工序作业标准书格式

工序作业标准书（A）

特殊工序作业指导书

特殊（热镀锌）工序作业指导书 1.镀前处理： 1.1.要求：待镀件必须满足相关图纸镀前尺寸及形状要求。 1.2.方法及措施： 1.2.1.对照生产流程单，确认待镀件的品种、数量及质量，对不合格品返回上道工序。 1.2.2.采用打磨、机加工、滚压、锉削等纺织清除待镀件多余部分及毛刺；对焊制件、锻制件和铸造件，清除焊渣、氧化层和型砂等，可用抛丸机抛丸处理，时间视待镀件的大小、形状及需清除物的程度而定，约在10~45分钟。 2.酸洗处理。 2.1要求：待镀件必须清除金属腐蚀物（氧化物、硫化物、锈层）及泥灰杂质（油泥、灰尘）等，满足热镀锌状态。 2.2方法及措施待镀件的搬运不得损坏其使用性能及改变其形状、尺寸。用配制好的稀释盐酸溶液酸洗待镀件。酸洗池内干净无杂物。要定期清除沉淀的氧化物和泥污；待镀件的酸洗时间视产品状况及环境温度为约1-3小时，天冷时，可加专用助剂增强酸洗能力。

当镀件表面附有暗棕色铁盐，用手可轻轻擦掉时，酸洗恰到好处。酸洗后的待镀件应立即用清水冲洗，除去残酸，或用流动的清水（中性）泡洗2~4小时。酸洗后的乏酸掺入新酸后可继续使用，酸泥、杂物应已清除。乏酸在其铁盐含量达200~260克/升或PH值达时，乏酸作废，放入规定的池中待处理。酸洗好的待镀件应加以检验，确认符合要求后，记录交接下道工序，对酸洗不当造成腐蚀过度及上道工序的加工缺陷的待镀件应及时检出，做好标识、记录，不得流入下道工序。 3.助熔剂 3.1要求助熔剂基本上是一种使熔融金属能润湿固体基底金属的表面活性剂。达到阻止锌液氧化，形成锌铁合金，促进机体与锌层的有机结合。 3.2方法及措施助熔剂选用含量28~31%的盐酸（HCL），乏盐酸重新配制后可连续使用，待镀件在助熔剂中浸湿时间大约10分钟左右，以除去铁锈，显露机体本色为佳。作为助熔剂的盐酸必须清洁，无泥污、杂物，盛酸槽应每天清洗。 4.烘干 4.1要求待镀件在浸入锌液前必须烘干，以免爆炸伤人及影响镀锌质量。

作业指导书的制作

一. 制作前准备 1. 研读客户或RD提供的数据，将所有的条件及规格汇整成一份“作业注意事项”. 2. 针对样品进行结构分析，将各工程段(SMT、AI、加工、插件、修补、组立)区分,并核对BOM分阶是否正确。 3. 确立零件及组件的加工方式与规格；安规零件的区分。 4. 制定生产的流程，及工作站的安排并编写流程图。 5. 确认工站的安排是否合理，是否有达到平衡工时，是否有重复确认及防止不良流出的功能。二. 制作S.O.P. 关于S.O.P.的制作原则以清晰、易懂、明确为原则，使作业者可轻易研读并明了作业的内容、顺序、基准。产线的S.O.P.区分为加工、插件、修补、组立等四个工程段。 1. SOP制作完成后，须经由品保确认，再由生技主管确认。(除制作者以外，签名部分不可使用计算机打印)。 2. 每一个机种的SOP皆须有一份版本的LIST，用以标明该机种于当时各工作站最新SOP 的版本为何。 3. 须有一份该机种SOP的变更记事，包含该机种全部SOP所有变更的事项LIST。 4. SOP发行于制造单位需使用“A3”规格的纸及品保单位需使用“A4”规格的纸，并皆须有签收。 5. 所有的SOP皆须打印出存盘，并且电子文件皆须有备份” 其实,在产品没有上线前,SOP初稿完成后要工程人员自己先做一次,再要求产线的多个作业员试做,必要时可以请其他站组没有从事过该项工作的人员来作业,将他们作业过程中遇到的问题点再改善后加入到SOP中,最后才能定稿,导入批量生产 SOP是最基本的也是最重要的职责，一份完整而且最新最标准的SOP不但可以规范生产流程而且影响整个公司的运作。很多资深的管理者这样概括一个公司：“一个公司有两本手册就可以了，一本是红本子（质量手册），一本是蓝本子（SOP），“可见SOP的延伸范围及重要性。如下是制作SOP(standard operation procedure/标准作业指导书)的一些数据,供参考. 标准作业指导书(S.O.P.) 制作要领定义： SOP是作业人员的工作准则，将作业人员的工作予说明与规范，以达作业的一致性与标准性。

工序作业指导书

工序作业指导书文件编号：OQM-7.5-12-2000 分发编号：版本号：A 受控状态：编制：审核：批准：目录

第一篇测量定位和放线第二篇地面与楼面工程第三篇钢筋工程第四篇装饰工程第五篇管道安装第六篇电气安装工程第七篇模板工程第八篇砖砌体工程第九篇门窗工程第十篇脚手架搭接作业指导第一篇测量定位和放线目录

一、工程定位----------------------------------------------1 二、工程平面定位------------------------------------------3 三、工程标高定位------------------------------------------3 四、工程定位注意的几点问题--------------------------------3 一、工程定位工程定位，一般包括两个内容，一个是平面位置定位，一个是标高定位。 1、根据场地上建筑物主轴线控制点或其它控制点，将房屋外墙；轴线的

交点用经纬仪投测至地面木桩顶面作为标志的小钉上。这就完成了工程的平面布置定位。 2、根据施工现场水准控制点，推算±0.000标高或根据与±0.000某建筑物，某处标高相对关系，用水准仪和水准尺，将标高定在龙门桩上这就完成了工程的标高定位。二、工程平面定位一般用经纬仪进行直线定位，然后用钢尺沿视线方向丈量出两点间的距离。 1、拟建建筑物与原有建筑物的相对定位。一般可根据设计图上给出的设计建（构）筑物与建（构）筑物的相对定位。一般可根据设计图上给出的设计建（构）筑物或道路中心线的位置关系数据，定出建（构）筑物主轴线的位置。 2、根据“建筑红线”及定位桩点的定位，所谓“建筑红线”系“拨地单位在地面上测投的允许用地的边界点的连线，所谓定位桩点系“建筑红线”上标有坐标值或标有与拟建建筑物成某种关系值的桩点。 3、现场建立控制系统定位。是在建筑总平面图上在不同边长组成的方体或矩形格网系统。其格网的交点称为控制点。三、工程标高定位设计±0.000标高，有两种表示方法，一是绝对标高，即离国家规定的某一海平面的高度；一是相对标高，即与周围地物的比较高度。 1、绝对标高表示的±0.000的定位。施工图上一般均注明±0.000相当绝对标高的数值，该数值可从建筑物附近的水准控制点或大地水准点引测，并在供放线的龙门桩或施工场地固定建筑物上标出。 2、相对标高表示的±0.000的定位。施工图上一般±0.000的定位。有些沿街建筑或房屋密集处的建筑。往往在施工图上直接标明±0.000的位置与某建筑物或某地物的某处标高或成某数值关系，在±0.000定位时，就可由该处进行引测。四、工程定位注意的几点问题 1、为防止仪器不均匀下沉对测角的影响，经纬仪的三脚架应安置稳固，仪器安妥后，不得用于扶摸三脚架和基座，走动时，要稍离三脚架，防止碰动。 2、为减少对中不准对测角的影响，应仔细做好对中工作。一般规定边长

工程设计作业指导书

工程设计作业指导书工程设计作业指导书中国建筑科学研究院建筑设计院二○○八年四月工程设计作业指导书施行日期：2008 年4 月内容简介本书系统的描述了民用建筑工程设计的全部过程，详细讲解了每个过程的要求和要点。设计人员使用本书，能轻松的理解和掌握工程设计的主要环节，从而顺利的完成设计任务，保证产品质量。本书可作为设计工作的指导性文件。编制人员责任编辑：马立东邱仓虎曾捷主编：吴彦明编制人员：薛明周进胡荣国常钟隽王双杨金明诸火生孙建超韩平孙秀菊王丁盛晓康杨佳李建琳宋维厉守生孙虹王黛岚郑毅本书编制中借鉴引用了原建研建筑设计研究院有限公司编制的部分质量管理文件，特此向这部分文件的原编写者们致谢！本书版权归中国建筑科学研究院建筑设计院所有，翻印必究。目

录第一章绪论...................................................................................................1 1.1 前言...................................................................................................1 1.2 使用说明 (1) 第二章工程项目设计程……………………………………………………………………2 2.1 第三章工程设计各阶段总流程…………………………………………………………………2 2.2 第四章项目要求的评审…………………………………………………………………………3 2.3 第五章签订合同…………………………………………………………………………………5 2.4 第六章组成项目组和任务下达…………………………………………………………………5 2.5 第七章方案设计…………………………………………………………………………………7 2.6 方案评审验证……………………………………………………………………………8 2.7 初步设计评审验证………………………………………………………………………9 2.8 初步设计和施工图设计…………………………………………………………………11 2.8.1 初步设计与施工图设计流程总图……………………………………………11 2.8.2 计划技术沟通会………………………………………………………………12 2.8.3 项目（含建筑专业）设计输入………………………………………………14 2.8.4 专业设计输入…………………………………………………………………15 2.8.5 各专业互提条件………………………………………………………………16 2.8.6 设计验证………………………………………………………………………19 2.8.7

制袋工序标准作业指导书

浙江阳阳包装有限公司制袋工序标准作业指导书 1.目的通过本手册的规范操作，以利生产效率提高，达到确保产品质量之目的。 2．职责 2.1作业领班，服从生产部的安排，接受生产计划，坚持工艺规程和安全操作现程的实施，配合现场管理人员及相关部门的工作，对生产中出现的问题应及时报告并采取积极措施。 2.2员工要服从领班工作安排，遵章守纪，积极参加各项学习，培训和会议。 3.作业程序生产计划下达→审核及工艺策划→生产准备→生产过程控制→产品检验（首检、自检、抽检）→整理→成品入库→记录→交接班 3.2.1审核及工艺策划 a)作业领班接到派工单后，首先根据样袋（稿）对材质、结构、品名、规格、数量、交货时间、工艺要求等项目进行逐一认真核对，看工艺操作是否可行（如发现样袋（稿）有错，或工艺无法执行时，应立即报告生产技术部或相关人员进行调整），要求是否满足，确认无误后再交与相关机台进行批量生产。 b)机台操作人员必须严格按工艺单进行生产，不得随意改动，当工艺单不具备生产条件时，应及时报告领班，经生产总监批准后方可跳单生产，不得接受任何人口头通知及其他人员的指令。 3.2.2 生产准备作业领班接到《生产安排单》后，根据实际情况和设备能力、人员情况进行合理安排，并明确各岗位人员，产品作业的具体要求。 a)生产前的检查加热系统：由领班检查各段设定温度封口部：领班清理热封刀、换热合布、硅胶垫、清除热封刀边缘脏污及粘附物。由领班打开电源开关，开通相应加热区段，并保持温度相对恒定，按要求正确使用相应规格横封、纵封热封刀，且横封、纵封、底封必须两次受压热封，要保持热封横平，竖直，压力均匀，压纹清晰。冷却系统：由领班检查冷却水是否接通，再检查冷却刀两边进水、出水管是否畅通（拔去冷却水管任意一边就能确认），如不流通，要想法疏通。因冷却是关键，它使袋子很快定型，不收缩、袋型平整。冷却刀要置于热封最近处，冷却刀压刀要在1.5~2kg/cm2范围，且要根据粗、细纹要求包热合布，使刀纹清晰，刀面无杂物。冲孔系统：由领班根据生产工艺要求确定冲孔孔型（手提孔、打剪口（注意剪口方向、圆孔、针孔等）、规格，打开冲孔开关，检查动作、位置是否正常。 b)卫生设备卫生（二机手负责）：整机内外不能有卫生死角，无灰尘、油污、蜘蛛网、胶带，所有导辊保持清洁明亮，运转流畅，机台润滑部分必须定时加润滑油。环境卫生（机台人员负责）：按5S管理要求运行。 —整理：区分有用的和不用的物品，不用的东西清理掉。 —整顿：要用的东西依规定，定量地摆放整齐，明确标识，用时可轻易拿到。 —清扫：身边和周围环境需打扫得干干净净，没有垃圾,碎膜,纸屑等杂物. —清洁：将前3项制度化、规范化，维护无脏污状态。 —素养：通过前4项工作的长期保持和不断改进，员工的行为规范，素养提高。 c) 领料：由领班按下料单领用制袋用膜料

测绘项目技术设计书(标准模板)

密级：项目编号： [项目名称] 项目设计书项目承担单位名称年月日

[项目名称] 项目设计书项目承担单位（盖章）：设计负责人：审核意见：主要设计人：审核人：年月日年月日批准单位（盖章）：审批意见：审批人：年月日

1 概述说明项目来源、内容和目标、作业区范围和行政隶属、任务量、完成期限、项目承担单位和成果（或产品）接收单位等。 2 作业区自然地理概况和己有资料情况 2.1 作业区自然地理慨况根据测绘项目的具体内容和特点，根据需要说明与测绘作业有关的作业区自然地理概况，内容可包括： a.作业区的地形概况、地貌特征：居民地、道路、水系、植被等要素的分布与主要特征，地形类别、因难类别、海拔高度、相对高差等。 b.作业区的气候情况：气候特征、风雨季节等。 c.其他需要说明的作业区情况等。 2.2 已有资料情况说明已有资料的数量、形式、主要质量情况（包括已有资料的主要技术指标和规格等）和评价；说明已有资料利用的可能性和利用方案等。 3 引用文件说明项目设计书编写过程中所引用的标准、规范或其他技术文件。文件一经引用，便构成项目设计书设计内容的一部分。 4 成果（或产品）主要技术指标和规格说明成果{或产品）的种类及形式、坐标系统、高程基准，比例尺、分带、投影方法，分幅编号及其空间单元，数据基本内容、数据格式、数据精度以及其他技术指标等。 5 设计方案 5.1 软件和硬件配置要求规定测绘生产过程中的硬、软件配置要求，主要包括： a.硬件：一一规定对生产过程所需的主要测绘仪器、数据处理设备、数据存储设备、数据传输网络等设备的要求；一一其他硬件配置方面的要求（如对于外业测绘，可根据作业区的具体情况，

作业标准书

作业标准书产品料号三框工序压铸-剥料-修批锋-抛进料口-精抛-素胚全检-电三价铬-全检-真空镀-全检文件编号 JC-SOP-SC-087 产品名称版次 A/0 成型参数及工序规范工序图片说明注意事项模具温度（℃）熔炉温度（℃）喷嘴温度（℃） 130±30 440±20 450±20 喷嘴口径射料时间（秒）二次射料时间 13mm 0.7-1.2 -- 成型周期/秒开模时间（秒）喷雾时间（秒） 3.0±0.5s 手动喷雾押出时间（秒）冷却时间（秒）射料速度 0.5-0.8s 3.0±0.5s 4-6转射料压力（Kg/cm ）锁模压力（Kg/cm ） 80-95kg 110±15kg 1、确认模具装配OK ，模腔需干净无杂物，冷却水道通畅，喷嘴大小与机台是否合适。模具编码为：JC-LW-38 (一模2穴)。 2、确认压铸机使用正常。 3、正确安装模具上机台，调试压铸机。 4、调整压射参数，确认料温、模温与喷嘴温度OK 后进行首模生产。 5、首件须品质及相关负责人确认OK 后方可生产。 6、生产20-30模之间要加一次料。严格按照本产品制定之加料方式进行加料。 7、将放满产品之架车及时推至下一工序-----剥料。 1、产品材料：3#锌合金。 2、离型剂：水性锌合金专用离型剂。。 3、产品外观要求无拉伤，气泡，水纹，缺料，砂孔，变形，多料等。具体依据品质减压与合格标准书。 4、加料方法：按产品规定循环添加，以少量多次为原则。添加时需注意料温，不可低于400度。 5、生产中异常应及时向上级汇报。 6、注重环保，禁用六种有害物质。仪器设备名称数量工、治具名称数量 40T 锌压铸机一台钳子一把架台/手套一张/一双 NO 修/制定日期制作人审核核准版本制/修定内容 1 2014.02.20 张文定 A0 作业标准书产品料号三框工序压铸-剥料-修批锋-抛进料口-精抛-素胚全检-电三价铬-全检-真空镀-全检文件编号 JC-SOP-SC-087 产品名称版次 A/0 工序规范工序图片说明注意事项整模产品 130T 机台

产品作业指导书制作规范

产品作业指导书制作规范 1 目的和适用范围为规范《产品作业指导书》的编制内容和流程，提升对产品生产过程的指导作用，特制定本规范。本规范适用于《产品作业指导书》的制作。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 Q/XXX GG007 标准化文件编制、发放、实施、修订标准 Q/XXX GG010 标准化稽核、考核办法 Q/XXX JZ001 订单模板及报料单编制办法工作责任追究管理规定 3 术语和定义下列术语和定义适用于本规范。 3.1 产品作业指导书产品作业指导书是指用以指导某个具体操作过程或事物形成的技术性、可操作性标准技术文件。 3.2 过程过程是指一组相关的具体作业活动（如插件、装配、调试、包装等）。 3.3 操作流程图操作流程图是指产品从物料组装成半成品或成品的装配过程。 3.4 操作指导书操作指导书是指每个工位的操作信息和要求，如操作顺序、操作步骤、工艺要求等。 3.5 工位工位是指某个人或某一设备完成某一道工序的工作位置。 3.6 工序工序是指一个（或一组）工人，在一个固定的工作地点（一台机床或一个钳工台），对一个（或同时对几个）工件所连续完成的那部分工艺过程。

4 权责 4.1 技术部技术员负责依据本规范要求编制《产品作业指导书》。 4.2 技术部经理（副经理）负责审批《产品作业指导书》。 4.3 生产部门（含生产部、注塑部）线（组）长、质检部质检员负责对不合理之处提供意见或建议。 4.4 生产部门操作员、质检部质检员负责在实际操作中依据《产品作业指导书》开展生产和落实检验。 4.5 采购部采购员负责供应商所需《产品作业指导书》的审核、签收与供应商的签发、回收等管控。 5 分类 5.1 《产品作业指导书》依据发布形式可分为： a）书面作业指导书（此为本标准描述对象）； b）口述作业指导书； c）计算机软件化工作指令； d）音像化工作指令。 5.2《产品作业指导书》依据发布内容可分为： a）用于插件、焊接、打螺丝、检验、组装等具体过程的操作规范（此为本标准描述对象）； b）用于指导具体管理工作的各种工作细则、计划和规章制度等； c）用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。 5.3 本规范中《产品作业指导书》是以电子档形式及书面形式同时会签、发布、实施的标准技术文件，其中生产部门操作员操作应以书面形式为主，技术部技术员保留应以电子档形式为主。 5.4 本规范中《产品作业指导书》的换版及更新均应同步变更电子档及书面形式，且需重新会签、发布、实施，并应在发放时应回收旧版文件。 6 编制原则 6.1《产品作业指导书》编制应遵循“5W1H”原则： a） Where：在哪里使用产品作业指导书； b） Who：什么样的人使用产品作业指导书； c） What：此项作业的名称及内容是什么；

基本设计作业标准

约德尔网购系统基本设计说明书（闽江学院软件学院开发部）闽江学院软件学院

文件修改控制

目录 1引言 (5) 1.1编写目的 (5) 1.2项目背景 (5) 1.3定义 (5) 1.4参考资料 (5) 2任务概述 (5) 2.1目标 (6) 2.2运行环境 (6) 2.3需求概述 (6) 2.4条件与限制 (6) 3总体设计 (7) 3.1处理流程 (7) 3.2总体结构和模块设计 (8) 3.3功能分配 (8) 4接口设计 (9) 4.1外部接口 (9) 4.2内部接口 (9) 5数据结构设计 (9) 5.1逻辑结构设计 (9) 5.2物理结构设计 (9)

6运行设计 (10) 6.1运行过程 (10) 6.2系统逻辑流程 (10) 6.3运行时间 (11) 7出错处理设计 (11) 7.1出错输出信息 (11) 7.2出错处理对策 (12) 8安全保密设计 (12) 9维护设计 ........................................................................... 错误！未定义书签。附录：........................................................................................ 错误！未定义书签。

1引言 1.1编写目的规划系统整体，便于开发 1.2项目背景本项目是由闽江学院软件学院教务部委托，开发的是约德尔部落的全体员工工（陈诗明，罗培旺，詹能锋，郑珂），主管则是王林萍老师项目简介：本系统主要实现网上产品展示与在线定购及人员的管理一、不同身份有不同的权限功能（管理人员、注册用户、游客）二、在线产品展示（分页显示）三、在线定购四、后台管理（用户管理、商品的管理） 1.3定义 JSP全名为Java Server Pages，中文名叫java服务器页面，其根本是一个简化的Servlet设计，它是由Sun Microsystems公司倡导、许多公司参与一起建立的一种动态网页技术标准。 java 是一种可以撰写跨平台应用软件的面向对象的程序设计语言，是由Sun Microsystems公司于1995年5月推出的Java程序设计语言和Java平台（即JavaEE, JavaME, JavaSE）的总称。结构化查询语言(Structured Query Language)简称SQL，结构化查询语言是一种数据库查询和程序设计语言，用于存取数据以及查询、更新和管理关系数据库系统；同时也是数据库脚本文件的扩展名。 1.4参考资料有关的参考文件，如下： 1.项目经核准的计划任务书和需求说明书。 2. 网上购物系统可行性报告； 3.《JAVA WEB整合开发实战》； 4.《JAVA从入门到精通》 5. 《JAVA设计模式》 2任务概述陈诗明写编程，设计模板罗培旺找材料，环境搭建詹能锋编写商品，搭建SQL 郑珂质量保证，测试运行

班组标准作业要领书

标准作业要领书：主要的项目有换阳极、出铝、消灭效应和抬母线作业。 1、换阳极作业 1.1 确定更换阳极的槽号、极号。 1.2 将所用工具进行预热。 1.3 将换极用的铝板铺在该极前的风格板上,注意不要使铝板同时接触两台槽的槽壳或接触立柱母线。 1.4 画线前检查槽盖板是否牢固可靠,画线时站在槽盖板上一定要掌握身体平衡，以防从盖板上摔下。 1.5 打开槽盖板, 扒去残极上的氧化铝,扒料时要防止被热料烫伤,指挥天车打开残极及其左右两侧极间的氧化铝壳面。 1.6 提出残极,用卡尺记录原有画线,同时应随时注意不要被烫伤，防止卡具、吊具脱落砸伤。 1.7 提取新极时检查新阳极是否潮湿,若潮湿必须进行预热,方可装入槽内。 1.8 检查眼罩、手套、口罩等劳保品是否完好后,再进行打捞料块及碳渣、处理沉淀等工作。 1.9 装好新阳极后,加足保温料,清扫炉台,盖好槽盖板，并将工具摆放归位。 1.10 进行下一组阳极交换。 1.11 发生效应时应停止换极, 待效应熄灭后, 方可进行。 2、出铝作业 2.1 确认工具经过预热，确认劳保品穿戴齐全。 2.2 确认出铝槽号以及出铝量。 2.3 指挥天车将台包吊至应出铝的槽前。 2.4 在槽控机上给计算机站给出铝作业信号。 2.5 用事先预热好的碓子打开出铝口，直径30cm以上，用漏铲打捞碳渣及炉底沉淀。 2.6 安装快速接头等，确认无异常后，打开风源，确认风压是否符合要求。关闭风源，指挥天车将吸出管从出铝洞插入槽内铝液下。 2.7 垫上石棉绳，石绵绒，盖好包盖，打开风源，在观察孔装上玻璃，出第一槽铝时，不要急于观察，待吸出一定量铝后再看，以防溅出铝珠烫伤。 2.8 确定单槽出铝量达到要求后，取下玻璃块，关闭风源，到达下台槽。 2.9 出完铝后，整理炉口，盖好出铝口，打扫现场。 3、熄灭效应作业 3.1 确定效应发生槽号,将效应棒放至槽前。 3.2 若效应电压低于20v时,将槽电压抬至20v～30v,严禁压低电压,100秒后槽控机自动进行打壳下料大加工作业。 3.3 在阳极效应发生后180s内,从出铝口向阳极下部铝水中插入效应棒, 熄灭效应。 3.4 待槽电压稳定后,拔出残余效应棒,调整槽电压,电压过高时严禁降电压，将回转记数调至AE前数。 3.5 检查是否有阳极下滑、炉邦发红现象,如有上述现象,应及时处理。 3.6 打捞炭渣，清扫炉前卫生,关闭炉门。

各工序作业指导书

XX公司各工序作业指导书

锅炉作业指导书为保证各生产车间的需要，确保锅炉的安全运行，司炉工必须按照本作业指导书操作，具体作业指导书如下：一、点火前检查 1、锅炉的内检查定期检查锅炉集装箱内有无附着物及遗留杂物，定期检查人孔、手孔是否密闭，在有效期内必要时要更换密封圈。 2、炉膛及烟道内部检查 2.1、再不送入燃料和送入燃料的情况下，进行然后设备运行检查，对上煤，加煤及炉排运行进行检查。 2.2、烟道内及烟道密闭检查 3、锅炉附件检查 3.1、检查压力表，水位表是否有无异常，各阀门是否灵活，水位显示是否准确，时候已经经过法定部门检验。 3.2、检查安全阀是否调整到规定的起始排放压力，各排放管道是否通畅。 3.3、排污阀是否灵活，排污管道是否异常。 4、自动控制系统的检查 4.1、电路控制盘是否绝缘，各接入点是否无异常。 4.2、各调节阀有无变形，生锈，工作是否灵活。 4.3、水位报警器是否灵敏。二、点火程序

1、点火时司炉工必须用防范回火的姿势进行操作。 2、点火使用的木材和其他易燃物引火，严禁使用挥发性强的油类易燃物引火。 3、锅炉水温达到60摄氏度时开始投入新煤。三、升压操作 1、当蒸汽压力上升到0.1-0.15MPa时应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞。 2、当气压上升到接近0.2MPa时，应检查个连接处有无渗漏现象。 3、当气压上升到0.2-0.39MPa时，试用给水设备和排污设备。 4、气压上升到工作压力0.5MPa时，应进行暖管工作，防止送气时发生水击事故。 5、气压上升到工作压力是调节安全阀，进入正常供气系统。四、正常停炉与紧急停炉 1、正常停炉 4.1.1、停止供给燃料； 4.1.2、先停止鼓风再停止引风； 4.1.3、停止给水降低压力，关闭给水阀； 4.1.4、关闭蒸汽阀，打开疏水阀； 4.1.5、关闭烟闸板。 2、停炉后注意事项 4.2.1、电源是否真正切断； 4.2.2、炉膛预热有无引起压力上升的危险；

生产工序作业标准书(doc 8页)

四G01 工序作业标准书（A） No. 产品名称： 1 工序名称： 6 工具： 2 工序号码：7 一次加工量： 3 机械编号：8 标准作业时间：分 4 刀具：9 单件标准时间：分 5 工装夹具10 标准适用范围：左手说明转速 R.P.M 进刀 mm/次转速 R.P.M 进刀 mm/次右手说明

批准/ 审核编制日期四G02 作业标准书(B) No. 品名工序工序名称使用机器标准规格工模夹具标准规格标准作业时间产品略图环境条件： 1．说明 2．空气 3．室温 4．卫生操作程序程序作业名称作业方法设定参数注意事项① ② ③ ④ ⑤

⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 批准审核编制说明：1．作业标准书（SOP）每工序均应制订； 2．随产品设计、作业方法、机器设备变更而修订。四G03 时间研究用纸（正面）No. 日期：制品型号工作场所略图作业要素时间工序号码① 工序名称② 使用机器③ 工、夹具④ 作业部门⑤ 作业者零件略图⑥ 作业者经验年⑦ 观测时间月日至月日⑧ 观测目的改善用标准用合计宽裕率% 标准时间时间研究用纸（背面）次数 1 2 3 4 5 6 合计平均记事要素 ①

② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ 合计主管：观测者：说明：1．本表适合机械业使用； 2．时间研究的另一目的在于改善作业方法。四G04 制程分析表 No. 作业名作业部门分析日期工序名称工程符号机器设备距离（m）标准时间（分）配置人员工程记录 ○→□△ 1 2 3 4 5 6 7 8

关于技术设计书的编写

关于技术设计书的编写一、一般要求 1技术设计书的目的是制定切实可行的技术方案，保证测绘产品符合技术标准和用户要求，并获得最佳的社会效益和经济效益。技术设计书未经批准不得实施。 2技术设计书分项目设计和专业设计。项目设计书具有完整的测绘工序内容，也叫综合设计。比如基础测绘项目，从航飞、大地测量、地形测量、内业测图、外业调绘、内业编辑、属性输入、建库等进行综合设计，提出纲领性、指导性的技术要求。专业设计是在项目设计的基础上，按工种或工序进行具体的详细的具有操作性强的设计，用于具体指导作业，也就是作业中的主要技术依据。项目设计一般由测绘任务的主管部门或业主编写和上报，专业设计一般由测绘生产单位编写和上报。 3技术设计的依据和基本原则 3.1 技术设计的依据 a.上级下达任务的文件或合同； b.作业应执行的法律法规和技术标准； c .有关测绘产品的生产规定、成本定额和装备标准等。 3.2技术设计的基本原则 a.先整体后局部，顾及发展，满足用户要求，重视社会和经济效益； b.选择的技术路径、作业流程、作业方法既要符合法律、法规和技术标准，又要顾及本单位部门的作业实力、作业习惯、人员素质和技术装备，选择最佳方案； c .广泛收集、分析利用已有测绘资料和资源；d在本单位技术状况允许的情况下，积极采用适用性强的新技术、新方法、新工艺。

4对编写技术设计人员的要求 4.1设计人员要明确任务的性质、工作量、技术难点、明确设计要求和原则； 4.2设计人员要对测绘任务进行分析和研究，必要时要进行实地踏勘； 4.3设计人员对其设计书负责，要对一线作业人员进行设计的辅导和讲解，在作业开始阶段要对设计进行验证，发现问题时及时变更设计。 5编写技术设计书的要求 5.1内容要明确，文字要简练，不要抄规范，对设计难点或作业中容易混淆或容易忽视的问题应重点叙述； 5.2对新工艺、新技术、新方法的使用要慎重，要说明可行性研究或试生产的结果以及达到的精度，必要时要有试验报告； 5.3对一些名词、术语、公式、符号、代号、代码以及计量单位的引用要规范、有依据。二、技术设计书的内容 1任务概述说明任务的名称、来源、作业区范围、地理位置、行政隶属、项目内容、产品种类及形式、任务量、要求达到的主要技术和精度指标、质量要求、完成任务的期限。 2作业区自然地理概况、地理特征、交通、气候情况、居民地分布、植被覆盖及作业区的困难类别作概要说明。 3已有资料的分析和可利用的情况已有资料的类型、施测年代和单位、执行的标准、达到什么精度、存为何处、利用的可能性和利用方案。 4作业中执行的技术依据和参考依据。 5采用的测绘基准。

制袋工序作业标准书

三元责任有限公司制袋工序标准作业指导书 1.目的通过本手册的规范操作，以利生产效率提高，达到确保产品质量之目的。 2．职责 2.1作业班长，服从生产部的安排，接受生产计划，坚持工艺规程和安全操作现程的实施，配合现场管理人员及相关部门的工作，对生产中出现的问题应及时报告并采取积极措施。 2.2员工要服从班长工作安排，遵章守纪，积极参加各项学习，培训和会议。 3.作业程序生产计划下达→审核及工艺策划→生产准备→生产过程控制→产品检验（首检、自检、抽检）→整理→成品入库→记录→交接班 3.2.1审核及工艺策划 a)作业班长接到派工单后，首先根据样袋（稿）对材质、结构、品名、规格、数量、交货时间、工艺要求等项目进行逐一认真核对，看工艺操作是否可行（如发现样袋（稿）有错，或工艺无法执行时，应立即报告生产技术部或相关人员进行调整），要求是否满足，确认无误后再交与相关机台机长进行批量生产。 b)机台操作人员必须严格按施工单顺序进行生产，不得随意改动，当施工单产品不具备生产条件时，应及时报告班长，经生产部主管批准后方可跳单生产，不得接受任何人口头通知及其他人员的指令。 3.2.2 生产准备作业班长接到《生产计划施工单》后，根据实际情况和设备能力、人员情况进行合理安排，并明确各岗位人员，产品作业的具体要求。 a)生产前的检查加热系统：由机长检查各段设定温度封口部：由二机手清理热封刀、换热合布、硅胶垫、清除热封刀边缘脏污及粘附物。由机长打开电源开关，开通相应加热区段，并保持温度相对恒定，按要求正确使用相应规格横封、纵封热封刀，且横封、纵封、底封必须两次受压热封，要保持热封横平，竖直，压力均匀，压纹清晰。冷却系统：由二机手检查冷却水是否接通，再检查冷却刀两边进水、出水管是否畅通（拔去冷却水管任意一边就能确认），如不流通，要想法疏通。因冷却是关键，它使袋子很快定型，不收缩、袋型平整。冷却刀要置于热封最近处，冷却刀压刀要在 1.5~2kg/cm2范围，且要根据粗、细纹要求包热合布，使刀纹清晰，刀面无杂物。冲孔系统：由机长根据生产工艺要求确定冲孔孔型（手提孔、打剪口（注意剪口方向、圆孔、针孔等）、规格，打开冲孔开关，检查动作、位置是否正常。 b)卫生设备卫生（二机手负责）：整机内外不能有卫生死角，无灰尘、油污、蜘蛛网、胶带，所有导辊保持清洁明亮，运转流畅，机台润滑部分必须定时加润滑油。环境卫生（辅工负责）：按5S管理要求运行。

设计作业指导书

设计作业指导书（HY9401CLX仓栅式运输半挂车）编号：HY/JS01-2009 1、合同评审合同由销售科与客户通过协商签订业务合同。合同应使用公司专用的产品订购合同（产品订购合同附后）。 ⑴业务员书写合同时，字迹要清晰，表述要准确，用户特殊要求要记录完整； ⑵各种参数的输入：业务员根据客户需求输入合同参数，用户特殊要求不符合国家标准《GB7258-2004机动车安全运行技术条件》和国家标准《GB1589-2004车辆外廓、轴荷限值》及国家相关法律法规要求时，要对用户耐心解释并修正，参数输入要正确无误、符合国标； ⑶合同评审：合同签定后要按合同评审程序进行评审，确认后报总经理签字有效； 2、设计输入评审研发中心设计小组接到总经理签字后的合同后要对合同输入信息进行逐项评审，确认无误后组织设计小组进行产品的初步设计，发现有不符合要求的项次时，要用书面报告形式提出与业务员联系，由业务员与客户联系、协商确认后由业务员使用更改单形式通知技术部，设计小组要保存好合同更改通知单。 3、产品初步设计与评审 ⑴设计人员按合同性能要求和结构参数要求进行初步产品结构设计，并按照GB7258和GB1589的要求画出草图，如：车厢、车架、行走系统、制动系统、电气路、侧后防护等总成（部件）结构、联接、焊装的主要数据

及要求输入； ⑵初步设计完成后呈报技术主管，技术主管召集各学科技术人员召开初步设计评审会。由设计小组组长讲述设计意图和总体构架，大家进行评审，提出改进方案，由设计小组将各改进方案做好记录并进行变更或修改设计； ⑶设计小组更改、补充设计完毕后呈报技术主管审阅批复； 4、技术文件编制 ⑴绘制工作图：工作图绘制要使用电脑制图，图面输入要清晰。焊接执行JB/T5943-91《焊接通用技术条件》，图纸编号执行QC/T265-2004《汽车零部件编号规则》，技术要求要叙述完整； ⑵工作图设计评审：产品图绘制完毕后，设计小组呈报技术主管，由技术主管召集有关人员进行设计评审，对设计评审结果由设计小组做好记录并保存，设计评审按《产品设计评审办法》进行； ⑶工作图会签：工作图完毕后，各部门按程序进行审核并签字（姓名和时间）； 5、设计输出技术文件包括产品图纸、工艺文件、零部件明细表、外购件明细表、标准件汇总表、关键件重要件特性分类表、关键件重要件的检验作业指导书、产品一致性保证计划书、产品装配技术条件、产品出厂检验规范、关键工序及关键零部件的作业指导书、关键工序及关键零部件的检验作业指导书等。 6、设计输出评审对设计输出能否满足设计输入要求进行评审，并保存评审的记录。

关于对作业设计的要求

作业设计的要求在新课程标准背景下布置作业不能仅限于书本知识或理论知识，必须加强课程内容与学生生活以及现代社会发展的联系，注重学生的学习经验和兴趣，减少死记硬背、机械训练的内容，倡导有利于学生主动参与，乐于探究，勤于动手的方式和措施，通过作业培养学生收集和处理信息的能力、获取新知识的能力、分析和解决问题的能力以及交流、合作的能力。一、作业布置及相关要求: 1、作业内容要精选。要有助于学生巩固与加深理解所学知识，并形成相应的技能技巧，符合新课程标准和教材的要求；作业要精心设计，形式要有利于激发学习兴趣，在保证教学质量的前提下，力求少而精。凡是布置学生完成的作业，教师必须先做一遍，体会每道题目的目的性和解答关键，精心选择并准确把握作业的难易程度及完成时间。 2、作业量要适当。教师不得布置机械重复和大量抄写的作业；难易要适度，作业的难度以中等学生水平为准，设计要有梯度，有明确的目的。提倡针对学生的不同水平设计必做题和选做题, 必做题是完成教学目标必须要做的题目，备课组应统一要求；选做题、提高题是供学有余力的学生做。课内作业量及要求：每次作业量以一课时为宜（书写量不多于16k纸一页）。 3、作业要求要明确。教师布置的作业，应明确规定完成时间，凡能在课内完成的作业不到课外去做，不加重学生学习负担。对较难的题目应向学生作适当的提示，启发学生独立思考，但不能越俎代庖。布置作业要有全局观念，严格控制课外作业的总量，每日课外作业总量控制,应在1.5小时以内完成。各学科应根据本学科的特点及不同类型的作业，提出作业书写格式的规定要求，使学生养成良好的学习习惯和严谨的科学态度。 4、作业态度要端正。教育引导学生先复习后作业，养成独立思考，按时完成作业的习惯。要求学生作业书写工整，字体要规范，书写格式要统一，要求要一致，要及时改正作业中的错误。学生独立完成，严禁抄袭。 5、作业形式可多样。布置作业应力求全面，除必要的课外书面作业外，还应布置预习作业、复习作业、实验操作等。每个学期还应布置一到两次研究性的

标准操作程序和作用与SOP标准作业指导书与制作

标准操作程序和作用 SOP SOP是Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写，即标准作业程序，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。 SOP是标准操作程序（Standard Operation Procedure) 的英文首字母缩写。从对SOP的上述基本界定来看，SOP 具有以下一些内在的特征： SOP是一种标准的作业程序。所谓标准，在这里有最优化的概念，即不是随便写出来的操作程序都可以称作SOP，而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。说得更通俗一些，所谓的标准，就是尽可能地将相关操作步骤进行细化，量化和优化，细化，量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。 SOP不是单个的，是一个体系，虽然我们可以单独地定义每一个SOP，但真正从企业管理来看，SOP不可能只是单个的，必然是一个整体和体系，也是企业不可或缺的。余世维在他的讲座中也特别提到：一个公司要有两本书，一本书是红皮书，是公司的策略，即作战指导纲领；另一本书是蓝皮书，即SOP，标准作业程序，而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化。中文名标准操作程序外文名 Standard Operation Procedure（缩写SOP）适用范围企业管理等目的意义提升效率，提升品质目录

2其他含义 ?开始量产 ?集成电路封装 ?导向流程 ?同源协议 1标准操作程序起源在十八世纪或作坊手工业时代，制做一件成品往往工序很少，或分工很粗，甚至从头至尾是一个人完成的，其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的。随着工业革命的兴起，生产规模不断扩大，产品日益复杂，分工日益明细，品质成本急剧增高，各工序的管理日益困难。如果只是依靠口头传授操作方法，已无法控制制程品质。采用学徒形式培训已不能适应规模化的生产要求.因此，必须以作业指导书形式统一各工序的操作步骤及方法。模式 1、明确职责明确职责：包括负责者、制定者、审定者、批准者。 2、格式每页SOP页眉处注明“标准操作规程”字样；制定SOP单位全称；反映该份SOP属性的编码、总页数、所在页码；准确反映该项目SOP业务的具体题目；反映该项SOP主题的关键词，以利计算机检索；简述该份SOP 的目的、背景知识和原理等；主体内容：具体内容简单明确，可操作性强，以能使具备专业知识和受过培训的工作人员理解和掌握为原则；列出制定该份SOP的主要参考文献；每份SOP的脚注处有负责者、制定者、审定者、批准者的签名和签署日期；标明该份SOP的生效日期。作用 ⒈将企业积累下来的技术、经验，记录在标准文件中，以免因技术人员的流动而使技术流失； ⒉使操作人员经过短期培训，快速掌握较为先进合理的操作技术； ⒊根据作业标准，易于追查不良品产生之原因； ⒋树立良好的生产形象，取得客户信赖与满意。 ⒌是贯彻ISO精神核心（说，写，做一致)之具体体现，实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化。 ⒍是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术数据。精髓 SOP的精髓就是把一个岗位应该做的工作进行流程化和精细化，使得任何一个人处于这个岗位上，经过合格培训后都能很快胜任该岗位。

外包装工序作业指导书

外包装工序作业指导书 1、目的规范外包装工序的操作，确保装箱后产品的质量符合标准要求。 2、适用范围适用于外包车间所有工作和要求。 3、职责 3.1负责外包间产品的生产任务。 3.2负责装箱后成品的质量达到标准质量要求。 3.3负责打包机、收缩膜机的使用、清洗、维护和保养。 3.4负责本岗位的安全文明作业和环境卫生等。 4、工艺流程计划分工→领取半成品→ 证→封箱→打包→注明品种→入库 5、关键控制点 5.1外包间温度不高于26℃，湿度不高于60%。 5.2每箱产品须经质检员检验合格放入合格证后方可封箱入库。 5.3装袋（盒）、装箱过程中每种品种随机抽取检查2次/小时。 6、作业程序 6.1准备工作 6.1.1进入外包车间必须洗手消毒并严格穿戴工作服。保持地面卫生整洁，物体摆放整齐，台面随时保持整洁，所有原料半成品不允许直接接触地面。 6.1.2领料：根据生产计划和生产主管安排分组班长领取相应的包装袋或盒。 6.1.3清理消毒：首先将操作台面、封口机、封塑机表面残留的杂质清理干净，然后用消毒毛巾把台面擦拭一遍。 6.2调试机器 6.2.1每天开工提前半小时开启电源，调好封口机加热温度、机器运转速度，加热温度一般控制在150—220℃。 6.2.2调试好封口机待温度达到预设范围后先试封几个根据情况在具体调试温度和速度。

6.2.3需要打印日期的包装袋先调换好当天日期预热后试打印几个检查日期有误错误、位置颠倒或放倒的等。 6.2.4需要封塑的包装盒操作工应提前20分钟调试封塑机保证封塑机能够正常运转。6.3装盒、袋过程及注意事项 6.3.1装盒中途应注意观察包装袋，有无脏袋、滥袋、封口不严、白边、印刷问题、歪包斜包、长短包、空包等。如发现上述问题应及时挑拣出放到相应塑料箱中，并及时通知内包间操作工采取相应的措施。 6.3.2在装盒过程中清楚自己所装产品的包数，不要少包影响产品质量，装完一箱后要及时清理台面上的粉末避免将粉末带进包装盒中。 6.3.3装好的盒子根据检验标准或客户需要统一贴标签，贴标签时操作人员应注意检查日期是否清晰可见，是否有歧义等。 6.3.4贴好标的盒子跟据检验标准或客户需要进行封塑，在封塑之前再次检查标签或日期，并将盒外表用干毛巾擦拭干净。 6.3.5封塑标准依据《产品检验标准》执行。 6.3.6需装袋的产品进行对应装袋，确保所装产品的数量符合标准要求。 6.3.7装袋过程中检查有无滥袋、封口不严、夹料等现象如发现上述问题应及时挑拣出放到相应塑料箱中，并及时通知内包间操作工采取相应的措施。 6.3.8包装袋、盒的质量标准依据《原理检验标准》执行。 6.4封塑、封口、装箱、打包过程及注意事项 6.4.1封塑过程中注意切刀处的安全，手不要往里面放。封好的盒注意检查有无起皱、滥、气泡等，如有挑拣出调试机器再次封塑直至合格为止。 6.4.2封口过程中应注意封口机的温度是否达到预设温度，若达不到应停机等待或降慢封口机速度。每封10包应抽检一次检查是否有炸开。 6.4.3封箱之前要确保数量达到规定数量且正面朝上，待质检员放入合格证后方可封箱。封好箱后将防伪码统一贴在外箱的右上角。 6.4.4打好的包带应紧一些这样在装运过程中不容易散箱。外箱注明品种规格等。 6.5卫生 6.5.1每天上下班对机器、台面各清理一次，应先用抹布擦去余料浮灰，再用消毒毛巾擦拭，做到机见本色。 6.5.2每周六下班前对机器、台面、地面进行彻底清理，对死角内的存料余灰进行清理，