GBF管现浇混凝土空心无梁楼板施工技术

刍议GBF管现浇混凝土空心无梁楼板施工技术摘要：本文作者通过对工程的实例，应用了gbf管现浇混凝土空心无梁楼板施工技术，通过采用gbf管排列图、gbf管专用定位卡具、定位木楔和抗浮拉结钢筋等措施，总结出一套完整、可行的施工方法。

关键词：gbf管；空心楼板；现浇混凝土；抗浮

1 gbf管及现浇楼盖结构特点

现浇混凝土空心楼盖的开发成功，其关键是填芯材料的研制成功，gbf高强复合薄壁管具有强度高、抗震性能好、吸水率低、阻燃、水密性优良、质轻壁薄、软化系数高、安装施工方便、价格低廉等特点，是一种性能价格比先进，技术含量及附加值高的产品。无梁gbf管现浇混凝土空心楼板施工技术，是国内最近几年才发展起来的结构施工新技术，该结构体系具有自重轻、降低层高、节省材料、综合造价低、刚度大、抗震性能好等特点，特别适用于大跨度、大荷载、大空间的多层和高层建筑。

gbf管现浇空心板，是在现浇钢筋混凝土楼盖结构中采取埋芯成孔工艺，在楼盖内每隔一定间距，放置圆形gbf高强复合薄壁管，浇筑混凝土，形成类似无数小工字梁受力的现浇多孔空心板或以密肋形式受力的现浇空心板，成为无柱帽的现浇混凝土无梁楼盖。

2 施工技术

2．1 工艺流程

测量放线→安装模板→暗梁及高强薄壁管放线→绑扎暗梁及板

预应力混凝土空心板施工方案

预应力混凝土空心板施工方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

预应力混凝土空心板 A、预制空心板台座先张法预应力台座，张拉台座为C25钢筋砼墩式结构，台面即底层为C25砼，表面为水磨石面层做成底模。张拉横梁用30mm钢板焊成，一端为固定端，设置拉杆长由端头到台面，以减少钢绞线的浪费，另一端为活动端。横梁设计验算最大张拉力时，挠度变形不超过2mm。为使台座具有足够的强度、刚度和稳定性，不致使台座承受全部预应力筋的拉力时，台座变形、失稳，在设计张拉台座结构时进行台座的稳定性和强度验算，使其抗倾覆安全系数大于，抗滑移系数大于。 B、钢绞线和钢筋制作安装钢绞线和钢筋统一在钢筋棚内制作、编号和堆放，钢筋和钢绞线在施工前分批抽样进行物理性试验，其性能强度满足设计要求，经监理工程师认可才能使用。安装工作：先将U型钢筋分布倒放于台面作垫衬，再布钢绞线，然后预拉钢绞线，预拉前按设计将预应力失效胶管穿入两端钢绞线，扶正U型筋，开始绑扎安装。钢筋绑扎注意将扎丝头转向上、下两侧的四周，以防气囊取出挂破，同时特别注意内模定位筋制作和绑扎的准确性。 C、张拉与锚固预应力钢绞线采用千斤顶进行单根单向张拉，并分两次进行，第一次为预拉，即提供绑扎钢筋，待钢筋绑扎完毕在浇筑砼前最后张拉到设计值。张拉预应力采取张拉力伸长值双控制施工。张拉程序为0→初应力→100%δcon（持荷2min，锚固）(δcon为张拉时的控制应力)。张拉中，实际伸长量在计算伸长量±6％范围内为正常，否则应查明原因，在锚固后，预应力筋对设计位置的偏差不得大于5mm。锚固：张拉时锚固固定端和张拉端用锚环楔片锚固，卸张后梁体靠混凝土的握裹力锚固，锚固后的变形控制在6mm以内。 D、模板底模为精细磨平的水磨石砼台面板（两边镶角铁）。边模为4米一节拼装的定型大块新制钢模侧模，安装模板时用龙门吊上的电动葫芦与人工配合，模板

压型钢板组合楼板施工工艺方案

一、施工准备组合楼板施工前，应对压型钢板的搬运、堆放、铺设、连接方法、板内配筋、预埋件以及浇筑混凝土的方法等等都应作详细规划，并绘制压型钢板平面排板图，梁和压型钢板连接的节点图，同时统计好板的型号、规格和数量，配件详图、规格和数量。本工程压型钢板选用YX46-200-600型压型钢板。板型图如下：二、压型钢板加工 1、压型钢板的原材料应有生产厂的质量证明书。 2、压型钢板采用的卷板其质量应符合下表： 3、成型后的压型钢板及包角板的基板不得有裂纹；漆膜应无裂纹、剥落等缺陷。

4、压型钢板长度的容许偏差不应大于±7mm，横向剪刀差不应大于5mm。 5、压型钢板截面尺寸的容许偏差不应超过下表： 8、压型钢板出厂时必须有产品合格证。三、压型钢板运输和保管 1、装卸无外包装的压型钢板时，严禁直接用钢丝绳绑扎起吊。 2、用车辆运输无外包装的压型钢板时，应在车上设置衬有橡胶衬垫的枕木，间距不得大于3米。 3、对于采用汽车运输的压型板等，采用角钢框架分层固定，绑扎牢固后进行运输。 4、压型钢板装卸时的悬伸长度不应大于1.5m。 5、压型钢板应按材质、板型分别堆放，压型钢板上不得堆放重物，应避免污染。 6、板型规格的堆放顺序应与施工安装顺序相配合。 7、压型钢板在工地可采用枕木架空（架空枕木要保持约5%的倾

斜度）堆放。应堆放在不妨碍交通、不被高空重物撞击的安全地带，并应采取遮雨措施。 8、安装压型钢板时，施工人员必须穿软底鞋，且不得聚集在一起。在压型钢板上行走频繁的地方应设置临时木支撑。吊放在钢梁上的压型钢板，应于当日安装完毕。未安装完毕的，必须用绳具与钢梁捆绑牢固。 9、栓钉和瓷环的成品包装箱在运输中不得有损坏,运到现场后要存放在干燥的小库房中,以免栓钉和瓷环受潮.在施工中用多少料取多少料,以免来回搬运. 四、压型钢板切割、割孔和局部处理 1、切割和钻孔，原则上应采用机械加工，不要损害压型钢板的材质和形状，不得已时可采用气割。考虑采用带锯机和全能锯机进行。 2、压型钢板在切割前必须校正弯曲和变形，切割时产生的毛刺、卷边应及时清除。 3、压型钢板的端头未做封闭处理时,应设堵头板和挡板,防止施工时混凝土的泄漏。 4、在压型钢板现场开洞的部位,应对其进行局部补强。 5、穿过楼板的水管,套管和各种悬挂件等都应事先固定在压型钢板上或埋在槽内。 6、清扫压型钢板表面的各种杂物，以便下道工序的施工。五、压型钢板铺设 1、清扫钢梁顶面的杂物，对变形的压型钢板进行矫正。 2、除去焊接部位附近和混凝土接触面以外的钢结构部分都应做好防

混凝土空心楼板施工方案

一、编制依据 1.1 施工合同中国农业大学与江苏省建筑工程集团有限公司签订的《中国农业大学动物医学与动物科学教学楼工程施工合同》。 1.2 施工组织设计《中国农业大学动物医学与动物科学教学楼工程施工组织设计》。 1.3 施工图纸及其它设计文件图纸一览表表1 图纸一览表表1 1.4 主要规程、规范规范一览表表2 二、工程结构概况 2.1主要结构特征

中国农业大学动物医学与动物科学教学楼工程为全现浇钢筋混凝土框架结构：地下2 层、地上4层；地下为框架带外围护剪力墙结构，地上为框架结构。建筑物主要构件尺寸（详见表3）。建筑物主要构件尺寸一览表表3

2.2混凝土要求混凝土品种一览表表4 2.3方案适用范围本施工方案内容主要针对本工程一、二、三层现浇混凝土空心楼盖和四层现浇混凝土空心屋盖的施工。地上地下主体结构、二次结构、楼地面、屋面、设备工程等分部分项的结构施工，见其它分项工程施工方案。三、现浇混凝土空心楼板施工技术 3.1现浇混凝土空心楼板技术及材料要求： 3.1.1本工程现浇混凝土空心楼盖施工执行《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2202）、《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》（CECS 175：2004）的相关规定； 3.1.2填充体主体材料为挤压成型(或切割成型)的自熄阻燃型聚苯泡沫，其表观密度考虑可施工性能不得低于10㎏/m3，填充体的长度允许偏差0～-20㎜，截面尺寸允许偏差±5㎜。

3.1.3填充体外表面应有密封隔离层，上表面应设置加强层，其强度应能满足施工作业及抗浮固定的要求； 3.1.4填充体应能满足《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》（CECS 175：2004）规定的抗压荷载的要求，即径向抗压荷载1000N，检验试验方法见该规程附录A。 3.1.5填充体布置应综合考虑钢筋布置及各类预埋管线的布设，特别是负弯矩钢筋的布置，施工前应提前画出填充体布置图，从而确定填充体的规格和加工数量，施工时严格按布置图施工，避免随意布管，从而改变设计构造，导致结构受力不明晰，影响结构的受力性能。填充体构造见附图： 3.2 空心楼板施工技术措施 3.2.1空心楼板施工工艺支设梁、板模板→划填充体定位线→绑扎板底钢筋、肋间钢筋及预埋管线安装→填充体预拼（管线部位电热丝开槽）→安放填充体→安装固定支架→固定填充体→绑扎抗浮丝→绑扎板顶钢筋及预留埋件安装→隐蔽工程验收→搭设施工便道、架设混凝土泵管→混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除。 3.2.2主要施工技术措施 3.2.2.1体系形式综合考虑本工程的结构特点，按设计采用1m标准长度的管，如附图所示的形式进行施工。 3.2.2.2填充体安装 1）在填充体开始安装前，必须根据相应的结构设计图纸中每块楼板的平面尺寸、施工缝位置、配筋、预留预埋件、填充体的排布方向和生产厂家的填充体的标准长度进行排布设计，然后依据排布图提出填充体加工计划，委托加工。非标准长度的填充体要单独进行定做。 2）在填充体运至施工现场后，作业人员要根据填充体的长度、截面规格分别堆放，以便于施工管理和应用。为方便垂直运输，现场可采用专用填充体吊笼，

无梁空心楼板的施工技术

浅议无梁空心楼板的施工技术摘要：由于现浇混凝土空心楼板有着非常明显的优越性，所以已经广泛应用于建筑行业当中，为了保证工程质量，应根据工程的特点，对程模板支设、空心管敷设等采取有效的措施，并加强施工过程中的控制，确保施工质量。关键词：空心楼板；无梁设计；施工工艺 abstract: due to the cast-in-situ concrete hollow slab has very obvious superiority, so has been widely applied in the construction industry, in order to ensure the engineering quality, should be based on the characteristics of the project, to set up a process templates, hollow pipe and take effective measures, and strengthen the construction process of control, to ensure the construction quality. keywords: hollow floor; no beam design; construction technology 中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：近几年，建筑行业得到了迅猛的发展，而相对应的层高、大空间以及抗震等方面也提出了更高的标准。所以，创新性、经济性、优质性的混凝土结构体系就显得异常重要。现浇混凝土空心楼板的重量轻、刚度好等优点，可以在现代建筑充分利用其优点，保证工程的安全与质量。

空心板桥施工方案

巴东县白磷岩至沿渡河段改建工程堆子场桥施工方案编制单位：湖北天浩公路工程有限公司编制日期: 二零一四年六月二十五日

一、编制依据和原则 (一)编制依据 1、《公路工程技术标准》 ( JTG B01-2003)； 2、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004) ； 3、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 (JTGD62-2004) 4、《公路圬工桥涵设计设计规范》 ( JTG D61-2005) 5、《公路桥涵施工技术规范》 (JTG/T F50-2011 ) 6、《公路桥涵地基与基础设计规范》 ( JTG D63-2007) 7、《公路桥涵抗震设计细则》 ( JTG/T B02-01-2008 ) 8、《公路交通安全设施设计技术规范》 (JTG D81-2006 ) 9、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》 (JTG/T B07-01-2006 ) 10、《公路工程质量检测评定标准(第一册土建工程)》( JTG F80/1-2004 ) 11、《公路工程基本建设项目概预算编制办法》 (JTG B06-2007) (二)编制原则 1、工程施工管理目标：质量创优，工期正点，安全无事故，文明施工、环保水保全面达标。 2、根据工程特点，采用先进、成熟的施工工艺，实行试验先行、样板引路、全过程监控、信息化施工。 3、采用先进高效实用、配套完善、匹配合理的机械装备，科学组织施工生产，充分发挥机械设备生产能力。 4、确保水土保持和既有构筑物且减少扰民的原则，切实维护建设单位及地方群众利益的原则。 5、文明施工，重视环保，珍惜土地，合理利用的原则

叠合楼板施工方案

叠合楼板施工 1. 工程特点 1、本工程应用叠合板结构体系，地上六至八层，施工难度大、值得借鉴的经验较少。 2、本工程执行试验段指导施工及“样板房引路”的工作方式。一二层为试验段指导施工阶段，我司在主体结构工程施工至二层时的10 个日历天内同步进行毛坯样板房、装修样板房的施工工作。在试验阶段通过边施工边总结的指导思想，与建设单位、监理单位以及有关专家总结经验，不断的改善施工方法。 3、根据设计图纸的具体要求和叠合板图集，确定薄板的型号，规格、现浇混凝土叠合层的混凝土厚度、强度等级和配筋参数。薄板具体施工工艺流程图。本工程为5mm 叠合板+7.5 现浇板。 2. 施工准备 1、技术准备（1）项目负责人提前做好专项施工安全及技术交底，并根据施工方案及图纸认真地做好楼板的现场安装计划。（2）相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及规范规程，熟练掌握图纸内容，列出施工的难点和重点。图纸不明确的地方及时与建设单位工程部及设计院沟通。（3）组织现场管理人员到大地普瑞公司学习，掌握叠合板相关知识，了解叠合板构造以及施工的难点和重点，借鉴大地普瑞的施工经验（4）与建设单位住宅产业化中心及有关专家进行沟通和学习。

2、现场准备（1）施工现场内设施工道路，并在施工道路边上做好排水沟。（施工道路见施工平面图）（2）在施工现场设置叠合板专用的堆场。（3）施工前按照施工顺序由运输车辆提前将一部分墙板和支撑运至施工处。 3、材料准备（1）支撑体系: 墙板支撑体系：墙体可调支撑、锚固螺栓、膨胀螺栓、塑料垫片楼板支撑体系：碗扣式脚手架、四向支撑头、木工字梁。（2）安装工具: 水准仪、塔尺、水平尺、冲击钻、橡胶垫、专用吊钩、铁锤、撬棍、扳手、锚固螺栓等。根据设计单位提供的叠合板布置图，我司在现场布置QTZ63塔吊。 4、人员准备（1）管理人员：施工现场叠合板安装主要施工员和安全员共同负责，并请大地普瑞公司派专业技术人员对现场安装进行技术指导。（2）作业人员：作业人员经大地普瑞公司相关技术人员培训后方可上岗。（3）安排取得江苏省住房和城乡建设厅颁发的塔吊指挥岗位证书的人员指挥塔吊。 5、作业条件（1）基础底板已按要求施工完毕，混凝土强度达到70%以上。并经建设单位专业工程师和监理工程师验收合格。（2）楼层平面放线已完成，并经验收合格。（3）相关材料机具准备齐全，作业人员到岗。（4）进入基础底板的临时施工通道已修好，运板车辆的通行要求，路面需要硬化且坡度不大于25 度。

空心楼板施工要点,这个要牢记

空心楼板施工要点，这个要牢记现浇混凝土空心楼板结构体系具有自重轻，节省材料，综合造价低，刚度大，隔音效果好，保温隔热性能好，抗震性能好等优点，被广泛的应用于跨度较大的公共建筑和住宅建筑中。下面整理了有关现浇混凝土空心楼板施工质量要点，以供借鉴。施工流程测量放线→支设脚手架，安装模板→划线定位→绑扎板底钢筋→安放薄壁空心管→水电预埋→绑扎肋间钢筋→安装抗浮钢筋→绑扎上层钢筋→浇筑混凝土→养护→拆模。施工质量要点（1）箱模进场前，应检查产品合格证、出厂检验报告（物理力学性能试验和环境污染物检验）、氯化物和碱含量计算书等，并在现场随机抽样进行物理力学性能试验。（2）应严格控制箱体尺寸偏差值，其边长偏差应控制在-8~3mm范围内，高度偏差应控制在-5~3mm范围内，同时表面平整度偏差不应超过5mm，对角线长度偏差不应超过 8mm。（3）模板安装时应按一定顺序进行，即从一侧向另一侧依次进行铺设，同时应保证每块模板之间的交接缝尽量严密，以避免在浇筑过程中出现漏浆。（4）绑扎暗梁钢筋时，暗梁内钢筋连接应采用钢筋直螺纹连接，且接头位置须符合规范标准要求。（5）楼板上部钢筋的绑扎方向与底部钢筋相同，绑扎施工顺序与下层相反。楼板上部钢筋绑扎完成后，应将上部与底部两层钢筋网片采用S形拉钩连接绑扎。（6）由于线管盒的预留、预埋较多，管线纵横交错，因此电气管线盒的预埋应减少对楼盖断面的削弱，尽可能在芯管间肋处预埋线管盒，必要时可将芯管锯开，以让出管线的位置。（7）底板钢筋及板肋钢筋绑扎完成后，应及时进行自检，并填写隐蔽验收记录及检验批验收记录，且须在报监理单位验收合格后方可进行下一步工序。（8）在混凝土浇筑前，应将模板内的杂物清理干净，并采用定型马凳，搭设施工马道，以防施工人员随意行走，踩踏芯管和钢筋。（9）混凝土浇筑时，应从楼板两侧对称进行，且其坍落度宜为（180±10）mm，且骨料的粒径不应超过25mm，同时混凝土振捣时应选用平板振捣器和小直径振捣棒。

现浇混凝土空心无梁楼板

目录一、开题报告 (1) 二、英文翻译 (4) 三、论文正文 (6) （一）、引言 (6) （二）、正文 (7) 1、工程概况及结构特点 (7) 2、施工工艺流程 (7) 3、施工要点 (8) 4、成品保护 (12) 5、质量控制 (13) 6、与其它楼板结构形式的对比 (13) 7、结论 (15) 8、讨论意见 (16) 9、现浇混凝土空心板技术在主体结构设计方面的影响 (16) 10、附图 (18) 四、参考文献 (20) 开题报告 1、课题的来源及选题的依据随着建筑业的不断发展，建筑科学的不断发达，各种新技术、新工艺、新材料在建筑施工中得以广泛应用，并且更新很快，这一方面体现了科学技术的进步，但另一方面也给施工企业提出更高的要求。现浇混凝土空心板技术就是最近才在新疆得以应用的一种新的技术。现浇混凝土空心无梁楼板是在普通混凝土楼板中埋入特制的高强复合薄壁心管（GBF管），与混凝土浇筑为体形成的，具有受力性能好、材料省、自重轻、模板简单的优点，可在各种形式的房屋中用作楼板。根据空心楼板的特点，就不能用常规的施工方法进行施工，必须制定一套有针对性的行之有效的方案，以确保工程中工期和质量。 2、课题在理论或实际应用方面的价值现浇混凝土空心板技术在工程设计中越来越普遍的被采用，通过此项技术在乌鲁木齐中级人民法院审判办公大楼中的应用所得到的经验，从而使这项技术能更快的被普及，同时也针对施工中出现的问题提出一定的建议。

3、课题研究拟采用哪些方法和手段阐析法图示法对比法 4、课题研究拟解决的关键问题 GBF管的抗浮措施，正确的施工工艺流程，钢筋绑扎及空心管的安装，成品保护措施5、论文大纲〈乌鲁木齐中级法院审判办公大楼现浇混凝土空心楼板施工〉一、概述二、正文 2、工程概况及结构特点 3、施工工艺流程 4、施工要点 3.1 材料要点 3.2 模板工程 3.3 钢筋及空心管安装技术 3.4 现浇混凝土空心管楼板混凝土浇筑 5、成品保护 6、质量控制 7、与其它楼板结构形式的对比 8、结论及讨论意见 9、现浇混凝土空心板技术在主体结构设计方面的影响 10、附图三、参考文献乌鲁木齐中级法院审判办公大楼现浇混凝土空心楼板施工

空心管现浇板施工方案

一、工程概况：本工程零层以上为框架结构，空心现浇楼板，厚度为300mm，局部为现浇砼楼板厚120mm，100mm等，GBF高强复合薄壁管设计选用Φ200一种，长1000mm，管横向间距60mm，纵向间距80mm，GBF 与楼板上下两表面间的现浇砼的最薄部位为50mm。二、GBF高强复合薄壁管选用采用天津市友星科技发展有限公司的产品，主产品规格，外径200mm，长度1000mm，壁厚7mm。 GBF管各项性能指标见其出场合格证。三、其他技术要求： 1、砼的塌落度为16-18cm。 2、本工程模板采用多层木模板，用Φ48的脚手钢管加固。 3、支撑时模板应双向起拱3‰。 4、混凝土浇筑完成后，采用薄膜覆盖，另加保温材料。 5、GBF薄壁管安装完成后应进行隐蔽验收。 6、砼浇筑完成拆除模板后，荷载堆放不得超过50cm，模板荷载不得超过设计荷载。四、GBF管安装施工技术方案：（一）、GBF管施工工艺流程： GBF空心楼盖施工工艺流程见下图：安装楼盖底模板，并作自检验收模板上放管中心线，对薄壁管及预埋水电线管盒等作定位，清扫模

板暗梁钢筋安装，预埋板底水电线盒及竖向穿板套管安装底层钢筋、垫铁、垫块及肋间弯钩、管端处箍筋和钢筋排放薄壁管，管段两端作抗浮铺定薄壁管安装隐蔽验收记录安装面层钢筋及板面预埋水电线管，铺设架空马道，清除板底杂物钢筋隐蔽工程验收记录敷设泵送混凝土管，浇筑混凝土，随浇随补调正薄壁管、钢筋养护楼盖混凝土，达强度要求后拆模（二）、GBF管的验收： 1、GBF管运输到现场后以属于同一楼层，且不大于500平方米楼盖所需管径相同的薄壁管作为一个验收批。每批薄壁管在卸货时全部作外观无破损检验，并随机抽取一定数量的标准长度管段作进场检验。 2、对每一验收批GBF管有相应的出厂合格证。 3、GBF管到场后进行检验，检验项目包括：（1）批（数）量，规格。（2）批出厂合格证。（3）按“GBF高强薄壁管进场验收记录”（附录）要求项目验收。 4、GBF管的进场实物检测以目测作外观检验为主。 5、量测位置与方法：（1）管径在管段中部互相垂直的径向进行测量，取其平均值。（2）用钢卷尺，外卡等工具进行测量。

无梁盖板施工方案

地下车库负一层无梁盖板施工方案一、工程概况 1. 本工程地下一层为无梁楼盖，顶板板厚550 ,砼等级为 C30P6，钢筋型号与间距按设计要求进行设置，框架柱混凝土强度等级为C45，扶壁柱混凝土强度等级同所在外墙C30P8,层高3.55米。 2?本工程分两个流水段施工，以E~F轴间接近F轴三分之一处划分，即A~E轴为第一施工段，F~N轴为第二施工段。二、钢筋工程 1墙柱钢筋绑扎： 1）在底板混凝土上弹出墙身及洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按与设计洽商要求认真处理。墙模板采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。 2）先绑2?4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。 3）墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。 4）墙体纵向钢筋间距控制采用纵向“梯型骨架定位筋”，以固定钢筋间距，梯型骨架定位筋间距1000mm，焊接梯型骨架筋的钢筋规格同墙纵向钢筋规格，梯型骨架定位筋中的横筋要求按800mm间距，以

保证双排钢筋之间的距离。 5）在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。 6）为保证洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。 7）各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。 8）本工程钢筋较密，绑扎时必须满扎。为防止钢筋浇注时变形，最后一道箍筋或拉筋与主筋进行焊接。 9）配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。 2、顶板钢筋绑扎工艺流程：清理模板-模板上画线-绑板下受力筋-绑负弯距钢筋 1）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。 2）按画好的间距，先摆放底层受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装，待安装预留完成后，再焊接双层筋间的钢筋马镫，在板的两层筋之间设立钢筋马镫，以确保上部钢筋的位置，然后绑扎上层筋。马镫采用螺纹钢制作，钢筋直径采用16mm焊制而成，马镫铁间距1200mm ,放置间距为1200 X1200 ,设置在上层铁下筋

压型钢板组合楼板施工方案

某项目压型钢板组合楼板施工方案压型钢板与混凝土组合楼板是指由压型钢板上浇筑混凝土组成的组合楼板，根据压型钢板是否与混凝土共同工作可分为组合板和非组合板。组合板是指压型钢板除用作浇筑混凝土的永久性模板外，还充当板底受拉钢筋的现浇混凝土楼（屋面）板。非组合板是指压型钢板仅作为混凝土楼板的永久性模板，不考虑参与结构受力的现浇混凝土楼（屋面）板。（一）材料 1、压型板：组合楼板中采用的压型钢板的形式有开口型板、缩口型板、和闭口型板，如下图所示。 2、栓钉：压型钢板组合式楼板的整体连接是由栓钉（又称抗剪螺钉）将钢筋混凝土、压型钢板和钢梁组合成整体。栓钉是组合楼板的剪力连接件，楼面的水平荷载通过它传递到梁、柱、框架，所以又称剪力螺钉。其规格、数量是按楼板与钢梁连接处的剪力大小确定，栓钉

应与钢梁牢固焊接。优质DL钢或ML15号钢。栓钉直径按下列规定采用：板跨＜3m：栓钉直径宜取13mm～16mm 3m≤板跨≤6m: 栓钉直径宜取16mm～19mm 板跨＞6m：栓钉直径宜取19mm 栓钉构造见下图：

（二）特点 3、由于压型板轻便，易于搬运和架设，大大缩短安装时间，又因压型板不需拆卸，工地劳动力可减少。 4、与木模相比，压型钢板施工时发生火灾的可能性大为减少。 5、压型钢板便于铺设通讯、电力、通风、采暖等管线；还能敷设保温、隔音、隔热、隔震材料；压型钢板表面直接做顶棚；若需吊顶，可在压型钢板槽内固定吊顶挂钩，使用十分方便。 6、在多高层建筑中采用压型钢板，有利推广多层作业，可大大加快工程进度。 7、压型钢板的运输、储存、堆放和装卸都极为方便。 8、压型钢板和混凝土通过叠合板的粘结作用使二者形成整体，从而使压型钢板起到混凝土楼板受拉钢筋的作用。施工中，压型钢板还可起到增强支承钢梁侧向稳定的作用。（三）施工机具 9、栓焊机（QZL-2000）。 10、带锯机（压型钢板切割）。 11、电钻（压型钢板钻孔）。（四）施工工艺 12、施工前应绘制压型钢板平面布置图，在图上注明柱、梁和压型钢板相互关系尺寸与连接方法，尽可能减少在现场的切割工作量。 13、根据压型钢板平面布置图，统计好板的型号、规格及数量，以便制造厂按订货单准确地生产。 14、铺设前的准备工作：铺设前要认真清扫钢梁顶面的杂物，并对有弯曲和扭曲的压型钢板进行矫正，使板与钢梁顶面的最小间隙控制在1mm以下，以保证焊接质量。 15、结构防锈：除焊接部位附近和灌注混凝土接触面等处外，均应事先做好防锈处理。 16、板的敷设：铺板工作按板的布置图进行，首先在梁上用墨线标出每块板的位置，将运来的板按型号和使用顺序堆放好，并按墨线排列在梁上，然后

空心板施工方法

空心板施工方法一、技术准备 1、熟悉图纸与技术规范熟悉设计文件，研究施工图纸及现场核对。 2、技术交底合理设置施工班组，对进场人员进行安全技术培训，向施工班组和操作人员进行开工前技术交底。 3、了解现场，做好现场规划，安装、调试施工机具，存储和堆放梁体材料，搞好三通一平，设置消防和安保设施。二、清理及调整底模 1、模板处理本先张法台座面板采用6mm钢板，钢板安装时用水准仪控制其平整度，新安装底模先用磨光机除锈后使用3cm水泥砂浆处理2到3次，以彻底除去新模板表面氧化层使模板性能达到最好状态。对于底模钢板缺损部位及时修补找平，以免影响浇筑出的梁体底板美观与平整度。 2、清理台座按照标准化施工要求及企业下发的施工指导书，对新进场的模板打磨，清除底模上覆盖所有杂物，均匀涂刷脱模剂，将处理完的模板进行试拼装。三、钢筋加工及安装 1、钢筋加工根据图纸将参数输入到数控弯曲机中，由数控弯曲机统一加工底腹板及顶板钢筋，并将加工好的钢筋按不同型号分类码放。 2、钢筋绑扎在胎模工作平台上将钢筋骨架绑扎焊接成型，钢筋表面应洁净、无损伤、油污和铁锈。 3、钢筋吊装钢筋笼绑扎完成后由吊具吊装到台座上定位。四、钢绞线制作和安装 1、根据钢绞线型号、根数及位置来加工制限位板上的限位孔。 2、用切割机下料，严谨使用电焊切割。 3、钢绞线下料完成，放置在张拉槽定位好的钢筋笼内，并用支架架起，防止钢绞线下

垂。 4、放置预应力失效隔离套管，等张拉完毕以后定位套管。并把套管口封死，防止水泥浆进入套管。 5、安装张拉设备，准备张拉五、预张拉调整初应力现场施工采用预应力钢绞线整体同时张拉，因此张拉前必须调整初应力，其值取初应力的10%。调整初应力时用27吨单端千斤顶单根张拉，使每根钢绞线应力达到10%。初张结束后，应仔细检查每根预应力筋的位置是否与设计位置相符，否侧重新调整，确认无误后，量测伸长值。六、钢绞线张拉 1、初张结束后，对千斤顶锚固端、前后钢横梁做一次详细检查，若一切正常，则开始准备张拉，张拉时用2组300吨数控千斤顶，2台油泵供油，使2台千斤顶同时启动，千斤顶顶推前横梁，通过固定在横梁上的精扎螺纹钢带动钢绞线进行张拉。张拉前在钢绞线上做记号，作为伸长量的参考点与数控设备记录的伸长值做比较。 2、初张结束后，安置好千斤顶进行张拉，千斤顶定位准确、水平，张拉过程匀速，两泵压力表用一台主机控制副机接受主机信号同时启动，张拉过程中前后横梁保持平衡。张拉至105%后停止张拉。 3、当张拉结束后，测量伸长量，若合格，用扳手带好精扎螺母，锚固在横梁上。 4、张拉时，注意检查钢绞线是否产生滑丝、断丝现象，如有则停止张拉，进行更换。 5、张拉完成后定位钢绞线，以及预应力失效隔离套管，并把套管口封死，防止水泥浆进入套管。七、模板安装 1、内模采用聚苯乙烯苯板芯模。泡沫芯模自重轻，为防止芯模上浮，采用包装箱绑带将芯模与底板钢筋连接，并在顶板上做压杠，压杠底面采用4cm长方形钢管，上端顶在定位槽钢下。 2、侧模立模板前，先在底板上放出该梁的长度和角度。八、混凝土浇筑混凝土浇筑顺序为先浇筑底板，安装芯模，然后浇筑堵头，安装顶板钢筋，浇筑腹板和顶板混凝土。九、拆模及养生

密肋梁空心楼盖施工工法

混凝土密肋梁空心楼盖技术施工工法

混凝土密肋梁空心楼盖施工工法 1.前言混凝土密肋梁空心楼盖技术是一种新型的楼盖形式。楼盖由小型预制构件（混凝土组合板）与现浇混凝土肋梁结合成具有连续箱型截面的整体结构，箱体与肋梁共同受力。它具有预制构件工厂化加工施工质量稳定、减少施工现场劳动强度、降低环境污染等优点，也具有现浇结构整体性好的特点。其中，组合板由预制高强度钢筋混凝土底板、轻质材料侧板和预制高强度钢筋混凝土顶板组成。组合板箱体根据位置不同，可分为明箱和暗箱。密肋梁空心楼盖技术由济南金诺钢构技术开发有限公司进行研究开发，创造出了具有空间骨架、梁板合一、箱形断面的楼盖形式。该项技术通过几十个工程的应用，不断总结改进，逐渐形成一套完整的施工工法。《建筑用密肋梁板模块化模具》2007年5月取得国家知识产权局《实用新型专利证书》，专利号：zl200720022321.7。密肋梁空心楼盖的施工，从施工工艺到施工过程各个环节的质量控制标准均可按照现行有关现浇混凝土工程的施工规程。 2.工艺原理 2.1密肋梁空心楼盖的基本构造 2.1.1密肋梁空心楼盖是箱形截面的密肋楼盖，由预制组合构件“组合板”与后浇肋梁连接成梁板合一的整体。组合板由预制高强度钢筋混凝土顶板、轻质材料侧壁和预制高强度钢筋混凝土底板组成。肋梁采用普通混凝土现浇而成，与组合板结合成整体楼盖。密肋梁空心楼盖基本构造见下图。 2.1.2密肋梁空心楼盖体系具有底部平整、大空腔蜂窝构造、空间受力的特性。密肋梁空心楼盖不属于现浇空心板楼盖，它的基本受力单元是大翼缘箱形肋梁。组合板是由复

合混凝土制作的中空箱体，箱体参与结构整体受力，同时又起到肋梁模板的作用。密肋梁空心楼盖平面示意图密肋梁空心楼盖剖面示意图

空心楼板施工方案

2、工程概况2.1工程简介

2.2 设计概况 2.2.1生产楼设计概况 2.2.2厂房设计概况 2.3分项工程概况 2.3.1空心楼板概况本工程现浇空心楼板采用PCM空心楼板体系，PCM现浇钢筋混凝土内模是一种由暗梁

和芯模上下均为现浇混凝土板的空心楼板组成的楼盖，面积约为15000m2。空心楼板设计厚度分别为250、300、350，采用1000×500×120（150、200）mm及1000×1000×120（150、200）mm等系列内模，内模抗压荷载大于1000N。 2.3.2主要截面尺寸 2.3.2 钢筋工程概况空心楼板内模之间设计有暗梁，宽度150mm，高度同板厚。 2.3.3混凝土工程概况空心楼板混凝土强度等级为C30，外墙部位、室外有防水要求的板为C30P8，柱头部位为C40。

3、施工部署 3.1质量目标 3.1.1 整体质量方针：塑造精品工程，提供满意服务 3.1.2 结构工程目标：北京市结构“长城杯” 。 3.1.3 混凝土工程目标：北京市结构“长城杯”质量标准的“精”等级。 3.1.4 钢筋工程目标：北京市结构“长城杯”质量标准的“精”等级。 3.1.5 模板工程目标：北京市结构“长城杯”质量标准的“精”等级。 3.2工期目标 3.3空心楼板工程部署 3.3.1空心楼板结构施工划分为南北两个施工区，北区由安徽长城劳务队负责施工，南区

由江苏兴泰劳务队负责施工。 3.3.2空心楼板厂家为北京睿达华通化工材料技术有限责任公司，厂家派技术人员在现场负责技术指导。 3.3.3在施工技术上，提前从选材、施工方法及工艺、施工季节的选定和测温养护等考虑，采用综合性的措施，有效克服混凝土浇筑不到位以及保温等问题，确保工程质量。 3.3.4加强内部协调各部门提前做好工作部署，对可能会出现的问题预先提出解决的办法。施工过程中各职能部门应密切配合，任何部门和个人都应有足够工作责任心，团结协作，搞好各项工作。3.3.5提前与交通主管部门取得联系，取得他们的支持与帮助，做好浇筑时混凝土运输车辆的协调管理工作。 3.3.6提前与供电部门联系，确保施工用电。 3.3.7施工前技术部门编制空心楼板工程施工方案，并组织方案交底和技术交底。 4、施工准备 4.1技术准备 4.1.1技术部门提前对空心楼板供应厂家进行技术交底，明确对空心楼板的技术要求，进行资质备案。并要求空心楼板供应不断档。要求厂家按“长城杯”标准提供全套空心楼板技术保证资料。 4.1.2技术质量部门组织现场施工人员进行方案交底，针对工程特点，制定施工方法、施工步骤。 4.1.3工长对空心楼板施工人员进行上岗操作知识培训。根据施工方案及工艺标准要求组织所有的空心楼板施工员进行培训，并做好书面的技术、质量、安全等交底。 4.1.4对商品混凝土搅拌站进行有针对性的交底，对粗骨料粒径和坍落度进行相应调整。 4.1.5空心楼板进场后，由材料人员收取空心楼板厂家出场合格证和检测报告，转交技术部门归档。技术部门组织材料的进场检验和复试工作。 4.2人员准备 4.2.1施工管理人员：项目经理部针对空心楼板工程施工特点，根据施工部位、施工量的

无梁楼盖施工方案

石家庄科技创业中试基地研发中心地下室无梁盖板专项施工方案编制人：审核人：审批人：江苏省苏中建设集团股份有限公司中试基地项目部 2014年1月

地下车库负一层无梁盖板施工方案一、工程概况 1.本工程地下二层,负一层为无梁楼盖，顶板板厚450，砼等级为C30P6，钢筋型号与间距按设计要求进行设置，框架柱混凝土强度等级为C30，扶壁柱混凝土强度等级同所在外墙C30P8,层高3.55米。 2.本工程分两个流水段施工，以E~F轴间接近F轴三分之一处划分，即A~E轴为第一施工段，F~N轴为第二施工段。二、钢筋工程 1、工艺流程： Vv钢筋绑扎流程：钢筋直螺纹连接 2、墙柱钢筋绑扎： 1)在底板混凝土上弹出墙身及洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按与设计洽商要求认真处理。墙模板采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。 2)先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。 3)墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。 4)墙体纵向钢筋间距控制采用纵向“梯型骨架定位筋”，以固定钢筋间距，梯型骨架定位筋间距1000mm，焊接梯型骨架筋的钢筋规格同墙纵向钢筋规格，梯型骨架定

位筋中的横筋要求按800mm 间距，以保证双排钢筋之间的距离。 5)在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。 6)为保证洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。 7)各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。 8)本工程钢筋较密，绑扎时必须满扎。为防止钢筋浇注时变形，最后一道箍筋或拉筋与主筋进行焊接。 9)配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。 3、顶板钢筋绑扎工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯距钢筋１）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。 2)按画好的间距，先摆放底层受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装,待安装预留完成后, 再焊接双层筋间的钢筋马镫,在板的两层筋之间设立钢筋马镫，以确保上部钢筋的位置，然后绑扎上层筋。马镫采用螺纹钢制作，钢筋直径采用16mm 焊制而成，马镫铁间距1200mm ，放置间距为1200×1200，设置在上层铁下筋与下层铁上筋之间。马镫示意图如下图：梯子筋 800 柱梯子筋墙柱钢筋梯子筋墙柱厚 Ф≥25,L=50-80,@800 马镫示意图 c-2d 3)顶板为450mm 厚，钢筋量大，故顶板钢筋连接φ18以上的采用直螺纹套筒进行连接，φ16钢筋采用绑扎搭接，钢筋连接和搭接位置要符合设计及规范要求。

钢结构组合楼板施工方案

泰禾广场B地块一期钢结构组合楼板夹层工程施工专项方案深圳市建筑工程股份有限公司日期：2016.12.17

目录第一章编制依据 0 第二章概况 0 第三章施工准备 (1) 第一节技术准备 (1) 第二节材料准备 (3) 第三节劳动力安排 (2) 第四节机械设备准备 (4) 第四章主要施工方法 (4) 第一节钢结构制作 (4) 第二节钢梁安装 (5) 第三节压型钢板安装 (7) 第四节植筋工程 (15) 第五节钢筋工程 (15) 第六节混凝土工程 (16) 第五章质量、安全、文明措施 (18) 第一节质量措施 (18) 第二节安全措施 (22) 第三节文明施工及环保措施 (26)

第一章、编制依据 1．本工程结构：钢夹层施工图纸，钢夹层深化图纸。 2．国家工程建设有关规定《建设工程施工现场管理规定》《建设工程质量管理办法》《建设工程质量监督管理规定》《建设项目（工程）竣工验收办法》 3．国家行业等有关标准、规范《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建设工程监理规范》（GB50319-2000）《建筑安装工程质量检验评定标准》（GBJ300-2001）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-1999）《建筑钢结构焊接规程》（GBJ81-1998）第二章、概况本工程为泰禾广场B地块（一期）2A栋、2B栋夹层结构板工程，组合楼板钢梁为热轧H型钢和槽钢钢梁。钢筋砼柱上设预埋钢板，由钢筋穿板焊接锚固，主梁与预埋钢板连接板为PL-12，除槽钢梁外其它次梁与主梁连接板为PL-8，主梁与柱及次梁与主梁连接采用M20高强螺栓锁定。槽钢采用M16＠500化学植筋与现浇钢筋混凝土结构连接，锚栓植入深度不小于160mm。新增楼板钢筋与原结构梁连接

空心板安装施工方案(最终)

施工技术方案报审表（编号：）A-JL-02 由承包商呈报三份，审批后工程管理监理工程师和驻地监理工程师办公室各留一份，退承包商一份。京港澳高速公路漯河至驻马店改建工程TJ-2标段

先张法预应力混凝土空心板梁架设方案中国葛洲坝中国葛洲坝集团股份有限公司漯驻高速改扩建工程 TJ-2合同段项目经理部二Ο一四年三月目录一、编制依据二、编制原则三、编制范围四、工程概况五、施工准备 5.1 设备准备 5.2、空心板架设工期计划安排 5.3、吊装方法 5.4 支座安装四、施工方案 4.1 梁场起梁 4.2 梁板运输 4.3 现场吊装 4.4 质量检验标准 4.5、双机抬吊施工注意事项五、质量保证措施 5.1 质量保证体系

5.2 组织保证措施 5.3 技术保证措施六、安全保证措施 6.1 安全管理制度 6.2 施工人员安全措施 6.3 移梁安全措施 6.4 梁体吊装安全措施 6.5 吊车操作安全措施

先张法预应力混凝土空心板梁架设施工方案一、编制依据（1）《公路桥涵施工技术规范》，JTJ041-2000。（2）《公路工程质量检验评定标准》， JTG F08/1-2004。（3）《公路工程施工安全技术规程》，JTJ076-95。（4）《招、投标文件、设计施工图》。二、编制原则根据本标段工程的特点、内容、施工地形条件、工期质量等要求，并综合考虑我公司的技术装备、人员资质、施工经验、技术经济实力、施工能力等多方面的因素，编写了本工程的空心板吊装施工方案。编写过程中充分考虑空心板各工序之间的衔接、安全生产、质量控制等各方面的问题，优化施工、科学合理安排施工进度计划、人员设备调配计划，保证合同段整体工期、质量、安全、效益等目标的全面实现。三、编制范围本方案适用于京港澳高速公路漯河至驻马店段改扩建工程TJ-2合同段内所有12m、14m、16m、20m空心板梁吊装施工。四、工程概况漯驻高速改扩建工程高速公路TJ-2标（K9+295～K19+795）全长9.295km, 本标段共有14座桥梁的上部结构设计为先张法预应力空心板梁，其中洪河大桥1座，西平互通立交2座，分离式桥11座，按跨径分有16m、20m两中规格的空心板，其中预应力砼空心板20m120片，钢筋混凝土连续钢构99片，16m空心板130片，14m空心板33片，12m空心板66片，合计349片。本标段所有梁板均在预制梁场集中预制。