3—8主要能源按工业行业分组消费量(2009)

3—8 主要能源按工业行业分组消费量（2009）

总计98067 96163 0.0339 16977 1718 食品制造业220 220 0.0302 39 饮料制造业2743 2740 0.2685 3585 7 纺织业8800 8709 0.0538 9851 96 纺织服装.鞋.帽制造业2734 2326 0.0075 366 234 木材加工及木.竹.藤.棕.草制604 589 0.4992 500 50 印刷业和记录媒介的复制1318 1309 0.1681 1408 45 医药制造业158 158 0.0414 90

化学纤维制造业118 118 0.1023

橡胶制品业37 27 0.0230 10 塑料制品业1041 996 0.0694 28 非金属矿物制品业226 181 0.0833 5 黑色金属冶炼及压延加工业667 667 0.3255

有色金属冶炼及压延加工业46 30 0.0114 4 金属制品业4172 4102 0.1759 48 通用设备制造业1058 299 0.0184 44 专用设备制造业270 270 0.0310 51 交通运输设备制造业802 716 0.0336 359 44 电气机械及器材制造业3267 3039 0.0248 818 127 通信设备.计算机及其他电子设备199 179 0.0082

仪器仪表及文化.办公用机械制造78 78 0.0090 20 工艺品及其他制造业1078 1046 0.0666 17 电力.热力的生产和供应业68065 68065 0.0342 791 燃气生产和供应业369 300 0.0034 59

3－8 续表1

总计 2 1871 1440 37 42 62647 食品制造业53 10 58 饮料制造业17 120 纺织业226 1052 纺织服装.鞋.帽制造业283 1182 木材加工及木.竹.藤.棕.草制65 64 印刷业和记录媒介的复制 1 11 1 184 医药制造业 6 69 化学纤维制造业96 橡胶制品业18 塑料制品业71 729 非金属矿物制品业26 147 黑色金属冶炼及压延加工业7 534 有色金属冶炼及压延加工业7 17 金属制品业405 814 896 通用设备制造业 1 11 3 792 专用设备制造业14 6 136 交通运输设备制造业41 342 电气机械及器材制造业64 37 33 1871 通信设备.计算机及其他电子设备162 仪器仪表及文化.办公用机械制造40 工艺品及其他制造业94 616 30 电力.热力的生产和供应业386 53977 燃气生产和供应业83 131

中国能源工业布局特点与依据

全校公共选修阶段2考试2011～2012学年第2学期课程名称中国地理学院名称商学院专业名称国际经济与贸易班级名称111 学生姓名侯振宇学生学号2011121674 考试成绩中国能源工业布局特点与依据 “十二五”期间，中国新能源产业将迎来加速发展和布局调整的重要机遇。政策和资源是影响中国新能源产业布局的重要因素。在区域政策和资源影响下，我国新能源产业集聚特征显现，初步形成了以环渤海、长三角、西南、西

北等为核心的新能源产业集聚区。依托区域产业政策、资源禀赋和产业基础，各集聚区新能源产业发展迅速，特色明显。其中长三角区域是我国新能源产业发展的高地，聚集了全国约1/3的新能源产能；环渤海区域是我国新能源产业重要的研发和装备制造基地；西北区域是我国重要的新能源项目建设基地；西南区域是我国重要的硅材料基地和核电装备制造基地。区域分布东中西部协调发展新能源产业在政策和资源的影响下开始集聚，整体上形成了东、中、西部协调发展的格局。产业集群化分布进一步显现：以政策和资源为导向，初步形成了以环渤海区域、长三角区域等为核心的东部沿海新能源产业集聚区；在中西部的一些区域，如江西、河南、四川、内蒙古、新疆等省区，新能源产业发展态势良好，形成了中西部新能源产业集聚区。在区域分工方面，长三角、环渤海地区主要承担着新能源产业研发、高端制造功能；中部地区承担着核心材料研发制造功能；西部地区有丰富的自然资源，是新能源发电项目承载地。新能源发电项目通过电网，再输入到华北、华中、华南等地区。整体上，新能源已形成了东、中、西部协调发展的局面。目前，国内规模化应用的新能源产业包括太阳能、风能、核能和生物质能等，这些细分领域具有不同的集聚特征。太阳能光伏产业：形成了以长三角为制造基地、中西部为原材料供应基地的产业分布格局。长三角地区是国内最早的光伏产业基地，随着产业链延伸，江西新余、河南洛阳和四川乐山等地成为国内硅片制造和原料多晶硅基地。

工业生产综合能源消费量与综合能耗的区别

工业生产综合能源消费量与综合能耗的区别首先我把能源消费量的几个术语从能源统计报表制度中摘抄过来：【能源消费量】能源消费量指各需用单位在一定时期内实际消费的各种能源数量。能源消费量统计原则是： 1、谁消费、谁统计。能源消费量是按实际使用统计，而不是按所有权统计。因此，不论能源的来源如何，凡是在本单位实际消费的能源，均应统计在本单位消费量中。 2、何时投入使用，何时算消费。各工业企业统计能源消费量的时间界限，是以投入第一道生产工序为准。 3、对反复循环使用的能源不能重复计算消费量。如余热、余能的回收利用，不再计算在消费量中。 4、耗能工质（如水、氧气、压缩空气等），不论是外购的还是自产自用的均不统计在能源消费量中。 5、企业自产能源，凡作为本企业生产另一种产品的原材料、燃料，又分别计算产量的要统计消费量。如煤矿用原煤生产洗精煤、炼焦厂用焦炭生产煤气、炼油厂用燃料油发电等。但产品生产过程中消费的半成品和中间产品不统计消费量，如炼油厂用原油生产出燃料油后，又用燃料油生产其它石油产品，这种情况燃料油既不计算产量，也不计算消费量。【工业企业能源消费量】工业企业能源消费量是指统计报告期内工业企业在工业生产过程和非工业生产消费的各种能源量，无论其能源品种是作为燃料、动力、原材料、辅助材料使用，均作为能源消费统计，主要包括： 1、用于生产本企业的产品、工业性作业和其它生产性活动所消费的能源。 2、用于技术更新改造措施、新技术研究和新产品试制以及科学试验等方面消费的能源。

3、用于经营维修及本单位机电设备、交通运输工具及建筑物等大修理消费的能源。 4、用于劳动保护及其它非生产消费的能源。不包括以下各项： 1、由仓库发到车间，但报告期最后一天并未消费，这部分能源不应计入消费量，应办理假退料手续，计人库存量。不能以拨代消。 2、回收的余热、余气不作为能源消费量统计。 3、拨到外单位委托加工的能源。 4、调出外单位或借出的能源。 5、自产自用的热力。在企业计量与测试装置不齐备时，企业能源消费量可用下式计算：企业能源消费量=企业购入能源量+期实库存量-期末库存量-外销能源量在企业具有完善的计量与测试装置和完善的日常消费记录的情况下，企业能源消费量计算式如下：企业能源消费量=企业消费的各种能源折标准煤之和-本企业能源加工转换产出的能源标准煤之和上式中的本企业能源加工转换产出的能源主要包括火力发电、对外供热、洗煤生产、炼焦生产、石油炼油生产、煤气生产、煤制品加工产出的能源。不包括水电、核电、风电、太阳能电以及自产自用的热力。【工业生产用能】工业生产用能是指工业企业在统计报告期内为进行工业生产活动所使用的能源，包括生产系统、辅助生产系统、附属生产系统用能。生产系统用能是指企业的生产车间用能。辅助生产系统用能是指动力、供电、机修、供水、供风、采暖、制冷、仪表以及厂内原料场等辅助设施用能，附属生产系统用能是指生产指挥系统（厂部）和厂区内为生产服务的部门和单位如车间浴室、开水站、蒸饭站、保健站、哺乳室等消耗的能源。主要包括：

工业企业能源管理导则 GBT 15587-1995

GB/T 15587-1995 1 主题内容与适用范围本标准规定了工业企业建立能源管理系统，实施能源管理的一般要求。本标准适用于工业企业能源管理。 2 引用标准 GB 2589 综合能耗计算通则 GB 3484 企业能量平衡通则 GB 12723 产品单位产量能源消耗定额编制通则 3 能源管理系统为实施能源管理，企业应建立健全能源管理系统，包括完善组织结构，落实管理职责,配备计量器具，制定和执行有关文件，开展各项管理活动。该系统应能保证安全稳定供应生产所需能源，及时发现能耗异常情况，予以纠正，并不断挖掘节能潜力。 3.1 能源管理方针和目标 3.1.1 企业领导应根据本企业总的经营方针和目标，执行国家能源政策和有关法律、法规，充分考虑经济、社会和环境效益，确定能源管理方针。 3.1.2 应根据企业能源管理方针，制定能源管理目标。能源管理目标一般以产品单位产量能源消耗量确定，并可分别制定年度目标和长远目标。 3.1.3 企业能源管理方针和目标应以书面文件颁发，使企业所有有关人员明确，并贯彻执行。 3.2 能源管理的主要环节企业应根据自身特点，管理好以下环节： a. 能源输入； b. 能源转换； c. 能源分配和传输； d. 能源使用（消耗）； e. 能源消耗状况分析； f. 节能技术进步。 3.3 能源管理职责和权限 3.3.1 为实现能源管理目标，企业领导应负责建立、保持和完善能源管理系统，确定能源主管部门，配备具有相应技能和资格的人员，承担能源管理和技术工作，明确规定其职权范围和领导关系。 3.3.2 企业能源主管部门应系统地分析本企业能源管理各主要环节及其各项活动过程，分层次把各项具体工作任务落实到有关部门、人员和岗位。 3.3.3 企业各有关部门和人员，按照能源主管部门的协调安排，完成各项具体能源管理工作。 3.3.4 在分配落实能源管理职责的同时，要授予履行该职责所必要的权限。 3.4 能源计量器具配备与管理企业应按照国家有关规定，配备满足管理需要的能源计量器具，制定和实施有关文件，对计量器具的购置、安装、维护和定期检定实行管理，保证其准确可靠。 3.5 文件 3.5.1 为了规范和协调各项能源管理活动，应有系统地制定各种文件，严格贯彻执行。能源管理所需文件包括：管理文件、技术文件和记录。 3.5.2管理文件 3.5.2.1 管理文件是对能源管理活动的原则、职责权限、办事程序、协调联系方法、原始记录要求等所作的规定。如：管理制度、管理标准及各种规定等。

综合能源消费量与综合能源消耗量区别

综合能源消费量：一般情况下，行业、企业范围内所消费的各种能源的总量，称作综合能源消费量或能源消费量。综合能源消耗量：用能单位在统计报告期内实际消耗的各种能源实物量，按规定的计算方法求和并与所需衡量单位折算后的数值。单耗=某种（或综合）能源实际消耗量/合格产品产量（或产值、工作量）。两者区别：前者是单组分能源消费之和；后者是单耗值，即单组分能源消费之和/加工量（总产品）等。如炼厂综合能耗63kg标油/吨原油，“63kg标油”是不同能源消耗之和（即消费量）；“63kg标油/吨”就是综合能源消耗量。工业综合能源消费量指报告期内企业生产消费的各种能源的总和。根据企业性质不同，该指标有两种不同的情况：对于非能源加工转换企业，是指购入的各种一次能源和二次能源消费量的总和。对于能源加工转换企业，是指扣除向社会提供的自产二次能源后的消费量。（能源加工转换企业是指将能源经过一定的工艺流程生产出新的能源产品的企业。能源加工转换企业主要包括：发电企业、供热企业、炼油企业、以及拥有企业电厂可以自主发电的非能源加工企业。）计算公式为：能源加工转换企业：企业综合能源消费量=购入能源消费量-由本企业加工转换的二次能源生产量+由本企业加工转换的二次能源自用量。综合能耗是规定的耗能体系在一段时间内实际消耗的各种能源实物量按规定的计算方法和单位分别折算为一次能源后的总和。综合能耗分为六种，即：企业综合能耗、企业单位产值（净产值）综合能耗、产品单位产量综合能耗、产品单位产量直接综合能耗、产品单位产量间接综合能耗和产品可比单位产量综合能耗。（1）企业综合能耗企业综合能耗是在统计报告期内企业的主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统的综合能耗总和。能源及耗能工质在企业内部进行贮存、转换及分配供应（包括外销）中的损耗，也应计入企业综合能耗。（2）企业单位产值综合能耗企业单位产值综合能耗是企业在统计报告期内的企业综合能耗与期内创造的净产值（价值量）总量的比值。（3）产品单位产量综合能耗产品单位产量综合能耗是产品单位产量直接综合能耗与产品单位产量间接综合能耗之和

(能源化工行业)工业企业能源管理体系实施指南

（能源化工行业）工业企业能源管理体系实施指南

工业企业能源管理体系实施指南 1范围本标准为以下对象提供实施指南： a）应用DB37/T1013-2009的工业企业。 b）其他相关方。 2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本〈包括所有的修改单〉适用于本文件。GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则 DB37/TIOU-2009工业企业能源管理体系要求 3术语和定义 DB37/T1013-2009确立的术语和定义适用于本文件 4能源管理体系要求 4.1总要求用能单位应将能源管理体系作为企业管理的壹部分，根据其规模、性质和能力等状况确定能源管理体系边界，边界范围内的能源利用和管理活动应符合DB37/T1013-2009的要求。建立、实施、保持和改进能源管理体系，应通过以下活动进行： a）体系策划识别评价法律法规和其他要求及贯彻执行情况；评价能源利用和管理现状；确定能源基准、标杆；识别评价能源因素；制定能源方针、目标、指标；确定能源管理职责，配备资源；建立内、外部信息交流机制；将策划的结果形成文件。 b）体系实施对实体系范围内机员实施培训执行体系文件，对能源利用过程进行控制，包括能源规划、设计、采购、贮存、加工转换、传输分配、使用、回收利用等过程；全过程监视和测量；对不符合采取纠正措施和预防措施，必要时实施应急预案。 c）体系检查和改进实施内部审核；实施管理评审；识别节能潜力，确定改进措施，提供必要资源。 4.2文件要求 4.2.1总则用能单位应通过建立适宜的文件，沟通意图、统壹行动，最终实现能源管理体系的有效运行。能源管理体系文件应系统阐述用能单位能源管理体系范围内全部能源利用和管理过程，为评价体系有效性和适宜性提供评价标准和客观证据。 a）体系策划和文件编写应紧密结合，其中: 能源方针、目标。能源方针、目标是用能单位所追求的方向和目的。能源方针应表明用能单

企业能源体系管理准则

企业能源体系管理准则本标准旨在引导工业企业建立能源管理体系，规范能源管理行为，降低能源消耗，提高能源利用效率，促进可持续发展。任何类型与规模的工业企业均可使用本标准，其他类型的用能单位可参考使用。本标准对使用对象统一表述为" 用能单位气建立和实施能源管理体系是用能单位最高管理者的一项战略性选择。能源管理体系的成功实施有赖于用能单位中最高管理者的承诺和全员参与。通过该标准的实施，用能单位能够:建立节能遵法贯标机制，主动获取并自觉落实节能法律法规、标准、政策等其他要求；建立全过程的能源管理控制机制，促进能量系统优化匹配，能源管理活动规范有效、不断改进；建立节能技术进步机制，主动收集、识别并合理采用先进、成熟的节能管理方法和节能先进技术，实现节能技术进步常态化；建立节能文化建设机制，使全体员工节能意识不断增强，节能制度不断积淀完善，节能行为不断规范。过程方法、管理的系统方法和PDCA 管理模式贯穿于本标准，把握贯彻好这些思路和方法，对用能单位建立实施能源管理体系至关重要。所谓过程方法是指利用资源并通过管理，将输入转化为输出的活动，通常一个过程的输出可直接形成下一过程的输入。为使能源管理体系有效运行，必须系统地识别能源利用中众多的相互影响、联系的过程，策划、实施管理控制活动。管理的系统方法是指将相互关联的过程作为系统加以识别评价，把相互作用的一组管理过程作为一个系统进行分析、策划并配置资源进行管理，形成协调联动的有效运行机制。PDCA管理模式是指将管理活动分为四个阶段，即策划（Plan）、实施〈Do ）、检查（Check〉和改进〈Actio n），内容是:围绕能源方针，建立能源目标、指标和所需的过程；对策划的结果予以实施；对实施过程进行监视和测量；采取措施，持续改进能源管理体系。其运行模式如图I所示

能源统计主要指标解释

能源顾名思义，能源就是能量的来源或源泉，是能够提供某种形式能量的物质。能源是可以从自然界直接取得的具有能量的物质，如煤炭、石油、核燃料、水、风、生物体等，或者从这些物质中再加工制造出的新生物，如焦炭、煤气、液化气、煤油、汽油、柴油、电、沼气等。因此可以说，能源是能够提供某种形式能量的物质，即能产生机械能、热能、光能、电磁能、化学能的各种能量的资源。当量热值又称理论热值或者实际发热值，是指某种能源一个度量单位本身所含的热量。当量热值的计算可根据试样在充氧的弹筒中（放有浸没氧弹的水的容器）完全燃烧所放出的热量（用燃烧后水温升高计算出来的）进行实测。对固体燃料来说，通常把其应用基底位发热量作为当量热值，如汽油的当量热值是 10300千卡/公斤，天然气的当量热值是 9310 千卡/公斤，等等。等价热值是指加工转换产出的某种二次能源与相应投入的一次能源的当量，即获得一个度量单位的某种二次能源所消耗的，以热值表示的一次能源量。也就是消耗一个度量单位的某种二次能源，就等价于消耗了以热值表示的一次能源量。因此，等价热值是一个变动值，随着能源加工转换工艺的提高和能源管理工作的加强，转换损失逐渐减少，等价热值会不断降低。等价热值是对二次能源及消耗工质（工质指生产过程中的媒介物或能量交换中的载能体，如水；耗能工质，即有些工质的获得需要消耗一定的能源，如自来水要耗电能）而言，因一次能源不存在折算问题，因此也无所谓等价热值。能源折算标准就是将各种能源折算成标准燃料，标准燃料是计算能源总量的一种模拟的综合计算单位，在能源使用中主要利用它的热能，因此，习惯上都采用热量来作为那样的共同换算标准。由于煤、油、气等各种燃料质量不同，所含热量不同，为了便于对各种能源进行计算、对比和分析，必须统一折算成标准燃料，标准燃料可分为标准电、标准油、标准煤等，国际上一般采用标准油、标准煤较多，世界各国都按本国的用能特点确定自己的能源标准量，西欧有些国家以用电为主，采用标准电（法国、比利时），一些经济发达国家以用油为主，采用标准油（美国、加拿大），我国和一些发展中国家以用煤为主，采用标准煤为计算基准，即将各种能源按其发热量折算为标准煤。标准煤又称煤当量，国际制单位为焦耳， 1千克标准煤的热值，中国、俄罗斯、日本均按 7000千卡计算，联合国按 6880千卡计算。我国的折算方法是：7000千卡去度量各种燃料、动力能源。能源折标准煤的折标系数 =某种能源每千克实际热值/每千克标准煤热值（ 7000千卡）。购进量根据企业生产、经营性质划分，购进量分两种情况，一种是能源经销企业（批发、零售企业）用于销售的能源购进数量，另一种是能源使用企业用于消费的能源购进数量，这两种源购进量分别在不同表式中统计。能源经销企业能源购进量，指能源经销企业在报告期内购入的、用于销售的各种一次能源和二次能源。能源经销企业能源购进量由能源经销企业（批发、零售企业）填报。《能源统计报表制度》中需要填报这一指标的报表是 P403表。能源使用企业能源购进量，指能源使用单位在报告期内外购的、用于本企业消费的各种一次能源和二次能源。能源使用企业能源购进量由能源使用企业填报。购进量的核算原则是：（1）计算购进量的能源必须具备以下三个条件：一是已实际到达本单位；等价热值二次能源所具有的热量转换效率

中国能源资源结构及分布特点及对能源工业发展的思考

中国能源资源结构及分布特点及对能源工业发展的思考我国能源资源分布特点。我国各种能源资源在地域分布上都具有不同程度的不平衡性。煤炭资源分布的面较广，全国2300多个县市中1458个有煤炭赋存，但90％的储量分布在秦岭-淮河以北地区，尤其是晋陕蒙三省区，占到全国总量的63.5％。从东西方向看，煤炭85％分布于中西部，沿海地区仅占15％。在煤炭资源比较贫乏的大区中有相对较富的省份，如东北区的黑龙江，华东区的安徽，华中区的河南；而在能源比较富裕的大区中又有相对贫乏的省份，如西北区的甘肃，华北区的京、津两市。从分省探明储量看，超过1000亿吨的有山西、陕西、内蒙古；200～1000亿吨的有新疆、贵州、宁夏、安徽、云南和河南六省区，合占全国的25.3％。人均能源资源量是衡量能源富裕程度的重要标志。按照可开发资源数量计算，全国人均246吨标煤。以大区论，西北达695吨，华北682吨，西南367吨，均有一种或数种能源特别丰富，具有全国意义。分省区看，西藏、宁夏、内蒙古、新疆、山西均超过1000吨，青海、云南均超过500吨，可算为最富裕省区。而另一方面，广东、浙江、江苏、江西、福建、吉林、广西均在80吨以下，可视为极贫乏省区。石油、天然气资源集中在东北、华北（包括山东）和西北，合占全国探明储量的86％，集中程度高于煤炭。储量最大的

省区是黑龙江（占全国31.8％）、山东（18.6％）、辽宁（12.7％）和京津冀（12.7％），其次是新疆（8.1％）、河南（4.4％）等。水能资源的分布主要在西部和中南部，在全国技术可开发资源量（3.7亿千瓦）中合计占到93.2％，其中西南占67.8％。占全国10％以上比重的省份有四川（26.8％）、云南（20.9％）和西藏（17.2％），其次为湖北、青海、贵州、广西，各在3％～8％之间。与燃料资源主要分布在北方相比，水能资源与之在空间上有较强的区域互补性。我国太阳能资源储量与分布主要集中在西藏、青海、新疆、甘肃、宁夏、内蒙古高原的总辐射量和日照时数均为全国最高，属世界太阳能资源丰富地区之一我国风能资源储量与分布主要集中在长江到南澳岛之间的东南沿海及其岛屿，这些地区是我国最大的风能资源区以及风能资源丰富区，包括山东、辽东半岛、黄海之滨，南澳岛以西的南海沿海、海南岛和南海诸岛，内蒙古从阴山山脉以北到大兴安岭以北，新疆达板城，阿拉山口，河西走廊，松花江下游，张家口北部等地区以及分布各地的高山山口和山顶。我国地热能的资源储量与分布广泛，其中盆地型地热资源潜力在2000亿吨标准煤当量以上。全国已发现地热点3200多处，打成的地热井2000多眼，其中具有高温地热发电潜力

河南省汝州市规模以上工业企业主要能源消费量综合情况数据分析报告2019版

序言本报告以数据为基点对汝州市规模以上工业企业主要能源消费量综合情况的现状及发展脉络进行了全面立体的阐述和剖析，相信对商家、机构及个人具有重要参考借鉴价值。汝州市规模以上工业企业主要能源消费量综合情况数据分析报告知识产权为发布方即我公司天津旷维所有，其他方引用我方报告均需要注明出处。汝州市规模以上工业企业主要能源消费量综合情况数据分析报告主要收集国家政府部门如中国国家统计局及其它权威机构数据，并经过专业统计分析处理及清洗。数据严谨公正，通过整理及清洗，进行汝州市规模以上工业企业主要能源消费量综合情况的分析研究，整个报告覆盖规模以上工业企业综合能源消费量，原煤消费量，焦炭消费量，原油消费量，柴油消费量，燃料油消费量，热力消费量等重要维度。

目录第一节汝州市规模以上工业企业主要能源消费量综合情况现状 (1) 第二节汝州市规模以上工业企业综合能源消费量指标分析 (3) 一、汝州市规模以上工业企业综合能源消费量现状统计 (3) 二、全省规模以上工业企业综合能源消费量现状统计 (3) 三、汝州市规模以上工业企业综合能源消费量占全省规模以上工业企业综合能源消费量比重统计 (3) 四、汝州市规模以上工业企业综合能源消费量（2016-2018）统计分析 (4) 五、汝州市规模以上工业企业综合能源消费量（2017-2018）变动分析 (4) 六、全省规模以上工业企业综合能源消费量（2016-2018）统计分析 (5) 七、全省规模以上工业企业综合能源消费量（2017-2018）变动分析 (5) 八、汝州市规模以上工业企业综合能源消费量同全省规模以上工业企业综合能源消费量（2017-2018）变动对比分析 (6) 第三节汝州市原煤消费量指标分析（均指规模以上工业企业） (7) 一、汝州市原煤消费量现状统计 (7) 二、全省原煤消费量现状统计分析 (7) 三、汝州市原煤消费量占全省原煤消费量比重统计分析 (7) 四、汝州市原煤消费量（2016-2018）统计分析 (8)

水泥制造企业综合能源消费量核算与报告指南

水泥制造企业综合能源消费量核算与报告指南（试行）一、适用范围本指南适用于纳入福建省用能权交易试点的水泥制造企业综合能源消费量的核算和报告。二、核算边界水泥制造企业应识别、核算和报告企业法人边界内水泥制造线产生的综合能源消费量，同时应避免重复计算或漏算。水泥制造企业的综合能源消费量核算和报告范围包括：从原材料进入生产厂区开始，到水泥熟料出厂、水泥粉磨的整个生产过程的综合能源消费量，不包含矿山开采的能源消费量。如果水泥企业采用替代燃料1，应单独统计替代燃料消耗量，但替代燃料不包含在核算边界内。电耗的统计范围，不包括用于基建、技改等项目建设消耗的电量。采用废弃物作为替代燃料或原料时，处理废弃物消耗的电量应单独统计，并且不包含在企业电耗范围内。三、核算方法水泥制造企业的能源消费总量即企业的综合能源消费量，是指报告期内企业在工业生产活动中各种能源的净消费量。各种能源折算为一次能源的单位为标准煤当量。应按照熟料生产工段、粉磨工段分别核算并上报数据。企业综合能源消费量等于熟料生1主要指水泥窑生产运行中替代化石燃料的工业废弃物等。

产工段和粉磨工段综合能源消费量之和。没有熟料生产的水泥粉磨企业只需报送水泥粉磨工段的能源消费量。熟料生产工段的综合能源消费量包括熟料工段的工业生产消费的能源，扣除回收利用的能源，按公式（1）计算： =- E E E 熟料工业生产消费能源回收利用能源 (1) 式中， E熟料—熟料生产工段综合能源消费量（吨标准煤） E工业生产消费能源—熟料生产工段工业生产消费的能源合计（吨标准煤） E回收利用能源—熟料生产工段回收利用的能源，即余热发电电厂中扣除余热发电厂用电的电力能源（吨标准煤）水泥粉磨工段的综合能源消费量仅包含水泥粉磨工段的工业生产消费的能源，按公式（2）计算： (2) 式中， E水泥粉磨—水泥粉磨工段综合能源消费量（吨标准煤） E工业生产消费—水泥粉磨工段工业生产消费的能源合计（吨标

工业企业节能解决方案

工业企业节能解决方案 1.概述 1.1.建设背景据相关数据统计，工业用电的能源消费量占全国能源消费总量的70%左右，工业企业是我国能源消费的大户，其中钢铁、有色、煤炭、电力、石油石化、化工、建材、纺织、造纸等九大重点耗能行业，其用电占整个工业用电的60%以上，但单位能耗平均却比国外先进水平高出40%。随着我国市场经济体制的不断完善，国内大多数企业面临日益加剧的全球化市场竞争，多数企业都面临着利润下滑的处境，对此，只能从加强市场开拓以及强化成本控制两方面着手。而在工业企业的各项成本中，电费已成为紧随原材料成本、人工成本之后的最大的成本，特别是在某些高耗能企业中，电费已成为最主要的成本。对大多数工业企业而言，电费也是未被企业控制的最后一项成本，许多企业由于管理、工艺、技术等各方面原因，用电利用效率普遍偏低，节能潜力巨大，因此通过管理和技术手段来降低电费支出、提高利润空间势在必行。同时，在企业里能效使用与供电系统及各种设备的运行状态管理、维护、检修密不可分，而大部分企业只从保障设备能正常运行角度对电能进行管理，没有从使用效率、生产成本和设备使用寿命等角度，对电能进行精益管理，比如能源计量、监测管理制度不健全，能源管理不到位，职责不明确等。由于缺乏科学有效的电能利用及电能质量管理手段，企业面临不知道电能主要消耗在什么地方、电能质量有没有被污染以及污染程度有多大、找不出电能浪费的漏洞在哪里、不清楚需要改善的地方有哪些、怎么样改善等问题。针对目前工业企业这一现状，北京华电方胜技术发展有限公司（以下简称“华电方胜”）设计并研发出能效管理服务平台（以下简称“平台”）。通过平台的建设，首先帮助企业管理部门了解自身的用能构成，减少因管理不到位造成的浪费，增加对企业的能源管理能力；根据收集到的数据进行汇总、分析，对企业的各个用能系统进行分析，如车间、重点能耗设备等，挖掘节能潜力；平台提供专家意见，以实际数据为依据，结合多年节能行业的项目经验，指导企业进行技术改造，做到目标明确，针对性强，最终达到少投资，多回报，为企业省钱节能，做到经济效益和社会效益的双丰收。 1.2.建设目标1)为企业提供管理节能和技术节能一站式服务； 2)掌握能耗状况：掌握能源消耗的数量与构成、分布与流向； 3)了解用能水平：了解能源利用损失情况、设备效率、能源利用率、综合能耗； 4)找出能耗问题：找出管理、设备运行中的能源浪费问题； 5)明确节能方向：改进能源管理制度，制定节能方案； 6)实施技术改造：实施有针对性的技术改造和设备更新； 7)核算节能效果：核算技术改造、设备更新等带来的节能量和经济效益； 8)加强安全管理：加强用能安全管理，及时发现企业用能安全问题。 1.3.设计原则1)标准化原则：严格贯彻国家有关的标准或行业标准，以实现系统的标

统计能源专业年鉴用主要统计指标解释

主要统计指标解释综合能源消费量指企业（单位）在报告期内实际消费的各种能源（扣除能源加工转换和能源回收利用等重复因素）的总和。计算综合能源消费量时，需要将各种能源品种的消费量换算成按照标准计量单位（如：吨标准煤）计量的消费量。不同工业法人单位的计算方法见《能源购进、消费与库存》（205-1表）的说明。能源购进量指能源使用企业（单位）在报告期购进的各种能源数量。购进量的核算原则是： 1.计算购进量的能源必须具备以下三个条件：一是已实际到达本单位；二是经过验收、检验；三是办理完入库手续。但是，在未办理完入库手续前，已经投入使用的或已经销售的，要计算在购进量中；使用多少，计算多少。 2.“谁购进，谁统计”。凡属本单位实际购进的，符合上述原则，不论从何处购进，均应计算在内，包括作价的加工来料。凡属本报告期实际购进的，办理完入库手续，即计算购进量；什么时间办理入库手续，什么时间计算购进量。购自省外指企业在报告期内从本省（自治区、直辖市）以外（包括进口）购进的能源产品数量。能源消费量指能源使用企业（单位）在报告期内实际消费的各种能源的数量。能源消费量分实物量和标准量两种。能源消费实物量是按照报表规定的、体现物质形态属性的计量单位（如：吨、立方米）计算的能源消费量；能源消费标准量是按照能源标准计量单位（如：吨标准煤）计算的能源消费量。工业生产能源消费指工业企业为进行工业生产活动所消费的能源。主要包括： 1.用于本企业产品生产、工业性作业的能源，包括用作原料、材料、燃料、动力；作为能源加工转换企业，还包括用作加工转换的能源(这部分能源不能理解为用作原材料，用作原材料的概念见后面的解释)。 2.产品生产过程中作为辅助材料使用的能源。 3.生产工艺过程使用的能源。 4.新技术研究、新产品试制、科学试验使用的能源。 5.为了工业生产活动而在进行的各种修理过程中使用的能源。 6.生产区内的劳动保护用能等。非工业生产能源消费指在工业企业能源消费中，除“工业生产能源消费”以外的能源消费，即非工业生产用能和工业企业附属的不从事工业生产活动的非独立核算单位用能。比如本企业施工单位进行技术更新改造、维修等过程用能，非生产区的劳动保护用能，科研单位、农场、车队、学校、医院、食堂、托儿所等单位用能。但是必须注意，上述单位如果是独立核算的，其用能既不能包括在“工业企业能源消费”中，亦不能包括在“非工业生产能源消费”中。生产交通运输工具的企业（如造船厂、汽车制造厂），向成品轮船、汽车中添加动力用油，应算作企业的非工业生产消费。运输工具能源消费量指在厂区内、外进行交通运输活动的交通运输工具所消费的能

工业厂房能源管理平台使用手册

工业厂房能源管理平台用户操作手册 V1.0 2013年10月10日

目录目录 (2) 一、简介 (3) 1.目的 (3) 2.平台介绍 (4) 3.平台特点 (5) 二、功能概述 (7) 三、操作说明 (10) 1.系统首页 (10) 2.能耗数据管理 (11) 3.能耗设备管理 (11) 4.能耗分析 (12) 5.能耗统计 (14) 6.配电监控 (15) 7.气流监控 (16) 8.指标管理 (17) 9.指标管理 (20) 10.报表管理 (22) 11.数据维护 (23)

四、系统配置 (24) 一、简介 1.目的随着电子技术、航空航天技术、生物医药技术等的发展，对实验和生产过程中环境的控制要求越来越高。在这些高精密产业中，粉尘、气流、温度、湿度、电子场等都会给产品质量产生重要影响。电子厂房能否达到设计的洁净度的要求，所涉及的因素众多。其中受室内气流组织的影响较大，而往往能耗与气流的换气次数也密切相关。因此，合理的气流组织和设备布局能大大提高厂房的洁净度以及降低能源的消耗。由于生活水平和生产技术的提高，人们已日益离不开洁净技术。从航空航天、电子工业，到医院、商店等都有洁净室的身影。洁净技术发展到今天，也凸显出其巨大的能耗问题。改变洁净室的送风方式和气流组织，会对洁净室的节能有重大的改善，某些设备形式的改变也会对节能起到很好的效果。洁净设备对洁净室的能耗有着密切的关系，改善洁净系统的设备能够大大减少洁净室的能耗，这对能源日益紧缺的当今社会意义无疑是重大的。工业厂房能源管理平台是利用成熟的计算机软件技术和相关计算机硬件技术研发的综合能源管理系统。可以实现整个厂区各类能耗的组合显示，把组合显示屏作为单一的逻辑屏，可通过鼠标和键盘进行直接操作。在虚拟屏模式下，用户可以在组合显示屏上开窗，自由地跨屏移动和缩放。

工业企业单位产品能源消耗指标计算方法

工业企业单位产品能源消耗指标计算方法（按统计局的统计口径计算）【选煤电力单耗】（千瓦时/吨）＝10000×选煤生产过程耗电量（万千瓦时）/入选原煤量（吨）分子项：选煤生产过程耗电量按电业部门结算的电量计算，不包括选煤厂向外转供电量，以及与选煤生产无直接关系的各种用电量（如居民生活用电、基建工程用电、文化福利设施用电等）。分母项：入选原煤量指从入厂毛煤中拣出的不计原煤产量的大块（一般指50毫米以上）矸石后进入选煤过程，进行加工处理的原煤量。无机碱制造（2612）【单位烧碱生产综合能耗】（千克标准煤/吨）＝1000×液体烧碱综合能源消耗量（吨标准煤）／液体烧碱产量（折100%）（吨）分子项：烧碱综合能源消耗量是指用于烧碱生产的各种能源折标准煤后的总和。包括烧碱生产工艺系统耗能量和为烧碱生产服务的辅助系统和附属生产系统耗能量。烧碱生产系统耗能量的统计范围，从原料投入开始，包括盐水制备、整流、电解、蒸发、蒸煮至成品烧碱包装入库为止的所有工艺用的电解用交流电、动力用电、蒸汽、油、煤等实际消耗量。烧碱生产的辅助和附属系统耗能量的统计范围包括：电槽修理、阳极组装、石棉绒回收、炭极加工、以及车间检修、车间分析、车间办公室、休息室、更衣室等各种耗能量。分母项：烧碱产量折成100%计算。氢氧化钠(烧碱)(折100％) 包括由盐水电解法或由纯碱(或天然碱)苛化法生产的液体氢氧化钠。也包括氢气干燥和本企业其他产品自用的合格烧碱。不同方法生产的各种烧碱，经检验符合国家标准(GB209-93)，方可统计产量。产量中不包括在使用烧碱过程中回收的烧碱和生产烧碱过程中自用的电解碱液、浓缩碱液、回收盐液中的含碱量。企业填报烧碱产量，应将不同的生产方法(水银法、隔膜法、离子膜法、苛化法)生产的液碱折成100％计算产量。【单位烧碱生产耗交流电】（千瓦小时/吨）＝10000×交流电消耗量（万千瓦时）／液体烧碱（100%）产量（吨）分子项：交流电消耗量以电业局安装的直流耗交流电度表为准。没有安装电流表的企业，以电业局安装的总交流电度表指示的交流电量扣除动力系统安装的交流电度表的交流电量后计算直流电所消耗的交流电量。分母项：烧碱产量折成100%计算，说明同上。【单位电石生产综合能耗】（千克标准煤/吨）

化工企业节能源管理办法正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.化工企业节能源管理办法正式版

化工企业节能源管理办法正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。第一章总则第一条为加强节能管理，提高能源利用效率，实现节能减排、保护环境、降本减费的可持续发展目标，建立节约型企业，依据《中华人民共和国节约能源法》(以下简称《节能法》)、国务院《关于加强节能工作的决定》以及相关法律、法规，特制定本办法。第二条本办法适用于总部机关各部门、集团公司各企事业单位、股份公司各分(子)公司、资产经营管理公司所属单位(以下简称各单位)。

第三条本办法所称能源，是指原油、天然气、煤炭、电力、焦炭、煤气、热力、成品油、液化石油气、生物质能和其他直接或者通过加工、转换而取得有用能的各种资源。第四条指导思想：以科学发展观为指导，贯彻落实节约资源的基本国策。加强管理、强化全员节能意识，加快科技进步和技术改造，完善节能考核评价机制，提高能源利用效率，实现集团公司中长期和年度节能目标，确保企业持续高效发展。第五条基本原则 (一)坚持开发与节约并举，节约优先的原则，以效率为本，突出节能工作的战略地位。

能源消费统计和利用状况分析制度

能源消费统计和利用状况分析制度 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

************有限公司能源消耗统计能源利用分析制度文件编号：****-En-S-2017A/O 文件版次：副本编号：批准执行

能源消耗统计管理程序第一章总则 1.为了有效地、科学地组织能源统计工作,保证能源统计资料的准确性与及时性,发挥能源统计工作在节能减排活动中的重要作用,特制定本制度。 2.能源统计工作的基本任务是对企业的能源消耗情况进行统计调查,统计分析,提供统计资料,实行统计监督。 3.生产部负责组织协调全公司统能源计工作。 4.根据公司需要以及统计业务的繁简程度,配备专职或兼职能源统计员.能源统计人员应保持相对的稳定。第二章能源统计报表的管理 1.凡国家统计局、地方统计局和企业主管部门颁发的一切能源报表,由技术科人员负责编制报送。 2.车间统计员及时对能源进行月度、季度、（半）年度消耗情况的统计工作，做到统计资料的时效性和有效性。 3.每月进行一次能源统计分析，对能源消耗情况进行总结分析，为领导决策提供准确资料。 4.每年建立健全各项能源统计资料、台帐，并及时归档管理。 5.各有关部门按月及时向车间统计员上报能源消耗情况，为确保能源统计报表数字的正确可靠，各有关部门领导应对上报报表进行认真审查,签字后报车间统计员。

6.根据《统计法》要求，在工作中坚持实事求是原则，各种报告统计数据准确完整，经公司主管领导签字并加盖公司章后及时上报。第三章能源统计资料的提供、积累和保管 1.各有关部门向外提供能源统计资料,公布能源统计数字,一律以本公司的统计人员所掌握的能源统计资料为准。 2.公司各项主要能源统计资料,由车间统计员能源统计员掌管。 3.各有关部门应将本单位的能源统计资料,采用台帐形式,按月、季、年进行整理分类,以便使用。 4.各有关部门编制的能源统计台帐和加工整理后的统计资料,必须妥善保管,不得损坏和遗失.对已经过时的统计资料,如认为确无保管价值,应呈请本单位主管领导核准,方可销毁。第四章能源统计数字差错的订正 1.能源统计资料发出后,如发现错误,必须立即订正.受表单位发现数字错误后,应立即通知填报单位订正,填报单位不得推诿拖延，表单修改后要及时传送至报送单位。第五章能源统计工作的交接 1.统计人员调动工作时必须认真办妥交接手续，在未办妥以前，原任统计人员不得擅离工作岗位，更不得因工作调动而影响统计工作的正常进行。 2.统计人员调离工作时，必须做好下列工作：（1）.将经办工作的情况全面地向接替人员交待清楚；

我规模以上工业企业综合能源消费量降幅趋缓

我市规模以上工业企业综合能源消费量降幅趋缓今年以来，在政府一系列促进经济平稳较快发展政策的积极作用下，我市工业企业生产企稳向好，高能耗企业也逐渐恢复正常生产。1-6月，我市规模以上工业企业综合能源消费量的降幅势头逐步有所减缓。一、规模以上工业企业能源消费基本情况据初步统计资料显示，1-6月，全市6059家规模以上工业企业综合能源消费量为1258.07万吨标准煤，同比下降5.0%；按可比价计算，其万元工业总产值能耗同比下降了16.2%，快于去年同期7.2个百分点。其中，全市煤炭开采和洗选业、化学原料及化学制品制造业、非金属矿物制品业、黑色金属冶炼及压延加工业、有色金属冶炼及压延加工业和电力、热力生产及供应业等六大高耗能行业企业综合能源消费量为1080.60万吨标准煤，占总计的85.9%；工业总产值为836.74亿元，占总计的28.6%。从图一中可以看出，六大高耗能行业所占比重较高，对全市能耗影响较大，是我市节能降耗工作的重点也是难点所在。

图一分行业能耗比重图压延11%压延4% 电力、热力的生产和供应 24% 煤炭开采和洗选14% 非金属矿物制品业 21% 在国家重点监测的159户企业58项产品单耗指标中，1-6月有32项产品单耗指标下降，主要集中在煤炭开采和洗选业、化学原料及化学制品制造业和非金属矿物制品业的产品和工序上；有26项产品单耗指标上升，主要集中在有色金属冶炼及压延加工业和黑色金属冶炼及压延加工业的工序能耗。二、重点耗能企业的能耗与几个相关重要经济数据的关系今年全市年耗能在万吨以上标准煤的工业企业有280户。1-6月其综合能源消费量为1058.80万吨标煤，占规模以上工业企业能耗的84.2%，其能耗的波动对全市节能工作影响较大，从去年下半年到现在，重点耗能工业企业的综合能源消费量的增幅与工业产值、电力消费、电力产出相比，呈现出以下几个特点：（一）能耗降幅快于工业产值降幅。去年年初由于受雨雪灾害影响，设备不稳，开停工频繁，能耗利用效率相对较低，客观上使得去年同期综合能源消费量偏高。同时伴随着各种能源原材料价格的上涨，高耗能行业企业产能扩大，使去年能耗和产值均处于较高水平。今年我市钢铁、有色金属、化工等行业又受到全球性金融危机影响，

工业企业能源管理信息系统(EMIS系统)十问(精)

工业企业能源管理信息系统 (EMIS 系统十问一、什么是 EMIS 系统? 二、什么是能源管理体系? 三、 EMIS 系统包括哪些内容? 四、企业为什么需要 EMIS 系统? 五、 EMIS 系统的目标是什么? 六、 EMIS 系统如何实现节能? 七、实施 EMIS 系统需要具备哪些条件? 八、 EMIS 系统是如何实施的? 九、 EMIS 系统如何与企业其它信息化系统交互? 十、类似 EMIS 系统的产品有哪些? 一、什么是 EMIS 系统? 工业企业能源管理信息系统 (Energy Management Information System , 简称: EMIS 系统是以能源管理体系理论为指导,以工业企业实际能源(含动力运行现状为基础,充分利用企业自动化及网络条件,重点关注企业能源管理业务,实现能源制度规范化管理、能源数据科学统计、能源运行监测与分析的综合能源管理信息系统。我们可以理解 EMIS 系统是: 能源业务管理系统 :指标管理、能源设备管理、计量器具管理等; 能耗统计分析系统 :能源模型、能耗统计、平衡分析等;

动力运行管理系统 :运行监测、班组交接、点巡检、运行报表等; 供能质量管理系统 :质量采集、质量统计、质量考核、质量分析等; 企业能源办公系统 :文件管理、通知管理、短信管理、报警管理等; 以上这些系统的集合体,或者说是对于企业能源管理的整体信息化解决方案。 EMIS 系统的设计原则是“ 围绕能源、关注管理、全面提升、持续改进” 。二、什么是能源管理体系? 能源管理体系概念的产生源自于人们对能源问题的关注。世界经济的发展,在不同程度上给各个国家带来了能源制约的问题,发展需求与能源制约的矛盾唤醒和强化了人们的能源危机意识。而且人们意识到单纯开发节能技术和装备仅仅是节能工作的一个方面 , 于是开始关注工业节能、建筑节能等系统节能问题,研究采用低成本、无成本的方法, 用系统的管理手段降低能源消耗、提高能源利用效率。目前,我国自 2009年 11月 1日正式颁布与实施了国家标准《能源管理体系要求》(GB/T23331-2009 ,该标准运用系统管理和全过程的理念,采用国际通行的 PDCA 的模式,将管理和节能技术相融合,指导企业建立能源管理体系,推动节能减排工作的落实。三、 EMIS 系统包括哪些内容? EMIS 系统的功能基本涵盖了工业企业能源管理的日常工作内容, 我们将其中与某一具体业务相关的功能群称为“功能模块” 。这样对于客户而言,可以根据企业情况分模块分步骤实施,提高 EMIS 系统的实施效率,降低了使用与培训的难度。 1. 基础维护: 1 能源基础管理 :EMIS 系统基础信息的维护与管理; 2 文件管理 :实现能源文件的归类、归档、查询、跟踪等功能; 3 通知管理 :实现 EMIS 系统对用户发布通知信息的功能; 2. 运行监测: