QW08_型水仓自动清挖设备及其应用

QW08_型水仓自动清挖设备及其应用
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水仓清理斜巷交叉点施工安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.水仓清理斜巷交叉点施工安全技术措施正式版

水仓清理斜巷交叉点施工安全技术措 施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、概况: 水仓清理斜巷碹岔位于+850水平轨道大巷北帮距P6测点56米处,水仓清理斜巷碹岔采用直墙半圆拱形断面,锚杆+网+锚索+喷射混凝土联合支护,断面最大净宽7.757m,最大净高4.879m,直墙高度 1.0m。碹岔施工至碹岔最大断面后开掘水仓清理斜巷2m即完成碹岔施工。水仓清理斜巷设计为先水平掘进25m,然后以20°下山掘进68.125m,然后再水平掘进 16.135m,最后以夹角46°20′35″、半径15m走曲线巷道。巷道断面采用直墙半圆拱

形断面,锚杆+网+锚索+喷射混凝土联合支护,断面净宽3.8m,净高3.4m,墙高 1.5m,喷厚100mm,长度124.038m。其巷道特征及位置关系见后附平、断面图。为保证施工安全,特提如下措施,望有关人员严格遵照执行。 二、地质概况: 碹岔在+850水平轨道大巷开口处位于9#煤层,地板往上依次为9#煤(2.9m),碳质泥岩(1.0m),8#煤(3.0m),黑色碳质泥岩(5.0m)。水仓清理斜巷按设计20°下山掘进,巷道属于穿层巷道,9#煤层地板往下依次为黑灰色沙质泥岩、粉砂岩及砂岩,灰黑色泥岩、深灰色泥岩、砂质泥岩及细砂岩,灰色砂质泥岩、灰色砂质泥

工业软化水处理设备全自动软化水处理器工作原理

工业软化水处理设备--全自动软化水处理器工作原理 □ 全自动软化水处理器工 业引进美国FLECK、 TUTOTROL软水控制器组成 的成套全自动软化水处理 器,其活塞式阀芯不但水力 学性能超群,且坚固耐磨、 耐腐蚀,无铅黄铜质阀体无 毒无害,使用寿命长。 分为时间控制型、流量 控制型,连续供软水系统型 多种系列,有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种形式。 全自动软化器置于出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输 入电脑,经储存、运算后,发出指令给多路通伺服阀或电磁阀进行相应的操作。同时,又把相关信息同步反馈回电脑.系统需要再生时,电脑控制电磁阀切断出水管通路,预置程序的定时机构,使反洗--吸盐--冲洗-注水等工艺准确无误的进行。 全自动软化器微电脑可根据用户的需要进行优化预置。可随机显示:周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时刻和当前工作的模式。任何时刻,都可以将全自动运作切换为人工再生,以满足运行中的不同需求。安装调试后,软水器按预先设置好的程序自动完成工作,再生循环;只需定期加入足量的再生剂(工业大粒盐)即可。 1)给水处理工艺的选择直接关系到处理设施的经济性(即达标和投资的性价比是否合理)及投资成本,运行成本的高低,用水水质,运行管理是否方便可靠。项目设计要因地制宜。主要按以下原则确定:严格执行甲方的要求及行业用水的各项规定,确保各项出水指标达到规定的标准; (1)采用工艺先进、成熟,管理方便的处理方案。 (2)设备选型合理、可靠、先进。 (3)减少投资和日常运行费用。 (4)运行管理方便,运转方式灵活,并可根据不同的进水水质调整运行方式和参数,最大限度地发挥处理装置的处理能力。 一、全自动软化水处理器工作原理 1.反应过程 全自动软水器是运用离子交换的原理,用软水器中的钠离子交换树脂吸附水中的钙、镁离子,释放钠离子,使水质得到软化的工作过程完全自动化的水处理

××煤矿水仓清挖设备技术协议

xx 煤矿MQC30/GQW08-III)型水仓 自动清挖系统技术协议 甲方:XX煤矿 乙方: 根据甲乙双方协商,在XX煤矿机电科就XX公司为XX煤矿设计、生产的MQC/QW08 -III )型水仓自动清挖系统达成如下技术协议: 一、供货范围 水仓自动清挖系统: 型号:MQC30/G / QW08-III )数量:1 套 自动抽排小车行走方式:采用橡胶轮 可满足接料矿车尺寸:1T / 1150X 1150X 2500) 二、技术性能参数 1、技术参数 / 1 )系统名称:水仓自动清挖系统,型号:MQC30/G / QW08-III )。 (2)回收粒度,0.02-40mm。 / 3)清挖速度,3-8T/H / 4)入料浓度,40-50%。 / 5)回收后煤泥水分含量,小于等于30%。 /6)最大水仓长度,302采区水仓(外水仓130米,内水仓90 米,中央水仓(外水仓140米,内水仓100米)。

/ 7)电源电压,660/1140V。 (8)煤泥抽排专用泵最大颗粒,小于等于50mm。 2、供货范围 1)双螺旋搅拌液压行走专用抽排车:规格型号:MQC30/G (QW08-III),技术性能指标:(1)抽排小车橡胶轮行走,自带液压泵站,行走部分由油缸和液压马达双驱动,全液压控制。(2)双螺旋搅拌,收料系统,液压马达驱动。(3)搅拌,收料装置和铲箱由液压油缸自动控制升降。(4)收料,搅拌部分宽度可调,耐磨板制作。(5)双螺旋搅拌液压行走专用抽排车数量:1套。 2)抽排设备:型号50WGLY-358,(1)扬程:60m,流量: 60m3/h, (2)入料浓度大于等于50%,最大吸入颗粒小于等于50mm,(3)电机功率22KW,电压660、1140V,(4)数量1台,(5)设备验收合格确保运行时间为3000小时,设备壳体质保期两年。其余部分除人为损坏除外,在3000小时实际运行时间内损坏全部免费更换相关配件。 3)加压设备:65ZD-270,(1)扬程:40m 量程:40m/h,(2)电机功率22KW,电压660/1140,(3)数量1台。 4)缓冲设备:型号:QW08-3(1)方形带搅拌装置,液压马达驱动搅拌器,(2)入料口带有过滤网,下部有出料法兰和截止阀,(3)数量:1 套,(4)外形尺寸:2000 X 1200 X 1700。 5)双开工作脱水设备:型号:YLI100SY , (1)双座快开式压滤机,全自动开板:过滤面积60川,煤泥处理量5-8t/h, (2)液压泵

水仓施工安全技术措施2

神华宁夏煤业集团公司枣泉煤矿 五分区副斜井临时水仓 施工安全技术措施 施工单位:平煤神马建工集团 施工地点:五分区副斜井 编制日期: 2018年11月1日

五分区副斜井临时水仓施工安全技术措施 一、工程概况 我单位施工的五分区副斜井工程,现已施工至740米,由于巷道底板涌水加大,为满足掘进排水需求,经施工单位、灵州监理公司及建设单位研究决定,在五分区副斜井18#躲避硐室(720m处)内施工一临时水仓,将巷道底板涌水排至临时水仓,为了保证临时水仓施工期间的安全和工程质量,特制定本施工安全技术措施,作业人员严格遵照执行。 二、躲避硐室断面设计 1、五分区副斜井躲避硐室原设计半圆拱形断面,断面规格为:掘进宽度为2200mm,掘进高度为2400,净宽2000,净高2200mm。深度2000mm。 2、原支护形式为:锚杆选用φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆,每眼均采用1节MSK2370和1节MSK2335型树脂锚固剂锚固;锚杆间排距均为800×800mm,托板为穹形铁制,规格为长×宽×厚为150mm×150mm×10mm,喷厚100mm,铺底厚度100mm。 3、为了满足施工临时水仓需要,需在原躲避硐室内向下挖设一临时水仓,其它规格尺寸及支护形式均不变。 4、躲避硐室施工完成后,在躲避硐室内施工一规格为2000×2000×1500mm水仓,为了不影响人员在躲避硐室内正常躲避,水仓施工完成后,在硐室开口1m范围内架设11#矿用工字钢,工字钢上面铺设木板,并在硐室向里1m处加装防护栏。 三、水仓支护设计及支护方式: 1、水仓支护设计为:矩形断面,规格为:2000×2000×1500mm(长×宽×深),容积6m3。 附图1:临时水仓施工平、剖、断面图 2、支护方式: 水仓采用锚网喷支护: (1)锚杆:锚杆选用φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆,每眼均采用1节MSK2370和1节MSK2335型树脂锚固剂锚固;锚杆间排距均为800×800mm,托板为穹形铁制,规格为长×宽×厚为150mm×150mm×10mm (2)全断面挂Φ6.5mm的钢筋网,网孔尺寸100mm×100mm,钢筋网搭接布置,搭接长度100mm,钢筋网长边采用竖向钢筋绕纵向钢筋折回50mm,并与竖向钢筋焊接;短边采用纵向钢筋绕竖向钢筋折回50mm,并与纵向钢筋焊接,采用14#铁丝格格进行连接,扭结不少于三圈。 (3)喷射厚度为100mm,铺底厚度均为100mm。 (4)砼强度:喷射、铺底砼强度均为C20。

水仓清淤安全技术措施

**********************有限公司 水仓清淤 安全技术措施 施工地点:-270水仓 编制人: 施工单位:机电组 编制日期:2013年10月29日

规程措施审批意见

-270水仓清淤安全技术措施 由于-270水仓淤泥较多,已影响正常排水,机电组将对水仓进行清理,为确保安全施工,特制定如下安全技术措施。 施工负责人:机电副矿长 安全负责人:安全副矿长 1、清理甲仓时首先必须将所有水流改至乙仓,并将甲仓与配水巷之间的阀门关严,并将甲仓内的污水抽净,同样清理乙仓时先应将所有水流改至甲仓,并将乙仓与配水巷之间的阀门关严,并将乙仓内的污水抽净。 2、清理水仓前应在主井与水仓联络巷安设一台局扇,局扇位臵由通风组长王占明给定,风筒直径为385mm即可满足要求,并随清仓而延伸,由通风组进行管理维护。 3、清理水仓前必须先安装绞车,具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行,绞车运行前必须经机电矿长及安全矿长验收,验收合格后方准运行。 4、绞车司机必须持证上岗,并由机电矿长安排专人进行检修维护,严禁绞车带病运转。 5、小绞车定位时,要首先考虑安装后的小绞车最突出的部位距离轨道外侧不得小于400㎜,安装地点要保证帮、顶支护安全可靠,无杂物,便于操作和观望。 6、绞车的稳固:用18#槽钢作底盘,槽钢长1.2m,槽钢与绞车之间用四根φ18mm的螺栓连接牢固,用φ18mm、长1.6m的螺纹钢锚杆锚固

底盘,并采用全长锚固;再用两根φ28mm、长1.2m的地锚套加强锚固。 7、安装后的小绞车,必须保证“四柱一锚”,绞车绳尽量与轨道方向一致或呈较小的角度,防止钢丝绳跑偏。 8、小绞车操作侧必须设有合格的护身板,护身板与绞车底座固定的3条螺栓必须上齐上紧、牢固可靠。所使用的钢丝绳及保险绳的绳径不得小于15.5mm,保险绳要插有不小于2.5个捻距的绳套,与主绳连接端的绳套分别用一副绳卡固定在主绳上或保险绳编套在主绳滑头环上用一副绳卡固定,再用两副绳卡固定在主绳滑头上方。 9、钢丝绳应保证无弯折、硬伤,无打结,无严重锈蚀,钢丝绳断丝、断股不得超过规定,滚筒上绳端固定要牢靠,排列要整齐。无严重咬绳、爬绳现象,保险绳直径与主绳相同(φ15.5mm),绳长不超过规定允许容绳量。钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠,排绳要整齐,一个捻距内断丝面积不允许超过原钢丝绳总断面面积的5%。护罩要齐全,制动闸和离合闸要灵活好用。挡车装臵应牢固可靠,使用灵活。钢丝绳钩头和保险绳钩头的绳卡和绳皮应齐全牢固,两绳卡之间距离符合规定。钢丝绳钩头必须使用鸡心环。 10、绞车工作时,严禁超载运行,严格执行“一坡三挡”制度和“行车不行人、行人不行车”制度,并坚持使用跑车阻车器和保险绳。严禁放飞车。严禁跟车或蹬钩上下车。若有人上、下时,应提前与把钩工联系,并打停车信号。 11、把钩工挂车前,要先检查滑头连接装臵、防脱装臵是否可靠,无问题后方可进入信号室通知信号工打点行车。

全自动软化水处理器技术方案

全自动软化水处理器技术方案 全自动软水器设备特点: 1.自动化程度高,运行工况稳定。 2.先进程序控制装置,运行准确可靠,替代手工操作,完全实现水处理的各个环节的自动转换。 3.高效率低能耗,运行费用经济。由于软化器整体设计合理,使树脂的交换能力得以充分发挥,设备采用射流式吸盐,替代盐泵,降低了能耗。 4.设备结构紧凑,占地面积小,节省了基建投资,安装、调试,使用简便易行,运行部件性能稳定。 进水要求: 余氯<0.1ppm 浊度<2 Fe<0.3ppm Mn <0.3ppm 总含盐量<500ppm 技术指标: 工作压力:0.15-0.6MPa 工作温度:5-50℃ 电源:220V、50Hz 功率:≤10W 产水量:1-110m3/h 阀体材质:高强度塑料或无铅铜合金 罐体材质:缠绕玻璃钢或碳钢内防腐及不锈钢 控制方式:时间型和流量型或无电源水力驱动型 出水硬度:≤ 0.03mmol/L(原水硬度≤8mmol/L时) 再生方式:顺流或逆流 接口形式:管螺纹/ABS法兰 树脂:进口 再生水耗:≤2%×产水量 盐耗:≤100g/mol 安装条件:不需单独设备基础,一般平整的水泥地面即可,在设备周围1米范围内应设排水沟或排水口。 〖美国 FLECK软化集中控制器〗 全自动软水器其活塞式阀芯不但水力学性能超群,且坚固耐磨、耐腐蚀,无铅黄铜质阀体无毒无害,使用寿命长。全自动软水器可分为时间控制型、流量控制型,连续供软水系统型多种系列,有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式,满足锅炉软化水设备的不同用水需求。

〖美国AUTOTROL多路阀控制器〗全自动软水器(钠离子交换器)的工作原理 钠离子交换器出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输入电脑,经储存、运算后,发出指令给多路通伺服阀或电磁阀进行相应的操作。同时,又把相关信息同步反馈回微电脑.系统需要再生时,电脑控制电磁阀切断出水管通路,预置程序的定时启动,使反洗--吸盐--冲洗-注水等工艺准确无误的进行操作。微电脑可根据用户的需要进行优化预置。可随机显示:周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时刻和当前工作的模式。满足运行中的不同需求,任何时后都可以将全自动软水器运作切换为人工手动再生,以满足软化水设备运行工况的不同要求。 〖AUQAMATIC自动给水处理系统——阀、分配器、控制器、离子交换器〗 雅克自动给水处理系统是美国奥斯莫尼斯(OSMONICS)集团先进的隔膜阀分配控制技术与传统水处理工艺相结合研发的新一代大型全自动软化水处理设备。 全自动软水器工作原理: 当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时,水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程中的不断进行,树脂中Na+全部被置换达到饱和后就失去了交换功能,此时必须使用工业NaCl(无碳)溶液对树脂进行再生,将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来,树脂重新吸附了钠离子,恢复了软化交换能力。 再生——当树脂上的钠离子(Na+)都被水中的钙、镁离子(Ca2+、Mg2+)交换掉以后,树脂就失去了交换能力,必须用盐水进行再生。再生过程主要分为:反冲洗、吸盐水、慢冲洗(置换)、快冲洗(正洗)、盐水重注等行程。 反冲洗——再生开始后,先用水把树脂进行自下而上的反洗。 全自动软水器工作程序: 制水——含有钙、镁离子(Ca2+、Mg2+)的水,在一定的压力下、以一定的流速流过树脂层时,由于钙、镁离子(Ca2+、Mg2+)与树脂的结合能力要大于钠离子(Na+)与树脂的结合能力,所以,水中的钙、镁离子(Ca2+、Mg2+)就与树脂上的钠离子(Na+)进行交换,钙、镁离子( Ca2+、Mg2+ )被树脂吸附。这样,流出树脂层的水就不再含有钙、镁离子(Ca2+、Mg2+)了。 1、松动在制水中被压实的树脂层,有利于树脂颗粒与盐液的充分接触,使再生更彻底; 2、清除在制水过程中积累在树脂层面的悬浮物。 吸盐水——盐水通过全自动控制阀的“射流吸盐器”从盐桶中进入树脂罐。

主斜井水仓清理安全技术措施实用版

YF-ED-J2665 可按资料类型定义编号 主斜井水仓清理安全技术 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

主斜井水仓清理安全技术措施实 用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 由于雨季将来临,为保证主斜井中央水仓 蓄水空间满足矿井安全生产的要求,现需对主 斜井中央水仓进行清理。为保证施工安全顺利 进行,特制定本安全技术措施。 一、施工方案简述: 1、主水仓容积800m?;、副水仓容积500m ?;。 2、采用MQC型水仓自动清挖系统进行施 工。本系统由以下部分组成:(1)自行式煤泥 搅拌抽排车;(2)缓冲搅拌罐;(3)加压设

备;(4)双向双开压煤泥压滤机;(5)皮带输送机(6)输送管路 3、自行式煤泥搅拌抽排车布置在水仓内作业地点,缓冲设备、加压设备和双向双开压煤泥压滤机布置在上仓皮带联巷,煤泥成品由皮带直接运至上仓皮带,脱水设备回水经斜井联络巷水管流至副水仓(清理副水仓时相反)。 4、安装2×5.5kW局部通风机进行供风,采用双风机双电源形式,风机开关与清挖设备形成风电闭锁。 二、技术措施 (一)准备工作 1、设备运输 (1)设备吊装时,应按设备所标起吊位置进行吊运,无吊运挂环的应在设当位置捆绑牢

清理水仓安全技术措施示范文本

清理水仓安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

清理水仓安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 由于我矿水仓积淤过多,为不影响正常排水,准备队 组在水仓进行清挖工作,为确保施工期间安全,特编制如 下安全技术措施。 一、施工前准备: 1、清理主水仓时,由机电科负责把污水流改至副水 仓,并将主水仓内的污水抽净,待主水仓清理完后在把污 水改至主水仓并将副水仓的污水抽净,由瓦检员和跟班矿 长检查副水仓里是否有有害气体存在,在确保安全的情况 下方可施工。 2、在距水仓回风口不小于10米处安设一台5.5kw局 部通风机,局部通风机使用双回路供电,并能实现瓦斯、 风电闭锁。

3、在主水仓口处安设11.4kw小绞车一部,作为提升运输设备,要求小绞车必须有牢固的锚固装置,锚固力不小于5T,小绞车安装必须牢靠,提升信号、照明系统要完好可靠。 4、在主水仓内安设5.5kw潜水泵一台,作为水仓内排水用,现场必须准备好同排水能力的备用水泵。 5、在施工地点安设通讯电话一部,并保证使用正常,如有问题及时和调度室联系。 二、清淤步骤 1、排好风筒,开启局部通风机,由瓦斯员和跟班矿长检查瓦斯及其他有害气体浓度,不超标的情况下,施工人员方可进入。 2、开启水泵,把水仓内剩余污水抽干,用绞车放下矿车,人工用铁锹向矿车内装渣,矿车内的渣不许超高。 3、施工人员撤至安全地点,由信号工打点,绞车司机

全自动软化水设备操作说明书

. 全自动软化水设备操作说明书

资料Word . 目录 一、产品概述二、工作流程图三、设备的系统说明四、设备的安装和运行五、设备安装示意图六、流量性型控制器调试步骤七、时间型控制器调试步骤八、故障排除 资料Word .

一、产品概述 进口压力:0.2Mpa—0.6Mpa 工作温度:2℃—50℃ 出水硬度:≤0.03mmol/L 使用电源:220V/50HzAC 控制程序:全自动控制 使用树脂:001×7强酸性阳离子交换树脂

资料Word . 二、工作流程图 1、工作状态 硬水经过阀进入树脂罐,经树脂层处理的水通过底步的布水器,进入沿着中心升降管向上,在通过控制阀流出。 2、反洗状态 硬水进入控制阀后经过,控制阀中心升降管向下通过底步的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。 3、再生状态 硬水进入控制阀后向上进入注水器,然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入,带带还原剂的水流向

下经过树脂层进入布水器和升降管,在通过控制阀排水口排出。 4、慢速清洗状态 资料Word . 硬水经控制阀进入树脂罐经树脂层处理过的水通 过底步的布水器然后沿着中心的升降管向上,在通过控制阀流出。 5、快速清洗状态 硬水经控制阀进入树脂罐向下,经过树脂层后进入布水器沿升降管向上,最后通过控制阀排水口排出。其流速比慢速清洗稍快, 6、盐罐注水状态 硬水进入控制阀,在向设备供水的同时,经注水器通过盐水阀向盐罐注水。 软水器工作系统说明 系统4 单流量计程序控制,即时或延时再生系统; 延时再生;单罐,单流量计系统。当流量计回零时,装置仍保持在供水服务状态,直至2.00am装置 将自动启动再生。

井底水仓清挖装置使用技术措施

内蒙古伊泰煤炭股份有限公司纳林庙煤矿井底水仓清挖装置操作使用安全技术措施 编制单位:纳林庙煤矿二号井机运队 编制人: 区队长: 编制日期:2010年10月15日 执行日期:2010年10月16日

会审记录 会审单位及人员签字: 生产部:年月日动力部:年月日调度室:年月日通风:年月日安检:年月日总工程师:年月日 会审意见 ______________________________________________ _

井底水仓清挖装置操作使用安全技术措施 为确保此此设备使用操作时人员安全及设备安全,特制定如下措施,望施工人员认真学习并执行。 一、水仓清挖装置系统介绍 “煤矿水仓自动淸挖工艺与系统设备”是针对煤矿井下中央水仓和采区水仓中煤泥清挖困难,运输不便,造成浪费等一系列的问题而开发研制。该系统在辅助人员的操作下能自动完成井下煤泥的抽排、脱水、装运等工艺流程,实现了井底水仓煤泥的自动清挖回收,便于对煤泥进行环保综合处理,该系统工艺、工装图样标准化系数高,设计结构简单,装配、操作、调试比较方便;能有效减少作业人员的数量,降低劳动强度,提高安全系数和工作效率;该系统脱水后的煤泥在装运出井的过程中杜绝了由人工清挖时所造成的洒、滴、漏等环境污染现象同时减少了运输量,降低了运输成本。该系统由自行式煤泥搅拌车、泥浆泵、缓冲搅拌站等设备组成。系统工作时将水仓内的煤泥经搅拌器搅拌,用泥浆泵把搅拌均匀的煤泥输送到缓冲搅拌站再次搅拌,压滤泵将煤泥压入煤泥压滤机,煤泥固液分离后,固体煤泥由下部皮带机装入无轨胶轮车运走。 二、施工前的准备 1、施工人员应戴好安全帽、手套、防砸靴,配备水裤。 2、开工前将工作地点存在的隐患整改完毕。

水仓清理斜巷交叉点施工安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A17341 水仓清理斜巷交叉点施工安全技术 措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

水仓清理斜巷交叉点施工安全技术 措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、概况: 水仓清理斜巷碹岔位于+850水平轨道大巷北帮距P6测点56米处,水仓清理斜巷碹岔采用直墙半圆拱形断面,锚杆+网+锚索+喷射混凝土联合支护,断面最大净宽7.757m,最大净高4.879m,直墙高度1.0m。碹岔施工至碹岔最大断面后开掘水仓清理斜巷2m即完成碹岔施工。水仓清理斜巷设计为先水平掘进25m,然后以20°下山掘进68.125m,然后再水平掘进16.135m,最后以夹角46°20′35″、半径15m走曲线巷道。巷道断面采用直墙半

水仓清理安全技术措施

撒煤斜巷水仓清理安全技术措施 由于撒煤斜巷水仓淤泥较多,已影响正常排水,经2021年3月5日现场会议决定,由掘进队对其清理。为确保安全施工,特制定如下安全技术措施。 一、准备工作 1、清理前先将水仓内积水排干,尽可能减少淤泥中的含水量。 2、事先准备好清理使用工器具,堵水物资及备用水泵等材料。 3、人员组织:跟班班长1名,瓦斯检查员1名,水泵工1名,跟班电工1名,清理人员按工作需求配备。 4、开工前必须做好通风工作,做好气体检测工作。 5、做好供电、运输设备、设施的安全维护工作。 二、施工方法 1、清理水仓前,由机运工区负责将水仓的水排尽。加强通风待水分蒸发形成稠状淤泥后开始清理。 2、清理时2人一组,2人装车,2人出推重车,2人准备空车,交替循环换位工作。 3、清理时由外向里逐段进行,装淤泥时必须随时观察淤泥向前涌动情况,特别是较深的地段,防止淤泥突然涌出把人推到。

4、装车量根据水仓提升坡度和是否加设矿车挡板现场而定,以提升矿车时不溢出为准。 5、淤泥装满后挂勾,作业人员撤离至安全地点,通知绞车司机提车。 6、作业时一次只允许装、提、运一辆车。 三、安全技术措施 1、清理水仓前应在990车场安设一台局扇,局扇位置由安监科给定,风筒直径为300mm即可满足要求,并随清仓而延伸,由安监科进行管理维护。 2、清理水仓前必须先安装绞车,具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行,绞车运行前必须经设备科及安检科验收,验收合格后后方准运行。 3、绞车司机必须持证上岗,并由区队安排专人进行检修维护,严禁绞车带病运转。 4、小绞车定位时,要首先考虑安装后的小绞车最突出的部位距离轨道外侧不得小于400㎜,安装地点要保证顶、帮支护安全可靠,无杂物,便于操作和观望。 5、所有运输线路上的“一坡三挡”装置要齐全、可靠,设备车辆在车场停车时,必须设好挡车器以防发生跑车事故。 6、安装后的小绞车,必须保证“四柱一锚”,绞车绳尽量与轨道方向一致或呈较小的角度,防止钢丝绳跑偏。 7、小绞车操作侧必须设有合格的护身板,护身板与绞车底座

手动与全自动软化水设备的区别

手动与全自动软化水设备的区别手动与全自动软化水设备的区别 1、软化水设备系统阀门多:在系统中的每个交换罐都配置了七个阀门。软水设备运行的每个运行周期都要切换多次,对于人工、用电、用水、用工都需要大量的耗费。 2、软化水设备再生系统繁:操作运行管理复杂,成本较高。 3、树脂利用率低:由于人为操作的原因,软化周期的水处理量永远欠饱和,交换树脂的工作容量不能被充分的利用。 现代的全自动软化水设备,在技术上先进、操作简便;效果上突出表现在:无事;安全、节能、完全符合国家相关标准。

全自动钠离子交换器采用离子交换原理,去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时,水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳 离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+ 相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。如以RNa 代表钠型树脂,其交换过程如下:2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。一般控制阀的运行流程为:运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。 技术资料由天津软化水设备公司提供

临时水仓施工安全技术措施

河南煤炭建设集团有限责任公司 庞庞塔工程项目部 2#副斜井750轨道大巷临时水仓施工安全技术措施 项目经理: 安全经理: 机电负责: 生产经理: 施工队组: 2#副井施工3队 编制:赵跃军 时间:2012 年 03月14日

施工安全技术措施报审表 工程名称:霍州煤电吕临能化庞庞塔矿2#副斜井750轨道大巷临时水仓编号:

庞庞塔煤矿二号副斜井750轨道大巷临时水仓施工措施、规程贯彻记录

二号副斜井750轨道大巷临时水仓施工安全技术措施 一、工程概况: 庞庞塔煤矿2号副斜井750轨道大巷。随着工作面的掘进,750轨道大巷部分地点出现有渗漏水现象。为满足施工排水需求,经设计单位、建设单位、监理单位同意,决定在3#、4#交叉点之间施工一临时水仓,全长60.7m。为保证下阶段顺利施工,特编制本措施。 二、断面设计及支护方式 (1)断面设计 附图:临时水仓的平、剖面及支护断面图。 支护方式 1)临时支护 放炮后先进行敲帮问顶,找掉顶板及两帮浮石活矸,然后喷射30~50mm 厚C20砼作为临时支护,封闭围岩。 2)永久支护 永久支护采用锚网喷联合支护。 锚网喷联合支护,锚杆采用Φ20×2500mm高强螺纹钢树脂锚杆,配套使用K2360二卷,间排距800mm×800mm,金属网为Φ6.5mm钢筋网,网幅2m ×1m,网格100mm×100mm,压茬100mm,砼喷射厚度为150mm,强度C20。 三、施工方法 临时水仓开口位置距4#交叉点牛鼻子处3200mm,①—②段为平巷6.1m 含工字钢28b2根,L=4.9m。②—③倾角为37°斜距7.5m。③—④为1m平巷④—⑤间距25m为3‰的坡度。⑤—⑥为24°的上坡斜距10.966m。⑥—⑦— ⑧为平巷,间距10.1m。 1、锚杆自巷道底平400mm起打起,间排距为800mm,每排不少于10根,锚杆尾部外露不大于30mm。爆破前末排锚杆距迎头不超过0.8m,爆破后末排锚杆距迎头不超过3.0m。锚杆与巷道轮廓线不少于750角布置。施工时如果采用风锤打眼,打锚杆时要打一个眼安装一个锚杆,不能等所有锚杆眼打完后再上锚杆。掘进眼和锚杆眼不能同时打,必须先进行锚杆临时支护,

清理水仓安全措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 清理水仓安全措施(标准版)

清理水仓安全措施(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 根据生产需要,需对临时水仓沉淀淤泥进行清理,为保证施工安全顺利进行,特编制以下安全措施: 一、施工准备 1、将轨道巷水沟淤泥清理干净,以便泥浆泵排放剩余积水。 2、水仓入口加工人员上下梯子。 3、水仓上口加工三角架或顶板打固定滑轮的锚杆,便于清理淤泥提升。 4、统一集中排放各个出水点的积水至临时水仓,待临时水仓水排完后,对临时水仓进行通风,检查瓦斯,确认安全后方可进行清理工作。 5、人员进入临时水仓时,先探测淤泥的深度,确定淤泥的厚度后方可安排人员工作;工作前必须在淤泥表面铺设长×宽×厚=2米×0.2米×0.05米的木板三块,以确保人员清理时不陷入淤泥。 二、安全措施

1、组织施工人员认真学习本措施,做到分工明确、责任分明。 2、水仓清理前,必须将水位排至最低水位。 3、水仓清理期间,采用压风机对水仓进行通风,保证水仓正常通风且风量足够,严禁微风、无风作业,通风时间不到小于工作时间。 4、清理方向:从水仓的入口处开始,由外向里逐段清理,直至整个水仓清理完毕。 5、水仓淤泥清理采取人工用锹或耙子装入水桶或编制袋从水仓口提出。具体为:水仓内人工用锹或耙子装入水桶或编制袋从水仓口提出,再人工搬运至大巷,人工装车经行人立井提升地面到煤场。 6、在人员进入水仓前,必须对水仓的瓦斯、co等气体进行测试,防止有害气体超限和氧气含量不足。 7、清理人员进入水仓必须佩带保险绳、穿戴雨裤,从口向里逐步进行清理,清理好一截进一截,严禁人员进入淤泥之内。 8、淤泥搬运、提升时滴漏会造成底板较滑,所有人员工作时,必须注意慢行,以防滑倒;提升时,水桶或编制袋下方不得站人。 9、每次清理完毕后,要保持工作地点的清洁。 10、人工挖仓时,人与人之间要保持一定的距离,以免工具伤人。 11、淤泥只能装至矿车的一半位置,避免提升时淤泥从矿车中泻

全自动软化水设备如何保养及操作流程标准

工作行为规范系列 全自动软化水设备如何保养及操作流程标准 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-48510全自动软化水设备如何保养及操作 流程标准 How to maintain and operate the standard of automatic softened water equipment 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 软水器是生活中比较常见的设备,它能降低水的硬度,它包括罐体,一般为不锈钢或玻璃钢,控制阀,吸盐箱,再生系统,及操作管路组成。在使用的时候可能会根据自己的意愿来决定注意使用,但我们在使用的同时却很少察觉我们的使用方式是否正确,甚至造成不良后果,导致软化水设备的使用寿命缩短,以及不同程度的损伤。 1.保持设备的日常清洁是不可少的,加油部分保持足够的油量供应,运行时注意不要触及皮带轮,从而可以避免事故的发生。 2.如果设备停用超过半个月,排废水尼龙管抬高至交换柱上,使它不排水为止,长期不用时应对盐罐和阀体内的剩

余盐液进行清洗。并对旋转阀及各传动部位加润滑油,严禁设备生诱,夏天和霉季停机超过半月,应开动机器60至120分钟,以防树脂罐内微生物霉变。重新启动时,先用手扳动皮带轮,使旋转阀转动数次,通电之后将水管放到原来的位置。 3.待设备就位,将固定电机的螺栓、限位开关的螺栓、配电盘内外接线螺栓等再进行一次固定,以免在设备运行时发生意外。旋转阀上扳杠固定块上下螺栓应当固定好,尽量避免交换柱有撞击事情的发生。 4.在设备工作时,不要对继电器进行时间上的调整。再在却断电源之后才能维修擦洗设备,要从根本上避免电机、配电盘、限位开关进水等故障发生。在操作时,同时供水供电,停运时,关闭所有的水源电源。用户在每次停机时,不能在短周期内停机,应同时停机停水。 【全自动软文水设备的标准化流程】 工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有

煤矿井底水仓清仓新工艺的应用

煤矿井底水仓清仓新工艺的应用 摘要:煤矿井底水仓是矿井排水系统的重要设施,为保障一定的容积,每年需定期清理水仓内煤泥。以往清仓是一项脏累的工作,现改用清仓设备后,劳动强度大幅度降低。 关键词:煤矿水仓;清仓;新工艺 一、矿井及水仓概况 一八九煤矿位于艾维尔沟矿区东南部,于2003年10月开工建设,2007年12月通过竣工验收并投入生产。矿井采用主、副斜井开拓、通风方式为中央并列式。主斜井采用带式输送机运输,副斜井采用单钩串车提升。矿井基本实现采、掘综合机械化,是目前新疆装备较为领先的矿井,为自治区重点工业八钢提供了稳定的焦煤,一井一面达到年产量100万吨。 矿井位于艾维尔沟河西侧,井田面积12平方公里,矿井涌水量在300-400立方米,为水文地质条件复杂型矿井。中央水仓及泵房设在井底车场,通过MD500-57×3型号的水泵集中将矿井涌水排出地面。井下中央水仓分为主副水仓,总容积4124立方米;主水仓断面10.06平方米,长度240米,容积2415立方米。副水仓断面10.5平方米,长度170米,容积1709立方米。矿井各工作面积水通过自流或水泵排入井底水仓,由于矿井涌水量大,排入水仓的积水含有大量煤泥,为确保矿井正常排水和安全要求,每年需要定期清理水仓两次。 二、以往水仓清理存在的问题 以往水仓清挖时,先用小潜水泵将所要清挖水仓中的水排干,人工用铁锹或铁桶把煤泥装上矿车,然后运到地面上;清仓时每班8人,每天32车,仅清理副水仓170m就需要30天左右。这种清挖方式工人劳动强度大、效率低、清仓周期长;由于煤泥含水量较大,只能装多半矿车,运输煤泥占用矿车多,另外煤泥有一定的粘性,卸载后矿车内留有较多的煤泥,运输效率低;矿车是敞开性的运输工具,矿车受到震动后,车内的煤泥洒落到道轨上,污染了大巷内现场环境,不利于矿井的标准化建设。煤泥运到地面后要么运到矸石山上扔掉,要么运到空地上晾晒,占用大片空地,且造成环境污染。 三、新工艺的应用 经过矿井多方考察和论证,采用徐州天科机械制造有限公司制造生产的ZQ-ⅢY水仓自动清挖系统,该系统对煤矿井下的各式水仓和各种性状的煤泥均可以实现抽排、浓缩、脱水、装车自动化作业,该设备具有以下特点: 1、该系统主机采用双向双作用压滤设备.配置液压控制系统。具有连续作业、过压自动保护等功能。

下付巷环形水仓施工安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-1701 (解决方案范本系列) 下付巷环形水仓施工安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

下付巷环形水仓施工安全技术措施 详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 11021下付巷顶板、底板水排放,现决定对11021下付巷环形水仓进行施工,巷道采用9㎡U 型钢支架,“下10点”后5m为其开口中心,工程量为80m,为保证安全施工,特制**全技术措施如下: 1、施工前,必须先通知通风防突科,由通风防突科进行防突预测,经预测不超过规定方准开始作业; 2、施工前,提前对符合注水条件的巷道进行静压注水,注水孔不少于2个,孔深6-8m,倾角大于巷道坡度,注水压力控制在2-3Mpa,注水孔深

2m,每孔注水时间不低于30分钟,注水量以巷道顶渗水、煤体湿润为止;3、施工中严格执行敲帮问顶制度,按架棚工艺施工,严禁空顶作业,人员必须在支架掩护下工作; 4、施工中顶板较活时,要采用短掘短支的办法,尽量减少顶板或煤壁悬露时间,掘一棚,架一棚,必要时可缩小棚距; 5、迎头后10米范围内要经常及时加固卡缆螺丝扭矩,不得少于3次; 6、施工前班组长要将瓦斯便携仪挂在规定位置,瓦斯浓度达到1%停止作业,超过1.5%时停电撤人,进行处理,严禁瓦斯超限作业; 7、施工中如遇特殊情况需放炮,由跟班队长或班组长负责派专人在任何能够进入该工作面的所有入口按规定布置专人警戒,每处不少于2人,禁止人

水仓清理技术方案a

矿井水仓煤泥清挖处理系统技术方案系统主要技术参数: (1)水仓清挖系统型号:QW-IIIA型; (2)回收粒度0.02~10mm; (3)清挖速度5-8T/h左右(脱水干煤泥); (4)入料浓度30~45%(含煤泥量); (5)回收后煤泥水分含量30%左右(含水量); (6)电源电压380V/600V; 一.工艺流程图及水仓清挖系统图 二,工艺流程---原理说明 我公司研制生产的井下水仓煤泥处理系统是由抽排设备从矿井水仓中吸取煤泥水,经输料管路送进缓冲装置,此煤泥水在缓冲装置的作用下,形成相对稳定的物料,从底口由泵抽出,经加压泵打进脱水设备,使水、煤泥混合物分离。水经溢流管排出至另一水仓或排水沟。再由中央泵房排出。脱水后的煤泥经装运设备运出。

三,系统的主要设备及作用 1;抽排设备2;输送及缓冲设备3;加压设备4;脱水设备 抽排设备:图 仅这部分设备进入水仓 功能:将煤泥从水仓中抽到缓冲装置。 组成:抽排车搅拌装置抽排泵配水泵液压推移装置液压泵站防爆开关(矿方自备)等。 水质条件:水温不高于35℃; 水的PH值6.6—8.5; 介质中泥沙含量要使介质具备流动性(大约煤泥浓度≤ 30~40%) 安装形式:立式; 电机工作方式:连续(SI)运行; 潜入水中深度(以潜水泵平面为基准)不大于2m。

结构特点: (1)以轮(实芯橡胶)式抽排车为平台,其他设备都安装车上,整套抽排设备做为一整体在水仓中推移清挖, 无需人力推车,仅需一人操纵。 (2)结构紧凑、体积适中,由可拆卸的几大部分组成,井下运输,安装都很方便,适应井下水仓空间狭小的特 殊要求。 (3)留有螺栓孔,方便安装防爆开关。 主要参数:电源电压380V/660V 位移0---400mm/次外型尺寸运行方式连续工作A: 抽排车由四个实芯橡胶轮或矿车轮支撑,以便在水仓中行走,原则上不用矿车轮,主要是因为:轨道上有煤泥,易打滑,摩擦系数小;轨面离底板高度小,易掉道。 B:煤泥搅拌装置此装置安装在抽排车的最前面,将水仓中的煤泥搅拌起来,形成悬浊液,浓度在40%左右;该装置由双螺旋多叶组成,叶片数量的多少可根据水仓的宽度增加或减少;此装置的动力由电机(液压马达)----减速箱-----链轮传动------搅拌装置旋转。 C:抽排水泵此泵安装在抽排车中间靠前位置,由搅拌装置搅拌所形成的物料,通过一收料口,经此泵抽出,该泵的参数选定依据水仓长度和煤泥数量多少具体确定。一般选用的参数:N =18.5KW/22KW H = 55m Q =60m 。 D:配水泵依据水仓内煤泥的浓度确定是否配置。若煤泥浓度

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