设备巡检标准及制度(电气)

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赞皇金隅水泥有限公司设备专业巡检标准及考核制度(电气)

赞皇金隅水泥有限公司

设备部

设备专业巡检标准及考核制度

汇编:

审核:

批准:

2011年12月1日

(内部资料未经允许不得复制)

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目录

第一章总则 (1)

第一节巡检要求 (1)

第二节巡检路线 (1)

第三节巡检时间 (2)

第四节巡检方法 (2)

第二章电动机巡检标准 (3)

第一节巡检周期 (3)

第二节巡检内容及标准 (3)

第三节巡检记录要求 (3)

第三章高低压配电室巡检标准 (4)

第一节巡检周期 (4)

第二节巡检内容及标准 (4)

第三节巡检记录要求 (4)

第四章变频器巡检标准 (6)

第一节日常巡检内容及标准 (6)

第二节定期巡检内容及标准 (6)

第五章变压器巡检标准 (7)

第一节巡检周期 (7)

第二节日常巡检内容及标准 (7)

第三节特殊条件下/露天变压器的巡检 (7)

第四节巡检记录标准 (8)

第六章计量设备的巡检标准 (9)

第一节巡检周期 (9)

第二节定量给料机巡检内容及标准 (9)

第三节固体流量计巡检内容及标准 (9)

第四节科氏力称巡检内容及标准 (9)

第七章电力线路巡检标准 (10)

第一节架空线路巡视内容及标准 (10)

第二节电缆线路巡视内容及标准 (10)

第八章接地装置检查标准 (11)

第一节接地装置检查周期 (11)

第九章电气巡检考核标准 (12)

第一节惩罚标准 (12)

第二节奖励标准 (12)

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第一章总则

电气设备是电厂、变电站最关键、最主要的设备之一,对于水泥厂同样重要,电气设备的故障

将直接危及厂区设备,变电站和电力系统的安全,稳定运行,尤其是高温潮湿天气,对电气设备的影响不可忽略。因此,定期对电气设备进行巡检,以便在电气设备发生异常时,及时发现并采取措施,可以避免事故,保障系统正常运行。为加强对电气设备进行有效的巡检,依据公司有关规定,结合本专业所辖设备的实际情况,为了掌握、监视设备运行状况,及时发现异常和缺陷,对所辖范围内运行及备用设备,应制定并执行定期和特殊巡视制度,并在实践中不断加以修订改进。

第一节 巡检要求

1. 巡检人员要按公司要求穿戴好劳保用品,做好防护。

2. 巡检工作要由两人同时进行,如只有一人巡检时不得进行任何操作。

3. 巡检人员要具备一定的电气专业知识和技能,能够及时发现设备异常或隐患,并且做一些简单

的处理。

4. 巡检人员要有强烈的责任心,确保巡检准确无误,内容真实有效。

5. 巡检人员必须自带必要的器具(验电笔、测温枪及照明用具),及时掌握电气设备的运行与备用

状态,认真做好巡检记录。

6. 巡检人员应根据设备巡检周期制定巡检时间计划,并且严格按照计划执行。如果因故不能按时

完成巡检,应提前征得部门领导同意,并且在巡检记录本上做好记录。

7. 巡检人员应根据工作内容及厂区环境制定巡检路线,并且严格按照巡检路线进行巡检。

8. 在巡检过程中,发现故障问题,根据轻、重、缓、急和有关部门进行及时沟通后,再进行处理,

力量不足时,应请求维修人员支援。暂时无法处理的应及时向上级领导汇报,同时做好设备的

缺陷记录,并制定出措施和预案。

9. 巡检完毕,应填写“巡检记录”,签名后交值班长或责任工程师审查。如值班长或责任工程师

提出疑问,应对疑问再次检查,直至全部清楚为止

10. 每日下班前将巡检记录及问题汇总交设备部。

11. 对于要求特护的关键设备,按特护的要求加强巡回检查。

12. 在恶劣天气及特殊环境条件下,应对易出现问题的设备及部位:高压电机、电缆沟、电缆桥架、

架空线、露天设备以及有缺陷的设备进行特殊的巡视。

13. 巡检人员在巡视现场设备的同时必须对设备周边及厂区马路照明设施进行巡检,内容主要包括

照明配电箱、照明线路和灯具。

第二节 巡检路线

要结合现场实际,制定设备的巡回检查路线,并熟练掌握。全厂电气设备数量多,分布广,巡

回检查路线必须包括所有电气设备。这样,可以避免重复巡检和漏检设备。掌握各个设备的运行状况,使运行设备处于受控状态,检修设备处于计划状态,备用设备处于良好的备用状态。

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第三节 巡检时间

每天上班后按照各自的分工到各自的包机范围内巡检,并作好巡检记录,一天一次;电气设备

的巡检可以有一定的间隔时间。间隔时间要结合设备状况考虑。对于负荷重,运行时间长,停机机会少和重要的设备以及已发现存在明显缺陷的设备,除采取必要措施外,还要加强巡检,巡检间隔时间要适当缩短,增加巡检次数,以便及时发现设备缺陷是否发展并采取相应措施。巡检完毕把巡检情况记入巡检记录或工作日志。

第四节 巡检方法

巡检时要眼、耳、口、鼻、手并用,即用眼看设备是否异常?用耳朵听是否有异常的声音?用

口问一下值班员设备的运行状况,用鼻子闻一闻设备是否有异味?用手摸一摸是否发热或震动?当然用温度测温仪效果将更好,也安全,通常电气设备的异常,往往会表现在声音、颜色、振动、气味、温度等方面的变化上,巡检时要充分利用这些变化对设备状况进行辨析。

〔1〕眼观:电气设备异常或有故障时,常常使示剂、油漆变色,出现导体发热、火花增大、放电闪络、渗漏油或油色变黑、漆膜剥落等外观现象。通过观察这些现象,可以对电气设备的异常进行初步判断。如变压器漏磁,因导磁能力不好及磁场分布不匀,产生的涡流会造成油箱局部箱体过热而引起油漆变色、龟裂、起泡、剥离等;油断路器开断次数过多会造成油质碳化发黑;母线接头发热时,上部可看见上升的热空气、油漆 变色等。

〔2〕耳听:电气设备异常时,有时会发出异常的声音。通过仔细倾听(有时需要借助听音棒等工具),可以发现设备存在的问题。如变压器音响比平时增大,可能是变压器过负荷或系统发生过电压(例如中性点不接地系统发生单相接地或铁磁共振时);如音响中夹杂有“吱吱”的放电声,则可能是变压器本体或套管等表面有局部放电;如电动机发现有异常噪声,则可能是电动机动静部分有磨擦、断相运行、轴承缺油或铁芯松动等。

〔3〕口问:电气设备巡检,与岗位工沟通是很重要的,通过与岗位工沟通可以得知电气设备运行状况,能够更进一步的了解设备运行情况。

〔4〕鼻嗅:电气设备发生闪络、短路、过负荷、过电压时,常常因绝缘介质击穿烧毁而产生异常气味。故通过鼻嗅对气味进行分辩,也可以发现设备异常。如电机内部短路或导线短路等,会产生强烈的绝缘烧焦气味,瓷套管污闪放电会产生一种异臭等。

〔5〕手摸:电气设备异常或有故障,常常伴有发热和振动等现象,故对电机外壳,轴承座等有

良好接地的部位(确证无感电存在的部位)亦可用手感知。一般情况下,电机过负荷时外壳会很烫手,若手烫得立即缩回来,则电机可能过热了,需进一步核实采取措施如电动机轴承弹子损坏,中心不正等,会使电机振动增大 ,轴承烫手,用手摸可迅速得出结论。

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第二章 电动机巡检标准

第一节 巡检周期

为确保我厂所有电动机(含低压电机、高压电机和直流电机)能够正常运转,并且在运转过程中及时发现故障隐患,要求专业巡检人员每周至少对全厂低压电机巡检一次,主机设备(含高压电机、窑主传电机)每天至少巡检一次;遇到设备检修或库满等长时间停机机会,要定期对电机相间绝缘及对地绝缘进行检测,并做好记录。

第二节 巡检内容及标准

1. 机体卫生。要求机身整洁,无油污、无明显浮尘,电机铭牌内容清晰可见。

2. 机体及前后轴承温度。电机标准绝缘等级:Y 90℃, A 105℃, B 130℃, E 120℃, F 155℃, H 180℃,

C >180℃ ,实际测量值应小于标准值40℃。

3. 电机各相电流。电机的各相(A 、B 、C )实测电流值不能大于电机额定电流值,如果发现有过流现

象,应及时向部门领导汇报。

4. 电机声响。电机前后轴承无杂音。

5. 电机风扇。电机风扇完好无损,干净整洁,风扇罩螺母紧固,无松动。

6. 电机接线。电机进出线螺母紧固,无松动,无发热现象或灼烧痕迹;接线盒螺母无松动或丢失现

象,表面干净无尘土。

7. 电机固定螺栓。电机前后端盖的固定螺栓以及底座固定螺栓必须紧固可靠,无明显位移。

8. 机体震动。电机机体无明显震动,无杂音。小型机械振动值不高于4.5mm/s ,中型机械振动值不高

于7.1mm/s ,大型机械(刚性基础)振动值不高于11.2mm/s ,大型机械(柔性基础)振动值不高于18mm/s 。

9. 周围环境。应整洁,无明显浮尘

第三节 巡检记录要求

1. 巡检表格要规范、完整,能够涵盖所有主要设备。

2. 巡检人员要认真填写巡检记录,包括巡检日期、巡检人员以及表格上的各项指标,并且保证数据真实、有效。

3. 巡检人员要保证巡检记录本的完好,书写整洁,禁止在巡检记录本上随意涂抹乱画。

4. 每日巡检过程中发现的问题及隐患应做好汇总,并及时上报给部门领导。

5. 每日下班前将纸版巡检记录交设备部汇总,登记成电子版记录。

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第三章 高低压配电室巡检标准

第一节 巡检周期

我厂电气设备一般都是在配电室内由控制回路控制,为保证电气设备正常运行,并且监测各电气设备尤其是主机设备运行参数,本制度规定相关人员必须每天对全厂配电室进行一次巡检,并且做好巡检记录,发现异常情况及时向部门领导汇报。

第二节 巡检内容及标准

1. 检查配电室卫生是否符合要求,地面、盘柜顶部有无浮尘。发现卫生不合格应及时通知责任人,

责令限期清理。

2. 配电室温度。配电室温度一般要求不高于35度,发现温度过高的应及时采取有效措施。

3. 配电室湿度。配电室相对湿度一般要求在5%到95%(不结露)之间,发现湿度不符合条件时应及

时采取有效措施。

4. 检查各配电室内灭火器配备是否合格,发现灭火器丢失、损坏或失效情况,应及时补充或更换合

格的灭火器。

5. 设备运转声音。各种电气设备的声音是否正常,有无杂音。发现有杂音的设备应及时上报部门领

导,并采取有效措施。

6. 异味。检查电力室内有无烧焦等异味。如有异味应找出根源,尽快处理。

7. 检查供电方式、母线备自投状态。

8. 检查各进线柜的电压、电流及功率因数并做好记录

9. 检查各盘柜顶部风扇卫生情况及完好情况。

10. 检查电容器有无放电、鼓胀、漏油现象、三相电流平衡。

11. 检查盘柜内各插件温度是否在正常范围内,插件有无发热、灼烧痕迹。

12. 检查各种计量仪表、监测仪表及指示灯是否正常。

13. 检查配电室内各种标志牌是否齐全

14. 检查配电室内各种安全消防工具是否齐全

15. 检查配电室内冷却风机、空调等运行情况,空调运行时应定期维护(如定期),以保证其使用效

果和使用寿命。

16. 检查室内“四防一通”即防火、防水、防小动物、防窜油气、通风的情况。

第三节 巡检记录要求

1. 巡检表格要规范、完整,能够涵盖所有主要设备。

2. 巡检人员要认真填写巡检记录,包括巡检日期、巡检人员以及表格上的各项指标,并且保证数据

真实、有效。

3. 巡检人员要保证巡检记录本的完好,书写整洁,禁止在巡检记录本上涂抹乱画。

4. 每日巡检过程中发现的问题及隐患应做好汇总,并及时上报给部门领导。

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5. 每日下班前将纸版巡检记录交设备部汇总,整理成电子版记录。

第四章 变频器巡检标准

第一节 日常巡检内容

1. 周围环境。检查周围环境符合变频器使用规范,周围环境温度在-10度到40度之间,相对湿度在

5%到95%(不结露)之间;

2. 键盘面板。变频器键盘面板显示正常

3. 声音及震动。变频器没有异样的噪音、振动和气味;

4. 电抗。变频器电抗器等没有过热等异常情况;

5. 冷却风扇。冷却风扇完好,进出气口没有堵塞和附着异物

6. 记录变频器及电机的运行数据,包括变频器输出频率,输出电流,输出电压,变频器内部直流电压,

散热器温度等参数,与合理数据对照比较,以利于早日发现故障隐患

注意:变频器如发生故障跳闸,务必记录故障代码,和跳闸时变频器的运行工况,以便具体分析故障原因。

第二节 定期检查内容

为确保变频器正常运转,除日常巡检内容外,还需每两周对以下内容进行检查:

1. 检查记录运行中的变频器输出三相电压,并注意比较他们之间的平衡度

2. 检查记录变频器的三相输出电流,并注意比较他们之间的平衡度;

3. 检查记录环境温度,散热器温度。

4. 察看变频器有无异振动,声响,风扇是否运转正常。

5. 察看变频器内有无发热变色部位,水电阻有无开裂现象,电解电容有无膨胀漏液防爆孔突出等现

象,PCB 板有否异常,有没有发热烧黄部位,发现异常应及时采取有效措施。

第五章 变压器巡检标准

第一节 巡检周期

为了保证变压器安全运行,除进行高质量的装配和安装外,还必须做好变压器室的巡视工作,以便及时发现异常,尽快解决故障。变电室有人值班者,每班巡视检查一次,变电室无人值班者,每天巡视一次;

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对于强迫油循环的变压器,每小时巡视检查一次;对于室外柱上变压器每周巡检一次;在天气恶劣,或变压器负荷变化剧烈,或变压器运行异常,或线路发生故障后,应增加特殊巡视。

第二节 日常巡检内容及标准

1. 检查变压器室内卫生情况,地面应保持整洁。如卫生情况不好,应利用停机时间进行清理。

2. 检查变压器室温度及湿度是否在允许范围内,发现变压器室存在漏雨、进水等隐患应及时向部门

领导汇报,及时采取有效措施。

3. 检查变压器室内灭火器配备是否符合标准,发现灭火器丢失、损坏或失效,应及时补充或更换合

格的灭火器。

4. 检查变压器室内冷却风机的运转情况,发现异常应及时更换或维修。

5. 检查变压器器身卫生情况,机身表面无尘土、无油污,发现卫生情况不好时,应利用停车时间进

行清理。

6. 检查变压器有无漏油现象,如发现漏油,应及时向部门领导汇报,并采取有效措施进行处理。

7. 检查变压器的油温、油色、油位是否正常,发现异常应及时向部门领导汇报,并采取有效措施。

8. 检查变压器的温度是否在正常范围,发现异常应及时向有关领导汇报,及时采取有效措施。

9. 检查变压器运行时的声音是否正常,发现异常应及时向有关领导汇报,及时采取有效处理措施。

10. 检查瓦斯继电器、压力释放阀是否正常完好。

11. 检查变压器各瓷套管、铜排接线处有无发热灼烧痕迹,发现异常应及时向部门领导汇报,及时采

取措施。

12. 高低压出线套管是否正常,有无渗漏和裂痕。

13. 检查室内“四防一通”即防火、防水、防小动物、防窜油气、通风的情况

第三节 特殊条件下/露天变压器(水源井变压器)的巡检

1. 变压器在过负荷运行的情况下,应着重监视负荷、油温和油位的变化。检查时应特别注意接头处,

接头接触应良好,示温蜡片无融化现象,冷却系统的运行应正常。

2. 变压器在大风天气运行时,,应注意引线的松紧及摆动情况。变压器主、附件及引线上有无搭挂

杂物等现象。

3. 雷雨天气时,应着重注意瓷套管有无放电闪络现象;了解避雷器放电记录器的动作情况。

4. 下雾天气时应注意瓷套管有无放电打火现象,重点监视污秽的瓷质部分。

5. 下雪天气时,可根据积雪融化情况检查接头发热部位,并及时处理积雪和冰棒。

6. 短路故障后,应检查有关设备的接头有无异状。

7. 变压器瓦斯继电器发出警报信号后,应对变压器外部进行仔细检查。

第四节 巡检记录要求

1. 巡检表格要规范、完整,能够涵盖所有主要设备。

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2. 巡检人员要认真填写巡检记录,包括巡检日期、巡检人员以及表格上的各项指标,并且保证数据

真实、有效。

3. 巡检人员要保证巡检记录本的完好,书写整洁,禁止在巡检记录本上涂抹乱画。

4. 每日巡检过程中发现的问题及隐患应做好汇总,并及时上报给部门领导。

5. 每日下班前将纸版巡检记录交设备部汇总,登记成电子版记录。

第六章 计量设备巡检标准

第一节 巡检周期

为保证我厂计量设备的计量精度和使用寿命,规定每天必须有专人对计量设进行巡检,每周必须对其进行一次标定,并且做好记录。

第二节 定量给料机的巡检内容及标准

1. 称量架是否卡料,称量托辊是否卡料,托辊是否正常转动。

2. 称重传感器是否卡料。

3. 检查秤挡皮是否调整合适。

4. 检查秤皮带是否跑偏,或有跑偏趋势,检查皮带有无明显损坏、 撕伤。

5. 检查电机是否有异声,温度是否正常,冷却风扇是否运转正常。

6. 检查减速机是否有异声,润滑是否良好。

7. 检查秤前后滚筒是否窜轴,轴承运转是否正常。

8. 检查料库下料是否有跑料、窜料、断料现象。

9. 检查现场电缆是否有明显损坏。

第三节 固体流量计的巡检内容及标准

1. 称量架上是否有异物,是否卡料。

2. 传感器是否卡料。

3. 流量计盖板密封是否良好。

第四节 科氏力称的巡检内容及标准

1. 清扫电机、减速机、传感器、设备上的灰尘,保持设备清洁。

2. 按要求定期给减速机和轴承更换或补充润滑油(脂)。

3. 检查稳流给料机、流量计、螺旋气力输送泵电机、减速机温度是否正常、是否有异声。

4. 检查与压缩空气相关的气动元件和压力表是否功能完好,油水 分离器工作是否正常、积水是否及时排除。

5. 检查各气路压力是否符合要求。

6. 检查压力平衡管和排风管道是否畅通。

7.

检查秤运行是否正常,包括给定、反馈、负荷、传感器输出、测速等。

第七章 电力线路巡检标准

第一节 简述

巡视检查是线路运行维护的基本内容之一。通过巡视检查可及时发现缺陷,以便采取防范措施,保证线路的安全运行。巡视人员应将发现的缺陷记入记录本内,并及时报告上级。

第二节 架空线路巡视内容及标准

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架空线路的巡视分为定期巡视、特殊巡视和故障巡视。定期巡视是日常工作内容之一。10KV 至10KV 以下的线路,至少每季度巡视一次。特殊巡视是运行条件突然变化后的巡视,如雷雨、大雪、重雾天气后的巡视、地震后的巡视等。故障巡视是发生故障后的巡视。巡视中一般不得单独排除故障。架空线路巡视检查主要包括以下内容:

1. 沿线路的地面是否堆放有易燃、易爆或强烈腐蚀性物质;沿线路附近有无危险建筑物;有无在雷

雨或大风天气可能对线路造成危害的建筑物及其他设施;线路上有无树枝、风筝、鸟巢等杂物,如有应设法清除。

2. 电杆有无倾斜、变形、腐朽、损坏及基础下沉的现象;横担和金具是否移位、固定是否牢固、焊

缝是否开裂、是否缺少螺母等。

3. 导线有无断股、背花、腐蚀外力破坏造成的伤痕;导线接头是否良好、有无过热、严重氧化、腐

蚀痕迹;导线与大地、临近建筑物、或临近数目的距离是否符合要求。

4. 绝缘子有无破裂、脏污、烧伤及闪络痕迹;绝缘子串偏斜程度、绝缘子铁件损坏情况如何。

5. 拉线是否完好、是否松弛、绑扎线是否紧固、螺丝是否腐蚀等。

6. 保护间隙(放电间隙)的大小是否合格;避雷器瓷套有无破裂、脏污、烧伤节闪络痕迹;密封是

否良好,固定有无松动;避雷器引下线是否完好、固定有无变化、接地体是否外露、连接是否良好。

第三节 电缆线路巡视内容及标准

电缆线路的巡视一般每季度一次,户外电缆终端头每月巡视一次。电缆线路巡视检查主要包括以下内容:

1. 直埋电缆线路标桩是否完好;沿线路地面上是否丢放垃圾及其他重物,有无临时建筑;线路附近地面

是否开挖;线路附近有无酸、碱等腐蚀性排放物,地面上是否堆放石灰等可构成腐蚀的物质;露出地面的电缆有无穿管保护;保护管有无损坏或锈蚀,固定是否牢固;电缆引入室内处的封堵是否严密;洪水期间或暴雨过后,巡视附近有无严重冲刷或塌陷现象等。

2. 沟道内的电缆线路沟道的盖板是否完整无缺;沟道是否渗水、沟内有无积水、沟道内是否堆放有易燃

易爆物品;电缆铠装或铅包有无腐蚀;全塑电缆有无被老鼠啃咬的痕迹;洪水期间或暴雨过后,巡视室内沟道是否进水,室外沟道泄水是否畅通等。

3. 电缆终端头和中间接头终端头的瓷套管有无裂纹、脏污及闪络痕迹;充有电缆胶油)的终端头有无溢

胶(漏油)现象;接线端子连接是否良好;有无过热迹象;接地线是否完好、有无松动;中间接头有无变形、温度是否过高等。

4. 明敷电缆沿线的挂钩或支架是否牢固;电缆外皮有无腐蚀或损伤;线路附近是否堆放有易燃、易爆或

强烈腐蚀性物质等。

第八章 接地系统巡检标准

第一节 接地装置检查周期

1. 变配电站接地装置每年进行一次检查,干燥季节每年测量一次接地电阻,并做好记录。

2. 车间电气设备的接地装置每两年检查一次,干燥季节每年测量一次接地电阻,并做好记录。

3. 防雷接地装置每年雨季前检查一次,避雷针的接地装置每5年测量一次接地电阻。并做好记录

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9 4. 手持电动工具的接零线或接地线每次使用前进行检查。并做好记录

5. 有腐蚀性土壤内的接地装置每5年局部挖开检查一次,并做好记录

第二节 接地装置定期检查内容

1. 检查各部位连接是否牢固,有无松动、脱焊,有无严重腐蚀。

2. 检查接零线、接地线有无机械损伤或化学腐蚀,涂漆有无脱落。

3. 检查人工接地体周围有无堆放强烈腐蚀性物质。

4. 检查地面以下50㎝以内接地线的腐蚀和锈蚀情况

5. 测量接地电阻是否合格

注意:对检查时发现的问题应及时报告,妥善处理。

第九章 设备巡检考核标准

第一节 惩罚制度

1. 巡检人员不按要求佩戴劳保用品的,一经发现,处罚当事人第一次100元,第二次200元,依次累加。

2. 设备正常运转时巡检工作不得无故间断,无故中断巡检工作的,一经发现处罚当事人100元/次。

3. 巡检人员每日巡检完后应将巡检问题汇总交与部门领导,由部门领导报到设备部,若因个人原因未及

时汇报的,扣除当事人100元/次。

4. 巡检过程中发现设备异常或存在安全隐患应及时向部门领导汇报,并通知设备部。若因没有及时汇报

造成事故的,视情节严重程度,处罚当事人100元以上,500元以下罚款。

5. 对待巡检工作应认真负责,若巡检人员敷衍了事,一经发现处罚当事人100元/次;在设备部抽查过程

中若发现巡检人员存在迟到、早退、脱岗、睡岗等违反劳动纪律现象,处罚当事人100元/次。

6. 设备部定期对巡检记录进行检查,巡检记录不完整的,一经发现,每缺少一项内容处罚当事人100元/

次,依次累加;巡检记录与实际不符,存在虚假现象的,一经发现,立即开除。

7. 设备部不定期对电气设备进行抽查,发现设备卫生等不符合要求的,发现一处处罚巡检人员100元/

次。

第二节 奖励制度

1. 巡检过程中发现各种隐患月累计超过10条,并且提出有效整改措施的,一经实施奖励当事人100元/

条。

2. 巡检过程中发现现场重大隐患及时上报,给公司避免损失的,一经批准一次性奖励当事人100元-500

元不等。

说明:此制度由设备部制定,自2011年12月1日执行,最终解释权归设备部所有。

电气设备巡检标准(试行)

安泰科技电气设备巡检标准(试行) 为了保障设备"安全、可靠、持续”的正常运行,就必须在事故发生之前,发现事故苗头,消除事故隐患。真正做到“预防为主” 巡检人员要责任心强、态度端正、观察细致、思维敏捷。了解设备结构、性能和运行参数。 一、巡检工作安排 1、巡检时间安排:每班巡回检查两次,每次不少于是2小时, 2、巡检人员安排:巡检人员由独立巡视高、低压电气设备的人员担任。 二、巡检线路的设置:按照电仪车间电气设备巡视线路图为基本线路巡视。 三、巡检点的设置 1、现场的巡检点设置:电仪车间电气设备巡视线路况图 2、巡检点的设置必须与被检设备有足够的安全距离。 3、巡检点的设置必须做到“重要设备要见牌”,巡检牌必须固定安装,表面清洁无损坏。 所有巡检线路和巡检点的设置都须经过电仪车间主管人员批准和现场确认方可实施。 四、巡检工作要求 1、巡检人员按规定的巡检路线,实施巡检挂牌制度。每天巡检挂牌两次,每次巡检人数不少于2人,每次巡检时间不得少于2小时,每次巡检必须将设备的状况作好记录,接受不定期的抽查。

2、巡检人员按规定巡检检查电气设备的声音、电流、电压、温度、振动、润滑油和油脂等情况,并做好记录。 3、巡回检查工作按巡视路线图,在值班长的统一安排下,由两人进行。如一人进行检查,不准进行任何操作。 4、巡检人员必须自带必要的器具(验电笔、点温计、及照明用具),及时掌握电气设备的运行与备用状态,认真做好巡检记录。 5、在巡检过程中,发现故障问题,要按轻、重、缓、急要求和经有关部门签发工作票或操作票后,再进行处理,力量不足时,应请求检修人员支援。暂时无法处理的应及时向生产主任和厂长报告,同时做好设备的缺陷记录,并制定出措施和预案待批。 6、巡检人员每天用测温仪对所有运行电气设备的温度进行一次检测,并做好记录。 7、巡检人员每周对所有的运行电动机进行一次状态监测,对备用电动机进行一次绝缘检测,并做好记录。 8、维修人员对电动机运行1500小时及以上,在停机后必须对接线盒接线柱及引线进行检查和螺丝紧固,并建立相关的记录。 9、维护人员每周对业主有要求的设备(变电所)进行一次清扫,并做好记录,且交机动部电气当班班长会签,接受机动部工程师不定期抽查。具备条件的电气设备按规程进行定期清扫。 10、对于要求特护的关健设备,按特护的要求加强巡回检查。 11、在恶劣天气及特殊环境条件下,应对高压电机、电缆室、架空线、露天设备等易出现问题的设备及部位、有缺陷的设备进行特殊的

设备设施巡检管理制度

设备设施巡检管理制度 1、巡检分为日常点检及专业点检。 2、日常点检: (1)日常点检由操作人员完成,楼面设备如电井设施,各楼面照明灯箱,各楼面洗手间、开水间及消防水设施,空调风机系统由维修部门人员负责。 (2)按具体设备要求,及点检周期表周期时间,以感官或仪表方式对设备日常运行状况进行检测。 (3)在交接班日志上做好记录。 (4)发现问题及时处理,较严重问题应在当天通知领班。 3、专业点检: (1)由维修及操作人员共同进行。按具体设备要求,及检测周期表所定周期及内容进行。 (2)以感官、仪器、仪表对设备各种技术参数进行检测,包括温度、压力、振动、电压、电流、润滑情况等。如有必要应对设备进行拆卸检测。 (3)大、中、小修之前,应安排专业检测,对设备进行全面系统地检测,以判断设备整体技术状况。 (4)检测完毕后,应由检测人员向物业部提出检测报告,并作出检测结论。 配电房操作管理规定 1.1 目的 规范低压配电设备设施的操作程序,确保正确、安全的操作。 1.2 适用范围

适用于物业公司各辖区内配电设备设施的操作。 1.3 配电房的操作 1.3.1 操作规定 1)配电房的一切操作都应执行操作票制度。 2)配电房的一切操作都必须由两名正式电工来进行,一人操作另一人唱票及监护。 3)严格按操作票规定的操作步骤进行,不得任意简化。 4)当高压电源突然停电时(非本配电房故障时)应立即拉开失电线压配电柜总开关,启动应急发电机确保应急负荷用电,同时与上级供电部门联系,并做好相应 记录。 1.3.2 停电的操作步骤 1)接到停电命令后,由工程部主管填写《操作票》。 2)明确操作内容,核对要停电的设备。 3)按操作票在监控下进行停电操作。 4)停电后进行验电并接好地线,装设遮栏,悬挂警示牌。 1.3.3 送电的操作步骤 1)接到送电命令后,由工程部主管填写《操作票》。 2)明确操作内容,核对要送电的设备。 3)拆除临时接地线,临时遮栏及警示牌等。 4)在监护下,按操作票进行合闸送电操作。 1.3.4 配电房的日常巡查与维护 1)运行人员应隔2小时巡查一次配电房,并填写《配电房运行巡查记录》表。 2)变压器运行声音、温度是否正常、高低压柜主进及各支路负荷仪表,指示灯是 否正常,电流运行是否平稳。 3)电容补偿柜运行和交流接触器及配件、补偿值是否正常,三相负荷是否平衡, 三相电压是否相等。 4)各高低压柜内螺丝、接头是否松动。 5)巡查内容应详细记录在《配电设备运行记录》表中。 1.3.5 配电房事故或故障处理

电气设备巡检维护管理制度

泰盛公司电气设备巡检维护管理制度(试行) 第一章总则 第一条为加强电气设备的管理和维护,及时发现和排除运行中的电气设备的隐患、异常及故障,保证设备安全稳定运转,提高设备运转率,真正做到“预防为主”,制定本办法。 第二条设备巡检维护基本原则及要求 (一)、三级联检:工段级巡检、班组级巡检、岗位级巡检; (二)、巡检分为日常点检及专项点检; (三)、各责任人须按时巡检,发现问题及时处理,无法处理及时上报; (四)、各管理责任人接到隐患上报,应及时拿出合理方案,组织整改,无法处理的及时汇报给上一级管理人员; (五)、各管理责任人同时须对所属区域员工的巡检维护工作进行监督、管理和指导。 第三条利用定期检查和检测手段,对设备进行维护,使设备达到完好。主要完好标准有:设备运转正常、零部件齐全、完好,控制系统灵敏可靠,无超温、超压、超电流、异味、异常响声等现象,设备整洁,技术资料齐全,无不安全因素,无潜在隐患,符合相关行业标准。 第四条巡检维护工作应按车间下发的考核细则进行奖惩考核。 第五条本办法适用于泰盛公司所有电气、仪表设备的点检、巡检、专业检查、现场管理等设备维护工作。 第二章职责分工

第六条电仪主管为各区域班长及员工的归口管理人员,各区域班长为各区域员工的归口管理人员。各归口管理人员应对所属人员日常的巡检维护工作进行组织、协调、指导、监督、管理。 第七条各区域责任人应对本人管辖区域的电气仪表相关设备每天进行巡检,并定期或不定期的进行维护保养。发现问题及时处理,无法处理或需要协助的,及时上报班长,并根据班长的指导完成后续工作。 第八条各区域班长应对本班管辖区域的电气仪表相关设备每月至少巡检两次,将检查出的隐患以书面形式上报给主管,并以整改通报的方式下发给班组员工进行整改。无法处理或需要协助的及时上报给主管,并根据主管的指导完成后续工作。且负责拟定所属区域相关电器设备的备品备件计划。根据需要制定相关的维修和保养计划,并做好相关的记录。 第九条电仪主管应对所属区域的电气仪表相关设备每月至少巡检一次,将所巡检出的隐患以整改通报的方式下发给各班组员工进行整改。无法处理的,及时上报给车间,根据车间的指导完成后续工作。并对各班组拟定的备品备件计划及时汇总上报。 第十条整改工作应定任务、定人员、定时间、定措施。由归口管理人员进行检查验收。并根据考核细则进行奖惩考核。 第十一条各归口管理人员应定期组织所属人员对电气仪表设备进行专项检查并整改相应隐患。无法整改的及时上报。 第三章电仪工日常巡检内容

电气设备专项检查表

电气设备专项检查表 检查岗位: 检查时间: 检查人员: 序号检查 项目 检查标准 检 查 方 法 检查 评价 符合 不符合及 主要问题 1 配电 室高低压配电室应备有必要的安全 用具和消防器材,并保持消防器 材的完好,门窗及时关闭。配电 柜前后和配电箱前应铺设绝缘橡 皮垫。 查 现 场 2 警示 标志1、在工作人员或其他人员可能误 攀登的电杆或变压器的台架上应 挂“禁止攀登,有电危险”的标示牌。 查 现 场2、距离线路或变压器较近,有可 能误攀登的建筑物上应挂“禁止 攀登,有电危险”的标示牌。 查 现 场

序号检查 项目 检查标准 查 方 法 评价 符合 不符合及 主要问题 3、变配电室或室外单独配电柜 (箱)应有明显的带电警示标志。 查 现 场 4、在转动设备检修或清理作业 时,应切断电源并悬挂“禁止合 闸,有人工作”警示牌。 查 现 场 3 电气 试验高低压电气设备及电气安全用具 在规定的试验周期内做好各项试验。 查 记 录 4 电气 作业1、电工必须持有电工特种作业证 才能上岗,作业时,应按规定穿 戴好劳动防护用品,并正确使用 符合安全要求的电气工具。 查 记 录 查 现 场2、电气设备作业或检修前必须办 理相关票证,严格执行操作票、 工作票等制度。 查 记 录

序号检查 项目 检查标准 查 方 法 评价 符合 不符合及 主要问题 3、在高压设备、大容量低压总盘 上倒闸操作及在带电设备附近作 业时,必须由两人进行,并由技 术熟练的员工担任监护。 查 记 录 5 电气 设备 检查 1、电扇、移动电气每年使用前必 须经电工检查并贴合格标签。 查 现 场 2、班组《安全设备设施台帐》中 漏电断路器记录(数量、型号等) 与现场情况相符,且保持良好的 在用状态。 查 记 录 3、电机风叶、风罩齐全,外壳有 明显的接地接(零)保护,导线 无破损、老化现象。 查 现 场 4、易燃易爆区域的电气设备采用 防爆型设备。 查 现 场

设备巡检管理制度

设备巡检管理制度 为了及时发现设备的事故隐患,提前预知设备性能的改变,从而减少设备突发故障的机会,使设备处于良好的运行状态,达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营的目的,特制订本制度。 1.巡检人员 设备巡检人员为当班运行人员、设备技术员和专业维修人员,其它人员由机动部根据需要安排参与巡检 2.巡检周期及时间 2.1.运行人员每小时一次,设备技术员和维修人员每天一次(特殊情况另 定)。 2.2.生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时,应增加巡检次数,以 确保安全生产。 2.3.巡回检查的时间运行人员为整点巡检,其他人员为上午9:00时前,下 午2:30时前。所有人员必须按规定时间进行巡检,误差不得超过±10分钟。 2.4.如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的,应在记录簿中注明, 说明原因。 3.巡检路线 3.1.按规定巡检路线、巡检点进行巡检,并在规定的地方挂巡检牌。 3.2.巡检路线规定(由各车间根据实际情况制定)为:如:从a(开始) ---b---c---d(结束)。

4.巡检内容 4.1.设备各部分连接紧固情况:地脚螺栓及连接螺丝是否松动,设备是否 稳固; 4.2.设备润滑情况:设备是否缺油,目测油质情况; 4.3.设备的密封性:检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象,油压 表指示是否有变化; 4.4.设备的温度、气味:检查设备的温度是否正常,气味是否有异常情况; 4.5.设备的声音:听设备运转的声音是否正常; 4.6.设备的振动:检查设备的振动是否有异常现象; 4.7.设备的腐蚀情况:检查设备是否被腐蚀,腐蚀程度如何; 4.8.设备仪表参数:检查设备管网仪表参数是否正常; 4.9.设备卫生:查看设备卫生是否整洁。 5.巡检方法 5.1.用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查,在检查中发现问题及时 处理,对影响较大而又难以处理的问题,及时向车间领导报告。 5.2.巡检人员根据个人情况灵活掌握,应做到耐心细致、全面周到,不漏 掉任何一项内容。 5.3.设备技术人员、维修工巡检到某一岗位时,应同该岗位运行人员沟通, 了解设备运行信息。 6.巡检处理 6.1.巡检人员应随身携带适量的工具(如:听针、活扳手、抹布等),遇到 简单又方便处理的故障应立即处理。

电气日常巡检内容

序号工作 地点 检查内容 1 电 子 间1)保护装置外壳密封良好、玻璃完整,装置内部无异声、异味; 2 2)电源监视灯、信号指示灯应在正常状态,无异常变化,无告警灯亮; 3 3)各插件面板上无过热和烟熏现象,内部无放电声; 4 4)压板、切换开关与运行方式相符; 5 5) 检查直流母线电压的波动,正常时应在额定电压的±5%范围内运行。 6 6)装置发生冒烟或内部有放电声,应先停用该装置,然后汇报专工。发生其他 异常应及时汇报专工听候处理。 7 7)发生直流接地时,应尽快找出故障范围并通知值长与专工,发生直流接地后, 直流回路上有关工作应立即停止。 8 8)当系统波动或故障,保护动作,开关跳闸后,当值值班员应检查: a.应跳开关是否跳闸; b.何种保护动作,在确认无误后作好记录,汇报值长和专工后复归信号。c.装置在运行中失去直流电源应按装置电源结构情况,分别查明原因,排除故障,一时无法恢复应立即汇报值长停用保护。事后汇报专工。 9 400V 1)检查变压器保护按规定使用,内部运行声音正常,无焦味; 检查保护是否投入(不要求检查定值),通信是否正常,声音是否均匀的嗡嗡声; 10 2)检查变压器各接头紧固,无过热变色现象,导电部分无生锈、腐蚀现象, 11 3)线圈及铁芯无局部过热和绝缘烧焦的气味,外部清洁,无破损、无裂纹、无 变形。 12 4)电缆无破损,变压器本体无搭挂杂物;

13 配 电 室 * 干 式 变 压 器 5)线圈温度正常,变压器温控仪工作正常; 任一相温度达80度时,冷却风机自启,三相均降至70度时,风机自停。当温度达130度时,“温度高”报警发信;当温度达150度,厂变高低压侧开关跳闸。 14 6)检查变压器各开关运行状态及远方指示正确与运行日志记录一致; 15 7)检查变压器前后柜门均应在关闭状态; 16 8)检查变压器室内通风设备正常;消防器材齐全。 17 1)运行中不得私自进入温控仪参数设定状态,为了避免引起变压器误跳闸, 输出功能检测不允许模拟超温跳闸状态。 18 2)变压器投入运行后,禁止触摸变压器本体,必须保持相应的安全距离。 19 400V 配 电 室 低 压 开 关 柜 1)从外观上看:各柜门关闭,密封良好;各指示灯、各表计(如电流数显表)指示正常;各接头螺栓坚固、无发热、变色; 20 2)无异味,无异常声音; 21 3)进出线电缆温度正常,无破损;孔洞封堵良好。 22 主 变1)外观检查:无异味、无破损、无电晕、无异物;变压器箱体螺栓坚固,无锈蚀、无渗漏油。 23 2)变压器的油枕、套管的油位(本厂高低压套管无油位显示)正常,油色透明, 无渗、漏油现象; 24 3)变压器的声音正常; 25 4)变压器本体及套管清洁,无破损裂纹和放电痕迹及其它异常现象; 26 5)瓦斯继电器内充满油,无气体,通往油枕的阀门在打开位置; 27 6)变压器的温度、温升不超过规定; 油温不超过85℃,最高不超过95度。温升不超过55度。

电气车间巡回检查管理规定示范文本

电气车间巡回检查管理规 定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电气车间巡回检查管理规定示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为进一步提高电气车间现场管理水平,提高巡检质 量,及早发现并消除事故隐患,制定本规定。 一、巡回检查的要求 1、所有电气设备都必须责任到人。独立变配电室应设 包机人,包机人名单应张贴在配电室内。 2、高、低压变配电室、现场电气设备,班组按片区的 责任分工,每天巡回检查一次。重点设备(GIS、主变压 器、发电机组)每班巡检一次。 在特殊天气及设备带缺陷运行、监护运行等情况下应 根据实际情况适当增加巡检次数。 3、当班期间的巡检次数规定: 运行班、检修班班长、分管技术员对所辖设备每周巡

检不少于2次,并在巡检本上签字。 主任、副主任对分管高压配电室、重点低压变配电室、现场关键设备每周巡检不少于1次,并在巡检本上签字。 4、除夜间值班时间外,当班期间到班组的签到次数规定: 分管技术员人员应每天到分管班组签到1次; 安全员每周到所有班组签到2次; 分管主任每周到分管班组签到2次; 主任每周到所有班组签到1次; 5、班组应编制巡回检查路线图,按要求的路线、时间段及规范要求进行巡检。工艺现场巡检必须两人或两人以上进行。 6、车间内全部电气设备、设施、地面、门窗等全部承包到人。

电气设备巡回检查细则

制度 名称 生产运行维护中心电气设备巡回检查细则 制度编号制度文号 制度版本1 主办 部门 电气科 所属业务类别企业改革管理/制度建 设与管理 会签 部门 / 监督检查者电气科审核 部门 电气科 解释权归属电气科签发日期 废止说明生效日期 制定目的 及时发现设备隐患并进行处理,降低电气设备故障 率,保证装置安稳运行 制定依据齐鲁石化电气设备及运行管理规定 适用范围生产运行维护中心 约束对象制度管理 涉及的相关制度/业务 类别 /所属 层级 /

1 基本要求 1.1 规范内容的界定 本细则适应于运维中心范围内电气设备的巡回检查 1.2 管理原则 1.2.1 坚持全员、全过程管理,加强设备巡回检查工作,及时发现设备隐患并进行处理,降低电气设备故障率,保证装置安稳运行。 1.2.2 坚持管理责任落实到人,不断提高电气设备管理水平。 1.3 管控方式 专业归口管理,业务分级负责制。 2 管理职责 2.1 电气科职责 2.1.1 负责本制度的培训宣贯和督促落实。 2.1.2 负责本制度执行效果的调研及分析改进情况。 2.1.3 负责对各基层车间的巡回检查工作进行检查、监督和考核。 2.1.4 负责对各基层车间巡回检查工作的相关记录进行编制、审核,并对相关记录的填写进行检查与指导。 2.2 基层车间职责 2.2.1 负责车间所辖装置电气设备巡回检查工作,严格落实责任制,确保巡检质量。 2.2.2 按时、规范、真实填写各项巡检记录。 2.2.3 负责对本车间各班组巡回检查工作进行监督、检查及考核。 2.2.4 做好巡回检查相关资料和数据的整理归档。 3 管理内容与方法 3.1 各车间要严格执行巡回检查要求,应定时、定点、定路线进行巡检,做好巡检记录;特殊情况下,应增加巡检次数。 3.2 巡回检查路线 3.2.1 各车间辖区电工班组要根据岗位特点制定巡回检查路线,明确巡检时间、巡检内容及巡检要求。

防爆电气设备管理制度

防爆电气设备管理制度 为加强井下电气防爆以及电气保护管理,提高机电设备管理水平,严格落实电气设备的防爆性能和电气设备保护的安全评价,促进机电标准化工作稳步提升,保证井下电气设备安全运行,彻底杜绝井下设备失爆现象,杜绝因井下电气火花引起的瓦斯、煤尘爆炸事故,保障矿井安全生产。特制定本管理制度,望各单位遵照执行。 第一条建立防爆设备检查组和检查组成员 组长:刘景新 副组长:姜杰、丁峰 专职成员:梁龙、马闯 兼职成员:刘旭、卢永生、郭磊、任鹏辉、侯宪岩及各区队机电副队长和机电班长 第二条防爆设备检查组管理制度 1、井下电气设备防爆管理工作,由防爆设备检查组全面负责,集中统一管理,即防爆设备检查组应对全矿防爆电气设备和小型防爆电气设备的管理和安全运行负全面责任.区队兼职防爆检查员对所属责任区内的设备负有直接责任,防爆检查员对全矿设备负有监督管理责任。 2、防爆检查组应严格执行《煤矿安全规程》、《防爆电气设备标准汇编》、《机电设备完好标准》等有关规定,对防爆电气设备(包括小型防爆电气)的各项制度有检查、监督实施的权利和义务。 3、对于因防爆检查组工作失误,不按期检查防爆性能和不负责任造成失爆或发生事故的,由分管机电副矿长负责追查责任,处罚其单位10000元,包保防爆检查员1000元。 第三条专职防爆检查员职责范围及要求: 1、分工负责管理井下的供电系统,对防爆设备和小型防爆电器,三大保护、高低压电缆线路(包括通讯、信号、照明及控制线路)、局扇风机闭锁及其他安全保护设施实行监督检查,对上述范围存在的隐患,影响安全的问题,有权停止使用,并监督整改,认真填写记录,送交有关单位,重大问题立即向领导汇报。 2、防爆检查组成员应对井下所有防爆设备分片包干,责任到人,在专责范围内与区队兼职防爆检查员密切合作。每周至少检查一次防爆性能,发现失爆或保护失灵等危及安全生产的情况,立即停止其运行,并向有关领导汇报。 3、监督检查分管单位的维护保养、定期测试、检查检修等制度落实执行情况,及时向机电部长汇报。

钢铁厂设备点巡检管理制度

设备点巡检管理制度 1、目的: 保证点巡检工作开展扎实、有效,做到及时发现设备的缺陷和故障,及时采取对策,保证设备经常处于良好状态,满足生产需要。 2、使用范围: 本程序适用于公司内部各生产单位点巡检管理。 3、点巡检的基本文件及要求: 3.1岗位工点巡检细则: 内容包括:运转工对本岗位所辖运行设备每30分钟检查一次,并将运行情况每小时在运行记录上记录一次。生产岗位工对所辖设备每班点巡检不少于两次,并把设备运行情况在运行记录上记录。 操作工要对本岗位所辖运转设备检查:运转设备的声音、震动、磨损、温度、是否有螺丝松动、是否到加换油时间、是否漏油、备用设备是否完好等。 准备接班的岗位工应提前15分钟进入岗位并和交班岗位工人员共同检查岗位工的工具、交接班记录、设备卫生、设备运转情况。在交接班检查的过程中发现有不合格项,上一班必须作好、做完才允许交班。交接班双方在完成各项检查后必须在运行记录上签字。签字后的设备运行情况由接班岗位工负责。 3.2维修工包机巡检: 内容包括:维修人员进行分片包机。维修工每班对所包机设备进行不低于一次巡检。 巡检内容包括:检查岗位工的点检内容是否真实正确、检查运转设备的震动、磨损、声音、温度、泄露、螺丝松动等是否正常。对于设备隐蔽部分的检查,按分厂(车间)规定的时间进行定检。维修工将检查结果记录在岗位运行记录上。可在现场进行处理的问题又不影

响生产的,应及时进行处理并和岗位操作工进行交代。并在设备运行记录上记录,当维修工发现运行设备存在隐患和问题时,应及时通知分厂(车间)设备副厂长(副主任)。 3.3本单位设备人员每天巡检一次。检查设备的运转状况,核实各岗位点检和巡检的认真程度。 3.4本单位设备副厂长(主任)每周巡检不少两次。主要是掌握现场情况,掌握设备运行情况,检查本单位的点巡检制度是否在有效运行。 3.5设备处的管理人员要对点巡检的落实情况负责,要每周对各单位的执行情况进行检查。同时,对发生的设备事故进行追踪核实,进行追踪考核。 4.点巡检的信息传递: 4.1设备运行记录由操作工人按照规定填写后,每天早晨8点前由岗位班班长将有问题的记录登记在自己的台帐上,并将问题用文字形式交到车间。设备管理人员[或分厂(车间)设备副厂长(副主任)]根据点巡检检查出的问题登记上帐,[分厂(车间)建立点巡检台帐]同时必须在点巡检台帐签署处理意见。 4.2设备管理人员必须逐日收集点巡检记录情况,对反馈问题必须提出明确的处理意见,并督查处理结果,上述内容要按规定登记上帐。主管设备副厂长(副主任)每周不少于一次检查分厂(车间),及分厂(车间)设备管理员的点巡检台帐,并在台帐上签字。 5.点巡检的问题处理 5.1点巡检检查出的问题可分为:影响生产必须马上进行处理;不影响生产可推迟处理;不影响生产可马上处理;设备的结构设计不合理造成经常损坏;现有设备不能完成工艺要求;能耗过高;工人劳动强度过大等。 5.2对于影响生产又必须及时处理的设备隐患,分厂(车间)必须迅速采取措施做好检修准备,同时向设备处报告,准备停产检修。 5.3对于不影响生产又必须及时处理的设备隐患,由维修班组

电气设备巡检制度

电气设备巡检制度 1目的 为了保障电气设备“安全、可靠、持续”的正常运行,消除事故隐患真正 做到“预防为主”,特制定本巡检制度。 2范围 本制度适用于公司内所有的电气设备的巡检。 3程序 3.1巡检工作安排 巡检时间安排:每班巡回检查两次,每次不少于2小时。 巡检人员安排:巡检人员由独立巡视高、低压电气设备的人员担任。 3.2巡检线路的设置 按照动力车间电气设备巡视线路图为基本线路巡视。 3.3巡检点的设置 331现场的巡检点设置:动力车间电气设备巡视线路况图。 3.3.2巡检点的设置必须与被检设备有足够的安全距离。 3.3.3巡检点的设置必须做到重要设备要见牌”,巡检牌必须固定安装,表面清洁无损坏。 3.3.4所有巡检线路和巡检点的设置都须经过电仪车间主管人员批准和现场确认方可实施。 3.4巡检工作要求 3.4.1巡检人员按规定的巡检路线,实施巡检挂牌制度。每天巡检挂牌两次,每次巡检人数不少于2人,每次巡检时间不得少于2小时,每次巡检必须将设备的状况作好

记录,接受不定期的抽查。 342巡检人员按规定巡检检查电气设备的声音、电流、电压、温度、振动、润滑油和油脂等情况,并做好记录。 3.4.3巡回检查工作按巡视路线图,在值班长的统一安排下,由两人进行。如一人进行检查,不准进行任何操作。 344巡检人员必须自带必要的器具(验电笔、点温计、及照明用具),及时掌握电气设备的运行与备用状态,认真做好巡检记录。 3.4.5在巡检过程中,发现故障问题,要按轻、重、缓、急要求和经有关部门签发工作票或操作票后,再进行处理,力量不足时,应请求检修人员支援。暂时无法处理的应及时向生产主任和厂长报告,同时做好设备的缺陷记录,并制 定出措施和预案待批。 3.4.6巡检人员每天用测温仪对所有运行电气设备的温度进行一次检测,并做 好记录。 3.4.7巡检人员每周对所有的运行电动机进行一次状态监测,对备用电动机进行一次绝缘检测,并做好记录。 3.4.8维修人员对电动机运行1500小时及以上,在停机后必须对接线盒内接线柱及引线进行检查和螺丝紧固,并建立相关的记录。 3.4.9维护人员每周对业主有要求的设备(变电所)进行一次清扫,并做好记录,且交机动部电气当班班长会签,接受机动部工程师不定期抽查。具备条件的电气设备按规程进行定期清扫。 对于要求特护的关健设备,按特护的要求加强巡回检查。 在恶劣天气及特殊环境条件下,应对高压电机、电缆室、架空线、露天设备等易出现问题的设备及部位、有缺陷的设备进行特殊的巡视。

电气设备各种管理制度

电气各种制度 1、设备点检管理制度 2、设备检修管理制度 3、电气设备管理制度 4、运输部水电段电器仪表监督制度 5、水电段动力系统管理制度 6、电气操作票与工作票标准化管理制度 7、设备作业标准 8、电气仪表制度 9、电气绝缘监督制度 10、设备缺陷制度 11、电气交接班制度 设备点检管理制度 1.水电段设备点检工作分三级点检:一级点检为岗位操作工点检(包括锅炉司炉工、软水化验工、 热交换泵工)和电力电工、管工、成品仓电钳工巡检;二级点检为工班长点检;三级为技术员点检。 2.岗位操作工要熟悉本岗位设备点检标准,按要求,定期点检,并做好记录。 3.岗位操作工在点检中发现异常问题,自己能排除的立即排除,自己不能排除且有备用设备的, 立即调换设备;没有备用设备的,立即停机检查,采取必要的措施,同时上报工长,以便检查、诊断,及时处理。并将点检发现异常问题及其处理过程、结果一并记入点检卡。 4.电工、管工、成品仓电钳工,每周二、五,分片包干,责任到人,进行巡检。并按要求作好巡 检记录。 5.电工、管工、成品仓电钳工在巡检中发现异常问题,自己能排除的立即排除;自己不能排除的, 作好问题记录;生产急需的,立即汇报工长,以便检查、诊断,及时处理。 6.工长对工区范围内设备,每周查巡一遍;两周要点检一遍;对难以处理的异常问题,及时填写 点检信息反馈卡,上报技术室。 7.工长定期检查生产岗位操作工、巡检人员对设备设施的点检情况,对异常问题予以确认并采取 措施,同时做好记录。 8.技术员每月下基层两次,重点点检、诊断,决定检修方案及必要的安全措施,对于难以处理的 异常问题,及时填写点检信息反馈卡,上报安全环保科协调外委处理。 9.技术员每月25日前,收缴各工区点检卡、巡检记录,进行月度点检工作总结与分析。同时将当 月的各种点检卡装订成册,入档保管。 10.技术室建立健全点检信息反馈记录台帐,及时征求领导意见,反馈处理意见。同时将当月点检

防爆电气设备检查标准

防爆电气设备检查标准 为加强煤矿井下防爆电气设备的安全管理工作,确保矿井安全生产,结合我矿的实际情况特制定本标准。我矿井下防爆电气设备的使用、管理和维护,必须严格按照本标准规定执行。1、鸡爪子①? 橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;②? 橡套电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头;③? 铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密(漏出芯线)的接头。2、羊尾巴在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。距离电气设备接线嘴(包括五小电气元件)2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。3、明接头电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。4、破口①橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者;②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20mm,或沿周长三分之一以上者。出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头,均属防爆电气设备的安全隐患点。5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。6、隔爆外壳结合面的表面粗糙度应不大于Ra5um,操纵杆的表面粗糙度应不

大于Ra2.5um,否则为失爆。隔爆外壳结合面有锈迹,用棉纱擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。7、隔爆外壳结合面有锈迹,用棉纱擦后,只留云影不留锈蚀,也不为失爆(但在井上修理防爆电气设备时不允许有云影)。8、云影:经擦掉锈迹后,留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感者。 9、隔爆外壳结合面上的小针孔,在1cm2的范围内不超过5个,且其直径不超过0.5mm,深度不超过1mm的结合面不为失爆。10、隔爆外壳结合面,对于机械伤痕的深度、宽度均不超过0.5mm,其伤痕的投影长不超过对应容积结合面宽度的50%,个别伤痕深度不超过1mm,其伤痕距结合面最短无伤痕距离相加不小于对应容积规定的结合面宽度不算失爆,但其中有一项超过均为失爆。11、隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物,否则为失爆(如属于无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。12、隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林油)或进行磷化处理(磷化后也可涂凡士林油),如无防锈油或磷化面脱落均属失爆。涂油应在结合面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好。如磷面脱落小于隔爆外壳结合面宽度的1/5并涂有防锈油可不算失爆,但为不完好。13、隔爆外壳结合面宽度减去超限间隙部分的宽度不得小于所规定的结合面宽度,否则为失爆。①转盖式或插盖式的隔爆外壳结合面宽度不小于

设备巡检管理制度

设备巡检管理制度 一、目的 为了及时发现设备的事故隐患,加强设备管理和维护,及时发现和排除设备的隐患、异常及故障,提前预知设备性能的改变,从而减少设备突发故障的机会,使设备处于良好的运行状态,达到减轻维修工作量、降低维修费用、保证设备安全稳定运转,提高设备正常运转率。特制订本制度。 二、设备日常巡检维护的基本原则 1、设备维护人员每个工作日需对每台生产设备进行巡检。并 记录设备运行状况。 2、巡检的设备要做到“四无”、“六不漏”:无积灰、无杂 物、无松动、无油污;不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油,且安全运行。 三、主要内容 1、巡检员职责 1.1 巡检员规定两人一组,每组设组长一名直接向主管领导汇报工作。 1.2 巡检员在巡检间歇期的时候要多学习各台设备的说明书,了解

设备的结构、性能,掌握巡检内容、标准和方法,要努力学习业务技术,熟悉所管设备的性能结构及工作原理,做到会操作、会判断、会维护、会修理。 1.3 巡检员在巡检过程中要提高警惕,注意人身安全,做好各种安全防护措施。 1.4 巡检员按照指定路线巡检(特殊情况除外,如抢修),巡检过程中要全而细,必须按照巡检表所列的巡检点逐点检查,发现问题立即查明原因并采取相应措施,超过巡检人员能力解决不了的及时向部门领导汇报。 1.5 巡检员必须如实做好巡检记录,规定如下: 1.5.1巡检员利用巡检工具和人的感官(看、听、嗅、尝、摸)进行每天巡检,并做好《设备巡检记录表》,发现异常现象时应做好记录并予以跟踪。 1.5.2巡检员巡检时先向操作人员了解设备运行情况,然后逐点巡检,做到心中有数,重点突出,有利于排除设备隐患,并逐一填写《设备巡检记录表》。 1.5.3 巡检员在巡检过程中发现重大故障应立即停机,及时上报。1.6 巡检过程中注意设备各润滑点、煤气、蒸汽等管路,设备噪声、温度,设备仪表的示值等参数。

电气设备巡检管理制度

电气设备巡检管理制度 电气设备是太原南街物业服务中心最关键、最主要的设备之一。电气设备的故障将直接危及所辖2座大楼电力系统的安全和稳定运行。因此经常对电气设备进行巡检,以便在电气设备发生异常时,及时发现并采取措施,可以避免事故,保障系统正常运行。 按照沈阳电力部门有关规定,结合本服务中心电气设备实际情况,制订电气设备巡检管理制度如下: 一、巡检要求 巡检人员要责任心强、态度端正、观察细致、思维敏捷。细心观察将设备的现状与过去相比较,找出差别。认真学习理论知识,了解设备结构、性能和运行参数,将发现的细微变化加以分析,排除干扰因素,找出真正的原因,设法消除或控制隐患的扩大。 二、巡检时间 每天上午巡查,遇到抢修工作,可以下午巡查,每天一次。巡检完毕把巡检情况进行详细记录。 三、巡检范围 巡检的范围为A2楼、A3楼的电气设备及公共电源部分。

四、巡检线路 五、巡检方法 从设备正常到出现事故隐患的渐变过程,是个量变的集聚过程,在这个过程中,设备的量变都由具体特征表现出来。用“望、闻、问、切”办法来进行巡检,就可以及时发现量变过程中出现的这些反映出来的特征,在设备事故发生质变前进行处理,积极预防质变,防止事故的发生。 〔1〕眼观:电气设备异常或有故障时,常常使示剂、油漆变色,出现导体发热、火花增大、放电闪络、渗漏油或油色变黑、漆膜剥落等外观现象。通过观察这些现象,可以对电气设备的异常进行初步判断。 〔2〕耳听:电气设备异常时,有时会发出异常的声音。通过仔细倾听,可以发现设备存在的问题。如变压器音响比平时增大,可能是变压器过负荷或系统发生过电压(例如中性点不接地系统发生单相接地或铁磁共振时);如音响中夹杂有“吱吱”的放电声,则可能是变压器本体或套管等表面有局部放电;如电动机发现有异常噪声,则可能是电动机动静部分有磨擦、断相运行、轴承缺油或铁芯松动等。 〔3〕鼻嗅:电气设备发生闪络、短路、过负荷、过电压时,常常因绝缘介质击穿烧毁而产生异常气味。故通过鼻嗅对气味进行分辩,也可以

设备点巡检管理制度

重点/主要生产设备点、巡检管理制度 一、内容与适用范围 1.为了加强设备点检工作,确保设备隐患能够及时发现与解决,保证设备始 终处于高效、安全和可靠运行,根据公司有关规定,结合电解设备特点,特制定本制度。 2.本制度规定了设备点巡检的管理内容与要求,明确了其管理职能及检查、 考核等事项。 3.本标准适用于锦宁铝镁新材料有限公司 二、职能 1.运行保障部负责设备点巡检管理的业务指导、监督检查、和考核工作。 2.各车间(部门)必须认真执行设备点检管理制度,各车间(部门)主管设 备的领导是本车间(部门)设备点巡检工作的第一责任人,主要负责设备点检工作在本车间(部门)的实施。 三、设备点检管理内容与要求 1.设备点检管理制度是设备技术管理的重要组成部分。通过设备点检,及时 准确的了解掌握设备的技术状况,迅速处理设备故障和异常现象,合理制定设备检修计划和备件计划,延长设备检修周期和使用寿命,降低维修费用,不断提高设备投资效益。 2.设备点检工作,按照一定的标准,一定的周期,对设备的规定部位进行检 查,以便早期发现设备故障隐患,及时对设备加以维修调整,使设备保持其原有的功能。 3.设备点检在生产流程中的关键设备中执行(A、B类设备)。

4.由各车间(部门)负责对本车间(部门)实行点检的设备,根据其在生产 中的作用、设备本身的特点、设计或使用单位提供的使用说明书等技术资料,结合实践经验,组织编写点检(巡检)标准。 5.设备检查点(或部位)的确定:对点检设备的关键部位、易损坏部位、传 动部位、驱动部位、易泄漏部位、润滑部位、安全监测和仪表及自控装置等列为检查点(或部位)。 6.检查项目的确定:确定每个检查点(或部位)应包括的检查项目。 7.检查方法的确定:根据点检要到达的目的,规定检查项目所采用的检查方 法或使用的仪器和工具等。 8.点检标准的确定:制定各检查项目的判定标准。 9.点检周期的确定:合理确定点检周期。 10.定点检人员:根据各车间实际情况,岗位操作工、维修工和专业技术人 员都可以进行点检。 11.根据点检周期和业务范围点检可分为日常点检和定期巡检。 1)日常点检:在设备运转中或运转后,岗位操作人员靠五官感觉,每班 对所有设备进行外观检查,及时发现异常现象,如:震动、异常声响、发热、连接螺栓松动、损伤、异味、泄露等,保证设备每日正常运转。 2)定期巡检:点检人员靠感官或简单工具、仪器仪表,对设备的重点部 位进行细致、动态、相对较专业的外观检查,必要时可进行解体检查,将检查结果与日常点检进行对比。 12.点检分工: 1)日常点检:根据生产实际情况,由岗位操作人员或维修人员承担。 2)定期巡检:由车间维修人员或技术人员承担。

电气设备巡检制度

维修电工巡检制度 一、巡回检查职责 维修电工对本车间所管辖的10KV线路及低压电器设备进行巡回检查,对设备做到勤看、勤摸、勤闻、勤听,确保设备的安全运行。 二、巡回检查内容 1、巡检是要观察操作人员有无违规操作现象,发现时及时纠正,现场有无安全隐患并及时处理。 2、检查各设备的电压、电流、温度是否正常。 3、观察线路、设备是否正常,有无冒烟大火、打火现象,触点、接头是否发黑变色。 4、巡检时注意各设备有无异常气味。如电线、开关、电机等发烫时散发的焦味,并及时对其处理。 5、询问设备操作人员设备的运行状况以此对设备状况进行判断,及时发现问题,处理问题。 6、用手背试电机、开关、导线的发热情况,经常检查电机轴承状况,发现问题及时处理。 7、对本区域的配电线路,配电箱、电机设备及其它电力传动和照明等设备巡视检查。 8、检查配电线路和设备时,禁止接触带电部分,注意电缆接头,各部导线,配电箱内各电器元件是否良好。 9、各种照明设备是否安全可靠,照明灯的电压是否合乎规定,安全变压器插座,接地是否合乎要求。

10、定期对10KV电缆进行检查,检查电缆头是否有放电现象,电缆绝缘是否良好。 11、每次巡检后都要做详细记录。 。

电气设备巡检制度 为了确保明湖电气装置的安全稳定长周期运行,及时处理生产装置电气设备故障,保证电气设备维护维修质量,特制定本制度。 1 、巡检工作安排 1.1巡检时间安排 1.1.1每班巡回检查两次,每次不少于是2小时, 1.2巡检人员安排 1.2.1巡检人员由独立巡视高、低压电气设备的人员担任。 2、巡检线路的设置 2.1按照电仪车间电气设备巡视线路图为基本线路巡视。 3、巡检点的设置 3. 1现场的巡检点设置:电仪车间电气设备巡视线路况图 3.2巡检点的设置必须与被检设备有足够的安全距离。 3.3巡检点的设置必须做到“重要设备要见牌”,巡检牌必须固定安装,表面清洁无损坏。

设备点巡检管理制度 (2)

1、目的 为规范生产设施设备的日常点巡检工作,及时发现问题、解决问题,减少设备突发故障的机会,使设施设备处于安全、稳定的运行状态制定本规定。 2、范围 本制度适用于车间各生产设备。 3、定义 3.1点检:对重点设备、关键设备定期进行设备运行状态监测、设备技术功能诊断。 3.2巡检:对设备的运转部位进行五官粗略巡视或用简单的仪器工具进行检测。 4、职责 4.1 工艺设备科科长:负责本制度的制定及修订,组织相关人员对设备故障和配件更换情况进行统计分析,制定和推行设备故障预警维护机制; 4.2设备保障人员:负责每天按设备点检表及巡检路线对设备进行日常检查,及时发现和处理设备存在的故障以及隐藏的问题,填写《设备点检表》及《巡检记录》,记录和统计设备维修情况和备件更换情况; 4.3 设备操作人员:负责对所使用的设备进行检查并做填写《岗位安全自查表》,发现问题及时报设备保障员处理; 4.4 设备管理员:负责《巡检记录》及《设备点检表》的整理及存档。 5、点巡检内容 5.1 点巡检周期 5.1.1 点检:依据设备点检表的要求按期检查。 5.1.2 巡检:每班一次,时间为9:00-10:00。 5.2 点巡检内容 5.2.1 点检:按照设备点检表中规定的项目检查。 5.2.2 巡检:各车间及区域依据本区域的特点制定巡检路线及内容。 5.2.3 巡检项目 a)紧固情况:螺丝是否松动,设备是否稳固; b)润滑情况:是否缺油; c)设备的密封性:机、泵、管路是否有跑、冒、滴、漏现象; d)设备的清洁情况:设备开机前表面清洁,无杂物; e)设备的声音:响声是否正常; f)腐蚀情况:设备是否被腐蚀,腐蚀程度如何,侧重检查电机、减速机、泵的运行情况; g)电气检查:相关接线端子连接牢固,无裸露的线头,绝缘情况良好。配电柜内无杂物,

电气设备及安全设施维护保养管理制度

电气设备及安全设施维护保养制度 一、目的 为了保证电气设备和相关安全设施处于良好状态,便于监督、检查、管理和考核,特制定本文件。 二、适用范围 本制度适用于泰州市环绿新能源汽车有限公司(以下简称环绿) 三、职责 由生产(设备)部督促本制度的落实。 四、管理内容 4.1变电站设备的维护保养 4.1.1配电室应建立设备包机责任制,明确责任人和分工,并严格落实。 4.1.2配电室应制定详细的设备维护清扫周期表,根据季节特点做好重点维护,并严格落实。 4.1.3 控制室、高压室的门窗(应配备20*20防护网)应随开随关(因配备防鼠板),防止小动物或鸟害事故的发生。 4.1.4 控制室内电气设备及控制、盘正面应每日进行一次清扫除尘工作。 4.1.5清扫二次线的工具应干燥,金属裸露部分应包好,防止漏电或短路。清扫工作人员应穿长袖工作服,戴线手套,不戴手表。 4.1.6 高压室、主控室电缆的铺设或退出,要及时封堵好电缆孔洞,以防小动物入侵。 4.2 安全用具、设施的维护保养 4.2.1安全用具(克令棒、绝缘靴、绝缘手套等)应妥善保管,以防受潮损坏。 4.2.2 在现场存放的安全用具,必须是不超过试验周期、合格的工具。凡超过试验周期的一律不允许使用。 4.2.3 安全用具应按《电业安全工作规程》规定的数据进行试验,试验合格后在“安全工具试验卡”上正确填写相关内容。 4.2.4 每个班次接班时,都要检查安全用具是否齐全、合格。 4.2.5 安全用具不得外借或作它用,以防影响正常工作或事故处理使用。 4.2.6 其它安全设施和安全监测设施都要按规定进行定期维护,并进行完好性检查,如有问题立即落实汇报、整改。 4.3试验仪器、仪表及设备的维护保养 4.3.1、所有试验仪器、仪表、设备必须明确专人进行管理,并建立设备台帐。 4.3.2、仪器、仪表、设备在使用前应对设备状态进行检察,使其能满足工作的需要,避免在运输过程中因振动而对设备造成损害。

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