干砌石施工工法

干砌石施工工法
干砌石施工工法

干砌石地埂的施工经验

1.1 地埂的开挖与填筑

地埂开挖的标准直接影响砌筑质量,故应严格掌握,一般要求开挖面的凸凹度不超过±5cm。开挖尺寸需较衬砌厚度大2~3cm,以免个别大石抵住基土而使衬砌表面不平。

如用一般土料填筑,应注意夯实,密度要求不小于自然土的干容重。如用戈壁砂砾填筑,一般沉陷较少,如不加夯,可于填筑过程中充分加水,使浸水沉实,以免石衬砌后因基土下沉而松动。

1.2 铺垫层及砌石

1.2.1 铺垫层

在地埂石铺砌之前,先分段把地埂垫层铺好。至于边坡的垫层,如边坡较陡时,则可随边坡砌石同时升高。

1.2.2 石标准与衬砌要求

衬砌地埂用的石,应根据当地产石情况,尽可能按下面的条件挑选:除尺寸应尽可能符合前述设计的标准外,略具扁平形且较规则者为最佳;形状如哈密瓜的椭圆形石或有棱角的块石次之。至于接近圆球形的石,因不易砌好,故不宜采用。三角石或其他不合格的石头可酌量用于超高部分。

砌石的关键在于砌的紧密,不易松动。因此对砌的要求主要为:第一,按整齐的梅花形砌,要求六角靠紧,只准有三角缝,不许有四角眼。

第二,要求石长径与地埂或边坡垂直,即立砌,不准前伏后仰,左右歪斜,或砌成石阶,否则石不能靠紧,容易松动。

第三,要注意挑选石料,每行石力求长短厚薄相仿,行列力求整齐,相邻各行石亦力求大体均匀,这样便于前一行与下一行错开缝子对准叉口,使结合紧密。不准乱插花,不要鸡抱蛋(即中间一块大石头四周小石头)。

1.2.3 砌筑程序

地埂砌筑时,应使石较宽的侧面垂直水流方向立砌,砌成的行列与水流方向平行,由地埂一边起逐行砌向另一边。地埂衬砌时,亦应使石侧面垂直水流方向并垂直边坡立砌,自下逐排上升。地埂和边坡开始的一排,均应砌较大的石(较其他石大10~15cm),作为坡脚石,以防地埂冲坏时不致对地埂影响太大;而地埂冲坏时,亦不致很快影响地埂。

石侧面垂直水流方向,砌成的行列平行水流方向,由地埂一边逐行砌向另一边。

衬砌时,应先砌地埂后砌边坡。某些地区以前介绍的经验,认为最好先砌地埂后砌地埂。以往所建的干砌石地埂,都是这样先砌地埂后砌地埂的,结果冲坏的地埂都是从地埂开始。现在这种方法已被废除了。我们认为先砌地埂有以下一些好处:

第一,地埂担负冲力较大,比地埂更为重要。通常只要地埂不被冲毁,地埂是很少被毁坏的。反之,若地埂冲毁,则地埂必将随之而垮。先砌地埂便于选用质量较好、尺寸较大的石料,而余下来质量一

般的石料可用于边坡,较差者用于边坡上部。这是因为地埂所砌石,特别是在底宽较大的地埂上,主要靠自身重量和砌筑技术来挤紧,如果石质量较差,就易于冲坏;而地埂上所砌的石,则还受上面石的下压作用,故质量一般的石,用在边坡上较用在地埂上易于砌紧,而质量较差的用在边坡上部,亦没有大的害处。

第二,砌好地埂再砌地埂时,地埂石将对地埂石起到一定的挤压作用,特别是对地埂较窄的地埂作用更为显著。

第三,砌好地埂再砌边坡时,易于衔接,不致出现明显的接缝。

第四,先砌好地埂,就便于运送石减少施工干扰。

第五,先砌地埂,注意力较为集中,易于砌好。如后砌地埂,往往由于接近收工,砌的粗糙,特别是用民工施工时,尤应注意。

1.2.4 砌法中的一些具体要求

第一,所砌石应确实坐落在垫层上,不能仅由一两颗石子支撑。

第二,为了使石不易拔出,根据我们的初步体会,相邻石接触点最好在石中部,接触面最好是大致垂直于地埂或边坡,而各石的接触点最好大致在一个平面上,所以一律小头朝外,大头朝里,或大头朝外、小头朝里。根据使用结果,前者比后者更好些。如果大、小头相互掺杂交错,则大头朝外的石就易于松动。若根据周围石情况,个别石确实需要大头朝外时,则必须将这块石降低2~3cm,以使其与相邻石接触在中部,达到牢固不拨的目的。这是因为,抵抗水流淘击力的依靠,主要为石与石之间挤紧的压力所产力的摩擦力,所以虽然照上面的砌法,石护面表层凹凸度较大,也会一定程度上增加水流的紊乱

和对石的淘刷力。这是一个不利的因素。但是,所增加的挤紧的摩擦力,是根本的保证,可以胜过此不利的因素。

第三,衬砌过程中,应注意对前面一排和前面一块石底部的空隙。在垫层的基础上,随时用砾石塞缝,这样较砌好以后再压顶要密实可靠得多。

第四,从坡角石向外砌石时,因坡脚石较一般石为大,由石较大的一排,变成较小石时,为了消灭四角缝而达到牢固的目的,可采用夹薄石的办法;反之,从地埂一边砌到另一边,亦即由一排较小石时,可采取“一顶三的办法”的反视。

1.3 质量检查

干砌石地埂护面的败关键,在于施工质量,特别是砌石的质量。因此,施工组织必须加强,砌石工人必须经过训练,最好成立专业队。除对施工人员严格要求外,还必须强调质量检查工作。施工期间的检查大体分为:衬砌前对基础开挖的检查,衬砌时对垫层及衬砌方法的检查,衬砌后压顶以前对石砌得紧密与否的检查和卡缝完毕后的检查。最重要的是衬砌后压顶以前对砌石标准的检查,必须十分细致严格,最好逐块检查,凡不合标准者立即进行修正(过去有些地埂衬砌后未经检查立即进行压顶或卡缝,使砌的质量无从检查,这种做法应禁止)。

1.4 压顶与卡缝

石衬砌完毕,经检查合乎标准后,为了增加其缝隙的密实程度,可再补行压顶和卡缝工作。压顶用的石子应尽量大一些,使水流不易

淘走。压顶不必灌满,一般要求灌半缝。但要求落实,不要架空在石中间。

缝隙灌完后,再进行卡缝。卡缝用小石片,以长条形或薄片形为佳,用小木榔头或小石头轻轻打入,用力不可边猛,以防砌石震松。

1.5 工效分析

干砌石的工效,与工人的熟练程度关系很大,其次也与石情况(如规格、大小及形状等)和技术要求有关。根据水利专业施工队的资料分析,每平方米的工效定额,其中石衬砌一项,在施工初期因人工不熟练很难达到表列工效,但经过锻炼后则有超过。

2 干砌石地埂防冲防渗的效果

从现有效好的干砌石地埂使用的情况看,如果施工质量得到严格控制,各方面都合乎标准,由干砌石地埂的效果是良好的。其抗冲能力一般可抵抗4.5--5m/s以内的流速而不致被冲坏。在地形陡的戈壁地区上,要解决地埂的防渗,首先要解决防冲。干砌石即然能防冲,也就能起到一定的防渗作用。其所以能起防渗作用,有三个原因:第一,干砌石地埂有可能采用较大的流速,因而减少了地埂的断面,也减少了渗水湿周;第二,石本身对地埂和地埂的投影面积减少了地埂湿周上的渗水面积;第三,石间缝隙,特别是在地埂,由于细颗粒的淤塞作用,防渗效能随地埂使用年限而增加。根据经验,每千米输水损失,初期一般由原来河床或老地埂的7%~13%降低到2.0%左右;经过数年使用后,河水泥沙较多,缝隙淤塞较好,大都已降至1%左右。

但是有些地埂,由于河水的细颗粒泥沙较少,石缝隙淤灌不多,渗漏损失每千米仍达2%以上。为了减少渗漏损失,有些地埂上采用人工淤塞的办法,即于地埂上游选择有土料的地区逐步向水流中抛土,其效果与自然淤灌差不多。

3 对今后发展干砌石地埂的意见

干砌石地埂适用于一般山溪性的、多砾石的中小型河道,以及地面坡度较陡的冲积平原。在当地水泥缺乏的情况下,可以就地取材,解决防冲、防渗,达到引水灌溉的目的。凡没有石的地方,如能开采块石或片石,亦可采用,且比石好砌。但必须注意挑选石料,凡易于风化的石料都不能用。如石质不很坚硬,须注意防止推移质入渠,以免磨损地埂衬砌。

干砌石地埂,在水源特别宝贵的地区,对防止渗漏尚不够理想,特别是枯水期损失百分比最大,仅靠自然水淤缝或人工淤缝,还不能减少至最低限度,故还必须附加有效的防渗措施。目前在所采用的,主要为干砌石地埂用水泥砂浆压顶,比混凝土地埂节省水泥而又耐用。今后在接近产石油的地区将试办在衬砌石垫层下洒沥青油等方法。

干砌石抗磨性比混凝土强,所以今后在水利建设上仍有它特殊应用的价值。

浆砌石施工方案

本砌体工程为合同施工图纸及工程师指示的各类砌体项目,其中包括前池浆砌石、干砌石、预制混凝土框格护砌;节制闸下游海漫、防冲槽等护砌;沙河改道工程的护砌;导流明渠护砌;其它永久和临时工程浆砌石砌筑。其中浆砌石结构为100 、200mm 厚碎石垫层和300 、500mm 厚的浆砌块石,砂浆标号为 M7.5 、M10 ;400mm 厚的干砌石;1000mm 厚的抛石防冲槽。 二、砌体工程原材料的检验与试验及工程过程质量的检测 1、原材料的检验:本砌体工程涉及需检验的原材料有:水泥、砂、土工布、闭孔塑料泡沫板、碎石及块石。上述六种原材料在采购时除业主指定外,均在本公司ISO9002 质量体系纳入的合格分供方中选购,材料运到施工现场后,在工程师见证下按照规范规定进行抽样检验,闭孔塑料泡沫板、水泥、砂及碎石检验同第五节砼工程。原材料经检验其结果若不合格,在施工现场进行标识隔离并退货出场;若材料合格,报送工程师审批后,进行标识并投入工程使用。 2、水泥砂浆配合比试验 砂浆采用的砂料要求质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数为2.5~3.0 ,砂中含泥量不大于3%。 3.水泥: 水泥品质除符合现行的国家标准及有关部级标准的规定外,运至工地后,需有厂家质检试验报告,并按批量抽验,经工程师批准后使用。 4.水泥砂浆: 拌制水泥砂浆,严格按照试验确定的配合比进行配料。配料的称量允许误差为:水泥不大于 ±2% ,砂±3%,水±1% 。砂浆采用自落式350L 型拌合机拌制,并根据砂料含水率的变化 情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性,机械拌和不少于2min ,砂浆应随拌随用,在砂浆初凝前必须使用完毕。 5.土工布:

干砌石护坡施工工艺

干砌护坡工程 1?施工工艺流程 块石护坡施工工艺流程图 2.砌筑选材 干砌石石块应选用材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质。块石应大致方正,上下面大致平整,无尖角,石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20m m。石料最小尺寸不宜 小于50cm。一般长条形丁向砌筑,不得顺长使用。 砌筑石料的物理力学性质应符合下表的规定:

块石护坡和大块石抛填质量检查项目与标准 3.砌筑要求 3.1砌石的基本要求 平整:砌体的外露面应平顺和整齐。要求块石大面朝外,其外缘与设计坝坡线误差不超过土10cm。 稳定:石块的安置必须自身稳定。 密实:砌体以大石为主,选型配砌,必要时可以小石搭配,干砌石应相互卡紧。 错缝:同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝。 3.2块石砌筑应符合下列要求 ⑴坡面应有均匀的颜色和外观,不要求加水和碾压。下游坡面块石护坡应随坝体上升逐层砌筑。 ⑵干砌石砌体铺砌前,应将地基平整夯实。坡面修整平顺;大块石抛填前,将基础表面浮渣清理干净并夯实处理,分层抛填; ⑶砌石应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空; ⑷坡面上的干砌石砌筑,以一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡

表面砌缝的宽度不应大25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固,严禁 出现通缝、叠砌和浮塞,抛填大块石表面应人工修面,表面质量 标准同坝后块石护坡; ⑸砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。 ⑹不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心;不得在砌筑层 面以小块石、片石找平;护坡顶应以大石块压顶;⑺为使沿石块 的全长有坚实支承,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。 ⑻应由低向高逐步铺砌,要嵌紧、整平,铺砌厚度应达到设计要 求; 4.检定标准坝后块石护坡单元工程质量评定标准应符合以下规 定:合格标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于 70%。优良标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于 90%。 2 干砌石的质量要求 (1)块石料应质地坚硬,无裂痕的新鲜花岗岩,表面色泽均匀。块石要求上下两面大致平行且平整,形状大致方正,宽度为厚度的1~1.5 倍,长度为厚度的 1.5~3 倍。 2)干砌石砌体铺筑前,应按设计图纸要求先铺设垫层或反滤层,垫层或反滤层与干砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌。 (3)干砌石护坡铺筑须自底部向上进行,错缝竖砌,原则上要求单层砌筑,坡脚与封边均应使用较大块石料。 (4)砌石与岸坡接触处,应开挖成适合块石形状,使块石与岸坡结

浆砌石护坡施工方案(最后)

北区封怀珍砂石厂水毁维修及护坡工程 施工方案 编制:封宣 审核:封怀珍 批准:李佳楠 编制单位:庆阳容丰建筑安装工程有限责任公司 2015年6月10日

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (3) 第三章施工计划 (3) 第四章施工准备 (4) 4.1技术准备 (4) 4.2机械准备 (5) 4.3生产准备 (5) 4.4现场准备 (5) 第五章浆砌石护坡施工方案 (3) 5.1基土清理 (3) 5.2基土碾压 (3) 5.3基座施工 (5) 5.4格宾箱笼施工 (6) 5.5砌石施工 (8) 5.6水泥砂浆勾缝 (11) 第六章施工机械及劳动力配备 (12) 6.1施工机械配备 (12) 6.2劳动力配备 (12)

第一章编制依据 岩土工程勘察规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。 第二章工程概况 白马河是胶南市主要河流之一,总流域面积565.4k㎡,分为白马河和吉利河两大支流,其中白马河支流发源于胶南市铁橛山、藏马山及胶诸边界的鲁山等山脉,跨市美、大村、大场、泊里等乡镇,流域面积265.3 k㎡,河道长度44.2km;吉利河支流发源地胶南市和诸城市间的鲁山西麓及诸城市的磊山、黄牛山等山脉,跨理务关、大场、海青等乡镇,流域面积300.1 k㎡,河道长度39.85km。流域上呈扇形分布,上游宽阔,下游狭窄。上游为山区,中游为丘陵区,下游为平原区,河道坡降1/300-1/2000。 本工程为青岛市白马河治理三期工程,位于胶南市泊里镇及大场镇之间。主要工程内容包括: (一) 主河槽清淤疏浚工程 1、334省道下游1.6km-白马、吉利河汇合口段 对334省道下游1.6km-汇合口(白马河桩口1+600-4+840)段主河槽进行清淤疏浚,主槽底宽不足150m的拓宽至150m,宽于150m的保持现状不变,汇合口处设计河底高程为1.00m,按纵比降0.914‰,向上游进行清淤,主槽边坡不陡于1:3.0. 2、白马、吉利河会合口-204国道段 自204国道处(桩号1+176)起,按纵比降0.281‰向上游进行清淤,清淤长度1.176km,拦河闸上、下游附近若遇到基岩,挖掘机无法开挖的则予以保留。 (二)主槽护岸工程 护砌范围: 对河道弯道段凹岸,跨河建筑物上游30m、下游50m,滩地宽度少于30m的河段进行护砌。护岸总长度3596.7米,其中左岸2179.1m,右岸1417.6m。

浆砌石施工工艺

浆砌石施工工艺 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

浆砌石工程 3.7.1 施工方法 ①放样:根据施工图纸的边坡、高程、砌石放样,在不同断面设立样架。 ②浆砌块石选料 (a)浆砌块石甬石料必顿质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹。石材表面的泥垢、水锈等杂质,砌筑前应清除干净。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标均须符合施工详图的规定。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块重小于25kg的片石可用于塞缝,但其用量不应超过该砌体重量的10%。 (b)砌筑砂浆使用材料包括水泥、砂、水等应符合有关规定。砂浆须符合施工详图的强度等级与和易性的要求,并具有良好性能。砂浆必须拌合均匀,一次拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比,须经试验确定,并征得监理单位同意。必须严格按配料单进行配料,称量的偏差:水泥、水及外加剂溶液不得超过2%;砂不得超过3%。 (c)砂浆应采用机械拌和。拌和时间,自投料完算起,不得小于2min。 (d)为使砂浆具有良好的保水性,可掺入无机塑化剂或皂化松香(微沫剂)等有机塑化剂,但不得采取增加水泥用量的方法。 (e)现场砂浆质量以抗压强度检验,同一标号的砂浆试件的数量,28d龄期每200m3砌体取每成型试件一组6个,设计龄期每400m3砌体取每成型试件一组6个。 ③浆砌块石砌筑 (a)浆砌块石砌体必须采用铺浆法砌筑。水泥砂浆沉入度宜为4~6cm。砌筑时砌体石块宜分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

(b)在铺砌灰浆之前,石料须洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。灰缝厚度宜为20~30mm,座浆及竖缝砂浆须饱满密实,石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实,不得采用先嵌碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。 (c)砌体基础的第一层石块应座浆,并将大面朝下。砌体基础的扩大部分,如做成阶梯形,上级阶梯的石块须至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的石块须相互错缝搭砌。砌体的第一层其转角外、交接处和洞口处应选用较大的平整块石砌筑。 (d)浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差:轴线位移不得超过50mm,基础和顶面标高不得超过20mm,墙面坡度不得超过%H,2m长度上表面平整度不得超过30mm. (e)砌体外露面宜在砌筑后12~18h之内及时养护,经常保护外露面的湿润。养护时间一般为14天。 (f)当最低气温0~5℃时,砌筑作业须注意表面保护,当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃时,须停止砌筑。无防雨棚的仓面,遇大雨应立即停止施工,妥善保护表面;雨后须先排除积水,并及时处理受雨水冲刷部位。 (g)浆砌块石必须勾平缝,勾缝应保持块石砌合的自然接缝,力求美观、匀称、块石形态突出,表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干净。勾缝砂浆必须单独拌制,不得与砌筑砂浆混用。勾缝宜在块石砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的两倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留积水和灰渣,并保持缝面湿润。勾缝砂浆分几次向缝内填充压实,直至与外表齐平,然后抹光。 3.7.2 质量控制 (1)砌石护坡施工前必须由项目部技术负责人和质量负责人向各施工作业组对干砌石护坡的技术要求和质量标准进行详细的交底。 (2)每个作业组安排一名施工员和一名质量检查员,跟班作业,检查监督,发现质量问题及时处理。

干砌块石施工工艺

干砌块石施工 1、石料选择 (1)砌体石料必须质地坚硬、新鲜,不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。 (2)石料从采石场专门开采,表面的泥垢等杂质,砌筑前应清洗干净。 (3)石料的规格要求:一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得,要求上下两面大致平整且平行,无尖角、薄边,块厚宜大于20cm。 2、胶结材料 (1)砌石体的胶结材料,主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。 (2)水泥:应符合国家标准及部颁标准的规定,水泥标号不低于 32.5级。 (3)水:拌和用的水要求符合国家标准规定。 (4)水泥砂浆的沉入度应控制在4~6cm 3、砌筑要求 (1)已砌好的砌体,在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。 (2)砌石必须采用铺浆法砌筑,砌筑时,石块宜分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定: 类别砌缝(cm) 条石块石.

砂浆砌石体平缝1.5~2 2~2.5 竖缝2~3 2~4 (3)在铺砌前,将石料洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护,继续砌筑前,将砌体表面浮碴清除,再行砌筑。 (4)水泥砂浆砌石体在砌筑时,应做到大面朝下,适当摇动或敲击,使其稳定;严禁石块无浆贴靠,竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆;同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝,上下相邻砌筑的石块,也应错缝搭接,避免竖向通缝。必要时,可每隔一定距离立置丁石。 (5)雨天施工不得使用过湿的石块,以免砂浆流淌,影响砌体的质量,并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚,降雨量大于5mm时,应停止砌筑作业。 4、砌筑方法: (1)一般要求 1)砂浆必须要有试验配合比,强度须满足设计要求,且应有试块试验报告,试块应在砌筑现场随机制取。 2)砌筑前,应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润。 3)砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5Mpa 后才可继续施工;在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免震动下层砌体。 4)砌石体应采用铺浆法砌筑,砂灰浆厚度应为20~30mm,当气温

浆砌石护坡施工方案

目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 第三章施工计划 (1) 第四章施工准备 (1) 4.1技术准备 (1) 4.2机械准备 (2) 4.3生产准备 (2) 4.4现场准备 (2) 第五章浆砌石护坡施工方案 (3) 5.1施工工艺流程 (3) 5.2施工要求 (3) 5.3施工方法 (3) 5.4施工质量保证措施 (4) 第六章施工机械及劳动力配备 (5) 6.1施工机械配备 (5) 6.2劳动力配备 (5) 第七章安全文明施工措施 (5) 7.1环境保护 (5) 7.2保护环境目标 (6) 7.3文明施工实施方案 (6)

1 编制依据 1.《岩土工程勘察规范》GB50021-2009 2.《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013 3.《岩土工程勘察设计与施工》(地质出版社) 4.《市政基础设施工程质量控制与验收》 5.《人工河大桥工程施工图》 6.《工程施工组织设计》 2 工程概况 人工河项目是新城第一个生态环境建设项目,计划在小青龙河和西河之间开挖一条长7.5公里、宽170米的人工运河。该人工运河是城市与农田景观的过渡带和进入新城的第一道风景。而目前正在修建的滦曹公路需跨越人工河,拟在人工河上修建一座桥梁。唐山湾生态城人工河大桥护坡位于桥0#、9#墩左右幅桥台搭板后,材料为M7.5浆砌片石。 3 施工计划 根据本标段工程内容,结合工程量和施工特点,为实现合同工期目标,我方计划于2014年9月1日至9月29日期间进行浆砌乱石护坡工程的施工,总工期29天。浆砌石护坡施工期间主要受雨季排洪及拦河闸外海水涨潮等不稳定的因素影响。本工程主要Ⅰ、Ⅱ类土,先进行边坡土方清理然后砌石基座施工等工序交叉施工以确保工程进度按期完成。 4 施工准备 施工准备工作内容包括技术准备、材料机具准备、生产准备、施工现场准备几个方面,要求做到施工场地五通(水通、电通、道路通、电话通、排水通),一平(场地平整),五落实(技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实)。为此部署做好以下几方面工作: 4.1技术准备 4.1.1复核施工图纸

浆砌石施工工艺

施工技术方案 1、施工总进度 1.1编制原则 (1)确保工程施工能够平顺地按进度计划进行,避免出现施工强度过大及资源强度突变; (2)同类工程等工程的施工经验; (3)满足本工程的工期要求,优化施工方案; (4)充分考虑其他标段的施工影响,与其他标段施工协调进行,统筹安排。 1.2控制性工期安排 依据本工程设计及图纸要求,计划于2011年2月23日开工,全部工程在2011年6月15日完工,工期为113天。 1.3工期保证措施 1.3.1工期保证措施 为保证进度计划的顺利实现,将采取如下施工措施: 1、设备配置先进、性能精良、数量充足,满足施工需要: 2、选派具有丰富管理与现场施工经验的人员担任项目经理与技术总工,有 长期从事类似工程施工的成建制的队伍进行施工,并抽调部分业务强、 经验丰富的技术人员充实: 3、及时调度、调整与补充现场施工所需资源、设备;确保关键线路上各项 工程的施工工期按计划实现,质量优良,最终保证总工期的实现;

4、实行目标管理,建立健全各种经营承包责任制,实行单机、单车、单项 工程计件工资包干制度,超产的位于奖励,提供职工和机械的工作效率; 5、加强施工机械设备保养和维修力量,确保机械完好率,提高机械使用率, 搞好机械的配套使用,提高机械化水平,充分发挥机械设备的效能。6、搞好计划管理,合理安排资金和人力,有计划按步骤地安排各种物资材 料的采购工作,及时供给各阶段所需的材料; 7、做好工程动员,调动参加人员的积极性; 8、制定详细作业计划,做到日保旬、旬包月、月保季、季保年工期,实现 施工总目标; 9、与建设各方建立良好的合格关系。尊重、依靠建设单位,虚心接受监理 单位的指导、监督,主动配合工作,确保施工顺利进行。 1.3.2工期保证规划 1优化项目管理规划 按照目标控制管理的原则,目标的控制措施一般有组织措施、技术措施、经济措施和合同措施四个方面。实施控制必须有科学合理的目标和计划,对项目管理成果目标:进度、质量、安全文明施工的管理控制,要将三者有机的结合,综合考刘,做好项目管理规划,为控制工程进度做好基础保证。(1)进度控制规则 【1】在公司的直接管理下,建立健全高效运转的项目管理组织,施工过程中各生产要素、各部门统一步调,通力合作,不出现停工、窝工人为 现象。 【2】在合同工期的要求下,分解编写合理、周密的阶段性进度计划,对应编写人力,材料、设备等资源需求计划和施工组织技术措施。通过严 密全面的计划编制来运筹组织施工,施工前把影响施工的要素研讨在 先,确保施工顺利进行。 【3】对工程进度计划实施动态管理,计划需要落实和实施,在施工过程中,受外界因素的干扰和影响,进度计划可能会发生偏差,随着对施工对 象的逐渐认识,需要对进度计划加以调整、修正和及时纠正,使阶段 目标计划,在总工期的控制之下,保证工期按期实现。 (2)质量控制规划 【1】建立健全质量管理组织和保证体系,制定质量管理制度,分解质量责任和落实考核制度。形成制度保证工作程序,用工作程序来保证 工作质量,用工作质量来保证工程质量的全员质量管理。 【2】按全面质量管理的精髓“计划、实施、检查、处理”的工作方法,落实质量保证技术措施,不断改进过程控制。 【3】质量控制采用“预控”的办法,按影响风部分工程质量的五大因素“人、材料、机械、方法、环境”进行分解找出原因,研究对策, 绘出因果分析图和控制对策程序图,分级交底,有的放矢进行控制。 实行样板引路,对重要部位和之高量大的分部分项工程作出试验段 树立样板。认真执行“三检制”即施工班级初检、施工员复检、专 职质检员终检,抓好工程的全过程。

干砌条石施工方案

干砌条石施工方案 一)、干砌条石施工要求 (1)砌体要分层进行,层间竖缝要错开,每层以大石块为骨干,大面朝下。 (2)不平稳部位应用小石块垫稳,不得有松动石块。 (3)层面应经常用厚薄不同的石块调整高度,以便始终保持各层呈基本水平上升。 (4)砌体应表里一致,不得以大条石砌外缘而内填碎石或河卵石;外砌石块要互压1/2以上,并用大条石封顶。 (5)干砌石砌筑施工护底砌筑时人工将中粗砂和碎石摊平并均匀平整密实。砌筑时条石大面向下,一层与一层错缝锁结方式铺砌,垫层铺设与干砌石砌筑配合进行,随铺随砌,护底表面砌缝的宽度不大于25mm,砌石边缘顺直、整齐、牢固,砌体外露面的顶面和侧边,选用较为整齐的条石砌筑平整,所有明缝均用小片石料填塞紧密。护坡砌筑时人工拍实碎石垫层铺设之后,进行干砌石砌筑,施工时,条石层面垂直于坡面,一层与一层错缝锁结方式铺砌,垫层与干砌石

铺砌层配合砌筑,随铺随砌。护坡表面和边缘应顺直、整齐、牢固,砌缝的宽度不大于25mm,所有明缝用小片石料填缝紧密。 二)、干砌石护坡施工要求 1、干砌石护坡施工应符合以下要求:石块要用手锤加工,打击口面。不得使用裂石和风化石。长度在30cm以下的石块,连续使用不得超过4块,且两端须加丁字石。一般长条形丁向砌筑,不得顺长使用。 2、干砌石护坡单元工程质量检查应符合下列规定 1)、面石用料:大小均匀、质地坚硬,不得使用风化石料,单块重量不小于25kg,最小边长不小于20cm。 2)腹石砌筑:排紧填严,无淤泥杂质。 3)面石砌筑:禁止使用小石块,不得出现通缝、浮石、空洞。 4)缝宽:无宽度在1.5cm以上、长度在0.5m以上的连续缝。 3、干砌石护坡单元工程砌筑质量检侧,应符合下列规

干砌石施工方案

干砌石工程施工方案 1 概述 1.1工程概况 1.2 主要工程量 2干砌石护坡施工方案 ①质量目标 单元工程合格率达到100%,优良率达到85%以上。 ②施工方案 砌石体采用毛石砌体和卵石砌体。毛石采用人工从坝后弃料堆和附近溢洪道开挖料当中捡拾堆放,50装载机装车,20t自卸车拉运至工作面;卵石采用挖掘机从下游料场挖装,20t自卸车拉运至工作面。 ③工期安排 3干砌石护坡施工工艺流程 图3-1 护坡干砌石施工工艺流程 4干砌石护坡施工方法 4.1原材料控制 石料材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石料表面无污垢、水锈等杂物,用于表面的石料必须具有一个用作砌体表面的平整面且色泽均匀,物理力学指标符合施工图纸的要求。

砌石体可采用毛石砌体和卵石砌体,各种石料外形规格如下: 毛石砌体:毛石应呈块状,中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石(又称片石),可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。 卵石砌体:卵石厚度不大于30cm,长度与厚度之比不得大于1.5。 4.2干砌石护坡施工方法 干砌石护坡在大坝填筑到一定高度后进行: (1)施工准备 干砌石护坡施工准备即挑选、运输原材料,采用人工配合挖掘机从溢洪道开挖料、坝后弃料堆和下游料场挑拣符合要求的块石,20t自卸车运至工作面。 (2)测量放样 安排测量队进行测量放样,严格控制坡面平整度。 (3)削坡整平 对已填筑到一定高程的下游坡面进行平整夯实,将坡面修整平顺。 (4)块石干砌 将选好并已运至工作面的块石人工运送到填料部位,上坝“之”字路3m 范围内日立360挖掘机将块石放至填料部位,人工砌筑,超出3m范围,每1m 站一人,转运至填料部位。 块石砌筑应满足平整、稳定、密实、错缝等基本要求,此外还应符合下列几点要求:①坡面应有均匀的颜色和外观。②坡面上的干砌石砌筑,以一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固,严禁出现通缝、叠砌和浮塞。③不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心。④应由低向高逐步铺砌,要嵌紧、整平,铺砌厚度应达到设计要求。 (5)质量检查及验收 砌筑完成后报监理工程师检查验收。 5干砌石护坡质量保证措施 各工序严格执行“三检制”和“三不放过”原则,建立、健全质量管理岗位责任制,确保工程施工质量。 5.1 砌石工程开工后,根据设计及规范要求做好砌体各项材料的质检、试验,

浆砌片石护坡施工方案

浆砌片石护坡施工方案 1、施工工艺流程 测量放线→坡面修整→基础开挖→基础、坡面浆砌→勾缝→养生。 2、施工要求 单个片石石料厚度不小于30cm,镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正。 石料砌筑时应清洗干净,表面湿润,砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用,严禁人工就地拌和。 所有石料应分层砌筑,当分段施工时,相邻段砌筑高度不大于1.2m。 砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿,接缝用瓜米砂浆填实,所有外露缝应砂浆勾缝。 每个工作日结束后,做好湿水养生工作,下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆,并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。 3、施工方法 3.1 边坡修整与护坡放样 路基填筑成型后,开始边坡的修整,并对坡面进行人工整平。在确保路基边坡坡度准确,坡面平整,即可进行护坡的放样,放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。 3.2 护坡基础开挖 护坡开挖采用人工与机械进行开挖,并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。 3.3 浆砌片石砌筑 (1) 原材料采用 水泥:采用进场合格的P.O32.5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。 砂子:采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。 片石:用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa,片石砌筑前必须浇水湿润,并将表面灰尘、泥土冲洗干净。 (2) 砌筑 ①施工时须挂线砌筑,并经常对其复核,以保证线型平顺、砌体平整。 ②砌体与坡面紧密结合,砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观。 ③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸,伸缩缝间距10-20米,充填沥青麻絮,按设计分段砌筑。 ④砌缝宽度、错缝距离应符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求。 3.4水泥砂浆勾缝 1) 勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比,水灰比控制在1:1~1:2 之间。 2) 清缝应在砌筑24h 后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2 倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。

干砌石护坡施工工艺

干砌护坡工程 1.施工工艺流程 块石护坡施工工艺流程图 2.砌筑选材 干砌石石块应选用材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质。块石应大致方正,上下面大致平整,无尖角,石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。石料最小尺寸不宜小于50cm。一般长条形丁向砌筑,不得顺长使用。 砌筑石料的物理力学性质应符合下表的规定: 块石护坡和大块石抛填质量检查项目与标准

3.砌筑要求 3.1砌石的基本要求 平整:砌体的外露面应平顺和整齐。要求块石大面朝外,其外缘与设计坝坡线误差不超过±10cm。 稳定:石块的安置必须自身稳定。 密实:砌体以大石为主,选型配砌,必要时可以小石搭配,干砌石应相互卡紧。 错缝:同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝。 3.2 块石砌筑应符合下列要求 ⑴坡面应有均匀的颜色和外观,不要求加水和碾压。下游坡面块石护坡应随坝体上升逐层砌筑。 ⑵干砌石砌体铺砌前,应将地基平整夯实。坡面修整平顺;大块石抛填前,将基础表面浮渣清理干净并夯实处理,分层抛填; ⑶砌石应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空; ⑷坡面上的干砌石砌筑,以一层与一层错缝锁结方式铺砌。

护坡表面砌缝的宽度不应大25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固,严禁出现通缝、叠砌和浮塞,抛填大块石表面应人工修面,表面质量标准同坝后块石护坡; ⑸砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。 ⑹不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心;不得在砌筑层面以小块石、片石找平;护坡顶应以大石块压顶; ⑺为使沿石块的全长有坚实支承,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。 ⑻应由低向高逐步铺砌,要嵌紧、整平,铺砌厚度应达到设计要求; 4.检定标准 坝后块石护坡单元工程质量评定标准应符合以下规定: 合格标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于70%。优良标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于90%。 2 干砌石的质量要求 (1)块石料应质地坚硬,无裂痕的新鲜花岗岩,表面色泽均匀。块石要求上下两面大致平行且平整,形状大致方正,宽度为厚度的1~1.5倍,长度为厚度的1.5~3倍。 (2)干砌石砌体铺筑前,应按设计图纸要求先铺设垫层或反滤层,垫层或反滤层与干砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌。 (3)干砌石护坡铺筑须自底部向上进行,错缝竖砌,原则上要求单

干砌石护坡施工工艺

程工砌护坡干施工工艺流程1.块石护坡施工工艺流程图 砌筑选材2.干砌石石块应选用材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质。块石应大致方正,上下面大致平整,无尖角,石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。石料最小尺寸不宜小于50cm。一般长条形丁向砌筑,不得顺长使用。 砌筑石料的物理力学性质应符合下表的规定: 块石护坡和大块石抛填质量检查项目与标准 砌筑要求3.砌石的基本要求3.1平整:砌体的外露面应平顺和整齐。要求块石大面朝外,其外缘与设计坝坡线误差。10cm不超过±稳定:石块的安置必须自身稳定。密实:砌体以大石为主,选型配砌,必要时可以小石搭配,干砌石应相互卡紧。错缝:同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝。. 块石砌筑应符合下列要求3.2 ⑴坡面应有均匀的颜色和外观,不要求加水和碾压。下游坡面块石护坡应随坝体上升逐层砌筑。⑵干砌石砌体铺砌前,应将地基平整夯实。坡面修整平顺;大块石抛填前,将基础表面浮渣清理干净并夯实处理,分层抛填;⑶砌石应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空;⑷坡面上的干砌石砌筑,以一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡表面砌缝的宽度不应大25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固,严禁出现通缝、叠砌和浮塞,抛填大

块石表面应人工修面,表面质量标准同坝后块石护坡;⑸砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。⑹不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心;不得在砌筑层面以小块石、片石找平;护坡顶应以大石块压顶;⑺为使沿石块的全长有坚实支承,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。⑻应由低向高逐步铺砌,要嵌紧、整平,铺砌厚度应达到设计要求;检定标准4.坝后块石护坡单元工程质量评定标准应符合以下规定:%。70合格标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于 %。优良标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于90干砌石的质量要求2 (1)块石料应质地坚硬,无裂痕的新鲜花岗岩,表面色泽均匀。块石要求上下两面大致平行且平整,形状大致方正,宽度为厚度的1~1.5倍,长度为厚度的1.5~3倍。 (2)干砌石砌体铺筑前,应按设计图纸要求先铺设垫层或反滤层,垫层或反滤层与干砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌。 (3)干砌石护坡铺筑须自底部向上进行,错缝竖砌,原则上要求单层砌筑,坡脚与封边均应使用较大块石料。 (4)砌石与岸坡接触处,应开挖成适合块石形状,使块石与岸坡结合紧密,护坡面砌缝的宽度不应大于25㎜,砌石边缘应顺直,整齐牢固,砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。 (5)为使砌石块的全长有坚实支撑,所以有前后的明缝均用小片石料填塞密实。

浆砌块石施工方法

浆砌块石 1、石料 (1)砌体石料必须质地坚硬、新鲜,不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。 (2)石料从采石场专门开采或就地取材,表面的泥垢等杂质,砌筑前应清洗干净。 (3)石料的规格要求:一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得,要求上下两面大致平整且平行,无尖角、薄边,块厚宜大于20cm。 2、胶结材料 (1)砌石体的胶结材料,主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。 (2)水泥:应符合国家标准及部颁标准的规定,水泥标号不低于32.5级。 (3)水:拌和用的水要求符合国家标准规定。 (4)水泥砂浆的沉入度应控制在4~6cm。 3、主要机具 大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、勾缝条、手推胶 轮车等。 4、作业条件 (1)根据图纸要求,做好测量放线工作,调协水准基点桩和立

好皮数杆。有坡度要 求的砌体,立好坡度门架。 (2)基槽清扫后,放好轴线、边线、其他尺寸位置线,并复核标高。 (3)毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近;料石应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工,按不同规格分类堆放、堆码,以备使用。 (4)选择好施工机械,包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械,尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动,以提高工效。 (5)砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况,由施工员确定施工配合比。 5、工艺流程 测量放线定位→土石方开挖→基础面清理→块石砌筑→土方回填→水泥砂浆勾缝。 6、砌筑要求 (1)已砌好的砌体,在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。 (2)砌石必须采用铺浆法砌筑,砌筑时,石块宜分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合规定。 (3)在铺砌前,将石料洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护,继续砌筑前,将砌体表面浮碴清除,再行砌筑。

干砌石施工技术方案

干砌石施工技术方案-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

砌体工程 施工技术方案 扎达盖河河道整治工程施工第五标段工程项目部

2009年10月1日 一、干砌石砌体施工程序为: 干砌石砌筑施工程序框图 二、施工方法及质量标准: 1、干砌石施工布置: 本项目河道整治工程全长1.04公里,河底防护2公里,厚度0.5米,顶宽15米,底宽15.15米,边坡1:1。 2、砌体材料的要求 ⑴砌体采用的石材应质地坚实,无风化剥落和裂纹. 以满足砌体强度和耐久性的要求。 ⑵石料棱角分明,各面平整,其长度大于40cm,宽度大于25cm,厚度不小于20cm。石料外露面需修琢加工,砌面高差小于5mm。砌石经过试验,石料容重不小于m3,湿抗压强度大于100MPa。 ⑶砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。 3、施工方法

⑴铺设砌体前,应将地基平整夯实。 ⑵砂垫层分段铺设,整平后即可进行下道工序施工,其密实度符合设计要求。 ⑶坡面利用挖掘机配合人工进行修整。 ⑷应在夯实的垫层上,一层与一层错缝锁结方式铺砌,垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌。 ⑸为使石块的全长有坚实支承,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。。 4、质量标准 ⑴砌缝的宽度不应大于25MM,砌石边缘应顺直、整齐牢固。 ⑵严禁出现通缝,叠砌和浮塞,不得在砌筑层面以小块石、片石找平。 ⑶砌石表面平整度±5厘米,砌石斜坡平整度±3厘米。 5、安全要求:砌筑时注意重物砸伤,必须带防护用具。

干砌石护坡施工方法

干砌石护坡施工方法 1、施工工艺流程 块石护坡施工工艺流程图 2、砌筑选材 干砌石石块应拣选大块石,材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质。块石应大致方正,上下面大致平整,无尖角,石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。石料最小尺寸不宜小于50cm。一般长条形丁向砌筑,不得顺长使用。 砌筑石料的物理力学性质应符合下表的规定:

块石护坡和大块石抛填质量检查项目与标准 3、砌筑要求 3.1砌石的基本要求 平整:砌体的外露面应平顺和整齐。要求块石大面朝外,其外缘与设计坝坡线误差不超过±10cm。 稳定:石块的安置必须自身稳定。 密实:砌体以大石为主,选型配砌,必要时可以小石搭配,干砌石应相互卡紧。 错缝:同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝。 3.2 块石砌筑应符合下列要求 ⑴坡面应有均匀的颜色和外观,不要求加水和碾压。下游坡面块石护坡应随坝体上升逐层砌筑。 ⑵干砌石砌体铺砌前,应将地基平整夯实。坡面修整平顺;大块石抛填前,将基础表面浮渣清理干净并夯实处理,分层抛填; ⑶砌石应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空; ⑷坡面上的干砌石砌筑,以一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固,严禁出现通缝、叠砌和浮塞,抛填大块石表面应人工修面,表面质量标准同坝后块石护坡;

⑸砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。 ⑹不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心;不得在砌筑层面以小块石、片石找平;护坡顶应以大石块压顶; ⑺为使沿石块的全长有坚实支承,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。 ⑻应由低向高逐步铺砌,要嵌紧、整平,铺砌厚度应达到设计要求; 4、检定标准 坝后块石护坡单元工程质量评定标准应符合以下规定: 合格标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于70%。 优良标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于90%。 5、施工注意事项 大坝填筑卸料时应注意石料沿坡滚落,防止滚石伤人伤设备,砌筑前应采用人工将坡面修整平顺,大坝填筑上升至一定高度,现场应根据实际情况采取一定的安全防护措施,在进行分层作业时注意不许在同一坡面段处施工。并指派专职安全员进行监督指挥。 批准:拟稿:审核: 发放:上库工区、质量保证部、计划合同部、安全环保部、作业队 打印:校核:共印:7份

浆砌石砌筑施工工艺

浆砌石砌筑施工工艺文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

1、材料要求 (1)石料:砌石材料坚硬新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。 (2)本次工程采用块石砌体,石料外表规格应棱角分明,各面平整其长度应大于50cm,块高大于25cm,石料容重不小于/M3,湿抗压强度大于100Mpa。 (3)砂:砌筑砂浆选用中粗砂;粒径为~5mm,细度模数为~。 (4)水泥和水: ①砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合施工要求,到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用。 ②未经处理的工业废水不得使用。对拌和及养护的水质有怀疑时,应进行砂浆强度验证,如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时,则此水不能使用。 ③砂浆 砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时,应重新试验,并报送监理批准。 拌制砂浆时,严格按照试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料的称量允许误差应符合下列规定: 水泥为±2%;砂±3%;水±1%。 (5)砂浆拌和时间:机械拌和不少于2-3分钟,一般不允许人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍,再湿拌至色泽均匀,方可使用。 (6)砂浆应随拌随用。 2、浆砌石体砌筑 (1)砌筑程序及要求 ①浆砌石施工程序 砂砾石垫层铺筑→浆砌石砌筑→砌石工作面清理→验收 ②一般要求

a.砌石体应采用座浆法砌筑,水泥砂浆沉入度应为4-6cm,当气温较高时,应适当增大沉入度。 b.浆砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的,必须留置的临时间断处,砌成斜槎。 c.在铺砌灰浆前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。 d.当最低气温在0-5℃时,砌筑作业应注意表面覆盖保护,当最低气温在0℃以下或最高气温越过30℃时,应停止砌筑。无防雨棚的仓面,遇大雨应立即停止施工,妥善保护表面,雨后应先排除积水,并及时处理受雨水冲刷部位。 ③浆砌石护砌 a.浆砌护底、护坡应按施工图要求铺设垫层。 b.砌体的灰缝厚度应为2-3cm。 c.浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差:顶面标高不得超过10mm,2m长度上表面平整度不得超过20mm。 d.砌体外露面宜在砌筑后12-18h之内及时养护,经常保护外露面的湿润。养护时间为21天。 ④砌筑要求 a毛石料中部厚度不小于200mm; b每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次; c外露面的灰缝厚度≯40mm,两个分层高度间的错缝≮80mm。 d砌筑挡土墙应按监理人要求收坡或收台,伸缩缝间应铺贴二毡三油。 e浆砌块石的表面勾平缝,保持块石砌合的自然接缝,力求美观、匀称、块石形态突出,表面平整。砌体表面溅染的砂浆清除干净。勾缝砂浆必须单独拌制。清缝在块石砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留积水和灰渣,并保持缝面湿润。

干砌石护坡施工方案

干砌石护坡施工方案 1、工程概况 海南省三亚市大隆水利枢纽工程大坝施工石方填筑及浆砌块石工程量为16.55万m3,折合石方开采12.4万m3。其中下游25m高程以下干砌石护坡6650 m3,抛石部分440m3,块石粒径大于300mm的含量大于70%。石料必须坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹、表面无水垢和水锈的石料,石料开采来源为卡巴石料场。 2、施工方法 2.1施工准备 ⑴设备材料进场:机电物资部组织设备和物资(油料、火工材料等)配件进场,并使设备处于良好状态; ⑵人员组织:计划合同部组织人员进场,参与工程施工与管理的必须具备相应的资质和证件; ⑶质量安全部负责进场人员的岗前安全培训与教育,并对爆破等高危作业进行专项安全教育; ⑷技术准备:工程技术部完成爆破、干砌石施工方案的编制与审批,并对管理与作业人员进行专项施工技术交底和安全技术交底。 2.2 干砌石材料 块石:在卡把石料场开采坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹、表面无水垢和水锈的石料,其外形呈块状,粒径大于300mm的块石不得少于70%。 2.2.1采石施工设备选型 ⑴钻孔设备选择:卡把石料场岩石裂隙发育比较饱满,干砌石粒径大于300mm的块石不得少于70%,不适合使用大型钻机(Atlas 742hc)进行钻孔,拟采用Y28型手风钻进行钻孔。 ⑵挖掘设备选择:采用大斗容的反铲装车。 ⑶运输设备选择:采用20t自卸汽车运输。 具体石方施工设备见下表:

2.2.2石料开采爆破施工方案 石方开挖必须自上而下进行,开挖施工时根据现场情况进行边坡支护,以保证爆破后边坡的稳定。 ⑴覆盖层浮渣清理:采用反铲对开采部位进行清理,清理范围包括石料场表层的浮渣以及风化岩。 ⑵岩石钻爆:将表层不可利用的浮渣和风化岩清除之后,采用手风钻钻孔,小药量爆除。 ⑶钻爆参数选择 孔径:d= 40mm; 钻孔深度:H=2.5~3m; 间距:a=0.6m; 排距:b=1.0m; 孔斜:α=73°; 炸药单耗:q=0.4~0.45kg/m3。 ⑷布孔:根据钻爆参数确定的间排距,结合现场实际地形,采用梅花形布孔方式,每次布孔2~3排孔。 ⑸钻孔:钻孔Y28型手风钻(不陡于73°)进行造孔。 ⑹爆破施工 石料开采部位采用人工装药、微差爆破技术进行松动爆破。 采用全耦合连续装药结构,电雷管引爆,非电雷管微差起爆。为防止产生大量飞石及控制石料块度,采用“v’字型起爆方式,炮孔堵塞长度不小于0.5m。为减少振动冲击,控制单段起爆最大药量,单段起爆最大药量不超过300Kg。 ⑺爆破效果验证 爆破完成后,对爆破后的效果进行验证,以便调整爆破参数,取得更好的爆破效果。

干砌石护坡施工方案、工艺

1、施工工艺流程 块石护坡施工工艺流程图 2、砌筑选材 干砌石石块应选用材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质。块石应大致方正,上下面大致平整,无尖角,石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。石料最小尺寸不宜小于 50cm。一般长条形丁向砌筑,不得顺长使用。 砌筑石料的物理力学性质应符合下表的规定: 块石护坡和大块石抛填质量检查项目与标准

3、砌筑要求 3.1砌石的基本要求 平整:砌体的外露面应平顺和整齐。要求块石大面朝外,其外缘与设计坝坡线误差不超过±10cm。 稳定:石块的安置必须自身稳定。 密实:砌体以大石为主,选型配砌,必要时可以小石搭配,干砌石应相互卡紧。 错缝:同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝。 3.2 块石砌筑应符合下列要求 ⑴坡面应有均匀的颜色和外观,不要求加水和碾压。下游坡面块石护坡应随坝体上升逐层砌筑。 ⑵干砌石砌体铺砌前,应将地基平整夯实。坡面修整平顺;大块石抛填前,将基础表面浮渣清理干净并夯实处理,分层抛填; ⑶砌石应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空; ⑷坡面上的干砌石砌筑,以一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固,严

禁出现通缝、叠砌和浮塞,抛填大块石表面应人工修面,表面质量标准同坝后块石护坡; ⑸砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。 ⑹不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心;不得在砌筑层面以小块石、片石找平;护坡顶应以大石块压顶; ⑺为使沿石块的全长有坚实支承,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。 ⑻应由低向高逐步铺砌,要嵌紧、整平,铺砌厚度应达到设计要求; 4、检定标准 坝后块石护坡单元工程质量评定标准应符合以下规定: 合格标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于70%。 优良标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于90%。

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