混凝土浇筑施工方案修改版4
沙河口村片区改造项目4#楼
混凝土施工方案
1.工程概况
1.1基本概况
榆林市振标房地产开发公司沙河口村片区改造项目位于榆林市榆阳区沙河口村，复康路南。本项目为榆林市振标房地产有限公司投资建设的住宅楼。4#楼主体高度99.00米，地上33层，地下3层，地下三层建筑面积2734.08㎡，地上三十三层，建筑面积31145.92㎡。。
建筑设计耐久年限：50年。
建筑抗震设防烈度：小于6度。
结构类型：剪力墙结构。
结构安全等级：二级
1.2混凝土工程概况
本工程全部采用商品混凝土泵送施工，混凝土强度等级参见下表
2.主体结构混凝土供应和技术要求
2.1主体结构混凝土的试配
商品混凝土由搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂、矿物掺合料等进行混凝土试配，得出优化配合比，并把试配结果报送到项目经理部，由项目总工程师审核，报监理审查认可。混凝土外加剂的性能或种类，必须符合规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。
泵送混凝土除了满足设计规定的强度及耐久性外，还应有良好的可泵性，使混凝土
拌合物能顺利通过泵管，不离析、不泌水、不阻塞。
2.2主体结构混凝土对原材料要求
A.水泥:
一般采用水泥强度等级P.O42.5普通硅酸盐水泥，碱含量较低，各项性能指标比较稳定，货源比较充足。
特殊部位、特殊强度等级、有特殊施工要求的混凝土，应选用与之相应的水泥品种与强度等级。
为保证混凝土外观颜色一致性，避免色差，同一浇注部位应采用同一厂家同一品种同一批次的水泥。
B.砂:
选用质地坚硬、级配良好的细砂，含泥量不大于2.5%，泥块含量不得大于0.4％，对于砂的含水率，要求混凝土搅拌站必须根据实际所用砂的具体情况，在混凝土配合比用水量中进行调整。
C.石子
选用质地坚硬、粒径为5～31.5mm连续级配机碎石，含泥量≯1％，泥块含量≯0.5％。针片状颗粒含量不宜大于5％，以保证混凝土可泵性。对于石子的含水率，要求混凝土搅拌站必须根据实际所用石的具体情况，在混凝土配合比用水量中进行调整。
D.水
拌制泵送混凝土所用的水，必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。
2.3主体结构混凝土外加剂
A.一般要求
选用满足本工程混凝土施工技术指标，且经国家权威部门许可的绿色环保无污染无毒害的产品。
B.膨胀剂
选用WPA膨胀剂，掺量不大于水泥质量（指水泥和掺和料总质量）的8%。
C.泵送剂
选用聚羧酸泵送剂，掺量不大于水泥总用量的3%。
2.4主体结构掺和料的种类
选用Ⅱ级粉煤灰，掺量不大于水泥质量的30%。
2.5主体结构混凝土配合比的主要技术参数
A.主体结构混凝土坍落度：
混凝土罐车进场后现场进行坍落度检查，每车必检，坍落度不合格的无条件退场。
B.混凝土的初凝时间：
梁、板混凝土初凝时间: 不小于6小时；墙、柱混凝土初凝时间: 不小于4小时；终凝时间12小时。如遇特殊情况和特殊要求,现场将根据需要明确。
3劳动组织
A.项目经理/执行经理：是项目管理的第一责任人。组织工程并管理、策划,指导和监督项目工作的实施。
B.项目总工程师:参与工程管理策划,制定阶段质量实施目标,并组织和指导责任部门的质量工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。
C.工程部
a.认真研究图纸，对图纸中规定的各种做法和结构形式有明确的了解。对图纸中无法施工和相互矛盾的部位及早对项目技术部门反映。
b.根据施工组织设计和施工方案及进度计划.对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。按照施工组织设计和专项方案的要求对班组进行技术交底并监督实施，严格按照项目部的质量和进度要求施工。
c.根据有关部门和项目规定，保证安全和文明施工达标。
d.对施工方案中认为不合理的部分应向技术部提出，严禁私自更改。
e.对施工完毕的部位必须及时的进行成品保护，防止破坏，要求工程成品必须加强保护管理，做到职责到人，保护措施到位。
f.按照项目要求对施工的安全防护设施进行搭设和维护，防止出现安全事故。
g.实施工程过程质量监控。严格执行公司《质量手册》和项目精品策划计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。
h.会同物资部门对进场物资进行验收，保证原材料的质量。
D.技术部
a.对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。
b.编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。
c.对编制的方案和专项计划进行交底并监督方案在工程施工过程的实施。
d.对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。
E.质量部
a.监督检查质量计划的落实情况。组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。
b.针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。负责定期组织质量讲评、质量总结，与业主、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。
F.班组负责人
班组负责人主要负责混凝土班组的具体施工管理和施工安排，负责混凝土浇筑技术问题处理及材料计划提供，负责混凝土班组施工的质量检查，负责混凝土班组施工安全检查，组织浇筑及养护。
4施工顺序
4.1 混凝土浇筑顺序
a.混凝土采用墙、板、梁、柱一次性浇筑，结构先浇筑竖向混凝土，再浇筑梁板混凝土。
b.阳台、空调板、挑檐与外飘窗同混凝土楼板一起浇筑。
c.阳台栏板与结构分开浇筑，阳台栏板后浇混凝土。
4.2施工流水段划分
以后浇带为界，分两段浇筑，浇筑方向由北向南，流水方向由东向西，浇筑宽度根据现场实际情况，临时计算确定。
5 混凝土运输方式：
本工程所用混凝土全部为预拌混凝土，采用混凝土运输车运至现场，用汽车泵与混凝土输送泵和混凝土布料杆进行混凝土的浇筑。零星混凝土采用塔式起重机进行浇筑。
6混凝土供应
对有抗渗要求的混凝土应根据搅拌站掺加膨胀剂。其它混凝土的外加剂包括减水剂、缓凝剂等由混凝土供应厂家根据要求试配完成。
要求混凝土搅拌站提前把试配结果报送到项目部备案，搅拌站根据所选用的水泥品种，砂石级配、含泥量，掺和料和外加剂等进行多次混凝土试配，最后得出优化配合比，由技术负责人和责任工程师审核，报监理、业主、设计审查认可。
7混凝土验收
场外运输采用混凝土搅拌运输车，由预拌混凝土搅拌站运至现场。通过计算来确定每次浇筑所需配备的运输车台数，来确保现场混凝土浇筑要连续进行，同时加强通讯和
调度，切实确保混凝土的连续均匀供应，避免出现在施工过程出现的自然施工缝。场内混凝土运输通过混凝土罐车，经汽车泵、混凝土泵车和塔吊来完成垂直和水平运输，使混凝土输送到混凝土浇筑面。
混凝土到达施工现场后，试验员和混凝土工长应对每罐混凝土进行坍落度检查，坍落度按具体要求控制，以满足施工要求。如混凝土拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则对混凝土进行处理：退回或倒掉。
严格混凝土收料制度。由现场责任工程师负责对混凝土运输车号、出厂时间、到场时间、塌落度、开始浇筑时间、浇筑完成时间、浇筑部位及每次浇筑体积进行认真及时记录，资料及时送交技术部资料室归档。
混凝土运输罐车到达率必须保证每台泵车（汽车泵、混凝土泵车）至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站必须保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。
在风雨天或暴热天气运输混凝土，罐车、拖式泵及泵管上要加遮盖，以防进水、水分蒸发或混凝土温度过高。
8.施工准备和资源配置计划
8.1技术准备
8.1.1现场养护室
在现场施工场地东侧设标养室，顶棚为保温屋面，地面采用水泥地面，地漏排水，操作室安装横温、湿度自控器，设置自动喷淋系统及加热装置。养护室内设置养护池2个。
养护室保证养护条件：温度20±2℃，相对湿度95%以上。
8.1.2混凝土碱集料反应要求
本工程地下部分基础底板、梁、承台、外墙、地下车库顶板、露天屋面等属于二（a）类环境类别。
根据预防碱集料反应要求，本工程基础及地下室抗渗混凝土，最大碱含量3kg/m3。
8.1.3混凝土工程技术交底
8.1.3.1由项目总工程师组织技术工程师、施工责任工程师审核施工图纸，并解决存在的问题。项目技术部根据工程施工的特点和难点，结合施工规范、规程的质量要求编制详细的施工方案并进行方案交底，明确混凝土施工中应注意的事项。混凝土责任工程师以规范、规程和施工方案为基础，编制技术交底并向分包混凝土工班组人员进行技
术交底。
8.1.3.2施工技术交底：责任工程师对操作班组进行交底，明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施，交底内容必须具备针对性和可操作性,对重点和难点部位的施工必须做详细说明。
8.1.3.3劳务人员培训：项目工程部除对劳务队伍进行书面和口头交底外，在每次浇筑混凝土之前，必须做好钢筋的隐检工作和模板的预检工作，同时分包队伍管理层应向其混凝土操作层进行方案、措施书面和口头交底贯彻浇筑任务的特点以及要求。
8.2机具准备
8.2.1混凝土输送泵：为保证混凝土的施工质量和进度，本工程采用1台HBT60型拖式混凝土输送泵和车泵两辆。
8.2.2泵管及其配件：本工程混凝土输送管道采用直径为125 mm的钢制管道，泵管施工时，弯管采用45°弯头。泵管进场数量必须达到实际所需泵管的130%。
8.2.3混凝土布料杆：采用8台和泵管配套的独立式手动布料器进行墙板混凝土的浇筑和水平运送。
8.2.4 振捣机械准备：准备6台以上插入式振捣器。
8.2.5电源准备：施工前应根据用电设备布置位置，将设备电源准备到位，并应在现场自备一台发电机，以便应急使用。
8.2.6 其它工具：铁锨、抹子等。
8.3 施工条件作业准备
8.3.1浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋塑料卡是否垫好，柱子模板应在清除杂物及积水后再封闭。并办完隐、预检手续。
8.3.2依据定位墙、柱控制线和施工平面图校核各楼层墙、柱轴线及边线；门窗洞口位置线是否在规范允许范围内。
8.3.3浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，泵管已搭设完毕并经检查合格。
8.3.4钢筋、预埋件、模板经质量部验收合格后，必须填写分项工程报验认可书，然后向甲方、监理工程师进行报验并取得认可。
8.3.5了解天气情况：准备必要的防雨材料，使混凝土浇筑尽量避开雨天进行。
8.3.6 现场道路准备：现场内要保证混凝土搅拌运输车能通行无阻，并应尽量平坦，减少震荡，避免造成混凝土的分层离析。施工高峰时要派专人管理，指挥现场四周道路。
8.3.7浇灌申请：正式浇灌施工前，必须填写混凝土浇灌令，并在取得质量部门和甲方、监理工程师的批准后方可施工。混凝土搅拌站必须根据浇灌令按时运送混凝土，并根据混凝土浇筑部位、浇筑时间，来确定罐车的台数，并合理安排罐车行走路线，保证混凝土的连续供应，保证混凝土的连续浇筑。
8.3.8振捣器具经检验试运转正常。塔吊在使用前，各种资料必须齐全，必须经过报审，同时还必须经过安全部门检查验收合格符合要求且满足使用要求后，方可使用。
8.3.9检查安全设施、劳力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求。
8.3.10责任工程师必须在混凝土浇筑前，根据施工工艺、施工规范及施工方案的要求对操作班组进行全面施工技术交底。
8.4人员准备
本工程结构质量要求高，项目部将设2名经验丰富混凝土专业工长，主管混凝土工程，负责对施工队进行混凝土的交底、混凝土浇筑及养护的检查，保证混凝土工程的各项质量要求达到上海市结构优质工程的质量要求。
9.混凝土主要施工方法
9.1 混凝土的拌制
采用预拌混凝土，由搅拌站提供试验证明及现场采集试块，混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前报送到项目经理部，由现场总工程师审核后，方准使用。
9.2混凝土的泵送工艺
主体结构五层以上选用HBT80型混凝土输送泵, 混凝土输送能力约为40m3/h，扬程为100 m，管径125 mm。混凝土输送泵位置详见现场总平面图，每一栋楼泵送立管从每栋楼中间部位向上敷设，随层施工向上延伸，作业面采用独立式混凝土布料器进行布料。
混凝土配管设计：
a.配管设计中考虑范围包括：混凝土的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以及便于装拆维修，排除故障和清洗，特别是混凝土的输送压力。为保证配管的稳定，本工程地上部分采用结构内布管的形式，即配管从首层顶板进入建筑物，沿预留洞口向上伸展。到浇筑平面时，甩出弯管，接水平管，直到要浇筑部位。注意水平管和立管之比要满足规范要求。
b.配管的固定：配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下列规定：水平管每隔1.5m左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。
c. 泵管的布置
地下结构施工期间泵管沿附护坡的脚手架接至作业层，然后沿水平方向布置泵管至各浇筑点。
地上结构施工期间，泵管沿结构预留洞口竖向伸至作业层，然后水平伸至浇筑点。
d.泵管的安装与固定
1.接管:泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头加胶圈，以保证其严密，泵出口处要设一定长度的水平管。
2.水平段泵管架设:用钢管将泵管架起，扣件将钢管架固定牢固。泵管穿过洞处，用木楔楔紧并在使用的楼面上用泵管架架设牢固。并在垂直转角和水平转角处泵管架与预埋在楼板的钢筋固定牢固。见下图。
3.竖向泵管架搭设:用钢管架将泵管四周固定，泵管与横杆间用木楔卡紧。见下图。
4.泵管在首层由水平管变成立管处通过架料钢管借助上下楼板将泵管进行固定。
9.2.2 泵管架设
a.泵管到楼边出地面处用90°弯管转至每一栋楼处。连接必须牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物≥100 mm，距离地面≥100 mm，接头密封严密（垫圈不能少且经常检查）。泵管拐弯处必须加以固定。
b.竖井立管架设，泵管进入竖井内，采用钢管附墙夹具固定。在立管根部垫木方，支撑立管的重量，在墙体施工时依每根管的长度在接头位置下口100mm部位预埋两个Φ50钢套管，安装时用钢管穿墙抱死，用木塞紧固。
c.作业面上泵送管的架设：泵送管伸入作业面后，用弯管转向各流水段。在作业面上搭设钢管架子，架设横向管道，不得与钢筋和模板接触。在架子立杆下加设200×200×50mm的垫板。泵管固定点处应垫胶垫，不得直接硬接触。
d.布料杆的架设：布料杆采用BL系列手动布料杆，地脚尺寸为4250 mm，覆盖范围
12～14 m半径。浇筑墙体时，布料架设在施工段楼板支撑架上；浇筑顶板时，在操作层楼板上搭设固定支架，满足楼板混凝土浇筑要求。
9.2.3 混凝土泵使用
a.混凝土泵操作要求：严格执行使用说明书和其它有关规定，操作人员持证上岗。
b.润管：泵送混凝土前，应先泵两斗清水以湿润管路、料斗和混凝土缸；然后再泵适量与混凝土同配合比的无石子砂浆；在料斗中砂浆未完全泵完时，料位在搅拌轴以上时，加入混凝土料，开始泵送。
c.泵送：泵送开始时的速度要先慢后快，然后逐步加速；同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度泵送。如泵送当中出现故障，导致泵送中断，应根据情况采取相应的清管措施，防止混凝土堵塞泵管。
d.清管：泵送即将结束时，应及时用水清洗泵机及管路，防止混凝土浆料在泵机或管路内壁硬结，影响下次使用。
9.2.4 混凝土泵送注意事项
a.定期对混凝土泵的性能进行检查，保证其有效使用。
b.混凝土入泵时，在进料斗上，放置网筛并派专人监视。
c.在操作面上设置装水铁槽，用于收集润管及清管的水及砂浆，然后用塔式起重机吊走，统一处理，避免影响浇筑混凝土的质量和污染施工环境。
d.混凝土泵管固定要牢固，仔细检查每层与结构的连接点，保证连接稳固，同时不得与结构钢筋和模板相连接。
e.在混凝土泵送过程中，如果需要接长输送管长于3 m时，必须按照前述要求预先用水和水泥砂浆进行湿润和润滑管道内壁。混凝土泵送中，不得把拆下的输送管内的混凝士撤落在未浇筑的地方。泵送过程中被废弃的混凝土和泵送终止时多余的混凝士，必须按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。
f.夏季高温天气泵送时，对暴露于阳光下的泵管，要加盖麻袋并经常浇水湿润，以防泵管过热，引起脱水，堵塞泵管。
9.3混凝土的浇筑
9.3.1混凝土浇筑一般要求
A.测量的准备
依据现场引入的水准点用水准仪将底板标高引测至基坑边，用红三角标识，标出绝对标高和相对标高。基础底板施工的标高控制点引至基坑内侧护坡桩及塔吊基础围护墙
混凝土表面，以便于引测。其它部位依据现场引入的水准点用水准仪和标尺将标高引测至柱或墙筋上，用红三角标识，标出绝对标高和相对标高。用于混凝土施工标高控制。
B.现场准备
泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头加胶圈，以保证其严密，泵出口处要设一定长度的水平管，浇筑前先用与混凝土同配合比的减石砂浆湿润泵管，为防止操作者踩踏钢筋和钢筋移位，泵管铺设钢脚手板作为施工人员通道。
浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间以及浇筑时间等。根据浇筑的部位、时间的不同，与搅拌站共同确定罐车的台数，并合理安排罐车行走路线，以保证混凝土的连续供应和连续浇筑。
施工前，一切施工用的机具、人员准备充分。机具有尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、平板振动器、布料机、木抹子、铝合金长刮杠、塔吊及混凝土泵。所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工拌和捣固用工具，以防出现意外施工缝。浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕。在混凝土浇筑前，各岗位人员到位。按照施工方案进行详细的技术交底，使所有参加人员都知晓自己的岗位职责。
认真作好应急措施准备：如发生停电必须及时与甲方联系，采用备用线路。如果停水，则由搅拌站用混凝土罐车运水到现场，以保证混凝土浇筑、洗泵、养护等的用水。保证混凝土浇筑的顺利进行。
C.验收工作
浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合各施工方案和规范的要求。检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，模板内的垃圾、木（锯）屑、刨花、泥土及粘在模板上杂物（包括混凝土屑）及钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。木模板的湿润工作已经完成（但不得有明水）。
混凝土浇筑实行“混凝土浇筑令”制度，混凝土浇筑前，必须对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞口进行检查，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且隐蔽验收经业主、监理签字认可后方可浇筑混凝土。
D.混凝土浇筑看模看筋
混凝土浇筑过程中安排足够的木工、钢筋工专人看筋、看模，随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发生问题时停止浇筑立即处理，在已浇筑的混凝土终凝前修整完好，再继续浇筑。振捣时须保证混凝土填满、填实。在混凝土凝固前，及时用湿抹布将上部筋擦净。
钢筋工观察重点是钢筋位置、间距和保护层。
木工观察重点是模板的支撑、垂直度、梁柱接头、予埋件位移。
E.施工缝处理
a.墙体施工缝留在门洞口过梁跨中1/3范围内，或留在纵横墙的交接处。柱水平施工缝留置在柱上端主梁底面以上30mm处和基础或楼板的板面。
c.楼梯施工缝留置在楼层标高处平台板的距离踏步板的1/3跨处。
d.地下车库、配套公建等框架结构沿次梁方向浇筑混凝土楼板，施工缝应留置在次梁跨中1/3范围内。施工缝的表面必须与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。
e.在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。
f.在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，必须清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。
g.施工中注意施工缝位置钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。
h.在浇筑前，水平施工缝宜先铺上50mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。
9.3.2混凝土振捣
a.使用插入式振捣棒进行混凝土振捣时，必须做到“快插慢拔”，每相邻两个插点的间距不应大于振动棒作用半径的1.5倍，即30～40 cm。振动棒与模板间距不应小于30 cm，并应注意不要碰撞钢筋和预埋件。为保证上下层混凝土能结合成整体，在进行上层振捣时，要插入下层混凝土内不小于50～100 mm，并在下一层混凝土初凝前，将上层混凝土振捣完毕。振捣时间以混凝土表面水平、不再出现下沉、不出气泡、表面出现灰浆时为准。一般每点振捣时间控制在20～30s即可。严禁欠振或过振，以免造成混凝土振捣不实或离析。
b.混凝土浇筑应分层振捣，每次浇筑高度不应超过振动棒长度的1.25倍，即不得超过500 mm；在振捣上一层时，要插入下层混凝土内不小于50～100 mm，以消除两层之间的接缝。下料点应分散布置，一道墙至少设置两个下料点，门窗洞口两侧的混凝土必须同时均匀浇筑，以避免门窗口模板走动。
c.混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置。如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和板负弯矩部分的位置。
9.3.3基础垫层混凝土浇筑
a.混凝土浇筑摊铺平整后，用木刮杠刮平，立即用木抹子抹平，由内向外退操作，并用2 m靠尺检查其平整度。要求垫层两端高差控制在+5mm。
b.用铁抹子压光，直到出浆为止。
c.面层砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，压第二遍，压平压实。
d.终凝前，进行第三遍压光，人踩上去有脚印，但铁抹子抹上去无抹纹，把第二遍的抹纹全部压平压实。
9.3.4剪力墙混凝土浇筑
a.浇筑墙体混凝土必须连续进行，内外墙混凝土浇筑分别按照自身的浇筑顺序进行，每层浇筑厚度控制在40～50cm左右，上下层的间隔时间不得超过混凝土初凝时间，预先安排好混凝土下料点位置和振捣棒操作人员数量、振捣插入点位置。（见下图）
b.振捣棒移动间距小于400mm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒应插入下层混凝土50mm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，振捣棒应距洞边200mm以上，下灰高度也要大体一致，大洞口的洞底模板应振捣开口，进行混凝土振捣。
c.墙上口找平：墙体混凝土浇筑到板底以上3cm标高位置，墙体混凝土浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，墙体上口用木抹子按标高线添减混凝土，将墙上表面混凝土找平，高低差控制在10mm以内。混凝土初凝后将墙体表面剔除2cm，露出石子。
d.要求墙体混凝土在浇筑过程中必须注意，混凝土出灰口不得正对墙体模板，防止出现粘模现象。
e.对于门窗洞口、墙体转角部位的混凝土下灰方式，采取机械加人工配合，即门窗洞口两侧采取机械均匀同时下灰，门窗洞口上口过梁及墙体转角部位采取人工下灰，将混凝土先卸在操作平台上，然后人工下灰。
f.墙体混凝土坍落度要求控制在160±20mm。
9.3.5顶板、梁混凝土浇筑
a.梁、板混凝土应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
b.梁柱节点钢筋较密时采用φ30振捣棒振捣此处混凝土。
c.浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板混凝土时，不允许用振捣棒铺摊混凝土。必须严格控制墙柱周围混凝土平整度。
d.顶板、梁混凝土浇筑时，采用插入式振捣器进行振捣，用插入式振捣器进行斜拖振捣混凝土，保证混凝土振捣密实。
e.浇筑过程中，应拉线控制标高，使其满足设计要求。振捣完成部位应用木刮尺刮一遍，待表面较干后用木抹子搓毛一遍，搓毛时应顺同一方向进行（作业过程中必须拉线控制标高）。混凝土浇筑完毕后，用水准仪进行找平、压光，以保证楼板的平整度。
f.顶板、梁混凝土坍落度要求控制在180+20mm。
9.3.6楼梯混凝土浇筑
a.楼梯间墙体混凝土随结构剪力墙一起浇筑，在剪力墙处预埋100×100聚苯板，剪力墙浇筑后，取出聚苯板，绑扎楼梯平台板钢筋，二次浇筑楼梯混凝土。
b.楼梯混凝土浇筑要求减小混凝土坍落度楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
c.混凝土坍落度要求控制在140±20mm。
9.3.7构造柱、圈梁混凝土浇筑
a.构造柱两侧的砖墙砌筑完毕，在构造柱墙外侧面支设模板后，再浇筑构造柱混凝土。构造柱混凝土应分层浇筑，人工送料，每一层厚度控制在不大于40cm。构造柱振捣要密实，每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为度（为使上下层混凝土结合成整体振捣器宜插入下层混凝土5cm）。要注意不得碰撞各种埋件。
b.过梁、圈梁混凝土浇筑前，要支设梁侧模板，检查钢筋、模板的位置是否准确，浇筑圈梁混凝土时从一端开始向另一端浇筑。圈梁、构造柱混凝土方量较小，只能采用人工送料，用φ48×3.5钢管搭设操作平台，工人再用铁锹入模。严格控制混凝土罐车进场速度，防止混凝土罐车等待时间过长而导致混凝土不能使用。
9.3.8后浇带混凝土浇筑
a.后浇带混凝土浇筑，根据设计要求，在两侧结构混凝土浇筑完两个月后才能封闭。
b.后浇带混凝土采用无收缩水泥配置的比原混凝土强度等级高一级的混凝土。后浇带混凝土均内掺微膨胀剂。
c.后浇带搁置时间长，为了控制其锈蚀程度，影响其受力性能，采用在钢筋上刷水泥浆保护，在底板后浇带两侧砌筑两皮砖，并覆盖竹胶板和塑料薄膜，防止垃圾及雨水
。
凝土层及浮浆，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润不少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。
后浇带在墙位置处的混凝土必须分层振捣，每层不超过40cm，混凝土要细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
在后浇带混凝土达到设计强度之前，后浇带跨的梁板的底模及支撑均不得拆除。
10 混凝土裂缝防裂措施
a.在施工基础底板时，为了有效控制混凝土有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用混凝土的后期强度，优先选用低水化热的硅酸盐水泥。
b.进场后对每车混凝土坍落度进行实测，不符合要求的严格禁用。初凝前进行混凝土的二次振捣，减少混凝土的收缩值，增加混凝土的密实度，提高混凝土的抗裂性能。
c.二次振捣完成后，如有大量收水，采用与混凝土同配比石子，认真压实。
d.初凝时仔细检查有无微小裂缝，如有裂缝，用木抹子用力撮压。
11混凝土的养护
11.1基础底板的养护
养护采用薄膜覆盖法养护。用塑料薄膜覆盖，以减少水分的散发。并始终保持混凝土表面湿润。覆盖养护时间不少于7天，再洒水养护不少于7天。
11.2地梁混凝土的养护
洒水养护不少于14天。
11.3墙混凝土的养护
洒水养护。地下结构外墙抗渗混凝土墙体洒水养护不少于14天，其余墙体洒水养护不少于7天。
11.4梁板混凝土的养护
浇筑完毕的梁板混凝土在12h内必须用塑料薄膜覆盖，保湿养护。然后根据天气情况洒水养护，要保证混凝土处于湿润状态，养护时间不少于7天。
11.5养护强度要求
浇筑完成的混凝土强度达到1.2Mpa前，不得上人和进行其它作业。
12混凝土试验
12.1坍落度试验
从入模前混凝土中（混凝土罐车出料口）取出一定量的混凝土做坍落度试验,每车做1组，试验人员必须按规范要求认真填好《预拌混凝土坍落度现场检测记录表》。
12.2试块制作
A.标准养护试块制作:根据每一现浇楼层各流水段浇筑混凝土工程量按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）等规范要求留置相应组数标准养护试块。
B.同条件试块制作:在常温条件下根据单位工程的不同部位、由监理、施工方共同选定；对混凝土结构工程中各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试块；冬施期间，还应增设两组同条件试块：一组用于检查受冻前混凝土强度，另一组用于测定冬转常温养护28d混凝土试块强度。同条件养护试块应在达到等效养护龄期时进行强度试验。
C.抗渗试块制作:同一混凝土强度等级、抗渗等级，同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块，详见试验计划。
12.3混凝土试块制作要求
a.混凝土抗压强度，以边长100mm的立方体试块，在温度20℃±2℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，经28d养护后试压确定。试块必须在现场制作，在入模前取样。
b.各流水段留置同条件养护试块不得少于一组，与结构同条件养护，用钢筋笼装好，锁在取样构件旁与构件同条件养护，真实反映混凝土构件强度和检查结构的拆模强度。
c.混凝土试块制作时，必须保证其代表性，防止试块数量少取情况发生，并采用试验专用振动台进行振动。
d.混凝土试块制作在项目部专职试验员监督下进行。试块制作必须能直观反映现场实际混凝土情况。
e.制作人员必须检查现场混凝土坍落度情况，标记试块的部位、种类、养护龄期等。发现混凝土质量问题及时以最短时间通知工程部并协助工程部解决实际问题。
f.现场设置试块标准养护室，标准养护试块由专职养护人员对其养护要求进行控
制，作好记录。
13.雨季施工要求
13.1设专人收听天气预报，混凝土施工尽量避免在雨天进行。中雨、大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土要用苫布覆盖，以防雨水冲刷。
13.2浇筑梁、板、墙、柱混凝土时，如遇小雨天气，可根据实际情况要求搅拌站适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，在混凝土浇筑进程中如出现中到大雨应停止浇筑，将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。
13.3雨天对已浇筑混凝土部分应及时振捣、抹压平整后覆盖塑料布遮挡。
14.质量标准控制要求
14.1容许偏差和检查方法
15.1.1 混凝土原材料必须符合施工规范及有关标准的规定，检查出厂合格证或试验报告必须符合质量要求。
15.1.2 本工程地下部分混凝土结构的环境类别是二a类环境，混凝土的最大碱含量应小于3.0kg/m3。
15.1.3 混凝土的最大氯化物总含量不得大于0.3kg/m3。
15.1.4 检测混凝土在浇筑地点的坍落度为180±20mm，混凝土坍落度损失值控制在规范允许的范围内。
15.1.5 混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
15.1.6 框架结构允许偏差和检验方法
14.2质量管理与验收
14.2.1原材料质量控制措施
商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。项目不定期派人去搅拌站抽查。
14.2.2混凝土的进场质量控制措施
运输到现场混凝土的坍落度必须符合配合比申请单和开盘鉴定的要求（根据施工温度、场外运距、堵车情况、场内运输方式、场内运距长短、施工部位钢筋的疏密程度等因素来确定），现场测定其坍落度(一般间隔时间为1小时)，并作好记录，要求值偏差为±20mm。本工程进场混凝土坍落度定为180±20mm，其它（特殊）混凝土坍落度根据实际情况由项目以混凝土浇筑申请单形式通知搅拌站。商品混凝土送到工地后工程部责任师应会同试验人员共同检查，如混凝土拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则应对混凝土进行退回处理。不的擅自处理。
14.2.3混凝土施工的质量控制措施
a.在浇筑混凝土时，要求操作工人必须挂牌施工，严格控制下料的厚度，一次下料不能过厚，浇筑墙、柱混凝土时每层下料厚度控制在30～40cm，要按顺序振捣，以防少振或漏振。保证浇筑出的混凝土面光滑、密实，不出现蜂窝。对于墙、柱根部及易发生质量通病部位的振捣要派专人监督控制质量，在浇筑墙、柱根部前，要先接浆，底部浇筑混凝土分层薄一些，增加振捣密实度。
b.钢筋塑料保护卡要与钢筋连接牢固，责任师和质检员要对各个部位的垫块或塑料
保护卡进行检查，防止出现垫块或塑料保护卡位移、漏放，钢筋紧贴模板造成漏筋。
c.支设模板前要及时涂刷脱模剂并严格控制拆模时间，拆模不要过早，防止构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
d.在钢筋较密的部位混凝土要细致振捣，振捣密实，防止未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
e.柱接头模板要具有足够的刚度，且支设此部位模板时要严格控制端面尺寸，以保证梁、柱连结处端面尺寸满足规范允许偏差范围。
f.模板穿墙螺栓要紧固可靠，浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，在浇筑洞口两侧混凝土时要两侧浇筑振捣要对称、均匀，防止洞口移位变形。
g.板混凝土浇筑完毕终凝前必须进行二次压实，以最大限度地消除表面收缩裂缝，并顺东西方向用扫帚（帚茬硬度合适）均匀扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。稍待收水后，及时覆盖塑料薄膜，并始终保持混凝土表面湿润。
14.2.4混凝土施工过程控制措施
a.混凝土的运输、浇筑、振捣、养护等各个环节，严格按照工艺操作，确保混凝土施工的质量。
b.混凝土振捣过程中加强对振捣工人的质量意识培训，同时施工过程中专人负责监督，对钢筋密集、细部构造等不便于振捣的位置保证振捣密实。
c.根据多年施工经验，在混凝土终凝前对可能产生的微裂缝予以搓压处理是保证混凝土结构在施工过程中不产生裂缝的重要且有效措施，因此混凝土终凝前的二次木抹搓平作为一道重要工序，施工中专人负责监督保证施工质量。
d.混凝土的养护对于避免裂缝的产生极为重要，因此在墙体拆模、顶板混凝土浇筑完毕后，应立即进行养护，覆盖塑料薄膜并洒水，使混凝土始终处于湿润状态，混凝土的养护要派专人进行监控，特别是前三天要养护充分及时。
14.2.5混凝土质量保证措施：
a.建立健全质量保证体系：建立由项目经理/执行经理领导下的由项目总工程师、质检工程师、责任工程师、班组长等人员组成的质量保证体系。明确岗位责任，层层把关，确保混凝土工程的施工质量。
b.加强施工过程中的质量控制，实行跟踪检查，发现问题及时解决，把质量隐患消灭在萌芽状态。
c.严格按照混凝土工程控制流程图的要求进行混凝土施工的全过程管理。
薄抹灰施工方案修改版
抹灰工程施工方案修改版 抹灰工程施工方案 审批________________ 审核________________ 编制________________
目录 一、工程概况. (1) 二、编制依据. (2) 三、施工准备. (2) 3.1作业人员 (2) 3.2技术准备 (2) 3.3材料准备 (3) 3.4机械设备 (3) 3.5施工机具 (3) 3.6作业条件 (3) 四、施工工艺. (4) 4.1内墙抹灰 (4) 五、质量标准. (6) 5.1主控项目 (6) 5.2一般项目 (7) 5.3质量控制要点 (8) 六、墙面抹灰的质量通病及原因分析、防治措施. (8) 6.1、裂纹原因分析： (8) 6.2、裂纹防治措施： (8) 6.3、裂纹修补措施： (9) 七、成品保护措施. (10) 八、职业安全健康和环境措施. (10) 8.1施工过程危害及控制措施 (10) 8.2环境因素及控制措施 (11) 九、资料记录要求. (11) 十、冬季施工. (11)
、工程概况内墙做法表:
本工程小学外墙砂加气面涂：1.5mm厚防水界面剂两遍—满挂钢板网—抹15mm厚水泥砂浆。 二、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB5021 —2013; 3、《建筑施工手册》（第四版）； 4、图纸； 5、甲方下发的工程指令及联系函； 三、施工准备 3.1作业人员 抹灰工、架子工、电工、普工。 3.2技术准备 （1）审查图纸、制定施工方案，并经过审查、批准。 （2）材料已经复试合格，并由试验室经过试配提出配合比通知单。
临建拆除方案
临建拆除施工组织方案 一、工程概况及主要工程量 1.1工程概况 本工程位于天津市北辰开发区双街镇西门子厂区内，东临双辰东路，属于西门子机械传动（天津）有限公司扩建工程。临建总面积为3600m2，其中现场办公室（两层）、工人宿舍、食堂、库房采用活动板房建造，所占用地面积为501.6m2。工人卫浴间砖砌房，高27m，所占面积75m2。隔油池砖砌房，高1.5m，所占面积6.55m2。化粪池砖砌房，高2m ，所占面积23.1m2。绿化面积为299.7m2。剩余为人行道砖。 1.2被拆建筑物周围坏境 本次拆除工程位于西门子机械传动（天津）有限公司扩建工程区内，四周用围栏围护，南面与西面各一个门与主交通连接交通方便，由于本工程为7期、6.1期、6.2期分段投标，分段施工，施工场地宽阔，便于拆除时的整理运输。 二、施工组织机构的建立 针对临建拆除施工项目，会配有技术负责而、施工管理人员、安全负责人其他技术、安全、施工等专业人员组织施工管理。人员配备情况如下： 劳动力安排计划表： 工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况 拆除技工机械工架子工水电工气割工搬运工清洁工
6 2 4 2 2 8 2 三、拆除工程施工准备 3.1技术准备工作 ①施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料：拆除工程的有关图纸和资料；拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察。弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。 ②学习有关规范和安全技术文件。 ③明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。 ④向进场施工人员进行安全技术教育。 3.2现场准备 ①施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。 ②疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。 ③切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。 ④向周围群众出示安民告示，在拆除危险区域设置警戒标志。 3.3机械设备材料的准备 本工程结构比较单一，我方采用人工拆除为主、机械运输的方式进行施工。
建筑工程主体混凝土浇筑方案
混凝土浇筑方案 一、概况： 一、本工程建筑物主楼全长33.8米、宽14.7米；总高度43.5米，总建筑面积 5810平方米（含阳台半面积），阳台半面积为147.6平方米。 二、混凝土强度等级：基础垫层为C15混凝土；基础筏板为C35混凝土；基础顶—-0.080m为C35S6：-0.080m以上为C30：其他构造柱、过梁为C20混凝土。 三、工艺流程； 四、作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。柱、墙根部松散混凝土已剔掉清净。 五、混凝土运输： 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 六、混凝土浇筑 在浇筑时因控制好混凝土浇筑顺序，柱与梁板分别浇筑，先浇筑柱，后浇筑梁、板、楼梯。 1、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、
钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。 2、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 3、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。 4、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 5、柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 6、柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。 7、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 8、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 9、梁、板、混凝土浇筑： 10、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 11、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检
物料提升机专项施工方案设计(修改版)
马代住房二期工程 物料提升机专项施工方案 编制： 审核： 审批： 2015年三月 目录
一、工程概况 二、编制依据 三、物料提升机安装 四、设备调试 五、安装中技术要求 六、安装后的整机性能检验 七、操作使用及注意事项 八、提升机的使用和管理 九、物料提升机的拆除 十、安全保障措施 十一、设备安全防护措施 十二、附件 一、工程概况 马尔代夫住房二期工程，施工工期为670天，开工日期2014年12月20日，竣工
日期2016年10月19日，交付使用。Hulhumale岛总建筑栋数为16栋，其中两单元栋为11栋，三单元栋为5栋，总建筑面积为23070.04㎡。建筑层数为4层，建筑总高度约为12.20m。结构形式框架结构，三单元栋设两台物料提升机，两单元栋设1台物料提升机，相连组合栋号间共用一组物料提升机，并搭设安全运输通道。提升机为SSE160-3型，主要用于主体工程的物料运输，设备安装高度为15.2m，在主体施工到二层时，开始安装物料提升机。 二、编制依据 《建设工程安全生产管理条例》 《龙门架及物料提升机物料提升机安全技术规范》 《建筑施工安全检查标准》 本工程施工图纸及施工现场平面布置图。 三、物料提升机安装 1、施工前准备： 1.1、登高架设作业人员等特种作业人员，必须按照国家有关规定，经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。 安装及拆除组织人员： 现场总指挥：王卫国 现场技术负责人：陈昀 安装机械、人员调度负责人：唐建新 现场安全负责人：刘春平 安装及拆除人员：田基根、罗霍门（外籍）、努迪（外籍） 吊装操作人员：张勇 1.2、物料提升机安装前应对安装人员进行安全技术的培训。对质量及安全防护要求详细交底。 1.3、安装班组人员要有明确的分工，确定指挥人员，设置安全警戒区，挂设安全标志，并派监护人员排除作业障碍。 1.4、根据设计建筑物高度核对安装高度。 1.5、安装作业前检查的内容包括：
抹灰整改施工方案(修改)
绿城全运村R18地块工程 抹 灰 质 量 缺 陷 整 改 方 案 中天建筑集团有限公司
目录 No table of contents entries found. 质量缺陷整改方案 本工程体量大、工期紧迫，在抹灰粗装饰过程中会出现开裂、空鼓、阴阳角方正偏差、墙面垂直度、平整度_Toc3687质量问题超出允许范围等现象，这也是建筑业的通病。现编制专项处理方案，指导本工程对质量缺陷及通病现象的技术处理措施和整改方案。 一、施工组织管理 1、我公司根据本工程情况工序复杂施工范围大的特点，积极组织管理人员，在各劳务公司组织有经验丰富、有技术、有责心施工操作整改班组人员，以项目部领导班子。
二、施工准备 项目部组建人员进行先交底后施工的原则，讲述抹灰存在的质量通病的原因分析和处理措施，修复整改的重要性和关键性。工程技术人员进驻施工现场指导施工，按施工方案和技术规程对操作者进行施工技术、施工安全交底。加大技术指导和质量监督力度。 三、工期安排 内墙抹灰整改4月15日全部完成。具体各栋号整改时间详见本工程拟定的工期节点时间。 四、原因分析及处理措施 1、内外墙面抹灰产生空鼓开裂的原因 内外墙面抹灰工程空鼓开裂为抹灰工程质量通病，出现空鼓开裂的原因分析如下： 1）部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够，墙面干燥，墙面存在毛细孔，导致抹灰上墙后，墙体大量吸取砂浆的水分，水分散发太快，造成砂浆强度不高，粘结力下降以及收缩太快，尤其是砂浆与墙面粘结面，当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。同样，由于这时砂浆层与墙面的粘结力还未达到足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在墙面上的滑动，因而发生空鼓。 2）在对砼墙面进行拉毛处理时，拉毛不到位，喷洒不均匀，且对拉毛后的墙面养护时间（应在终凝后浇水养护，直到水泥疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度即用手掰不动）和方法（浇适量水湿润，水的压力不宜过大，否则会使毛化的砂浆脱落）不对。
临时建筑拆除施工方案精编版
活动板房及雨棚的拆除工程 1.1技术准备工作 ①施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料：拆除工程的有关图纸和资料；拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察。弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。 ②学习有关规范和安全技术文件。 ③明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。 1.2现场准备 ①施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。 ②疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。 ③切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。 ④向周围群众出示安民告示，在拆除危险区域设置警戒标志。 2.1施工顺序 ①本工程采用手动工具进行人工拆除建筑，对于活动板房施工程序应从上至下，分层拆除，按屋面板、门、窗、墙面板、大梁、角柱、中柱顺序依次进行。 ②对于工人卫浴间、化粪池、隔油池施工程序应从上至下，分层拆除，按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行或依
照先非承重结构后承重结构原则进行拆除。 ⑥立柱拆除应按下列程序进行为防止立柱倒塌时的冲击力对结构造成破坏，立柱倒塌方向应选择在下层梁或墙的位置上；将立柱切断部分的钢筋剥出，将反方向的钢筋和两侧的构造筋割断，向倒塌方向拉断。撞击点设置建筑垃圾或草袋，做好缓冲防震措施。 2.2留设作业通道 拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道宽度为1.5~2米左右，以满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，要保证室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌利于通道口作出警示。 2.3施工注意事项 ①对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保留部分采取必要的加固措施。 ②禁止立体交叉方式拆房施工。砌体和简易结构房屋等确需倾覆拆除的，倾覆物与相邻建筑物、构筑物之间的距离必须达到被拆除物体高度的1.5倍以上。 ③被拆除的构件应有安全的放置场所。对只进行部分拆除的建筑，必须先将保留部分加固，再进行分离拆除。 ④施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。
建筑工程混凝土的浇筑方式
建筑工程混凝土的浇筑方式1概述 在建筑工程项目施工当中，由于其混凝土的温度裂缝容易对建筑工程结构的正常使用功能、设计承载能力、外形的美观以及设计使用年限等诸多方面造成一定程度的不利影响，因此，建筑工程的施工管理人员就应当从根本上进行混凝土工程的施工管理工作，从而防止混凝土开裂等问题的出现。另外，为了使得建筑工程混凝土中的温度裂缝宽度能够保持在合理可控的范围以内，乃至对于一些特别重要或关键的结构与构件而言甚至要根除温度裂缝的现象，就非常有必要对于建筑工程混凝土的开裂原因进行科学地分析和研究，把握其温度裂缝的特点与机理，并通过对建筑工程混凝土的内部应力及温度的分布情况来进行仔细的监测与分析，从而最终在建筑工程的设计与施工中采取有针对性的混凝土开裂的施工应对策略。 同时，混凝土的高性能化已经成为了近年来混凝土技术深化和发展的一个主要方向，由于高性能混凝土通常包含了振捣时不容易产生离析、浇筑施工方便、具有较高的早期强度、具有稳定和长期的力学性能、具有优越的抗渗性能、具有良好的水化热性能、密实性及韧性等特点，因此其在建筑工程中非常地适用。
2建筑工程混凝土温度裂缝的形成原因及其控制技术措施 在建筑工程混凝土的施工和养护期间，由于混凝土会释放大量的水化热，从而导致混凝土内部的温度骤升，使得混凝土表面突然形成较大的拉应力；而在建筑工程混凝土的后期降温过程中，又由于受到其持力结构或构件的约束，从而在建筑工程混凝土内部形成较大的拉应力。这些情况都有可能导致建筑工程混凝土开裂的出现。 为了防止温度裂缝的形成，可以在混凝土施工现场采取以下措施：改善骨料级配，用干硬性混凝土掺混合料，加引气剂或塑化剂等，减少建筑工程混凝土中的水泥用量；搅拌混凝土时加水或用水将碎石冷却，降低建筑工程混凝土的浇注温度；在炎热天气下浇注建筑工程混凝土时应尽量减少浇筑厚度，最好控制在五十厘米以内，以便于表面散热；第二层浇筑应在第一段混凝土初凝前浇筑完毕前；根据建筑工程混凝土的浇注面积，在其混凝土上中下部设置一定数量测温管，定时测定内外温度，前四天每两个小时测一次，五到七天每四个小时测一次，八到十五天每天测一次，并及时记录，确保建筑工程混凝土内外温差控制在二十五摄氏度以内，做到及时观察，出现温度超偏，可通过调整养护方式来降低温差；规定合理的拆模时间，以免混凝土表面发生温度骤变的现象，加强保温养护措施，在建筑工程混凝土浇注后可以先覆盖一层塑料薄膜，用装锯末的麻袋（厚度为八到十厘米）进行中层覆盖，最后覆盖一到两层十厘米厚的岩棉被；另外，夏季施
抹灰施工方案修改版(含粉刷石膏)
栖塘佳苑工程 内檐抹灰施工方案 编制：唐俊章 审核：张振芳 天津市东天建筑工程有限公司 2015 年 8月
目录 一、编制依据-----------------------------------------------1 二、工程概况-----------------------------------------------1 三、施工准备-----------------------------------------------1 四、质量要求-----------------------------------------------1 五、一般抹灰的允许偏差-----------------------------------2 六、工艺流程-----------------------------------------------2 七、内檐抹灰施工操作做法------------------------------------2 八、墙面水泥砂浆抹灰操作工艺-----------------------------3 九、粉刷石膏工艺流程及操作要点-------------------------------4 十、ＦＴＣ保温砂浆操作工艺-----------------------------------6 十一、门洞口尺寸-------------------------------------------9 十二、房间的净尺寸-----------------------------------------9 十三、施工注意事项-----------------------------------------9
临建拆除施工方案
一、临设简介及主要工程量 1.1临设简介 该临设为***************工程所建。临建总面积约****，其中彩板房面积约****m2，其余为砖混结构。临设有办公室区、生活一区、生活二区、食堂、库房、卫生间等组成，整个场区为水泥混凝土路面硬化（具体平面布置图详见后附图）。 1.2被拆建筑物周围坏境 临设南邻*******，西邻*************。地处人口密集区域，施工过程中要采取有效的安全防护措施以及注意噪声控制、扬尘处理。 二、施工前准备工作 2.1技术准备工作 (1)施工人员要充分了解原临设的设施分布情况。弄清临设的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。 (2)明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。 (3)向进场施工人员进行安全技术教育。 2.2现场准备 （1）施工前，要清理掉被拆建筑物内的所有物资、设备，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备（临边停放的车辆），不能搬迁的须妥善加以防护。 （2）疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。 （3）切断被拆建筑物的水、电等。 （4）向周围群众出示安民告示，在拆除危险区域设置警戒标志。 2.3设备准备 拆除要以机械和人工相结合方式来完成，主要设备机具如下：
三、工期安排 为保证后续工程的有序进行现定工期如下： 拆除工程定于***年**月***日正式开工实施，于**月**日拆除全部结束，总工期为****天。 四、围挡防护措施及相邻管线必经管线改造： 4.1、由于地处人口密集区域，施工现场条件复杂，开工前必须采取封闭式围挡，根据本工程特点，围挡按照如下要求设置： 防护围挡采用脚手架支设、彩条布封堵的方式，搭设高度为2.0米。围护结构离开建筑物安全距离为1.5倍的建筑物高度，西侧最南端与原围墙相接，东侧南段与*****内围挡相接。原工人生活区院内东门作为施工专用通道，以便于渣土的及时外运。（施工围护区域详见施工现场平面图）4.2、施工影响范围内的建筑物和有关管线的保护： 由于该临设区域外围为绿化带，板房最高层数为三层且顶层为彩板房，整个拆除对象离相邻建筑物较远，对周边建筑物影响不大。 经现场查视，处在******区（详见后附图）院落顶部有一捆光缆经过，该光缆先经管线管理单位同意，采取管线切断、移位或其它保护措施，防止拆除过程中对光缆造成破坏性损伤； 五、工艺流程 5.1拆除顺序： 拆除按照先彩板房后砖混结构房间的顺序拆除。 施工程序为从上至下，分层拆除。彩板部分为人工拆除，先顶板后门窗最后墙板，砖混结构按照清拆管线→拆除门窗→拆除梁、板→推到砖墙→回收有价废物。
道路修缮施工方案
山西晋煤集团阳城晋圣固隆煤业场外道路修缮工程施工方案 晋城宏圣建筑工程有限公司 阳城晋圣固隆项目部 二〇一七年七月二十四日
目录 一、工程概况 ........................... 错误!未定义书签。 二、编制依据 ........................... 错误!未定义书签。 三、施工准备 ........................... 错误!未定义书签。 四、施工工艺方法 ....................... 错误!未定义书签。 五、施工安全措施 ....................... 错误!未定义书签。 六、施工进度计划及工期保证措施 ......... 错误!未定义书签。
一、工程概况 本工程为山西晋城煤业集团阳城晋圣固隆煤业有限公司场外道路修缮工程，本段道路连接固隆煤业矿区与阳城县县道，道路全长米，是固隆煤业煤炭外运的主干道。 该道路工程内容包括道路工程、边坡支护、排洪涵,路面结构为水泥混凝土路面, 设计荷载为BZZ-100KN, 设计车速20公里/小时;该道路全段设置6处平曲线，5处竖曲线，最大设计坡度为%,本段道路采用场外道路两幅路型式设计，标准断面布置为：边沟1米+车行道3米+车行道3米+硬路肩米，车行道路面%单向横坡。 二、编制依据 1、《公路工程技术标准》 JTG B01-2003 。 2、国家建筑标准设计图集93J007-4、5、6、7、8。 3、公路水泥混凝土路面施工技术规范。JTG F30-2003。 4、公路路面基层施工技术规范。JTJ034-2000。 5、公路路基施工技术规范。JTG F10-2006。 6、公路工程质量检验评定标准 JTGF80/1-2004。 7、《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-9。 三、施工准备 1、施工组织机构 根据该工程的实际情况，结合本工程质量技术要求及当地的实际情况，组织科学的项目管理体系，聘请有丰富施工管理经验、独立承担过大中型工程的人员担任项目经理，有较丰富生产技术管理经验的项目副经理、土建工长，有对工程施工有多年经验且熟悉本职工作的担任过生产、技术、安全、质量管理人员。由以上人员组成德才兼备、结构搭配合理的项目管理层，保证工程顺利进行。 项目部机构设置及职责： 工程部：施工准备、生产调度、施工管理。 技术部：图纸审核、施工方案编制、测量放线、技术交底、技术复核、技术资料管理、技术交底与培训、检测试验、计划、统计。 质安部：质量检查监督、评定、验收，安全监督与管理。 财务部：合同管理、工程月结算、工程最终决算、财务管理、成本核算、收
薄抹灰施工设计方案修改版
专业资料 抹灰工程施工方案修改版抹灰工程施工方案 审批 审核 编制
专业资料 目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (4) 3.1作业人员 (4) 3.2技术准备 (4) 3.3材料准备 (4) 3.4机械设备 (4) 3.5施工机具 (4) 3.6作业条件 (5) 四、施工工艺 (6) 4.1内墙抹灰 (6) 五、质量标准 (9) 5.1主控项目 (9) 5.2一般项目 (9) 5.3质量控制要点 (10) 六、墙面抹灰的质量通病及原因分析、防治措施 (11) 6.1、裂纹原因分析： (11) 6.2、裂纹防治措施： (11) 6.3、裂纹修补措施： (13) 七、成品保护措施 (14) 八、职业安全健康和环境措施 (14) 8.1施工过程危害及控制措施 (14) 8.2环境因素及控制措施 (15) 九、资料记录要求 (15) 十、冬季施工 (16)
一、工程概况 内墙做法表：
本工程小学外墙砂加气面涂：1.5mm厚防水界面剂两遍→满挂钢板网→抹15mm厚水泥砂浆。 二、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2013；
3、《建筑施工手册》（第四版）； 4、图纸； 5、甲方下发的工程指令及联系函； 三、施工准备 3.1作业人员 抹灰工、架子工、电工、普工。 3.2技术准备 （1）审查图纸、制定施工方案，并经过审查、批准。 （2）材料已经复试合格，并由试验室经过试配提出配合比通知单。 （3）各种外加剂已经试验验证，并确定了最佳掺量。 （4）组织结构工程验收和工序交接检查工作。 （5）对已经安装好的门窗框，采用铁板或板条进行保护。 （6）已经向操作班组进行了书面的技术交底。 3.3材料准备 （1）根据施工图纸计算抹灰所需材料的数量，提出材料分批进场的日期。 （2）所用材料应有产品合格证书、性能检测报告和复验报告。 3.4机械设备 施工脚手架、垂直运输机械、手推车等。 3.5施工机具 灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺（标、验）、方尺（标、验）、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（标、验）、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺（标、验）、捋角器、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、茅草帚、喷壶、小线、钻子（尖、扁）、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板、探针、砂浆稠度仪、砂浆试模等。
临建拆除施工组织设计(方案)
临建拆除施工组织设计（方案） 拆除方案 1 2020-04-30 版次日期状态编写审核批准修订-说明海南 昌江核电临建拆除编码标题海南昌江核电临 建拆除专项施工方案内部编码本文件产权属司所有，未 经许可，不得以任何方式外传。 海南昌江核电临建拆除施工方案施工单位： 2020年04月30日目录一、工程概况..................................................1 二、编制 依据..................................................1 三、拆 除范围及主要工程数量....................................2 四、 施工总体安排 (3) 五、施工准备 (5) 六、施工进度安排 (5) 七、海南昌江核电临建拆除施工方法 (5) 八、实施中应当注意的事项 (7) 九、施工安全保证措施 (8) 十、附表 (10)
海南昌江核电临建拆除专项施工方案一、工程概况本工程项目为海南昌江核电临建拆除项目，建筑面积约24200平方米，屋顶总高度14米，框架为钢结构门式、钢柱、钢梁、檩条为铆接，屋面板、墙面板为彩钢复合板，行车梁、钢梁、钢柱、屋面C型钢檩条，墙面C型钢檩条，以及门的破坏性性拆除。根据合同要求对上述结构进行破坏性拆除。 1、施工要求确保破坏性拆除过程中的人员安全。 2、技术保证条件⑴、配备足够的拆除工作管理人员。 ⑵、选择合理的拆除顺序。 ⑶、选择完全可靠的拆除方法。 ⑷、选择合理可行、安全可靠的水平和垂直运输方案。 ⑸、指定完善的安全、质量保证措施。 二、编制依据 1、本工程安全专项施工方案依据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）。 2、海南昌江核电临建区竣工图纸。 3、已竣工工程现场勘查情况。 4、相关施工国家规范、标准如下：《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2020）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2020）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2020）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2020）《起重机安全规程》（GB6067.1-2020）《汽车起重机安全操作规程》（DLT5250-2020） 5、起重机用钢丝绳检验和报废
建筑工程混凝土浇筑施工技术
建筑工程混凝土浇筑施工技术 现在，我们国家建筑市场成长的状况特别好，社会上高层以及超级高层的建筑数目慢慢变多。建筑市场在不断成长的时候，社会群众对这些建筑的质量的好坏也有了更为严格的要求。现在，建筑市场的走向是绿色和生态，这个理念已经被引进建筑市场了，同时促进了建筑施工技术的优化。混凝土技术在建筑施工里面是很重要的一部分，想要达到社会群众的目标，混凝土施工技术也有所创新，在混凝土施工里面，也引进了更多的新型施工技能，这也大大提升了建筑的质量。 标签：建筑工程；混凝土浇筑；施工技术 引言 随着我国社会经济的发展，建筑行业得到了非常大的发展，建筑工程中混凝土的使用变得越来越。其中，混凝土浇筑施工技术的应用较为广泛，不过，由于混凝土浇筑质量高低会直接影响施工技术的水平。因此，本篇文章主要针对土建施工建设中的混凝土浇筑施工进行技术探讨。 1、混凝土施工技术应用的必要性 随着近年来我国经济不断进步，我国的建筑行业也在不断的向前发展。建筑行业在领导着我国经济的不断的向前。但是我国的建筑施工技术相对于发达国家的建筑来说，依然是处于比较落后的阶段。因此我们要在建筑施工的过程中引入先进的科学技术，来提高施工工艺。在建筑的施工过程中，用料最为广泛的就是混凝土。因此我们必须加强对于项目的混凝土施工技术的提高。混凝土的施工质量关系到整个建筑的整体质量。因此我们必须提高建筑施工中的混凝土技术。我们在进行项目的混凝土的技术的提高要从混凝土材料的内部施工做起。从根本上提高混凝土的质量，才能够保证混凝土施工的质量。 2、土木工程中大体积混凝土结构施工的技术解析 2.1管控气温应力 （1）减少水泥的比率 在混凝土的拌混中，我们应该尽量的减少混凝土中水泥的比例，这样能够减少混凝土在凝固过程中的水化作用。如果在混凝凝土的拌混过程中，因为混凝土的主要组成物质就是水泥，它能够保证混凝土的强度。因此我们在减少混凝土中水泥的含量的过程中，也应该加入相应的物质来保证混凝土的强度。 （2）管控浇灌气温 在混凝土的施工过程中，受到环境影响的因素非常的大。如果气温过高的话，
道路封闭施工方案
张店新村路等六条道路改造施工期间交通 组织方案 （自己修改下：前面适当加点工程概况等内容，我又什么都不了解你们那里情况，另外这里有6条路你可也挑选其中1~2条路内容就可也了。） 为了迎接省运会的召开，根据市城建部门的统一安排，张店新村路（金晶大道至西十一路）、张南路（昌国路至南外环）、西十路道路改造工程和西九路、中润大道延伸工程以及共青团路（金晶大道至西五路）罩面工程，将从3月上旬陆续开工建设。6条道路的施工，时间紧、任务重，给中心城区的道路交通管理工作带来巨大的压力。 这6条道路当中，对张店中心城区道路交通影响最大的主要是新村路。新村路东接309国道西接张周路，是贯穿中心城区东西交通的主动脉，日均车流量42000余台，已经达到饱和状态。该路段特别是在柳泉路至金晶大道之间路段，两侧开口较多，冲突点多，是中心城区的一个堵点和秩序乱点。新村路封闭施工后，车流将会依托金晶大道就近分流到美食街、共青团路、人民路等路段上。目前的实际情况是金晶大道、柳泉路、人民路、美食街等路段车流量已达饱和状态，疏堵保畅任务异常繁重，流动停车场也将会频频出现。在认真调研、充分论证的基础上，特制定施工期间交通组织方案如下： 新村路施工期间交通组织方案
一、施工方式 分两种：一是金晶大道至世纪路之间路段，先封主车道，两侧非机动车道暂不封闭，沿线单位行人及车辆可利用非机动车道顺利单向通行。二是世纪路至西十一路实行分段全封闭施工。 二、施工期间南北方向可通行的路口 1、西二路路口，封闭一半。 2、柳泉路路口。 3、西四路路口，封闭一半。 4、西五路路口。 5、西六路路口，封闭一半。 6、世纪路路口。 7、西八路路口，封闭一半。 8、西十路路口，封闭一半。
内外墙面抹灰施工方案-上传版
第一章编制依据 本施工方案编制的依据： 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2018 3、《住宅工程质量分户验收规程》DGJ32/J 103-2010 4、《抹灰石膏》GB/T28627-2012 5、本工程图纸及施工组织设计 第二章工程概况 一、工程概 述： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： ********* 二标段项目位于******** ，工程分布如下：地上为住宅，地下一层为车库，主楼下地下室层高为4.8m, 地库地下室层高为3.65m,总建筑面积118706.1 平方。场地范围内包含四栋34 层（*号楼、*号楼、*号楼、*号楼）、一栋33 层（*号楼）、一栋18 层（* 号楼）、两栋12 层（*号楼、*号楼）。主楼结构形式为剪力墙结构体系，地下车库结构形式为框架结构，砌体均为填充墙体。地下填充墙及地上外墙使用烧结煤矸石多孔砖，地上内墙使用ALC 板。粉刷施工设计要求：
第三章施工准备 、施工准备： 1、材料： 1.1 抹灰砂浆：本工程砂浆采用预拌砂浆，施工前确定供货厂家。 1.2 抹灰石膏：成品袋装材料，施工前确定供货厂家。 抹灰石膏技术要求 2、主要机具： 预拌砂浆储料罐、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m 靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、
鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、工具袋等。 3、作业条件： 3.1 必须经过主体结构验收合格后方可进行抹灰工程，并弹好1m 水平线。 3.2 抹灰前，应检查门窗附框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1∶3 水泥砂浆分层嵌塞密实。 3.3 管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1∶3 水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网，接线盒内线管孔封堵。 3.4 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。 3.5 应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1∶3 水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。 3.6 抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。 3.7 抹灰前一天，墙应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。 3.8 楼层较高，施工前应进行操作架搭设，操作架搭设需满足施工需求，并组织验收。 3.9 施工前应对所有安全防护进行检查，所有楼梯口，电梯口， 预留口都应进行安全维护。 第四章施工工艺流程
原有建筑物拆除施工方案[001]
拆除工程施工方案 （一）、工程概述 卡博特蓝星化工（江西）扩建年产10000吨气相二氧化硅临建项目拆除工程主要包括两部分： 第一部分：混凝土地面拆除，主要包括老厂区马路、篮球场、自行车棚、人行道、地坪及新厂区马路，其中路面及地坪面积约4000㎡，篮球场20m*20m，自行车车棚3m*10m。 第二部分：建筑物的拆除，主要包括老厂区餐厅及办公室、门卫，其中餐厅高约4m,长 30.84m，宽12.24m。门卫高约3m，长10m，宽4.5m。 所有混凝土结构采用215挖机，装配破碎头进行破碎后，再将混凝土碎渣清运到场外指定地方。及时跟业主及管理公司确定厂内行车路线， （二）、编制依据 1、《建筑物拆除工程安全技术规范》 2、卡博特蓝星化工（江西）扩建年产10000吨气相二氧化硅临建项目设计图纸 3、业主及管理公司要求 （三）、施工步骤及方法 1、施工步骤：施工前的准备工作人工拆除机械拆除建筑垃圾运输 2、施工方法: 2.1 施工前的准备工作 ①、机具进场前需经业主及管理公司确认，其操作人员必须是经过管理公司及业主培训且合格 的操作人员。 ②、拆除前要确定拆除建筑物与业主及管理公司核实，核实无误后方可进行拆除。 ③、材料准备，包括挖机、装载机、运输车、电锤、榔头、钎子、1.8米的活动脚手架3台氧 气乙炔、小液压钳等。 ④、室内桌椅及办公设备移除。 ⑤、老厂作业区搭设脚手架用彩板做隔断，有混凝土地面的打膨胀螺丝固定，没有地面直接打 钢管固定。做法见附图1
⑥、车辆行驶的路段有消防栓处采取脚手架硬围护，防止车辆碰撞影响消防系统。 2.2人工拆除 ①、有卡博特相关人员（胡工）带领专业水电工先断开水源，进食堂的水切断支管直接堵死，电源有卡博特电工断电后确认指定哪根没电就断哪根。具体断点见附图2 ②、人工拆除坐便及蹲便器具时，要先打开污水井对内疏通后用水冲洗干净，污水排放完了以后才可以拆除地下管道，防止环境污染。地下作业时要先前确定其它管线、污水井、阀门井等位置后方可作业，有过路管线的采取人工开挖。 ③、人工拆除门框窗户、木地板、隔墙、玻璃、卫生及餐厨洁具、吊顶、灯具，根据现场情况高处采用活动架。 ④、空调拆除时应按：a. 充气放溶液。b、敲铜管头拔铜管。c、割铁d、溴化锂溶液要用器具打包封存，不要弄的到处都是防止破坏环境。 ⑤、带电施工的必须有专业电工接线，其他作业人员不得私自接线，电器具必须有安全部门检查合格且贴合格证后方可使用，在带水带电作业时必须佩戴绝缘手套和橡胶绝缘鞋，切割时要有专人监火，灭火器要放在监火人3米内。 ⑥、部分物件业主需保存的，拆除时要注意做好保护措施，拆除后打包存放业主指定地方、拆除的材料及洁具经打包后整齐摆放临时办公室后面，运输过程中小心轻放，防止破损。 2.3机械拆除 ①、机械进场，布置警戒线张贴警示牌。 ②、机械拆除应从上往下逐层、逐段进行，先拆除非承重结构，后摘除承重结构，必须按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行施工。 ③、具备机械拆除条件后，先有破碎头挖机拆除餐厅大门雨棚再由东向西拆掉女儿墙、屋面板，依次拆除次梁主梁及柱，由北往南逐步拆除，依次拆除的高度不得超过2米，拆除时警戒区域内所有作业人员必须佩戴防护耳塞，挖机作业时尽量避免噪声过大。 ④、拆除时挖机破碎头与混凝土摩擦会产生灰尘，有风的时候会影响周边环境，作业区域所有工作人员佩戴防护口罩，并派专人浇水，保持混凝土湿润不起灰尘，尽量避免周边环境不受污染。 ⑤、施工中必须有专人监测拆除建筑物的结构状态并做好记录，当发现有不稳定状态趋势时，必须停止作业采取有效措施消除隐患。 ⑥、路面及地面破碎采用挖机带破碎头施工，施工区域需布置警戒线张贴警示牌，有专人看护 指挥施工，施工前请业主相关专业人员确定路面是否有过路管线，取得业主方的交底确认后方
基于建筑施工浅谈混凝土浇筑技术
基于建筑施工浅谈混凝土浇筑技术 发表时间：2015-09-17T10:28:54.113Z 来源：《基层建设》2015年4期供稿作者：李宁 [导读] 青海省广厦建筑工程有限责任公司作为现代建筑施工企业，在现代建筑施工过程中，必须狠抓混凝土原材料质量。 李宁 青海省广厦建筑工程有限责任公司青海西宁 810001 摘要：混凝土施工技术对于建筑工程质量、安全及工程成本造价具有决定性的作用。本文主要对建筑施工中混凝土浇筑的重要性以及关键技术进行了分析，希望通过严格规范的施工，可以取得良好的经济效益和社会效益，为未来建筑施工提供理论依据。 关键词：建筑施工；混凝土浇筑；关键技术；浇筑要点 前言 作为现代建筑施工企业，在现代建筑施工过程中，必须狠抓混凝土原材料质量，只有切实掌握好混凝土浇筑施工技术，结合工程实际采用针对性的混凝土浇筑方案，满足振捣要求，全方位、多视角的确保混凝土浇筑质量，进而提高整个工程的质量。 1、建筑施工中的混凝土浇筑技术概述 混凝土浇筑技术是建筑施工中最为常见的施工技术之一，在建筑施工中应用混凝土浇筑技术的重点就在于如何预防混凝土表面出现裂缝，而导致混凝土出现裂缝的主要原因就是干燥和降温引起的收缩导致裂缝的出现。当其处于地基的约束时，混凝土内部会形成拉应力，当拉应力大于混凝土抗拉极限时，就会导致混凝土出现裂缝。由此可见，在建筑施工中应用混凝土浇筑技术的核心就在于如何预防混凝土内部形成拉应力。 2、建筑施工中混凝土浇筑的关键技术 2.1 全面分层。在整个结构内进行混凝土全面分层浇筑，要在第一层全部浇筑完毕，第二层在桩凝前再回来进行浇筑，如此逐层进行，直至完成浇筑。采用此方案时结构平面不宜过大，从短边开始施工，沿长边方向进行浇筑。必要时也可采取从两端向中间或从中间向两端同时进行的方式。 2.2 分段分层。当现场混凝土搅拌机、运输机不能满足浇筑强度大的全面分层施工要求时，可采用分段分层方案。采取分段分层浇筑混凝土时，应该从底层开始浇筑，进行一定距离后再浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各层。分段分层浇筑方案适用于厚度不太大而面积或长度较大的结构。 2.3余面分层。在结构的长度超过厚度3倍的情况下适用余面分层。分段分层混凝土要一次浇筑到顶，混凝土自然形成斜面坡度为l：3的斜面，施工时应从浇筑层下端开始混凝土振捣工作，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。大体积混凝土结构截面大，混凝土易因降温和收缩产生结构裂缝。任意一降温差包含水化热引起的收缩当量和温差，又都可以分解为均匀降温差和非均匀降温差两类。前者引起自约束力，形成表面裂缝；后者产生外约束力，成为贯穿性裂缝的主要原因，只有同时控制好这两类降温差，才能减小和避免裂缝的产生。 因此，在进行大体积混凝土浇筑时，必须采取以下适当措施：①使混凝土的抗裂能力尽量增大。抗裂能力也是抗拉强度，抗拉强度大，那么线膨胀系数就要小。为此选用低热硅酸盐水泥并入粉煤灰和外加的减水剂，缓凝、引气、早强等多种添加剂，尽量使水泥的用量和每立方米混凝土的用水量减少，一般情况下采用中粗砂和大粒径、级配良好的石子，气温较高时，可把简易遮阳装置或草包等隔热材料在搭设在砂、石块场和运输设备上，拌制混凝土时采用低温水或冰水。②扩大浇筑面和散热面，减少浇筑层厚度和浇筑速度，必要时在混凝土内部埋设冷却水管，用循环水来降低混凝土温度；浇筑完毕后，除对于污应该及时排水。 3、建筑施工中的混凝土浇筑的技术要点 3.1 确定合理的混凝土浇筑施工方案 在混凝土浇筑之前，必须确保混凝土的质量达标，并与工程实际相吻合。在此基础之上，确定合理的混凝土浇筑施工方案。在选定浇筑施工方案时，应充分结合工程所在的气候、天气、环境等多方面的因素，确保混凝土的浇筑施工方案的科学合理化。 3.2 确定合理的混凝土浇筑方式 混凝土浇筑方式合理与否直接关系着混凝土的浇筑质量，在浇筑过程中，必须结合工程实际，如混凝土搅拌机与运输设备和施工现场的人员情况等，有针对性的选择浇筑方式。在建筑施工中应用混凝土浇筑技术，常见的混凝土浇筑方式主要有：一是全面分层浇筑；二是分段分层浇筑；三是余面分层浇筑。 3.2.1全面分层浇筑。所谓全面分层浇筑就是对整个结构的内部采取全面分层的方式进行混凝土的浇筑。采用这一浇筑方式应满足以下几点条件：一是必须在第一层的浇筑全部结束之后且在桩凝之前混凝土第二层混凝土的浇筑，如此循环直到逐一浇筑完毕；其二是结构的平面不能太大，且在浇筑过程中可由短边顺着长边的方向浇筑混凝土。此外，如果确实有需要，也可从两端向中间、中间向两端同时浇筑的方式浇筑。 3.2.2分段分层浇筑。之所以采用分段分层浇筑方式，主要是因为在采用全面分层浇筑方式时，具有较大的浇筑强度，若现场的人员、施工机械设备难以满足施工要求，就应采用分段分层的浇筑方式。当采用这一浇筑方式浇筑混凝土时，应最先从底层浇筑混凝土，并在浇筑一定的距离之后进行第二层混凝土的浇筑，并如此依次向上对各层进行混凝土的浇筑。该浇筑方式主要运用在长度或面积较大而厚度不大的结构的混凝土浇筑。 3.2.3余面分层浇筑。适用于结构的长度超过厚度3倍的情况。混凝土一次浇筑到顶，由于混凝土自然形成斜面，斜面坡度为1：3，施工时混凝土振捣工作应从浇筑层下端开始，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。 3.3 混凝土振捣要求 混凝土尚未初凝，进行一次振捣，这在技术上是允许的。混凝土初凝以后，不允许受到振动。二次振捣可以克服一次振捣的水分、气泡上升在混凝土中所造成的微孔，也可以克服一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离，进而可以提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。二次振捣方案是当下层混凝土接近初凝时再进行一次振捣，不致出现初凝现象，也有利于保证混凝土质量。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。 混凝土自吊斗下落不得超过2m的自由倾落高度，浇筑高度如果超过3m就必须采取用串桶或溜管等措施。应分段分层连续进行混凝土