硫酸锌

ZnSO4

性质:无色晶体,小针状或粒状晶形粉未,无臭,涩的,金属味道,在空气中会风化。溶液对石蕊呈酸性比重1.957(25/4℃),熔点100℃在280℃失去7H2O,溶于水及甘油,不溶于酒精,毒性底。

用途:人造丝制造,食品补充,动物饲料,媒染剂,木材防腐剂,分析试药。带七分子结晶水的硫酸锌（ZnSO4·7H2O）是无色的晶体，俗称皓矾。硫酸锌在医疗上用作收敛剂，它可使有机

体组织收缩，减少腺体的分泌。硫酸锌还可作为木材的防腐剂，用硫酸锌溶液浸泡过的枕木，可延长使用时间。在印染工业上用硫酸锌作媒染剂，能使染料固着于纤维上。硫酸锌还可用于制造白色颜料（锌钡白等）。

其他用途:

1.医用硫酸锌.

【别名】皓矾，锌矾，Zinc Sulphate。

(硫酸锌在医疗上可以用作收敛剂。)

2.工业用硫酸锌

外观:白色或微带黄色结晶或粉末

性能:本品为白色粉末或针状晶体,易溶于水,不溶于乙醇及酮,在空气中逐渐风化。

用途: 硫酸锌用途广泛主要用于人造纤维、电解工业、电镀、无机颜料、饲料、农药中的针强化剂,化肥等。

3.饲料级硫酸锌

标准号：NY 44—1987

代替标准号：GB 8251—1987

类型：畜牧兽医

所属类别：畜禽饲料与添加剂

年度：1987

4.农业级硫酸锌

外观:白色结晶或粉末

用途:在饲料加工中作锌的补充剂

5.食品级硫酸锌

制取方法:

1. 实验室常把金属锌置于稀硫酸中,在生成氢气的同时,也生成了硫酸锌.由于硫酸锌能溶于水,形成硫酸锌溶液,所以反应结束后,用蒸发皿来加热蒸发反应结束后的液体,就能看到白色的硫酸锌固体.

2. 利用钛白粉废液与菱锌矿（或锌焙砂）生产硫酸锌（新工艺）

3. 锌矿全湿法制取硫酸锌

硫酸锌

Zinc Sulfate

编码 GB 16.000

性状本品含1或7分子水，为无色透明的棱柱体或小针状体，或是粒状结晶性粉末，无臭，相对密度1.9661。一水物在温度238℃以上失水，七水物在室温下，干燥空气中风化。其溶液对石蕊呈酸性。一水物溶于水，几乎不溶于乙醇。1g7水物溶于约0.6mL水、2.5mL甘油，不溶于乙醇。本品锌含量为22.7%。

制法

（1）由锌或氧化锌与硫酸作用制得。

（2）由内锌矿经焙烧后浸提，精制而得。

质量标准

鉴别方法

（1）本品水溶液、加入稀盐酸使成酸性，加入亚铁氰化钾溶液（5%），生成白色沉淀。

（2）硫酸盐试验应呈阳性（参见硫酸铝钾）。

毒理学依据

1．LD50 大鼠口服2949mg/kg体重。

2．GRAS FDA-21CFR 182.5997；182.8997。

使用锌强化剂。

锌维持机体正常发育。它是许多金属酶的组成成分或酶的激活剂。人体内含锌的酶在100种以上。锌参与机体DNA、RNA和蛋白质的合成。并维持维生素A的正常代谢和正常味觉功能，促进伤口愈合，维护免疫功能。

使用范围及使用量我国《食品营养强化剂使用卫生标准》（GB14880-94）规定：可用于乳制品，用量为130~250mg/kg；用于婴幼儿食品，用量为113~318mg/kg；用于谷类及其制品，用量为40~80mg/kg；用于食盐强化，用量为500mg/kg。

硫酸锌水溶液的电积过程

硫酸锌水溶液的电积过程一、实验目的通过锌电积的实验过程，了解电积有关的仪器设备及操作，掌握槽电压、电流密度、电流效率以及电能消耗的测试与计算方法。二、基本原理锌电积一般采用Pb-Ag( 1%)合金作阳极，纯铝板作阴极，以酸性硫酸锌溶液作电解液。当通以直流电时，阴、阳极发生以下电化学反应: 阴极 Zn 2++2e=Zn E o =-0.763V 阳极 H 2O-2e=1/2O 2+2H + E o =-1.229V 总反应 2221Zn H O Zn 2H O 2 +++=++直流电三、实验方法、试剂和仪器设备实验方法如图示：试剂：硫酸锌，硫酸，铝板，铅板，抽水泵仪器设备：直流稳压稳流电源，万用电表，电解槽四、实验操作步骤 1、先将铝阴极置于天平称重并记下重量，然后将铝阴极放入电解槽内，取出测量其浸入溶液的实际尺寸并计算面积，再根据已确定的铝阴极电流密度计算出所需电流强度。 2、接线：将直流稳压稳流电源、电解槽、阴阳极等仪器联结好，即可通电，并记下通电起始时间、电流强度及槽电压。 3、通电开始实验正常进行，可按规定项目进行记录。 4、电解进行30~45分钟实验结束，关闭所有电源。同时取出铝阴极置于沸水中置2分钟，以除去硫酸盐结晶，然后放入烘箱烘干再取出称重，记下电解后阴极的重量。五、安全措施及应注意的事项 1、线路联结必须严格按操作步骤进行，经检查后方可通电，否则易损坏仪器设备并造成实验中断。 2、实验过程中，不得任意摆弄仪器开关、旋钮以及各接触点，以免因接触不良断电影响实验。 3、如遇仪器设备发生故障或因接触不良而引起断电，应立即报告认真检查原因及时处理。六、数据的整理与分析 1、记录内容:实验日期、题目名称 A 、技术条件： a 、温度：室温 b 、阴极面积： m 2 c 、阴极电流密度：D K = 350~500A/m 2 d 、电流强度： A e 、同名极距：4~6cm f 、电解液成分(g/L)：硫酸锌 0.75~0.8mol/L ，硫酸 1.0mol/L B 、电解前后铝阴极重量的变化。

硝酸盐含量测定方法

硝酸盐测定 1原理样品经沉淀蛋白质、除去脂肪后，溶液通过镉柱，或加入镉粉，使其中的硝酸根离子还原成亚硝酸根离子，在弱酸性条件下，亚硝酸根与对氨基苯磺酸重氮化后，再与N－1萘基乙二胺偶合形成红色染料，测得亚硝酸盐总量，由总量减去亚硝酸盐含量即得硝酸盐含量。 2试剂 2.1氯化铵缓冲溶液(pH9.6～9.7)：同2.1。 2.2硫酸镉溶液(0.14mol/L)：称取37g硫酸镉(CdSO4·8H2O)，用水溶解，定容至1L。 2.3盐酸溶液(0.1mol/L)：吸取8.4mL盐酸，用水稀释至1L。 2.4硝酸钠标准溶液：准确称取500.0mg于110～120℃干燥恒重的硝酸钠，加水溶解，移于500mL容量瓶中，加50mL氯化铵缓冲液，用水稀释至刻度，混匀，在4℃冰箱中避光保存。此溶液每毫升相当于1mg硝酸钠。 2.5硝酸钠标准使用液：临用时吸取硝酸钠标准溶液1.0mL，置于100mL容量瓶中，加水稀释至刻度，混匀，临用时现配。此溶液每毫升相当于10μg硝酸钠。 2.6亚硝酸钠标准使用液同2.8。 2.7镉柱： 2.7.1镉粉还原效率的测定：镉粉使用前，经盐酸浸泡活化处理，再以水洗两次，用水浸没待用。用牛角勺将镉粉加入25mL带

塞刻度试管中，至5mL刻度；用少量水封住。吸取2.0mL硝酸钠标准使用液，加入5mL氯化铵缓冲液。盖上试管塞，振摇2min，静止5min，用漏斗颈部塞有少量脱脂棉的小漏斗过滤，滤液定量收集于50mL容量瓶中，用15mL水少量多次地洗涤镉粉，洗液与滤液合并。加5mL乙酸(60%)后，立即加10mL显色剂，加水稀释至刻度，混匀，暗处置25min。用1cm比色杯，以标准零管调节零点，于550nm波长处测吸光度，根据亚硝酸盐标准曲线计算还原效率。 2.7.2计算式中：X2——还原效率，%； 20——硝酸盐的质量，μg； m3——20μg硝酸盐还原后测得亚硝酸盐的质量，μg； 1.232——亚硝酸盐换算成硝酸盐的系数。 3分析步骤 3.1样品处理称取约10.00g(粮食取5g)经绞碎混匀样品，置于打碎机中，加70mL水和12mL氢氧化钠溶液(20g/L)，混匀，用氢氧化钠溶液(20g/L)调样品pH＝8，定量转移至200mL容量瓶中加10mL硫酸锌溶液，混匀，如不产生白色沉淀，再补加2～5mL氢氧化钠，混匀。置60℃水浴中加热10min，取出后冷至室温，加水至刻度，混匀。放置0.5h，用滤纸过滤，弃去初滤液20mL，收集滤液备用。 3.2测定(用镉粉法还原硝酸盐为亚硝酸盐)

2021年硫酸锌中毒急救

Safety issues are often overlooked and replaced by fluke, so you need to learn safety knowledge frequently to remind yourself of safety. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021年硫酸锌中毒急救

2021年硫酸锌中毒急救导语：不安全事件带来的危害，人人都懂，但在日常生活或者工作中却往往被忽视，被麻痹，侥幸心理代替，往往要等到确实发生了事故，造成了损失，才会回过头来警醒，所以需要经常学习安全知识来提醒自己注意安全。中毒症状：误食引起急性中毒，表现为头痛、头晕、乏力、口腔粘膜呈蓝色，口内有金属味，齿龈出血，舌发青，腹泻，腹绞痛，黑大便，重者昏迷、痉挛，血压下降等。急救治疗：经口中毒，立即催吐、洗胃。解毒剂为依地酸二钠钙，并配合对症治疗。注意事项：（1）硫酸铜与铁会起化学反应，所以盛装药剂的容器，配制及使用的工具都不应使用铁器。如果只有铁质喷雾器时，应在铁桶内壁涂上一层蜡或漆，使药液尽量不与铁接触。（2）硫酸铜不易溶解，使用前应先配制成水溶液再稀释。（3）配制铜药液即配即用，不能久放，以免引起沉淀而失效。（4）对农作物叶面易产生药害，使用时应注意喷洒均匀。

（5）贮运时严防受潮和日晒，不能受雨淋，并不能与食物、种子、饲料混放。已经过浸种处理的种子不能食用和作饲料。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

硫酸锌浸出液的净化

4硫酸锌浸出液的净化-概述

此外，还需要指出一点，在用锌粉置换的条件下，有析出砷化氢（H3As）的可能性，而且随着溶液酸度的增加，pH值下降，可能性就更大。 4.2.1.2锌粉置换法除铜镉从热力学分析，采用锌粉置换Cu，Cd，Co，Ni均可净化得很彻底，但在实践中，采用锌粉置换净化Cu，Cd比较容易，而净化除Co，Ni就并不是那么容易。用理论量锌粉很容易沉淀除Cu，用几倍于理论量的锌粉也可以使Cd除去，但是用大量的锌粉，甚至几百倍理论量的锌粉也难以将Co除去至锌电积的要求。Co难以除去的原因，国内外较多的文献都解释为Co2+还原析出时具有高的超电压的缘故，同时还有一个反应速率的问题。一般认为，锌粉置换除铜、镉受扩散控制，因此在生产实践中要注意以下几个方面，以改善传质条件，提高净化效果，同时也要注意某些副反应的发生。（1）锌粉的质量与用量锌粉的纯度应该比较高，除了不应带入新的杂质外，还应避免锌粉被氧化，以避免增大锌粉的耗量。从增大比表面以加速置换反应的观点考虑，锌粉粒度固然越小越好，但如果粒度过小会导致其飘浮在溶液表面，显然也不利于锌粉的有效利用。如果一次加锌粉同时沉积铜和镉，锌粉粒度一般为0.15～0.07mm；如果按两段分别沉积铜和镉，则可先用较粗的锌粉沉积铜，再用较细的锌粉沉积镉。对铜的沉积而言，锌粉用量约为理论量的1.2～1.5倍便足够了，但对镉来说，为了有效防止镉的复溶，需增加锌粉用量至理论量的3～6倍。当然，锌粉用量还与溶液成分、锌粉纯度与粒度有关，纯度低和粒度粗的锌粉，其消耗量显然要大些。（2）搅拌速度置换过程是在搅拌槽中进行，提高搅拌速度以强化扩散传质对加速置换反应显然是有利的。从这一点出发，流态化床净化技术具有优越性。（3）温度提高温度既有利于置换反应的加速，也会增进锌粉的溶解和镉的复溶，一般以控制60～70℃为宜。对镉的置换来说，由于镉在40～55℃之间存在同素异形体的转变，当温度过高时会促使镉的复溶，工艺上一般控制在50～60℃之间。（4）浸出液成分浸出液的浓度低些固然有利于锌粉表面Zn2+的扩散传质，但如果浓度过低则因为增大了锌与氢之间的电势差而有利于H2的析出，从而导致锌粉消耗量的增大，故锌浓度一般以150～180g/L较为合适。溶液的PH值越低越有利于H2的析出，但会增大锌粉无益耗损和镉的复溶。在锌粉用量为理论量的3倍时，要使溶液残余的铜和镉符合要求，溶液的PH值应维持在3以上。如果溶液含铜高而需要优先沉积铜保留镉，则宜将中性浸出液酸化至含H2SO40.1～0.2g/L，以便活化锌表面，促进铜的沉积。（5）预防副反应的发生前已述及，溶液中的砷和锑在置换过程中尤其在酸度较高的情况下，可能会析出极毒气体AsH3和SbH3，因此，应尽可能在中性浸出时将砷和锑沉淀完全。另外，研究结果表明，单独用锌粉置换沉积镉时，Cu2+具有催化作用，铜的浓度以0.20～0.25g/L为好。 4.2.1.3锌粉置换法除钴镍

硫酸锌溶液深度净化除钴的现状与发展

硫酸锌溶液深度净化除钻的现状与发展 1概述在湿法炼锌过程中，锌焙砂经过中性浸出所得的硫酸锌溶液含有许多杂质，其中有电位较锌正的杂质铜、镉、钻、碑、撲等，也有阴离子杂质氯、氟等。这些杂质的存在对电解极为有害，如降低电流效率、增加电能消耗，影响产品质量等。因此在电解前必须对这种溶液进行净化，把有害杂质除至允许含量。中性浸出所得上清液和净化后新液成分要求各厂不完全一样，概括如表1所示。随着电解法生产锌越来越多地被应用，硫酸锌溶液的净化成为保证电解顺利进行的基本条件。为了强化生产，而采用较高的电流密度，为此必须进行深度净液，使溶液中各种杂质的含量尽可能降低，以保证获得优质的电锌产品。由于工业技术的发展，国外的很多电锌厂都不同程度地实现机械化和自动化，机械化剥锌不仅省去了繁重的体力劳动，而且还大大地提高了劳动生产率，然而实现了机械化剥锌的基本保证是析出的锌具有光滑平整的表面和一定的厚度，要获得这样的析出锌也要求对硫酸锌溶液进行深度净化，使杂质含量降到足够低的程度，以满足生产的要求。由于热酸浸出的普遍采用，深度净化显得更为重要，由此看来，硫酸锌溶液的深度净化，对电锌生产起着非常重要的作用，因此国内外近年对深度净液都十分重视，作了大量的试验研究工作，有的已应用于大规模生产。表1中性上清液和净化后新液要求成分溶液/ (mg-lZ ) 元素中性上清液净化后新液 Zn130?150/ (g,L、) 130 ~ 150/ (g-L-1) Cu240 ?4200.2-0.5 Cd460-680 1 ~7 As0.18-0.360.06-0.2 Sb0.30-0.400.05 ~ 0.1 Ge0.20-0.500.05 ~ 0.1 Ni20-700.1~ 0.5 Co10-350.2-0.6 Fe 1 ~7 1 ~5 F50 ~ 10050 ~ 100 Cl100-300100 - 300 Mn 3 000 - 6 000 3 000 ~ 6 000 SiO.50-7040-50

硝酸盐氮的测定(紫外分光光度法)

中华人民共和国行业标准硝酸盐氮的测定（紫外分光光度法）ＳＬ84—1994 Determination of nitrogen (nitrate) （Ultraviolet spectrophtometric method）水利部1995／05／01批准1995／05／01实施 1 总则 1.1主题内容本标准规定了用紫外分光光度法测定水中的硝酸盐氮。 1.2 适用范围本方法适用于清洁地面水和未受明显污染的地下水中硝酸盐氮的测定，其最低检出浓度为0.08ｍｇ／Ｌ，测量上限为4ｍｇ／Ｌ硝酸盐氮。 1.3干扰及消除溶解的有机物、表面活性剂、亚硝酸盐、六价铬、溴化物、碳酸氢盐和碳酸盐等干扰测定，需进行适当的预处理。本法采用絮凝共沉淀和大孔中性吸附树脂进行处理，以去除水样中大部分常见有机物、浊度和Ｆｅ3＋、Ｃｒ6＋对测定的干扰。 2 方法原理利用硝酸根离子在220ｎｍ波长处的吸收而定量测定硝酸盐氮。溶解的有机物在220ｎｍ处和275ｎｍ处均有吸收，而硝酸根离子在275ｎｍ处没有吸收。因此，在275ｎｍ处作另一次测量，以校正硝酸盐氮值。 3仪器

3.1紫外分光光度计。 3.2离子交换柱（?1.4ｃｍ，装树脂高5～8ｃｍ）。 3.3常用实验设备。 4 试剂 4.1氢氧化铝悬浮液：溶解125ｇ硫酸铝钾［ＫＡｌ（ＳＯ4）2·12Ｈ2Ｏ］或硫酸铝铵［ＮＨ4Ａｌ（ＳＯ4）2·12Ｈ2Ｏ］于1000ｍＬ水中，加热至60℃。然后边搅拌边缓缓加入55ｍＬ浓氨水。放置约1ｈ后，移至一个大瓶中，用倾泻法反复洗涤沉淀物，直到该溶液不含铵离子为止。最后加300ｍＬ纯水成悬浮液。使用前振荡均匀。 4.2硫酸锌溶液：10%（ｍ／Ｖ）。 4.3氢氧化钠溶液：Ｃ（ＮaＯＨ）＝5ｍｏｌ／Ｌ。 4.4大孔型中性树脂：ＣＡＤ／40或ＸＡＤ／2型及类似型号树脂。 4.5甲醇。 4.6盐酸溶液：Ｃ（ＨＣｌ）＝1ｍｏｌ／Ｌ（盐酸系优级纯）。 4.7氨基磺酸（Ｈ2ＮＳＯ3Ｈ）溶液：0.8%（ｍ／Ｖ），避光保存于冰箱中。 4.8硝酸盐氮标准溶液：Ｃ（ＮＯ3－Ｎ）＝100ｍｇ／Ｌ。将0.7218ｇ经105～110℃干燥2ｈ的硝酸钾（ＫＮＯ3）溶于水中，移入1000ｍＬ容量瓶，用水稀释至标线，混匀。加2ｍＬ氯仿作保存剂，至少可稳定6个月。每毫升此标准溶液含0.100ｍｇ硝酸盐氮。 5 步骤 5.1水样预处理： 5.1.1吸附柱制备：新的树脂先用200ｍＬ去离子水分两次洗涤，用甲醇（4.5）

硫酸锌(MSDS)化学品安全技术说明书

硫酸锌化学品安全技术说明书第一部分化学品名称化学品中文名称：硫酸锌化学品英文名称：zinc sulfate heptahydrate 中文别名：英文别名：技术说明书编码：第三部分危险性概述危险性类别：侵入途径：健康危害：本品对眼有中等度刺激性，对皮肤无刺激性。误服可引起恶心、呕吐、腹痛、腹泻等急性胃肠炎症状，严重时发生脱水、休克，甚至可致死亡。环境危害：燃爆危险：第四部分急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。第五部分消防措施危险特性：本身不能燃烧。受高热分解放出有毒的气体。有害燃烧产物：灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。灭火注意事项及措施：第六部分泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘口罩，穿一般作业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，小心扫起，收集运至废物处理场所处置。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。第七部分操作处置与储存操作注意事项：储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。第八部分接触控制/个体防护 - 1 -

监测方法：工程控制：密闭操作，局部排风。呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿橡胶耐酸碱服。手防护：戴橡胶耐酸碱手套。其他防护：工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要洗手。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。第十部分稳定性和反应活性稳定性：避免接触的条件：禁配物：强氧化剂。聚合危害：分解产物：第十一部分毒理学资料急性毒性：LD50：2150 mg/kg(大鼠经口),LC50：无资料亚急性和慢性毒性：刺激性：致敏性：致突变性：致畸性：

8-硫酸锌行业清洁生产评价指标体系(征求意见稿)解析

硫酸锌行业清洁生产评价指标体系（征求意见稿）国家发展和改革委员会发布环境保护部工业和信息化部

目次前言 ................................................................................................................................................................. I 1适用范围. (1) 2规范性引用文件 (1) 3术语和定义 (2) 4评价指标体系 (2) 5评价方法 (10) 6指标核算与数据来源 (11)

前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》，依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，制定硫酸锌行业清洁生产评价指标体系（以下简称“指标体系”）。本指标体系依据综合评价所得分值将企业清洁生产等级划分为三级，Ⅰ级为国际清洁生产领先水平；Ⅱ级为国内清洁生产先进水平；Ⅲ级为国内清洁生产基本水平。随着技术的不断进步和发展，本指标体系将适时修订。本文件起草单位：长沙环境保护职业技术学院、中国环境科学研究院。本指标体系由发展和改革委员会、环境保护部会同工业和信息化部提出。本指标体系由发展和改革委员会、环境保护部会同工业和信息化部负责解释。

1适用范围本文件规定了硫酸锌生产企业清洁生产的一般要求。本指标体系将清洁生产指标分为六类，即生产工艺及设备要求、资源和能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物排放指标、产品特征指标和清洁生产管理指标。本文件适用于工业级硫酸锌企业、饲料级硫酸锌企业、农业用硫酸锌企业和其他硫酸锌产品生产企业的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告、环境影响评价、排污许可证、环保领跑者等管理制度。 2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 5085.3 危险废物鉴别标准·毒性浸出鉴别 GB 8251 饲料级硫酸锌 GB 8978 污水综合排放标准 GB 9078 工业炉窑大气污染物排放标准 GB 11914 水质化学需氧量的测定重铬酸盐法 GB 13271 锅炉大气污染物排放标准 GB 16297 大气污染物综合排放标准 GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB 18597 危险废物贮存污染控制标准 GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 GB 21249 锌冶炼企业单位产品能源消耗限额 GB 25466 铅、锌工业污染物排放标准 GB/T 18820 工业企业产品取水定额编制通则 GB/T 19001 质量管理体系要求 GB/T 24001 环境管理体系要求及使用指南 GB/T 25865 饲料添加剂硫酸锌 HG 2934 饲料级硫酸锌 HG 3277 农业用硫酸锌标准 HG/T 2326 工业硫酸锌 HJ/T 27 固定污染源排放中二氧化硫的测定 HJ/T 42 固定污染源排气中氮氧化物的测定紫外分光光度法 HJ/T 43 固定污染源排气中氮氧化物的测定盐酸萘乙二胺分光光度法 HJ/T 399 水质化学需氧量的测定快速消解分光光度法 HJ 479 环境空气氮氧化物（一氧化氮和二氧化氮）的测定盐酸萘乙二胺分光光度法HJ 482 环境空气二氧化硫的测定甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法 HJ 544 固定污染源废气硫酸雾的测定离子色谱法(暂行) HJ657 环境空气和废气砷的测定二乙基二硫代氨基甲酸银分光光度法（暂行）《清洁生产评价指标体系编制通则（试行）》（国家发展和改革委员会环境保护部工业和信息化部 2013年第33号公告）《环境信息公开办法（试行）》（原国家环境保护总局 2007年第35号令）

硫酸锌检验操作规程

目的：为检验硫酸锌规定一个标准的程序，以便获得准确的实验数据。范围：适用于硫酸锌的检验。职责：检验室主任、检验员。规程： 1．性状：本品为无色透明的棱柱状或细针状结晶或颗粒状产结晶性粉末；无臭；味涩；有风化性。本品在水中极易溶解，在甘油中易溶，在乙醇中不溶。 2．鉴别：本品的水溶液显锌盐的鉴别反应：显锌盐的鉴别反应：（1）取供试品溶液，加亚铁氰化钾试液，即生成白色沉淀，分离，沉淀在稀盐酸中不溶解为符合规定。（2）取供试品溶液，以稀硫酸酸化，加0.1%硫酸铜溶液1滴及硫氰酸汞铵试液数滴,即生成紫色沉淀为符合规定。显硫酸盐的鉴别反应： (1)取供试品溶液，加氯化钡试液，即生成白色沉淀，分离；沉淀在盐酸或硝酸中均不溶解为符合规定。 (2)取供试品溶液，加醋酸铅试液，即生成白色沉淀，分离；沉淀在醋酸铵试液或氢氯化钠试液中溶解为符合规定。 (3)取供试品溶液，加盐酸，不生成白色沉淀为符合规定。 3 检查 3.1 试剂与仪器 3.1.1 甲基橙指示液 3.1.2 硫化铵试液 3.1.3 硫酸 3.1.4 氰化钾试液 3.1.5 硫化钠试液 3.1.6 标准铅溶液 3.1.7 硫化钠试液 3.1.8 电子天平（万分之一克）

3.1.9 容量瓶;刻度吸管 3.1.10 电炉 3.2 项目与步骤 3.2.1 酸度：取本品0.5g,加水10ml 溶解后，加甲基橙指示液1滴不得显橙红色为符合规定。 3.2.2 溶液的澄清度：取本品2.5g ，加水10ml 溶解后，溶液应澄清为符合规定。 3.2.3 碱金属与碱土金属盐：取本品2.0g ，置200ml 量瓶中，加水150ml 溶解后，加硫化铵试液适量，使锌盐沉淀完全，再用水稀释至刻度，摇匀，滤过；分取滤液100ml ，加硫酸0.5ml ，蒸干并炽灼至恒重，遗留残渣不得过5mg(0.5%)为符合规定。 3.2.4 铅盐：取本品0.50g ，加水5ml 溶解后，加氰化钾试液10ml ，摇匀，放置使溶液澄清，加硫化钠试液5滴，静置2分钟；如显色，与标准铅溶液0.50ml 用同一方法制成的对照液比较，不得更深(0.001%)为符合规定。 3.2.5 铝、铁、铜盐与其他重金属：取本品1.0g ，加水10ml 溶解后，加浓氨溶液10ml ，放置30分钟，溶液应澄清无色，加硫化钠试液适量，只许生成白色沉淀为符合规定。 4 含量测定 4.1 试剂与仪器 4.1.1 氨-氯化铵缓冲液(PH10.0) 4.1.2 铬黑T 指示剂 4.1.3 乙二胺四醋酸二钠滴定液(0.05mol/L) 4.1.4 电子天平(万分之一克) 4.1.5 量筒(50ml) 4.1.6 滴定管 4.2 检验步骤取本品约0.3g ，精密称定，加水30ml 溶解后，加氨-氯化铵缓冲液(PH10.0)10ml 与铬黑T 指示剂少许，用乙二胺四醋酸二钠滴定液(0.05mol/L)滴定至溶液自紫红色转变为纯蓝色。每1ml 乙二胺四醋酸二钠滴定液(0.05mol/L)相当于14.38mg 的ZnSO 4.7H 20。据下式计算ZnSO 4.7H 20的含量(c%)。 C%= %1000143800501 ????? 样 W N V 式中： V 供试品消耗滴定液的ml 数；

硫酸锌制备[步骤]

从废锌粉制备硫酸锌晶体［步骤］一、硫酸锌晶体制备 1．250ml烧杯中加入2g废锌粉（Zn∶Fe＝9∶1，台称）和10.00ml硫酸（3mol/L，酸式滴定管。体积略低于理论值，使部分铁单质没有反应而以沉淀形式析出，可过滤除去。如此可大量减少后续步骤所需的NaOH，从而减少副产物Na2SO4的量），放热，10min 后缓慢放出气泡，加水20ml，温热，再反应20min； 2．加＜1mlH2O2（体积略大于理论值，量杯），剧烈反应，溶液显澄清黄色。若1．中硫酸所加的量不足，此时溶液的pH值可能大于3.0（用pH试纸测），溶液中出现棕色沉淀。可逐滴加入硫酸至沉淀刚好溶解，溶液澄清，pH约在1.0左右。烧杯底部可见未反应的粉末。取几滴溶液加入到1mlK3[Fe(CN)6]中，无蓝色沉淀，说明溶液中已无亚铁离子。若呈现蓝色沉淀，可再加适量的H2O2（总量不要超过1ml）； 3．烧杯置于磁力搅拌器上，缓慢搅拌使溶液旋转。pH电极置于其中，pH计预先定位好。逐滴加入1mol/LNaOH调节溶液pH值，可见少量淡黄色的氢氧化铁沉淀析出。当 -pH＝3，改用0.05mol/LNaOH，调节溶液pH＝4.00。尽可能做到不用H2SO4回调。用SCN 检测溶液中是否还存在铁离子。过滤，得无色澄清溶液； 4．溶液置于蒸发皿中小火加热蒸发，至仅存少量液体，停止加热。略冷却（ZnSO4在15℃后易溶于水，Na2SO4在33℃时在水中的溶解度最大）。抽滤，不要洗涤晶体。加10ml水重结晶，抽滤时可用2～3ml95％乙醇洗涤晶体，尽可能抽干，将晶体转移至称量瓶（预先用台称称好质量）中，半盖好，于干燥器中保存。二、产品质量检测 1．称量产品质量，计算产率； 1．取少量晶体溶于水，检测是否含亚铁离子和铁离子； 2．将产品配成50g/L的水溶液，测其pH值； 3．分析天平准确称取约0.7g产品（称于烧杯中）溶于40ml水中，加3g酒石酸钾钠（可略加热溶解，冷却后再滴定。掩蔽Fe3+，以免其封闭EDTA滴定终点的颜色变化），转移至250ml锥形瓶中，用10ml水洗涤烧杯并转入锥形瓶。加10mlpH＝10的氨缓冲溶液，4滴铬黑T指示剂，用EDTA（0.1mol/L）滴定到终点。平行测定2～3次，计算其质量分数。

锌电解操作工艺

锌电解操作工艺 (2010-12-27 19:20:34) 转载标签：杂谈一范围本标准规定了电解工艺的基本原理,。工艺操作条件,岗位操作法, 原材料质量要求，产出物料质量要求,主要技术经济指标和主要设备. 二工艺目的及原理 1.工艺目的使溶液中的锌通过电积提锌得到锌片，再熔铸成成品锌。 1.原理锌电积一般釆用Pb-Ag(1%Ag)合金板为阳极，纯铝板为阴极，以酸性硫酸锌水溶液作为电解液，当通以直流电时，在阴极上发生锌的析出，在阳极上放出氧气。阴极上 Zn2++2e=Zn 阳极上 H2O-2e=1/2O2 +2H+ 总反应式为 ZnSO4+H2O=Zn+H2SO4+1/2O2 因此，随着电解过程的进行，电解液中的含锌量不断减少，硫酸含量不断增加，为了保持电积条件的稳定，必须不断抽取一部分电解作为废液返回浸出，同时，相应地加入净化了的中性硫酸锌溶解，以补充所消耗的锌量，维持电解液中一定的H+，Zn2+含量，并稳定电解系统中的体积。三硫酸锌溶液电解锌的生产工艺流程四原辅材料质量要求。 1. 新液成份（g/l）符合企业标准的规定 Zn120-150 Cu≤0.002 Cd≤0.003 Fe≤0.015 Co≤0.0015 Ni≤ 0.0015 As≤0.003 Sb≤0.0005 Ge≤0.00005 Mn2.5-5 2. 废液成份（g/l） Zn35-60 H+140-200 五工艺操作条件 1. 槽温 37 -42℃ 2. 电流密度 500-550A/m2 3. 槽电压3.2-3.3V 4. 析出周期 24h 5. 同极中心距 62mm 6 . 添加剂 (1) 吐酒石:出槽前3min-5 min加入电解槽内,一般加入量为0..05-0.1g/槽 (2) 骨胶:装槽前1h-3h后加入电解槽内,加入量一般为0.25kg/t锌析出-0.5 kg/t析出锌 (3) 碳酸锶视锌析出含铅情况,每班在电解槽内加8次,每次加10-20 kg 7. 周期管理

EDTA标准溶液的标定及硫酸锌含量的测定

EDTA 标准溶液的标定及硫酸锌含量的测定一、仪器分析天平酸式滴定管锥形瓶（250ml ）7只容量瓶（250ml ）2只移液管（25ml ）2支量筒100ml 1个量筒10ml 1个二、试剂氧化锌铬黑T 5g/L EDTA 标准溶液，约0.02mol/L HCL 溶液，20% NH3·H2O 溶液，10% 氨-氯化铵缓冲溶液，PH ≈10 硫酸锌试液10% 三、实验操作 1、EDTA 标准滴定溶液的标定准确称取两份0.42g 于(800±50)℃的高温炉中灼烧至恒重的工作基准试剂氧化锌，用少量水湿润，加3mL20%的盐酸溶解，分别移入两个250mL 容量瓶中，稀释至刻度，摇匀。分别移取二份25.00mL 于250mL 锥形瓶中，加70mL 水，用10%的氨水调节溶液pH 至7~8(混浊)，加入10mL 氨-氯化铵缓冲溶液及5g/L 的铬黑T 指示液5滴，用EDTA 标准溶液滴定至溶液由紫色变为纯蓝色。同时做空白试验。 2、硫酸锌含量的测定用差减法准确称取0.7g 硫酸锌样品于250mL 锥形瓶中，加70mL 水，用10%的氨水调节溶液pH 至7~8(混浊)，加10mL pH=10的氨-氯化铵缓冲溶液及5 g/L 铬黑T 指示液5滴，用标定过的EDTA 溶液滴定至溶液由紫色变为纯蓝色。平行测定三次。四、结果计算 1、EDTA 标准滴定溶液的标定 25.00(ZnO)1000250.0(EDTA)(EDTA)(ZnO) m c V M 创=′ C （EDTA ）——EDTA 溶液的物质的量浓度，mol/L m （ZnO ）——基准氧化锌的质量，g V （EDTA ）——滴定消耗EDTA 溶液的体积，ml M （ZnO ）——氧化锌的摩尔质量，81.39g/mol 2、硫酸锌含量的测定 344(EDTA)(EDTA)10(ZnSO )(ZnSO )100%()c V M w m -创?=?试样

简述硫酸锌

简述硫酸锌硫酸锌是硫酸与金属锌化合后的产物，呈无色或白色的颗粒或粉末状，俗称皓矾。在国内生产中，氧化锌和硫酸锌化合反应生成的硫酸锌母液水，在不同的温度下浓缩结晶能制得一水硫酸锌和七水硫酸锌。硫酸锌市场上基本以一水硫酸锌和七水硫酸锌为主。在生产生活中，硫酸锌属于原料型基础化工产品，能广泛运用于农业、饲料、医药、人造纤维、水泥制造、水处理、选矿、电镀、电池等众多行业，所以国内外对硫酸锌的需求量比较稳定。根据不同地区和行业的客户需求，硫酸锌有农业级、饲料级、工业级和医药级等级别，这些级别的区别除了对有效锌含量有要求外，对其水不溶物、重金属等杂质含量均有不同要求。在采购硫酸锌时，不能只参考硫酸锌价格，还要了解硫酸锌的指标规格品质，同时了解硫酸锌供应商的供货能力、信誉、物流成本，这样，采购者才能买到适合自己的产品。长沙锐启告诉您，硫酸锌主要分为一水硫酸锌和七水硫酸锌两种。一水硫酸锌是硫酸锌的一种，从化学分子结构来看，即一个硫酸锌分子里含一个水分子。化学式为ZnSO?·H?O。一水硫酸锌是流畅性白色粉末或颗粒状。在工业生产流程上，一水硫酸锌粉末最先生产成，而一水硫酸锌颗粒是在粉末基础上再加工，添加元明粉等粘合剂制成的。所以，硫酸锌颗粒要比硫酸锌粉末价格稍

贵，而锌含量在加工过程中，会有少许变化：一水硫酸锌粉末的锌含量为35%，硫酸锌颗粒锌含量为33%。优等一水硫酸锌洁白杂质少，且具有良好的流畅性和水溶性，被广泛运用在农业水溶肥、饲料添加剂、印染等行业。而一水硫酸锌颗粒具缓释作用，在种植中可以做良好的基肥等。一水硫酸锌应用的行业比较多，颗粒和粉末的选择取决于客户使用行业的需要。一水硫酸锌在空气中容易受潮，在包装和储运中，要确保包装密封，并放在干燥阴凉处。七水硫酸锌是硫酸锌的一种，从化学分子结构来看，即一个硫酸锌分子里含七个水分子。化学式为ZnSO?·7H?O。七水硫酸锌为结晶状粉末。一般工厂生产，锌含量为21.5%。长沙锐启也有含量比较高的，锌含量22%的七水硫酸锌，但是22%产量比较小。一水硫酸锌和七水硫酸锌都可以用于动植物饲料微量元素添加剂，补充动物所需的微量元素，以及防止某些缺锌引起的病症。对于土地来讲，由于土地缺锌的程度不一样，补充时添加一水锌或者七水锌则按照实际情况来处理最好

硫酸锌溶液的净化工艺技术

硫酸锌溶液的净化工艺技术一、硫酸锌溶液成分及其净化方法锌焙砂或其他的含锌物料（如氧化锌烟尘、氧化锌原矿等）经过浸出后，产出中性浸出液，虽然在浸出过程中通过控制终点酸度使Fe3＋完全水解沉淀的同时，除去了砷、锑等部分杂质，但是残存的许多杂质（如Cu，Cd，CO，Ni，AS，Sb，Ge等）对锌电解沉积过程有极大危害，会使电解电流效率降低、增加电能消耗、影响阴极锌质量、腐蚀阴极和造成剥锌困难等。因此，必须通过溶液净化，将危害锌电积的所有杂质除去，产出合格净化液才能送至锌电解槽。中彭化工环保技术生产。表1 中性浸出液的成分范围及平均含量（g/L）净化的目的是将中性浸出液中的铜、镉、钴、镍、砷、锑等杂质除至电积过程的允许含量范围之内，确保电积过程的正常进行并生产出较高等级的锌片。同时，通过净化过程的富集作用，使原料中的有价伴生元素，如铜、镉、钴、铟、铊等得到富集，便于从净化渣中进一步回收有价金属成分。净化方法按其净化原理可分为两类：①加锌粉置换除铜、镉，或在有其他添加剂存在时，加锌粉置换除铜、镉的同时除镍、钴。根据添加剂成分的不同该类方法又可分为锌粉－砷盐法、锌粉－锑盐法、合金锌粉法等净化方法；②加有机试剂形成难溶化合物除钴，如黄药净化法和亚硝基β－萘酚净化法。各种净化方法的工艺过程概要列于表2。表2 各种硫酸锌溶液净化方法的几种典型流程

从表2可以看出，由于各厂中性浸出液的杂质成分与新液成分控制标准不同，故各厂的净化方法亦有所差别，且净化段的设置亦不同。按净化段的设置不同，净化流程有二段、三段、四段之分。按净化的作业方式不同有间断、连续作业两种。间断作业由于操作与控制相对较易，可根据溶液成分的变化及时调整组织生产，为中、小型湿法炼锌厂广泛应用。连续作业的生产率较高、占地面积少、设备易于实现大型化、自动化，故近年来发展较快，但该法操作与控制要求较高。由于铜、镉的电位相对较正，其净化除杂相对容易，故各工厂都在第一段优先将铜、镉首先除去。利用锌粉置换除铜、镉时，由于铜的电位较镉正，更易优先沉淀，而锌粉置换除镉则相对困难些，需加入过量的锌粉才能达到净化的要求。由于钴、镍是浸出液中最难除去的杂质，各工厂净化工艺方法的差异（表2）实质上就在于除钴方法的不同。采用置换法除钴、镍时除需加添加剂外，还要在较高的温度下，并加入过量的锌粉才能达到净化要求。或者使用价格昂贵的有机试剂，合理选择除钴净化工艺可降低净化成本。二、锌粉置换除铜、镉

硫酸锌浓度检测

FNCPFL0243 农业用硫酸锌锌含量的测定 EDTA 配位滴定法 F_NCP_FL_0243 农业用硫酸锌－锌含量的测定－EDTA 配位滴定法 1 范围本方法适用于以含锌物料与工业硫酸反应制得的一水硫酸锌和七水硫酸锌中锌含量的测定。 2 原理在硫酸锌溶液中加入氟化铵(氟化钠)和碘化钾(如有Fe 2+存在，加入过氧化氢氧化为Fe 3+)以消除铁等杂质的干扰，在pH5~6的条件下，以二甲酚橙为指示剂，用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定，终点颜色由洋红变为柠檬黄。 3 试剂 3.1 氟化铵 3.2 碘化钾 3.3 过氧化氢溶液，1+9 3.4 硫酸溶液，1+4 3.5 六次甲基四胺溶液，200g/L 3.6 氟化钠溶液，100g/L 该溶液过滤后，贮存于聚乙烯瓶内。 3.7 铁氰化钾溶液，100g/L 3.8 乙酸-乙酸钠缓冲液，pH5~6 将无水乙酸钠120g(或199gCH 3COONa ·3H 2O)溶于适量水中，加入冰乙酸9mL ，用水稀释至1 L 。 3.9 二甲酚橙指示剂溶液，2g/L 3.10 乙二胺四乙酸二钠(EDTA)标准滴定溶液，c (EDTA)=0.05mol/L 3.10.1 配制称取18.60g 乙二胺四乙酸二钠二水物(C 10H 14N 2O 8· 2H 2O)溶于足够量的水中，稀释至1L 。贮存在聚乙烯容器内。 3.10.2 标定配制氨-氯化铵缓冲溶液 (pH ≈10)：称取54g 氯化铵溶于水，加350mL 氨水，稀释至 1L 。或称取26.7g 氯化铵溶于水，加36mL 氨水，稀释至 1L 。配制铬黑T 指示剂溶液 (5g/L)：称取0.50g 铬黑T 和4.5g 氯化羟胺，溶于95%(体积分数)乙醇中，用95%(体积分数)乙醇稀释至100mL ，贮存于棕色瓶中。可保持数月不变质。配制氧化锌基准溶液：称取已在800℃灼烧1h 的基准氧化锌约1.25g （准确至0.0001g ），置于100 mL 烧杯中，用少量水湿润，滴加盐酸溶液（1＋1）至氧化锌溶解，移入250 mL 容量瓶中，稀释至刻度，混匀。用单标线吸管吸取25mL 氧化锌基准溶液于250mL 锥形瓶中，加75mL 水，用氨水（1＋1）中和至溶液pH7~8（溶液出现微混浊），加10mL 氨－氯化铵缓冲溶液、5滴铬黑T 指示剂溶液，用EDTA 溶液滴定至溶液由紫红色变成纯蓝色为终点。 3.10.3 计算乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液浓度按下式计算： V m c ×=08138.0)EDTA ( 式中： c (EDTA) ——乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液之物质的量浓度，mol/L ； m ——25.0mL 氧化锌基准溶液中所含氧化锌的质量，g ；

硫酸锌生产工艺操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A70049 硫酸锌生产工艺操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

硫酸锌生产工艺操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。一、氧化锌浸出工序 1、准备工作：穿戴好防护用具，检查各种设备是否正常（如减速机、搅拌器、水泵、硫酸管、油管及阀门、引风机）。 2、浸出操作： ○1先往浸取桶内加铟尾水和红泥洗水（约1立方）至桶体积的2/3; ○2启动搅拌，投入氧化锌，同时打开油加热阀加温至70℃-80℃. ○3当桶内料液PH在3-3.5时，停止加氧化

锌，让其反应。 ○4搅拌半小时，再测PH值，若达到4.5-5.0B＇t时，继续搅拌半小时，PH稳定不变调整料液浓度波美度45B＇t左右。 ○5启动输送泵将浸出液送中间桶。 ○6在反应过程中，如果PH值偏低，用氧化锌调整，如果PH值偏高，用铟尾水或硫酸调至所需PH值。 ○7酸化结束后，料液体积以不漫槽为准。 3.特别提示： ○1投料时，必须做到均投，久搅，勤检查的办法，认真操作，不准澎料、跑料。 ○2下一罐检查必须切断电源，两人在场，并挂牌警示。 ○3做好原始记录，工作完成后，要清理现场，

硫酸锌危险化学品安全技术说明书

硫酸锌危险化学品安全技术说明书第一部分化学品名称化学品中文名称：硫酸锌化学品英文名称：zinc sulfate heptahydrate 中文别名：英文别名：技术说明书编码：第二部分成分/组成信息第三部分危险性概述危险性类别：侵入途径：健康危害：本品对眼有中等度刺激性，对皮肤无刺激性。误服可引起恶心、呕吐、腹痛、腹泻等急性胃肠炎症状，严重时发生脱水、休克，甚至可致死亡。环境危害：燃爆危险：第四部分急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就

医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。第五部分消防措施危险特性：本身不能燃烧。受高热分解放出有毒的气体。有害燃烧产物：灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。灭火注意事项及措施：第六部分泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘口罩，穿一般作业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，小心扫起，收集运至废物处理场所处置。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。第七部分操作处置与储存操作注意事项：储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。

第八部分接触控制/个体防护监测方法：工程控制：密闭操作，局部排风。呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿橡胶耐酸碱服。手防护：戴橡胶耐酸碱手套。其他防护：工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要洗手。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。第九部分理化特性

硝酸盐含量测定方法

硝酸盐测定 1 原理样品经沉淀蛋白质、除去脂肪后，溶液通过镉柱，或加入镉粉，使其中的硝酸根离子还原成亚硝酸根离子，在弱酸性条件下，亚硝酸根与对氨基苯磺酸重氮化后，再与N－1萘基乙二胺偶合形成红色染料，测得亚硝酸盐总量，由总量减去亚硝酸盐含量即得硝酸盐含量。 2 试剂氯化铵缓冲溶液～：同。硫酸镉溶液L)：称取37g硫酸镉 (CdSO4·8H2O)，用水溶解，定容至1L。盐酸溶液L)：吸取盐酸，用水稀释至1L。硝酸钠标准溶液：准确称取于110～120℃干燥恒重的硝酸钠，加水溶解，移于500mL容量瓶中，加50mL氯化铵缓冲液，用水稀释至刻度，混匀，在4℃冰箱中避光保存。此溶液每毫升相当于1mg硝酸钠。硝酸钠标准使用液：临用时吸取硝酸钠标准溶液，置于100mL容量瓶中，加水稀释至刻度，混匀，临用时现配。此溶液每毫升相当于10μg硝酸钠。亚硝酸钠标准使用液同。镉柱：镉粉还原效率的测定：镉粉使用前，

经盐酸浸泡活化处理，再以水洗两次，用水浸没待用。用牛角勺将镉粉加入25mL带塞刻度试管中，至5mL刻度；用少量水封住。吸取硝酸钠标准使用液，加入5mL氯化铵缓冲液。盖上试管塞，振摇2min，静止5min，用漏斗颈部塞有少量脱脂棉的小漏斗过滤，滤液定量收集于50mL容量瓶中，用15mL水少量多次地洗涤镉粉，洗液与滤液合并。加5mL乙酸(60%)后，立即加10mL显色剂，加水稀释至刻度，混匀，暗处置25min。用1cm比色杯，以标准零管调节零点，于550nm 波长处测吸光度，根据亚硝酸盐标准曲线计算还原效率。计算式中：X2——还原效率，%； 20——硝酸盐的质量，μg； m3——20μg硝酸盐还原后测得亚硝酸盐的质量，μg； ——亚硝酸盐换算成硝酸盐的系数。 3 分析步骤