镀锌钢管质量标准要求
镀锌钢管质量标准要求 一、镀锌钢管规格、外形及重量（一）、镀锌钢管规格必须符合下表规定:DN 外径（mm ）普通钢管加厚钢管壁 厚壁 厚（mm ）（in ）外径
允许偏差公称尺寸（mm ）允许偏差单位重量（㎏/m ）公称尺寸（mm ）允许偏差单位重量（㎏/m ）6
1/810 2.060.39 2.50.468
1/413.5 2.250.62 2.750.73103/817.0 2.250.82 2.750.97151/221.3 2.75 1.26 3.25 1.45203/426.8 2.75 1.63 3.50 2.0125133.5 3.25 2.42 4.00 2.913211/442.3 3.25 3.13 4.00 3.784011/248.0 3.50 3.84 4.25 4.5850260.0 3.50 4.88 4.50 6.166521/275.5 3.75 6.64 4.507.8880388.5 4.008.34 4.759.811004114.0
4.0010.85
5.0013.44
1255140.0 4.5015.04 5.5018.241506165.0±.50~1% 4.5012%~15%17.81 5.50+12%~15%21.63（二）、外形及重量1、 通常长度、管路敷设技术通过管线敷设技术不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。
镀锌钢管的长度为6m，每批允许体重量不大于总重量5%，长度不小于2m的短尺钢管。
2、定尺长度
镀锌钢管的主尺长度应在通常长度范围内其长度允许偏差为
+20mm。
3、倍尺长度
镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范围内其余长允许偏差为
+20mm。每个倍尺应留5mm-10mm的切口余量。
4、弯曲度
镀锌钢管应具有使用性的直度。
5、端头形状
镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角，切口内外毛刺高度均不得大于0.5mm。
6、交货重量
镀锌钢管以实际重量交货。
7、标记
镀锌钢管应注明国标标准编号和尺寸及厂家名称。
二、镀锌钢管质量技术要求：
1、牌号和化学成份
镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB-3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成份。
2、制造方法
黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择，镀锌采用热浸镀锌法。
3、交货状态
镀锌钢管以不带螺纹交货。
4、螺纹及管接头
（1）带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB822的规定。
（2）钢制管接头应符合YB238的规定，可铸铁管接头应符合YB230的规定。
5、力学性能
钢管镀锌前的力学性能应符合GB3092的规定。
6、镀锌层的均匀性
镀锌钢管应做镀锌层均匀性的试验，钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红。
7、冷弯曲试验
公称口径不大于50mm的镀锌钢管应做冷弯曲试验。弯曲角度为90。，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落现象。
8、水压试验
水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力及涡流探伤对比试样尺寸应符合国标GB3092的规定。
9、表面质量
镀锌钢管的内外表面应有完整层，不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在。允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。
10、镀锌层重量
镀锌层重量平均值应不小于500g/㎡，其中任何一个试样不得小于480g/㎡。
三、试验方法：
1、表面检查
镀锌钢管的内外表面应用肉眼逐根进行检查。
2、尺寸检查
镀锌钢管应在镀锌前的黑管上用足够精确度的量具逐根进行测量。
3、螺纹检查
带螺纹的镀锌钢管，按YB822的规定，用环规逐根检查螺纹。
四、检验规则：
1、镀锌钢管按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一规格的钢管组成
公称口径≤25mm每批1000根
公称口径>m25~50m 每批750根
公称口径>50mm 每批500根
2、复验和判定
镀锌钢管的复验和判定规则应符合GB2102的规定。
五、包装、标注及质量证明书
镀锌钢管的包装、标志及质量证明书应符合GB2102的规定。
镀锌钢管国标质量标准要求
一、镀锌钢管规格、外形及重量 （一）、镀锌钢管规格必须符合下表规定: （二）、外形及重量 1、通常长度 镀锌钢管的长度为6m，每批允许体重量不大于总重量5%，长度不小于2m的短尺钢管。 2、定尺长度 镀锌钢管的主尺长度应在通常长度范围内其长度允许偏差为+20mm。
3、倍尺长度 镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范围内其余长允许偏差为+20mm。每个倍尺应留5mm-10mm的切口余量。 4、弯曲度 镀锌钢管应具有使用性的直度。 5、端头形状 镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角，切口内外毛刺高度均不得大于。 6、交货重量 镀锌钢管以实际重量交货。 7、标记 镀锌钢管应注明国标标准编号和尺寸及厂家名称。 二、镀锌钢管质量技术要求： 1、牌号和化学成份 镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB-3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成份。 2、制造方法 黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择，镀锌采用热浸镀锌法。 3、交货状态 镀锌钢管以不带螺纹交货。 4、螺纹及管接头
（1）带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB822的规定。 （2）钢制管接头应符合YB238的规定，可铸铁管接头应符合YB230的规定。 5、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB3092的规定。 6、镀锌层的均匀性 镀锌钢管应做镀锌层均匀性的试验，钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红。 7、冷弯曲试验 公称口径不大于50mm的镀锌钢管应做冷弯曲试验。弯曲角度为90。，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落现象。 8、水压试验 水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力及涡流探伤对比试样尺寸应符合国标GB3092的规定。 9、表面质量 镀锌钢管的内外表面应有完整层，不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在。允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。 10、镀锌层重量 镀锌层重量平均值应不小于500g/㎡，其中任何一个试样不得小
镀锌钢管质量标准要求
镀锌钢管质量标准要求 一、镀锌钢管规格、外形及重量 （二）、外形及重量 1、通常长度 镀锌钢管的长度为6m，每批允许体重量不大于总重量5%，长度不小于2m的短尺钢管。 2、定尺长度 镀锌钢管的主尺长度应在通常长度范围内其长度允许偏差为+20mm。 3、倍尺长度
镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范围内其余长允许偏差为+20mm。每个倍尺应留5mm-10mm的切口余量。 4、弯曲度 镀锌钢管应具有使用性的直度。 5、端头形状 镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角，切口内外毛刺高度均不得大于0.5mm。 6、交货重量 镀锌钢管以实际重量交货。 7、标记 镀锌钢管应注明国标标准编号和尺寸及厂家名称。 二、镀锌钢管质量技术要求： 1、牌号和化学成份 镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB-3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成份。 2、制造方法 黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择，镀锌采用热浸镀锌法。 3、交货状态 镀锌钢管以不带螺纹交货。 4、螺纹及管接头 （1）带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB822的规定。 （2）钢制管接头应符合YB238的规定，可铸铁管接头应符合YB230的规定。 5、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB3092的规定。 6、镀锌层的均匀性 镀锌钢管应做镀锌层均匀性的试验，钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红。 7、冷弯曲试验 公称口径不大于50mm的镀锌钢管应做冷弯曲试验。弯曲角度为90。，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落现象。 8、水压试验
镀锌钢管国家标准壁厚
镀锌钢管理论重量 规格外径mm 壁厚mm 最小壁厚 mm 焊管（6米定尺）镀锌管(6米定尺）米重kg 根重kg 米重kg 根重kg 公称内径英寸 DN15 1/2 21.3 2.8 2.45 1.28 7.68 1.357 8.14 DN20 3/4 26.9 2.8 2.45 1.66 9.96 1.76 10.56 DN25 1 33.7 3.2 2.8 2.41 14.46 2.554 15.32 DN32 1.25 42.4 3.5 3.06 3.36 20.16 3.56 21.36 DN40 1.5 48.3 3.5 3.06 3.87 23.22 4.10 24.60 DN50 2 60.3 3.8 3.325 5.29 31.74 5.607 33.64 DN65 2.5 76.1 4.0 3.5 7.11 42.66 7.536 45.21 DN80 3 88.9 4.0 8.38 50.28 8.88 53.28 DN100 4 114.3 4.0 10.88 65.28 11.53 69.18 DN125 5 140 4.5 15.04 90.24 15.942 98.65 DN150 6 168.3 4.5 18.18 109.08 19.27 115.62 DN200 8 219.1 6.0（焊管）31.53 189.18 DN200 8 219.1 6.5（热镀 锌） 36.12 216.72 保温立方100M/立方 规格20mm 30mm 50mm 25 0.3 0.55 1.24 28 0.32 0.58 1.29 34 0.35 0.63 1.39 38 0.38 0.67 1.46 43 0.73 1.53 48 0.44 0.76 1.62 60 0.59 0.89 1.81 76 0.63 1.04 2.07 89 0.71 1.17 2.28 108 0.84 1.35 2.57 114 0.88 1.42 2.69 133 1 1.29 3 159 1.17 1.85 3.42 165 1.21 1.91 3.51 219 1.56 2.43 4.39 273 1.9 2.95 5.27
镀锌钢管国标质量标准要求05883
镀锌钢管质量标准要求 图纸用料：热镀锌管：DN25~DN100，热镀锌无缝管：φ108×4，φ159×5一、镀锌钢管规格、外形及重量 （一）、镀锌钢管规格必须符合下表规定:
（二）、外形及重量 1、通常长度 镀锌钢管的长度为6m，每批允许体重量不大于总重量5%，长度不小于2m的短尺钢管。 2、定尺长度 镀锌钢管的主尺长度应在通常长度范围内其长度允许偏差为+20mm。 3、倍尺长度 镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范围内其余长允许偏差为+20mm。每个倍尺应留5mm-10mm的切口余量。 4、弯曲度 镀锌钢管应具有使用性的直度。 5、端头形状 镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角，切口内外毛刺高度均不得大于0.5mm。 6、交货重量 镀锌钢管以实际重量交货。 7、标记 镀锌钢管应注明国标标准编号和尺寸及厂家名称。 二、镀锌钢管质量技术要求： 1、牌号和化学成份
镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB-3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成份。 2、制造方法 黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择，镀锌采用热浸镀锌法。 3、交货状态 镀锌钢管以不带螺纹交货。 4、螺纹及管接头 （1）带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB822的规定。 （2）钢制管接头应符合YB238的规定，可铸铁管接头应符合YB230的规定。 5、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB3092的规定。 6、镀锌层的均匀性 镀锌钢管应做镀锌层均匀性的试验，钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红。 7、冷弯曲试验 公称口径不大于50mm的镀锌钢管应做冷弯曲试验。弯曲角度为90。，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落现象。
施工技术交底记录热镀锌钢管教学内容
工程名称：华远·华中心五期（6号楼）施工单位：中建二局安装工程有限公司编号： 注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求； ④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
工程名称：华远·华中心五期（6号楼）施工单位：中建二局安装工程有限公司编号： 注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求； ④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
工程名称：华远·华中心五期（6号楼）施工单位：中建二局安装工程有限公司编号： 注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求； ④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
镀锌钢管国标质量标准要求
镀锌钢管质量标准要求 ?一、镀锌钢管规格、外形及重量 （一）、镀锌钢管规格必须符合下表规定: DN 外径（mm）普通钢管加厚钢管 （mm）（in）外径 允许 偏差 壁???? 厚单位重 量 （㎏/m） 壁??? 厚 单位重量 （㎏/m）公称尺寸 （mm） 允许 偏差 公称尺 寸 （mm） 允许 偏差 6 1/8 10 ±.50 ~ 1%2.06 12% ~ 15% 0.39 2.5 +12% ~ 15% 0.46 8 1/4 13.5 2.25 0.62 2.75 0.73 10 3/8 17.0 2.25 0.82 2.75 0.97 15 1/2 21.3 2.75 1.26 3.25 1.45 20 3/4 26.8 2.75 1.63 3.50 2.01 25 1 33.5 3.25 2.42 4.00 2.91 32 11/442.3 3.25 3.13 4.00 3.78 40 11/248.0 3.50 3.84 4.25 4.58 50 2 60.0 3.50 4.88 4.50 6.16 65 21/275.5 3.75 6.64 4.50 7.88 80 3 88.5 4.00 8.34 4.75 9.81 100 4 114.0 4.00 10.85 5.00 13.44 125 5 140.0 4.50 15.04 5.50 18.24 150 6 165.0 4.50 17.81 5.50 21.63 （二）、外形及重量1、??????????????????? 通常长度 ??? 镀锌钢管的长度为6m，每批允许体重量不大于总重量5%，长度不小于2m的短尺钢管。
镀锌钢管验收标准及壁厚重量
精心整理 镀锌钢管验收标准及质量检验方法 1．化学成分分析： 化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。 ①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。 ②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi ③N—0仪：气体含量分析N、O。 2．钢管几何尺寸及外形检查： ①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。 ②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。 ③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。 ④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。 ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板. 3．钢管表面质量检查：100% ①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。 ②无损探伤检查： a.?超声波探伤UT： 对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。 标准：GB/T5777-1996?级别：C5级 b.?涡流探伤ET：（电磁感应） 主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。标准：GB/T7735-2004? 级别：B级 c.?磁粉MT和漏磁探伤： 磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。? 标准：GB/T12606-1999?级别：?C4级 d.?电磁超声波探伤： 不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。 e.?渗透探伤： 荧光、着色、检测钢管表面缺陷。 4．钢管理化性能检验： ①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z） 纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）? 小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。 注：试样断后伸长率与试样尺寸有关?GB/T1760 ②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J?值J/cm2 标准试样10×10×55（mm）非标试样5×10×55（mm） ③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等 ④液压试验：试验压力、稳压时间、?p=2Sδ/D
常用镀锌管的技术要求与标准
常用镀锌管的技术要求与标准 1、牌号和化学成分镀锌管 镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB-3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。 2、镀锌管的制造方法 镀锌管的制造方法：炉焊与电焊。镀锌多采用热浸镀锌法。 3、镀锌管的螺纹及管接头 （1）带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制，螺纹应符合YB-822的规定； （2）钢制管接头应符合YB-238的规定，可锻铸铁管接头应符合YB-230的规定。 4、镀锌管的规格尺寸 公称壁厚（mm）：2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5 重量系数c：1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028 5、镀锌钢管的力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB-3092的规定。钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。 6、镀锌管镀锌层的均匀性 镀锌钢管应做镀锌层均匀性的试验。镀锌钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。 7、镀锌管的冷弯曲试验 公称口径不大于50mm的镀锌钢管应做冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。 8、镀锌管的水压试验
镀锌钢管的水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB-3092的规定。 镀锌管规格有： 4分-1.8-2.5，6分-1.8-2.5，1寸2.0-3.0，1.2寸2.0-3.0， 1.5寸 2.2- 3.25，2寸2.23.25，2.5寸2.5-3.5，3寸3.2-3.75 4寸2.5-3.75，5寸2.75-4.0，6寸2.75-4.0，8寸4.0-5.0 锅炉管材质： 10#、20#、45#、16Mn（Q345）、27SiMn、20Cr、40Cr、国产和进口高压管20G、15CrMoG、12Cr1MoVG、10CrMo910、Cr5Mo、Cr9Mo、15CrMo、35CrMo、12Cr1Mov、A335P11、A335P21、T91、12Cr2MoWVTiB、 锅炉管执行标准： 高压锅炉管GB5310-1995，化肥专用管GB6479-2000，石油裂化管GB9948-2000，低中压锅炉管GB3087-1999，流体管GB/T8163-1999，成都合金管，成都锅炉管，结构管GB/T8162-1999， 镀锌管执行标准: GBT/T8162-2008、GB/T8163-2008、GB3087-2008、GB5310-2008、GB6479-2000、GB9948-2006、GB5312-1999、GB/T18984-2003、JISG3457、DIN17175-79、ASTM、ASME等。 镀锌管每米重量计算公式： [（外径-壁厚）*壁厚]*0.02466*重量系数=kg/米（每米的重量）
给水镀锌管施工技术交底
注:附接受交底人全体人员名单 施工技术交底 1.162交底 给水管道安装 一、 施工准备： 1.1 材料要求 1.1.1 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝 扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有岀厂合格证。 1.1.2 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、 裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有岀厂合格证。 1.1.3 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活， 关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有岀厂合格证。 2.2 主要机具： 2.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.2.2 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。 2.2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 2.3 作业条件： 2.3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套 管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2.3.2 暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。 2.3.3 明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件 均已安装牢固，位置正确。 2.3.4 立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标 高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 2.3.5 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管） 。 二、 操作工艺 1.1 工艺流程： 安装准备T 预制加工T 干管安装T 立管安装T 支管安装T 管道防腐和保温T 管道冲洗 1.2 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业 设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人 员研究解决，办好变更洽商 记录。 1.3给水镀锌管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或 加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接 管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝如外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。 清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。 1.4 给水大管径管道使用无镀锌碳素钢管时，应采用焊接法兰连接，管材和法兰根据设计压力选用焊接钢管或无缝钢 管，管道安装完先做水压试验，无渗漏编号后再拆开法兰进行镀锌加工。加工镀锌的管道不得刷漆及污染，管道镀锌后按 编号进行二次安装。 1.5 立管安装： 1.5.1 立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印 记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。夕卜露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口 均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。 1.5.2 立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管并口设置型测，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结 构施工中须留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。 交底人
钢管检验标准
精心整理 1主题内容与适用范围 ????本标准规定了低压流体输送用镀锌焊接钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 ????本标准适用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接（焊或电焊）钢管。 2引用标准 ????GB244金属管弯曲试验方法 3分类 3.13.24 4.1???? ????表1????表1
镀锌钢管的定尺长度应在通常长度范围内，其长度允许偏差为 ～10mm 4.3弯曲度 ????镀锌钢管应具有使用性的直度，或由供需双方协议规定弯曲度的指标。 4.4端头形状 ????镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角，切口内外毛刺高度均不得大于0.5mm。4.5交货重量 ????镀锌钢管以实际重量交货。也可按理论重量次货。
????镀锌钢管的每米重量（钢的密度为7.85kg/dm3）按下式计算： W=C〔0.02466(D—S）S〕式中：W——镀锌钢管的每米重量，kg/m； ?????C——镀锌钢管比黑管增加的重量系数，见表2；?????D——黑管的外径，mm； ?????S——黑管的壁厚，mm。
5.3.2根据需方要求，公称口径大于10mm的镀锌钢管可带螺纹（锥形或圆柱形）交货。每根镀锌钢管带一个钢制或可锻铸铁的镀锌管接头（锥形或圆柱形）。 ????镀锌钢管及其管接头的螺纹种类应在合同中注明。 5.4螺纹及管接头 5.4.1带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB822的规定。 5.4.2钢制管接头应符合YB238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB230的规定。
镀锌钢管验收标准及壁厚重量
镀锌钢管验收标准及质量检验方法 1．化学成分分析： 化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。 ①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。 ②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi ③N—0仪：气体含量分析N、O。 2．钢管几何尺寸及外形检查： ①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。 ②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。 ③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。 ④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。 ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板. 3．钢管表面质量检查：100% ①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。 ②无损探伤检查： a. 超声波探伤UT： 对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。 标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级 b. 涡流探伤ET：（电磁感应） 主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。标准：GB/T 7735-2004 级别：B级 c. 磁粉MT和漏磁探伤： 磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。 标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级 d. 电磁超声波探伤： 不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。 e. 渗透探伤： 荧光、着色、检测钢管表面缺陷。 4．钢管理化性能检验： ①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z） 纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5） 小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。 注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
国标热镀锌钢管规格、尺寸理论重量表
镀锌管相关资料 镀锌钢管尺寸规格表 公称口径外径壁厚镀锌管壁黑铁管增加的重量系数MM MM MM普通钢管加厚钢管 610.0 2 1.064 1.059 813. 5 2.75 1.056 1.046 1017.0 3.50 1.056 1.046 1521.3 3.15 1.047 1.039 2026.8 3.40 1.046 1.039 2533.5 4.25 1.039 1.032
3242.3 5.15 1.039 1.032 公称口径外径壁厚镀锌管壁黑铁管增加的重量系 数 普通钢管加厚钢管 MM MM MM 4048.0 4.00 1.036 1.030 5060.0 5.00 1.036 1.028 6575.5 5.25 1.034 1.028 8088.5 4.25 1.032 1.027 100114.07.00 1.032 1.026 125140.07.50 1.028 1.023 150165.07.50 1.028 1.023 镀锌钢管尺寸规格表说明：W=C×[0.02466×(D-S)×S] W--镀锌管每米重量：kg/m C--镀锌管比黑铁管增加的重量系数 D--黑铁管的外径 S--黑铁管的壁厚 镀锌管的分类 镀锌钢管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被国家提倡暂时能用. 热镀锌管： 热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
镀锌钢管国标质量标准要求样本
镀锌钢管质量原则规定 一、镀锌钢管规格、外形及重量 （一）、镀锌钢管规格必要符合下表规定: （二）、外形及重量 1、普通长度 镀锌钢管长度为6m，每批容许体重量不不不大于总重量5%，长度不不大于2m短尺钢管。
2、定尺长度 镀锌钢管主尺长度应在普通长度范畴内其长度容许偏差为+20mm。 3、倍尺长度 镀锌钢管倍尺长度应在普通长度范畴内别的长容许偏差为+20mm。每个倍尺应留5mm-10mm切口余量。 4、弯曲度 镀锌钢管应具备使用性直度。 5、端头形状 镀锌钢管两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角，切口内外毛刺高度均不得不不大于0.5mm。 6、交货重量 镀锌钢管以实际重量交货。 7、标记 镀锌钢管应注明国标原则编号和尺寸及厂家名称。 二、镀锌钢管质量技术规定： 1、牌号和化学成分 镀锌钢管用钢牌号和化学成分应符合GB-3092所规定黑管用钢牌号和化学成分。 2、制造办法 黑管制造办法（炉焊或电焊）由制造厂选取，镀锌采用热浸镀锌法。
3、交货状态 镀锌钢管以不带螺纹交货。 4、螺纹及管接头 （1）带螺纹交货镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB822规定。 （2）钢制管接头应符合YB238规定，可铸铁管接头应符合YB230规定。 5、力学性能 钢管镀锌前力学性能应符合GB3092规定。 6、镀锌层均匀性 镀锌钢管应做镀锌层均匀性实验，钢管试样在硫酸铜溶液中持续浸渍5次不得变红。 7、冷弯曲实验 公称口径不不不大于50mm镀锌钢管应做冷弯曲实验。弯曲角度为90。，弯曲半径为外径8倍。实验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向外侧或上部。实验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落现象。 8、水压实验 水压实验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压实验。实验压力及涡流探伤对比试样尺寸应符合国标GB3092规定。 9、表面质量 镀锌钢管内外表面应有完整层，不得有未镀上锌黑斑和气泡存在。容许有不大粗糙面和局部锌瘤存在。
钢管检验标准
1 主题内容与适用范围 本标准规定了低压流体输送用镀锌焊接钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 本标准适用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接（焊或电焊）钢管。 2 引用标准 GB 244 金属管弯曲试验方法 GB 2102 钢管验收、包装、标志及质量证电书的一般规定 GB 3092 低压流体输送用焊接钢管 YB 230 可锻铸铁管接头 YB 238 钢制管接头 YB 822 圆锥状管螺纹 3 分类 3.1 钢管按壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管。 3.2 钢管按管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。 4 尺寸、外形及重量 4.1 外径和壁厚 钢管在镀锌前（以下简称黑管）的外径和壁厚尺寸及其允许偏差应符合表1的规定。 表1中所列尺寸及理论重量均指黑管。 根据需方要求，可供应表1以外其他尺寸的镀锌钢管。
表1 公称口径1）外径普通钢管加厚钢管 mm in 公称尺寸 mm 允许偏差 壁厚 理论重量 kg/m 壁厚 理论重量 kg/m 公称尺寸 mm 允许偏差 % 公称尺寸 mm 允许偏差 % 6 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 21/2 3 4 5 6 10.0 13.5 17.0 21.3 26.8 33.5 42.3 48.0 60.0 75.5 88.5 114.0 140.0 165.0 ±0.50mm 2.00 2.25 2.25 2.75 2.75 3.25 3.25 3.50 3.50 3.75 4.00 4.00 4.00 4.00 +12 -15 0.39 0.62 0.82 1.26 1.63 2.42 3.13 3.84 4.88 6.64 8.34 10.85 13.42 17.81 2.50 2.75 2.75 3.25 3.50 4.00 4.00 4.25 4.50 4.50 4.75 5.00 5.50 5.50 +12 -15 0.46 0.73 0.97 1.45 2.01 2.91 3.78 4.58 6.16 7.88 9.81 13.44 18.24 21.63 ±1% 注：1）公称口径，表示近似内径的参考尺寸。对各种规格的钢管，其外径决定 于YB822所规定的尺寸。每种规格的实际内径随着管壁厚度而变化公称口径不等 于外径减2倍壁之差。 4.2 长度 4.2.1 通常长度 镀锌钢管的通常长度为4～9m。每批允许交付重量不大于总重量5%、长 度不小于2m的短尺钢管。 4.2.2 定尺长度 镀锌钢管的定尺长度应在通常长度范围内，其长度允许偏差为mm。 4.2.3 倍尺长度 镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范围内，其全长允许偏差为mm。 每个倍尺应留5～10mm的切口余量。 4.3 弯曲度
镀锌管、PE管验收规范
欢迎共阅 补充协议 根据招标（采购）文件、采购合同的规定，甲乙双方签订本协议，对货物技术质量要求及交货验收项目内容进一步明确，供甲乙双方共同遵守与执行。 一、技术标准 本次采购的热镀锌钢管执行GB/T3091-2008、GB/T1591-1998，钢管配件执行相关技术标准；PE100塑料管执行GB/T13663-2000、GB/T1591-1998，塑料管配件执行相关技术标准。 二、货物规格 本次采购热镀锌钢管规格为公称直径DN15～DN150之间，PE100塑料管为公称直径
所得的内径。 2、本表摘抄自GB/T3091-2008附录A。 2、外径和壁厚的允许偏差 钢管外径的壁厚允许偏差应符合表3.2的规定。 拉伸试验结果应符合表3.3的规定。但外径不大于60.3mm钢管全截面拉伸时，断后伸长率仅供参考，不做交货条件。
3、工艺性能 （1）弯曲试验 外径不大于60.3mm的电阻焊钢管应进行弯曲试验。试验时，试样应不带填充物，弯曲半径为钢管外径的6倍，弯曲角度为90°，焊缝位于弯曲方向的外侧面。试验后，试样上不允许出现裂缝。 （2）压扁试验 外径大于60.3mm的电阻焊钢管应进行压扁试验。压扁试样的长度应不小于64mm，两个试样的焊缝应分别位于与施力方向成90°和0°位置。试验时，当两平板间距离为钢管外径的2/3时，焊缝处不允许出现裂缝或裂口；当两平板间距离为钢管外径的1/3时，焊缝以外的其他部位不允许 烧现象。 （3 8 a) b) c) 或破裂。 4、，象。 S D t 注： L3(C10) 验应符合 为R1 5、表面质量 （1）焊缝 a)电阻焊钢管的焊缝毛刺高度 钢管焊缝的外毛刺应清除，剩余高度应不大于0.5mm。 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管焊缝内毛刺可清除。焊缝的内毛刺清除后，剩余高度应不大于1.5mm；当壁厚不大于4mm时，清除内毛刺后刮槽深度应不大于0.2mm，当壁厚大于4mm时，刮槽深度应不大于0.4mm。 b)埋弧焊钢管的焊缝余高 当壁厚不大于12.5mm时，超过钢管原始表面轮廓的内、外焊缝余高应不大于3.2mm；当壁厚大于12.5mm时，超过钢管原始表面轮廓的内、外焊缝余高应不大于3.5mm。焊缝余高超高部分允许修磨。
镀锌钢管敷设工程施工工艺标准
ICS Q/GTS
目 次 1 范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 施工准备 (1) 4 操作工艺 (1) 5 质量控制 (4) 6 质量标准 (4) 7 成品保护 (5)
镀锌钢管敷设工程施工工艺标准 1 范围 可用于新建和和改造工程中的照明、动力、电话、消防等系统的管路敷设(材质为镀锌钢管)，可进行明敷设、暗敷设，可敷设于墙体内，也可敷设于吊顶内。不适用于腐蚀性场所。 2 引用标准 《建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001》 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006》 《自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002》 《建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002》 《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96》 《建筑设计防火规范GBJ16-87》 《建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96》 《建筑电气通用图集92DQ》 3 施工准备 3.1 材料准备： 3.1.1 所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。 3.1.2 主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，焊接钢管要求壁厚均匀，管内无毛刺，不允许有折皱、裂缝、镀锌管外表层完整、无剥落现象。 3.1.3 附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、通丝管箍、根母、护口、管卡、圆钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。 3.2 作业条件： 3.2.1 暗管敷设： 3.2.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工； 3.2.1.2 现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前； 3.2.1.3 现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工； 3.2.1.4 砌体内配管随土建施工进行配管； 3.2.2 明管敷设： 3.2.2.1 土建粗装修抹灰完毕； 3.2.2.2 土建内装修墙面油漆或涂料施工完毕； 3.2.3 吊顶内管路敷设： 3.2.3.1 土建内装修房间或走道标高已确定并弹在墙上； 3.2.3.2 设备专业所设用电设备已确定位置； 3.2.3.3 内装修灯具已确定位置； 3.2.3.4 灯具、电气设备已在顶板上标出实际位置； 3.2.4 主要机具：套丝机、套丝板、压力案子、液压煨管器、煨管器、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、拉铆枪及电工常用工具。 4 操作工艺
常用镀锌钢管规格表
… 常用镀锌钢管规格表
镀锌钢管理论重量表 镀锌焊钢管理论重量表|热镀钢锌管理论重量表|镀锌焊管重量表|热镀锌管重量表焊管、镀锌管理论重量表(按GB/T3091—2001标准执行)
执行标准：GB/T423T-92、GB/T14975-2002 、GB/T14976-2002 、GB/T13296-91、GB/T12770-91 、 GB/T12771-91 ，ASTM A213/A213-99a 、ASTN312/A312M-00b 、ASTM A269-00 、ASTMA511-96。 钢管技术标准：高压锅炉管GB5310-1995，化肥专用管GB6479-2000，石油裂化管GB9948-2000，低中压锅炉管GB3087-1999，流体管GB/T8163-1999，结构管GB/T8162-1999，液压支架管GB/T17396-1998。 不锈管，不锈，不锈弯头，不锈法兰，不锈翻边，不锈变径大小头，不锈三通，不锈四通，不锈角钢，不锈槽钢，不锈扁钢，不锈冷扎薄板，不锈热扎中板，不锈热扎厚板，不锈热扎卷板，不锈冷扎卷板，不锈热扎锻打棒材，不锈钢丝不锈钢焊条，不锈钢棒等。 不锈钢管材质：304、321、316、316L、310S等
碳结钢，合金钢，模具钢材质： 45#，16Mn(Q345), Cr2Mo,Cr12MoV, 3Cr2W8V, H13, GCr15,9Cr2Mo, 42CrMo, 35CrMo, 65Mn, 60Si2Mn, 9CrSi, 25Cr2MoV, 12Cr1MoV, 5CrMnMo,1Cr13-3Cr13, 40Cr, 9Cr18, 9Cr18Mo, 9Cr18MoV, 40CrNiMoA 等 铝管：供应大断面铝材、大断面铝型材、大型铝材、大型铝型材、大截面铝材、大断面铝棒、大断面铝管、大断面铝合金、大型铝合金、大截面铝合金、大直径铝管、大直径铝棒、大型铝板、大断面铝板、铝铝焊接、铝合金焊接、铝材焊接、铝材折弯、铝合金折弯、铝材深加工、铝合金深加工、 执行标准：1060 3A21 5A05 6061 6063 7A19 铜管：外径（挤制）：30-360、300-420、30-400、50-250、60-120，壁厚（挤制）4-30、20-80、 铜棒：外径（挤制）：14-300、10-300、16-300、25-300、20-300，长度（挤制）；外径（拉制）：5-180济南聊通钢管有限公司现库存量达二万吨，上千种型号，是全国规模较大的无缝管
薄壁镀锌钢管(JDG-KBG)工艺标准
薄壁镀锌钢管(JDG、KBG)敷设工程施工工艺标准 （J604-2004） 1 围 可用于新建和和改造工程中的照明、动力、、消防等系统的管路敷设(材质为JDG、KBG、薄壁镀锌钢管)，可进行明敷设、暗敷设，可敷设于墙体，也可敷设于吊顶。不适用于腐蚀性场所和爆炸危险环境。 2 引用标准 《建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001》 《建筑电气工程施工质量验收规 GB50303-2002》 《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规 CECS100：98》 《高层民用建筑设计防火规 GB50045-95》 《建筑设计防火规GBJ16-87》 《建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96》 《建筑电气通用图集92DQ》 3 施工准备 3.1 材料准备： 所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。材料要求如下：
3.1.1 主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、无剥落现象。 3.1.2 附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口、管卡、园钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。 3.2 作业条件： 3.2.1 暗管敷设： 3.2.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工； 3.2.1.2 现浇楼板配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前； 3.2.1.3 现浇墙体配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工； 3.2.1.4 砌体配管随土建施工进行配管； 3.2.2 明管敷设： 3.2.2.1 土建粗装修抹灰完毕； 3.2.2.2 土建装修墙面油漆或涂料施工完毕； 3.2.3 吊顶管路敷设： 3.2.3.1 土建装修房间或走道标高已确定并弹在墙上； 3.2.3.2 设备专业所设用电设备已确定位置； 3.2.3.3 装修灯具已确定位置；
镀锌钢管质量标准要求
镀锌钢管质量标准要求 一、镀锌钢管规格、外形及重量（一）、镀锌钢管规格必须符合下表规定:DN 外径（mm ）普通钢管加厚钢管壁 厚壁 厚（mm ）（in ）外径 允许偏差公称尺寸（mm ）允许偏差单位重量（㎏/m ）公称尺寸（mm ）允许偏差单位重量（㎏/m ）6 1/810 2.060.39 2.50.468 1/413.5 2.250.62 2.750.73103/817.0 2.250.82 2.750.97151/221.3 2.75 1.26 3.25 1.45203/426.8 2.75 1.63 3.50 2.0125133.5 3.25 2.42 4.00 2.913211/442.3 3.25 3.13 4.00 3.784011/248.0 3.50 3.84 4.25 4.5850260.0 3.50 4.88 4.50 6.166521/275.5 3.75 6.64 4.507.8880388.5 4.008.34 4.759.811004114.0 4.0010.85 5.0013.44 1255140.0 4.5015.04 5.5018.241506165.0±.50~1% 4.5012%~15%17.81 5.50+12%~15%21.63（二）、外形及重量1、 通常长度、管路敷设技术通过管线敷设技术不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。