不同熟练水平中英双语者的抑制控制加工

不同熟练水平中英双语者的抑制控制加工
不同熟练水平中英双语者的抑制控制加工

不同熟练水平中英双语者的抑制控制加工

蔡厚德

(南京师范大学教育科学学院脑与认知实验室,江苏南京210097)

[摘要] 采用中文和英文Stroop 测验,检查了不同熟练水平大学生中英双语者在语言内(中中和英英)干扰

和语言间(中英和英中)干扰条件下的抑制控制加工.结果发现:(1)熟练双语者在2种语言内条件下的干扰

效应均明显小于不熟练双语者,提示双语学习可以明显提高双语者的语言抑制控制能力;(2)在中英语言间条

件下没有出现不同熟练水平双语者的干扰效应差异,但在英中语言间条件下熟练双语者的干扰效应明显强于

不熟练双语者,提示双语者在用目标语言表达时会受到来自非目标语言的竞争性抑制.本研究结果为双语词汇

产生的抑制控制(IC)模型提供了更为直接的证据.

[关键词] 双语者,熟练水平,语言内和语言间干扰,抑制控制加工

[中图分类号]B842 [文献标识码]A [文章编号]1001-4616(2010)01-0078-06

Inhi bitory Contro l Processi ng for Chi nese -English B ilinguals

W ith D ifferent Proficient L evels

Cai Houde

(Lab of Bra i n and Cogn iti on ,S c h ool of Educati on al Sci en ce ,Nan ji ng Nor m alUn i versit y ,Nan ji ng 210097,Ch i na)

Abstrac t :T he present study ex a m i ned the i nhi b itory contro l process i ng f o r Ch i nese -English bili ngua l students w ith d iffer -

ent pro fi c ient levels usi ng Ch i nese and Eng li sh S troop vers i ons under conditi ons of i n trali ngua l (Chinese -Chi nese and

Eng lish -Eng li sh)and i n terli ngua l (Chinese -Eng li sh and Eng lish -Chinese)interferences .T he results sho w ed (1)the i n -

terference effect f o r t wo i n trali ngua l cond iti ons was s m all e r for t he m ore pro fic i ent b ili nguals than for t he less pro fic i ent

ones ,ind i cati ng t hat b ili ngual learn i ng cou l d enhance the ab ility o f l anguage i nh i b it o ry contro l for bili ngua ls ;(2)there

w as on d ifferent e ffect o f proficient lev els on t he i nterfe rence of t he conditi on of Ch i nese -Eng li sh ,bu t the mo re pro fic i ent b ili ngual b ilinguals exh i bited g rea ter i nter li ngua l i n terference on the cond iti on o f Ch i nese -Eng lish t han t he l ess pro fic i ent

ones did ,suggesti ng t hat there coul d be a competiti ve i nh i b iti on from t he non -targ et language when speaking w ith t he tar -

ge t l anguage .These resu lts prov i ded some m ore d irec t ev i dence suppo rti ng the i nh i b itory con tro l (IC)model i nvo l v i ng

lex i ca l produc ti on in b ili nguals .

K ey word s :b ilinguals ,pro fic i ent leve ls ,i ntra -and i nterli ngua l i nterference ,inh i bito ry control pro cessi ng

收稿日期:2009-09-27.

通讯联系人:蔡厚德,教授,研究方向:认知、语言和情绪的神经机制.E-m ai:l caihoude @163.co m Green [1]提出的双语词汇产生的抑制控制(i n h i b itory con tro,l I C )模型认为,双语者在提取目标词汇时会同时激活2种语言的词汇表征(目标词汇和非目标词汇),并且非目标词汇会与目标词汇竞争词汇产生.为了有效提取目标词汇,双语者可能会启用注意监管系统(supervisory attenti o n syste m,SAS)

[2]来控制语言任务图式(language task sche m a),以便抑制已激活的非目标语言词汇.由此,Pri n ce 和G reen [3]进一步

推测,与不熟练双语者或单语者相比,熟练双语者的抑制控制能力可能会更强.

近期的一些研究提供了支持这一模型的证据.如采用图片命名切换任务(s w itching task)的研究[4,5]结果显示,不熟练双语者在言语产生中从不熟练语言(L2)向熟练语言(L1)的切换速度要明显慢于从熟练语言(L1)向不熟练语言(L2)的切换速度.也就是说,在语言产生中由不熟练语言向熟练语言切换时存在更大的时间消耗(cost).研究者认为,这种不对称切换消耗(asy mm e trical s w itching cost)是由于双语者在用不熟练语言(L2)表达时需要启用较强的抑制来压制熟练语言(L1)的表征.如果随后的图片需要用L1来命第33卷第1期2010年3月 南京师大学报(自然科学版)J OU RNAL OF NAN JING NORM AL UN I V ERSITY (N atural Sc ience Edition) Vo.l 33No .1

M ar ,2010

蔡厚德:不同熟练水平中英双语者的抑制控制加工

名,双语者就必须克服这种已经施加给L1的较强抑制.相反,双语者在用L1表达时就无需对L2的词汇表征施加太多的抑制.如果随后的图片需要用L2来命名,这种切换消耗明显要小.脑事件相关电位(ERPs)和功能磁共振成像(M f R I)的研究证据也显示,双语者在语言产生中需要激活与抑制控制有关的脑区[6].

另外,B ia l y stok等[7-10]对双语儿童的一系列研究证据表明,熟练双语儿童在完成语言和非语言任务加工时的注意控制能力均明显强于不熟练双语儿童或单语儿童,提示双语学习可以提高儿童的抑制控制能力.对中老年双语者采用西蒙测验和工作记忆任务进行的研究还发现,双语者不仅具有更强执行控制能力,双语现象还可以减缓老年人认知控制能力的衰退[11].Zied等[12]的研究也显示,在双语色词干涉测验(Stroop test)中熟练水平较高的老年双语者抑制干扰的能力更强.

尽管以上证据已经提示,双语者在语言产生中可能会启用抑制控制加工,双语现象也可能会提高双语者的抑制控制能力,但这2种效应均是以不同的双语者被试在不同实验任务条件下分别得到的.进一步的研究需要对不同熟练水平双语者采用相同的任务范式来考察是否同时存在2种效应,即不仅出现了熟练水平对双语者抑制控制能力的影响,而且还存在语言产生中非目标语言与目标语言的相互间竞争性抑制,这将为验证I C模型提供更为直接的证据.为此,本研究将采用中文和英文色词干涉测验检查不同熟练水平大学生中英双语者在语言内(中中和英英)干扰和语言间(中英和英中)干扰条件下的抑制控制加工.在中中语言内条件下,要求被试用中文命名以中文呈现的色词颜色;在英英语言内条件下,需要被试用英文命名以英文呈现的色词颜色.在中英语言间条件下,要求被试用英文命名以中文呈现的色词颜色;在英中语言间条件下,则需要被试用中文命名以英文呈现的色词颜色.根据I C模型可以预测,如果双语学习确实可以提高双语者的抑制控制能力,熟练双语者在中中和英英2种语言内条件下色词干扰的一致性效应要明显小于不熟练双语者.如果语言产生中确实存在与熟练水平相关的语言间的竞争性抑制效应,由于熟练与不熟练双语者的中文熟练水平基本相当,因此可以推测两组被试在中英条件下抑制中文色词干扰的一致性效应没有明显差异;但由于熟练双语者的英文熟练水平明显高于不熟练双语者,因此熟练双语者用中文命名色词颜色时更易受到来自英文色词冲突信息的干扰,其色词干扰的一致性效应可能更大一些.

1方法

111被试

母语(L1)为汉语,第二语言(L2)为英语的在校本科生和硕士研究生40名.其中,20名一次性通过专业英语八级者组成双语熟练组,20名2次或2次以上未通过大学英语四级者组成双语不熟练组.每组男女各半,被试年龄在20~27岁(M=22187,SD=1168).视力或矫正视力110以上.采用色觉检查图测查,所有被试均色觉正常.

112刺激材料

中文色词/红0、/绿0和2种颜色(红色和绿色)两两搭配组成4种刺激,即红色写的/红0、红色写的/绿0、绿色写的/绿0和绿色写的/红0;中文色词/蓝0、/紫0和2种颜色(蓝色和紫色)两两搭配组成4种刺激,即蓝色写的/蓝0、蓝色写的/紫0、紫色写的/紫0和紫色写的/蓝0,总共8种中文刺激,其中色词一致刺激和色词不一致刺激各半.英文色词/red0、/green0和2种颜色(红色和绿色)两两搭配组成4种刺激,即红色写的/red0、红色写的/green0、绿色写的/green0和绿色写的/red0;英文色词/b l u e0、/purple0和2种颜色(蓝色和紫色)两两搭配组成4种刺激,即蓝色写的/b l u e0、蓝色写的/purple0、紫色写的/pur-ple0和紫色写的/b l u e0,总共8种英文刺激.其中色词一致刺激和色词不一致刺激各半.

每种语言的色词刺激都重复20次,各有160(20@8)个刺激,2种语言共320(160@2)个刺激,其中色词一致和色词不一致刺激各半.汉字为仿宋GB2312粗体字,48号;英文单词为T i m es Ne w Ro m an字体,48号.

113实验设计

采用2熟练水平(熟练与不熟练)@4语言条件(中中、英英、中英和英中)@2一致性(一致与不一致)三因素混合实验设计.其中,熟练水平是被试间变量,语言条件和一致性是组内变量.

114实验程序

采用E-pri m e实验软件编制并呈现实验材料,显示器分辨率为800@600,背景灰色.测验时被试端坐于距离显示器50c m处,测试前屏幕中央出现一/+0字500m s,提示被试须注视看屏幕中央,随即色词刺激呈现在视野中央.每个刺激最多呈现1000m s,被试须尽可能快地正确口头报告词的颜色.计算机通过话筒记录被试每次报告的反应时,主试按键记录每次报告的反应正误.如果被试在1000m s内没有反应,结果视为错误,随即呈现下一个刺激.

测验中4种颜色刺激随机出现,一致与不一致半随机出现.所有被试先做语言内条件的测验,再做语言间条件的测验.语言内和语言间条件下中文和英文版本的S troop色词测验顺序在被试和性别间平衡.

实验前告知被试实验的顺序,并在每种小实验开始前进行练习实验,每种语言条件下的练习实验都包括8个练习项目,全部做对后开始正式实验.

2结果

211平均正确反应时

不同熟练水平大学生双语者在4种语言条件下完成Stroop色词测验时对中、英文色词颜色命名的平均正确反应时结果见表1.

表1不同熟练水平双语者在4种语言条件下命名色词颜色的平均正确反应时(m s)

Table1The m ean correct RTs(m s)of co l or na m i ng for Chi nes e-Engli sh bilingua ls w ith different profici ent l evel s

under t he four l anguage conditi ons

中中英英中英英中

一致不一致一致不一致一致不一致一致不一致

熟练组M634.15756.40676.10807.95678.00745.85652.65712.30 SD55.4156.5165.9561.7156.7372.0966.1972.32

不熟练组M656.10807.55730.70908.00755.30806.05700.00736.00 SD91.6090.1464.0866.5577.4466.1276.9683.73

注:M=均值;SD=标准差.

对正确反应时的数据进行2熟练水平(熟练与不熟练)@4语言条件(中中、英英、中英和英中) @2一致性(一致与不一致)的重复测量(GL M-repeated m easures)的多维方差分析(MANOVA).结果显示:熟练水平主效应显著[F(1,38)=9102,p=01005],表现为熟练双语者的反应时(M=707193m s)明显短于不熟练双语者(M=762146m s);语言条件主效应显著[F(3,36)=34166,p=01000],提示不同语言条件下的反应时存在差异;一致性主效应显著[F(1,38)=

612121,p=01000],表现为色词一致条件的反应时(M=685138

m s)明显短于色词不一致条件(M=785101m s),提示存在明显

的色词一致性效应.

语言条件@一致性交互作用显著[F(3,36)=47158,p=

01000],表明不同语言条件下的一致性效应表现不同;熟练水平

@语言条件@一致性交互作用也显著[F(3,36)=4170,p=

01007],表明熟练双语者与不熟练双语者在不同语言条件下的

一致性效应表现不相同;其它交互作用不显著.

进一步对4种语言条件下的正确反应时数据进行2(熟练

水平)@2(一致性)的方差分析.结果(见图1)显示:在中中语

言内条件下,熟练水平@一致性的交互作用边缘显著[F(1,38)

=3127,p=01079,0105

性效应量(M=151145m s)略大于熟练双语者的一致性效应量

(M=122125m s);在英英语言内条件下,熟练水平@一致性的

交互作用显著[F(1,38)=7195,p=01008],表明不熟练双语

者的一致性效应量(M=177130m s)明显大于熟练双语者的一

南京师大学报(自然科学版)第33卷第1期(2010年)

致性效应量(M=131185m s);在中英语言间条件下,熟练水平@一致性的交互作用不显著[F(1,38)= 1186,p=01181],表明不熟练双语者的一致性效应量(50175m s)与熟练双语者的一致性效应量(67185 m s)大致相当;在英中语言间条件下,熟练水平@一致性的交互作用显著[F(1,38)=5193,p=01021],表明熟练双语者的一致性效应量(M=59165m s)明显大于不熟练双语者的一致性效应量(M=36100m s). 212平均错误百分数

不同熟练水平大学生双语者在4种语言条件下完成S troop色词测验时命名色词颜色的平均错误百分数结果见表2.

表2不同熟练水平双语者在4种语言条件下命名色词颜色的平均错误百分数

Table2The m ean error percentage of co l or na m i ng for Chi nes e-English bili ngua l s w ith differen t profici ent l evel s

under t he four l anguage conditi ons

中中英英中英英中

一致不一致一致不一致一致不一致一致不一致

熟练组M 2.15 5.102.955.20 3.10 4.052.652.50 SD 1.42 3.372.133.20 2.05 2.702.391.53

不熟练组M 2.759.453.4510.50 4.85 5.853.253.45 SD 3.04 3.832.635.28 3.07 3.882.292.46

注:M=均值;SD=标准差.

对平均错误百分数的数据进行2熟练水平(熟练与不熟练)@4语言条件(中中、英英、中英和英中)@2一致性(一致与不一致)的重复测量(GL M-repeated m easures)的多维方差分析(MANOVA).结果显示:熟练水平主效应显著[F(1,38)=11155,p=01002],表现为熟练双语者的错误百分数(M=3146)明显小于不熟练双语者(M=5144);语言条件主效应显著[F(3,36)=13110,p=01000],表明4种语言条件下的错误百分数存在差异;一致性主效应显著[F(1,38)=101127,p=01000],表现为一致条件下的错误百分数(M=3114)明显小于不一致条件(M=5167).

熟练水平@一致性交互作用显著[F(1,38)=18148,p

=01000],表明不同熟练水平双语者的错误百分数一致性效

应表现不同;语言条件@一致性交互作用显著[F(3,36)=

27123,p=01000],表明不同语言条件下的错误百分数一致

性效应表现不同;熟练水平@语言条件@一致性交互作用显

著[F(3,36)=5147,p=01003],表明熟练与不熟练双语者

在不同语言条件下的错误百分数一致性效应也不同;其它交

互作用不显著.

进一步分别对4种语言条件下的平均错误百分数进行2

熟练水平(熟练与不熟练)@2一致性(一致与不一致)的方

差分析.结果(见图2)显示:在中中语言内条件下,熟练水

平@一致性的交互作用显著[F(1,38)=16114,p=

01000],表现为不熟练双语者的错误百分数一致性效应量

(M=6170)明显大于熟练双语者的一致性效应量(M=

2195);在英英语言内条件下,熟练水平@一致性的交互作

用也显著[F(1,38)=14102,p=01001],表现为不熟练双

语者错误百分数的一致性效应量(M=7105)也明显大于熟

练双语者的一致性效应量(M=2125);在中英[F(1,38)

=0104,p=01949]和英中[F(1,38)=0119,p=01670]

条件下熟练水平@一致性的交互作用均不显著.

3讨论

本研究采用中文和英文Str oop测验检查了不同熟练水平中英大学生双语者的抑制控制加工.预计

蔡厚德:不同熟练水平中英双语者的抑制控制加工

南京师大学报(自然科学版)第33卷第1期(2010年)

在2种语言内干扰条件下熟练双语者相对于不熟练双语者具有更强的抑制控制能力,结果与这一假设基本一致.正确反应时的结果(见表1和图1)显示,在中中语言内干扰条件下熟练水平@一致性交互作用边缘显著,表现为熟练双语者的反应时一致性效应量倾向于小于不熟练双语者;在英英语言内干扰条件下熟练水平@一致性交互作用显著,表现为熟练双语者的反应时一致性效应量明显小于不熟练双语者.错误百分数的结果(见表2和图2)也出现了与反应时类似的交互效应,即熟练双语者在中中和英英2种语言内干扰条件下的错误百分数一致性效应量都明显小于不熟练双语者.可见,熟练双语者不仅在他们相对熟练的英英语言条件下抑制色词冲突干扰的能力明显强于不熟练双语者,也在中中语言条件下表现出更小的干扰效应,提示双语学习提高了大学生双语者的语言抑制控制能力.

已有研究[7-10]虽然提示双语学习可以提高儿童和中老年人的注意控制能力,但B io l y tok等[13,14]在比较双语与单语大学生完成双重任务和西蒙任务的研究中并没有发现双语大学生在注意控制能力的明显优势.近期,Costa等[15]采用注意网络任务(attentional net w o r k task,ANT)检查了大学生熟练双语和单语者,发现熟练双语者的警觉和执行网络功能都明显强于单语者,提示青年人的注意控制能力同样会受到双语学习的影响,这与本研究结果是一致的.我们推测,既然大学生的注意加工能力都比较强,任务难度不够导致反应时的天花板效应可能是某些研究[13,14]没有出现双语现象影响注意控制能力的原因之一.我们的中文和英文Stroop测验选择了比读词任务更难的色词颜色命名任务,它更容易受到读词倾向的干扰,这样就会使任务加工有了更好的区分度.

与中中和英英2种语言内加工条件不同,通过考察中英双语者在中英和英中2种语言间条件下色词干涉的冲突一致性效应,可以评价他们在用目标语言表达时是否受到了来自非目标语言的竞争性抑制,特别是非目标语言的熟练水平是否影响了目标语言的加工.在中英语言间条件下,被试需要对中文呈现的颜色词用英文命名颜色,英文是目标语言,而中文是非目标语言,被试在有效激活词颜色的英文名图式的同时,还需抑制词颜色的中文名图式的竞争.相反,在英中语言间条件下,中文是目标语言,而英文则是非目标语言,被试在有效激活词颜色中文名图式的同时,还需抑制来自词颜色英文名图式的竞争.本研究的正确反应时的结果(见表1和图1)显示:中英语言条件下熟练水平@一致性交互作用不显著,提示2组被试在用英文命名中文呈现的色词颜色时受到的来自中文色词不一致的干扰程度几乎是相当的;但在英中语言条件下熟练水平@一致性交互作用显著,表现为熟练双语者与不熟练双语者相比,用中文命名英文呈现的色词时出现了更大的干扰效应,提示熟练双语者受到了来自英文色词不一致效应更强的干扰.已有研究[4,5]显示,双语者在用目标语言表达时需要有效抑制非目标语言的激活,且非目标语言越是熟练,所需的抑制控制就越强.由于本研究中两组双语者的中文熟练水平基本相同,他们在用英文命名中文色词颜色时,所受的到来自中文相关图式的干扰强度没有明显差异;然而,由于熟练双语者的英文水平要明显高于不熟练双语者,因此他们在英中语言条件下自然会受到来自非目标的英文色词相关图式的更强干扰.Z ied等[12]在法文和阿拉伯文Str oop测验的语言间条件下也发现,老年不平衡双语者在用第二语言反应以第一语言呈现的刺激时出现更大的干扰效应,提示非目标语言的相对熟练水平会影响目标语言的加工效率.本研究中熟练双语者受到了来自非目标英文色词的更强干扰,提示双语者的2种语言在表达时可能确实存在相互间的竞争性抑制,且非目标语言的熟练程度越高,这种抑制效应就越强.同时,熟练双语者在中中和英英2种语言内条件下的抑制控制能力都明显强于不熟练双语者.熟练双语者在语言内与语言间出现的这种分离效应验证当前有关双语现象提高抑制控制能力的解释,即双语者较高的抑制控制或注意控制能力是由于他们需要频繁控制两个相互竞争的语言系统所致[3,7-15].

目前,虽然已有一些研究[16-19]采用Stroop测验考察了中英双语者或维汉双语者的语言内干扰或语言间干扰效应,但均没有将对语言内与语言间干扰效应的评价有机联系起来,也没有根据抑制控制(I C)模型集中探讨双语者的不同熟练水平与抑制控制能力的关系.陈小异等人[19]曾采用事件相关电位(ERPs)技术考察中英文Stroop干扰效应的皮层电活动,发现脑电活动在皮层位置与时程上存在语言干扰类型的差异.进一步的研究需要采用ERPs技术或神经功能成像技术探查不同熟练水平中英双语者抑制控制加工的认知神经机制.

4结论

本研究采用中文和英文Str oop测验,考察了不同熟练水平大学生中英双语者在语言内(中中和英

蔡厚德:不同熟练水平中英双语者的抑制控制加工

英)干扰和语言间(中英和英中)干扰条件下的抑制控制加工.研究结果不仅表明双语学习可以提高双语者的语言抑制控制能力,而且提示双语者在用目标语言表达时会受到来自非目标语言的竞争性抑制.这些发现为双语词汇产生的抑制控制(I C)模型提供了更为直接的证据.

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[责任编辑:孙德泉]

机械加工质量管理规定

质量管理 为使产品质量检验和质量事故处理、扣罚管理有所依循,提高产品制造质量,特制定本规定。 1、质量检验规定 1.1外购件检验:所有外购件(包括原材料、标准件(主要指材质和外观)、带图外购件)都必须交检,外购件到厂后由仓库管理员向检验人员报检,检验合格后方可办理入库,并做好文件依据存档(按日期、批次编码),不合格件不能入库,由检验员开具不合格单报采购部及时处理。 1.2加工件检验 ①凡一次性投产大件2件(单件重量20公斤以上)以上及小件5件以上的零件称为批量加工件,批量加工件必须进行首检,首检合格(质检员必须在生产质量卡上签首检合格意见)后方可批量生产。同时,操作者在随后的批量生产中,还必须随时自检加工出的产品以避免报废。 ②自检:a) 各道工序(包括搬运)都要自检经手零件有无表面划伤、摔坏、压烂等外表质量问题;b)操作者在加工前检测与本工序直接关系的尺寸是否符合图纸要求;c)操作者对自己所加工的工件必须严格进行检验,自检合格后方可送检验员检验。 ③巡检:在生产过程中的产品,检验员应按照工艺文件对关键加工件、关键工序或岗位每天不定期的巡回检查,并做好记录。发现异常状况及时通知操作人员停止操作,同时通报工艺主管和有关领导,并采取有效措施纠正,直到正常运行为止。同时,施工组、生产车间主管也应加强对操作者的技术交底,预防报废品跟踪及采取保证产品质量的措施等工作。 详见《产品质量奖罚细则》的有关规定。 1.3主机检验:要求产品报检前必须所有配置齐全,经班组自检合格后方可报检,否则不予检验。报检产品由检验人员按照企业标准和合格证各项目进行检验,并做好详细记录,操作者根据检验记录对不合格项进行细致整改,班组自检合格后再由检验员进行复检直至合格后方可出厂。详见《产品质量奖罚细则》的有关规定。三次以上交检不合格再报检的给予该班组每次罚款100元。

机械加工质量控制

机械加工质量控制 机械零件的加工质量包括两个方面:加工精度和表面质量。 一、加工精度 (一)加工精度的概念 加工精度是指加工后的零件在形状、尺寸、表面相互位置等方面与理想零件的符合程度。它由尺寸精度、形状精度和位置精度组成。 尺寸精度:指加工后零件表面本身或表面之间的实际尺寸与理想尺寸之间的符合程度。 形状精度:指加工后零件表面本身的实际形状与理想零件表面形状之间的符合程度。 位置精度:指加工后零件各表面之间的实际位置与理想零件各表面之间的位置的符合程度。(二)机械加工精度获得的方法 1.尺寸精度的获得方法 1)试切法这是一种通过试切工件—测量—比较—调整刀具—再试切—……再调整,直至获得要求的尺寸的方法。 2)调整法是按试切好的工件尺寸、标准件或对刀块等调整确定刀具相对工件定位基准的准确位置,并在保持此准确位置不变的条件下,对一批工件进行加工的方法。 3)定尺寸刀具法在加工过程中采用具有一定尺寸的刀具或组合刀具,以保证被加工零件尺寸精度的一种方法。 4)自动控制法通过由测量装置、进给装置和切削机构以及控制系统组成的控制加工系统,把加工过程中的尺寸测量、刀具调整和切削加工等工作自动完成,从而获得所要求的尺寸精度的一种加工方法。 2.形状精度的获得方法 机械加工中获得一定形状表面的方法可以归纳为以下三种。 1)轨迹法此法利用刀具的运动轨迹形成要求的表面几何形状。刀尖的运动轨迹取决于刀具与工件的相对运动,即成形运动。 用这种方法获得的形状精度取决于机床的成形运动精度。 2)成形法此法利用成形刀具代替普通刀具来获得要求的几何形状的表面。机床的某些成形运动被成形刀具的刀刃所取代,从而简化了机床结构,提高了生产效率。 用这种方法获得的表面形状精度既取决于刀刃的形状精度,又有赖于机床成形运动的精度。3)范成法零件表面的几何形状是在刀具与工件的啮合运动中,由刀刃的包络面形成的。因而刀刃必须是被加工表面的共扼曲面,成形运动间必须保持确定的速比关系,加工齿轮常用此种方法。 3.位置精度的获得方法 在机械加工中,获得位置精度的方法主要有下述两种。 1)一次装夹法工件上几个加工表面是在一次装夹中加工出来的。 2)多次装夹法即零件有关表面间的位置精度是由刀具相对工件的成形运动与工件定位基准面(亦是工件在前几次装夹时的加工面)之间的位置关系保证的。在多次装夹法中,又可划分为: ①直接装夹法即通过在机床上直接装夹工件的方法。 ②找正装夹法即通过找正工件相对刀具切削成形运动之间的准确位置的方法。 ③夹具装夹法即通过夹具确定工件与刀具切削刃成形运动之间的准确位置的方法。 二、表面质量 (一)表面质量的概念 零件的机械加工质量不仅指加工精度,而且也包括加工表面质量。表面质量是指机械加工后零件表面层的几何结构,以及受加工的影响表面层金属与基体金属性质产生变化的情况。表面层一般只有0.05~0.15mm。

机械加工质量管理

机械加工质量管理 (林雪锋2017/4/27) 机械加工企业的质量管理是企业交货承诺的重要内容,目的是如何保证企业生产的零部件质量,机械加工企业小规模时由企业主直接管理,当企业发展到一定规模时,企业适宜采用事业部管理制,事业部承担了销售、生产、质量、成本等职能,以下我按事业部制的管理模式,谈谈质量管理。 质量管理的职责:1)事业部负责人承担事业部质量管理主要职责,2)事业部品质经理承担事业部质量管理的常务工作,3)各部门负责人承担质量管理的部门工作; 质量管理的主要工作包括:1)确定事业部质量管理的部门与岗位具体职责和分工,2)选定质量管理、控制的具体人员,包括生产人员和检验人员,3)制定质量管理的流程和管理细则,包括原材料、半成品、成品检验和验收规程,质量事故处理制度、常规项目质量控制指引、特殊项目质量控制指引,4)对重要项目进行质量控制,包括确定关键控制点及进行控制,过程重大问题的处理,质量事故的处理,顾客投诉的处理; 质量管理分工:1)品质部负责原材料、外购件、外协件和成品的检验,接收顾客的投诉和处理,质量事故的处理,过程半成品的抽检,2)生产部负责生产的过程质量控制,包括半成品检验,3)工程(工艺)部负责控制图纸的准确性,与生产部确定制作工艺,从设备和工艺上达到制作精度及避免质量问题,编写成《工序流程卡》,4)根据质量控制的实际情况推行自检、互检和专职检的方式; 常规产品的质量管理:1)事业部负责人会同品质部、采购部进行原材料质量管理,包括确定原材料的要求和检验标准,及进行检验,2)事业部负责人会同生产部和品质部进行过程的质量控制、半成品检验,3)事业部负责人会同品质部进行成品的检验,处理顾客的投诉,4)事业部负责人与品质经理会同工程部编写《检验卡》,内容包括:关键控制点、检验设备、量具、检验频次等内容,生产部根据《检验卡》进行检验,品质部根据《检验卡》进行抽检; 新产品的质量管理:1)事业部负责人和品质经理会同工程部、生产部、客户确定产品的质量要求,包括尺寸精度、形位公差、原材料要求等,有必要的会

外发管理控制办法

外发管理控制办法 1、目的: 规范公司外发加工作业管理,确保委外加工产品的品质、数量、要求符合我司需求。2、适用范围: 公司所有外发加工之物料均适用。 3. 定义: 无 4. 职责: 4.1 PMC部:负责出具书面的外发加工产品的计划与需求; 4.2 外协管理人员: 负责外协加工商的开发与管理; 负责外发物料的清单制作; 负责委外加工之物料的准备、清点与装车主导工作; 负责外发物料的加工进度的跟进、追踪、汇报工作; 负责外发物料的品质异常的跟进与处置; 负责外发加工物料的发放、回收、入库的数据的统计与呈报。 4.3 品质部:负责对外加工物料的检验、判定. 4.4 总经理:负责对外加工厂商的审定; 负责委外加工单的核准; 4.5 财务部:负责对外加工供应商帐目的核查、处理、结算。 5. 作业内容: 5.1 由PM主管依据订单要求,适时提出外发加工申请或计划,经直接上司审核后,交给所 属外协管理人员进行安排外发加工。 5.1.1 需外协之产品原则为在我公司内无法及时完成时提出; 5.1.2 生产计划超负荷,无法达成客户需求的交货日期时提出外发加工申请; 5.2 所属外协人员接到PMC部的<<外发加工计划单>>,须从我司评审合格后的委外加工供 应商里选择合适的加工供应商下达<<委外加工订单>>,所有<<委外加工订单>>经部门 主管审核,总(副)经理核准后,方可传真外加工供应商,并分发到MC/仓库安排物料外发、加工、确认回厂交期等。 5.3 仓储单位接到PMC部的有效<<委外加工订单>>后,须及时安排备料、清数、请车,并按 要求通知外协厂家送货或取货,所有委外加工之物料需受方签字确认,保证订单如期 完成,避免补数; 5.4 仓储单位按<<委外加工订单>>的内容与交货日期,跟进外发加工生产进度,并掌握外加 工厂生产情况,及时反馈,要求供应商按我司品质标准加工,准时交货.

规范外发加工合同书

规范外发加工合同书 篇一: 甲方:_________ 乙方:_________ 第一条:乙方加工事项,以甲方所交付的外包加工单为凭。 第二条:乙方须按照外包加工单所列的各项规定,如加工说明、数量、交货日期等确实履行,准时交货。 第三条:乙方所交的加工品应保证为合格品,并不得有短缺或不合规格及瑕疵等情况,且经甲方验收后,始认为合格。 第四条:材料由_________方负责。 第五条:若材料由甲方负责供应时,废料率为_________。 第六条:验收时的检验方法是采用_________,正常检验,二级检验水准。一次抽样计划,alq为_________,或正常检验,四级检验水准。一边规格界限,形式_________,alq为_________。 第七条:乙方必须确实遵守外包加工单所规定的交货期,或甲方外协管理员电话或书面通知调整的交货期,若有延误的情况以及因规格不合,质量不良,致验收不合格而遭退货时,乙方应依下列办法计算违约金付予甲方,但因天灾或人力不可抗拒的事故,经甲方认为属实者,则不在此限。 (一)过期5日内,每逾1天,按未交部分总价,处_________违约金。 (二)继续逾期5天以上至10天以内者,每逾一天按未交部分总价,处_________违约金。 (三)继续逾期10天以上至20天以内者,每逾一天按未交部分总价处_________违约金。

(四)继续逾期20天以上,依违约论,不论未交部分数量,违约 金以价款的一倍计算。 第八条:通过验收的货品在甲方再加工时,若发现有不良品时(明显为甲方再加工后的磨损品除外),则甲方可向乙方要求赔偿或 退回乙方重新加工。 第九条:乙方送交加工品,因不良导致甲方生产线停工,其工时损失要由乙方负责,如果甲方发生非常严重不良后果,则甲方有权 取消外包加工单。 第十条:按期交足定货而合格率为100%,给予总价_________奖 励金。按期交足定货而合格率为95%,给予总价_________奖励金。 第十一条:试用厂商的试用期间为三个月,每月接受甲方外包质量管理检查一次,试用期满,视其考核评分到达_________分以上者,才能正式成为甲方的加工厂商。 第十二条:加工厂商每月接受甲方外包质量管理检查一次,每月考核质量,交货期,价格这三项,每年总考核一次,划分等级。 第十三条:付款条件:乙方交来的货品经甲方验收合格后,甲方_________。 第十四条:乙方应找(乙方资本额二倍)殷实铺保连带保证乙方履行本约。 甲方(签章):_________乙方(签章):_________ _________年____月____日_________年____月____日

委托制造外协加工管理规定完整版

委托制造外协加工管理 规定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

委托制造、外协加工管理规定 □总则 第一条目的为使本公司外制开发及半成品、成品外协处理有所遵循,特订本细则。 第二条范围本细则系指配合本公司销售、生产上需要,需通过协作厂商完成新产品零配件的试作、量试及认可后的大量外协制造等作业均属此范围。 第三条外协类别外协依其加工性质的不同区分为: (一)成品外协系指由本公司提供材料或半成品供协作厂商制成成品,其外协加工后即可缴交物量部门当作成品销售或可直接由协作厂商交运者。 (二)半成品外协系指由本公司提供材料、模具或半成品供协作厂商制造,其外协加工后尚需送回本公司再经过加工始能完成成品者。 (三)材料外协产品制造所需经过的某段加工过程必需的材料,由于本公司无此种设备(或设备不足)需要外协加工使其于公司内能使用均属之。 第四条经办部门外协加工事务由下列部门办理。 □试作与量试外协第六条厂商调查 (一)为了解外协厂商的动态及产品质量,采购外制人员应随时调查,凡欲与本公司建立外协关系而能符合条件者应填具"协作厂商调查表"以建立征信资料,作为日后选择协作厂商的参考。"协作厂商调查表"一式一份呈主管核准后,自存。 (二)采购外制人员应依据"协作厂商调查表"每半年复查一次以了解厂商的动态,同时依变动情况,更正原有资料内容。 (三)于每批号结束后,将协作厂商试作、外协的实绩转记于"协作厂商调查表"以供日后选择厂商的参考。 第七条申请 (一)试作采购外制人员依据产品设计人员所填制的"开发通报书"、"开发进度表"、"新开发零件部门进度追踪报告"、"零件表"及图详细审核归划外制的零配件等资料是否齐全、清晰,并即按进度要求分别开立"外协加工申请单"一式四联,呈总经理核准后,第一联送会计部门,第二联自存,第三、四联物量,待试制品合格收料后,第三联附发票、收料单送会计部门整理付款。 (二)量试

机械加工表面质量的影响因素及控制措施示范文本

机械加工表面质量的影响因素及控制措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机械加工表面质量的影响因素及控制措 施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 机械加工表面质量表面是影响机械产品性能的重要环 节,故对机械加工表面质量影响因素进行分析,把握影响 根源,才能够对症下药,做到有效控制。本文就机械加工 表面质量的影响及原因进行了分析,并提出了解决措施。 伴随着近几年现代机械技术的快速发展,各种自能化 设备及机械成为了人们生产、生活的工具,使得各种机械 零件长时间处于高温、高速、高压环境,为此,当前各行 各业对机械零件加工质量要求也随之提高,一旦出现零件 质量问题,势必会导致原有工作性能因此受到影响。通过 综合分析,不难发现导致零件工作性能受到影响的关键因 素当属零件表面质量,由于其可能对零件上的物理动能造

成影响,故本文就机械加工表面质量影响进行探索,旨在为机械加工提出相应的解决对策。 机械加工表面质量的影响因素分析 1.1 零件加工的原材料 机械加工中原材料是非常重要的基础性部分,在进行机械加工时,不管拥有何种技术手段和技术条件,若加工材料欠佳那么机械加工表面质量也势必会受到影响。为此,机械加工企业要重视长远发展就必须对原材料有更深的认识,并尽可能选择良好的原材料。 1.2 零件加工的技术 零件加工本身就需要采用强大的技术作为支撑,除去原材料可使机械加工表面受到影响,加工技术也是影响机械加工表面的重要因素之一。优秀的技术条件和技术支持,在很大程度上可使机械加工原材料上的小缺点受到影响;但若技术非常落后,那么即使拥有再好的原材料也是

外发加工管理制度

1.目的 确保对外发加工过程有效操纵,保证外发产品质量,满足生产需要。 2.范围:适应于本公司所有外发加工之产品。 3.权责 打算部:负责外发加工产品的通知。 采购部:负责外发加工供方的选择、监管、单价的跟进。 货仓部:负责外发加工产品的收、发治理及交期的跟进。 车间QC:负责外发加工产品出厂的检验。 IQC:负责外发产品的验收。 4.定义(无) 5.作业内容 5.1 流程图(见附表一) 5.2 安排外发加工的方式和数量 物料打算部总管依生产排期结合生产实际情况,安排有关物料配件要外发加工的方式和数量的通知(填写在工作单上)。 5.3 外发加工厂商的选择

5.3.1 外发加工商的选择程序参见《供方治理程序》。 5.3.2 采购部依加工产品的种类选择加工商,仓库依照《外 发加工商名单表》(见附件五)实施外发加工。 5.3.3 采购部与加工商签定加工协议书。 5.4 外发加工的实施 5.4.1 加工厂商在批量生产前需打样或小批试产,样办及 样办确认单交本厂品管部确认合格后才可实施大批量 加工。 5.4.2 仓库依实际物料发货,并填写《发货单》(见附 件三)、《退货单》(见附件四)和《物资放行条》(见附 件二)。 5.4.3 《发货单》、《退货单》应清晰填写供方名称、日期、 物资名称、数量、加工方式等,交期以加工协议书内 容定。 5.4.4 供方在生产过程中若出现异常应及时书面通知本公 司,以便及时处理,准时交货。 5.5 外发加工物料的跟踪 5.5.1 实际物资发出后,货仓部负责对外发加工商的交期、 数量进行跟踪。

5.5.2《发货单》、《退货单》若需修改,由需修改的提出部 门重新修改后及时传给加工商,同时要求加工商确认 回传或电话确认并作好记录。 5.6 外发加工产品的检查、产品检验(参见《来料检验程序》) 5.7 外发加工产品的入库依照《仓库治理程序》。 6.相关文件 6.1《供方治理程序》 6.2《来料检验程序》 6.3《仓库治理程序》 7.用表单 7.1物资放行条 FM-040-011-A 7.2发货单 FM-040-012-A 7.3退货单 FM-040-013-A 7.4外发加工商名单表 FM-040-014-A 附件一 外发加工流程图

外发加工合同7篇

外发加工合同7篇 外发加工合同7篇 随着人们法律意识的加强,合同对我们的帮助越来越大,合同是企业发展中一个非常重要的因素。知道吗,写合同可是有方法的哦,以下是收集整理的外发加工合同7篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。 外发加工合同篇1 一、签定时间:_____ 年__ 月__ 日交货地点:_____________ 制单№款号、货品、名称、数量、货期、单价、每件、成本价、备注 ________、 ____、 ____、____、 ____、 ____、____、____、____ 二、甲方以下达“生产加工制单”方式委托加工,明确委托加工服装的款式、数量、货期、及提供OK样板、工艺制作要求和质量标准,经双方认可,即为合同的组成部分,具有与合同同等法律效力。如在生产中途需要改板或在其它特别需求等,必须有书面通知。 三、乙方负责每款生产加工单的双程运输费用。缝纫线由___方提供,其费用由___方承担。线的供应商:______线价:_______________ 四、乙方需对甲方提供的所有工艺技术资料、实样、唛架及样

板等检验确认无错,方可投入生产。若有问题,需及时通知甲方。否则,造成质量的问题及经济损失,由加工方承担。 五、乙方需根据合同要求保质保量生产并如期交货。由于乙方责任造成不能出货,则按此款数量的零售价赔偿,并承担延误客人合同期的违约金。如超期一天按该货品总价的1%扣款,如超期两天按该货品总价的2%扣款,以此类推,如因甲方原因造成不能按期交货,双方另行定货期,并需签字生效。 六、乙方交货成品数量缺失的,以每千件为单位,三件以下按货品的成本价的两倍予以赔偿。三件以上按该货品的成本价加市场零售价的两倍予以赔偿。 七、大货送甲方做尾部工序的,发现成品油污、跳线、烂孔、抽纱、色差等情况,通知乙方来解决。如乙方不及时来返执或货期紧迫的,甲方尾部帮手配片、返执,甲方则扣除乙方返工工时,按每小时3.00元计算,在加工费中扣除。 八、甲方提供每款布料、物料,按制单裁数规定物料损耗计算,超出部分的费用由乙方承担。甲方必须在一定时间内清点来料、核对一切来料并签收的。布料、物料如有质量问题不能生产,应及时交予甲方处理。否则造成损失由乙方承担。 九、裁床开裁前负责对布料进行检查。如发现布料有质量问题及实际用量超过制单用量,应立即通知甲方商量解决办法,双方确定无异后,方可开裁。 十、甲方如代乙方做以下工序需计还成本的:凤眼0.1元/粒,

机械加工质量及其控制

第四章 机械加工质量及其控制 例1:在车床上用两顶尖定位车削刚性轴(y 工件≈0,y 夹具≈0,y 刀具≈0),k 床头= 300000N /mm ,k 尾座=56600 N /mm ,k 刀架=30000 N /mm ,F p=4000 N ,计算由于切削力作用点位置变化引起的工件形状误差,并画出加工后工件纵向截面示意图。 解:y 系(0)=F p ( 主轴 k 1+ 1k 刀架 )=400( 30000 1 3000001+ )=0.0147 y 系(2l )=F p (主轴k 41+14k 尾座+1k 刀架 )=0.0154 y 系(l )=F p ( 1k 尾座 + 1k 刀架 )=0.0204 y 系(x 0)=y 系min = F p (尾座 主轴+k k 1 +1k 刀架) =0.0144 x 0= 尾座 主轴尾座+k k k l =0.16 l 其圆柱度误差为: Δ=y 系 max -y 系 min =0.0204-0.0144=0.006 其直径误差为: Δd =2(y 系 max -y 系 min )=0.012 例2:在车床上车削短轴(k 系=C ),已知:a p1=2.5mm ,a p2=1.8mm ,C =2000N /mm , k 系=2×104 N /mm 。求工件加工后的圆柱度误差。 解:Δ工件=εΔ毛坯=(a p1-a p2) C k 系 =0.07 mm 例3:在车床上镗一短套筒工件孔,毛坯孔的圆柱度误差Δ毛坯=1.2mm ,系数C =2×103N/mm , 且只考虑切削力大小变化之影响,试求: (1)若k 系=2×104N/mm ,镗一次后,工件孔的圆柱度误差Δ工件; (2)若镗孔后使Δ工件≤0.05mm ,则需镗几次? (3)若镗一次后使Δ工件≤0.1mm ,则k 系应为多高? 解:(1)ε= 工件毛坯ΔΔ=C k 系 Δ工=C k ?毛坯系 =0.12(mm )

工厂外发加工管理办法

外发加工管理办法 程序文件 GX-MQ-023 起草: 审核: 批准: 20 年月日发布 20 年月日实施

1.目的:规范外发作业管理,使外发加工作业按程序合理进行,并确保能适时、适量、适质,供应公司 生产出货之需求。 2.范围:适用于本公司外发加工产品的外发流程。 3.职责: 3.1生管:结合公司生产状况判定是否需外发加工及外发加工商的选择、 评估和进度控制。 3.2仓库:负责外发加工物料之发放及回收。 3.3品保:外发加工品之品质检验工作。 3.4财务:负责外发费用的结算。 4.定义: 4.1外发加工:是指本厂内没有设备或生产能力暂不能做某一产品或某一 产品的部分工序,而需外发 加工以达到要求的一种生产流程。 5.作业内容: 5.1生管开立「生产套料发放单」,需注明该产品需要外发加工及与外发加工商议妥的交期和交货方 式,然后将「生产套料发放单」发到散料仓。 5.2散料仓收到「生产套料发放单」后,查核厂内物料仓存量,如物料足够,则直接通知外发加工商 来本公司领料,如物料不够,则依据《采购管理控制程序》采购。 5.3仓管根据外发之「生产套料发放单」备好物料后开立《出库单》通知 外发加工商来本公司取货, 外发加工商取货人员核实好数量与货物后在《出库单》上签收。 5.4产品外发加工期间,生管随时跟催联络外发加工进度情况以确保交期 之达成。 5.5若有需要(如加工商为首次加工等)则生管需通知品保部提供相关作业 文件、品质管控规范或标准 样板等交予外包厂以利生产进行管控。 5.6在外发加工商正式批量生产之前,生管及品保部根据实际情况,如必要,对外发加工商进行现场 辅导,确保外发加工产品符合本公司要求。 5.7生产过程之品质控制由外发加工商执行,生产中发现物料等品质问题 应及时回馈本公司,以利能

外协加工管理规定

一、目的 为确保业务订单在外协加工阶段不影响本公司自身的利益从而建立外协加工管理规定,以确保产品的品质及交期均能符合最终客户需求。 二、范围 凡所有与本公司建立合作关系,共同完成客户订单的外协单位均属之。 三、职责 (一)生产部 1.负责与外协单位合同(协议)签订; 2.负责外协单位的联系、协调; 3.负责提供料(产品)、器件、工具; 4.负责外协单位进度跟催; 5.负责发外产品月每结算。 (二)工程部 负责提供产品的加工要求、程序与技术支持。 (三)品质部 1.负责外协单位质量的监视、测量和验收; 2.负责提供外加工产品的质量标准。 (四)外协单位 1.负责提供加工的能力; 2.负责计划交期的完成; 3.负责产品的质量; 4.负责提供外加工金额。 四、管理细则 (一)托外申请:需满足下列要求的其中一条 1.公司人员、设备不足或生产能力负荷已达饱和; 2.外协单位有专门性的技术; 3.外加工质量较佳且价格便宜。 (二)外协单位的确定 1.生产部联系适合本公司的外加工单位; 2.由质保部主导组成调查小组,对外加工单位作实地调查;

3.被选择之外加工单位须经量产合格后,且经本公司正式承认,方能成为正式合作单位,并视需要签订正式合约,合同(协议)中需叙明(质量标准、交期、收料规定、赔偿处理、验收方式、运输方式); 4.生产部负责与外协单位合同(协议)签订。 (三)外发加工 1.产品外发前的上道工序人员依据生产流转单将外加工的材料(产品),送质保部检验,品质部按GB2828标准/一般检验水平Ⅱ抽样检验,接收标准:AQL0.1; (1)抽检合格后,生产部外协收发员将准备好的外加工材料(产品)、工具、程序、FA等,连同外加工送货单一同外发,并做好记录; (2)抽检不合格的外加工材料(产品)退回上道工序返工全检后,再送品质部抽检,合格后,把合格的材料、工具、程序、FA等,连同外加工送货单一同外发,并做好记录; 2.生产部填写外加工送货单时,需填写数量、产品代号、产品尺寸及加工内容等; 3.生产部外协收发员每天联系、协调并跟催外加工生产进度、质量状况; (1)发外加工单位加工流程有困难时,工程部可前往外加工单位指导; (2)当外加工单位发生质量事故时,工程部和质保部前往外加工单位一同进行确认指导, 并协助外加工单位提升质量; 4.对于外加工时间要求: (1)注塑24小时,次日早上10点送回,包含运送时间,加急产品,本公司可以要求外加工单位提前至12小时完成; (2)成品包装24小时,次日早上9点送回,包含运送时间,加急产品,本公司可以要求外加工单位提前至12小时完成; 5.对于外加工运送要求: (1)加急产品,本公司可以安排车辆接送; (2)一般产品,均由外加工单位提供接送或快递。 (四)外加工产品回公司 1.由外协收发员清点数量,做好记录并把产品同流转单一起送检; 2.品质部须给出检验结果; (1)对于合格产品,送入下道工序继续生产; (2)对于不符合质量要求,但能返工成合格品的: a.由品质部开返工返修单,由工程部编制返工措施; b.由生产部调度安排外加工单位返工;

机械工程加工质量控制措施分析

机械工程加工质量控制措施分析 发表时间:2018-04-16T10:51:26.613Z 来源:《防护工程》2017年第35期作者:杨雪[导读] 清楚每个加工环节当中可能存在的误差,提高机械加工质量技术,从而确保机械加工质量技术提高,促进我国机械加工业的健康可持续发展。江苏远建市政工程有限公司江苏宿迁 223800 摘要:为了有效提高机械加工质量,我们必须对机械加工的精度进行分析。“加工精度是说零件加工之后,包括尺寸、形状、各个表面相对位置等的实际值和设计方案的预期值是否相符,如果有偏差,这个偏差就是加工误差。”我们要提高机械加工质量技术的有效性,就需要对不同的机械加工条件和方式进行分析,找出其中所存在的加工误差,从而确保整个加工工艺流程的机械加工质量得到提高。 关键词:机械工程;加工制造;工艺;质量控制1导言 机械工程加工制造是一个国家工业发展的重要基础,经过多年的发展我国已经形成了较为完善的机械设备加工制造体系,且加工制造的产品远销海内外。我国享有“世界制造工厂”的美誉。做好机械工程加工制造需要具有完善的机械工程加工制造工艺,用以对各类设备或是零件及产品的加工制造过程中的各种操作方法进行规范,用以确保机械工程加工制造过程中的质量和效率。在机械工程加工制造的过程中涉及到众多的环节,因此,应当通过良好的机械工程加工制造工艺来确保机械工程加工制造的质量和效率。 2机械加工过程中误差产生的原因 2.1加工中定位误差 在实际机械加工过程中,影响机械加工准确度的一般有两种定位误差。一种为机械制造过程中定位副加工导致其数据不够精确。机械加工定位副加工造成误差主要来源于所提供的相关数据不够精确,或者在定位副加工过程中配合间隙发生了变化。在机械加工时时常会发生这种情况,这需要相关工作人员利用试切法加工,以此避免出现副加工不准确误差。另一种定位误差是由于基准不重合而出现误差,在实际加工过程中,定位基准应选择合理科学的几何要素,从而避免误差的出现。 2.2机床制造误差 在机床加工过程中,通常情况下会发生主轴回转误差以及传动链误差,这些误差主要与机床设备有关。其中主轴回转误差产生原因是由于均回转轴线和实际回转轴线有一定距离,这种情况严重导致了其产品制造的精准度;传动链误差主要原因为由于传动链经过长时间的磨损,其链条之间会产生松动,再加上传动链表面缺少足够的摩擦力,导致其传动链上的加工产品与传动链之间产生相对运动,产品位置发生变化,这种情况的发生严重影响了产品的精确制造,从而产生误差。 2.3加工器具误差 在机械加工过程中,引起几何误差的主要原因在于刀具以及夹具在使用过程中会出现误差。夹具的准确度影响着产品加工位置的准确性,如果夹具出现磨损或损坏,产品在加工过程中因加工位置的变化而导致误差的产生。另外刀具的种类、型号对产品加工的精确度会有不同的影响,越精密的刀具出现问题时,其影响结果越严重,在机械工艺误差的影响下,普通刀具所造成的误差相比之下较小。 2.4变形后工艺系统的误差 在实际产品机械加工过程中,对于一些机床、刀具硬度较大的加工工具来说,其造成变形误差相对较小,而对于一些容易发生形变的器具或者加工器件来说,很容易造成变形误差。通常情况下,外圈车刀表面硬度较大,发生在外圈车刀的形变可以不计;而对于镗直径较小的内孔所使用的刀杆,其硬度相对较低,很容易发生形变,由此产生的误差相对较大,这对于机械加工工艺的准确度来说,有着很大的影响。 3机械工程加工质量控制措施为提高机械工程加工制造的质量需要从多个环节入手,从细节入手做好机械工程加工制造质量的把控。在机械工程加工制造精度的控制方面主要从机械零部件的几何精度、位置精度、尺寸精度等方面入手,对机械工程加工制造过程中各环节对于机械工程加工制造精度的影响进行详细的测算,并针对存在的问题进行针对性的解决用以提高各环节机械零部件的加工精度,爆炸机械工程加工制造的质量。良好的机械工程加工制造质量与合理、完善的机械工程加工制造工艺密切相关,在机械工程加工制造工艺编制的过程中需要结合机械工程加工制造过程中所使用机械加工设备的精度及特点来合理的编制机械工程加工制造工艺,最大限度地发挥各设备的加工特性,在确保机械工程加工制造精度的前提下提高机械工程加工制造的效率。在机械工程加工制造工艺编制完成后需要通过试切法与调试法对机械工程加工制造工艺进行适当的调整。其中试切法主要应用于小型机械产品的加工制造过程中,根据试切零部件的测量结果来对机械工程加工制造工艺进行相应的调整,以最大限度地提高机械工程加工制造的精度,确保机械工程加工制造质量。调试法对应用于大批量的机械零部件的加工制造过程中。为提高机械零部件的加工精度,需要根据机械产品的加工需求来对各加工机械设备的灵敏度及相关的参数进行调整以使得机械工程加工制造过程中的机械工程加工制造质量得到有效的控制。为提高机械零部件的加工精度,需要结合机械加工制造所加工的材料不断的引进并应用先进的加工技术,通过新技术的应用及加工精度的补偿用以使得机械零部件的加工质量得到不断提升,从而有效降低来自于机械加工设备、加工工艺对机械工程加工制造所引发的原始误差。引进现今的加工制造工艺及加工制造设备是提高机械工程加工制造质量的有效措施。高精度的加工制造设备内含有高精度的传感器检测模块及控制模块,从而使得机械加工设备的加工制造精度能够得到有效的保证。此外,先进的数字检测系统能够对机械工程加工制造过程进行实时的检测、监控,检测产品的加工状态,并对机械工程加工制造过程中存在的误差进行一定的补偿,从而有效地提升机械工程加工制造中各机械零部件的加工精度。引入高精度的机械加工设备需要耗费大量的资金。 4结束语 总之,机械加工是利用机械作为加工工具,对产品的外形尺寸或性能进行标准化的过程。按照加工温度的不同,我们将机械加工分为热加工和冷加工;按照加工形式的不同,我们将机械加工分为压力加工和切削加工。由于加工条件和加工环境的不同,机械加工的质量也会受到很大程度的影响,从而进一步影响到机械加工质量技术,并影响到机械加工产品的质量,因此,我们应该加强对机械加工的了解和认识,清楚每个加工环节当中可能存在的误差,提高机械加工质量技术,从而确保机械加工质量技术提高,促进我国机械加工业的健康可持续发展。

委托制造、外加工管理规范

十一、托付制造、外加工治理准则 □总则 第一条目的 为使本公司外制开发及半成品、成品外协处理有所遵循,特订本细则。 第二条范围 本细则系指配合本公司销售、生产上需要,需通过协作厂商完成新产品零配件的试作、量试及认可后的大量外协制造等作业均属此范围。 第三条外协类不 外协依其加工性质的不同区分为: (一)成品外协 系指由本公司提供材料或半成品供协作厂商制成成品,其外协加工后即可缴交物量部门当作成品销售或可直接由协作厂商交运者。 (二)半成品外协 系指由本公司提供材料、模具或半成品供协作厂商制造,其外协加工后尚需送回本公司再通过加工始能完成成品者。 (三)材料外协

产品制造所需通过的某段加工过程必需的材料,由于本公司无此种设备(或设备不足)需要外协加工使其于公司内能使用均属之。 第四条 经办部门 外协加工事务由下列部门办理。 □ 试作与量试外协 第六条 厂商调查 (一)为了解外协厂商的动态及产品质量,采购外制人员应随时调查,凡欲与本公司建立外协关系而能符合条件者应填具“协作厂商调查表”以建立征信资料,作为日后选择协作厂商的参考。“协作厂商调查表”一式一份呈主管核准后,自存。 (二) 采购外制人员应依据“协作厂商调查表”每半年复查一

次以了解厂商的动态,同时依变动情况,更正原有资料内容。 (三)于每批号结束后,将协作厂商试作、外协的实绩转记于“协作厂商调查表”以供日后选择厂商的参考。 第七条申请 (一)试作 采购外制人员依据产品设计人员所填制的“开发通报书”、“开发进度表”、“新开发零件部门进度追踪报告”、“零件表”及图详细审核归划外制的零配件等资料是否齐全、清晰,并即按进度要求分不开立“外协加工申请单”一式四联,呈总经理核准后,第一联送会计部门,第二联自存,第三、四联物量,待试制品合格收料后,第三联附发票、收料单送会计部门整理付款。 (二)量试 1.采购外制人员于第一批小量试作品完成并送交工程设计人员经确认正常后(如需修改,则再通知外协厂商重新送样,以迄正常为止,即进行第二时期的试量,其中申请手续同第七条第一项作业。 2.如于量试与试作过程中,产品设计人员为求产品增加美观与功能必需增减或修改某些零配件时,应统一由产品设计人员重新绘制零配件成品图,循第七条第一项作业,唯若必需重新开发模具者,应洽协作厂商提供损失的费用。 3 / 18

机械加工表面质量及其控制措施

机械加工表面质量及其控制措施 摘要机械产品的使用性能的提高和使用寿命的增加与组成产品的零件加工质量密切相关,零件的加工质量是保证产品质量基础。本文主要通过对零件表面自身的粗糙程度有一定的影响、对表面层的物理力学性能有一定的影响,表面质量直接影响零件的使用性能等进行分析和研究,来提高机械加工表面质量的工艺措施。 中国论文网/8/view-12875983.htm 关键词机械加工;表面质量;影响因素;控制措施 中图分类号TH17 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2012)69-0150-02

随着机械行业在社会中占得地位比重逐渐增大,人们对机器使用性能等个个方面的要求也越来越高,当零件在高速、高压、高温等条件下工作,缺陷的出现直接影响零件表面,使零件在工作的性能上达不到原有的标准,进一步加速零件失效,这一切情况与加工表面的质量关系很大。加工表面质量将直接影响到零件的使用性能,因而表面质量问题越来越受到各方面的重视。 1 影响工件表面质量的因素 1)加工过程对表面质量的影响有工艺系统的振动、刀具几何参数、材料和刃磨质量、切削液、工件材料、切削条件 振动使工艺系统的各种成形运动受到干扰和破坏,使加工表面出现振纹,增大表面粗糙度值,恶化加工表面质量。刀具的几何参数中对表面粗糙度影响最大主要是副偏角、主偏角、刀尖圆弧半径。在一定的条件下,减小副偏角、主偏角、刀尖圆弧半径都可以降低

表面粗糙度。在同样条件下,硬质合金刀具加工的表面粗糙度值低于高速钢刀具,而金刚石、立方氮化硼刀具又优于硬质合金,但由于金刚石与铁族材料亲和力大,故不宜用来加工铁族材料。另外,刀具的前、后刀面、切削刃本身的粗糙度直接影响加工表面的粗糙度,因此,提高刀具的刃磨质量,使刀具前后刀面、切削刃的粗糙度值应低于工件的粗糙度值的1~2级。切削液的冷却和润滑作用能减小切削过程中的界面摩擦,降低切削区温度,使切削层金属表面的塑性变形程度下降,抑制积屑瘤和鳞刺的产生,在生产中对于不同材料合理选用切削液可大大减小工件表面的粗糙程度。当塑性材料在加工的过程中,由于金属与刀具之间进行挤压直接出现了塑性变形,在工件分离过程中由于刀具切屑产生了撕裂作用,使表面粗糙度出现增大的情况。当脆性材料进行加工时,切屑呈碎粒状出现,由于切屑崩碎在加工表面这样会出现一些小点导致表面更

机加工质量管理规定

机加工质量管理规定 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

质量管理规定1操作者每班工作前必须检查机床设备各部位运行是否正常,工装、夹具、量具的精度是否符合生产工艺的标准。图纸工艺等技术文件是否有效并注意妥善保管,不得出现油污及破损、划伤、丢失等现象。整理本工位周边环境,消除影响加工过程的不良因素,保持现场整洁。 2操作者进行加工前必须仔细审阅图纸及工艺,检查转入本工序的毛胚或在制品是否符合图纸及工艺要求,并通过实际情况判断是否影响工件的后续加工及质量要求,发现问题首先向班长报告,问题没解决前本工件不得继续生产。 3每班加工的首件产品或者更换生产图纸后加工的第一个产品,加工者必须经过自检、互检确认合格后,主动交质检进行首件检验,经质检检验合格并在首件检验单上签字确认后,加工者才可继续进行后续生产。如果没有进行首件检验就将本批次工件加工并完成,经质检终检确认没有质量事故的,只取消加工者工时,不再进行额外考核。若出现质量事故的将对加工者除去取消工时外,根据质量事故影响大小进行相应的考核。 4质检员在对加工者送检的首件产品必须根据图纸工艺要求进行及时,准确的检验,并做好首件检验记录,对发现的质量事故或技术问题不能现场解决的要及时上报处理。对有质量事故的首件进行单独存放,做好相关记录,在工件上贴好标签,记录上交检日期、加工者以及不合格原因。并将不合格原因告诉加工者,

让其返回岗位调整后进行第二件产品的加工,加工完成后继续进行首件检验。 5加工者在生产过程中必须对所加工的产品进行自检、互检,以便及早发现问题,及时纠正,粗加工(焊后需要再加工件)及半精加工(图纸没标注公差要求)要求工序自检率达到20%以上,精加工工序(加工中心,数控车床的精密加工,试验件、以及出口件的加工)必须进行100%自检。 6加工者、质检、库管员、外协等人员在加工、搬运、周转、检验过程中必须轻拿轻放、摆放整齐,严禁出现碰伤和划伤。质检员对摆放混乱的交检产品有权拒绝检验,责令加工者摆放整齐后再进行检验,并做好相关记录。对图纸要求的倒角,去毛刺概念要分清楚,特殊工序处理经车间和质检同意后可以转入下道工序进行后续加工。 7质检人员在加工者生产过程中要进行巡检抽查,发现问题后要及时协助操作者查找原因,并解决问题,问题未解决前不得进行后续生产。如果现场出现解决不了的技术性问题要及时上报,并做好相关记录。 8加工者在加工完本工序后必须进行自检,将合格品,超差品分开,(超差品标注好超差尺寸,并注明超差原因以及后续改正措施,)将工件摆放整齐,与干净清晰的图纸一起交质检处。质检员要第一时间对工件进行检验,质检员需对有质量异议的工件上报评审处理,若确认本批次工件为超差品或废品,则质检部直接根据公司质量处罚条例开具处罚单,经质检部副经理,操作者

机加工加工质量控制

机加工质量控制 影响产品质量主要因素: 1、员工操作常规技能和基本素质; 2、设备自身的精度; 3、量具存在的误差; 4、测量过程中测量误差; 5、加工材料选用刀具的加工参数影响加工效率以及最终的变形影响; 具体分析: 1、员工操作常规技能和基本素质 1.1 工作前理解图纸、工艺,检工件毛坯各部余量是否合格,发现问题及时反馈。 1.2 按照图纸、工艺、技术要求,选好定位基准、找正、装夹工件 1.3 按照机床性能及图纸、工艺要求合理选用切削用量 1.4 按照工艺、图标尺寸,技术要求进行工件加工 1.5 按照图标尺寸、公差、工艺要求进行工件尺寸测量 1.6 按照图纸、技术、工艺、材料选用加工刀具,加工中必须用卡尺、卷尺下一步程序的刀具直径(除可调节刀具,如镗刀)测量, 1.7 零件图中对于有尺寸精度要求、形位公差,按工艺要求留余量 1.7.1“基准先行”原则 基准表面先加工,为后续工序作可靠的定位。如轴类零件第—道工序一般为铣端面钻中心孔,然后以中心孔定位加工其它表面。 1.7.2“先面后孔”原则 当零件上有较大的平面可以用来作为定位基准时,总是先加工平面,再以平面定位加工孔,保证孔和平面之间的位置精度,这样定位比较稳定,装夹也方便,并可避免粗糙面钻孔引起的偏斜。 1.7.3“先主后次”原则 先加工主要表面(位置精度要求较高的基准面和工作表面)后加工次

要表面(如键槽、螺孔、紧固小孔等)。次要表面一般在主要表面达 到一定精度后,最终精加工之前。 1.7.4“先粗后精”原则 对于精度要求较高的零件,按由粗到精的顺序依次进行,逐步提高加 工精度。这一点对于刚性较差的零件,尤其不能忽视。 1.8 加工中的一些习惯决定加工质量的关键 1.8.1 装夹、定中心加工前,必须确认中心和工艺要求的是否一致,并且准确性; 1.8.2 对于尺寸精度不高,但又有要求的,加工仅需机床、刀具的部位必须做到,首孔必检,第一关系位置观察坐标是否正确 1.8.3 对于尺寸精度高,应留足够多的量,这包含机床的精度、刀具的精度, 2、设备自身的精度; 2.1机床长时间使用,精度会下降,在加工位置度要求高,必须辅以高精度量具测量后,人为的控制尺寸; 2.2 对于位置度要求高的地方,尽量单方向运行(不能来回运动) 2.3 定期进行检测、维护保养,以保证加工中尺寸、位置精度高的部位不用人工控制,达到图纸要求;. 3、量具存在的误差; 3.1 拿到量具后,首先目测量具是否损伤,如果没有明显的损伤痕迹,使用前,先在不易变形固定的、尺寸精度高且有明确的尺寸值标准件上测量出得出尺寸误差后,记录在册,并口头提醒其他使用的人,告知相关人员,如果有明显的损伤痕迹,通过检测后,误差过大,告知相关人员及时收回,并予以维修! 3.2 量具经检测维修后,经一段时间后(还未到下一个检测时间),精度不可避免的有了大的误差,这种误差,目测又看不出,使用前,先在不易变形固定的、尺寸精度高且有明确的尺寸值的标准件上测量后得出尺寸误差后,

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