人工挖孔桩安全操作规程

人工挖孔桩安全操作规程
人工挖孔桩安全操作规程

人工挖孔桩安全操作规程

一、人工挖孔孔桩的特点是,设备简陋,施工方法原始,作业人员体力消耗大,且井下作业人员体质要好、年轻男性为宜。

二、施工前要详细了解该地层构造,岩心特征与地质情况。

三、根据地层、水文地质资料及挖孔深度,编制施工组织设计,正确选用孔壁支护方法。

四、每次作业人员上下桩孔,首先要检查升降系统的装置,如支架、固定销、滑轮、绳索、吊具、吊篮等是否牢固、灵敏、安全、有效。如发现磨损、失灵现象、要立即整改,修复,料斗装土、料不得过满,每斗质量不得大于50kg,以防坠落事故发生。

五、孔内作业人员必须按要求戴好安全帽。

六、护圈高度应高于地表20cm以上,井口边1米内不准堆放泥土或材料,1米外堆放物高度不得超过1米,以防落物伤人。

七、井内向井上提拉吊篮时,要由井下人员信号,井上操作人员密切配合。提拉时要稳中求快,防止土、石块掉下井内伤人。

八、在不稳定的地层中挖孔施工须按设计要求及时进行支护。

九、开挖中及时排除孔内积水,发现涌水应采取紧急措施,及时撤离人员

十、挖孔步骤从上至下分层进行,禁止采用挖空底脚的操作方法。

十一、在挖孔施工中,如发现不能辨识的物品时,应立即报告项目部或安全员进行处理,不得随意敲击玩耍。

十二、在挖孔施工中,如碰到管线或电缆时,应立即停止作业,报告项目部,经处理后方可继续施工。

十三、如需放炮开挖时,通知项目及负责人,请长泰和顺爆破有限公司进行专业的装炮、放炮、以确保安全施工。

十四、孔内须用行灯照明时,需设置安全电压变压器,井下照明用电电压必须使用12伏安全电压。

十五、孔深超过10米时,要经常检查孔内CO2浓度,如超过0.3%时,人体就感到不舒服,要采取机械通风或其它方式排风。

十六、成孔后,灌注前井口要有安全防护措施。

十七、技术管理人员如需下到井内检查成孔质量时,需两人以上同行,下井一人,一人在井口注视安全。

十八、井下作业人员应及时换班,井口操作应两人为宜。

十九、必须自上而下逐层开挖,每层挖土深度不得大于100cm,松软土质不得大于50cm。严禁超挖。

二十、作业人员上下井孔必须走软梯。

二十一、暂停作业时,孔口必须设围挡和安全标志或用盖板盖牢,阴暗时和夜间应设警示灯。二十二、每孔必须两人配合施工,轮换作业。孔下人员连续作业不得超过2h,孔口作业人员必须监护孔内人员的安全。

二十三、孔下操作人员必须佩戴安全帽。

二十四、桩孔周围2m范围内必须设护栏和安全标志,非作业人员禁止入内。3m内不得行驶或停放机动车。

二十五、严禁孔口上作业人员离开岗位,每次装卸土、料时间不得超过1min。

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人工挖孔桩施工安全措施样本

XXXXX人工挖孔桩施工安全办法 一、安全保证办法 (1)加强领导、强化教诲。严格按照关于人工挖孔桩安全操作规程,建立现场施工负责人直至现场作业人员在内全员安全责任制,健全检查制度,把安全教诲工作,做到安全规定人人知,安全办法人人做,警钟长鸣,防患于未然。 在挖掘作业时,特别是井下作业人员要树立自我安全意识,随时观测孔内发生异常状况,如发现流水,塌方,孔壁开裂或者异味等异常状况,要及时向值班人员报告,等采用办法后方能作业。 (2)孔桩第一节护壁要高出空口地面20CM,孔口2M范畴内不得堆放杂物,井口上口加盖钢筋网片并用冲击钻冲孔钢筋对角固定,防止杂物坠入。 (3)挖孔桩至5米如下时,吊运时簸箕不准放满,以防溢落,簸箕上下要平稳垂直,作业人员站在侧方。 (4)现场各种机构设备必要由专业人员操作,机械设备要认真维护保养,禁止带病运营。 (5)现场施工用电采用三相五线制,井下施工照明采用12伏低压电,并在用电区域内严格接地,接零和安装漏电保护器,各开挖孔分闸用电。施工区内电线电缆要具备良好绝缘性,并禁止拖地埋地,防止磨损。 (6)坚持挖孔作业排水送风先行。每次下井作业必要先鼓风通气15分钟后方可进行,施工时不断向孔内输送新鲜空气,必要时施工送风同步进行。 (7)挖孔作业时,必要保证井口有人,并保持和井下作业人员联系,以便发现异常状况能及时解决。 (8)依照地质条件考虑安全作业区,普通在相邻5M范畴内有桩孔浇筑砼或由桩蓄了深水,不得下井工作。 (9)施工现场人流入口处要有明显标志,并应有醒目的语、警句提示进

入施工区域人员注意安全。 (10)现场道路要顺畅无阻。作好排水工作,现场要有足够照明设施,重要入口和通道处均应设有照明装置,生产危险地段必要设警线,做上明显标记,夜间设红灯示警。 (11)依照本工程状况,需设立如下安全设施: 在桩不施工时,要用钢筋网片盖严孔口并固定 (12)大雨、大风等恶劣气候禁止施工。 (13)每个桩孔壁配备专用软梯,以便浮现意外状况时作业人员能迅速撤离井底回到地面。 表01 人工挖孔桩重要机械设备表 二、安全用电技术办法 (1)桩孔用电必要分闸,每一桩孔配一种配电箱,禁止一闸多用和一闸多孔,孔上电线电缆,必要架空,禁止拖地或埋压土中,孔内电缆、电线必要

人工挖孔桩操作规程

人工挖孔桩操作规程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

人工挖孔桩安全操作规程 一、人工挖孔桩的特点是,设备简陋,施工方法原始,作业人员体力消耗大,且井下作业员工体质要好年青男性为宜. 二、施工前要详细了解该地层构造,岩心特征与地质情况。三、要掌握当地洪水水位,积水情况,含水层及其涌水量等水文地质资料。 四、根据地层、水文地质及挖孔深度,编制施工组织设计,正确选用孔壁支护方法。 五、每班次作业人员上下桩孔,首先要检查升降系统的装置,如支架、固定销、滑轮、绳索、吊具、吊篮等是否牢固、灵敏、安全、有效。如发现磨损、失灵现象,要立即整改,修复,以防坠落事故发生。六、孔内作业人员必须按要求戴好安全帽。七、井口要高出原地面30公分,护壁砼应采用搅拌机拌和,混凝土强度不小于桩芯混凝土,孔内出碴严禁就近堆放,应及时清理出场。八、井内向井上提拉出碴桶时,要由井下人员发出信号,井上操作人员密切配合。提拉时要求稳中求快,防止土、石块掉下井内伤人。垂直运输时,作业人员必须立即撤至边缘安全位置,土斗落稳时方可靠近作业。九、在不稳定的地层中挖孔施工须按设计要求及时进行支护,在松散地层或流砂层中开挖施工。必须采用沉管支护法。十、开挖中及时排除孔内积水,发现涌水应采取紧急措施,及时撤离人员。 十一、控孔步骤从上至下分层进行,禁止采用挖空底

脚的操作方法。十二、在挖孔施工中,如发现不能辨认的物品时,应立即报告项目部或安全员进行处理,不得随意敲击玩耍。 十三、在挖孔施工中,如碰到管线或电缆时,应立即停止作业,报告项目部,经处理后方可继续施工。十四、孔内须用行灯照明时,需设置安全电压变压器,井下照明用电电压必须使用12伏安全电压。十五、人工挖孔桩扩大头施工,要严格遵照和施工组织设计中的要求,在分层做好孔壁支护的情况下,底部扩挖要循序渐进,严防坍塌事故发生。 十六、孔深超过10米时,要经常检查孔内CO2浓度,如超过%时,人体就感到不舒服,要采取通风或其他方式排风。十七、成孔后,灌注前井口要有安全防护措施。 十八、技术管理人员如需下到井内检查成孔质量时,需两人以上同行,下井一人,一人在井口注视。十九、井下作业人员应及量换班,井口操作应两人为宜。

人工挖孔桩施工安全标准

目录 1 总则 (1) 2 危险源识别与风险分析 (1) 3 警示标志 (2) 4 安全控制措施 (2) 4.1施工准备阶段的安全措施 (2) 4.2防坍塌的安全技术措施 (3) 4.3防触电事故的安全技术措施 (4) 4.4防高处坠落安全技术措施 (5) 4.5防中毒窒息安全技术措施 (7) 4.6防透水安全技术措施 (8) 4.7 防机械伤害安全技术措施 (9) 4.8特殊情况下安全技术措施 (9)

国家施工安全标准 人工挖孔桩施工安全标准 1 总则 1.1 为进一步加强工程项目人工挖孔桩安全施工,规范人工挖孔桩现场安全施工管理,特制定本标准。 1.2 本标准是指导现场管理人员(行政管理人员、工程技术人员、专职安全管理人员)(下同)和作业人员在人工挖孔桩的安全标准和控制措施,现场管理人员和作业人员必须严格执行本标准。 1.3 本标准适用于公路、铁路、房建等施工项目的人工挖孔桩施工工程。 2 危险源识别与风险分析 人工挖孔桩必须依据设计单位的设计和经批准的施工方案施工,不得擅自改变方案,保证施工安全。人工挖孔桩作业投入施工设备、人员、材料相对较少,施工工艺、过程简单并易于掌握和控制,安全风险均为一般危险源。主要有:高处坠落、窒息、触电、有毒有害气体中毒、物体打击、起重伤害、坍塌、机械伤害、透水、爆破伤害等危险源。 3 警示标志 在施工作业现场的适宜位置悬挂安全操作规程、设置警示标志(标识)牌和夜间警示灯。

4 安全控制措施 4.1施工准备阶段的安全措施 4.1.1 施工单位应认真阅读施工图纸和工程地质、水文地质勘察报告资料。详细调查场地地上、地下的障碍物,如地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等分布情况以及场地附近建筑物的上部结构、地基基础等情况。编制针对性强的人工挖孔桩施工技术及安全方案并交监理单位审批。 4.1.2 施工单位应严格按经监理单位审批合格的施工方案实施。4.1.3 施工前对作业人员进行安全技术知识及技能的教育培训,经考核合格方可上岗作业。做好分级安全技术交底,并保持记录。 4.1.4搞好孔口防护规划,防止地表水进入孔内。对有渗水的挖孔桩,合理选用降水、排水措施,以保证施工过程处于无水或少水条件下进行,防止坍孔。 4.1.5按施工方案配齐挖孔机具、模板、通风机、水泵、照明及动力设备,以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。 4.1.6 在施工过程,配备足够的安全管理人员进行全过程跟踪监控,发现隐患及时消除,保证施工和人身的安全。当孔内有人作业时,地面必须有专人进行监督。 4.1.7 每个施工现场应配备有毒有害气体检测仪、量测混凝土强度的回弹仪以及与孔径相匹配的作为应急时用的钢护筒,简易卫生箱等安全防护设施。 4.2防坍塌的安全技术措施

挖孔桩施工安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 挖孔桩施工安全操作规程(最新 版)

挖孔桩施工安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、挖孔灌注桩宜在无水或少水的密实土或岩石层中施工,一般不宜超过15米。应采取孔壁支护及排水降水等措施,防止塌孔。 2、人工挖孔过程应有专人检查孔壁稳定情况、起吊机具等。孔口应设置高出地面的围栏,夜间施工应悬挂红灯警示,挖孔停止作业时应设置罩盖及标志。 3、孔内挖土人员的头顶部应设置护盖,取土吊斗升降时,挖土人员应在护盖下面。孔口附近不得乱堆放小型工具或弃碴,以免落入孔内伤人。 4、挖孔人员下井作业前,应用鼓风机将孔内空气进行更换。当二氧化碳浓度超过0.3%时,应加强通风,作业人员有呼吸不适感觉时也应采取加强通风或换班。 5、当挖孔深度超过10米时,应采用机械强制加强通风。当采用孔内爆破时,通风时间不得少于15分钟。放炮前应在四周派专人进行防护警戒,相邻孔位和桩位的施工人员必须撤离停止作业。

人工挖孔桩的施工安全国家标准

国家施工安全标准 人工挖孔桩施工安全标准 1 总则 1.1 为进一步加强工程项目人工挖孔桩安全施工,规范人工挖孔桩现场安全施工管理,特制定本标准。 1.2 本标准是指导现场管理人员(行政管理人员、工程技术人员、专职安全管理人员)(下同)和作业人员在人工挖孔桩的安全标准和控制措施,现场管理人员和作业人员必须严格执行本标准。 1.3 本标准适用于公路、铁路、房建等施工项目的人工挖孔桩施工工程。 2 危险源识别与风险分析 人工挖孔桩必须依据设计单位的设计和经批准的施工方案施工,不得擅自改变方案,保证施工安全。人工挖孔桩作业投入施工设备、人员、材料相对较少,施工工艺、过程简单并易于掌握和控制,安全风险均为一般危险源。主要有:高处坠落、窒息、触电、有毒有害气体中毒、物体打击、起重伤害、坍塌、机械伤害、透水、爆破伤害等危险源。 3 警示标志 在施工作业现场的适宜位置悬挂安全操作规程、设置警示标志(标识)牌和夜间警示灯。 4 安全控制措施 4.1施工准备阶段的安全措施 4.1.1 施工单位应认真阅读施工图纸和工程地质、水文地质勘察报告资料。详细调查场地地上、地下的障碍物,如地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等分布情况以及场地附近建筑物的上部结构、地基基础等情况。编制针对性强的人工挖孔桩施工技术及安全方案并交监理单位审批。 4.1.2 施工单位应严格按经监理单位审批合格的施工方案实施。 4.1.3 施工前对作业人员进行安全技术知识及技能的教育培训,经考核合格方可上岗作业。做好分级安全技术交底,并保持记录。 4.1.4搞好孔口防护规划,防止地表水进入孔内。对有渗水的挖孔桩,合理选用降水、排水措施,以保证施工过程处于无水或少水条件下进行,防止坍孔。

人工挖孔桩桩安全操作规程(一类建资)

人工挖孔桩施工方案 一、人工挖孔桩成孔施工工艺 (一)施工程序 1、场地平整后放线,地面设十字挖制网,基准点,以挖制桩位和水平 标高。 2、依据控制网定桩开挖线,并挖第一节桩孔土方。 3、第一节桩土方挖好后绑护壁钢筋,安装护壁模板,浇筑第一节混凝 土护壁,然后在护壁上二次投设标高及桩位的十字轴线。 4、安装活动井盖,设置垂直运输架,安装电动卷扬机、吊土桶、潜水 泵、鼓风机、照明设施等。 5、开挖第二节桩身土方,清理桩孔四壁,校核桩孔垂直度,直径和中 心轴线,拆上节模支第二节模板,浇筑第二节混凝土护壁。如此重复第二节挖土,绑扎护壁钢筋、支模、浇筑混凝土工序循环作业至桩设计深度。 6、对桩孔直径、深度、桩孔中心进行全面检查验收,清理虚土,排除 孔底积水,吊放桩身钢筋笼就位,浇筑桩身混凝土。 (二)孔壁支护 为了确保孔内挖土操作安全,防止土壁坍塌,挖孔每1m深对孔壁支护一次,支护采用现浇混凝土护壁。混凝土护壁的构造如下图2-1所示,分段高度由土质情况确定一次挖土深度,一般为1m,但土质不好也可一次挖0.5m。护壁混凝土厚度参见下表(2-2)

护壁混凝土强度级采用C 25或C 30为了避免在挖土时护壁向下位移,在每节护壁接头处加4根Ф12短钢筋(在接头处上下各埋250mm 长)拉接。根据土质情况和挖孔深度,护壁内适当配筋,特别是孔壁四周土质不同,且一侧有滞水时,护壁混凝土可能承受拉力,更应适当配筋。第一护壁在地面处,做一个宽400mm 的井壁圈,以保护井口。 (三) 挖孔方法 1、 采用人工从上到下逐层用镐、锹进行挖土,挖土顺序是:先挖中间, 后挖周边,并按桩径加2倍护壁厚度控制截面,尺寸的允许误差不超过30mm 。 2、 弃土装入活底吊桶或箩筐内,重直运输,由孔上口安装的电动卷扬 机,提升解决。(卷扬机需是10-20KN 慢速卷扬机)。土吊至地面后用手推车运出。同时在孔口设水平移动式活动安全盖板,严防土块、操作人员掉入孔内伤人。桩孔四周设安全栏杆。 3、 每挖一节浇筑一节护壁混凝土,不得未浇筑护壁混凝土而超前开挖。 012500-10001000 12001800 120018002400100150200表现浇混凝土护壁厚度选用 2-2图2-1

人工挖孔桩施工安全防护专项方案

人工挖孔桩施工安全防护专项方案 1、适用范围人工挖孔成孔施工适用于地下水位较低的粘性土、粉土、填土、中等密实以上的砂土及岩层等地质地层。在地下水位较高时,对于砂土地层、卵石土层等透水性较强的地层不应采用人工挖孔施工,特别是有承压水的砂土层、滞水层、厚度较大的淤泥层和流塑淤泥质土层不得采用人工挖孔施工。 2、施工准备 1、施工人员的选用:参加挖孔桩的人员一定要选用从事过挖孔桩施工,具有一定的挖孔桩施工经验的人员。 2、身体检查:对身体有缺陷、智力有缺陷。听力和视力有缺陷以及有其他疾病不适宜从事地下施工的人员,均不得录用,人工挖孔施工现场井内作业一般不得使用女工。 3、安全教育与培训:参加人工挖孔桩的施工人员都必须经过安全教育、操作技术、施工方案和安全操作规程的培训。 4、机械和设备准备:人工挖孔桩的出渣可采用电动卷扬机,电动葫芦或使用人工绞架的方法垂直运输出渣,无论哪种方式,必须都有制动装置,施工前要准备提升机械、钻眼设备(空压机、风镐、风钻、电钻等)、抽水设备,通风设备等。 5、安全防护准备:安全帽、安全带、绝缘鞋,工作手套、孔内上下软梯,垂直运输限位器、孔口盖板等。 6、施工现场:人工挖孔桩施工现场必须由专职安全员,负责现场管理,规范作业人员行为,抓好安全质量和文明施工。施工场地必须平整,清除树木植被和障碍物,探明地下是否有电缆、电线、给排水管道、输送油、气管线等,桩基顶部设雨棚,四周设排水沟或积水井。 三、施工用电 1、施工用电必须由持证的专业电工操作,每一个挖孔桩配一个电器开关箱,箱内安装提升机、抽水机、空压机、通风和照明用的闸刀、空气开关各一个,闸刀和空气开关的大小要与设备的功率相匹配,闸刀使用的熔断保险丝必须与设备

人工挖孔桩专项安全施工方案

人工挖孔桩专项安全施工方案 一、工程概况 广东云浮(双凤)至罗定(榃滨)高速公路工程第四合同段,起始桩号为K60+000,K66+302.17为本项目终点,接广西的筋竹至岑溪高速公路,长6.302 km,路线沿途经 罗定市榃滨镇的梅竹村等行政村。本项目内有8座桥梁,桩基础共有448根,孔径为 Φ1300mm~Φ2200mm,深度7.3m~55.8m不等,其中摩擦桩163根,嵌岩桩285根。为确保工期,同时组织平行施工。根据现场实际情况和详细的地质勘察报告,地 势较缓便于运输、桩基较深的采用钻孔灌注桩施工方法,地势较陡、桩基较浅的地段 采用人工挖孔桩施工方法。 二、人工挖孔桩安全控制重点 根据本项目工程的特点及多年进行人工挖孔的施工经验,确定以下几个方面为项目部人工挖孔桩作业的安全控制要点: (1)人、坠落物掉入桩孔安全隐患。 (2)孔内有害气体含量超标安全问题。 (3)触电安全问题。 (4)塌孔安全。 三、安全控制措施 根据以上易发的安全问题,我们分别制定相应的安全技术措施,确保人工挖 孔桩施工的安全。 一)、施工准备阶段 在施工前要做好以下准备工作: 1、组织安全管理人员和现场作业人员学习有关安全的法律、法规,提高安全责 任意识,加大隐患排查力度。 2、组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质资料,研究制定有针对性的施工方案,明确责任人,并对作业人员进行安全技术交底,让作业人员熟悉施工工艺及相关技术 要求。 3、对作业人员进行岗前培训,组织学习,爆破等特种作业人员必须持证上岗。

4、机具设备由专人检查,保证其完好率,并制定保养制度。 5、劳动保护用品在开工前按要求发放到作业人员手中。 6、每个现场设专职安全检查员,在施工前和施工中经常巡视检查发现问题及时处理,待消除隐患后再行作业,对违章作业及时制止。 7、现场设立安全警示牌,严禁非施工人员进入现场。 8、现场设立危险源告知牌、操作规程牌。 9、制定人工挖孔专项检查表。(附件:表1) 二)、施工过程阶段 1、针对人、坠落物掉入桩孔安全措施。 1)孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带。砼护壁所用水泥,砂砾等原材料必需复核相关要求,严格按照配合比施工并应振捣密实。利用吊桶运土时,必须采取相应的防范措施,以防落物伤人,电动设备运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。 2)在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好,防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。每天上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油,保证开关灵活、准确;铁链无损,有保险扣且不打死结;钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固,使用前必须检验其它安全起吊能力。 3)在进行人工挖孔桩施工时,首先应做好孔口围护措施。井孔周边必须设置安全防护围栏,围栏须牢固可靠;孔口浇注第一节砼护壁,应高出原地面30cm,主要起保护井口和防止物体滑落井内伤人, 4)正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔,必须设置牢固的密眼钢筋(丝)网做成遮盖,非工作人员禁止入内。孔内作业时,孔口上面必须有人监护,并要随时与孔内人员保持联系,不得擅自离开工作岗位。 5)施工时,挖出的渣、土方应及时运离孔口,暂时不能运走的,应堆放在孔口四周1m范围以外处,且堆土高度不得超过1m。严禁将挖出的渣土在孔边堆高,造成严重的安全隐患。孔深挖至超过挖孔人身高时,在桩内安装设半圆防护板,用吊桶出渣时,孔内作业人员应避于防护板下,防止渣土坠落伤人。并随着孔深增加而逐渐下移。 6)为了防止作业人员在上下时坠落,不得用人工拉绳子运送人员、乘坐吊桶或脚踩孔壁凸坑上下桩孔,而必须另配钢丝绳及滑轮且有断绳保护装置、使用专用吊笼

人工挖孔桩施工安全标准

人工挖孔桩施工安全标准 1总则 1.1为进一步加强工程项目人工挖孔桩安全施工,规范人工挖孔桩现场安全施工管理,特制定本标准。 1.2本标准是指导现场管理人员(行政管理人员、工程技术人员、专职安全管理人员)(下同)和作业人员在人工挖孔桩的安全标准和控制措施,现场管理人员和作业人员必须严格执行本标准。 1.3本标准适用于公路、铁路、房建等施工项目的人工挖孔桩施工工程。 2危险源识别与风险分析 人工挖孔桩必须依据设计单位的设计和经批准的施工方案施工,不得擅自改变方案,保证施工安全。人工挖孔桩作业投入施工设备、人员、材料相对较少,施工工艺、过程简单并易于掌握和控制,安全风险均为一般危险源。主要有:高处坠落、窒息、触电、有毒有害气体中毒、物体打击、起重伤害、坍塌、机械伤害、透水、爆破伤害等危险源。 3警示标志 在施工作业现场的适宜位置悬挂安全操作规程、设置警示标志(标识)牌和夜间警示灯。 4安全控制措施 4.1施工准备阶段的安全措施 4.1.1施工单位应认真阅读施工图纸和工程地质、水文地质勘察报告资料。详细调查场地地上、地下的障碍物,如地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等分布情况以及场地附近建筑物的上部结构、地基基础等情况。编制针对性强的人工挖孔桩施工

技术及安全方案并交监理单位审批。 4.1.2施工单位应严格按经监理单位审批合格的施工方案实施。 4.1.3施工前对作业人员进行安全技术知识及技能的教育培训,经考核合格方可上岗作业。做好分级安全技术交底,并保持记录。 4.1.4搞好孔口防护规划,防止地表水进入孔内。对有渗水的挖孔桩,合理选用降水、排水措施,以保证施工过程处于无水或少水条件下进行,防止坍孔。 4.1.5按施工方案配齐挖孔机具、模板、通风机、水泵、照明及动力设备,以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。 4.1.6在施工过程,配备足够的安全管理人员进行全过程跟踪监控,发现隐患及时消除,保证施工和人身的安全。当孔内有人作业时,地面必须有专人进行监督。 4.1.7每个施工现场应配备有毒有害气体检测仪、量测混凝土强度的回弹仪以及与孔径相匹配的作为应急时用的钢护筒,简易卫生箱等安全防护设施。 4.2防坍塌的安全技术措施 4.2.1在开挖过程前根据不同地质情况做好护壁方案设计,在开挖过程中必须认真复核地质情况,根据不同地质条件严格做好孔壁防护工作。在施工过程中严格按照施工方案做好护壁。护壁厚度符合设计要求且不应小于10cm。 4.2.2挖出的土方应随出随运,暂时不能运走的应堆放在孔口边缘1m以外,且堆土高度不应超过1m;孔内有人作业时,3m以内不得有机动车辆行驶或停放。 4.2.3护壁混凝土应按配合比通知单计量投料,粗骨料粒径不要过大。施工时要用机械搅拌,浇筑时必须用锤、铁钎将混凝土振捣密实,使混凝土的坍落度、和易性、均匀性和密实度达到设计要求。 4.2.4对于需要砼防护的孔壁,严格按规定的进尺开挖,一般不大于1m(土质不好时应适当减少),并随挖随护。严格控制拆模前护壁质量,确保护壁混凝土强度满足设计

挖孔桩作业安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 挖孔桩作业安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

挖孔桩作业安全操作规程(通用版) 1挖孔桩开挖到一定深度后浇注一节砼护壁时,应同时浇注砼锁口井圈,并配置一定数量的钢筋。在井口四周加设栏杆及钢护板,或在井口四周浇注高15~20cm宽10cm左右的砼,防止物品掉下伤人。 2出渣设备应完好,定期检查滑轮、绳索等吊具,发现问题必须及时解决和修复。 3所使用的卷扬机机座必须平稳牢固,其操作位置应设在视线无阻碍的地方。 4卷扬机设置位置与第一个转回滑轮之间不得小于卷扬机钢丝卷筒直径的15~18倍。 5钢丝绳在卷筒上排列应整齐,在卷筒上至少要保留三圈以上,不准全部放完,通过滑轮的钢丝绳不准有接头。

6卷扬机凿轮、皮带等传动部分必须具有防护罩。若发现损坏应及时修复,起吊用的滑轮禁止使用开口环轮。 7卷扬机的能力应和所起吊的重量相匹配,严禁超负荷使用。 8卷扬机的运行控制必须使用按钮开关,严禁用电闸刀代替使用。其卷扬机通、断电闸刀应安装木箱上锁。 9卷扬机的操作应指定专人负责,其操作人员应熟悉性能、操作和保养规程,操作中应严格执行卷扬机安全操作规程。 10挖孔桩出渣时,其井下人员不准站在重物同一垂直线下方,防止重物掉下伤人。 11不准向下抛掷物品和工具。 12施工作业中应有足够的照明设备,照明设备应尽可能架空,所使用的电线严禁使用塑料线和花线。 13挖孔桩施工人员必须戴好安全帽。 14出渣和运送材料时,挖孔桩边必须有专人指挥,指挥人员哨音、手势应清晰标准。 15挖孔桩在挖到一定深度时,根据土质情况每天用红笔作显示

人工挖孔桩施工安全措施

XXXXX人工挖孔桩施工安全措施 一、安全保证措施 (1)加强领导、强化教育。严格按照有关人工挖孔桩安全操作规程,建立 现场施工负责人直至现场作业人员在内的全员安全责任制,健全检查制度,把安 全教育工作,做到安全要求人人知,安全措施人人做,警钟长鸣,防患于未然。 在挖掘作业时,特别是井下作业人员要树立自我安全意识,随时观察孔内发生异常情况,如发现流水,塌方,孔壁开裂或者异味等异常情况,要立即向值班人员报告,等采取措施后方能作业。 (2)孔桩第一节护壁要高出空口地面20CM孔口2M范围内不得堆放杂物,井口上口加盖钢筋网片并用冲击钻冲孔钢筋对角固定,防止杂物坠入。 (3)挖孔桩至5米以下时,吊运时簸箕不准放满,以防溢落,簸箕上下要平稳垂直,作业人员站在侧方。 (4)现场各种机构设备必须由专业人员操作,机械设备要认真维护保养,严禁带病运行。 (5)现场施工用电采用三相五线制,井下施工照明采用12伏低压电,并在用电区域内严格接地,接零和安装漏电保护器,各开挖孔分闸用电。施工区内电线电缆要具有良好的绝缘性,并严禁拖地埋地,防止磨损。 (6)坚持挖孔作业排水送风先行。每次下井作业必须先鼓风通气15分钟 后方可进行,施工时不断向孔内输送新鲜空气,必要时施工送风同时进行。 (7)挖孔作业时,必须保证井口有人,并保持和井下作业人员的联系,以便发现异常情况能及时处理。 (8)根据地质条件考虑安全作业区,一般在相邻5M范围内有桩孔浇筑砼或由桩蓄了深水,不得下井工作。 (9)施工现场人流入口处要有明显的标志,并应有醒目的标语、警句提醒进入施工区域人员注意安全。 (10)现场道路要顺畅无阻。作好排水工作,现场要有足够的照明设施,主要入口和通道处均应设有照明装置,生产危险地段必须设警线,做上明显的标记,夜间设红灯示警。 (11)根据本工程情况,需设置如下安全设施:在桩不施工时,要用钢筋网片 盖严孔口并固定 (12)大雨、大风等恶劣气候禁止施工。

人工挖孔桩操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 人工挖孔桩操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7484-61 人工挖孔桩操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、预防坍塌的安全技术措施 1.挖孔桩周围应设置围栏,夜间应挂设警示灯。 2.施工过程中,严格按照施工要求作护壁,一护到底。护壁高出自然地面30厘米,桩径小于1.2米护壁不应小于10厘米,大于1.2米的护壁厚度要适当增加。 3、挖孔运到地面的土石方应暂时堆放在距孔边缘1米外的地方,且高度不应大于1米。并及时运走,重载车不得进入现场。 4、护壁砼按通知单计量投料,而且搅拌出的砼各种特性均要达到要求。 5、要严格控制护壁拆模前质量要求,护壁砼强度需达到4MP以上方可拆模。 6、多孔同时并排挖孔施工时,应采取间隔挖孔方

法,相邻的桩不能同时挖孔、成孔,必须在相邻孔浇灌砼完成后才能再开挖。如孔壁松软,可采取锚钉法固定,孔壁松软成凹坑,应采取密集插板。在板后填稻草或用钢护筒,强迫下沉护壁法施工。 7、应按设计要求挖扩大头,松软沙土地层采取短挖短护,一护到底方法施工。 8、桩底护孔应间隔消土,留一部分土作支撑,待浇砼之前再挖。此时宜加钢支架支护,浇注砼时再拆除。 9、采取爆破法穿过孔内沉石或开挖孔底岩层时,应精心编制爆破设计。 10、挖孔过程中要经常检查净孔尺寸和平面位置,保持孔壁垂直和圆度,使孔壁受力均衡,免于塌方。 11、如遇透水时应及时排水、及时护壁,以防水侵土造成塌方。 12、搞好特殊情况下的特殊护壁,预防坍塌事故。 二、杜绝触电事故的安全技术措施 1、孔内潜水泵、振动棒应采取三相五线制,“三

(抗滑桩)人工挖孔安全专项施工方案

(抗滑桩)人工挖孔安全专项施工方案

雅康高速公路C6合同段 抗滑桩人工挖孔安全施工专项方案 编制: 审核: 批准: 道隧集团工程有限公司雅康高速公路C6合同段项目经理部

2014年9月30日 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、危险源分析及应对措施 四、施工工艺流程和方法 五、安全检查及评价方法 六、应急救援预案 七、安全资金投入保证 八、环保文明施工

抗滑桩人工挖孔安全施工专项方案 一、工程概况: 雅安至康定高速公路通往我国及四川省西 部藏族地区,是《国家公路网规划》高速公路 G42横线“上海—成都”及G4218联络线“雅安—叶城”的重要组成部分,是《四川省公路网规划》成都引入线“成都—雅安—巴塘—西藏”、横线“康定—雅安—泸州—重庆”的重要路段。路线沿G318线传统走廊,按沿溪路线布没,途经雅安市、天全县、泸定县,路线总长约135Km。 本合同段为雅安至康定高速公路工程C6合同段,项目业主为四川雅康高速公路有限责任公司,设计单位为四川省交通运输厅公路规划勘察设计研究院,监理单位为北京泰克华诚技术信息咨询有限公司,施工单位为道隧集团工程有限公

司,签约合同价为309887324元(100章至500章合计),合同工期为,2014年8月1日至2017年7月31日。 本合同段起讫桩号为K17+862.55~ K22+800,全长4.937Km。主要工程有:对岩1号大桥左幅桥长181m,右幅桥长410.95m;对岩2号大桥左幅桥长181m,右幅桥长211m;对岩3号大桥左幅桥长106.1m,右幅桥长446.1m;对岩4号大桥左幅桥长263.5m,飞仙关隧道雅安段左线长3096m、右线长3085m(飞仙关隧道全长4949m)。 二、编制依据: 1、《建设工程安全生产管理条列》中华人民共和国国务院令第393号 2、《公路路基施工规范》(JTF40-2006) 3、交通部《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95) 4、《爆破安全规程》(GB6722-2003) 5、《湖南省高速公路精细化施工实施细则》及业主、总监办下发的有关文件。 6、雅康高速公路C6合同段施工设计文件。 三、对危险源分析及应对措施 (一)、重大危险源的识别 本标段的抗滑桩人工挖孔主要有6个可能造成人员伤害和财产损失的危险源: 1、坍塌;2;物体打击;3、触电伤害;4、高处坠落;5、机械伤害;6、中毒和窒息。

人工挖孔桩施工及安全规定

人工挖孔桩施工及安全规定 第一节 一般规定人工挖孔灌注桩(简称挖孔桩,下同)适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。如没有可靠的技术和安全措施,不得在地下水位高(特别是存在承压水时)的砂土、厚度较大的淤泥和淤泥质土层中进行挖孔桩施工。2、挖孔桩的孔深一般不宜超过25m。当桩长L≤8m时,桩身直径(不含护壁,下同)不应小于0.8m,当桩长为8m

6、场地及四周应设置排水沟、集水井,并制定泥浆和废渣的处理方案。施工现场的出土路线应畅通。 第二节 施工安全措施从事挖孔作业的工人以健壮男性青年为宜,并须经健康抽查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后,方可进入现场施工。 在施工图会审和桩孔挖掘前,都应认真研究钻探资料,分析地质情况,对可能出现流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况应予重视,并应制定有针对性的安全防护措施。如对安全施工存在疑虑,应在事前向有关单位提出。 施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查,确保完好和安全使用。 工作人员上下挖孔所使用的电葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备,同时应配备自动卡紧保险装置,以防突然停电。不得用人工拉绳子运送工作人员或脚踩护壁上下桩孔。电葫芦宜用按钮式开关,上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油,保证开关灵活、准确,铁链无损、有保险扣且不打死结,钢丝绳无断丝。支承架应牢固稳定,使用前必须检验其安全起吊能力。桩孔内必须放置软爬梯或设置尼龙绳,并随挖孔深度增加放长至工作面,作为救急之备用。 桩孔开挖后,现场人员应注意观察地面和建(构)筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑或危房时,必须对旧建筑物或危房采取加固措施后方可施工。

人工挖孔桩施工安全措施

重庆奉节至巫溪高速公路EJL1驻地办 人工挖孔桩施工安全知识教育 孙兴汉(驻地办高监):近期我EJL1驻地办所管辖的E1~E6标已有部分工地在挖孔桩,为了在开挖过程中不发生安全事故,对全体监理人叫进行人工挖孔桩施工安全知识教育培训,以便提高各专业监理工程师的安全水平,在施工中严格监督施工单位按操作规程进行施工,杜绝发生各类生产安全安全事故。在此,我主要讲一下人工挖孔桩的安全技术措施: 1、人工挖孔,对孔壁的稳定及吊具设备等,应经常检查。孔顶出土机具应有专人管理,并设置高出地面的围挡。孔口不得堆积土渣及工具; 2、作业人员的出入应配置适用可靠的升降设备或爬梯,并佩带安全绳,做到双保险,严禁采用其它方式上下孔。挖孔作业暂停时,孔口应设置罩盖及标志; 3、起吊设备必须有限位器、防脱钩等装置,严禁人工提升; 4、所有进入孔内施工的人员必须佩戴安全帽,孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖,取土吊斗升降时,挖土人员应在护盖下面工作; 5、人工挖孔,除应经常检查孔内的气体情况外,还要遵守相关规定:挖孔人员下孔作业前,应先用鼓风机将孔内空气排出更换;二氧化碳气体含量超过0.3﹪时,应采取通风措施。对含量虽不超过规定,但作业人员有呼吸不适感觉时,亦应采取通风或换班作业等措施; 6、人工挖孔超过10m深,应采用机械通风,并必须有足够保证安全的支护设施,当使用风镐凿岩时,应加大送风量,吹排凿岩产生的石粉; 7、人工挖孔桩采用混凝土护壁时,每挖深1m(土质不好还应适当减少),应立即浇筑护壁,护壁厚度不小于10cm;

8、人工挖孔桩采用混凝土护壁时,应对护壁进行验收,第一圈护壁要做成沿口圈,沿口宽度要大于护壁外径30cm,口沿处要高出地面20cm 以上,孔内护壁应满足强度要求,孔底末端护壁应有可靠防滑壁措施; 9、出碴应随出随运,严禁井口1m范围内堆放弃碴。每次出碴量严禁超过提升额定荷载的75%且不得大于盛碴容器容量的2/3; 10、凡孔内有人作业时,孔上必须有监护人员,3m以内不得有机动车辆行驶或停放; 11、桩基位于陡坡位置时,必须先开挖施工平台,做好边坡防护和周边围栏后可开挖; 12、挖孔桩孔内岩石需要爆破时,应采取钱眼爆破法,严格控制用药量,并按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-2003)中的有关规定办理; 13、孔桩在长时间不施工时必须对孔口进行覆盖,严防人畜不慎落入孔内发生坠落事故。 14、所有桩基施工现场安全警示标志、操作规程等必须齐全且设置在醒目位置。 附件:教育人及受教育人会议签到表。 2010年4月30日

最新人工挖孔桩安全操作规程

最新人工挖孔桩安全操作规程 1.人工挖孔桩施工适用于桩径800~2000mm、桩深不超过25m的桩。 2.从事挖孔桩的作业人员必须视力、嗅觉、听觉、心脏、血压正常,必须经过安全技术培训,考核合格方可上岗。 3.人工挖孔桩施工前,应根据桩的直径、桩深、土质、现场环境等状况进行混凝土护壁结构的设计,编制施工方案和相应的安全技术措施,并经企业负责人和技术负责人签字批准。 4.施工前,总承包的施工企业应和具有资质的分包施工企业签订专业分包合同,合同中必须规定双方的安全责任。 5.人工挖孔桩施工前应对现场环境进行调查,掌握以下情况: ⑴地下管线位置、埋深和现况; ⑵地下构筑物(人防、化粪池、渗水池、坟墓等)的位置、埋深和现况; ⑶施工现场周围建(构)筑物、交通、地表排水、振动源等情况; ⑷高压电气影响范围。 6.人工挖孔桩施工前,工程项目经理部的主管施工技术人员必须向承担施工的专业分包负责人进行安全技术交底并形成文件。交底内容应包括施工程序、安全技术要求、现况地下管线和设施情况、周围环境和现场防护要求等。 7.人工挖孔作业前,专业分包负责人必须向全体作业人员进行详细的安全技术交底,并形成文件。 8.施工前应检查施工物资准备情况,确认符合要求,并应遵守下列规定: ⑴施工材料充足,能保证正常的、不间断的施工。 ⑵施工所需的工具设备(辘轳、绳索、挂钩、料斗、模板、软梯、空压机和通风

管、低压变压器、手把灯等)必须完好、有效。 ⑶系入孔内的料斗应由柔性材料制作。 9.当土层中有水时,必须采取措施疏干后方可施工。 10.人工挖孔桩必须采用混凝土护壁,混凝土等级不得低于C20,厚度不得小于10cm,必要时可在护壁内沿竖向和环向配置直径不小于6mm,间距为200mm 钢筋;首节护壁应高于地面20cm,并形成沿口护圈,护圈的壁厚不得小于20cm;相邻护壁节间应用锚筋相连。护壁强度达5MPa后方可开挖下层土方。施工中必须按施工设计规定的层深,挖一层土方施做一层护壁,严禁超规定开挖、后补做护壁的冒险作业。 11.人工挖孔作业应遵守下列规定: ⑴每孔必须两人配合施工,轮换作业。孔下人员连续作业不得超过2h,孔口作业人员必须监护孔内人员的安全。 ⑵孔下操作人员必须佩戴安全帽。 ⑶桩孔周围2m范围内必须设护栏和安全标志,非作业人员禁止入内。3m内不得行驶或停放机动车。 ⑷严禁孔口上作业人员离开岗位,每次装卸土、料时间不得超过1min。 ⑸土方应随挖随运,暂不运的土应堆在孔口1m以外,高度不得超过1m。孔口1m范围内不得堆放任何材料。 ⑹料斗装土、料不得过满,每斗质量不得大于50kg。 ⑺孔口上作业人员必须按孔内人员指令操作辘轳。向孔内传送工具等必须用料斗系放,严禁投扔。 ⑻必须自上而下逐层开挖,每层挖土深度不得大于100cm,松软土质不得大于

人工挖孔桩安全操作规程3

人工挖孔桩安全操作规程 一、人工挖孔桩的特点是,设备简陋,施工方法原始,作业人员体力消耗大 挖孔作业员工体质要好,年青,男性为主。 二、施工前要详细了解该地层构造,岩心特征与地质情况。 三、要掌握当地洪水水位,积水情况,含水层及其涌水量等水文地质资料。 四、根据地层、水文地质资料及挖孔深度,编制施工组织设汁,正确选用孔壁支护方法。 五、每班次作业人员上下桩孔,首先要检查升降系统的装置,如支架、固定销、滑轮、绳索、吊具、吊篮等是否牢固、灵敏、安全、有效。如发现磨损、失灵现象,要立即整改,修复,以防坠落事故发生。 六、孔内作业人员必须按要求戴好安全帽。 七、井口要用砖砌,高度为15一20公分围栏,丼口边0.8一1米内不准堆放泥土或材料,1米外堆放高度不得超过1.5米 八、井内向井上提拉吊篮时,要由井下人员发出信号,井上操作人员密切配合。提拉时要求稳中求快,防止土、石块掉下井内伤人。 九、在不稳定的地层中挖孔施工须按设计要求及时进行支扩,在松散地层或流砂层中开挖施工,必须采用沉管支护法。 十、开挖中及时排除孔内积水,发现涌水应采取紧急措施,及时撤离人员。 十一、控孔步骤从上至下分层进行,禁止采用挖空底脚的操作方法。在挖孔施工中,如发现不能辨认的物品时,应立即报告项目部或安全员处理。 十二、暂停作业时,孔口必须设围挡和安全标志或用盖板盖牢,阴暗时和夜间应设警示灯。 十三、施工中孔口需用垫板时,垫板两端搭放长度不得小于1m,垫板宽度不得小于30cm,板厚不得小于5cm。孔径大于1m时,孔口作业人员应系安全带并扣牢保险钩,安全带必须有牢固的固定点。 十四、料斗和吊索具应具有轻、柔、软性能,并有防坠装置。每班作业前应检查桩孔和工具,确认安全。 十五、孔内照明必须使用36V(含)以下安全电压。

人工挖孔安全操作规程

编号:SM-ZD-92853 人工挖孔安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

人工挖孔安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、施工形成所有设备、设施、安全防护装置、工具、配件以及个人防护用品必须经常检查,确保完好和正确使用。 2、桩孔内作业如需照明,必须使用安全电压,灯具必须符合防爆要求,孔内的电缆必须固定并有防破损、防潮的措施。 3、夜间禁止人工挖孔作业。 4、多孔施工应间隔开挖,相邻的桩孔不能同时进行挖孔作业。 5、孔口操作平台应自成体系,防止在护壁下沉时被拉垮。 6、孔内作业人员必须戴安全帽,作业时不得吸烟,不得穿化纤衣裤,不得在孔内使用明火。同一人在孔内作业时间不得超过2h。 7、班前和施工过程中,要随时检查起重设备各部件是否

牢固、灵活;支腿是否牢固稳定;起重钢丝绳及其与挂钩的联接、挂钩的安全卡环、防坠保护装置是否牢固、可靠;提桶是否完好,发现问题应即使修理或更换。 8、必须遵守逐节施工的原则,即必须做到挖一节土,做一节混凝土护壁。孔内开挖作业必须待护壁稳定后再挖下一节。 9、桩孔扩底(适宜于黏土层、硬实砂土层)应采用间隔削土法,留下一部分土做支撑,待浇灌混凝土前再挖支撑土。淤泥层、松散砂层(喊流沙层)不宜人工扩底。 10正在施工的桩孔,每天班前应将积水抽干,并用鼓风机向孔内至少送风5min,经检测符合要求后方可下人作业。当孔深抽干10m时,地面应配备向空内送风的专用设备,风量不宜少于5L/s,孔底凿岩时尚应加大送风量。 11、孔内有人作业,孔口应有专人监护。发现护壁变形、涌水、流沙以及有异味气体等时,应立即并停止作业并将孔内作业人员撤至地面,报告施工负责人处理,在排除隐患后方可继续施工。 12、开挖复杂的土层结构时,每挖0.5-1.0m应用手钻

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