广东铅酸蓄电池循环产业项目

广东铅酸蓄电池循环产业项目
广东铅酸蓄电池循环产业项目

广东铅酸蓄电池循环产业项目

环境影响报告书(简本)

1.项目概况

本项目由广东建航资源再生技术有限公司新建,位于英德市浛洸镇,N24°16′,E113°06′,占地780亩,除项目占地范围内有8户包屋居民(搬迁工作由英德市政府负责)周边300m范围内无居民,距离镇区2.5km左右,按《英德市浛洸镇城镇总体规划(2004-2010)》,属二类工业用地。整个厂区自南向北分为:行政办公区、生活区、生产区,绿化率为40.8%。

项目建设投产后,年生产时间为350天,每日24小时3班。工程建设期约为2年,预计2010年投产运行。员工约1000人。

(1)建设规模及产品方案

建设10万吨废旧铅酸蓄电池回收项目,产出电解铅、铅合金5万吨,在广东省范围内建立1500家以上电池连锁直销、回收网络和加盟店;铅酸蓄电池的年产量为250万kvAh。

项目通过循环回收废旧铅酸蓄电池,其产品方案见表1。

表1 项目产品方案

(2)主要建设内容

本项目主体工程有专业性废旧铅酸蓄电池破碎回收生产线、电池装配系统两大部分组成,辅助设施包括给排水系统、污水处理设施等,项目组成具体见表2。

专业性废旧铅酸蓄电池的生产线,采用引进当今世界最先进的意大利ENGITEE全湿法蓄电池破碎分选系统,采用先进的铅再生技术,改变落后和污染严重的废旧电池土法回收处理模式,实现电池中有价金属元素的循环使用。

2.工程分析

(1)主要原料

废旧铅酸蓄电池的来源,主要是建航蓄电池公司回收网络回收的铅酸蓄电池及其它途径废旧蓄电池为补充。本项目主要原料耗量情况见表3。

(2)水平衡

本项目用水情况汇总见表4,水平衡见图1。

3

图1 项目总体水平衡图(m 3/d )

水量

(3)“三废”汇总

1)大气污染源

电池破碎系统的主要大气污染源:脱硫工段旋转分解炉的燃烧烟气及分解废气,前者燃料为柴油含硫率为0.6%,烟气直接排放,分解废气主要有O2、CO2、Pb及氧化物,其中Pb及氧化物主要采用HKE铅烟净化器进行处理,效率99.6%;固相电解工段采用的电解液为NaOH溶液,产生的O2会带出碱气,在电解槽面设排气收集系统收集,由酸性液体处理后排放;精炼工序的燃烧废气及熔炼过程产生的铅烟,前者燃料为柴油,烟气直排,后者主要采用HKE铅烟净化器进行处理;

电池装配系统的主要大气污染源:铅粉制造产生的铅尘(G6),由布袋除尘器收集除尘后排放,铅尘回收利用,除尘器除尘效率99.7%;和膏工段、化成工段产生的铅尘HKE铅烟净化器进行处理,硫酸雾化学喷淋净化塔处理;其中板栅连铸采用电加热。

在整个车间由于抽风管道密封性的问题,会存在一定的无组织排放。

2)废水

生产废水主要是各车间的冲洗废水、固相电解产生的含碱废水和格栅、硬铅的冲洗废水中和水、硫酸钠结晶过程产生的结晶水,此部分废水产生量为476.6m3/d,进入厂区的污水处理设施,深度处理后进入回用水系统。项目实现生产废水“零排放”。

生活污水产生量为180m3/d,排入浛洸镇市政管网,在浛洸镇城镇污水处理厂未建成前,项目自建生活污水处理设施,处理达标后引管网1.5km左右至规划的城镇污水处理厂排放口位置排放。

3)固体废弃物

项目铅酸蓄电池回收部分的固体废物,主要是由不能回收部分、及其精炼部分的熔铅废渣、固相电解部分的铅泥组成,此部分属于属HW31类危险废物;封闭式阀式电池生产部分的固体废物主要是,铅粉制造及铸片、铸铅零件废料,熔铅废渣、铅泥;另外还有污水站的含铅污泥,及生活垃圾。

3.国家产业政策符合性分析

该项目的实施,将形成统一的、规范化的废旧电池资源回收、处理平台,可以规范行业管理,有效地遏制分散拆解对资源的浪费和对环境的污染,提高废旧电池资源综合利用率,促使废旧电池拆解业的健康发展,形成废旧电池资源产业化的良性循环发展。

根据《产业结构调整指导目录》(2005年本),本项目是再生资源回收利用产业化项目,属于鼓励类,回收后再制成高容量密闭性免维护铅酸蓄电池,属于轻工行业的鼓励类;由《关于印发国家先进污染治理技术示范名录(第一批)的通知》(环发〔2006〕130号)可知,本项目属于国家先进污染治理技术。同时,项目的各项设计指标均满足《废电池污染防治技术政策》环发[2003]163号文的要求。本项目最大铅烟产生系统旋转分解炉铅的排放浓度为0.12 mg/m3,满足《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)的相关要求。

综上可知,建航电池循环产业项目符合国家倡导的政策,符合环保、资源再生利用的产业发展方向。

4.区域发展规划相容性

本项目选用意大利Engitec 公司开发的CX 破碎分选系统,金属回收率可达99%以上。残酸回收率达100%,塑料回收率达99%,属于在回收技术方面处于国内、国际领先水平的环保产业。因此,与广东省地方产业政策具有一致性。

本项目拟选址区位于陆域集约利用区,《广东省环境保护规划纲要(2006-2020年)》规划要求,农业开发区以生产功能为主,但随着城市的发展及建成区规模的扩大,其中部分土地将作为未来城市扩展备用地。项目的选址建设符合《广东省环境保护规划纲要(2006-2020年)》对选址所在地区的规划定位和发展要求。

5.清洁生产和循环经济

本项目采用国际先进工艺技术,可实现废铅蓄电池资源再生利用最大化、污染物产生量最小,金属回收率>99%、残酸回收率100%、塑料回收率99%、电流效率>96%、铅回收率≥97.5%、回收铅的纯度达到99. 95 %,达到物尽其用的目标;能耗水平达到《广东省中长期节能专项规划》(2007.5)提出“到2010年每万元GDP(2005年不变价)能耗由2005年的0.79吨标准煤下降到0.66吨标准煤”目标;

从污染物排放来看,本项目采用技术先进,极大减少了回收铅污染物的产生量,同时采取了布袋除尘器除铅尘、HKE铅烟净化器、化学喷淋塔等污染物防治措施,有效减少了污染物的排放,同时通过综合治理回用实现生产废水“零排放”;既符合清洁生产减少和降低所有废弃物、污染物数量、毒性的指导思想,也与我国节能减排的国家政策保持一致。因此如企业严格按照设计的高标准进行生产,报告书中提出的相关环保措施得到有效落实,本项目投入运营后在生产技术上完全符合《废电池污染防治技术政策》(环法【2003】163)、《铅锌行业准入条件》(国发【2007】13),可达到清洁生产的先进水平。

6.区域环境质量现状

(1)环境空气质量

英德市环境保护监测站与环评单位于2007年12月5~9日进行现状监测采样;连续监测5天,由监测结果分析可知,NO2、SO2、硫酸雾、铅、PM10的小时平均浓度及日平均浓度均符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级

评价标准与《工业企业设计卫生标准》TJ36-79居住区大气中有害物质的最高容许浓度的要求。目前评价区域范围内环境空气质量良好。

(2)水环境质量

1)地表水

英德市监测站于2007年12月6日与12月7日对本项目所在的连江设置了监测断面,各监测断面执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。监测结果表明,各监测指标均达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水质标准。

2)地下水

由地下水监测数据中可知,各个监测指标均达到《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93) Ⅲ类水标准要求。总体来看,项目所在区域的地下水水质状况良好。

(3)声环境

评价区域内各监测点的昼间、夜间噪声值均满足《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的3评价标准的要求。

(4)土壤环境质量

2007年12月7日,对项目所在区的土壤质量进行了监测,根据监测结果表明项目所在地土壤中各监测指标均达到《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)中对应标准值。

(5)河底底泥环境质量

2007年12月7日,对项目所在地河底底泥进行了环境监测,连江厂址上游、黄洞河污水厂上游500米监测的铅浓度值均达到参考标准《海洋沉积物质量标准》(GB18668-2002)第二类标准值。

(6)水生生物

2007年12月7日,对上述断面水生生物进行了主要物种、数量、分布等项目的调查。

1)浮游植物

此次监测共发现该河段有蓝藻7种、绿藻9种、硅藻18种、甲藻1种,未见裸藻、黄藻和金藻。

浮游植物生态现状根据其数量,优势种指示法及其它指标进行评价。调查期

间,该水域生产力不高,浮游植物平均数量在 104cell/L,据此判断,其营养水平为一般水平等。该水域浮游植物种类较多,但优势种种类不多,优势较为明显,2)浮游动物

监测河段内有轮虫27种、枝角类6种、桡足类13种。

3)底栖动物

监测河段内有腹足类软体动物4种、双壳类软体动物2种、昆虫2种。

4)渔业资源

连江鱼类以非急流型、产粘性卵或隐藏性卵、生长周期短的鱼类为优势种群,以鮈亚科鱼类种类最多, 占鲤科总数的29.4%, 其次是鲌亚科,占鲤科总数的15.7%,广泛分布的鱼类有鮈类、鲤、宽鳍鱲、马口鱼、斑鳠, 且其种群数量也占绝对优势。

7.环境影响评价

7.1环境空气影响评价

(1)小时平均浓度

环境空气质量预测结果表明:B类稳定度条件下,硫酸雾地面轴线1小时浓度增值的最大值出现在3.0m/s风速下,浓度增值为0.0034mg/m3,占评价标准的1.1%,落地最大浓度距离约在下风向650m;D类稳定度条件下,硫酸雾地面轴线1小时浓度增值的最大值出现在3.0m/s风速下,浓度增值为0.0025mg/m3,占评价标准的0.8%,落地最大浓度距离约在下风向1200m;E类稳定度条件下,硫酸雾地面轴线1小时浓度增值的最大值出现在 1.5m/s风速下,浓度增值为0.0023mg/m3,占评价标准的0.8%,落地最大浓度距离约在下风向3000m。各环境敏感点产生小时平均浓度略有增加,增值浓度占标准的5.5%~11.7%,叠加了背景值后也没有出现超标现象。

(2)日均浓度

各污染物对环境敏感点的浓度预测叠加结果,环境敏感点铅及氧化物的日平均浓度(增值+本底)最大值0.2818mg/m3,占二级标准的28.2%;硫酸雾的日平均浓度(增值+本底)最大值0.0345mg/m3,占二级标准的34.5%。

由此知,各污染物叠加背景后浓度日均值均能达到相关标准的要求,由于本项目对敏感点的影响不大,所以本评价没有预测年平均浓度。

(3)非正常工况

本项目的非正常排放情况主要是:烟气处理设施的处理效率降低的情况。预测阶段以除铅尘的布袋除尘器、除铅烟的HKE除尘器发生故障,在及时检修前的一段时间可能发生大气污染物瞬间增大的情况,按铅烟产生量最大的旋转分解炉HKE除尘器除尘效率降为100%的情况。

本评价非正常评价直接以项目产生铅烟量最大的旋转分解炉发生除尘器事故,除尘效率为0%的情况,此类事故排放下,最大落地浓度最大的出现在F类稳定度,1.5m/s的条件下,浓度值为0.0177mg/m3,占标准值的58.8%,而从污染气象资料来看,本评价区域出现频率最高的是D类稳定度,在D类稳定度条件下,2.5m/s的最大落地浓度为0.0069 mg/m3,占标准值的23.0%,所以本项目事故情况下会使铅烟浓度显著增加,但从预测结果来看其增值仍然低于TJ36-79车间空气中有害物质的最高容许浓度铅烟0.03mg/m3,且事故时间控制在0.5h,事故情况可以接受。

(4)无组织排放

本项目无组织排放气体包括破碎回收生产装置区、电池生产车间的无组织排放。由表8.1-18、8.1-19可见,本项目边界四周的铅及氧化物、硫酸雾浓度均符合《大气污染物排放标准》(DB44/27-2001)中的无组织排放监控点浓度限值及评价标准,铅小于0.6ug/m3,硫酸雾小于1.2mg/m3。可见,本项目无组织排放的气体对项目边界及周围环境的影响较小。

(5)本项目卫生防护距离的取值

本项目卫生防护距离取值为距离铅蓄电池生产车间500m,从现场勘察来500m内的居民为项目占地范围内的8户包屋居民,搬迁工作由英德市政府负责。

本项目的建设满足《铅蓄电池厂卫生防护距离标准》的相关要求。

7.2水环境影响评价

(1)地表水

根据本项目工程分析生活污水排放量为180m3/d,生活污水处理后可达到DB44/26-2001《水污染物排放限值》的一级标准时,COD cr的日排放量为16.2kg/d,相当于0.187g/s;氨氮的日排放量为1.8kg/d,相当于0.021g/s;石油类的日排放量为0.9 kg/d,相当于0.01g/s。这些污染物的最终受纳水体为黄洞河,水体受纳这些污染物后,通过预测可知,下游河段水体中污染物的含量略有增加,但不会引起水体质量较大的变化,对环境敏感点不会产生较大影响。

该项目排出的生活污水中COD cr、氨氮和石油类物质的量并不大,项目新增污染源相对于全河段的污染负荷和水环境容量,其所占的份额比例较小,尤其经处理后,污染物浓度大大降低,可以达到广东省《水污染物排放标准》(DB44/26-2001)第二时段一级标准要求。因此,该项目的生活污水排入黄洞河后,对黄洞河及连江水质不会造成显著影响。

(2)地下水

项目占地为780亩,所在区域潜水含水层厚度为2~6m,取均值4m,则项目区域受影响的潜水资源量为208万m3。根据浛洸镇陶江附近的监测数据,浛洸镇地下水水质较好,溶解性总固体、氰化物、砷、硒、汞、铬、镉、铅、硝酸盐、细菌总数等指标全部低于GB5749-1985《生活饮用水卫生标准》。因此,设项目区域地下水中铅含量为标准值的一半0.025mg/L。假设渗入地下水的污水量为产生量的10%,渗漏时间为1天,此类污水中Pb的浓度为10mg/L。经计算可得,发生污染后,地下水浓度变为0.0251mg/L,泄露对地下水水质不造成明显的影响。但是,因为污染物扩散需要一定的过程,渗入的污水会造成地下水局部区域的超标。

根据《水文地质手册》,粉质粘土的渗透系数约为0.1~0.5 m/d,取平均值0.3m/d,假设单位距离水头损失为1,则理想状态下地下水的流速与渗透系数相等,即0.3 m/d(实际流速小于这个值),废旧电池仓储设施距离连江约2.2km,因此,在没有防渗措施,最保守(不利)的情况下,污染物锋面将于18.6年左右到达连江污染地表水。

7.3声环境影响评价

将现状监测点拟为本项目营运期噪声影响的预测点,由预测可知,本项目的投产运行,将使其厂界白天噪声水平达到49.9~55.2dB(A),夜间噪声水平达到41.5~45.3dB(A),白天及夜间均不超标,且周围没有居民点或噪声敏感点,因此,不会产生环境噪声污染问题。

7.4固体废弃物影响评价

本项目铅酸蓄电池回收部分的固体废物,主要是由不能回收部分、及其精炼部分的熔铅废渣、固相电解部分的铅泥组成,同时项目的铅烟经废气治理措施后除尘器收集的飞灰,此部分属HW31类危险废物,共计1089.34t/a,全部委托有资质单位进行处理,可有效避免对环境产生不利影响。

封闭式阀式电池生产部分的固体废物主要是,铅粉制造及铸片、铸铅零件废料约2500t/a,主要含有金属铅具有很好的回收价值,依托厂内技术全部回收利

用,可有效避免对环境产生影响;另外,废旧报纸主要成份是纸板类约50t/a,外卖综合利用。

污水站的含铅污泥约为15t/a,属HW31类危险废物,委托有资质单位进行处理,可有效避免对环境产生不利影响。项目投入运营后,公司职工有1200人左右,其日常生活产生的生活垃圾为216t/a,由镇区环卫部门集中收集进行卫生填埋,禁止随意丢弃,可有效避免生活垃圾对环境产生不利影响。

7.5生态环境影响分析

(1)生物量

受影响面积最大的是荒草地占陆地受扰动面积45.53%,其次是灌草木地占27.67%、林地占17.63%,受扰动面积最小的是耕地为9.17%。生物损失量最大的是林地委815.57t,其次灌草木地及耕地。由于项目建设将完全改变土地利用类型,因此,公司须落实临时占地绿化恢复工作,并积极配合地方相关部门进行异地补偿建设。

(2)土壤

大气环境影响预测可知,各各污染物叠加背景后浓度日均值均能达到相关标准的要求,增值浓度占标准的5.5%~11.7%,叠加了背景值后也没有出现超标现象。因此,在短期内不会出现明显的影响。但随着厂区的建成运营,在本项目卫生防护距离为500m范围内含铅量可能会逐步累积,经过一段时间之后出现土壤含铅超标的情况。因此,在本项目运营6-8年后,对周边(主要是500m范围内)土壤含铅量进行监测,然后定期开展此项监测周期为2年/次。

(3)农作物

大气环境影响预测可知,各污染物叠加背景后浓度日均值均能达到相关标准的要求,增值浓度占标准的5.5%~11.7%,叠加了背景值后也没有出现超标现象。因此,在短期内不会出现明显影响到周边农作物生长。但随着厂区的建成运营,在本项目卫生防护距离为500m范围内土壤含铅量可能会逐步累积,经过一段时间出现土壤含铅超标的情况,进一步影响农作物的生长。因此,关键是做好土壤含铅量监测工作,如出现土壤含铅超标的情况则须立马进行整改。

8.环境风险

本项目的生产装置从原料到最终产品,营运过程中涉及到的物质主要有:柴油、碳酸钠、硫酸钠、氢氧化钠及硫酸等,属于危险物质的有柴油、硫酸和生产

过程中产生的铅烟,经过风险分析和评价得出以下结论:

(1)根据《重大危险源辨识》(GB18218-2000)、《建设项目环境风险评价技术导则》本项目不存在重大危险源,风险评价等级为二级。

(2)最大可信事故概率:储罐事故概率为1.0×10-6次/年。

(3)最大可信事故火灾预测表明:火灾热辐射和爆炸的严重危害范围在厂区以内,属装置区内,不会对厂外环境构成严重环境影响。装置区内损失主要在设备。

(4)在最大可信事故,直接以项目产生铅烟量最大的旋转分解炉发生除尘器事故,除尘效率为0%的情况,此类事故排放下,最大落地浓度最大的出现在F类稳定度,1.5m/s的条件下,浓度值为0.0177mg/m3,占标准值的58.8%,而从污染气象资料来看,本评价区域出现频率最高的是D类稳定度,在D类稳定度条件下,2.5m/s的最大落地浓度为0.0069 mg/m3,占标准值的23.0%,所以本项目事故情况下会使铅烟浓度显著增加,但从预测结果来看其增值仍然低于TJ36-79车间空气中有害物质的最高容许浓度铅烟0.03mg/m3,且事故时间控制在0.5h,事故情况可以接受。

(5)水污染事故的应急措施

项目发生水污染事故性排放主要是破碎回收车间装置运行异常,在线破碎浮选的酸液流出。

①第一道防线:项目发生水污染事故性排放主要是破碎回收车间装置运行异常,在线破碎浮选的酸液流出,此在线量约50m3,破碎车间设150 m3的收集池,车间事故时,废水进入收集池,检修完毕时,继续进入回收系统,作为浮选液。

②第二道防线:污水处理场发生事故,回用水质达不到要求,为了保持生产的连续性,废水排入设置在污水处理厂的2500 m3的事故废水缓冲池,项目污水处理设施检修完毕后,此部分废水按序进入污水处理设施,处理达标后回用。根据工程分析项目废水产生量为565.09 m3/d,2500 m3的事故废水缓冲池至少可容纳项目4天的废水产生量,满足生产事故、污水处理厂事故排污的要求。另污水处理站与回用水站合建一个监控池,大小按照600m3(满足1天的生产废水量),当出现回用水水质不达标不能回用时,排水进入监控池,此时生产补充水以新鲜水补充。

③第三道防线:当项目同时发生火灾、生产事故时,消防水最大产生量为620m3,生产事故最大排污量为565.09 m3,2500 m3的事故废水缓冲池满足要求,

最后一道防线为项目西侧的山塘,山塘的有效容积为10×104m3,确保了项目的事故排污不会进入水体。

另应根据事故发生的程度和级别,上报当地政府应急指挥中心统到现场进行应急处理和急救援行动。

(5)建立事故救援系统,按车间、全厂、社会联动三级分别制定事故应急预案。

以上风险防范措施和应急系统要列入“三同时”检查内容,当出现事故时,要采取紧急的工程应急措施,启动相应的应急预案,控制事故和减少对环境造成的危害,项目风险在可接受范围以内。

9.环保措施对策及达标排放

(1) 环保措施

本项目设计采用的环保措施如表6所示。

表6 项目环保措施汇总

(2)可达性分析

1)生产废水回用

本项目回用水系统来水包括经污水处理设施处理的生产废水565.09m3/d,纯水制备产生的清静下水96.3 m3/d。

回用水回用于,厂区各车间的冲洗地面、固相电解的拌膏工序、生活用水的部分冲洗水、绿化等环节,考虑生产废水处理后565.09m3/d处理后全部回用,其他以纯水制备的分离水补充。项目实际所需回用水量为624.33m3/d,则废水产生量小于回用水需求,所以项目可以实现生产废水处理后全部回用。

2)废水排放达标分析

根据类比调查结果(杭州南都能源科技有限公司阀控密封电池生产项目),中和塔+曝气塔+一步净化器工艺流程对铅去除率达80%以上,处理后各主要污染物浓度为:Pb:≤0.5mg/L、SS:≤2mg/L、PH:6~8,均能满足生产用水

要求。本项目污水治理措施的排水满足《广东省水污染排放限值》(DB44/26-2001)一级排放的要求,满足项目回用水水质的要求。本项目生产废水的污染治理措施可行。

3)大气污染物达标排放分析

HKE铅烟净化处理装置是治理铅烟的专用设备,广泛应用于国内蓄电池生产铅烟治理,铅烟的去除效率达99.6%以上,焊接铅的去除效率亦达99%以上,处理后铅烟的排放浓度及排放速率均达到DB44/27-2001《广东省大气污染物排放限值》二级标准。

铅粉机铅尘采用布袋除尘器进行治理,布袋除尘器除尘效率达99.6%。经计算,铅粉机铅尘处理后排放浓度为0.3mg/m3,排放量为0.003kg/h,达到DB44/27-2001二级标准排放。

和膏、涂片产生的铅尘由冲击式除尘器进行处理。冲击式除尘器除尘效率达99.6%。经计算,处理后和膏、涂片铅尘排放浓度为0.024mg/m3,排放量为0.012kg/h,达到DB44/27-2001中“二级标准”要求。

化成槽硫酸雾采用化学喷淋净化塔处理,净化效率>95%,排放浓度为12mg/m3,排放量均为0.625kg/h,能达到DB44/27-2001中“二级标准”要求。

4)噪声治理措施

生产设备噪声的治理遵循GBJ87-85《工业噪声控制设计规范》、《工业企业噪声卫生标准(试行草案)》、GBl2348—90《工业企业噪声标准》中的规定,对高噪声源设备采用吸声、消声、隔声等控制措施,可有效减低噪声的影响。

10.总量控制

(1)水污染总量控制

本项目采取“雨污分流、清污分流”原则,防止废水和初期雨水渗入地下水和清净下水系统,同时应加强管理,确保生产废水达标处理后回用,生活污水和初期雨水纳入市政污水管网。

综合分析,建议本项目主要污染物的总量控制值为:COD Cr 4.32t/a、BOD5 0.81t/a、氨氮0.43t/a。

(2)大气环境总量控制

本项目采用清洁原料,SO2、烟尘的排放量较小,主要的大气污染物为铅及氧化物,建议对其进行总量控制:SO2为18.55t/a,铅及氧化物1.04t/a。

11.公众参与

本项目评价过程中,依据《环境影响评价公众参与暂行办法》内容要求,进行了上网公示(2007年8月15日在英德英德市政府网站https://www.360docs.net/doc/82321080.html,、浛洸镇政府的网站上http://218.16.143.180/buildsite/townroot/hgz/index.jsp上公示建设项目),并在当地组织进行座谈会和发放问卷调查表,征询公众意见。向拟选厂址所在在地居民、附近的小区和村民、附近的单位和居民、各级有关政府等发问卷或征求意见函调查,本次调查共发放调查表110张(其中企事业单位10张),回收110张,回收率为100%。

本环评采纳公众参与者对本项目的建议和合理要求,公众调查结论与建议:

(1) 对项目附近企事业单位、政府机构及社会团体的调查中,57%的公众表示对该项目大力支持;6%的公众表示会积极配合;另有37%的公众表示支持该项目的建设并会积极配合。

对项目附近企事业单位、政府机构及社会团体的调查中,73%的公众认为本项目建设对本地区环境的影响较小;另有27%的人认为本项目建设对本地区环境只会产生微小的影响。

(2)公众最关心该项目建设期间可能造成的主要环境问题主要集中在施工噪声(占47%)和施工扬尘(占53%)两个方面;同时,认为该项目在营运期间可能造成的主要环境问题有:噪声(占64%)、废水(占5%)、废气(占13%)、固体废物(占18%)、其他(占0%)。

问题解决措施:

(1)针对施工期的噪声、扬尘、垃圾、废水、土地占用及交通管理等扰民问题,调查期间环评单位与项目建设单位进行了沟通和反馈,给予采纳,在下阶段施工图设计和施工招投标中给予重视,并将对施工单位提出相应的施工要求。环评单位也对汇总的问题提出相应的解决措施,对于土地的占用等问题,建设方将按国家标准给予一定的补偿。

(2)针对施工期安全问题,建设单位会落实施工单位采取规范的施工防护措施,做好施工期的通告及交通管制,尽量减少给周边村民生活带来的不便(3)针对拆迁户补偿问题,项目建设单位将会按照相关政策进行落实

12.报告结论及建议

(1)结论

项目建设符合国家产业政策、区域发展规划和工业区产业导向。项目生产工艺先进,达到国际先进水平,符合清洁生产和循环经济的要求。项目采取了各种针对性污染防治措施,确保污染物稳定达标排放,对环境质量影响较小,不会影响区域环境质量等级。能有效控制污染排放,对区域排污总量控制影响不大。

公众对本项目建设持支持态度,同时建设方承诺严格遵守国家环保法律法规,严格执行环保“三同时”要求,确保环保治理设施的正常运转,充分重视环境风险防范。本环评认为,在严格控制污水排放、实施污染物排放总量控制、严格落实报告书提出的各项环保措施、做好风险防范措施和应急预案的基础上,从环境保护的角度广东铅酸蓄电池循环产业项目的选址和建设可行。

(2)建议

(1)要求建设单位切实落实环保投资,按照环评报告和批复实施“三同时”。

(2)本项目的建设单位和施工单位一定要认真听取和尽量采纳社会公众的意见。无论是施工期还是营运期都要严格遵循本报告书提出的环保措施,控制好施工期的噪声和扬尘,做好废水、废气和固体废弃物的妥善处理,使本项目的建设对周围环境的影响和破坏降低到最小。

(3)落实相关应急设施的建设,建立事故救援系统,按车间、全厂、社会联动三级分别制定事故应急预案。

(4)在废铅酸蓄电池的收集、运输过程中应当保持外壳的完整,并且采取必要措施防止酸液外泄。废铅酸蓄电池收集、运输单位应当制定必要的事故应急措施,以保证在收集、运输过程中发生事故时能有效地减少以至防止对环境的污染;批量废电池收集、运输、资源再生过程中和处理处置设施,包括在确定废电池处理处置方式前的临时堆放贮存设施应参照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的有关要求进行建设和管理;同时,该公司需切实保证落实提出的相关环保措施,并保障其有效运行,落实环境监理制度;加强对产品质量的管理与检测,保证产品质量。

(5)保证各环保措施废水治理设施、废气治理设施(布袋除除尘器、化学喷淋净化、HKE高效组合式铅烟净化器)、噪声削减设备等的正常运行及其治理效率;保证熔铅废渣、铅泥(HW31)、含铅污泥(HW31)等危险固体废弃物按国家有关危险废物处理处置规范要求进行暂存、转移和安全处置。

铁锂电池与铅酸对比

铁锂电池与铅酸对比

磷酸铁锂电池和密封阀控式铅酸蓄电池的比较 一、产品性能比较和系统组成比较 磷酸铁锂电池和铅酸电池性能比较详见表4。 表4 磷酸铁锂电池和铅酸电池性能比较 电池性能 说明 磷酸铁锂电池 铅酸电池 单体电压 (V ) 3.2 2 重量比能量 (wh/kg ) 110~130 30~50 体积比能量 (wh/L ) 180~220 80~120 循环寿命 1C100%充放 ≥1000次 250~350次 高温性能 循环寿命变化 45℃为25℃时减半 35℃为25℃时减半 低温性能 -20℃容量保持率 50% 55% 自放电 常温搁置28天 4% 5% 充放电效率 >99% 80% 耐过充性能 一般 好 安全性 优 优 环保 无污染 污染 磷酸铁锂蓄电池与铅酸蓄电池在-48V 直流电源系统的组成比较如表5所示。 表1 磷酸铁锂电池组和铅酸电池组参数比较 组单体组单体组单体组单体浮充均充铅酸电池40~572448243.2 1.854.0 2.2556.4 2.35 1.13 1.18铁锂电池40~571651.2 3.243.2 2.755.2 3.4557.6 3.6 1.08 1.13铁锂电池 40~57 1548 3.243.2 2.88 54.0 3.6 56.4 3.76 1.13 1.18 电池设备工作范围只数 标称电压(V)电压比值放电终止电压(V)浮充电压(V) 均充电压(V) 资料显示: ? 充满电后4.0V 的磷酸铁锂蓄电池静置15分钟后回落到3.4V ,电池开 口电压3.4V 。 ? 单体工作电压为2.0V~4.2V 。 ? 在3.65V 以下可以充电性能稳定。 ? 单体电池放电时,3.0V 以下电压下降很快。 综合以上信息,建议48V 直流系统的蓄电池组只数选择16只的配置方案。 二、基站应用方案比较及投资比较 磷酸铁锂电池应用在基站中,主要考虑到不同放电率对该种电池放电容量的影响较小,以及耐受较宽的环境温度。以下将针对基站的功耗、后备时间进行电池容量选择的分析。

废旧铅酸电池回收再生利用项目

. 100万吨废旧铅酸电池回收再生利用项目可行性分析 一、项目总论 1.1 项目名称:100万吨废旧铅酸蓄电池回收再生项目 1.2 项目背景和必要性 废旧铅酸蓄电池是一种危险废物,如将其随意抛置,其所分解出的重金属和有毒废液会对环境带来严重污染,极度危害人体健康。因此,集中回收废旧铅酸蓄电池,集中提炼成再生铅,循环利用,是解决其污染的根本出路。 铅酸蓄电池是世界上各类电池中产量最大、用途最广的一种电池,它所消耗的铅占全球总耗铅量的82%。但世界已探明的铅储量为1.25亿吨,而每年的开采量为577万吨,由此推算全球铅矿的可开采年限仅为22年。因此为了确保铅矿资源开采年限的延续,回收废旧铅酸电池实现铅资源的再生和循环使用是一个必然之举。 再生铅生产成本比原生铅低38%左右,生产能耗仅为原生铅的 25.1%-31.4%,每生产1吨再生铅,可节约1360千克标煤,减排固废98.7吨,节水208吨,减排二氧化硫0.66吨。 正是基于上述原因,我国政府十分重视再生铅的生产,将其所隶属的资源及固体废物综合利用工程列入当前国家重点鼓励发展产业、产品

和技术目录。2003年10月国家环境保护总局与国家发展和改革委员会、建设部、科学技术部、商务部联合发布了《废电池污染防治技术政策》(国家环境保. . 护总局文件环发[2003]163号),明确规定:废铅酸蓄电池应当进行回收利用,禁止用其它办法进行处置;鼓励集中回收处理废铅酸蓄电池;电池制造商应当承担回收废充电电池的责任。 国家发改委于2007年3月6日颁发的《铅锌行业准入条件》中明确提出:发展循环经济,支持铅锌再生资源的回收利用,提高铅再生回收企业的技术和环保水平,走规模化、环境友好型的发展之路。因此,我们决定实施废旧铅酸蓄电池回收处理、循环利用项目。 1.3 项目投资概况 (1)项目拟建地点: (2)项目建设规模:年处理废旧铅酸电池100万吨。 (3)项目投资估算:总投资:9.50亿元。其中:土建项目建设投资0.80亿元,设备投资5.62元,设备安装0.26亿元,工位器具费0.08亿元,土地使用费0.30亿元,开办费0.08亿元,预备费0.36亿元,铺底流动资金2.00亿元。 二、建设方案 2.1 主要建设内容 建设内容:包括建设年处理量为100万吨的废旧铅酸蓄电池回收生产

广东铅酸蓄电池循环产业项目

铅酸蓄电池循环产业项目 环境影响报告书(简本) 1.项目概况 本项目由资源再生技术新建,位于英德市浛洸镇,N24° 16', E113° 06 占地780亩,除项目占地围有8户包屋居民(搬迁工作由英德市政府负责) 周边 300m围无居民,距离镇区 2.5km左右,按《英德市浛洸镇城镇总体规划 (2004-2010)?,属二类工业用地。整个厂区自南向北分为:行政办公区、生活区、生产区,绿化率为40.8 %。 项目建设投产后,年生产时间为 350天,每日24小时3班。工程建设期约为2年,预计2010年投产运行。员工约1000人。 (1)建设规模及产品方案 建设10万吨废旧铅酸蓄电池回收项目,产出电解铅、铅合金5万吨,在省 围建立1500家以上电池连锁直销、回收网络和加盟店;铅酸蓄电池的年产量为 250 万kvAh。 项目通过循环回收废旧铅酸蓄电池,其产品方案见表1。 表1 项目产品方案 (2)主要建设容 本项目主体工程有专业性废旧铅酸蓄电池破碎回收生产线、电池装配系统两大部分组成,辅助设施包括给排水系统、污水处理设施等,项目组成具体见表2

专业性废旧铅酸蓄电池的生产线,采用引进当今世界最先进的意大利 ENGITEE全湿法蓄电池破碎分选系统,采用先进的铅再生技术,改变落后和污染严重的废旧电池土法回收处理模式,实现电池中有价金属元素的循环使用。 表2 项目组成

2.工程分析 (1)主要原料 废旧铅酸蓄电池的来源,主要是蓄电池公司回收网络回收的铅酸蓄电池及其它途径废旧蓄电池为补充。本项目主要原料耗量情况见表3。 表3本项目的原料耗用情况 (2)水平衡 本项目用水情况汇总见表4,水平衡见图1。 表4本项目用水情况汇总(m/d)

【发展战略】中国铅酸蓄电池产业现状及发展趋势

铅酸蓄电池产业现状及发展趋势 电池工业是新能源领域的重要组成部分,是全球经济发展的一个新热点,与电力、交通、信息等产业发展息息相关,是社会生产经营活动和人类生活中不可缺少的产品。铅酸蓄电池凭借其性能价比高、大容量、高功率、长寿命、安全可靠等优点,是目前世界上产量最大、用途最广的一种电池,铅酸蓄电池销售额占全球电池销售额的30%以上。铅作为铅酸蓄电池最为重要的原料,其质量和价格的高低直接影响蓄电池产业未来的发展,铅和铅酸蓄电池的发展是相辅相成的。现就对近年来我国铅酸蓄电池发展现状进行分析,谈点自己的感想。 、我国铅酸蓄电池行业现状 随着我国经济的持续快速发展, 中国汽车、摩托车、电动助力 车、通信、信息、电力等基础产业发展 十分迅速,这些行业在我国处于一个高速成长期,对铅酸蓄电池的需求日益增长,铅酸蓄电池工业呈持续、快速增长趋势。 据不完全统计,我国铅酸蓄电池制造厂家已达到1500 家左右,生产量平均以每年约20%的速度快速增长,铅酸蓄电池产量约占世界产量的1/3,出口量、出口额分别以每年高达29%和34%左右的速度递增,在国际市场上具有举足轻重的地位,成为全球铅酸蓄电池的生产和消费大国。 2003 年,中国铅酸蓄电池的销售额约130 亿元人民币,约占

中国电池销售总额的1/3,占二次电池销售总额的45%。 2004年,由于铅等原料价格的集聚增长,影响了市场销售和利润,但由于国内需求和出口的增长, 中国铅酸蓄电池产量达到了 约6000万KVAH,销售额约150亿元。 2005年,铅酸蓄电池总产量达6645万KVAH,销售额200亿 元左右,出口额8.2亿美元,同比增长40%。蓄电池产量年平均增 长远远高于国民经济的增长速度和欧美等发达国家,起动蓄电池增 长15%以上,固定电池增长30%,动力电池增长50%以上。 2006年,铅酸蓄电池产量为7777.8万KVAH,销售额350亿 2007年,铅酸蓄电池产量为9359.8万KVAH,销售额503亿 元。其产品结构见下图: 2007年我国铅酸蓄电池产量结构图 随着中国市场经济进程的加快,铅酸蓄电池企业已呈现优胜劣 汰趋势,地域性规模企业逐步形成并壮大,市场份额逐年增长。仅以助动车用铅酸蓄电池企业为例,浙江省长兴县的蓄电池产业是随 着近年来我国电动助力车产业的兴起迅速发展壮大,2003年,铅 酸蓄电池企业有175家之多,销售额为9.0亿元;2004年开始进行了专项整治,到2005年蓄电池企业保留下来53家,销售额为21.55

废旧铅酸蓄电池回收再生项目建设可研报告

目录 一、项目总论 二、单位概况 三、建设方案 3.1 主要建设内容 3.2 产能规模 3.3 技术方案 3.4 设备选型 3.5 土建方案 3.6 建设进度 四、环境保护与劳动安全 4.1 环境保护 4.2 节能措施 五、投资估算、资金筹措、效益分析 5.1 投资估算 5.2 资金筹措 5.3 财务效益分析 5.4 社会效益分析

一、项目总论 1.1 项目名称:十万吨废旧铅酸蓄电池回收再生项目 1.2 项目背景和必要性 废旧铅酸蓄电池是一种危险废物,如将其随意抛置,其所分解出的重金属和有毒废液会对环境带来严重污染,极度危害人体健康。因此,集中回收废旧铅酸蓄电池,集中提炼成再生铅,循环利用,是解决其污染的根本出路。 铅酸蓄电池是世界上各类电池中产量最大、用途最广的一种电池,它所消耗的铅占全球总耗铅量的82%。但世界已探明的铅储量为1.25亿吨,而每年的开采量为577万吨,由此推算全球铅矿的可开采年限仅为22年。因此为了确保铅矿资源开采年限的延续,回收废旧铅酸电池实现铅资源的再生和循环使用是一个必然之举。 再生铅生产成本比原生铅低38%左右,生产能耗仅为原生铅的25.1%-31.4%,每生产1吨再生铅,可节约1360千克标煤,减排固废98.7吨,节水208吨,减排二氧化硫0.66吨。 正是基于上述原因,我国政府十分重视再生铅的生产,将其所隶属的资源及固体废物综合利用工程列入当前国家重点鼓励发展产业、产品和技术目录。2003年10月国家环境保护总局与国家发展和改革委员会、建设部、科学技术部、商务部联合发布了《废电池污染防治技术政策》(国家环境保护总局文件环发[2003]163号),明确规定:废铅酸蓄电池应当进行回收利用,禁止用其它办法进行处置;鼓励集中回收处理废铅酸蓄电池;电池制造商应当承担回收废充电电池的责任。 国家发改委于2007年3月6日颁发的《铅锌行业准入条件》中明

铅酸蓄电池的原理与性能

铅酸蓄电池的原理与性能 一、铅酸蓄电池的工作原理 蓄电池是一种化学电源,它的构造可以是各式各样的,可是从原理上讲所有的电池都是由正极、负极、电解质、隔离物和容器组成的,其中 正负两极的活性物质和电解质起电化反应,对电池产生电流 起着主要作用,如图4-1所示。 在电池部,正极和负极通过电解质构成电池的电路,在 电池外部接通两极的导线和负荷构成电池的外电路。 在电极和电解液的接触面有电极电位产生,不同的两极 活性物质产生不同的电极电位,有着较高电位的电极叫做正 极,有着较低电位的电极叫做负极,这样在正负极之间产生了电位差,当外电路接通时,就有电流从正极经过外电路流向负极,再由负极经过电路流向正极,电池向外电路输送电流的过程,叫做电池的放电。 在放电过程中,两极活性物质逐渐消耗,负极活性物质 1.电解质 2.负极 3.容量 4.正极 5.隔离物 6.导线 7.负荷 图4-1 电池构造示意图 放出电子而被氧化,正极活性物质吸收从外电路流回的电子而被还原,这样负极电位逐渐升高,正极电位逐渐降低,两极间的电位差也就逐渐降低,而且由于电化反应形成新的化合物增加了电池的阻,使电池输出电流逐渐减少,直至不能满足使用要求时,或在外电路两电极之间端电压低于一定限度时,电池放电即告终。 电池放电以后,用外来直流电源以适当的反向电流通入,可以使已形成的新化合物还原成为原来的活性物质,而电池又能放电,这种用反向电流使活性物质还原的过程叫做充电。 蓄电池可以反复多次充电、放电,循环使用,使用寿 命长,成本较低,能输出较大的 能量,放电时电压下降很慢。 1.电动势的产生 铅蓄电池的正极是二氧化铅(PbO2),负极是绒状铅 (Pb),它们是两种不同的活性物质,故和稀硫酸(H2SO4)起 化学作用的结果也不同。在未接通负载时,由于化学作用 使正极板上缺少电子,负极板上却多余电子,如图4-2所图4-2 铅蓄电池电势产生过程示,两极间就产生了一定的电位差。 2.放电过程的化学反应 当外电路接上负载(比如灯泡)后,铅蓄电池在 正、负极板间电位差(电动势)的作用下,电流Ⅰ从 正极流出,经负载流向负极,也就是说,负极上的 电子经负载进入正极,如图4-3。同时在蓄电池部 产生化学反应: . 学习.资料.

铅酸蓄电池行业行动计划

铅酸蓄电池行业行动计划 ——行业发展实施规划 汽车在1918年引入蓄电池,最初的电池电压是6V。随着内燃机排量增加以及压缩比增加,6V系统提供的功率已经不能满足需求,1950年引入了12V电压系统。随着汽车电气设备继续增加,12V系统也难以满足全部设备的功率需求,只能在特定阶段切断大功率负载,导致停车状态下空调不可用等问题。汽车引入启停系统后,12V系统已经达到了自身输出功率的极限,此时若继续在12V系统上继续增加轻混BSG 电机等大功率用电器,则会导致瞬时电流高达1000安。因此2011年德系车企Audi、BMW、Daimler、VW联合推出了48V电压系统来满足高功率汽车负载的需求。选择48V的原因为:汽车安全电压是60V,48V 电池充电电压最高为56V,48V是安全电压下的可以达到的最高电压等级。 现阶段,相关产业依托巨大的市场需求,应对经济全球化的新变化,继续保持强劲的增长势头,行业发展总体水平有了较大提高,基本实现了上一阶段产业规划确定的主要发展目标。 为推动区域产业转型升级、持续健康发展,制定本规划方案,请结合实际认真贯彻执行。

第一章发展路线 全面贯彻落实科学发展观,加快转变发展方式,立足区域需求。 坚持以产业转型升级为主线,以自主创新为动力,以结构调整为核心,优化产业结构。 第二章指导原则 1、坚持创新发展。着力产品创新、工艺创新和商业模式创新,加 快由规模扩张向质量、效益提升转变。 2、坚持协调发展。注重发展速度与质量、效益相统一,与资源、 环境相协调,实现合理布局,进一步提高产业集中度,促进有序发展。 3、因地制宜,科学发展。充分结合各区域经济社会发展水平、资 源条件,分地区、分类型制定科学合理的工作路线,指导推动产业现 代化发展。 第三章产业环境分析 汽车在1918年引入蓄电池,最初的电池电压是6V。随着内燃机排 量增加以及压缩比增加,6V系统提供的功率已经不能满足需求,1950 年引入了12V电压系统。随着汽车电气设备继续增加,12V系统也难以满足全部设备的功率需求,只能在特定阶段切断大功率负载,导致停 车状态下空调不可用等问题。汽车引入启停系统后,12V系统已经达到

华兴环境科技有限公司废旧电池回收综合处置项目

1 建设项目概况 1.1 项目简介 华兴环境科技XX废旧电池回收综合处置项目,拟建于XX省XX市澄海区隆都镇南溪村隆樟公路旁工业用地内。建设规模与投资:总征地20000平方米,建筑面积10000平方米。投资1200万元,年回收处置废旧电池10000吨,预计年回收铅6000吨,回收塑料2000吨。预计投产后年产值5000万元,年利润可达400万元,投资回收期三年。 再生铅生产具有不需要建设矿山,不需要投入巨资建设冶炼厂,而且具有能耗低、生产周期短等优势。减轻了采选冶对环境和人体的危害,消除了含铅废物随处弃置对环境所造成的影响;实现废旧电池和有色金属资源化回收利用,不仅可以缓解环境污染,实现清洁生产,而且将具有显著的生态和经济效益。企业办厂宗旨是实现固体废物的“二次利用”,利用废旧电池,回收其中的有用成分,实现废旧电池的资源化与无害化处理。 本项目总定劳动员40名,采用四班三运转工作制,每年生产300天。预计建设期为十个月;项目环境保护投资主要用于废气、废水、噪声治理,预计环境保护投资为200万元,其中废气治理150万元、废水治理40万元、噪声治理10万元。 本项目的地理位置见图1-1。 图1-1:建设项目地理位置图 1.2 主体设备--熔炼炉窑 本项目对废旧电池、废有色金属和电镀污泥的回收采用火法处理工艺,属于新型炉窑。设备采用节能环保中心和通达利新节能设备XX共同开发的重点科技成果技术设备,即单段式低风压煤气发生炉。该设备由炉体、双钟罩、炉篦、煤斗提升机、灰盘、汽包、灰盘传动装置和放散管组成,其中灰盘采用涡轮蜗杆传动,运行稳定,炉体属水夹套结构,自产蒸汽,完全满足煤气炉自身煤的气化,及探火孔汽封使用,双钟罩或电动滚筒式自动加煤装置,结构简单,布煤均匀,偏心炉篦,除渣效果好,送风均匀,气化稳定,投资少,占地面积小,操作方便。 熔炼废铅需将废铅液加热到1350℃~1400℃,而发生炉煤气热值低,约140

万吨废旧铅酸电池回收再生利用项目精选文档

万吨废旧铅酸电池回收再生利用项目精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

100万吨废旧铅酸电池回收再生利用项目 可行性分析 一、项目总论 项目名称:100万吨废旧铅酸蓄电池回收再生项目 项目背景和必要性 废旧铅酸蓄电池是一种危险废物,如将其随意抛置,其所分解出的重金属和有毒废液会对环境带来严重污染,极度危害人体健康。因此,集中回收废旧铅酸蓄电池,集中提炼成再生铅,循环利用,是解决其污染的根本出路。 铅酸蓄电池是世界上各类电池中产量最大、用途最广的一种电池,它所消耗的铅占全球总耗铅量的82%。但世界已探明的铅储量为亿吨,而每年的开采量为577万吨,由此推算全球铅矿的可开采年限仅为22年。因此为了确保铅矿资源开采年限的延续,回收废旧铅酸电池实现铅资源的再生和循环使用是一个必然之举。 再生铅生产成本比原生铅低38%左右,生产能耗仅为原生铅的%%,每生产1吨再生铅,可节约1360千克标煤,减排固废吨,节水208吨,减排二氧化硫吨。 正是基于上述原因,我国政府十分重视再生铅的生产,将其所隶属的资源及固体废物综合利用工程列入当前国家重点鼓励发展产业、产品和技术目录。2003年10月国家环境保护总局与国家发展和改革委员会、建设部、科学技术部、商务部联合发布了《废电池污染防治技术政策》(国家环

境保护总局文件环发[2003]163号),明确规定:废铅酸蓄电池应当进行回收利用,禁止用其它办法进行处置;鼓励集中回收处理废铅酸蓄电池;电池制造商应当承担回收废充电电池的责任。 国家发改委于2007年3月6日颁发的《铅锌行业准入条件》中明确提出:发展循环经济,支持铅锌再生资源的回收利用,提高铅再生回收企业的技术和环保水平,走规模化、环境友好型的发展之路。因此,我们决定实施废旧铅酸蓄电池回收处理、循环利用项目。 项目投资概况 (1)项目拟建地点: (2)项目建设规模:年处理废旧铅酸电池100万吨。 (3)项目投资估算:总投资:亿元。其中:土建项目建设投资亿元,设备投资元,设备安装亿元,工位器具费亿元,土地使用费亿元,开办费亿元,预备费亿元,铺底流动资金亿元。 二、建设方案 主要建设内容 建设内容:包括建设年处理量为100万吨的废旧铅酸蓄电池回收生产线、生产车间、办公楼、动力、环保及其他配套生产生活设施。 产能规模 生产规模:年处理回收废旧铅酸蓄电池100万吨 产品方案: (1)主导产品

中国铅酸蓄电池行业发展概述

中国铅酸蓄电池行业发展概述 一、铅酸蓄电池产业综述 铅酸蓄电池是一类安全性高,电性能稳定,制造成本低,应用领域广泛,可低成本再生利用的“资源循环型”能源产品。其生产属深加工、劳动密集型方式。近十年来,随着世界能源经济的发展和人民生活水平的日益提高,铅酸蓄电池的应用领域在不断地扩展,市场需求量也大幅度的升长,在二次电源中,铅酸蓄电池已占有85%以上的市场份额。随着人类对太阳能、风能、地热能、潮汐能等自然能的开发利用和电动汽车产业的发展,铅酸蓄电池作为不消耗地球资源的“绿色”产业,将面临着广阔地发展空间。 二、铅酸蓄电池的应用领域 ? 交通运输-汽车、火车、拖拉机、摩托车、电动车等; ? 电信电力-邮电、通讯、电站、电力输送等; ? 车站码头-叉车、运输车、信号灯、仪器仪表等; ? 矿山井下-矿灯、运输车、UPS电源、照明系统等; ? 航天航海-轮船、渔船、鱼灯、航标灯、精密仪器等; ? 自然能系统-太阳能、风能、地热能、潮汐能系统等; ? 银行学校、商场医院-UPS电源、精密仪器、应急灯等; ? 计算机系统-UPS不间断电源等; ? 旅游娱乐-观光车、电动玩具、高尔夫球车、应急灯等; ?国防军工-飞机、坦克、装甲车、火炮、舰艇、核潜艇、雷达系统、导弹发射系统、精密仪器等. 三、中国铅酸蓄电池行业组织 ? 中国电器工业协会铅酸蓄电池分会 ? 中国电工技术学会铅酸蓄电池专委会 ? 中国铅酸蓄电池标准化委员会(TC21)

? 中国铅酸蓄电池科技情报网 ? 中国铅酸蓄电池装备委员会 ? XX蓄电池研究所 ? 国家蓄电池质量监督检验中心四、中国的铅酸蓄电池企业数量 五、中国的外资铅蓄电池企业分布

铅蓄电池回收利用管理暂行办法

铅蓄电池回收利用管理暂行办法 (征求意见稿) 第一章总则 第一条(目的和依据)依据《中华人民共和国循环经济促进法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等法律法规规定,按照《国务院办公厅关于印发生产者责任延伸制度推行方案的通知》(国办发〔2016〕99号)以及危险废物管理相关规定的要求,为规范废旧铅蓄电池回收和资源化利用行为,提高资源循环利用水平,控制环境污染,制定本办法。 第二条(适用范围)本办法所指铅蓄电池,包括作为启动电池、动力电池、工业电池等用途的各类铅蓄电池。 第三条(管理职责)国家发展改革委、工业和信息化部、生态环境部、市场监管总局建立铅蓄电池回收利用协作机制。国家发展改革委负责铅蓄电池回收利用的制度设计及监督实施,工业和信息化部负责铅蓄电池生产和资源化利用企业的规范和管理,生态环境部负责铅蓄电池生产、回收、利用和处置环节的环境管理,市场监管总局负责标准、标识制定及市场监管工作。 第二章基本制度 第四条(回收目标)国家实行铅蓄电池回收目标责任制,

制定发布铅蓄电池规范回收率目标。到2025年底,规范回收率要达到60%以上,国家根据行业发展情况适时调整回收目标。 铅蓄电池生产企业(含进口商,下同),通过自行回收、与社会回收利用企业合作等方式,承担完成回收目标的责任,每年于3月底前提交上年度目标完成情况报告。鼓励铅蓄电池生产企业和废旧铅蓄电池回收利用企业等组成联合体完成回收目标责任。 生产企业回收率=(当年废旧铅蓄电池自主回收量+合作回收量)÷前三年度国内销售量加权平均值×100%。 进口企业回收率=(当年废旧铅蓄电池自主回收量+合作回收量)÷前三年度进口量加权平均值×100%。 新设立的生产企业次年起承担回收目标责任,生产和进口不足三年的以上年度国内销售量(进口量)为基准。生产过程中产生的边角废料、残次品、库存等未进入消费系统的材料和产品不计入年度回收率计算范围。 第五条(统一编码)国家实行铅蓄电池全生命周期统一编码制度,编码标准由市场监管总局、国家发展改革委、工业和信息化部、生态环境部组织制定。 铅蓄电池生产企业应在铅蓄电池产品显著位置标注符合国家统一编码标准的产品编码,产品编码应在铅蓄电池产品全生命周期不易损毁,清晰可读取。 对实施统一编码前的市场存量电池,由回收网点在回收时统一加贴符合国家统一编码标准的回收编码。

电动汽车电池的分类及性能参数

电动汽车电池的分类及性能参数 电池的分类 电动汽车用电池为化学电源,它的分类方法很多。按电解液分为: a.碱性电池。即电解液为碱性水溶液的电池; b.酸性电池。即电解液为酸性水溶液的电池; c.中性电池。即电解液为中性水溶液的电池; d.有机电解质溶液电池。即电解液为有机电解质溶液的电池。 按活性物质的存在方式分为: a.活性物质保存在电极上。可分为一次电池(非再生式,原电池)和 二次电池(再生式,蓄电池); b.活性物质连续供给电极。可分为非再生燃料电池和再生燃料电池。按电池的某些特点分为: a.高容量电池; b.免维护电池; c.密封电池; d.燃结式电池; e.防爆电池; f.扣式电池、矩形电池、圆柱形电池等。 尽管由于化学电源品种繁多,用途广泛,外形差别大,使上述分类方法难以统一,但习惯上按其工作性质及存贮方式不同,一般分为四类: a. 一次电池

一次电池,又称“原电池”,即放电后不能用充电的方法使它复原的电池。换言之,这种电池只能使用一次,放电后电池只能被遗弃了。这类电池不能再充电的原因,或是电池反应本身不可逆,或是条件限制使可逆反应很难进行。如: 锌锰干电池 Zn│NH4Cl·ZnCl2│MnO2(C) 锌汞电池 Zn│KOH│HgO 银锌电池 Zn│KOH│Ag2O b.二次电池 二次电池,又称“蓄电池”,即放电后又可用充电的方法使活性物质复原而能再次放电,且可反复多次循环使用的一类电池。这类电池实际上是一个化学能量贮存装置,用直流电将电池充足,这时电能以化学能的形式贮存在电池中,放电时,化学能再转换为电能。如:铅酸电池 Pb│H2SO4│PbO2 镍镉电池 Cd│KOH│NiOOH 镍氢电池 H2│KOH│NiOOH 锂离子电池 LiCoO2│有机溶剂│6C 锌空气电池 Zn│KOH│O2(空气) c.贮备电池 贮备电池,又称“激活电池”,是正、负极活性物质和电解液不直接接触,使用前临时注入电解液或用其他方法使电池激活的一类电池。这类电池的正、负极活性物质的化学变质或自放电,因与电解液的隔离而基本上被排除,从而使电池能长时间贮存。如:镁银电

年处理15万吨废旧铅酸蓄电池建设(二融资投资立项项目可行性研究报告(中撰咨询)

年处理15万吨废旧铅酸蓄电池建设(二 立项投资融资项目 可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司

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目录 第一章年处理15万吨废旧铅酸蓄电池建设(二项目概论 (1) 一、年处理15万吨废旧铅酸蓄电池建设(二项目名称及承办单位 (1) 二、年处理15万吨废旧铅酸蓄电池建设(二项目可行性研究报告委托编制单位 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) (一)项目可行性报告编制依据 (2) (二)可行性研究报告编制原则 (2) (三)可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、年处理15万吨废旧铅酸蓄电池建设(二产品方案及建设规模 (6) 七、年处理15万吨废旧铅酸蓄电池建设(二项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (7) 十一、年处理15万吨废旧铅酸蓄电池建设(二项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章年处理15万吨废旧铅酸蓄电池建设(二产品说明 (15) 第三章年处理15万吨废旧铅酸蓄电池建设(二项目市场分析预测 (15) 第四章项目选址科学性分析 (15) 一、厂址的选择原则 (16) 二、厂址选择方案 (16) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17)

五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (18) 六、项目选址综合评价 (19) 第五章项目建设内容与建设规模 (20) 一、建设内容 (20) (一)土建工程 (20) (二)设备购臵 (20) 二、建设规模 (21) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21) 一、原辅材料供应条件 (21) (一)主要原辅材料供应 (21) (二)原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (22) 二、基本生产条件 (23) 第七章工程技术方案 (24) 一、工艺技术方案的选用原则 (24) 二、工艺技术方案 (25) (一)工艺技术来源及特点 (25) (二)技术保障措施 (25) (三)产品生产工艺流程 (26) 年处理15万吨废旧铅酸蓄电池建设(二生产工艺流程示意简图 (26) 三、设备的选择 (26) (一)设备配臵原则 (26) (二)设备配臵方案 (27) 主要设备投资明细表 (28) 第八章环境保护 (28) 一、环境保护设计依据 (29)

铅酸蓄电池产业全面分析

铅酸蓄电池: 一、概述: 铅酸蓄电池是指电极由铅及其氧化物制成,电解液是硫酸溶液的一种蓄电池,主要构成成份为:阳极板(过氧化铅 . PbO2)活性物质、阴极板 ( 海绵状铅 .Pb)活性物质、电解液(稀硫酸)、硫酸(H2SO4) + 水(H2O)、电池外壳、隔离板及液口栓、盖子等。它是目前世界上广泛使用的一种化学电源,具有电压平稳、安全可靠、价格低廉、适用范围广、原材料丰富和回收再生利用率高等优点,是世界上各类电池中产量最大、用途最广的一种电池。 二、原理: 铅酸蓄电池正极活性物质是二氧化铅,负极活性物质是海绵铅,电解液是稀硫酸溶液,其放电化学反应为二氧化铅、海绵铅与电解液反应生成硫酸铅和水,Pb(负极)+PbO2(正极)+2H2SO4=2PbSO4+2H2O(放电反应)其充电化学反应为硫酸铅和水转化为二氧化铅、海绵铅与稀硫酸。2PbSO4+2H2O=Pb(负极)+PbO2(正极)+2H2SO4 (充电反应)铅酸蓄电池单格额定电压为,一般串联为6V、12V用于汽车、摩托车启动照明使用,单替电池一般串联为48V、96V、110或220V 用于不同场合。电池内正、负极板间采用电阻极低、杂质少成分稳定离子能通过的橡胶、PVC、PE或AGM隔板。 三、特点: 铅酸蓄电池已有140多年的历史,虽然与技术先进的锂电池、镍氢电池等相比能量低、深循环寿命短、环保性差,但由于功率特性好、自放电小、高低温性能优越、生产和回收技术成熟以及具有廉价优势,该电池目前仍然是二次电池的主流产品,销售额居二次电池之首。 四、分类: 常用的铅酸蓄电池主要分为三类:分别为普通蓄电池、干荷蓄电池和免维护蓄电池三种。 1)普通蓄电池;普通蓄电池的极板是由铅和铅的氧化物构成,电解液是硫

(整理)铅酸蓄电池的性能检测

铅酸蓄电池的性能检测 一、容量 电池容量是指在规定条件下测得的并由制造商宣称的电池容量值。实际上是在规定 温度下,以一定电流放电一定时间,当达到规定的终止电压时,所能给出的电量,用C 表示,以安时(Ah)为单位。 ⑴起动电池的容量 a. 额定储备容量,用Cr.n表示,其值应符合GB/T 5008.2-2008标准的规定。 b. 实际储备容量,用Cr.e表示,其值应在第3次或之前的储备容量试验时,达到额定储备容量用Cr.n。 c. 20h率额定容量,用C20表示,其值应符合GB/T 5008.2-2008标准的规定。 d. 实际容量,用Ce表示,其值应在第3次或之前的容量试验时,应不低于额定容量C20的95%。 ⑵牵引电池的容量 a. 额定容量,用C5表示,在30℃温度下放电5h,放电电流是C5/5(A),放电至单体电压1.70V,所给出的电量(Ah),其值应符合GB/T 7403.1-2008标准的规定。 b. 实际容量,用Ce表示,在规定条件下,电池所能放出的电量(Ah),其值应在第1次容量试验时应不低于额定容量C5的85%。实际容量在前10次容量试验内至少有1次 达到额定容量。 ⑶内燃机车用排气式电池的容量 电池的额定容量以C5表示,其值应在第6次循环内达到电池标称容量值,应符合GB/T 7404.1-2008标准的规定。 ⑷内燃机车用阀控密封式电池的容量 电池的额定容量以C5表示,其值应在第6次循环内达到电池标称容量值,应符合GB/T 7404.2-2008标准的规定。

⑸铁路客车用电池的容量 a. 额定容量,用C10、C5、C1表示,其容量值在进行容量试验时要达到额定值,在3次试验中有1次合格为合格,应符合GB/T 13281-2008标准的规定。 b. 实际容量,用Ce表示,即在规定条件下测得的电池实际放电容量。 c. 低温容量,用Cd表示,电池在零下40℃环境中静置8h,以I10(A)电流放电至单体电压1.60V,计算其容量,低温容量Cd与常温容量C10、C5、C1的比值不少于0.4(>40%)。 ⑹固定型防酸式电池的容量 C10容量在第1次循环不低于0.90C10,第5次循环应达到C10;C1和1.0C容量分别在第7次、第9次循环达到额定值,应符合GB/T 13337.1-2008标准的规定。 ⑺固定型阀控密封式电池的容量 C10容量在第1次循环不低于0.95C10,第3次循环应达到C10、C3、C1,应符合GB/T 19638.1-2008的规定。 ⑻小型阀控密封式电池的容量 C20容量应符合GB/T 19639.2-2008的规定。实际容量Ce在第5次充/放循环内应不低于C20。 ⑼电动道路车辆用电池的容量 a. 额定容量,用C3表示,第1次放电容量应不低于0.85C3,第10次放电容量或之前放电容量应达到C3,应符合GB/T 18332.1-2008的规定。 b. 低温容量,用Cd表示,电池在零下18℃环境中静置24h,以I3(A)电流放电至单体电压1.40V,其容量应不低于0.5C3。 ⑽电动助力车用密封式电池的容量 a. 额定容量,用C2表示,应在第3次循环内达到。 b. 实际容量,用Ca表示,应符合GB/T 22199-2008的规定。

铅酸蓄电池项目合作方案

铅酸蓄电池项目 合作方案 规划设计/投资分析/实施方案

铅酸蓄电池项目合作方案说明 铅酸蓄电池一般指酸性蓄电池。凡是以呈酸性水溶液作为电解质的蓄电池统称为酸性蓄电池,其中最为典型的是铅酸蓄电池。酸性蓄电池主要优点是工作电压较高,使用温度宽,高低速率放电性能良好,原料来源丰富,价格低廉。其缺点是能量密度较低,使其体积、重量较大。 该铅酸蓄电池项目计划总投资5042.81万元,其中:固定资产投资4292.72万元,占项目总投资的85.13%;流动资金750.09万元,占项目总投资的14.87%。 达产年营业收入6413.00万元,总成本费用5004.87万元,税金及附加91.58万元,利润总额1408.13万元,利税总额1693.93万元,税后净利润1056.10万元,达产年纳税总额637.83万元;达产年投资利润率27.92%,投资利税率33.59%,投资回报率20.94%,全部投资回收期6.27年,提供就业职位117个。 报告根据项目的经营特点,对项目进行定量的财务分析,测算项目投产期、达产年营业收入和综合总成本费用,计算项目财务效益指标,结合融资方案进行偿债能力分析,并开展项目不确定性分析等。 ......

报告主要内容:项目概述、背景、必要性分析、产业研究分析、项目投资建设方案、项目建设地研究、土建方案、项目工艺分析、环保和清洁生产说明、项目安全规范管理、风险性分析、节能方案分析、项目进度计划、项目投资情况、经济效益评估、综合评估等。

第一章项目概述 一、项目概况 (一)项目名称 铅酸蓄电池项目 铅酸蓄电池一般指酸性蓄电池。凡是以呈酸性水溶液作为电解质的蓄电池统称为酸性蓄电池,其中最为典型的是铅酸蓄电池。酸性蓄电池主要优点是工作电压较高,使用温度宽,高低速率放电性能良好,原料来源丰富,价格低廉。其缺点是能量密度较低,使其体积、重量较大。 (二)项目选址 xxx产业园区 (三)项目用地规模 项目总用地面积17068.53平方米(折合约25.59亩)。 (四)项目用地控制指标 该工程规划建筑系数53.00%,建筑容积率1.20,建设区域绿化覆盖率5.62%,固定资产投资强度167.75万元/亩。 (五)土建工程指标

中国铅酸蓄电池产业现状及发展趋势

中国铅酸蓄电池产业现状 及发展趋势 Ting Bao was revised on January 6, 20021

铅酸蓄电池产业现状及发展趋势 电池工业是新能源领域的重要组成部分,是全球经济发展的一个新热点,与电力、交通、信息等产业发展息息相关,是社会生产经营活动和人类生活中不可缺少的产品。铅酸蓄电池凭借其性能价比高、大容量、高功率、长寿命、安全可靠等优点,是目前世界上产量最大、用途最广的一种电池,铅酸蓄电池销售额占全球电池销售额的30%以上。铅作为铅酸蓄电池最为重要的原料,其质量和价格的高低直接影响蓄电池产业未来的发展,铅和铅酸蓄电池的发展是相辅相成的。现就对近年来我国铅酸蓄电池发展现状进行分析,谈点自己的感想。 一、我国铅酸蓄电池行业现状 随着我国经济的持续快速发展,中国汽车、摩托车、电动助力车、通信、信息、电力等基础产业发展十分迅速,这些行业在我国处于一个高速成长期,对铅酸蓄电池的需求日益增长,铅酸蓄电池工业呈持续、快速增长趋势。 据不完全统计,我国铅酸蓄电池制造厂家已达到1500家左右,生产量平均以每年约20%的速度快速增长,铅酸蓄电池产量约占世界产量的1/3,出口量、出口额分别以每年高达29%和34%左右的速度递增,在国际市场上具有举足轻重的地位,成为全球铅酸蓄电池的生产和消费大国。

2003年,中国铅酸蓄电池的销售额约130亿元人民币,约占中国电池销售总额的1/3,占二次电池销售总额的45%。 2004年,由于铅等原料价格的集聚增长,影响了市场销售和利润,但由于国内需求和出口的增长,中国铅酸蓄电池产量达到了约6000万KVAH,销售额约150亿元。 2005年,铅酸蓄电池总产量达6645万KVAH,销售额200亿元左右,出口额亿美元,同比增长40%。蓄电池产量年平均增长远远高于国民经济的增长速度和欧美等发达国家,起动蓄电池增长15%以上,固定电池增长30%,动力电池增长50%以上。 2006年,铅酸蓄电池产量为万KVAH,销售额350亿元. 2007年,铅酸蓄电池产量为万KVAH,销售额503亿元。其产品结构见下图: 2007年我国铅酸蓄电池产量结构图 随着中国市场经济进程的加快,铅酸蓄电池企业已呈现优胜劣汰趋势,地域性规模企业逐步形成并壮大,市场份额逐年增长。仅以助动车用铅酸蓄电池企业为例,浙江省长兴县的蓄电池产业是随着近年来我国电动助力车产业的兴起迅速发展壮大,2003年,铅酸蓄电池企业有175家之多,销售额为亿元;2004年开始进行了专项整治,到2005年蓄电池企业保留下来53家,销

废铅酸蓄电池回收和废铅再生现状

废铅酸蓄电池回收和废铅再生现状、存在问题及对策资料来源:开发区环境保护局 ------马永刚杨洪永 铅酸蓄电池是世界上各类电池中产量最大、用途最广的一种电池,它所消耗的铅占全球总耗铅量的82%。我国铅酸蓄电池工业在上世纪80年代进入蓬勃发展时期,随着国民经济的发展,其市场将不断扩大,以汽车、摩托车及电力、通讯为主要对象。到上世纪90年代,我国铅酸蓄电池年产量3000多万KWH⑴。近年来,电动汽车等无烟交通工具的开发,会使铅酸蓄电池有更大的发展。铅酸蓄电池产量越大,报废更新的铅酸蓄电池越多。从环保的角度来看,铅酸蓄电池也是对环境、人类健康危害最大的一种电池,如不采取较完善的回收制度,随意抛置的废铅酸蓄电池所分解出的重金属和有毒废液会对生态平衡和人体健康造成严重威胁,急性或慢性的铅摄入人体会造成神经代谢、生殖等方面的疾病,严重时可导致死亡。 由此可见,废铅酸蓄电池是固体废物中的危险废物,应遵循分类管理、强制处置,对其收集、转运、贮存、处理、处置等重点环节要有严格要求和重点控制,实行集中处置的原则进行管理。虽然我国颁布的《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》对于固体废物,特别是危险废物的产生、运输、贮存、处置都作了相应的规定,但我国目前还没有完善合理的废铅酸蓄电池管理法规与具体可操作的管理法规实施细则,以及具体管理办法。对于废铅酸蓄电池收集者、运输者、再生产者、综合利用者等都尚无明确和具体的要求,管理极其薄弱。为加强我国废铅酸蓄电池回收和再生产管理,制订切实可行的管理法规实施细则刻不容缓,势在必行。 1、废铅酸蓄电池回收现状 我国每年约有5000万只约30万吨废铅酸蓄电池产生,回收工作总的说来处于一种无序状态,多家收购、多管齐下、分散经营。全国尚无一家企业建立了全国性回收网络。从事回收的部门有:供销系统的物资回收公司;物资系统的物资再生利用公司;机电系统的蓄电池制造企业;有色系统的再生铅企业以及数以万计的个体收购者,回收主渠道掌握在大量的个体专业户手中。由于小商小贩(个体户)和小工业者缺乏环境意识,在收集、转运过程中,

年处理55万吨废铅酸蓄电池技术升级项目环境影响报告书

年处理55万吨废铅酸蓄电池技术升级项目环境影响报告书 (简本)

目录 1 建设项目概况 (1) 1.1任务由来 (1) 1.2建设项目名称、性质、建设单位及投资 (2) 1.3项目公用及辅助工程情况 (2) 1.4拟建项目工艺流程及产污环节 (2) 1.5污染物排放情况 (10) 1.6产业政策相符性 (20) 1.7选址合理性分析 (25) 2建设项目周围环境现状 (30) 2.1环境质量现状 (30) 2.2评价围 (31) 2.3环境保护目标 (32) 3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 (34) 3.1环境影响预测 (34) 3.2污染防治措施 (37) 3.3环境风险分析 (43) 3.4环境影响损益分析 (43) 3.5拟采取的环境监测计划及环境管理制度 (44) 4公众参与 (47) 5环境影响评价总结论 (48) 6联系方式 (48) 6.1建设单位的名称及联系方式 (48) 6.2承担评价工作的环评机构名称及联系方式 (48)

1 建设项目概况 1.1 任务由来 某再生资源有限责任公司位于某市循环经济产业园再生铅集聚区,现有规模为年处理30万吨废铅酸蓄电池,年产高纯铅、精铅、合金铅20万吨。2010年5月该公司《技术升级搬迁暨年处理30万吨废旧铅酸蓄电池项目》获某省环保厅环评批复(环审[2010]121号),2012年12月通过省厅组织的建设项目竣工环保“三同时”验收(环验[2013]15号),2013年7月通过环保部再生铅企业环保核查。 2008年7月某资源被国家标准化委员会确认为国家循环经济再生铅标准化试点单位;2009年被列入《某省有色金属产业调整和振兴纲要》实施重点任务及建设项目;2010年被国家环保部确定为工业污染防治新技术示项目;以某再生资源有限责任公司为投资主体的某市循环经济产业园再生铅集聚区,2011年9月被国家发改委、财政部正式确定为国家“城市矿产”示基地。 按国家发改委、财政部对某循环经济产业园城市矿产基地建设要求:到2015年末,春兴合金将达到年回收处理废铅酸蓄电池等含铅废料85万吨,年产铅及铅合金55万吨规模。因此某再生资源有限责任公司拟在现有厂区投资扩建《年处理55万吨废铅酸蓄电池技术升级项目》,项目总投资121312万元,年处理废铅酸蓄电池55万吨,年产精铅、合金铅、蓄电池板栅等35万吨。项目已取得某市经济和信息化委员会备案。 1.2项目概况 项目名称:某再生资源有限责任公司 年处理55万吨废铅酸蓄电池技术升级项目 总投资:121312万元,环保投资7300万元,占总投资的6.0%。 建设地点:某市循环经济产业园某现有厂区 占地面积:现有厂区占地241620m2(约362.4亩),扩建项目生产车间在现有厂区预留用地建设,其中扩建项目占地面积约为25387m2。全厂绿化面积65000m2,绿化率27%。 生产规模:扩建项目处理废铅酸电池55万t/a,年产精铅10万t/a,合金铅20万t/a,格栅板5万t/a;合金铅中铅锑合金7万t/a、铅钙合金11万t/a、铅硒合金2万t/a。副产品为硫酸钠25666t/a,再生塑料35750t/a。

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