kv真空断路器预防性试验作业指导书

kv真空断路器预防性试验作业指导书
kv真空断路器预防性试验作业指导书

编号: Q/××××

××变电站10kV××真空断路器预防性试验作业指导书

(范本)

编写:年月日

审核:年月日

批准:年月日

试验负责人:

试验日期年月日时至年月日时

湖北省电力公司

1适用范围

本作业指导书适用于××变电站10 kV×真空断路器预防性试验工作。

2规范性引用文件

下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中引用,而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时,所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。

GB 1984--1989 交流高压断路器

GB/T 3309--1989 高压开关设备常温下的机械试验

DL/T 596 --1996 电力设备预防性试验规程

GB 50150 --2006 电气装置安装工程电气设备预防性试验标准

湖北省电力公司220kV及以下输变电设备检修、试验、校验周期管理规定

国家电网公司十八条重大事故反措

国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分)(试行)国家电网安监[2005]83号

3试验前准备工作安排

3.1准备工作

3.2人员要求

3.3仪器仪表和工具

3.4危险点分析

3.5安全措施

3.6试验分工

4 试验程序4.1开工

(推荐)110kV电力变压器预防性试验细则

一、试验细则 1目的 用于电力变压器预防性试验(定期、大修、必要时)。 2范围 电压等级为110kV的电力变压器。 3责任和权限 3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案;并依据经批准的试验方案进行试验;负责对试验报告中数据的正确性进行审核;对试验数据中的疑点进行复核;必要时,通知该项试验人员重新复试。对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。 3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范;依据试验方案中确定的方法进行试验;认真填写试验记录;维护试验仪器设备。对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。 4依据标准 4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-1996 4.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年 5工作程序 5.1使用的仪器设备 5.2试验环境条件 5.2.1试验环境温度不低于5℃;相对湿度:≯80%; 5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。

5.2.3高压试验时,在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。 5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%;电源电压的畸变率不超过5%,试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。 5.3试验前的准备工作 5.3.1 制定试验技术方案,进行技术交底。 5.3.2 布置试验场地,对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。 5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查,以保证接线正确。 5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。 5.4试验方法 5.4.1测量绕组的直流电阻 1) 试验周期为定期、无励磁调压变压器变换分接位置后、有载调压变压器的分接开关检修后(在所有分接侧)、大修后、必要时。 2) 测量应在正在运行的分接头位置上进行;无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量;有载调压变压器可在经常运行的分接上下几个分接处测量。 3) 对1600kVA 及以下三相变压器,各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的4%,线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%;1600kVA 以上的三相变压器,各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%,线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的1%;三相电阻不平衡率计算: 4) 直阻测量方法: a) 用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时,其接线及测量方法应符合测试仪器的技术要求。 b) 用双臂电桥测量时,双臂电桥测量引线的接线如下: 双臂电桥测量接线图 % 100?-=三相算术平均值 最小值三相实测最大值不平衡率

产品管理-电脑产品可靠性试验作业指导书 精品

作业指导书WORK INSTRUCTION 文件名称:Doc. Name Fujitsu产品可靠性试验作业指 导书 Fujitsu’s Product Reliability Test WI 文件编号: Doc. No. WI/750/050 拟制部门:Prepared by RTC版号: Version A/0 受控印章Ctrl. Stamp 受控副本章Ctrl. copy

一. 温湿(带操作)试验 1 目的 评价产品在温湿条件下使用和贮存的可靠性. 2 适用范围 适用于中名(东莞)电子有限公司生产的Fujitsu计算机音箱产品. 3 试验设备 恒温恒湿试验箱、噪音发生器 4 试验步骤 4.1 环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%. 4.2 取1对(或以上)无包装的合格样品. 4.3 将样品(工作状态下)放入恒温恒湿试验箱内(温度:30°C,RH:90%),2小时后,取出样品,在室温下放 置1小时. 4.4 试验后,检查样品的外观和功能. 5 质量要求 5.1 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音. 5.2 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB. 6 参考文件 《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据 7 记录保存年限 《RTC试验报告》750PR002 3年 二. 低温(带操作)试验 1 目的 评价产品在低温条件下使用和贮存的可靠性. 2 适用范围 适用于中名(东莞)电子有限公司生产的Fujitsu计算机音箱产品. 3 试验设备 冰箱、噪音发生器. 4 试验步骤 4.1 环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%. 4.2 取1对(或以上)无包装的合格样品. 4.3 将样品(工作状态下)放入冰箱内(温度:0°C),8小时后,取出样品,在室温下放置1小时. 4.4 试验后,检查样品的外观和功能. 5 质量要求 5.1 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音. 5.2 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB. 6 参考文件 《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据

电力设备预防性试验规程完整

电力设备预防性试验规程 第一章围 本标准规定了各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求,用以判断设备是否符合运行条件,预防设备损坏,保证安全运行。 本标准适用于110kV及以下的交流电力设备。 第二章引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 GB 311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合 GB 1094.1-1996 电力变压器第一部分总则 GB 1094.3-2003 电力变压器第3部分:绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB 1094.11—2007 电力变压器第11部分:干式变压器 GB 1207—2006 电磁式电压互感器 GB 1208—1996 电流互感器 GB 1984—2003 高压交流断路器 GB 4703—2007 电容式电压互感器 GB 1985—2004 高压交流隔离开关和接地开关 GB 7330—2008 交流电力系统阻波器 GB/T 8287.1-2008 标称电压高于1000V系统用户盒户外支柱绝缘子第1部分:瓷或玻璃绝缘子的试验 GB 12022—2006 工业六氟化硫 GB/T 20876.2 标称电压大于1000V的架空线路用悬浮式复合绝缘子原件

第2部分:尺寸和电气特性 GB 50150—2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 DL/T 474.5—2006 现场绝缘试验实施导则第5部分:避雷器试验 DL/T 475—2006 接地装置特性参数测试导则 DL/T 555—2004 气体绝缘金属封闭电器现场耐压试验导则 DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程 DL/T 620—1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 DL/T 621—1997 交流电气装置的接地 DL/T 627—2004 绝缘子常用温固化硅橡胶防污闪涂料 DL/T 664—2008 带电设备红外诊断技术应用导则 DL/T 722—2000 变压器油中溶解气体分析和判断导则 DL/T 804—2002 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则 DL/T 864—2003 标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则 DL/T 911—2004 电力变压器绕组变形的频率响应分析法 DL/T 1048—2007 标称电压高于1000V的交流用棒形支柱复合绝缘子-定义、试验方法及验收规则 DL/T 1093—2008 电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则 Q/GDW 168—2008 输变电设备状态检修试验规程 Q/GDW 407—2010 高压支柱瓷绝缘子现场检测导则 Q/GDW 415—2010 电磁式电压互感器用非线性电阻型消谐器技术规

电脑产品可靠性试验作业指导书

作 业 指 导 书 WORK INSTRUCTION 文件名称: Doc. Name Fujitsu 产品可靠性试验作业指 导书 Fujitsu’s Product Reliability Test WI 文件编号: Doc. No. WI/750/050 拟制部门: RTC 版 号: A/0

5.1 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音. 5.2 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB. 6 参考文件 《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据 7 记录保存年限 《RTC试验报告》750PR002 3年 二. 低温(带操作)试验 1 目的 评价产品在低温条件下使用和贮存的可靠性. 2 适用范围 适用于中名(东莞)电子有限公司生产的Fujitsu计算机音箱产品. 3 试验设备 冰箱、噪音发生器. 4 试验步骤 4.1 环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%. 4.2 取1对(或以上)无包装的合格样品. 4.3 将样品(工作状态下)放入冰箱内(温度:0°C),8小时后,取出样品,在室温下放置1小时. 4.4 试验后,检查样品的外观和功能. 5 质量要求 5.1 试验后,产品的外观和功能应正常,样品应无异音. 5.2 试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB. 6 参考文件 《Fujitsu可靠性试验项目》客户数据 7 记录保存年限 《RTC试验报告》750PR002 3年 三. 高温高湿(带操作)试验 1 目的 评价产品在高温高湿条件下使用和贮存的可靠性,并确认胶脚(c ushion)是否影响涂装面(产品如有胶脚(c ushion)贴在涂装面上时). 2 适用范围 适用于中名(东莞)电子有限公司生产的Fujitsu计算机音箱产品. 3 试验设备 恒湿恒湿试验箱、噪音发生器 4 试验步骤 4.1 环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%. 4.2 取1对(或以上)无包装的合格样品.

可靠性测试规范

手机可靠性测试规范 1. 目的 此可靠性测试检验规范的目的是尽可能地挖掘由设计,制造或机构部件所引发的机构部分潜在性问题,在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点,为正式生产在产品质量上做必要的报证。 2. 范围 本规范仅适用于CECT通信科技有限责任公司手机电气特性测试。 3. 定义 UUT (Unit Under Test) 被测试手机 EVT (Engineering Verification Test) 工程验证测试 DVT (Design Verification Test) 设计验证测试 PVT (Product Verification Test) 生产验证测试 4. 引用文件 GB/T2423.17-2001 盐雾测试方法 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验(试验Ab:低温) GB/T 2423.2-1995 电工电子产品环境试验(试验Bb:高温) GB/T 2423.3-1993 电工电子产品环境试验(试验Ca:恒定湿热) GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验(自由跌落) GB/T 2423.11-1997 电工电子产品环境试验(试验Fd: 宽频带随机振动) GB 3873-83 通信设备产品包装通用技术条件 《手机成品检验标准》XXX公司作业指导书 5. 测试样品需求数 总的样品需求为12pcs。 6. 测试项目及要求 6.1 初始化测试 在实验前都首先需要进行初始化测试,以保证UUT没有存在外观上的不良。如果碰到功能上的不良则需要先记录然后开始试验。在实验后也要进行初始化测试,检验经过实验是否造成不良。具体测试请参见《手机成品检验标准》。 6.2 机械应力测试 6.2.1 正弦振动测试 测试样品: 2 台

110KV变电站年度预防性试验项目风电公司

110KV变电站年度预防性试验项目(风电公司)

性试验项 批准: 审核: 编写: 新能源 风电场 日期:2013年11月27日 目的 为了发现运行设备中的隐患,预防发生事故或设备损坏。华能饶平大埕风 电站自2012年5月17日投运,设备运行已满一年,按照电力设备预防性试验 X_INNENGYUAN WIND POWER CO … LTD 2013 年 匚度变电站预防

规程(DLT956-佃96)及南方电网公司电气设备预防性试验规程规定,需对运行中的电气设备定期做年度预防性试验。 一、试验范围 110KV升压站全站的一次及二次电气设备。 二、试验内容

三、具体试验项目内容及要求 根据《GB26860-2011电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分》、 《Q/CSG10007—2004电力设备预防性试验规程》(Q/CSG10007—2004未明确要求按《DL/T 596电力设备预防性试验规程》执行卜《Q/CSG10008-2004继电保护及安全自动装置检验条例》、《Q/CSG10703-2007接地装置运行维护规程》、

原设备厂家说明书与规程、行业相关强制规定等要求对所列电力设备进行预防 性试验、检查、清扫,对站内设备有脱漆和锈蚀现象的进行全面清洁防腐上漆; 更换主变、35kV站用变、10kV备用变的干燥剂。其中预防项目包含但不限于 所列条目: (一)、GIS的预防性试验 1、SF6气体微水测试及气体的泄漏测试 2、SF6密度继电器检查 3、现场分解产物测试 4、GIS二次回路的绝缘测试: 4.1、CT回路绝缘测试 4.2、信号回路的绝缘测试 4.3、控制回路的绝缘测 试 4.4、极性检查 5、GIS电气联锁和闭锁性能测试 6、GIS断路器分、合闸动作电压测试 6.1、各开关绝缘电阻测试 6.2、绕组直流电阻测试 6.3、变比检查 6.4、交 流耐压试验 6.5、励磁特性试验 6.6、回路绝缘线圈电阻测试 6.7、操作机构 6.8、分合闸时间测试

可靠性试验管理规范(含表格)

可靠性试验管理规范 (IATF16949-2016/ISO9001-2015) 1.0目的: 为规范可靠性试验作业流程,保证出货产品的质量满足客户的需求,特制定本检查指引。 2.0适用范围: 适用制造中心生产的所有机顶盒试验及其他客户所要求试验的产品。 3.0名词定义: 无 4.0职责: 品保课负责落实本指引规定相关事宜,各相关部门配合执行。 5.0作业内容: 5.1 试验要求与标准不同客户的产品要求与标准都有差别,具体选择参照不同客户的要求与标准执行。 5.2 试验项目: 5.2.1高温老化试验: 试验员对量产的机顶盒进行高温老化试验,具体操作与标准请参照《高温老化作业指导书》执行;并将结果记录与【高温老化报表】中。如在老化过程中出现不良现象需及时反馈到QE和工程人员分析并记录与【可靠性试验不合格分析改善报告】。 5.2.2 高低压开关冲击试验:

1)试验前,将接触调压器电源根据试验要求进行电压调整; 2)每个产品根据机型电压范围,在90V、135V、260V各电压段每4分钟切换一次电压,通电3分钟,再断电1分钟,冲击时间至少1小时。具体操作与标准请参照《高低压开关状态试验作业指导书》执行,并将试验结果记录在【高低压开关状态试验报表】中。如在试验过程中出现不良现象需及时反馈到QE和程人员分析并记录与【可靠性试验不合格分析改善报告】。 3)每天对高低压冲击仪器的输出高、中、低电压用万用表进行电压点检,并将点检结果记录在【高低压冲击电压点检表】。 5.2.3 模拟运输振动试验: 将QA抽检后的产品按每天订单量的2%进行振动试验,具体操作与标准请参照《模拟运输振动作业指导书》执行,并将试验结果记录在【模拟运输振动测试报表】中。如在测试过程中出现不良现象需及时反馈到QE和工程人员分析并记录与【可靠性试验不合格分析改善报告】 5.2.4 恒温恒湿试验: 将QA抽检后的产品按每个订单量抽取5台进行高、低温试验,具体操作与标准请参照《恒温恒湿作业指导书》执行,并将试验结果记录在【恒温恒湿测试报表】中。如在测试过程中出现不良现象需及时反馈到QE和工程人员分析并记录与【可靠性试验不合格分析改善报告】 5.2.5 跌落试验: 将QA抽检报的产品均需做一角三梭六面跌落试验,跌落试验的数量至少为1箱,具体操作与标准请参照【跌落试验作业指导书】执行,并将试验结果记录在【跌落测试报告】中。如在测试后出现不良现象需及时反馈到QE和工程人员

(完整版)110KV变压器预防性试验标准化作业指导书

□重大编号: □一般 变压器预防性试验标准化作业指导书 编制:管吉聪 审核: 审批:

一. 适用范围 本作业指导书适应于青岛LNG接收站2台110kV电力变压器预防性试验。 二. 引用的标准和规程 《石油化工设备维护检修规程》 《电力设备预防性试验规程》DL/T596-1996 《电力安全工作规程(变电部分)》 三. 试验仪器、仪表及材料 1.预防性试验所需仪器及设备材料: 序号大修时所需设备材料数量序号小修时所需设备材料数量 1 个人工具1套9 放电棒1套 2 兆欧表1个 3 直流电阻测试仪1套 4 交直流耐压试验装置1套 8 移动线盘1个 四. 安全工作的一般要求 1.必须严格执行DL409-1991《国家电网公司电力安全工作规程》及公司相关安全规 定。 2.现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督 五. 试验项目 1.变压器绕组直流电阻的测量 1.1试验目的 检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路;分接开关的各个位置接触是否 良好以及分接开关的实际位置与指示位置是否相符;引出线有无断裂;多股导线并 绕的绕组是否有断股的情况; 1.2该项目适用范围

定期预防性试验 1.3试验时使用的仪器 ZDBZ-04直流电阻测试仪 1.4试验原理接线图 1.5试验步骤 1.5.1将仪器可靠接地,接好试品电阻测试线缆夹钳,同色线钳接同一端,并用力摩擦夹接位置,以求牢靠。粗电流线接仪器“ I+、I- ”端子;电流线钳在外端。细电压线接“V+、V- ”端子,电压线夹在内端,最后将仪器连接交流电源。 1.5.2开机后进入主菜单界面。按上下键选择项目,按确认键进入电阻测试界面,按上下键选择电流档位、开始测试上按确认键进入实测界面。 1.5.3仪器开始加载电流,稍后测试电阻值稳定后,过度到测试界面。按确认键,消弧退出。 1.5.4消弧退出后,显示测试结束界面。此状态下可以用左右键选择测试、保存、打印和返回功能。 1.6测量结果分析判断 1.6.1 2台主变容量为31.5MVA,规定1.6MVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,线间差别不应大于三相平均值的1%。 1.6.2 与以前相同部位测得的值比较,其变化不应大于2% 1.7注意事项 不同温度下的电阻换算公式:R2=R1(T+t2)/(T+t1) 其中:t1—绕组温度;

避雷器耐压试验

《避雷器耐压试验》 避雷器直流耐压试验 避雷器直流耐压试验一、试验目的 避雷器施加高压电压时,避雷器不可避免地要产生泄流电流,这时衡量避雷器质量好坏是否合格的一个重要指标。 二、试验数据其试验数据≦50微安三、实验步骤 1、首先拆除避雷器上与计数器连线。 2然后用计数器检测仪将计数器进行试验。 3、用摇表测量避雷器上口对底座,上口对地及底座对地的绝缘电阻,其阻值应≥2500兆欧。3连接操作箱与直流高压发生器及避雷器之间的连线,仪器必须可靠接地。 4、合上电源开关,按下操作箱上的“启动”按钮,“电源”指示灯亮,慢慢调节“粗调”旋钮,操作箱电压表显示所调电压,当微安表显示电流接近1000微安时,可用“细调”旋钮调节,当微安表显示1000微安时,停止调节,快速记录电压表电压值,同时按下75%电压显示锁存按钮,将电压表电压降至75%的电压值,然后开始计时1分钟,1分钟后记录微安表上显示的电压值。 6、降压,当电压表上电压显示为零时,“零位”指示灯亮,按下“停止”按钮和电源开关。 7、用放电棒对高压发生器及避雷器进行充分放电。 8、然后用摇表摇测避雷器上口对地,上口对底座,底座对地的绝缘电阻。 9、恢复所拆避雷器及计数器接线。 四、注意事项 1、试验设备在通电前,务必接上地线。 2、实验前应将避雷器清扫干净,以减少测量误差。 3、接好线应复查无误后方可加压,同时应检查接地是否良好。 4、开机前应检查操作箱“粗调”“细调”旋钮是否良好,是否在零位。 5、实验前,应检查电源电压AC220V。

6、加压速度不能太快,以防止突然高压损坏避雷器。 7、在试验过程中应密切观察避雷器及各表计,如出现异常情况,应立即降压,并切断操作箱电源,停止操作。 五、主接线图 避雷器直流耐压试验.doc 避雷器直流耐压试验一、试验目的 避雷器施加高压电压时,避雷器不可避免地要产生泄流电流,这时衡量避雷器质量好坏是否合格的一个重要指标。 二、试验数据其试验数据?50微安三、实验步骤 1、首先拆除避雷器上与计数器连线。 2然后用计数器检测仪将计数器进行试验。 3、用摇表测量避雷器上口对底座,上口对地及底座对地的绝缘电阻,其阻值应?2500兆欧。3连接操作箱与直流高压发生器及避雷器之间的连线,仪器必须可靠接地。 4、合上电源开关,按下操作箱上的“启动”按钮,“电源”指示灯亮,慢慢调节“粗调”旋钮,操作箱电压表显示所调电压,当微安表显示电流接近1000微安时,可用“细调”旋钮调节,当微安表显示1000微安时,停止调节,快速记录电压表电压值,同时按下75%电压显示锁存按钮,将电压表电压降至75%的电压值,然后开始计时1分钟,1分钟后记录微安表上显示的电压值。 6、降压,当电压表上电压显示为零时,“零位”指示灯亮,按下“停止”按钮和电源开关。 7、用放电棒对高压发生器及避雷器进行充分放电。 8、然后用摇表摇测避雷器上口对地,上口对底座,底座对地的绝缘电阻。 9、恢复所拆避雷器及计数器接线。 四、注意事项 1、试验设备在通电前,务必接上地线。 2、实验前应将避雷器清扫干净,以减少测量误差。

可靠性测试规范之盐雾试验作业指导书

核准: 审核: 作成:袁媛 盐雾试验作业指导书 版 本 B0 制订部门 品质部 页次 1/7 生效日期 2020.05.11 1. 0目的 指导作业,规范操作,提升试验结果的客观性及可信赖性。 2. 0范围: 所有需要盐雾测试的产品。 3. 0定义: 盐雾试验:利用盐水喷雾腐蚀来检验和鉴定电镀层封孔性之好坏,以及对镀层耐腐蚀性和对基 体保护性能的测试;或试样无表面处理时本身耐腐蚀的能力。 4. 0权责 品管部负责取样、测试、判定。 5.0设备、药品及操作条件 5.1盐水喷雾试验机 5.2氯化钠(分析纯)溶液(5%)、溶液使用纯水配制,紧急时可使用纯净水替代。 5.3操作条件 项 目 试 验 中 备 注 盐水质量百分比浓度(%) 5±0.1 盐水不得重复使用 盐水PH 值 6.5-7.2 测定收集的盐雾溶液 压缩空气压力(kgf/cm 2) 1.00±0.1 经过现场校验和认证 喷雾量(ml/80cm 2/hr) 1.5+0.5 连续不得中断,至少8H 以上 压力桶温度 47±20C 试验室温度和湿度 35±20C,90% RH 以上 样品放置角度 15°-25° 附角度参照图 试验时间(hr) 参考本文件7.0条款 6.0 试验 6.1试样准备: 在试样准备以及试验结束取样观察全过程中,不可裸手接触试样,应全程戴一次性手套或 手指套,以保护试件电镀面不被汗渍及其它外来物污染。在用手套或手指套防护下,将镍片用双面胶粘在治具上,单个产品间距不少于20mm 。 6.2试样摆放: (1)试样不应摆放在盐雾直接喷射到的位置。

核准: 审核: 作成:袁媛 盐雾试验作业指导书 版 本 B0 制订部门 品质部 页次 2/7 生效日期 2020.05.11 (2)在盐雾试验箱中被试面与垂直方向成15°~ 25°,并尽可能成20°,对于不规则的试样, 例如整个工件都是被试面,也应尽可能接近上述规定。 -带材测试:带材对折30°~50°之间,垂直放置在盐雾箱内。 20° 40° -镍片测试:借助辅助治具,确保试样被试面与垂直方向成15°~ 25° (3)试样可以摆放在试验箱不同水平面上,但不能接触箱体,也不能相互接触,单个试 样件间距不得小于20mm 。试样或其支架上的滴液不得落在其他试样上。 6.3 试验后试样的处理: (1)试验结束后取出试样,用温度不高于40℃的清洁流动水轻轻清洗以除去试样表面残留 的盐雾溶液,接着在距离试样约300mm 处用气压不超过300kPa 的空气立即吹干.或者 清洗后用无尘布轻轻吸干试件表面水份. 电镀面 错误摆放方式试件表面水渍印 试件不可纵向放 置上下间会滴液 L 型电镀面 电镀面

110KV变电站年度预防性试验项目(风电公司)

2013年度变电站预防 性试验项目 批准: 审核: 编写:谢泽波 中国新能源风电场 编制:安生部日期:2013年11月27日

目的 为了发现运行设备中的隐患,预防发生事故或设备损坏。华能饶平大埕风电站自2012年5月17日投运,设备运行已满一年,按照电力设备预防性试验规程(DLT956-1996)及南方电网公司电气设备预防性试验规程规定,需对运行中的电气设备定期做年度预防性试验。 一、试验范围 110KV升压站全站的一次及二次电气设备。 二、试验内容 序号项目名称单位工程量备注 一110kV设备 1 110kV主变台 2 带有载调压分接开关,含中性点接地保护装置 2 110kV GIS设备套 1 含1个110kV线路出线间隔、2个主变出线开关间隔、1个母线间隔、1个PT间隔、一个只带隔离开关和一个地刀的备用 间隔 二35kV设备 1 35kV高压开关柜设 备 台18 7个馈线柜、2个主变变 低柜、2个PT消弧柜、4 个无功补偿柜、1个站用 变柜、1个母联开关柜、 1个母联隔离柜 2 35kV共箱母线组 2 3 35kV油浸变压器台 1 4 35kV FC电容器补偿 装置 套 2

5 35kV SVG无功补偿 设备 套 2 2套SVG连接变、2个补 偿柜 三其他设备 1 10kV备用油浸变压 器 套 1 2 低压馈线柜套 1 5面380V低压馈线柜 3 综自屏柜套 1 故障录波屏、110kV#1主变保护屏、110kV#主变保护屏、110kV线路保护屏、110kV母线保护屏、110kV 线路测控屏、110kV #1主变测控屏、110kV#2主变测控屏各1台 4 直流系统套 1 蓄电池(108*2V)、直流充电屏、#1直流馈线屏、#2 直流馈线屏 5 避雷针座 3 6 变电站接地网个 1 7 PT柜 三、具体试验项目内容及要求 根据《GB26860-2011 电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分》、《Q/CSG10007—2004电力设备预防性试验规程》(Q/CSG10007—2004未明确要求按《DL/T 596电力设备预防性试验规程》执行)、《Q/CSG10008-2004继电保护及安全自动装置检验条例》、《Q/CSG10703-2007接地装置运行维护规程》、原设备厂家说明书与规程、行业相关强制规定等要求对所列电力设备进行预防性试验、检查、清扫,对站内设备有脱漆和锈蚀现象的进行全面清洁防腐上漆;更换主变、35kV站用变、10kV备用变的干燥剂。其中预防项目包含但不限于所列条目: (一)、GIS的预防性试验 1、SF6气体微水测试及气体的泄漏测试

电热膜可靠性试验作业指导书

电热膜可靠性试验作业指导书 修订日期修订 单号 修订内容摘要页次版次修订审核批准 2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / / 批准:审核:编制:

电热膜可靠性试验作业指导书 序号检验项目技术要求检验方法 1 功率试验开始时记录好功率,测试完成后与开始 功率对比。不能超出+5/-10的标准。 功率测试仪 2 绝缘强度耐压连接线线芯表面镀锡,剥线时切口整齐。芯 线于金属膜之间施加交流电1500V,5mA, 50HZ,历时3S不击穿。 用耐压测试仪测试 2 浸水耐压测试将发热组件一半浸入水中,铆接处露出水 面,用交流1500V,50HZ,整定电流5mA, 历时3S不击穿。 用耐压测试仪测试 3 泄漏电流 1.06倍额定电压下,其泄漏电流≤0.25mA。用泄漏电流测试仪测试 4 铆接力端子与连线铆接牢固,30N拉力1min不得 松动。 用推拉力计测试 5 可靠性试验装机额定电压下长期工作,正常使用寿命不 低于3000小时。 按规定要求通电测试 备注: 1在产品的额定电压通电前按上述的检验方法检查,在3000小时运转后再按上述方法检查。 2产品可靠试验基本上按上述顺序进行,如果某些试验项的结果与进行该项试验的先后顺序无关,试验顺序可以变动; 3试验应在无强制对流空气且环境温度为20℃±45℃的场所进行; 4首样检验、试制新产品、产品在设计、工艺、材料有重大改变时,上述每项都必须检验。 其余则可以根据客户或送检部门要求检验其中一项、几项或全部项目; 5可靠性试验时如有任一试验条款中任一试品不合格,则判该批为不合格,要求改进后重新送样,并对不合格项目进行复试; 6可靠性试的样本数量不少于10只; 7本作业指导书引用标准有(标准如有修订或换版则以最新版为准), 试验中不完善的项

10kV氧化锌避雷器预防性试验作业指导书

10kV氧化锌避雷器预防性试验作业指导书(范本) 编号:×××10kV×××线路×××避雷器预防性试验作业指导书(范本)编写:年月日 审核:年月日 批准:年月日 作业负责人: 试验日期:年月日时至年月日时 1范围:本指导书适用于××省电力公司10kV×××线路×××氧化锌避雷器预防性试验作业。 2引用标准 国家电网安监200583号文《电力安全工作规程》(发电厂和变电所部分) GB11032-2000交流无间隙金属氧化锌避雷器 DL/T804-2002交流电力系统金属氧化锌避雷器使用导则 DL/T596-1996电力设备预防性试验规程 配电网、开关站(开闭所)运行管理制度、检修管理制度、运行管理标准、现场运行规程 35kV及以下电力设备预防性试验及定期检验规定 3工作前准备 准备工作安排

竣工 √序号内容责任人员签字 1清理工作现场,拆除安全围栏,将工器具全部收拢并清点 2拆除试验临时电源,检查被试验设备上无遗留工器具和试验有导地线 3做好试验记录,记录本次试验内容,反措或技改情况,有无遗留问题以及试验结果 4会同验收人员对现场安全措施及试验设备的状态(风扇电源、分接开关位置等)进行检查,并恢复至工作许可时状态 5经全部验收合格,做好试验记录后,办理工作终结手续 5试验总结 序号试验总结 1试验结果 2存在问题及处理意见 6指导书执行情况评估 存在问题 改进意见 7附录试验记录无间隙金属氧化物避雷器试验原始记录 标识编号试验日期 安装地点安装屏号 环境温度环境湿度 试验负责人试验参加人员 记录审核

铭牌参数 型号额定电压 系统运行电压出厂序号 出厂时间生产厂家 绝缘电阻和直流试验 编号UImA(KV)I75UImA(μA)绝缘电阻(M?) 交流试验 编号试验电压(KV)Ix(μA,rms)Ir(μA,Peak) P(mW/KV) 放电计数器动作检查 编号 动作情况 结论 备注

建筑可靠性鉴定检测作业指导书

建筑可靠性鉴定检测作业指导书文件编号: 版本号: 分发号: 编制: 批准: 生效日期:

建筑可靠性鉴定检测作业指导书 1.检测范围 1.1 厂房、仓库、综合楼及其他生产建(构)筑物。 1.2 住宅楼、办公楼、宾馆、酒店等民用建筑物。 2.检测依据 2.1有关标准和规程 2.1.1《民用建筑可靠性鉴定标准》GB/T 50292-1999; 2.1.2《工业建筑可靠性鉴定标准》GB 50144-2008; 2.1.3《危险房屋鉴定标准》JGJ 125-1999(2004年版); 2.1.4《建筑抗震鉴定标准》GB 50023-2009; 2.1.5《火灾后建筑结构鉴定标准》CECS 252:2009; 2.1.6《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004; 2.1.7《回弹法检测砼抗压强度技术规程》JGJ/T 23-2011; 2.1.8《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS 03:2007; 2.1.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015; 2.1.10《工程测量规范》GB 50026-2007; 2.1.11《建筑变形测量规程》JGJ/T8-2007; 2.1.12《砌体工程现场验收检测技术标准》GB/T 50315-2011; 2.1.13《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001; 2.1.14《超声回弹综合法检测砼强度技术规范》CECS 02:2005; 2.1.15《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011; 2.1.16 现行有关规程、规范。 2.2 各变电站建(构)筑物竣工验收资料。 2.3 各变电站历年加固、改造及维修记录。 3.检测鉴定实施程序 检测步骤为:初步调查——确定检测鉴定目的、范围和内容——详细调查——补充调查(必要时)——各项检测鉴定结果评定——检测鉴定报告。 4.检测内容 4.1初步调查:(全部) 4.1.1 收集图纸资料;调查建筑物使用历史。 4.1.2 建(构)筑物实物与现有资料进行初步核对;调查建筑物实际使用条件和内外环

DLT596-电力设备预防性试验规程

DLT596-电力设备预防性试验规程 1

电力设备预防性试验规程 Preventive test code for electric power equipment DL/T 596—1996 中华人民共和国电力工业部 1996-09-25批准 1997-01-01实施 前言 预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节,是保证电力系统安全运行的有效手段之一。预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据,在中国已有40年的使用经验。1985年由原水利电力部颁发的<电气设备预防性试验规程>,适用于330kV及以下的设备,该规程在生产中发挥了重要作用,并积累了丰富的经验。随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高,电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展,需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。1991年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上,对该规程进行了修订,同时把电压等级扩大到500kV,并更名为<电力设备预防性试验规程>。 本标准从1997年1月1日起实施。 本标准从生效之日起代替1985年原水利电力部颁发的<电气设备预防性试验规程>,凡其它规程、规定涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本规程有抵触的,以本标准为准。 本标准的附录A、附录B是标准的附录。 本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是提示的附录。 2

本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。 本标准起草单位:电力工业部电力科学研究院、电力工业部武汉高压研究所、电力工业部西安热工研究院、华北电力科学研究院、西北电力试验研究院、华中电力试验研究所、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院等。 本标准主要起草人:王乃庆、王焜明、冯复生、凌愍、陈英、曹荣江、白健群、樊力、盛国钊、孙桂兰、孟玉婵、周慧娟等。 1 范围 本标准规定了各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求,用以判断设备是否符合运行条件,预防设备损坏,保证安全运行。 本标准适用于500kV及以下的交流电力设备。 本标准不适用于高压直流输电设备、矿用及其它特殊条件下使用的电力设备,也不适用于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全用具。 从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础,参照本标准执行。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,经过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 3

110kV及以下电力设备预防性试验规程

110kV及以下电力设备预防性试验规程 红河磷电有限责任公司企业标准 电力设备预防性试验规程 2016-10-26发布2016-10-26实施 参照 Q/CSG114002-2011标准

目录 前言........................................................................... II 1 范围 (1) 2 术语和定义 (1) 3 总则 (2) 4 电力变压器 (3) 5 互感器 (6) 6 开关设备 (9) 7 套管 (13) 8 电力电缆线路 (14) 9 绝缘油 (15) 10 避雷器 (17) 11 1KV以上的架空电力线路 (18) 12 接地装置 (19) 13 旋转电机 (21)

前言 预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节,是保证电力系统安全运行的有效手段之一。预防性试验规程是电力系统技术监督工作的主要依据。近年来,随着对供电可靠性要求的提高,新设备大量涌现,带电测试、在线监测技术不断进步,为减少定期停电时间,提高设备可用率,促进状态监测(检测)技术开展,适应红河磷电公司管理与设备的实际情况,需要对原标准进行修编。 本标准的提出以南方电网公司Q/CSG114002-2011相关标准、行业标准和有关反事故技术措施规定为依据,结合电力设备管理现状,充分考虑未来发展需求,适用于红河磷电有限责任公司的电力设备预防性试验工作。 本标准自2016年10月26日起实施。 本标准自实施之日起,凡公司执行的其它标准涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本标准有不相符的或有问题和意见的,请及时反馈红河磷电电气检修部门。

10kV氧化锌避雷器预防性试验作业指导书

10kV氧化锌避雷器预防性试验作业指导书(范本)编号:×××10kV×××线路×××避雷器预防性试验作业指导书(范本)编写:年月日 审核:年月日 批准:年月日 作业负责人: 试验日期:年月日时至年月日时 1范围:本指导书适用于××省电力公司10kV×××线路×××氧化锌避雷器预防性试验作业。 2引用标准 2.1国家电网安监200583号文《电力安全工作规程》(发电厂和变电所部分) 2.2 GB11032-2000交流无间隙金属氧化锌避雷器 2.3 DL/T804-2002交流电力系统金属氧化锌避雷器使用导则 2.4 DL/T596-1996电力设备预防性试验规程 2.5 配电网、开关站(开闭所)运行管理制度、检修管理制度、运行管理标准、 现场运行规程 2.6 35kV及以下电力设备预防性试验及定期检验规定 3工作前准备 3.1准备工作安排 序号内容标准责任人备注 1 开工前,准备好试验所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料仪器仪表、工器具应试验合格,满足本次试验的要求,材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况 2 了解被试设备出厂和历史试验数据,分析设备情况明确设备状况 3 根据本次作业内容和性质确定好试验人员,并组织学习本指导书要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项 4 根据现场工作时间和工作内容填写工作票工作票填写正确 3.2试验工器具 序号名称规格型号单位数量备注 1 兆欧表只1 2 金属氧化锌避雷器阻性电流测试仪器台只 1 3 试验变压器只 1 4 调压器只 1 5 分压器只 1 6 导地线根 1 注:试验工具、规格根据现场实际情况选用。

电力设备预防性试验规程[2017年]

.WORD. 格式 . Q/CSG 中国南方电网有限责任公司企业标准 Q/CSG114002-2011 电力设备预防性试验规程 2011-10-26 发布2011-10-26 实施 中国南方电网有限责任公司 发布 .专业资料 .整理分享 .

.WORD. 格式 . 目次 前言 ........................................ .................................... II 1 范 围 ....................................... (1) 2 规范性引用文 件 .......................................... (1) 3 术语和定 义 ......................................... (2) 4 总 则 ....................................... (3) 5 电力变压器及电抗 器 ........................................... (4) 6 互感 器 ....................................... (16) 7 开关设 备 ........................................ (23) 8 套 管 ....................................... (33) 9 支柱绝缘子、盘形悬式绝缘子和复合绝缘 子. (34) 10 电力电缆线 路 ........................................ (36) 11 电容 器 ....................................... (40) 12 绝缘油和六氟化硫气 体 ............................................ (42) 13 避雷 器 ....................................... (46) 14 母 线 ........................................ (48) 15 1KV 以上的架空电力线 路 ............................................... (49) 16 接地装 置 ....................................... (50) 17 串补装 置 ....................................... (53) 18 旋转电 机 ....................................... (55) 附录 A( 规范性附录 ) 绝缘子的交流耐压试验电压标准 (62) 附录 B( 资料性附录 ) 污秽等级与现场污秽度......................................... .. (63) 附录 C(资料性附录 ) 有效接地系统接地装置(接地网)安全性状态评估的内容、项目和要求 (64)

可靠性试验(AEC-Q200-REV C )

1.范围 除另外说明外,本标准应用于AT切型晶体内部,仅限汽车客户的所有类型。 2.可靠性规格 2.1必要测试(AEC-Q200-REV C测试和HKA 测试) 进行表2中的AEC-Q200-REV C 测试加上表3中的HKA测试,并且 进行表2中(测试NO.14)和表3中(测试NO.110)的振动测试。 2.1.1AEC-Q200-REV C 测试

2.1.2HKA 表3

3.附录1 表2中的测试21 板弯曲实验的附录如下: 3.1范围 3.1.1描述 这个规格为评估挡板弯曲过程中贴装在PCB上时表面贴装组件的 终端强度确立了过程和标准 3.1.2参考文件 无可适用 3.2设备装置 3.3测试仪器 测试所用的设备应与图1所示相当。 3.3.1 样品数目 元器件的数目和实验的lot,AEC-Q200-REV C的表2中已被列出。 3.3.2测试环境 1.测试的组件贴装在一个由供应商提供的FR4板上,应符合以下 要求 2.平面模式是供应商为组件测试提供的标准 3.组件放置在一个100mm×40mm FR4 PCB板上,板的厚度 1.6mm×0.2mm,每层厚35μm±2μm,组件应在如下的回流曲线下 贴装: 预热温度:125℃±25℃,最长120秒。 183℃以上的时间:60秒-150秒 到达最高点的速率(183℃到最高点)≤3℃/秒 最高点温度:235℃+5℃ 到达最高点时间:10秒-20秒 坡道下降速率≤6℃/秒 4.安装100mm×40mm的板到一个类似于图2所示,器件面临下跌 的夹具上,设备应该能用机械手段,即可应用一个强力来弯曲 板(D)×=2mm 最小(或者定义在客户规格或者Q200)。应 用强力的持续时间应该是60(+)5秒。强力应用板上仅可一 次。

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