中控操作规程(窑)
回转窑中控操作员安全操作规程
一、开机前的准备
1、现场检查各主、辅机设备是否具备开机条件；
2、联系相关人员将系统设备仪表送电备妥，并通知现场将本系统所有设备的现场控制转入到中控位置；
3、中控确认DCS系统正常，且中控各参数显示与现场一致；
4、单机试车结束，中控进行系统联动试车，确认无异常；
5、根据工艺要求制定升温曲线；
6、通知现场检查预热系统，确认人孔门、清料孔是否关闭好，投球确认溜管通畅，并将各翻板阀吊起；
7、现场确认柴油的储存情况，做好柴油储备；
8、确认窑头煤粉的储存情况，若煤粉量不足，则应通知煤磨点热风炉开磨；
9、技术人员校好燃烧器的坐标及火点位置；
10、通知现场插好油枪，检查油路畅通；
11、确认各阀门开度是否为关闭状态；
12、现场确认压缩空气及冷却水供应情况；
13、启动高温风机润滑系统、窑减速机润滑系统；
1、确认系统是否完全处于备妥、开机准备状态。
2、确认各处的阀门动作是否灵活、准确、可靠，检查好阀门位置。
3、与现场联系检查各处工艺管道是否畅通，做到无积料、无结皮、
无杂物。
4、掌握设备状态和工艺状况、
掌握各处耐火材料的状态和窑皮情况，
做到心中有数，保证安全生产。
5、确认好燃烧器是否完好，窑内定位是否合适，供油系统是否良好。
6、通知供水、供油、供风系统检查。
7、检查石灰库存和生料库存及煤粉存量。
8、通知各岗位及有关人员做好开机前的准备和设备检查，确保正常
开机运行。
以上各条件具备后方可进行点火操作。
二、点火升温：
1、确认煤粉仓存量。
2、接到车间点火命令后，做好升温准备。
3、联系岗位启动一次风机，并给一定转数。
4、点火后升温时，调整好温度，严格按技术人员下达的升温曲线执
行升温做到升温平稳、准确严禁升温回火。
5、点火后观察火焰形状，调整好风量，最终使火焰不冒黑烟、不扫
窑皮、燃烧稳定，温度分布均匀。
6、点火失败时，使窑内可燃气体排出干净后再重新点火。
7、调整好窑头负压，窑头保持-1—-10Pa。
8、通知窑头岗位启动窑中稀油站，按升温制度及时翻窑，检查窑衬
升温变化情况。
9、开始油煤混燃，逐渐加煤过程中，调节好风量，保持窑头负压
-1—-100Pa，观察火焰形状，不偏火、不扫窑皮、不发生煤粉沉落、燃烧稳定、温度分布均匀，
按升温曲线要求，准确升温。
10、开机前必须确认各风机阀门位置在零位。
11、开始少量煤燃烧，逐渐加煤过程中，调节好风量，保持窑头负压50Pa观察火焰形状，不偏火、不烧耐火砖、不发生煤粉沉落、燃烧稳定、温度分布均匀，按升温曲线要求，准确升温。
12、接到本岗位开机指令后，开始开机。同时双方做好通话记录（包
括时间、通话内容、双方姓名）。
投料前，预热器应自上而下用压缩空气吹扫一遍。低产量投料生产时，
应20分钟吹扫一次；稳定生产时，半小时吹扫一次。投料
一）点火投料新型干法窑的点火投料是中控操作的重要阶段，应注意以下几点：
①做好系统检查。在点火前按操作规程顺序检查系统的密闭情况，并进行空载联动试车，确认系统各部位处于正常状态。
②控制升温速率。升温阶段一般根据窑尾温度控制系统的点火升温速率<2℃/分，对换砖的窑应按烘干曲线烘干衬料后再按正常速率升温。
③投料时要注意风、煤、料的平衡：一般情况下，投料时系统拉风应为正常风量的70～80％，投料以70％开始，窑尾加煤量根据C5出口温度控制，窑头煤量则根据窑尾温度控制，密切注意预热器系统负压变化，加强吹扫，防止堵塞，待入窑物料温度及窑功率曲线开始上升时，即可加料。每次加料一般为额定料量的3～5％，同时要注意窑速与投料量的对应关系，先提窑速再加料。一般投料后40~50分钟料入冷却机，在其后的8小时内逐步加料至额定投料量，系统拉风则应控制在出C1出口温度380～420℃之间，且宜大不宜小。
④强化篦冷机操作，尽快提高二次风温和入炉三次风温。通过调整篦速和各室风机风量延长物料在冷却机内的滞留时间，提高热回收率，快速提高燃烧空气温度，尽快稳定窑的煅烧状况。
4.2.3停生料库底喂料设备及提升机。
4.2.4窑尾止煤后，降低窑尾送煤风机转速至300rpm。
4.2.5打开两个C1筒的检修门，控制好C1出口温度，小于500℃。同时调整篦冷机风机转速和过剩风机转速，保证窑头微负压。
4.2.6待旋风筒无料后，减前煤，至3.5-4t/h。降低一次风机转速至750rpm，窑速3.0-3.5rpm 倒料。
4.2.7通知处理框架结皮，在处理结皮的时候，要保证框架负压。
4.2.8止料后倒料时间根据检修时间长短来定。倒料完毕后止头煤，一次风机降至300rpm，停窑头喂煤风机。停窑主电机，挂辅传。
4.3.3
投料后逐渐提高温风机转速，物料到二级提升机时，联系现场
并开启窑尾喂煤称，根据分解炉出口温度的高低加减煤。
4.3.4
根据窑电流、窑尾温度、二次风温等参数逐渐提窑速、加料至
正常。
开停机注意事项
5.1开停任何设备必须联系好现场人员，并得到肯定答复后方可操作。做好开停机记录，包括开停时间、开停设备、开停原因。
5.2止料前要通知电站主操和值班主任。
5.3止料后打开C1筒两个门子，保证C1出口温度不超500度。
5.4在没有退出煤管前，不要停一次风机。
5.5停主电机后，辅传不要停；辅传停后要定时转辅传。
5.6停窑后入窑大分隔轮、吹窑尾下料簸箕风机、窑头冷风套风机、
窑尾打煤风机不要停。
5.7斜斗没料后及时停篦床、斜斗等相关设备。
5.8投料时：点分解炉前先将窑尾电场停下，分解炉出口温度控制正
常后再将电场开启。
5.9回转窑开停机时控制好窑头负压。
5.10生料磨停主电机前先将进相机退出。
计划停窑前的准备
1.接计划停窑通知后，按煤粉仓内煤粉量烧空的要求，确定停窑的具体时间。
现场应做好安全防火准备工作。
2.与煤磨操作员联系停磨，在停磨前十分钟关闭去煤磨的废气阀门。
3.通知现场准备停窑
九、计划停窑的操作
1.将标准仓料位控制在20%左右。
2.注意观察煤粉仓料位，根据两煤粉仓的煤粉量，确定生料出库计量滑板设定值为零，原则是标准仓内生料放空，煤粉仓内煤粉尚有部分煤粉（5t左右）。
3.关闭生料出库气动闸阀和计量滑板
. 4.当标准仓放空时，注意预热器温度变化，
通知现场检查并将预热器的存料清吹干净，并准备切换主机至辅助传动，同时设定分解炉喂煤量为零，
并通知现场敲击煤粉输送管道，这时应密切注意分解炉出口温度变化，
当确认管道内煤粉已输送完毕后，关闭三次风风门，停分解炉喂煤系统及有关袋收尘。5.调整窑头喂煤，降低排风量，窑速降至1转/
分，保证正常的烧结温度使窑内生料烧至合格熟料。当窑内物料烧空后通知现场敲击煤粉输送管道，
当确认管道内煤粉输送完毕后止煤，拉出煤管，将窑尾高温风机风门关小，8
小时后停一次风机，并慢转窑至窑筒体冷到环境温度为止。
6.止火后，即停止筒体冷却风机及窑头密封风机等。
7.在保护好篦板的前提下，尽量减少各空气室冷却机风量，尽可能早些停止风机。
8.现场确认冷却机内无红料时，逐渐停一段及二段冷却风机
9.确认熟料已送完，停篦冷机及熟料输送系统；
10.止料后根据增湿塔出口温度停止喷水；
11.熟料出篦冷机后，根据电收尘气体温度停冷却机喷水。
非计划停车操作
1、窑尾高温风机跳停操作
(1) 停止喂料，停分解炉煤及窑头用煤，切换窑主机至辅传，先连续慢转2
分钟后，进行间隔慢转，时间间隔应比空窑时略短。
(2) 加大窑头排风机风门，减少篦冷机二、三段冷却风量，保持窑罩压力在-50pa
，防止系统向外喷火。
(3)确认原因，根据分析结果确认恢复窑尾高温风机正常运行时间。
(4)关闭窑尾高温风机入口风门，窑内保温，停止篦冷机喷水, 篦床速度降慢。
(5)燃烧器适当外撤,四通道可保持供中心风
. (6)根据现场检查有关设备恢复情况，做点火恢复工作。
(7)重新点火、升温、投料,根据停窑时间及窑内温度,
可分直接给煤及先给油再
给煤两种情况进行；但严防加煤不着、累计过量“放炮”发生。顺序为：先开高温风机风门，给煤升温，如停窑时间短，篦冷机可加大冷却风，，具备前述投料条件，即可投料。
2、突然掉电或DCS死机
(1)尽快启动备用电源，进行间隔窑慢转及使一段篦床点动.间隔时间与前相同
(2)启动事故风机, 但出口阀门开度应尽可能小,视停电时间长短,
确定是否将燃烧器抽出。
3、对熟料输送系统及以后的设备故障
(1)立即进行减料、减风、减煤作业。
(2)检查确认跳闸原因。
(3)
根据原因判断恢复时间，作如下处理：止料、启动窑辅助电机窑头适当间歇给煤、分解炉止煤关小高温风机风门，加大一室风量。
(4)如一小时以上难以恢复一段正常，作停窑处理。
4、对喂煤系统故障的操作
(1)停止喂料。
(2)关闭高温风机风门,保持窑温。
(3)如窑头喂煤尚可，按中空窑减料煅烧。
5、对喂料系统故障的操作：
(1)止煤（分解炉），窑内的料烧空后，慢转窑。
(2)保持窑温，关闭风门，适当给煤，待料。（4小时以内）
1.为保护3506风机，尽可能维持其慢转。
2.预热器出口温度过高时，可加大3538
抽力，使之下降，若不行，可适量打开冷风挡板或加料压温。
7.恢复时间过长时，可调节一次风和挡板开度，以保护燃烧器。
8.通知现场检查有关设备恢复情况，做点火恢复工作。
9.重新点火、升温、投料，过程可参考前述各条。
消防安全操作规程
消防安全操作规程 一、ABC干粉灭火器 1.灭火使用 手提式干粉灭火器使用时，应右手提灭火器的提把，迅速赶到火场，在距离起火点5m左右处，放下灭火器。在室外使用时注意占据上风方向。使用前先把灭火器上下颠倒几次，使筒内干粉松动。如果使用的是内装式或贮压式干粉灭火器，应先拔下保险销，一只手握住喷嘴，另一只手用力按下压把，干粉便会从喷嘴喷射出来。如果使用的是外置式干粉灭火器，应一只手握住喷嘴，另一只手把起提环，握住提柄，干粉便会从喷嘴喷射出来。干粉灭火器在喷粉灭火过程中应始终保持直立状态，不能横卧或颠倒使用，否则不能喷粉。 2．灭火器的保养 干粉灭火器应放置在保护物体附近干燥通风和取用方 便的地方。要注意防止受潮和日晒，灭火器各连接件不得松动，喷嘴塞盖不能脱落，保证密封性能。灭火器应按制造厂规定要求定期检查，如发现灭火剂结块或贮气量不足时，应更换灭火剂或补充气量。 3.灭火器的维修和再充装 灭火器一经开启必须进行再充装。再充装应由经过训练
的专人按制造厂的规定要求和方法进行，不得随便更换灭火剂的品种和重量，充装后的贮气瓶，应进行气密性试验，不合格的不得使用。 二、湿式喷水灭火系统 1.灭火原理 该系统在报警阀的上下管道内均经常充满压力水，并且采用闭式喷头。当发生火灾时，由于温度升高，使喷头的玻璃球破裂或易熔金属脱落，从而打开湿式报警阀实现自动喷水灭火。火灾时，所有喷头不是同时开启，而是视火灾大小，可能只有一个喷头开启喷水灭火，也可能是多个或作用面积内全部喷头开启喷水灭火。 2.日常维护 ①非火警情况，严禁搬动喷淋阀组的各个功能球阀； ②不得搬动消防管道上的阀门手柄； ③不准打开现场喷淋阀控制箱的箱门； ④发现消防管道或喷淋阀组有漏水等异常情况应及时 通知值班人员。 ⑤不得随意触动喷头处的玻璃球 三、消防水带 消防水带的使用 ①水带与接口连接时，应衬上一层柔软的保护物；水带使用时，严禁骤然打折；不要在地上随意拖拉水带。
消防控制室操作规程
消防监控室操作规程 操作规程 （一）操作前 1. 消防各系统属联动装置，故在操作前必须观察各个系统是否处在正常联动状态。 2. 观察各系统电源信号是否正常。 （二）操作中 1. 火灾自动报警系统：当发生火情报警时，确认楼层后，首先通知消防安全人员到报警层观察，同时与该层人员及时取得联系。若为火险立即按灭火方案处理并切断此区域电源，若为误报，请消防安全人员将报警设备进行复位，后将值班室内的火灾自动报警系统主机复位。 2. 消火栓系统：该系统是救火的主要设备之一，当进行该系统操作时，时刻监视该系统的消火栓报警信号。当灭火人员按下消火栓按钮发出报警信号后，消防控制中心得到该消火栓的报警信号，这时消火栓泵自动启动，消防泵信号灯亮。若不能自动启泵时，应立即使用手动启泵，仍不能启动时，速与消防泵房人员联系，或派人到消防泵房强行启动。 3. 自动喷水灭火系统：当某层发生火灾时，失火部位的喷淋头爆破喷水，该层的水流指示器动作，监控中心得到该层的报警信号。值班员观察水位信号，水位降到下限，喷淋泵自动启动，喷淋泵信号灯亮。若不能自动启泵时，立即使用手动启泵，仍不能启动时速派人到消防
泵房强行启动。 4. 应急广播系统：当需要启动紧急广播时，请严格按以下步骤操作： 1) 将消防控制室中“背景音乐关”手动键按下，关闭背景音乐。 2) 按下手动盘相应分区按键，启动灯亮后便向被选定的区域播出。 3) 使用完毕将主机复位。 （三）操作后 1. 操作完毕后，时刻观察各个系统运行是否正常； 2. 火灾扑灭后，要进行事后工作，即所有系统要复位，对所有系统的设备进行检修 3. 事故后要详细整理记录资料，总结操作经验。 安全注意事项 1. 联动型火灾报警控制器的开关机操作时开机必须先合主电开关，再合备电开关，关机则与开机顺序相反。 2. 消防控制室必须有专人24小时监控，每班不得少于2人。 3. 因为存在火灾误报警的情况，为了避免控制器的误动作造成毁坏设施设备，消防联动控制器设置为手动启动方式。 4. 火灾发生时，值班员通知有关电工，迫降电梯，并启动发电机，以确保消防设备用电。 5. 值班人员要对各种消防控制设备进行维护清洁，清洁时不要使用湿布擦抹。 6. 对消防控制室设备及通讯器材等要进行经常性的检查，定期做好系统功能的试验，确保消防设施各系统运行状况良好，做好交接班工
回转窑安全操作规程
江苏德龙镍业有限公司 还原焙烧系统操作规程
江苏德龙镍业有限公司（一期）一部分主要工艺设备介绍
其它设备，请参考相关单机说明书 二工艺流程介绍 1 干燥窑及喂料工艺流程介绍 红土镍矿经往返式给料机通过皮带输送至干燥窑内进行烘干出料。出窑干料经破碎后通过输送皮带至原料仓和干料堆场。按一定的比例加入石灰石和兰炭等配料后经皮带输送至焙烧窑，进行高温烘干和还原。 2 焙烧窑及喂料工艺流程介绍 按一定比例配成的混合干矿通过皮带输送至焙烧窑内高温烘干还原。焙烧窑内砌有4道挡料圈，由窑尾至窑头分别为4挡，3挡，2挡，1挡。1挡高50CM，其余3挡各为30CM。入窑物料经输送至焙烧窑内吸收窑头烧嘴煤气燃烧的热量进行初级烘干以除表面水份，焙烧窑以1.2rpm/min旋转将物料推至窑头方向进行烘干和还原。最终出窑物料将达到500-600℃左右。因物料内溶剂矿物较多，故在煅烧时因注意切勿将窑温过高控制，以防物料发生液相，在窑内结圈影响窑内截面积和窑内通风。同时当窑圈整体夸落时，旋转至窑头下料处堵料，而增加劳动强度。 三启动与停车操作 A 焙烧窑 1 点火前的准备
1.1 现场检查各有关设备检修后的完好情况及润滑情况 1.2 有关人员、支架、工具、杂物等应该全部撤离并清理干净 1.3检查全系统的人孔门，并严密关闭，检查各下料处下料情况。 1.4确认煤气站煤气是否充足，确认柴油的油量和柴火的数量是否满足点火升温要求。 1.5检查PLC控制系统各设备、仪器是否已有备妥信号，确认设备 供气、供水情况，将存在的问题及时通知相关人员解决。 1.6根据需要对部分主要设备联动试车，将检查情况及结果全面真实 地写入交接班记录，并将存在问题向主管领导汇报。 1.7工艺工程师提供升温曲线图交付操作员 1.8开启主要设备润滑系统，除尘风机，助燃风机。 2 点火升温 2.1将窑头煤气管道上方的放散全部打开，电炉烟气出口上方的放散 （如未开）也全部打开。 2.2接主管领导点火指令后，将点火木材运入窑内一档前，浇上柴油。 撤出所有人员，联系煤气站送输高温蒸汽对煤气管道吹扫（不少于30分钟）。窑头助燃风机和窑尾除尘风机频率调至适当。 2.3 吹扫完毕后通知煤气站进行首次输送煤气，此时将煤气流量阀 门全部关闭，确认窑头烧嘴内有煤气冒出5min后，通知煤气站即切断供气。此时坚决杜绝窑内有明火的产生。将除尘风机的频率适当加大，增加窑内通风量，使窑内煤气尽快排空。 2.4 观察窑内煤气浓度和窑头烧嘴，是否还有残留煤气。确认烧嘴
窑中控岗位安全操作规程
编号：SM-ZD-15620 窑中控岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
窑中控岗位安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.目的： 为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。 2.适用范围： 制造分厂窑中控岗位 3.引用标准： 《劳动安全卫生国家标准》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险： 火灾、触电、摔伤、碰伤等安全风险。 5.安全技术要求： 5.1上班前要充分休息好，班前四小时内及班中不准喝酒，上岗前，必须按规定穿戴好劳动保护用品，并做好工作期间的一切准备工作。 5.2保持地面干净整洁无水渍，避免摔倒。上班前认真
检查办公电器线路、插板是否完好避免发生触电事故，工作场所禁止吸烟；避免发生火灾事故。 5.3班中要坚守岗位，听从指挥，集中精力，按章操作，不准擅自把自己的工作交给他人，因故确需离开岗位时，必须经值班长批准并由能胜任者接替后，方可离岗。 5.4开车前要认真检查系统内的仪表、指示灯、报警器是否完好，发现问题及时联系处理，并通知现场全面检查，特别要确认设备内部及周围是否有人，在得到现场岗位“可以开车”的回复并确认无误后方可开车。 5.7临时停窑时间较长，需要重新点火，特别是直接给煤烘窑时，要与窑巡检及有关岗位人员联系好，要求人员必须远离窑门，以防爆燃后回火伤人。 5.8生产中发现问题时，应及时处理，不能处理时应及时上报，当发现有危及人身安全及设备有严重事故隐患时，有权采取紧急停车措施，对违章指挥者，有权拒绝执行。 5.9计划停窑三天以上时，要与煤磨中控岗位联系好把煤粉仓中的煤粉排空。 6.相关文件：
消防安全操作规程完整
消防安全操作规程
消防、灭火安全操作规程 适用围 第1条本规定适用于各类煤矿的消防灭火工作人员。 第2条消防灭火工应完成下列工作： 1、从事煤矿消防和灭火工作。 2、检查维护消防水管及相关设施。 3、负责井上下消防器材库设备、材料的管理工作。 上岗条件 第3条消防灭火工作人员必须经过培训，考试合格后，方可上岗。还要符合消防要求的其他资质。 第4条消防灭火工作人员需要掌握以下知识： 1、熟悉入井人员的有关安全规定。熟悉矿井避灾路线。 2、熟悉消、灭火机具的工作原理、使用方法。
3、煤炭自燃过程和机理。 4、井下有毒、有害气体的危害及规定浓度。 5、矿井通风基础知识。 6、各种灭火方法及操作规程。 7、熟悉《煤矿安全规程》中对防灭火的有关规定。 8、熟悉井上下消防器材库设备、材料的数量及存放情况。 9、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 安全规定 第5条矿井必须设置消防材料库（井上下），按有关规定备齐必备的消防材料。并经常检查，及时更换过期材料。 第6条必须保持井下消防管路系统、设施的可靠、完好，水量 充足。 第7条熟悉井下各消防材料的存放地点、种类。
第8条操作过程中，要按照《煤矿安全规程》第233~238条规 定以及灭火措施执行。 第9条在防灭火时要随时注意风流的情况，有危险要撤出人员。 操作准备 第10条带齐、检查所用各类器具，保持完好。 第11条学习、掌握灭火任务，熟悉消防器材存放地点。 操作顺序 第12条本工种操作应遵照下列顺序进行： 检查器具-----按措施灭----- 检查灭火效果-----记录。 正常操作 第13条当火源位于人员可以直接到达的地区、火灾初期以及火灾周边无瓦斯等气体积聚时，可以选择采用直接灭火法。
中控岗位安全操作规程
中控岗位安全操作规程 1、开机时一定要和相关岗位取得联系，并确认一切正常后，方可开机。开启和关停设备必须按规范操作顺序进行，严禁违章作业。 2、当设备进行检修时，必须严格执行“机修工安全操作规程”，填写“规范检修安全责任表”，切断电源，挂上“安全警示牌”，做好监护工作，当检修完毕后，还应去现场检查，确认正常后，先打长警铃后方可开启设备。 3、在正常开车中如遇设备突发性故障应及时停机，并按第2条要求协助做好规范检修工作。 4、进入现场检查设备或处理问题时，要穿戴劳保用品，严禁用手直接接触设备高温及传动部位，需进入设备检查应参照“进磨机内安全操作规程”进行，当预热器发生堵塞需清堵时，必须严格执行“预热器捅堵安全操作规程”。 5、正常操作时要密切注意窑和分解炉内燃料的安全燃烧，分解炉的出口温度、CO出口温度、窑尾温度应严格控制在规定范围内。 6、点火时应保持窑头罩负压，特别时窑况出现异常时，要防止窑头往外喷火。 7、止料时必须注意预热器各级锥体负压情况，防止在各级锥体处积料、堵料现象。 8、预热器C1出口CO含量超过0.1%时，要立即关停窑尾电除尘器，
并在CO含量达到控制要求后至少5分钟后再开启电除尘器。 9、停电时如不能很快送电时，要及时使用备用电源进行翻窑，以防窑胴体变形。 10、煤磨时口温度应小于3000℃，出口温度应小于750℃，煤粉仓温度应控制在750℃以下，煤磨防爆袋除尘温度应小于600℃。 11、煤磨要低温大风操作，以防煤磨系统管道内积煤粉后自燃爆炸。 12、计划检修或停窑时间较长时，必须将煤粉仓用完，防止自燃爆炸。 13、加强对所管辖设备的监控，若发现安全隐患，及时向车间汇报，直至排除为止。 14、严禁在中控室控制台上放茶杯、雨具和工作无关的杂物，严禁吸烟，严禁使用电炉，严禁用火。 15、交接班时必须交 安全，如发生事故要及时、如实地向车间汇报，并采取积极措施处理事故。
消防安全操作规程 (2)
消防安全操作规程 1.目的 为了加强和规范消防安全管理，预防和减少火灾危害。 2.依据 《中华人民共和国消防法》、《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》。 3.消防安全管理人员主要工作 3.1组织实施日常消防安全管理工作； 3.2组织制定消防安全制度和保障消防安全的工作程序以及操作规程并检查督促其落实； 3.3组织实施防火检查和火灾隐患整改工作； 3.4组织实施对本单位消防设施、灭火器材和消防安全标志的维护保养，确保其完好有效，确保疏散通道 和安全出口畅通； 3.5组织管理义务消防队； 3.6组织员工开展消防知识、技能的宣传教育和培训，组织灭火和应急疏散预案的事实和演练。 4.消防安全重点部位 将容易发生火灾、一旦发生火灾可能严重危及人身和财产安全及对消防有重大影响的部位确定为，设置明显的防火标志，实行严格管理。 5.疏散通道、安全出口 应当保障疏散通道、安全出口畅通，并设置符合国家规定的消防安全疏散指示标志和应急照明设施，严禁下列行为： a.占用疏散通道； b.在安全出口或者疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物； c.不得将安全出口上锁、遮挡或者将消防安全疏散指示标志遮挡、覆盖； d.其它影响安全疏散的行为。 6.每日防火巡查 各消防安全重点部位的消防安全责任人应当组织每日防火巡查，并确定巡查的人员、内容、部位和频次。 其他部位可以根据需要组织防火巡查。巡查的内容应当包括： a.用火、用电、用气有无违章情况； b.安全出口、疏散通道是否畅通、安全疏散指示标志、应急照明是否完好； c.消防设施、器材和消防安全标志是否在位、完整； d.重点要害部位人员在岗情况，及其他消防安全情况。 e.防火巡查者应当及时纠正违章行为，妥善处置火灾危险，无法当场处置的，应当立即报告。 7.季度防火检查 至少每季度进行一次防火检查，每次检查后要分析通报，及时解决存在的普遍性和突发性问题。
消防控制室应急操作规程
消防控制室应急操作规程 一、消防控制室值班人员在接到火警显示后，应保持镇定、不得慌乱，并按照相应的处理程序进行工作。 二、消防控制室火灾事故紧急处理程序： （一）接到控制设备报警显示后，应首先在系统报警点位置平面图中核实报警点所对应的部位； （二）消防控制室值班负责人通知两名值班员人员及安保人员迅速赶到报警部位核实情况，值班负责人在自动消防系统操作随时准备实施系统操作； （三）值班人员和安保人员现场核实报警部位确实起火后，应立即通知消防控制室，自动消防系统操作人员应将系统联动控制装置调整到自动状态。 （四）报警后，消防控制室值班负责人应利用火灾事故广播系统通知有关部门和有关人员组织疏散和自救工作； （五）消防控制室的自动消防系统操作人员（值班负责人）要监视系统的运行状态，保证火灾情况下建筑自动消防设施的正常运行。 三、消防控制室火警误报处理程序： （一）接到控制设备报警显示后，应首先在保护区域的建筑平面图中核实报警点所对应的部位； （二）消防控制室值班负责人通知值班员，或安保人员持通讯工具和灭火器，迅速赶到报警部位核实情况，自动消防系统操作人员留在控制室内随时准备实施系统操作；
（三）值班人员或安保人员在现场核实为火警误报时，应及时通知消防控制室，留在消防控制室的自动消防系统操作人员(值班负责人)应将系统恢复到正常工作状态，并在值班记录中对误报的时间、部位、原因及处理情况进行详细的记录； （四）消防控制室值班负责人应及时将系统误报的原因及处理情况向上级领导汇报。 四、消防控制室值班负责人及工作人员应熟悉火灾事故紧急事故处理程序，并应定期进行演练，达到熟练掌握的程度。
回转窑安全技术操作规程(2020版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 回转窑安全技术操作规程(2020 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
回转窑安全技术操作规程(2020版) 1.开停机顺序及注意事项 1.1开机顺序：启动主减速机稀油站,消除窑力矩，启动托轮稀油站，启动挡轮稀油站，启动主电机冷却风机后，检查各项正常后再启动主电机； 1.2停机顺序：停主电机、主电机冷却风机、开启辅传电机转窑、待窑冷却后停辅传电机，停挡轮稀油站、托轮稀油站、主减速机稀油站； 1.3窑主电机启动时，窑速应设在最低值； 1.4停窑检修时应尽量送空窑内的物料。 2.开机前的准备 2.1窑体： 2.1.1确认窑出入口处密封装置及窑口护板的安装螺栓拧紧。
2.1.2确认窑体上人孔门关好，止松螺母拧紧。 2.1.3窑内耐火衬料符合砌筑要求。 2.2轮带： 2.2.1确认轮带与垫板之间无异物。 2.2.2确认轮带与垫板间加足石墨锂基脂。 2.2.3确认轮带与托轮接触面之间无异物。 2.2.4确认轮带与托轮周围无其它物体。 2.3托轮： 2.3.1确认各部螺母无松动。 2.3.2确认石墨块装好，托轮轴温检测装置完好。 2.3.2确认润滑油及冷却水阀打开。 2.4挡轮： 2.4.1确认各部螺母无松动。 2.4.2确认轮带与挡轮接触面之间无异物。 2.4.3确认轮带与挡轮周围无其它物体。 2.5稀油站：
窑安全操作规程
编号：SM-ZD-42764 窑安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
窑安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、窑安全操作： （1）、严格按盘窑规程盘窑，现场确认辅传啮合良好，在窑处于热态时，如遇暴雨等急冷应连续盘窑，以防胴体变形; （2）、点火失败或运行中火焰熄灭时，要迅速停止燃料供应。在用轻质柴油燃料时，应先维持一定的抽风量，保持窑头负压，防止着火瞬间发生爆燃回火; （3）、烘窑升温期间，特别是对新砌砖和新打的浇注料进行烘干操作，按确定的升温曲线进行，不可快速升温或瞬时快速升温，防止耐火材料的炸裂、剥落等现象的发生; （4）、升温期间，应保证足够的风量，调整好火焰形状，以防局部出现高温和燃料的不完全燃烧。特别是使用煤时，必须把握油煤混烧时机，确保煤粉完全燃烧，如果吸附于烟道、预热器内或者被废气带入窑尾袋收尘沉积，就会造
消防安全制度和操作规程
消防安全制度和操作规程 （一）消防安全例会制度 应包括会议召集、人员组成、会议频次、议题范围、决定事项、会议记录等要点。 （二）消防组织管理制度 应包括组织机构及人员、工作职责、例会，教育培训、活动要求等要点。 （三）消防安全教育、培训制度 应包括责任部门、责任人和职责、频次、培训对象(包括特殊工种及新员工)、培训要求、培训内容、考核办法，情况记录等要点． （四）防火巡查、检查和火灾隐患整改制度 应包括责任部门、责任人和职责、检查频次、参加人员、检查部位、内容和方法、火灾隐患认定、处置和报告程序、整改责任和看护措施、情况记录等要点。 （五）消防(控制室)值班制度 应包括责任范围和职责、突发事件处置程序，报告程序、工作交接、值班人数和要求、情况记录等要点。 （六）安全疏散设施管理制度 应包括责任部门、责任人和职责，安全疏散部位、设施检测和管理要求，情况记录等要点。 （七）燃气、电气设备和用火、用电安全管理制度 应包括责任部门、责任人和职责、设施登记、电工资格、动火审批程序、检查部位和内容、检查工具，发现问题处置程序、情况记录等要点。 （八）消防设施、器材维护管理制度
.应包括责任部门、责任人和职责、设备登记、保管及维护管理要求、情况记录等要点。 （九）灭火和应急疏散预案演练制度 应包括组织机构和分工、联络办法、预案的制定和修订、演练程序、注意事项等要点。 （十）消防安全工作考评和奖惩制度 应包括责任部门和责任人、考评目标、内容和办法、奖惩办法等要点。 （十一）其它必要的消防安全制度 单位还应制定易燃易爆危险物品，仓库管理等其它必要的消防安全制度。 注：消防安全制度应予公布，井根据实际情况随时修订。 二、消防安全操作规程 商场应制定下列消防安全操作规程： （一）自动消防系统操作规程； （二）变配电室操作规程； （三）电气线路、设备安装操作规程； （四）燃油燃气设备使用操作规程； （五）其它必要的消防安全操作规程。
消防中控室安全操作规程
消防中控室安全操作规程 （一）固定消防设施是发现和扑救初期火灾的重要设施，必须在控制室的集中控制下实施有效的操作。 （二）消防控制室的工作人员应熟练掌握各种控制功能，并坚持24小时值班制度，每班不少于2人。 （三）消防控制室应确保火灾自动报警系统和灭火系统处于正常工作状态；确保高位消防水箱、消防水池、气压水罐等消防储水设施水量充足；确保消防泵出水管阀门、自动喷水灭火系统管道上的阀门常开；确保消防水泵、防排烟风机、防火卷帘等消防用电设备的配电柜开关处于自动（接通）位置。 （四）消防控制室在接受火警信息后，应履行如下规程： 迅速查明报警部位，利用对讲机通知巡查人员（或就近现场人员）现场核实火情； 1、系统误报，查找误报原因，登记备案，控制室消音复位。 2、火情确认，迅速通知消防控制室值班人员。控制室确认火情后，值班人员立即将联动控制系统转入“自动状态”，拨打“119”火警电话报警，通知单位领导并启动相应的应急预案。 2.根据现场情况及现场指挥部指令，消防控制室操作人员实施如下消防设施操作： （1）、配合灭火组及疏散组随时控制、启动起火层应急广播,防排烟系统及相关的自动灭火设施。
（2）、通知配电室确保照明用电及消防设施、设备用电，确认消防设施、设备电源控制柜状态；关停中央空调电源。 3.根据火警现场火势情况及现场施救人员要求，消防控制室操作 人员操作监控以下消防设施： （1）空调机组是否停止。 （2）楼梯间正压防烟系统和走道内的机械排烟系统是否启动。（3）根据现场情况，控制有关部位防火卷帘。 （4）操控消防泵，监视有无启动信号反馈，并查证水泵运转状态。（5）根据水流指示器反馈信号，操控喷淋泵，监视有无启动信号反馈，并查证水泵运转状态。 （6）监控气体灭火系统报警控制器和灭火控制室的信号反馈和动作情况。 （7）若无反馈信号、自动控制功能失灵，立即通知设备保障组有关人员赶赴现场启动。
干燥窑操作规程(DOC)
干燥窑生产岗位操作规程 一、湿矿下料岗位 1.必须清楚岗位职责，配合指导装载机、挖掘机上料，确保干燥窑正常用料需求。 2.根据中控指令，增减料，根据生产要求指示装载机按时定量混合上料。 3.及时清除矿料中混合的铁器、杂物，定时清理仓壁上粘结物料，保证供料畅通充足，保 持料仓及周边无散料、无铁器、无杂物。 4.料仓中存料保持在2/3左右，不可过多或少，过多则粘仓不好处理，过少则砸坏皮带或 托辊，发生皮带压死滚筒打滑时，换用另一台定量给料机供应并报告中控或班长，清理完后可恢复使用，严禁无料运行。 5.紧急情况发生时必须急停定量给料机或1#输送带，报告中控和班长，迅速处理完毕后， 确认无事方可开机。 6.经常与中控、班长、挖机、装载机联系，报告岗位上出现的问题，提出整改方案，确保 生产正常运行。 二、1#皮带岗位工 1.努力掌握操作技能，认真干好本职工作；检查分料阀有无粘结，听从中控安排，合理分 料。 2.定时观察调整皮带头轮，尾轮，涨紧轮皮带处有无跑偏现象，检查各部位托辊，滚筒有 无损坏、异响、刮蹭皮带现象，不能处理的及时上报中控或班长，联系机修工加以调整。 3.及时清理各部位漏料及滚筒处粘料，观察皮带接头是否完好，下料口有无粘结，加强与 中控，班长及上下道工序的联系，确保皮带运行正常。
4.在设备运转情况下禁止拆卸配件维修，开停机要与中控密切配合，在检查输送设备时， 要等物料走空后再停机，开机前要检查设备，现场无维修人员和闲杂人员时再开机。 5.检查皮带机是否开股撕裂。跑偏的情况；检查下料槽内有无杂物，皮带罩挡皮是否完好， 爬坡处及临时下料口矿料通过是否正常，严禁用钢管、钢筋、钢板、铁锹等调整皮带，阻挡漏料；检查过程中如发现问题及时向班长或中控汇报。 6.遇到紧急情况时先停机后报告，地坑内可急拉拉绳开关或尾轮处断电器，也可呼叫下料 岗位急停，决不允许损坏皮带、割破皮带，影响正常运行的情况发生。 7.及时清理涨紧轮配重板下面的积料，不能让料堆起来，托起配重影响皮带运行，需调整 皮带跑偏时可拉紧或松动轮下葫芦即可。 8.遵守公司的各项规章、搞好岗位卫生，清理散料，正常交接班，确保安全生产。 三、2#3#皮带岗位工 1.检查皮带运行是否正常，两个窑的下料口有无堵料现象，尾轮有无跑偏掉料。 2.如有紧急情况可直接通知1#皮带停止下料再处理，严禁使用铁锹和其它工具清理皮带 上的散料，必要时可停机处理。 3.干燥窑停窑时，及时关闭下料口隔热板；如热风炉保温要经常检查下料口温度有没有上 升烧到皮带；如有要不定时点动2#3#皮带。 4.打扫卫生时，严禁站在2#3#皮带中间清理。
消防安全操作规程
消 防 安 全 操 作 规 程 中恒建设集团公司义乌分公司
消防安全操作规程 为了认真贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针，规范施工、安装作业、防火重点岗位及消防设施安装程序，落实岗位责任，消除和控制施工作业过程中的不安全行为,预防火灾事故,确保作业人员的安全健康, 本公司特制定本规程。 一、一般规定 1、各工种作业人员必须遵守国家有关施工现场消防安全的法律、法规以及集团公司有关施工现场消防安全的制度规定。 2、各工种作业人员必须经过消防安全培训，掌握一定的消防安全知识和技能，经考试合格后方可上岗作业。 3、各工种作业人员必须熟悉本工种操作规程、本岗位火灾危险性和施工现场消防安全管理制度，在施工过程中必须严格执行消防安全措施交底和各自的消防安全操作规程，不在施工现场吸烟，不违章作业，并应制止他人违章作业。发现问题应及时报告。 4、各工种作业人员禁止在施工现场和生活区及宿舍内随意动火。如有特殊情况或生产需要动火的，必须经有关部门审批。 5、各工种作业人员在施工过程中，要爱护现场设置的消防设施和灭火器材及各类消防标志，不得随意挪动、损坏或使其失效。 6、电气焊、割等使用明火作业的人员，在作业前必须申请办理动火证，之后彻底清理现场内的易燃物品和封堵孔洞，并设专人看火，配备灭火器和水桶。作业后必须确认无火源隐患后方可离开。 7、施工中使用易燃易爆材料（如：稀料、汽油等）须经有
关部门批准，使用人员应随用随领，限当天用量使用，不准在工程内存放，废弃料应及时清除。严禁将易燃物品带到宿舍或其他地方。 8、各工种作业人员严禁在宿舍内私接乱拉电线、使用“热得快”、电饭锅、电褥子等用电器具；严禁使用塑料制品、纸类物品等易燃材料支搭（吊顶）和围挡铺垫床铺；不得卧床吸烟。 9、电工、电气焊、割作业人员必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后（京外特种作业操作资格证，必须换成北京市临时操作资格证），方可上岗作业。 10、使用新技术、新工艺、新设备、新材料施工和调换工作岗位人员，必须进行消防安全教育，未经教育不得上岗操作。 11、发生火灾要立即报告，并迅速扑救，保护好现场。在火势较大危及生命的情况下，要按疏散通道的指示标志迅速撤离火灾现场。撤离火场时，如遇浓烟应用湿毛巾或衣物捂住口、鼻，尽量低下身体行进。 二、开具动火证人员 1、施工现场（单位）应当对动用明火实行严格的消防安全管理。禁止在具有火灾、爆炸危险的场所使用明火；因施工生产需要进行电、气焊等明火作业的，应当按照单位的用火管理制度办理审批手续，落实现场监护人（看火人员），确认无火灾、爆炸危险后方可动火施工。 2、动火证应由安全消防保卫人员开具，由其他人员代理的应有书面委托。 3、安全消防保卫人员应按时参加生产调度会，全面掌握生产进度、各工种作业情况、各种材料购进存放情况。
消防控制室管理制度上墙
（一）消防控制室工作人员应严格遵守消防控制室的各项安全操作规程和各项消防安全管理制度。 （二）消防控制室应当实行每日24小时专人值班制度，确保及时发现并准确处置火灾和故障报警。 （三）消防控制室工作人员每班不得少于2人。 （四）消防控制室自动消防系统的值班操作人员，应取得岗位操作证，持证上岗，并存放在消防控制室备查。 （五）消防控制室工作人员应按时上岗，并做好交接班工作，接班人员未到岗前交班人员不得擅自离岗。 （六）消防控制室工作人员应按时上岗，并坚守岗位，尽职尽责，不得脱岗、替岗、睡岗，严禁值班前饮酒或在值班时进行娱乐活动，因确有特殊情况不能到岗的，应提前向单位主管领导请假，经批准后，由同等职务的人员代替值班。 （七）应在消防控制室的入口处设置明显的标志；消防控制室应设置火灾事故应急照明、灭火器等消防器材，并配备相应的通讯联络工具。 （八）消防控制室工作人员要爱护消防控制室的设施，保持控制室内的卫生。 （九）严禁无关人员进入消防控制室，随意触动设备。 （十）消防控制室内严禁存放易燃易爆危险物品和堆放与设备运行无关的物品或杂物，严禁与消防控制室无关的电气线路和管道穿过。 （十一）消防控制室内严禁吸烟或动用明火。
（一）消防控制室应保证二十四小时有人值班，并实行轮班替换制度。 （二）每天应明确一名单位领导带班，每天分为数班，每班值班人数不少于2人。 （三）值班人员应取得消防控制室操作培训合格证，带班领导应取得消防安全管理培训合格证，并将证件留置消防控制室备查。 （四）消防控制室值班人员应配备以下装备并保证完整好用：手电筒、对讲机、防护面罩、ABC干粉灭火器。 （五）消防控制室设置以下几种记录本，以记录有关值班情况：《消防控制室值班记录》、《建筑消防设施故障处理记录》等记录。 （六）消防控制室交接班时，带班领导和前后两班人员均应在场，在认真填写完值班交接班记录，确认现场物品无损坏、丢失并在值班交接班记录上签字后，交班者方可离开。
中控操作规程(窑)
回转窑中控操作员安全操作规程 一、开机前的准备 1、现场检查各主、辅机设备是否具备开机条件； 2、联系相关人员将系统设备仪表送电备妥，并通知现场将本系统所有设备的现场控制转入到中控位置； 3、中控确认DCS系统正常，且中控各参数显示与现场一致； 4、单机试车结束，中控进行系统联动试车，确认无异常； 5、根据工艺要求制定升温曲线； 6、通知现场检查预热系统，确认人孔门、清料孔是否关闭好，投球确认溜管通畅，并将各翻板阀吊起； 7、现场确认柴油的储存情况，做好柴油储备； 8、确认窑头煤粉的储存情况，若煤粉量不足，则应通知煤磨点热风炉开磨； 9、技术人员校好燃烧器的坐标及火点位置； 10、通知现场插好油枪，检查油路畅通； 11、确认各阀门开度是否为关闭状态； 12、现场确认压缩空气及冷却水供应情况； 13、启动高温风机润滑系统、窑减速机润滑系统； 1、确认系统是否完全处于备妥、开机准备状态。 2、确认各处的阀门动作是否灵活、准确、可靠，检查好阀门位置。 3、与现场联系检查各处工艺管道是否畅通，做到无积料、无结皮、 无杂物。 4、掌握设备状态和工艺状况、 掌握各处耐火材料的状态和窑皮情况， 做到心中有数，保证安全生产。 5、确认好燃烧器是否完好，窑内定位是否合适，供油系统是否良好。 6、通知供水、供油、供风系统检查。 7、检查石灰库存和生料库存及煤粉存量。 8、通知各岗位及有关人员做好开机前的准备和设备检查，确保正常 开机运行。 以上各条件具备后方可进行点火操作。 二、点火升温： 1、确认煤粉仓存量。 2、接到车间点火命令后，做好升温准备。 3、联系岗位启动一次风机，并给一定转数。 4、点火后升温时，调整好温度，严格按技术人员下达的升温曲线执 行升温做到升温平稳、准确严禁升温回火。 5、点火后观察火焰形状，调整好风量，最终使火焰不冒黑烟、不扫 窑皮、燃烧稳定，温度分布均匀。 6、点火失败时，使窑内可燃气体排出干净后再重新点火。 7、调整好窑头负压，窑头保持-1—-10Pa。 8、通知窑头岗位启动窑中稀油站，按升温制度及时翻窑，检查窑衬 升温变化情况。 9、开始油煤混燃，逐渐加煤过程中，调节好风量，保持窑头负压 -1—-100Pa，观察火焰形状，不偏火、不扫窑皮、不发生煤粉沉落、燃烧稳定、温度分布均匀，
回转窑安全操作规程
江苏德龙镍业有限公司 还原焙烧系统 操作规程江苏德龙镍业有限公司（一期）
一部分主要工艺设备介绍
其它设备，请参考相关单机说明书 二工艺流程介绍 1 干燥窑及喂料工艺流程介绍 红土镍矿经往返式给料机通过皮带输送至干燥窑内进行烘干出料。出窑干料经破碎后通过输送皮带至原料仓和干料堆场。按一定的比例加入石灰石和兰炭等配料后经皮带输送至焙烧窑，进行高温烘干和还原。 2 焙烧窑及喂料工艺流程介绍 按一定比例配成的混合干矿通过皮带输送至焙烧窑内高温烘干还原。焙烧窑内砌有4道挡料圈，由窑尾至窑头分别为4挡，3挡，2挡，1挡。1挡高50CM，其余3挡各为30CM。入窑物料经输送至焙烧窑内吸收窑头烧嘴煤气燃烧的热量进行初级烘干以除表面水份，焙烧窑以1.2rpm/min旋转将物料推至窑头方向进行烘干和还原。最终出窑物料将达到500-600℃左右。因物料内溶剂矿物较多，故在煅烧时因注意切勿将窑温过高控制，以防物料发生液相，在窑内结圈影响窑内截面积和窑内通风。同时当窑圈整体夸落时，旋转至窑头下料处堵料，而增加劳动强度。 三启动与停车操作 A 焙烧窑 1 点火前的准备
1.1 现场检查各有关设备检修后的完好情况及润滑情况 1.2 有关人员、支架、工具、杂物等应该全部撤离并清理干净 1.3检查全系统的人孔门，并严密关闭，检查各下料处下料情况。 1.4确认煤气站煤气是否充足，确认柴油的油量和柴火的数量是否满足点火升温要求。 1.5检查PLC控制系统各设备、仪器是否已有备妥信号，确认设备 供气、供水情况，将存在的问题及时通知相关人员解决。 1.6根据需要对部分主要设备联动试车，将检查情况及结果全面真 实地写入交接班记录，并将存在问题向主管领导汇报。 1.7工艺工程师提供升温曲线图交付操作员 1.8开启主要设备润滑系统，除尘风机，助燃风机。 2 点火升温 2.1将窑头煤气管道上方的放散全部打开，电炉烟气出口上方的放 散（如未开）也全部打开。 2.2接主管领导点火指令后，将点火木材运入窑内一档前，浇上柴 油。撤出所有人员，联系煤气站送输高温蒸汽对煤气管道吹扫（不少于30分钟）。窑头助燃风机和窑尾除尘风机频率调至适当。2.3 吹扫完毕后通知煤气站进行首次输送煤气，此时将煤气流量阀 门全部关闭，确认窑头烧嘴内有煤气冒出5min后，通知煤气站即切断供气。此时坚决杜绝窑内有明火的产生。将除尘风机的频率适当加大，增加窑内通风量，使窑内煤气尽快排空。 2.4 观察窑内煤气浓度和窑头烧嘴，是否还有残留煤气。确认烧嘴
窑中控岗位安全操作规程示范文本
窑中控岗位安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
窑中控岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.目的： 为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化、规 范安全操作。 2.适用范围： 制造分厂窑中控岗位 3.引用标准： 《劳动安全卫生国家标准》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险： 火灾、触电、摔伤、碰伤等安全风险。 5.安全技术要求： 5.1上班前要充分休息好，班前四小时内及班中不准喝 酒，上岗前，必须按规定穿戴好劳动保护用品，并做好工
作期间的一切准备工作。 5.2保持地面干净整洁无水渍，避免摔倒。上班前认真检查办公电器线路、插板是否完好避免发生触电事故，工作场所禁止吸烟；避免发生火灾事故。 5.3班中要坚守岗位，听从指挥，集中精力，按章操作，不准擅自把自己的工作交给他人，因故确需离开岗位时，必须经值班长批准并由能胜任者接替后，方可离岗。 5.4开车前要认真检查系统内的仪表、指示灯、报警器是否完好，发现问题及时联系处理，并通知现场全面检查，特别要确认设备内部及周围是否有人，在得到现场岗位“可以开车”的回复并确认无误后方可开车。 5.7临时停窑时间较长，需要重新点火，特别是直接给煤烘窑时，要与窑巡检及有关岗位人员联系好，要求人员必须远离窑门，以防爆燃后回火伤人。 5.8生产中发现问题时，应及时处理，不能处理时应及
消防安全操作规程
消防安全操作规程 一、消防器材使用操作规程 1、手提式干粉灭火器使用 在距离火焰5米左右处使用。先拔下保险销，一只手握住喷嘴，另一只手紧握压把和提把，用力下压，干粉即喷出。将喷嘴对准火焰的根部左右摆动。干粉灭火器在喷粉过程中要始终保持直立状态，不能横卧或颠倒使用。 2、推车式干粉灭火器使用 推车式干粉灭火器由2人操作。先将其推至距燃烧物10米左右，一人负责放下胶管卷盘，手持喷枪对准燃烧区，另一人则撕掉小铅块后，用力提起提环，当干粉喷出时，将射流对准火焰根部喷射即可灭火。 注意事项：应在上风口喷射干粉，并且在扑救液体火灾时，注意射流和液面夹角不能太大，否则会使液体溅起，引起更大火灾。 3、室内消防栓使用 首先，打开消防栓箱，取出水带，将水带向火方向甩开，一头接消防栓，另一头接水枪。接下来逆时针旋转消防栓手轮，出水灭火。 4、室外消防栓使用 首先将水带向着火方向铺开，然后用专用扳手打开消防栓端盖，将消防水带一端接到消防栓接口上，另一端接水枪，准备好后，再用专用扳手将消防栓开关打开放水灭火。
二、消防安全岗位操作规程 1、消防安全管理人员每月检查一次消火栓、消防泵、灭火器等消防器材，确保全部消防器材安全有效。 2、每年3～4月份和10～11月份组织一次全体教职工参加的消防演习一次，组织全体学生参加消防演练一次，使全体职工和学生了解相关消防安全知识，确保每位职工都能熟练运用各种消防器具。 3、每季度由消防中心检查一次地上消火栓及室内消防栓。 4、消防水池中消防储备水保证平时不被动用，水量不够及时补充，使用后的补给恢复时间不超过48小时。经常检查水池壁有无渗漏现象，冬天应检查消防水是否结冰，发现结冰及时清除冰块。 5、灭火器按要求定期检验、充装，发现破损无法使用及时更新补充，确保各种灭火器具安全有效。 6、其他消防器材有人专门管理。 三火警火灾应急处理标准作业规程 1.0目的 规范火警、火灾的处理程序和方法，确保火警、火灾得到及时有效的控制和处理。 2.0适用范围 适用于学院内火警、火灾的应急处理。 3.0职责 3.1主管负责人负责监督及抽查培训实施情况，验证培训效果及对外联系培训教师。
消防设备安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 消防设备安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7698-27 消防设备安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、本管理区域内消防各系统属遥控、连锁自动装置，故在操作前必须观察各个系统是否设置在自动位置。 二、首先观察各系统电源信号是否正常。 三、各系统的安全操作方法如下： 1、烟感系统：当发生火情报警时，确认楼层后，首先通知保安人员到报警层观察，同时与该层人员及时取得联系。若为火险立即按灭火作战方案处理，若为误报，请保安人员将区域报警进行复位，后将值班室内的集中报警器复位。 2、防火卷帘门系统：当群楼发生火警时，根据失火方位及火热大小，可采取隔离法，及降落相应的防火卷帘门，值班员可根据现场报告情况遥控降落，就近人员也可击碎报警按钮降落，若以上两种情况都不
能降落时（观察卷帘降落信号灯），可速派消防维修人员到当地打开锁匙开关强迫降落。 3、排烟系统：发生火灾时，值班员遥控打开该层及其上下层的排烟阀。若失控时，通知人员就地打开该层的排烟阀，这是排烟风机自动启动，启动信号灯亮。若风机不能自动启动，速转入手动位置启动，仍不能启动时速派人到风机房内强行启动。 4、加压送风系统：根据火灾的不同方位，迅速打开相应的加压风机，启动信号灯亮，若失控时可派人到风机房进行手动操作。 5、消防栓系统：该系统是救火的主要设备之一，当进行该系统操作时，时刻监视该系统的消火栓报警信号。当灭火人员打碎就地的报警信号，消防中心得到该消火栓的报警按钮后，这是相应的消火栓泵自动启动，启泵信号灯亮。若不能自动启泵时，应立即转入手动位置启动，仍不能启动时，速与水泵房人员联系，或派人到泵房强行启动。 6、花洒系统：当某层发生火灾时，失火部位的花