引风道施工安全技术措施示范文本

引风道施工安全技术措施

示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

引风道施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、概况

为了煤矿的正常建设，现需施工回风斜井的引风道。

巷道设计长度57m，坡度为-4°，方位角153°30′。为保证

作业质量和加强安全管理，特制定本措施。

二、巷道的布置及支护说明

㈠巷道布置本巷道为拱形断面，本巷断面形状为半圆

拱形，墙高1300mm，拱高为1500mm，净宽

3000mm，为锚喷巷道，喷厚50mm,强度C20。断面：s

荒7.80 m2；s净7.43 m2；过地质破碎带时，采用料石

砌碹支护，墙高1300mm，拱净高为1500mm，净宽

3000mm，碹体厚300mm，强度C25。断面：s荒

8.355 m2；s净7.43 m2；开门处坐标X为3014945，坐

标Y为35515554。

㈡支护设计：从开门处起20m使用砌喧支护，剩余37m采用锚喷支护。

㈢支护要求：

⑴、支护材料：

1、锚杆及锚固剂：锚杆采用直径16mm的螺纹钢制成的锚杆，直径为16mm，长度为1800mm，每根锚杆均用2块树脂锚固剂固定，锚固长度不少于700mm，锚杆外露长度为30～50mm，托盘为方形，规格为

150*150mm，用厚度为5mm优质钢材轧制而成。锚杆均使用配套标准螺母紧固，每根锚杆锚固力不小于30KN。

2、顶板不稳定时采用砌碹支护，碹体厚度300mm。

⑵、安装锚杆、挂网及砌碹工艺

1、打锚杆眼

打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，

不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，角度不得小于75度。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，深度1.7m，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时，必须在前探支架的掩护下操作。打眼的顺序，应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。

2、安装锚杆

树脂锚杆安装工序：

①清理锚杆眼。

②检查锚杆眼深度，锚孔深度应保证锚杆外露丝长度30～50毫米。锚杆眼的超深部分应填入炮泥或锚固剂；未达到规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度。

③检查树脂药卷，破裂、失效的药卷不准使用。

④将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底，用锚杆顶住药卷，利用快速搅拌器开始搅拌，直到感觉有负载时，停止锚杆旋转。树脂完全凝固后，开始快速搅拌器，带动螺母拧断剪力销，上紧螺母。在树脂药卷没有固化前，严禁移动或晃动锚杆体。

⑤全螺纹钢等强度锚杆要采用左旋搅拌方式。

⑥套上托盘，上紧螺母。

3、网片铺设

①网片的长边垂直与巷道中心线。

②铺设网片采取先拱后帮的原则。

③网片与网片搭接压茬不小于100mm，压茬部分每间隔400mm用11#铁丝扎结。

④网片底角必须到巷道底板。

4、砌碹支护

（a）、挖地槽砌基础

①按中腰线和设计尺寸确定地槽位置和深度，并作出标记。

②地槽挖完后，检查尺寸，并排净积水、清底找平。

③砌基础时，先填入30-50mm厚的铺底砂浆，然后摆放基础石，基础石要平、直、稳、实，灰缝饱满。

（b）、砌墙体

①敲帮问顶、清除浮矸，清洗基础面。

②根据巷道中、腰线挂好垂线和水平线。

③砌墙时，必须把料石摆正放平，不平时，应用碎石垫平、垫稳，倾斜巷道。料石大面缝口应和巷道坡度一致。

④随砌随将壁后用碎石充填严实。

⑤一次砌墙高度不得超过1米，超出部分应待灰浆初凝后在砌。

⑥料石压茬要明显，正常情况下，压茬宽度不得小于

料石宽度的1/4。压茬要严实，严禁出现对缝、重缝和齐茬。碹头必须留好长短茬。

（c）、砌拱

①砌拱时，必须从两侧起拱线向中线对封，使碹胎受力均匀，严禁不对称砌封。

②随砌拱随铺好碹板。

③碹石要贴紧碹板，大头朝上，料石安放要平、直、稳、实，不得有单点支撑。每块料石都要用顶头灰，封口的砌块之间必须用石楔打紧。④要随砌随充填严实，必须用不然性材料填实。

（d）、封顶和拢门

①封顶时，碹拱砌到最后三层料石时，将碹板全部放好，然后有里向外依次安放拱顶料石，直至封顶结束。封顶灰浆必须饱满，料石居中，严禁偏顶或灰缝居中。

②合拢门时，一般只留正中一层碹石，先将封顶铁板

插入碹板上，然后依次上料石，用咬子石塞紧，灌满灰浆。最后一块料石用咬子石赛牢后，自下而上塞填砂浆，再用封顶板托牢。

（e）、支碹胎

①支设碹胎前先检查巷道顶板安全情况，脚手架或操作台的稳固、碹胎规格、质量情况。

②用水冲洗碹胎与模板。

③按碹胎间距支设腿子木，并支稳支牢。

④支设碹胎并固定。用胎腿稳定碹胎时，胎腿和碹胎之间的接口要对齐并用扒钉固定牢固，不能歪扭，必须将胎腿支在实地上。

⑤碹胎的模板应随砌随放并摆放平整。模板厚度应一致，对接要齐，对缝应严实、平整、不准漏浆。

（f）、拆碹胎和模板

①拆出碹胎、模板应由外向里依次进行，并禁止有人

在拆碹胎附近逗留。

②回胎后，必须将贴在碹壁上的碹板、模板全部拆掉。

③上下山回胎前，应安设挡板，回胎时人站在上方。

④拆除碹板、模板后，碹体的蜂窝、麻面用砂沙灰找平。

三、施工工艺

㈠巷道开口施工方法

①施工前技术科必须提前标定开门位置，标定巷道中腰线，施工单位严格按线施工。

②开门前，必须对开门口曲线距离10m内的岩石进行检查加固。

③开门前，应提前按设计要求，安设局部通风机、接好风筒，准备好各种支护材料。

㈡喷锚喷及砌喧施工方法

按照《金桥煤矿回风斜井掘进工作面作业规程》执行。

㈢凿岩方式

采用打眼爆破的方法破岩。

①打眼工具：采用YT23-24型风钻打眼，拱部锚杆眼采用MQT85J31型风动锚杆机打眼，安注锚杆时使用MJ80型锚杆安装机，风源来自地面压风机房。

②装载、运输及喷浆：施工中采用人工装岩、0.75t矿车运输，提升采用JD-25型小绞车运输，喷浆机的型号为HPZ5U型。

③降尘措施：湿式打眼、水泡泥装药。

㈣爆破作业

①炸药、雷管：使用煤矿许用乳化炸药、毫秒电雷管，电雷换必须编号。

②装药结构：正向装药结构。

③起爆方式：起爆使用MFd-100型发爆器全断面一起爆，联线方式为串、并联联线。

④每次打眼不能大于1.5m。

㈤装载与运输

①装载

巷道掘进施工中采用人工装岩。

②运输

施工中采用0.75t矿车运输，提升采用JD-25型小绞车运输，绞车固定在地面。

㈥管线及轨道铺设

①管线

在掘进施工中电缆敷设在巷道左侧，风水管、风筒敷设在巷道右侧。电缆勾固定在腰线0.8m处。，每隔3m一个，电缆垂度不超过50mm。水管和风管紧跟巷道右侧底部，接口严密，不得出现漏水、漏风现象。水管采用一寸

胶管，要随工作面及时延伸，以备工作面正常用水。风筒吊挂在腰线以上1.1m处，环环吊挂，风筒口距工作面不小于5m。

②轨道

掘进时铺设15kg/m的轨道，轨距600mm，枕木规格（长×宽×厚）为1000mm×150mm×120mm，枕轨间距不大于1m。铺设的轨道必须符合“质量标准化验收标准”中的规定，轨距误差不大于10mm、不小于5mm；轨道间隙不超过10mm；内错不大于5mm。轨道构件齐全、紧固有效，轨道距工作面6-20m。

③巷道形成后，拆除所有的管线及轨道。

四、安全技术措施

㈠施工时，要严格按照技术科提供的技术参数进行施工，不得超掘。

㈡施工时，严禁空顶作业，锚网喷要紧跟迎头。