仪表施工方案1
目录
1、编制说明和编制依据
1.1编制说明 (2)
1.2编制依据 (2)
2、工程概况 (2)
3、仪表施工规则 (3)
4、设备材料的到货验收 (3)
5、仪表风管安装 (4)
6、导压管安装 (4)
7、伴热管安装 (5)
8、仪表盘柜安装 (6)
9、电缆槽的安装 (6)
10、电缆敷设、接线 (7)
11、仪表校验 (8)
12、仪表安装 (10)
13、安全、健康、环保（HSE） (12)
14、质量保证措施 (14)
15、文明施工 (16)
附录I：仪表工程主要实物量 (17)
1、编制说明和编制依据
1.1编制说明
中能平化开封东大化工有限公司项目自控仪表工程，工程量大，交叉作业较多，施工场地狭窄，相对施工难度增大。由于电解及氯氢装置的生产工艺多为易燃、易爆、有毒和强腐蚀性介质，鉴于以上原因，该工程使用的仪表种类繁多，这就要求施工中，必需保证较高的安装质量和高精度的安装水平，科学合理地组织施工。
本方案仅适用于开封东大化工项目部一次盐水及电解装置改扩建工程仪表安装的施工及验收。有设计指定要求的以设计要求为准，不足部分按现行的国家标准规范执行。
1.2 编制依据
1.2.1 开封市化工设计室设计图纸
1.2.2工业自动化仪表施工验收规范 GBJ50093-2002
1.2.3 自动化仪表安装工程质量检验评定标准 GBJ50131-2007
1.2.4 石油化工仪表工程施工技术规程 SH/T3521-2007
1.2.5 石油化工施工安全技术规程 SH3505-1999
2、施工概况
本工程为中平能化集团20万吨尼龙66盐项目，由24个单项工程组成，主要包括KA油装置、3#己二胺装置、2#己二酸/成盐装置、2#硝酸装置、240吨/小时循环流化床锅炉等，分别由中化二建集团有限公司、中国化学工程第十一建设公司、河南省安装集团有限责任公司、河南省第五建筑安装有限公司等单位负责承建，由中国天辰化学工程公司负责图纸的设计，河南中大监理公司负责现场监理。
我单位负责其中的2#己二酸仪表项目。仪表工程主要实物量见附录I。
3、仪表施工原则
3.1 仪表设备应先单校、后安装。仪表校验间光线充足、清洁、安静，环境温度及空气相对湿度合适，且远离强电磁场干扰，有上下水设施。校验所用标准仪器必须在有效期内且是鉴定合格。
3.2仪表工程施工应遵循先地下、后地上原则，施工过程中及时配合土建搞
好预埋，以避免返工。
3.3提前搞好深度预制，根据仪表设备、材料到货情况，抓紧搞好预制工作，以减轻工程后期的压力。预制包括接线箱支架预制、压力表弯预制等。
3.4仪表电缆（线）敷设前应测试绝缘电阻及导通性能，敷设以控制室为起点，先远后近，集中片区敷设。
3.5仪表管线安装前应检查内壁清洁无杂物，切口处光滑。导压管、风管应做管线试压。
3.6仪表盘柜安装应待室内各专业工程施工完毕后、盘柜台等基础检查合格后进行，安装过程中要在地板上铺放保护材料，防止损坏地板。
3.7仪表工作接地与保护接地应完全隔开，接地电阻符合规范或设计规定，屏蔽层只能在控制室一点接地。
3.8仪表引压管应尽可能短，引压管坡度符合设计或GBJ50093-2002规定。
3.9系统调试应在工艺管线吹扫试压后进行。
3.10预制场地离现场较远，部分仪表材料及设备需放在预制场地，需二次搬运。
4、设备材料的到货验收
4.1对到货材料要认真验收，其外观、材质、规格、型号应符合要求，并具有质量证明书或合格证。
4.2到货后的碳钢管、型钢要尽快除锈刷漆。
4.3仪表阀门到货后，必须试压合格后，再进行现场安装，气源球阀除外。
4.4碳钢螺栓、螺母及试压后的碳钢阀一般要涂抹黄油。
4.5不锈钢和碳钢的材料要分开摆放。
4.6设备到货后，要认真核对铭牌上的型号、量程及其它项目，如有问题，请及时通知有关人员进行处理。
5、仪表风管安装
5.1本装置采用采用不锈钢管及气源分配器给仪表设备供风，主风线采用焊接连接。
5.2 不锈钢管采用弯管器冷煨，管子弯曲半径应大于其外径的6倍，弯管不得使管子弯扁，有凹陷或裂纹。管子采用机械加工方法切割，切口处应绞除干净，不得有毛刺等。
5.3不锈钢管焊接必须由持有焊工合格证人员焊接。焊接后应及时涂抹酸洗膏。
5.4风管敷设应横平竖直，整齐美观。风管敷设尽量沿托盘和管线敷设，并应尽可能短，尽量减少拐弯和交叉，且尽量不影响设备和工艺管线的安装和拆卸，易于维护和操作。
5.5管线支架间距要均匀，支架间隔不超过1.5米。管子支撑在钢结构、管架等上面，距离热的工艺管线设备150mm以上，避免安装在振动的设备、工艺管线上。
5.6不锈钢管安装完毕后，要做连续性吹扫、气密及泄漏检查，合格后方可使用。
5.7不锈钢管试验介质为空气，试验压力为设计压力的1.15倍，当达到试验压力后，停压10分钟，再将压力降为设计压力，停压5分钟，以发泡剂检验不泄露为合格。
6、导压管安装
6.1导压管安装前，按标准安装图核对材料配件，特别注意材质及压力等级防止用错。
6.2导压管切割应用机械切割，切口无毛刺，并用锉刀锉平。
6.3导压管焊接必须由持有焊工合格证人员持证上岗，焊接。不锈钢管或质量要求严格的导压管焊接要采用氩弧焊焊接。焊接后应及时涂抹酸洗膏。
6.4切割或焊接导压管时，应将导压管从仪表上卸下来，并防止电流经过变送器表头。
6.5导压管敷设时要尽量短，导压管与相邻的钢结构、设备和管线距离至少100mm，在设备和工艺管线上安装导压管时，应为保温和蒸汽气伴热留下足够的空间。
6.6差压变送器正负压室引压管线应敷设在同一个环境温度下。引压管按设计规定保持一定的坡度。当测量介质为气体时，变送器一般位于取源点上方；当测量介质为液体时，变送器一般位于取源点下方；测量固体颗粒介质时，一般应有反吹风装置。
6.7导压管较长时，应用支架适当固定，敷设完毕的导压管不应使仪表受支撑力及其它应力，管路须经吹扫试压合格后方可使用。
6.8试验介质根据设计要求选用，使试验压力为设计压力的1.5倍，当达到试验压力后，停压10分钟，再将压力降为设计压力，停压10分钟，以压力不降、无渗漏为合格。
7、伴热管安装
7.1仪表伴热管安装应考虑到操作、拆装维护方便，使用图中规定的材料和方案。
7.2供气点应设在整个蒸汽伴管的最高点，管路不能有下凹部分，否则，应在下凹的最底点设置排放阀。
7.3回水管路应在管线吹扫之后安装疏水器，并宜安装于伴热系统的最低处，疏水器应处于水平位置，方向正确，排污丝堵朝下。
7.4供汽管路应保持一定坡度，便于排出冷凝液。回水管路应保持一定坡度排污。
7.5差压仪表的导压管与伴热管宜以管束形式敷设，正、负压管分开敷设时，伴热管采用三通接头分支，沿高、低压管并联敷设，长度相近。
7.6伴热管与仪表设备之间的连接处，或伴热管道通过管路接头及法兰处，应采用管接头连接。当连接处需经常拆卸时，连接的管接头应伸出保温层外单独保温。
7.7供气系统伴热管线安装后，应进行水压试验。试验压力为设计压力1.5倍。有条件时，可用伴热蒸汽进行系统吹扫试压，通入蒸汽时应逐渐加时量，缓慢加热。
7.8供气系统伴热管线如需修理、补焊，应停气和排除冷凝液后进行。
7.9蒸汽伴热管应采用单回路供汽，不得串联。
7.10根部阀应易接近伴热线。
8、仪表盘柜安装
8.1仪表盘柜的安装位置，应选在光线充足，通风良好，操作维修方便的地方。仪表盘安装在有振动影响的地方时，应采取减振措施。
8.2盘柜安装前，须会同业主、监理及有关人员共同检查控制室是否具备安装条件，机柜基础、地板下槽盒，确认质量是否符合设计、规范、验收标准要求，是否具备安装条件。特别注意湿度、温度是否符合安装要求。
8.3仪表盘柜的运输应平稳，车速不能太快，并防止剧烈冲击与震动造成盘
面损坏或内件损坏。
8.4为使安装工作一步到位，应待各系统盘柜、制造商全部到位后，集中开箱验收，集中运输，集中安装就位。
8.5按控制室内机柜先后安装顺序，依次吊装，吊装机柜的过程应平稳。
8.6为防止机柜就位过程中可能损坏地板，应在控制室地板上铺一层约5mm 厚的绝缘胶皮（指控制室内机柜运输线路上）。
8.7机柜安装应垂直、平正、牢固。垂直度允许偏差为1.5mm/m，水平倾斜度允许偏差为1.0mm/m，相邻机柜间的接缝间隙不大于2mm。
8.8机柜与型钢基础连接采用镀锌螺栓连接。盘间及盘各构件间应连接紧密、牢固，安装用的紧固件应有防锈层（镀锌、镀镍或烤兰）。
8.9安装完毕后应立即采取保护措施，并做好相关记录。
9、电缆槽的安装
9.1电缆槽安装前，应进行外观检查，电缆槽内、外应平整，内部应光洁，无毛刺，尺寸应准确，配件应齐全，
9.2电缆槽不宜采用焊接连接，当必须焊接时，应焊接牢固，且不应有明显的焊接变形。安装完毕的桥架、槽盒要在切口、焊接等损坏防腐层处重新刷漆防腐。
9.3电缆槽采用螺栓连接和固定时，宜用平滑的半圆头螺栓，螺母应在电缆槽的外侧，固定应牢固。
9.4电缆槽开孔，应采用机械加工的方法。
9.5电缆槽垂直段大于2米时，应在垂直段上下端槽内增设固定电缆用的支架。当大于4米时，还应在其中部增设支架。
9.6电缆槽的直线长度超过50米时，宜采取热膨胀补偿措施。
10、电缆敷设、接线
10.1电缆敷设前必须检查电缆型号、规格及合格证，其应符合设计要求，电缆应外观良好，保护层无破损。应做电缆绝缘电阻测试及导通性能检查，电缆的绝缘电阻应用500V直流兆欧表测量；90V以下的线路采用250V直流兆欧表测量，芯线之间、芯线对地之间的绝缘电阻应大于5兆欧。
10.2根据电缆到货长度，对照电缆作业表，对每盘电缆上所放电缆编号合理分配。
10.3检查全部槽盒敷设完毕，盘柜安装完毕，接线箱安装完毕。汇线槽内清洁干净，内部平整光洁，无杂物，无毛刺。
10.4准备两组电缆盘支撑架，提前将所需敷设的电缆盘吊在支撑架上按每5米一个劳动力分布在所需敷设的槽盒上，电缆起始点位置，分别由施工员、施工骨干负责把关，垂直段、拐弯处需由仪表工负责处理。现场应由施工队长负责指挥协调工作。
10.5主电缆敷设以中控室为起点，现场按从远到近，集中片区敷设的原则进行。敷设过程中注意不能强拉硬拽，以免拉坏及刮伤电缆，不能压坏电缆。敷设在边角处的电缆应加保护措施，不同信号、不同电压等级和本质安全防爆系统的电缆在汇线槽内分开敷设；电缆在汇线槽内应排列整齐，在垂直汇线槽内敷设时，应适当固定。
10.6电缆敷设时，在两头应留有适当余量，敷设完毕及时盖好封盖，防止机械损伤。敷设完的电缆应及时做好标识，挂电缆标牌。
10.7电缆接线前，需再次做绝缘试验及导通试验，确认无损伤后方可剥线、接线。所有电缆不得在非设计规定处接头。
10.8剥线过程应认真仔细，不可划破芯线，剥完的芯线应及时校线、编号。所有备用芯线均应挂备用线号。
10.9接线应正确牢固，整齐美观，不虚接。查接线完毕后，要设专人检查确认无误后签字存档。接线头应压连接片。
10.10所有屏蔽电缆的屏蔽层应在机柜室一点接地。
11、仪表校验
11.1仪表单校
仪表调试应按仪表调试规程、规范要求和调试实施细则要求进行。特别是注意调试环境、人员、标准设备必须符合要求。调试过程中严格遵守各项规章制度。对特殊仪表根据需要进行培训，认真阅读说明书，制定调试方案，保证仪表的安全和调试精度。
11.1.1仪表单校前应符合以下规定：
（1）外观检查。检查仪表设备型号、规格应与设计相符，外部无损伤，附件齐全，合格证、说明书齐全。
（2）校前，确定仪表空气，电源处于正常状态，所使用的标准仪器在有效
周期内，调校后，仪表要排空，如有必要，用净化风吹扫，所有接头和入口处要封上，防止潮气和灰尘进入。
11.1.2在熟悉仪表使用说明书的基础上，进行单体调校。
11.1.3仪表的调试按照仪表使用说明书、设计图纸、随机资料、调试规程和试验室仪表调试细则进行调试。
11.1.4对双金属温度计，压力表作示值校验。
11.1.5对热电偶、热电阻作导通检查，并抽10%作热电性能试验。参加联锁的仪表，全部做热电性能试验。高温高压介质测量用测温元件的温度套管，必须做耐压强度试验。
11.1.6对变送器，按调校量程的0%、25%、50%、75%、100%给信号，检查其输出精度。对智能变送器要按设计要求用手持终端组态，然后进行调试。压力类变送器施加压力信号。温度类变送器用FULUK给毫伏或电阻信号。机械类变送器可用TK-3信号发生器给信号。频率类变送器用函数信号发生器给信号。其他类型变送器可根据说明书校验。
11.1.7对调节阀，分别送0%、25%、50%、75%、100%气信号，检查执行机构的精度。阀体做强度试验。膜头做气密试验。快开阀全部做泄漏量试验。调节阀根据工艺要求作阀的泄漏量试验。
11.1.8流量仪表根据出厂日期和业主要求确定是否进行鉴定。
11.1.9浮筒类液位仪表可采用加水或砝码的方法进行调试，其他类型的物位仪表可根据说明书进行调试。
11.1.10对于分析仪及其他各种仪表，要严格按说明书要求，按设计规范要求进行校验。
11.1.11放射性仪表的校验必须按产品技术文件的要求进行。
11.1.12仪表检验调整后应符合以下要求：
（1）基本误差不超过该仪表精度等级的允许误差。
（2）变差不超过该仪表精度等级的允许误差。
（3）电位器和可调螺丝等可调装置在调校后仍有可调余地。
11.1.13仪表单校合格后应粘贴校验合格标识，并分区存放好，做好单校记录。
11.2系统检验：
11.2.1系统检验是试运转前检查仪表线路是否符合工艺要求、设计要求和安装质量的重要一环，是确保一次试车成功的必要前提，不仅要求线路连接极性、阻值可靠正确，而且在整个调试过程中要达到最高精度。一般情况下，应通过模拟的方法进行实验。
11.2.2系统联校前要做好以下准备工作：
检查线路（管路）是否正确，仪表的量程是否与图纸相符；熟悉工艺流程，了解调节系统的构成情况，对各个控制点和调节系统的各部分参数做到心中有数；根据工艺流程，熟悉现场，掌握仪表的安装位置；根据系统中所装仪表的量程大小准备好所必须使用的标准仪表，准备好回路校验记录表格。
11.2.3系统调试，重点是回路检查以及仪表的“零位”和“量程”的调试，调节系统还要确认系统的“高选动作”和“分程动作”等。
11.2.4检测系统的系统误差不得超过系统内各单元仪表允许基本误差平方和的平方根值。
11.2.5调节系统检查并确定调节器执行机构的动作方向，检查其基本误差，软手动时的输出保护特性，比例、积分、微分动作及自动和手动操作时的双向稳定性。
11.2.6联校应及时做好记录，并有甲方及监理方确认签字。
11.2.7报警、联锁保护、程序控制系统试验
（1）报警系统试验应在仪表盘内部动作状态正常的情况下进行，接通外部线路，向系统供电，检查报警回路的灯光是否与现场各接点状态相符。在回路的输入端输入测量信号，升高或降低信号，使其缓慢超越报警值，检查音响、灯光应符合设计规定要求，消音和复位按钮能正常工作。
（2）联锁保护系统应根据逻辑图进行试验检查，确保系统灵敏，准确可靠。机泵的自动开停、阀门的自动启闭联锁系统，均应在手动试验时切断动力供电线路，用接触器的吸合与释放模拟压缩机的启动、运行、停车。
（3）程序控制系统试验应根据工作原理图，列出每个程序的时间，执行元件的动作状态、声光信号，并在程序运行中逐一检查，动作必须准确可靠，符合设计要求。
（4）系统试验要及时做好记录，并经甲方及监理方签字确认。
12、仪表安装
12.1仪表安装的一般规定
1. 所有仪表均应单校合格后安装。
2. 施工必须严格参照安装方案图，正确选用连接配件及材料，对照设计图纸检验仪表位号、型号及测量范围应正确无误。
3. 所有现场仪表设备安装应考虑到观测方便，拆装维护方便。
4. 仪表设备应避免安装在多灰土、振动、腐蚀及散热的地方。
5. 直接安装在工艺管线上的仪表，应在工艺管线吹扫合格后试压前装上，介质流向应和表体上箭头一致。
6. 仪表上的接线盒的引入口不应朝上，施工过程中应及时封闭接线盒盖及引入口。
12.2温度仪表安装
1. 测温元件应安装在准确反应介质温度的位置。
2. 安装在工艺管道的测温元件应与管道中心线垂直或垂直45度，倾斜时方向与流向相反。插入深度顶端应处在管道中心，管道直径小于80mm可安装在弯头处或加扩大管。
3. 双金属温度计安装时，刻度盘面应便于观察，表面温度计的感温面与被测面紧密接触固定牢固。
12.3压力仪表安装
1. 安装在高压设备和管道的压力表，如在操作岗位附近，安装高度宜距地面1.8米以上，否则应在仪表的正面加防护罩。
2. 压力仪表不宜安装在振动较大的设备和管道上。
3. 被测介质压力波动较大时，压力仪表应采取缓冲措施。
4. 测量黏度大、腐蚀性强或宜于汽化的介质时，压力仪表安装应加隔离罐。测量固体颗粒或粉尘介质时应加吹洗装置或过滤器。
12.4流量仪表安装
1. 转子流量计应安装在无振动的垂直管道上被测介质的流向应由上而下，上游管道的直管段应大于管道直径的5倍。
2. 电磁流量计应符合说明书的安装要求。
3. 体积式流量计宜安装在水平管道上，上游要加过滤器。
4. 质量流量计应安装在水平管道上，介质为液体时箱体管应处于工艺管道
的下方，介质为气体时应处于管道的上方，转换器应安装在不受振动、潮湿的环境中。
12.5物位仪表的安装
1. 浮筒液位计的安装高度应使正常液位或界位处于浮筒的中心，浮筒应处于垂直状态。
2. 放射性仪表的安装要在装置临近中交时进行，并在工艺设备到货验收时核对安装支架是否与仪表所需相符，安装时安全防护措施必须符合现行的国家标准GB18871的规定；安装的专职人员必须经过放射源安全防护知识培训；安装现场必须有明显的警戒标志。
3. 差压液位变送器安装高度应不高于液面下部取压口。
4.重锤式液位计传感器的安装应呈垂直状态。
12.6机械量仪表的安装
1.称重仪表的负荷传感器的安装和承载应在称重容器及所有部件和连接件安装完成后进行，各个传感器的受力应均匀。
2.测量位移、振动、速度等机械量仪表其测量探头的安装应在机械安装完毕、被测机械部件处于工作位置时进行，探头的定位应按照产品说明书和机械设备制造厂技术文件的要求确定和固定。
3.安装中应注意保护探头和专用电缆不受损伤。
12.7分析仪表安装
1. 分析取样系统应按设计文件和仪表说明书的要求安装，预处理装置应单独安装，并宜靠近传感器。
2.气体检测仪表的报警设备应安装便于观察和维修的表盘或操作台上，其周围环境不应有强电磁场。
2. 检测探头的安装位置应根据所测气体密度确定。用于检测密度大于空气的气体检测器应安装在距地面0.2—0.3m的位置，用于检测密度小于空气的气体检测器应安装在可能泄漏区域的上方位置或根据设计要求确定。
12.8仪表设备安装完后，要及时做好防护工作，并做好安装记录。
13、安全、健康、环保（HSE）
13.1 施工过程中应严格遵守各项安全规定，严禁违章作业。
13.2 进入现场要按规定穿戴好劳动保护用品，工作时注意头上脚下和他人，树立“预防为主、安全第一”的思想。
13.3 凡在坠落高度离基准面2米以上(含2米)位置进行作业时，必须系好安全带。
13.4 使用切割机和手提砂轮机操作时，操作者应避开砂轮片的切线方向，并做好绝缘保护。
13.5 管道吊装时，所选承重点必须牢固，自设横梁应经工程技术人员计算，确认安全后方可使用。
13.6 管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方严禁站人，管子就位卡牢后方可松开倒链。
13.7 管子运输和现场组对应固定牢固，防止滚动伤人。
13.8 风雨前要认真检查施工现场临时设施，临时线路；机电设备等要采取有效防护措施。
13.9 其它未尽安全事项应按SH3505-99中有关规定执行。
13.10 施工现场的噪声白天不得大于65dB，夜间不得大于55dB。
13.11 现场的包装袋、包装箱等不得随意丢弃，应进行回收处理。
13.12 现场的边角余料应及时清理并堆放到指定地点。
13.13 施工现场焊接作业应设围挡，防止电弧伤人。
13.14 施工现场应有应急预案（联系人、应急用车、医院电话等）。
14、质量保证措施
14.1
列标准，确保工程质量。
14.2为实现公司质量方针和工程质量管理目标，要全面贯彻执行QG/13J002-01-96《质量保证手册》规定，实现质保体系、质量监督的动态运
行和全面质量管理。
14.3施工准备阶段质量管理
做好图纸会审工作，了解设计意图和规定，提出设计文件中所存在的问题，并做好会审记录。
根据工程的具体情况和要求，编制并实施对施工人员的技术培训考核计划，对应持证上岗的人员必须取得相应的资格证。
所使用的施工机具应能满足施工工艺要求并保持完好。
施工前应进行技术交底工作，并做好记录。
14.4 施工过程的质量管理
⑴必须做好工程所用材料、成品、半成品等的质量监督检查工作。设备材料部门负责验证所接收物资的规格、数量及质量、合格证。发放时合格证副本应随物资一起提供使用单位。凡合格证与实物不符、没有合格证或者需要复验而没有复验的物资不得接收入库，更不能发放使用。不合格者需作明显标志，另行处置。质量检验部门应复查设备器材的合格证。
⑵施工过程中必须建立健全原材料等的保管和发放台账，防止器材混淆、锈蚀、变形、变质、损坏和错发。特别要严格执行焊材保管、干燥、发放和回收制度以及钢材材质标记的移植制度。物流的各个环节必须有完整的记录，以备追溯核查。
⑶在施工过程中应严格执行公司各项工程质量检验管理制度，及时发现处理所存在的问题。
⑷所有施工技术资料应随时进行记录、收集和整理，必须与施工进度同步。
⑸在交叉作业施工中应切实做好文明施工，下道工序应注意保护上道工序的成品，以确保总体工程质量。
⑹严格实施质量否决权制度，定期召开质量例会。
⑺根据实际需要不定期地组织质量大检查，总结质量管理工作，克服质量通病，提高施工质量。质量大检查的结果应通报有关单位、以便及时整改，并书面报公司。
14.5 竣工前后的质量控制
⑴做好竣工前的“三查四定”工作：查漏项、查隐患、查质量；查出问题后，定责任、定实施措施、定施工人员、定完成期限。
⑵工程交工前，各专业、各施工队应将交工存档所需的技术资料分类整理，汇总，统一归档。
⑶工程交付使用后，质量部门组织进行工程质量回访，征求用户对工程质量的意见。对存在的问题要督促有关部门限期进行处理，处理结果必须符合用户要求，并将见证资料整理成书面资料存入公司质量信息库。
14.6 现场检测质量管理
⑴为保证工程质量，根据工程需要现场配备资质和数量满足要求的无损探伤、测量、试验、计量等检测人员和设备，对设备、材料及产品进行现场检测。
⑵凡需进行检测的材料、设备、成品、半成品等，均应由专人负责提供合格试样，按检测项目要求认真填写委托单。
⑶委托接收人应及时核对委托内容和实物，检查试样是否合格，及时安排测试。
⑷检测过程应严格执行测试标准，遵守操作规程，作好各项原始记录，检测报告应由操作者签字，专业技术人审核，责任工程师审批，加盖公章后方可送出。
⑸认真做好检测仪器设备的维护、保养和周期检定工作，保证检测仪器设备经常处于完好状态。
⑹做好检测报告等项资料的归档、保存工作，以备查用。
15、文明施工
15.1 施工班组对上级下发的报告、报表、联络单、各种资料文件等应分类保管，不能随意乱扔。
15.2 现场仪表、接线箱等各种仪表设备要用塑料布或彩条布包裹好，特别对于调节阀，当工艺管线试压及冲洗时，要及时拆除电缆及风管，且仔细保护调节阀，严禁水进入电气转换器、定位器、开关、电磁阀及膜头。
15.3 压力表弯等敞口管也要包好，防止异物进入。
15.4 加强对职工职业道德教育，提高文明施工意识。
15.5 临时暂设，施工机具、材料应摆放整齐，不乱堆乱放。
15.6 及时回收余料、废料，多余材料及时退库。
15.7 现场的电缆头、短管、包装箱要及时清除现场，施工现场做到工完、料尽、场地清。
附录I：仪表工程主要实物量
电气安装施工方案(3)
四川内江盈德气体有限公司30000+40000Nm3/h空分安装工程 电气施工方案 编制： 审核： 审定： 批准： 浙江省工业设备安装集团有限公司211项目 2012年02月10日 目录
1、工程概况 2、编制依据 3、材料检验 4、施工准备 5、电气施工程序图 6、安装要求 7、质量控制点 8、质量保证措施 9、重大危险源 10、安全措施 一、工程概况： 工程名称：四川内江盈德气体有限公司30000+40000Nm3/h空分装置及配套
设施安装工程。 工程地点：四川省内江市威远县连界镇川威新厂区。 工程内容：四川内江盈德气体有限公司30000+40000Nm3/h空分装置及配套安装。 电气安装工程范围：30000+40000Nm3/h制氧机组区内全部生产、生活、变送等用电设备设施的电气及相关的保护、检测、防护设施设备，包括与上级变电所联接相关工程安装、调试，事故备用电源及照明和应急电线路的安装、调试等工程。 本电气施工方案按照施工技术图纸为主要依据，安装内容主要有：
二、编制依据： 1、电气装置安装工程高压电气施工及验收规范（GBJ147—90） 2、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148—90） 3、电气装置安装工程低压电气施工及验收规范（GB50254—96） 4、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170—2006） 5、电气装置安装工程电缆路线施工及验收规范（GB50168—2006） 6、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ49—90） 7、电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150—2006） 8、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169—2006） 9、电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范（GB50255—96） 10、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171—92） 11、电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范（GB50172—92） 12、电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB50256—96） 13、依据建设方提供的图纸 三、材料检验： 在施工过程中应对材料的检验和设备的验收以严格把关，杜绝不合格品，确保工程的质量，具体要求如下： 变压器： 1、开箱检查规格、型号、电压等级等应符合设计要求；设备应有铭牌和强制性产品认证标志，产品合格证书、技术文件齐全。
电气仪表施工方案.doc
重大 综合 √ 一般 日照港油品码头有限公司油库扩建工程联合泵房电器仪表施工技术方案 编制： 校审： 批准： 中国石化集团第四建设公司 山东日照工程项目部 二○一一年五月三日 目录 一、适用范围...................................................................... - 1 - 二、编制依据...................................................................... - 1 - 三、工程概况...................................................................... - 1 - 3.1 工程简介...................................................................... - 1 - 3.2 工程特点...................................................................... - 1 - 四、施工流程 (2) 五、施工方案...................................................................... - 2 - 5.1 总体施工方案...................................................................... 5.2 主要施工工具和人力资源. (2) 5.3 主要施工方法 (3) 5.4 金属线槽、桥架安装 (5) 5.5 接地处理 (5) 5.6 电缆敷设 (5) 5.7 质量标准 (6) 5.8 电气器具安装 (7) 5.9 配电箱（盘）安装 (10) 5.10 质量检验 (10)
仪表施工方案
神华集团榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高 纯洁净气体项目 动力中心化学水处理工程 仪表施工方案 批准： _______________ 审核：________________ 编希9: ______________ 武汉江扬环境科技股份有限公司
2014年5月12日
目录
1. 工程概况 本技术方案适用于神华集团榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高纯洁净气体项目动力中心化学水处理装置中仪表的安装。 2. 施工准备及施工工艺流程 施工依据 1) 设计图纸及变更 2) 设备供应商提供的产品说明书 3) 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131－90 4) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88 5) 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91 6) 《电力建设施工技术规范第4 部分，热工仪表及控制装置》 7) 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002 8) 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GB50131-2007 施工前的准备工作、认真熟悉图纸，了解工程中自动化仪表安装工程概况。技术员作好技术交底；、配合土建做好保护管预埋及预留孔工作，保证其位置及尺寸正确无误；、技术人员结合现场整编制施工方案；、根据图纸上报材料计划，及材料进厂报检工作；、施工用料及施工机具进场，并且机具性能良好； 此工段控制系统的实施须配备满足施工要求的先进的施工机具。无论在现场还是在控制室，拥有必需的机具才可保证施工质量。 1) 必备控制专业施工常用机械加工设备； 2) 现场小口径管道施工专用工具； 3) 现场非焊接管道连接施工专用工具； 4) 控制室施工用的电气作业专用工具； 5) 非标准用的过程和电气检测设备； 6) 满足技术规范要求的电缆标记工具 、检验用(计量)器具的配备要求
自控仪表施工方案(仪表)
1．编制依据 招标图纸。 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ93-86 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 GBJ131-90 2．施工方法及技术措施 5．1 施工工序计划 具体施工工序计划为：施工准备→支架/基础预制、仪表 设备接保检→单体调试开始→桥架敷设→现场仪表安装、 控制室内安装→穿线管敷设→仪表供气管敷设→导压管 安装、气源管线安装→电缆敷设→电缆检查及接线、就地 显示仪表安装→试压及试漏→系统调试、试车。 5．2 施工准备 施工准备工作包括仪表施工机器具的准备及进场、施工班 房及调试班房的准备及进场、施工人员的进场及施工组织 设计的编制、施工方案的编制、图纸会审，以及相应的培 训工作、技术交底等。 图纸会审有两步，一步是设计图纸会审，另一步是施工单 位自行组织的图纸会审。技术交底分三步，分别是设计交 底、施工技术交底、工号技术员向施工人员的施工交底。 将进场的调试班房是由大型集装箱改造而成的，里面置有 三排三层的货架，并配有空调、排风扇、地毯、吸尘器等 设备。调试班房置于少尘、无震动、干燥、通风好且远离
磁场的地方。 对于调试人员，我们将严格挑选精干人员，并针对本工程的仪表类型进行相应的培训工作，上岗前将提交一份详细资料交由甲方审批。 由施工技术员对施工人员进行技术交底，让施工人员熟悉图纸，了解本工程的特点、难点、技术要求及质量、安全、进度目标等。 5．3 支架/基础预制、仪表设备接保检 支架预制包括变送器立柱制作、桥架托臂制作等。变送器立柱采用2″管，立柱的顶端用钢板焊接封口。制作完后作好防腐，并封存好。 当仪表设备到货时，由施工技术员、质检员及甲方代表对其进行开箱检查，并作好检查记录。发现有缺陷的仪表及时通知甲方，并作好详细记录。 所有仪表设备分类、整齐地堆放，并挂好牌。 调试人员对到货的仪表设备要及时检查、试验，并认真作好调试记录。发现有不合格仪表要及时打报告通知甲方代表。对被调仪表设备要作好标签工作：已单体调试完成并合格的要及时贴上调试合格证。 5． 4 单体调试 对双金属温度计要进行抽检。抽检程序符合规范及质量程序要求。
电气工程施工方案1资料教程文件
施工部署 1、项目组织机构 项目施工中贯彻执行以项目经理责任制为主体，以项目成本核算制为基础的企业经营模式，并以“施工管理中心和成本控制中心”的职能定位来组成项目经理部。项目部内建立职责、分工明确的人事制度，建立各系统合理交圈、适时反馈的以项目部领导为核心、施工生产为中心、技术工作为基础的动态管理流程，力图在完成精品建筑的同时，实现经济效益。 2、施工部署原则 2、1满足合同要求： 根据本工程质量目标较高，工期紧的特点，在安全生产的前提条件下以满足与业主签订的施工合同的要求为前提组织安排施工。 2、2满足工序逻辑关系的原则： （1）本工程工期紧，为保证合同履约，必须合理的压缩工期，采用有效的技术措施，并充分利用平面、空间和时间组织平行流水和立体交叉作业，为提前完成的分项工程施工创造条件，各专业积极交流配合，避免出现交叉施工冲突，做到均衡施工。（2）施工中应遵循“先地下，后地上，先土建，后专业”的施工原则。为保证连续施工，专业预埋应随结构施工进行，设备安装、调试分阶段结构验收完毕后随时插入，从而缩短工期。 2.3安全文明施工原则： （1）在保证质量和进度的同时，将安全文明施工工作贯穿整个工程的施工，保质保量的履行施工合同，自觉维护企业形象。 （2）安全文明施工，重在教育、督促、检查落实，项目部建立定期教育、培训，检查、督促落实情况，并根据检查结果进行评比奖惩。 2.4处理好季节施工的原则： 各楼结构施工主要在2013年雨季完成，应做好雨季施工的各项准备；2013年冬季施工以前应重点抓好安装工程的施工,做好成品保护工作和防冻工作。
5.5与土建和其他专业密切协作，充分利用时间、空间，保证局部和总体工期目标的实现。 3、组织协调及配合 3.1以用户满意为指导思想，与甲方、监理密切配合，用严谨的工作作风赢得甲方和监理的信誉。 3.2服从土建项目部的领导，与项目部共创文明施工现场。 3.3每道工序完成并自检合格后，技术员与质检员对施工质量要进行认真检查，及时约请监理、甲方进行质量验收，有关技术资料签认后，方能进行下道工序。 3.4施工中遇到与规范不符、专业间矛盾，要及时向项目部反映。 3.5对其他专业的设备、管线方向位置、预留洞口等要了解掌握。 3.6施工中需变更的，应先洽商后干活。 3.7施工过程中的隐蔽工程、绝缘测试、调试运行等，应及时约请甲方、监理参加质量验收和资料签认。 3.8所有分包单位必须按要求填报各种报表和施工技术资料，保证工程技术资料的有效与完整。 3.9各专业分包单位的技术资料由总包统一归档、统一管理。机电分公司对各分包单位的技术资料每月检查一次。如有问题，及时下发问题整改单限期整改。 3.10各专业间的工序矛盾及时解决，并及时向建设单位通报各分包单位的工作进展情况。 4.施工准备 4.1技术准备 4.1.1根据工程特点和施工对象具体安排施工进度、施工方法及工序要求，以便更准确地指导施工。 4.1.2做好技术管理工作 （1）认真作好熟悉图纸和图纸会审工作，图纸收到后认真审看，初步了解设计意图，检查施工图是否完整、齐全，是否符合国家规范的要求。各专业之间的施工图是否交
电气仪表主要施工方案
1.5电气施工方案 1.5.1施工总体概况 本装置在PP装置区新建一座PP/PE装置联合中心变电所(SS-3100),为PP 装置和PE装置的所有用电设备供电。PP装置的变配电内容由SEI负责,PE装置的配电内容由SNEC负责。PP/PE装置联合中心变电所(SS-3100)PE部分电源进线为4路35KV电缆进线，此4路35KV电源引自聚烯烃装置总变电所(SS-PSS2)35KV 不同母线段，其中两路35KV电源为挤压电动机和循环气压缩机电动机供电(采用变压器-电动机组供电模式)。另两路35KV电源接35/6.3KV变压器,为PE装置6KV及380(220)V用电设备供电。 本装置动力配电箱、照明配电箱、检修电源箱、现场操作柱按装置的环境特性选择，防爆区域的防爆等级为dIIBT3，防护等级IP65。选用铜芯阻燃防腐铠装电缆，电缆敷设方式主要为充沙电缆沟敷设，部分区域与水道的水沟或管道相 碰而改为电缆桥架敷设，所采用的电缆桥架为梯架式大跨距铝合金电缆桥架。 装置内照明线路采用阻燃电缆穿钢管敷设，装置内道路照明采用铠装电缆直 埋敷设，控制室、配电间、生活办公室照明线路暗配时采用绝缘导线穿钢管或 PVC管敷设。除第一类防雷建筑物的独立避雷针、架空避雷线有独立的接地装置 外，本装置防雷、防静电、保护及工作接地共用一个接地网，各区域内所有用电 设备的外露可导电部分，必须用单独的保护支线与保护干线相连。 本装置电讯专业配置了火灾报警系统、电视监视系统、扩音对讲系统、电话配线、无线通信设施、电信线路等电信系统及电信设施。 1.5.2总体施工程序
1.5.3施工方案和技术要求 (1)变压器施工方案 a 、施工程序 材料、设备到货验收 变电所送电和现场设备的投电、电机的空转 现场设备的试验、检查、接线变电所内部电缆的检查接线 高低压开关柜及变压器就位固定盘柜及变压器基础型钢的安装变电所内电缆桥架及管线的安装直流系统的安装微机监控系统的安装变电所受电及试运行 变电所内部联络电缆的安装 变压器及盘柜的相关试验、调试 变电所和外部联络电缆的敷设 装置现场电缆桥架及保护管的安装装置现场操作柱的安装 照明系统管线的安装灯具及照明箱的安装回路的绝缘测试灯具试亮 照明系统的验收地下接地极及接地网埋设 地下接地系统电阻的测试 隐蔽接地系统的验收地上接地系统的安装 屋顶避雷带的安装防雷及接地系统验收 装置联运、试车 装置的中间交接、竣工验收及项目终交
仪表施工方案免费样本
目录 一、工程说明 (2) 二、工程内容介绍 (2) 三、编制依据 (3) 四、施工准备 (3) 五、施工基本工序 (5) 六、仪表工程施工方法及技术措施 (6) 七、施工资源配置计划........................... 错误!未定义书签。 八、施工进度计划............................... 错误!未定义书签。 九、质量保证措施............................... 错误!未定义书签。 十、施工HSE保证措施........................... 错误!未定义书签。
一、工程说明 1.1 工程名称: 滕州中盛化工有限公司污水处理系统 1.2 工程地点: 滕州市官桥镇辰龙化工创业基地 1.3 总承包商: 北京美华博大环境工程有限公司 1.4施工期限: 从 6月5日至 8月31日 二、工程内容介绍 本工程仪表施工包含了仪表桥架安装; 电缆保护管敷设; 仪表保护箱、保温箱、接线箱安装; DCS机柜、操作台安装; 现场仪表安装; 电缆敷设、校对线、接线; 仪表单体调校、回路调试、系统调试等。本污水处理工程采用DCS控制系统, 为浙大中控JX-300XP系列。留有以太网接口, 可经过以太网形式与其它系统联网。 本工程仪表配套有大量仪表, 技术含量高。乙方计划施工准备调试设备采高精度精密仪表。。仪表施工工期约为90天．仪表施工工期紧张, 在施工组织方面由经验丰富的安装人员施工, 技术强硬技术人员安排组织计划。
主要实物工程量 三、编制依据 1.GB50093—《自动化仪表工程施工及验收规范》 2.GB50131—《自动化仪表安装工程施工质量验收规范》 3.北京美华博大环境工程有限公司提供的施工图
电气仪表安装工程专项施工方案
目录 一、编制说明 (2) 1.1 编制依据 (2) 1.2 工程概况 (2) 二、施工工艺流程与主要施工方法 (3) 2.1 施工工艺流程 (3) 2.2 主要施工方法 (5) 2.3 主要施工技术措施 (14) 三、质量保证措施 (15) 3.1 质量目标 (15) 3.2质量保证措施 (15) 四、施工机械机具计划及施工作业用料计划 (16) 4.1 施工机械、机具计划 (16) 4.2施工作业用料计划 (18) 五、安全保证措施及文明施工措 (19) 5.1 安全保证措施 (19) 5.2 文明施工措施 (19) 一、编制说明 1.1 编制依据 1.1.1施工图纸 1.1.2现行国家（或行业）、企业施工验收规范与标准 GBJ147-90 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ148-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GB149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50170-2006 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50171-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范》 GB50168-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB254-96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50255-96 《电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范》 GB5170-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50256-96 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》
电气改造施工方案
甲、丙楼 综合整治项目 电气安装工程施工方案
1、编制依据 1.1《住宅设计规范》GB50096-2011。 1.2《住宅建筑规范》GB5036805-2005; 1.3《居住建筑节能设计标准》DB11/891-2012; 1.4《北京市住宅区及住宅安全防范设计标准》DBJ01-608-2002 1.5《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008 1.6《建筑照明设计标准》GB50034-2013。 1.7《中央国家机关老旧小区综合整治技术导则》 1.8《安全防范工程技术规范》GB50348-2004; 1.9《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010 2、工程概况 门禁系统损坏，存在安防隐患。楼内公共区域灯具部分损坏、缺失，且不符合节能要求。防雷系统年久损坏，需要进行更新重布，楼内公共区域强弱电管线杂乱，存在安全隐患，需进行归槽处理，建筑物外墙弱电电缆杂乱，影响外立面整体美观感，需进行归槽，高层监控损坏、缺失，存在监控盲点。需进行重新布置。强电电缆架空敷设存在安全隐患，需要进行入地敷设。本次改造以节能改造为主，具体电气专业施工范围如下： 1.配电： 1.1 单元楼内公共区域的照明灯具及导线更新 1.2 单元楼内公共区域强电杂乱线缆进行归槽 1.3 院区路灯更新为LED节能路灯 1.4 住户墙体进行加固造成的电气点位破损按需恢复 1.5单元楼进线电缆进行更新和入地敷设 2.弱电： 2.1 单元门禁系统更新 2.2 楼内弱电杂乱线缆进行归槽 2.3 楼外墙杂乱弱电电缆归槽 2.4 院区监控系统更新
3.防雷系统更新 具体施工要求 （1）本工程配管均采用JDG管，沿墙内钢筋网砂浆面层、顶板混凝土暗敷设。顶板不加固处阻燃塑料线槽明敷设。 （2）采用铜芯导线，导线更新，穿管沿原路由重新敷设，箱后的各分支线穿JDG管沿墙、顶板暗敷。 （3）所有插座均暗装，室内照明灯具、墙体插座，开关、局部等电位需要重新布置，按原位置恢复；安装在1.8米米及以下的插座均选用带安全门插座，厨房及卫生间选用防水型插座，洗衣机、冰箱、抽油烟机等均选用带开关的专用插座。起居室、卧室及卫生间灯开关宜选用带指示灯的开关。 （4）电缆埋地敷设和电缆井方式，电缆由电杆入地直埋敷设至单体楼前电缆井穿SC100钢管引至楼前院区改造阜外北四巷甲楼、丙楼两栋单体楼，电源均从院区内电线杆架空引入，此次改造将电杆至单体楼架空电缆改为铠装电缆入地直埋敷设。各架空分线箱，最后经分线箱引至各单元内接配电箱供电，电缆在屋外直接埋地敷设的深度不小于800mm。在电缆上下方应均匀铺设砂层，其厚度宜为100mm；在砂层应覆盖混凝土保护板等保护层，保护层宽度应超过电缆两侧各50mm。 （5）在屋顶采用Φ10热镀锌圆钢作为避雷带，屋顶避雷带联结网格不大于20m*24m或24m*16m，凡突出屋面的所有金属构件、金属屋架、铁艺护栏等均与避雷带可靠焊接。 （6）引下线暗装，利用加固柱内大于Φ16钢筋2根引下，在距室外地下1米处引出一根40*4镀锌扁钢与接地极连接，引下线在室外地面上0.5米处设测试卡子，引下线间距不大于25米。 （7）接地体埋设距建筑物不小于3米，接地装置埋深1.0米，接地电阻不大于4欧姆，否则补打接地极。 （8）接地体、避雷线及引下线连接必须焊接，焊接处应涂沥青防腐，金属件必须镀锌，锌层均匀。
海州工程电气仪表施工方案secret
海州5 万吨/ 年甲烷氯化物项目电气、仪表施工技术方案 电气、仪表施工技术方案 1. 编制说明 1.1 本方案针对重庆海洲化学品有限公司5万吨/ 年甲烷氯化物项目工程电气、仪表专业科学化、规范化施工而编制，施工过程中某些工作将需要生产厂家提供相关资料及电气、仪表调整试验作业的密切配合，投电、保运方案视具体情况和需要届时再另行编制。 1.2本工程内容包括开关柜、馈线盘、DCS柜、配电箱、检修箱等盘 柜安装、电气桥架安装、穿线管安装、灯具安装及电缆敷设、以及电气、设备接地等、电气、仪表安装调试。 变压器、高压柜及10kv 进线由电力部门安装。 1.3 对本工程的关键工序、关键部位的安装施工，可根据实际需要，另行编制单项施工方案或措施。 2. 编制依据 2.1《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 (GB50303-2002)； 2.2电力建设施工验收及质量评定标准汇编：《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 (GB50254-96)、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置、 )GB50257-96 (》范规收验及工施 海州5 万吨/ 年甲烷氯化物项目电气、仪表施工技术方案 《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》 (GB50258-96)、 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 (GBJ 1 47-90)、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规 范》(GBJ148-90)、
电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 ( GBJ149-90)、 电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 (GB50150-91)、 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》( GB50168-92)、 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》( GB50169-2006)、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》( GB50169-92)、 电气装置安装工程盘柜及二次结线施工及验收规范》(GB50171-92)、 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》(GB50172-92) 建筑电气安装工程施工图集； 。GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》 海州5 万吨/ 年甲烷氯化物项目电气、仪表施工技术方案 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GJB131-90。 化学工业大、中型装置试车工作规范》HGJ231-91 3．为了使重庆海洲化学品有限公司5 万吨/ 年甲烷氯化物项目工程的各工段电气安装及调试有明确任务和职责，确保本工程的施工质量，并能高效可靠地投入生产，快速创经济效益，特根据本工程化工电气、仪表专业的特点制定了技术措施，以供施工中实施。电气安装包括施工前应准备的工作和主要电气安装工序，在电气安装工序中介绍了电力盘、柜安装工艺、配管工艺、桥架施工工艺、电缆敷设工艺、电动机安装工艺、接地施工工艺以及质量控制措施，安全技术措施等。 电气调试根据工程内容制定了具体措施如：电气调试施工技术要求和 规范及《化学工业大中型装置试车工作规范HGJ231-2001〉、电力送
(完整版)仪表安装施工方案..
南通江山农药化工股份有限公司仪表安装施工方案
目录 一、编制说明 (3) 二、工程概况 (3) 三、编制依据 (3) 四、主要实物工作量 (4) 五、工程特点 (4) 六.施工原则 (4) 七、施工程序 (5) 八、施工方法及技术要求 (5) 九、施工进度及劳动力安排 (14) 十、主要施工机具 (15) 十一、质量措施 (15) 十二、安全措施 (17) 十三、工程验收 (18)
一、编制说明 为了保证仪表专业施工的顺利进行，提高施工现场仪表设备安装、防护质量，明确仪表安装工程程序及整个施工过程中对技术、质量、安全的要求，高效优质完成仪表施工工作。指导现场施工，达到预期的质量标准及进度， 并实现长期、安全稳定生产的目标，向建设厂家提供优良工程产品，特编制本方案。 二、工程概况 南通江山农药化工股份离子膜烧碱二期扩建项目，图纸由浙江工程设计有限公司设计，仪表单位工程包括二次盐水、电解、淡盐水脱氯，氯处理，氯气压缩，氯气液化，氢处理。仪表安装工程的施工范围包括：施工准备、仪表线路安装、仪表管道安装、电气防爆和接地、防护（隔离与吹洗、防腐与绝热、伴热）、取源部件安装、仪表设备安装、仪表试验、工程验收。 三、编制依据 依据浙江工程设计院设计的仪表施工图纸 《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002) 《火灾自动报警控制系统施工及验收规范》(GB50166-92)
《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90) 四、主要实物工作量 五、工程特点 1、很多工号为爆炸危险区域，所有仪表防护等级不低于IP55，施工要求高。 3、桥架安装、电缆保护管、气源管安装时，注意与管道配合，避免交叉打架。 5、仪表安装工作大部分都在后期进行，总工作时间短，给施工增加难度。 六.施工原则 1、严格按照图纸及规范施工，保质量、保工期。 2、坚持“三不施工”原则：图纸不清楚不施工；材料、设备质量不符合要求不施工；不安全因素不排除不施工。施工应遵循先
电气工程施工方案38825
电气施工方案报审表 工程名称：兴山县昭君镇廉租房一期及二期项目配套市政基础设施工程 致：（项目监理机构） 我方已完成兴山县昭君镇廉租房一期及二期项目配套市政基础设施工程电气工程施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附件：施工方案 施工项目经理部（盖章） 项目经理（签字） 年月日专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师（签章） 年月日驻地监理工程师审查意见： 驻地监理工程师（签章） 年月日注：本表一式四份，项目监理机构、建设单位、施工单位、城建档案管理机构各一份。
兴山县昭君镇廉租房一期及二期项目配套市政基础设施工程 电 气 工 程 施 工 方 案 施工单位：湖北江铭建设工程有限公司 编制人：杜德杰 审核人：姜波 审批人：刘永金 编制日期：年月日
电气工程施工方案 1.编制说明:本施工方案是根据本工程图纸要求以及国家颁发的技术方针,政策,规范.技术规程标准和各项管理制度. 且上级有关部门下达的各项规定的管理制度而编写.编写本方案是为了保证施工顺利进行,确保质量达到标准,严格按规范进行施工.本方案如有不妥之处,欢迎各位同行指出谢谢 1.1编制目的 1.1.1为了更好的贯彻执行国家颁发的技术方针,政策,规范.技术规程标准和各项管理制度.且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度. 1.1.2保证施工顺利进行,确保质量达到标准,严格按规范进行施工无安全事故发生从到达优质工程. 1.1.3最终使本工程达到住户入住满意,放心. 1.2编制依据 《民用建筑电气设计规范》（LGJ/T16-92）； 《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）;2000版 《住宅设计规范》（GB50096-1999）;2003版 《低压配电设计规范》（GB50052-95）; 《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-98） 《高层建筑设计放火规范》; 《建筑电气质量验收规范》（GB50303-2002）;2002版 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2001）； (98ZD701)常用电气控制原理图;(90SD180)电缆桥架安装 2.电气工程概括: 2. 1电气工程主要有高低压变配电系统,动力配电系统、电气照明系统、建筑物防雷接地系统、弱电系统、火灾自动报警及消防系统. 2.1.1本工程进分配电采用 TN-C-S系统由地下室低压配电室配出的电缆干线均随电缆桥架明敷至电缆竖井和各供电点,本工程消防负荷为2级负荷,其于为3级负荷;2级负荷穿线管用钢管,. 3级负荷穿线管用PVC阻燃管。
电气仪表工程施工方案..教学总结
XXX项目消防泵站工程 电气（信）、仪表系统安装及调试 施 工 方 案 编制： 审核： HSE 审核： 日期： 二0一二年七月
1、工程概况： XXX工程电气（信）、仪表工程设计说明书。 2、编制依据 2.1 《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82； 2.2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91； 2.3 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92； 2.4 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92； 2.5 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范》GB50171-92； 2.6 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002； 2.3 本工程电气（信）、仪表工程设计图纸及说明； 3、电气、仪表及DCS系统工程施工技术 3.1 电气保护管的预埋要和土建同步进行，避免和减少日后凿墙打洞工作，在电气保护管敷设过程容易发生异物落入，出现堵塞现象，故应用木塞等对管口进行封堵，尤其是在现浇砼板、柱、墙内进行暗敷时，要重点检查管口封堵密封情况，防止在砼浇捣过程，管口振松脱落，致使砼浆流入管道内堵塞管道造成返工。 3.2 电气线路及电气设备内电气连接应紧密。螺栓连接处要加弹簧垫圈，投入运行前要加塞进行检查，达到规定要求后方可投入运行，以防运行中松动、过热、脱落。 3.3 按爆炸和腐蚀环境组织电气施工，遵守相应规程，选用适合环境的设备、材料和施工工艺。 3.4 仪表安装前应按设计位号核对其型号、规格及材质。其外观应完好无损，附件齐全。 3.5 仪表安装前应进行单体试验和校核。 3.6 现场仪表安装时，其位置不得影响工艺操作。显示仪表应安装在便于观察和维修的位置（仪表中心距地面高度宜为1.2m-1.5m）。 3.7 仪表宜安装在远离机械振动、强电磁场、介质腐蚀、高温、潮湿的场所。 3.8 仪表安装时不应敲击及振动安装后应牢固、平正，不承受配管和其它机械外力。 3.9 安装在工艺管道的仪表或测量元件，宜在管道吹扫后试压前安装，仪表标定流向应与被测介质流向一致。仪表或测量元件的法兰轴线应与工艺管线轴线一致，固定时使其受力均匀。 3.10 仪表设备上的接线盒、引入孔的位置不应向上，以避免油、水及灰尘进入盒内，当不可避免时应采取密封措施。 3.11 仪表设备标志牌上的文字及端子编号等应书写或打印正确、清楚。 3.12 仪表设备（盘、箱、柜、台等），严禁用非机械加工方法开孔或切割。 3.13 压力仪表不宜安装在振动较大的设备或管线上。 3.16 浮筒液位计安装前，应检查设备接口的垂直度，浮筒应垂直安装，其垂直度允许偏差
仪表施工方案
仪表施工方案 1、编制依据 1.1 *****化工项目安装工程招标文件； 1.2《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002； 1.3《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-2007. 2、工程概况 仪表安装工程采用了先进的DCS控制系统,各主要参数送到DCS 系统进行调节、显示、记录、积算、报警和联锁等操作，自动化程度很高。自控仪表安装调试工作量大，技术含量高。仪表安装主要施工程序如下： 桥架安装→气源管路敷设→穿线管敷设→电缆敷设→现场仪表安装→盘柜安装→仪表一次调校→查线找线→二次调校→试车投运。 3、安装施工方法 3.1桥架安装 桥架安装是仪表施工中最基本、最重要的环节，安装前应先与工艺技术员仔细讨论，确认桥架与工艺管路、设备不冲突，并能远离热力管道与电气桥架。桥架安装应横平竖直，排列整齐，其上部与天花板（或楼板）之间应留有便于操作的空间。桥架拐弯时应采用成品弯头。桥架连接固定，采用平滑的半圆头螺栓连接，螺母应在外侧，固定要牢固。直接在桥架上开孔时，须采用机械加工方法，不得动用电气焊。 3.2气源管路敷设 气源管路一般采用镀锌焊接钢管。管路连接时采用标准镀锌管件，不得焊接。连接处用麻丝、铅油进行密封。供气总管应有一个合适的坡度，并在末端集液处安装排污阀。排污阀应安装在远离电气、仪表设备、接线端子且便于操作的地方，水平干管上支管的引出口，
应在干管的上方。气源管路固定使用镀锌U形管卡。 3.3穿线管安装 穿线管宜采用镀锌管，管路连接直管段使用镀锌外接，较长直管路、弯头比较多时，可酌情加活接头或穿线盒。管路支架安装应充分利用现场的钢结构、梁柱。配管时应与气源管路一并考虑，要求管路在保证远离热源、不妨碍工艺操作的情况下，整体布局，将管子配得整齐、有序、不凌乱。保护管与检测元件或现场仪表之间的连接，按设计要求进行。管路支架间距不宜大于1.5m，对于直径大于25mm的管子支架间距不宜大于1m。 3.4盘柜安装 依照平面布置图和到货的盘柜随机图纸，先做好基础，并在基础槽钢下面焊出几个支柱，将支柱固定在相应位置上，要求槽钢基础上表面基本上与地板平，将盘柜铺在基础上找正找平后固定好即可，仪表盘安装应平整、垂直、牢固，垂直偏差不超过1.5mm/m；水平方向的倾斜度不超过1mm/m，相邻两盘间接缝的间隙不大于2mm。 3.5电缆敷设 以主控室为起点，现场为终点，电缆沿桥架敷设，现场比较近的电缆可在主控室几根一齐放，到位后比划好预留长度，截断并贴好标签。信号电缆与电源电缆应用隔板隔开。电缆在槽盒里应摆齐理顺，放完电缆后应及时穿管。桥架盖板可等试车后确信无变更后再盖。 3.6查线对线接线 电缆穿管后及时对线接线。接线时先核对一下图纸，确认无误后按图接线。特别注意，四线制仪表应特别注意供电线路与信号线路。芯线若由独股线组成则可直接往端子上接，注意线的弯曲方向与螺丝旋转方向一致。多股芯线则须使用线鼻子。接线要求正确、牢固，线上号头清晰，导线排列整齐美观。 3.7一次部件安装 管路上的一次部件，应在工艺管路安装预制的同时进行。施工图中平面布置图与工艺流程图不一致时应以流程图为准，压力取源部件
电气工程施工方案和技术措施
电气工程施工方案和技术措施 一、系统概况 （一）供配电系统 1、隧道供电按一级负荷考虑，设双路10kv电源供电。平时两路电源同时工作，当一路电源失压时，电力系统自动切除三级负荷，另外一路电源可以带全部一级、二级负荷。电源供电采用双回路放射式供电方式。 2、用电负荷划分 一级负荷中特别重要负荷：应急照明、疏散照明及光电安全标志、火灾检测报警控制设施、紧急呼叫设施、交通监控设施、通信设施、通风及照明控制设施、网络设施、监控中心控制设施。 一级负荷：消防泵房及消防设施、排水泵房、基本照明、排烟风机。 二级负荷：通风机、加强照明。 三级负荷：其余隧道电力负荷。 3、电缆及电缆敷设： 隧道内特别重要一级负荷中消防及排烟设备选用低烟无卤耐火电缆，一级负荷中除消防及排烟以外设备选用低烟无卤阻燃电缆，二级及三级负荷选用低烟无卤阻燃电缆。 隧道内强电、弱电电缆分开敷设。中、低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序由上而下分层配置。 4、防雷接地系统 隧道低压系统接地形式采用TN-S系统，系统接地电阻不大于0.5欧姆。 隧道内所有动力配电箱、照明配电箱、应急照明配电箱、所有监控系统弱电控制箱均做局部等电位联结，与隧道结构钢筋良好焊接。 为保证照明系统安全可靠运行和人身安全，在每台箱式变电站周围设独立的接地装置，保护接地形式采用TN-S系统，系统接地电阻≤0.5Ω。除此之外，沿照明全线敷设一条直径为10毫米的镀锌钢筋作为接地网线，在每根灯杆基础处PE线与金属灯杆法兰盘必须良好焊接，焊接处做防腐处理。每根灯杆做一次重复接地，重复接地电阻≤10Ω。 （二）隧道照明系统 1、隧道正常照明： A、隧道敞开段照明： U型槽上采用12米双挑钢杆灯照明方式，照明光源选择大功率陶瓷金卤灯（主要考虑陶瓷金卤灯色温比高压钠灯高、显色性好，与隧道内LED灯具色温过滤比较均匀），照明灯具容量为主路250W（入口处400W）+辅路250W，灯杆对称布置，灯杆安装在U槽侧墙上，灯杆间距约为35米。 B、隧道封闭段照明： 照明光源与灯具的选择：隧道照明光源选择LED灯具，发光效率大于100lm/W，色温3000~5000K，灯具效率大于80%，功率因数大于0.95，灯具寿命大于50000h。照明灯具为横
电气仪表安装施工方案范文
电气仪表安装施工 方案
温州市综合材料生态处理中心 焚烧、固化及附属设施设备安装及调试项目 电气仪表施工方案 编制： 审核： 批准： 上海灿州环境工程有限公司、中易建设有限公司（联合体） 二0一五年10月 目录
2、质量目标 3、工程进度计划 4、电气仪表施工劳动力安排和机械使用表 5、主要施工方法和工艺要求 6、质量保证措施 7、安全与文明施工 8、环保管理及文明施工措施 一、工程特点
1．1工艺复杂 本工程含动力、照明、自动化仪表，等项目，需内外线电工、、计量、仪表安装等各工种齐全，主要设备均经过工业计算机PLC 程序联锁控制，远程多点控制较多,具有工艺复杂，质量要求较高的特点。 1.2、编制依据 1． 2.1施工图纸 1. 2.2招投标书有关文件 1. 2.3建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303- ） 1. 2.4电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GBJ49-90）1. 2.5电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ131-90）1. 2.6电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB5968-92）1. 2.7冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册 1. 2.8自动化仪表安装工程质量检验评定标准（GBJ131-90） 1. 2.9电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范（GB 50257-96） 1. 2.10电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB 50150-91） 1. 2.11设备安装说明书 二、质量目标： 1、分项工程质量指标：分项工程验收合格率100%，一次验收合
格率≥95%；冶金工业项目的分项工程优良率≥80%； 2、分部工程质量指标：分部工程验收合格率100%，冶金工业项目的分部工程优良率≥75%，主体分部工程必须达到优良； 3、单位工程质量指标：满足施工合同规定要求，单位工程合格率100%，冶金工业项目的单位工程优良率≥75%； 三、工程进度计划 1、配管、电缆桥架安装:8月15日至8月30日 2、电气设备、配电屏、操作箱安装:8月20日至9月20日 3、电缆敷设、电气接线:9月10日至10月10日 4、受电、调试、试车运行9月15日至10月25日 5、其余见施工进度网络计划 四、电气仪表施工劳动力安排和机械使用表 2．电气仪表安装劳动力安排： 3．主要施工机械使用表：
仪表安装工程施工组织设计
大庆石化分公司20万吨/年高压聚乙烯装置仪表安装工程施工组织设计 大庆石化仪表安装工程处
2004年4月15日 编制:刘珲 审核：刘居江 批准：李峰
目录 第一章编制说明 (5) 第一节编制依据 (5) 第二节适用范围 (5) 第二章工程概况及说明 (6) 第一节工程概况及说明 (6) 第二节主要工程实物量 (6) 第三节工程特点及分析 (7) 第三章施工部署 (8) 第一节施工组织机构 (8) 第二节主要施工人员名单 (8) 第三节施工程序 (9) 第四章施工准备 (10) 第一节施工准备 (10) 第二节施工技术准备 (10) 第三节施工物质准备 (11) 第五章主要施工方案 (13)
第一节电缆槽盒敷设安装方案 (13) 第二节仪表电缆保护管安装方案 (14) 第三节仪表保护（温）箱、接线箱安装方案 (16) 第四节电缆敷设安装方案 (17) 第五节仪表安装方案 (18) 第六节仪表管路敷设施工方案 (31) 第七节保温、保冷施工方案 (33) 第八节孔板、调节阀、流量计二次拆装................... ... (36) 第九节控制系统单校、联校........................................ . (37) 第十节开工收尾与开工保镖 (39) 第六章施工质量保证措施 (40) 第一节质量目标 (40) 第二节质量保证体系组织机构 (40) 第三节质量控制点 (41) 第四节质量检查 (42) 第五节质量保证及控制措施 (42) 第六节质量通病预防措施 (44) 第七章施工安全保证措施 (45)
仪表施工方案方案
编号：15-06部-Stepan-SHF-601 The 50,000t/a polyester polyol project of Stepan (Nanjing) Chemical Co., Ltd. 斯泰潘（南京）5万吨/年聚酯多元醇项目 仪表施工方案 Instrument Construction Plan 编制Prepare by： 安全Security by： 审核Review by： 批准Approve by： Nanjing Chemical Construction Co., Lid 南京南化建设有限公司
13. Mar. 2015 目录Contents 第一章工程概况GENERAL (3) 第二章：编制依据 CHAPTER 2- REFERENCE (3) 第三章：仪表实物工作量 CHAPTER 3- INSTRUMENTQUANTITY OF WORK............................................. ................................................. . (3) 第四章：施工的主要程序 CHAPTER 4-MAIN CONSTRUCTION PROCEDURE........................................ ................................................. (4) 第五章：主要施工方法和技术要求 CHAPTER 5-CONSTRUCTION TECHNICAL REQUIRES AND QUALITY STANDARD (7) 第六章：质量控制和检、试验计划 CHAPTER 6-QUALITY CONTROL AND INSPECTION TEST PLAN (29) 第七章：主要施工机具CHAPTER 7- -MANPOWER (34) 第八章：劳动力组织CHAPTER 8-LABOR ORGANIZATION (34)