不同波浪理论下风机支撑系统的动力响应

不同波浪理论下风机支撑系统的动力响应
不同波浪理论下风机支撑系统的动力响应

风机技术要求

风机技术要求 一、说明 1、基本原则 1.1 本章说明有关各类型风机的制造、安装及调试所需的各项技术要求,所述技术规格及要求是招标人提供的最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关工业标准的优质产品。招标方不保证提出的全部技术参数合理完整,投标方有责任根据工程(设备)功能及设计图纸提供符合生产工艺技术并且是技术价格性能比最好的产品。 1.2 本技术规格及要求所使用的标准和规范如与投标人所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.3 招标人保留对本技术规格及要求补充和修改的权利,投标人应承诺予以配合,如提出修改,具体事项由中标人与招标人另行商定。 1.4 投标人所提供的货物,如若发生侵犯知识产权的行为时,其侵权责任与招标人无关,应由投标人承担相应的责任,并不得损害招标人的利益。 1.5投标人应根据货物清单内的技术资料、数量及类别提供所需的风机。而货物清单内所标注的风机参数、及数量只为初步设计概算仅作招标参考,确实所需的风机参数及数量须由供货单位根据招标图纸重新复核计算确定。并在设备生产前将计算书呈交招标人工程师审核。 1.6 投标人应承诺中标以后,在供货前投标人应安排厂家技术人员根据本投标项目实际情况,对所提供的产品进行图纸深化设计,包括设备基础图,设备大样图(含接管方式,进出风口方向,检修门方向等必须满足本项目设计要求)交予业主方审核。设备大样图必须经业主审核确认后方可生产。 投标人应承诺中标以后,按项目施工进度计划及现场实际进度分批供货,每批次供货设备 数量及相应参数(含接管左右方式,进出风口方向等)必须按经业主审核并确认的采购单进行 生产,并保证每批次设备的供货周期,与投标人承诺的设备供货周期相同。 1.7 须按照设备表内所标注的送风量、数量、用电量及品种选取而提供合适的风机。风机特性参数应有海拔高度、温度的修正能力,并同时提交风机转速,轴承寿命等相关参数。 1.8 风机在设计文件要求的运行工况下,应满足风机节能评价值(GB 19761-2009 《通风机能效限定值及节能评价值》)。 1.9 如无特别标明,所有风机的出风口风速不能超过10米/秒(防排烟风机除外)以减低噪音产生。 1.10 所有排烟风机应自带一个直接启动风机的手动按钮。 2、所遵循的标准和质量保证 2.1 制造厂家需具有五年以上生产同类型的风机的经验,并且风机须符合相关技术要求。而且需要具有超过十套已成功运行五年或以上的同类型和相若功能的设备生产经验和纪录。投标人提供的所有货物,其制造商应有完善的质量检测手段和质量保证体系,产品符合国家标准和行业标准。 2.2 所有风机的驱动型式及配件,应按照美国AMCA、欧洲相关标准或中国国家标准要求进行设计及试验。 2.3 风机应按照美国AMCA、欧洲相关标准或中国国家标准进行测试。

华锐风机偏航系统滑动衬垫更换方案

华锐风机偏航系统滑动衬 垫更换方案 Prepared on 22 November 2020

偏航系统滑动衬垫更换步骤 工具: 侧面轴承更换工装一套(100T千斤顶,顶升轴,侧面轴承支撑架,拆卸螺栓一套),液压千斤顶,吊葫芦,钢丝绳,O型锁扣,撬棍,10"活扳,记号笔,液压站,3MXT扳头,55套筒,1"驱动方电动冲击扳手,50开口2个,55敲击扳手2个,小棘轮1套,4mm内六角,对中垫片若干。 更换步骤: 前期准备工作: 1. 将滑动衬垫用LOCTITE496黏贴在滑垫保持装置和滑动衬垫压板上,在 滑垫保持装置上涂抹LOCTITE496。 a 下表面滑动衬垫的黏贴

打磨并清理下表面滑动衬垫压板 将胶水涂 将胶水涂抹到滑动衬垫压板上,涂成米字形,将直径为110mm的滑垫装入垫板上,用手压紧滑垫左右旋转180度,以保证胶水在滑垫和垫板均匀分布。

b. 上表面滑动衬垫的黏贴 将滑垫安装槽清理干净

在滑垫安装槽内将胶水涂成“米”字形 将直径为100mm的滑动衬垫装入安装槽,用力压紧,并左右旋转,以保证胶水在滑垫和保持装置之间均匀分布。 具体更换步骤: 更换前的准备工作:

1.将机舱吊车旋臂梁支架旋转至机舱爬梯口上方,用钢丝绳和O 型锁扣将葫芦吊装上,葫芦吊挂钩应置于机舱爬梯口中心位置,固定机舱内小吊车旋臂支架。如图所示: 2.机舱偏航,使得侧面轴承正下方错开塔筒吊物口和塔筒爬梯口。 3.将靠机舱爬梯口边的三个侧面轴承的预紧力调节螺栓(M30)松开至能手动旋转状态。同时将六个侧面轴承编号,我们将靠近机舱爬梯边齿轮箱侧的侧面轴承标号为1,随后将其余侧面轴承逆时针依次编号为2-6。 用O 形环 钢丝绳与 1 6 5 4 2 3

全球十大风机制造商

全球十大风机制造商,中国席位变迁 2014-03-31能源杂志 文/本刊记者王佳丽 对于中国风电行业来说,2009年是值得被记入风电发展史册大书特书的一年。这一年,中国风电产业的发展取得了令人瞩目的成绩:新增风电装机容量1380万千瓦,首次超过美国,成为全球第一大风电装机市场。也是在这一年,中国风电企业挤进了全球十大风机制造商排名前三甲之列。此后,除2012年外,每年都有中国企业坐上三甲之位。 2009年- 2013年全球十大风机制造商排名

2009年,中国开始启动七大千万千瓦级风电基地建设,并将全国划分为四类风能资源区,确定陆上风电标杆上网电价,极大鼓舞了风电从业人员的信心,促进中国风电更强劲的增长。在2009年全球38.34吉瓦的新增装机中,中国贡献了13.8吉瓦装机容量,其中位于风电制造第一梯队的华锐风电、金风科技、东汽分别新增3510兆瓦、2727兆瓦、2475兆瓦装机。 2009年全球十大风机制造商 2010年,相较于中国风电市场继续快速发展,世界风电增长速度因美国和欧洲市场的不景气而稍微放缓,新增装机容量3940万千瓦,累计装机容量1.995亿千瓦。中国市场新增装机18.93吉瓦,占据全球新增市场的48%;累计装机44.73吉瓦,超过美国位居世界第一。该年,中国有四家企业进入全球十大风机制造商排名榜,除了原有的华锐风电、金风科技和东汽之外,位于第二梯队的国电联合动力以1643兆瓦的新增装机首次入围榜单。

2010年全球十大风机制造商 2011年,全球风电进入平稳期,新增风电装机40.564吉瓦,累计装机237.669吉瓦。其中,中国贡献了17.63吉瓦新增、62.36吉瓦累计装机容量,继续保持了全球第一大风电市场地位。金风科技新增装机容量超过华锐,成为国内第一大风机制造企业,并取代华锐风电成为全球第二大风机制造商。另外,东汽2011年新增装机1170兆瓦,比2010年下滑一半,不敌明阳风电而退下榜单,明阳风电以微弱优势首次进入十强。该榜单中,中国厂商仍然保有4个席位。

轴流风机的性能测定

目录 摘要 (3) 1 轴流式风机概述 1.1轴流式风机的工作原理 (1) 1.2轴流式风机的基本形式 (1) 1.3轴流式风机的构造 (2) 2通风机性能参数 2.1空气动力性能曲线的基本参数 (4) 2.2压力的测量 (6) 2.3流量的测量 (8) 2.4转速的测量 (8) 2.5功率的测量 (9) 3 通风机空气动力性能的实验室测定 3.1轴流式风机空气动力性能的实验装置 (10) 3.2轴流式风机的性能曲线分析 (10) 4 通风机性能测试实验 4.1轴流式风机的性能实验 (11) 4.2离心式风机的性能实验 (16) 5 通风机现场试验 (25) 总结 (26) 参考文献 (28)

主要符号 Q - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 通风机流量( m3/s ) P - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 全压( N/m2) P d - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 动压( N/m2) P st - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 静压( N/m2) N st - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 轴功率 η- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 全压效率 η st - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 静压效率 D - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 风管直径 P a - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 大气压力( P a ) A - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 风管面积( m2) T- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 空气温度( K ) ρ- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -空气密度( kg/m3)

无动力通风器知识大全

大猫网-门窗幕墙B2B-免费供用户注册开店 无动力通风器知识大全 【门窗幕墙】无动力通风器也叫屋面通风器、自然通风器、免电力通风器、涡轮通风器,是装在工业厂房顶部屋脊两侧的通风换气设备,24小时免电能补充足够室外清新空气,促进厂房空气循环对流,改善了工作环境,保障了职工身体健康。提高了工作质量和工作效率,为企业创造更多的生产效益! 一、无动力通风器工作原理: 1.是利用自然界空气对流的原理,将任何平行方向的空气流动,加速并转变为由下而上垂直的空气流动。 2.是利用建筑和设备结合本身产生的烟囱效应,以达到室内外通风换气的一种设备。 二、无动力通风器特点:

大猫网-门窗幕墙B2B-免费供用户注册开店 零成本运行24小时无需人员操作、重量轻、绿色环保、无噪音寿命长、安装简便迅捷、适用性广泛、独特的圆形外观(太极原理化解了平推的力量)和支撑结构,保证涡轮可以经受台风的袭击。采用独特的变角管径,只要在0~22.5倾角的各种工业厂房轻钢结构压型板屋面、混凝土屋面都可以直接安装,其他坡度加附件也完全可以安装 三、无动力通风器优点: 1、坚固耐腐蚀,享有10年质量保证高品质的机身,经得起长时间得风吹雨打,可抵抗室内腐蚀性气体的侵蚀,优异的全密封低阻轴承,经久耐用永保润滑,无需进行保养。 2、通风器采用全封闭轴承,免润滑。C45号钢作为主轴,具有很强的耐腐蚀性。 3、叶片波浪型叶片是根据精确的流体力学原理而设计,加大了扇叶与风的接触和角度,在微风中也可获得更大的旋转力,避免了各方向的风倒入风道的现象,并利用各方向的风加快涡轮头的旋转速度,充分起到防雨、防雪、排风的作用。由于采用了波浪形状,机械强度大大增强,在同类产品中承压能力最佳! 四、无动力通风器的使用领域: 随着现在城市化的发展,如今的楼群建得是越来越密集了。这就让室内的空气质量大大地下降,现在很多人都在饱受着室内空气污染的侵害,很多人都感觉在室内的时间长了会出现头痛、皮肤干燥、头晕恶心等症状。如果单只是打开门窗进行通风是不现实的,特别是在寒冷的冬天时。所以现在有很多人室内空气污染与治理都会选择窗式通风器。那么下面就来看看窗式无动力通风器的使用领域。

偏航系统原理及维护 (2)

风力发电机组偏航系统原理及维护 UP77/82 风电机组偏航控制及维护

目录 1、偏航系统简介 2、偏航系统工作原理 3、偏航系统控制思想 4、偏航系统故障 5、偏航系统维护 偏航系统简介 偏航系统功能 使机舱轴线能够跟踪变化稳定的风向; 当机舱至塔底引出电缆到达设定的扭缆角度后自动解缆。风向标 风向标的接线包括四根线,分别是两根电 源线,两个信号(我们实际的) 线和两根加热线; 目前每台机组上有两个风向标; 风向标的N指向机尾; 偏航取一分钟平均风向。 偏航系统结构 4个偏航电机

偏航刹车片(10 个)偏航内齿 塔筒偏航大齿圈侧面轴承 偏航轴承 内摩擦的滑动轴承系统; 内齿圈设计。 偏航驱动电机: 数量:4个 对称布置,由电机驱动小齿轮带动整个 机舱沿偏航轴承转动,实现机舱的偏航; 内部有温度传感器,控制绕组温度 偏航电子刹车装置, 偏航齿轮箱:行星式减速齿轮箱 偏航小齿轮 偏航编码器 绝对值编码器,记录偏

航位置; 偏航轴承齿数与编码器码盘齿数之比; 左右限位开关,常开触点; 左右安全链限位开关,常闭触点; 偏航刹车片 数量:10个 液压系统偏航刹车控制; 偏航系统未工作时刹车片全部抱闸, 机舱不转动; 机舱对风偏航时,所有刹车片半松开, 设置足够的阻尼,保持机舱平稳偏航; 自动解缆时,偏航刹车片全松开。 偏航润滑装置 偏航轴承润滑150cc/周 偏航齿轮润滑50cc /周 用量3:1 润滑周期16分钟/72小时(偏航润滑油泵启动间隔时间:36H 偏航润滑油泵运行时间:960s ) 偏航系统工作原理 偏航系统原理 由四个偏航电机与偏航内齿轮咬合,偏航内齿轮与塔筒固定在一起,四个偏航电机带动机舱转动。

风机叶片材料 设计与简介

风机叶片材料、设计与工艺简介 核心提示:复合材料风机叶片是风力发电系统的关键动部件,直接影响着整个系统的性能,并要具有长期在户外自然环境条件下使用的耐候性和合理的价格。因此,叶片的材料、设计和制造质量水平十分重要,被视为风力发电系统的关键技术和技术水平代表。 复合材料风机叶片是风力发电系统的关键动部件,直接影响着整个系统的性能,并要具有长期在户外自然环境条件下使用的耐候性和合理的价格。因此,叶片的材料、设计和制造质量水平十分重要,被视为风力发电系统的关键技术和技术水平代表。影响风机叶片相关性能的因素主要有原材料、风机叶片设计及叶片的制造工艺三种。 一风机叶片的原料 目前的风力发电机叶片基本上是由聚酯树脂、乙烯基树脂和环氧树脂等热固性基体树脂与E-玻璃纤维、S-玻璃纤维、碳纤维等增强材料,通过手工铺放或树脂注入等成型工艺复合而成。 对于同一种基体树脂来讲,采用玻璃纤维增强的复合材料制造的叶片的强度和刚度的性能要差于采用碳纤维增强的复合材料制造的叶片的性能。但是,碳纤维的价格目前是玻璃纤维的10左右。由于价格的因素,目前的叶片制造采用的增强材料主要以玻璃纤维为主。随着叶片长度不断增加,叶片对增强材料的强度和刚性等性能也提出了新的要求,玻璃纤维在大型复合材料叶片制造中逐渐出现性能方面的不足。为了保证叶片能够安全的承担风温度等外界载荷,风机叶片可以采用玻璃纤维/碳纤维混杂复合材料结构,尤其是在翼缘等对材料强度和刚度要求较高的部位,则使用碳纤维作为增强材料。这样,不仅可以提高叶片的承载能力,由于碳纤维具有导电性,也可以有效地避免雷击对叶片造成的损伤。 风电机组在工作过程中,风机叶片要承受强大的风载荷、气体冲刷、砂石粒子冲击、紫外线照射等外界的作用。为了提高复合材料叶片的承担载荷、耐腐蚀和耐冲刷等性能,必须对树脂基体系统进行精心设计和改进,采用性能优异的环氧树脂代替不饱和聚酯树脂,改善玻璃纤维/树脂界面的粘结性能,提高叶片的承载能力,扩大玻璃纤维在大型叶片中的应用范围。同时,为了提高复合材料叶片在恶劣工作环境中长期使用性能,可以采用耐紫外线辐射的新型环氧树脂系统。 二风机叶片的设技 以最小的叶片重量获得最大的叶片面积,使得叶片具有更高的捕风能力,叶片的优化设计显得十分重要,尤其是符合空气动力学要求的大型复合材料叶片的最佳外形设计和结构优化设计的重要性尤为突出,它是实现叶片的材料/工艺有效结合的软件支撑。另外,计算机

《国电联合动力UP-2000风机基础技术要求》

国合力UP-2000机基技要求 范号:GV-70.3-GR.RB.ON.01-A-A 国合力技有限公司

国合力 UP-2000 机基技要求 版本修内容修日期 A第一版2011.05

国合力技部1国合力 UP-2000 机基技要求 1施工要求 1.1格按施工施工,并符合行的施工收范《混凝土构工程施工量收范》(GB50204-2002)。

1.2基开挖防止基土。采用机械开挖,最后 200mm 由人工挖掘。在挖掘工作开始之前,必采取防措施,以防止来自地下水的不良影响。了防止形成高地下水位,必建立井点系,在挖掘工作开始之前,必保地下水位的定。 在挖掘程中,必注意察土壤的成分,特是要注意土壤的有机残留物以及是否有挖掘的迹象。当达到了最挖掘深度后,特注意保上部土不受挖掘机械、雨水以及地表水的影响。当到达最挖掘深度,烈推荐在清理筑厚度至少在 100mm 的低等混凝土。 如果的挖掘深度大于期的深度,可以用致密沙石或者是低等的混凝土来代替土壤行填埋。 开挖后必要有的岩土工程、理工程会同相关人槽方可行下一道工序。 1.3 承包人 承包人根据、明以及施工方的建,工作地、挖掘、脚手架以及基所需筋和混凝土的准工作。承包人基部分的安装,并其行整。 1.4 岩土工程告 本明附有岩土工程告的模版。 1.5 在建基之前,以下土壤参数行(最低要求): 0 摩擦角或内聚力 0 密度 0 地下水位 在工程施程中,必以下目行或上:

国合力技部2 国合力 UP-2000 机基技要求 0 材料的量 0 工作程序 0 重要的尺寸 (主要的几何参数,最小混凝土等) 0 材料与尺寸的差异 0 无法料的事件(沉降以及相建筑物的影响等等) 0 性工作,工作的中断和开始 1.6混凝土筑 按大体混凝土要求施工,采用量小水泥品种,采取防止内外温差引起裂的技措施,施工中混凝土内外温差控制在 25℃以内。基要求施工,一次完成混凝土筑。在施工方的指下,混凝土必符合当地的范。如果是拌混凝土,所有的原料必按照当地范行交付和。量要求可以是供商量系的一部分。 基必在一个工序内完成混凝土筑,中不能中断,需要使用一个可以在 12-14 小完成筑工作的混凝土混合机。混凝土在筑的温度小于 32°C。筑特注意基部分的化,需要在底座及其四周均匀筑混凝土,以防止力差异而造成基的移。 在混凝土固化程中,必量混凝土的温度。混凝土任何部分的温度都不能超 70°C。 混凝土所有部分必致密,构密,没有孔隙。基部分的制底座部分不能有陷入空 气。 了防止混凝土表面干燥,必在筑完后,立即用非渗透性的遮盖物或者是隔离把裸露的表面遮盖起来。推荐尽早行所有土壤的回填。 基部分与混凝土之的接合部分必格按照本要求中的密封要求行密封。 冬季施工采取防措施,雨季施工采取防雨措施。 埋件要采取可靠的固定措施,防止振棒直接碰撞埋件,避免混凝土筑埋件生移位。要求埋件埋平整,混凝土筑完成后,要求埋基平面 8 点量后在一个水平面内,其水平度差(最高点与最低点高程相差)不超 3mm。施工程中防止埋件的形。

风力发电机偏航系统控制

题目:风力发电机偏航系统控制 风力发电机偏航系统控制 摘要 本文介绍了风力机的偏航控制机构、驱动机构的基础上,采用PLC作为主控单元,设计了风电机组的偏航控制系统。系统根据风向、风速传感器采集的数据,采取逻辑控制主动对风,实现了对风过程可控。论文给出了基于风向标、风速仪的偏航控制系统的软硬件设计结果。 关键词:

Wind turbine yaw control system Abstract In this paper, the wind turbine yaw control mechanism, drive mechanism, based on the use of single-chip PLC as the main control unit, designed for wind turbine yaw control system. Systems based on wind direction, wind speed data collected by sensors, logic control to take the initiative on the wind, to achieve controllability of the wind process. Papers are given based on the wind direction, wind speed sensor yaw control system hardware and software design. Key words:Wind turbine ;Yaw control system;

中广核河北尚义麒麟山风机吊装施工方案-联合动力2.0MW

龙源张家口尚义麒麟山风电场(增列)10万 kw项目 施工方案 批准: 审核: 编制: 中国核工业中原建设有限公司 尚义麒麟山风电项目部 2015年09月

目录 第1章工程概况 (4) 1.1工程简介: (4) 第2章编制依据 (4) 第3章设备卸车 (5) 3.1塔架卸车 (5) 3.2 轮毂卸车 (5) 3.3 叶片卸车 (6) 3.4 机舱卸车 (7) 3.5变压器、电抗器、变流器等配件卸车 (7) 第4章长期户外储存风机设备保管 (7) 4.1裸露金属面保护 (7) 4.2变浆系统 (7) 4.3轮毂密封 (8) 4.4机舱密封 (8) 4.5机舱内的空气干燥器 (8) 4.6变频器 (8) 4.7发电机/齿轮箱 (9) 4.8冬季现场存放措施 (9) 第5章风机设备吊装 (9) 5.1卸车 (9) 5.2吊装准备 (10) 5.3 塔筒吊装 (12) 5.4机舱吊装 (16) 5.5转子组装 (16) 5.6转子吊装 (17) 5.8风机内部其他工作 (18) 第6章安全技术措施 (18) 6.1安全防护技术措施 (18) 6.2 施工机械安全技术措施 (19) 6.3 吊装作业安全技术措施 (21) 6.4高处作业安全技术措施 (21) 6.5施工临时用电安全技术措施 (22) 第7章文明施工 (22) 7.1管理规定 (22) 7.2现场规划 (23) 7.3文明施工措施 (23) 第8章环境保护及现场消防 (25) 8.1环境保护措施 (25) 8.2工地消防制度 (26) 第9章主要危险分析及预防措施 (27) 9.1 施工准备阶段 (27) 9.2 施工阶段 (28) 9.3 安全防护用品实施 (30) 9.4施工电源及用电设备 (31) 9.5消防管理 (35) 第10章资源配置 (36) 10.1 组织机构及职责 (36) 10.2人力资源配置计划 (43) 10.3主要工机具配置表 (44) 附表一:联合动力2.0MW螺栓紧固力矩表、吊具配置及力矩检验要求 (46)

离心风机性能试验

离心风机性能试验 一.试验目的 风机性能试验的目的在于掌握离心式风机性能测试的方法,求得离心式风机在给定转速下标准进气状态时的空气动力性能,并给出其特性曲线,从而提供风机合理的工作范围。 二.实验内容 采用计算机自动测试的方法获取离心式风机性能曲线。 三.试验装置和仪器 图1 进出气联合试验装置简图 系统由风机试验台、传感器、数据采集器、PC机和打印机组成。 风机进出口静压测量采用FG300 A 06 BIN M5智能压力变送器,动压测量采用FG700 DP 3 S J1 B M3智能差压变送器,输出为4~20mA电流信号。电机功率测量采用三相交流有功功率变送器,输出为0~+5V电压信号。风机转速测量采用红外光电转速传感器,输出为脉冲信号。数据采集器的任务是将传感器输出的电流、电压以及脉冲信号进行整形、滤波、放大,然后在8051单片机控制下进行A/D变换,所得的结果经RS232标准通讯接口传送给PC机,进行数据的分析、计算及显示,并可将计算结果存于硬盘或打印输出。 四.操作方法及实验步骤 1.按规定要求连接传感器、数据采集器的电源线及信号线,然后开启电源。 2.在PC机上运行测试软件,从下拉式菜单上选择“数据采集”选项,此时屏幕显示风机的全压、静压、轴功率及效率坐标图,各坐标图上均有一红点,分别表示当前风机的全压、静压、轴功率及效率随流量的变化关系,当风机的工况改变时,红点亦会随之移动。 3.关闭风机出口节流锥,开启电机电源,缓慢开启节流锥,逐渐增大风机流量,同时

观察计算机屏幕上四个坐标图中红点的位置,在需要采集数据的工况点,按“回车”键,此时屏幕上的红点变成白点,表示计算机已采集了该工况点处的数据。按此方法,在0~最大流量范围内采集7~10个工况点的数据,数据采集工作即告结束。 4. 从计算机下拉式菜单上选择“特性曲线”选项,计算机立即将屏幕上全部的工况点 拟合成特性曲线。 5. 通过打印机可打印出测试系统图,风机的全压、静压、轴功率及效率曲线,也可打 印出原始的测试数据。若系统未连接打印机,则需手工记录原始数据。 五.实验数据处理 根据泵与风机性能曲线的定义,所有作图数据必须是同一转速下的数据,而测试所得的数据是在不同转速下测得的,所以首先必须应用比例定律将全部数据修正到同一转速下。本实验要求将全部数据都修正到2950r/min 下。最后作出风机的全压曲线、静压曲线、功率曲线和效率曲线。 全压曲线 v q p 0 静压曲线 v q st p 0功率曲线 v q P 0 效率曲线 v q η

华锐风机偏航系统滑动衬垫更换方案

偏航系统滑动衬垫更换步骤工具: 千斤顶,顶升轴,侧面轴承支撑架,拆卸螺侧面轴承更换工装一套(100T活扳,记号型锁扣,撬棍,?栓一套),液压千斤顶,1.5t吊葫芦,钢丝绳,O55个,驱动方电动冲击扳手,50开口2套筒,笔,液压站,3MXT扳头,55就内六角,对中垫片若干。1套,4mm敲击扳手2个,小棘轮 更换步骤:前期准备工作:在将滑动衬垫用LOCTITE496黏贴在滑垫保持 装置和滑动衬垫压板上,1. LOCTITE496。滑垫保持装置上涂抹 下表面滑动衬垫的黏贴a 打磨并清理下表面滑动衬垫压板

将胶水涂成米字形 的滑垫装入将胶水涂抹到滑动衬垫压板上,涂成米字形,将直径为110mm 度,以保证胶水在滑垫和垫板均匀分布。垫板上,用手压紧滑垫左右旋转180 上表面滑动衬垫的黏贴b. 将滑垫安装槽清理干净

在滑垫安装槽内将胶水涂成“米”字形 的滑动衬垫装入安装槽,用力压紧,并左右旋转,以保证100mm将直径为胶水在滑垫和保持装置之间均匀分布。具体更换步骤: 更换前的准备工作:型锁扣将1.将机舱吊车旋臂梁支架旋转至机舱爬梯口上方,用钢丝绳和O固定机舱内小吊车旋臂支葫芦吊装上,葫芦吊挂钩应置于机舱爬梯口中心位置,架。如图所示: 形环定钢丝钢丝绳与葫芦相连

.机舱偏航,使得侧面轴承正下方错开塔筒吊物口和塔筒爬梯口。2)松开至能M303.将靠机舱爬梯口边的三个侧面轴承的预紧力调节螺栓(我们将靠近机舱爬梯边齿轮箱侧的侧手动旋转状态。同时将六个侧面轴承编号,2-6。面轴承标号为1,随后将其余侧面轴承逆时针依次编号为 3 4 5 2 1 6 .将侧面轴承调整工装的圆钢穿于两侧偏航电机下部的主机架圆孔中,将4详情如千斤顶应放置在靠近齿轮箱侧的偏航电机附近。千斤顶放于偏航齿圈上,下图所示:

风力机空气动力学

第三章风力机气动力学 §3.1 总论 风力机功率的产生依赖于转子和风的相互作用。 风由平均风和附加于上的强烈的湍流脉动合成。 风力机的平均功率输出和平均载荷等主要性能由平均气流的气动力决定。周期性的气动力是疲劳载荷源和风力机峰值载荷的一个因素。周期性的气动力可以由切变风、偏轴风(off-axis winds)、转子旋转、由空气紊流和动力学影响诱发的随机脉动力引起。 本章首先关注的是稳态运行的空气动力学现象,关于非稳态空气动力学的复杂现象将在本章结尾简要介绍。 本章为读者提供理解翼型产生功率的背景,以计算一个优化的叶片形状作为设计叶片的起点,对已知翼型特性线和叶型的转子分析其气动性能。 本章的大部分内容详细说明了采用古典分析方法分析水平轴风力机。动量理论和基元叶片理论(blade element theory)构成了片条理论(strip theory)或基元叶片动量理论(BEM)。以此计算转子环形截面的特性,然后通过积分就可以获得整个转子的特性。 内容分为:1、理想风力机的分析(Betz极限) 2、翼型的运行和一般气动力概念 3、重点放在水平轴风力机的经典分析方法和一些应用和例子 §3.2 一维动量理论和贝兹极限 控制体积和理想透平如图,气流通过透平只产生压力不连续,并假设 ●气流均匀,不可压缩,定常流 动 ●气流无磨擦阻力 ●透平具有无限多叶片 ●推力均匀作用在转子叶轮旋转 面上

● 尾流无旋转 ● 转子远上游和远下游静压等于无干扰时环境的静压 设T 为风作用于风力机上的力,由动量定理可知,透平对风的作用力为: 4114()()T mU mU m U U ??? =---=- (3.2.2) 对于稳态流动,14()()AU AU m ρρ==,m 是质量流量,这里ρ是空气密度, A 是横截面,U 是空气速度。 此外,还由理想流体伯努利方程可知: 22 11221122 p U p U ρρ+=+ (3.2.3) 22 33441122 p U p U ρρ+=+ (3.2.4) 因为14p p =,且通过透平的前后速度一样(23U U =)。 由实际作用力223()T A p p =- (3.2.5) 利用3.2.3式和3.2.4式求得23()p p -,将其带入3.2.5式,得到: 222141 ()2 T A U U ρ= - (3.2.6) 从式3.2.2和式3.2.6得到推力值,设质量流量是22A U ,得到: 14 22 U U U += (3.2.7) 定义诱导速度(induction factor )a 为: 12 1 U U a U -= (3.2.8) 21(1)U U a =- (3.2.9) 且 41(12)U U a =-

风机特性曲线

用以表示通风机的主要性能参数(如风量L、风压H、功率N及效率η)之间关系的曲线称为风机特性曲线或风机性能曲线。为了使用方便,将H—L曲线、N—L曲线、η—L曲线画在同一图上。下图为4—72 No5离心式通风机在转速2 900r/min时的特性曲线。 4—72No5离心式通风机特性曲线 在通风除尘系统工作的风机,即使在转速相同时,在不同阻力的系统中它所输送的风量也可能不相同。系统的阻力小时,要求风机的风压低,输送的风量就大;反之,系统阻力大,要求的风压高,输送的风量就小。因此,用一种工况下的风量和风压,来评定风机的性能是不够的。例如,风压为1 000Pa时,4—7 2No5风机可输送风量18 000m3/h;但当风压增到3000Pa时,输送的风量就只有1 000m3/h。为了全面评定风机的性能,就必须了解在各种工况下风机的风压和风量,以及功率、效率与风量的关系。这就是为什么要通过风机性能试验做出风机特性曲线的原因所在。 通风机制造工厂对生产的风机,根据实验预先做出其特性曲线,以供用户选择风机时参考。有些风机产品样本,不但列出特性曲线图,而是还提供性能表格。下表列出了4—72离心式通风机的部分性能数据。 从特性曲线图可以看出,在一定转速下,风机的效率随着风量的改变而变化,但其中必有一个最高效率点刁一。相应于最高效率下的风量、风压和轴功率称为 。此范围风机的最佳工况,在选择风机时,应使其实际运转效率不低于0.9η max

称为风机的经济使用范围。下表中列出的8个性能点(工况点),均在风机的经济使用范围内。 4—72 型离心式通风机性能表(摘录)

正确选择风机,是保证通风系统正常、经济运行的一个重要条件。所谓正确选择风机,主要是指根据被输送气体的性质和用途选择不同用途的风机;选择的风机要满足系统所需要的风量,同时风机的风压要能克服系统的阻力,而且在效率最高或经济使用范围内工作。具体选择方法和步骤如下: 1.根据被输送气体的性质,选用不同用途的风机。例如,输送清洁空气,或含尘气体流经风机时已经过净化,含尘浓度不超过150mg/m3时,可选择一般通风换气用的风机;输送腐蚀性气体,要选用防腐风机;输送易燃、易爆气体或含尘气体时,要选用防爆风机或排尘风机。但在选择具体的风机型号和规格时,还必须根据某种类型风机产品样本上的性能表或特性曲线图才能确定。 2.考虑到管道系统可能漏风,有些阻力计算不大准确,为了使风机运行可靠,选用风机的风量和风压应大于通风除尘系统的计算风量和风压,即 风量:L′=K L L (1) 风压:H′=K H H (2) 式中 L′、H′——选择风机用的风量、风压; L、H——通风除尘系统的计算风量、风压; K L ——风量附加系数,除尘系统KL=1.1~1.15; K H ——风压附加系数,除尘系统KH=1.15~1.2。 3.根据选用风机的风量L′风压H′,在风机产品样本上选定风机的类型,确定风机的机号、转速和电动机功率。为了便于接管和安装,还要选择合适的风机出口位置和传动方式。所选择风机的工作点应在经济范围内,最好处于最高效率点的右侧。 4.风机样本上给出的是风机在标准状态(大气压力为1.013×105 Pa、温度为20℃、相对湿度为50%)下的性能参数,如实际运行状态不是标准状态,风机实际的性能就会变化(风量除外)。因此,选择风机时应把实际运行状态下的参数换算为标准状态下的参数,换算的关系如下: Pa (3) kW (4) 式中 H b 、N b 、ρ b 、p b 、t b ——风机在标准状态(或规定状态)下的风压、功率、 空气密度、气体压力和温度,即风机样本上所列的数据;

【优秀毕设】垂直轴风机叶片翼型的空气动力分析

哈尔滨理工大学 毕业设计 题目:垂直轴风机叶片翼型的空气动力分析院、系:建筑工程学院工程力学系 姓名:王健 指导教师:隗喜斌 系主任:李东华 2014年 6月 19日

哈尔滨理工大学 毕业设计 题目:垂直轴风机叶片的空气动力分析院、系:建筑工程学院工程力学系 姓名:王健 指导教师:隗喜斌 系主任:李东华 2014年 6月 19日

垂直轴风机叶片的空气动力分析 摘要 随着化石能源的过度消耗以及环境问题,风能越来越受到重视,各国都在努力开发风能资源。近几年我国的风能发电事业有了很大的发展,但我国关于风力发电技术的研究仍远落后于先进国家,尤其是对叶片的研究。本文所研究的是一个应用于H型三叶片垂直轴风力机上的叶片,采用理论分析和数值模拟相结合的方法,主要工作和成果如下: (1)回顾风力发电的研究背景,介绍以往垂直轴风力机的研究工作,并阐述了垂直轴风力机的空气动力学设计理论,给出了垂直轴风力机的流管理论模型,分析了垂直轴风力机的运行状态。 (2)应用动量-叶素理论中的双盘多流管模型计算分析了相同雷诺数情况下多种应用较广泛的翼型。由此筛选出了较适合本文设计目标的翼型,并确定了用来进一步验证叶片性能的风轮结构的主要结构参数。 (3)利用Gambit软件建模、FLUENT软件进行流场分析,改变雷诺数、攻角和叶片翼型,通过对叶片升力、阻力、升阻比的变化趋势,得出NACA 0012,NACA 0018,NACA 2415,NACA 4415四种翼型中最适用于叶片制造的翼型。 关键词:垂直轴风机;叶片翼型;气动性能;数值模拟

Aerodynamic Analysis Of Vertical Axis Wind Turbine Blades Abstract With excessive consumption of fossil energy and environmental issues, people are increasingly pay attention to the wind energy , some countries are trying to develop the wind energy resources. In recent years, China's wind power business has been greatly developed, but our research on wind power technology is still far behind the advanced countries, especially in the study of the blade. It is studied in this paper is applied to the blades of a H-type three-bladed vertical axis wind turbine on the theoretical analysis and numerical simulation methods, the main work and results are as follows: (1)Review of wind power research background, previous research work introduces a vertical axis wind turbine, and expounded the theory of aerodynamics design vertical axis wind turbine, given the current administration on the vertical axis wind turbine models, analyzes the vertical axis wind turbine operation. (2)It is applied is Momentum - Double blade element theory of multi-model analysis of the flow tube at the same Reynolds number airfoils wider variety of applications. Thus screened out more suited to this article airfoil design goals, and identified the main structural parameters used to further validate the performance of the wind turbine blade structure. (3) The use of Gambit software modeling, FLUENT software flow field

无动力风机

一、产品特点 ①环保:无须电力,连续运转高效节能,无噪音、无火花、具防爆性。 ②防风雨特性:圆弧形叶片,每一叶片与叶片之间有空隙,旋转时叶片互相补位把这此空隙填补,大量雨水延着圆的节线抛出,小量雨水则延着叶片流落屋顶,不会流入涡轮里,同时旋转的涡轮使空气由叶片间隙流出,阻挡雨水进入。 ③运转装置:采用高技术水准的滚珠轴承,这种轴承是完全封闭,而且永远自我润滑,使它能在低于3.2Km时速的微风下转动。 ④防尘:涡轮排风机是24小时不停转,灰尘不易附着,即使需清洗也很方便。 ⑤维修费:旋转式排风排气机不需维修,也不需要更换零件,提供绝对优良品质,因此选择无电机涡轮风机是投资者最佳的保障。 ⑥重量轻盈:涡轮排气机安装于屋顶上连底座一并算总重量约15Kg/座,相当轻盈,在设计钢结构荷重时,可以不需考虑。 ⑦采光:叶片与叶片之间有空隙光线会由此进入室内,可增加照明度5-10%节省电费。 ⑧寿命:一般使用寿命在15年以上。 ⑨适用范围广:仅需风速0.2m/s的微风,或室内外温差0.5℃以上即能不间断旋转,不仅适用平屋顶,而且可在不超过31.5°的斜屋顶上,将涡轮轴线调整为垂直状态。 二、应用范围 ①产生空气对流、排散热气。 ②减低室内温度、增加室内新鲜空气。 ③减低空调负荷、增加制冷效果。 ④抽出屋顶湿气、霉气、蒸气、保持楼顶干爽。 ⑤代替重型电排风机,减低支架成本,节省电费,减掉噪音。 ⑥适用于工厂、仓库、大厦天台、别墅、天井、花房、禽畜养殖、矿山坑道及一切房顶的通气、换气、散气场所。 三、性能参数表 机号NO. 喉口口 径(mm) 涡轮外 径(mm) 涡轮高 度 (mm) 通风口平均 风速(m/s) 排风 量 (m/h) 重量 (kg) 材质颜色 WWP-14 360 460 300 3.4 1380 4.2 不锈钢/彩 钢板 本色/ 选色 WWP-20 500 630 350 3.4 2520 8.5 不锈钢/彩 钢板 本色/ 选色 WWP-25 600 730 420 3.4 3600 11 不锈钢/彩 钢板 本色/ 选色 WWP-27 680 880 480 3.4 4500 15 不锈钢本色WWP-30 780 980 560 3.4 6500 18 不锈钢本色

浅析风机偏航系统

浅析风机偏航系统 newmaker 随着风能公司不断的向前发展,达坂城风电场的扩建也进行到了第三期。其中包括BOUNS150KW、TACKE600KW、AN BONUS450KW、JACOBS500KW、国产化600KW等五种不同型号的风机。各类风机的偏航系统也都有一些不同地方和特点,现就对偏航系统作些探讨。 一.偏航的构成及原理: 偏航系统主要由偏航测量及偏航驱动部分,机械传动部分,扭缆保护装置三大部分组成,其各部分组成及工作原理如下: (一)、偏航测量及偏航驱动部分: 偏航测量及偏航驱动主要由风向标、偏航识别和偏航执行机构组成。 1.测量: 风机对风的测量主要是由风向标来完成。随着数字电路的发展,风向标的种类也有许多。风向标是一种光电感应传感器。有一种内部带有一个8位的格雷码盘,当风向标随风转动时,同时也带动格雷码盘转动,由此得到不同的格雷码盘,通过光电感应元件,变成一组8位数字信号传入单板机。格雷码盘将360°分成256个区,每个区为1.41°,固其测量精度为1.41°.另一种风向标在转动时,将同时带动两个传感器一起转动,风向标正向是一号传感器,为0°轴,二号传感器同一号传感器成90°夹角,为90°轴,这样就将形成一个虚拟的坐标,坐标里有4个象限,当风向标转动后,就会同风机现在的方向形成夹角,而风机现在的方向必定会落在风向标所带的坐标象限内,这样一来就会使风机偏航,偏航动作见表

2.偏航识别和执行机构 当风向标的信号被采集后,通过数据传输到工业单板机.工业单板机通过程序计算后进行判断,是否应偏航?当确定须偏航后,计算机发出偏航动作信号.信号经放大后先驱动顺偏或逆偏继电器,再由继电器驱动接触器吸合,使偏航电机带电运行来完成顺时针或逆时针转动对风.偏航正、反向驱动电路是互为闭锁回路。 (二)机械传动部分 传动部分主要由偏航电机、偏航减速机构、偏航小齿轮、偏航齿圈、偏航刹车组成。 1.偏航电机 各类风机都采胩三相异步电动机,额定功率BONUS150KW风机为0.55KW,TACKE 600KW 风机为2.2KW,AN BONUS450KW风机为0.55KW(双电机),JACOBS500KW风机为0.55KW(双电机),国产化600KW风机为0.55KW(双电机),都带有电磁闸.双电机可增加齿面的接触面积,增大啮合强度,转动更平稳. 2.偏航减速机构 减速器一般都由二通讯组成.第一级都是螺旋齿轮减速器,第二级为行里齿轮减速器.TACKE 风机为使偏航转动平稳,还单独安装了一个减速器. 3.偏航小齿轮和偏航齿盘 小齿轮由偏航电机经减速器减速后驱动,带动机舱在偏航齿盘上转动,偏航齿盘固定在塔架上是不动的,这样就可使机舱能正确对风叶轮能转动对风.

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