流化床沸腾干燥机安全操作规程

流化床沸腾干燥机安全操作规程
流化床沸腾干燥机安全操作规程

流化床沸腾干燥机安全操作规程

1 操作者必须熟悉本设备的结构、性能、传动系统、润滑部位及电气等基本知识和使用维护方法,操作者必须经考核合格后,方可进行操作。

2 注意事项

2.1 必须有可靠的接地,引风机需要单独接地。

2.2 使用前检查管路是否畅通、无泄漏;沸腾床清洁无异物,网板无堵塞现象。

2.3 检查布袋是否完好。

2.4 开风机之前必须将分风斗下的调风阀打开。

2.5 关好各扇门并锁紧,检查管道和门不可漏风。

2.6 先启动引风机再启动送风机,并检查整套设备的密封性。

2.7 打开热水泵,并观察进风温度,调至需要的进风温度,预热5—10min。

2.8 停机操作:先然后关闭加热系统,再关闭风机及关风机。

3 应急处理

3.1 如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机。如果突遇停电,自然降温后,视实情决定是否清理沸腾床。

3.2 物料堆积,调整热风风速或减小加料量,以降低物料含水量偏高。

3.3 物料粘化,调整物料干燥温度。

3.4 干燥速度慢,调整风量、进风温度,更换袋堵。

3.5 风机出风跑料现象,更换布袋。

安全管理规定、安全操作规程汇编范文

目录 总则 第一节工作服、防护工具使用的安全规定 第二节生产用电、生活用电的安全规定 第三节设备装置安装使用的安全规定 第四节搬运、吊装重大物件的安全规定 第五节高空作业及使用梯台的安全规定 第六节使用明火及易燃易爆物品的安全规定 第一章制粉部分 第一节制粉清理设备安全操作规程 一.磨粉机安全操作规程 二.高方筛安全操作规程 三.关风器、除尘器安全操作规程 四.打麸机、粉料筛、打麦机、精选机安全操作规程五.着水机、螺旋输送机安全操作规程 六.打包机、缝(封)口机、秤安全操作规程 七.提升机、刮板机、输送带安全操作规程 八.清理筛、振动圆筛、皮前粗筛、去石机安全操作规程九.喂料器、微量添加设备安全操作规程 十.粉碎机安全操作规程 十一.磨粉机(GFY1820)安全操作规程 第二节气动设备与压力管网 一.气动装置安全操作规程 二.空压机、空压机站安全规定 三.压力容器使用的安全规定

四.多路阀安全操作规程 第二章维修工与机加工设备第一节维修工与机加工安全规定 第二节机加工安全操作规程 一.车床安全操作规程 二.刨床安全操作规程 三.铣床安全操作规程 四.拉丝、磨光机安全操作规程 五.喷砂机安全操作规程 六.铅床安全操作规程 七.裁板机、弯板机安全操作规程 八.插床安全操作规程 第三节机械维修工安全操作规程 一.维修工安全操作规程 二.钳工安全操作规程 三.板金工安全操作规程 四.管工安全操作规程 五.加油工安全操作规程 第四节木工及设备安全操作规程 一.木工车间及操作人员安全操作规定 二.平刨机安全操作规程 三.圆盘锯吊截锯安全操作规程 四.木工多用机床安全操作规程

接触网运行检修规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 接触网运行检修规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

接触网运行检修规程(标准版) 铁道部文件接触网运行检修规程(摘录)铁运[1999]102号 第二章运行和管理 第4条接触网运行和检修工作实行统一领导、分级管理的原则,充分发挥各级组织的作用。铁道部:负责全路接触网运营管理工作,统一指导、统一规划,监督、检查;制定有关规章。铁路局:贯彻执行铁道部有关规章、命令和标准,组织制定本局有关细则、办法和工艺;制定各分局、供电段的管理和职责范围;规划全局的接触网运营管理工作;审批局管的新产品试运行和重要的设备变更;组织好日常维修,适时地安排好大修改造工程,增强能力,改善设备的技术状态,提高供电质量,适应运输发展需要,保证安全可靠地供电。 第8条电气化区段的接触支柱内壁或隧道一侧的边墙上标出轨面标准线、线路超高和侧面限界,作为供电和工务部门共同遵守的标

准;新建电气化铁路,由施工单位标出,开通前由供电、工务部门共同确认,以后每年复测一次,实际侧面限界与标明的侧面限界之差在任何情况下均不得大于30mm,实际超高和标明的超高之差在任何情况下均不得大于7mm,如大修、改造必须超过时,大修、改造的设计文件必须经铁路局批准,竣工后供电和工务部门共同重新测定,轨面标准线要用红色油漆划在支柱内壁或隧道边墙悬挂点的下方,供电段负责红线的日常管理,应保持清晰。轨面标准线、侧面限界、外轨超高每次测量后均应做出记录,共同签认,报分局备查。 第13条为保证电气化区段的可靠供电禁止由供电线、正馈线、区间接触网引接非牵引负荷。对当地无电源,只能利用接触网供电者,经铁路局批准,允许由车站接触网引接少量的非牵引负荷,其主管部门对设备要加强管理,认真维护保养,确保接触网的正常供电。 第14条为保证接触网检修作业安全,在接触网支柱上一般不应架设其他导线,确因径路困难不得不与接触网同杆合架者,应经铁路局批准。对未经批准擅自在接触网支柱上架设其他导线者,供电段有权拆除。

焊接机器人安全操作规程完整版

焊接机器人安全操作规程 1 范围: 本规程规定了本公司焊接机器人在实施焊接操作过程中避免人身伤害及财产损失所必须遵循的基本原则。本规程为安全地实施焊接操作提供了依据。本规程均适用于MAG焊接机器人。 2 引用标准: 本规程引用GB9448-1999标准中有关焊接安全方面的相关条文和参照本公司MAG焊接机器人的使用说明书中的内容。 3 责任: 焊接监督、焊接组长和操作者对焊接的安全实施负有各自的责任。 焊接监督 焊接监督必须对实施焊接的操作工及焊接组长进行必要的安全培训。培训内容包括:设备的安全操作、工艺的安全执行及应急措施等。 焊接监督有责任将焊接可能引起的危害及后果以适当的方式(如:安全培训教育、口头或书面说明、警告标识等)通告给实施焊接的操作工和焊接组长。 焊接监督必须标明允许进行焊接的区域,并建立必要的安全措施。 焊接监督必须明确在每个区域内单独的焊接操作规则。并确保每个有关人员对所涉及的危害有清醒的认识并且了解相应的预防措施。 焊接监督必须保证只使用经过认可合格并能满足产品焊接工艺要求的设备(如机器人本体、控制装置、焊机、送丝机、电源电压、气瓶气压及调节器、仪表和人员的防护装置等)。 焊接组长 必须对设备的安全管理及工艺的安全执行负责,并担负现场管理、技术指导、安全监督和操作协作等。必须保证: ——各类防护用品得到合理使用; ——在现场适当地配置防火及灭火器材; ——指派火灾、故障排除时的警戒人员; ——所要求的安全作业规程得到遵循。 在不需要火灾警戒人员的场合,焊接组长必须要在焊接工作业完成后做最终检查并组织消除可能存在的火灾隐患。 焊接操作工 焊接操作工必须具备对机器人焊接所要求的基本条件,并懂得将要实施焊接操作时可能产生的危害以及适用于控制危害条件的程序。焊接操作工必须安全地使用涵盖机器人及其辅助的设备,使之不会对生命及财产构成危害。 焊接操作工只有在规定的安全条件得到满足;并得到焊接监督或焊接组长准许的前提下,才可实施焊接操作。在获得准许的条件没有变化时,焊接操作工可以连续地实施焊接操作。 4 安全规范: 人员及工作区域的防护 工作区域的防护 设备:机器人本体、控制装置、焊接电源、焊机、送丝机、气瓶、工作台、防护屏板、工装治具、工具用具、电缆及其他器具必须安放稳妥并保持良好的秩序,使之不会对附近的作业或过往人员构成妨碍。警告标志:焊接区域和可能出现危险的机器部位必须予以明确标明,并且应有必要的警告标志。 防护屏板:为了防止作业人员或邻近区域的其他人员受到焊接电弧的辐射及焊渣飞溅的伤害,应用不可燃或耐火屏板(或屏罩)加以隔离保护。 焊接隔间:在准许操作的地方、焊接场所,必要时可用不可燃屏板或屏罩隔开形成焊接隔间。 人身防护: 眼睛及面部防护 作业人员在观察电弧时,必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩,或佩戴安全镜、护目镜或其他合适的

接触网工程安全操作规程

接触网工程施工安全操作规程 中铁电气化局集团有限公司 二O一二年八月

目录 1.1一般规定 (1) 1.2基础及构支架 (2) 1.3埋入件安装 (2) 1.4支柱及(软)硬横跨装配 (3) 2.1线索调整 (6) 3.1补偿装置安装及调整 (9) 4.1车梯作业 (10) 5.1梯子作业 (10) 6.1接触网作业车 (13) 7.1设备安装 (13) 8.1接触网绝缘导通测试 (13) 9.1接触网冷滑试验 (14) 10.1送电开通及接触网热滑试验 (16) 11.1接触网停电作业 (17)

接触网施工安全操作规程 1.1一般规定 1.1.1接近营业线施工的机械设备,应设专人监护,防止侵限刮碰列车。 1.1.2施工时不得侵入未封锁的邻近线路建筑限界。 1.1.3施工完成后,应清理施工料具,确认不影响行车后方可撤离施工现场。如果是既有接触网改造工程,施工结束后马上送电开通的,必须等首列电力机车通过后方可撤离。 1.1.4接触网作业车的使用除应符合《铁路基本作业施工安全技术规程》(TB10301);有关轨行车辆的规定外,尚应符合下列安全要求: 1非作业运行时,作业平台上不得有人。 2作业架升、降时不得上下人。 3当邻线未封锁时,作业车任何部位不得侵入邻线建筑限界。 4作业人员在作业平台上安装作业时,不得升、降、旋转作业平台。 5作业车的作业平台应降到安全高度后方可运行。 6作业平台的控制,必须专人控制。 1.1.5车梯的使用应符合下列安全要求: 1应指定车梯负责人,每辆车梯推扶人员不得少于4人,车梯上的作业人员不得超过2人。 2在铁路上使用车梯作业时,材料、工机具等不得放置在工作平台上。

连续封口机标准操作规程

1. 目的:正确使用连续封口机,确保设备在运行中的正常及安全。 2. 范围:适用于连续式封口机。 3. 责任:在连续封口机岗位工作的人员。 4. 程序: 4.1使用前检查 4.1.1 连续封口机在使用时应有良好的接地,确保安全生产。 4.1.2 初次使用或使用间隔时间过长时,电热元件会受潮,应进行数分钟低温预热后,方可进行正常操作。 4.1.3 调整输送台高度及前后位置,使其适应包装的需要。 4.1.4 根据封口线至袋口的外型尺寸,调整好靠位(进料口)的位置。 4.1.5 根据所封的材料和厚度,调整好上下加热块,以及上下冷却块之间的间隙,调节止退片调整两封口带之间的间隙,顺时针为上升(增大间隙),逆时针为下降(缩小间隙)。两封口带间的间隙约为一层包装袋的厚度,既要保证封口牢固度和滚花的清晰度,又不使封口部位的两端延展过长。 4.2 操作步骤 4.2.1接通电源和按下启动开关,指示灯亮,调整调速旋钮,各传动部件即同步运转。 4.2.2打开加热开关,电子温控仪的绿灯即亮。按包装袋的材料和厚度调节温控仪至所需温度,加热块开始预热时,应同时开机低速运转。 4.2.3观察被封塑料袋的材料和厚度,确定是否需开风机冷却。包装袋封口处应对齐放平,将袋口靠平调节靠位(进料口)送入,当封口处被封口带咬合时使包装袋自动向前行进,此时不要任意推动或阻挡,否则会造成封口皱叠或故障。 4.3 停机 为提高封口带使用寿命,在准备关机前,要求先将温度调节旋钮退回到零位,

打开风机,这时温度指针开始缓慢下降,封口带应仍在运转。经过数分钟,使温度降到l00℃以下后,方可关风机和总电源开关。 4.4 注意事项 4.4.1 工作过程中不要把手放在高温布上,以防被烫伤。 4.4.2 当发现封口带和加热块上粘附脏污时,应停机清除,当温度过高时切勿用手直接清除。 4.4.3 要每天清理表面,不能沾染灰尘。 4.4.4 严禁设备空转,长时间无人工作必须关闭机器,以免造成资源浪费。 5. 常见故障的处理方法 5.1 封口不牢 封口不牢是连续封口机的常见问题,包装袋封口无法封上,这种故障包括以下几点: (1)热封温度不够,根据包装袋的材料和薄厚,适当调节温度。 (2)速度过快,封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快封口处还未来的及热化就被牵引轮送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。 (3)冷压胶轮压力不合适,冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时,只需夹紧弹簧即可。 (4)热封薄膜质量有问题,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,并恰巧出现在封口处,肯定无法封口。 (5)如果封口处有水分、脏污、弃料也同样封不牢。 5.2 袋口虽然封上了,但稍微用力挤压或撕剥,封口便又会开裂。一般原因为: 热封刀的刀面不平整,热封刀分上下两片。热封刀上有三个螺杆,中间的螺杆起到支撑和加固的作用,其他两个螺杆都配有弹簧及垫片,主要用于调节热封压力,上下刀片各有两个弹簧。造成刀片不平整的主要原因是中间的螺杆装斜了,不是水平的,或者是热封刀的压力弹簧眼里不均匀。

钢管焊接设备安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT323 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 钢管焊接设备安全操作规程通用范本

钢管焊接设备安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、适用范围 1. 本规程规定了直/交流弧焊机、逆变焊机、发电焊机、氩弧焊机等钢管焊接设备使用时的安全要求。 2. 本规程适用于抢修中心一至四队、抽水队、调压维修队各班组。 二、安全操作规程 1. 钢管焊接设备操作人员须经过培训、考核,具备焊工操作知识和技能,并取得焊接特种操作证,作业时须持证上岗。 2. 电焊作业人员按规定应戴绝缘手套、穿绝缘鞋,使用护目镜和面罩。高空危险处作

封口机操作规程

封口机操作规程 一.范围 适用于连续式封口机。 二.目的 正确使用封口机,确保设备在运行中的正常及安全。 三.责任 3.1操作者必须熟悉封口机的结构,性能,工作原理及操作要点。 3.2机电组负责安装验收封口机,并及时组织人员对设备故障进行检修和排除。 3.3车间主管负责监督,操作者正确合理使用封口机及日常维护工作。 四.使用前检查 4.1.本机配有外壳接地二脚插座,使用时应有良好的接地,确保安全生产。 4.2.初次使用或使用间隔时间过长时,电热元件会受潮,应进行数分钟低温预 热后,方呵进行正常操作。 4.3.调整输送台高度及前后位置,使其适应包装的需要。 4.4.根据封口线至袋口的外型尺寸,调整好靠位(进料口)的位置。 4.5.根据所封的材料和厚度,调整好上下加热块,以及上下冷却块之间的间隙, 调节止退片调整两封口带之问的问隙,顺时针为上升(增大间隙),逆时针 为下降(缩小间隙)。两封口带问的间隙约为一层包装袋的厚度,既要保证 封口牢度和滚花的清晰度,又不使封口部位的两端延展过长。 五.使用 5.1、接通电源和按下启动开关,指示灯亮,调整调速旋钮,各传动部件即同步运转。 5.2接通加热开关,电子温控仪的绿灯即亮。按包装袋的材料和厚度调节温控仪 到所需温度,加热块开始预热时,应同时开机低速运转。 5.3视被封塑料袋的材料和厚度,确定是否需开风机冷却。包装袋封口处应对齐 放平,将袋口靠平调节靠位(进料口)送入,当封口处被封口带咬合时使包装 袋自动向前行进,此时不要任意推动或阻挡,否则会造成封口皱叠或故障。

六.注意事项 6.1工作过程中不要把手放在高温布上,以防伤手。 6.2当发现封口带和加热块上粘附脏物时,应停机清除,当温度过高时切勿用手直接 清除。 6.3要每天清理表面,不能沾染灰尘 6.4严禁设备空转,长时间无人工作必须关闭机器,以免造成资源浪费 七.常见故障的处理方法 7.1封口不牢 封口不牢是连续封口机的常见问题,包装袋封口无法封上,这种故障包括 以下几点: (1)热封温度不够,根据包装袋的材料和薄厚,适当调节温度。 (2)热封速度过快,封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快封口处还未来 的及热化就被牵引轮送至冷压处进行冷却处理了,自然大不到热封质量要求。 (2)冷压脚轮压力不合适,冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时只需夹紧弹簧即可。 (3)热封薄膜质量有问题,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,斌恰巧出现在封口处,肯定无法封口。 (4)如果封口处有水份、脏污、料体也同样封不牢。 7.2袋口虽然封上了,但稍微用力挤压或撕剥,封口便又会开裂。一般会有下列几点; (1)热封刀的刀面不平整,热封刀份上下两片。热封刀上有三个螺杆,中间的螺杆起到支撑和加固的作用,其他两个螺杆都配有弹簧及垫片,止痒用于调节热封压力,上下刀片各有两个弹簧。找成刀片不平整的主要原因是中间螺杆装斜了。不是水平的,或者是热封刀的压力弹簧眼里不均匀。 八.停机 为提高封口带使用寿命,在准备关机前,要求先将温度调节旋钮退回到零位,打开风机,这时温度指针开始缓慢下降,封口带应仍在运转。经过数分钟,使温度降到l00。C以下后,方可关风机和总电源开关.

接触网施工安全技术交底

https://www.360docs.net/doc/ff2251956.html,专业的论文在线写作平台 接触网施工安全技术交底 1、基坑开挖站场及区间进行测量时,要使用测量绳,使用钢卷尺测量时,应作好绝缘防护。路肩开挖接触网坑作业,每个基坑的施工人员不得少于2人,坑内作业时,坑上必须有人防护。基坑开挖作业,必须保证路基的稳定,不得使其受到破坏和减弱,遇到塌方有可能造成轨枕悬空时,应采用护板防护,挖坑时遇到排水沟(盲沟),应先做好疏通改道排水工作,弃土不得堵塞水沟和污染道床。采用大坑口开挖,即大口小底,防止坑壁塌方。基坑开挖完成后,及时进行基础浇制。一般情况下,敞口基坑尽量不过夜。否则,坑口须设安全防护栏、警示标志,防止发生人员坠落事故。坑下施工人员必须戴安全帽。在开挖基坑区段设专人巡视。发现基坑坍塌或线路状态有变动等情况时,立即采取抢救措施。石质坑开挖采用爆破作业时,严格执行爆破作业安全操作规程。 2、基础浇制基础浇注作业时,应在施工点设专人进行防护,工具材料的堆放不得侵入建筑接近限界,施工人员不得在建筑接近限界以内站立和休息;需要跨越铁路搬运材料设备时,应在搬运通道两端按规定距离设置防护,搬运结束后,两侧的防护人员方可撤除;在准高速和高速区段施工时,列车通过时,所有人员应在3m限界以外待避,所用工具材料特别是人工搅拌所用钢板,严禁放置在道心轨枕上。 3、接触网停电作业(1)在与接触网带电部分不到2m的建筑物上作业时,如没有可靠的防电设施,接触网必须停电。 (2)安全距离要求:接触网进行停电作业时,作业人员(包括所持的机具、材料、零部件等)与周围带电设备的距离不得小于以下规定:110kV为1 500mm,27.5kV和35kV为1 000mm,10kV及以下为

焊接作业安全操作规程

焊接作业安全操作规程 1、焊工安全通则 1)电焊、气焊工均为特种作业,应身体检查合格,并经专业安全技术学习、训练和考试合格,领取《特殊工种操作证》后,方能独立操作。 2)工作前检查焊接场地,氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5米,距施焊点不小于10米。并在10米以内禁止堆放其它易燃易爆物品(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线),并备有消防器材,保证足够照明和良好通风。 3)操作时(包括打渣)所有工作人员必须穿戴好工作服,防护眼镜或面罩。不准赤身操作、仰面焊,应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。 4)对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液用的工件进行操作时,必须事先进行检查,并经过冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖),再进行工作。 5)在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设专人监护,并有良好通风措施,照明电压采用12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。 6)电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。 7)在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时,必须办理“危险作业申请单”。消防、安技部门到现场检查,采取严密安全措施后,方可进行操作。 8)高空作业应系安全带,并采取防护设施,地面应有专人监护。严禁将工作回线缠在身上。 9)焊件必须放置平稳,牢固逞能施焊,不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊,各种机器设备的焊修,必须停车进行,作业地点应有足够的活动空间。 10)操作者必须注意助手的安全,助手应懂得电(气)焊的安全常识。 11)严格禁止使用未经批准的乙炔发生器进行气焊作业。 2、手工焊工 1)工作前应检查焊机电源线,引出线及各接点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖,焊机二次线路及外壳必须有良好接地,其接地电阻不得超过4欧姆;焊条的夹钳绝缘盒隔热性能必须良好。 2)下雨天不准露天电焊。在潮湿地带工作时,要站在铺有绝缘物品的地方,并穿好绝缘鞋。 3)移动或电焊机从电力网上接线或检线、接地等工作均应由电工进行。 4)推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,要先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。 5)移动电焊机位置,须先停机断电,焊接中突然停电,应立即关好焊机。 6)在人多的地方焊接时,要安设遮栏挡住孤光,无遮栏时应提醒周围人员不要直视孤光。 7)换焊条时要戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物品上。敲渣子时要戴上防护眼镜。 8)焊接有色金属器件时,要加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。 9)在焊钳与工件短路的状态下,电源开关不应合闸;停止工作时,焊钳应与工件分开,应将焊钳放在绝缘良好的地方,只准在非工作状态下切断电源。 3、手工气焊(割)工 1)严格遵守《焊工一般安全规程》和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊(割)的安全操作规程。 2)工作前或较长时间停工后工作时,必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气瓶,压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固,不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件,橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。 3)检查设备、附件及管路是否漏气时,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火。严禁用火试验漏气。

产品包装安全操作规程

编号:SM-ZD-35264 产品包装安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

产品包装安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.包装前的准备工作 1.1认真核对分散缸上贴的标签与工程单上产品型号是否一致,防止搞错; 1.2按工程单要求准备好包装桶、过滤布等; 1.3检查包装桶内是否干净; 1.4开机搅拌,大缸10分钟,小缸5分钟以上,小缸中特殊产品如银磁油、金油、榕树金油等,搅拌后还需要用干净铁铲检查是否有沉淀; 1.5校准电子秤; 2.大缸包装 2.1检查过滤泵是否好用,询问带班长是否需要更换过滤袋; 2.2接好过滤机管道,扣紧各接口处的反扣,以免在包装过程中造成泄漏或喷射到人的眼睛,造成人身伤害;

2.3关闭过滤机上排气阀; 2.4打开过滤机循环阀,关闭包装枪阀; 2.5按一下防爆电源停止按钮,然后插上电源; 2.6打开入口阀; 2.7打开包装枪阀,开始包装,逐渐关闭循环阀; 2.8当一桶重量只差5-10kg时,打开循环阀控制流量,直到包满为止;包装第二桶时先打开包装枪阀,逐渐关闭循环阀; 2.9注意: 2.9.1在包装过程中,过滤机循环阀和包装枪不能同时关闭,如果同时关闭,会造成系统憋压,可能会因电机过载烧坏,或系统压力过大,从接口处冲破,涂料会四处飞溅,造成泄漏,甚至喷射到人体,造成人身伤害; 2.9.2刚开机时应排出2小桶倒进大缸,以混合包装机内滞存物; 2.9.3应把所有送样排出的涂料倒进大缸内一起包完; 2.9.4每个托板放置两个桶,先包秤的前面一桶,再包后面一桶;

接触网隔离开关安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD865 接触网隔离开关安全技术操作规程通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

接触网隔离开关安全技术操作规程 通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、一般规定 1、隔离开关开闭作业时,必须有两人在场,一人操作一人监护。 2、操作人员必须由铁路供电部门培训合格后,持有隔离开关操作证,方可操作隔离开关。 3、隔离开关操作前,操作人员必须穿戴好规定的绝缘靴和绝缘手套,放置好绝缘垫。 4、确认开关及其传动装置正常,绝缘杆及接地线良好,方准按程序操作。 5、在雷电、下雨天气,禁止操作隔离开关。 6、操作人员必须保证通讯设备完好,发现异常情况及时上报。 二、操作程序 (一)操作前检查 1、开锁。 2、确认开关及其传动装置正常,绝缘杆及接地线良

好,方准按程序操作。 (二)断电、送电 断电: 1、分闸,操作要准确迅速,一次分到位,中途不得停留和发生冲击。 2、确认完全隔离后上锁。 3、按规定对非带电端进行验电。 4、确认无电后,在非带电端挂好接地线。 5、操作过程中人体各部不得与支柱及其构件相接触。 送电: 1、拆除接地线。 2、开锁。 3、合闸,操作要一次合到位,中途不得停留和发生冲击。 4、确认合闸到位后上锁。 三、注意事项 1、当发现隔离开关及其传动装置状态不良时,值班人员应立即与铁路部门联系,请专业人员检修,如危及人身,行车安全时,在修好之前,不得进行操作,并严禁擅自攀登支柱自行修理。 2、绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫,要存放在干燥、不落灰尘的地方,每六个月送铁路公司供电所检查和试验一

焊接安全操作规程

焊接安全操作规程 摘要: 1、进入实验室必须穿好工作服及绝缘鞋,焊接时戴好工作帽、手套、防 护眼镜或面罩等防护用品,禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤,以免发生 烫伤。 2、电焊机平稳安放在通风良好、干燥的地方,不准靠近高热及易燃易 ... 1、进入实验室必须穿好工作服及绝缘鞋,焊接时戴好工作帽、手套、防护眼镜或面罩等防护用品,禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤,以免发生烫伤。 2、电焊机平稳安放在通风良好、干燥的地方,不准靠近高热及易燃易爆的环境,车间窗户开启。 3、操作前必须从工具箱拿出焊接电缆,并接好焊接设备,检查线路各连接点接触是否良好,防止因松动接触不良而产生发热现象。 4、焊接前应检查焊机是否接地,焊钳、电缆等绝缘部分是否良好,以防触电。 5、任何时候焊钳都不得放在工作台上,应放在指定的架上,以免长时间短路烧坏焊机。 6、禁止在焊机上放置任何物件和工具,启动电焊机前,焊钳与焊件不能短路。 7、人体不要同时触及焊机输出两端,以免触电;同时检查焊接风扇是否正常转动,禁止焊条插入风扇内。 8、施焊时必须使用面罩,保护眼睛和脸部。 9、乙炔瓶严禁在地面上卧放并直接使用,必须竖立放稳。 10、氧气瓶和乙炔瓶须相距5m以上放置,氧气瓶不得撞击和触及油物,附近严禁烟火。 11、检查氧气和乙炔气导管接头处,不允许漏气,以免引起意外事故。 12、气焊时注意不要把火焰喷到身上和胶皮管上。 13、刚焊好的焊件不许用手触及,以防烫伤。 14、发生故障时,应立即切断焊机电源,及时进行检修。 15、焊接场地通风必须良好,以防有害气体影响人体健康。 16、焊后清渣时,要防止焊渣崩入眼中,可以用电焊面罩遮挡。 17、焊接结束时,应切断焊机电源,并检查焊接场地有无火种。

接触网施工作业指导书

接触网施工作业 指导书 二○一四年五月

目录 第一节链型悬挂施工工艺流程 (3) 第二节基坑开挖 (4) 第三节基础浇筑 (9) 第四节混凝土支柱安装及整正 (16) 第五节硬横梁安装—钢柱安装 (25) 第六节硬横梁安装—横梁安装 (29) 第七节硬横梁安装—吊柱安装 (34) 第八节拉线安装 (39) 第八节支柱装配—腕臂安装 (44) 第九节补偿下锚—拉线安装 (49) 第十节承力索架设-承力索展开 (54) 第十一节承力索架设—承力索归位 (61) 第十二节承力索架设—中心锚结安装 (67) 第十三节接触线架设—线索展放 (74) 第十四节定位装置安装 (84)

第一节链型悬挂施工工艺流程腕臂结构预配

第二节基坑开挖 1 适用范围 适用于城厢车站接触网的基础浇筑。包括支柱、拉线、硬横梁支柱基础等。 2 作业准备 2.1 内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 (1)基坑测量定位准确; 3 技术要求 (1)基坑开挖采用人工开挖; (2)开挖好的基坑要做好防护支撑; (3)开挖好的基坑四周做好警戒标识。 4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工程序为:施工准备→开挖→防护措施→填写记录 4.4工艺流程 5 施工要求 5.1施工准备 (1)先将需安装基坑周围地面清理干净、平整; (2)复核基坑类型、基坑坑深和侧面限界; (3)确认基坑类型、支柱限界、基坑深度(轨面埋深):区间:(道床高度按1.04米,底板按0.1米);H78、H60、H93 、400等径支柱:为4.14米;站场:(道床高度按

多功能塑料膜封口机安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K5141 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 多功能塑料膜封口机安全操作规程标准版本

多功能塑料膜封口机安全操作规程 标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 目的: 建立多功能塑料薄膜封口机标准操作规程,使封口机操作规范化、标准化,保证操作人员安全正确使用封口机。 内容: 1 生产前准备 1.1 检查设备是否有“完好”标识,“已清洁”标识,且在有效期内。 1.2检查并调整封口带高度及前后位置,适合所需封口袋的外型尺寸。

1.3 根据封口宽度要求,调整好封口度调节靠位的位置。 1.4 根据所封材料厚度,调整好上下加热块上下冷却块之间的间隙。 2 操作过程 2.1 接通电源,指示灯亮,同时各带轮同步运转。 2.2 微调滚花轮旋钮,使滚花轮(印字轮)旋转,并调正到适当的压力。 2.3 接通加热开关,电子温度控温仪的绿灯亮,按包装袋材料性质和厚薄调节控温仪至所需温度。当控温仪红灯亮,表示已达到所需的调节温度即可用预定的包状袋进行试封,视封口情况而定是否调整温度、速度和滚花轮的压力,使之达到理想的封口质量,之后即可进行连续封口作业。

2.4 包装袋封口处应对口放平,将封口边靠调节靠位送入,当封口处为封口带咬合时即可自动向前行进,此时不要任意推动或阻挡,也不要用力推入或拉出,否则会造成封口不匀或故障。 2.5 当发现封口带和加热块上被粘附或弄脏时,应停车清除。 2.6 封口带调换方法及调整: 2.6.1 取下防卫罩,把加热器部位、冷却部位的吸合物朝上方向转,抬高各部位,取下引导带; 2.6.2 把被动轮朝右方向推,取下封口带。 2.6.3 换上新的封口带,安装上下引导带。 2.6.4 把被动轮和加热冷却部位放回原处; 2.6.5 接通电源,使滑轮转动并带动带子,进行试机。封口带如有走边现象,可通过被动轮座上调节螺钉来调节。

电务作业安全操作规程示范文本

电务作业安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电务作业安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一条认真执行《电气化铁路区段作业一般安全守 则》。 第二条在电化区段高于1.1m的有关电气设备,必须 安装保护接地线,并保证连接牢固,接触良好,接地电阻 符合要求。 第三条在信号机上工作,必须确认接地良好,人体和 所持工具与接触网带电部分保持2m以上距离。 第四条在轨道上作业,必须保证牵引电流的畅通并设 好防护。 第五条发现抗流变压器中心连接线(板)和抗流变压 器因故损坏时,不得擅自处理,必须通知有关部门,并按 有关规定作好安全防护,采取保证牵引电流畅通措施后,

方准处理。 第六条在日常检查,维修保养和处理故障时,必须按有关规定穿戴好绝缘防护用品。 第七条整修电缆工作,要将电缆故障外皮两端连通接地,并铺设橡皮绝缘垫,穿好高压绝缘鞋后,方准作业。 第八条电缆芯线发生故障,要把区段两端的接线盒上故障芯线的U型插头拔掉,并挂有“有人作业,禁止接通”字样的警示牌,方可作业。 第九条在架空通信线路和所有电杆上,应装设“高压危险”警示标志。维修架空通信线路,要先把导线接地(线路导线与地线间的连线用不小于25 mm2的铜绞线制成)后,方可上杆作业。 第十条处理断线故障,要先确认断线无电,再把断线两端都接地后方可进行故障处理。 第十一条维修灯塔、灯桥作业前,应对接地保护线进

点火安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD917 点火安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

点火安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1. 由办公室接市场开发部任务单、花名册后第一时间内通知物资部,由物资部经理通知相关灶具、热水器、壁挂炉等供应商所派的维修技术人员。 2. 相关灶具、热水器、壁挂炉等供应商所派的维修技术人员在分析任务要求后,将工作分配要求反馈给办公室。 3. 办公室根据“工作分配要求”首先通知安全部组织相关人员,其次通知库管员准备点火材料、工具。 4. 安全部制定具体入户点火工作计划,并对抢修抢险队、设备维修技术人员、巡线队人员下达任务时间、地点、具体要求。200户以上大区必须提前组织点火相关人员开会,以保证工作顺利进行。 5. 库管员负责准备并检查点火所需材料工具、磁卡、电沁、使用证、入户点火登记表、打压板、无人通知单、胶水、报警器、锤子、线卡子等相关工具。 6. 安全部、办公室、库管员完成准备工作后应在第一时间通知公司总经理准备工作完成,以便协调指挥。

接触网隔离开关安全技术操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K2073 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 接触网隔离开关安全技术操作规程标准版本

接触网隔离开关安全技术操作规程 标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、一般规定 1、隔离开关开闭作业时,必须有两人在场,一人操作一人监护。 2、操作人员必须由铁路供电部门培训合格后,持有隔离开关操作证,方可操作隔离开关。 3、隔离开关操作前,操作人员必须穿戴好规定的绝缘靴和绝缘手套,放置好绝缘垫。 4、确认开关及其传动装置正常,绝缘杆及接地线良好,方准按程序操作。 5、在雷电、下雨天气,禁止操作隔离开关。

6、操作人员必须保证通讯设备完好,发现异常情况及时上报。 二、操作程序 (一)操作前检查 1、开锁。 2、确认开关及其传动装置正常,绝缘杆及接地线良好,方准按程序操作。 (二)断电、送电 断电: 1、分闸,操作要准确迅速,一次分到位,中途不得停留和发生冲击。 2、确认完全隔离后上锁。 3、按规定对非带电端进行验电。 4、确认无电后,在非带电端挂好接地线。 5、操作过程中人体各部不得与支柱及其构件相

接触。 送电: 1、拆除接地线。 2、开锁。 3、合闸,操作要一次合到位,中途不得停留和发生冲击。 4、确认合闸到位后上锁。 三、注意事项 1、当发现隔离开关及其传动装置状态不良时,值班人员应立即与铁路部门联系,请专业人员检修,如危及人身,行车安全时,在修好之前,不得进行操作,并严禁擅自攀登支柱自行修理。 2、绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫,要存放在干燥、不落灰尘的地方,每六个月送铁路公司供电所检查和试验一次。每次使用前后,用干布擦净,使用前

多功能塑料膜封口机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A34247 多功能塑料膜封口机安全操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

多功能塑料膜封口机安全操作规程 标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 目的: 建立多功能塑料薄膜封口机标准操作规程,使封口机操作规范化、标准化,保证操作人员安全正确使用封口机。 内容: 1 生产前准备 1.1 检查设备是否有“完好”标识,“已清洁”标识,且在有效期内。 1.2检查并调整封口带高度及前后位置,适合所需封口袋的外型尺寸。

1.3 根据封口宽度要求,调整好封口度调节靠位的位置。 1.4 根据所封材料厚度,调整好上下加热块上下冷却块之间的间隙。 2 操作过程 2.1 接通电源,指示灯亮,同时各带轮同步运转。 2.2 微调滚花轮旋钮,使滚花轮(印字轮)旋转,并调正到适当的压力。 2.3 接通加热开关,电子温度控温仪的绿灯亮,按包装袋材料性质和厚薄调节控温仪至所需温度。当控温仪红灯亮,表示已达到所需的调节温度即可用预定的包状袋进行试封,视封口情况而定是否调整温度、速度和滚花轮的压力,使之达到理想的封口质量,之后即可进行连续封口作业。

厨房电气设备安全操作规程

压面机安全及正确使用方法 1.操作者应了解压面机的工作性能,会使用压面机。 2.使用时操作者必须专心一致,调试好滚轴距离,女员工要盘好头发并塞入工作帽,以免头发随同原料一起卷入滚轴,且要卷起衣袖以免长出的袖口随同原料卷入滚轴。 3.操作者在使用压面机时应检查压面机的工作是否正常,开关是否可靠,发现问题及时停机,并通知维修人员进行检查,及时排除故障。 4.调整面厚度时,应左右同时调动,勿将手指伸向转动的轴,且调整时需先关机。 5.安装刀片时应停机,将刀推到固定的位置,将左右卡环卡住,防止松动时打坏齿轮。 6.严禁操作者违章操作压面机,设备不得带病工作。 7.操作者在清理设备滚筒表面时,应停机,并拔下插座,使用专用清理工具进行清理。 8.设备使用完毕,应做好设备的保洁工作。 9.新员工上岗,应及时做好设备操作及安全培训。

和面机的安全及正确使用方法 1.操作者应了解和面机的工作性能,会使用和面机。 2.操作人员要衣服整洁,长袖要挽起来,女员工长发应盘起来塞入工作帽,操作过程中要集中精力。 3.操作者在使用压面机时应检查和面机的工作是否正常,开关是否可靠,发现问题及时停机,并通知维修人员进行检查,及时排除故障。 4.使用和面机时,桶内原料不能超过面捅的五分之三。以免机器超负荷工作和将原料抛撒到面捅外面。 5.取面时必须先停机,严禁在机器运转过程中取面。 6.严禁操作者违章操作和面机,设备不得带病工作。 7.操作者在清理和面机内搅拌器时应停机,并拔下插座,和面机运作时不允许将手放入筒内搅拌。 8.设备使用完毕,应做好设备的保洁工作。 9.新员工上岗,应及时做好设备操作及安全培训.

接触网隔离开关安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A79098 接触网隔离开关安全技术操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

接触网隔离开关安全技术操作规程 标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、一般规定 1、隔离开关开闭作业时,必须有两人在场,一人操作一人监护。 2、操作人员必须由铁路供电部门培训合格后,持有隔离开关操作证,方可操作隔离开关。 3、隔离开关操作前,操作人员必须穿戴好规定的绝缘靴和绝缘手套,放置好绝缘垫。 4、确认开关及其传动装置正常,绝缘杆及接地线良好,方准按程序操作。 5、在雷电、下雨天气,禁止操作隔离开关。

6、操作人员必须保证通讯设备完好,发现异常情况及时上报。 二、操作程序 (一)操作前检查 1、开锁。 2、确认开关及其传动装置正常,绝缘杆及接地线良好,方准按程序操作。 (二)断电、送电 断电: 1、分闸,操作要准确迅速,一次分到位,中途不得停留和发生冲击。 2、确认完全隔离后上锁。 3、按规定对非带电端进行验电。 4、确认无电后,在非带电端挂好接地线。 5、操作过程中人体各部不得与支柱及其构件相

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