钢结构采光顶专项施工方案
目录
1.编制依据及编制说明------------------------------------------------ 4 1.1.编制说明 (4)
1.2.编制目的 (4)
1.3.编制依据 (5)
1.4.施工图纸 (5)
1.5.标准规范 (5)
1.6.企业内部标准 (7)
2.工程概况 --------------------------------------------------------- 8 2.1.工程概况 (8)
2.2.建筑功能概况 (9)
2.3.工程建筑装饰概况 (9)
2.4.主要装饰工程量 (9)
2.5.现场施工条件 (10)
3.采光顶施工方案--------------------------------------------------- 11 3.1.采光顶施工措施 (11)
3.2.材料准备 (14)
3.3.劳动力安排 (14)
3.4.材料运输与堆放 (15)
3.5.采光顶幕墙系统安装 (15)
3.5.1.安装工艺流程 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 16 3.5.2.测量放线------------------------------------------------------------------------------------------------------- 16 3.5.3.钢连接件安装 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 16 3.5.
4.转接件及框架安装 ----------------------------------------------------------------------------------------- 17 3.
5.5.玻璃面板安装 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 17
3.5.6.打胶、清洁 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 17
4.施工部署 -------------------------------------------------------- 19 4.1.质量目标 (19)
4.2.工期目标 (19)
4.3.安全目标 (19)
4.4.文明施工目标 (19)
5.施工进度计划 ---------------------------------------------------- 20 5.1.工期目标 (20)
5.2.关键控制时间节点安排 (20)
5.2.1.图纸深化设计 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 20 5.2.2.幕墙封闭------------------------------------------------------------------------------------------------------- 20 5.3.进度计划保证措施 (21)
5.3.1.人员配备保证措施 ----------------------------------------------------------------------------------------- 21
5.3.2.材料供应保证措施 ----------------------------------------------------------------------------------------- 21
6.劳动力、材料及设备计划及其管理----------------------------------- 22 6.1.劳动力计划 (22)
6.2.劳动力管理 (22)
6.2.1.劳动力安排和要求 ----------------------------------------------------------------------------------------- 22 6.2.2.劳动力基本要求--------------------------------------------------------------------------------------------- 23 6.2.3.劳动力保证措施--------------------------------------------------------------------------------------------- 23 6.3.材料管理 (23)
6.3.1.材料采购管理 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 23 6.3.2.材料管理措施 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 25
6.4.设备计划 (28)
7.施工质量管理 ---------------------------------------------------- 30 7.1.质量管理目标 (30)
7.2.质量检验标准 (30)
7.3.质量通病及其防止措施 (33)
8.安全施工管理 ---------------------------------------------------- 34 8.1.安全施工目标 (34)
8.2.安全管理体系 (34)
8.2.1.项目成员安全职责 ----------------------------------------------------------------------------------------- 34 8.3.安全管理制度 (38)
8.4.项目安全风险分析 (41)
8.5.安全管理措施 (43)
8.5.1.施工现场安全管理措施 ----------------------------------------------------------------------------------- 43 8.5.2.施工机具安全管理措施 ----------------------------------------------------------------------------------- 50 8.6.季节性施工措施 (52)
8.6.1. ------------------------------------------------------------------------------------------ 冬季施工安全措施
53
1.编制依据及编制说明
1.1.编制说明
针对工程的特点以及总包、监理和业主的要求，本施工方案主要从加工安装，关键工序的施工技术、工艺以及质量保证措施，工程实施的重点、难点分析和解决方案；施工平面布置和临时设施布置；劳动力和材料、设备投入计划及其保证措施；施工进度计划和各阶段进度的保证措施；配合方案；安全保证措施；各工序的协调措施；雨季施工措施；文明施工措施；施工现场维护措施；保修承诺及售后服务等方面进行了阐述和分析。
1.2.编制目的
本方案针对武汉国际博览中心会议中心屋面及幕墙工程采光顶安装施工过程中措施的搭设、使用、拆除进行专项说明。
采光顶
平面示意图
采光顶
立面示意图
为了确保在整个施工过程中，做到科学系统的管理、人流和物流的有效组织，最终实现优质精品工程的目标，特编制了本专项方案。
1.3.编制依据
根据总包提供的招标文件及答疑文件，总包提供的招标图纸，经设计院、业主、监理单位、总包签字确认的深化设计图纸，总包、监理单位和业主对本工程的要求，本工程现场实际情况，施工合同及国家和行业的相关施工及验收规范、标准、法律法规编制本施工组织设计。
1.4.施工图纸
施工图、深化设计图
1.5.标准规范
1）业主方提供的图纸、招标文件及招标答疑文件
2）业主、总包提供的现场施工条件、进度及总体工期要求
3）国家、行业内部颁布的各类规程、规范及验评标准
1、材料标准：
《铝合金建筑型材》 GB/T5237.1~5237.6-2004
《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》 JG/T133-2004
《碳素结构钢》 GB700-2002
《优质碳素结构钢》 GB/T699-1999 《钢化玻璃》 GB/T9963-2003 《夹层玻璃标准》 GB9962-1999 《中空玻璃标准》 GB11944-2002 《浮法玻璃》 GB11614-2003 《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》 GB17841-2003 《普通平板玻璃》 GB4871-1995 《建筑用安全玻璃、防火玻璃》 GB15763.1-2001 《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2003 《硅酮建筑密封胶》 GB/T14683-2003 《聚硫建筑密封胶》 JC483-92
《建筑用硅酮结构密封胶》 GB16776-97
《绝热用岩棉及其制品》 GB/T11835-98 2、性能检测方法:
《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》 GB/T15226-2002 《建筑幕墙风压变形性能检测方法》 GB/T15227-2002 《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》 GB/T15228-2002 《建筑幕墙物理性能分级》 GB/T15225-2002 《玻璃幕墙光学性能》 GB/T18091-2000 《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》 GB/T18250-2000 《建筑密封材料试验方法》 GB/T13477-2002 《天然饰面板试验方法》 GB/T9966-2001 3、幕墙工程技术及相关规范：
《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003
《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133-2001
《建筑幕墙》 JGJ3035-1996
《建筑结构荷载规范》 GB50009-2006
《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2001
《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001
《建筑设计防火规范》 GB50016-2006
《建筑内部装修设计防火规范》 GB/T50222-2002
《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-2005
《外墙外保温工程技术规程》 JGJ144-2004
《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑防腐工程施工及验收规范》 GB50210-2002
《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T139-2001
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001
《施工企业安全生产评价标准》 JGJ/T77-2003
1.6.企业内部标准
依据GB/T19001质量管理体系、GB/T24001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系标准以及建设部、装饰协会重点推广的新技术要求，我司企业内部编制的《职业健康安全管理体系规范》、《质量.环境.职业健康安全管理手册》等标准化文件。
2.工程概况2.1.工程概况
2.2.建筑功能概况
2.3.工程建筑装饰概况
2.4.主要装饰工程量
主要装饰工程量统计表
2.5.现场施工条件
施工现场目前与钢结构联系较大，采光顶主体钢结构预计在8月10日移交。
土建除部分塔吊位置已施工完毕，垂直运输主要依靠总承包的塔吊，其他材料需要依靠自身的汽车吊进行垂直运输。同时会议中心与洲际酒店交接部位存在垂直交叉作业，幕墙施工安全隐患较大。
3. 采光顶施工方案
本工程采光顶安装面积较大，距离地面约29m~43.5m 之间，施工中措施搭设要求高，安装难度比较大，针对此位置施工编制了采光顶施工方案。
采光顶大样图
3.1. 采光顶施工措施
采光顶钢结构下方满铺安全防护网，防护网要求空隙不大于50mm*50mm
；钢结构上方
铺设木跳板进行玻璃面板安装，木跳板要求4000mm*500mm*50mm规格，木板两边使用铁丝与钢结构进行有效拉结，确保木跳板固定牢靠。
采光顶施工措施示意图
木跳板两端捆扎示意图
木跳板搭设工程实例图
完成木跳板铺设后，开始进行安全兜网的铺设，在下方满铺高强度、不可燃安全兜网，主要防止施工人员高空坠落、材料/工具坠落，安全兜网标准尺寸为3000mm*6000m，需上面两人，下面两人共四人进行安全兜网的绑扎。
安全技术要求：
1、安全网可采用锦纶、维纶、涤纶或其他的耐候性不低于上述品种(耐候性)的材料制成。
2、同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致，外观应平整。
3、边绳与网体连接必须牢固，平网边绳断裂强力不得小于7000N。
4、筋绳分布应合理，平网上两根相邻筋绳的距离不小于30cm，筋绳的断裂强力不大于3000N。
5、菱形或方形网目的安全网，其网目边长不大于8cm。
6、安全网应由专人保管发放，暂时不用的应存放在通风、避光、隔热、无化学品污染的仓库或专用场所。
7、安全网所有节点必须固定。
8、本方案未尽事宜严格按照规范《安全网》（GB5725-2009）相关规定执行。
9、安全兜网必须有独立检测机构出具的合格检验报告，安全兜网先送样品至项目部，项目部验收同意后方可大批量进场。
安全兜网的布设
采光顶顶玻璃幕墙安装过程中木跳板按照安装-拆除-安装的顺序，安装前拆除安装部分木跳板，由于误差随安装进度逐渐增大，从内到外一次安装能够保证玻璃安装精度。面板安装完成后防止对成品造成破坏。
3.2.材料准备
3.3.劳动力安排
本区域措施搭设施工人员全部为资深幕墙工人，具有多年幕墙施工经验。特种作业人员将会严格按照国家规范要求具备特种作业资格证书。
3.4.材料运输与堆放
本工程材料垂直运输将会和总包协商使用现场施工电梯，运输玻璃使用玻璃架。3.5.采光顶幕墙系统安装
采光顶系统节点示意图（一）
采光顶系统节点示意图（二）
由于采光顶安装精度控制以及质量控制至关重要，直接影响后期的使用效果。因此在采光顶安装时，采用合理的工艺工序直接影响安装质量。
3.5.1.安装工艺流程
3.5.2.测量放线
采光顶施工测量放线，分为两部分：复测钢结构安装精度，考虑钢结构的施工偏差是否在采光顶施工误差消耗范围内，如钢结构偏差超出采光顶施工误差消耗范围时，提出结构更改或设计变更。同时测量放线细分采光顶分格，并将分格线标示在钢结构表面，便于后期施工操作。
3.5.3.钢连接件安装
根据施工图检查钢制连接件的尺寸及安装位置，当位置确定后，进行钢制连接件的安装。
根据设计要求在主体钢结构上焊接钢制连接件。
安装过程中对连接件进行检查，使其满足设计要求。保证转接件水平距偏差不大于1mm，上下中心距偏差±2mm，水平标高偏差不大于±2mm。
对连接件进行除锈喷漆处理：
构件喷漆前，应进行除锈处理。杆件或构件在工厂内可采用喷砂除锈，然后进行喷涂
底漆；对吊装好后的钢结构要再次进行喷漆处理。喷漆前用角磨枪配钢丝刷等工具除去电焊缝、机械损坏等锈蚀，然后用溶剂彻底清洁，对水分、尘埃等用抹布、铁砂纸或钢丝刷进行清理。
3.5.
4.转接件及框架安装
根据连接件的焊接位置，将转接件滑入采光顶框架内侧，并精确调至与连接件中心重合部位；采用螺钉进行固定，将转接件与采光顶框架连为一整体。在安装玻璃面板前，型材保护膜暂不清除，对型材起到相应的保护作用。
在转接件安装前，检查连接焊接部位是否进行了防腐处理；在连接件与转接件接触表面粘贴绝缘胶皮，防止电化学腐蚀；将转接件和框架整体，与连接件进行螺栓连接固定；连接时通过转接件与方垫片的齿痕调节安装高度；
3.5.5.玻璃面板安装
本工程玻璃采用副框的连接方式，用压板实现板块定位，达到定位安装的目的。根据设计图纸，每个板块在整个建筑立面的位置作了相应的标号，现场安装时，应先对清标号，将板块运到相应的位置，找正固定。这些要严格按照技术图纸和安装工艺进行。
在板块安装过程中应注意问题
1、安装前认真检查各起重设备的可靠性，安装方式的正确性。
2、认真核实所安板块重量，严禁超重安装。
3、起重工与起重机械操作者认真配合，严防操作失误。
4、安装人员都应谨慎操作，严防板块擦、碰伤情况。
5、安装工作属临边作业，操作者必须系好安全带，所使用工具必须系绳防止坠物情况发生。
6、在恶劣天气（如大雨、大雾、6级以上大风天气）不能进行吊装工作。
3.5.6.打胶、清洁
采用吊锤、卷尺及水平仪、经纬仪、水准仪进行校验调整，使胶缝宽度误差≤±2mm，水平与竖向直线度误差≤2mm。应进行整体立面平整度的检查，其平面度偏差不得超过4mm，
确认完全无误，符合图纸设计要求后才能进行打胶。
复核外饰面板块之间的距离及平整度，确认无误后，在接缝处中填塞与接缝宽度相配套的泡沫条，并保证连接且深度一致，以保证胶面厚度均匀可靠。在接缝两边饰面上粘贴不小于25mm宽度的保护胶带，防止密封胶粘到外饰面上造成污染，影响外观效果。
用酒精或其它易挥发的清洁剂，擦拭胶缝的表面，除去灰中其它杂物，保证表面清洁无污染，防止密封胶粘接不牢，影响密封胶效果。
注胶：注胶之前需做密封胶与饰面材料之间的相溶性试验，并将试验报告提交监理公司等有关单位，得到各单位认可确定后开始注胶。
修胶：注好的密封胶表面要用到刮板或其它修胶工具进行修整，以保证胶缝表面光滑、平整、均匀。
清理：对外饰面进行清洗，保持外饰面清洁，同时撕去注胶用的胶带，除去幕墙板块表面的保护膜。
4.施工部署
4.1.质量目标
按合同执行，确保一次验收合格
4.2.工期目标
按合同执行，确保按合同工期完成
4.3.安全目标
除按合同执行外，还应达到本公司安全文明施工目标，确保年事故负伤频率控制在3‰以内；重大伤亡事故为零；杜绝高空坠落、物体打击、火灾、触电、中暑、中毒等事故；杜绝业主、社会相关方和员工的重大投诉；施工现场安全检查达到业主安全检查标准；粉尘、污水、噪声达到城市管理要求；安全教育：工人岗前三级教育率达到100%，特种工人持证上岗率达到100 %；施工管理人员安全培训率达到100%；保险：依法实施工伤保险和劳动保护，所有在现场施工的施工人员买保险率达到100 %；
4.4.文明施工目标
确保公司级安全文明工地，力争市级安全文明工地；
5.施工进度计划
5.1.工期目标
按合同约定，本工程定于2013年7月8日完工。
5.2.关键控制时间节点安排
保证工程整体工期，就必须将整体工期分解为若干个关键节点，只有所有的阶段性节点满足工期要求，才能保证最终整体工期要求。关键节点工期要求，关键在于找出关键节点的控制要素。根据本工程的几个关键工期节点，将针对性的分析给关键节点的控制要素。
5.2.1.图纸深化设计
会议中心的造型复杂，屋面及幕墙均呈现双曲面，相关细节处理难度较大，同时相关专业交叉点较多，因此在设计阶段把控以下几个关键因素：
（1）、幕墙系统采用钢铝结合系统，设计中需要考虑两者结合施工时的匹配性，协调工作效应的测算；
（2）、装饰线条钢芯长度达到18.200m，设计中需要考虑钢构件的变形性，铝型材过长自身的变形性；
（3）、需要考虑金属屋面的排水系统，是否可以满足使用要求，需测算武汉市最近50年最强的降水记录，保证排水的设计满足要求；
（4）、由于造型的复杂，因此在设计阶段以及在后期的材料下单过程中，均需要一个准确的三维模型的建立，本工程三维模型的建立难度较大，耗时很长，需要进行策划组织，由小组协调完成。
针对上述控制要素，我司将对本工程配置资深设计师，同时公司组织设计团队对本工程的设计形成强力支撑。
5.2.2.幕墙封闭
（1）、施工现场主体结构偏差，对幕墙施工进度会造成一定的制约；
（2）、施工现场的施工电梯、施工塔吊的拆除工作进度影响幕墙最终的封闭时间；
（3）、地面装饰工程插入，材料的堆放涉及二次搬运，影响幕墙安装效率。
屋顶圈梁压顶施工方案
屋顶圈梁压顶施工方案 赵都新城S11地段中心商业屋面采光顶，底部圈梁结构在实际施工时存在一定误差，现提出圈梁压顶施工方案，为了尽量避免圈梁压顶裂缝空鼓，使用现浇细石混凝土面层，并加铺钢丝网。以保证圈梁结构要求和外观方面的完整性。 据现场情况，针对东、西侧和中部采光顶圈梁的实际结构平整度，分别制定出两种圈梁压顶方案，以满足结构要求和完整。 一、东、西侧采光顶圈梁压顶施工方案： 东、西两侧采光顶原有圈梁结构的水平度和垂直度存在有一定的误差。水平高差最大为30mm。根据现已施工网架支座底部埋板的上平高度为准，对其圈梁进行压顶施工：在圈梁上立模，现浇细石混凝土，高度以网架底部支座埋板上平为准，宽度为圈梁宽度，即300mm。然后用1：2水泥砂浆抹面。 二、中部采光顶圈梁压顶施工方案： 中部采光顶原有圈梁结构的水平度和垂直度存在有一定的误差。水平高差最大为60mm。因为在原有圈梁结构上浇制较薄的细石混凝土，其对温度变形，干缩变形特别敏感，虽然采取了加钢丝网等措施，板面仍然产生裂缝，为此，通过多处工程试验研究，现在工艺上采取相应措施，在每相邻支座中间位置布置打入不锈钢膨胀螺栓，且与所铺设钢丝网紧密相接。由此组成为一个整体，使其具有良好的抗裂性和阻裂性，根据现已施工网架底部支座埋板的上平高度为准，对其圈
梁进行压顶施工： 1、在原有圈梁结构上，每相邻两个支座中间打孔，打入原有圈梁结构深度约50mm左右，根据网架底部支座埋板的上平高度，植入规格为?6*80~~160mm不锈钢膨胀螺栓； 2、沿原有圈梁方向布置宽度为300mm的铁丝网一圈，规格为100*100mm，并在与支座交接处和不锈钢碰撞螺栓交接处，使用铁丝网将其绑扎，使其与原有圈梁相结合，成为一个整体的结构形式； 3、在圈梁上立模，现浇细石混凝土，高度以网架底部支座的埋板上平为准，宽度为圈梁宽度，即300mm。然后用1：2水泥砂浆抹面。 本部针对此次圈梁压顶施工进行严格要求，加强施工质量管理，按照规范要求进行验收，合格后上报甲方、监理进行验收。 山西省装饰工程总公司 邯郸项目部 2012年4月18日
采光顶施工方案
采光顶施工方案
咸宁市博物馆 采光顶施工方案 审核人： 编制人： 编制单位：曲阜远大工程有限公司编制时间： 10月25日
1.编制依据 1.1编制原则 1.1.1严格执行国家基本建设程序、法律、标准、规范，发挥我公司的优势，遵守我公司的质量信誉方针，用我们的承诺和智慧雕塑时代的艺术精品。 1.1.2科学的安排施工顺序，保证施工的连续性和均衡性，使各施工阶段之间互相搭接、衔接紧凑，力求达到快速优质、安全高效的管理。 1.1.3全面贯彻执行公司ISO9001：质量管理体系（《质量手册》《程序文件》坚持质量第一、预防为主的原则。 1.1.4加强工程项目优化配置及动态管理，确保现场双文明工程。（文明施工、文明现场） 1.2编制依据 1.2.1相关设计文件 1.2.2工程质量验收标准 《建筑项目工程施工质量验收统一标准》（GB50300－） 《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205－） 1.1.3技术规范 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81－） 《钢结构制作安装施工规程》（YB9254－1995）
《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91） 《网壳结构技术规程》（JGJ61- ） 《优质碳素结构钢》GB／T699—1999 《普通碳素结构钢》GB／T700—1998 《低合金高强度结构钢》GB／T1591—1994 《结构用无缝管》GB／T8162—1999 《直缝焊管》GB／T13793—1992 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81— 《气焊、和电弧焊及气体保护焊坡口的基本形式与尺寸》（GB985－1988） 《钢结构焊缝外形尺寸》（GB10854－1989） 《焊接用钢丝》（GB1300－1977） 《二氧化碳气体保护焊工艺规程》（JB／T9186－1999） 1.1.4其它 《建设建设安全生产管理条例》 《工程建设标准强制性条文》 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－1991） 《钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB／T11345－1989）
采光顶钢结构施工组织设计
上海外高桥文化艺术中心 采光顶钢结构 施 工 案 建设单位：上海外高桥（集团）有限公司 编制单位: 上海高新铝质工程股份有限公司
编制日期: 二O一五年八月 目录 第一章概述-----------------------------------------------------------------------------------3 一、概况 二、编制依据 第二章施工目标及现场准备--------------------------------------------------------------4 一、工期、质量及安全目标 二、人员及机械配备 第三章钢结构制作加工、现场安装-----------------------------------------------------6 一、钢结构制作及加工 二、现场安装施工 第四章脚手架搭设案--------------------------------------------------------------------13 一、脚手架材料选用 二、脚手架的搭设 三、搭设安全技术措施 四、脚手架的验收、使用、维修 五、脚手架拆除 六、脚手架计算书 第五章吊装案
-----------------------------------------------------------------------------22 一、安装流程 二、吊装准备 三、主要构件重量及吊机选型 四、钢丝绳选用 五、安装 第六章质量保证措施-----------------------------------------------------------------------25 第七章安全保证措施-----------------------------------------------------------------------26 一、现场安全目标 二、危险源及防护措施 三、吊装作业安全技术措施 四、脚手架安全管理与使用注意事项 五、事故应急预案及危险源分析 附：脚手架搭设示意图、现场吊装平面示意图
钢结构采光顶专项施工方案
目录 1.编制依据及编制说明------------------------------------------------ 4 1.1.编制说明 (4) 1.2.编制目的 (4) 1.3.编制依据 (5) 1.4.施工图纸 (5) 1.5.标准规范 (5) 1.6.企业内部标准 (7) 2.工程概况 --------------------------------------------------------- 8 2.1.工程概况 (8) 2.2.建筑功能概况 (9) 2.3.工程建筑装饰概况 (9) 2.4.主要装饰工程量 (9) 2.5.现场施工条件 (10) 3.采光顶施工方案--------------------------------------------------- 11 3.1.采光顶施工措施 (11) 3.2.材料准备 (14) 3.3.劳动力安排 (14) 3.4.材料运输与堆放 (15) 3.5.采光顶幕墙系统安装 (15) 3.5.1.安装工艺流程 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 16 3.5.2.测量放线------------------------------------------------------------------------------------------------------- 16 3.5.3.钢连接件安装 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 16 3.5. 4.转接件及框架安装 ----------------------------------------------------------------------------------------- 17 3. 5.5.玻璃面板安装 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 17
玻璃采光顶-施工设计方案(范本)
【玻璃采光顶施工方案】 一、施工工艺流程 测量放线及结构检查→骨架安装→龙骨及玻璃托片安装→玻璃板块安装→注胶及清理 二、操作方法 1、测量放线及结构检查 按总包方提供的基准轴线，标高线进行复核，确定无误后，定出安装基准线。根据基准线拉设位置钢线，以此作为钢结构安装的基准。从而保证骨架安装符合设计及规范要求。通过测量放线得到的结果对埋件进行复测，对于不合格的埋件位置尽快通知甲方，并采取后补的方法进行纠正。 2、钢结构骨架安装 采光顶采用圆钢管做为支撑系统。先通过塔吊将钢构件吊至构架的平台上，再用电动葫芦运输至安装部位，将纵向钢梁与主体结构进行可靠的连接，将圆钢管的一端与连接钢板焊接。再将横向钢梁按放线要求与主梁焊接。 3、龙骨及玻璃托片安装 采光顶钢结构支撑系统安装完毕后，安装完毕后进行玻璃不锈钢托片安装。 4、钢结构氟碳喷涂 采光顶骨架及不锈钢安装完毕后进行氟碳喷涂，在氟碳喷涂之前对钢构件（包括焊接部位）均须以动力工具打磨至st3级，再采用钢丝刷清除打磨后的残留物，要彻底清除残留物及焊渣。钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准和规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等；构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、
流坠、针眼和气泡等。除锈完毕经验收合格后方可进行氟碳喷涂工作。 5、玻璃板块的安装 （1）、玻璃安装前的准备 采光顶玻璃按最大规格尺寸玻璃加木制包装箱重量为250KG，提升机所能承受的最大载体重量为900KG。按玻璃一次运输3块计算，则运输总重量为750KG。 利用提升机将玻璃运输至主楼屋面平台，然后利用卷扬机或电动葫芦将玻璃吊至骨架外，用大木方垫好，拆除包装木箱，再用4个吸盘由4人依次抬到安装部位进行安装。 （2）、玻璃安装 1）玻璃安装顺序为先安装斜向顶上两块玻璃，玻璃安装是由一个方向一个分格进行安装。 2）玻璃板块粘好副框，每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触，放在指定的位置框上，调整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致，用压块和预留螺栓将玻璃固定在框架上。玻璃的安装顺序基本是从里往外推进，每安装两块玻璃，安装一次压板，安装后的玻璃保持平整，协调。 3）玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。相邻二板块高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。 4）玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。 6、注胶及清理 对于玻璃采光顶，此工序非常重要，密封不好，就会漏雨。对于本工程，设
钢结构玻璃采光顶施工方案
钢结构玻璃采光顶 由于采用空间拉杆结构，且整个拉杆处于空间立体中无可靠的支撑。墙体只有四周椭圆形的底翻梁，而整个结构体系及玻璃顶都处于翻梁之上并呈椭圆壳形状，对施工要求非常高。在施工前对顶部建筑物结构进行全面而精确的测量是首要的，其中标高尺寸，椭圆弧度，长、短轴等的详细尺寸精度要求达到毫米，因为要根据测量得到的尺寸调整原设计尺寸。具体的测量施工要点首先是测出椭圆长、短轴，按图纸的分割尺寸定出每块分格约20×2=40个点的位置，，根据这些位置做出辅助的定位装置及定位结构，按每一榀杆链桁架的位置拉出上下线（钢丝绳）并且在钢丝上定出每一榀屋架中的每个结点的位置，从而测出每根拉杆的实际尺寸，靠近边缘时应注意到支座的关键尺寸（需换算）。 施工安装时的难度第一要考虑如何在一个没有支承的空旷的屋顶中间，将每根杆件一一连成，并且组成单个鱼腹式桁架与四边的支撑构件连接；第二，要考虑如何将纵、横向之间的桁架连成一个整体并且符合设计要求，达到即美观又牢固的结构形式；第三，应考虑点爪与玻璃之间的安装关系。由于玻璃外表面呈椭圆形状，因此对平面玻璃要做成椭圆形，且要求美观，有一定难度；第四，因为玻璃的连接是四点爪的点接触形式，所以玻璃误差很难在施工中得到控制。如控制不当则会造成大量玻璃的损坏、破裂、甚至无法安装，因而施工时对尺寸的控制是需有较高技巧的，也是非常关键的。 底板安装是非常重要的环节之一，所有拉杆的拉力全部通过这底板传给环梁以保持结构的稳定性。因此首先按测量环梁放出线定位，对环梁进行打孔（对拉螺拉），按底板上的孔尺寸操作，然后进行安装，钻孔时要每块板一一对应作好编号以保证其精度要求，安装时要求用测力扳手将螺栓拧紧，再按设计要求加力至符合要求为止。过后1～2天后再用测力扳手按设计值紧固一下，保持无松动及歪斜等现象，并保证板块位置的正确性。 支座安装是安装关键，关系到整个拉杆的精度以及下料的准确性、拉杆的受力状况，因此安装时应尽可能减少误差，定位准确。将上下两支座的距离，水平高低，左右前后位置，按毫米以内及时调整，操作时应初定位后，上好调整螺栓稍微拧紧再精确调整支座完成，拧紧螺栓后用电焊烧牢并保证电焊的美观及强度。 杆件安装是决定整个拉杆体系成功与否的最重要的环节，整个安装过程分为三个阶段。①粗定位：该阶段主要核对各组拉杆的尺寸是否符合设计尺寸及与现场实际尺寸的情况，如有出入则应马上进行调整，然后将各组拉杆放置到现场各自部位，按现场放置的钢丝线的位置进行粗安装，即连接各个转折点，要求紧固螺母时，不能太紧，应有较大的调整范围。首先安装短轴中的中轴，同时安装长轴的中轴，使这两组连成长方形，然后调整长短轴的每个工点位置，基本达到放出的线位垂直方向。短轴拉杆完成后安装长轴拉杆，同样调整长、短轴的每一个交叉连接点。完成后全部螺栓连接处稍拧紧，此时拉杆的状态，还处于半自然情况即在三维空间只有二个方向基本到位，另一个水平方向还未到位。 ②调整、固定阶段：针对已经基本落位的拉杆及其连接点，进行调试，按设计指导要求对每个结点的螺母用扳手进行调整并对每个杆件的内力同时进行测定以确定其内力，为设计所需的该阶段的内力，同时调整每个杆件比较精确的位置，调整时要求先调整短边拉杆再调整长边拉杆，调整短边件时先调整上悬杆，再调整下悬杆，调整长边时也同时调整短边要求一样，调整完成后再复测所有杆件的三维尺寸是否基本上达到设计要求，通过测量仪器，读出的数据最终在全面
文化中心钢结构玻璃采光顶施工方案
xx市文化中心项目采光顶施工方案 XX市文化中心项目采光顶施工方案 编制人：___________________________ 审核人：___________________________
xx市文化中心项目采光顶施工方案 审批人：___________________________ 编制单位：___________________________ 日期：___________________________ 目录 一、编制依 据 ......................................................................... - 1 - 二、工程概 况 (2) 三、施工总体部 署 ..................................................................... - 3 - 四、材料采 购 ......................................................................... - 4 - 五、加工制作与运 输 ................................................................... - 5 - 六、现场施工方 案 ..................................................................... - 5 - 七、人力资源及机械设备配置计 划 (7) 八、质量保证体 系 (8) 九、安全文明施工措施 ................................................................ - 17 - 十、文明施工保证措施 ................................................................ - 23 - 十一、工程保证措施及施工进度计 划 (17) xx市文化中心项目采光顶施工方案
屋顶采光顶施工方案word参考模板
上海春申塘堤防管理处办公楼楼工程 钢结构采光顶 施 工 方 案 日期：2010年 10月 22日 施工方案目录 一、工程概况及特点
二、编制依据 三、总体部署 １. 组织机构、职责及技术管理人员配置 ２. 生产、安装部署 ３. 进度安排 ４. 质量控制 四、材料供应 五、厂内生产制作 １. 翻样和出图控制 ２. 材料进厂控制 ３. 生产制作的次序及进度安排 ４. 生产制作过程及质量控制 ５. 生产制作的质量保证措施 ６. 厂内生产进度保证措施 六、包装、运输、装卸、堆放 七、现场安装施工 １. 准备工作 ２. 安装总体部署 ３. 主要工序安装施工方法及质量要求 ４. 安装施工质量保证措施 ５. 工期保证措施 ６. 现场安全及文明施工措施 八、附现场施工进度计划表 一、工程概况及特点 1．本工程为钢结构采光顶工程，建筑面积约为390m2，其中采光顶1:220m2，光
顶2:
49m2，光顶3:60m2，玻璃地坪：60.5m2。 2．工程特点 ⑴该工程结构一般，施工生产工序主要为梁-气楼-檩条-屋面-墙面系统的生产、运输、安装等各个环节。 ⑵钢结构安装工程按业主要求45天完工，我公司在通过对该工程总体工程量计算分析以及结合我公司现有的生产安装能力，力争按业主要求工期内完工。 ⑷工程质量要求达到“合格”标准； ⑸施工配合密切，要求生产、运输、安全教育同步协调交叉进行，确保工程工期质量满足要求； ⑹鉴于该工程以上特点，就要求总体工程在生产、运输、施工安装等各个环节中必须穿插交叉进行，对各阶段制定科学而又周密的进度计划，人员安排计划，对厂内现有人力、物力资源进行优化配置，加强管理监督，在保证按业方规定的工期完成工程的前提下，确保施工质量一次到位。 二、编制依据 1、采用（依据）的国家行业及有关技术和验收的标准、规范 《建设工程施工现场管理规定》 《建设工程质量管理方法》 《建设工程质量监督管理规定》 《建设安全生产监督管理规定》 《建设项目（工程）竣工验收办法》 《钢结构焊缝外形尺寸》 《钢结构施工及验收规范》（B50205-2001） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《钢结构设计规范》（GB50017） 《碳素结构钢》（GB699-99） 《合金钢技术条件》（GB3077-88） 《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092-93） 《碳钢焊条》（GB/T5117-95） 《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》（GB／T8110－95） 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89）
20XX玻璃采光顶施工方案1
钢结构采光顶 工. 方
案
日期：2012-5-23 施工方案目录 一、工程概况及特点 二、编制依据 三、总体部署 1.组织机构、职责及技术管理人员配置 2.生产、安装部署 3.进度安排 4.质量控制 四、材料供应 五、厂内生产制作 1.翻样和出图控制 2.材料进厂控制 3.生产制作的次序及进度安排 4.生产制作过程及质量控制 5.生产制作的质量保证措施 厂内生产进度保证措施.6. 六、包装、运输、装卸、堆放 七、现场安装施工 1 .准备工作
2 .安装总体部署 3 .主要工序安装施工方法及质量要求 4 .安装施工质量保证措施 工期保证措施.5 6 .现场安全及文明施工措施 八、附现场施工进度计划表 一、工程概况及特点 1 .本工程为钢结构采光顶工程 2?工程特点 ⑵钢结构安装工程按业主要求15天完工，我公司在通过对该工程总体工程量计算分析以及结合我公司现有的生产安装能力，力争按业主要求工期内完工。 ⑷工程质量要求达到“合格”标准； ⑸施工配合密切，要求生产、运输、安全教育同步协调交叉进行，确保工程工期 质量满足要求； ⑹鉴于该工程以上特点，就要求总体工程在生产、运输、施工安装等各个环节中必须穿插交叉进行，对各阶段制定科学而又周密的进度计划，人员安排计划，对 厂内现有人力、物力资源进行优化配置，加强管理监督，在保证按业方规定的工期完成工程的前提下，确保施工质量一次到位。 二、编制依据 1、采用(依据)的国家行业及有关技术和验收的标准、规范 《建设工程施工现场管理规定》 《建设工程质量管理方法》 《建设工程质量监督管理规定》 《建设安全生产监督管理规定》 《建设项目(工程)竣工验收办法》 《钢结构焊缝外形尺寸》 《钢结构施工及验收规范》(B50205-2001) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001 《钢结构设计规范》(GB50017 《碳素结构钢》(GB699-99 《合金钢技术条件》(GB3077-88 《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092-93) 《碳钢焊条》(GB/T5117-95) 《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》(GB/T8110- 95)
轻钢结构采光顶施工方案(完成)
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.2、建筑设计概况 (1) 2.3、采光雨棚设计概况 (2) 三、施工安排 (2) 四、施工准备 (3) 4.1 技术准备 (3) 4.2 材料准备 (3) 4.4 机具准备 (3) 4.5劳动力准备 (3) 五、主要施工方法 (3) 六、冬期施工要求 (7) 6.2、玻璃安装 (11) 七、成品保护 (11) 八、质量控制： (11) 九、安全措施 (12)
2.1、总体概况 2.2、建筑设计概况
2.3、采光雨棚设计概况 3.1进度和工期安排 根据施工组织设计中的进度安排，本采光天棚施工计划由2015年11月20日开始，2015年12月20日完成，经过总日历天为30天。
3.2施工组织及职责分工 4.1 技术准备 熟悉图纸、相关规范、工艺，编制施工方案，进行施工技术交底。 4.2 材料准备 4.2.1 所有进场产品（方钢、焊条、焊丝、玻璃、硅酮结构胶、防锈漆）产品质量等级为合格。有产品合格证、检验报告、生产许可证。各种质量证明文件资料齐全、复试项目合格方可使用。 4.2.2 进场的材料堆放到指定的位置，进行除锈、防锈工作。 4.3 见证复试（检测）项目：焊缝探伤；防火涂料厚度；结构密封胶；建筑密封胶；安全夹层玻璃。 4.4 机具准备 4.4.1 塔吊、龙门架、切割机、电焊机、二保焊机、角磨机等。 4.4.2 检测、计量包括：水准仪、钢卷尺、水平尺、靠尺等。 4.6作业条件 4.6.1雨篷施工方案经总包、监理审批合格。 4.6.2采光棚结构施工所需材料已到现场，并经验收合格。 4.6.3测量放线完毕，并经验收合格。 4.6.4脚手架按照搭设方案搭设完毕，验收合格。 4.6.5预埋件经隐蔽检查合格。 五、主要施工方法 5.1、工艺流程：定位测量→立柱安装→钢梁安装→防腐、防锈处理→防火涂料→铝合金附框安装→玻璃安装→打胶、收口处理→验收 5.2、施工工艺： 5.2.1、测量放线:在进行施工前，对操作面进行实地测量，并与图纸对照是否存在差异，若发现尺寸与图纸不符时，应及时与设计方联系处理，并做好更改有关手续。在结构无偏差的情况
最新采光顶施工方案
金沙洲综合商业项目（自编号B馆）-中庭采光顶工程 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 有限公司编制 2018年8月
目录 一、工程概况 (1) 二、施工依据 (1) 三、施工流程 (2) 四、钢结构吊装 (2) 五、施工安全保证措施 (7) 六、施工安全应急救援 (10)
一、工程概况 1）本工程金沙洲商业楼1幢(自编号B馆）工程位于广州市政白云区金沙洲B3715-C01.C06地块，属于框架结构，本工程为多层综合商业楼，建筑平面呈长方形。 总建筑面积41199.9m2，其中地下部分9176.1m2地上部分32023.8m2.总高度23.95m2，地下一层，地上主楼5层。地下1层层高6.0m首、二层层高为4.8m，三至五层层高均为4.7m，在9～12轴/G～K轴区域为采光中庭，采光顶标高25.800米， 本工程由北京世纪中天国际建筑设计有限公司设计，勘察单位为建材广州地质工程勘察院，施工单位为汕头市建安（集团）公司，监理单位为四川国正建设管理有限公司。建筑结构为现浇钢筋混凝土框架结构，采光中庭为钢框架屋架，钢化夹层中空玻璃屋面。建筑设计使用年限为50 年，采光顶结构设计使用年限25年，抗震设防烈度为7度，建筑工程类别为B类，基本风压0.55KN/m，风压高度变化系数按地面粗糙度2类取值，屋面中庭钢结构总面积约290平方米。 2）本地区50年一遇的基本风压值为0.50KN/m ,地面粗糙度为B类。 本钢框架屋架最大的跨度15.35米，钢框架起建高度由建筑结构高度23.7米起建。钢框架建筑标高最高高度为25.8米。屋面为双坡走水，坡度5%。本钢结框架屋架主结构采用Q345BH450*200*9*14型钢，屋面玻璃骨架采用□形的Q345B140*80*5矩形方通型钢。屋面为：8+1.52PVB+8钢化夹层中空玻璃. 二、施工依据： 1.《钢结构工程施工质量验收规范》 2.《建筑钢结构焊接规程》 3.《建筑工程安全生产管理条例》 4.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》 5.《建筑机械使用安全技术规程》 6.《建筑施工安全检查标准》 7.北京世纪中天国际建筑设计有限公司的施工图纸。 8.广东省有关技术、质量、安全、条例、规定、标准。 9.《玻璃幕墙工程技术规范)（JGJ102-2003） 10.建筑装饰装修工程质量施工及验收规定)(GB50210-2001) 11.《玻璃幕墙工程质量检验标准)（JGJ139- 2001） 12.《金属与石树幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001) 13.《建筑幕墙》(GB/T21086- 2007）
采光顶施工方案完整版
采光顶施工方案 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
金沙洲综合商业项目（自编号B馆）-中庭采光顶工程 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 有限公司编制 2018年8月 目录 一、工程概况 (1) 二、施工依据 (1) 三、施工流程 (2) 四、钢结构吊装 (2) 五、施工安全保证措施 (7) 六、施工安全应急救援 (10)
一、工程概况 1）本工程金沙洲商业楼1幢(自编号B馆）工程位于广州市政白云区金沙洲地块，属于框架结构，本工程为多层综合商业楼，建筑平面呈长方形。总建筑面积，其中地下部分地上部分.总高度，地下一层，地上主楼5层。地下1层层高首、二层层高为，三至五层层高均为，在9～12轴/G～K轴区域为采光中庭，采光顶标高米， 本工程由北京世纪中天国际建筑设计有限公司设计，勘察单位为建材广州地质工程勘察院，施工单位为汕头市建安（集团）公司，监理单位为四川国正建设管理有限公司。建筑结构为现浇钢筋混凝土框架结构，采光中庭为钢框架屋架，钢化夹层中空玻璃屋面。建筑设计使用年限为50 年，采光顶结构设计使用年限25年，抗震设防烈度为7度，建筑工程类别为B类，基本风压m，风压高度变化系数按地面粗糙度2类取值，屋面中庭钢结构总面积约290平方米。 2）本地区50年一遇的基本风压值为m ,地面粗糙度为B类。 本钢框架屋架最大的跨度米，钢框架起建高度由建筑结构高度米起建。钢框架建筑标高最高高度为米。屋面为双坡走水，坡度5%。本钢结框架屋架主结构采用 Q345BH450*200*9*14型钢，屋面玻璃骨架采用□形的Q345B140*80*5矩形方通型钢。屋面为：8++8钢化夹层中空玻璃. 二、施工依据： 1.《钢结构工程施工质量验收规范》 2.《建筑钢结构焊接规程》 3.《建筑工程安全生产管理条例》 4.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》 5.《建筑机械使用安全技术规程》 6.《建筑施工安全检查标准》 7.北京世纪中天国际建筑设计有限公司的施工图纸。 8.广东省有关技术、质量、安全、条例、规定、标准。 9.《玻璃幕墙工程技术规范)（JGJ102-2003） 10.建筑装饰装修工程质量施工及验收规定)(GB50210-2001) 11.《玻璃幕墙工程质量检验标准)（JGJ139- 2001） 12.《金属与石树幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001) 13.《建筑幕墙》(GB/T21086- 2007） 14.《光顺与全属屋面技术规程》（JGJ 255-2012）
采光井顶棚施工方案
一、采光井玻璃顶棚施工工艺 本工程钢方管采用氟碳喷涂钢方管，材质为Q235B。玻璃采用8mm+1.52PVB+8mm防火钢化夹胶玻璃。 1、施工工艺流程 测量放线及结构检查→预埋件安装处理→骨架焊接安装→玻璃板块安装→注胶及清理。 2、操作方法 1、测量放线及结构检查 按土建提供的基准轴线，标高线进行复检，明确偏差后，定出安装基准线，以此作为预埋板安装的基准。确保骨架安装符合设计规范要求。 2、预埋件安装处理 根据放线定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 3、骨架焊接安装 将纵向钢方管与主体结构上的埋板进行可靠的焊接，焊接在后置埋板上。再将横向钢放管按放线要求与纵向钢方管焊接。所有接头满焊，去渣打磨，刷防锈漆。 4、骨架氟碳喷涂 采光井骨架安装完毕后进行氟碳喷涂，在氟碳喷涂之前对钢方管（包括焊接部位）均须以动力工具打磨至st3级，再采用钢丝刷清除打磨后的残留物，要彻底清除残留物及焊渣。钢材表面除锈应符合设
计要求和国家现行有关标准和规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等；构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。除锈完毕经验收合格后方可进行氟碳喷涂工作。 5、玻璃板块的安装 1、玻璃安装前的准备 采光顶玻璃板块需用汽车吊将玻璃吊运至安装位置，由2人掌控玻璃，防止碰撞破碎。为了提高吊机使用效率，临时把玻璃对上位置，拧上螺丝，作临时固定，待全部吊装完毕，在依次进行顺序调整安装。 3、玻璃安装 1）玻璃安装顺序为先安装顶上两块玻璃，再安装竖向玻璃，玻璃安装是由一个方向一个分格进行安装。 2）玻璃板块在现场粘副框，每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触，运送并放在指定的位置框上，调整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致，用压块和预留螺栓将玻璃固定在框架上。玻璃的安装顺序基本是从里往外推进，每安装两块玻璃，安装一次压板，安装后的玻璃保持平整，协调。 3）玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。相邻二板块高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。 4）玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色
宁波屋顶玻璃采光顶施工方案2018年
古林镇鄞县大道南侧1号商业地块项目 玻璃采光顶 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人： 审批人： 二零一八年六月 第一节、工程概况及特点 1.工程概况 工程名称：古林镇鄞县大道南侧1号商业地块项目 建设单位：浙江途众汽贸控股有限公司 施工单位：海达建设集团有限公司 工程地点：古林镇鄞县大道南侧1号商业地块 本工程由浙江途众汽贸控股有限公司建设的年产4400万件电子元器件采光顶幕墙工程；分为1#、2#、3#、4#个区的玻璃采光顶。总建筑面积约为3030m2。采光顶面玻璃面板固定形式为附框固定，采用超白夹层钢化玻璃，规格为6+1.14VB+6mm。采光顶骨架为钢结构，采用箱型截面。 2．工程特点 a该工程结构的施工生产工序主要为屋面框架的钢结构施工、玻璃采光顶、百叶窗、屋面彩钢板等安装等各个环节。 b我公司在通过对该工程总体工程量计算分析以及结合我公司现有的生产安装能力，力争按业主要求工期内完工。 c工程质量要求达到“合格”标准； d施工配合密切，要求生产、运输、安全教育同步协调交叉进行，确保工程工期质量满足要求； e鉴于该工程以上特点，就要求总体工程在生产、运输、施工安装等各个环节中必须穿插交叉进行，对各阶段制定科学而又周密的进度计划，人员安排计划，对厂内现有人力、物力资源进行优化配置，加强管理监督，在保证按业方规定的工期完成工程的前提下，确保施工质量一次到位。
第二节、编制依据 1.建筑、结构施工图骨架为钢结构， 2.建标〔2015〕38号关于进一步加强玻璃幕墙安全防护工作的通知，浙江省建筑墙安全技术要求并进行核对设计 3.相关设计主要标准、规范 《建筑结构可靠设计统一标准》GB50068-2001 《民用建筑设计通则》GB50352-200 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010（2016年版） 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2015 《碳素结构钢》GB/T700-2006 《建筑幕墙》GB/T21086-2007 《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160-2004 《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB15763.2-2005 《夹层玻璃》GB9962-1999 《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-20 《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001 《十字槽盘头螺钉》GB818-2000 《十字槽盘头自攻螺钉》GB845-1985 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GB50018-2002 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《钢结构焊接技术规程》GB50661-2011 《紧固件机械性能抽芯铆钉》GB/T3098.19-2004 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 第三节、总体部署 1．组织机构、职责及技术管理人员配置 针对本工程的特点及本工程对于本公司今后发展重要性，公司将拿出全部努力来保质、保量、保工期、保安全地完成工程的制作加工任务，为此公司将组建以公司总经理为首的由项目经理等组成的本工程项目领导小组来综合管理本工程的业务、技术、制作加工、运输、安装、质量保证等工作，以充分保证本工程所需的一切资源，包括设计、技术放样、工艺、原材料供应、制作加工设备、劳动力组织安排、质量控制、运输、安装及时与业主、设计和兄弟施工单位等的配合，具体由本公司派一位经理专门担任本工程项目总负责，具体计划和落实各项具体工作，各职能部门均必须首先满足本工程所需的资源及严
钢结构金属屋面及玻璃采光顶施工方案
B3+262--DT+37 段公路施工方案，施工组织设计，施工规范
钢结构 金属屋面及玻璃采光顶工程
施工方案
编 制： 审 核：
审 批：
有限公司 2017 年 05 月 10 日
目录
D- 1 -
B3+262--DT+37 段公路施工方案，施工组织设计，施工规范
第一章.............................................................................................................. 编制说明 - 4 -
第一节 规范、规程 ................................................................................................................................ - 4 第二节 其他 ............................................................................................................................................ - 5 -
第二章工程概况 .................................................................................. - 6 -
第一节 工程简介 .................................................................................................................................... - 6 第二节 屋面工程结构说明 .................................................................................................................... - 8 -
第三节 工程建设特点....................................................................... - 12 -
一、工程特点 ........................................................................................................................................ - 12 二、工程难点及关键技术 .................................................................................................................... - 12 三、工程现场施工条件 ........................................................................................................................ - 12 -
第三章 施工部署 .............................................................................. - 13 -
第一节 施工部署原则 .......................................................................................................................... - 13 第二节 目标 .......................................................................................................................................... - 13 第三节 组织管理体系 .......................................................................................................................... - 13 组织管理体系（见下表） .................................................................................................................... - 13 第四节 屋面工程总体安装思路 .......................................................................................................... - 16 第五节 施工区域划分 .......................................................................................................................... - 16 一、现场定位、测量放线实施方案 .................................................................................................... - 18 第七节 总体施工流程 .......................................................................................................................... - 19 第八节 控制进度计划 .......................................................................................................................... - 19 第九节 其他需说明事项 ...................................................................................................................... - 19 -
第五章 资源配置 .............................................................................. - 20 -
第一节 主要机械设备配置 .................................................................................................................. - 20 第二节 劳动力配置计划 ...................................................................................................................... - 24 第三节 测量和监测设备器具配置 ...................................................................................................... - 25 第四节 物资、构件进场计划 .............................................................................................................. - 26 第五节 技术支持规划 .......................................................................................................................... - 27 -
第六章 施工平面布置图 ................................................................... - 28 -
第一节 施工平面布置 .......................................................................................................................... - 28 D- 2 -