武钢第二炼钢厂3号连铸机改造设计与生产实践
大圆坯连铸机的设计特点及装备水平
【摘要】本文主要介绍了中冶京诚（ceri）自主设计的大圆坯连铸机的设计特点，保证铸坯质量所采取的技术措施、装备水平等。连铸机所采用全程无氧化保护浇注、大容量中间罐、结晶器技术、结晶器液压振动装置、电磁搅拌技术、二冷动态控制及铸坯保温措施、铸坯导向支撑、连续矫直及拉矫机、过程检测及自动控制技术，确立了中冶京诚（ceri）在大圆坯连铸机自主设计研发领域的国内领先地位。 【关键词】大圆坯连铸设计特点装备水平中冶京诚 1 前言 由于连铸技术具有显著的高生产效率、高成材率、高质量和低成本的优点，近年来我国的连铸技术在成熟生产技术的应用、新技术的开发、应用基础研究等方面都得到了迅速发展。 随着石油、化工、铁道等行业的发展和连铸圆坯对后续加工的独特优点，市场对高质量大断面连铸圆坯的需求强劲增长。 中冶京诚（ceri）在大圆坯连铸机的核心技术领域取得了突破性进展，为用户提供了具有自主知识产权的结晶器液压振动、结晶器漏钢预报、动态二冷控制等核心技术和设备。 2008年12月，中冶京诚自行设计并制造的弧型半径r14m的φ600mm大圆坯连铸机一次性热试成功，标志着我国自主开发大断面圆坯连铸机的里程碑；2009年5月，江阴兴澄特钢厂弧型半径 r17m的φ800mm的大圆坯连铸机一次热试成功，成为世界上直径最大的圆坯连铸机；次年10月，φ900mm大圆坯热试成功，把记录再次扩大；2011年，φ1000mm连铸圆坯研发成功，再次刷新了记录，标志着我国大圆坯连铸技术水平进入了国际先进水平行列。 2 连铸机设计特点及装备水平 连铸过程是一个钢水连续填充、连续凝固的过程，铸坯要经历三个冷却区：结晶器冷却区、二次冷却区和空冷区。在这个过程中，热量（包括过热、潜热和显热）通过传导、对流、辐射的传输方式传递出来，钢从液态钢水转变为固态坯料。 2.1 全程无氧化保护浇注 钢水的合金元素极易与空气中的氧反应生成氧化物，形成钢水的二次污染。采取如下保护浇注工艺，可以防止浇钢过程的二次氧化：钢包和中间罐之间采用长水口保护浇注；钢包滑动水口与长水口连接处吹氩气密封；中间罐和结晶器之间采用整体式浸入水口；中间罐内采用保护渣或覆盖剂；结晶器内采用保护渣浇注等。 2.2 大容量中间罐 采用优化设计的t型中间罐内形有最佳的流场分布，同时也便于档渣墙、堰的砌筑；大容量中间罐内钢水有足够深度保证夹杂物有充分的上浮时间和更换钢包时钢水液面的稳定。 中间罐称重系统与钢包滑动水口连锁，保证浇注过程中中间罐钢水液面高度稳定；涡流液面检测系统和塞棒伺服系统闭环控制，实现结晶器钢水液位自动控制，改善铸坯表面质量；采用中间罐连续测温技术，确保连铸机生产稳定，提高铸坯内部质量。 2.3 结晶器技术 在结晶器设计上，采用内表面镀硬铬的管式结晶器和2排足辊支撑装置。结晶器冷却水采用快速连接板方式自动连接。针对大断面圆坯凝固收缩特点做了如下研发工作：（1）选择最佳的水缝结构和铜管的支撑方式，通过温度场计算和分析，选择最佳的冷却水量，使铜管上下的温度分布更加均匀，最大温差控制在2～6℃以内； （2）采用高刚度的结晶器水箱设计，使铜管在全长范围内获得有效的固定支撑，确保浇注过程中足够的稳定性，以获得最佳的铸坯表面质量； （3）结晶器铜管采用捏合抛物线锥度以适应铸坯的收缩，使铸坯在结晶器内达到最佳的冷却并形成最佳的坯壳厚度； （4）结晶器铜管内表面采用镀硬铬技术，提高铜管的使用寿命。
连铸机设备安装方案
1 前言 1.1 编制依据 1.1.1 国家和冶金行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准； 1.1.2 2X110t电炉、连铸工程的图纸及相关技术文件资料。； 1.1.3 中冶华天工程技术有限公司提供的设计图纸 1.1.4 《管理手册》《质量、职业健康安全、环境管理体系》程序文件及相关支持文件； 1.1.5 施工现场调查情况 1.2 目的 1.2.1 科学管理，信守承诺，精心施工，保证质量，为用户提供满意的建筑产品和服务。 1.2.2 严格按照建设公司《质量管理手册》 1.3 本项目的目标 1.3.1 质量目标 分项工程一次验收合格率达到100%，工程质量达到合格标准。 1.3.2 工期目标 2009年3 月开工，2009年6 月竣工，总工期104 天。 1.3.3 安全目标 1.3.3.1 杜绝重大安全事故； 1.3.3.2 月千人负伤率控制在千分之零点五四以下。 1.3.4 文明施工目标 达到市级“文明工地”和“标准化工地”及环保的要求。 2 工程概况 2.1.1工程名称： 2X110t电炉、连铸安装工程 建设单位: 设计单位：中冶华天工程技术有限公司 制造单位：国产设备及Concast公司 监理单位：金设监理公司 承建单位：中国建设有限公司 2#、3#六流连铸机设计年产230万吨钢；产品规格为：2#机浇注断面分别为：150mm×150mm 方钢；φ150mm、φ200mm圆钢；长度：6000mm-12000mm；3#机浇注断面分别为160mm×160mm 圆钢；φ210mm、φ270～φ310mm圆钢，长度：6000mm-12000mm；主要生产钢种类为：碳素结构钢、低合金结构钢、冷镦钢、焊丝钢、硬线钢、弹簧钢、管钢、轴承钢和易切削钢；连铸机的弧型 1
方坯连铸机高效改造工作总结
第二炼钢厂方坯连铸机高效化 改造工作总结 安钢第二炼钢厂 2006年5月8日
第二炼钢厂方坯连铸机高效化改造 工作总结 第二炼钢厂现有3座公称容量20吨的氧气顶吹转炉，一台R6m 半径120×120mm2小方坯连铸机，两台R5.25m半径120×120mm2的小方坯连铸机，一台基本半径R5.7m1050×150 mm2超低头板坯连铸机和一台半径R6m两流180×260 mm2的矩形坯连铸机。2004年二炼钢产钢210万吨，分别为第一轧钢厂，第二轧钢厂、第三轧钢厂、第四轧钢厂提供坯料。 1、方坯高效改造的必要性 1.1 二炼产能平衡的需要 二炼钢的年产钢量210万吨，三台方坯约年产钢165万吨左右，随着公司“三步走”战略第二步的完成，三轧、无缝的关停，5#矩形坯连铸机必然被停产；随着二炼轧的投产和一炼轧产能的发挥，板坯坯料过剩的供求矛盾日益显现，二炼4#板坯连铸机生产小规格连铸坯的调剂作用不大，不需批量组织生产，年产量很少；公司对二炼的坯料需求几乎全转向了小方坯生产，为此必须提高目前三台方坯的生产能力，实现炉机匹配，将现有的13.7万吨/流的产量提高到16万吨/流以上，确保二炼钢的经济效益和产品质量实现新跨越，保证公司的“三步走”战略顺利实施。 1.2 二炼钢进一步降本增效和优化各项指标需要。 转炉与连铸生产工艺不匹配,制约了低成本生产目标的实现，为
保证连铸浇注温度,在无炉外钢水加热设施的条件下,只能采用提高转炉出钢温度的方式来弥补浇钢过程盛钢桶的热损失，此种工艺保证了生产顺行,但却降低了转炉、盛钢桶、中间包使用寿命及金属收得率和连铸技术经济指标,造成了连铸生产的低效率、高消耗；而且转炉、盛钢桶、中间包被浸蚀掉的大量耐火材料严重污染了钢水,使铸坯质量恶化，因而必须通过方坯高效化改造，三炉对三台方坯炉机匹配，进一步降低生产成本、优化各项指标。 根据国内有关报道（见表1）其高效后其综合效益为30－87元/吨钢。 表1 高效连铸综合经济效益（冶金丛刊，2002.3） 1.3 生产顺行的需要。 目前我厂生产模式为三炉对四机，由于炉机的不匹配，造成生产调度复杂性高，工艺制度的执行无法保证，连铸生产事故较高，有时铸机的漏钢率达0.97％。实现炉机匹配后，生产模式简单化，钢水温度、衔接时间都可以得到保证，漏钢率降低至0.4％（济钢120×120mm2，0.32％;南昌钢厂120×120mm2，150×150mm2，0.301％）以下，从而确保了生产的顺行。 1.4 提高铸坯质量的需要 高效连铸机的实现是依靠整个炼钢系统的系统优化，其是建立在
机械设计制造及其自动化专业毕业设计选题大全
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包钢生产实习报告
包钢生产实习报告 一、实习目的： 生产实习是我们冶金专业知识结构中不可缺少的组成部分。通过这次对炼钢厂的生产实习，在老师的讲解和共人师傅的解说，以及自己在炼钢厂各个岗位实践下，我们对钢铁生产的主要设备和工艺流程，运输联系、工厂布局，有了一个较全面的认识。通过理论和实际的相结合更深入的学到了炼钢知识，同时也学到一些基本安全技术知识。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。这也是我们将走向工作岗位前的一次演练。 二、实习时间：2008年9月 三、实习地点：包头钢铁（集团）有限责任公司 四、实习的部门： 炼铁厂4号高炉：1值班室2热风炉岗位3岗位炉前岗位4高炉供料岗位5喷吹站岗位6烧结厂炼钢厂二部：1连铸2 炉外精炼3转炉炼钢4脱硫扒渣 五、包钢概况： 包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地，是内蒙古自治区最大的工业企业。1954年建厂，公司位于内蒙古自治区包头市河西工业区，中心厂区占地面积36平方公里。包钢拥有“包钢股份”和“包钢稀土”两个上市公司，截至2007年末，集团资产总额572亿元，员工5.7万人。 包钢有得天独厚的资源优势。包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿，是西北地区储量最大的铁矿，稀土储量居世界第一位，铌、钍储量居世界第二位，包头也因白云鄂博矿而被誉为“世界稀土之都”。 包钢拥有世界一流水平的冷轧和热轧薄板及宽厚板、无缝钢管、重轨及大型材、线棒生产线，是我国三大钢轨生产基地之一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的薄板生产基地。包钢已经进入我国千万吨级钢铁企业行列。 截止2006年9月，包钢累计产铁9620万吨，产钢9348万吨，生产商品坯材6818万吨，累计上缴税金215亿元，有力地支持了国民经济的发展。今年包钢预计产钢1000万吨，其中8月份，包钢生铁产量突破80万吨，达到8072万吨，创月产铁量历史新纪录。包钢是自治区最大的纳税户，上缴税金占自治区地方财政收入的1/10左右。包钢现有近10万名职工（包括在岗职工、离职退休职工和离职休养职工），是自治区最大的就业基地，并且职工收入不断提高，特别是1998年改制以来，职工收入大幅增长，2007年包钢职工人均收入高达3.5万元。 包钢始终以高度的社会责任感节约资源、保护环境。在行业内首家实现高炉全干法除尘，率先建设全国示范生态工业园区，被列为全国首批循环经济试点单位之一，在我国2007年首次评比的“中国能源绿色企业50佳”中，包钢位列第一。 六、实习内容： (一)炼铁厂 1.炼铁厂简介 在包钢炼铁厂有6座高炉，我们小组被分到在4号高炉进行生产实习，包钢4号高炉于1995年11月14日建成投产，当时处于世界先进水平。四号高炉采用四座外燃式热风炉皮带上料，炉顶引进了卢森堡无钏布料器，炉前是环形出铁口，炉内采用美国霍尼韦尔公司计算机控制系统，通过触摸式控制台使高炉冶铁实现全部自动化操作。 2.高炉主控室 高炉值班室是整个高炉的控制系统，对于每一个岗位的现场操作有基本的监视与控制，而工作就正常记录高炉现场配料与边料的计算与调整，炉温和炉缸的工作状况，煤气分布，风温及风压。而对于煤气流分布失常，炉冷与炉热，难行与悬料，连续崩料，管道行程与偏料，炉缸堆积与冻结等事故进行预防和处理。我们值班室发现师傅在每隔一段时间就要进行一次记录，每次都有一次对比，当发生有什么不对的地方就要和现场的师傅及时的进行沟通，以进行预防和处理。
板坯连铸机结晶器振动液压装置的设计及计算
板坯连铸机结晶器振动液压装置的设计及计算 文章介绍了某型不锈钢板坯连铸机组结晶器振动液压装置的设计计算过程。计算系统所需流量，配置核心液压元件型号规格，对循环冷却系统进行了精确计算。 标签：连铸结晶器；振动；液压 引言 结晶器是板坯连铸机组的核心设备，而结晶器振动装置又是结晶器设备重要装置之一。当结晶器上下振动时，钢水液面与结晶器壁面相对位置也随之改变。其目的在于防止坯材在凝固过程中与结晶器铜壁发生粘连而出现拉漏、拉裂事故，同时有利于脱坯，改善坯壳与结晶器壁的润滑性等[1]。结晶器液压振动因其能在线调整振动参数，近期有广泛的发展和推广。文章即围绕国内某型板坯连铸机组的结晶器液压振动装置，对其进行分析计算和设计。 1 系统原理 连铸机的结晶器液壓振动装置由两个液压缸推动整个机架做垂直方向上的非正弦曲线。 非正弦曲线运动的周期、振幅与正弦曲线其实是一致的，只是在半周期内由两条周期不同的正弦曲线（全周期为T，上升段周期为T+，下降为T-）拼接而成。定义非对称系数C=T+/T，当C=0.5，曲线即为对称的正弦曲线；当0.5≤C≤1，比如C=0.6，则T+=0.6T，T-=0.4T，使得结晶器上振时间长，而下振时间短。实际生产中C值大于0.5，一般在0.5～0.6。 振动装置由两部分组成：液压站和振动执行器。液压站向振动执行器提供油。振动执行器包括缸旁伺服阀和振动液压缸。 2 工作泵流量计算及选择 工作泵的选择取决于液压缸运动所需的流量，因此先计算各个工况下所需流量。 （1）对称正弦运动（C=0.5）时，振动所需的平均供油流量 振动液压缸参数为Φ125/Φ90。单个液压缸的最大振幅Am为6.5mm，最大频率160次/min，在1/4个周期内，其平均速度Vp=Am/（T/4）=69（mm/s）。此速度下单缸塞腔供油平均流量为51L/min。两个液压缸同时工作则需要102L/min，取效率系数0.8，得127 L/min。
连铸设备专业英语
Equipment Name设备名称TEEMING FACILITY铸造设备 Casting ladle 浇铸钢包 Ladle slag detector 钢渣探测器 Ladle cover钢包盖 Skull box (20 ton capacity)废料箱（20t容量） Refractory 耐火材料 Ladle sliding nozzle system钢包滑动水口系统 Sliding nozzle facilities滑动水口装置 Nozzle attaching & detaching tools 水口装拆装置 Brick draw out device拆耐火砖装置 Ladle slide gate repair deck钢包滑动水口维修平台 Ladle slide gate cylinder suspension钢包滑动水口液压系统 Refractory耐火材料 CASTING FACILITIES连铸机 Steel structure钢结构 Steel structure钢结构 Casting Platform, removable covers连铸平台，移动包盖 Rail track for tundish car in casting platform中间包车在浇铸平台上的轨道Ladle Operator Platform with cabin钢包操作室 Ladle Slide Gate Connecting Platform滑动水口连接平台 Emergency Ladle support guiding plates事故钢包支撑面 Stairs and Access Platforms楼梯及入口平台 Guides for Segment Exchange扇形段调换导向装置 Support structure for Guides for Segment Exchange扇形段调换导向装置支撑机构Embedded steel parts for Oscillator unit结晶器浸入式滑动水口 Embedded steel parts for Guides for Segment exchange扇形段调换导向装置嵌入水口Erection suspension (for erection of LT by bay cranes)立杆(LT的直立电葫芦) Embedded steel parts for cooling chamber Cooling chamber (Tunnel type)冷却室（管道类型） Carbon steel and hot galvanized gratings, stairs碳钢与镀锌门窗的栅栏及楼梯? stainless steel wall不锈钢挡板 Ladle turret with cover handling带钢包盖的大包回转台 Ladle turret 大包回转台 Mechanical Equipment机械设备 Manufactured Parts 制造用零件? Foundation frame with foundation anchors 带立柱的基础结构 Machine attached Piping附带管道的机械 Machine attached Cabling附带电缆的机械 Assembly Parts装配部件 Turning Bearing 旋转轴承 Radial Bearing线性轴承 Ball and socket joint球状物及其插座 Turning Drive with Hydraulic Motor and Overload Coupling带液压马达及过载离合的旋转驱动器Lifting Plunger回程柱塞
1_ 板坯连铸机改造方案——30年经验集萃
Siemens VAI Metals Symposium 2009 | June 17-19
Session Title
板坯连铸机改造方案——30 年经验集萃
O. Schulz, K. Engel, M. Haslinger, F. Derflinger——西门子奥钢联/奥地利
前言
上世纪六七十年代制造的板坯连铸机主要采用了大直 径的直通辊技术进行铸坯导向.弧形结晶器和铸坯凝 固后单辊矫直也是当时采用的典型设计(图 1).
西门子奥钢联改造经验一览
在上世纪 90 年代初,市场上出现了连铸机改造的明显 趋势,特别是板坯连铸机的局部改造.为了满足市场 的要求,西门子奥钢联开始开发一套连铸机模块化方 案,包括连铸机关键部件的工艺包(图 3).
Ladle turret Tundish car
SIMETALCIS Smart Mold SIMETALCIS DynaWidth SIMETALCIS Mold Expert SIMETALCIS LevCon
SIMETALCIS DynaFlex
图 1:
早期连铸机的典型设计
SIMETALCIS DynaJet SIMETALCIS Smart Segment SIMETALCIS DynaGap Soft Reduction
如今,这些早期连铸机的拉速和相应的产能受到了板 坯内部质量要求的限制.为了满足日益增长的市场需 求,比如改善产品质量,降低操作和维护成本,提高 设备作业率等等,钢铁企业不得不改造或更新他们现 有的连铸机. 当西门子奥钢联冶金技术公司(西门子奥钢联)于 1968 年开始板坯连铸业务时(图 2),采用了一套完 全不同的方案,包括直结晶器,铸坯连续弯曲/矫直和 中间支承辊等的应用.经过数十年的发展,如今,这 种方案已经成为了所有设备制造商的样板.
SIMETALCIS Dynacs
图 3:
板坯连铸机的工艺包
依靠这种方案,西门子奥钢联具备了雄厚的技术实 力,能够承担不同原始供应商提供的各个时代板坯连 铸机的改造任务,从采用最新技术替换单体部件直到 整个连铸机的全面改造.多年来,这一技术优势已经 得到了众多设备制造商的公认,如图 4 所示.
Slab caster replacements
7.8% 21.3%
Siemens VAI Danieli SPCO
70.9%
Slab caster modernizations
4.8% 8.4% 2.4%
Siemens VAI SMS-Simag Danieli
20.6% 63.8%
Russia Others
图 4:
1999-2008 年板坯连铸机改造项目的市场统计
图 2:
奥地利林茨钢铁公司的第一台连铸机,1968 年
上世纪 70 年代中期,在充分认识到这一先进方案的优 点的基础上,SSAB Oxelsund 公司决定采用该技术 替代原由 Concast 于 1967 年提供的弧形结晶器连铸 机.这是西门子奥钢联首次承担重大连铸机改造项 目,并由此拉开了长期成功历程的序幕.
改造的典型目标是扩大产能,提高质量,增加灵活性 和缩短周转时间: 弧形结晶器改造成直结晶器,以在更高拉速下改 善产品质量 箱式结晶器,缩短周转时间 结晶器动态调宽,增大生产灵活性 结晶器液压振动,改善铸坯表面质量并提高连铸 机可靠性 先进的铸坯导向扇形段,减少停产检修
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机械毕业设计368板坯连铸机垛卸板机设计说明书
1绪论 1.1选题的背景和目的 1.1.1选题的背景 鞍钢第二炼钢厂现有职工1855人，下设5个生产车间和4个辅助车间。厂区占地面积17.8万平方米，建筑面积20.8万平方米。设备总量3.6万吨，主要设备有：100公称吨氧气顶吹转炉3座，R5.25米弧型机六流高效连铸机两台，板坯连铸机2台，600公称吨混铁炉2台，铁水预处理和炉外精练设备各1套。钢年生产能力330万吨，方坯年生产能力190万吨，板坯年生产能力180万吨。正在建另一台板坯连铸机，预计2003年5月投产，拟再建一座转炉，届时年钢产量将达450万吨。 主要产品规格：方坯120mm2、150mm2；板坯150mm×(850mm～1200mm)； 135mm×(900mm～1550mm)；100mm×(900mm～1550mm)； 主要生产品种有：普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金钢、高合金钢、铝钢、 军工钢等7个系列120多个品种。 1.1.2选题的目的 本次设计的板坯连铸垛卸板机，为经连续铸钢后的板坯出坯后，用来堆垛钢板的一台设备。 连铸垛卸板机为连铸机出坯系统中的一台专用设备。它承载能力大，结构简单，占地面积小，便于集中控制且检修周期长，在满足生产要求的同时，提高了成材率和劳动生产率。 提高了连铸机的生产效率，缩短了劳动时间和工人的劳动强度。 1.2连铸在国内外的发展概况 钢液经过连续铸钢机（简称连铸机）直接生产钢坯的方法叫连续铸钢，它生产出来的钢坯叫连铸坯。 连续铸钢技术是在五十年代发展成功的。从六十年代中期就在钢铁工业中迅速发展。七十年代以后，发展更为迅速，世界连铸比以3%的速度增长。到1986年，世界钢的连铸比已达52%。在几个主要产钢国家中，连铸比增长更快，日本连铸比1979年为52%，1986年为92%；美国1979年为16.7%,1986年为53.6%，西欧一些国家连铸比已达100%。 日本是一个资源极其贫乏的国家，钢铁工业消耗量很大的原材料和燃料都需要耗用
连铸机设备安装
21 连铸设备安装 本章适用于板坯连续铸钢工程，其他方坯连铸等可参照。 21.1 材料要求 21.1.1…本工程所用材料及设备应有出厂合格证。… 21.2 主要机具 21.2.1…吊装机具：卷扬、导链、滑车；吊车根据情况选用。… 1.2.2…管道安装机具：电焊机、氩弧焊机、坡口机、试压泵、探伤机。… 1.2.3…设备安装机具：…塞尺、水准仪、经纬仪、方水平、平尺。 21.3施工准备 21.3.1…基础验收：在安装开始前应进行土建和机械安装专业之间的中间交接,土建单位应提交如下资料： 基础强度试验报告; 基础外形各部尺寸检查资料; 基础沉降观测记录; 基础底座基准点、标高基准点及其检查记录。 安装单位应对上述b、c、d作验收检查。并以此作为安装基准。 21.3.2…检查设备型号是否设计相符合，在运输过程中是否有磕碰现象。… 21.4作业条件 21.4.1…基础工程完工，并经检查合格。… 21.4.2…车间基本封闭完毕，保证清洁施工环境。 21.4.3…设备和材料按计划进入现场，并检验合格。 21.5操作工艺 21.5.1工艺流程：
21.5.2 工艺文字说明 1、基准线和基准点的确定： （1） 每台连铸机安装前都应先定出纵、横向基准线（见下图），并设置永久中心标板。 a. 纵向基准线Ⅰx ，设于冷却室外，与连铸机中心线平行。 b. 纵向基准线Ⅱx ，即每台连铸机的中心线。 c. 横向基准线Ⅰy ，即拉矫机切点辊的轴线。 d. 其水平 e. 弧形连铸机基准线 Ⅰx 、Ⅱx ——纵向基准线；Ⅰy 、Ⅱy 、Ⅲy ——横向基准线 1—冷却室；2—铸流外弧；3—拉矫机切点辊；4—输送辊道起始辊 （2） 每台连铸机基础的各层高度均应设置一个永久基准点。 2、连铸机安装 （1）水平底座安装 水平底座是所有安装工作的基准，必须首先找正水平底座，才能向前找弧形段底座，向后找除磷机底座。 水平段底座上的中心标高基准是定位销轴拉矫机切点辊。在辊顶面上测量设备标高，中心测量销轴侧面。整体底座的水平度在水平底座上的扇形段定位块A 、B 、C 、D 四点来测 Ⅰx Ⅱx Ⅱy Ⅰy Ⅲy
包钢集团概况
包钢集团概况 包钢是新中国成立后最早建设的钢铁工业基地之一。1954年开始建设，1959年投产，同年10月，周恩来同志亲临包钢为1号高炉出铁剪彩。以包钢建设为题材的电影《草原晨曲》影响广泛，同名主题曲传唱至今。包钢拥有―包钢股份‖和―包钢稀土‖ 两个上市公司，是我国主要钢轨生产基地之一、品种规格较齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的板材生产基地，是我国稀土工业的发端和最大的稀土科研、生产基地。截至2011年5月末，资产总额848亿元。 包钢所在的内蒙古自治区为华北、西北的连接枢纽和西部大开发的门户，且与蒙古国边境线占中蒙边境线总长的68%，在国家―向北开放‖的战略格局中占有重要地位。包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土、铌、钍等多金属共生矿，是西北地区储量最大的铁矿，稀土储量居世界第一位，铌、钍储量居世界第二位。包钢紧依黄河，靠近山西、内蒙古煤炭富集区，毗邻资源丰富的蒙古国、俄罗斯，水、电、煤、铁等资源充足。 包钢始终致力于提高产品性价比，努力为用户提供有特色、品质佳的钢铁、稀土产品。充分发挥白云鄂博矿铁、稀土、铌等共生的资源优势，着力打造稀土特钢，钢铁产品以优良的延展性、耐磨性、耐腐蚀性、拉拔性而广受用户欢迎。稀土产业在采、选、分离、冶炼和部分功能材料等领域处于国际领先地位，曾为美国―发现‖号航天飞机、我国―神舟‖飞船和―嫦娥‖探月卫星提供重要的磁性材料。 包钢始终致力于多元发展，除钢铁、稀土两大主业外，还拥有矿业、非钢两大产业。组建于2006年的包钢矿业公司有对外投资子公司12个，已在内蒙古及周边省区和蒙古国、澳大利亚控制可观的煤、铁及有色资源。辅业单位于2008年整体改制为包钢参股、经营层及员工持股的股权多元化的有限责任公司——西北创业公司，主营机械、电气、检修、建筑施工、房地产开发等。此外，包钢正以财务公司为突破口，积极涉足金融产业。 包钢始终致力于提高自主创新能力，并注重钢铁、稀土领域前沿技术的引进、消化和吸收。薄板坯连铸连轧和高速钢轨领域的两项技术成果获国家科技进步二等奖。是
连铸机方案
“云南曲靖呈钢钢铁（集团）有限公司1080m3高炉配套技改工程—炼钢车间” 连铸机土建专项方案 建设单位：云南曲靖呈钢钢铁（集团）有限公司 勘察单位：中国有色金属工业昆明勘察设计研究院 设计单位：福建省冶金工业设计院 监理单位：云南腾巨建设项目管理有限公司 施工单位：十四冶建设集团云南第三建筑工程有限公司 核定： 审核：高俊 编制人：李立 编制日期： 2012年2月25日
一、工程概况 云南曲靖呈钢钢铁（集团）股份有限公司三期工程炼钢车间连铸机设备基础设计使用年限为50年，抗震设防为8度。工程包括大包回转台，连铸生产线，移坯线三个部分组成。其中大包回转台为2层，全框剪结构，剪力墙厚0.8米，一层底板厚0.8米，屋面1.5米，屋面板内预埋WH1100×400×20×40两条H型钢作为楼板暗梁。基础为伐板基础，11.28米长×9.13米宽×1.5米厚。连铸生产线及移坯线共有预埋螺栓818颗（M24、M30、M36、M42、M48）及预埋钢板、护边角钢。 连铸机基础为方便施工，经甲方、监理、设计同意将基础立面混凝土垫层改为砖砌体砌筑，即：外砖内模形式。 二、施工方案的选择和相关技术参数 1、设计混凝土强度均为C30，垫层为C15； 2、钢筋：设计有HPB300级钢、HRB335级钢，钢筋锚固长度分别为 32d、31d，搭接长度分别为45d、44d，同一区段内搭接钢筋面积百分率不超过50%； 3、基础保护层为40mm，梁为30mm，柱为30mm。钢筋保护层在钢筋 笼外侧设混凝土垫块，确保钢筋保护侧的厚度； 4、根据地勘报告设计持力层为粘土○2层以下200mm，超挖部分用 C15素混凝土回填； 三、钢筋施工
xx公司小方坯连铸机改造方案.docx
xx公司小方坯连铸机改造方案 xx公司小方坯连铸机改造方案 ******公司为适应后部直轧改造的需要，准备对现有8机8流小方坯连铸机设备进行升级改造，主要目的是通过对铸机冷却制度的修改和保温措施， 尽量提高连铸机出口的铸坯表面温度，降低直轧前的热量损失。 一、主要技术参数及要求： 保持原有铸坯规格不变165m淋165mm 钢种为20mnsi o 铸坯定尺：6m 12m 铸机流数：6流 铸机年生产能力：60万吨 铸机最高拉速：165X 165 2.5m/min 铸坯火切前温度：1000?1100C 二、铸机现状: 铸机半径 7m 铸坯规格 165m 淋165mm 生产钢种
20mnsi 振动方式 机械振动最大振幅6.25mm 结晶器长度 900mm 结晶器足辕数 无 二冷状况 一段纯水冷却喷淋长度2.4m 后部车昆道模式 全部为通辕 三、方案分析 根据目前铸机状态，现有连铸机的平台上设备可以延用原有设备。结晶器长度足够，铸机基本半径合理。为了实现铸机出口表面温度提高的目的，可以通过以下途径： l 提高拉速； l 降低二冷强度； l 采取保温措施降低空气冷却； l 减少铸坯在捞钢机所在辕道的停留时间减少空气冷却。 1、提高拉速 原有铸机的结晶器无足辕，当拉速提高时，铸坯出结晶器后没有足够的支撑，容易产生菱变和裂纹，因此需要增设足辕，并在足辕段设置纯水喷水冷却以保证坯壳有足够
的强度； 原机械振动设备为半板簧振动，仅适用于150次/min以下振动频率，高拉 速下为了保证负滑脱率和保护渣的润滑，需要200次以上的高振频振动， 采用非正弦曲线振动则可以进一步提高负滑脱率。因此，如需提高拉速，必须对现有振动设备和动力源进行修改，采用液压非正弦振动，实现在线调频调幅非正弦振动以提高铸坯润滑，降低高拉速下的漏钢率； 提高拉速以后，铸坯表面温度提高，铸坯坯壳强度下降，铸坯容易发生菱变和鼓肚，因此需要增长二冷区的长度，并进行多分区的二冷控制以保证铸坯的质量和铸坯表面温度的精确控制。 2、降低二冷强度 目前的二冷段采用纯水冷却，并且只有一段 2.4米长的冷却条。纯水喷嘴 的水量调节范围约为1:3，而气水冷却喷嘴的水量调节范围可达1:10。为 了实现灵活的冷却制度，在保证冷却效果的同时，尽量精确地控制铸坯表面温度，使铸坯在离开二冷段时保持足够高的表面温度，需要将现有的纯水冷却改为气水冷却，同时将一个分区改为两个分区。 3、可在二冷室内喷水部分、拉矫机和火切机之间的辕道上、火切机后到捞钢机前 的辕道上设置保温罩，降低铸坯的散热，提高铸坯表面温度。 4、捞钢机所在的辕道上无法设置保温罩，因此铸坯在此段辕道上等待的时间越 长，散热越多，温降越大，因此可以通过在捞钢机所在位置前设置一段带保温罩的单流传动区域，使铸坯进入捞钢机所在区域前能在该区域停留，尽量减少在捞钢机所在辕道区域的等待时间，从而减少温降。
板坯连铸机施设备基础工组织设计.doc
前言 本工程名称为首钢京唐炼钢联合有限公司钢铁厂扩建的4#板坯连铸机工程，主要生产板坯；为生产板坯服务的土建内容包括在线设备基础，机械检修基础（离线设备基础），电气控制及液压控制的小房子（包括电缆隧道，主控楼，电气室，切割电气室，液压站，板坯电气室）水循环系统的管廊。 针对该工程跨度大，施工区域分布零散，组织施工必须严谨，这就要求在编制了施工组织设计上要求更周详，通过对设计意图的充分了解，我单位人员花费大量的精力编制了合理的施工组织设计，相信会使设计创新化，质量优质化，工程合理化三体合一，更高一层次的打造的曹妃甸又一精品工程。 第一章：编制说明 第一节：编制依据 1、国家法律、法规依据 《中华人民共和国建筑法》 《中华人民共和国合同法》 《中华人民共和国招投标法》 《建设工程质量管理条理》（国务院279号令） 2、所依据的主要规范、规程
3、参考文献资料 《建筑施工手册》（中国建筑工业出版社.1998）《技术交底记录》（北京建筑土木协会） 《建筑工程质量通病防治手册》（中国建筑工业出版社.2000）《建筑分项工程施工工艺标准》（中国建筑工业出版社.1997） 标准图集和首钢设计院设计图纸 第二节：厂址位置及自然条件概况 1．厂址位置 曹妃甸位于唐山市南部的渤海海湾，距唐山市80km、距首钢矿业公司120km、距京唐港60km、距秦皇岛170km、距天津新港70km、距北 2
4#连铸机设备基础施工组织设计京市220km、距最近的县城唐海县城40km。 2．地理条件 曹妃甸岛以西宽3～4km的高潮坪和狭窄的低潮坪构成。北侧与陆地之间为浅滩，水深在0.0～0.5m之间，一般在1.0m左右，人工吹填方式形成建设用地。场地覆盖层厚度大于50m，土层主要为粉、细沙，局部淤泥质土，属建筑抗震不利地段。地下水与海水对混凝土具有中等腐蚀性。 厂址区地震基本烈度为7度。 3．自然条件 气候基本属于暖温带半湿润大陆性季风气候，其气候特征是：四季分明，冬季寒冷干燥，春季干旱多风，夏季高温多雨，秋季天高气爽。主要气象要素如下： 3.1 气温： 年平均温度： 11.3℃ 年最热月平均最高温度： 27.6℃ 年最冷月平均最低温度： -8.6℃ 极端最高温度： 34.1℃ 极端最低温度： -16.2℃ 3.2 降水： 年平均降水量： 608.1mm 其中：夏季占：75% 春季占：10% 3
包钢公司简介
包钢公司简介 目录 企业简介及主营业务范围 企业的宏观环境与创业竞争 企业市场份额
一、包钢企业简介及主营业务范围 （一）企业简介 包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地，是内蒙古自治区最大的工业企业。包钢，全称是包头钢铁(集团)公司，始建于1954年。它是集矿山开采、钢铁冶炼轧制、稀土科研和销售以及与之相关的化工、发电等配套企业于一体的特大型钢铁联合企业集团。在全国各大钢铁企业里排名第12位，总资产达到355亿元。公司主厂区占地面积36平方公里，目前拥有包钢股份和稀土高科两个上市公司，具备年生产商品坯材700万吨以上生产能力，可生产63个品种，1970个规格的钢材产品。产品广泛用于冶金、建筑、石油、化工、航天、造船、铁路、汽车、国防等行业。 包钢炼钢厂是包钢下属的重要二级工厂之一，不仅生产各种市场需要的钢材，同时也承担着为包钢其他二级厂矿提供原始坯料的任务。 厂房有两个大型转炉，包钢现有两台210吨转炉，210转炉炼钢工程是国家“九五”重点建设项目，是包钢薄板坯连铸连轧项目的配套工程，它承担着为包钢新建薄板坯连铸连轧生产线提供优质钢水的任务。该工程所采用的转炉设备是1994年首钢为建设山东齐鲁钢铁公司而引进的美国设备，
因山东项目取消而转让于包钢。包钢转炉是一套高科技转炉设备，其中包钢转炉干法除尘工程具有明显的节能环保效果，使包钢的循环经济建设又迈出了新的步伐。 包钢薄板厂建成投产时，炼钢工艺除尘方式采用湿法除尘，随着国际钢铁业，企业环保意识的增强，湿法除尘能耗大、环保效果不理想等弱点逐步暴露出来，并逐步被成熟的干法除尘技术所取代。 包钢炼钢厂1954年建厂，最初由前苏联引进专家和技术，有三座平炉和三座转炉。2000年底，该厂停止了最后一台平炉炼钢，并于3年前拆除了所有的平炉，全部使用转炉炼钢。现共有7座转炉,5台连铸机。 （二）、企业的主营业务范围 钢铁产业，建成薄板坯连铸连轧及二炼钢等一批重点项目，钢铁系统初步形成二体系。稀土产业，通过实施“五统一”、重组内蒙古稀土集团和筹组中国北方稀土集团，内部集中度提高，外部影响力和辐射力增强；通过镍氢动力电池等一批项目的新建或扩建，稀土冶金及功能材料国家工程研究中心的成立，产业结构得到了初步优化。 现主要钢产品为：重轨用钢、石油套管用钢等。主要铸钢坯有：大方坯、大圆坯、小方坯、小圆坯、钢水浇注方式除连铸外，还根据客户或实际需要采用部分型铸。
山西立恒钢铁集团股份有限公司电商营销模式分析
毕业论文 山西立恒钢铁集团股份有限公司电子商务网络营销模式分析 专业名称：市场营销 班级： 111601 学生姓名：李章鹏 学号： 201116060117 指导教师：徐林祥 二零一五年六月
摘要 21世纪是以网络为核心的信息时代。网络化、信息化和数字化正在从整体上引导人类社会和世界经济发展的进程。以网络技术为重要内容的信息技术已经成为经济发展的关键因素和倍增器。在大数据的市场背景下，全球电子商务得到了突飞猛进的发展,市场信息和商务信息的处理和传递突破了时间和地域的局限,市场的各种要素高效、及时融合,提高了整个市场的经济运行效率,网络正在逐渐成为一个真正的全球性的“新兴市场”。网络营销作为电子商务重要的组成部分和直接的推动力量,给企业带来了历史性的发展机遇,同时也给企业带来了严峻的数字化生存危机。 本文选择以山西立恒钢铁集团股份有限公司为主要研究对象，针对该企业电商平台的使用进行详细的分析，综合利弊，分析电商在钢铁企业的产品营销过程中所起到的作用以及未来企业营销发展的方向，并通过对企业的STP分析和市场环境的SWOT分析，研究企业现在所面临的困惑以及存在的优势，分析钢铁企业在市场上的发展趋势，在学习和研究的同时也提出自己的合理化建议。 关键词：电子商务；营销模式；传统营销；市场营销；网络营销
Abstract The 21st century is the network as the core of the information age. Networking, informatization and digitalization is on the whole guide the process of human society and the world economic development. With network technology as the important content of information technology has become the key factor for economic development and the multiplier. Under the background of the big data market, the development of global e-commerce obtained by leaps and bounds, market information and business information processing and transmission broke through the time and geographical limitations, the various elements of market efficiency, in a timely manner, improve the efficiency of the market economic operation, the network is gradually becoming a truly global "emerging markets". Network marketing as an important part of electronic commerce and the direct driving force, to the enterprise brought a historic opportunity for development, but also bring the serious digital survival crisis. This article choose in shanxi of constant iron and steel group co., LTD., as the main research object, in view of the enterprise electric business platform of the use of a detailed analysis to the comprehensive advantages and disadvantages, analysis of the electricity in iron and steel enterprises play a role in the process of product marketing and the future development of corporate marketing direction, and through the STP analysis of the enterprise and the SWOT analysis of market environment, the enterprise is now facing the confusion and existing advantages, analyze the development trend of iron and steel enterprises in the market, at the same time of study and research are also put forward rationalization proposals of their own. Keywords：electronic commerce; marketing mode; the traditional marketing; marketing; the network marketing