全国鼓风机生产厂家有哪些鼓风机厂家
鼓风机生产厂家有哪些？鼓风机生产厂家介绍鼓风机的主要生产厂家有以下这些：
1、德州东润空调设备有限公司
、长沙市凯新风机有限责任公司
、原平市同心鼓风机有限公司
、章丘市华兴机械制造销售有限公司
、台山市安浦泳池桑拿设备有限公司
、北京恒瑞宏晟机电设备有限公司
、西安国际港务区长盈风口风阀厂
、重庆市沃利克环保设备有限公司
、淄博宙灿机械有限公司
、明风机械制造有限公司
、固安县大禹过滤设备有限公司
、郑州鼎盛动力设备有限公司
、济南诚泽机械有限公司
、章丘市宝玉机械有限公司
、南京士彩机电设备有限公司
、无锡始婕机械制造有限公司
、深圳三和波达机电科技有限公司
、东莞市致荣环保设备有限公司
、深圳富克兰精密机器有限公司
、晋安区金钻石气模工作室
因篇幅限制以及信息时效性原因，仅仅只上传前面的一部分排名靠前的鼓风机知名企业。需要查看更多新的完整鼓风机商家信息，请登陆一呼百应网进行搜索查阅。
点击鼓风机查阅
全球十大风机制造商
全球十大风机制造商 根据全球风能理事会（GWEC）统计数据，在经济萧条的大背景下，2009年全球风力发 电能力仍然增长了31%，总装机容量也增加了3.75万兆瓦，达到15.79万兆瓦。其中，中国2009年的新装机量更是超过了美国，以1.3万兆瓦的总量排名全球第一。风力发电在 提倡能源清洁化的今天，正逐步成为电力行业中不可或缺的一员。作为风力发电重要的设备之一，风力发电机的重要性不言而喻。全球目前有哪些主要风机制造商，他们各自的发展和运营情况又如何?本文选择了全球10家主要风机制造企业，为您一一介绍。 风机制造领头羊维斯塔斯（Vestas） 提及风机制造，维斯塔斯是一个很难被绕开的名字。来自丹麦的风电设备巨头以大约20%的市场份额牢牢占据了全球第一大风机制造商的位置。 维斯塔斯的历史，最早可以追溯到1898年。这一年，年仅22岁的铁匠汉森 （H.S.Hansen）来到风力资源丰富的丹麦海滨小镇Lem，开办了自己的第一家工坊。其后 的几十年间，这间小小的工坊逐渐发展为一家私人有限公司。1945年，铁匠汉森之子彼得?汉森与9位同事合力创办了西日德兰钢铁技术公司，此后不久，这家公司即更名为今 天的维斯塔斯（Vestas）。创建伊始，公司产品不过是搅拌器一类的家庭厨房用品。1971年，维斯塔斯聘用了一位工程师BringerMadsen，开始尝试制造风力发电机。风机被设计 为打蛋器的形状，不过，后来证明这种风机无法生产持续而有价值的电力。与此同时，在丹麦的另一座小镇上，两名铁匠也在研究风力发电机。他们找到维斯塔斯，并最终与该公司合作，制造出类似现代所用的三叶风机。 1979年，维斯塔斯出售并安装了第一台风力发电机。这台机器的转子长10米，发电能力 为30千瓦。由此，维斯塔斯正式踏上了风机制造之路。1985年，维斯塔斯成功研发世界 第一台变桨距风机，使得风机叶片可以根据风况时刻微调叶片的角度，从而大大提升风机的发电量。这一特性很快成为维斯塔斯的卖点。然而，一年之后，维斯塔斯却经历了一场重大危机。1986年，美国加利福尼亚州宣布，为安装风机提供优惠政策专项税收立法到期。此举重创了维斯塔斯在美国的市场，并导致该集团一度宣告破产。这场危机使得维斯塔斯集团出售了大部分资产，但却很快于当年年底新建了维斯塔斯风力系统公司，开始专注于风能设备制造。 1990年，维斯塔斯研发了突破性的叶片，把重量从3800公斤降低到1100公斤。1995年，维斯塔斯海上风电启航，建造了全球首批海上风电场。1998年，维斯塔斯在哥本哈根股 票交易所上市。2001年，该集团被选为当时世界上最大的海上风电场的设备供货商。 2004年末，维斯塔斯和另一家风力系统制造商尼格麦康（NEGMicon）合并，新企业仍冠 以“维斯塔斯”的名字，并以高达34%的全球市场份额成为当时全球风电行业的领航者。
中国风机品牌供应商五十强
中国风机品牌供应商五十强 排名单位名称 销售额 总资产 利润 三项综合得 分 注册资金 经营年限 年上缴税金 三项综合得分 加减分 公示得票 两项综合得分 评价 总得分 1陕西鼓风机（集团）有限公司592.5299251.51143 2沈阳鼓风机集团有限公司595.5300244.51140 3重庆通用工业（集团）有限责任有限公 司 5912982501139 4武汉鼓风机有限公司5672962441107 5浙江上风实业股份有限公司5702952411106 6豪顿华工程有限公司580.52722481100.5 7山东省章丘鼓风机股份有限公司550.52942311075.5 8德州亚太集团有限公司541.52722271040.5 9上海鼓风机厂有限公司5252642451034 10江苏金通灵风机股份有限公司559.52212461026.5 11浙江亿利达风机有限公司516238243997 12长沙鼓风机厂有限责任公司550.5199242991.5 13福建东亚鼓风机股份有限公司513288186987 14湘潭平安电气集团有限公司493.5256219968.5 15山东双一集团有限公司492228238958 16中美合资上虞专用风机有限公司537186232955 17浙江仨亿电器有限公司531177240948 18中德合资南通大通宝富风机有限公司477231237945 19百事德机械江苏有限公司480216224920 20西玛新乡鼓风机有限公司474194227895 21上海华鼓鼓风机有限公司496.5155223874.5 22山东中大集团有限公司499.5159213871.5 23湖北省风机厂有限公司445.5208204857.5
风机选型常用计算 (1)
风机选型常用计算 风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。 风管截面积的计算： 截面积=机器总风量÷3600÷风速 风机分类及用途： 按作用原理分类 透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。 按气流运动方向分类 离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。 混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
按生产压力的高低分类(以绝对压力计算) 通风机—排气压力低于112700Pa； 鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间； 压缩机—排气压力高于343000Pa以上； 通风机高低压相应分类如下(在标准状态下) 低压离心通风机：全压P≤1000Pa 中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa 高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa 低压轴流通风机：全压P≤500Pa 高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa 一般通风机全称表示方法 型式和品种组成表示方法 压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。 转速：风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。 功率：驱动风机所需要的功率。常以N来表示、其单位用Kw。 传动方式及机械效率： A型直联传动D型联轴器联接转动F型联轴器联接转动B型皮带传动
高炉鼓风机设备方案
前言 Ⅰ. 编制依据 ?国家及行业颁发的施工质量验收规范； ?本企业操作规程及科技成果； ?现场条件、施工特点及施工经验； ?招标文件； ?国家法律法规及强制性标准 Ⅱ. 工期目标 安装时间根据项目部具体安排。 Ⅲ. 质量目标 单位工程合格率100％。 分项工程合格率100％ Ⅳ. 安全目标 1.杜绝工亡、重伤事故，千人负伤率控制在3‰； 2.消灭重大交通、火灾、机械设备事故； 3.创建安全文明工地，达标率不小于80﹪。 Ⅴ. 环保及文明施工目标 1.噪声排放达标。 2.现场目测无扬尘。 3.运输无遗洒。 4.生产及生活污水达标排放。
5.施工现场夜间无光污染。 6.使用环保型灭火器。 7.尽量减少油品、化学品的泄露现象。 8.固体废弃物实现分类管理，提高回收利用率。 9.最大限度地节约水、电能源。 1.工程项目概况 该标段工程设备安装主要包括鼓风机、马达，润滑油站，高位油箱，控制油站，控制阀台，防风消音器，水泵，空冷器，隔音罩，电动单梁起重机等。鼓风机及马达是工艺中最关键的设备，对安装质量的要求十分严格，其安装质量的优劣，直接关系到生产工艺线能否正常运行，在施工过程中，我们将严格按照设计图纸及国家有关技术标准和规范进行安装施工，关键、隐蔽工程将请业主及其委派的现场专家确认并会签，不合格工程不转入下一道工序。 2.工程施工特点 2.1 本工程施工地点属于厂房内施工，施工区域小。 2.2 本工程主体设备吨位较重、加工精度高、精密部件多，安装精度要求高。 2.3 本工程施工区域相关专业间交叉配合项目多。因此，要合理安排各专业间的配合施工。 2.4 施工过程鼓风机马达采用500吨汽车吊作业其余厂房内设备使用厂房内天车作业，厂房外设备采用汽车吊作业，吊装过程要做好对设备的保护。
风机基础知识
风机基础知识 一． 风机的分类： 1. 按工作原理：透平式----离心式 轴流式 混流式 贯流式 容积式----回转式----罗茨式 叶式 螺杆式 滑片式 往复式----活塞式 柱塞式 隔膜式 2. 按工作压力：通风机：P ≤0.015MPa(15000Pa) 鼓风机：0.015MPa(15000Pa ＜P ≤0.35MPa(350000Pa) 压缩机：P ＞0.35MPa(350000Pa) 3. 按用途：很多。 4-2X79 AF 烧结风机 AF 烧结风机 GY4-73 GY6-40引风机 SJ 烧结风机 Y5-48锅炉引风机 地铁风机 电站轴流风机 电站一次风机 对旋轴流风机 多级离心鼓风机 浮选洗煤风机
高炉风机 高温风机 高压离心风机 矿用风机 矿用局扇 煤气鼓风机 射流风机 手提轴流风机 水泥窑尾风机 隧道风机 污水处理风机 屋顶风机 屋顶风机 无蜗壳风机 箱体风机 箱体风机 消防风机 诱导风机 圆形管道风机 矩形管道风机 二． 风机的结构： 风机的主要零部件： 离心风机：叶轮，进风口，机壳，电机，底座，传动组， 轴流风机：叶轮，进口导叶，出口导叶，导流锥，风筒，集流器，电机，支架，传动组，
混流风机：离心式混流，轴流式混流 前向叶轮后向叶轮径向叶轮前向多翼叶轮 轴流风机叶轮混流风机叶轮 三．风机常用术语： 风机标准进口状态：一个大气压，20℃，湿度50%，空气的密度为1.2kg/m3 风机进口状态：大气压力，温度，湿度， 介质的种类，性质。风机常用的介质是空气。注意介质的附着性，磨损性，腐蚀性。 流量Q（风量）：指风机进口工况的流量，m3/s或m3/h. 全压P（总压）：指风机进口至出口的总压升。Pa。 静压Ps：指风机进口至出口的静压升。Pa.。 动压Pd：风机出口处的平均速度相对应的压力。Pa.。 风机转速n：指叶轮的转速。rpm或r/min。 风机消耗的功率：指风机克服一定的压力输送一定量的气体所需要的功率。kw。对应的是电机的输出功率×传动效率。 风机轴功率N轴（kw）=P(Pa)×Q(m3/h)/3600/（η风机×η传动）/1000×100%；η传动=0.95-0.98。 风机所需功率N（kw）=k×N轴（kw） k------ 四． 型式检验： 1.出厂检验：同下 2.通风机的空气动力性能试验：
高炉鼓风机拨风系统
高炉鼓风机拨风系统标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
高炉鼓风机拨风系统改造 杜贞晓 引言在高炉工艺流程中，高炉鼓风机是高炉动力的来源，鼓风机必须给高炉提供充足、富余的风量才能保证高炉正常生产。然而，在高炉炼铁生产过程中，各种不可预测的故障时有发生，小故障可以及时处理，但是重要的连锁信号或高压供电一旦出现问题就导致鼓风机断风或直接停机，致使高炉突然无风压，引起高炉灌渣等重大生产事故。为避免这种重大事故的发生，我们第二炼铁厂根据实际情况，提出在鼓风机之间加拨风系统。 关键词拨风保障高炉送风避免灌渣 概述 拨风系统是两座高炉鼓风机其中一台故障，不能正常送风，另一台风机通过管道把一部分风压临时拨给故障风机，防止有故障的高炉断风的系统。风机故障一般分为停机和安全运行两种情况，我们这套系统针对这两种情况设计了拨风的要求和和条件。这套系统投资小，现场设备较少，设计思路简洁明了，作用大，为避免高炉灌渣，提供了可靠有利的保障。 改造内容： 、主要方法、技术路线 当某座高炉风机出现故障时，风压力降低较大，为防止风压突然消失后，经过判断，确认后，利用相邻两座高炉互为拨风，有效避免高炉吹管出现灌渣现象，避免损失的扩大。判断条件是当高炉相邻两台风机中有一台风机突然停机或安全运行时，拨风系统通过
信号自动判断拨风条件，当有停机信号或安全运行时，并且停机风机风压低于设定值 200KPa时，拨风控制系统控制拨风阀自动打开，使停机的风机仍然有100多KPa的压力，使高炉能保持一定的风压，避免灌渣。 、系统原理图 此套拨风系统采用了DN600不锈钢蝶阀，每两台相临风机间加两个手动阀，两个手动阀之间加一个气动蝶阀，气源采用氮气，氮气相比空气，更稳定，压力平稳，气源没有水等其他杂志，而且冬天可以防止结冰。在设备正常运行时，三个阀门全部开启。在休风检修设备时，关闭两端手动阀门，从而可以随意检修中间的气动阀门。 、硬件组成 2008年6月，按照分厂领导要求，电气、机械、工艺等各个工种开始施工。我们厂共由风机10台，其中备用机2台，有8台鼓风机相邻两台之间做保护，现场设备有气动阀门4台，每个气动阀两侧又加装2台手动阀门，电气设备配电柜2面，现场安装压力变送器8台，敷设电缆1000米，自动化系统是由一套西门子 S7-300 PLC控制，配有 CP343、模拟量输入、模拟量输出、数字量输入、数字量输出模块、中间继电器、信号隔离栅、24V电源、转换开关、按钮、指示灯等元件，来完成整个系统的信号检测和控制输出，现场设备是单向电磁阀控制气动阀门开关的，动力气源是氮气。 、技术原理和应用领域 应用领域：第二炼铁厂3#、4#风机房拨风装置改造于2008年4月18日批准立项后，节省资金起见，由二炼铁自行负责施工，2008年8月8日最后改造完毕，进入试运行阶段。
意大利和英国的著名风机制造厂生产情况
意大利和英国的著名风机制造厂生产情况 意大利 意大利主要生产风机的工厂是新比隆公司。该公司的前身是一家铸造厂。 1842 年建立于佛罗伦萨，下设7个分部和8 个分厂。 1899年即开始生产往复式压缩机、发动机、阀门等产品。1960年开始生产离心压缩机。1963 年所生产的离心压缩机最高排气压力为 7MPa。 1964年从美国克拉克公司买进离心压缩机样机并在叶轮性能、高压浮环密封、转子动力学方面进行了大量的试验研究，于1966 年完成了290 个大气压高压离心压缩饥的工业性试验，制造出首台日产1100 吨合成氨用氮氢气离心压缩饥。1969 年又制成第一套合成尿素用离心压缩机，1975年完成70MPa 排气压力的天然气压缩机试车，并开始研制出压力在60MPa以上的氮、甲醇合成装置用离心压缩机。 该公司曾进行过排气压力为240MPa 的超高压聚乙烯离心压缩机的研制工作，并在 1973 年制成样机，但未得到实际应用。 该公司很重视设备改造和技术研究，1986 年对设备技术改造投入资金约 1417万美元，技术研究费用投入 1917 万美元；1987 年设备技术改造又投入 2385 万美元，技术研究费用再投入1283 万美元。为增强公司在国际市场上的竞争应变能力，于1991 年建立了 ClMS 叶轮加工中心，用于管理离心压缩机叶轮制造生产线。CIMS 加工中心有 5 个刀具预置站，14 个人工工作台，10 台高精度数控机床。 佛罗伦厂建有 11 个试车台位，最大功率为23530kW ，由燃气轮机驱动， 1975 年 8 月建成，安装在露天，可采用工业气体 ( 乙烯气、甲烷气等 ) 进行实际气体
国产汽动鼓风机组在大高炉上的应用实践
国产汽动鼓风机组在大高炉上的应用实践 研制报告 1.项目背景 公司三步走以后，安钢钢铁联合生产系统中的铁水供应面临不足，5座300m3级高炉同时面临国家产业政策的淘汰，根据产能和结构调整需要，公司在2009年决定启动铁前配套系列工程，作为大高炉配套的鼓风站经过考察、开会研究等全面论证，综合2200m3和2800m3汽动鼓风机组的应用情况，新建3#高炉热电鼓风站，采用两炉两机模式，站内配置两台240t/h高温高压全燃高炉煤气锅炉及一台60MW汽轮发电机组，一台汽轮机驱动的静叶可调AV100-18鼓风机组。AV100-18鼓风机组鼓风机组采用国产设备，高温高压蒸汽驱动。 2.工艺技术实施的可行性研究 2.1、针对安钢新上3#大高炉鼓风系统设备配置和选型，到兄弟单位实地考察,主要考察大高炉鼓风系统的配置和使用，国产、高温高压汽动鼓风机组在大高炉上的应用情况。2.1.1、2009年9月1日—2009年9月5日，动力厂到唐山钢铁公司、鞍山钢铁公司进行实地考察，考察交流情况： 1）唐山钢铁公司 唐钢南区现有1座3200m3高炉，配1座鼓风机站，2007年9月投产。主设备为电动鼓风机，电机为Siemens电机，功率46000kW，轴流压缩机为陕鼓AV100-17系列，E点工况压力0.57MPa(G)，风量7160Nm3/min，功率34000kW左右；A点工况压力0.57MPa(G)，风量8130Nm3/min，功率43000kW左右。现况：供应风压0.37MPa(G)，风量6000Nm3/min左右，运行良好。备机采用从北区拆移过来的汽动鼓风机，汽机：广汽斯柯达。风机：德国GHH，风量供应能力4000-5000Nm3/min，风压0.33MPa(G)，风机采用布袋空气过滤器。 唐钢北区现有2座2000m3高炉，配1座鼓风机站，2台AV71系列风机；现有1座3200m3高炉，配1座鼓风机站，2008年3月投产。主设备为中温中压汽动鼓风机NK63/90，功率47557kW左右，轴流压缩机为陕鼓AV90-15系列，转速3720rpm，E点工况压力0.57MPa(A)，吸入风量7241m3/min，现运行稳定。站内设备用AV80-14风机1台，为三座高炉备用。风机采用负压、内滤、大气反吹机械振动清灰式布袋空气过滤器。 2）鞍山钢铁公司 鞍山钢铁公司本部现有5座2580m3高炉，配1座汽动鼓风机站，站内设7台风机，GHH 风机1台，供应风量7000m3/min，风压0.49MPa(G)，Sulzer风机AV90-18系列3台，供
全球十大风机制造商情况介绍
全球十大风机制造商情况介绍 根据全球风能理事会(GWEC)统计数据，在经济萧条的大背景下，2009年全球风力发电能力仍然增长了31%，总装机容量也增加了3.75万兆瓦，达到15.79万兆瓦。其中，中国2009年的新装机量更是超过了美国，以1.3万兆瓦的总量排名全球第一。风力发电在提倡能源清洁化的今天，正逐步成为电力行业中不可或缺的一员。作为风力发电重要的设备之一，风力发电机的重要性不言而喻。全球目前有哪些主要风机制造商，他们各自的发展和运营情况又如何?本期跨国经营版选择了全球10家主要风机制造企业，为您一一介绍。https://www.360docs.net/doc/0113411200.html, 中国风电材料设备网 一、风机制造领头羊维斯塔斯(Vestas)cnwpem·cn 提及风机制造，维斯塔斯是一个很难被绕开的名字。来自丹麦的风电设备巨头以大约20%的市场份额牢牢占据了全球第一大风机制造商的位置。https://www.360docs.net/doc/0113411200.html, 维斯塔斯的历史，最早可以追溯到1898年。这一年，
年仅22岁的铁匠汉森(H.S. Hansen)来到风力资源丰富的丹麦海滨小镇Lem，开办了自己的第一家工坊。其后的几十年间，这间小小的工坊逐渐发展为一家私人有限公司。1945年，铁匠汉森之子彼得·汉森与9位同事合力创办了西日德兰钢铁技术公司，此后不久，这家公司即更名为今天的维斯塔斯(Vestas)。创建伊始，公司产品不过是搅拌器一类的家庭厨房用品。1971年，维斯塔斯聘用了一位工程师Bringer Madsen，开始尝试制造风力发电机。风机被设计为打蛋器的形状，不过，后来证明这种风机无法生产持续而有价值的电力。与此同时，在丹麦的另一座小镇上，两名铁匠也在研究风力发电机。他们找到维斯塔斯，并最终与该公司合作，制造出类似现代所用的三叶风机。https://www.360docs.net/doc/0113411200.html, 1979年，维斯塔斯出售并安装了第一台风力发电机。这台机器的转子长10米，发电能力为30千瓦。由此，维斯塔斯正式踏上了风机制造之路。1985年，维斯塔斯成功研发世界第一台变桨距风机，使得风机叶片可以根据风况时刻微调叶片的角度，从而大大提升风机的发电量。这一特性很快成为维斯塔斯的卖点。然而，一年之后，维斯塔斯却经历了一
高炉鼓风机选型和安装
炼铁高炉鼓风机的选型和安装 秦生 天津冶金集团设计院（301900） 摘要：针对高炉鼓风机的选型和安装中出现的问题，根据高炉操作对鼓风机的要求，提出了正确与合理的风机选型与鼓风机安装方式。 关键词：高炉鼓风机；选型：安装 Model Selection and Erection of the Blast Furnace Blower Qin Sheng Tianjin metallurgy Corp. designing institute (301900) Abstract: In the light of the problems occurring in the model selection and erection of the blast furnace blower, and according to the requirements of the operation for the blast furnace blower, this paper puts forward proper and rational methods for the model selection and erection of the blast furnace blower. Key words: blast furnace blower; model selection; erection 鼓风机是高炉炼铁的基本动力设备，其性能和质量决定高炉生产能力和生产效益。高炉要求鼓风机具有足够的风压和充裕的风量，并能长期连续稳定运转。 鼓风机选型的正确与否，安装质量好坏将对风机安全，可靠，合理运行及经济效益都有较大的影响。 1、风机选型中应注意的问题 （1）风量、风压。鼓风机的风量和风压是风机选型中两个重要的基本参数。鼓风机的压力取决于高炉炉顶压力，大型高炉将逐步改为高压炉顶，其压力为0.1MPa-0.25MPa（表压）；也决定炉内阻力及管路损失；高炉风机的压力还要保证高炉情况恶化时也能安全操作。 由于气候条件的变化以及工艺操作本身的波动，使得所需的风量和风压也需相应变动，因此使得鼓风机不能固定在一个工况点运行，而是在一个运行工况区。在选择鼓风机时，应尽量使鼓风机的运行工况包含在风机特性曲线的有效使用范围内。 （2）风机的效率。在目前钢铁产品残酷的市场竞争中，所有钢铁企业都在寻求降低生产成本的措施，除采用高炉喷煤除低焦比，提高冶炼系数，增强生产能力外，提高高炉供风系统的效率，也是重要措施之一。 鼓风机的效率决定着鼓风机正常运行的经济性，因此应尽可能选择额定（设计）效率高、高效区较广的鼓风机，以使鼓风机全年有尽可能长时间的经济运行。 （3）在高炉设备条件已确定的情况下提高高炉产量。高炉生产要达到高产、优质、低耗的目的，在高炉设备条件已确定情况下，须从高炉操作和原料质量两
鼓风机知识
电动鼓风机 鼓风机属于透平式低压气体压缩机。 本厂有3台丹麦HV-TVRBD公司生产的KA10S-GA250型电动鼓风机（S型鼓风机配有可调出口导叶系统来控制流量，在整个调节范围内具有较高的扩压效率，可调扩压导叶为多片叶片、枢轴式整体安装，采用长久润滑的套筒轴承。在叶轮的外围径向安装至少15片叶片。）和2台沼气驱动鼓风机，均为离心式鼓风机，是本厂的心脏，其中电动鼓风机单台功率为500kw，额定电压10kv，额定电流33A，转速3000转/分，鼓风量为6360—14133 m3/h，压差为0.912bar；沼气鼓风机单台功率400kw，转速为1500转/分，鼓风量为5100—11300 m3/h。 鼓风机是机械送风系统，其作用是为曝气沉砂池、A段曝气、B段曝气池和污泥曝气池供气。 二、鼓风机的结构大致可以分为以下五部分： 1、主机、传动机构、工作机构。 主机即电动机。 传动机构包括连轴器和齿轮变速装置。 工作机构包括叶轮、扩压器、涡壳和密封等。 本厂鼓风机导叶片角度从0—100%可以任意调节，从而调节鼓风量，导叶片开启度越大，则鼓风量亦越大，出风压力、负压、电机电流亦越大；反之导叶片开启度越小，则鼓风量越小，出风压力、负压、电机电流等亦越小（当导叶片角度调为40%左右时，鼓风机会产生啸叫声）。 2、润滑系统 润滑系统包括油箱、油泵、冷却器、过滤器等，其原理是在油泵的作用下，油箱中的润滑油经冷却过滤后进入变速箱对齿轮进行润滑、降温，然后回到油箱，往复循环。 本厂鼓风机的主油箱亦是鼓风机的主体支座。鼓风机的润滑包括油润滑和脂润滑，即变速箱齿轮采用润滑油（DTE25抗磨液压油）润滑，而电动机前后轴承采用润滑脂润滑。按规定鼓风机润滑油每工作2000h需化验1次，当工作到12000—30000h时必须全部更换。油温正常值一般为45—55℃，最高为70℃，一旦超过正常值鼓风机即会报警停机。鼓风机每工作1500—2000h应加1次润滑脂，加润滑脂时必须关闭鼓风机，并加到将轴承内的旧润滑脂挤出为止。 3、冷却系统 本厂鼓风机采用油润滑，风冷却，即利用风扇冷却润滑油达到降温目的。 4、空气净化系统 空气净化方式有油帘式、卷帘式、静电式、油浸式四种。 本厂鼓风机空气净化系统包括百页窗、边框过滤器和进风消音过滤器。边框过滤器也叫法里西“V型”高级滤清器，为592㎝×592㎝的正方形，厚度292㎜，共28块（原设计北面12块，后增设南边16块）。消音过滤器为布袋式，正常运行时，边框过滤器和消音过滤应应定期更换；冬季运行时，百页窗和边框过滤器易结霜造成鼓风机负压偏高，因此应及时清扫；日常巡视时应注意边框过滤器有无破损或松动现象，并及时处理，以保证鼓风机正常运行。 5、仪表监测自控系统 不同鼓风机其仪表监测目的和内容不同，本厂鼓风机的仪表监测主要包括油温、油压、
陕西鼓风机厂轴流压缩机培训教材
目录 一、轴流压缩机的发展概况 二、轴流压缩机的基本工作原理 三、机组的自动调节及保安系统 四、轴流压缩机选型 五、轴流压缩机与管网联合工作 六、轴流压缩机配套辅机设备 七、其他
一、轴流压缩机的发展概况 在十九世纪，轴流式鼓风机已应用于矿山通风和冶金工业的鼓风。但限于当时的理论研究和工业水平还比较落后，这种风机的全压只有10～30mmH2O，效率仅达15～25%。 1853年都纳尔（Tournaire）向法国科学院提出了多级轴流式压缩机的概念。1884年英国C.A.帕森斯（Parsons）将多级反动式透平反向旋转，得出了第一台实验用轴流式压缩机，但效率很低。二十世纪初期，帕森斯制造了第一台轴流式压缩机，19级，流量85m3/min，压力12.1kPa·G，转速4000r/min，效率约60%。由于效率低，故轴流式压缩机未能成功地推广应用。 从二十世纪三十年代开始，由于航空事业发展的需要，对航空燃气轮机进行了大量的理论和试验研究，特别是对轴流式压缩机的气体动力学的理论研究和平面叶栅吹风的实验研究，使轴流压缩机的理论和设计法不断完善，效率提高到80～85%。从四十年代开始，轴流式压缩机已广泛应用于航空燃气轮机中，迄今仍占有很重要的地位。现代轴流式压缩机的效率可高达89～91%，甚至更高。 瑞士尔寿（SULZER）公司是世界上轴流压缩机设计制造技术的先进代表。1932年尔寿公司制造了世界上第一台增压锅炉使用的工业轴流压缩机，1945年尔寿公司制造了第一台轴流式高炉鼓风机，其流量为1200～1800m3/min，压力为78775～142179Pa(G)，转速为5200r/min，功率为3900kW，由电动机驱动。此后轴流式高炉鼓风机逐渐被采用，多为固
中国风机行业发展分析报告
中国风机行业发展分析报告TOP 一、中国风机行业发展的历史回顾 风机是用于压缩、输送气体的一种机械。主要应用在矿井、地下工程、地下发电厂通风；锅炉的通风和引风；化工厂高温腐蚀气体的排送；车间空调和原子防护设备的通风等方面，用途非常广泛，几乎涉及国民经济各个领域，属于通用机械范畴。 新中国建立以前，我国风机制造工业几乎是空白，只有少数几个大城市有一些修配厂，大部分风机依赖进口。 新中国成立后，风机制造工业获得迅速发展。在第一个五年计划期间，先后建立了一些专业工厂，开始大量生产风机。1958年后，在沈阳、上海、北京、天津、广州、重庆、武汉等地又陆续兴建了一批风机制造厂。50年代我国风机行业基本上是采用苏联产品或按苏联图纸生产。 60年代我国开始自行设计和仿苏产品的制造，在国务院科学规划委员会机械组的指导下，分工协作、设计新品种、进行定型与标准化工作，同时迅速采取措施以提高现有产品质量，大大地促进了我国风机设计制造技术的提高。 70年代我国自行研制了许多风机产品，联合设计水平不断提高，引进国外风机专利生产技术，消化吸收、试制，使风机产品水平大幅度提高。 80年代，引进国外风机先进技术见成效，使我国的透平压缩机和大型通风机跨入世界八十年代先进行列。 进入90年代以来，我国风机行业得到更大的发展，风机行业完成的总产值迅速增长。1999年国家机械工业局系统内61家生产企业不变价工业总产值为26.14亿元，出口交货值17587万美元，实现销售收入25.45亿元。风机的产量和技术基本上满足了国民经济各部门的需要，有些产品已达到或接近国际先进水平。 我国风机行业的产品主要有离心压缩机、轴流压缩机、离心鼓风机、罗茨鼓风机、离心通风机、轴流通风机、叶式鼓风机7大类产品及其它一些特殊的风机。目前共有200多个系列、2000多个品种。 二、中国风机行业概况 （一）风机产品特点 1.风机产品用途 风机是主要用来抽吸、输送、提高流体能量的一种机械，主要应用在矿井、地下工程、地下发电厂通风；锅炉的通风和引风；化工厂高温腐蚀气体的排放；车间空调和原子防护设备的通风等方面。风机的应用非常广泛，简言之主要是用于辅助充分燃烧、通风、输送，几乎涉
全球大风力发电设备制造商排行榜
据德国《商报》日前报道，欧洲风能协会统计数据显示，2011年，中国4家企业 跻身全球十大风电设备制造商，其中华锐风电全球市场份额为%，居第2位，泰玛、东方电气新能源设备公司、联合动力分别居第4、第7和第10位，市场份额依次为%、%和%。 丹麦企业维斯塔斯蝉联冠军宝座，市场份额达%。美国GE风电为第3大风电企业，占%。其他十强企业为德国Enercon（第5位，%）、印度苏斯兰（第6位，%）、西班牙迦美莎（第8位，%）和德国西门子（第9位，%）。 ? 与2003年相比，中国企业数量从0家上升到4家，表明中国风电行业已进入 世界领先行列，欧洲企业则从8家减少到4家，其中丹麦、德国分别减少2家和1家。 全球风电设备制造商10强顺序依次为：维斯塔斯（丹麦）、华锐（中国）、 泰玛科技（中国）、歌美飒（西班牙）、埃纳康（德国）、GE风电（美国）、苏 斯兰（印度）、国电联合动力（中国）、西门子（德国）、明阳风电（中国）。 ? 国外着名风力发电设备制造商介绍： (Vestas)风机制造领头羊维斯塔斯 提及风机制造，维斯塔斯是一个很难被绕开的名字。来自丹麦的风电设备巨头 以大约20%的市场份额牢牢占据了全球第一大风机制造商的位置。
维斯塔斯的历史，最早可以追溯到1898年。这一年，年仅22岁的铁匠汉森. Hansen)来到风力资源丰富的丹麦海滨小镇Lem，开办了自己的第一家工坊。其后 的几十年间，这间小小的工坊逐渐发展为一家私人有限公司。1945年，铁匠汉森 之子彼得·汉森与9位同事合力创办了西日德兰钢铁技术公司，此后不久，这家公 司即更名为今天的维斯塔斯(Vestas)。创建伊始，公司产品不过是搅拌器一类的家 庭厨房用品。1971年，维斯塔斯聘用了一位工程师Bringer Madsen，开始尝试制 造风力发电机。风机被设计为打蛋器的形状，不过，后来证明这种风机无法生产持 续而有价值的电力。与此同时，在丹麦的另一座小镇上，两名铁匠也在研究风力发 电机。他们找到维斯塔斯，并最终与该公司合作，制造出类似现代所用的三叶风机。 1979年，维斯塔斯出售并安装了第一台风力发电机。这台机器的转子长10米，发电能力为30千瓦。由此，维斯塔斯正式踏上了风机制造之路。1985年，维斯塔 斯成功研发世界第一台变桨距风机，使得风机叶片可以根据风况时刻微调叶片的角度，从而大大提升风机的发电量。这一特性很快成为维斯塔斯的卖点。然而，一年 之后，维斯塔斯却经历了一场重大危机。1986年，美国加利福尼亚州宣布，为安 装风机提供优惠政策专项税收立法到期。此举重创了维斯塔斯在美国的市场，并导 致该集团一度宣告破产。这场危机使得维斯塔斯集团出售了大部分资产，但却很快 于当年年底新建了维斯塔斯风力系统公司，开始专注于风能设备制造。 1990年，维斯塔斯研发了突破性的叶片，把重量从3800公斤降低到1100公斤。1995年，维斯塔斯海上风电启航，建造了全球首批海上风电场。1998年，维斯塔 斯在哥本哈根股票交易所上市。2001年，该集团被选为当时世界上最大的海上风 电场的设备供货商。2004年末，维斯塔斯和另一家风力系统制造商尼格麦康(NEG Micon)合并，新企业仍冠以“维斯塔斯”的名字，并以高达34%的全球市场份额成 为当时全球风电行业的领航者。 根据维斯塔斯公司网站提供的数据，如今的维斯塔斯已在全球五大洲的65个 国家和地区安装了4万多台风机，平均每3小时就安装1台新的风机。截至2009 年末，维斯塔斯全球总装机容量超过万兆瓦。
高炉鼓风机拨风系统操作规程
高炉鼓风机拨风系统操作规程 一、风机拨风系统的拨风条件 为防止风机系统因意外原因无法正常供风，在送风系统安装拨风阀，以防止突然断风引起高炉灌风口事故发生。 拨风阀动作条件： 1、供风风机进入安全运行状态，送风压力低于100kPa时，拨风阀进行拨风。 2、供风风机主电机停机后，运行电流低于70A且送风压力低于100kPa时，拨风 阀进行拨风。 3、拨风风机压力不低于150kPa（15#、16#风机不低于200 kPa）。 二、拨风阀的操作规程 拨风阀设“集中控制”和“机旁操作”两种控制状态。 1、在“集中控制”状态，拨风阀由PLC进行控制，手动蝶阀保持常开状态，在供风风机满足拨风条件时，拨风阀自动打开，动作时间约为5秒，在“集中控制状态”，只控制拨风阀打开，不能自动关闭。 2、拨风阀在“机旁操作”控制状态，可通过操作“开阀”、“关闭”按钮，控制拨风阀的工作状态，其中开阀动作时间约为5秒，关阀时应先手动关闭手动蝶阀，保持2台风机风压稳定，手动阀全部关闭后，在“机旁操作”控制状态，关闭拨风阀。 3、拨风阀投入使用前，必须检查手动阀状态，保证2台手动阀均在开启状态。 三、拨风阀使用的注意事项 1、高炉正常休风，在高炉大幅减风前，必须 ．．将拨风阀转入“机旁操作状态”，风机停机后，并切断拨风阀电源。高炉复风后，可将拨风阀投入使用。 2、拨风阀投入使用时，应处于“集中控制状态”，由PLC进行控制，当出现风机安全运行或非正常停机，拨风阀动作后，应首先通知相关两座高炉、车间领导及调度，说明情况，高炉值班室配合进行检查和操作；正常拨风后，高炉值班室不得打开冷风放散阀、炉顶放散阀排风，避免事故扩大。
10大风机制造商
全球十大风机制造商 2011年，全球风能理事会（GWEC）发布的全球风电市场装机数据显示，全球风电产业2011年新增风电装机容量达41000MW。这一新增容量使全球累计风电装机达到238000MW。这一数据表明全球累计装机实现21%的年增长，新增装机增长达到6%。到目前为止，全球75个国家有商业运营的风电装机，其中22个国家的装机容量超过1GW。2013年4月17日，全球风能理事会在布鲁塞尔发布全球风电市场发展报告，该报告详尽描述了全球风电市场在2012年的发展情况，并发布未来五年(2013-2017)的风电发展预测。尽管经济合作组织国家(OECD)的政策发展充满不确定性, 并将显著影响未来几年全球的风电市场，然而几个稳健的市场，如中国、印度和巴西，以及拉丁美洲、非洲和亚洲的一些新兴市场，将成为未来一段时间拉动全球市场的主要力量。 “尽管风电存在变化性，但是对于产业稳定发展的真正影响并非来自风电自身的变化性，而是设计能源政策的决策者的变化和不可预测性。”全球风能理事会秘书长Steve Sawyer说，“所有那些一直以来推动风电发展的驱动因素依然存在，如保障能源安全，不受燃料价格波动的影响，促进区域经济发展，减缓气候变化，减少地区的空气和水污染等。目前，风电的价格正在越来越多的市场里变得具有竞争力，而众多政府依然大量补贴化石燃料，相当于鼓励排放二氧化碳，在2012年，这些排放所得到的补贴相当于$110/吨二氧化碳。” 2012年，美国和欧洲都实现了创纪录的新增装机容量，并且引领全球风电市场。全球风电年新增总计达到44.8GW，比2011年增加了10%。全球风电总装机容量达到282.5 GW, 同比增长19%。然而，展望未来五年，2013年的装机将略有下降，2014年后开始逐步恢复。全球在未来五年(2013- 2017)累计市场的平均增长率约在13.7%, 累计装机容量将实现翻番，达到536GW。 2009-2011年，中国保持年新增装机容量全球第一的位置。而2012年美国仅以164 MW的优势，重回年新增装机市场全球第一的地位。然而，美国的生产税收抵免(PTC)政策推迟到2013年1月1日宣布延续，意味着2013年美国市场的装机容量将陡然下降，而后在2014年逐渐恢复。受到欧洲主权债务危机等影响，欧洲各国的国内可再生能源政策具有不确定性，欧洲2012年的创纪录的装机容量将在很可能要到2014年才可能重演。 “欧洲国家不能保持其政策的可持续性，正在损害投资者的信心，而这将导致可再生能源产业的成本不断上涨，使欧盟各国实现2020可再生能源目标的成本增加，”Thomas
鼓风机和引风机的主要区别
鼓风机和引风机的主要区别 在老机组上，引风量的调整是靠引风机的入口挡板的开度来调整的。这种调整方法电耗比较大，所以近年出现了调速风机，即风机的入口挡板全开，用调整风机转速的方法来调整风量。调速的方法很多，一般在大型风机上有液力偶合器调速、液粘调速、液体电阻调速、变频调速等。前两种方法属于机械调速，即电机的转速不变，经过中间环节让风机的转速改变。后两种调速则是改变电机的转速来改变风机的转速。 鼓风机 鼓风机的作用就是：把某种气体输送到你需要的地方。 至于是什么气体，就看你的需要了。比如： 1）输送空气，主要用于助燃 2）输送还原性气体，主要用于还原某物质（通常是金属） 3）输送保护性气体（通常是惰性气体） 4）其他用途（如：用于输送粉体物料，吹扫，等等） 举例： 向沸腾炉鼓风，就不仅仅是为了助燃，还兼着把物料扬起（类似于沸腾）的作用 引风机 引风机输送的介质是烟气，最高温度不得超过250度。锅炉结构复杂，还有烟气的除尘、脱硫设备，烟气阻力较大，利用引风机排烟才能排除烟气，同时引风机也造成锅炉本体的燃烧室的需要的负压。
跟据设备要求，只要匹配合理，两者没有太大的区别。单从锅炉豉、引风机来说，它的主要区别在于叶轮的材料上，做为引风机使用时，由于锅炉的粉尘对叶轮有一定的冲刷，使得叶轮很容易磨损，还有就是高温烟气对叶轮强度的要求，所以在叶轮的材料上一般要求锰钢板。而做为鼓风机使用时，它的介质通常都是不含尘的空气，所以在材料的使用上多采用Q235。 鼓风一般没有杂质和温度，引风有可能会有杂质抽出，温度肯定会有。引风一般都耐280度以下的高温鼓风最高不能超过80度。结构可以是一样，名字是他们的功能不同，但细一点可以说到鼓风机要求压力一般大过引风机。 压缩机、鼓风机、引风机的主要区别 它们的工作原理都是通过转子的离心运动来压缩气体做功（如果你的压缩机指的是离心机的话），只是压缩机的工作压力高一些，鼓风机次之，引风机最后。有的地方鼓风机、引风机已经是代表的一个意思了，没有很明显的区分，他们还有一个名词就是通风机。鼓风机、引风机的压力比离心压缩机低一些，但是它的流量好，高很多。总结一下：离心压缩机：压力高、流量小；鼓风机、引风机压力低、流量大。 鼓风机目前国内普遍采用G4 型高效机翼型后弯叶片离心式风机。该风机叶轮是由叶片焊接于弧锥形前盘与平板形后盘中间而构成
高炉鼓风机拨风系统
高炉鼓风机拨风系统 Prepared on 22 November 2020
高炉鼓风机拨风系统改造 杜贞晓 引言在高炉工艺流程中，高炉鼓风机是高炉动力的来源，鼓风机必须给高炉提供充足、富余的风量才能保证高炉正常生产。然而，在高炉炼铁生产过程中，各种不可预测的故障时有发生，小故障可以及时处理，但是重要的连锁信号或高压供电一旦出现问题就导致鼓风机断风或直接停机，致使高炉突然无风压，引起高炉灌渣等重大生产事故。为避免这种重大事故的发生，我们第二炼铁厂根据实际情况，提出在鼓风机之间加拨风系统。 关键词拨风保障高炉送风避免灌渣 概述 拨风系统是两座高炉鼓风机其中一台故障，不能正常送风，另一台风机通过管道把一部分风压临时拨给故障风机，防止有故障的高炉断风的系统。风机故障一般分为停机和安全运行两种情况，我们这套系统针对这两种情况设计了拨风的要求和和条件。这套系统投资小，现场设备较少，设计思路简洁明了，作用大，为避免高炉灌渣，提供了可靠有利的保障。 改造内容： 、主要方法、技术路线 当某座高炉风机出现故障时，风压力降低较大，为防止风压突然消失后，经过判断，确认后，利用相邻两座高炉互为拨风，有效避免高炉吹管出现灌渣现象，避免损失的扩大。判断条件是当高炉相邻两台风机中有一台风机突然停机或安全运行时，拨风系统通过信号自动判断拨风条件，当有停机信号或安全运行时，并且停机风机风压
低于设定值200KPa时，拨风控制系统控制拨风阀自动打开，使停机的风机仍然有100多KPa的压力，使高炉能保持一定的风压，避免灌渣。 、系统原理图 此套拨风系统采用了DN600不锈钢蝶阀，每两台相临风机间加两个手动阀，两个手动阀之间加一个气动蝶阀，气源采用氮气，氮气相比空气，更稳定，压力平稳，气源没有水等其他杂志，而且冬天可以防止结冰。在设备正常运行时，三个阀门全部开启。在休风检修设备时，关闭两端手动阀门，从而可以随意检修中间的气动阀门。 、硬件组成 2008年6月，按照分厂领导要求，电气、机械、工艺等各个工种开始施工。我们厂共由风机10台，其中备用机2台，有8台鼓风机相邻两台之间做保护，现场设备有气动阀门4台，每个气动阀两侧又加装2台手动阀门，电气设备配电柜2面，现场安装压力变送器8台，敷设电缆1000米，自动化系统是由一套西门子 S7-300 PLC控制，配有CP343、模拟量输入、模拟量输出、数字量输入、数字量输出模块、中间继电器、信号隔离栅、24V电源、转换开关、按钮、指示灯等元件，来完成整个系统的信号检测和控制输出，现场设备是单向电磁阀控制气动阀门开关的，动力气源是氮气。 、技术原理和应用领域 应用领域：第二炼铁厂3#、4#风机房拨风装置改造于2008年4月18日批准立项后，节省资金起见，由二炼铁自行负责施工，2008年8月8日最后改造完毕，进入试运行阶段。