金属切削机床设计期末复习试题库完整
判断题
1、机床的尺寸参数是指在机床上所能加工的工件最大尺寸。（×）
2、机床的空载功率是指切削力引起的传动件摩擦功率。（×）
3、设计大型机床的分级变速主传动系统时，应选用较小的公比φ。（√）
4、双列短圆柱滚子轴承只能承受较小的轴向力。（×）
5、在相同截面积时，方形截面抗弯能力强；圆形截面抗扭能力强。（√）
6、传动原理图表示动力源与执行件、各执行件之间的运动及传动关系。（√）
7、主轴的转速数列是等差数列。（×）
8、采用圆锥滚子轴承时，必须两端固定。（√）
9、滚柱式滚动导轨比滚珠式滚动导轨的承载力小。（×）
10、铸造支承件要进行时效处理。（√）
11、导轨的功用是支承并引导运动部件沿一定的轨迹运动。（√）
12、选择主轴材料的主要依据不是材料的机械强度。（√）
13、用作支承件时，铸铁比钢材的抗振性好。（√）
14、滚动导轨的低速运动平稳性比滑动导轨好。（√）
15、圆形截面的滑动导轨不用调整侧面间隙。（√）
16、钢材焊接的支承件要进行时效处理。（√）
17、直线运动的进给传动是恒转矩载荷。（∨）
18、直线运动的进给传动是恒功率载荷。（×）
19、变速箱传动轴的布置按空间三角形分布。（∨）
20、变速箱传动轴的布置按空间正方形分布。（×）
21、滑移齿轮中，必须当一对齿轮副完全脱离啮合后，另一对齿轮才能进入啮合。（∨）
22、滑移齿轮一般应装在主动轴上。（∨）
23、滑移齿轮一般应装在从动轴上。（×）
24、如传动件的传动比小于1，则该传动件的转角误差在传动中被缩小。（∨）
25、如传动件的传动比小于1，则该传动件的转角误差在传动中被放大。（×）
26、如传动件的传动比大于1，则该传动件的转角误差在传动中被放大。
27、如传动件的传动比大于1，则该传动件的转角误差在传动中被缩小。（×）
28、机床在额定载荷下切削时，主轴组件抵抗变形的能力，称为动态刚度。（∨）
29、机床在最大载荷下切削时，主轴组件抵抗变形的能力，称为动态刚度。（×）
30、旋转精度是主轴组件在高速空载状态下，刀具或工件安装基面上的全跳动值。（×）
31、角接触球轴承只能承受轴向力。（×）
32、角接触球轴承只能承受径向力。（×）
33、止推轴承只承受轴向力而不承受径向力。（∨）
34、止推轴承只承受径向力。（×）
35、角接触球轴承即能承受轴向力也能承受径向力。（∨）
36、对主轴上安装的轴承来说，前轴承的精度对主轴的影响较大。（∨）
37、对主轴上安装的轴承来说，后轴承的精度对主轴的影响较大。（×）
38、主轴的材料，只能根据耐磨性、热处理方法及热处理后的变形大小来选择。（∨）
39、主轴的材料，只能根据材料的耐磨性来选择。（×）
40、主轴的材料，只能根据材料的热处理方法来选择。（×）
41、主轴为外伸梁，承受的载荷从前往后依次降低，故主轴常为阶梯形。（∨）
42、主轴因为装配关系，常设计成阶梯形。（×）
43、带轮通常安装在后支承的外侧。（∨）
44、带轮通常安装在后支承的侧。（×）
45、相同截面积时，空心截面比实心截面的惯性矩大。（∨）
46、相同截面积时，空心截面比实心截面的惯性矩小。（×）
47、支承件方形截面的抗弯刚度比圆形截面的刚度大，而抗扭刚度比圆形截面的刚度低。（∨）
48、支承件方形截面的抗弯刚度比圆形截面的刚度低。（×）
49、支承件方形截面的抗扭刚度比圆形截面的刚度低。（∨）
50、支承件方形截面的抗扭刚度比圆形截面的刚度高。（×）
51、支承件材料，铸铁比钢材抗振性好。（∨）
52、支承件材料，铸铁比钢材抗振性差。（×）
53、燕尾形导轨常用镶条来调整侧面间隙。（∨）
54、燕尾形导轨常用压板来调整侧面间隙。（×）
55、矩形导轨常用镶条来调整侧面间隙。（∨）
56、矩形导轨常用压板来调整侧面间隙。（×）
57、辅助导轨副用压板来调整间隙。（∨）
58、辅助导轨副用镶条来调整间隙。（×）
59、定位设计尽量遵循基准不重合原则。（Χ）
60、定位设计尽量遵循基准重合原则。（√）
61、对于同一个轴类零件而言，定位套的长短不会影响其自由度的限制数量。（Χ）
62、工件被夹紧后，其位置不能动了，所以也就定位了，这种理解是正确的。（Χ）
63、工件定位时，为提高定位精度，工件被限制的自由度越多越好。（Χ）
64、工件以粗基准平面定位通常采用呈现点接触的定位元件。（√）
65、工件以精基准平面定位时通常采用呈现面接触的定位元件。（√）
66、夹紧力的作用点可以任意选取不受限制。（Χ）
67、夹紧力越大，夹紧越牢固，故而应不断加大夹紧力。（Χ）
68、偏心夹紧与斜楔夹紧相比前者夹紧力和夹紧行程较大自锁性好。（Χ）
69、欠定位就是不完全定位，定位设计时要彻底消除。（Χ）
70、通常在夹紧力作用下，工件在夹具体中不能快速移动，我们称之为定位。（Χ）
71、完全定位与过定位都是合理的定位方式，设计定位方式时应尽量采用。（Χ）
72、为了满足夹紧需求，可以改变工件定位后的正确位置。（Χ）
73、相同制造精度条件下，圆锥销对定比圆柱销对定精度低。（Χ）
74、圆锥心轴和普通圆柱心轴对工件的自由度限制数量相同，两者可互换。（Χ）
75、在车床上仅采用三爪卡盘夹紧圆柱时，圆柱的六个自由度被全部限制。（Χ）
76、在定位元件的设计中，只需考虑定位元件的制造精度即可。（Χ）
77、在夹紧装置设计中，夹紧力越大越好。（Χ）
78、减小分度盘的计算直径可以有效的提高分度精度。（Χ）
79、被加工零件工序图就是零件的加工工艺。（Χ）
80、机械加工生产线就是工件运输的流水线。（Χ）
81、机械加工生产线全部采用专用设备。（Χ）
82、生产率计算卡只反映该机床的生产率。（Χ）
83、组合机床是采用模块化原理设计的专用机床。（√）
84、组合机床全部由大量系列化、标准化的通用部件组成的。（×）
85、被加工零件工序图就是工艺规程中的工序图。（×）
86、加工示意图表示被加工零件在机床上的加工过程。（∨）
87、组合机床能够对工件进行多刀、多工位同时加工。（∨）
88、在被加工零件工序图中，本工序的加工部位用粗实线绘制。（√）
89、在被加工零件工序图中，本工序的加工部位用细实线绘制。（×）
90、在被加工零件工序图中，加工部位的位置尺寸应由定位基准算起。（√）
91、在被加工零件工序图中，加工部位的位置尺寸应由设计基准算起。（×）
92、多轴箱主视图主要表示主轴、传动轴位置及齿轮传动系统。（∨）
93、多轴箱展开图主要表示主轴、传动轴上各零件的装配关系。（∨）
94、在多轴箱展开图中，对结构相同的同类型主轴或传动轴，可只画一根。（∨）
95、多轴箱展开图主要表示主轴、传动轴位置及齿轮传动系统。（×）
96、多轴箱主视图主要表示主轴、传动轴上各零件的装配关系。（×）
97、机床的几何精度指机床在不运动或空载低速运动时的精度。（∨）
98、机床的几何精度指机床在额定载荷下运动的精度。（×）
99、机床的抗振性是指机床工作部件在交变载荷下抵抗变形的能力。（∨）
100、机床的抗振性是指机床工作部件在静载荷下抵抗变形的能力。（×）
101、采用两块定位板定位工件的平面，是一种过定位设计。（∨）
102、采用两块定位板定位工件的平面，不存在过定位。（×）
103、自位支承用于增加工件的刚度，不能限制自由度。（×）
104、自位支承用于限制工件的一个自由度。（∨）
105、辅助支承用于增加工件的刚度，减小切削变形。（∨）
106、辅助支承用于限制工件的一个自由度。（×）
107、辅助支承不能限制工件的自由度。（∨）
108、机床夹具可以不设计定位元件。（×）
109、机床夹具必须设计定位元件。（∨）
110、只有钻床、铣床夹具设计导向元件，其它机床夹具没有导向元件。（×）
111、采用圆柱销间隙配合定位工件的孔时，同时存在基准不重合误差和基准位移误差。（×）112、采用圆柱销间隙配合定位工件的孔时，存在基准位移误差，没有基准不重合误差。（∨）113、采用圆柱销间隙配合定位工件的孔时，存在基准不重合误差。（×）
114、工件以圆孔在过盈配合圆柱心轴上定位时，径向定位误差为0。（∨）
115、选择夹紧力作用点应尽可能使之与定位支承点相对应。（∨）
116、选择夹紧力作用点应尽量靠近加工表面。（∨）
117、夹紧力作用点的选择不要靠近加工表面，以防阻碍刀具加工。（×）
118、可以采用增加辅助支承和辅助夹紧点的方法来减少夹紧变形。（∨）
119、定位支承可以不承受切削力。（∨）
120、定位支承必须承受切削力。（×）
121、相同截面积时，环形截面的抗扭刚度比方形差。（×）
122、相同截面积时，空心截面比实心截面的惯性矩大。（∨）
123、相同制造精度条件下，圆锥销对定比圆柱销对定精度高。（∨）
124、生产率计算卡就是计算该机床生产率的卡片。（Χ）
125. 机械制造装备包括加工装备,机床,仓储输送装备和辅助装备四种,它与制造工艺,方法紧密联系在一起,是机械制造技术的重要载体. ( √ )
126. 可调支承是支承点位置可以调整的支承.它不起定位作用,主要用于工件的毛坯制造精度不高,而又以粗基准面定位的工序中. ( √ )
127. 导轨按结构型式可分为开式导轨和闭式导轨. ( √ )
128. 若需要限制的自由度少于六个,定位时正好限制了这几个自由度,则为完全定位. ( × )
129．采用六个支承钉进行工件定位，则限制了工件的六个自由度。（╳）
130．不完全定位在零件的定位方案中是不允许出现的。（╳）
131．箱体类零件中常用的“一面两孔定位”，是遵循了“基准统一”的原则。（√）132．可调支承可以每批调整一次，而辅助支承一般每件都要调整一次。（√）
133．过定位在零件的定位方案中是允许出现的。（√）
134．轴类零件中常用的“两顶尖加工“，是遵循了“基准统一”的原则。（√）
135．可调支承可以每批调整一次，而辅助支承一般每件都要调整次。（√）
136．当一批工件装夹时，只要将工件夹紧其位置不动了，就可以认为这批工件在机床上定位了。（×）
137．因工件在夹具中定位是通过定位元件，因此定位元件也必须在夹具体上定位。（√）．用于一面两孔中定位用的削边销（菱形销）其削边方向与两销连心的方向是任意的。（×）.工件在夹具中定位，必须限制全部六个自由度。（×）140.对于精基准的平面来说，过定位四点支承是允许的。（√）141. 不完全定位是欠定位。（×）
142. 基准统一原则和基准重合原则是完全一致的。( × )
143. 工件在夹具中定位，只要有六个定位支承点就可限制全部六个自
由度。（×）
144. 在机械加工中，一个工件在同一时刻只能占据一个工位。（×）
145. 欠定位在加工过程中不允许存在。（√）
146. 一道工序可以有多次装夹。（√）
147. 拉齿坯孔时，其定位基准为该孔的轴心线。（√）
148. 六点定位原理中，在工件的某一坐标方向布置一个支承点不能限制工件这一方向的移动自由度，因为工件还可向反方向移动。
149. 过定位系指工件实际被限制的自由度数多于工件加工所必须限
制的自由度数。 ( × )
150. 加工箱体零件时，应选择装配基准面为精基准。（√）
151. 工件相对于机床与刀具的正确位置并不一定是工件完全确定的位置( √ )
152. 工件在夹具中定位时，欠定位是绝对不允许的，过定位特殊情况
下是可以存在的。（√）
153. 工件定位一般不允许有过定位。（√）
154. 机床夹具大多采用调整法或修配法进行装配。（√）
155.工件在夹具中定位时，欠定位是绝对不允许的，过定位特殊情况下是可以存在的。（√）156.主轴的纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差。（√）
157.自激振动的振动频率接近于或低于工艺系统的低频振型的固有频率。（×）
158.磨削的径向磨削力大，且作用在工艺系统刚性较差的方向上。（√）
159．平口钳是车床常用的通用夹具。（×）
160．四爪卡盘装夹工件方便、省时，但夹紧力较小。（×）
161. 机械制造装备就是我们通常讲的金属切削机床。( × )
162. 通常讲的卧式机床是指主运动执行件的运动方向处于水平状态的机( √ )
163. 通常讲的卧式机床是指主运动的执行件的状态和支承形式都是卧式的。（×）
164. 通常讲的卧式机床的主运动执行件可以式卧式的，支承形式可以不是卧式的也可以是立式的。（√）
165. 所有机床的主电动机的功率应该包括主传动系统所消耗的功率和进给传动系统所消耗的功率之和。（×）
166. 机床主轴转速等比数列的公比中都满足每隔E1项增大10倍，每隔E2项增大两倍。（×）
167. 金属切削机床是用切削、特种加工等方法将金属毛坯加工成机器零件的机器。（√）168. 机床主传动变速组的最后扩大组一定是双速变速组。（√）
169. 主轴材料的选择依据是机械强度。（×）
170. 主轴材料的选择依据是刚度。（×）
171. 主轴材料的选择依据是耐磨性、热处理方法及热处理后的变形大小。（√）
172. 只有载荷较大时，主轴辅助支承部位的变形大于间隙时，才起作用。（√）
173. 主轴前端悬伸量是指主轴前端定位基准面至前支承径向支反力作用点之间的距离。（√）
174. 主轴支承跨距l是指两支承反力作用点之间的距离。（√）
175. 主轴组件的刚度主要取决于主轴自身刚度和主轴的支承刚度。（√）
176. 拉床拉削工件时，只有主运动没有进给运动。（√）
177. 成形车刀沿切削刃各点的前角和后角都是不相同的。（√）
178. 三种成形车刀都可以加工外表面。（×）
179. 成形车刀的截形与工件的廓形完全相同。（×）
180. 在机械加工中只有把工件的六个不定度都加以限制才能保证加工精度。（×）
181. 辅助支承是为了增加定位支承刚性而设置的，不起限制自由度的作用。（√）
182. 在布置定位元件时，凡是所限制的自由度数目小于6个自由度的都属于欠定位。（×）183. 工件在夹具中夹紧以后，位置就确定了，所以夹紧等于定位。（×）
184.工件安装在机床上时，过定位使得自由度重复限制，欠定位是指
需要限制的自由度没有得到限制，两者都是不允许的。（√）
185.机床主轴的计算转速是指主轴传递全部功率的最低转速，主轴从计算转速到最高转速之间的每级转速都能传递全部功率，而其输出的转矩随转速的增高而降低。（×）
.在组合机床的多轴箱传动设计中，应尽量采用一根传动轴带动多
根主轴的传动方案，对于主轴也是如此，以使组合机床多轴箱结构紧
凑。( √）
187.从严格意义上讲，辅助支承不属于定位元件，因为它不起定位作用。（√）
188.无级变速能使机床获得最佳切削速度，最重要的是它使机床没有相对转速损失。（√）189、车床加工圆柱螺纹时，导线是螺旋线，需要的成形运动由三个单元运动组成。（×）190、形成表面的母线和导线统称发生线。( √）
191、主轴反转一般不用于切削，而是用于车削螺纹时，切削完一刀后，使车刀沿螺旋线退回，以免下一次切削时“乱扣”。转速高，可节省辅助时间。( √）
192、第二主参数是对主参数的补充,如主轴数、最大跨距、最大工件长度、工作台工作面长度等，( √）
193、机床主传动系统的第m扩大组级比ψm=φxm=φP0P1…Pm-1。( √）
194、转速图通常画成对称分布的形式。（×）
195、安全离合器的作用是提供过载保护。( √）
196、两个或两个以上支承点重复限制同一个自由度，称为过定位。( √）
197、卧式车床用两顶尖方法装夹工件，消除了工件的六个自由度，属于完全定位。（×）198．滚齿机的传动系统是按滚削斜齿圆柱齿轮的传动原理设计的。√
199．磨削齿轮的齿面时，不能采用展成法磨削，只能采用成形法磨削。×
200．在精密与超精密加工时，有时可以利用低于工件精度的设备、刀具，通过工艺手段和特殊的工艺装备，加工出精度高于工作母机的工件或设备。√
201．工件相对于机床与刀具的正确位置并不一定是工件完全确定的位置。√
202、在逆铣时，刀齿切下切屑是从薄到厚，开始时刀齿不能立刻切入工件，而是一面挤压加工表面，一面滑行，使加工表面产生冷硬现象（×）
203、车床上使用的夹具，轮廓直径D越大，悬伸比L/D也应越大。（×）
204、普通车床上不可能车削出比其自身母丝杠精度高的丝杠。（√）
205. 背轮可以放在传动系统的任意位置。（×）
206. 专机上可以有一个或多个主轴组件。（√）
207. 三角形导轨顶角越大导向性越好。（×）
208. 变速中的滑移齿轮一般布置在主动轴上。（√）
209. 主轴上的传动齿轮在轴向布置时应位于主轴中间。（×）
210. 主轴组件的刚度是指在外加载荷作用下抵抗破坏的能力。（×）
211. 在齿轮组设计中尽量采用公用齿轮。（×）
212. 当主轴组件采用三支承时，三个轴承都要预紧。（×）
加工设备就是指金属切削加工机床（×）
213. 通常讲的卧式机床是指主运动执行件的运动方向处于水平状态的机床。（√）
214. 通常讲的卧式机床是指主运动的执行件的状态和支承形式都是卧式的。（×）
215. 通常讲的卧式机床的主运动执行件可以式卧式的，支承形式可以不是卧式的也可以是立式的。（√）
216. 所有机床的主电动机的功率应该包括主传动系统所消耗的功率和进给传动系统所消耗的功率之和。（×）
217. 机床主轴转速等比数列的公比中都满足每隔E1项增大10倍，每隔E2项增大两倍。（×）
218. 机床主传动变速组的最后扩大组一定是双速变速组。（√）
219. 只有载荷较大时，主轴辅助支承部位的变形大于间隙时，才起作用。（√）
220. 主轴支承跨距l是指两支承反力作用点之间的距离，（√）
221. 主轴组件的刚度主要取决于主轴自身刚度和主轴的支承刚度。（√）
222. 组合机床是一种专门化机床。（×）
223. 在机械加工中只有把工件的六个不定度都加以限制才能保证加工精度。（×）
224. 辅助支承是为了增加定位支承刚性而设置的，不起限制自由度的作用。（√）
225. 工件在夹具中夹紧以后，位置就确定了，所以夹紧等于定位，（×）
226、提高耐用度的主要措施包括减少磨损、均匀磨损、磨损补偿等。（√）
227加工装备是指采用机械制造方法制作机器零件的机床。（√）
228生产率。通常是指单位时间机床所能加工的工件数量。（√）
229、机床的可靠性是指机床在整个使用寿命周期完成规定功能的能力。（√）
230．机床形式与支承形式分为卧式、立式，机床形式是指主运动执行件的状
态，支承件形式指高度方向尺寸相对长度方向尺寸的大小。（√）
231．机床形式与支承形式分为卧式、立式，是指主运动执行件的状态。（×）
232．主轴能传递全部功率的最低转速，称为主轴的计算转速。（√）
233．主轴能传递全部功率的最高转速，称为主轴的计算转速。（×）
234．对于空心主轴，孔直径d 的大小，应在满足主轴的刚度前提下尽
量取大值。（√）
235．对于空心主轴，孔直径d 越大越好。（×）
236．滚柱导轨的承载能力和刚度都比滚珠导轨大，它适于载荷较大的设
备，是应用最广泛的一种导轨。（√）
金属切削机床及机床附件安全防护技术条
如对你有帮助，请购买下载打赏，谢谢！ 金属切削机床安全防护通用技术条件 GB 15760—1995 国家技术监督局1995—12—07批准1996—08—01实施 前言 本标准根据ISO／TR 12100—1：1992《机械安全——基本概念、设计通则——第一部分：基本术语、方法学》和ISO／TR 12100—2：1992《机械安全——基本概念、设计通则——第二部分：技术原则与规范》，并在JB 4139—85《金属切削机床及机床附件安全防护技术条件》的基础上制定的。JB 4139是参照原FOCT12．2．009—75《金属切削机床一般安全要求》制定的。 本标准保留了JB 4139的机床的机械危险因素和为保证机床使用安全机床设计、制造时应采取的措施(共同性的)等内容，并作了适当修改，同时增加了机床设计应采用三级安全技术措施的规定。 本标准是金属切削机床在安全方面的通用标准。使用本标准时，各种机床应按本标准的原则、要求，根据其特点补充和具体化，各类机床可按本标准的原则制定相应的安全标准。 本标准从生效之日起，JB 4139—85《金属切削机床及机床附件安全防护技术条件》作废。 本标准的附录A为提示的附录。 本标准由中华人民共和国机械工业部提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：机械工业部北京机床研究所。 1 范围 本标准规定了金属切削机床(以下简称机床)安全防护的基本要求。 本标准适用于所有机床。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 191—85 包装储运图示标志 GB 2893—82 安全色 GB 2894—88 安全标志 GB／T 3167—93 金属切削机床操作指示形象化符号 GB／T 3168—93 数字控制机床操作指示形象化符号 GB 4053．1—83 固定式钢直梯 GB 4053．2—83 固定式钢斜梯 GB 4053．3—83 固定式工业防护栏杆 GB 4053．4—83 固定式工业钢平台 GB／T 5226．1—1996 工业机械电气设备第一部分：通用技术条件 GB 6527．2—86 安全色使用导则 GB 6576—86 机床润滑系统 GB 7932—87 气动系统通用技术条件 GB 8196—87 机械设备防护罩安全要求 GB 8197—87 防护屏安全要求 GB 12265—90 机械防护安全距离 ZB J50 004—88 金属切削机床噪声声压级的测定 ZB J50 005—88 金属切削机床粉尘浓度的测定 ZB J50 014—89 机床包装技术条件 ZB J50 016—89 金属切削机床液压系统通用技术条件 ZB J50 017—90 出口机床包装技术条件 3 定义 本标准采用下列定义。
金属切削机床》选择题(打印版)
1. 在M1432A万能外圆磨床上( )可实现小锥度圆锥面加工。 A.斜置头架 B.斜置砂轮架 C.斜置内圆磨架 D.斜置工作台 2. 下列各表面不属于可逆表面的是:( )2 A.圆柱面 B.平面 C.螺旋面 D.直齿圆柱齿轮 3. 纵车外圆时，不消耗功率但影响工件精度的切削分力是（） A.进给力 B.背向力 C.主切削力 D.总切削力 4. 下列机床部件中属于执行件是（）。2 A.电动机 B.齿轮 带轮 D.工作台 5. 机床传动的组成中，不是执行件的是指（）。2 A.电动机 B.刀架 C.主轴 D.工作台 6. 下列不属于机床执行件的是( ) A.主轴 B.刀架 C.步进电机 D.工作台 7. 外圆磨床中，主运动是（）。2 A.砂轮的平动 B.工件的转动 C.砂轮的转动 D.工件的平动 8. 车削加工时，工件的旋转是（） A.主运动 B.进给运动 C.辅助运动 D.连续运动 9. 在金属切削机床加工中,下述哪一种运动是主运动( ) A.铣削时工件的移动 B.钻削时钻头直线运动 C.磨削时砂轮的旋转运动
D.牛头刨床工作台的水平移动 10. 在Y3150E型滚齿机上滚切直齿圆柱齿轮时，（）是表面成形运动。 A.滚刀、工件的旋转以及滚刀沿工件轴线方向的移动 B.滚刀、工件的旋转以及滚刀沿工件切线方向的移动 C.滚刀、工件的旋转以及滚刀沿工件径向方向的移动 D.滚刀和工件的旋转运动 11. 在M1432A万能外圆磨床上（）采用双速电机变速。 A.头架 B.砂轮架 C.内圆磨架 D.工作台 12. 支承件是机床的基础部件，不包括（）。2 A.床身 B.主轴 C.底座 D.横梁 13. 当生产类型属于大量生产时，应该选择（）。 A.通用机床 B.专用机床 C.组合机床 D. 14. 按照机床在使用中的通用程度分类，CA6140属于（） A.专门化机床 B.通用机床 C.专用机床 D. 15. 为消除一般机床主轴箱体铸件的内应力，应采用（） A.正火 B.调质 C.时效 D.表面热处理 16. Y3150E型滚齿机不能加工（）。2 A.直齿圆柱齿轮 B.斜齿圆柱齿轮 C.内齿轮 D.蜗轮 17. 牛头刨床的主参数是（） A.最大刨削宽度 B.最大刨削长度 C.工作台工作面宽度 D.工作台工作面长度 18. CA6140型车床主轴可获得（）级正转转速。2
金属切削机床考试试卷及答案
金属切削机床考试试卷 及答案 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
《金属切削机床》试卷 姓名: 班级:分数: 一、判断题（每空2分，共20分） 1、CA6140中的40表示床身最大回转直径为400mm（√） 2、主轴转速分布图能表达传动路线、传动比、传动件布置的位置以及主轴变速 范围（×） 3、机床加工某一具体表面时，至少有一个主运动和一个进给运动（×） 4、自动机床只能用于大批大量生产，普通机床只能用于单件小批量生产 （×） 5、M1432A型万能外圆磨床只能加工外圆柱面,不能加工内孔.( × ) 6、卧式镗床只能用于镗孔加工.( × ) 7、在普通车床上加工工件的尺寸精度可以达到IT3。（×） 8、车床的主轴箱是主轴的进给机构。（×） 9、龙门刨床的主运动是刨刀在往复直线运动。（√） 10、数控车床属于专用机床。（×） 二.填空题（每空1分，共30分） 1、.工件表面的成形方法有轨迹法、成形法、相切法、范成法。 Z3040型摇臂钻床型号的含义：Z表示__钻床 _30表示___摇臂___40表示_____最大直径40mm_____. 2、CA6140车床可车削___米制___,___英制___,___模数___,___径节____四种标准的常用螺纹。
3、卧式车床主要由__主轴箱__ ，__尾座__ ,__进给箱_ ，_溜板箱_ ,__刀架___和床身组成. 4、齿轮加工机床的加工方法有__成形法__和__展成法__两类. 5、镗床的主要类型有__卧式镗床_ ,__坐标镗床__和__精镗床__。 6、用_磨料_或_磨具作为工具对工件表面进行切削加工的机床，统称为磨床。 7、机床的精度包括_几何精度,_传动精度_和__定位精度_. 8、数控机床一般由输入、输出装置、数控装置、可编程控制器、伺服系统、检测反馈装置和机床主机等组成 三、选择题：（每题2分，共14分） 1.下列哪种机床属于专门化机床:( B ) A.卧式车床 B.凸轮轴车床 C. 万能外圆磨床 D.摇臂钻床 2.下列对CM7132描述正确的是( C) A.卧式精密车床,床身最大回转直径为320mm B.落底精密车床,床身最大回转直径为320mm C.仿形精密车床,床身最大回转直径为320mm D.卡盘精密车床,床身最大回转直径为320mm 3、为防止Z3040型摇臂钻床主轴因自重而下落，使主轴升降轻便，该钻床上 采用了（ D ）平衡机构。 A．重锤式 B．圆柱弹簧式 C．圆柱弹簧一凸轮式 D．平面螺旅弹簧式 4、按照工作精度来划分，钻床属于（ C ）。 A.高精度机床 B.精密机床 C.普通机床 D.组合机床 5、铭牌上标有M1432A的机床是（ D ）。
数控机床课程设计指南(doc 9页)
数控机床课程设计指南（doc 9页）
数控机床课程设计指导书应用专业：机械设计制造及其自动化 班级 学号 姓名
1.设计任务 本次课程设计是通过分析零件图，合理选择零件的数控加工工艺过程，对零件进行数控加工工艺路线进行设计，从而完成零件的数控加工程序的编写。使零件能在数控机床上顺利加工，并且符合零件的设计要求。 2.设计要求 1 绘制二维、三维零件图各一张； 2 数控加工工序卡一份； 3 走刀路线图一份； 4 数控加工程序清单一份（含注释）； 5 设计说明书一份。（分析零件结构；选择机床设备、刀具；编 写数控加工工艺；写出数值计算过程） 3.零件图的分析 在数控车床上加工如图所示的带螺纹的轴类零件，该零件由外圆柱面，槽和螺纹所构成，零件的最大外径为Φ56，加工粗糙度要求较高，并且需要加工M30×1.5的螺纹，其材料为45﹟，分析其形状为不规范的阶梯轴类零件，可以采用端面粗车循环加工指令，选择毛坯尺寸为Φ60mm×150mm的棒料。
4.机床设备的选择 根据该零件图所示为轴类零件，需要的加工的为外轮廓和螺纹，以及毛坯的尺寸大小，查机械设计手册选择FANUC系统的CK7815型数控车床来加工此零件。 5.确定工件的装夹方式 由于这个工件时一个实心轴类零件，并且轴的长度不是很长，所以采用工件的左端面和Φ60的外圆为定位基准。使用普通三爪卡盘加紧工件，取工件的右端面中心为工件的坐标系的原点。 6.确定数控加工刀具及加工工序卡片 根据零件的加工要求，T01号刀为450硬质合金机夹粗切外圆偏刀；T02号刀为900硬质合金机夹粗切外圆偏刀；T03号刀为900硬质合金机夹精切外圆偏刀；T04号刀为硬质合金机夹切槽刀，刀片宽度为5mm，用于切槽、切断车削加工；选择5号刀为硬质合金机夹螺纹刀，用于螺纹车削加工。该零件的数控加工工艺卡片如表1-1所示。 加工流程：加工右端面→粗车外轮廓→精车外轮廓→切螺纹退刀槽→车螺纹→切断 表1-1数控加工工序卡片
金属切削机床与刀具模拟试题必考
《金属切削机床与刀具》模拟试题一 一、填空（请将正确答案填写在答卷空格处，每空1分，共8分） 1、切削用量指切削速度、_ _进给量________、___背吃刀量_______。 2、CA6140车床上控制主轴的开停采用，同时该机构还能实现主轴的 功能。 3、体积大、重量重的工件上多个精度不高孔的加工宜在上加工；精度要求高的孔 4、在CA6140车床的螺纹进给传动系统中，加工英制螺纹与公制螺纹比较 相同，不同。 二、选择题（单项选择, 请将正确答案序号填写在括号内，每空1分，共10分） 1、.根据我国机床型号编制方法，最大磨削直径为 320毫米、经过第一次重大改进的高精度万能外圆磨床的型号为（ A ） A、MG1432A B、M1432A C、MG432 D、MA1432 2、切削用量v、f、a p对切削温度的影响程度是（C ）对切削力影响程度则是倒过来ap 最大，v最小 A、a p最大、f次之、v最小 B、f最大、v次之、a p最小 C、v最大、f次之、a p最小 D、v最大、a p次之、f最小 3、与其他机床比较，坐标镗床由于具有坐标位置的精密测量装置，能很好的保证加工孔的 ( B ) A、孔位尺寸精度 B、孔径尺寸精度 C、表面粗糙度值 D、垂直度公差 4、—般车床的加工零件的尺寸精度和表面粗糙Ra值可达( C ) A.ITl2～ITl0,3.2μm B.IT7～IT6,0.4μm C.ITlO～IT7,1.6μm D.IT6～IT4,0.16μm 5、数控机床的齿轮进给传动系统中采取了消除齿轮间隙的结构，其主要的目的是（ B ） A：减少机床传动的振动； B：消除齿侧间隙，克服反向进给的滞后现象； C：为了提高齿轮的强度； D、为了提高齿轮的传动刚性 6、为防止Z3040型摇臂钻床主轴因自重而下落，使主轴升降轻便，该钻床上采用了（ D ）平衡机构。 A、重锤式 B、圆柱弹簧式 C、圆柱弹簧一凸轮式 D、平面螺旋弹簧式
《金属切削机床》考试试卷及答案
《金属切削机床》试卷 4、齿轮加工机床的加工方法有 成形法和展成法两类. 5、镗床的主要类型有 卧式镗床, 坐标镗床 和 精镗床 。 &用_磨料_或 一磨具 作为工具对工件表面进行切削加工的机床，统称为磨床。 7、机床的精度包括几何精度，传动精度和定位精度. 8、数控机床一般由输入、输出装置、数控装置、可编程控制器、伺服系统、检测反馈装置和机床 主机等组成 三、选择题：（每题2分，共14分） 1. 下列哪种机床属于专门化机床：（B ） A. 卧式车床 B. 凸轮轴车床C.万能外圆磨床 D.摇臂钻床 2. 下列对CM7132描述正确的是（C ） A. 卧式精密车床，床身最大回转直径为320mm B. 落底精密车床，床身最大回转直径为320mm C. 仿形精密车床，床身最大回转直径为320mm D. 卡盘精密车床，床身最大回转直径为320mm 3、 为防止Z3040型摇臂钻床主轴因自重而下落，使主轴升降轻便，该钻床上 采用了（ D ）平衡机 构。 A.重锤式 B ?圆柱弹簧式 C ?圆柱弹簧一凸轮式 D ?平面螺旅弹簧式 4、 按照工作精度来划分，钻床属于（ C ）。 1、 2、 3、 4、 5、 姓名： 班级： 、判断题（每空2分，共20分）— CA6140中的40表示床身最大回转直径为400m （ V ） 主轴转速分布图能表达传动路线、传动比、传动件布置的位置以及主轴变速范围（ 机床加工某一具体表面时，至少有一个主运动和一个进给运动（ 自动机床只能用于大批大量生产，普通机床只能用于单件小批量生产（ M1432A 型万能外圆磨床只能加工外圆柱面 卧式镗床只能用于镗孔加工.（X ） 在普通车床上加工工件的 尺寸精度可以达到 车床的主轴箱是主轴的进给机构。 龙门刨床的主运动是刨刀在往复直线运动 分数: ,不能加工内孔?（ X ） IT3 X 10、数控车床属于专用机床。 二.填空题（每空1分，共30分） 1、 ?工件表面的成形方法有轨迹法、成形法、相切法、 Z3040型摇臂钻床型号的含义： 40mm ____ . 2、 C A6140车床可车削 _米制 范成法。 Z 表示 钻床_30 表示 摇臂 英制 3、 卧式车床主要由 主轴箱，尾座 40 表示 -最大直径 四种标准的常用螺纹。 进给箱，溜板箱，—刀 架___和床身组成? 模数 径节
机床设计计算讲解
切削机床课程设计 设计题目卧式车床主传动系统设计系别机械工程系 专业机械设计制造及其自动化学生姓名 班级学号 设计日期 2013年4月
卧式车床设计任务书 一、设计题目 卧式车床主传动系统设计 设计系数： 主轴最低转速=m in n 100min /r ,min /1250max r n = 公比Ф=1.26=406.1 电机功率P=7.5KW 二、确定结构式和结构网 1. 由公式1 -min max z n n n R ?== 得：Z=12 2.结构式、传动组和传动副数的确定 ①传动组和传动副数可能的方案有： 12 = 4×3 12 = = 3×4 12 = 3×2×2 12 = 2×3×2 12 = 2×2×3 第一行方案有时可以省掉一根轴。缺点是有一个传动组内有四个传动副。如果用一个四联滑移齿轮，则会增加轴向尺寸；如果用两个双联滑移齿轮，则操纵机构必须互锁以防止两个滑移齿轮同时啮合。所以一般少用。 第二行的三个方案可根据下述原则比较：从电动机到主轴，一般为降速传动。接近电动机处的零件，转速较高，从而转矩较小，尺寸也就较小。如使传动副较多的传动组放在接近电动机处，则可使小尺寸的零件多些，大尺寸的零件就可以少些，就省材料了。这就是“前多后少”的原则。从这个角度考虑，以取 12 = 3 x2x2 的方案为好。 ②结构式或结构网的各种方案的确定
由①知方案有 a.63122312??= b.61222312??= c.16222312??= d.36122312??= e.21422312??= f.12422312??= 选择原则： I)传动副的极限传动比和传动组的极限变速范围 降速传动中，主动齿轮的最少齿数受到限制m in u ≥41； 避免被动齿轮的直径过大升速传动比最大值max u ≤2（斜齿传动max u = 2.5）尽量减少振动和噪声； 各变速组的变速范围max R =max u /m in u ≤8-10 之间； 对于进给传动链，由于转速通常较低，零件尺寸也较小，上述限制可放宽些。 8.251 ≤≤进i 。故max 进R 14≤ 在检查传动组的变速范围时，只需检查最后一个扩大组。因为其它传动组的变速 范围都比它小。应为: max ) 1-(p n R R n x n ≤=? II)基本组与扩大组的排列顺序。 原则是选择中间传动轴变速范围最小的方案。 综上所述，方案a 6 3122312??= 较好 3.结构网
《金属切削机床_》的试题和答案(A)
一、判断题（每空2分，共30分） 1、CA6140中的40表示床身最大回转直径为400mm（1） 2、主轴转速分布图能表达传动路线、传动比、传动件布置的位置以及主轴变速范围（0） 3、机床加工某一具体表面时，至少有一个主运动和一个进给运动（0） 4、自动机床只能用于大批大量生产，普通机床只能用于单件小批量生产（0） 5、组合机床是由多数通用部件和少数专用部件组成的高效专用机床（1） 6、C1312单轴六角自动车床,分配转一转,加工一个工件(1) 7、M1432A型万能外圆磨床只能加工外圆柱面,不能加工内孔.(0) 8、滚齿机能够进行各种内外直齿圆柱齿轮的加工.(0) 9、CA6140型车床加工螺纹时,应严格保证主轴旋转刀具移动一个被加工螺纹的导程.(1) 10、卧式镗床只能用于镗孔加工.(0) 11.滚齿机能够进行各种内外直齿圆柱齿轮的加工（0） 12.为方便运动中变速，常用啮合式离合器变速组（0） 13.组合机床是由多数通用部件和少数的专用部件组成的高效专用机床（1） 14.C1312自动车床适用于大批量生产（1） 15.机床按照加工方式及其用途不同共分为十二大类（1） 二.填空题（每空2分，共40分） 1．Z3040型摇臂钻床型号的含义：Z表示__钻床__30表示__摇臂__40表示_最大直径40mm____. 2.在机床传动系统中,在转速较高,开合频繁的传动链中应采用_多片摩擦__离全器,要求保持严格传动关系的传动中应采用_啮合_离合器,能够实现快慢自动转换的是__超越_离合器. 3．齿轮与传动轴联接形式有（1）__空套_____(2)___滑移_____(3)___固定_____. 4传动链是通过_______两端体______和________传动元件__________按一定的规律所组成的。
数控机床课程设计说明书
目录 1、前言 (2) 2、控制系统硬件的基本组成 (2) 2.1系统扩展 (2) 2.1.1 8031芯片引脚 (3) 2.1.2 数据存储器的扩展 (6) 2.1.3 数据存储器的扩展 (7) 3、控制系统软件的组成及结构 (9) 3.1 监控程序 (10) 3.1.1 系统初始化 (10) 3.1.2 命令处理循环 (10) 3.1.3 零件加工程序（或作业程序）的输入和编辑 (10) 3.1.4 指令分析执行 (10) 3.1.5 系统自检 (11) 3.2 数控机床控制系统软件的结构 (11) 3.2.1 子程序结构 (12) 3.2.2 主程序加中断程序结构 (12) 3.2.3 中断程序结构 (12) 4 、心会得体 (13) 5 、参考文献 (14)
1 、前言 数控车床又称数字控制（Numbercal control，简称NC）机床。它是基于数字控制的，采用了数控技术，是一个装有程序控制系统的机床。它是由主机，CNC，驱动装置，数控机床的辅助装置，编程机及其他一些附属设备所组成。数控机床控制系统的作用是使数控机床机械系统在程序的控制下自动完成预定的工作，是数控机床的主要组成部分。 2、控制系统硬件的基本组成 数控机床控制系统由硬件系统和软件系统两大部分组成。控制系统在使用中的控制对象各不相同，但其硬件的基本组成是一致的。控制系统的硬件基本组成框图如图1所示。 图1 控制系统硬件基本组成框图 在图1中，如果控制系统是开环控制系统，则没有反馈回路，不带检测装置。 以单片机为核心的控制系统大多采用MCS-51系列单片机中的8031芯片单片机，经过扩展存储器、接口和面板操作开关等，组成功能较完善、抗干扰性能较强的控制系统。 2.1系统扩展 以8031单片机为核心的控制系统必须扩展程序存储器，用以存放程序。同时，单片机内部的数据存储器容量较小，不能满足实际需要，还要扩展数据存储
金属切削机床试卷1 -10答案
-1- 三、简答题：（每题5分，计 25 分） 16. 试分析 CA6140 型卧式车床的传动系统。 答：CA6140 型卧式车床的传动系统主要由主运动传动链，车螺纹传动链，纵向进给传动链，横向进给传动链和快速移动传动链组成。 17. 什么是组合机床？组合机床的应用范围有哪些？ 组合机床是以系列化、标准化的通用部件为基础，配少量的专用部件组成的专用机床。可加工气缸盖，变速箱体，变速箱盖等箱体零件。 18. 在插齿机上加工直齿圆柱齿轮，主要有哪些运动组成？其中那些运动不参与工件表面的形成过程？ 在插齿机上加工直齿圆柱齿轮， 主要运动有主运动、展成运动、圆周进给运动、径向切入运 动及让刀运动等。其中让刀运动不参与工件表面的形成过 19. 一般机床包括哪三个基本部分？ 执行件运动源传动装置 20. 为什么车削螺纹时用丝杠承担纵向进给，而车削其他表面时，用光杠传动纵向和横向进给？能否用一根丝杠承担纵向进给又承担车削其他表面的进给运动。 车削螺纹时，必须严格控制主轴转角与刀具纵向进给量之间的关系，而丝杠螺母传动具有间隙小，能时刻保证严格的传动比的特点，所以要用丝杠承担纵向进给的传动件。车削其他表面时，不必严格控制主轴转角与刀具纵向进给量之间的关系，为减少丝杠磨损和便于操纵，另外，丝杠是无法传递横向进给运动的，因此要用光杠传动纵向和横向进给不能用一根丝杠承担纵向进给又承担车削其他表面的进给运动。这样，可以防止丝杠磨损过快，使用寿命降低，并使机床的操纵更容易。 四、画图题：（每题10分，计 10 分） 21. 画简图表示用成形车刀车削外圆锥面时，需要哪些成形运动？其中哪些是简单运动？哪些是复合运动？ （1）用成型车刀车削外圆锥面 A 为成形车刀的横向进给运动； B 为工件的旋转运动。两简单成形 运动。 （2）用尖头车刀纵、横向同时进给车外圆锥面
数控机床与编程课程设计论文
数控机床与编程课程设计说明书设计题目： 成绩： 班级：09级机械三班 学号： 04092317 姓名：于明鑫 指导教师：于春海 设计日期2012年6月18日至2012年6月24日
目录 封面.....................................................错误！未定义书签。课程设计任务书 .. (4) 绪论 ················································································· 1.零件图分析 ······················································································ 2.零件总体工艺分析 ··················································错误！未定义书签。 2.1 选毛培····························································错误！未定义书签。 2.2 加工工艺路线···················································错误！未定义书签。 3.零件加工工艺过程卡 ···············································错误！未定义书签。 4.确定数控加工内容··············································错误！未定义书签。 5.正面铣削数控加工设计·······································错误！未定义书签。 5.1 制定工序2的加工步骤·······································错误！未定义书签。 5.2 确定装夹方案···················································错误！未定义书签。 5.3确定数控铣床 ···················································错误！未定义书签。 5.4 确定数控铣削刀具·············································错误！未定义书签。 5.5编程相关坐标点设定 ··········································错误！未定义书签。 5.6 确定切削用量···················································错误！未定义书签。 5.7 刀具轨迹坐标值的数学处理 ································错误！未定义书签。 5.8 程序编制及说明················································错误！未定义书签。 6.背面铣削数控加工设计·······································错误！未定义书签。 6.1 制定工序3的加工步骤·······································错误！未定义书签。 6.2 确定装夹方案···················································错误！未定义书签。 6.3 确定数控铣削刀具·············································错误！未定义书签。 6.4编程相关坐标点设定 ··········································错误！未定义书签。 6.5 确定切削用量···················································错误！未定义书签。 6.6 刀具轨迹坐标值的数学处理 ································错误！未定义书签。
3试题库之第三章 金属切削机床
第三章金属切削机床 一、单项选择 1.普通车床的传动系统中，属于内联系传动链的是：（）C A．主运动传动链；B．机动进给传动链；C．车螺纹传动链；D．快速进给传动链。 2.在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。A A．砂轮的回转运动；B．工件的回转运动； C．砂轮的直线运动；D．工件的直线运动。 3.普通车床的传动系统中，属于内联系传动链的是：( )。C A．主运动传动链；B．机动进给传动链； C．车螺纹传动链；D．快速进给传动链。 4.通常机床传动链的（）元件误差对加工误差影响最大。B A．首端；B．末端；C．中间；D．两端。 5.在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（）。B A．均由工件来完成；B．均由刀具来完成； C．分别由工件和刀具来完成；D．分别由刀具和工件来完成。 6.最常用的齿轮齿廓曲线是（）。D A．圆弧线；B．摆线；C．梯形线；D．渐开线。 7.普通车床的主参数是（）。D A．车床最大轮廓尺寸；B．主轴与尾座之间最大距离；C．中心高；D．床身上工件最大回转直径 8.在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。① ①砂轮的回转运动②工件的回转运动③砂轮的直线运动④工件的直线运动 9.在数控铣床上用球头立铣刀铣削一凹球面型腔，属于（）。A A．轨迹法；B．成型法；C．相切法；D．范成法。 10.可以获得尺寸精度的方法是（）。C A．轨迹法；B．成形法；C．调整法；D．展成法。 11.在立式铣床上铣平面时，刀具可采用 A 。 A）面铣刀B）三面刃铣刀C）锯片铣刀D）立铣刀 12.用周铣法铣削平面时，如果铣床上没有消隙机构，最好还是采用 B 。A）对称铣B）逆铣C）不对称顺铣D）顺铣 13.用周铣法铣削平面时，如果铣床有消隙装置，宜采用D 。 A．对称铣B．逆铣C．不对称顺铣D．顺铣 14.采用圆柱铣刀铣平面式，形成工件表面所需发生线的方法是B 。 A．成形法B．相切法C．轨迹法D．展成法 15.采用进给伺服系统的数控机床的精度最低。B A．闭环控制B．开环控制C．半闭环控制D．点位控制16.下列传动链中，C 是内联系传动链。 A．车削螺纹时，从电动机传到车床主轴的传动链 B．车削外圆柱表面，传动工件的传动链
《金属切削机床》考试试卷及答案
《金属切削机床》试卷 姓名:班级：分数： 一、判断题（每空2分，共20分） 1、CA6140中的40表示床身最大回转直径为400mm（V ） 2、主轴转速分布图能表达传动路线、传动比、传动件布置的位置以及主轴变速 范围（X ） 3、机床加工某一具体表面时，至少有一个主运动和一个进给运动（X ） 4、自动机床只能用于大批大量生产，普通机床只能用于单件小批量生产（X ） 5、M1432A型万能外圆磨床只能加工外圆柱面,不能加工内孔?（ &卧式镗床只能用于镗孔加工.（X ） 7、在普通车床上加工工件的尺寸精度可以达到IT3。 8、车床的主轴箱是主轴的进给机构。（X ） 9、龙门刨床的主运动是刨刀在往复直线运动。（V ） 10、数控车床属于专用机床 二.填空题（每空1分，共30分） 1、.工件表面的成形方法有轨迹法、成形法、相切法、范成法。 Z3040型摇臂钻床型号的含义：Z表示钻床30表示摇臂40表示_______________ 最大直径40mm ____ . 2、CA6140车床可车削「米制_ ,___英制_ ,___模数_ ,_径节_ 四种标准的常用螺纹。 3、卧式车床主要由主轴箱，尾座__ ,进给箱，溜板箱,刀架—和床身组成. 4、齿轮加工机床的加工方法有成形法和展成法―两类. 5、镗床的主要类型有卧式镗床, 坐标镗床和精镗床。 &用磨料或磨具作为工具对工件表面进行切削加工的机床，统称为磨床。 7、机床的精度包括_几何精度,_传动精度_和一定位精度_. 8、数控机床一般由输入、输出装置、数控装置、可编程控制器、伺服系统、检测反馈装置和机床主机等组成三、选择题：（每题2分，共14分） 1. 下列哪种机床属于专门化机床：（B ） A. 卧式车床 B. 凸轮轴车床 C.万能外圆磨床 D.摇臂钻床 2. 下列对CM7132苗述正确的是（C） A. 卧式精密车床,床身最大回转直径为320mm B. 落底精密车床,床身最大回转直径为320mm C. 仿形精密车床,床身最大回转直径为320mm D. 卡盘精密车床,床身最大回转直径为320mm 3、为防止Z3040型摇臂钻床主轴因自重而下落，使主轴升降轻便，该钻床上采用了
金属切削机床考试试卷及答案.docx
《金属切削机床》试卷 姓名 :班级 :分数 : 一、判断题（每空 2 分，共 20 分） 1、CA6140中的 40表示床身最大回转直径为400mm（√ ） 2、主轴转速分布图能表达传动路线、传动比、传动件布置的位置以及主轴变速 范围（×） 3、机床加工某一具体表面时，至少有一个主运动和一个进给运动（ 4、自动机床只能用于大批大量生产，普通机床只能用于单件小批量生产 5、M1432A型万能外圆磨床只能加工外圆柱面, 不能加工内孔 .(× 6、卧式镗床只能用于镗孔加工.(× ) 7、在普通车床上加工工件的尺寸精度可以达到IT3 。（×） 8、车床的主轴箱是主轴的进给机构。（×） 9、龙门刨床的主运动是刨刀在往复直线运动。（√ ） 10、数控车床属于专用机床。（× ）（ ) × × ） ） 二 . 填空题（每空 1 分，共 30 分） 1、. 工件表面的成形方法有轨迹法、成形法、相切法、范成法。 Z3040 型摇臂钻床型号的含义：Z 表示 __钻床 _30 表示 ___摇臂 ___40 表示 _____最大直径 40mm_____. 2、CA6140车床可车削 ___米制 ___,___ 英制 ___,___ 模数 ___,___ 径节 ____四种标准的常用螺纹。 3、卧式车床主要由 __主轴箱 __ ，__尾座 __ ,__ 进给箱 _ ，_溜板箱 _ ,__ 刀架 ___和床身组成 . 4、齿轮加工机床的加工方法有__成形法 __和__展成法 __两类 . 5、镗床的主要类型有 __卧式镗床 _ ,__ 坐标镗床 __和__精镗床 __。 6、用 _磨料 _或_磨具作为工具对工件表面进行切削加工的机床，统称为磨床。 7、机床的精度包括 _几何精度 ,_ 传动精度 _和__定位精度 _. 8、数控机床一般由输入、输出装置、数控装置、可编程控制器、伺服系统、检 测反馈装置和机床主机等组成 三、选择题：（每题 2 分，共 14 分） 1.下列哪种机床属于专门化机床 :( B ) A. 卧式车床 B.凸轮轴车床 C.万能外圆磨床 D.摇臂钻床 2.下列对 CM7132描述正确的是 ( C) A.卧式精密车床 , 床身最大回转直径为 320mm B.落底精密车床 , 床身最大回转直径为 320mm
数控机床课程设计：设计轴类零件数控加工工艺规程及数控技术仿真
太原科技大学数控技术课程设计 学院：机械工程学院 专业：机械电子工程 班级：机电091201班 姓名：崔世君 学号：200912010103 指导教师：贾育秦 时间：2013年1月15号
数控技术课程设计任务书 一、课程设计题目： 设计轴类零件数控加工工艺规程及数控技术仿真 二、课程设计目的： 通过数控加工工艺课程设计，掌握零件的数控加工工艺的编制及加工方法。 三、课程设计内容： 1.毛坯图一张 2.零件图一张 3.机械加工工艺过程卡一张 4.机械加工工序卡四张 5.仿真结果图一张 6.设计说明书一份 班级：机电091201 学生：崔世君 学号：200912010103 指导教师：贾育秦宋建军 教研室主任：贾育秦
目录 一、前言第3页 二、零件图的工艺分析第3页 1.加工内容第4页 2.毛坯的选择第4页 3.定位基准的确定第4页 4.加工顺序的确定第4页 5.加工工序、工步的确定第5页 三、机床的选择第6页 四、刀具的选择第6页 五、夹具的选择第7页 六、量具的选择第7页 七、切削用量的确定第7页 八、机械加工时间的计算第8页 九、编写数控部分程序第9页 十、数控仿真及其结果第10页十一、总结第13页十二、参考文献第14页
一、前言 制造技术和装备是人类生产活动的最基本的生产资料，而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力，提高对动态多变市场的适应能力和竞争力。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。 数控技术是制造业实现自动化、集成化的基础，是提高产品质量，提高劳动生产率不可少的物资手段。数控技术的广泛应用给传统制造业的生产方式、产品结构带来了深刻的变化。也给传统的机械、机电专业的人才带来新的机遇和挑战。 随着我国综合国力的进一步加强。我国经济全面与国际接轨，并逐步成为全球制造中心。现如今，我国企业广泛应用现代化数控技术参与国际竞争。这就体现了学好数控技术的重要性。 这次课程设计让我们更好的熟悉数控车床、确定加工工艺、学会分析零件、学会简单的程序编程以及数控仿真，为走上工作岗位打下坚实的基础。 二、零件图的工艺分析
广东海洋大学金属切削机床试卷选择题
金属切削机床选择题部分 11. 在M1432A万能外圆磨床上( D )可实现小锥度圆锥面加工。 A.斜置头架 B.斜置砂轮架 C.斜置内圆磨架 D.斜置工作台 12. 下列各表面不属于可逆表面的是:( C ) A.圆柱面 B.平面 C.螺旋面 D.直齿圆柱齿轮 13. 纵车外圆时，不消耗功率但影响工件精度的切削分力是（ B ） A.进给力 B.背向力 C.主切削力 D.总切削力 14. 下列机床部件中属于执行件是（ D ）。 A.电动机 B.齿轮 C.V带轮 D.工作台 15. 外圆磨床中，主运动是（ C ）。 A.砂轮的平动 B.工件的转动 C.砂轮的转动 D.工件的平动 6. 在M1432A万能外圆磨床上（ A ）采用双速电机变速。 A.头架 B.砂轮架 C.内圆磨架 D.工作台 7. 支承件是机床的基础部件，不包括（ B ）。 A.床身 B.主轴 C.底座 D.横梁 8. 当生产类型属于大量生产时，应该选择（ B ）。 A.通用机床
B.专用机床 C.组合机床 D. 9. 为消除一般机床主轴箱体铸件的内应力，应采用（ C ） A.正火 B.调质 C.时效 D.表面热处理 10. Y3150E型滚齿机不能加工（ C ）。 A.直齿圆柱齿轮 B.斜齿圆柱齿轮 C.内齿轮 D.蜗轮 11. 按照机床在使用中的通用程度分类，CA6140属于（ B ） A.专门化机床 B.通用机床 C.专用机床 D. 12. 牛头刨床的主参数是（ B ） A.最大刨削宽度 B.最大刨削长度 C.工作台工作面宽度 D.工作台工作面长度 13. 下列机床部件中属于执行件是（ D ）。 A.电动机 B.齿轮 C.V带轮 D.工作台 14. CA6140型车床主轴可获得（ B ）级正转转速。 A.30 B.24 C.20 D.18 15. 根据我国机床型号编制方法，最大磨削直径为①320毫米、经过第一次重大改进的高精度万能外圆磨床的型号为（ A ） A.MG1432A B.M1432A C.MG432 D.MA1432 11. 下列哪种机床属于专门化机床:( B ) A.卧式车床 B.凸轮轴车床 C.万能外圆磨床 D.摇臂钻床
金属切削机床设计习题答案1
第三章 金属切削机床设计习题答案 1.在滚齿机上加工直齿圆柱齿轮： (1) 分析零件导线、母线的形状，加工方法及所需运动； (2) 画出传动原理图，写出所需传动链。 解：对于直齿圆柱齿轮的加工：工件和刀具模拟一对相互啮合的螺旋齿轮。工件是一个螺旋角为0的圆柱齿轮，而刀具相当于一个斜齿圆柱齿轮（滚刀）。范成运动是一个复合运动，由滚刀的旋转运动C P 和工件旋转运动C f 复合而成。 ①母线：渐开线，范成法，范成运动C P C f 。 ②导线：直线，相切法，所需运动：C P ，Z f 。 ③传动原理图 ④传动链 ● 主传动链（外）：电机n 电 滚刀n 刀转（作用是驱动主运动，即提供给主运动以运动和动力） 1 U v 2 ● 范成传动链(母线，内)：滚刀1/K 转 工件转1/Z 转（联 4
系两个单元运动，组成复合运动） 2 U x 3 进给传动链（导线，外）：工件1转 刀架下降fmm （使毛坯不断的投入切削） 3 U f 4 进给运动是一个独立的运动，可以单独电机驱动，也可与主运动共用一台电动机，驱动进给运动Z f 。 2.某机床主轴转速为n ＝100～1120r/min ，转速级数Z ＝8，电动机转速n 电＝1440r/min ，试设计该机床主传动系，包括拟定结构式和转速图，画出传动系统图，求各轴和各齿轮副的计算转速。 解：①求R n ，? 2.11100 1120 min max === n n R n 41 .17181=?===--????Z n R 6 06.141.1==? 查P 73表3-3得主轴转速分别为：100，140，200，280，400，560，800，1120（r/min ）。 ②拟定结构式（原则：传动付，前多后少，基前扩后，极限变 速范围，前慢后快） 结构式：8＝212224 校核953.341.141.14)12(4)1(22 2 ====--P x R ?＜8 合适 ③画转速图 分配传动比： 76.71min 1 1440100)(? ＝＝电总n n u = 3 2276.01111111???????=???c b a u u u u 定＝ 故有：76.0-?＝定u （n I ≥700r/min ）
数控技术试题库含答案
1、数控机床自动编程有两种：软件编程和软件编程。[APT、CAM] 2、使用作位置检测装置的半闭环进给系统，一方面用 它作实际位移反馈信号，另一方面作测速信号。[旋转变压器] 3、在数控编程时，是按照______来进行编程，而不需按照刀具的在机床中的 具体位置。 [工件原点] 4、数控车床自动换刀装置的刀架动作是刀架抬起、____ __、_____ __、 _____ _。 [刀架转位、刀架定位、夹紧刀架] 5、按照伺服系统类型，可将数控机床的控制系统分 为、和。 [开环、半闭环、闭环] 6、数控机床有着不同的运动方式，编写程序时，我们总是一律假定并规定为正。 [工件不动刀具运动、刀具远离工件的方向] 7、普通数控铣床程序与加工中心编程的主要区别于。[换刀程序] 8、数控机床是 由、 、、、 组成的。 [数控程序、计算机、外部设备、输入/出通道、操作面板] 9、按所用的进给伺服系统的不同数控机床可 为、、 。 [开环、半闭环、闭环] 10、NC机床的含义是数控机床，CNC是_ FMS 是CIMS是。 [计算机数控机床、柔性制造系统、计算机集成制造系统] 11、数控机床程序编制可分 为、。[手工编程、自动编程] 12、脉冲编码器是一种位置检测元件，按照编码方式，可分 为和两种。 [光学式、增量式、绝对式] 13、一个零件加工的程序是由遵循一定结构、句法和格式规则的若干 个组成的，而每个 是由若干个组成的。[程序段、程序段、指令字] 14、圆弧插补加工时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫使用_______指令，反之使用_______ 指令。[G02、G03] 15、对步进电机施加一个电脉冲信号，步进电机就回转一个固定的角度，这个角度叫做 ______，电机的总角位移和输入脉冲的_______成正比，而电机的转速则正比于输入脉冲的______。 [步距角、数量、频率] 16、插补是指。[将工件轮廓的形状描述出来，边根据计算结果向各坐标发出进给指令]
数控铣床课程设计
机械工程学院 《数控机床编程》课程设计 题目：“王”字凸台 专业：机械设计制造及其自动 班级：机制1201 姓名：王超 学号：1209331031 成绩： 指导教师：张丽娟 2015年4月25日 .
目录 一、任务书 (1) 二、设计零件 (2) 三、数控加工工艺分析 (4) 四、程序清单 (5) 五、零件加工 (6) 六、设计小结 (7) 七、参考文献 (8) 八、感想 (9)
一、任务书 1.课程设计概述 《数控机床编程》课程设计是机械设计制造及其自动化专业的必修课程之一，它可以提高学生的动手能力，丰富学生的理论知识。是一门理论与实践相结合的综合性专业基础课。通过《数控机床编程》课程设计的学习，要求学生能够设计常用的轴类零件和型腔壳体类零件，并能够合理的选择卡具和加工设备，独立分析工艺，独立编程及完成其加工。通过数控机床编程课程设计，使学生提高数控机床实际操作和手工编程能力。同时还要求学生掌握数控机床的组成及其控制原理和方法。为以后的工作和学习打下坚实的基础。 2.课程设计目的 通过本次课程设计，掌握数控机床进行机械加工的基本方法，巩固数控加工编制的相关知识，将理论知识与实际工作相结合，并最终达到独立从事数控加工程序编制的工作能力。 3．课程设计任务 根据本任务书相关技术要求，完成零件设计，零件工艺分析，加工工序卡的编制，数控加工程序的编制，最后用HNC-21M数控系统机床加工出所设计的工件。
《数控机床编程》课程设计班级：机械设计制造及其自动化姓名：王超 二、设计零件 我要做的零件是在金属块上刻一个“王”字。由于我是第一次将所学理论用于实践，因此我选择笔画相对较少的“王’字来做。本次编程我打算用顺时钟圆弧指令G02和直线指令G01来刻画这个字。