螺纹的种类和标注国家标准规范

螺纹的种类和标注国家标准规范
螺纹的种类和标注国家标准规范

螺纹的基本要素和分类

螺纹的基本要素和分类 (一)螺纹的基本要素 螺纹的结构和尺寸是由牙型、大径和小径、螺距和导程、线数、旋向等要素确定的。 1、螺纹牙型 在通过螺纹轴线的断面上,螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。它由牙顶、牙底和两牙侧构成,形成一定的牙型角。常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形和矩形等多种,它们的牙型角、牙型符号见表9-1。 2、大径、小径和中径 外螺纹的大径、小径和中径分别用符号d、d1和d2表示;内螺纹的大径、小径和中径分别用符号D、D1和D2表示,如图9-5所示。 图9-5 螺纹的牙型和直径 (1)大径与小径与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱直径,称为大径。与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱直径,称为小径。外螺纹的大径d与内螺纹的小径D l又称顶径。外螺纹的小径d1与内螺纹的大径D又称底径。代表螺纹尺寸的直径称为公称直径,一般指螺纹大径的基本尺寸。 (2)中径在大径与小径圆柱之间有一假想圆柱,在其母线上牙型的沟槽和凸起宽度相等。此假想圆柱称为中径圆柱,其直径称为中径。它是控制螺纹精度的主要参数之一。 3、线数n 螺纹有单线和多线之分:沿一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹;沿两条或两条以上,且在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹称为多线螺纹,如图9-6所示。

图9-6 螺纹的线数、导程与螺距 4、导程Ph与螺距P 同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为导程,以Ph表示。相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距,以P表示。单线螺纹的导程等于螺距,即P h=P,如图9-6a所示;多线螺纹的导程等于线数乘以螺距,即P h=nP。对于图9-6b的双线螺纹,则P h=2P。 5.旋向 螺纹旋向分右旋和左旋两种,如图9-7所示。顺时针方向旋转时沿轴向旋人的螺纹是右旋螺纹,其可见螺旋线表现为左低右高的特征,如图9-7b所示;逆时针方向旋转时沿轴向旋人的螺纹称为左旋螺纹,其可见螺旋线具有左高右低的特征,如图9-7a所示。工程上以右旋螺纹应用为多。 图9—7 螺纹的旋向 螺纹由牙型、公称直径、螺距、线数和旋向五个要素所确定,通常称为螺纹五要素。只有这五要素都相同的外螺纹和内螺纹才能相互旋合。 (二)螺纹的分类 国家标准对上述五项要素中的牙型、公称直径和螺距做了规定。三要素

螺纹规格,种类,标注

螺紋規格表

螺纹的种类和标注 1 螺纹的种类 螺纹按用途可分为联接螺纹和传动螺纹两类。常用标准螺纹的种类及用途可参看表。 细 牙

2 螺纹联接的画法 如图在剖视图中,内、外螺纹结合部分按外螺纹画,其余部分仍用各自的画法表示。内、外螺纹的大、 小径的粗细实线应分别对齐。 3 螺纹的代号标注 在图样上螺纹需要用规定的螺纹代号标注,除管螺纹外,螺纹代号的标注格式为: 特征代号 公称直径× 螺距(单线时) 旋向 导程(P 螺距)(多线时) 管螺纹的标注格式为:特征代号 尺寸代号 旋向 其中,右旋螺纹省略不注,左旋用“ LH”表示。 4 螺纹标记的标注 当螺纹精度要求较高时,除标注螺纹代号外,还应标注螺纹公差带代号和螺纹旋合长度。 螺纹标记的标注格式为: 螺纹代号—螺纹公差带代号(中径、顶径)—旋合长度 有关标注内容的说明: 1. 公差带代号由数字加字母表示(内螺纹用大写字母,外螺纹用小写字母),如7H 、6g 等,应特 别指出,7H ,6g 等代表螺纹公差,而H7,g6代表圆柱体公差代号。 2. 旋合长度规定为短(用S 表示)、中(用N 表示)、长(用L 表示)三种。一般情况下,不标注螺纹 旋合长度,其螺纹公差带按中等旋合长度(N)确定。必要时,可加注旋合长度代号S 或L ,如 “M20-5g6g -L”。特殊需要时,可注明旋合长度的数值,如“M20-5g6g -30”。

5 螺纹标记在视图上的标注方法 如表中图例,除管螺纹外,在视图上螺纹标记的标注同线性尺寸标注方法相同;而管螺纹是用指引线的 形式,指引线应从大径上引出,并且不应与剖面线平行。 表中标注的说明: 1.M 16-5g6g表示粗牙普通螺纹,公称直径16,右旋,螺纹公差带中径5g,大径6g,旋合长 度按中等长度考虑。 2.M16×1 LH-6G表示细牙普通螺纹,公称直径16,螺距1,左旋,螺纹公差带中径、大径均 为6G,旋合长度按中等长度考虑。 3.G1表示英制非螺纹密封管螺纹,尺寸代号1 in,右旋。 4.Rc 1/2表示英制螺纹密封锥管螺纹,尺寸代号1/2 in,右旋。 5.Tr20×8(P4)表示梯形螺纹,公称直径20,双线,导程8,螺距4,右旋。 6.B20×2LH表示锯齿形螺纹,公称直径20,单线,螺距2,左旋。 英制螺纹牌号表示方法(如:1/4-28 UNF-1B) 2007/0809 ?已有0条评论 ?文章分类:全部文章 1/4 是螺纹大径(外径),以英寸计算,1 inch = 25.4 mm 28是指每英寸有28个螺纹即规定了螺距是多大 UNF是United Fine Thread,即英制细牙螺纹,有的是UNC,C指的是coarse,即粗牙 1B是公差精度等级,类似的等级还有2A,3A等等 英制统一螺纹标识 粗牙:UNC 细牙:UNF 特细牙:UNFF 定螺距:UN 其标准方法: 1)粗牙系列:3/8-16 UNC-2A(其中3/8英寸为螺纹直径,16为每英寸16牙(25.4mm=16牙,自

螺纹的种类.标注.强度

1 螺纹的种类 螺纹按用途可分为联接螺纹和传动螺纹两类。常用标准螺纹的种类及用途可参看表1。 表1常用螺纹的种类和标注 如图2在剖视图中,内、外螺纹结合部分按外螺纹画,其余部分仍用各自的画法表示。内、外螺纹的大、小径的粗细实线应分别对齐。

3 螺纹的代号标注 在图样上螺纹需要用规定的螺纹代号标注,除管螺纹外,螺纹代号的标注格式为: 特征代号公称直径× 螺距(单线时) 旋向 导程(P螺距)(多线时) 管螺纹的标注格式为:特征代号尺寸代号旋向 其中,右旋螺纹省略不注,左旋用“ LH”表示。 4 螺纹标记的标注 当螺纹精度要求较高时,除标注螺纹代号外,还应标注螺纹公差带代号和螺纹旋合长度。 螺纹标记的标注格式为: 螺纹代号—螺纹公差带代号(中径、顶径)—旋合长度 有关标注内容的说明: 1) 公差带代号由数字加字母表示(内螺纹用大写字母,外螺纹用小写字母),如7H、6g等,应特别指出,7H,6g等代表螺纹公差,而H7,g6代表圆柱体公差代号。 2) 旋合长度规定为短(用S表示)、中(用N表示)、长(用L表示)三种。一般情况下,不标注螺纹旋合长度,其螺纹公差带按中等旋合长度(N)确定。必要时,可加注旋合长度代号S或L,如“M20-5g6g-L”。特殊需要时,可注明旋合长度的数值,如“M20-5g6g-30”。 5 螺纹标记在视图上的标注方法 如表1中图例,除管螺纹外,在视图上螺纹标记的标注同线性尺寸标注方法相同;而管螺纹是用指引线的形式,指引线应从大径上引出,并且不应与剖面线平行。 表1中标注的说明: 1) M 16-5g6g表示粗牙普通螺纹,公称直径16,右旋,螺纹公差带中径5g,大径6g,旋合长度按中等长度考虑。 2) M16×1 LH-6G表示细牙普通螺纹,公称直径16,螺距1,左旋,螺纹公差

英制螺纹说明及螺纹标注方法

英制螺紋說明及螺紋標注方法 一、嚴格地說,UN、UNR、UNC、UNF、UNS以及UNEF是螺紋系列的規定代號,而不是某些英文片語的縮寫: 統一螺紋:Unified Screw Threads( 由英國(United Kingdom)、加拿大(Canada)和美國(United States)於948年共同制定; UN:外螺紋設計牙型根部可平可圓(A flat root contour is specified ,but it is necessary to provide for some threading tool crest wear, hence a rounded root contour cleared beyond the flat width of the Basic Profile is optional.) UNR:外螺紋設計牙型根部必須為圓弧(In order to reduce the rate of threading tool crest wear and to improve fatigue strength of a flat root thread, the Design Profile of the UNR thread has a non-reversing continuous curved root tangent to the thread flanks at a depth of H.) UNC:粗牙系列(Coarse-Thread Series); UNF:細牙系列(Fine-Thread Series); UNEF:超細牙系列(Extra-Fine-Thread Series); UNS:特殊螺距系列(Selected Combinations和 Other Threads of Special Diameters, Pitches, and Lengths of Engagement); 另外還有恒定螺距系列(Constant Pitch Series),有8UN、12UN、16UN等等,不一一列舉 二、標注方法: 英寸制統一螺紋,在英寸制國家廣泛採用,該類螺紋分三個系列:粗牙系列UNC,細牙系列UNF,特細牙系列UNFF,外加一個定螺距系列UN。 標注方法:螺紋直徑—每英寸牙數系列代號—精度等級 示例:粗牙系列 3/8—16 UNC—2A 細牙系列 3/8—24 UNF—2A 特細牙系列 3/8—32 UNFF—2A 定螺距系列 3/8—20 UN—2A

管螺纹标注方法

螺纹的标注方法 一般概述 [文本] 1、标准螺纹 凡是牙型、直径和螺距都符合国家标准的螺纹称为标准螺纹。 下面仅介绍普通螺纹、梯形螺纹和非密封管螺纹。由于螺纹采用了规定画法,没有完全表示出螺纹要素及其精度等,因此需要在图样中对螺纹进行标注。 标注螺纹的完整标注为:螺纹特征代号(牙型)、尺寸代号(大径、导程、螺距、线数)、公差带代号(顶径中径)、旋合长度代号(短、中、长三种)、旋向代号(左旋右旋)。 标准螺纹的代号直接作为尺寸文字标注,管螺纹的尺寸代号是定性的因此用引线引出标注,引出线从大径引出。 2、非标准螺纹 牙型、直径等不符合标准的螺纹称为非标准螺纹。非标准螺纹没有专用代号,需要标准每一个尺寸,技术要求等。 应当尽量采用标准螺纹。

普通螺纹的标注方法 [文本] 1、对于单线普通螺纹 标注格式为(GB/T197-2003 2004年执行): [文本] 对于粗牙普通螺纹,不标注螺距,如M16,表示为粗牙普通螺纹,螺距可以通过查阅标准获得。细牙螺纹必须标注螺距,如M16X1.25表示为细牙普通螺纹,螺距为1.25。 公差代号按照:中径顶径的顺序标注,表示螺纹连接时的松紧程度,用数字字母表示,数字代表精度等级,数字越小、精度越高,制造越难。字母代表尺寸与标准尺寸偏离的程度。一般外螺纹(杆)要比内螺纹(孔)要小一些。外螺纹用小写字母表示,只有e、f、g、h四个字母,离h越近,间隙越小。内螺纹用大写表示,只有G, H两。个字母。如果中径和顶径的公差代号相同,标一个就可以了。 旋合长度分为短、中、长三种,代号分别用S、N、L表示。一般中等旋合长度不用标注。

右旋螺纹不标注旋向,左旋标注LH。 2、对于多线普通螺纹 标注格式为: 对于多线螺纹用Ph导程P(螺距)的标注方式表示,如 M20XPh6P2。 螺纹的线数一般不用标注,隐含在导程和螺距之中,如果要表示的话,可在后面增加括号说明(例如双线为two starts;三线为three starts;四线为four starts),标注的线数必须使用英文。上面的例子可以改为:M14XPh6P2( three starts)-7H-L-LH。 梯形螺纹的标注方法 [文本] 标准螺纹的标注方法更新时间不一样,有些还不太统一。 梯形螺纹的标准为GB/T 5796.4-1986,跟原来的普通螺纹的标准一样(标注格式)。其标注格式如下:(对于原来的老图,包括普通螺纹大家也应该认识)。 螺纹特征代号大径×导程(P螺距)旋向—公差代号—旋合长度代

螺纹种类一览表

螺纹种类一览表

管螺纹的规范及用途 PT(英制管用推拔螺纹) 以痈是使用面直角的螺纹峰,现在将规格统一为轴直角者。JIS定为耐密用而组全外螺纹和内螺纹。PT外螺纹除了配合PT内螺纹,有时也配合PS。 PS(英制管用推拔螺纹用平行内螺纹) 属于JIS内PT的规格,旧JIS裹有外螺纹,现在已被取消,对方的外螺纹规定要有用PT。(耐密用) PF(英制管用平行螺纹) JIS所定的机械接合螺纹,外螺纹与内螺纹成一对,许容差之设定与PS不同,采用一般固定螺钉方法,外螺纹在负边,内螺纹在正边,成为无余隙公差。 精度有A级、B级二等级。 NPT(美制管用耐密推拔螺纹) 制定在ANSI规格中,称为美国标准管用推拔螺纹,有外螺纹与内螺纹。NPT外螺纹不但对NPT内螺纹配合,有时也配合NPSC,这点类似T。纹峰与根切成同形,又因公差,大余隙、压紧两种配合都可用。如用润滑齐,则变成耐密用,耐密用者另有称为干封闭之如NPTF,NPSF等付有F之一群。 NPTF(美制管用耐密推拔螺纹) NPTF外螺纹,像PT。NPT有时也配合NPSF。NPSI(都是内螺纹)。因这种螺纹都是峰尖。根浅。峰不是密接于根就是食进。可防止在此部份变成螺旋状间隙,这是前述耐密性之理由。 PTF(美制管用耐密推拔螺纹) 耐密推拔螺纹。外螺纹之对方是NPSI,内螺纹之对方是NPTF。齿形和各部尺寸与NPTF相同,但内螺纹之小端径及外螺纹之大端径短一节距表。也是干封闭用。 NPTR(美制栏杆管接头) ANSI芝栏杆接头用管用推拔螺纹,有外螺纹与内螺纹,不和别种配合。下记螺纹长度以外和NPT相同。?寸以下外螺纹之管端短三节距,2寸以上都短三节距,内螺纹也在管口削峰扩大2。5~3节距,剩余螺纹长度比NPT作手转配合短1~2节距。

螺纹的标注方法

1 螺纹工艺结构及尺寸注法 (1) 倒角为了便于内、外螺纹旋合和防止端部螺纹碰伤,一般在螺纹端部做出倒角(即圆台)。一般倒角底圆的直径差应略大于螺纹大径与小径之差。如图1所示。图中C表示45°倒角,H1为外螺纹倒角深度。在投影为圆的视图上,倒角圆一般省略不画。 图1 外螺纹倒角与内螺纹倒角 (2) 螺尾和螺纹退刀槽 由于加工中退刀的原因,会在螺纹收尾部分形成一小段不完整的螺纹,称为螺尾,如图2。螺尾一般在图样中不需画出。其加工过程如图2所示。 图2 螺尾

螺尾是不能旋合的,为了消除螺尾,常在工件上预先车出一比螺纹稍深的槽,以便车刀退出,这种槽称为退刀槽,如图3所示。 图3 退刀槽 (3)不通螺孔 通常不通螺孔可采用攻丝的加工方法制出,如图4所示。孔底因钻头留下的锥坑,锥顶角简化为120度,且不注尺寸。如图5所示。 图4 不通螺孔

画不通螺孔时应注意:1.按螺纹小径画通孔,其深度为L3,锥顶简化成120°。2.按螺纹大径画螺纹线(圆),其深度为L2,螺孔深度不包括螺尾的长度。 2 圆角、倒角工艺结构及尺寸注法 对于阶梯状的孔和轴,为了避免转角处产生应力集中,设计和制造零件时,这些地方常以圆角过渡,其尺寸注法如图5所示,尺寸大小可查有关国家标准。 图5 倒圆尺寸标注 为了去除零件上因机加工产生的毛刺,也为了便于零件装配,一般在零件端部做出倒角,倒角画法和尺寸注法,如图6所示。 图6 倒角尺寸标注 3 退刀槽、砂轮越程槽工艺结构及尺寸注法

为了在切削或磨削加工时便于刀具的退出,保证加工质量,并在装配时容易使两接触零件靠紧等原因,常预先在零件被加工表面的终止处加工出退刀槽或砂轮越程槽。 (1) 退刀槽的形状和尺寸注法,如图7所示。 图7 退刀槽尺寸标注 其中:2 是槽宽尺寸,Φ6是槽底轴的直径,1 是槽的深度 (2) 常用的砂轮越程槽结构有多种,如图8所示 图8 磨外、内圆的端面砂轮越程槽 4. 常见孔的工艺结构及尺寸注法

多头螺纹的标注方式

多头螺纹的标注方式有以下几种: 1.一种是“公称直径×Ph导程P螺距”,如果要进一步表明螺纹的头数,可在后面增加括号用英语说明,例如双头为two starts,三头为three starts,四头为four starts等。如M30×Ph3P1.5(two starts)。 2.其次一种标注方法为“公称直径×导程/螺纹头数”。如M30×3/2。 3.第三种标注方法为“公称直径×螺距(n头螺纹)”,如M30×1.5(双头)。 4.还有一种标注方法为“公称直径×导程(P螺距)”,如M30×3(P1.5)。 M30×Ph3P1.5(two starts)、M30×3/2、M30×1.5(双头)和M30×3(P1.5)都表示的是公称直径是30mm,导程是3mm,螺距是1.5mm的双头螺纹。 了解了多头螺纹与单头螺纹的不同,就可以很容易的加工出多头螺纹了。因系统不同,加工多头螺纹的方法也不尽相同,有的系统编程时可直接给出螺纹的头数。有的系统需要给出分头角度,即第一条螺纹螺旋线切入工件时的切入点,与第二条螺纹螺旋线切入工件时的切入点之间的角度。如双头螺纹的分头角度是360°÷2=180°, 三头螺纹的分头角度是360°÷3=120°,四头螺纹的分头角度是360°÷4=90°。 如加工M30×3/2双头螺纹,广数GSK980TDa可以用螺纹头数编程,螺纹循环指令为G92,程序为 G92 X29.2 Z-50.0 F3.0 L2,在加工多头螺纹时,不论任何系统,F都指导程,而不是螺距,所以式中F3.0指螺纹的导程是3mm,L2指螺纹的头数是2。华中世纪星系统用螺纹头数和分头角度混合编程,螺纹循环指令为G82,则M30×3/2的螺纹循环:程序为G82 X29.2 Z-50.0 C2 P180 F3,式中C2指螺纹的头数是2,P180指双头螺纹的分头角度是180°,F3指螺纹的导程是3mm。世纪星系统用G76编程时,取消了螺纹头数的指令,只需给出分头角度P即可。 还有一种加工多头螺纹的方法,适用于任何系统,即加工第二条螺旋线时,螺纹切削的起点向前或向后移动一个螺距的距离。如加工M30×6/3三头螺纹时,螺纹导程是6mm,螺纹头数是3头,所以螺距是2mm。假如加工第一条螺旋线时,刀具的螺纹切削起点定位在Z10.0,切削第二条螺旋线时,刀具的螺纹切削起点可定位在Z8.0或Z12.0的位置上,切削第三条螺旋线时,刀具的螺纹切削起点可定位在Z6.0或Z14.0的位置上,程序如下: G00 X34.0Z10.0;(第一条螺旋线的起点) G92X29.2Z-50.0F6.0;(加工第一条螺旋线) …… G00 X34.0Z12.0;(第二条螺旋线的起点) G92X29.2Z-50.0F6.0;(加工第二条螺旋线)

螺纹分类及画法

螺纹的分类按照螺纹的牙形(螺纹轮廓形状)区分,主要分为三角形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹、矩形螺纹。 (1)三角形螺纹的牙形角为60°。 (2)管螺纹的牙形角为55°。 (3)梯形螺纹的牙形角为30°。 外螺纹的规定画法: ①细实线画入倒角内,牙顶圆的投影用粗实线表示,符号:大径d ②牙底圆的投影则用细实线表示,符号:小径0.85d ③剖面线画到粗实线止,螺纹长度终止线画至小径 内螺纹的规定画法 ①剖面线画至粗实线处 画螺纹连接图时,常采用全剖视图画出,其旋合部分按外螺纹绘制,其余部分按各自的规定画法绘制。 螺纹的标注: 普通螺纹(M)M20-5g6g-s 含义:普通粗牙螺纹,公称直径为20,右旋,中径,顶径公差带分别为5g6g,短旋合长度。 普通细牙螺纹M16×1LH-6H 含义:普通细牙螺纹:公称直径为20,螺距为1,左旋,中径,小径公差带为6H,中等旋合长度。 注意点: ①粗牙螺纹不注螺距,细牙螺纹标注螺距 ②右旋(RH)省略不注,左旋以“LH”标注。 ③中径、顶径公差带相同时,只标注一个公差带代号。 ④螺纹旋合长度代号用字母S、N、L分别表示,螺纹短、中、长三种旋合长度,旋合长度为中等时,可以省略。 ⑤螺纹标记应直接标注在大径的尺寸线或延长线上。 连接螺纹非螺纹密封的管螺纹(G) G1 1/2A 非螺纹密封的管螺纹,尺寸代号为1 1/2,公差等级为A级,右旋。 G1/2-LH,非螺纹密封的管螺纹,尺寸代号为1/2,左旋。 注意点:①非螺纹密封的管螺纹,其内部螺纹都是圆柱管螺纹 ②外螺纹的尺寸公差等级代号为A、B两级,内螺纹不标。

传动螺纹梯形螺纹(Tr)Tr36×12(P6)-7H 含义:梯形螺纹,公称直径为36,双线,导程,螺距为6,右旋,中径公差带为7H,中等旋合长度。 锯齿形螺纹(B)B40×7LH-8C 含义:锯齿形螺纹公称直径为40,单线,螺距为7,左旋,中径公差带为8C,中等旋合长度。 注意点: ①两种螺纹只标注中径公差带代号 ②旋合长度只有中等旋合长度(N),长旋合长度(L)两种 ③中等旋合长度规定不标注。

螺纹标注用法大全

由于各种螺纹的表示法都是相同的,因此国家标准规定标准螺纹用规定的标记标注,并标注在螺纹的公称直径的尺寸线或其引出线上,以区别不同种类的螺纹。各种螺纹的标注方法和示例分述如下: 1、普通螺纹的标注 普通螺纹的完整标记,由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号三部分组成。具体的标记格式是: (1)螺纹代号 普通螺纹的牙型符号用“M”表示。粗牙普通螺纹的螺纹代号用牙型符号M和公称直径(大径)表示(不标注螺距),例如M16;细牙普通螺纹用牙型符号M和“公称直径X螺距”表示,例如M16*1.5;右旋螺纹为常用螺纹,不标注旋向;左旋螺纹需在尺寸规格之后加“L H”,例如M16*1LH。 (2)螺纹公差带代号 螺纹公差带代号包括中径公差带代号和顶径公差带代号。它由表示其大小的公差等级数字和表示其位置的基本偏差的字母(内螺纹用大写字母,外螺纹用小写字母)组成,例如6 H、6g。如果中径公差带代号和顶径公差带代号不同,则分别注出代号,其中径公差带代号在前,顶径公差带代号在后,如M10—5g6g;如果中径和顶径公差带相同,则只注一个代号,如M10*1—6H。内、外螺纹旋合成螺纹副时,其配合公差带代号用斜线分开,左边表示内螺纹公差带代号,右边表示外螺纹公差带代号,例如M10—6H/6g。 (3)旋合长度代号 国标对普通螺纹的旋合长度,规定为短(S)、中(N)、长(L)三组。螺纹的精度分为精密、中等和粗糙三级。螺纹的旋合长度和精度等级不同,对应的公差带代号也不一样。在一般情况下不标注螺纹的旋合长度,其螺纹公差带按中等旋合长度(N)确定;必要时在螺纹公差带代号之后加注旋合长度代号S或L,如M10—5g6g—S;特殊需要时,可注明旋合长度的数值,如M20*2LH—7g6g—40。普通螺纹在图上的标注示例,见表9-2。 2、管螺纹的标注 管螺纹分为55°密封管螺纹和55°非密封管螺纹。螺纹标记的内容和格式是: 表9-2 普通螺纹标注示例

螺纹的规定画法标注实例

螺纹的规定画法 1.外螺纹 国标规定,螺纹的牙顶(大径)及螺纹的终止线用粗实线表示,牙底(小径)用细实线表示,在平行于螺杆轴线的投影面的视图中,螺杆的倒角或倒圆部分也应画出;在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中,表示牙底的细实线圆只画约3/4圆,此时螺纹的倒角规定省略不画,如图12-5。 图12-5 2.内螺纹 图12-6是内螺纹的画法。剖开表示时[图13-6(a)],牙底(大径)为细实线,牙顶(小径)及螺纹终止线为粗实线。不剖开表示时[图13-6(b)],牙底、牙顶和螺纹终止线皆为虚线。在垂直于螺纹轴线的视图中,牙底仍然画成约为3/4圈的细实线,并规定螺纹的倒角也省略不画。 图12-6 绘制不穿通的螺孔时,一般应将钻孔的深度和螺纹部分的深度分别画出,如图12-7(a)。当需要表示螺纹收尾时,螺纹尾部的牙底用与轴线成30o的细实线表示,如图12-7(b)。图12-7(c)表示出螺纹孔中相贯线的画法。

图12-7 3.内、外螺纹连接的画法 如图12-8表示装配在一起的内、外螺纹连接的画法。国标规定,在剖视图中表示螺纹连接时,其旋合部分应按外螺纹的画法表示,非旋合部分仍按各自的画法表示。 图12-8 螺纹连接的画法 4.非标准螺纹的画法 画非标准牙型的螺纹时,应画出螺纹牙型,并标注出所需的尺寸及有关要求,如图12-9。 图12-9

螺纹的规定标注 各种螺纹的画法相同,为了便于区别,还必须在图形上进行标注。 (1) 普通螺纹的标注标注内容为: 特征代号公称直径×螺距旋向—中径、顶径公差代号—旋合长度代号 其中:特征代号M 单线粗牙螺纹只标公称直径,单线细牙螺纹标公称直径×螺距。 旋向:分为右旋、左旋,右旋不标注,左旋用LH表示。 螺纹中径、顶径公差带代号:由表示公差等级的数字和表示公差带位置的字母所组成,如:6H、6g(内螺纹用大写字母,外螺纹用小写字母)。如果中径与顶径公差带代号相同,则只注一个代号,如:7h;如果螺纹的中径公差带与顶径公差带代号不同,则分别标注,如:5g6g。 旋合长度:螺纹旋合长度规定为短(S)、中(N)、长(L)三种,中旋合长度不标注,特殊需要时可注明旋合长度数值,如M10-6g-40。 普通螺纹在图上的标注方法是将规定标记注写在尺寸线或尺寸线的延长线上,尺寸界线从螺纹大径引出。标注示例如图。 普通螺纹标注示例 (2) 管螺纹的标注标注内容为: 特征代号公称直径公差等级代号 其中:特征代号G Rc 在图上的标注方法是用一条细实线,一端指向螺纹大径,另一端引一横向细实线,将螺纹标记写在横线上侧,标注示例如图。 管螺纹标注示例

国标螺纹的一般知识一螺纹的分类1螺纹分内螺纹和外螺纹

第一章国标螺纹的一般知识 一. 螺纹的分类 1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种; 2. 按牙形分可分为:1)三角形螺纹2)梯形螺纹3)矩形螺纹4)锯齿形螺纹; 3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹; 4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注,左旋加LH,如M24×1.5LH; 5. 按用途不同分有:米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等 二. 米制普通螺纹 1. 米制普通螺纹用大写M表示,牙型角2α=60°(α表示牙型半角); 2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种; 2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距,如M20表示粗牙螺纹;细牙螺纹标记必须标明螺距,如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。 2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固,一般螺纹连接多用粗牙螺纹,细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高,自锁性能较好。 3. 米制普通螺纹的标记:M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹,20表示螺纹的公称直径为20mm,1.5表示螺距,LH表示左旋,6H、6g表示螺纹精度等级,大写精度等级代号表示内螺纹,小写精度等级代号表示外螺纹,40表示旋合长度; 3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径:碳钢φ=公称直径-P;铸铁φ=公称直径-1.05~1.1P;加工外螺纹光杆直径取φ=公称直径-0.13P): 表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距 公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径 M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7 M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7 M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6 M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6 M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5 M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5 M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5 M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5 M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.5 3.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算:d=D-1.0825P,其中D为公称直径,P为螺距。 三. 用螺纹密封的管螺纹(GB 7306与ISO7/1相同) 1. 用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。压力在5×105Pa以下时,用前一种连接已足够紧密,后一种连接通常只在高温及高压下采用。 2. 用螺纹密封的管螺纹内螺纹有圆锥、圆柱两种形式。外螺纹只有圆锥一种形式。牙型如下:锥度1:16,牙形角55°,旧螺纹标准示例:ZG3/8; 3. 标记示例: 圆锥内螺纹Rc 3/8 圆柱内螺纹Rp3/8 圆锥外螺纹R3/8

管螺纹标注方法

管螺纹标注方法 螺纹的标注方法一般概述 [文本] 1、标准螺纹凡是牙型、直径和螺距都符合国家标准的螺纹称为标准螺纹。下面仅介绍普通螺纹、梯形螺纹和非密封管螺纹。由于螺纹采用了规定画法,没有完全表示出螺纹要素及其精度等,因此需要在图样中对螺纹进行标注。标注螺纹的完整标注为: 螺纹特征代号 (牙型) 尺寸代号、 (大径、导程、螺距、线数)、公差带代号(顶径中径)、旋合长度代号(短、中、长三种)、旋向代号(左旋右旋)。标准螺纹的代号直接作为尺寸文字标注,管螺纹的尺寸代号是定性的因此用引线引出标注,引出线从大径引出。 2、非标准螺纹牙型、直径等不符合标准的螺纹称为非标准螺纹。非标准螺纹没有专用代号,需要标准每一个尺寸,技术要求等。应当尽量采用标准螺纹。 普通螺纹的标注方法 [文本] 1、对于单线普通螺纹标注格式为(GB/T197-2003 2004 年执行) : [文本] 对于粗牙普通螺纹,不标注螺距,如 M16,表示为粗牙普通螺纹,螺距可以通过查阅标准获得。细牙螺纹必须标注螺距,如 M16X1.25 表示为细牙普通螺纹,螺距为 1.25。公差代号按照: 中径顶径的顺序标注,表示螺纹连接时的松紧程度,用数字字母表示,数字代表精度等级,数字越小、精度越高,制造越难。字母代表尺寸与标准尺寸偏离的程度。一般外螺纹(杆)要比内螺纹(孔)要小一些。外螺纹用小写字母表示,只有 e、f、g、h 四个字母,离 h 越近,间隙越小。内螺纹用大写表示,只有 G, H 两。个字母。如果中径和顶径的公差代号相同,标一个就可以了。旋合长度分为短、中、长三种,代号分别用 S、N、L 表示。一般中等旋合长度不用标注。 右旋螺纹不标注旋向,左旋标注 LH。 2、对于多线普通螺纹标注格式为: 对于多线螺纹用 Ph 导程 P(螺距)的标注方式表示,如 M20XPh6P2。螺纹的线数一般不用标注,隐含在导程和螺距之中,如果要表示的话,可在后面增加括号说明

螺纹的种类和标注及几种管螺纹的区别

螺纹的种类和标注及几种管螺纹的区别 螺纹的种类和标注 1 螺纹的种类 2 螺纹联接的画法 如图2在剖视图中,内、外螺纹结合部分按外螺纹画,其余部分仍用各自的画法表示。内、外螺纹的大、小径的粗细实线应分 别对齐。 3 螺纹的代号标注 在图样上螺纹需要用规定的螺纹代号标注,除管螺纹外,螺纹代号的标注格式为: 特征代号公称直径× 螺距(单线时) 旋向导程(P螺距)(多线时) 管螺纹的标注格式为:特征代号;;尺寸代号;旋向 其中,右旋螺纹省略不注,左旋用“ LH”表示。 4 螺纹标记的标注 当螺纹精度要求较高时,除标注螺纹代号外,还应标注螺纹公差带代号和螺纹旋合长度。 螺纹标记的标注格式为:螺纹代号—螺纹公差带代号(中径、顶径)—旋合长度 有关标注内容的说明: 1. 公差带代号由数字加字母表示(内螺纹用大写字母,外螺纹用小写字母),如7H、6g等,应特别指出,7H,6g等代表螺 纹公差,而H7,g6代表圆柱体公差代号。 2. 旋合长度规定为短(用S表示)、中(用N表示)、长(用L表示)三种。一般情况下,不标注螺纹旋合长度,其螺纹公差带按 中等旋合长度(N)确定。必要时,可加注旋合长度代号S或L,如“M20-5g6g-L”。特殊需要时,可注明旋合长度的数 值,如“M20-5g6g-30”。 5 螺纹标记在视图上的标注方法 如表1中图例,除管螺纹外,在视图上螺纹标记的标注同线性尺寸标注方法相同;而管螺纹是用指引线的形式,指引线应从大 径上引出,并且不应与剖面线平行。 表1中标注的说明: 1. M 16-5g6g表示粗牙普通螺纹,公称直径16,右旋,螺纹公差带中径5g,大径6g,旋合长度按中等长度考虑。

管螺纹的画法及标注

关于螺纹的画法及标注(转载) (1)螺纹参数 ①牙型:在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状称为牙型。相邻两牙侧 面间的夹角称为牙型角。常用普通螺纹的牙型为三角形,牙型角为60°。 ②大径、小径和中径:大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假 想柱面或锥面的直径,外螺纹的大径用d表示,内螺纹的大径用D表示。 小径是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙顶相重合的假想柱面或锥面的直径,外螺纹的小径用d1表示,内螺纹的小径用D1表示。在大径和小径之间,设想有一柱面(或锥面),在其轴剖面内,素线上的牙宽和槽宽相等,则该假想柱面的直径称为中径,用d2(或D2)表示。(如图8-1所示) 图8-1 螺纹参数 ③线数:形成螺纹的螺旋线的条数称为线数。有单线和多线螺纹之分,多线 螺纹在垂直于轴线的剖面内是均匀分布的。 ④螺距和导程:相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为螺距。同一条 螺旋线上,相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为导程。线数n、螺距P、导程S之间的关系为:S=n.P ⑤旋向:沿轴线方向看,顺时针方向旋转的螺纹成为右旋螺纹,逆时针旋转 的螺纹称为左旋螺纹。 螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素,只有五要素相

同的内、外螺纹才能互相旋合。 (2)螺纹的规定画法 ① 外螺纹的规定画法如图8-2 所示,外螺纹的牙顶用粗实线表示,牙底用细实线表示。在不反映圆的视图上,倒角应画出,牙底的细实线应画入倒角,螺纹终止线用粗实线表示,螺尾部分不必画出,当需要表示时,该部分用与轴线成15°的细实线画出,在比例画法中,螺纹的小径可按大径的0.85倍绘制。在反映圆的视图上,小径用3/4圆的细实线圆弧表示,倒角圆不画。常见错误画法见图8-3 图8-2 外螺纹规定画法 8-3 外螺纹常见错误画法

螺纹分类及特点

一、螺纹种类 ●按牙型可分为三角形、梯形、矩形、锯齿形和圆弧螺纹; ●按螺纹旋向可分为左旋和右旋; ●按螺旋线条数可分为单线和多线; ●按螺纹母体形状分为圆柱和圆锥等。

螺纹的牙型比较: 2. 直径 螺纹有大径(d、D)、中径(d2、D2)、小径(d1、D1),在表示螺纹时采用的是公称直径,公称直径是代表螺纹尺寸的直径。 普通螺纹的公称直径就是大径。 外螺纹(左)内螺纹(右)

3. 线数 沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹,沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。 单线螺纹(左)双线螺纹(右) 4. 螺距和导程 螺距(p)是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 导程(ph)是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 单线螺纹时,导程=螺距;多线螺纹时,导程=螺距×线数。

(1)普通螺纹 普通螺纹用得最广泛,螺纹紧固件(螺栓、螺柱、螺钉、螺母等零件)上的螺纹一般均为普通螺纹。 普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。细牙普通螺纹多用于精密零件和薄壁零件上。 在螺纹的标记中,细牙普通螺纹的螺距必须注出,而粗牙普通螺纹的螺距一般不标注。 普通螺纹的标记由五部分组成: 1)特征代号 M (表示普通螺纹) 2)尺寸代号 尺寸代号:公称直径×螺距(多线螺纹的导程和螺距均要注出,单线粗牙普通螺纹螺距不标注)。 “M10”表示公称直径为10 mm、螺距1.5 mm的单线粗牙普通螺纹。 “M10×1”表示公称直径为10mm、螺距为1 mm的单线细牙普通螺纹。

2)普通螺纹的公差带代号 由公差等级(数字)和基本偏差(外螺纹用小写字母、内螺纹用大写字母表示)所组成,例如5g6g、6g、6H、7H。 当螺纹中径公差带与顶径公差带代号不同时,需分别注出,如:M10-5g 6g 当中径与顶径公差带代号相同时,只注一个代号,如:M10×1-7H 公差带代号为6g 或6H(公称直径≥1.6mm)时不标注。 3)普通螺纹的旋合长度 有长、中、短三种,分别用代号L、N、S表示。 M10-5g6g-S 为短旋合长度的螺纹 M10-7H-L为长旋合长度的螺纹 当螺纹为中等旋合长度时,代号N不标注。 当特殊需要时,可注明旋合长度的数值。 M20×2-5g6g-40 4)旋向代号 左旋时标注LH,右旋时不标注。 M10-7H-L-LH为左旋螺纹 M10-7H-L为右旋螺纹 (2)管螺纹

各种螺纹种类的介绍

螺纹种类 依螺紋用途不同可分为: 1.国际公制标准螺纹(International Metric Thread System): 我国国家标准CNS采用之螺纹。牙顶为平面,易於车削,牙底则为圆弧形,以增加螺纹强度。螺纹角为60度,规格以M表示。公制螺纹可分粗牙及细牙二种。表示法如M8x1.25。(M:代号、8:公称直径、1.25:螺距)。 2.美国标准螺纹(American Standard Thread): 螺纹顶部与根部皆为平面,强度较佳。螺纹角亦为60度,规格以每英寸有几牙表示。此种螺纹可分为粗牙(NC);细牙(NF);特细牙(NEF)三级。表示法如1/2-10NC。(1/2:外径;10:每寸牙数;NC 代号)。 3.统一标准螺纹(Unified Thread): 由美国、英国、加拿大三国共同制订,为目前常用之英制螺纹。螺纹角亦为60度,规格以每英寸有几牙表示。此种螺纹可分为粗牙(UNC);细牙(UNF);特细牙(UNEF)。表示法如1/2-10UNC。(1/2:外径;10:每寸牙数;UNC代号) 4.V形螺纹(Sharp V Thread): 顶部与根部均成尖状,强度较弱,亦坏不常使用。螺纹角为60度。

5.惠式螺纹(Whitworth Thread): 英国国家标准采用之螺纹。螺纹角为55度,表示符号为”W”。适用於滚压法制造。表示法如W1/2-10。(1/2:外径;10:每寸牙数;W代号)。 6.圆螺纹(Knuckle Thread): 为德国DIN所定之标准螺纹。适用於灯泡、橡皮管之连接。表示符号为”Rd”。 7.管用螺纹(Pipe Thread): 为防止泄漏用的螺纹,经常用於气体或液体之管件连结。螺纹角

螺纹种类及标注

纹的种类和标注 1 螺纹的种类 螺纹按用途可分为联接螺纹和传动螺纹两类。常用标准螺纹的种类及用途可参看表1。 表1常用螺纹的种类和标注 2 螺纹联接的画法 如图2在剖视图中,内、外螺纹结合部分按外螺纹画,其余部分仍用各自的画法表示。内、外螺纹的大、小径的粗细实线应分别对齐。

3 螺纹的代号标注 在图样上螺纹需要用规定的螺纹代号标注,除管螺纹外,螺纹代号的标注格式为: 特征代号公称直径× 螺距(单线时) 旋向 导程(P螺距)(多线时) 管螺纹的标注格式为:特征代号尺寸代号旋向 其中,右旋螺纹省略不注,左旋用“ LH”表示。 4 螺纹标记的标注 当螺纹精度要求较高时,除标注螺纹代号外,还应标注螺纹公差带代号和螺纹旋合长度。 螺纹标记的标注格式为: 螺纹代号—螺纹公差带代号(中径、顶径)—旋合长度 有关标注内容的说明: 1) 公差带代号由数字加字母表示(内螺纹用大写字母,外螺纹用小写字母),如7H、6g等,应特别指出,7H,6g等代表螺纹公差,而H7,g6代表圆柱体公差代号。 2) 旋合长度规定为短(用S表示)、中(用N表示)、长(用L表示)三种。一般情况下,不标注螺纹旋合长度,其螺纹公差带按中等旋合长度(N)确定。必要时,可加注旋合长度代号S或L,如“M20-5g6g-L”。特殊需要时,可注明旋合长度的数值,如“M20-5g6g-30”。 5 螺纹标记在视图上的标注方法 如表1中图例,除管螺纹外,在视图上螺纹标记的标注同线性尺寸标注方法相同;而管螺纹是用指引线的形式,指引线应从大径上引出,并且不应与剖面线平行。 表1中标注的说明: M22x1.5-6g M是三角螺纹的代号,

螺纹的标注方法

螺纹的标注方法:标注格式为(GB/T197-2003 2004年执行): 螺纹的标记和标注 1)螺纹必须按下列顺序进行标记: 牙型代号、公称直径×螺距(或导程/线数)、旋向、——公差带代号、——旋合长度代号。 牙型代号:牙型代号用字母表示。 公称直径:公称直径除管螺纹及圆锥螺纹外,其他螺纹的公称直径均为螺纹的大径。而管螺纹公称直径不是螺纹近似等于管子的孔径。 螺距:粗牙普通螺纹和管螺纹,圆锥螺纹不必标注螺距。细牙普通螺纹,梯形螺纹,锯齿形螺纹则必须标注螺距应标注“导程/线数”。 旋向:右旋螺纹不必标注,左旋螺纹必须标出“左”字或“LH”。 公差带代号:普通螺纹必须标注螺纹的公差带代号,它由用数字表示的螺纹公差等级和用拉丁字母(大写字母代小写字母代表外螺纹)表示的螺纹公差基本偏差代号组成,公差等级在前,基本偏差代号在“7H”,“6g”。中径和顶径(外螺纹的大径或内螺纹的小径)的公差带代号都要表示出来,先写中径的公差带 顶径的公差带代号。当中径和顶径的公差带代号相同时只需标注一次;梯形螺纹和锯齿形螺纹只标注中径公差带差带由数字加字母组成(大写字母代表内螺纹,小写字母代表外螺纹),例如“8H”,“8e”; 旋合长度代号:普通螺纹旋合长度分短旋合、中等旋合、长旋合三种,分别用符号“S”、“N”、“L”表 示。中等旋合“N”一般不标注;梯形螺纹和锯齿形螺纹旋合长度分中等旋合(“N”)、长旋合(“L”)两种,“N”一标记举例如下: ①普通螺纹:M10—5g6g—S、M10×1LH—7H。 ②梯形螺纹和锯齿形螺纹:Tr40×14(P7)LH、Tr40×7、B40×7—7A B40×14(P7)—8c—L ③管螺纹:G1LH、G1/2

螺纹种类和用途、

螺纹的种类和用途 一螺纹按其用途可分为连接螺纹和传动螺纹, 1 连接螺纹:主要起连接和调整的作用 (1)普通螺纹:牙型为60度,又分为粗牙螺纹和细牙螺纹两种,代号为M (2) 管螺纹:牙型角为55度,常用于水气油管等防泄漏要求场合 2 传动螺纹主要用于传递运动和动力 (1)梯形螺纹:牙型角为30度,牙型为等腰梯形,代号为Tr,它是传动螺纹的主要形式,如:机床丝杠等 (2) 矩形螺纹:主要用于力传递,其特点是传动效率较其他螺纹较高,但强度较大,因此应用受到一定限制 (3)锯齿形螺纹:其牙型锯齿形,代号为B。他只用于承受单向动力,由于它的传动效率及强度比梯形螺纹高,常用于螺旋压力机及水压机等单向受力机构。 (4)模数螺纹:即涡轮蜗杆螺纹,其牙型为40度,它具有传动比大,结构紧凑,传动平稳,自锁性能好等特点主要用于减速装置。 螺纹的加工 1 车螺纹:其特点是通过车床机构的调整,能方便的车出不同螺距,不同直径,不同线数和不同牙型的螺纹,适合于单件小批量生产。

2 攻螺纹和套螺纹 (1)攻螺纹是用丝锥在工件的光孔内加工出内螺纹的方法(2)套螺纹是用板牙在工件光轴上加工出螺纹的方法 3 铣螺纹磨螺纹滚压螺纹 (1)铣螺纹:是在专用的螺纹铣床或万能卧式铣床上进行。铣螺纹比车螺纹的加工精度低,Ra值略大,但铣螺纹生产效率高,适用于大批量生产 (2)磨螺纹是在专用的螺纹磨床上进行的,主要是对需要热处理(硬度较高和精度要求高)的螺纹进行精加工。一般需要磨削的螺纹是经过车螺纹和铣螺纹等粗加工或半精加工后进行的。 (3)滚压螺纹是使胚料在滚压工具的压力下产生塑性变形,强制压制出的螺纹,滚压方式有两种: A 搓螺纹:是在搓丝机上进行的,压出来的螺纹精度高,可达5级,Ra值为1.6~0.8 如:市场上卖的螺钉、螺锥等。 B滚螺纹:是在专用的滚压机上进行的,压出的精度可达3级Ra值为0.8~0.2 1 优点:可提高螺纹的抗拉强度,抗剪强度和疲劳强度且生产效率高。 2 缺点:专用设备贵重,对胚料精度要求高,且只能加工内螺纹

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