《大气污染控制工程》课程设计(除尘系统的设计)(DOC)
《大气污染控制工程》课程设计
一、课程设计题目：除尘系统的设计
二、设计参数和指标：
某水泥车间除尘系统管道布置如图所示，系统内的空气平均温度为20℃，该地区大气压力为1.013×105Pa，水泥的静止堆积角为30°-45°。
1、设计参数
有三个集气罩1、2、3，其流量分别为4500m3/h、3500m3/h、3000m3/h。
2、设计指标：气体的含尘浓度为10g/m3，η≥98%。
三、设计内容：
1、集气罩的设计；
2、除尘器的设计，确定除尘器的型号；
3、确定计算环路，进行除尘系统管网阻力计算；
4、风机、电机的选择。
四、课程设计结果：书面报告
1、正文：宋体，5号字；1号标题小四号字；
2、行间距：20磅；
3、页眉（大气污染控制工程课程设计）、页码：如-1-；
4、所有公式必须用公式编辑器进行编辑；
5、表格必须三线表。
一、设计时间：
2008年11月12日~ 2008年11月19日（11月20日交）
化工学院盐湖系
环境工程教研室
2008-11-10 三、设计内容：
☆1、设计要求：
① 管道编号并注上各管段的流量和长度。
② 选择计算环路，一般从最远的管段开始计算，本题是从管段①开始。
③ 水泥车间的粉尘为水泥粉尘及灰土，按大气污染控制工程第二版表14-2取水平管内流速为18～22s m . ④ 计算管径和压力损失。 ☆2、集气罩的设计； 【选择理由：】
▲于在水泥厂中，污染源不集中，水泥粉尘扩散范围较大，从而不能用密闭罩，只能在污染源附近设置外部集气罩。
▲通过较大的气流运动实现污染物的捕集。因此根据集气罩的方位和集气的效果：①、②、③集气罩均用外部集气罩（四周有边圆形罩口），
▲为了提高集气罩的控制效果，减少无效气流的吸入，罩口增加法兰边，而且集气罩的扩张角α不应大于60°。 【参数确定】 ① 号集气罩：
由已知排风量h m 34500Q =，0.75C =；
查表（大气污染控制工程书表13—2），控制速度设为s m v x 5.1=，控制距离m x 2.0=
根据公式
x A x C Q υ)10(02
+=可得
解得：m d 952.0=，取m d 1=
反算排风量：h m Q /5680
5.1)4
114.32.010(75.032
2
'1
=??+??= ② 号集气罩：
假定最小排风量m 3
3500Q =，0.75C =
查表（大气污染控制工程书表13—2），控制速度设为s m v x 5.1=，控制距离
m x 2.0=。根据公式x A x C Q υ)10(02
+=可得
. 1.5 4
2 . 0 10 ( 75 . 0 3600 4500
2 2 ? + ? ? = d π
5.1)4
2.010(75.03600350022
?+??=d π 解得：m d 769.0=，取m d 8.0=
反算排风量：h m Q /72.36545.1)4
8.014.32.010(75.032
2
'2
=??+??= ③ 号集气罩：
假定最小排风量m 33000Q =，0.75C =
查表（大气污染控制工程书表13—2），控制速度设为s m v x 5.1=，控制距离
m x 2.0=。根据公式x A x C Q υ)10(02
+=可得
5.1)4
2.010(75.03600300022
?+??=d π 解得：m d 659.0=，取m d 8.0=
反算排风量：h m Q /36555.1)4
8.014.32.010(75.032
2
'3
=??+??= 核算后，排风量达到要求。
☆3、除尘器的设计，确定除尘器的型号；
1、除尘器类型的选择
选择除尘器时必须全面考虑有关因素，如除尘效率、压力损失、一次投资、维护管理，其中最重要的是除尘效率。以下问题要特别引起注意。 （1）选择的除尘效率必须满足排放标准规定的排放要求。 （2）粉尘颗粒的物理性质对除尘器的性能具有较大影响。 （3）气体的含尘浓度。
（4）烟尘温度和其他性质是选择除尘设备时必须考虑的因素。 （5）选择除尘器时，需要考虑收集粉尘的处理问题。
（6）选择除尘器时还必须考虑设备的位置、可利用的空间、环境条件等因素，设备
的一次性投资以及操作和维修费用等经济因素。
通过以上对除尘器选择原则要求的综合考虑，以及对资料中几种除尘器性能的了解和本设计题目中所给的一些设计参数。我们初步选用袋式除尘器对水泥厂车间的污染颗粒进行除尘。原因如下：
根据所给条件，可选定除尘装置为袋式除尘器，选择理由如下：
①尘效率要大于98%，可选择有袋式除尘器、文丘里除尘器、电除尘器三种选择
②于文丘里除尘器的压力损失太大，且不利于水泥的回收利用，故选择文丘里除尘器是不合理的
③据水泥的性质，水泥粉尘的比电阻较大，选用电除尘器的设备、运行成本太大，且不易清灰及维修，故不宜选择
④式除尘器与文丘里除尘器相比，动力消耗小。因此对于微细的干颗粒物，
采用袋式除尘器捕集是适宜的。
⑤式除尘器的结构简单、易清灰，除尘效率一般可达95%-99%，且压力损失
适中，投资运行费用也比较经济
综上所述：选择袋式除尘器是合理的 2、除尘器的选型
根据除尘器的最大风量和动力要求我们选袋式除尘器的型号为108-LD18型机械振打袋式除尘器，具体参数如下：
①滤袋数N=108条，滤袋直径D=(130~140)mm ，滤袋分6排，每排18条。 ②风量Q=13500-16200m 3/h.
③力（压力损失）Pa P 980~784=? ④滤面积A=90m 2.
⑤具体尺寸： mm mm mm 410715973581
??=??高宽长 ⑥除尘器电机型号为JO221-4(N=1.1KW) 对滤料的要求：
滤料是组成袋式除尘器的核心部分，根据水泥粉尘的性质，水泥颗粒属于磨损力很强的粉尘，可以选用尼龙织布滤料，它的耐磨性很好。 4、确定计算管路及除尘系统管路压力损失的计算； 管段①：
管道系统压力损失计算的目的是确定管道断面尺寸和系统的压力损失，并由系统的总风量和总压力损失选择适当的风机和电机。
要使管道设计经济合理，必须选择适当的流速，使投资和运行费的总和最小。 水泥粉尘在水平管道中的最低气流速度为18~22m/s 。这里取s m /183=υ。
根据Q1=4500m 3/h ，υ=18m/s ，
m m m m l l l L 123363211=++=++=
查计算表：d1=290mm ，单位摩擦阻力为Pa 839.11； 实际流速s m /9.181=υ，动压为Pa 040.215； 则摩擦压力损失为
Pa
Pa L P L 068.142839.1112839.1111=?=?=?
各管件局部压损系数（查手册）为 集气罩1，15.0=ξ；
90°弯头（2个）（R/d=1.5），5.0225.0=?=ξ； 30°直流三通，
12
.0)2(21=ξ；
77.012.05.015.0=++=∑ξ
则局部压损
Pa
P m 581.165040.21577.02
2
1=?=∑=?ρυξ
总压力损失：a m L p p p p 649.307581.165068.142111=+=?+?=? 管段③：
根据
h m Q Q Q /80003
213=+=，s m /183=υ 查计算表：mm d 3902=，单位摩擦阻力为Pa 265.8； 实际流速
s m /6.183=υ，动压为Pa 268.208，m L 33=；
则摩擦压力损失为
Pa
Pa L P L 795.24265.83265.8331=?=?=?
局部压损为合流三通对应总管动压的压力损失和对应直通管动压的压力损失 局部压损系数分别为
11.0)1(21=ξ，
12
.0)2(21=ξ。
23.012.011.0=+=∑ξ
则局部压损
Pa
P m 9.47268.20823.02
2
3=?=∑=?ρυξ
总压力损失：a m L p p p p 695.729.47795.243331=+=?+?=? 管段⑤：
根据
h m Q Q Q Q /1100034215=++=，选取s m /185=υ 查计算表：mm d 4505=，单位摩擦阻力为Pa 277.8；
实际流速为
s m /2.195=υ，动压为Pa 921.221；
m L 25=
则摩擦压力损失为
Pa
Pa L P L 554.16277.82277.8551=?=?=?
局部压损为合流三通对应总管动压的压力损失，局部压损系数分别为11
.0)1(21=ξ；
除尘器压力损失为pa 930（进出口压损忽略不计） 则局部压损
Pa P m 411.954930921.22111.05=+?=?
a m L p p p p 965.970411.954554.16555=+=?+?=?
管段⑥：
气体流量h m Q Q /110003
56
==，选择管径mm d 4506=； 单位摩擦阻力为Pa 277.8，动压为Pa 921.221； 实际流速为
s m /2.196=υ，m L 66=
则摩擦压力损失为
Pa
Pa L P L 662.49277.86277.866=?=?=?
该段有90°弯头（R/d=1.5）两个，5.0225.0=?=ξ 则局部压损
Pa P m 961.110921.2215.06=?=?
总压力损失：a m L p p p p 623.160961.110662.49666=+=?+?=? 管段⑦：
气体流量
h m Q Q /11000367==，选择管径mm d 4507=； 单位摩擦阻力为Pa 277.8，动压为Pa 921.221； 实际流速为
s m /2.197=υ，m L 157=
则摩擦压力损失为
Pa
Pa L P L 155.124277.815277.877=?=?=?
该管段局部压损主要包括风机进出口以及排风口伞形风帽的压力损失，若风机入口处
变径管压力损失忽略不计，风机出口1.0=ξ（估算），伞形风帽（
5.0/h 0=D ）3.0=ξ 4.13.11.0=+=∑ξ
则局部压损
Pa P m 689.310921.2214.17=?=?
总压力损失：a m L p p p p 844.434689.310155.124777=+=?+?=? 管段②：
根据
h m Q /350032=，s m /182=υ
查计算表：mm d 2602=，单位摩擦阻力为Pa 774.13； 实际流速
s m /3.183=υ，动压为Pa 604.210，m L 52=；
则摩擦压力损失为Pa Pa L P L 87.68774.135774.1322=?=?=? 各管件局部压损系数（查手册）为 集气罩2，15.0=ξ； 90°弯头，25.0=ξ； 合流三通旁支管，
20
.0)3(31=ξ；
6.020.025.015.0=++=∑ξ
则局部压损
Pa
P m 362.126604.2106.02
2
2=?=∑=?ρυξ
总压力损失：a m L p p p p 232.195362.12687.68222=+=?+?=? 管段④：
根据
h m Q /30003
4=，s m /184=υ 查计算表：mm d 2404=，单位摩擦阻力为Pa 258.16； 实际流速s m /4.184=υ，动压为Pa 813.203，m L 84=； 则摩擦压力损失为Pa Pa L P L 064.130258.168258.1644=?=?=? 各管件局部压损系数（查手册）为 集气罩3，22.0=ξ； 90°弯头，25.0=ξ； 合流三通旁支管，
20
.0)3(31=ξ；
67.020.025.022.0=++=∑ξ
则局部压损
Pa
P m 555.136813.20367.02
2
4=?=∑=?ρυξ
总压力损失：a m l p p p p 619.266555.136064.130444=+=?+?=? ☆4、并联管路压力平衡计算：
⑴
Pa P P P m L 649.307581.165068.142
111=+=?+?=? Pa P P P m L 232.195362.12687.68222=+=?+?=? %10%54.36649.307232
.195649.307121>=-=??-?P P P
节点压力不平衡，采用调整管的方法，进行压力平衡调节 根据教材式（14-10）调整后管径为：
mm
P P d d 7.234)649.307232.195(
260)(225
.0225.0122'2=?=??=
取管径mm d 230'
2=，
则有实际流速
s m d Q
/4.2342
2==
πυ；
⑵
Pa P P P P m L 405.380649.307961.47795.24133'
3=++=?+?+?=? Pa P P P m L 619.266555.136064.130444=+=?+?=?
%
10%9.29619.266619
.266405.38044'3>=-=??-?P P P
节点压力不平衡，采用调整管的方法，进行压力平衡调节 根据教材式（14-10）调整后管径为：
mm P P d d 55.221)(225.0'344'4=??=
取管径
mm d 220'
4=， 则有实际流速
s m d Q
/9.21422==
πυ；
除尘系数总压力损失：
76531p p p p p p ?+?+?+?+?=?
a p 776.1946844.434623.160965.970695.72649.307=++++=
☆5、风机、电机的选择：
（1）通风机的计算风量：h m K Q Q /12100)1.01(11000)1(3
10
=+?=+= （2）通风机的计算风压：
h m K P P /861.223)15.01(1946)1(320=+?=+?=? 根据上述风量和风压，在通风机样本上选择68-4型NO.5A （传动方式A ）；
离心通风机：转数min /2900r N =，
h m Q /123433
=，pa P 2900= 配套电机为21602-M Y ，KW 15基本满足要求。 复核电动机功率：
21010003600e ηη??=PK Q N 配套电机满足要求。
课程设计中 参考书目：
郝吉名 马广大 主编 《大气污染控制工程（第二版）》 高等教育出版2002
刘天齐 主编 《三废处理工程技术手册》 化学工业出版社 1999.5
何争光 主编 《大气污染控制工程及应用实例》化学工业出版社
黄学敏 张承中 主编 《大气污染控制工程实践教程》化学工业出版2003.9
李广超 主编 《大气污染控制技术》化学工业出版社 2001.5
KW
27 . 14 97
. 0 7 . 0 3600 1000 3
. 1 861 . 2238 12100 = ? ? ? ? ? =
管段编号流量
Q/
m3/h
管长
L/
m
管径
d/
mm
流速
υ
/m/s
单位摩擦阻
力
L
P
L
?
Pa
/
动压
2
2
ρυ
Pa
/
摩擦压
损
L
p
?
Pa
/
局部压
损系数
∑ζ
局部压损
m
P
?
Pa
/
管段总压损
Pa
p
m
/
?
管段压损累计
∑?p
Pa
/
备
注
①4500 12 290 18.9 11.839 215.040 142.068 0.77 165.582 307.649
③8000 3 390 18.6 8.265 208.268 24.795 0.23 47.9 72.695
⑤11000 2 450 19.2 8.277 221.921 16.554 0.11 954.411 970.965
⑥11000 6 450 19.2 8.277 221.921 49.662 0.5 110.961 160.623
⑦11000 15 450 19.2 8.277 221.921 124.155 1.4 310.689 434.844 1946.776
②3500 5 260 18.3 13.774 210.604 68.87 0.6 126.362 195.232 压力不平衡②3500 5 230 23.4
④3000 8 240 18.4 16.258 203.813 130.064 0.67 136.555 266.619 压力不平衡④3000 8 220 21.9
《固体废物处理与处置》课程设计
课
程
设
计
学号：022105002
姓名：杨信海
班级：环境工程06级
工业通风课程设计
课程设计说明书 课程名称：陶瓷厂通风除尘系统设计专业：安全工程 班级： 126041 学号： 12604122 姓名：李乾 指导教师姓名：张伟 能源与水利学院
摘要 陶瓷在我们日常生活中的用途越来越多，很多的陶瓷厂在生产陶瓷过程中产生的粉尘便成为了空气污染的一大处理难题。本文介绍了袋式除尘器的结构，工作原理及在陶瓷行业的应用。分析了袋式除尘器的主要设计参数对其除尘效率和安全可靠运行的影响。提出了袋式除尘器的主要从参数的选择和设计方法，包括：滤袋材料结构，过滤面积，过滤速度，清灰方式等。针对目前一些陶瓷厂的除尘效率不佳除尘器运行状态不良，指出了通过全面分析袋式除尘器的参数相互联系和相互作用的联系，优化组合设计参数，是除尘器的运行状态达到最佳。为陶瓷企业的袋式除尘器的设计，使用和维护提供了一定的参考。 关键词:袋：式除尘器、陶瓷、参数、设计
Abstract Ceramics in use in our daily life more and more, many of the ceramics factory in the production process of ceramic dust became a big deal with problem of air pollution. The structure of the bag filter has been introduced in this paper, working principle and applications in ceramic industry. Analyzed the main design parameters on the bag filter dust removal efficiency and the influence of the safe and reliable operation. Bag filter is proposed from the parameter selection and design method, including: the filter bag material structure, filter area, filtration velocity, ash removal mode and so on. Aiming at some ceramics factory of the running state of the poor efficiency of dust removal filter is bad, pointed out that through the comprehensive analysis of the bag filter parameter mutual connection and interaction, optimization combination, the design parameters is the running state of the best. The design of bag filter for ceramic enterprises, use and maintenance of providing a certain reference. Keywords: type dust collector, pottery and porcelain, parameters, design
通风除尘课程设计报告书
工业通风与除尘课程设计 小组成员：熊静宜 3 润婉 3 吴博 4 晗 6 雒智铭0
专业班级：安全12-5 指导老师：鲁忠良 完成日期：2015.7.11 目录 1 引言 2 第一工作区的通风除尘系统设计计算 2.1 各设备排风罩的排风量计算 2.1.1 焊接平台1排风量计算 2.1.2 焊接平台2排风量计算 2.1.3 焊接平台3排风量计算 2.1.4 加热炉排风量计算 2.2 系统排风量及阻力计算 2.2.1 通风除尘系统布置简图 2.2.2 管段阻力计算 2.3 管道压力平衡核算 2.4 选择通风机和除尘器 3 第二工作区的通风除尘系统设计计算 3.1 各设备排风罩的排风量计算
3.1.1 镀铬1排风量计算3.1.2 镀铬2排风量计算3.1.3 镀铬3排风量计算3.1.4 酸洗排风量计算 3.2 系统排风量及阻力计算3.2.1 通风除尘系统布置简图3.2.2 管段阻力计算 3.2.3 管道阻力平衡校核3.3 风机的选择 3.4 管道计算汇总
1 引言 工业通风就是利用技术手段将车间被生产活动所污染的空气排走，把车间悬浮的粉尘捕集除去，把新鲜的或经专门处理的清洁空气送入车间。它起着改善车间生产环境，保证工人从事生产所必需的劳动条件，保护工人身体健康的作用。 本课程设计目的和任务在于对一个金属制造加工生产车间进行全面通风以及针对焊接台加热炉镀槽酸洗工艺进行局部通风的设计以期达到车间厂房的通风与除尘。本设计的大体思路是，了解各工艺所产生的有害气体成分并选择局部通风方式。之后对参数进行设计计算需风量并进行相关管道计算，最后选择合适的通风机对厂房进行有效通风。
大气污染控制工程课程设计静电除尘器
南京工程学院 课程设计说明书（论文）题目锅炉烟气静电除尘器的设计 课程名称大气污染控制工程 院(系、部、中心) 康尼学院 专业环境工程 班级 K环境091 学生姓名朱盟翔 学号 0 设计地点文理楼A404 指导教师李乾军 设计起止时间：2012年5月7日至 2011 年5月18日 目录 烟气除尘系统设计任务书
一、课程设计的目的 通过课程设计近一步消化和巩固本能课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。 二、设计原始资料 锅炉型号：SZL4-13型，共4台 设计耗煤量：600 kg/h (台) 排烟温度：160 ℃ 烟气密度(标准状态)： kg/m3 空气过剩系数：α＝ 排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：18％ 烟气在锅炉出口前阻力：800 Pa 当地大气压力： kPa 冬季室外空气温度：－1℃ 空气含水(标准状态下)按m3
烟气其他性质按空气计算 煤的工业分析元素分析值： C ar ＝68％ H ar ＝％ S ar ＝％ O ar ＝6％ N ar ＝1％ W ar ＝4％ A ar ＝16％ V ar ＝14％ 按锅炉大气污染物排放标准(GBl3271－2011)中二类区标准执行。 烟尘浓度排放标淮(标准状态下)：30mg/m 3 二氧化硫排放标准(标准状态下)：200mg/m 3。 基准氧含量按6%计算。 净化系统布置场地如图1所示的锅炉房北侧15m 以内。 图1. 锅炉房平面布置图 图 2. 图1的剖面图 三、设计内容 （1） 燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。 （2） 净化系统设计方案的分析确定。 （3） 除尘器的比较和选样：确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。
工业通风工程课程设计大纲讲解
《工业通风工程》课程设计大纲适用专业：安全工程（安全技术及管理方向）
能源与安全学院安全工程系
《通风工程》课程设计大纲 适用专业：安全工程（安全技术及管理方向） 课内学时：4周开课学期：第7学期 一、课程设计大纲说明 （一）课程设计的性质和目的 课程设计是学生理论联系实际的重要实践教学环节，是对学生进行的一次综合性专业设计训练。通过课程设计使学生获得以下几方面能力，为毕业设计（论文）打下基础。 1进一步巩固和加深学生所学一门或几门相关专业课（或专业基础课）理论知识，培养学生 设计计算、工程绘图、计算机应用、文献查阅、运用标准与规范、报告撰写等基本技能。 2、培养学生实践动手能力及独立分析和解决工程实际问题的能力。 3、培养学生创新意识、严肃认真的治学态度和理论联系实际的工作作风。 （二）课程设计的基本要求 1课程设计题目应根据课程相关内容并依据课程设计大纲拟定，选题必须符合相关课程的教学基本要求，应具有一定的综合性、设计性，难度、份量要适当，使学生能在规定的时间内完成。课程设计题目须经教研室、院系审定。 2、注重理论联系实际，优先选择与生产、科研等密切相关，具有实际应用价值的题目。 3、指导教师必须对所指导的课程设计题目进行预设计，并于设计开始前一周准备好设计的相关资料及其他准备工作，同时将课程设计任务书提交教研室、院系审核。 4、课程设计开始后，指导教师要向学生下达任务书，提出设计的具体要求，分析并指导学生确定设计方案。 5、学生要根据所接受的任务书，实事求是保质保量地独立完成设计任务。对有抄袭他人设计图纸（论文）、找人代画设计图纸、代做（拷贝）论文等行为的弄虚作假者，课程设计成绩按不及格论处。 6、学生要遵守学习纪律，保证出勤，不得迟到、早退。每天出勤不少于6小时，因事、因病不能上课需请假。 7、学生要爱护公物、搞好环境卫生，保证设计室整洁、卫生、文明、安静。严禁在设计室内打闹、嬉戏、吸烟、打扑克等。 8、每人交车间工作流程图、排除有害物通风系统图、管道网络图。 9、图纸标注清晰、正确，主要标注风流方向、三通、二通、管径、排气罩、除尘器等设施、通风机位置。 10、说明书用A4纸手写或打印，按设计内容正确书写设计说明书，单位采用国际单位制，图表符合书定规范。 （三）本课程设计与其他相关课程的关系
旋风除尘器电除尘器课程设计
旋风除尘器电除尘器课 程设计 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
目录一．设计内容 (3) 1．设计基础资料 (3) 2．设计要求 (3) 二．设计计算 (3) 1．集气罩设计 (3) 2．风量计算 (4) 3．旋风除尘器设计选型 (4) 4．旋风除尘器效率计算 (7) 5．二级除尘器设计选型 (8) 6．管道设计计算 (12) 7．风机和电机的选择 (17) 8．排气烟囱的设计 (18) 三．心得体会与总结 (19) 参考文献 (20) 附图 (21) 题目:水泥厂配料车间粉尘污染治理工程(课程)设计一．设计内容 1. 设计基础资料 ●计量皮带宽度:450mm ●配料皮带宽度:700mm ●皮带转换落差:500mm
●设粉尘收集后,粉尘浓度为2000mg/m3,粉尘的粒径分布如下表. 2. 设计要求 ●排放浓度小于50 mg/m3 ●设计二级除尘系统,第一级为旋风除尘器,第二级为电除尘器或者袋式除尘器. ●计算旋风除尘器的分级除尘效率和除尘系统的总效率. ●选择风机和电机 ●绘制除尘系统平面布置图 ●绘制除尘器本体结构图 ●编制设计说明书 二．设计计算 1.集气罩设计 集气罩的设计原则： ①改善排放粉尘有害物的工艺和环境，尽量减少粉尘排放及危害。 ②集气罩尽量靠近污染源并将其包围起来。 ③决定集气罩的安装位置和排气方向。 ④决定开口周围的环境条件。 ⑤防止集气罩周围的紊流。 ⑥决定控制风速。
本设计采用密闭集气罩，密闭罩设计的注意事项：密闭罩应力求密闭，尽量减少罩上的孔洞和缝隙；密闭罩的设置应不妨碍操作和便于检修；应注意罩内气流的运动特点。 搅拌机上方采用整体密闭集气罩，尺寸φ2000×500(高度)mm 。 传送带上方采用局部密闭集气罩，尺寸1210×1210mm 。 2.风量计算 对于整体集气罩，取断面风速为s 对于局部集气罩，取断面风速为s 总风量 /s 5.748m 0.73260.67826Q 2Q Q 3 21=?+?=+= 3.旋风除尘器的设计选型 1) 设计选型 一级除尘系统采用旋风除尘器，其特点是旋风除尘器没有运动部件，制作、管理十分方便；处理相同风量的情况下体积小，价格便宜；作为预除尘器使用时，可以立式安装，亦可以卧式安装，使用方便；处理大风量是便于多台联合使用，效率阻力不受影响，但是也存在着除尘效率不高，磨损严重的问题。 普通除尘器是由进风管、筒体、锥体和排气管组成。含尘气体进入除尘器后，沿外壁由上而下做旋转运动，同时少量气体沿径向运动到中心区域。当旋转气流的大部分到达锥体底部后，转而向上沿轴心旋转，最后经排出管排出。 旋风除尘器净化气量应与实际需要处理的含尘气体量一致。选择除尘器直径时应尽量小些；旋风除尘器入口风速要保持18—23m/s ；选择除尘器时，要根据工况考虑阻力损失及结构形式，尽可能减少动力消耗减少，便于制造维护；结构密闭要好，确保不漏风。
除尘课程设计
第一章绪论 (5) 1.1车间粉尘性质 (6) 1.2 车间粉尘危害及治理 (6) 1.2.1 粉尘危害 (6) 1.2.2 碳黑治理方法 (7) 1.2.3 旋风除尘器的原理 (7) 1.3 除尘系统 (8) 1.4 课程设计背景、主要内容、意义与预期目标 (9) 1.4.1 主要内容课程设计背景 (9) 1.4.2 主要内容 (9) 1.4.3 课程设计意义 (10) 1.4.4 课程设计预期目标 (10) 第2章数据分析 (11) 2.1 已知数据 (11) 2.2 风量确定 (12) 2.3 净化设备选择或设计 (12) 第3章集气罩设计 (13) 3.1集气罩设计的设计原则 (13) 3.2设计方法选择 (13) 3.2.1控制风速法原理 (13) 3.2.2 控制风速选择 (14) 3.3 集气罩选择 (14) 3.3.1 集气罩集气原理 (14) 3.3.2 集气罩类型和选择 (15) 3.3 风量计算 (15) 3.3.1 风量计算方法选择 (15) 3.3.2 风量计算 (15) 3.4 集气罩的尺寸 (16) 第4章管道、弯头及三通设计 (17) 4.1 管道设计 (17) 4.1.1 管道速度选择 (17) 4.1.2 管径选择 (18) 4.2 弯头、三通管的设计 (20) 第5章管道阻力计算及风机的选择 (21) 5.1各管道的阻力计算 (21) 5.1.1计算最不利环路的压力损失 (21) 5.1.2 并联管路压力损失计算 (22) 5.2选择风机和电动机 (23) 第6章除尘器的设计 (25) 6.1 除尘器的分类及选择 (25) 6.1.1除尘器的分类 (25) 6.1.2 除尘器的选择 (25) 6.2 旋风除尘器尺寸 (27) 总结 (28)
工业通风课程设计
安庆市电机公司电镀车间通风系统工程 设计说明书 专业班级：建环14-3班 姓名：谢进 学号： 311407001425 指导老师：张永胜 设计日期： 2017年6月 指导教师评价 前言 工业通风影响车间的空气质量和工作效率,良好的通风可以提高产品质量，保证生产正常运行。而在工业生产活动中，工业通风的主要任务控制工业生产过程中产生的粉尘、颗粒物、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境，保护大气空气质量。
随着近年来工业和科学技术的快速发展，工业上散发的污染物得种类和数量也是在与日俱增，而且对人的危害和对大自然的危害也越来越大，所以要维持一个良好的环境，就必须控制污染物的释放和允许释放浓度，有效消除工业污染物。 在采用通风设置时，要考虑多方面因素，比如系统的负荷能力，通风除尘效率，能源的可持续发展，环境友好型能，建筑节能和建筑能耗，等等。 所以，在不同的工业生产中，根据工业污染物的性质和污染物散发途径，建筑结构特性，结合不同通风方法的除尘机理，设置除尘设备，把室内产生的污染物排至室外，另外，还有在通风系统上设置空气净化设备，把室内的污染物浓度吸收净化至大气允许排放标准浓度，保证室内外环境的空气不受污染，创造一个舒适美好的室内外环境。
1 概述 1.1 研究背景 在工业生产过程中，如何为环境创造一个清洁的空气环境（包括大气环境和室内空气环境），已经是21世纪人类生命科学的重要课题，作为改善环境的因素——通风除尘系统的设计越来越得到大家的重视。通风工程在我国实现四个现代化的进程当中，一方面起着改善居住建筑和生产车间的空气条件，保护人民健康、提高劳动生产率的重要作用，另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行，提高产品质量所必不可少的一个组成部分。工业通风的主要任务是，控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境和保护大气环境。 1.2 研究目的 通过收集及利用现场资料进行制图、计算，根据操作区的有害气体与粉尘浓度低于国家规定的允许值，进行送、排风及除尘系统的设计；并分析在电镀车间生产过程中散发的各种污染物（颗粒物、污染蒸汽和气体）以及余热和余湿，进行计算并加以控制，减少工业污染物对室内外空气环境的影响和破坏。稀释室内有害气体浓度，改善操作区的环境为工作人员提供舒适的工作环境，消除对车间环境及设备的污染，提高工作人员的健康和舒适感。
大气课程设计-- 某小型燃煤电站锅炉烟气文丘里除尘系统设计
大气课程设计-- 某小型燃煤电站锅炉烟气文丘里除尘系统设计
目录 摘要： (1) 1 设计题目 (2) 2 设计资料 (2) 3 设计目的 (2) 4 设计要求 (3) 5 设计内容 (4) 5.1 引言 (4) 5.2 方案的选择及说明 (5) 5.2.1 除尘器性能指标 (5) 5.3 设计依据和原则 (6) 5.3.1 依据 (6) 5.3.2 原则 (6) 5.4 烟气排放量以及组成 (7) 5.5 除尘器的选择 (9) 5.6 管道计算 (10) 5.6.1除尘系统工艺流程图 (10) 5.6.2管道直径的确定 (10) 5.6.3管道压力损失的计算 (12) 5.7 换热器的选型 (15)
5.8文丘里洗涤器几何尺寸和压损计算. 16 5.9烟囱的高度计算 (20) 5.10 风机的选型 (24) 5.11 设计结果列表 (26) 六、总结 (30) 参考文献 (32)
某小型燃煤电站锅炉烟气文丘里除尘系统设计 摘要：该设计主要是为某小型燃煤发电站锅炉烟气设计一套除尘系统。通过分析计算燃煤锅炉排放的烟气量为0.546m3/s，总烟气量为25.69m3。针对燃煤锅炉排放污染物情况，设计选择机械振动清灰袋式除尘器。依照工艺流程，对除尘系统附属设备如管道、风机、烟囱等进行了详细的设计计算。该除尘系统除尘效率达80%以上，能够满足设计任务要求。 关键词：燃煤烟气；袋式除尘；机械振动
1 设计题目 某小型燃煤电站锅炉烟气文丘里除尘系统 设计 2 设计资料 （1）设计耗煤量：203.8 kg/h； （2）排烟温度：560℃； （3）空气过剩系数：α=1.25； （4）烟气密度（标态）：1.32kg/m3 （5）室外空气平均温度；24℃； （6）锅炉出口前烟气阻力：1025Pa； （7）烟气其他性质按空气计算； （8）燃煤组成：褐煤2：C=61.3%，H=4.34%，S=0.14%，N=0.78%，O=10.28%，水分=19.16%，灰分=4.0% ；排灰系数35%； （9）按锅炉大气污染物排放标准 （GB13217—2001）中一类区标准执行：标准状态下烟尘浓度排放标准：80mg/m3。 3 设计目的 这次大气污染控制工程课程设计我们主要
工业通风与除尘课程设计范本
工业通风与除尘课 程设计
目录 1、设计总说明 .............................................................................. - 4 - 1.1工程概况 ............................................................................ - 4 - 1.1.1厂的基本情况 ........................................................... - 4 - 1.1.2工程目的................................................................... - 4 - 1.1.3现有情况................................................................... - 5 - 1.1.4达到标准................................................................... - 6 - 1.2设计依据 ............................................................................ - 6 - 2、除尘系统的方案设计 .............................................................. - 6 - 2.1方案一设计计算................................................................. - 6 - 2.1.1方案一轴测图 ........................................................... - 6 - 2.1.2方案一风量分配 ....................................................... - 7 - 2.1.3方案一管段的局部阻力系数.................................... - 8 - 2.1.4方案一阻力汇总 ..................................................... - 10 - 2.2方案二设计计算............................................................... - 12 - 2.2.1方案二轴测图 ......................................................... - 12 - 2.2.2方案二风量分配 ..................................................... - 12 - 2.2.3方案二管段的局部阻力系数.................................. - 13 - 2.2.4方案二阻力汇总 ..................................................... - 16 - 2.3方案三设计计算............................................................... - 18 - 2.3.1方案三轴测图 ......................................................... - 18 - 2.3.2方案三风量分配 ..................................................... - 18 -
车间除尘系统设计
目录 1 绪论 (1) 1.1 课程设计的目的 (1) 1.2 课程设计的任务 (1) 1.3设计的内容 (1) 1.4 设计课题与有关数据 (2) 2 集气罩的设计 (5) 2.1 集气罩 (5) 2.2 设计计算 (5) 3 管道、弯头及三通的设计 (7) 3.1 管道的设计 (7) 3.2 集气罩和弯头的确定 (8) 3.3 三通的确定 (8) 4 阻力平衡校核 (9) 4.1 设计说明 (9) 4.2 管段①的阻力计算 (9) 4.3 管段②的阻力计算 (9) 4.4 管段③的阻力计算 (9) 4.5 管段④的阻力计算 (10) 4.6 管段⑤的阻力计算 (10) 4.7 并联管压力平衡 (10) 4.8系统总压力损失 (11)
5 风机、电机选择及计算 (12) 6 厂房设计 (14) 7 设计小结 (15) 参考文献 (16) 附录 (17) 图1 车间除尘系统平面布置图 (17) 图2 立面布置图 (17) 图3 轴测图 (17)
1 绪论 1.1 课程设计的目的 课程设计的目的在于进一步巩固和加深课程理论知识，并能结合实践，学以致用。 本设计为车间除尘系统的设计，能使学生得到一次综合训练，特别是： 1、工程设计的基本方法、步骤，技术资料的查找与应用； 2、基本计算方法和绘图能力的训练； 3、综合运用本课程及其有关课程的理论知识解决工程中的实际问题； 4、熟悉、贯彻国家环境保护法规及其它有关政策。 1.2 课程设计的任务 学生在有限的时间内，必须在老师的指导下独立、全面地完成此规定的设计。 其内容包括： 1、设计说明书和计算书各一份； 2、平面布置图一份； 3、立面布置图一份； 4、轴侧图一份。 1.3设计的内容 1、罩的设计 控制点速度Vx的确定； 集气罩排风量、尺寸的确定。 2、道的初步设计 管内流速的确定； 管道直径的确定； 弯头设计；
工业通风与除尘课程设计说明书
燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计说明书 一、课程设计的题目 某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计。 二、课程设计的目的 通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学的内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行系统设计的初步能力。通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，陪养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。 三、设计任务书 （一）设计的内容 设计燃煤量为600kg/h的锅炉烟气的除尘系统。 （二）设计原始资料 锅炉型号：SZL4-13型，共1台（2.8MW×4） 设计耗煤量：600kg/h（台） 排烟温度：160℃ 烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3 空气过剩系数：α=1.4 排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：16% 烟气在锅炉出口前阻力：800Pa 当地大气压力：97.86kPa 冬季室外空气温度：-1℃
空气含水（标准状态下）按0.01293kg/m3 烟气其他性质按空气计算 煤的工业分析值： CY=68% HY=4% SY=1% OY=5% NY=1% WY=6% AY=15% VY=13% 按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准执行。 烟尘浓度排放标准（标准状态下）：200mg/m3 二氧化硫排放标准（标准状态下）：900mg/m3 净化系统布置场地如附图所示。 （三）设计应完成的工作 ⒈燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。 ⒉净化系统设计方案的分析确定。 ⒊除尘器的比较和选择：确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。 ⒋管网布置及计算：确定各装置的位置及管道布置。并计算各管道的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统阻力。 ⒌风机及电机的选择设计：根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的种类、型号和功率。 ⒍编写设计说明书：设计说明书按设计程序编写、包括方案的确定，设计计算、设备选择和有关设计的简图等内容。课程设计说明书应有封面、目录、正文、小结及参考文献等部分，文字应简明、通
通风除尘课程设计
工业通风与除尘课程设计 小组成员：熊静宜311201010103 李润婉311201010303 吴博311201010604 李晗311201010116 雒智铭311201010130 专业班级：安全12-5 指导老师：鲁忠良 完成日期：2015.7.11
目录 1 引言 2 第一工作区的通风除尘系统设计计算 2.1 各设备排风罩的排风量计算 2.1.1 焊接平台1排风量计算 2.1.2 焊接平台2排风量计算 2.1.3 焊接平台3排风量计算 2.1.4 加热炉排风量计算 2.2 系统排风量及阻力计算 2.2.1 通风除尘系统布置简图 2.2.2 管段阻力计算 2.3 管道压力平衡核算 2.4 选择通风机和除尘器 3 第二工作区的通风除尘系统设计计算 3.1 各设备排风罩的排风量计算 3.1.1 镀铬1排风量计算 3.1.2 镀铬2排风量计算 3.1.3 镀铬3排风量计算 3.1.4 酸洗排风量计算 3.2 系统排风量及阻力计算 3.2.1 通风除尘系统布置简图 3.2.2 管段阻力计算 3.2.3 管道阻力平衡校核 3.3 风机的选择 3.4 管道计算汇总
1 引言 工业通风就是利用技术手段将车间内被生产活动所污染的空气排走，把车间内悬浮的粉尘捕集除去，把新鲜的或经专门处理的清洁空气送入车间内。它起着改善车间生产环境，保证工人从事生产所必需的劳动条件，保护工人身体健康的作用。 本课程设计目的和任务在于对一个金属制造加工生产车间进行全面通风以及针对焊接台加热炉镀槽酸洗工艺进行局部通风的设计以期达到车间厂房的通风与除尘。本设计的大体思路是，了解各工艺所产生的有害气体成分并选择局部通风方式。之后对参数进行设计计算需风量并进行相关管道计算，最后选择合适的通风机对厂房进行有效通风。
除尘系统设计说明书
木工车间气力吸集系统 设计说明书 学生姓名： 学院班级：林学院木材科学与工程班 学生学号： 联系电话：
指导老师：唐贤明 2011年1月 目录 一、工车间气力吸集系统设计计算任务．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 二、管道系统的设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2（一）支管1的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2（二）支管2的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 2（三）支管3的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
（四）管段4的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3（五）支管5的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 4（六）支管6的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4（七）主管段a的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 5（八）管段7的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6（九）主管段b的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6（十）管段8的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 （十一）主管段c的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7（十二）支管9的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7（十四）主管段d的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8（十五）支管10的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8（十六）主管段e的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8（十七）支管11的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 （十八）支管12的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 （十九）支管13的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 （二十）主管段f的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11（二十一）支管14的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11（二十二）主管段g的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12（二十三）管道系统的总压损计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12
某车间除尘系统设计
目录 第1章课程设计任务书........... 错误!未定义书签。第2章局部排风除尘系统的组成.... 错误!未定义书签。 集气罩............................ 错误!未定义书签。 除尘设备.......................... 错误!未定义书签。 风机.............................. 错误!未定义书签。 风 管………………………………………................... (8) 其他设备...................., (8) 第3章除尘系统设计计算.......... 错误!未定义书签。 集气罩的设计计算.................. 错误!未定义书签。 集气罩的集气原理................... 错误!未定义书签。 集气罩的设计...................... 错误!未定义书签。 集气罩设计小结.................... 错误!未定义书签。管道的设计......................... 错误!未定义书签。 管道设计的原则..................... 错误!未定义书签。 管道分段计算....................... 错误!未定义书签。 并联管路压力平衡计算............... 错误!未定义书签。 除尘系统总压力损失................ 错误!未定义书签。 管段设计小结...................... 错误!未定义书签。
通风机、电动机的选择.............. 错误!未定义书签。 通风机的分类及性能................. 错误!未定义书签。 通风机的应用....................... 错误!未定义书签。 风机、电动机的选择................. 错误!未定义书签。 风机、电动机小结................... 错误!未定义书签。 除尘器的选择...................... 错误!未定义书签。 除尘器简介........................ 错误!未定义书签。 除尘器计算........................ 错误!未定义书签。 除尘器的选择小结.................. 错误!未定义书签。第4章车间布置.................. 错误!未定义书签。第5章总结..................... 错误!未定义书签。第6章参考文献................. 错误!未定义书签。
工业通风和除尘课程的设计报告报告
工业通风与除尘课程设计 所在学院建筑工程学院 专业安全工程 班级安全112班 姓名丁沐涛 学号 119044037 指导老师韩云龙 年月日
摘要 喷涂车间在进行生产的过程中，散发的粉尘如果不加以控制，会使室内空气受到污染和破坏，危害职工健康，影响生产的正常进行。因此有效地控制生产过程中的粉尘对室内空气的影响和破坏是个非常重要的问题。工业通风就是研究这方面问题的一门技术。本设计为喷涂车间的铝粉处理的通风除尘系统设计。首先根据铝粉粒径的大小和性质选择合适的集气罩和除尘器。然后根据规范和要求进行管道布置。根据工艺计算集气罩尺寸和排风量。确定管径并进行水力计算。最后选择风机型号和功率。 关键词：喷涂；通风；除尘；设计；水力计算 Abstract In the production process of spray workshop,if not control the emission dust,it can make indoor air environment pollution and destraction ,harmful to works’health,affect the normal production.Therefore,effective control of production process of harmful effect of indoor air and damage is a very important problem.Industrial ventilation is studying this issue of a technology.The design is a ventilation and dust removal system design of aluminum powder treatment in spray workshop.Firstly,select the Appropriate hood and duster,according to the nature and size of the aluminum powder.Secondly,finish piping layout according to the requirement and standard.Calculate the size of the hood and air volume according to the craftwork.Determine the Pipe diameter and conduct the hydraulic calculation .Select the type and power of the fan at last. Keywords:spray；ventilation；dust removal；design；hydraulic calculation
工业通风课程设计说明书 (自动保存的)
工业通风课程设计 说 明 书 专业：建筑环境与设备工程 指导教师：史汝超 班级： 11 - 01 姓名：区丁天 学号： 311107000315 日期： 2013年7月8日
目录 前言 (1) 基础资料 (1) 全面通风和局部通风方法的选择 (3) 通风系统的划分 (3) 冬季车间热负荷的计算 (4) 设备散热量的计算 (5) 局部排风量的计算 (6) 热气平衡的计算 (9) 风管的布置 (10) 断面形状和风管材料的选择 (10) 进、排风口的布置 (11) 水力计算 (11) 总结 (13) 教材及参考资料 (13)
前言 随着城市现代化的快速发展和人们生活水平的不断提高，室内外空气污染物的控制技术不仅在改善民用建筑和生产车间的空气条件、保护人们身体健康、提高劳动生产率方面起着重要的作用，而且还在许多工业部门起着保证生产正常进行，提高产品质量起着重要的作用。工业通风的主要任务是，利用技术手段，合理组织气流，控制或消除生产过程中产生的粉尘、有害气体、余热和余湿，创造适宜的生产环境，达到保护工人身心健康和保护大气环境的目的。 由于生产条件的限制、有害物源不固定等原因，不能采用局部通风，或者采用局部排风后，室内的有害物浓度仍超过卫生标准，在这种情况下采用全面通风。全面通风的效果与通风量以及通风气流组织有关。根据实际工艺在有害物散发点直接把有害物质搜集起来，经过净化处理，排至室外，分为进风和排风。为了维持室内一定的压力，一般采用机械通风。 一．基础资料 （1）厂址：本厂建于某市，气象资料见《供暖通风设计手册》的表3-3； （2）车间组成及生产设备布置见附图1； （3）建筑结构 （i）墙——外墙为普通红砖墙，墙内有20毫米厚的1：25水泥砂浆抹面，外刷耐酸漆两遍；内墙为双面抹灰24砖墙； （ii）屋顶——带有保温层的大块预制钢筋混凝土卷材屋顶； （iii）窗——钢框玻璃，尺寸为1.5×2.5米，含上亮； （iv）地面——非保温水泥地坪； （v）外门——木制，尺寸为1.5×2.5米，带上亮子；内门——木制，尺寸为1.5×2.0米，无上亮。 （vi）建筑结构的其他有关尺寸，如墙的厚度、屋顶保温层的厚度等，可参照《工业通风课程设计参考资料（表面处理车间）》中表1所推荐的值，结合所给题目所在地点的冬季室外采暖计算温度确定。
工业通风除尘系统课程设计
工业通风课程设计 某企业加工车间通风除尘系统设计 学生姓名：余玉环 学号：1350240205 专业：安全工程 班级：安工1302班 指导教师：易灿南职称副教授 完成时间：2015年12月
湖南工学院工业通风课程设计任务书今年任务书有变动学院：安全与环境工程学院专业：安全工程 指导教师易灿南学生姓名余玉环 课题名称某企业加工车间通风除尘系统设计 内容及任务1、目标：本课程是湖南工学院安全工程专业的主要专业基础课和必修课，是在完成 《工业通风》课程理论教学以后所进行的重要实践教学环节。本课程的学习目的在于使学生综合运用《工业通风》课程及其它先修课程的理论知识和生产实际知识，进行工业通风的设计实践，使理论知识和生产实际知识紧密结合起来，从而使这些知识得到进一步的巩固、加深和扩展。通过设计实际训练，为后续专业课的学习、毕业设计及解决工程问题打下良好的基础。 2、内容：对某企业加工车间进行通风除尘系统设计，具体包括：（1）系统划分；（2） 排风罩的确定，包括其形状的确定，尺寸的计算及风量的确定；（3）除尘设备的选择；（4）管路布置；（5）系统水力计算；（6）选择通风机，电机型号；（7）绘制设计图纸；（8）编制说明书。 3、要求：提交一份某企业加工车间通风除尘系统设计说明书和设计图。要求语句通 顺、层次清楚、推理逻辑性强、设计明确、可实施性强。报告要求用小四号宋体、A4纸型打印，图纸部分要求运用Auto CAD严格按照作图规范绘制，采用国际统一标准符号和单位制，并打印。 主要参考资料[1]孙一坚.工业通风[M].北京：中国建筑工业出版社（第四版）,2010. [2]孙一坚.简明通风设计手册[M].北京：中国建筑工业出版社,2006. [3]中国有色工程设计研究总院.采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003)[S].北京：中国计划出版社,2004. [4]中华人民共和国建设部.暖通空调制图标准(GB50114-2010)[S].北京：中国计划出版社,2002. [5]中华人民共和国建设部.通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)[S].北京：中国计划出版社,2002. [6]中华人民共和国国家标准.排风罩的分类及技术条件GBT16758-2008[S].北京：中国标准出版社,2008. 教 研 室 意 见教研室主任： 年月日