加气块设备制品必须经过蒸养阶段的必要

加气块设备制品必须经过蒸养阶段的必要

加气块设备制品生产中必须要经过蒸养阶段,加气块本身的属性就证明了不能通过其他捷径制造,现在给大家讲述一下加气块产生的原理,来使大家了解加气块为什么要蒸养才能生产出来。

加气块的砌块结构是由料浆之间的物理和化学反应而形成的,以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),经加水搅拌,由化学反应形成孔隙。料浆发气的化学反应在粉煤灰土加气混凝料浆中,发气反应的产生是通过原料搅拌、浇注开始的。在搅拌机中加入粉煤灰浆、水泥、生石灰、铝粉、水以及其他外加剂后,水泥和生石灰即发生水化反应。水泥水化时要析出Ca(OH),因而,加气混凝土料浆中的液相呈现碱胜且迅速变成饱和溶液(PH值达12左右)。铝粉极易与碱溶液相互作用,反应如下:2Al+2OH‐﹢2H2O→2ALO2-﹢3H2↑由上列反应式可知,铝粉与碱性饱和溶液发生反应产生氢气,这些氢气却很少溶于水(在t=20℃时,1L水仅溶解氢气0.0189L),而且随着温度的升高体积增大(由0℃升高到40℃时,氢气体积增大巧%),因此,必然使混合料浆发生膨胀。

砌块成型阶段是料浆的稠化、凝结过程,铝粉与水反应产生氢气和料浆膨胀始终处于动态平衡。料浆膨胀的动力是气泡内的内压力,料浆膨胀的阻力是上层料浆的重力和料浆极限剪应力。于是产生出均匀的气泡。

通过以上分析我们了解到了,加气块生产所需的化学反应是在一定特定物理条件下进行的,目前还未发现特殊的能改变反应发生条件的催化剂,所以请大家不要相信所谓的免蒸加气块,通过免蒸生产出来的砖不是加气块,加气块生产是必须要蒸养的。

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蒸压加气混凝土基本性能及耐火极限精编版

蒸压加气混凝土基本性能及耐火极限 2009-08-07 11:26 1.基本力学性能 蒸压加气混凝土基本性能表1 表 1为现行国家标准中蒸压加气混凝土砌块的基本性能要求。由表1可看出,加气混凝土密度越低,强度越低,导热系数越小,保温隔热性能越好。B03级加气混凝土尽管具有较低的导热系数,但其抗压强度只有1.0MPa,特别是冻后强度只有0.8MPa,不适合做墙体保温材料。B04级以上可以用作单一墙体外保温材料。 2.加气混凝土与其他墙体材料导热性能比较 蒸压加气混凝土砌块与几种墙体材料导热系数比较见表2。 加气混凝土砌块与几种墙体材料导热系数比较表2 由表2可以看出,加气混凝土在目前我国主要的外墙材料中导热系数最低,密度最轻。 3.加气混凝土墙体传热系数 (1) B04加气混凝土砌块应用于外 墙表3

(2) B05加气混凝土砌块应用于外墙表4 (3) B06加气混凝土砌块应用于外墙表5

由 表3、表4、表5可以看出,加气混凝土墙体传热系数随墙体厚度的增加而显著降低。按照北京地区65%节能标准对墙体传热系数限值0.60的要求,B04用 于外墙保温时,加气混凝土厚度240mm 内外抹灰厚度300mm ,内外抹灰厚度各15mm 墙体,总厚度330mm ;B06级加气混凝土厚度350mm ,内 外抹灰厚度各15mm ,墙体总厚度380mm ,即可满足65%墙体节能要求,不需要增加其他绝缘材料或空气隔离层。同时由于加气混凝土具有良好的热惰性指 标,有利于保持室内空气温度的稳定,提高居室的舒适性。 4.加气混凝土耐火性能 加气混凝土耐火性能 表6 由表6可以看出,各种工艺生产的加气混凝土产品具有良好的耐火性。加气混凝土墙壁一面暴露在10000C 的明焰达150min 后,另一面的温度也只有850C 。由于其生产原料完全是不可燃的无机材料,当其接触到大于1600 0C 的火焰趋于熔化时,也不产生任何烟气或有毒、有害气体。 5.蒸压加气混凝土隔声性能 加气混凝土隔声性能 表7

加气混凝土生产工艺

蒸压灰砂砖工艺流程 蒸压灰砂砖工艺流程的优点: 高温高压蒸养砖全自动化标准化生产; 可生成标砖、粉煤灰砖、灰砂砖等系列加气混凝土产品 蒸压灰砂砖工艺流程的介绍: 蒸养灰砂砖设备的生产工艺 (1)原料的处理块状的生石灰在与砂子混合配料前必须经过破碎、粉磨达到生产工艺要求的细度.一般大块的生石灰常用鄂式破碎机进行破碎.经破碎的石灰还需进行粉磨.一般采用球磨机对石灰进行粉磨. (2)混合料的配合比设计 ①灰砂砖混合料配合比应满足以下要求 a.物理力学性能,特别是抗压强度的要求.一般抗压强度要求在10Mpa以上,并且还要满足抗冻、碳化、耐酸碱、耐火、收缩等性能的要求。 b.满足砖坯成型时,对混合料塑性的要求。 c.配合比要尽量降低成本,提高经济效益。 ②配合比的设计计算砂:石灰=89:11 (3)混合料的制备混合料的制备是将按配合比要求计量的生石灰、砂在强制式搅拌机中加入6﹪~9﹪的水进行第一次搅拌,经一次搅拌的拌和物投入消化仓中消化2~3h,然后进行第二次搅拌即可.也就是说混合料的制备主要包括一次搅拌、消化、二次搅拌几个过程. 拌和物一次搅拌的目的是使拌和物各组分相互分散,增加接触面积,使物料均匀混合,并加强化学吸附作用。再者,通过搅拌可使水膜包裹住固相颗粒的表面,使水均匀分布于搅拌物中,使石灰能更充分地消化,增加拌和物的和易性,改善塑性,提高成型性能和制品的物理性能。一般搅拌时间控制在1.8min左右,为使石灰充分消化,在严寒季节,可使用加热搅拌,即在搅拌的同时通入蒸汽价压,需要注意的是,要注意扣除由蒸汽冷凝的这部分水量以免在配合比中的水分偏多。 拌和物的消化主要是指石灰的消化,也就是将生石灰变成熟石灰的过程。消化一般采用钢仓或混凝土仓,采用间歇式消化时,一般控制在2~3h.若采用地面堆积消化,由于散热较快,消化时间较长,一般需要8h以上。为了提高产量,往往必须缩短生产周期,一般可采用提高混合料的温度、提高生石灰的细度和适当掺加外加剂的方法,加快石灰的消化速度,以改善成型后砖坯的性能。 经过消化(或称陈化)的混合料在成型前,还须进行第二次加水搅拌,其目的是:一方面消化之后部分水分蒸发,使拌和料含水率降低3.5%左右,为了便于成型,必须进行二次加水搅拌;另一方面,二次搅拌可把结块的物料打散,使物料更均匀、塑性更好,有利于成型和提高制品性能。 (4)砖坯成型砖坯的质量要求:一是要有完整的外形规格,棱角整齐、表面光洁;二是不允许有分层裂纹、断裂、弯曲、飞边等缺陷;三是成型后的砖坯体积密度应控制在1800~2100kg/m3的范围内,单块砖坯质量应控制在2700~3100g.

蒸压加气混凝土砌块尺寸、规格

蒸压加气混凝土砌块尺寸、规格 1主题内容与适用范围。 本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和产品质量说明书、堆放和运输。 本标准适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块(以下简称砌块)。 来源:郑州德亿重工机器制造有限公司 性质:加气混凝土砌块设备、全自动液压砖机等墙材设备生产高新技术企业。 2引用标准 GB5348砖和砌块名词术语 GB11969加气混凝土性能试验方法总则 GB11970加气混凝土容重、含水率和吸水率试验方法 GB11971加气混凝土力学性能试验方法 GB11972加气混凝士干燥收缩试验方法 GB11973加气混凝土抗冻性试验方法 3产品分类 3.1砌块一般规格的公称尺寸有两个系列,单位为mm: a.长度:600。 高度:200,250,300。 宽度:75,100,125,150,175,200,250……(以25递增)。 b.长度:600。 高度:240,300。 宽度:60,120,180,240……(以60递增)。 其他规格可由购货单位与生产厂协商确定。 3.2砌块按抗压强度和容重分级 强度级别有:10,25,35,50,75级。 容重级别有:03,04,05,06,07,08级。 3.3蒸压加气混凝土砌块按尺寸偏差、容重分为:优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三等。 5.4砌块产品标记示例 砌块按名称、强度、容重、长度、高度、宽度和等级顺序进行标记。 例如强度级别为10,容重级别为03,长度为600mm,高度为200mm,宽度为100mm, 优等品的蒸压加气混凝土砌块: 加气块10-03-600×200×100-A GB11968-89 4技术要求 4.1砌块的尺寸偏差和外观应符合表1的规定。

蒸压加气混凝土砌块施工工法

盛科城一期工程 蒸压加气混凝土砌块施工工法 1.前言 盛科城一期建筑工程中内外墙体,均采用加气混凝土砌块砌体,本工艺标准以蒸压加气混凝土砌块砌体工程进行阐述。 1.1工艺特点 ⑴建筑体系适应性强,砌筑方便、组砌灵活,对建筑物的平面和空间变化无严格要求,能满足建筑设计变化的需要。 ⑵生产砌块的成本低廉,制作工艺简单。可因地制宜充分利用本地区的地方材料,可以变废为宝,化害为利,利用工业废渣作原料,可节约有限的资源。 ⑶施工机具设备简单,施工简便。 ⑷具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能。 1.2工艺原理 砌体工程是由砖、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌体结构,能耐久地承受上部结构的荷载,并具有一定的抗冻、保温、防潮、隔热和耐火等性能。本工艺适用于工业与民用建筑工程采用蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块等砌筑填充墙砌体工程。蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块因其重量轻,用作填充墙可以减轻建筑物的自重,降低工程投资,因此在框架结构、剪力墙等结构中得到广泛的应用。 1.3适用范围

⑴适用于低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、框架填充墙,以及一般工业建筑的围护墙体。 ⑵采用加气混凝土砌块砌体承重的房屋,宜采用横墙承重的结构方案,横墙的间距不宜超过 4.2m,尽可能使横墙对正贯通,每层应设置现浇混凝土圈梁,以房屋有较好的空间整体刚度。质量密度为500kg/m3、强度等级为MU3的加气混凝土砌块,用于横墙承重的建筑时,其层数不得超过三层,总高度不超过10m;质量密度为600kg/m3、强度等级为MU4的加气混凝土砌块,用于横墙承重的建筑时,其层数不得超过四层,总高度不超过13m;质量密度为700kg/m3、强度等级为MU5的加气混凝土砌块,用于横墙承重的建筑时,其层数不得超过五层,总高度不超过16m。 ⑶作为填充材料或保温隔热材料。` ⑷用于冷库、恒温恒湿车间等特殊的建筑物,可取代一部分保温材料;也可作为保温隔热材料用于建筑物的复合墙体。 2.工艺流程及操作要点 2.1工艺流程 2.1.1作业条件 砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 弹出楼层轴线及墙身边线,经复核,办理相关手续。 根据标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手续。

(完整版)《蒸压加气混凝士砌块标准》GB11968-2006

《蒸压加气混凝士砌块标准》 GB11968-2006 时间:2012-8-30 18:17:13 点击:832次 摘要:本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和产品质量说明书、堆放和运输。本标准适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块(以下简称砌块)。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和产品质量说明书、堆放和运输。 本标准适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块(以下简称砌块)。 2 引用标准 GB5348砖和砌块名词术语 GB11969加气混凝土性能试验方法总则 GB11970加气混凝土容重、含水率和吸水率试验方法 GB11971加气混凝土力学性能试验方法 GB11972加气混凝士干燥收缩试验方法 GB11973加气混凝土抗冻性试验方法 3 产品分类 3.1砌块一般规格的公称尺寸有两个系列,单位为mm: a.长度:600. 高度:200,250,300. 宽度:75,100,125,150,175,200,250……(以25递增)。 b.长度:600.

高度:240,300. 宽度:60,120,180,240……(以60递增)。 其他规格可由购货单位与生产厂协商确定。 3.2砌块按抗压强度和容重分级 强度级别有:10,25,35,50,75级。 容重级别有:03,04,05,06,07,08级。 3.3砌块按尺寸偏差、容重分为:优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三等。 3.4砌块产品标记示例 砌块按名称、强度、容重、长度、高度、宽度和等级顺序进行标记。 例如强度级别为10,容重级别为03,长度为600mm,高度为200mm,宽度为100mm,优等品的蒸压加气混凝土砌块:加气块10-03-600×200×100-A,GB11968-89 4 技术要求 4.1砌块的尺寸偏差和外观应符合表1的规定。 表1 尺寸偏差和外观

蒸压加气混凝土基本性能及耐火极限

蒸压加气混凝土基本性 能及耐火极限 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

蒸压加气混凝土基本性能及耐火极限 2009-08-07 11:26 1.基本力学性能 ???? 蒸压加气混凝土基本性能????? 表1 表 1为现行国家标准中蒸压加气混凝土砌块的基本性能要求。由表1可看出,加气混凝土密度越低,强度越低,导热系数越小,保温隔热性能越好。B03级加气混凝土尽管具有较低的导热系数,但其抗压强度只有,特别是冻后强度只有,不适合做墙体保温材料。B04级以上可以用作单一墙体外保温材料。 2.加气混凝土与其他墙体材料导热性能比较 蒸压加气混凝土砌块与几种墙体材料导热系数比较见表2。 加气混凝土砌块与几种墙体材料导热系数比较???????? 表2 由表2可以看出,加气混凝土在目前我国主要的外墙材料中导热系数最低,密度最轻。 3.加气混凝土墙体传热系数

(1)?????????? B04加气混凝土砌块应用于外墙???????? 表3 (2)??????????? B05加气混凝土砌块应用于外墙??????????? 表4 (3)???????????? B06加气混凝土砌块应用于外墙??? ??????表5 由表3、表4、表5可以看出,加气混凝土墙体传热系数随墙体厚度的增加而显着降

低。按照北京地区65%节能标准对墙体传热系数限值的要求,B04用于外墙保温时,加气混凝土厚度240mm内外抹灰厚度300mm,内外抹灰厚度各15mm墙体,总厚度330mm;B06级加气混凝土厚度350mm,内外抹灰厚度各15mm,墙体总厚度380mm,即可满足65%墙体节能要求,不需要增加其他绝缘材料或空气隔离层。同时由于加气混凝土具有良好的热惰性指标,有利于保持室内空气温度的稳定,提高居室的舒适性。 4.加气混凝土耐火性能 加气混凝土耐火性能???????????? 表6 由表6可以看出,各种工艺生产的加气混凝土产品具有良好的耐火性。加气混凝土墙壁一面暴露在10000C的明焰达150min后,另一面的温度也只有850C。由于其生产原料完全是不可燃的无机材料,当其接触到大于16000C的火焰趋于熔化时,也不产生任何烟气或有毒、有害气体。 5.蒸压加气混凝土隔声性能????????????? 加气混凝土隔声性能??????? 表7

中国加气混凝土砌块设备生产线发展历史和历程

中国加气混凝土砌块设备生产线发展历史和历程 来源:郑州德亿重工机器制造有限公司 性质:加气混凝土砌块设备、全自动液压砖机等墙材设备生产高新技术企业。 加气混凝土砌块设备生产线加气混凝土生产线起源及发展蒸压加气混凝土设备,加气混凝土的起源,加气混凝土最先出现于捷克,1889年一个叫霍夫曼(Hofman)的人取得了用盐酸和碳酸钠制造加气混凝土的专利。1919年,柏林人格罗沙海(Grosahe)用金属粉未作发气剂制出了加气混凝土。1923年,瑞典人埃克森(J·A·Eriksson)掌握了以铝粉为发气剂的生产技术并取得了专利权。 解放后,我国十分重视蒸压加气混凝土设备的研究和生产。1958年,原建工部建筑科学研究院开始研究蒸养粉煤灰加气混凝土,1962年起建筑科学研究院与北京有关单位研究并试制了加气混凝土制品。并很快在北京矽酸盐厂(现北京轻质材料厂)和贵阳灰砂砖厂进行工业性试验获得成功。1965年引进瑞典西波列克斯公司专利技术和全套装备,在北京建成我国第一家加气混凝土厂——北京加气混凝土厂,标志着我国加气混凝土进入工业化生产时代。从1971年对引进的西波列克斯技术装备进行测绘,消化吸收起,开始了我国加气混凝土工艺装备的开发使用。 先后形成了中国建筑东北设计院的6米翻转式切割机组(目前,各设备制造企业已推出了3.9米×1.2米、4.2米×I.2米等机型);上海杨浦的4米预铺钢丝卷切式切割机组;北京建材设计研究院的3.9米预铺钢丝提拉式切割机组;常州建材研究设计所和中国建筑东北设计院翻版的海波尔切割机组;中国建筑东北设计院消化吸收海波尔的JHQ切割机组;常州建材研究设计所消化吸收的司梯玛成套设备和4米和6米系列分步式切割机(仿伊通)及全套设备等,为加气混凝土装备的国产化打下了基础。我国自1965年建设第一家加气混凝土厂起,经历了近40年时间,现建成了各类加气混凝土厂逾330家。总设计能力超过2000万立方米,成为国际上应用粉煤灰生产加气混凝土最广泛、技术最成熟的国家。并且进一步拓展了原材料的范围,成功地将其他工业废弃物如石材加工产生的碎末、水泥管桩生产过程中排放的废浆以及玻璃、采煤、采金业的尾矿等作为硅质材料大量用于加气混凝土生产。 随着生产的发展,在全国还涌现了一批从事加气混凝土生产、设备和应用技术研究的科研院所和大专院校,建立健全了科研、设计、教学、施工、装备和配套材料等系统;制定了从原材料、产品、试验方法和施工应用的标准和规范,使我国加气混凝土形成了完整的工业体系。

蒸压加气混凝土砌块砌筑

蒸压加气混凝土砌块砌筑 交底内容: 范围本技术交底针对泥工班二次结构砌墙进行的专项技术交底。 一、重点难点分析1、砌体的平整度、垂直度控制:选用的砌块几何尺寸必须符合规范要求,并选择一致的砌块。砌筑应双面挂线以控制平整度、垂直度。 2、砌块与拉结筋连接:必须把植筋的拉结筋伸入砌体,并满足锚固长度;砌块表面的粘结物的杂质及浮着物必须清理干净。 3、砌体整体强度:砂浆应根据配合比,具有操作性、良好的和易性和保水性,稠度以50-70mm为宜,按照设计要求墙体超过4m留置构造柱。 二、施工准备 1、材料准备(1)蒸压加气混凝土砌块规格:100、150、200、250、300(2)砂浆为混合砂浆,内加石灰膏,强度为M7.5(3)墙拉筋Φ6 2、机具准备搅拌机,后台计量设备,5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、带齿刃、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。 3、作业条件 (1)施工部位按栋号划分,施工部位植筋工程必须全部完成后方可砌筑。 (2)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻

拿轻放,避免损坏。并按图纸堆放,避免减少二次倒运。 (3)根据墙体尺寸和砌块规格,砌筑前进行平面排版设计,尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计,避免浪费。 (4)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按+1000mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。 (5)砌筑前在加气混凝土块墙根部先砌好200mm高蒸压粉煤灰砖。(6)砌墙的前一天,应将加气混凝土砌块进行洒水湿润,保证砌体粘结牢固。 (7)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿破坏墙体稳定。 (8)样板领路制度:为统一填充墙施工工艺和施工质量,每一工序施工均根据监理工程师要求采用样板领路制度。即各工序施工前,先按技术交底要求,在进度较快的实验楼做好样板,由监理工程师检查符合质量要求,待监理工程师检查验收合格并书面确认后,方可进行大面积施工。 三、施工工艺基层处理→墙体放线、砌块浇水→砌加气混凝土块→构造柱、圈梁浇筑→收尾→验收 1、基层处理:将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度。 2、墙体放线:根据设计图纸要求进行弹线,在相应的部位弹好墙身门

蒸压加气混凝土砌块规范及要点.

蒸压加气混凝土规范 3.1蒸压加气混凝土砌块的使用范围 3.1.1蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面(±0.000)以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙(有特殊要求的墙体除外)。 3.1.2蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部,宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫;对于其它墙体,宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。 3.1.3蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位: 1建筑物±0.000以下(地下室的室内填充墙除外)部位; 2长期浸水或经常干湿交替的部位; 3受化学侵蚀的环境,如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境; 4砌体表面经常处于80℃以上的高温环境; 5屋面女儿墙。 3.2蒸压加气混凝土砌块和砂浆 用于外墙的蒸压加气混凝土砌块,强度级别不宜小于A7.5、不应小于A5.0,干密度级别不宜小于B07,也不宜大于B08。用于外墙的砌筑砂浆强度级别不应小于M7.5。用于内墙的砌筑砂浆强度级别、蒸压加气混凝土砌块的强度级别和干密度级别宜与外墙相同。内外墙的砌筑砂浆强度级别不应低于砌块的强度级别。砌筑砂浆、找平砂浆、饰面砖粘结砂浆和涂料面层的抹面砂浆应选用保水、专用砂浆,性能指标符合表2.3.2、2.3.3-1~2.3.3-3的要求。 3.3 模数 平面模数宜采用2M(0.2m),特殊情况可用1M(0.1m);竖向模数、墙体的分段净长度及门窗洞口的宽度与高度尺寸宜以1M为模数。 3.4 窗间墙 窗间墙的长度宜为0.3m的倍数且不宜小于0.6m。 3.5 空调机、防盗网、遮阳罩等重物以及重型门的固定安装

加气混凝土设备生产中的常见问题及解决方法

加气混凝土设备生产中的常见问题及解决方法 在使用加气混凝土设备生产加气砖的时候很容易遇到很多的不正常现象,今天强源机械就帮大家讲解一下不正常的原因及解决方法,帮助大家尽快的解决问题或者避免误区。 第一、加气混凝土设备生产中冒泡大、气泡被破坏的现象 在使用加气混凝土设备生产加气砖的时候很容易遇到很多的不正常现象,其中生产的加气砖冒泡大以及加气砖中的气泡被破坏的现象就是一种,出现这种现象之后会影响加气砖的质量以及保温性能,那么这些不正常现象是怎么引起的呢?又该怎么解决呢?今天就给大家详细的讲解一下。 在准备加气砖的生产原料加气混凝土的时候,会引起加气砖出现冒泡大、气泡被破坏的现象的原因有 5种: 1、粉煤灰(砂)太粗,料浆粘度低。 2、石灰过多,坯体内部温度高。 3、水料比偏大,模框四周沁水。 4、浇注温度高,发气量大。 5、粉煤灰含碳量高,四周沁水。 解决该现象的方法: 1、粉煤灰磨细,增加干料量(干粉煤灰、石灰、水泥),使用皂荚粉等稳泡剂,提前制浆。 2、减少石灰用量。 3、提高料浆比重,使用稳泡剂,减少料浆量。 4、降低浇注温度。 5、更换粉煤灰。 第二、加气混凝土设备加气砖尺寸出现超差 在使用加气混凝土设备生产加气混凝土砖的时候,最后的切块步骤虽然是最简单的,但也是最重要的稍不留神只要是出现一点点的偏差就可能让之前的所有步骤都工亏于愧,因此如此简单的步骤也一定要打起十二分的精神。但是在生产中随时会遇到问题,因此这也需要平时注意积累经验,我们河南强源机械有限公司通过对客户的调查总结出了加气混凝土设备在进行切块加工的过程中出现的问题以及解决方法,希望帮到大家避免该问题的发生。公司:三大不留https://www.360docs.net/doc/1410755073.html, 加气混凝土设备生产加气砖切块尺寸出现超差的原因: 1、挂错钢丝位置。 2、刀片位置不对。 3、立柱上下窜位。 4、横切标尺安装不对。 5、弹簧板位置不对。 6、切割钢丝过松。 7、弹簧板疲劳。 8、坯体在切割台上位置偏移。 9、干料量少。 加气混凝土设备生产加气砖出现超差时的解决方法: 1、重挂并校正钢丝。

蒸压加气混凝土砌块生产工艺

蒸压加气混凝土砌块生产工艺 加气混凝土成套设备按其工艺主要由原料存储、搅拌、浇注、成型、切割、蒸养、吊夹、运输等设备组成。 一、生产工艺简述 1、原料储存和供料 原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间。 2、原材料处理 粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。 石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。 化学品按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。 铝粉由铝粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒

入搅拌机中定量加水,搅拌成铝粉悬浮液。 3、配料、搅拌、浇注 石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。 粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。 4、初养和切割 浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为50~70℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板 用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。 切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用。

蒸压加气混凝土砌块配合比与生产配方精编版

蒸压加气混凝土砌块配合比与生产配方 一配合比的基本概念 1 钙硅比 如前所述,加气混凝土之所以能够具有一定的强度,其根本原因是由于加气混凝土的基本组成材料中的钙质材料和硅质材料在蒸压养护条件下相互作用,氧化钙与二氧化硅之间进行水热合成反应产生新的水化产物的结果。因此,为了获得必要的水化产物(包括质量和数量),必须使原材料中的氧化钙(CaO)与二氧化硅(SiO2)成分之间维持一定的比例,使其能够进行充分有效的反应,从而达到使加气混凝土获得强度的目的。我们把加气混凝土原材料中的氧化钙与二氧化硅之间的这种比例关系,称为加气混凝土的钙硅比。它是加气混凝土组成材料中CaO与SiO2的总和的摩尔数比,称为钙硅比,写成C/S。 加气混凝土不同于水泥等其它硅酸盐材料,其强度还包括气孔的形状和结构,而良好的气孔与结构又有懒于料浆的发气膨胀过程。因此,对某一品种的加气混凝土和一定的材料,生产工艺来说,C/S有一个最佳值和最佳范围。 从我国主要的三种加气混凝土品种来看,水泥-矿渣-砂加气混凝土的C/S在0.54左右;水泥-石灰-粉煤灰加气混凝土的C/S在0.8左右;而水泥-石灰-砂加气混凝土的 C/S约在0.7~0.8之间。 加气混凝土的钙硅比不同于溶液中的摩尔比,更不等于水化硅酸钙的碱度。因此,不能机械地把钙硅比与水化产物的组成和性能等同起来。 2 水料比 水在加气混凝土生产中是很重要的,它既是发气反应和水热合成反应的参与组分,又是使各物料均匀混合和进行各种化学反应的必要介质,水量的多少直接关系到加气混凝土生产过程的好坏。 衡量配方中用水量的多少,常用水料比这个概念。水料比指料浆中的总含水量与加气混凝土干物料总和之比。 水料比=总用水量/基本组成材料干重量 水料比不仅为了满足化学反应的需要,更重要的是为了满足浇注成型的需要。适当的水料比可以使料浆具有适宜的流动性。为发气膨胀提供必要的条件;适当的水料比可以使料浆保持适宜的极限剪切应力,使发气顺畅,料浆稠度适宜,从而使加气混凝土获得良好的气孔结构,进而对加气混凝土的性能产生有利的影响。 不同的加气混凝土品种,原材料性能及产品的体积密度,在一定的工艺条件下,都有它的最佳水料比。一般来说,体积密度500kg/m3的水泥矿渣~砂加气混凝土的最佳水料比为0.55~0.65;500kg/m3的水泥-石灰-砂加气混凝土的最佳水料比为0.65~0.75;500kg/m3的水泥-石灰-粉煤灰加气混凝土的最佳水料比为0.60~0.75。 从加气混凝土的气孔结构和制品强度出发,通常希望水料比能够稳定在较小的范围内,并保持较低的数值,而当因材料波动需较大范围变动水料比时,将影响浇注的稳定性、气孔的结构和坯体的稠化硬化速度,从而大大地影响到制品的质量。

《蒸压加气混凝土砌块》GB—

《蒸压加气混凝土砌块》GB—----

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1、主要内容与适用范围 本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和产品质量说明书、堆放和运输。 本标准适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块(以下简称砌块)。 2、产品分类 2.1规格 砌块的规格尺寸见表1 表1 砌块的规格尺寸 单位为毫 米 长度L 宽度B 高度H 600 100 120 125 200 240 250 300 150 180 200 240 250 300 注:如需其他规格,可由供需双方协商解决 2.2砌块按强度和干密度分级 强度等级有:A1.0,A2.0,A2.5,A3.5,A5.0,A7.5,A10七个级别。 干密度级别有:B03,B04,B05,B06,B07,B08六个级别。 2.3砌块等级 砌块按尺寸偏差和外观质量、干密度、抗压强度和抗冻性分为:优等品(A )、合格品(B )二个等级。 2.4砌块产品标记 示例:强度级别为A3.5、干密度级别为B05、优等规格尺寸为600mmX200mmX250mm 的蒸压加气混凝土砌块,其标记为:ABC A3.5 B05 600X200X250A GB 11968 3、技术要求 3.1砌块的尺寸偏差和外观应符合表2的规定。

表2 尺寸偏差和外观 项目 指标 优等品(A)合格品(B) 尺寸允许偏差/mm 长L ±3 ±4宽 B ±1±2高H±1±2 缺棱掉角 最小尺寸不得大于/mm030 最大尺寸不得大于/mm0 70 大于以上尺寸的缺棱掉角个数,不得多于/个0 2 裂纹长度 贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面 的裂纹方向的尺寸总和的 0 1/3 任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸0 1/2 大于以上尺寸的裂纹条数,不多于/条0 2 爆裂、粘模和损坏深度不得大于/mm 10 30 平面弯曲不允许 表面疏松、层裂不允许 表面油污不允许 3.2 砌块的力学性能应符合表3的规定。 表3 砌块的立方体抗压强度/MPa 强度级别立方体抗压强度 平均值不小于单组最小值不小于A1.0 1.0 0.8 A2.0 2.0 1.6 A2.5 2.5 2.0 A3.5 3.5 2.8 A5.0 5.0 4.0 A7.5 7.5 6.0 A10.0 10.0 8.0

蒸压加气混凝土砌块可行性报告

蒸压加气混凝土砌块可行性报告 蒸压加气混凝土砌块可行性报告 济宁市隆基新型建材有限公司 二○一一年六月 第一章概论 第一节项目背景和报告编制依据 一、项目名称和建设单位 1、项目名称 济宁市隆基新型建材年产30万立方米加气混凝土砌块生产线 2、建设单位 济宁市隆基新型建材有限公司 二、项目建设依据和必要性 自从改革开放以来,国民经济发展速度较快,建筑业目前已成为国民经济的一个支柱产业,高层和多层建筑已在全国各地大量出现。但目前建筑物所用的墙体材料大部分还是砖砌体,空心粘土砖占墙体材料总量约50%以上,每年为了生产建筑用砖,不仅需要占用大量的耕地,而且长此下去,制砖的土源日益枯竭,生态平衡被破坏,耕地面积锐减,由此产生的连锁反应危害极大。我国是一个拥有13亿人口的大国,而人均耕地不足亩,低于世界人均亩的水平,山东省

仅为亩,已经低于联合国确定的人均耕地亩的警界线。全国砖瓦企业十余万家,占地面积约500万亩,每年毁田7~8万亩,发展新型墙体材料,迅速扭转毁田造砖的局面,已是涉及国计民生的大事。 根据国家总体部署,我省17个市于2002年1月1日起全面“禁实”,占全国提前实现“禁实”目标城市的48%,2002年7月1日起,我省“禁实”范围扩展到全部县城城区。到2002年底,我省有79个县(市、区)出台了“禁实”实施意见。据统计,2002年全省实心粘土砖产量比上年锐减亿块标砖,新型墙体材料的产量和应用比例分别达到墙体材料总量的%和%,成为建筑工程墙体材料的主角,领先于全国。 加气混凝土为轻质墙体材料,其重量为实心粘土砖的一半,比孔洞率50%的非承重空心砖轻20%,用加气混凝土作为墙体材料,可明显减少建筑物自重,降低建筑物的综合造价。据有关资料介绍,当地基处理费占建筑总投资25%时,采用新型墙体材料与实心粘土砖相比,可降低地基处理费约14%。 加气混凝土具有许多优良的性能:轻质、高强、耐久、防水、隔音、隔热等。是一种发展前途好的新型墙体材料。 济宁市隆基新型建材有限公司利用电厂的粉煤灰,等有利条件建造一条年产30万立方米粉煤灰(可同时生产砂产品)加气混凝土生产线,不但具有一定的经济效益,而且具

蒸压加气混凝土砌块施工方案45608

吴忠市区2015年金积城市棚户区改造项目 施工四标段工程 (1、2、3、6、7、8、9# 楼) 砌 体 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 安徽四建控股集团有限公司 2016年6月20日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工部署 (2) 3.1 施工布置原则 (2) 3.2 工程任务划分 (2) 3.3 施工组织与管理机构 (3) 3.4 施工流水段划分 (3) 3.5 施工顺序 (3) 四、施工方法 (3) 4.1 工艺流程 (3) 4.2 施工要点 (4) 五、劳动力组织 (14) 六、材料、设备等供应 (14) 6.1 材料要求 (14) 6.1.1砌块要求 (14) 6.1.2砂浆要求 (15) 6.1.3其他材料 (16) 6.2 主要机具 (16) 6.3 作业条件 (16) 七、质量标准及保证措施 (17) 7.1 主控项目 (17) 7.2 一般项目 (17) 7.3 允许偏差 (18) 7.4 冬期施工 (20) 八、安全防护与保护环境措施 (21) 8.1 安全施工措施 (21) 8.2 临时用电安全 (21) 8.3 施工现场的料具 (22) 8.4 施工现场的环境卫生保护 (22) 8.5 施工现场的消防保卫措施 (22)

一、编制依据 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》 03J104-2003 《蒸压加气混凝土砌块》 GB/T11968-2006 二工程概况 工程名称:吴忠市区2015年金积城市棚户区改造项目施工四标段工程 建设地点:宁夏吴忠市利通区金积镇 建设单位:吴忠市住房和城乡建设局 设计单位:北京龙安华诚建筑设计有限公司 监理单位:重庆建新建设工程监理咨询有限公司 吴忠市区2015年金积八期城市棚户区改造项目施工四标段,位于宁夏吴忠市利通区金积镇;本工程包括B-1#、B-2#、B-3#、B-6#、B-7#、B-8#、B-9#住宅楼,结构类型为框架结构,地上六层,总建筑面积24698.26㎡。 住宅楼建筑抗震设防裂度:8度。耐火等级:二级。工程设计使用年限:50年。 外墙采用60厚聚苯乙烯保温板,地面为70厚聚苯乙烯保温板,屋面为130厚聚苯乙烯保温板。 外墙除钢筋砼墙外,外墙为250厚、内墙为200厚蒸压加气混凝土砌块;卫生间等隔墙为100厚蒸压加气混凝土砌块。 1

免蒸养加气混凝土概况

免蒸养加气混凝土 免蒸养加气块设备采用的是以废弃物为原材料,如粉煤灰,沙子,石粉,尾矿,建筑垃圾等,只要能与水泥结合的原材料都可以。 目录 1.1简介 2.2设备用途 3.3五大优势 4.4产品优势 5.5设备操作守则 简介 该设备的生产工艺,将原材料与水泥,发泡剂通过发泡搅拌主机搅拌成为泡沫混凝土料浆,然后放入模具凝固,在切割成不同尺寸的砖,最后,砖经过养护,压力达到3.5mpa以上。 设备用途 1、作为框架结构的填充墙; 2、作为多层住宅的外墙; 3、各种体系的非承重内隔墙。 该设备生产过程中耗电率低、不燃煤,不排污,生产成本低,其节能、环保、利废、提效的优点,已得到建筑设计、施工部门认可,可广泛使用于高层框架结构建筑工程。 五大优势 ①原材料优势:该项目原材料来源比较,如粉煤灰、沙子、石粉、尾矿、矿渣、 电石粉、建筑垃圾等,只要与水泥结合的都可以作为原材料使用。该项目不受原材料价格的上涨,使利润空间缩小。 ②价格优势:该项目投资仅需要十万至几十万不等,适合中小投资者使用。免 蒸加气块设备价格是同类产品价格的十分之一。

③环保优势:该项目不需要蒸压釜和锅炉,没有废水废气的产生,可大大节省电能和燃煤,属于环保节能的新型墙体材料设备。(如投资新型墙体材料设备,请了解当地的锅炉手续是否难批。) ④操作优势:该项目操作简单,仅需要几人就可以完成。操作工艺:配料—上料—搅拌发泡—放料—成型→脱模→切割→养护→检验出厂 ⑤设备优势:该项目使整条生产线工作更可靠;同时可采用全数控技术,精确计量供料、封闭发泡、高压混泡、使生产流程简化,从而节省人力。 产品优势 免蒸加气混凝土拿起来掂掂,轻得很,仿佛木头一般。细看上去,“泡沫砖”上细细密密布满了小孔。据介绍,这种砖的容量仅相当于黏土实心砖的1/3,多孔空心砖的1/2,普通混凝土的1/5,隔音、隔热、防潮,能大大节约采暖和空调耗能。免蒸加气混凝土其原理就像发面包一样,里面有一个个小孔,这些材料分量较轻,保温性能也比较好,适合应用在框架结构建筑中。 免蒸加气混凝土内部包含大量封闭气孔,气孔内不流动的空气是很好的绝热介质,可切断热交换。其密度越低、气孔越多、绝热性就越好。特别是密度低于500㎏/m3的泡沫混凝土,其导热系数小于0.09w/m.k。通常把导热系数低于0.23的材料称为绝热材料,把低于0.14的绝热材料称为保温材料。泡沫混凝土大多数均低于0.14,多数低于0.09,因而是良好的保温隔热材料。 设备操作守则 免蒸加气混凝土设备试机要求:只要水电齐全,原材料到位,就可以在试机生产,试机过后,只有合理规范的操作泡沫混凝土砌块设备可以大大减少安全事故,同时也可以增加设备的使用寿命,安全事故的发生将会远远超过,因为安全培训而务工的费用,所以明智的投资人都会视安全如生命,巩义盾牌厂多年来致力于免蒸加气砖设备的生产和研发对于安全培训和安全操作规范: 1.机器运转时,必需装上所有防护罩和地盖板。 2.检查电气部门的接地线以免漏电、短接等现象。 3.电机方向严禁站人,以免发生事故。 4.发现机器有不正常时,应立刻断电检查排除。

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求 一、蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术 (1)加气混凝土砌块的砌筑,必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)技术指标要求。砌筑墙体时加气混凝土砌块的生产龄期应超过28天,不应使用破裂、不规整和表面被污染的加气混凝土砌块,严禁使用干砖或含水饱和的砖。 (2)合理安排好工期,不可盲目赶工。如有可能,应尽量避免在常年雨季期间砌筑。为减少施工中的现场切锯工作量,避免浪费,使于备料,加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。 在砌筑位置放出墙身边线,以砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,皮数杆宜立于墙体转角处,且相距不应大于15M。 (3)严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定,加气混凝土砌块施工时的含水率宜<15%,对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明,含水率在10~30%之间的收缩值比较小(一般在0.02~0.1mm/m)。施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%比较适宜,砌块含水深度以表层8~10mm为宜,表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律,按经验判定。如砌块干燥,应提前1~2天向砌筑面适量浇水。浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定,由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。雨水天施工必要时采取防雨措施。不得使用被雨水湿透砌块。砌筑好的墙体尽量避免雨水直接冲淋,大雨时已砌好的砌体应采用塑料薄膜或彩条纤维布等材料遮盖。砌块运输至楼面后,在砌筑前专人用花洒淋湿砖表面,砖平放洒水,必要时翻转后再洒水一次,使砖各面均湿润。 (4)在砌块墙底部应用小块实心水泥砖砌筑(或捣C10混凝土),其高度不宜小于200mm。 (5)砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的砂浆,其强度等级应不小于M5及符合设计要求,砂浆应具有良好的保水性,在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。 (6)由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同,所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌,加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。但在墙底局部采用小块实心砖砌筑不视为混砌。

蒸压加气混凝土生产车间各个岗位职责

一、负责砂浆及石灰在磨制过程中的巡视检查工作。 二、按工艺规程做好制备砂浆和石灰粉磨的准备工作。 三、保证设备安全运行,并能及时足量地供应生产所需的砂浆和粉石灰。 四、位控制内的设备润滑保养和巡检工作 五、原始记录和交接班记录,班中出现的异常及处理情况要及时通报给下一班。 六、流散出来的确残渣及斜皮带输送机漏出的沙子和所辖区域卫生要及时清洁,保持环境卫生做到文明生产。 七、负责两台球磨机补充钢球,钢段工作。 八、负责浇注磨水及干湿冷却水的回收,并及时输至切割机处。

一、严格按工艺要求操作完成规定的生产浇注任务。 二、严格按工艺要求掌握下料的顺序和搅拌时间。 三、严格按工艺操作规程,交班时一定要处理好沙浆、石灰、水泥的放料阀门及管道,出口阀门,以保证下一斑浇注开始时畅通无阻。 四、在工做中,注意观察操作台的故障显示,对搅料机、电子秤等设备要经常检查。 五、对当班出现的各类故障、缺陷要及时汇报,联系检修处理,并详细记录,交班时通知接班人员,以防不明原因而造成事故 六、随时注意配料浇注结果,按工艺的要求调整配比,使浇注效果达到工艺技术要求,并力求达到最佳效果。 七、在每模开始配料前要检查浇注模具是否以达到浇注位置。其他各部位的设备是否具备浇注条件。 八、联系浇注过程中,要时刻注意设备运转情况,搅拌罐内洋无积料,放料是否通畅,如有异常应立即排除。

浇注工岗位职责 一、坚守工作岗位,严格执行操作规程及安全操作规程。 二、负责浇注摆渡车的日常保养和维护及生产用模具的输送工作。 三、密切与中控室岗位的配合及时将待用模具备妥,并通知中控室可以浇注。 四、浇注好的模具要及时输送至于养室静停养护。 五、及时将返回轨道上的待用模具输送至浇注位置。 六、浇注前要仔细检查待用模具的涂油情况,及侧模板的锁紧情况,发现问题及时整改,浇注中如发现模具漏浆要及时采取措施堵漏。 七、浇注里残存的积料要及时冲洗,保持浇注车及浇注的清洗卫生。 八、做好予养室,浇注沟等管辖区的卫生。

蒸压加气混凝土砌块国家标准

中华人民共和国国家标准 GB/T 11968—2006 代替GB/T11968-1997 蒸压加气混凝土砌块 Autoclaved aerated condrete blocks 2006-02-20发布 2006-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 前言 本标准的第6章为强制性的,其余为推荐性的。 本标准参考了德国DIN4165:1996-11《蒸压加气混凝土砌块和精密砌块》、日本JIS A 5416:1997《蒸压加气混凝土板》、英国BS EN 771-4:2003《蒸压加气混凝土建筑砌块》、俄罗斯ГOCT25486《多孔混凝土技术条件》、ГOCT21520《多孔混凝土小型墙砌块》、法国NFP 14-306《蒸压加气混凝土墙砌块》等相关标准。 本标准代替GB/T11968-1997《蒸压加气混凝土砌块》。本标准与GB/T11968-1997相比,主要差异在于: ——取消了一等品等级,相应提高了优等品和合格品的尺寸允许偏差要求。 ——对砌块外观质量提出更高的要求,规定了缺棱掉角个数和裂纹条数,同时不允许砌块出现平面弯曲缺陷。 ——提高了优等品的抗冻性要求。 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位:中国新型建筑材料公司常州建筑材料研究设计所、中国加气混凝土协会。 本标准参加起草单位:北京市建筑设计研究院、国家建筑材料工业硅酸盐建筑制品质量监督

检验测试中心、北京市加气混凝土厂、北京市现代建筑材料公司、上海通有限公司、南通市支云硅酸盐制品有限公司、东莞虎门摩天建材实业公司、新疆建工集团红雁建材有限责任公司、武汉市青笋新型墙体材料有限公司。 本标准主要起草人:陶有生、鲍俊海、齐子刚、程安宁、姜勇、徐白露、郑华道。 本标准所代替标准的历次版本发布为: ——GB11968—1989、GB/T11968—1997。 本标准委托中国新型建筑材料公司常州建筑材料研究设计所负责解释。 蒸压加气混凝土砌块 1 范围 本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的术语和定义、产品分类、原材料、要求、试验方法、检验规则及产品质量说明书、堆放、运输。 本标准适用于民用与工业建承重和非承重墙体及保温隔热使用的蒸压加气混凝土砌块(以下简称砌块、代号为ACB)。 2 规范引用文件 下列标准包含的条款,通过在本标准中引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方,研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本均适用于本标准。 GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB 6566 建筑材料放射性核数限量 GB/T 10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 GB/T 11969--1997 加气混凝土性能试验方法总则 GB/T 11970--1997 加气混凝土体积密度、含水率和吸水率试验方法 GB/T 11971--1997 加气混凝土力学性能试验方法 GB/T 11972--1997 加气混凝土干燥收缩试验方法

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