有机玻璃的应用及市场前景

有机玻璃的应用及市场前景

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟

有机玻璃的应用及市场前景

PMMA俗称有机玻璃,是一种开发较早的重要热塑性塑料,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性,易染色,易加工,外观优美,在建筑业中

有着广泛的应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。

1.PMMA在建筑业中的应用在建筑方面,PMMA主要应用于建筑采光体、透明屋顶、棚顶、电话亭、楼梯和房间墙壁护板等方面;卫生洁具方

面有浴缸、洗脸盆、化妆台等产品。近年来,在高速公路及高等级道路照

明灯罩及汽车灯具方面的应用发展也相当快。其中,建筑采光体、浴缸、

街头广告灯箱和电话亭等方面的市场增长较快,今后的发展空间较大,市

场前景十分广阔。

近年来,随着各大城市饭店、宾馆及高级住宅的兴建,我国建筑采

光体发展迅速,用有机玻璃挤出板制成的采光体,具有整体结构强度高、

自重轻、透光率高、安全性能高等特殊优点,与无机玻璃采光照置相比较,具有很大的优越性。

目前,美国和日本已在法律中作出强制性规定,中小学及幼儿园建

筑用玻璃必须采用有机玻璃。随着我国法律法规的不断完善,预计在不久

的将来,我国法律也会规定中小学及幼儿园建筑玻璃也必须采用有机玻璃。同时,全国各地加快了城市建设步伐,街头标志、广告灯箱和电话亭等大

量出现,其中所用材料中有相当一部分是有机玻璃。

在卫生洁具方面,由于有机玻璃浴缸具有外观豪华,有深度感,容

易清洗,强度高,质量轻及使用舒适等特点,近年来得到了广泛的使用,

目前国内年产有机玻璃浴缸约150万只,年消耗PMMA挤出板或浇注板5000吨以上。

专注下一代成长,为了孩子

1.有机玻璃的制备

实验一. 有机玻璃的制备 【实验目的】 1.了解本体聚合的特点,掌握本体聚合的方法; 2.熟悉有机玻璃的制备及成型方法,了解聚合工艺对产品性能的影响; 3.了解自由基聚合的自动加速现象。 【实验原理】 甲基丙烯酸甲酯由于具有庞大的侧基,其聚合物产品往往为固体。聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)俗称有机玻璃,其最突出的性能是具有高度的透明,透光率可达90%以上。相对密度小,制品比同体积的无机玻璃制品轻巧很多。耐冲击强度好,低温性能良好,是航空工业与光学仪器制造工业的重要原料。有机玻璃表面光滑,在一定的弯曲限度内,光线可以在其内部传导而不逸出,故外科手术中利用它把光线输送到口腔、喉部等作照明。它的电性能优良,电子、电气工业中常用它来作为绝缘材料。有机玻璃又由于着色后色彩五光十色,鲜艳夺目,被广泛应用于装饰材料和日用制品。 本体聚合又称块状聚合,它是在没有任何介质存在下,单体本身在微量引发剂引发下聚合或者直接用热、光和辐射线照射引发聚合。此法的优点是生产过程比较简单,成品无需后处理,产品也比较纯净,这个优点对要求透明度或电性能好的聚合物非常重要。各种规格的板棒、管材等制品均可直接聚合而成。但是自由基本体聚合中存在自动加速效应,聚合热不易排出,故造成局部过热,使聚合物分子量分布宽,产品变黄并产生气泡,使聚合物破损,在灌模聚合中若控温不好,体积收缩不均,还会产生聚合物光折射率不均匀和局部皱纹的弊端。因此,本体聚合要求严格控制不同阶段的反应温度,随时排出反应热是十分重要的。工业生产中在反应配方和工艺选择上必须是引发剂浓度要低,反应温度不宜过高,聚合分段进行,反应条件随不同阶段而异。 甲基丙烯酸甲酯单体既可以进行自由基聚合,又可以进行阴离子聚合。甲基丙烯酸甲酯的本体聚合是在引发剂引发下,按自由基聚合反应历程进行的,引发剂通常为过氧化苯甲酰(BPO)或偶氮二异丁腈(AIBN)。本实验以过氧化二苯

有机玻璃的常识及透光率测量

有机玻璃的常识及透光率测量 有机玻璃缩写是PMMA。有机玻璃的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物。 是一种开发较早的重要热塑性塑料。有机玻璃分为无色透明、有色透明、珠光、压花有机玻璃四种。有机玻璃俗称亚克力、中宣压克力、亚格力,有机玻璃具有较好的透明性、表面光滑、色彩艳丽,比重小,强度较大,耐腐蚀,耐湿,耐晒,绝缘性能好,隔声性好。外观优美等优点。可分管形材、棒形材、板形材三种。有机玻璃又叫明胶玻璃、亚克力等。 可作要求有一定强度的透明结构件,如油杯、车灯、仪表零件,光学镜片,装饰礼品等等。在里面加入一些添加剂可以对其性能有所提高,如耐热、耐摩擦等。 有机玻璃按照外形可分为四种: 1、无色透明有机玻璃 最常见、使用量最大的有机玻璃材料。 2、有色透明有机玻璃 透光柔和,用它制成的灯箱、工艺品,使人感到舒适大方。有色的有机玻璃分:透明有色、半透明有色,不透明有色三种。磁有机玻璃光泽不如珠光有机玻璃鲜艳,质脆、

易断、适于制作表盘、盒、医疗器械和人物、动物的造型材料。透明有机玻璃:透明度高,宜制灯具。用它制成的吊灯、玲珑剔透、晶莹澄澈。半透明有机玻璃类似磨砂玻璃,反光柔和,用它制成的工艺品,使人感到舒适大方。 3、珠光有机玻璃 是在一般有机玻璃加入珠光粉或荧光粉著成。这类有机玻璃色泽鲜艳,表面光洁度高,外形式经模具热压后,即使磨平抛光,仍保持模压花纹,形成独物的艺术效果。用它可制作人物、动物造型,商标、装饰品及宣传展览材料。 4、压花有机玻璃 分透明、半透明无色,质脆,易断,在室内门窗等装饰中使用,具有既可透光但又不透形的特点,通常在室内隔断或分隔室内间的门窗使用。 有机玻璃应用广泛: 不仅在商业、轻工、建筑、化工等方面。而且有机玻璃制作,在广告装潢、沙盘模型上应用十分广泛,如:标牌,广告牌,灯箱的面板和中英字母面板。 选材要取决于造型设计,什么样的造型,用什么样的有机玻璃、色彩、品种都要反复测试,使之达到最佳效果。有了好的造型设计,还要靠精心的加工制作,才能成为一件优美的工艺品。 1、建筑应用:橱窗、隔音门窗、采光罩、电话亭等 2、广告应用:灯箱、招牌、指示牌、展架等 3、交通应用:火车、汽车等车辆门窗等 4、工业应用:仪器表面板及护盖等 5、照明应用:日光灯、吊灯、街灯罩等 6、家居应用:果盘,纸巾盒,亚克力艺术画等家居日用产品 7、医学应用:婴儿保育箱、各种手术医疗器具民用品:卫浴设施、工艺品、化妆品、支架、水族箱等 有机玻璃透光率的测量: 透光率仪LS116可测材料可见光透光率,两种不同的使用方式,现场测量方式和固定座的测量方式: 1、现场测量方式,被测物已经安装,如汽车前挡玻璃,建筑的门窗玻璃等。

有机玻璃字技术工艺

有机玻璃字技术工艺 有机玻璃(ACRYLICS),化学名称甲基丙烯酸甲酯(PMMA),是塑料中最好及最容易加工的热可塑性材料,其各种成品规格被广泛应用于彩光罩、及车船门窗玻璃、门窗罩、防风罩、日常用品、装潢、广告材料、手工艺品、水晶家俱、淋浴用具、厨房用具等。有机玻璃板的优点是高透光度、低浊度、轻美而强韧、加工性能好、色彩丰富、优良的电气绝缘性、耐候性极佳,能经受住高温度、紫外光、强太阳光照射,耐溶剂和常用化学品,可回收率高;有机玻璃板的缺点是抗冲击性能较差,但经过改良的有机玻璃板能满足大多数场合对抗冲性能的要求。在欧美、日本繁华的商业中心,采用有机玻璃做广告板,灯箱招牌做企业形象和产品宣传的广告,可谓是琳琅满目、色彩斑斓。在众多的原材料中,有机玻璃应用率高达70%。由于有机玻璃的各个良好的特性,使得有机玻璃材料越来越受到广告界业内人士的青睐。有机玻璃板的规格国产:1.25×1.85/ 2.45m (透明) 进口:2×3m (透明) 国产:1.1×1.2m (布彩) 有机玻璃板的使用范围有机玻璃雕刻板用于灯箱面板、采光棚、展板面、水晶字、印刷以及雕刻等方面。 有机玻璃加工处理的注意事项 1、再生料比新料板材更易溶于有机溶剂,致使雕刻后填漆常常出现银丝裂纹,一般解决办法有下面三种方法: A、选用丙烯类颜料(树脂类)一般美术店能买到 B、选用氨基油漆,一般化工店能买到 C、填漆后再抛光处理 2、对于有机玻璃表面一些轻微划伤或者不太明显的损伤处理,一般采用砂纸湿打磨,在打磨时砂纸要环形移动,砂纸的细度要逐渐增高到600目以上,最后可以采用牙膏擦磨即可。 3、板材有静电时易附着灰尘,在丝印或填漆前要用麂皮或沾有1%肥皂水的软布擦干净,以达到清洁的效果。有机玻璃板的粘接有机玻璃板的粘接是有机玻璃制品加工中一个十分关键的工艺环节,如何展现有机玻璃清澈透明的特性,体现有机玻璃工艺品的价值感,最大限度的提高有机玻璃工艺品的档次与 品味,粘接技术起到了举足轻重的作用。有机玻璃的粘接受两方面的影响:粘接剂本身的适用性和粘接的技巧。目前国内市场上有很多粘接剂,主要有二种类型,一种是双组份的,如万能胶、环氧树脂类;还有一种是单组份的,如CCl3(氯仿)。一般来说,双组份的粘接剂是通过固化反应来实现粘接,单组份的粘接剂是一溶剂的最终挥发而实现粘接。双组份粘接剂特点是粘接效果较好,粘接后无气泡、不发白、强度大。缺点是操作复杂、难度大、固化时间长、速度慢、很难适应大批量生产的要求。而一般的单组份粘接剂的特点是速度快,可满足批量产品生产的工艺要求,缺点是粘接后的制品易产生气泡、易发白、耐候性差,从而直接影响了有机玻璃制品的外在美观与产品质量,因此,在有机玻璃制品的加工中,如何选择合适的粘接剂,提高有机玻璃制品的品位与档次, 是粘接工艺中必须首先解决的一个大问题。另外,粘接的技巧也十分重要,常见的几种粘接工艺主要有以下几种:对接、立面粘接、斜面粘接、面粘接。 有机玻璃产品保养温度:当受热至100度以上即会软化,应避免使用于100度以上之处。 裂损:有机玻璃的表面硬度相当于铝,取放时应注意表面的保护。 若遇到损伤情形,以黄铝用的研磨剂磨光易恢复表面。檫试:为保持物品晶莹剔

有机玻璃的制造实验报告

课程名称:化工专业实验指导老师:卜志扬成绩:________________ 实验名称:有机玻璃的制造实验类型:高分子实验同组学生姓名:_____________ 一、实验目的和要求二、实验内容和原理 三、主要仪器设备四、操作方法和实验步骤 五、实验数据记录和处理六、实验结果与分析 七、讨论、心得 一、实验目的 了解本体聚合的特点,掌握本体聚合的实施方法,并观察整个聚合过程中体系黏度的变化过程。 二、实验原理 本体聚合是不加其他介质,只有单体本身在引发剂或光、热等作用下进行的聚合,又称块状聚合。本体聚合的产物纯度高、工序及后处理简单,但随着聚合的进行,转化率提高,体系黏度增加,聚合热难以散发,系统的散热是关键。同时由于黏度增加,长链游离基末端被包埋,扩散困难使游离基双基终止速率大大降低,致使聚合速率急剧增加而出现所谓自动加速现象或凝胶效应,这些轻则造成体系局部过热,使聚合物分子量分布变宽,从而影响产品的机械强度;重则体系温度失控,引起爆聚。为克服这一缺点,现一般采用两段聚合:第一阶段保持较低转化率,这一阶段体系粘度较低,散热尚无困难,可在较大的反应器中进行;第二阶段转化率和粘度较大,可进行薄层聚合或在特殊设计的反应器内聚合。 本实验是以甲基丙烯酸甲酯(MMA)进行本体聚合,生产有机玻璃平板。聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)由于有庞大的侧基存在,为无定形固体,具有高度透明性,比重小,有一定的耐冲击强度与良好的低温性能,是航空工业与光学仪器制造工业的重要原料。以MMA进行本体聚合时为了解决散热问题,避免自动加速作用而引起的爆聚现象,以及单体转化为聚合物时由于比重不同而引起的体积收缩问题,工业上采用高温聚合,预聚至约10%转化率的粘稠浆液,然后浇模,分段升温聚合,在低温下进行下一步聚合,安全度过危险期,最后脱模制得有机玻璃平板。 三、实验仪器及药品 仪器: 仪器名称规格数量 三角瓶50mL 1只 恒温槽1只 量筒50、100mL 各1只 制模玻璃100mm×100mm 2块 另:硅胶条、描图纸、相片、胶水、试管夹、玻璃棒、透明胶、长尾夹、标签纸若干 试剂: 试剂名称规格用量 甲基丙烯酸甲酯(MMA)新鲜蒸馏,BP = 100.5℃30mL 过氧化二苯甲酰(BPO)重结晶0.05g 令苯二甲酸二丁酯(DBP)分析纯2mL

透明有机玻璃板的规格有哪些

有机玻璃板的应用范围是比较广的,有机玻璃板的材料是甲基烯酸甲酯单体,目前应用在航空、航海、交通指示灯、广告牌等方面,今天小编将为大家介绍透明有机玻璃板的规格有哪些,希望通过小编的介绍,大家能对如何选择有机玻璃板有更加深入的认识。 有机玻璃是中国大部分人都习惯的称呼,压克力和亚克力或者亚加力都是英文的音译词。本质上都是一样的。都是属于丙烯酸树脂类。在成型上有两种,一种是物理变化,用的原料是粒子或粉末通过加温成型。适用于克重较小,结构不是太复杂,但数量很多的产品。还有一种是化学变化,用的原料是液体,和水一样的无色透明的。通过加入一些引发剂,促进剂等,可以不加温,也可以加温成型。加温速度要快,不加温要慢。得到的产品也有区别。物理变化的可以回收,也就是说可以将次品破碎再次使用。但化学变化的则不行,如需要回收,就需要裂解,和炼油是一样的,相对较复杂,污染也很严重。价格上主要是看材料。国内做新料的只有两家大的企业。吉化和龙新。英国,台湾,德国,法国,韩国,美国,日本做得都不错。其中台湾,日本在国内有工厂。英国在国内销售的粒子是由台湾在镇江的工厂代工。

40mm常规尺寸:2350×1550 2450×1250 2400×1200 1800×1200 1850×1250 1020×1520 1100×1300 1020×1220 1000×1500 1700×1100 2100×1020 1850×1600 推荐尺寸:1500×1000 1800×1200 总而言之,有机玻璃板对自然环境适应性很强,即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变,抗老化性能好,在室外也能安心使用,有机玻璃板还是具有很多优点的。以上就是银河工程小编为大家整理的透明有机玻璃板的规格有哪些,如果您有购买有机玻璃板的需求,不妨点击右侧的官网,联系银河工程塑料制品厂,为您提供优质服务!

PMMA有机玻璃性质与工艺

PMMA有机玻璃性质及工艺 PMMA也叫亚克力或者亚加力。都是英文acrylic 的中文叫法,翻

译过来其实就是有机玻璃。PMMA化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。香港人多叫亚加力,是一种开发较早的重要热塑性塑料,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性,易染色,易加工,外观优美,在建筑业中有着广泛的应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。 文章摘自 目录 基本简介 发展历史 物理性质 压克力棒 压克力板之特性与优点

典型应用范围 注塑模工艺条件 工艺特性 展开 编辑本段 基本简介 pmmaPMMA 化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯。 聚甲基丙烯酸甲酯是由甲基丙烯酸甲酯单体聚合而成。平均分子量50-l00万。根据聚合机理的不同,PMMA有四种不同的构型:无规立构、全同立构、间同立构、立构规整,性能也有所不同。编辑本段 发展历史

pmma压克力(ACRYLIC),俗名特殊处理有机玻璃。压克力的研究开发,距今已有一百多年的历史。1872年丙烯酸的聚合性始被发现;1880年甲基丙烯酸的聚合性为人知晓;1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成;1927年运用前述合成法尝试工业化制造;1937年甲基酸脂工业制造开发成功,由此进入规模性制造。二战期间因压克力具有优异的强韧性及透光性,首先,被应用于飞机的挡风玻璃,坦克司机驾驶室的视野镜。1948年世界第一只压克力浴缸的诞生,樗着压克力的应用进入了新的里程碑。 编辑本段 物理性质 pmma高度透明的无定形热塑性聚合物,相对密度(30 ℃/4℃)1.188-1.22。高度通明性,透光率90%-92%,比无机玻璃还

有机玻璃的制备

有机玻璃的制备文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-

实验七有机玻璃的制备一、实验目的 1.了解本体聚合的基本原理和特点; 2.掌握有机玻璃的制备方法。 二、基本原理 PMMA--polymethyl methacrylate,指由甲基丙烯酸甲酯经自由基引发(或离子型引发)聚合而得到的聚合物,呈无色透明板材状的,又俗称有机玻璃,是一种开发较早的重要热塑性塑料,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性,易染色,易加工,外观优美。它的主要特性是:高度透明性,机械强度高,重量轻,易于加工。 有机玻璃具有如此多的优良特性,使它的用途极为广泛。除了在飞机上用作座舱盖、风挡和弦窗外,也用作吉普车的风挡和车窗、大型建筑的天窗(可以防破碎)、电视和雷达的屏幕、仪器和设备的防护罩、电讯仪表的外壳、望远镜和照相机上的光学镜片。此外,有机玻璃制造的日用品也琳琅满目,如用珠光有机玻璃制成的钮扣,各种玩具、灯具也都因为有了彩色有机玻璃的装饰作用,而显得格外的美观。有机玻璃在医学上还有一个绝妙的用处,那就是制造人工角膜。

传统的有机玻璃合成是以甲基丙烯酸甲酯为原料经自由基引发(或离子型引发)聚合而成。引发剂通常为偶氮二异丁腈或过氧化二苯甲酰,其聚合通式如下: 在本体聚合反应开始前,通常有一段诱导期,聚合速度为零。在这段时间内,体系无粘度变化。然后聚合反应开始,单体转化率逐步提高,当转化率达到20﹪左右时,聚合速度明显加快,称为自动加速现象。此时若控制不当,体系将发生暴聚而使产品性能变坏。转化率达到80﹪之后,聚合速度显着减低,最后几乎停止反应,需要升高温度来促使聚合反应的完全进行。 甲基丙烯酸甲脂聚合过程中出现的自动加速现象主要是由于聚合热排除困难,体系局部过热造成的。聚合过程中聚合热的排除问题是本体聚合中最大的工艺问题。为了解决这一问题,甲基丙烯酸甲脂本体聚合在工艺上从采取两段法。即先在聚合釜中进行预聚,使转化率达到约15﹪,在此过程中,一部分聚合热已先排除,为以后灌模聚合的顺利进行打下基础。预聚还有一个目的是减少聚合过程中的体积收缩,甲基丙烯酸甲脂的聚合过程是一个体积缩小的过程,体积收缩率达21﹪,容易造成制品变形,而预聚则可使一部分体积收缩在聚合釜中完成,减少产品的变形。预聚结束后,将预聚体灌模,继续进行聚合,得到所需的产品。

中国聚丙烯(PP)市场现状和前景分析

中国聚丙烯(PP)市场现状和前景 1. 前言 聚丙烯(PP,是英文Poly Propylene开头字母的缩写)是二十世纪五十年代开始大量生产的一种合成树脂,它是丙烯均聚物或丙烯与α—烯烃(乙烯、丁烯-1、己烯-1)的共聚物,其分子呈线性结构,密度为0.89~0.91g/cm3,比低密度聚乙烯的密度还低。由于PP具有相对硬度高、比重小、拉伸强度高、透明性好、抗应力开裂和耐化学性能好、耐热挠曲温度高、并具有极好的注塑性能、能随意拉伸和定向、可以与其它材料共混改性等优点,因此PP应用范围不断扩大,在五大通用树脂中需求增长速度最快,已逐渐取代钢铁、木材、纸、聚碳酸酯、ABS、PS、尼龙、聚酯等其它合成材料。自1995年起全球需求年均增长率为8.6%,2000年产量达到3000万吨,2003年在4000万吨以上。我国需求增长率高于全球水平,1995-2003年的年均需求增长率高达20%以上。2001年我国PP的表观消费量突破500万吨,达到530.3万吨,成为仅次于美国的世界第二大PP消费国。2003年中国已超过美国成为世界最大的PP市场。预计到2007年我国PP市场需求量将比美国高出20%。我国PP制品产量已超过PVC制品仅低于PE制品而居第二位,约占塑料制品总产量的25%。主要用于生产纤维编织、注塑制品、薄膜、片材板材、电缆及护套料、吹塑制品以及管材等。 长期以来国内PP制品结构不合理,低档均聚拉丝级产品所占的比例太大,纤维和编织制品超过50%,国内企业之间竞争激烈,效益较差;而高附加值的高档料,如无规、嵌段共聚PP、高透明PP以及PPR管材等专用料产量较低。本文根据我们近几年对市场的调查研究和目前国内PP市场的状况提出一些看法和建议,供大家参考。 2. 我国供需概况: 2.1生产现状 目前,我国大型聚丙烯(PP)生产装置以引进技术为主,中型和小型PP生产装置以国产化技术为主。国内聚丙烯产量来自乙烯联合生产企业的约占40%,以炼油厂副产丙烯为原料的约占60%。引进技术主要有釜式反应器液相本体-气相本体Hypol工艺(三井化学技术)及环管式反应器液相本体-气相本体组合法Speripol工艺(原Himont公司,现巴塞尔公司)。并在吸收、消化釜式液相本体-气相本体工艺和环管式液相本体-气相本体工艺的基础上,自行设计建成几套4万吨/年Hypol工艺PP装置和几套7万吨/年Spheripol 工艺PP装置。2002年初,上海石化公司采用中国石化自行开发的第二代环管工艺技术,建成20万吨/年PP装置。通过引进技术和吸收改造,国内聚丙烯生产技术目前已达到比较先进的水平。尽管如此,国内PP装置仍存在品种牌号少、通用和低档专用料多、装置规模小等问题(装置平均规模不足6万吨/年左右,最大的20万吨/年,最小的仅1万吨/年;

亚克力制作工艺

亚克力加工工艺聚甲基丙烯酸甲酯可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。 1.浇铸成型浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材,即用本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理,后处理条件是60℃下保温2h,120℃下保温2h 2.注塑成型注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料,成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。工艺参数螺杆式注塑机柱塞式注塑机料筒℃温度后部180-200 180-200 中部190-230 前部180-210 210-240 喷嘴温度℃180-210 210-240 模具温度℃40-80 40-80 注射压力MPa 80-120 80-130 保压压力MPa 40-60 40-60 螺杆转速rp.m-1 20-30 注塑制品也需要后处理消除内应力,处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行,处理亚克力棒时间视制品厚度,一般均需4h左右。 3.挤出成型聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型,用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等,但这样制备的型材,特别是板材,由于聚合物分子量小,力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材,其优点是生产效率高,特别是对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机,螺 杆长径比一般在20-25。表2是挤出成型的典型工艺条件。工艺参数片材棒材螺杆压缩比 2 2 料筒℃温度后部150-180 150-180 中部170-200 170-200 前部170-230 170-200 挤出压力MPa 2.8-12.4 0.7-3.4 进料口温度℃50-80 50-80 口模温度℃180-200 170-190 4.热成型热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程,将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上,加热使其软化,再加压使其贴紧模具型面,得到与型面相同的形状,经冷却定型后修整边缘即得制品。加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。热成型温度可参照表3推荐的温度范围。采用快速真空低牵伸成型制品时,宜采用接近下限温度,成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度,一般情况下采用正常温度。

有机玻璃的制备

有机玻璃的制备 姓名:他雪峰 学号:130242119 班级:130242A 一 目的及原理 1.目的 (1)通过实验了解本体聚合的基本原理和特点,并着重了解聚合温度对产品质量的影响。 (2)掌握制造有机玻璃的操作技术。 2.原理 本体聚合又称快聚合,它是没有任何介质下,在引发剂、光、热或辐照下进行的聚合反应,此法生产过程比较简单,聚合物无需后处理,产品比较纯净,可直接聚合成各种规格的板、棒及管等制品,但聚合热不易排出,易造成部局过热。 本实验为甲基丙烯酸甲酯在引发剂作用下进行的自由基聚合反应。 nCH 2C C CH 2OCH 2O [ ]CH 2C OCH 2O CH 2n 二 原料及仪器 1.原料 甲基丙烯酸甲酯(精制品)为单体 过氧化苯甲酰(精制品)为引发剂 2.仪器 10毫升试管5支 烘箱 三 实验步骤 在每支试管中分别加入引发剂,其用量为单位重量的0%,0.19%,0.5%,1%及3%,即为0g ,0.0038g ,0.01g ,0.02g 及0.06g ,然后分别加入2克新蒸馏的甲基丙烯酸甲酯,待引发剂完全溶解后用包锡纸的软木塞盖上,静止在60℃水浴中,观察聚合情况,并记录结果。

四实验现象 5支试管当中,由于0%的那一支没有加引发剂,所以没有任何现象,试管保留两者开始混合后的原始状态;3%的那一支试管在水浴加热到了一定程度时聚合反应最为明显,此时用玻璃棒搅拌混合态,有明显的粘稠现象,这时应该及时的将它从水浴中拿出,否则可能会由于反应过快而不能将热排除导致局部过热产生气泡;1%那一支试管反应状态最为温和,没有发生爆聚的现象,水浴加热到一定程度时它也开始聚合,并没有如3%的剧烈,但也应该拿出,让它在稳定相对较低下继续聚合;0.19%及其0.5%的试管几乎没有明显的现象产生,可能是由于引发剂的浓度过低。 五思考题 1.本体聚合与其它各种聚合方法比较有什么特点? 本体聚合的优点:产品纯净,不存在介质分离问题,可直接制得透明的板材、型材,聚合设备简单,可连续或间歇生产。 缺点:体系很粘稠,聚合热不易扩散,温度难控制,轻则造成局部过热,产品有气泡,分子量分布宽,重则温度失调,引起爆聚。 2.在本体聚合反应过程中,为什么必须严格控制不同阶段的反应温度? 首先要给它先一个相对较高温度是为了引发聚合,当它开始聚合时自身会产生温度,而这时如果保持温度不变的话将会引起暴聚,降温是避免暴聚产生气泡,让其稳定,当聚合反应接近尾声时由于其浓度较低,而这时适当的升高温度是使其单体聚合更完全。 3.比较不同用量的引发剂对聚合物分子量有何影响?为什么? 引发剂的浓度越高,聚合反应生产的聚合物分子量越低,当用较高浓度的引发剂时,在聚合反应的链引发阶段,形成的聚合片段将增多,导致分子数量的增多,而单个分子质量有所下降。

有机玻璃制备试验过程

1. 实验仪器及药品 1) 仪器: 50ml三角瓶 1 只; 1000ml烧杯 1 只;电炉 1KW 1 只;变压器 1KV 1 只;水银温度计 100 ℃ 1 支;量筒 50、100ml 各1 只;试管 10mm×70mm 1 支;烧杯 400 ml 1 只;制模玻璃 100mm×100mm 2 块;橡皮条 3mm×15mm×80mm 3 根,另备玻璃纸、描图纸、胶水、试管夹、玻璃棒若干, 250ml石墨坩埚1只,酒精灯1只 2) 药品: 甲基丙烯酸甲酯(MMA)新鲜蒸馏 30ml,BP=100.5℃过氧化二苯甲酰(BPO)重结晶 0.05g 邻苯二甲酸二丁酯(DBP)分析纯(CP) 2ml . 注意:MMA属易燃液体,所以试验时,加热试剂时,温度不宜超过100℃,如果加热温度过高会引起MMA发生燃烧或爆炸. 2. 实验步骤 1) 制模 将一定规格的两块普通玻璃板洗净烘干。用透明玻璃纸将橡皮条包好,使之不外露。将包好的橡皮条放在两块玻璃板之间的三边,用沾有胶水的描图纸把玻璃板三边封严,留出一边作灌浆用。制好的模放入烘箱内,于50℃烘干。 2) 预聚制浆 在洗净烘干的三角瓶中,加入30ml MMA、0.05g BPO及2ml DBP,BPO完全溶解后,将三角瓶放入酒精灯加热的石墨坩埚中水浴,逐步加热至90~92℃,用水银温度计测量水温保持在90℃,保温(注意:聚合过程中,需不断用玻璃棒搅拌,使之均匀散热并感知浆液的粘度),当浆液粘度如甘油时,立即取出三角瓶,在盛冷水的烧杯中冷却至40℃左右,立即将预聚浆液注入模中,另取一条描图纸封住模子的最后一边。 3) 低温聚合、高温聚合 将注有浆液的模子放入50℃烘箱内低温聚合,当成柔软透明固体时,升温至90℃下继续聚合2h,使之反应完全,然后再冷却至室温。 4) 脱模 取出模子,将其放入水中浸泡少顷,撑开玻璃板,即得有机玻璃平板。 5) 爆聚 可取一部分预聚浆液倒入小试管中制成有机玻璃棒材,也可取一部分预聚浆液倒入试管中仍在90℃下加热聚合,观察自动加速作用引起的爆聚现象。 6)黄色有机玻璃的合成 取2)中蒸馏出的固定馏分9ml,分别装入2支试管中,试管分为A,B,在A中加入硝酸铁200mg,B中加入硝酸铁100mg,三氯化铁100mg,充分振荡后,并置于50℃石墨坩埚用酒精灯加热水浴,用水银温度计测量温度保持在50℃2个小时,进行低温缩合,再升温使石墨坩埚中水浴的温度为90℃,用水银温度计测量温度保持在90℃,等有大量气泡产生,缩合反应完全后,试管中形成固体物,将试管放入冷水中,由于膨胀系数的不同,2支试管中的黄色有机玻璃会自动与试管脱离。冷至水温后将合成的聚合物倒出即可。

PMMA、亚克力、有机玻璃性能及特点

几种常用的材料: PMMA PMMA是以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯,相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料,其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA,俗称有机玻璃,是迄今为止合成透明材料中质最优异的。 有机玻璃的性能 (1)材料 有机玻璃的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,是由甲基丙烯酸酯聚合成的高分子化合物。 (2)应用 有机玻璃应用广泛,不仅在商业、轻工、建筑、化工等方面。而且有机玻璃制作,在广告装潢、沙盘模型上应用十分广泛,如:标牌,广告牌,灯箱的面板和中英字母面板。 选材要取决于造型设计,什么样的造型,用什么样的有机玻璃、色彩、品种都要反复考试,使之达到最佳效果。有了好的造型设计,还要靠精心的加工制作,才能成为一件优美的工艺品。 (3)特点 表面光滑、色彩艳丽,比重小,强度较大,耐腐蚀,耐湿,耐晒,绝缘性能好,隔声性好。 (4)形状 可分管形材、棒形材、板形材三种。 (5)种类 可分四种。 有色透明有机玻璃:俗称彩板。透光柔和,用它制成的灯箱工艺品,使人感到舒适大方。有色的有机玻璃分:透明有色、半透明有色,不透明有色三种。磁有机玻璃光泽不如珠光有机玻璃鲜艳,质脆、易断、适于制作表盘、盒、医疗器械和人物、动物的造型材料。透明有机玻璃:透明度高,宜制灯具。用它制成的吊灯、玲珑剔透、晶莹澄澈。半透明有机玻璃类似磨砂玻璃,反光柔和,用它制成的工艺品,使人感到舒适大方。无色透明有机吊灯,玲珑剔透,晶莹澄澈。 珠光有机动性玻璃:是在一般有机玻璃加入珠光粉或荧光粉著称。这类有机玻璃色泽鲜艳,表面光洁度高,外形式经模具热压后,即使磨平抛光,仍保持模压花纹,形成独特的艺术效果。用它可制作人物、动物造型,商标、装饰品及宣传展览材料。 压花有机玻璃:分透明、半透明无色,质脆,易断,适于制作。 如果在生产有机玻璃时加入各种染色剂,就可以聚合成为彩色有机玻璃;如果加入荧光剂(如硫化锌),就可聚合成荧光有机玻璃;如果加入人造珍珠粉(如碱式碳酸铅),则可制得珠光有机玻璃。 有机玻璃的特性 (1)高度透明性。有机玻璃是目前最优良的高分子透明材料,透光率达到92%,比玻璃的秀透光度高。称为人造小太阳的太阳灯的灯管是石英做的,这是因为石英能完全透过紫外线。普通玻璃只能透过0.6%的紫外线,但有机玻璃却能透过73%。 (2)机械强度高。有机玻璃的相对分子量大约为200万,是长链的高分子化合物,而且形成分子的链很柔软,因此,有机玻璃的强度比较高,抗拉伸的抗冲击的能力比普通玻璃高7-18倍。有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃,其中的分子链段排列得非常有次序,使材料的韧性有显著提高。用钉子钉进这种有机玻璃,即使钉子穿透了,有机玻璃上也不产生裂纹。这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。因此,拉伸处理的有机玻璃可

有机玻璃制品工艺品制作方法

有机玻璃制品工艺品制作方法 千锤百炼出精品,有机玻璃制品为什么越来越受欢迎,市场需求大越来越广阔,与其自身的工艺是分不开的,有机玻璃制品制成需要八大工艺才能成形出品,一步一步都要精雕细琢,所以有机玻璃制品才会受到那么多人的青睐。 1.开料。用专业的开料机进行开料处理,当然也可以用常规的锯台或者剪板机直接剪裁。 2.切割。用专业的激光切割机进行激光切割,可以直接进行直线,曲线,弧线等处理,误差一般不超过。但厚度超过10mm的话误差范围就会增大。 3.抛光。开料机或者激光切割制成的有机玻璃制品边缘都不会平整,使用打磨机磨平,去掉犀利的边角。如果需要的要求更高的话,可以使用钻石抛光机等,进行进一步的抛光处理。 4.雕刻。用专业的CNC数控机床对有机玻璃进行加工。一般使用与面板制作,误差不超过。CNC雕刻厚的有机玻璃时,会使有机玻璃边缘出现细小的刀纹,但一般不影响产品使用。 5.热弯。用高温热弯机将材料需要折弯的部位放在折弯机上烤软,然后就可以进行折弯,等到有机玻璃制品冷却之后,折弯的角度就固定了。如果要对板材进行整体弧度的调整,则需要将材料放置于烤箱进行加热软化处理,然后放到固定好的模具中进行冷却即可。 6.攻丝。即在材料上开螺纹。如果想要把螺丝拧进有机玻璃制品里,就必须先在上面钻一个孔,再用丝锥旋纹,螺纹就攻出来了。 7.粘接。用专业的有机玻璃浇水进行粘贴处理。 8.丝印。这个工艺需要网版,菲林等其他工艺的配合。一般用CDR软件进行处理,还要做菲林输出、晒板、洗网等处理,最后上专门的丝印折本进行印刷处理。 9.注意事项1、再生料比新料板材更易溶于有机溶剂,致使雕刻后填漆常常出现银丝裂纹,一般解决办法有下面三种方法:A选用丙烯类颜料 (树脂类)一般美术店能买到。B选用氨基油漆,一般化工店能买到。C填漆后再抛光处理。2、对于(亚克力)表面一些轻微划伤或者不太明显的损伤处理,一般采用砂纸湿打磨,在打磨时砂纸要环形移动,砂纸的细度要逐渐增高到600目以上,最后可以采用牙膏擦磨即可。板材有静电时易附着灰尘,在丝印或填漆前要用麂皮或沾有1%肥皂水的软布擦干净,以达到清洁的效果,本文作者:博越的制品。

有机玻璃的制备以及DSC测试

化学化工学院材料化学专业实验报告 实验名称:有机玻璃的制备以及DSC测试 年级:2010级材料化学日期:2012年9月27日 姓名:学号: 2 同组人: 一、预习部分 1.甲基丙烯酸甲酯的介绍 甲基丙烯酸甲酯,无色液体,易挥发,易燃。熔点为-48℃,沸点100-101℃,24℃(4.3kPa),相对密度0.9440(20/4℃),折射率1.4142,闪点(开杯)10℃,蒸气压(25.5℃)5.33kPa。 溶于乙醇、乙醚、丙酮等多种有机溶剂,微溶于乙二醇和水。 在光、热、电离辐射和催化剂存在下易聚合。 1.1对环境的影响 1.11健康危害 侵入途径:吸入、食入。 健康危害:人对本品气味感觉阈浓度为85mg/m3 ,刺激作用阈浓度(暴露1分钟)为285mg/m3。中毒表现为乏力、恶心、反复呕吐、头痛、头晕、胸闷、伴有短暂的意识消失、中性白细胞增多症。慢性中毒:神经系统受损的综合症状占主要地位,个别可发生中毒性脑病。可引起轻度皮炎和结膜炎。接触时间长可致麻醉作用。 1.1 2.毒理学资料及环境行为 毒性:为麻醉剂,麻醉浓度和致死浓度几乎相同,有弱的刺激作用。

急性毒性:LD507872mg/kg(大鼠经口);LC503750ppm(大鼠吸入);人吸入725ppm,最小致死浓度;人吸入62ppm×20~90分钟,粘膜刺激;人吸入12.5~25ppm×20~90分钟,头晕,恶心,意识障碍。 亚急性和慢性毒性:狗吸入46800ppm×1.5小时/日×8日,绝对致死浓度,肝、肾有损害。 致突变性:微粒体致突变:鼠伤寒沙门氏菌34mmol/L。 生殖毒性:大鼠吸入最低中毒浓度(TCL0):109g/kg(孕6~15天用药),致胚胎毒性,对肌肉骨骼系统有影响。 危险特性:遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热,可能发生聚合反应,出现大量放热现象,引起容器破裂和爆炸事故。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。 燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳。 1.2主要用途 甲基丙烯酸甲酯是有机玻璃单体,用于制造有机玻璃、涂料、润滑油添加剂、塑料、涂料、粘合剂、纸张上光剂、印染助剂和绝缘灌注材料等。 1.3应急处理处置方法 1.31泄漏应急处理 切断火源。戴自给式呼吸器,穿一般消防防护服。在确保安

亚克力基本知识

压克力 百科名片 压克力 。"压克力"是一个音译外来词,英文是ACRYLIC,它是一种化学材料。化学名称叫做"PMMA"属聚丙烯酸甲酯类,俗称"经过特殊处理的有机玻璃",在应用行业它的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。 目录[隐藏] 简介 压克力简介 亚克力生产工艺 压克力特性 产品优势 亚克力板与有机玻璃 亚克力的历史 亚克力的用途 简介 压克力简介 亚克力生产工艺 压克力特性 产品优势 亚克力板与有机玻璃 亚克力的历史 亚克力的用途 ?亚克力特点 ?压克力板的特性及应用 ?长期性能表现 ?压克力板与广告标牌 ?亚克力的广泛应用 ?有机玻璃亚克力的特性 ?亚克力工艺品制作事项 ?有机玻璃市场发展前景广阔 ?能与钻石媲美的塑胶——压克力 ?亚克力材料的优缺点 ?亚克力相框

?亚克力的物理化学性质 [编辑本段] 简介 "压克力"这个词也许听起来很陌生,因为它是一个近两年来才出现在大陆的 新型词语。直到2002年,它在广告行业、家具行业、工艺品行业才渐渐被少数人了解,压克力板与有机玻璃"有机玻璃"源自英文Organic Glass。近年来在某些地区将所有的透明塑料制成的板材统称为有机玻璃,其实这是错误的,压克力是专指纯聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料,而把PMMA板材称作压克力板。 [编辑本段] 压克力简介 基本信息 亚克力由英文Acrylics音译而来。亚克力的的化学名叫聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate,简称PMMA),在香港多称做阿加力胶,具有高透明度,低价格,易于机械加工等优点,是平常经常使用的玻璃替代材料。 压克力-物理性能 1. PMMA的密度比玻璃低:PMMA的密度 亚克力CD展示架 [1]

有机玻璃生产配方

有机玻璃生产配方 聚甲基丙烯酸甲醋浇铸板材配方1(透明板)用量(g)聚甲基丙烯酸甲醋 100 偶氮二异丁睛 0 . 06 DBP 8硬脂酸 0 . 6 甲基丙烯酸 0 . 1 配方 2 (透明彩色板)用量(g) 聚甲基丙烯酸甲醋 100 偶氮二异丁睛 0 . 16 DBP 8硬脂酸 0.6 甲基丙烯酸 0 . 02-0.05 颜料适量工艺、性能、用途:由于板厚度直接影响配方各成分用量,现指的是 2 -3mm 板;所用颜料因品种而异,则配方中用量亦不同。甲基丙烯酸甲醋和助剂经计量后,加一定比例的边角回收料,经预聚制浆、灌模、聚合、脱模、整修后即得制品。本品即通常所指的有机玻璃板。它透明性好,相对密度小于普通玻璃的一半,抗破碎能力超过普通玻璃的几倍,且具良好的电绝缘性和机械强度,以及极佳的二次加工性,广泛用于化工、文教、汽车、航海、航空等工业中。 磷矿渣或铁泥填充聚氯乙烯板 配方用量(g)悬浮法聚氯乙烯树脂 100 DOP 5 三碱式硫酸铅 5 硬脂酸钡 1 . 5 硬脂酸铅0.5硬脂酸 1 磷矿渣或铁泥 30 -50工艺、性能、用途:磷矿渣粉碎后用 100 -200 目筛子过筛,与树脂、助剂一起进行捏合、辊压成片、压制成型后即可得本品。本品具备一般聚氯乙烯硬制品的化学、物理性能,且在刚度方面有所提高,成本有所下降,广泛用于建筑、建材、化工、日用及其它各个部门。 聚氯乙烯石墨板生产工艺 配方用量(g)聚氯乙烯树脂 100 三碱式硫酸铅 3二碱式硫酸铅 1 硬脂酸0.5-1 石墨( 100 - 200 目) 15 工艺、性能、用途:配料后经捏合、炼塑、压延、切割、叠合、层压、锯切成板材后即得制品。本品具有耐化学腐蚀性、较好的物理机械强度和二次加工性能,且改善了导热性和电性能,凡可用普通聚氯乙烯硬板之处,均可用本品代替,更适合用于腐蚀性介质的热交换器等要求导热的场合 聚氯乙烯层压硬板 配方用量(g)聚氯乙烯树脂 100 三碱性硫酸铅 5 - 7 硬脂酸钡 1 - 2 轻质碳酸钙 1-5 硬脂酸 0 . 5 石蜡0.5 炭黑适量工艺、性能、用途工艺:与聚氯乙烯软层压板类同,因其具有良好的耐化学腐蚀性、电绝缘性和一定的机械强度,故广泛应用于工农业生产和国防建设上,尤其经焊接等二次加工后,能制成各种耐酸碱腐蚀的容器和化工设备中的衬里材料,是化学工业不可缺少的耐腐蚀材料。 聚氯乙烯层压软板 配方用量(g)聚氯乙烯树脂 100 增塑剂 30 ~40 轻质碳酸钙 15 ~20 三碱式硫酸铅3 ~ 4硬脂酸钙 0~1 氯化石蜡10~12 工艺、性能、用途:原料计量后,经高速捏合、密炼、二辊炼塑、三辊炼塑、压延、冷却、裁切成片材、叠合、层压、冷却、裁边后可得制品。本品是按制品厚度的要求来选择片材,层叠后在层压机中热压成型再冷却定型的,它与挤出软板具有相似性质,广泛用作防水、防腐材料,亦可用作铺地材料。 聚氯乙烯挤出发泡板配方 配方用量(g)聚氯乙烯树脂 100 铅系稳定剂 4 -6 丙烯酸醋类加工助剂 10- 20 增塑剂 2-4 复合润滑剂 0 . 2 - 0 . 4 增强剂 2 - 5 轻质碳酸钙 5 - 10 AC 发泡剂 0 . 1 - 0.3 工艺、性能、用途:原料计量后,经高速捏合、加入发泡剂并冷却搅拌、双螺杆挤出机、三辊压光、牵引、切边、切断后可得制品。本品具有木材锯、刨、钉等的可加工性,相对密度小,是一种较理想的以塑代木材料。它还具有隔音、保温、阻燃、防潮、防腐等特点,广泛用作建筑、汽车、轮船、火车的壁板、隔板、天花板或装饰板。 聚氯乙烯挤出硬板 配方1 (工业板材) 用量(g)聚氯乙烯树脂 100 碳酸钙 5 -10 铅系稳定剂 3 -4 润滑剂 0 . 4 丙烯酸醋类加工助剂 3 . 5 -5 色素适量配方 2 (装饰板材)用量(g ) 聚氯乙烯树脂100 增塑剂 1 锡系稳定剂 3 . 5 润滑剂 0 . 5 丙烯酸醋类加工助剂 3 - 5 增强剂

有机玻璃的制备

实验报告 课程名称:高分子化学实验指导老师:涂克华、蒋宏亮成绩:__________________ 实验名称:有机玻璃的制备(本体聚合)实验类型:合成实验同组学生姓名:________ 一、实验目的和要求(必填)二、实验内容和原理(必填) 三、主要仪器设备(必填)四、操作方法和实验步骤 五、实验数据记录和处理六、实验结果与分析(必填) 七、讨论、心得 一、实验目的和要求 了解本体聚合的特点,掌握本体聚合的方法,要求制备出无气泡,平整透明的有机玻璃薄板。 二、实验原理 本体聚合是单体在不另加溶剂、介质下本身进行聚合反应的过程,用本体聚合的方法可以制得纯净的、分子量较高的聚合物。在本体聚合中,随着转化率的提高,聚合物的粘度增加,反应所产生的热量难于散发,同时由于粘度增加,长链游离基末端被包裹,扩散困难,使游离基双基终止速率大大降低,致使聚合速率急剧增加而出现自动加速现象或凝胶效应,这些都将引起分子量分布不均匀,从而影响产品性能。 本实验室以甲基丙烯酸甲酯在引发剂的存在下进行本体聚合,制备有机玻璃薄板。在试验中,为了解决散热、避免自动加速作用可能引起的爆聚现象及单体转化为聚合物引起的体积收缩问题,一般采用预聚合的方法,严格控制反应温度,降低聚合反应速率,使之安全地度过危险期。最后在较高温度下,继续完成聚合反应。 三、实验装置 1.仪器 制模玻璃×2,大烧杯800ml,大试管,水银温度计0-100oC ×2,集热式恒温加热磁力搅拌器,铁夹×3,粗铅丝,橡皮管,开口木塞,电吹风,天平 2.药品(用量均为实际使用量) 甲基丙烯酸甲酯(MMA——单体)新蒸馏20g 过氧化苯甲酰(BPO——引发剂)重结晶0.04g 邻苯二甲酸二丁酯(DBP——增塑剂)化学纯 1.2g 3,实验装置图如下

亚克力的种类及应用

亚克力的种类及应用 压克力是一个外来词,英文是ACRYLIC,它是一种化学材料。化学名称叫做"PMMA"属丙烯醇类,俗称"经过特殊处理的有机玻璃",在应用行业它的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。 压克力是专指纯聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料,而把PMMA板材称作压克力板。 压克力板之特性与优点压克力具有高透明度,透光率达92%,有"塑胶水晶"之美誉。且有极佳的耐候性,尤其应用于室外,居其他塑胶之冠,并兼具良好的表面硬度与光泽,加工可塑性大,可制成各种所需要的形状与产品。另板材的种类繁多色彩丰富(含半透明的色板),另一特点是厚板仍能维持高透明度。 亚克力种类一般可分四种: 有色透明亚克力:俗称彩板。透光柔和,用它制成的灯箱、工艺品,使人感到舒适大方。有色的有机玻璃分:透明有色、半透明有色,不透明有色三种。磁有机玻璃光泽不如珠光有机玻璃鲜艳,质脆、易断、适于制作表盘、盒、医疗器械和人物、动物的造型材料。 透明亚克力:透明度高,宜制灯具。用它制成的吊灯、玲珑剔透、晶莹澄澈。半透明有机玻璃类似磨砂玻璃,反光柔和,用它制成的工艺品,使人感到舒适大方。无色透明有机吊灯,玲珑剔透,晶莹澄澈。 珠光亚克力:是在一般有机玻璃加入珠光粉或荧光粉著成。这类有机玻璃色泽鲜艳,表面光洁度高,外形式经模具热压后,即使磨平抛光,仍保持模压花纹,形成独物的艺术效果。用它可制作人物、动物造型,商标、装饰品及宣传展览材料。 压花亚克力:分透明、半透明无色,质脆,易断,适于制作。 亚克力制品的应用: 1.建筑应用:橱窗、隔音门窗、采光罩、电话亭等 2.广告应用:灯箱、招牌、指示牌、展架等 3.交通应用:火车、汽车等车辆门窗等 4.医学应用:婴儿保育箱、各种手术医疗器具民用品:卫浴设施、工艺品、化妆品、支架、水族箱等 5.工业应用:仪器表面板及护盖等

相关文档
最新文档