理行为，有效控制项目实施运营成本，确保实现项目利益最大化，特制订本规则。 本规则适用于公司本级和各事业部对外商务报价、计划利润的测算、工程竣工决算、项目经理（或分包单位）承包费用和公司内部加工制作费用的结算管理。 一、工程量计算原则 （一）、商务报价工程量的计算原则 1、商务报价按招（投）标方案图或招标施工图计算工程量。 2、按招（投）标方案图报价的项目，如工程量由公司设计院负责提供的，则公司设计院在提供工程量时须注明设计使用软件、设计依据及荷载、适用规范、建筑物基本尺寸、构件型号规格等，手工计算部分工程量须提供详细的计算稿，计算稿须经计算人员和审核人员签名确认后方可提供。如工程量由商务技术部门负责编制的，则由商务技术部门按照招（投）标方案图计算好工程量，并保存好工程量计算稿。 3、按招（投）标施工图报价的项目，由商务技术部门负责，按照招（投）标施工图计算工程量，并保存好工程量计算稿。 4、投标项目中标后，由商务技术部门负责将投标文件[包括招（投）标方案图或施工图、工程量计算稿、综合单价测算表及计算稿等资料]整理成册后，存档备查。 5、投标项目中标后，招（投）标方案图或施工图必须由营销部门负责送项目发包单位或招标单位进行书面确认后，方可移交商务技术部门存档。 6、中标项目的招（投）标方案图或施工图，如项目发包单位（或招标单位）在招标结束后要求退还的，则由营销部门负责将招（投）标方案图或施工图复印后，送项目发包单位（或招标单位）书面确认后，移交商务技术部门存档。 7、工程变更或设计变更联系单的工程量计算原则，参照商务报价工程量计算原则执行。 （二）、项目竣工决算（或进度结算）工程量的计算原则 1、营销部门在签订工程施工承包[或构（配）件及材料供应]合同时，须明确项目竣工决算（或进度结算）工程量的计算标准及规则。 2、工程量按实结算的项目和实行暂定总价包干、但工程量需根据实际变更进行调整的项目，营销部门在签订合同时，须明确工程量按最终版深化设计图计算。 施工技术 3.1 支吊架设置原则 3.1.1 管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省材质。 3.1.2 有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动。 3.2 施工工艺选择 本工程中，管道安装高度为3.5～6米。由于土建工程施工采用钢混结构，支吊架预埋铁生根很难准确把握施工位置。于是本管道工程管道的横向、立向均安装采用膨胀螺栓生根办法。 3.3 管道横向安装支吊架材料尺寸选择 本工程中的管道直径从DN15～DN700不等，因此针对管道的不同公称直径，应选择不同的管道支吊架最大间距以及不同尺寸的支吊架材料与膨胀螺栓尺寸。根据规范、图集，具体选择参数如下。 3.3.1 钢管水平安装的支吊架间距不应大于表1的规定。 3.3.2 给水、热水PPR与复合管垂直或水平安装支吊架应符合表2的规定，采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫。 表2 塑料管及复合管管道支架的最大间距 3.3.3 对于横向支撑，保温型管道，采用膨胀螺栓生根，单管，不带斜撑（附图1）的采用表3参数进行。 表3 保温、单管、无斜撑、横向安装参数 3.3.4 对于横向支撑，保温型管道，采用膨胀螺栓生根，单管，带斜撑（附图2）的采用表4参数进行。 管道工程量计算规则1、工程量计算顺序 工艺管线工程量计算尽量以以下顺序计算：管道安装 管件安装 阀门安装 法兰安装 管道压力试验 无损探伤及焊口热处理 管道支架制作安装 管口充氩保护、套管制作安装 设备安装(泵、电机等) 2、管道安装 2.1 压力等级：低压0 中压1.6 高压10。 2.2 连接方式：电弧焊、氩弧焊、氩电联焊、螺栓连接、埋弧自动焊、氧乙炔焊、热风焊、承插粘接等 2.3 工程量计算：工艺管线以施工图纸标明的延长米计算，不扣除管件、阀门、法兰长度，主材消耗量是扣除管件、阀门、法兰长度后加损耗的量。方型补偿器不单独提取工程量，工程量包含在管道工程量及管件工程量中。 3、管件安装 3.1 管件种类：弯头、三通、异径管、管帽(盲板)、管接头、挖孔制三通; 3.2 各种管件连接均按压力等级、材质、连接方式以10个(个也行)为单位计算工程量，主管上挖眼制三通应以管件安装计算工程量，如：挖眼制三通DN500*350 20 个 2.5MPa，不另计主材费，挖眼制三通支线管径小于主管径1/2时，不计算管件工程量，若支管线较短相当于管接头及凸台时，应按配件管径计算工程量(相当于管件); 3.3 对于仪表而言，管道开孔不计算工程量，以预留考虑，但压力表表弯制作，凸台制作安装、温度计扩大管制作安装应分别计算工程量，均以个为单位，应注明管径大小; 3.4 焊接盲板工程量以“个”为单位，执行管件连接乘以系数0.6(造价用)。 4、阀门安装 4.1 应注明压力等级、规格型号、安装方式(法兰连接、焊接、螺纹连接等)，以个为单位; 4.2 各种法兰及阀门安装的配套法兰安装应分别计算工程量，螺栓、透镜垫的安装费已包括在定额内，本身材料费应另行计算，在阀门安装或法兰安装工程量后提供其数量(主材费不计的可以不予考虑); 4.3 直接安装在管道上的仪表流量计应归入阀门安装中，以个为单位，执行阀门安装乘以系数0.7(造价用)。 5、法兰安装 5.1 法兰安装应按照不同压力、材质、规格和种类以“副”为计量单位，1副=2片，配法兰的盲板应提供数量，但只计算主材费。 6、管道压力试验、吹扫与清洗 6.1 管道压力试验、吹扫与清洗按不同压力、规格不分材质以100m或m为计算单位; 6.2 临时用空压机、水泵作功进行试压、吹扫、清洗管道连接临时管线、盲板、阀门、螺栓等材料摊销量不用计算。管道之间的串通临时管口及管道排放口至排放点的临时管，其工程量应按施工方案另 砼结构工程量计算规则 一、现浇混凝土工程量除另有规定者外,均按设计图示尺寸实体体积以立方米计算,不扣除结构、构件内钢筋、预埋铁件及墙、板中面积在0.3m2以内洞口所占的体积。 二、混凝土垫层、砂石垫层按设计图纸垫层的体积以立方米计算。 三、混凝土柱按结构断面面积乘以柱的高度以立方米计算,柱的高度按柱基上表面(或楼板上表面)至上一层板(或梁的下表面)标高之差计算。 四、构造柱按设计高度计算,嵌入墙体部分并入柱体积以立方米计算。 五、依附柱上的牛腿和柱帽,并入柱身体积以立方米计算。 六、混凝土梁与柱连接时,梁长算至柱内侧,嵌入墙内的梁头按梁计算;主梁与次梁连接时,次梁长度算至柱梁内侧面。 七、梁高自梁底算至板底,反梁自板顶算至梁顶。 八、混凝土板按墙与墙之间的净空面积乘以板厚以立方米计算。 九、混凝土墙体按墙的中心线长度乘以墙高、厚度以立方米计算。 十、混凝土墙垛、附墙柱、暗柱、暗梁及突出部分并入墙体以立方米计算。 十一、混凝土墙的体积中,板与墙相叠加部分按墙计算;柱或梁与墙相叠加部分,分别按柱或梁以立方米计算。 十二、混凝土整体楼梯,包括休息平台、平台梁、斜梁及楼梯与楼板连接的梁、踏步、踏步板,按设计图示尺寸以立方米计算。 十三、填充混凝土按设计图纸填充量以立方米计算。 十四、砖砌楼梯按设计图纸水平投影面积以平方米计算。 十五、小型混凝土构件是指单件体积在0.05m3以内构件。 模板计算规则 一、模板工程量按模板接触混凝土的面积以平方米计算,倾斜的模板靠墙的并入墙的模板计算,靠梁的并入梁的模板计算。 二、现浇混凝土墙、板上单孔面积在0.3m2以内的孔洞模板计算时不予扣除,洞侧壁模板面积也不再计算;单孔面积在0.3m2以上时,孔洞模板计算应予扣除,洞侧壁模板面积并入墙、板工程量内计算。 三、车站脚手架以墙体立面积以平方米计算。 四、车站活动脚手、悬空脚手按车站站内地面净面积计算,不扣除垛、柱、间隔墙所占面积。 钢筋及金属结构计算规则 一、钢筋工程按不同品种、规格,分别按设计图示尺寸以吨计算。 二、金属结构、构件制作、安装工程量,按设计图示尺寸以吨计算,不扣除孔洞(0.04m2)的重量,装配所需的铆钉、螺栓等的重量不另行计算。 三、不规则或多边形钢板以其外接矩形面积乘以钢板的厚度乘以单位理论质量以吨计算。 四、固定位置的支撑钢筋、双面钢筋用的马凳、伸出构件的锚固钢筋、预制构件的吊钩等并入钢筋工程量中计算。 五、钢立柱上的节点板、加强环、内衬管、牛腿等并入钢立柱工程量内 防水计算规则 一、柔性防水、刚性防水分不同的材料,柔性防水按设计图示主体的外表面积以平方米计算,刚性防水按设计图示尺寸面积以平方米计算。 管道支架制作安装标准规 范 Last updated on the afternoon of January 3, 2021 一、编制说明 管道安装在机电安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重流向及观感。目前各实施项目中制安的各种管道支架，各有特点，但也暴露出不少缺点，而且有些支吊架不但影响观感，更存在着安全隐患，为了消除管道支吊架存在的各种隐患，使管道支吊架制安达到较高水平，特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法，目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化，统一化。 二、角钢类支吊架的制安 1、倒吊式： 倒吊式支吊架材料适用表 吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓 L30×30×4 ≤DN25 δ=6 100×100 M8×80 L40×40×5 DN32~DN50 δ=8 110×110 M10×85 2、龙门式 30 5～10 （根据角钢大小而 选定，其余倒角类 同。） 龙门式支吊架材料适用表 支架型材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30×4 ≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80 L40×40×5 DN50~DN150 δ=8 110×110 M10×85 3、单支角钢支架 单支角钢式支吊架材料适用表 支架型材适用管道膨胀螺栓备注L30×30×4 ≤DN25 M8×80 适用于Ⅰ型 L40×40×5 DN32~DN80 M10×85 适用于Ⅰ型 L50×50×6 DN100~DN150 M12×100 适用于Ⅰ L30×30×4 DN25~DN50 M8×80 适用于Ⅱ L40×40×5 DN60~DN150 M10×85 适用于Ⅱ 注：如≥DN200则用槽钢型支架。 4、水平式支架 I型：水平龙门式 20-30 Ⅱ型：水平单支角钢组合式 钢结构工程量计算规则 一、工程量计算规则 钢结构工程的工程量计算统一按《钢结构工程量计算规则》计算，套用定额时工程项目内容结合《2006年公司产品内部结算定额》、《钢结构安装施工定额》的有关说明。 本计算规则中未列的项目或对计算方法有异议，请编制补充计算规则，并及时与营销管理中心商务部联系，经公司相关部门审核后统一颁发。 一般可以分成几大块： 1、柱脚：包括柱底板、地脚螺栓、抗剪件。 2、刚架。按榀数计算，钢柱、钢梁、节点（板及高强螺栓） 3、支撑。（分屋面支撑和墙面支撑。屋面支撑包括有1、水平支撑2、系杆。3、雨棚梁 等；墙面支撑包括：1、柱间支撑2、系杆。） 4、檩条（同样按屋面及墙面分。屋面：1、檩条2、隅撑3、檩托板4、拉条、斜拉 条、撑杆。墙面：1、檩条（墙面檩条、窗侧檩条、雨棚檩条）2、隅撑3、 檩托板4、拉条、斜拉条、撑杆5、门柱、门梁。） 5、建筑维护。分屋面及墙面。（屋面一般含：1、屋面彩板及收 边2、天沟3、落水管4、若有采光板或屋脊气楼或涡轮通风器或DK600 等顺坡气楼；墙面：1、墙面彩板及收边(若有女儿墙需计算女儿墙内层 板) 2、门窗 1、圆钢每m重量=0.00617×直径×直径 2、方钢每m重量=0.00786×边宽×边宽 3、六角钢每m重量=0.0068×对边直径×对边直径 4、八角钢每m重量=0.0065×直径×直径 5、螺纹钢每m重量=0.00617×直径×直径 6、等边角钢每m重量=边宽×边厚×0.015 7、扁钢每m重量=0.00785×厚度×宽度 8、无缝钢管每m重量=0.02466×壁厚×(外径-壁厚) 9、电焊钢每m重量=无缝钢管 10、钢板每㎡重量=7.85×厚度 11、黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚） 12、紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚) 13、铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度 14、有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37 15、有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度 方管: 每米重量=(边长+边长)×2×厚×0.00785 不等边角钢每米重量=0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚)工字钢每米重量=0.00785×腰厚[高+f（腿宽-腰厚）] 槽钢每米重量=0.00785×腰厚[高+e（腿宽-腰厚）] ②排水立管的安装长度计算 排水立管的安装长度计算方法是先看立管有无变径。当有变径时，先确定变径点的位置，然后按排水系统图上的标高计算各段立管的长度。 ③排水横支管及横管的长度 排水横管的长度应按平面图上所标注的尺寸进行计算，或直接从平面图上度量。对于横支管长度，平面图不一定能准确地反映出来，因此，应按卫生器具安装详图或标准图上的尺寸计算。 ④排水立支管的安装长度计算 排水立支管是指卫生器具下面除去卫生器具成组安装已包括的排水管部分所剩余的排水短立管的长度。 排水立支管的长度应按其上下端高差计算，即按卫生器具与排水管道分界点处的标高与排水横管标高的差进行计算，当施工图所标注的尺寸不全时，可按实际情况进行计算。 2.套管的制作与安装工程量 给排水工程中管道在穿越建筑物基础、楼板、墙体时，应设置套管。 钢管穿越建筑物基础、防水墙体顶板时，应做防水套管，其直径应比管道的公称直径大两个号，执行第六册《工业管道工程》第八章相应的子目。计量单位为“个”。 钢管穿越楼板时，应设置钢套管，其直径应比管道的公称直径大两个号，套管顶部高出地面20mm，套管底部与楼板底面相平，套管与管道之间填封密封膏。钢套管的制作与安装计量单位为“个”。 穿越墙体及楼板的镀锌铁皮套管，其安装已包括在管道安装定额中，不得另行计算，其制作以“个”为计量单位。 3.法兰的安装 法兰安装的工程量应按其不同材质、连接方式和公称直径，分别以“副”为计量单位。 法兰的材质主要有碳钢法兰和铸铁法兰两种。 法兰与管道的连接方式主要有焊接连接和螺纹连接两种。 4.各种伸缩器的制作与安装。 均以“个”为计量单位。方形伸缩器的两臂，按臂长的两倍合并在管道安装长度内计算。 5.管道冲洗、消毒、压力试验 均按管道公称直径分档，以长度“米”为计量单位，不得扣除阀门、管件所占长度。 管道安装项目中已包括了压力试验，一般不得执行该项目。只有当遇到特殊情况，停工时间较长后再进行安装，或有特殊要求需进行二次打压试验时，才可执行该项目。 6.除锈刷油（详见第3章）。 2.3.2 管道支架的制作与安装工程量 管道支架的制作与安装只需计算室内给水管支架的制作与安装，因为铸铁排水管、雨水管、塑料排水管的安装均已包括了管卡、托架、吊架等支架的制作与安装。 管道支架的计量单位为千克（kg）。 计算管道支架的制作与安装重量时，首先要弄清支架架设的部位（支架的种类），各类支架的数量，以及每个支架的重量。 （1）支架数量的计算 支架的个数=某规格的管道长度÷该规格管道支架的间距 计算的得数有小数时就进1取整。 （2）管道支架的间距 管道支架的间距可根据管道的公称直径、是否保温按1.5m、3m、6m计算，也可按表钢结构工程量计算规则
钢结构工程量计算规则
管道支架制作与安装专项施工方案
管道工程量计算规则【最新版】
结构 工程量计算规则
管道支架制作安装标准规范
钢结构工程量计算规则15850
安装工程量计算方法