工厂上班用螺丝机打螺丝的技巧

工厂上班用螺丝机打螺丝的技巧

如果你在工厂上班,打螺丝是你必须掌握的技能之一。以下是一些有用的技巧和注意事项:

1. 选择正确的螺丝和扳手。确保螺丝和扳手的尺寸匹配,以避免损坏螺丝或扳手。

2. 保持螺丝和工具清洁。螺丝和工具上的灰尘和油脂会影响其性能。使用清洁剂或气压工具清洁螺丝和工具。

3. 确保螺丝正确安装。如果螺丝装得太紧,会损坏工件。如果装得太松,会导致松动和振动。

4. 快速而平稳地旋转扳手。不要用力摇动扳手,这样容易损坏螺丝头。快速但平稳地旋转扳手可以更好地掌握力度和速度。

5. 确保扭矩正确。使用扭矩扳手可以确保正确的扭矩。如果没有扭矩扳手,请参考产品说明书以获得正确的扭矩值。

6. 不要过度紧固。过度紧固螺丝会导致松动和损坏。使用正确的扭矩可以避免此问题。

7. 定期检查螺丝。如果你发现螺丝松动或损坏,请及时更换。这可以避免更大的问题和安全隐患。

通过掌握这些技巧和注意事项,你可以更有效地打螺丝,提高工作效率。

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螺丝机加工工艺 螺丝机器生产螺丝工艺流程

螺丝机加工工艺螺丝机器生产螺丝工艺流程 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展 螺丝制造的一个流程:盘元-退火-酸洗-抽线-打头-辗牙-热处理-电镀-包装 ⒈盘元 ①定义:是指自厂商购入原始盘条,一个盘元主要包括以下几个方面的参数:厂牌、品名、规格、材质、炉号或批号、数量/重量;②钢中的主要化学成份有:C、Mn、P、S、Si、Cu、Al,其中Al、Cu的含量越低越好。 ⒉退火 ①定义:把线材加热到适当的温度,保持一定时间,再慢慢冷却,以调整结晶组织,降低硬度,改良线材常温加工性。②作业流程:入料-升温-保温-降温。③品质控制:硬度:材质为1018、1022线材退火后硬度为HV120-170,材质为中碳线材退火后硬度为 HV120-180;外观:表面不得有氧化膜及脱碳现象。 ⒊酸洗 ①目的:除去线材表面的氧化膜,并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜,以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中,对工模具的擦伤。 ②作业流程: Ⅰ、酸洗:将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25%的三个盐酸槽数分钟,其目的是除去线材表面的氧化膜。 Ⅱ、清水:清除线材表面的盐酸腐蚀产物。

Ⅲ、草酸:增加金属的活性,以使下一工序生成的皮膜更为致密。 Ⅳ、皮膜处理:将盘元浸入磷酸盐,钢铁表面与化成处理液接触,钢铁溶解生成不溶性的化合物(如Zn2Fe(Po4)2·4H2o),附着在钢铁表面形成皮膜。 Ⅴ、清水:清除皮膜表面残余物。 Ⅵ、润滑剂:由于磷酸盐皮膜的摩擦系数并不是很低,不能赋予加工时充分的润滑性但与金属皂(如钠皂)反应形成坚硬的金属皂层,可以增加其润滑性能。 4.抽线 ①目的:将盘元冷拉至所需线径。实用上针对部分产品又可分粗抽(剥壳)和精抽两个阶段。 ②作业流程 Ⅰ小抽线:由于一般盘元最小规格为5.5mm(各公司视具体情况不同而不同),而大部分小螺丝(英制14#(含)以下,公制M5以下)所需线径都较小,且小螺丝成型时变形较大。为了减小由于冷拉所产生的加工应力,确保线材的可加工性,将线材的冷拉分两个阶段,首先利用连续式伸线机将盘元粗抽至一定线径(以确保精抽减面率小于15%为原则),之后退火,以消除粗抽产生的加工应力。 Ⅱ大抽线:盘元经酸洗之后,通过抽线机冷拉至所需线径。适用于大螺丝、螺帽、牙条所用线材。 5.成型 将线材经冷间锻造(或热间锻造),以达到半成品之形状及长度(或厚度)。 ①作业流程: Ⅰ、六角螺栓(四模四冲或三模三冲) (1)、切断:通过可动的剪刀单向移动,将卡于剪模内的线材切成所需胚料。

生产车间打螺丝解决方案

生产车间打螺丝解决方案 针对XXX在手机后盖打螺丝工位上出现换机型操作复杂、效率低下等问题,奥森美公司工程师经过现场详细的了解后,特制定出相应的解决方案,具体内容如下: 一、制程优化位置:手机后盖打螺丝工位 二、现状: 1、目前每条打螺丝工位需2~3个工人 2、目前每条线产能为每小时350台,大约10秒1台。 3、每台手机4~6个螺丝 三、制程优化方法 推荐方法一:单头螺丝机方案 单头螺丝机方案示意图 1、单头螺丝机方案简介 (1) 采取自学习式编程模式,操作极为方便,操作者按计算机键盘(或编程器)上的箭头键移动批头到工件上的螺丝位置,找好位置后,按键盘的回车键确认,计算机即保存这个坐标位置。 (2) 每个机型的成套坐标数据和运行程序,可由笔记本电脑按机型记录在硬盘上。 (3) 生产线换机型时,如以前做过这个机型,只需要联接笔记本电脑,输入该机型的名称代号, 完成通讯程序,同时更换一下相应机型的手机定位模板即可。换一个机型的时间仅需几分种,操作极为方便。 (4) 编好程序或更换机型后后,即可拔掉微机连线, 机器离线后可自行工作。用一台笔记本电脑即可以为所有机器进行编程操作或更换机型。 2、优点: (1) 替代目前打螺丝工位的2~3名工人,降低生产成本; (2) 操作简便,容易更换生产线,更换产品机型; (3)全自动生成,减少工人污染,误操作等因素,保证产品品质。 推荐方法二:多头螺丝机方案

多头螺丝机结构示意图 1、多头螺丝机方案简介 (1) 由振动盘将螺丝排序,气动分料器将螺丝拉入送料管道,通过压缩空气将螺丝经管道吹入定位夹嘴,当待装配的手机由夹具输送到工位后,定位夹嘴自动下降,以便让螺丝准确的靠近螺孔,随后电动螺丝刀向下工作进给,转速先慢后快,螺丝在定位夹嘴的引导下被旋入螺孔,达到设定扭矩后,电动螺丝刀自动停止转动。达到设定深度后,深度传感器发出讯号,控制定位夹嘴及电动螺丝刀自动上升到初始位置,装配后的手机由夹具输送到检测工位,该工序的合格或不合格品随后被机械手和输送带分流,夹具自动返回初始位置,系统将准备下一个工作循环。因多个螺丝批同时紧固螺丝,后盖装配后较平整,不易歪斜。 (2) 系统还可自动检测浮锁,滑牙,漏锁等不良品状况,并及时报警或自动分流。 (3) 手机后盖通常装配2-6个螺丝,以4个螺丝居多,分布位置不尽相同,系统可根据情况做相应配置和调整。在一个工作循环,约5秒钟内,同时完成2-6个螺丝的紧固工作,即1分钟可完成12个手机的后盖装配工作,1小时完成720个。 (4) 机器不需专人值守,只需上一工位操作员将工件放入自动夹具,机修工和拉长适时加料及处理意外问题即可。系统同时还具备检测功能,可以自动检测螺丝是否打好,自动分拣出不良品或报警指示不良品以提示工人捡出补打。 2、优点: (1) 替代目前打螺丝工位的2~3名工人,降低生产成本; (2) 操作简便,容易更换生产线,更换产品机型; (3)全自动生成,减少工人污染,误操作等因素,保证产品品质。 (4) 约5秒钟内,同时完成2-6个螺丝的紧固工作,即1分钟可完成12个手机的后盖装配工作,1小时完成720个,直接提高生产效率。

螺丝机设备安全操作规程

螺丝机设备安全操作规程 前言 随着现代化工业的不断发展,螺丝机作为一种重要的机械设备,已 经广泛应用于各个生产领域。在使用螺丝机的过程中,我们必须严格 遵守安全操作规程,保证操作人员和设备的安全。本文档主要介绍螺 丝机设备的安全操作规程。 环境要求 1.操作场所应保持良好的通风环境,避免严重污染和有害气 体的存在。 2.操作人员应穿戴合适的劳动防护装备,如安全帽、防护鞋、 防护手套等。 3.操作人员应遵守现场规定的生产标准和安全标准。 设备安装 1.在进行螺丝机设备的安装前,必须进行仔细检查,确保设 备符合国家标准和规定。 2.设备的安装应符合设备制造商的要求,操作人员必须熟悉 安装和调试的方法。 3.安装完毕后,必须进行安全检查,确保该设备符合国家标 准和规定。

设备操作 1.在操作螺丝机之前,操作人员必须接受专业培训和操作指 导。 2.操作人员必须在加工前对设备进行检查,确保其是否运转 正常,是否有异响或振动等异常情况。 3.根据加工要求,设定加工参数,确保加工过程稳定、精确 和高效。 4.操作人员必须严格遵守生产规范,禁止进行超范围,超速 度,超载等操作,以免导致设备故障和工作事故的发生。 5.操作人员在操作小时,不得将手指,头部等身体部位放在 可能卷入的区域。 设备维护 1.设备中较易损坏的部件应定期检查和更换,以减少故障率。 2.定期对设备进行清洁和润滑维护,保持设备良好的工作状 态。 3.维护工作必须由专业的维修工程师进行,严禁未经授权的 人员进行维修和调试。 安全预防 1.在操作螺丝机时,应保持专心,不可分心和容易疲劳的状 态。 2.操作人员应定期接受安全教育,学习关于安全的知识和技 能,提高安全意识和能力。

厂里新手打螺丝的技巧

厂里新手打螺丝的技巧 作为一个新手打螺丝工人,掌握一些基本的技巧是非常重要的。下面是一些我认为对于新手打螺丝工人来说最有用的技巧: 1. 熟悉螺丝类型:螺丝的种类繁多,每一种都有不同的特点和用途。新手应该熟悉不同类型的螺丝,并了解当地工厂或公司常用的螺丝规格。 2. 使用正确的工具:选择正确的工具是打螺丝的关键。不同类型的螺丝需要不同的扳手或螺丝刀来进行拧紧。新手应该学会使用不同类型的工具,并选择正确的工具来完成工作。 3. 合适的力度:在拧紧螺丝时,力度的掌握是非常重要的。太松会导致螺丝松动,太紧则可能会损坏螺丝或工件。新手应该逐渐熟悉不同螺丝的合适力度,并注意不要用过多的力气。 4. 螺纹方向:在使用螺丝刀或扳手时,了解螺丝的螺纹方向也是非常重要的。大多数螺丝是顺时针拧紧、逆时针松开,但也有一些特殊的螺丝是逆时针拧紧、顺时针松开。新手应该学会辨别螺纹方向,并按照正确的方向进行操作。 5. 保持工作区整洁:在打螺丝期间,保持工作区整洁是非常重要的。杂物和碎屑可能会妨碍工作,并增加错误的可能性。新手应该保持工作区清洁,并定期清理工作台和周围的区域。

6. 注意安全:打螺丝工作中,安全是首要考虑的事项。新手应该戴上适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜和手套。此外,新手应该注意周围的安全因素,如避免拧紧过大的螺丝或使用损坏的工具。 7. 学会调整扭矩:对于需要特定扭矩的螺丝,新手应该学会使用扭力扳手进行拧紧。扭力扳手可以帮助准确地控制拧紧力度,避免过紧或过松。新手应该了解不同螺丝的扭矩要求,并按照要求进行调整。 8. 注重细节:打螺丝需要细心和耐心。新手应该仔细检查螺丝是否正确安装并紧固,避免出现任何松动或错误。在紧固后,可以用手轻轻拧一下螺丝,确保其牢固。 9. 学会解决问题:在打螺丝过程中,可能会遇到一些问题,如螺丝松动、扭力不够等。新手应该学会识别和解决这些问题,如使用螺丝胶水或更换扭力扳手。 10. 研究经验:最后,新手可以通过与经验丰富的打螺丝工人交流、观察他们的工作和阅读相关的技术资料来不断提高自己的技能。从他们的经验中汲取知识,并将其应用到自己的工作中。 总之,打螺丝是一项需要技巧和经验的工作。通过学习和实践这些技巧,新手可以逐渐提高自己的技能,并成为一名优秀的打螺丝工人。

螺丝机的工作原理

螺丝机的工作原理 螺丝机是一种用于固定螺丝的机械设备,它能够自动驱动螺丝进入材料中,提高工作效率和准确度。螺丝机的工作原理主要包括供料、定位、驱动等步骤。下面将详细介绍螺丝机的工作原理。 首先,螺丝机的工作开始于供料阶段。螺丝机通常配备一个贮存螺丝的储料器,螺丝通过震动系统从储料器中往下滑动进入供料管。供料管是螺丝进入机器的通道,它可以确保螺丝一个一个地按照正确的方向进入。 接下来,螺丝机需要准确地定位螺丝,使其能够准确地进入工件中。定位通常是通过在供料管底部装置一个定位机构来实现的。定位机构一般由几个感应器和一个位置调整机构组成。当螺丝进入到定位机构时,感应器会检测到螺丝的位置,并通过位置调整机构进行微调,确保螺丝的头部正好对准工件中的孔。 然后,螺丝机需要驱动螺丝进入工件中。螺丝通常通过一根螺杆或气动装置来驱动。螺杆通常是一个旋转的螺旋形器件,它会主动地把螺丝推入工件中,同时还会提供一定的压力确保螺丝完全嵌入工件中。气动装置是利用压缩空气的力量来推动螺丝,通过控制气动装置的压力和运动方式来实现驱动螺丝进入工件的目的。 此外,螺丝机通常会配备一些传感器和控制系统来实现自动化操作。传感器可以检测螺丝的位置、旋转方向和深度等参数,通过与控制系统进行连接,可以实现自动调整和控制。控制系统可以根据传感器的反馈信号来实现驱动装置的控制,

使螺丝能够按照预定的方式和深度进入工件。 综上所述,螺丝机的工作原理是通过供料、定位和驱动等步骤实现的。螺丝通过供料管进入机器,然后通过定位机构进行准确定位,最后通过驱动装置驱动螺丝进入工件。同时,螺丝机还配备了传感器和控制系统,实现了自动化操作。螺丝机的工作原理的设计主要是为了提高工作效率和准确度,使得螺丝能够稳定、快速地固定在工件上。

电动螺丝批安全操作规程

电动螺丝批安全操作章程 1 目的 对电动螺丝刀的日常操作进行规定,确保其符合安全有序生产要求。 2 适用范围 适用于电动螺丝刀的操作维护。 3 职责 3.1 生产部负责按照相关章程操作。 3.2 技术工程部负责定期维护,并负责对失效时的处置。 4 作业前准备 4.1 检查电压是否正常。 4.2 根据被锁螺丝的形状,配备好螺丝刀头。 4.3 根据产品配置好电动螺丝刀的输出扭力。 5 操作方法 5.1 接上或卸下电动螺丝刀头时,以指尖将电动螺丝刀帽向上推。 5.2 插入电源并将开关设在“F”的位置,装上电动螺丝刀头,预 先调整锁紧螺丝所需扭力段的位置。

5.3 手按开关压板式起动,按扣板机拉向自已的方向,然后开关 就会打开“ON”来启动马达运转,开始操作锁螺丝。当螺丝锁付超出 设定扭力时,离合器会自动打滑,电动螺丝刀头停止转动,作业完成。 5.4 当手按开关压板放开时,电动螺丝刀电源就关闭,马达停止 工作,如此重复操作可继续使用,如要松开螺丝时,开关应放在“R” 位置,按上述操作即可完成。 6 注意事项 6.1 在插头插座以前,应使开关定位OFF,注意电源电压是否适合该机使用,当螺丝机不使用或断电时应将插头拨开。 6.2 使用时,不要把扭力调整设定超过刻度段数。 6.3 在更换电动螺丝刀头时,一定要将电源插头拨离电源插座,且 关闭螺丝刀电源。 6.4 使用时,不要故意丢或摔撞击螺丝刀。 7 维修及保养 7.1 每天作业完成后,应清洁保养。 7.2 连续使用时间过长,导致马达发热时应当立即停止使用,待完 全冷却后方可使用。 8 运转检查频次每季度。 9 失效时的处置

电动螺丝刀安全使用注意事项通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD518 电动螺丝刀安全使用注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电动螺丝刀安全使用注意事项通用 版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、作业前准备: 1、检查电源连接是否正常。 2、根据螺丝的形状、大小、孔内深度,配备好起子头。 二、操作方法: 1、插入电源并将开关设在“OFF”的位置,按压伸缩接口装上起子头,预先调整锁紧螺丝所需扭力段的位置,并固定。 2、将电源打开至”ON”的位置,然后按动按压开关就会启动马达运转,开始操作锁螺丝。当螺丝锁付超出设定扭力时,离合器会自动打滑,起子头停止转动, 3、当手按开关压板放开时,起子电源就关闭,马达停止工作,如此重复操作可继续使用,如要松开螺丝时,开关应放在“R”位置,按上述操作即可完成。 4、调整扭力由底部之扭力调整环来调整,其机身本身段数并不代表输出扭力值,以扭力表来表示。

螺丝机方案

螺丝机方案 螺丝机方案 引言 螺丝机是一种用于紧固螺丝的自动化设备。它可以大大提高生产效率,减少劳动力成本,并保证产品的稳定质量。本文将介绍螺丝机的工作原理、应用领域和未来发展趋势。 工作原理 螺丝机主要由电动机、传输系统、控制系统和螺丝头组成。当启动螺丝机时,电动机带动传输系统将螺丝送入螺丝头,然后通过控制系统控制螺丝头的旋转,将螺丝拧入指定位置。螺丝机配备了各种传感器,可以监测螺丝的位置、旋转力矩等参数,以确保螺丝的正确紧固。 应用领域 螺丝机广泛应用于各个行业的生产线上。以下是几个常见的应用领域: 1. 汽车制造业 在汽车制造业中,螺丝机主要用于安装汽车零部件。它可以快速而准确地将螺丝拧入汽车零部件中,提高生产效率,保证汽车的质量。 2. 电子设备制造业

在电子设备制造业中,螺丝机可以用于固定电路板、电子元件等。它可以在短时间内完成大量的螺丝拧紧工作,提高生产效率,减少人工操作的错误。 3. 家具制造业 在家具制造业中,螺丝机用于拧紧家具的螺丝。它可以保证每个螺丝都被正确地拧入家具中,提高家具的稳定性和质量。 4. 建筑业 在建筑业中,螺丝机可以用于固定钢结构等。它克服了传统的手动拧紧螺丝工作效率低、劳动强度大的问题,大大提高了施工速度和质量。 未来发展趋势 螺丝机作为自动化设备的代表之一,在未来还有很大的发展潜力。以下是几个未来发展趋势: 1. 智能化 未来的螺丝机将更加智能化。通过引入人工智能和机器学习技术,螺丝机可以学习和适应不同类型螺丝的工作要求,实现更加精准的螺丝拧紧。 2. 自动化程度提高 未来的螺丝机将实现更高的自动化程度。通过与物联网技术的结合,螺丝机可以与其他设备进行实时通信和协同工作,实现生产线的自动化操作。

打螺丝技巧培训

电批的使用和打螺丝的技巧培训 二、培训对象 : 装置部负责打螺丝的职工及有关组长. 三、培训内容 : 1、企业的使用的风批、电批的种类及外面构造. 2、电批的使用方法和保护 3、打螺丝的不良情况与改良对策。 第一章工具的种类和外构造 一、工具的种类 : 1.风批: 风批转动是由一个五个风翼的风动转子带动 ,经一组行星齿牙带动批嘴转动 , 以达到扭动螺丝的目的 . 2.电批 : 电批转动是由电机转动,带动批嘴转动以达到扭动螺丝的目的. 二、电批的构造 : 一、企业常用螺丝和电批头: 1、螺丝 : (如三管风车) ①P A1.5*8 帽 ,锁转头上下盖②P

A1.5*6 帽 ,锁 xx 上下盖 ③P A1.4*4 帽 ,锁刷片④P B2.3*6 帽 ,锁电池箱 2、用的电批头为 : 十字槽头 ,直径为Φ4mm,Φ 1.5,Φ 2.5,xx 有 40mm,60mm 第二章电批的使用方法和保护 一、电批的使用前准备工作: 1.将电批接入配套的电源电箱中,再插上电源翻开电源箱开关. 2.将电批悬挂于弹簧上或均衡器。 3.安装适合的批头 . 4.安装批头方法 : 推上电批头端的套筒 ,将批头顺着导沟插入主轴内 .而后松开套筒 ,将批头紧紧套住 . 5.拆卸方法 : 推上电批头端的套筒 ,将电批头顺着致使沟拔出,松开套筒 ,这样能够拿出批

头. 6.准备好螺丝 ,螺丝盒和相应的打螺丝固定治具。 7.切换方向控制开关 ,将电批调至正确的方向上. 8.方向控制开关 : FOR为顺时针转 ,正方向拧紧螺丝 .(打螺丝) 为逆时针旋转 ,反方向拧紧螺丝 .(退螺丝) 10.试打螺丝 ,并将扭力调理至适合当力矩处.(扭力调理是从小往大调) 11.扭力的调理方法 : 将扭力微调环向上旋 ,则刻度值越大 ,扭力弈越大 .反之 ,将扭力微调坏向下旋 , 则刻度值越小力弈越小 . 12.注意 : 用电批打螺丝时 ,一定要按开关制 ,其正确的姿势为用食指勾压开关制,不行用多 指按压 . 二、电批的养护和保护: 1.电批上有吊坏扣的一定将均衡器或吊钩悬挂于正确地点. 2.禁止摔打电批 (提防碰撞或掉落现象 ,不然会产生马达噪音及起子晃动现象). 3.拔电批与配套电箱的连结插头 ,应以插头基部为力点 ,不该有使劲拉扯电线 , 免得破坏接 触插头 .

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