megk8008高压开关动特性测试仪(石墨开关)使用方法

一、产品技术参数

1.1使用环境

输入电源 220V±10% 50Hz±10% 大气压力 86～106kpa

温度－10～40℃湿度≦80%RH

1.2安全性能

绝缘电阻＞2MΩ

介电强度电源对机壳工频1.5KV耐压1分钟，无闪络与飞弧。

1.3基本参数

时间：普通开关：量程 4000.0ms 分辩率0.1ms

误差①100ms以内 0.1ms±1个字

②100ms以上 0.1%±1个字

③同期±0.1ms

石墨触头开关：量程 4000.0ms 分辨率：0. 1m/s

误差①0.5%±1个字②同期±0.1ms

速度：量程20.00m/s 分辩率0.01m/s

误差1%±0.1m/s

量程分辩率误差真空断路器50.0mm 0.1mm

1%±1mm SF6断路器300.0mm

1mm

少油断路器600.0mm

行程：

电流：量程 20.00A 分辩率0.01A

输出电源： DC30～250V数字可调/20A（瞬时工作）

计算机接口：①标准RS-232接口②U盘接口

外形尺寸： 380mm(L)×300mm(W)×350mm(H)

重量： 12kg

二、性能特点

2.1 性能

◆时间：12个断口的固有分、合闸时间，同相同期、相间同期。

◆石墨触头：3路石墨触头参数测试，6路石墨触头参数测试。

●重合闸：每断口的合－分时间（金短时间），分－合时间（无

电流时间），分－合－

分时间：一分时间、一合时间、二分时间。

●弹跳：每断口的合闸弹跳时间，弹跳次数，弹跳过程，弹

跳波形。

●速度：刚分、刚合速度，最大速度，时间－行程特性曲线；

重合闸一分速度，一

合速度，二分速度。

●行程：总行程，开距，超行程，过冲行程，反弹幅值。

●电流：分、合闸线圈的分、合闸电流值、电流波形图。

●动作电压：机内提供DC30～250V/20A（瞬时工作）数字可调

断路器动作电源，自动完成断路器的低电压动作试验，测量断

路器的动作电压值。

2.2 特点

◆主机为工控机。

◆超强的抗干扰能力，在500KV变电站试验，也能轻松试验，精

确测量。

◆西门子石墨触头开关测试，能够准确测试石墨触头开关3个或

6个断口的动态电阻波形、时间、同期。

◆万能通用测速传感器，直线行程传感器，旋转传感器，安装极为

方便、简捷。

◆开关动作一次，得到开关机械特性试验所有数据及相应的波形

图谱。

◆适用于国内外生产的所有型号的SF6开关、GIS组合电器、真

空开关、油开关的机械特性试验。

◆主机可存储1000组现场分、合闸试验结果，机内实时时钟，

便于存档保存试验日期、时间。

◆可直接使用U盘保存转移数据。

◆主机大屏幕、宽温带、背景光液晶、全中文显示所有数据及图

谱，液晶对比度电子调节、断电记忆。

◆中文菜单操作,使用方便，内置打印机快速打印所有数据及图谱。

◆仪器配有与PC机联机的RS-232接口及《断路器数据分析管理

软件Windows中文版》，可与PC机联机操作，试验结果直接存

入硬盘，也可输出到各类针式、激光或喷墨打印机打印试验报

告，使现场试验计算机化。

刚分、刚合速度定义编制了相应的分析软件，根据需要，任意分析，适用于国内外任何一家开关厂生产的任一型号开关的测速。

三、术语定义

1、分（合）闸时间：分（合）闸线圈上电作为计时起点，到动、

静触头刚分（合）的时间。

2、同相同期：同相之中，分（合）闸时间最大与最小之差。

3、相间同期：三相之中，分（合）闸时间最大与最小之差。

4、平均速度：分（合）闸过程中，动触头总行程的前、后

各去掉10%, 取中间80%，动触头运动的行程与时间之比。

5、最大速度：分（合）闸过程中，动触头开始运动后，取

动触头运动每10ms为一个计速单位，直至动触头运动停止，

得到若干个速度单元值，其中最大的单元速度值即为分

（合）闸最大速度。

6、刚分（合）速度：根据被测开关的制造厂不同，开关型号不

同，各制造厂定义了不同的刚分、刚合速度，本测试仪将

各种不同的定义部分列入其中，供用户自己选择。

○3AQ型: 西门子石墨触头3AQ系列开关

○3AT型西门子石墨触头3AT系列开关

○ABB-HPL550B2 ABB公司的550KVSF6开关;

○LW6型：LW6型SF6开关;

○LW8-35型：LW8－35型SF6开关;

○合前分后10ms: 部分油开关和部分SF6开关;

○合分前后各5ms: 部分油开关;

○合前分后6mm：部分10KV真空开关。

○合前分后10mm: 部分35KV真空开关;

○同平均速度：沈阳开关厂生产的部分SF6开关; ○10%到断口：西安开关厂生产的部分SF6开关; ○ZF6-72.5-126(L/T) ZF6型SF6开关

○ZF6A-252(L/T) ZF6A型SF6开关

○LW53-252 LW53型SF6开关

○LW33-72.5/T LW33型SF6开关

○LW33－126 LW33-126型SF6开关;

如以上几种定义均不被采用，用户可根据本测试仪所测量的时间行程特性曲线（行程有方向性），在曲线上自行定义刚分、刚合速度的速度取样段，仪器自动计算出用户定义的刚分、刚合速度（取样段内的行程与时间比）

四、面板布置

序号面板标志功能说明

①保护接地端与大地相接

②分合闸控制插座机内提供合分闸控制直流电源

③A1 B1 C1 /A2 B2 C2

A3 B3 C3↓/A4 B4 C4非石墨触头开关12路断口时间测量通道，↓为后6路通道虚地，不与大地相接

④外触发插座外触发方式时，直接并接到分、合线圈两端，取线

圈上电信号作为同步信号。

⑤速度传感器插座速度传感器的信号输入

⑥石墨触头专用接

口

石墨触头开关测试专用接口

⑦RS-232 PC机接口，用于与PC机联机操作

五、菜单操作说明

打开电源，按

、键，电子调节液晶对比度，直到显示效果最佳。按

键，仪器进入菜单操作界面。

⑧

U 盘接口可直接用U 盘储存数据 ⑨

电源开关输入电源220V ±10% 50Hz ±10% 10A ⑩ 液晶显示屏大屏幕、宽温带、背景光液晶、全中文显示所有数

据及图谱

? 功能按键块液晶对比度的增、减上、下移动光标或增、减当前光标处数值左、右菜单或移动光标 [确定]选择当前菜单或确认操作

[返回]返回上级或取消操作

[复位]仪器复位

面板打印机打印测试报告及图谱

屏幕上方为仪器操作主菜单，从左到右依次为【查看】、【测试】、【设置】、【文件】、【帮助】五个主菜单。

5.1、主菜单【设置】：

测试前，仪器的各种操作状态的设置。

5.1.1、【测试设置】

①速度定义：仪器已经固化了16种速度定义（注：此16种定义可

以根据需要用PC机对仪器重新定义并固化），根据开

关型号不同，选取相应的定义。如果找不到相应的定

义，则一般取“合前分后10ms”测出“时间－行程特

性曲线”再在曲线上进行相应分析得到相应速度值。

也可用仪器配套的速度定义添加程序添加相应的数据

定义。

②传感器安装：根据测速传感器安装位置不同，选取相别。如果是

三相联动机构，一般选在“A”相。

③测试时长：指内部电源输出操作电压的时间长度。

250ms:一般开关的单分、单合试验，选250ms时长;

500ms:一般开关“合－分”或“分－合”操作时，选500ms时长;

1000ms:老式的发电机出口开关如SN4-10G、SN4-20G的合闸时间一般大于500ms，做此种开关的单合、单分试验时，选1000ms

时长;

2000ms:开关做“分－合－分”操作时，选2000ms时长;

4000ms:①开关做“合－分－合－分”操作时，选4000ms时长;

②进行仪器内部操作电压校验时，选4000ms时长。

④触发方式：

内触发：用仪器内部直流电源进行分、合闸操作;

外触发：仪器内部直流电源不工作，用现场电源（交流直流均可）操作开关动作。仪器做合（分）闸时，仪器的“外触发”

接线直接并接到合（分）闸线圈上，开关动作时，仪器从

线圈上取电压信号作计时起点。

⑤传感器：有万能、旋转和直线传感器三个选项，根据所用的传感器

进行相应设定即可。

⑥电阻类型：a、关闭：对于非石墨触头开关，设置为关闭。

b、合闸电阻：对于带合闸电阻的开关，若要测试合闸

电阻，设置为合闸电阻，若不测试合闸电阻，则设

置为关闭。

c、石墨触头：对于西门子石墨触头开关。测试时，必

须设置石墨触头。

⑦行程测试：用直线传感器测速时，将此项开启，能测得开关行程值;

用万能和旋转传感器测速时，将此项关闭。

⑧开关行程：用旋转传感器和万能传感器测速时，输入开关的总行程值。

用直线传感器测速及行程时，输入传感器的标注行程值。

⑨线路编号：线路编号是为了现场的数据保存方便，当设置了线路编

号后，在保存数据时，会建立一个以线路编号命名的文

件夹，并将数据保存在该文件夹中，文件名为试验时间。

输入线路编号时，界面上弹出一个软键盘，排列同普通

PC键盘，可以输入任何键盘上可显示的字符，包括数

字、字母（大写、小写）、及其他符号。当“SHIFT”按

键有效时，输入按键的上档键，当“CAPS”有效时，输

入大写字母。按、、、选择不同按键，按键

输入字符。如果要删除字符，可以选择“DEL”或“BKSP”

然后按键。输入完毕后，选择“ENTER”，按键，

则改变当前的线路编号。如下图，设置线路编号为

“L1234”，选择“ENTER”后线路编号改变。

所有设置完毕后，按键将光标移动到屏幕最下方的【确定】上，按后，仪器保存当前设置。

提示：所有设置完成后，仪器即自动保存设置项，下次试验如不更改，则仪器仍按照此设置进行试验。

5.1.2、【电压调整】

测试电压：根据现场需要，依照仪器屏幕提示设定开关的操作电压。

内部电源电压校验：用万用表量“控制电源输出”的合闸端或分闸端，将测试时长设定在2000ms或4000ms，做单合或单分操

作，即可量到输出电源的电压值。

注意：仪器内部操作电源不可用现场储能电机的电源！

校验完毕后务必将测试时长调回到250ms！否则长时间直流输

出会烧毁开关合分闸线圈。

5.1.3、【日期时间】

出厂已调好，不用再调整。

5.1.4、【选项】

【选项】设置用来设置曲线图形上显示的项目和按键音。

在“曲线图形”中可以显示的图形有“时间曲线”、“电流曲线”、“行程曲线”、“速度曲线”。默认状态下，“速度曲线”是不显示的，如果需要更改“曲线图形”中显示的项目，可在这里更改，项目前面的点代表显示。如果允许“按键提示音”，那么每次按键时，都会有一声短鸣。

5.1.5、【状态检测】

“状态检测”显示的是直线电阻传感器或旋转电阻传感器的滑动端的位置，此功能也可以用来检测电阻传感器是不是工作正常。在这种状态下，把传感器用连接线和仪器连接。用手拉动直线电阻的拉杆或转动旋转电阻的转轴，光标应该在0-5之间滑动。旋转电阻可以连续转动，但电气特性不是连续的，它的有效工作区域是非完整的弧线，范围为350°。因此，为了保证在测试时信号连续，应该在安装旋转传感器时保证光标位置在2-3之间。

5.2、主菜单【测试】

仪器完成设置后，进行试验。

5.2.1、自动测试

仪器根据A1断口的状态，自动选择开关做合闸或者分闸测试。

5.2.2、【分闸测试】、【合闸测试】

开关的单分、单合试验。

5.2.3、【分－合】

开关的“分－合”试验，整定“分－t1－合”控制时间间隔后试验，直接得到开关的一分时间、一合时间、无电流时间值。

5.2.4、【合－分】

开关的“合－分”试验，整定“合－t2－分”控制时间间隔后试验，直接得到开关的一合时间、一分时间、金短时间值。

5.2.5、【分－合－分】

开关的“分－合－分”试验，整定“分－t1－合-t2－分”控制时间后试验，直接得到开关的一分时间、一合时间、二分时间、金短

时间、无电流时间值。

注意：控制时间间隔t1是指从给分闸线圈上电起到给合闸线圈上电的这段时长，控制时间间隔t2是指从给合闸线圈上电到给分闸线圈上电的这段时长。对于“分－t1－合”、“合－t2－分”、“分－t1－合－t2－分”操作，控制时间间隔t1设置为分闸固有时间，与开关分闸时间相当，控制时间间隔t2设置为合闸固有时间，与开关合闸时间相当。

5.2.6、【合闸低跳】、【分闸低跳】

做低电压试验时，仪器必须接地线，接内部电源控制线，可以不接断口信号线和速度传感器信号线。

合闸、分闸的自动低电压动作试验，进入界面后，根据仪器的屏幕操作提示进行操作即可。当开关动作后，按键，屏幕提示是否打印低跳电压，如要打印，按键。

5.2.7、【手动分合】

在某个设定电压下，对开关反复进行多次分合试验。如：

①在30%的额定电压下，对开关连续操作三次，开关应可靠不动作，

即用此功能完成。

②开关厂做开关试验前在额定电压下，对开关需进行多次分合后，

再进行试验，也用此功能。

【手动分合】操作也可以用来检查仪器的操作电源和合分闸控制回路是否正常。以合闸回路为例，把万用表调至1000V电压档，两个表笔分别接负公共和合闸端，调整电压，不按下键时，万用表应该显示0V，按下键时，万用表的电压示值应该为仪器屏幕的显

示值。分闸回路用同样的方法检测。

5.3、主菜单【查看】

仪器完成试验后，查看、分析、打印试验结果。

5.3.1、【曲线图形】

测试结果的综合曲线图谱，包括各断口的时间波形、动态电阻波形、弹跳波形、时间－行程曲线、线圈电流波形等，这些波形都是以时间为横坐标在一个坐标图上显示的综合图谱。

5.3.2、【综合数据】

以表格的形式显示所测的结果值，包括各断口的固有分合时间值、同相同期、相间同期、合、分闸动态电阻数据、刚分刚合速度、最大速度、线圈电流、开关总行程、超行程或反弹幅值等。

5.3.3、【电阻波形】

测试完毕，通过查看该项得到西门子石墨触头开关的合闸、分闸动态电阻波形。

5.3.4、【弹跳过程】

显示各断口的弹跳时间、弹跳次数。如果想看到每断口更详细的弹跳过程，在“详细”光标下，按键，可看到相应断口的第一合时刻、第一分时刻、第二合时刻、第二分时刻……的更详细的弹跳过程。如要打印弹跳结果，“详细”光标下，按或键消除“详细”，然后再调出【查看】菜单，选择【打印】打印即可。

5.3.5、【弹跳波形】

将断口时间波形的弹跳处横向放大10倍,以便从图上更清晰地看到断口

的弹跳过程。

5.3.6、【速度分析】

对所测得的“时间－行程”曲线进行分析可以得到相关的数据，当然最主要的还是得到刚分刚合速度数据。(如下图)

操作提示：

进入“速度分析”界面，在“时间－行程”曲线上有实线、虚线两根坐标竖线，虚线在A通道的刚分刚合点上，实线为刚分刚合速度的定义点，屏幕左上角为两根坐标线与行程曲线上相交的坐标值。横坐标为时间，纵坐标为开关动触头在此刻下的行程位置点，实线可左右移动，移动时坐标点会实时变化，虚线不能移动。

按或键可以将实线和虚线进行切换。

“S＝XX.Xmm”为行程曲线上两个坐标点的纵坐标之差。

“t＝XX.Xms”为行程曲线上两个坐标点的横坐标之差。

“V＝XX.XXm/s”为此两点纵坐标差与横坐标差之比值，即动触头在此两点之间的平均速度。如果我们按开关厂家的刚分刚合速度定义设定此两点。那么V即为所测的刚分刚合速度。

当左右移动两根坐标线到相应位置，查看两坐标点的纵坐标之差

时，可以看到开距、超行程、过冲过程、反弹幅值等数据。在曲线上还可以看到动触头的起始运动时刻点等一系列“综合数据表格”中没有显示的数据，供分析用。

5.3.7、【综合打印】

打印试验日期、试验内容、试验所得曲线图谱、综合数据。

5.3.8、【打印】

打印屏幕当前显示的内容。

5.3.9、【试验信息】

试验前仪器设置的试验信息。

5.3.10、【图形放大】

将显示的波形图谱横向放大一倍。

5.4、主菜单【文件】

仪器完成试验后，保存试验结果。

5.4.1、【打开数据】

调出仪器中已经保存的试验结果。

5.4.2、【保存数据】

将所测结果保存到仪器存储器中，以线路编号作为文件夹，同一天试验的结果以试验的时间不同，保存在同一个文件夹内。所存结果只要不进行刷新，可永久保存。

5.4.3、【删除目录】

删除仪器内保存的一个数据，数据目录

5.4.4、【删除数据】

删除仪器内保存的一个数据文件

5.4.5、【U盘读取】

读取U盘的存储数据

5.4.6、【U盘保存】

将试验数据保存到U盘

5.4.7、【连接PC】

连接仪器到PC机的进入操作。

六、现场连线

仪器现场使用一般步骤归纳如下：接线、传感器安装→开机→设置→测试→查看（分析）结果→保存（打印）结果→关机→拆线。特别安全提示：仪器到现场后，请首先将仪器保护地“”与现场大地连接，方可进行其它接线与操作;试验完后，关掉仪器电源，再拆其它线，最后拆除地线。

6.1、地线与断口线

普通开关：见附录三：《普通开关断口接线图》

石墨触头开关：对于西门子石墨触头开关，仪器配有专用的测试

线，接线方法见附表三《石墨触头开关断口接线

图》

6.2、分合闸控制线

①分合闸控制电源由仪器内部提供时，断开被测开关控制箱内的控制电源（通常是将控制箱内控制电源与控制母线相连的保险拨掉），

但不能切断开关机构的储能电源，然后再按附录二《内部电源控制接线图》接线。

提示：仪器内部只能提供直流电流，使用仪器内部电源用“内触发”方式。若现场开关是交流操作机构，请使用“外触发”方式。

②使用外部现场电源作分合闸控制时，“控制电源输出”不接线。

开关做单合试验时，“外触发”两根线并接合闸线圈两端;

开关做单分试验时，“外触发”两根线并接分闸线圈两端。

提示：使用外部电源操作时，用“外触发”方式。外触发方式不管开关机构是交流还是直流都可测试。使用外触发时，分合闸控制电源输出不接线。

七、传感器的安装

本仪器配备三种测速传感器，分别在不同情况下使用。三种传感器通过一根传感器信号线，都是连接到仪器的“速度传感器”插座上。

7.1、万能通用测速传感器（加速度传感器）

传统的测速传感器通常用滑线电阻器或光电传感器（分光栅和光电编码器两种），这几种都由运动和静止两部分组成。测速时分别安装于开关的运动部件（动触头或提升杆）和静止部件（将军帽座或开关基座）上，而且配合要好。这样，针对不同的开关就需要制作很多不同的安装支架，现场安装和拆卸都很困难。

我公司经过多年的研究，首次将测加速度技术运用于开关测速中，解决了开关现场测速传感器安装难、配合难、测试难的技术难题，我公司已经获得该项技术应用的国家专利。万能通用传感器现场安装方便、简单、易于操作。

安装提示：

将万能传感器直接紧固安装于开关的提升杆上或水平连轩上,或其它传动杆上。

安装注意1：万能传感器的插座方向与动轩的运动方向一致，尽量保持与动轩平行，如果装成歪斜可能造成测量数据不准。

安装注意2：万能传感器安装应该根据动杆粗细不同选用相应半径的卡件使传感器很牢固的卡在动杆上，不能晃动。开关动作时，

传感器应紧随动杆一起运动，不可与动杆之间有相对晃动，

否则可致测试数据不准。

安装注意3：万能传感器安装于开关动杆上，开关动作时，传感器上下左右应留有一定的位置空间，不致使传感器在运动过程中与

周围开关部件相撞，造成损坏。

7.2旋转传感器

万能通用式传感器适用于传感器作直线运动时的测速，有些开关，尤其是进口和合资开关，直线传动部分被封闭在开关本体里面，万能传感器找不到安装地点。开关厂家出厂做速度试验时，在开关分合指示器或拐臂旋转轴上做试验，此种情况选用旋转传感器。

安装注意：旋转传感器的轴应尽量与开关旋转轴保持同心，否则传感器旋转有阻碍，测出曲线的毛刺会很重，影响测试数

据的准确。

7.3、直线行程传感器

如果需要很精确地测出开关的动作行程，则需要使用行程传感器。

行程传感器有三种规格，分别是50mm、200mm和300mm。

50mm行程传感器用于真空开关行程速度的测量;

200mm、300mm用于SF6开关行程，速度的测量，此两种传感器为

非标准配置。

以某型号真空开关为例，如下图。直线电阻传感器在安装时，要保证传感器运动轴能够直线运动，用磁性万能支架固定好传感器。对于SF6开关、油开关，安装方法类似。

提示：行程传感器因其现场安装的烦

开关动作特性测试仪

FSK8机械开关特性测试仪一、产品概述开关特性测试仪依据中国电力行业标准《高压开关综合测试仪通用技术条件DL/T 846.3—2004》执行制造的新款设备，采用国际最新的贴片元件及微处理器，抗干扰能力强，测试精度高，直接控制开关合/分动作，并快速准确地显示测量结果，还可打印各项测试数据和时间-行程（断口）特性曲线图、时间-电流特性曲线图。华胜FS-K系列仪器显示windows菜单界面，具有智能化提示，操作简单，可省略说明书操作，具有COM及USB接口，具备超大容量存储空间，仪器自身存储30组测试数据，连接USB可存储280组测试数据。本仪器可用于各种电压等级的真空、SF6、少油、多油、VSI负荷开关的机械特性参数测试。测量数据稳定、接线方便，操作简单，品质卓越，是高压开关机械特性参数测试最方便的工具。二、性能特点 1. 采用高性能数字信号处理器(DSP)和超大规模集成电路芯片。提供强大的运算处理能力。 2. 具有多种触发功能。它可以利用输入信号进行触发,也就是说,输入通道上一旦有信号出现则采集装置会自动触发,完成记录采集功能。省掉了外触发信号并且使触发信号与被测信号之间的同步问题不复存在。同时,它的内触发脉冲宽度可以程控调节,这样可以避免由于干扰尖脉冲而引起的误触发现象。

3. 高速、高精度的数据采样，可调的采样率及采样时间(数据采样速度从25us 到 100us 可程控设定)，可适应各种测量的要求。 4. 数据记录时间长，可满足各种开关测试的要求。 5. 表贴工艺，主要信号回路配有电磁干扰吸收元件，装置具备了优良的电磁兼容特性，适用于恶劣的电磁环境，抗干扰能力强。 6. 多采集通道。装置有3路行程测量，7路断口测量，可同时3路行程测量。 7. 自动计算各参数值，也可手动计算。 8. 越界告警。当测试值超过预先设定的值，自动给出告警。 9. 系统自动监测开关合分闸状态，并在程序框上端显示出来。 10. 内置操作电源，可直接给开关储能及操作开关。 11. 各种测试功能及算法均符合IEC标准。三、测试项目 1.12个断口的固有分、合闸时间。 2.重合闸时间。 3.分、合闸最大不同期性。 4.刚分、刚合速度。 5.弹跳时间及幅度。 6.开关开距及开关超行程(真空开关预置开关行程)。 7.分、合闸平均速度。 8.显示、打印速度-距离曲线。四、产品技术参数 1. 使用环境输入电源 220V±10% 50Hz±10% 大气压力 86～106kpa 温度－10～40℃湿度≦80%RH 2. 安全性能绝缘电阻＞2MΩ 介电强度电源对机壳工频1.5KV耐压1分钟，无闪络与飞弧。

高压开关设备介质的温升极限

4.4.2 温升在温升试验规定的条件下，当周围空气温度不超过40℃时，开关设备和控制设备任何部分的温升不应该超过表3规定的温升极根。采用说明： 7] 本表中的额定绝缘水平与IEC 60694表2a中的额定绝缘水平不完全一致。 4.4.3表3的说明作为表3一部分的有关说明如下：说明1：按其功能，同一部件可以属于表3列出的几种类别。在这种情况下，允许的最高温度和温升值是相关类别中的最低值。

说明2：对真空开关装置，温度和温升的极限值不适用于处在真空中的部件。其余部件不应该超过表3给出的温度和温升值。说明3：应注意保证周围的绝缘材料不遭到损坏。说明4：当接合的零件具有不同的镀层或一个零件是裸露的材料制成的，允许的温度和温升应该是： a) 对触头，表3项1中有最低允许值的表面材料的值； b) 对联结，表3项2中有最高允许值的表面材料的值。说明5：六氟化硫是指纯六氟化硫或六氟化硫与其他无氧气体的混合物。注： 1由于不存在氧气，把六氟化硫开关设备中各种触头和联接的温度极限加以协调看来是合适的。在六氟化硫环境下，裸铜和裸铜合金零件的允许温度极限可以等于镀银或镀镍零件的值。在镀锡零件的特殊情况下，由于磨擦腐蚀效应，即使在六氟化硫无氧的条件下，提高其允许温度也是不合适的。因此镀锡零件仍取原来的值。 2裸铜和镀银触头在六氟化硫中的温升正在考虑中。说明6：按照设备有关的技术条件：

a）在关合和开断试验（如果有的话）后； b）在短时耐受电流试验后； c）在机械耐受试验后。有镀层的触头在接触区应该有连续的镀层，不然触头应该被看作是“裸露”的。说明7：当使用表3没有给出的材料时，应该研究它们的性能，以便确定最高的允许温升。说明8：即使和端子连接的是裸导体，这些温度和温升值仍是有效的。说明9：在油的上层。说明10：当采用低闪点的油时，应当特别注意油的气化和氧化。说明11：温度不应该达到使材料弹性受损的数值。说明12：绝缘材料的分级在GB/T 11021中给出。说明13：仅以不损害周围的零部件为限。具体参照GB/T11022-1999

高压开关机械特性测试仪测试现场常见问题及处理办法

合、分闸线圈回路，合、分闸线圈电流、电压，断路器动触头行程，断路器触头速度，合闸弹簧状态，断路器动作过程中的机械振动，断路器操作次数统计等。一般为准确判断，可采用专门的高压开关特性测试仪进行动特性的测试，优质的高压开关动特性测试仪应当满足检测数据真实可靠，测试准确度高，便于工作人员操作，抗干扰能力强等优势。但是再精密的开关测试仪也有会生病的时候，那么高压开关机械特性测试仪在试验现场出现问题时，应该怎么治愈这些病灶呢？现场用仪器进行控制合、分闸操作时，开关不动作 1、现场合、分闸控制接线不正确处理办法：找到现场控制柜的控制接线图，询问相关保护专业人员，分别找出合、分闸线圈和开关辅助接点，参见本说明书中的控制接线图重新接线。 2、现场线圈负载过大或控制回路短路，仪器无法正常驱动，电源发出过载的蜂鸣声警告（四声后电源自动恢复）

处理办法：①、对于电磁机构的开关，由于开关合闸线圈要求的驱动电流很大（高达100A以上），而仪器操作电源的最大带载能力为20A。致使负载过大，仪器无法正常驱动。这时请采用外触发方式，把合闸控制线接在合闸接线圈上，分闸控制线接在分闸线圈上，采集分合闸的电压信号（触发计时），直流或交流电均可。②、检查控制回路，保证回路畅通。 3、检查仪器储能、分闸、合闸是否有直流输出处理方法：①、储能直流电压检查：请将万用表设置在直流1000V档位，将储能控制线红、黑色线分别接在万用表的红、黑线上。在储能界面进行测试，时间延长至3秒钟，按储能测试电压输出。如无电压输出，电源故障请返厂维修。 ②、合闸直流电压检查：在仪器处在分闸状态进行检查（不接断口测试线就是分闸状态，测试界面也会同样显示“分”字，如果A1断口显示是“合”字，表示此断口有故障，请切换到A2断口）。将分合闸控制线接在内触发航插上，请将万用表设置在直流1000V档位，将储能控制线红、黑色线分别接在万用表的红、黑线上。首先在设置菜单中将采集时间延长3秒钟，然后在测试菜单中选择电源联动，点击开始测试菜单，电压输出。 ③、分闸直流电压检查：在仪器处在合闸状态下进行检查，将断口线的黄线和黑线夹在一起，再接控制线到内触发，其他的步骤和合闸电压检查一样。 ④、以上三种方法如果没有电压输出，请将仪器返厂检查维修。请不要自行打开仪器仪表，内部有高压输出危险。 ⑤、应对措施：如果没有直流输出，又急着做试验，请采用外触方式进行测量，完成后再返厂维修。 4、开关机构存在保护闭锁（如西门子、ABB开关）处理办法：①使用仪器提供的内电源操作开关合、分闸试验，必须解除闭锁，请现场技术人员或开关厂家人员根据现场控制柜的控制接线图，协助解除闭锁。 ②用现场操作电源，用“外触发”方式试验。仪器做单合、单分测试时，开关动作了，显示断口未动作提示 1、断口线未接好： ①、做户内10KV开关时，黄（A）、绿（B）、红（C）接动触头，静触头三相短接后接黑线。

10KV开关柜检修期限及校验规程

10KV开关柜检修期限及校验规程一、总则 (一) 本规程适用于电压等级为10kV高压开关柜的检修。 (二) 高压开关柜的检修一般分为： 1. 日常维护：即现场检修，包括必要的清扫维护和检查调整。一般3个月或停车检修时进行一次。 2. 计划检修：高压开关柜的解体检修，包括柜内真空断路器的检查维护，开关柜内一次设备预防性试验、微机保护器的更换、母线停电检修。。并包括小修全部项目。计划检修每一～二年一次。 (三) 高压开关柜的检修周期及检修前、后的试验项目和标准按《开关站检修规程》执行。二、检修所需人员及机具材料(一) 所需人员：3～6人。(二) 工具：常用电工工具及专用检修工具。(三) 材料：润滑油1kg；；油漆（红、黄、绿各1kg/台）；扁油刷1把；抹布0.5kg；防锈漆2kg；干黄油2kg 三、高压开关柜的检修周期(一) 日常维护：3个月或停车检修时进行一次。(二) 计划检修：每一～二年一次。四、高压开关柜的检修说明(一) 高压开关柜的检修，包括开关柜体、柜面仪表及指示装置、继电保护装置及二次回路、联锁装置和开关内的真空断路器、电流互感器、过压保护器等设备，关于开关柜内的独立设备，如本检修工艺未详细说明，可参见相关设备的检修工艺。 (二) 开关柜内二次回路每三月检查一次，对小车隔离触指进行检查；操作机构的合闸与分闸线圈的电阻，每二年测量一次。五、高压开关柜日常维护项目和要求(一) 检查、清扫开关柜，柜体清洁无灰尘。柜面观察窗清洁透明。(二) 柜面元件安装端正，接线牢固，电度表、高压带电指示装置、继电器及信号灯工作正常，符合相关规定。检查开关位置指示信号灯指示正确。(三) 检查开关柜密封良好，门锁齐全，机械和电气带电闭锁装置作用可靠，在有电情况下不能打开柜门。手车位置检测行程开关作用良好，能正确反映手车位置。开关机械位置闭锁装置作用良好。检查二次回路连接牢固，接线正确。 (四) 拉出手车，检查开关柜后部带电防护档板作用良好，开关手车拉出后能自动复位。(五) 检查柜体接地良好，手车接地轨道接触良好，表面无锈蚀现象，并涂干黄油。手车推拉应轻松灵活，到位后能自动闭锁定位，无卡滞现象。(六) 电流互感器及过电压吸收装置。用抹布擦拭互感器及过电压吸收装置表面，检查一次接线紧固情况。检查互感器二次端子和铁芯接地良好。检修工艺及质量标准开关柜体检修 ⑴断路器拉至试验位置，清扫检查断路器移动轨道、挡板连杆、轴销等情况。注意：单个开关柜检修时，若母线未停电，严禁打开上挡板！⑵接地闸刀及闭锁机构检查；⑶柜内加热器检查；⑷开关位置接点通断情况检查。 ⑴开关柜内无异物，移动轨道润滑良好，挡板无变形，位置正确。轴销齐全、连杆无变形现象；⑵各电气连接部分可靠、无过热变色变形等现象。各闭锁装置正常并涂抹凡士林；⑶

开关动作特性测试仪GKC-F说明书

GKC-F 开关动作特性测试仪使用说明书武汉德威电力测试设备有限公司

目录一. 概述 (3) 二. 功能与特点 (3) 三. 技术指标 (4) 四. 术语定义 (4) 五. 面板介绍 (5) 六. 断口线的连接 (6) 七. 传感器的安装 (7) 八. 打印机的使用 (7) 九. 测试程序 (9) 十．查看历使数据 (13) 十一. 日常维护 (14) 十二. 产品的成套性 (14) 十三. 售后服务 (14) 十四. 传感器安装图 (15) : 一．概述

随着社会的发展，人们对用电的安全可靠性要求越来越高，高压断路器在电力系统中担负着控制和保护的双重任务，其性能的优劣直接关系到电力系统的安全运行。机械特性参数是判断断路器性能的重要参数之一。GKC-F型高压开关机械特性测试仪，是我厂依据最新的《高压交流断路器》GB1984-2003为设计蓝本，参照中华人民共和国电力行业标准《高电压测试设备通用技术条件》第3部分，DL/T846.3-2004高压开关综合测试仪为设计依据，为进行各类断路器动态分析提供了方便，能够准确地测量出各种电压等级的少油、多油、真空、六氟化硫等高压断路器的机械动特性参数。二．功能与特点 2.1测试功能（1）合（分）闸顺序（12）超行程（2）合（分）闸最大时间（13）过行程（3）三相不同期（14）刚合（分）速度（4）同相不同期（15）最大速度（5）合（分）闸时间（16）平均速度（6）动作时间（17）金短时间（7）弹跳时间（18）无流时间（8）弹跳次数（19）电流波形曲线(动态) （9）弹跳幅度 (20) 时间行程速度动态曲线(ms) （10）行程 (21) 时间速度行程动态曲线(mm) （11）开距单位均为: 时间ms 速度 m/s 距离 mm 2.2特点（1）可做电动操作和手动操作; （2）适应500KV电压等级以内各种高压断路器的机械动特性测试；（3）可实测行程和自定义行程；（4）能够实现断路器的单合、单分、合分、重合,重分操作；（5）接线方便，操作简单，操作时只需一次合（分）动作便可得到合（分）全部数据，可选择保存50组数据，提供后期查询和上传电脑永久保存,也可现场调阅打印所有数据及运动曲线图；（6）采用汉字提示以人机对话的方式操作；（7）数据准确，抗干扰性强，体积小，重量轻，美观大方；（8）机内配有时钟电路，可显示当前年、月、日、时、分、秒，即使断电，也能自动保存设置数据及测试数据；（9）机内带有延时保护功能，断路器动作后能自动切断动作电源，很好的保护了断路器设备和高压开关测试仪；（10）仪器内置直流电源,AC :220V/5A,不存在常规整流电源输出瞬间的电压跌落,用以试验开关动作电压非常精确. （11）能动态地为您分析出断路器每1ms时间内的、行程、速度之间的关系；（12）可配置上传软件，实现电脑存档和网上查阅, 打印。三．技术指标环境组别：属GB6587.1-1986《电子测量仪器环境试验总纲》中的Ш组仪器.

运行中高压开关柜实际温升分析(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 运行中高压开关柜实际温升分析(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2865-32 运行中高压开关柜实际温升分析(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。〔摘要〕对国产JYN、KYN手车柜和合资厂生产的8BK20开关柜的实际温升数据进行分析后发现，运行中开关柜的温升水平均超过型式试验测得数据。然后，从试验条件、金属膨胀效应、紧固螺栓压力、导体材料电导率等方面进一步分析了温升超标的原因。最后提出建议，应根据实际情况选用和维护开关柜。〔关键词〕开关柜；温升；型式试验随着电网的发展和设备技术的提高，10，35 kV系统开关柜在电网中已大量使用。而开关柜的内部过热现象已成为开关柜使用中的常见问题，由于开关柜体的密闭性，在一些负荷较重的地区，存在开关柜的温升超标问题。开关柜的温升超标，直接影响设备的安全稳定运

温升试验

什么是温升测试仪?温升测试仪工作原理、条件温升测试仪，可用于考核电器附件在接上负载电流时其表面发热情况，电极温升是否符合标准的要求，能有效检测插销和插座的插套是否偏薄，插头和插座是否配合良好在变压器所有型式试验和例行试验项目中以温升试验最为特殊。现在各大厂家一般都采用短路法，人工现场操作。温升试验具有以下特点：第一，时间较长，大型变压器的试验需要十几个小时甚至更长时间，即使中小型的试验过程也需要八、九个小时;第二，试验过程单调枯燥，不仅需要监视加在被试变压器上的总损耗，调节试验电源保证所加的总损耗，还要长时间地反复测量温度值。由此可见，温升试验常常长时间在夜间进行，夜间人容易疲劳，再加上试验过程本身的单调，往往容易影响测量准确度，甚至操作错误。为此，实现试验过程的控制自动化就十分必要。该温升试验自动控制系统引入微计算机技术，既能自动测量记录相关温度，做出判断，又能测量试验中的相关电量做到实时监测加在被试变压器上的总损耗等重要参数，并能在偏离预定值时自动调整试验电源。 1 试验原理及过程简述 1.1温升试验原理按JB/T501–91《电力变压器试验导则》进行变压器温升试验有以下几种方法：直接负载法;相互负载法;循环电流法;零序电流法;短路法。短路法试验是利用变压器短路产生损耗，来进行温升试验的。目前，一般都用短路法。短路法试验变压器的温升是所有变压器温升试验中需要电源容量最小，试验电压最低的试验方法，是大型油浸式变压器温升试验最常用的方法。 1.2试验过程采用短路法进行温升试验。首先确定试验电源容量和试验电流，连接好试验线路，然后开始试验。试验中监测加在被试变压器上的损耗和电流，与设定值进行比较，若超过允许误差范围，调整试验电源;并在间隔预定时间后（一般间隔15～30min）测试一次试验部位温度，并记录、对测量结果做出判断。一直到检测的顶层油温升的变化率小于1K/h,并继续维持3h，就认为油顶层温升已经稳定。取最后一个小时中的平均值为油顶层温升。之后，开始试验的第二阶段：绕组温升试验（测量热态电阻，冷态电阻在温升试验前已经测定）。

高压开关柜技术标准

1 总则 1．1 适用范围本标准适用于额定电压12kV，频率50Hz三相系统中的户内交流金属铠装中置式开关柜。本标准不适用于有火灾、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈振动等场所的开关柜。 1．2 引用标准本标准在编写过程中主要参照以下资料： GB 3906-2006《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》 GB/T 11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》 IEC298（1990）《额定电压1kV以上50kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》DL/T 404-1997《户内交流高压开关柜订货技术条件》 SD/T318—89 《高压开关柜闭锁装置技术条件》 1．3 使用环境条件 1．3．1 环境温度：最高温度+400C，最低温度-400C。 1．3．2 相对湿度：日平均相对湿度≤95%，月平均相对湿度≤90%。 1．3．3 海拔高度： 1000m。 1．3．4抗地震度：地震烈度不超过8度。

1．3．5 周围空气应不受腐蚀性或可燃气体、水蒸汽等明显污染。 1．3．6 无严重污秽及经常性的剧烈震动，严酷条件下严酷度设计满足1类要求。1．3．7 在超过GB3906规定的正常的环境条件下使用时：相对湿度大于70%时应接通电加热器；凡海拔高度超过1000m的地方，按JB/Z102-71规定处理。 1．3．8 产品应能防止影响设备工作的异物进入。 1．4 额定参数额定电压；额定频率；断路器额定电流；开关柜额定电流；额定热稳定电流及其持续时间；额定动稳定电流；额定短路开断电流；额定短路关合电流；额定绝缘水平；防护等级。 1．4．1 额定电压： 3.6kV、7.2kV、12kV。 1．4．2 额定频率： 50Hz（±0.2）。 1．4．3 断路器额定电流： 630A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A。 1．4．4 开关柜额定电流： 630A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A。 1．4．5 额定热稳定电流及其持续时间：额定热稳定电流：16kA、20kA、25kA、31.5kA、40kA、50kA；持续时间:4s。 1．4．6 额定动稳定电流（峰值）： 40kA、50kA、63kA、80kA、100kA、125kA。

开关机械特性测试仪说明书

开关机械特性测试仪说明书由于输入输出端子、测试柱等均有可能带电压，在插拔测试线、电源插座时，会产生电火花，小心电击，避免触电危险，注意人身安全！安全要求请阅读下列安全注意事项，以免人身伤害，为了避免可能发生的危险，只可在规定的范围内使用。只有合格的技术人员才可执行维修。 —防止火灾或人身伤害使用适当的电源线。只可使用专用并且符合规格的电源线。正确地连接和断开。当测试导线与带电端子连接时，请勿随意连接或断开测试导线。注意所有终端的额定值。为了防止火灾或电击危险，请注意所有额定值和标记。在进行连接之前，请阅读使用说明书，以便进一步了解有关额定值的信息。使用适当的保险丝。只可使用符合规定类型和额定值的保险丝。避免接触裸露电路和带电金属。有电时，请勿触摸裸露的接点和部位。

请勿在潮湿环境下操作。请勿在易爆环境中操作。－安全术语警告：警告字句指出可能造成人身伤亡的状况或做法。目录一、介绍 (5) 二、面板介绍 (7) 三、仪器操作说明 (10) 四、开关接线案例 (14) 五、注意事项 (19)

第一部分：介绍 1.1概述 HTGK-H 高压开关测试仪以单片机为核心进行采样，处理和输出，其主要特点是采用汉字提示以人机对话的方式操作，汉字显示结果并打印输出，具有智能化、功能多、数据准确、抗干扰性强、操作简单、体积小、重量轻、外观美等优点，适用于各种户内、户外少油、多油开关、真空开关、六氟化硫开关的动特性测试。 1.2主要测试项目及功能 1．12个断口的固有分、合闸时间； 2．重合闸时间； 3．分、合闸最大不同期性； 4．刚分、刚合速度； 5．弹跳时间及幅度； 6．开关开距及开关超行程（真空开关预置开关行程）； 7．分、合闸平均速度； 8．显示、打印速度—距离曲线 1.3 主要技术指标 1．时间测量同时可测量断口数：≤12个测定过程整定时间：0—6秒分辨率：0.1ms

温升测试规范

1.0测试目的本作业指导书描述了园林工具、电动工具产品在发热试验中的工作程序，用以确定产品各部件的温升是否符合标准规定的允许值。 2.0适用范围：适用于符合标准要求的所有园林工具及电动工具产品。 3.0 名词术语: 热平衡 --- 每隔前面已用的测试时间的10%的时间(但不少于5分钟)连续三次读数, 其变化少于1℃时样机所达到的热稳定状态. 4.0 参考文献 : EN/UL/CSA/GLOBE要求 5.0 职责：实验室所有技术员及工程师 6.0 测试设备: 6.1 变频电源 6.2 交直流电参数测量仪 6.3 热电偶线（K型或J型） 6.4 UL胶水和催化剂 6.5 数据采集仪（安捷伦） 6.6 电机温升测试仪 7.0 测试程序: 7.1 温升测试前的条件。 7.1.1 使用的所有设备都必须以一年为周期进行调校. 载有最后调校日期和调校周期的调校粘纸必须粘固在每一台仪器上. 7.1.2 检查样机的完整性，零部件，配件，附件应齐全。

7.1.3准备具有代表性的样机在温度23℃±2℃，湿度50﹪RH—90﹪RH之内的环境温度下放置10H，至样机表面温度达到与室温平衡进行测试。 7.2 温升测试前的准备。 7.2.1 根据标准中对被测产品测试点位置的要求，把热电偶牢固粘接在被测产品各测量点部位的表面（除非标准另有规定选用其它热电偶外），并应确保连接至数据采集仪的热电偶设置与仪器操作规范的要求一致。 a、热电偶线：J型或K型长度约1mm—2mm，探头为碰焊，材料为铁–铜镍合金（J 型），铬-硅，镍合金（K型） b、胶水，崔化剂（质量需保证，需有证可或能满足要求） c、对于工具类的产品通常需要布点的位置有：电机绕组，炭刷，轴承（需要钻孔），电机外壳，开关，内部导线，把握手柄，电阻，电容，PCB，IC，外壳（出风口处）等。 d、焊点：把探头紧贴在被测位置的比较恰当的点，打上一点胶水（胶水不宜过多，能粘住即可） e、热电偶走线：尽可能把机器内部的电线整齐，用高温胶带捆住，走边槽或电线槽 f、热电偶出线：不得从进出风口或其它不安全处引出（尽可能走槽，没槽从外壳边挖一小孔出线） g、连接数据采集仪，检测各热电偶的状态是否正常，再检查环境温度是否稳定，等到环境温度稳定后才可以开始进行温升试验。 7.2.2 如果用电阻法测试被测产品定、转子线圈温度（温升）时，用导线连接被测产品定子线圈，作为数据采集仪的引线。转子一般是测试换向器的对角项位或侧角相位使作锥子在转子的对角相位的底部位置凿两个小眼，以便测量。 a、感应电机直接定子绕组线圈引线。 b、永磁电机直接测试转子。 c、串激电机定、转子绕组皆测。 d、定子引线，定子引线在装配好的机器中不得触及到带电或发热部件。引线不得从进出风口或其它不安全处引出(尽可能走线槽）。引线不可太长（只要能引出机壳方便测量即可）。 e、转子测试采用对角相位或侧角相位。顶角相位测试中必须断开碳刷，侧角相位测试至少隔3片。（在换向器片数较少的情况下允许隔2片进行测试）

GB14048.4交流接触器温升试验

交流接触器温升试验浅析电器在工作时，由于电流通过导体和线圈而产生电阻损耗，而这些损耗几乎全部转变为热能。这些热能将影响电器工作的可靠性和使用寿命。电器产品中的金属材料在温度高达一定数值以后，其机械强度会显著降低。另外电器的触头材料，除考虑机械强度外还要考虑它的氧化问题。一般金属材料的氧化物（银除外）都是电阻率很高的半导体，如铜触头氧化后的接触电阻将增大几十至几百倍，而且氧化的速度与触头的温度有关，当触头温度高于70～80℃时，氧化便会开始剧烈起来。还有电器产品绝缘材料的绝缘强度随温度的升高也会逐渐降低，当绝缘材料的温度超过极限温度时，材料急剧老化。温度越高则老化越快，寿命也就越短。由于电器产品的材料在温度超过一定数值后其上述性能要变坏，因此为保证电器工作的可靠性和使用寿命，根据材料的机械和绝缘等性能的条件，对电器发热部件的温升允许极限值有明确的规定。温升试验就是测量电器的一些部件在规定的工作条件下的温升值。因此温升试验是试验中一个重要的安全检验项目。本文将根据GB14048.4-2010的规定，讨论交流接触器温升试验的要求和方法，以及测量过程中的有关影响因素。交流接触器工作时的热源包括主回路和电磁系统两部分，主回路发热包括电流流过回路导体时的损耗、动静触头接触电阻的损耗以及连接导线和接线端的损耗；电磁系统发热包括线圈和分磁环的损耗以及铁磁体的损耗。因此根据标准规定交流接触器的温升试验主要涉及以下几个方面：接线端子的温升，易接近部件的温升，线圈和电磁铁绕组的温升。一、交流接触器的温升试验要求在GB14048.4-2010中，对交流接触器的发热部件规定了温升允许极限值。根据规定的试验方法进行试验，所测得的电器各部件温升应不超过以下有关规定值。 1、接线端子的温升接线端子是用来与外部电路进行连接的电器部件，对于交流接触器来说主要包括主电路的接线端子和辅助电路的接线端子。两种接线端子的温升不应超过GB14048.1-2006表2的

隔离开关12-1250-25技术条件

设计文件名称技术条件XXXX有限公司产品型号、名称HGW9-12/1250 户外交流高压隔离开关第1页共5页 1. 主题内容与适用范围本技术条件规定了HGW9-12/1250 户外交流高压隔离开关的使用条件、技术参数、试验方法与检测规则，标志、包装、运输和储存等方面的要求。本技术条件适用于HGW9-12/1250 户外交流高压隔离开关，该隔离开关适用于额定频率为50Hz，额定电压为12kV的交流电路中，作有电压无负载时断开与闭合电路之用，也可作为该系列派生产品的基本单元。 2. 引用标准 GB1985-2004交流高压隔离开关和接地开关》； GB/T11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》； DL/T593《高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件》 DL486-2000《交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件》。 3. 使用环境条件 a. 周围空气温度：上限+50℃，下限-50℃； b. 海拔：设备安装场所的最大海拔高度2000m； c. 风速不大于34m/s； d. 地震：地震烈度不超过9度； e. 覆冰厚度不大于10mm； f. 安装场所无严重灰尘、污垢、易燃物质、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈震动； g. 安装基础应水平 h．本隔离开关爬电比：不小于GB/T5582规定的III级（按用户要求）

设计文件名称技术条件XXXX有限公司产品型号、名称HGW9-12/1250 户外交流高压隔离开关第2页共5页技术参数 4.1 隔离开关与所配接地开关的技术参数见表1 序号名称单位数据 1 额定电压kV 12 2 额定绝缘水平1min工频耐受电压kV 42/48 雷电冲击耐受电压（峰值） 75/85 3 额定频率Hz 50 4 额定电流 A 630 1250 1600 2000 3150 5 额定短时耐受电流kA 25 31.5 40 6 额定峰值耐受电流63 80 100 7 额定短路持续时间隔离开关s 4 接地开关s 4 8 额定端子机械负荷水平纵向负荷N 500 水平横向负荷N 250 垂直力N 300 9 隔离开关开合母线转换电流 1）转换电压V100 2）转换电流 A 1000 1600 3）开合次数次100 10 接地开关感应电流开合能力 1）电磁感应电流（电流/电压）A/KV 100/4* 2）静电感应电流（电流/电压）A/KV 2/6* 3）开合次数次10 11 爬电比距mm/kV ≥25、≥31 12 机械寿命次3000 13 隔离开关主回路电阻μΩ80 80 80 14 单级隔离开关重量不接地kg 150 170 190 单接地170 190 210 双接地190 210 230

分析高压开关机械特性测试仪的工作原理

分析高压开关机械特性测试仪的工作原理分析高压开关机械特性测试仪的工作原理 1、该检测仪送出的模仿漏电电流，采用降压变压器输出低压电流的办法。输出模仿漏电流的降压器其初级输入电压由电位器调理端操控，也便是说通过电位器调理，输入变压器初级的电压从零逐渐添加，变压器次级输出模仿漏电流，也逐渐添加，由此可测试漏电维护的动作电流特性。漏电维护的动作电流和时刻测试，由本机面板上的测试按钮操控，因测试按钮按动时，一方面输出模仿漏电电流，一起该电信号又可去触发计时毫秒表，所以当漏电开关动作后，记下的时刻便是通入该漏电流时的漏电维护开关的动作时刻。 2、本机面板上设置了机用电源插座，快速熔断保险丝，测试线插座、电源开关、调理旋钮、功用开关，复位按钮、测试按钮以及数码显现的毫安表、毫秒表等。零序互感器不在漏电维护器机壳内的维护器特性丈量1、测试前的准备测试仪接电源前，仪器的电源开关应在断开位置，电源应接在漏电维护器电源侧(AC220V)，相、零线不能接错，测试线穿过零序互感器后接在测试仪电源的同相相线上。测试仪的功用开关放在予置位置，检查接线正确后，将测试仪面板上的电流调理电位器逆时针旋转调到零位，压下电源开关，此时，毫安表、毫秒表指示应为零，如不为零，按一下复位按钮即可。 3、漏电维护器本身漏电动作电流或漏电不动作电流丈量(负载侧引线应拆开机上功用开关放在予置位，将漏电维护器投入后，此时按一下测试按钮，顺时针缓慢调理测试仪面板上的电流调理电位器，则测试仪的毫安表应有毫安数值显现，电流逐渐增大，直至漏电维护器动作，此时毫安表显现的读数，即为漏电动作电流。

尊敬的客户：感谢您关注我们的产品，本公司除了有此产品介绍以外，还有10KV 高压绝缘垫,ZGF-2mA/60KV直流高压发生器,硅橡胶高压线,继电保护试验装置，微水测试仪，安全工器具力学性能试验机，双钳相位伏安表，100A回路电阻测试仪等等的介绍，您如果对我们的产品有兴趣，咨询。谢谢!

成套高压开关柜检验规程

成套高压开关柜检验规程 1适用范围本规程适用本厂生产的各种高压开关柜的最终检验。 2引用标准 2. 1 GB3906-2006《3-35KV交流金属封闭开关设备》； 2. 2 GB1984-200《〈交流高压断路器》； 2. 3 GB3309-198《〈高压开关设备在常温下的机械试验》； 2. 4 GB11022-1999《3-35KV交流金属封闭开关设备产品质量分等检查导则》； 2. 5 GB1985-2004《交流高压隔离开关和接地开关》； 3所用设备和仪器 3.1高压开关机械特性测试仪。 3.2直流电阻测试仪。 3.3工频耐压试验装置。 3. 4 兆欧表。 3. 5 3000m钢卷尺、100m钢板尺。 3. 6 150mn塞尺，200m游标卡尺。 3.7万用表。 4外观检查 4.1用目测的方法检查外观及装配质量是否符合图纸和技术条件的规定。 4.1. 1表面喷涂检查柜体各部位均应喷涂，要色泽均匀，不露底漆，同批产品色泽一致，无漏喷、流痕、起皱、斑点及杂物附着等现象。 4.1. 2电镀件检查柜体上的所有电镀件，其镀层不得有脱落、生锈等现象。 4.1. 3元器件的排列及布置元器件的排列要整齐美观、安全可靠、操作方便，符合图纸及元器件本身的要求。 4.1. 4接地检查每台柜体都应有可靠的接地，柜与柜之间、柜体本身与电器元件之间，都要接地，接地符号明显、位置正确。 4.1. 5辅助回路的电器元件、端子排、小母线、连接导线的接线头，要完整、正确、清晰、牢固。 4.1. 6紧固件柜内用以固定电器元件及连接导线的紧固螺丝，应拧紧，并有防松脱措施。螺丝

拧紧后，螺纹应露出2-3螺距，不接线的螺栓也应拧紧。 4.1. 7铭牌产品铭牌内容要齐全，固定牢靠，符合技术条件和有关标准的规定要求。 4.2装配正确性的检查 4.2. 1柜内所有元器件，合格证及其说明书要齐全，装配正确，连接母线或导线要按制作工艺要求制作。 4.2. 2 主、辅回路的接线及元器件和辅助材料，均应符合图纸的要求，带用件必须要有手续。 4.2. 3通电试验时，辅助回路的动作应正确无误。 5机械特性和机械操作试验 5.1用手动合闸棒合断路器，然后用手分断路器，循环5次，不得有拒合拒分现象。5.2以110%合闸电压，以120%分闸电压操作5次，不得有误动和拒合拒分现象。 5.3在额定电压下，合分操作5次，不得有误合误分、拒合拒分现象。 5.4以85%额定合闸电压、65%分闸电压循环操作5次，不得有误合误分现象。 5.5在额定电压下分一0.3S―合，循环操作5次，不得有拒合拒分现象。 5.6以30%?定分闸电压连操作5次，断路器不应分闸。 5.7当配用机构为弹簧机构时，还应检查以下项目： 5. 7. 1 储能电机在85%ue 100%ue 110%u下储能正常。 5. 7. 2过电流脱扣器在100%le下分闸3次动作正常，在90%le下分闸3次拒分。 5. 7. 3 欠压脱扣器在100%ue笔到65%ue寸应可靠动作，在由65%笔到35%寸动铁芯应可靠释放，再由35%U硏到85%Ue寸动铁芯应可靠吸合。在以上操作时，操作机构及传动装置应可靠灵活，辅助开关的接点、机械或电器的联锁装置动作应正确可靠，符合技术规定要求。否则视为不合格品。 5.8柜体的“五防”功能要齐全，按技术要求操作五次应无误动或拒动。 5.9手车开关柜还应检查以下项目： 5.9. 1 手车在试验位置时，机械联锁正常［门及屏板可开启］，电器特性可靠［机构动作正常、辅助开关接点正确］。 5.9. 2手车在工作位置时，机械联锁正常［门及屏板关闭可靠，不能打开，接地开关在分位置|，电器特性可靠［机构动作正常、辅助开关位置正确。 5.9. 3手车在工作位置时，还应检查触头一、二次］的插入深度，有无卡滞等现象。 5. 9. 4同型号、同类型、同规格的手车应能可靠互换。 6一次回路带电间隙测量用500mm勺钢卷尺测量应符合以下要求:

HTGK-HI高压开关动特性测试仪面板介绍

https://www.360docs.net/doc/fd2718018.html, HTGK-HI高压开关动特性测试仪 HTGK-HI高压开关动特性测试仪面板介绍面板布置图图3 面板时间测试端口

https://www.360docs.net/doc/fd2718018.html, HTGK-HI高压开关动特性测试仪图 4 断口图 5 断口接线面板左上角插座（图 4）为时间测试端口。将时间测试线一端插入面板左上角时间测试端口另一端连接被测仪器A相B相C相。接线如图 5。公共端插口连接测试线至各相断口动触头(动触头相互短路连接汇合)。约定: A1端口对应端口安装传感器。交流电源输入

https://www.360docs.net/doc/fd2718018.html, HTGK-HI高压开关动特性测试仪图 6 电源开关请用华天电力提供的电源线连接到仪器侧面的电源插口,打开电源开关仪器便可以正常工作,如连接好后仪器不能工作请检查保险丝。电源要求∶现场交流电源应符合220V±10%,50Hz 工频电源。使用时最好将仪器接地。直流电源操作：开机后可在界面中测试仪选项里选择内电源或外电源,如选择内电源触发则由本仪器合闸控制或分闸控制提供正电源,公共端提供负电源(如图7),如选择外电源则本仪器不提供电源,而由外部提供电源。设定好后，相应的电源指示灯会亮。

https://www.360docs.net/doc/fd2718018.html, HTGK-HI高压开关动特性测试仪图 7 操作端口图 8 电源指示灯警告∶ 1. 外置电源时,电源接K+。 2. 内置电源时,电源接K-。 3. 内置电源时,系统直流电源断开。采样尺介绍：图 9 采样器将配件中的采样传感器接口一端接到采样输入(如图9)。采样支架安装见“采样尺安装”。储能接口介绍：

高压开关柜送电停电检修操作规程

高压开关柜送电、停电（检修）操作规程KYN28A-12高压开关柜“五防”联锁操作要求; 1.防止误分合断路器—断路器手车必须处于工作位置或试验位置时，断路器才能进行合、分闸操作。 2.防止带负荷移动断路器手车—断路器手车只有在断路器处于分闸状态下才能进行拉出或推入工作位置的操作。 3.防止带电合接地刀—断路器手车必须处于试验位置时，接地刀才能进行合闸操作。 4.防止带接地刀送电—接地刀必须处于分闸位置时，断路器手车才能推入工作位置进行合闸操作。 5.防止误入带电间隔—断路器手车必须处于试验位置，接地刀处于合闸状态时，才能打开后门；没有接地刀的开关柜必须在高压停电后（打开后门电磁锁），才能打开后门。注：KYN28A-12高压开关柜在正常运行时，应闭门操作。一、送电操作程序： 1.通过转运车将断路器手车（或PT手车）推到柜前，把转运车升到合适位置，将转运车前部定位锁孔板插入柜体中隔板插口并将转运车与柜体锁定；手车进柜时将手车的左右把手同时向内拉至把手Ⅱ位置并将手车平稳推入开关柜的试验位置，然后将手车的左右把手同时向外推至把手Ⅰ位置，使手车推进机构与开关柜可靠锁定。当确认已将手车与柜体锁定好之后，解除转运车与柜体的锁定，将转运车推开。 2.将手车的二次插头插入开关柜的二次插座内，并用扣件锁定； 3.关闭开关柜后门（电缆室门）和前门（断路器室门）；打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄（逆时针转90°）打开接地刀，抽出接地刀操作手柄关闭接地刀操作活门，并确认接地刀处于分闸状态。

4.检查仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压等电源开关（或二次熔断器）处于合闸状态，并观察电源电压属于正常范围后，关闭仪表室门。 5.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜试验位置的）断路器合、分各一次，确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确。 6.将手车推进摇把插入手车中面板上操作孔内，顺时针转动将手车推入开关柜工作位置（手车到达工作位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把。 7.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器合闸。 8.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯亮，此时开关柜已处于高压带电状态，测量或观察微机保护装置显示的母线电压及出线电流是否处于正常范围。二、停电操作程序： 1.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器分闸。 2.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯熄灭。此时开关柜已处于高压出线侧断电，但高压母线侧仍然处于带电状态（热备用状态）。 3.用手车推进摇把（逆时针方向）将手车退出到开关柜试验位置（手车到达试验位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把。此时断路器处于开关柜试验位置，属于停电待用状态（冷备用状态）。再次送电时可省略送电操作程序的第1、2、3项操作步骤。三、手车拉出柜外的操作程序： 1.断路器手车（或PT手车）需要拉出柜外时，应首先完成停电操作程序的所有步骤。 2.需要进行接地刀合闸操作时，应先打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄（顺时针转90°）使接地刀合闸，抽出接地刀操作手柄并确认接地刀处于合闸状态。（如不需要接地刀合闸操作，可不进行此项操作） 3.打开开关柜前门（断路器室门），拔掉手车的二次插头并将动插头扣锁在手车架上。 5. 将转运车放置并锁定在开关柜前指定位置（与装入手车时相同）；将手车的左

浅谈高压开关设备触头温升影响因素

Advances in Energy and Power Engineering 电力与能源进展, 2016, 4(6), 222-228 Published Online December 2016 in Hans. https://www.360docs.net/doc/fd2718018.html,/journal/aepe https://www.360docs.net/doc/fd2718018.html,/10.12677/aepe.2016.46028 文章引用: 周文文, 徐卫东, 曾锦河, 刁庆宪, 龙捷峰. 浅谈高压开关设备触头温升影响因素[J]. 电力与能源进展, Discussion on the Influencing Factors of the Temperature Rise of the Contact of High Voltage Switchgear Wenwen Zhou 1, Weidong Xu 1, Jinhe Zeng 2, Qingxian Diao 2, Jiefeng Long 2 1School of Automation, Guangdong University of Technology, Guangzhou Guangdong 2 Guangdong Ziguang Electric Co., Ltd., Dongguan Guangdong Received: Nov. 17th , 2016; accepted: Dec. 12th , 2016; published: Dec. 15th , 2016 Copyright ? 2016 by authors and Hans Publishers Inc. This work is licensed under the Creative Commons Attribution International License (CC BY). https://www.360docs.net/doc/fd2718018.html,/licenses/by/4.0/ Abstract High voltage switchgear is an important equipment for stable operation of electric power system. Reliable operation of equipment becomes the main task of power equipment operation and main-tenance department. For a long time, heat failure has been a prominent problem in the operation and management of power equipment. Based on the understanding of the requirements of tem-perature rise of high voltage switchgear and the analysis of the influence factors of temperature rise, the influence of contact resistance, current-carrying capacity and contact pressure on the temperature rise and safe operation of the equipment is analyzed in this paper. And providing the relevant calculation methods and solutions. The relationship between the arc current and other influencing factors and the temperature rise is also discussed. Keywords High Voltage Switchgear, Contact Temperature Rise, Contact Resistance, Current Carrying Capacity, Contact Pressure 浅谈高压开关设备触头温升影响因素周文文1，徐卫东1，曾锦河2，刁庆宪2，龙捷峰2 1广东工业大学自动化学院，广东广州 2 广东紫光电气有限公司，广东东莞 Open Access