金刚煤矿掘进工作面瓦斯防治管理办法

金刚煤矿掘进工作面瓦斯防治管理办法
金刚煤矿掘进工作面瓦斯防治管理办法

金刚煤矿掘进工作面瓦斯防治管理办法

为进一步加强我矿掘进工作面瓦斯管理,杜绝掘进工作面发生瓦斯超限事故,根据我矿实际情况,特制定本办法:

一、通风管理

(一)局部通风机管理

1、每个掘进工作面必须安设2台同等能力的局部通风机,实现“三专两闭锁”(风电、瓦斯电闭锁),两台局部通风机必须具备相互独立的两回路电源,并能实现自动切换。

2、压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10m;全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程》第一百零一条的有关规定。

3、风筒末端到工作面的距离和出口风量符合作业规程要求,并能保证巷道风速符合《煤矿安全规程》的规定,巷道内瓦斯浓度不超过0.8%,二氧化碳浓度不超过1.3%。

4、风筒敷设必须做到:平、直、稳、缝环必挂,硬质风筒每节至少挂两点;风筒不得被摩擦挤压,拐弯设弯头,不拐死弯;异径风筒设过度节,不准花接。

5、局部通风机主、副风机切换工作每天早班由施工队专职电工和瓦斯检查员一起试验一次,每次试验结束后,瓦

斯检查员必须向通风值班调度室汇报并填写试验记录。

(二)矿井通风系统管理

1、加强主要通风机管理,确保主要通风机运行稳定。

2、优化通风网络,降低矿井阻力。

3、合理调配风量,杜绝无风微风作业,杜绝违反《煤矿安全规程》规定的不合理通风。

二、安全监控系统管理

1、局部通风机必须安设开停传感器,风筒末端安设风筒传感器,风电闭锁开关必须安设馈电传感器。

2、按AQ1029—2007的要求,瓦斯传感器T1安设在距掘进工作面5米以内的回风流中,瓦斯传感器T2安设在距工作面回风口10-15米的回风流中,当掘进施工巷道超过1000米时,必须在施工巷道距掘进工作面中部安设瓦斯传感器T3,各瓦斯传感器的报警点、断电点、复电点均为0.8%。

3、进入工作面及回风区域的瓦斯检查员、值班队干、班组长、爆破工、流动电钳工、小机车司机必须随身携带便携式瓦斯检查仪。

4、通风队监测工必须按规定不超过10天对安设的瓦斯传感器进行调校并做好调校记录;地面维修工必须加强检修质量,确保下井仪器完好。

三、瓦斯检查管理

1、通风科每月底根据现场情况向通风队下达下月井下

瓦斯检查点设置计划,通风队根据计划合理安排瓦斯检查员上岗作业,各采掘工作面必须安排专职瓦斯检查员上岗。

2、掘进工作面回风系统内的各检查点每班检查二次瓦斯,具体时间为:上班一次,下班一次。

3、通风队必须为每台光学瓦检仪配备有1.5米长的辅助管和为每个掘进工作面配备有至少一根1-1.5米长的竹竿,每班瓦斯检查员必须对巷道高的地点利用辅助管和竹竿检查瓦斯。

4、通风队地面值班队干每班必须利用人员定位系统抽查瓦斯检查员的运动轨迹并有记录可查;通风科队管理人员下井必须携带光学瓦检仪或便携仪对掘进巷道内各地点的瓦斯进行认真检查,防止瓦斯检查员空班、漏检、假检。

5、掘进工作面在进行打眼(含炮眼和锚杆眼)时,瓦斯检查员必须检查眼孔内瓦斯,发现有异常(有气体涌出、瓦斯浓度剧增、有压力水冲出)等情况时必须责令停止工作,向地面通风队值班室和矿调度室报告。

6、工作面装药放炮过程中,瓦斯检查员必须认真执行“一炮三检”和“三人连锁换牌放炮制”。

四、施工队管理

1、施工队队长、技术员必须组织职工学习《作业规程》,了解和掌握施工参数以及主要安全技术措施并有考试和学习签字记录。

2、下井队干、班组长、电钳工、小机车司机下井前必须到通风队仪器发放室领取便携式瓦检仪并做好签字记录。

3、在除掘进工作面放炮外的其他作业过程中,班组长必须将自己携带的便携式瓦检仪悬挂在距工作面不超过5米的回风流中,当班值班队干和瓦斯检查员负责监督检查。

4、在施工锚杆眼过程中,必须打好一个眼子后,立即锚固锚杆,严禁将所有眼子打好后才集中锚固锚杆。

5、操作人员在打眼过程中(含炮眼和锚杆眼),必须仔细观察眼孔情况,若发现有气体涌出或有压力水出现时,必须停止工作(不得拔出钎子),向矿调度室报告。

6、操作人员在打眼(含炮眼和锚杆眼)以及放炮过程中,若发生便携仪、瓦斯传感器报警,必须立即停止工作,通知变电所切断动力电源(或由班组长派人到局部通风机安设处切断动力电源)并向矿调度室报告;当瓦斯浓度超过1.5%时,现场值班队干、瓦斯检查员、班组长必须立即将人员撤到全风压供风的新鲜风流中。

7、掘进面必须做到切断动力电源放炮(变电所有专人职守的配电司机,必须由配电司机负责停送电;无专人职守的变电所,由施工队派人在局部通风机处切断供该掘进工作面的动力电源)。每次爆破前,班组长必须向矿调度室报告放炮准备情况。通风科要利用监控系统对各掘进工作面切断动力电源放炮情况进行抽查。

8、加强设备管理,杜绝电气失爆。

五、预测预报管理

1、矿生产科地测组每月末,必须对下月安排生产的掘进工作面进行预测预报,矿技术科、通风科、生产科必须根据预测预报提出工作面应对措施,生产科地测人员必须深入现场,掌握有关数据,为工作面预测预报提供有力的数据支撑。

2、在+120水平以下区域,施工水平大巷、采区上下山以及长度超过100米的全岩巷道和石门揭煤,必须进行超前探测(钻探、钎探)。超前探测设计及安全技术措施必须在作业规程或专项设计中明确;施工队必须按超前探测设计及安全技术措施规定施工并做好有关记录。

3、对已探明的瓦斯储藏量大的区域,必须充分利用井下已建成的瓦斯抽采系统进行超前预抽,确保掘进工作始终在已抽区域进行。

4、生产安排必须服从于治灾工作需要,在掘进区域灾害未得到有效治理,严禁安排生产活动。

六、处罚规定

1、局部通风机没有做切换试验,一次罚款100元;试验记录不齐、不清楚,一次罚款20元。

2、通风队没有为掘进工作面配备辅助管和竹竿的,一次处罚通风队队干100元;有而没有使用的,一次处罚瓦斯

检查员50元。

3、通风队地面值班队干每班没有利用人员定位系统抽查瓦斯检查员的运动轨迹的,一次处罚50元。

4、掘进工作面未按规定悬挂便携仪的,一次按“B”级隐患处罚。监督不到位的一次按50元处罚。

5、施工队未按规定施工造成瓦斯超限,必须按事故进行追查处理相关责任人。

6、在施工锚杆眼过程中,没有按打好一个眼子后,立即锚固锚杆的要求施工的,一次按“B”级隐患处罚。

7、掘进工作面放炮作业时,没有切断动力电源的,一次按“B”级隐患处罚。

8、处罚未尽事宜,按本安系统的隐患和“三违”进行处罚。

三盘区掘进工作面区域瓦斯治理方案报告

贵州公司安顺煤矿掘进工作面区域瓦斯治理方案可行性报告 二○一八年十月

一、矿井概况 (一)矿井基本情况 安顺煤矿于2008年9月开始托管,矿井设计能力90万t/a,核定生产能力为60万t/a,井田南北走向长14km,东西倾向宽3~5km,井田面积18.5km2。矿井设计采用斜井开拓方式,两个开采水平。一水平标高为+1340m,开采上组煤M0;二水平标高为+1145m,开采下组煤M8、M9。可采煤层为M0、M8、M9三层,平均煤厚分别为2.05m、1.21m、1.65m,倾角2°~6°。 1、煤层及煤质 井田可采煤层3层,即M0、M8、M9煤层。 M0煤层:俗称毛坡煤,产于P2L5地层中部,上距S1标志灰岩平均9.45ra,直接顶板为深灰色粉砂质粘土岩,底板为深灰色粘土岩。倾角一般在2~6o左右。煤层结构简单,一般含小于0.05m夹矸一层或不含夹矸。煤层厚度Om~4.81m,平均2.05m,厚度变化系数为46%,且规律性不明显,为不稳定煤层。井田内有八个大小不等的不可采薄化区,薄化面积占井田勘探面积的7%。 M0煤层属粉粒状暗亮煤,裂隙发育,结构较松软,机械强度低,易碎裂揉皱镜面极为发育,煤层的顶底部黄铁矿含量较高。 M8煤层:俗称高煤,产于P2L3地层中部,大部分地区煤层与S3标志层灰岩直接接触。井田西北部和东南部部分地段,煤层与S3标志层灰岩之间夹有0.19m~3.43m灰黑色炭质粘土岩或灰色粘土质粉砂岩,煤层底板为灰黑色炭质粘土岩或灰色粘土岩,倾角一般在2~6o左右。煤层结构一般较简单,含夹矸l~2层,夹矸厚度在0.1m~1.61m之间变化。在井田中部煤层具分岔现象而出现薄化区(O.7m~0.8m)。井田内煤层厚度0.03m~1.98m,平均1.2lm,厚度变化系数33%,属较稳定型煤层。 M8煤层属块状暗亮煤,微细裂隙发育,机械破碎多沿裂隙面裂开。煤层中见有细脉状、条纹状黄铁矿。 M9煤层:俗称二层煤,是本井田主要可采煤层。产于P2L3中部,上距S4标

采煤工作面瓦斯治理专项措施

采煤工作面瓦斯治理专 项措施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

采煤工作面瓦斯治理专项措施为我矿达到安全生产目的,也为进一步落实关于煤矿瓦斯治理的专项安排部署,努力构建“通风可靠,抽采达标,监控有效,管理到位”的瓦斯治理十二字工作体系,着实搞好我矿瓦斯治理工作,按矿实际情况,为杜绝瓦斯事故,确保矿井安全生产,经矿认真研究决定特制定本采煤工作面专项措施。 一、加强组织领导 1、矿成立采煤工作面瓦斯专项治理工作领导小组, 组长:康候应 副组长:田小兵冯胜利王炳耀穆二奴刘探明 成员:高泽明陈宝清刘探明闫三信高金柱 郭明王金忠苏四龙 高泽明(通风矿长)负责采煤工作面瓦斯治理的日常工作。

2 、瓦斯治理小组岗位责任制瓦斯治理小组组长的职责 (1)全面负责采面的瓦斯治理工作。 (2)对瓦斯治理小组成员进行安全教育培训和技术指导。 (3)负责每年一次的瓦斯等级鉴定工作,煤层发火期、自燃倾向性和煤层爆炸性的鉴定工作。 (4)负责进行每年一次的矿井反风演习和救灾演习。 (5)坚持参加、主持月度“一通三防”例会和矿长月度“一通三防” 述职制度,每月至少组织一次专题会研究瓦斯治理工作。 (6)对矿井的安全监控系统定期进行安全检查,保证正常运行。 (7)根据安全生产的需要,负责对矿井的风量及时进行调节,以风定产。 (8)保证瓦斯治理各项规章制度的顺利实施。 二、回采面瓦斯治理工作目标

我矿主要有一个采煤工作面和两个掘进工作面,对于采面的坚持“先抽后采、监测监控,以风定产”的瓦斯治理方针,着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系。完善瓦斯监控系统的安装、探头配齐、按时调校,确保瓦斯监控系统、瓦斯抽放系统运行正常,成立瓦斯治理机构,配备瓦斯治理装备,完善瓦斯治理各项规章制度,加强现场管理和技术管理,实现安全生产条件根本好转,瓦斯治理水平不断提高,有效遏止瓦斯事故发生,实现安全生产。 三、矿井概况 1、通风方式及方法 矿井采用中央并列式通风方式。 矿井采用机械抽出式通风方法。 通风系统∶我矿目前通风系统采用主要通风机FBCDZ-10-NO28/2×250KW 对旋轴流抽出式通风,一台使用,一台备用。 2、进、回风井筒数量及风量

山西省瓦斯防治二十条规定

山西省瓦斯防治二十条规定

煤矿瓦斯防治“二十条”规定 一、省政府瓦斯防治“十二条”规定 晋政办发〔2011〕48号《关于进一步加强煤矿瓦斯防治工作若干规定》 (一)要强化落实瓦斯防治责任; (二)要强化矿井通风系统管理; (三)要强化瓦斯源头治理; (四)要强化瓦斯等级管理; (五)要强化煤与瓦斯突出防治管理; (六)要强化瓦斯检查工作; (七)要强化安全监测监控管理; (八)要强化机电设备及供电安全管理; (九)要强化煤矿瓦斯超限管理; (十) 要强化煤矿瓦斯治理投入; (十一)要强化岗位准入标准; (十二)要强化监管责任; 二、省安委办瓦斯防治“八项”规定 晋安发〔2013〕2号《进一步加强煤矿瓦斯防治的八项规定》 (一)完善煤矿瓦斯防治技术管理体系; (二)严禁超瓦斯抽采达标能力组织生产; (三)严格矿井瓦斯等级管理; (四)加强瓦斯防治薄弱环节管理; (五)落实瓦斯防治能力评估;

(六)保障瓦斯防治资金落实; (七)加强从业人员培训管理; (八)加大瓦斯隐患监督检查力度。 煤矿瓦斯防治“二十条”规定 省政府“十二条” 晋政办发〔2011〕48号 《关于进一步加强煤矿瓦斯防治工作若干规定》 一、要强化落实瓦斯防治责任 提高认识、加强领导,牢固树立“瓦斯超限就是事故”、“瓦斯超限可以避免”的理念,强化落实煤矿企业瓦斯防治主体责任和各级煤炭管理部门监管责任,严格煤矿瓦斯防治责任考核,提高瓦斯管理标准,切实做到“高瓦斯矿井高标准管理、低瓦斯矿井高瓦斯管理”。各市、县(产煤县)煤炭工业局必须明确瓦斯防治机构,各煤炭集团公司、煤矿必须建立专门的瓦斯防治机构,并配齐专业人员,全面建设“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系。 二、要强化矿井通风系统管理 矿井内所有区域的通风系统必须实行统一管理;矿井及其采掘工作面要有健全可靠的通风系统;必须定期对井下所有井巷、峒室的通风、瓦斯、支护、积水等情况进行巡检,发现异常情况,必须立即制定措施进行处理,隐患未处理前严禁作业。 三、要强化瓦斯源头治理 要严格落实瓦斯先抽后采、抽采达标。高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井必须按规定建立瓦斯抽采系统,在建的煤与瓦斯突出矿井揭露煤层前、应建地面抽采系统的高瓦斯矿井进入采区施工前,应建成地面瓦斯抽采系统并投入使用。进一步

煤矿掘进综合管理办法

榆树井煤矿掘进综合管理办法 矿属各单位: 为实现集团公司“六大攻坚战”中上海庙矿业公司实现突围转型的要求,进一步提高榆树井煤矿掘进工作面工程质量,强化现场管理,确保掘进工作面工程质量验收规范化、制度化,实现动态达标,特制定本综合管理办法。 一、组织领导 成立掘进工作面检查验收领导小组,负责对掘进工作面的工程质量和文明施工进行检查验收。 组长:齐东合 副组长:高建平翁洪周王统海肖俊生 成员:张爱杰田福海盛永上官相环李学政田新龙吴纪强翟鹏昭张传朋耿东坤凌仁忠刘其鹏王佃生张长远宋明明高俊勃及各掘进工区区长 二、管理制度 (一)旬检查、月验收制度 每月上、中、下三旬对工程质量和文明生产不定期进行检查验收(包括零星工程),其中,下旬为月底验收。验收小组成员必须按规定参加,特殊情况下,经允许可安排他人替代,无故每少参加一次,罚款100元。验收小组每次不少于三人参加验收,验收等级的评定由验收小组根据验收标准现场共同评定,同时在验收结果上签字。验收人员要认真负责,发现现场工程质量状况与所评定的工程质量等级不符时,对参加验收人员罚款300元/人(罚验收负责人500元)。各施工单位必须积极配合,服从验收小组安排,为验收工作

提供便利条件,验收时,工区区长(休班时书记)必须参加,否则罚款200元/次。 对于施工工期较短的零星工程,采取日常巡检制度, 工期低于一旬的,检查不低于一次。 (二)月度考核制度 每月对工程质量、文明施工、生产任务三项指标进行 考核(包括零星工程)。 1.工程质量:每月旬检月验,以一次支护质量,永久二次支护质量检查为重点。工程质量分为优良品、合格品和不合格品三个等级,得分90分及以上为优良品;得分85分~90分(不含90分)为合格品;得分在85分以下(不含85分)为不合格品。 工区单个迎头:月度检查验收中评为优良品,奖励区长、分管区长各600元,其他工区管理人员400元/人,该迎头工资总额上调5%。 月度检查验收中评为合格品,对工区管理不奖不罚,该迎头工资总额下调3%。 月度检查验收中评为不合格品,罚区长和分管区长各600元,其他工区管理人员400元/人,该迎头工资总额下调5%。 2.文明施工:每月由生产科组织进行三次检查,对掘进迎头进行考核,考核实行综合打分,分为两个等级,即:90分(含90分)以上达标、90分以下不达标。 每个迎头三旬检查均为“达标”等级,对区长和分管区长各奖励800元,其他管理人员600元/人,每出现一次“不达标”等级,对分管区长罚款400元,其他管理人员罚款200元/人,依此累加。出现不达标时,每少一分扣该迎头工资

煤矿110804工作面瓦斯治理方案

欣欣煤矿110804工作面 瓦 斯 治 理 方 案 矿长: 技术副矿长: 通防副矿长: 通防技术员: 编制人: 编制日期:2013年6月 110804工作面瓦斯治理方案 一、工作面基本情况 110804工作面和110802工作面相邻,是110802工作面的接替,走向长940米,倾向长140米,工作面运输采用双巷布置,一条机运巷,一条轨运巷,回风巷利用110802工作面轨运巷回风,机、轨运巷掘到位置后,再掘开切眼与

110802工作面轨运巷贯通形成通风系统。 根据煤矿地质资料分析,110804工作面开采范围无大断层,局部有零星小断层,落差不大,对开采不会造成过大的影响。 水文分析:110804工作面南边为矿界,距矿界留足隔水煤柱和保安煤柱20米,西边属于煤矿井田范围,还未开采。东边为110802工作面采空区,110802工作面的水从110804工作面回风巷中排出,对110804工作面影响不大,北边为110803工作面准备巷道,井田走向是南高北低,北边的水对110804工作面没有威胁,工作面断层水在掘进过程中探水工作和瓦斯治理工作一起考虑,严格“预测预报、有疑必探、先探后掘”的原则。 瓦斯来源分析:110804工作面顶板5米——7米处有一层煤,编号为C7煤,地板22.9米——28.4米之间为C9煤,110802工作面在开采过程中,上、下煤层中的瓦斯由于采动的影响有一部分会涌入工作面。 相邻煤层及本煤层瓦斯含量分析:根据云南煤矿安全监察局对我矿瓦斯等级鉴定:2008年我矿绝对瓦斯涌出量为 3.33m3/min,2009年我矿绝对瓦斯涌出量为 3.34m3/min,2010年我矿绝对瓦斯涌出量为3.36 m3/min,2011年我矿绝对瓦斯涌出量为3.36 m3/min。 邻近矿井瓦斯等级鉴定结果见表

综采工作面瓦斯综合治理技术通用范本

内部编号:AN-QP-HT558 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 综采工作面瓦斯综合治理技术通用范 本

综采工作面瓦斯综合治理技术通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 瓦斯综合治理技术主要包括2个方面:一是仅采用通风方法稀释瓦斯;二是采用先抽放、再用通风进行稀释,以确保工作面和回风流中的瓦斯浓度达到安全生产的要求。在工作面瓦斯涌出量大,仅依靠通风稀释方法很难有效治理瓦斯的情况下,瓦斯抽放是瓦斯综合治理的有效技术途径。 1 工作面概况及瓦斯涌出情况分析 41120工作面开采11#煤层,是煤与瓦斯突出煤层,煤层瓦斯含量15m3/t。煤层厚度2.8

矿井瓦斯管理制度

矿井瓦斯管理制度 一、瓦斯检查制度 第一条回采工作面必须每班安排瓦检员巡回检查工作面进风流、工作面风流、上隅角、回风流瓦斯浓度,每班至少检查两次。 第二条煤、岩巷掘进工作面每班必须安排巡回瓦检员检查局扇安设处、工作面风流、回风、局部高冒区的瓦斯浓度,每一工作面每班至少检查两次。使用掘进机的工作面,瓦检员随时检查掘进机附近20米范围内的瓦斯浓度。 第三条瓦检员在巡回检查瓦斯时,有一处瓦斯超限,立即停止该工作面作业。 第四条瓦检员必须具有一定煤矿实践经验,掌握一定的通风、瓦斯知识和技能,经专门培训,考试合格,持证上岗。在岗的瓦检员要进行定期培训,每次培训后都要考试,考试不合格者不能上岗。 第五条瓦检员必须使用光学瓦斯检测仪器检查瓦斯,且带有不小于2米长的胶管和温度计。矿长、生产科长、采掘队长、通风科长、工程技术人员、安检员、流动电钳工、班组长下井时,必须携带便携式甲烷检测仪。电工必须携带便携式甲烷检测仪或光学检测仪。 第六条瓦斯浓度超过规定时,瓦检员有权责令现场人员停止作业,将人员撤离到安全地点,采取措施进行处理。处理不了或超过处理权限时,应在瓦斯超限地点的通道入口处设栅栏,揭示警标,并及时向调度室汇报。 第七条瓦检员每检查一个地点,都要将检查时间和结果分别填写在牌板和检查手册上,且检查该地点监测传感器显示的数据,发现问题及时向通风科、调度室汇报。瓦检员必须做到井下牌板、检查

手册、瓦斯台账三对口。 第八条瓦检员检查瓦斯时,都不得进入瓦斯和二氧化碳超过3%的区域,其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定的区域。 第九条通风科长要每天审查瓦斯班报台账,掌握瓦斯变化情况,发现问题及时处理。瓦斯检查日报表每日必须上报矿长和总工程师签字。 二、交接班制度 第一条瓦检员必须在井下指定地点手拉手交接班。 第二条交班内容:交接班时,交班人要交清本班以下几方面的工作情况。 1.交清分工区域的通风、瓦斯和生产情况,有无异常,若有异常是如何处理的,是否需要进一步处理和应采取何种措施。 2.交清分工区域内各种设施,包括通风、防尘、放火、局部通风等有关设施和装置运行情况。是否需要维修、增设和拆除。 3.交清分工区域内发生的各种“一通三防”隐患及当班处理情况和需要如何继续处理。 4.交清有关领导交办工作的落实情况和需要请示的问题。 第三条交接班要做到上不清下不接。接班人对交班内容了解清楚后,交接班人员都必须在交接班手册上签字,记录备查。 第四条防止“空岗”。交班时,如下一班瓦检员未到班,交班瓦检员必须请示通风科长,决定是否有由交班瓦检员继续进行下一班的瓦斯检查,还是另派瓦检员,不论采取何种方式,都不能中断瓦斯检查工作。

煤矿掘进工作面工程质量验收管理办法

掘进工作面工程质量验收管理办法 为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针,进一步加强XXX公司(以下简称“公司”)掘进工作面工程质量的验收管理,规范工程质量验收形式,明确验收标准及考核标准,保证现场施工质量,依据《煤矿井巷工程质量验收规范》GB 50213-2010及《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法(试行)》等有关规定,特制定本办法。 一、验收形式 1、掘进区队技术员负责班组工程质量验收管理,班长是本班工程质量第一责任者,验收员是本班工程质量验收第一责任者,当班安监员负责所包区域掘进工作面工程质量的监督检查工作。 班组验收采取动态验收,当班安监员每班要对掘进工作面验收工具及工程质量进行检查,发现问题立即督促整改,并且在班组自检验收表予以签字确认,班组自检验收表按照安全生产标准化要求,由验收员进行填写,技术员进行归档留存。 2、掘进副总负责掘进工作面月度工程质量验收管理,负责组织技术科、安监处、调度室及矿建项目部、施工单位相关人员按时参加验收工作,出具验收结论。 月度验收采取静态验收,验收前提前一天由技术科进行通知,各单位要提前准备好验收工具,由各单位验收员、技术员或以上管理人员及现场人员共同配合进行验收,并对在验收中发现的各种问题及时安排整改,验收后参加验收人员共同在月度验收表签字确认,技术科留存相关验收资料。 二、验收规范

严格按照《煤矿井巷工程质量验收规范》GB 50213-2010及《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法(试行)》等有关规定,结合现场实际进行工程质量验收。 1、在无任何特殊地质条件下,严格按照规定要求,现场选点,实测数据,据实填写验收表,出具验收结论。 2、在特殊地质条件下(如遇断层、穿层施工顶板特别破碎时、煤的顶帮破碎地段、矿压影响),采取各项措施仍很难控制巷道成型时,巷道验收标准可适当放宽,要求开拓、准备巷道净高不超过设计300mm,净宽中线左右不超过设计值200mm,回采巷道在此基础上可加大100mm,但不允许出现小于设计值,锚喷巷道的平整度可不作为验收项目,但必须保证巷道的喷浆厚度。 3、对于锚喷巷道成巷工程选点验收,严格控制锚喷巷道复喷成巷。对锚喷巷道喷浆厚度必须进行现场打眼,施工单位预留好风、水管接头,验收人员现场选点。 4、巷道高度以临时轨面为基准进行实量,不以巷道底板为基准,若低于设计巷道高度必须进行处理。 5、必须严格按照测量人员提供的中腰线施工,现场施工对中腰线加强保护。新开头或迎头中、腰线需调整时,施工单位提出书面申请,测量人员及时安排挂线。 6、沿煤层顶板施工的回采巷道,不得随意破坏顶板的整体性和留顶煤;遇顶板破碎或构造时必须及时加强巷道支护。 7、严格支护材料管理。使用的锚杆、锚索、钢带、金属网、树脂药卷等支护材料,必须符合按设计要求。 8、锚杆、锚索、钢带、金属网的日常施工管理。

综采工作面瓦斯综合治理技术

编号:SM-ZD-56438 综采工作面瓦斯综合治理 技术 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

综采工作面瓦斯综合治理技术 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 瓦斯综合治理技术主要包括2个方面:一是仅采用通风方法稀释瓦斯;二是采用先抽放、再用通风进行稀释,以确保工作面和回风流中的瓦斯浓度达到安全生产的要求。在工作面瓦斯涌出量大,仅依靠通风稀释方法很难有效治理瓦斯的情况下,瓦斯抽放是瓦斯综合治理的有效技术途径。 1 工作面概况及瓦斯涌出情况分析 41120工作面开采11#煤层,是煤与瓦斯突出煤层,煤层瓦斯含量15m3/t。煤层厚度2.8m,倾角8°~12°,走向长502m,倾向宽160m,相邻北侧为41118采空区。老顶为灰白色中厚层状细砂岩,厚度为6~8m,直接顶为灰色泥岩,厚度2.3~3.5m,顶板容易垮落,采空区冒落高度为10~15m。工作面采用走向长壁后退式布置,综合机械化采煤,全部垮落

掘进工作面瓦斯治理综合技术措施

新疆拜城百花村煤业有限责任公司梅斯布拉克煤矿掘进工作面 瓦斯专项措施 安全通风部 二〇一四年三月

梅斯布拉克煤矿掘进工作面 瓦斯专项措施 为加强+1818A7西、A5西、A3-2西掘进工作面的瓦斯管理工作,防止瓦斯超限等事故的发生,保证掘进工作面的安全生产,特制定本瓦斯治理综合技术措施,认真贯彻并严格执行。 一、组织措施 经矿研究决定,成立掘进工作面瓦斯治理领导小组。 组长:黄亿付 副组长:欧阳建江顾良付陈朝 成员:侯明清秦展飞窦力李俊国何剑中李富景 二、具体工作安排及掘进工作面瓦斯治理综合技术措施 1.调度室应加强井下各类“一通三防”设施和相关传感器、瓦斯便携仪的检查维护,保证通风系统稳定可靠,确保掘进工作面风量满足需求。 2.加强局部通风管理。机运队电工、安通队风机工每班对掘进面局部通风机完好、倒台和风电闭锁等情况进行全面检查,发现问题及时处理并向安通部汇报;同时维护好掘进面供风风筒,确保风量充足。 3.及时按规定安装各类防尘、隔爆等设施,并经常派专人维护,保证防尘、隔爆设施的完好和掘进巷道的正常供水。 4.加强瓦斯检测仪器维护检修,向井下作业人员提供合格的自救器及性能良好的瓦斯便携仪、光学瓦检仪,以便准确了解工

作地点的瓦斯涌出情况。 5.每班必须有一名跟班队长现场负责,跟班人员必须班班携带合格的瓦斯便携仪,当瓦斯浓度达到0.5%及以上时必须立即停止一切工作,并协助当班带班领导、安全员查明原因进行处理,待瓦斯降到0.5%以下时方可恢复生产。 6.每班必须指定一名专职人员看管掘进工作面局部通风机,看风机人员必须认真负责业务熟练,并严格执行现场交接班制度;当风机或开关(含备用风机和开关)出现故障时,必须立即协调处理,并向调度室、安通部汇报,确保风机能正常倒台;若掘进面停风后,立即停止工作,切断电源,撤出人员,并协助安全员,查明原因,进行处理。 7.在掘进期间要及时挪移瓦斯传感器,并按规定进行吊挂,同时加强瓦斯传感器和监测电缆的现场保护,保证瓦斯传感器正常监测。 8.加强机电设备管理,班班派跟班电工对掘进面及其回风系统巷道内的供电系统和电气设备完好情况进行检查,杜绝电气设备失爆以及由此引发的火源和高温热源;严禁带电检修作业和设备带病运行。并严禁施工人员在井下拆卸和敲打矿灯,严格按要求接好风电闭锁,并正常使用风电闭锁和瓦斯电闭锁,否则对责任人严肃处理。跟班电工必须严格执行现场交接班制度,并按机电部门要求对机电设备挂牌管理。 9.掘进巷道内堆放物料不得超过巷道断面的1/3,并靠帮码

煤矿瓦斯抽采管理制度

贵州省监狱管理局 瓦斯抽采管理制度 贵州省监狱管理局XX 煤矿 瓦斯抽采管理制度 一、总则 (一)公司、矿两级主要领导和分管技术、生产、安全领导必须按能投集团瓦斯治理五十条及相关规定要求抓好瓦斯抽采的技术方案制定、现场落实和监督管理;通风安全副总工程师和防突区门负责矿井瓦斯抽采具体业务的落实与监督管理。 (二)矿井瓦斯抽采,必须坚持综合抽采原则,做到“掘抽、采抽、钻抽”平衡。 (三)矿井、水平、采区、采掘工作面设计中应包括瓦斯抽采设计,新井、新采区、新工作面,在投产验收的同时要对瓦斯抽采工程及系统进行验收,不合格不得投产。 (四)公司将矿井瓦斯抽采计划列入质量标准化管理进行考核,对抽采工作做出成绩的单位和个人要进行表彰和奖励,对完不成抽采计划的单位和个人要给予处罚。 二、矿井瓦斯抽采技术规范 (一)实施条带预抽、网格预抽、煤巷掘进本层预抽、回采本层预抽、保护层回采时对被保护层卸压抽采及采空区抽采等综合抽采。具有突出危险的薄煤层掘进前6 个月形成掘进条带预抽,无条带预抽条件的采取本层预抽;具有突出危险的薄煤层回采时必须采取本层预抽,并超前于采面不少于300m预抽时间不少于4个月;保护层工作面开采时,必须对被保护层瓦斯进行抽采,并超前于保护层采面不少于100m。 (二)钻孔施工 1.必须根据采掘部署及施工条件及时安排施工。 2.突出煤层穿层预抽钻孔必须穿透煤层进入顶板不少于0.5m,石门进入顶板不少于 2m有喷孔的穿层钻孔要诱导喷孔穿透煤层。 3.钻孔施工用钻割(扩)一体化钻头,在保护层或喷孔严重煤层使用水力割缝技术增加煤层透气性。但必须严格控制割(扩)排除煤粉量,并在专门措施中明确规定。

煤矿掘进专用激光使用管理制度

激光指向仪发放使用回收登记管理制度 总则 第一条为了科学充分发挥激光指向仪在开掘巷道正确指示方向的优势,确保巷道中线使用效率及高精度,延长激光指向仪使用寿命,提高服务年限。特制定本制度。 第二条激光指向仪由地测科统一管理,区队负责安装、维护和使用。区队在不适用激光指向仪时,需在三天内交还地测科,并登记。 若因人为原因造成激光指向仪的损坏和丢失由区队负责。 激光指向仪的发放与回收登记: 第三条地测科对激光指向仪的使用情况建立专项台帐,并设专人发放,回收并登记在册。激光指向仪使用前要由各区队分管技术员 到地测科领取,领取后激光指向仪的安装和管理由区队负责,使用完后要立即交回地测科,任何单位不能私自保存激光指向仪。否则,对区队处以激光指向仪两倍罚款,并对区队长处以500 元罚款。 激光指向仪的安装及使用: 第四条安设激光指向仪必须由地测科测量人员标定准确的中线位置,中线的标定需满足煤矿测量规程的要求。激光指向仪光束中 心需与中线全部重合,且光斑必须集中。 第五条安设激光指向仪当班必须有分管技术员、队组机电组长跟班,共同安设、调试。否则,分管技术员、队组机电组长不参加各处罚100 元。

第六条 激光指向仪安设完成后, 严禁私自开盖,不得私自拆卸。 否则,每发现一次处罚机电组长 200元。分管技术员 100 元。 第七条 任何人不得随意触动或碰撞激光指向仪。 否则,每发现 一次处罚当班副队长 50元,责任人 100 元。若损坏激光指向仪,责 任人要负担全部维修费用或照价赔偿。 第八条 区队悬挂或摘除风筒, 抽放管等设施时, 要注意保护激 光指向仪,严禁碰撞激光指向仪。否则,每发现一次处罚责任人 50 元,损坏要承担全部维修费用或照价赔偿。 第九条 每班掘进开工前,跟班副队长(验收员)先检查激光指 向仪光束中心是否与前面的中线一致;若不一致,应由副队长(验收 调校正确一致后方可使用;严禁只看激光光束,而不看中线。否 每发现一次处罚跟班副队长(验收员) 100 元,分管技术员 50 元。 四 激光指向仪的管理及维护 第十条 激光指向仪的日常管理由区队主管队长全面负责, 分管 技术员具体负责,每班跟班副队长(验收员)负责激光指向仪的全面 保护,机电组长负责对激光指向仪的微调部位加润滑油, 确保激光指 向仪正常使用。发现长时间未对其进行保养和维护使激光指向仪性能 降低,对其主管队长罚款 200元,分管技术员罚款 50 元。 第十一条 如遇激光指向仪激光管老化不亮, 激光光斑太大无法 调节,及时与地测科联系维修。 第十二条 如遇丢失、损坏激光指向仪,地测科出具罚款证明, 区队照价赔偿并罚款 2000 元,主管队长罚款 200元,分管技术员罚 款 100 元。 员) 则,

采煤工作面瓦斯治理专项措施完整版

编号:TQC/K753 采煤工作面瓦斯治理专项 措施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写:________________________ 审核:________________________ 时间:________________________ 部门:________________________

采煤工作面瓦斯治理专项措施完整 版 下载说明:本解决方案资料适合用于解决各类问题场景,通过提出的方法与对策来应付,常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施,本质是人和产品之间建立可触达的桥梁,实现匹配问题,修正问题,预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作,也可以根据实际需要对其进行修改。 为我矿达到安全生产目的,也为进一步落实关于煤矿瓦斯治理的专项安排部署,努力构建“通风可靠,抽采达标,监控有效,管理到位”的瓦斯治理十二字工作体系,着实搞好我矿瓦斯治理工作,按矿实际情况,为杜绝瓦斯事故,确保矿井安全生产,经矿认真研究决定特制定本采煤工作面专项措施。 一、加强组织领导 1、矿成立采煤工作面瓦斯专项治理工

掘进工作面瓦斯防治专项措施

2802运输巷掘进工作面瓦斯防治专项措施 一、2802运输巷掘进工作面概况 2802运输巷位于轨道下山西部,设计长度90m,采用锚杆支护。净断面6m2。 二、瓦斯情况 根据矿井1—5月份测风旬报与瓦斯监控日报,统计出2802回风巷掘进面掘进期间得回风量与回风巷瓦斯浓度得最大、最小值推算出2802运输巷瓦斯涌出量得区间为0、30 m3/min~1、76 m3/min,最大值2、63 m3/min。 1、切巷工作面边掘边抽钻孔设计布置 设计说明: ⑴、2802运输巷掘进工作面,在掘进巷道得两帮,随掘进巷道得推 进,每5米沿垂直巷道掘进方向施工3个50—60米深得抽放钻孔。 ⑵、掘进迎头及钻孔在终孔时, 上排施工至煤层顶板,下排施工至煤层底板,钻孔控制在范围为巷道周界外4—5米,孔底间距为0、8米,钻孔直径Ф89mm,封孔深度3—5米。 ⑶、抽放钻孔方向沿垂直巷道掘进方向左右偏转5°,平均坡度10°布置。实际施工时根据煤层赋存情况及时调整钻孔坡度。 ⑷、抽放队每班要安排4人专打瓦斯抽放孔,钻孔施工完成后,立即进行封孔联网抽放。 2、瓦斯释放钻孔及注水孔布置: ⑴在掘进工作面迎头,每班打瓦斯释放孔深度不小于10米,坡度30--50,注水孔深度不小于3米。见后附图。 ⑵抽放队对2802运输巷每班每面需4人,坚持在迎头打瓦斯释放孔与注水孔。 ⑶煤层正常时由抽放队负责每天一次用Φ75mm钻杆在掘进工作面打孔释放瓦斯,保证安全距离不得小于5米,煤层出现变化时,通风部、抽放队可视煤层厚度合理布置钻孔。 ⑷掘进队每班要用煤电钻在巷道顶部煤层中专门打瓦斯检查孔,孔深不小于2米,瓦检工每班及时测量孔口及孔内瓦斯情况,并把钻孔数目及

煤矿公司掘进巷道贯通管理办法

煤矿公司掘进巷道贯通管理办法第一条为了规范井工矿掘进巷道贯通的各项管理工作,确保施工安全,依据《煤矿安全规程》及有关规定,制定本办法。 第二条贯通的两个掘进工作面,机掘巷道相距 50m、炮掘及其它掘进巷道相距 2Om 时,只准一个工作面继续向前掘进,另一个工作面必须停止掘进。 第三条矿地质测量部门负责,在贯通的两个掘进工作面,当机掘巷道相距 50m、炮掘及其它掘进巷道相距 2Om 时,必须下发《巷道贯通通知单》。《巷道贯通通知单》由矿总工程师批准,下发到贯通的两个工作面的施工队组,以及安监、生产技术、通风、地质测量、机电、调度、分管副总工程师、分管矿长、总工程师等。 第四条巷道贯通的当天,必须办理《巷道贯通申请单》,经矿安监、生产技术、通风、地质测量、机电、调度、分管副总工程师、分管矿长等审核,由矿总工程师批准。《巷道贯通申请单》由施工队组负责在贯通当天办理,确定贯通具体班次,并将批准后的《巷道贯通申请单》送矿地质测量部、通风(科)队、生产技术部、调度室及有关矿领导,未经批准严禁贯通。 第五条巷道贯通前,必须制定贯通专项措施,由矿总工程师组织安监、生产技术、通风、地质测量、机电、调度、分管副总工程师等集体审查批准。 1、施工队组负责编制掘进贯通专项措施;

2、通风(科)队负责编制贯通通风系统调整措施。 第六条巷道贯通安全技术措施,主要内容应包括: 1、贯通位置平面图、剖面图; 2、描述贯通处的顶板情况、支护情况、水患情况、通风瓦斯情况、设备、管线、材料情况、层位、巷道标高等情况; 3、贯通交叉点支护平面图; 4、贯通“六防”措施 ⑴、防水患 ⑵、防瓦斯 ⑶、防止崩坏设备、管线等 ⑷、防止崩伤人员,严格放炮警戒管理,警戒示意图 ⑸、防冒漏顶,加强支护措施 ⑹、防止放炮引发火灾,先探后掘,小循环作业,严格控制最小抵抗线等措施 5、贯通组织措施 6、其它措施。 第七条巷道贯通调整通风系统措施,主要内容应包括: 1、贯通前后的通风系统图。 2、对影响区域的风量,瓦斯检查安排。 3、贯通前的准备工作。 4、调整通风系统的具体步骤。 5、贯通时的安全措施。

采煤工作面瓦斯综合治理

浅论采煤工作面瓦斯综合治理 孙善研 (黑龙江龙煤矿业工程设计研究院有限公司,黑龙江七台河154600) 摘要该文介绍了利用顶板走向抽放、沿煤层抽放系统技术,对采煤工作面及采空区瓦斯进行综合治理。解决了回采工作面上隅角及回风瓦斯超限的问题,并取得了良好的效果。 关键词采空区瓦斯高位钻孔顶抽底抽高抽巷道 中图分类号TD712+.54文献标识码C On the comprehensive management of gas coal face Sun Shan-yan (Heilongjiang Coal Design&Research Institute Co.,Ltd.Dragon,Heilongjiang,Qitaihe,154600) Abstract Introduced to the use of roof drainage,drainage system along the seam technology,the coal face and gob gas in comprehensive fashion.Recov-ery work to solve the upper corner and return air gas gauge problems,and achieved good results. Key words gob gas high drilling field elevation drill field top pumping at bay high pumping roadway 对于高瓦斯矿井而言,井下采煤工作面的瓦斯抽放治理技术是一项重要工作。因此,加大采煤工作面的瓦斯检测、瓦斯管理、瓦斯抽放等治理技术是确保矿井高产高效和安全生产的一项非常重要的措施。 1采煤工作面的瓦斯 1.1采煤工作面及其回风流中瓦斯分析 采煤面及其回风流中的瓦斯积聚或超限的原因,主要存在于采煤面落煤时段煤壁瓦斯的大量涌出及浮煤散发的瓦斯。因此,采煤工作面的瓦斯抽放治理技术应视为采煤工作面瓦斯治理和控制手段的关键技术措施。 1.2采空区瓦斯分析 瓦斯主要构成部分为甲烷,由于甲烷比空气重量轻,所以采空区瓦斯的运动呈向上部逐渐递增的发展态势。采空区中的瓦斯还通过煤岩体的裂隙不断向采煤面上隅角移动,造成工作面上隅角瓦斯积聚与超限,从而造成瓦斯事故发生。因此,治理采煤工作面的瓦斯,应从治理现采空区瓦斯涌出量着手,切断涌向采煤工作面上隅角瓦斯源的通路,以减少涌向采煤工作面及其回风流中的瓦斯量。 2采空区瓦斯抽放治理技术 根据本井田煤层赋存条件及井下实际情况,采空区瓦斯抽放治理技术主要有顶板走向钻孔抽放(俗称:高位钻孔)、高抽巷道。 2.1顶板走向钻孔技术 2.1.1顶板走向钻孔设定理论 *收稿日期:2011-09-29 作者简介:孙善研(1984-),男,汉族,黑龙江省七台河市,学士学位,初级职称,研究方向:矿业技术。 为了更有效地抽出采空区高浓度的瓦斯,顶板走向钻场应布置在预抽煤层上部,与煤层间距保持平行,待采煤面推进至抽放区域时,采空区顶板垮落后产生诸多裂隙,抽放钻孔通过裂隙将采空区积聚的瓦斯抽出。不仅减少上隅角瓦斯积聚,还可以减少涌向采煤面的瓦斯量。 2.1.2顶板走向钻孔层位选择 钻孔最佳层位应使抽放钻孔布置在采空区冒落带的上部与裂隙带的下部为佳。七台河矿区煤厚一般为1.0 2.0m,冒落带厚度一般为3 10m,设定顶板走向钻孔布置距离煤层高度在15 20m为宜。 2.1.3顶板走向钻孔间距选择 目前,七台河矿区采煤面走向长度一般在300 800m,工作面长度一般在120 150m,钻场间距应由钻孔深度决定,大部分矿井配备ZDY-3200S型钻机,适用于煤(岩)层钻孔,钻孔深度200 400m,每个钻场布置6 8个钻孔,钻孔呈扇形分布,以5?左右的放射角施工。两个钻场间距确定原则为前一个钻场终孔位置应超出后一个钻场开孔位置20m左右。这样可避免抽放盲区,以便于更好的保障采煤工作面的安全生产。 根据现场实践,顶板走向钻孔抽放在七台河西部新兴煤矿、新建煤矿等广泛应用,瓦斯抽放率最高可达到40%以上。新建煤矿三采区90#右六区段普采工作面使用此项抽放技术,其上隅角瓦斯浓度由0.8%降至0.5%左右,而且降低了工作面的配风量,控制住了上隅角瓦斯积聚超限的现象,确保工作面的稳产高产。2.2高抽巷道技术 2.2.1高抽巷道设定理论 高抽巷道的应用是建立在顶板走向钻孔抽放的理论之上的,来应对瓦斯涌出量较高的采煤面且顶板岩性强度不够,使得顶板走向钻孔不能正常抽取采空区瓦斯的情况。为更大程度上抽取采(下转第187页) 581 2012年第2 期

掘进工作面瓦斯治理方案

130405掘进工作面瓦斯治理方案 一、工作面相对位置 二、(岩)层赋存特征 依据《山西柳林陈家湾乡贺家社煤矿矿井地质报告》分析,本煤层走向为北西一南东,倾向南西的简单单斜构造,倾角4°—6°,井田内无断层,在开采中应注意隐伏断层和陷落柱的存在,井田构造复杂程度为一类,本工作面地质构造赋存稳定,无大的褶曲变化。 本煤层为一简单的单斜构造,3、4#煤层的层间距为16-20m,倾角为2°—4°,硬度为2—3,煤层层理节理较为发育易于落煤。 该顺槽沿4#煤层底板掘进,煤层结构简单,顶板岩性无明显变化,煤层厚度为2.3m,顶底板的岩性特征见下表

工作面煤层顶底板情况 三、通风管理 矿井地面风井安装有主要通风机,主要通风机型号为 BDK618-8-NO.24/2×240KW,1台运转1台备用。回风井口安装有防爆门,主要通风机可通过反转实现反风。130405掘进工作面局部通风机为FBDNO7.12×30KW,采用单巷掘进。 (1)、通风路线:地面(新鲜风)→副立井→4#上山进风→130405掘进→4#上山回风→13盘区总回风→经主要通风机抽出地面。 (2)、130405掘进工作面的风量计算: 1、按照瓦斯涌出量计算: 按工作面回风流中的瓦斯浓度不超0.5%,要求计算: Q掘 =200×q掘×K掘通 式中:Q掘——掘进工作面需要风量,m3/min; q掘——掘进工作面回风流中瓦斯的绝对涌出量,m3/min; K掘通——瓦斯涌出不均衡通风系数(正常生产条件下,连续观测1个月,日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值),K掘通取1.4。 根据上月份130405回风巷掘进工作面正常生产时最大绝对瓦斯

8205工作面瓦斯治理方案及安全技术措施

金沙县化觉乡永晟煤矿 8205工作面瓦斯治理方案及安全技术措施 编制单位:通防部 日期:2018年1月

会审通防部 生产技术部 安全部 机电部 调度室 机电矿长 安全矿长 生产矿长 总工程师 矿长 会审意见

8205采煤工作面 瓦斯治理方案及安全技术措施 一、工作面概况 8205采煤工作面于2017年11月贯通,为我矿二盘区东翼上部C8煤层。北面为未开采区域,南面为8203工作面采空区,西面为二盘区回风、胶带和轨道上山;地面为山地,无水体,东面为村庄压煤由回风上山到工作面方向340米区域;地面标高+1239~+1513m,工作面标高+1113m~+1205m,最大埋深308m。 二盘区轨道上山至8205切眼走向平均长671m,倾向长203m,总面积136213m2。停采线至切眼间可采面积75414m2,平均煤厚2.5m,容重1.42t/m3,工业储量267719t,回采率取97%,可采储量259687t。 根据8203运输、回风顺槽揭露及探煤情况,8205工作面C8煤煤层倾角3o~8o,平均4o,为单斜构造。该工作面顶板岩性泥岩、粉砂质泥岩稳定。 结合巷道探煤成果分析,8205采煤工作面煤层结构简单,煤层厚度变化不大。C8煤层局部有夹矸,结构较简单,稳定,厚度变化较小,属稳定煤层。 二、瓦斯情况 8205采煤工作面位于二盘区无突出危险鉴定区域内,根据重庆煤科院《金沙县化觉乡永晟煤矿二盘区(现有开拓范围)C8煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》中瓦斯原始含量为3.40—6.62m3/t。

煤层自燃倾向为Ⅲ类,为不易自燃煤层,煤尘不具爆炸性,8205运输顺槽开口标高为+1203m,回风顺槽开口标高为+1175m,经实测,8205备用工作面绝对瓦斯涌出量最大为0.67m3/min(回采前),采掘期间未发生瓦斯异常现象。现有采掘工作面瓦斯涌出量实测数据见表1: 表1 采掘工作面瓦斯涌出量 号地点 风量 (m3/min) 回风瓦 斯浓度 (%) 风排 瓦斯量 (m3/min) 瓦斯 抽采量 (m3/min) 瓦斯 涌出量 (m3/min) 1 8204采面1383 0.14 1.93 0.26 2.19 2 8205备采面834 0.08 0.67 0 0.67 3 三盘区 胶带下山 514 0 0 0 0 4 三盘区 轨道下山 459 0 0 0 0 8202运输顺 槽 564 0.12 0.67 0 0.67 8206回风顺 槽 466 0.08 0.37 0 0.37 全矿井6082 0.12 7.51 0.26 7.55 目前矿井最大绝对瓦斯涌出量7.55m3/min<40 m3/min;矿井平 均日产量2000t,最大相对瓦斯涌出量4.58m3/t<10 m3/t,根据《煤矿安全规程》第一百六十九条规定:矿井相对瓦斯涌出量小于10 m3/t 且矿井绝对瓦斯涌出量小于40 m3/min的矿井为低瓦斯矿井。 现有采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量2.19m3/min;掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量0.67m3/min,根据中煤科工集团重庆研究院2015年1月编制的《金沙县化觉乡永晟煤矿二盘区(现有开拓开采范围)C8煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》(修订版),结论为:永晟煤矿C8煤层在二盘区F22断层保护煤柱线以浅、F23断层保护煤柱线与经线35637908所圈定的范围内不具有煤与瓦斯突出危险性。

煤矿瓦斯管理制度

瓦斯管理制度 第一节一般规定 1、公司所属各矿必须按晋安监煤字【2003】3号文件的要求,在每年7—9月份对矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量进行1次鉴定工作,填写《山西省煤矿矿井瓦斯等级鉴定书》,一式4份报公司通风部门审核报批。 2、凡相对瓦斯涌出量大于3m3/t或绝对瓦斯涌出量大于5m3/min 的回采工作面、瓦斯涌出量大于3m3/min的掘进工作面所圈定区域及其以下水平域为高瓦斯区,高瓦斯区的采掘面必须制定专项瓦斯管理措施。 3、采掘面在采掘前,必须对采掘面的瓦斯涌出量进行认真预测,因地制宜地选择合理的通风方式、配备风量、采区相应的治理瓦斯措施,并在作业规程中明确规定。 4、采煤工作面瓦斯涌出量大于20m3/min,进回风巷净断面8㎡以上,经抽采瓦斯(抽采率25%以上)和增大风量已达到最高允许风速后,其回风巷风流中仍存在瓦斯超限时,按规定程序审批后,可采用专用排瓦斯巷,但该巷回风流中的瓦斯浓度不得超过2.0%,并遵守《煤矿安全规程》第一百三十七条的其它规定。 5、专用排瓦斯巷的瓦斯风流必须进入采区专用回风巷,并保证混合后风流中的瓦斯浓度不超过0.8%。没有设置采区专用回风巷的,必须在采区回风巷中距专用排瓦斯巷口下风侧15m处设置瓦斯传感器,当风流混合处瓦斯浓度超过0.8%时,能够立即切断其回风流中

非本质安全型电气设备的电源。 6、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中的瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳超过1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到0.8%,必须停止用电钻打眼;爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.0%,严禁爆破。采掘工作面及其它作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.2%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。 7、回采工作面回风隅角瓦斯浓度应按采煤工作面风流瓦斯浓度的要求进行管理。 8、矿井必须从采掘设计和生产管理上采取措施,防止瓦斯积聚;当发生瓦斯积聚时,必须及时处理。严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。 9、因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时,矿井必须制定停风、恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施,并严格执行。 10、临时停工的地点,不得停风;否则必须切断电源,设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入,并向矿调度室汇报。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第一百条的规定不能立即处理时,必须在24h内封闭完毕。 11、高瓦斯矿井的易自燃煤层,应当采取以预抽方式为主的综合瓦斯抽采措施和综合防灭火措施,保证本煤层瓦斯含量不大于6m3/t 或工作面最高风速不大于4.0m/s。

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