水管阻力计算公式

水管阻力计算公式是流体动力学中一个重要的概念，用于计算水

管中的阻力损失。在给定的水流速和管道条件下，通过这个公式可以精确地计算出水头损失，从而为水力设计提供依据。

在计算水管阻力时，我们需要考虑两种类型的阻力：沿程阻力和

局部阻力。沿程阻力是由于水流在管道中流动时，受到管壁的摩擦和黏滞力的作用而产生的阻力。这种阻力与管道的长度、直径、流速、水的密度和黏滞性等因素有关。局部阻力则是指水流在通过管道中的各种管件、阀门、弯头等局部障碍物时所产生的阻力。这种阻力与局部障碍物的形状、尺寸、水流方向改变的程度等因素有关。

沿程阻力的计算公式是R=λ/D*(ν^2*γ/2g)，其中ν表示流速，λ表示阻力系数，γ表示密度，D表示管道直径，P表示压力，R表

示沿程摩擦阻力。这个公式是经过严格的理论推导和实验验证得出的，它可以比较精确地计算出给定条件下水流的沿程阻力。

局部阻力的计算公式是ΔP=λ*v^2/(2*g)，其中ΔP表示局部阻力，λ表示局部阻力系数，v表示水管水流速，g表示重力加速度。这个

公式也可以通过理论推导和实验验证得出，用于计算水流通过局部障碍物时的阻力损失。

在进行水力设计时，我们需要考虑水管的总阻力损失。总阻力损

失的计算公式是h(Pa)=R*l+∑ΔP*A，其中R表示单位管长直管段的

沿程阻力（简称比摩阻），l表示直管段长度，A表示管段截面积。

通过这个公式，我们可以根据具体的水管长度、直径、流速和水质条件等参数，计算出总的水头损失，从而为水力设计提供依据。

在进行水力设计时，我们还需要考虑其他因素对水流阻力的影响。例如，水质条件对水流的黏滞性和阻力系数有一定的影响；管道材料和粗糙度也会影响水流的阻力；此外，管道中的弯头、阀门等局部障碍物的数量和类型也会影响水流的局部阻力。因此，在计算水管阻力时，需要综合考虑各种因素，以获得更加准确的结果。

综上所述，水管阻力计算公式是水力设计中一个重要的概念，它可以帮助我们精确地计算出水头损失，从而为水力设计提供依据。在进行水力设计时，我们需要综合考虑各种因素对水流阻力的影响，以确保设计的准确性和可靠性。同时，通过不断地实验和验证，我们也可以不断地完善和改进水管阻力计算公式，提高其计算精度和适用范围。

水管阻力计算公式

水管阻力计算公式是流体动力学中一个重要的概念，用于计算水管中的阻力损失。在给定的水流速和管道条件下，通过这个公式可以精确地计算出水头损失，从而为水力设计提供依据。在计算水管阻力时，我们需要考虑两种类型的阻力：沿程阻力和局部阻力。沿程阻力是由于水流在管道中流动时，受到管壁的摩擦和黏滞力的作用而产生的阻力。这种阻力与管道的长度、直径、流速、水的密度和黏滞性等因素有关。局部阻力则是指水流在通过管道中的各种管件、阀门、弯头等局部障碍物时所产生的阻力。这种阻力与局部障碍物的形状、尺寸、水流方向改变的程度等因素有关。沿程阻力的计算公式是R=λ/D*(ν^2*γ/2g)，其中ν表示流速，λ表示阻力系数，γ表示密度，D表示管道直径，P表示压力，R表示沿程摩擦阻力。这个公式是经过严格的理论推导和实验验证得出的，它可以比较精确地计算出给定条件下水流的沿程阻力。局部阻力的计算公式是ΔP=λ*v^2/(2*g)，其中ΔP表示局部阻力，λ表示局部阻力系数，v表示水管水流速，g表示重力加速度。这个公式也可以通过理论推导和实验验证得出，用于计算水流通过局部障碍物时的阻力损失。在进行水力设计时，我们需要考虑水管的总阻力损失。总阻力损失的计算公式是h(Pa)=R*l+∑ΔP*A，其中R表示单位管长直管段的沿程阻力（简称比摩阻），l表示直管段长度，A表示管段截面积。通过这个公式，我们可以根据具体的水管长度、直径、流速和水质条件等参数，计算出总的水头损失，从而为水力设计提供依据。

在进行水力设计时，我们还需要考虑其他因素对水流阻力的影响。例如，水质条件对水流的黏滞性和阻力系数有一定的影响；管道材料和粗糙度也会影响水流的阻力；此外，管道中的弯头、阀门等局部障碍物的数量和类型也会影响水流的局部阻力。因此，在计算水管阻力时，需要综合考虑各种因素，以获得更加准确的结果。综上所述，水管阻力计算公式是水力设计中一个重要的概念，它可以帮助我们精确地计算出水头损失，从而为水力设计提供依据。在进行水力设计时，我们需要综合考虑各种因素对水流阻力的影响，以确保设计的准确性和可靠性。同时，通过不断地实验和验证，我们也可以不断地完善和改进水管阻力计算公式，提高其计算精度和适用范围。

管道阻力的基本计算方法

管道阻力计算空气在风管内的流动阻力有两种形式：一是由于空气本身的黏滞性以及空气与管壁间的摩擦所产生的阻力称为摩擦阻力；另一是空气流经管道中的管件时(如三通、弯头等)，流速的大小和方向发生变化，由此产生的局部涡流所引起的阻力，称为局部阻力。一、摩擦阻力根据流体力学原理，空气在管道内流动时，单位长度管道的摩擦阻力按下式计算： ρ λ 242 v R R s m ⨯= (5—3) 式中 Rm ——单位长度摩擦阻力，Pa ／m ； υ——风管内空气的平均流速，m ／s ； ρ——空气的密度，kg ／m 3 ； λ——摩擦阻力系数； Rs ——风管的水力半径，m 。对圆形风管： 4D R s = (5—4) 式中 D ——风管直径，m 。对矩形风管 )(2b a ab R s += (5—5) 式中 a ，b ——矩形风管的边长，m 。因此，圆形风管的单位长度摩擦阻力 ρ λ 22 v D R m ⨯= (5—6) 摩擦阻力系数λ与空气在风管内的流动状态和风管内壁的粗糙度有关。计算摩擦阻力系数的公式很多，美国、日本、德国的一些暖通手册和我国通用通风管道计算表中所采用的公式如下： ) Re 51 .27.3lg( 21 λλ +-=D K (5—7) 式中 K ——风管内壁粗糙度，mm ； Re ——雷诺数。 υvd = Re (5—8) 式中 υ——风管内空气流速，m ／s ； d ——风管内径，m ； ν——运动黏度，m 2 ／s 。在实际应用中，为了避免烦琐的计算，可制成各种形式的计算表或线解图。图5—2是计算圆形钢板风管的线解图。它是在气体压力B ＝101．3kPa 、温度t=20℃、管壁粗糙度K ＝0．15mm 等条件下得出的。经核算，按此图查得的Rm 值与《全国通用通风管道计算表》查得的λ／d 值算出的Rm 值基本一致，其误差已可满足工程设计的需要。只要已知风量、管径、流速、单位摩擦阻力4个参数中的任意两个，即可利用该图求得其余两个参数，计算很方便。

(完整版)管道阻力的基本计算方法

管道阻力计算空气在风管内的流动阻力有两种形式：一是由于空气本身的黏滞性以及空气与管壁间的摩擦所产生的阻力称为摩擦阻力；另一是空气流经管道中的管件时(如三通、弯头等)，流速的大小和方向发生变化，由此产生的局部涡流所引起的阻力，称为局部阻力。一、摩擦阻力根据流体力学原理，空气在管道内流动时，单位长度管道的摩擦阻力按下式计算： ρ λ 242 v R R s m ?= (5—3) 式中 Rm ——单位长度摩擦阻力，Pa ／m ； υ——风管内空气的平均流速，m ／s ； ρ——空气的密度，kg ／m 3； λ——摩擦阻力系数； Rs ——风管的水力半径，m 。对圆形风管： 4D R s = (5—4) 式中 D ——风管直径，m 。对矩形风管 )(2b a ab R s += (5—5) 式中 a ，b ——矩形风管的边长，m 。因此，圆形风管的单位长度摩擦阻力 ρ λ 22 v D R m ?= (5—6) 摩擦阻力系数λ与空气在风管内的流动状态和风管内壁的粗糙度有关。计算摩擦阻力系数的公式很多，美国、日本、德国的一些暖通手册和我国通用通风管道计算表中所采用的公式如下： ) Re 51 .27.3lg( 21 λλ +-=D K (5—7) 式中 K ——风管内壁粗糙度，mm ； Re ——雷诺数。 υvd = Re (5—8) 式中 υ——风管内空气流速，m ／s ； d ——风管内径，m ； ν——运动黏度，m 2／s 。在实际应用中，为了避免烦琐的计算，可制成各种形式的计算表或线解图。图5—2是计算圆形钢板风管的线解图。它是在气体压力B ＝101．3kPa 、温度t=20℃、管壁粗糙度K ＝0．15mm 等条件下得出的。经核算，按此图查得的Rm 值与《全国通用通风管道计算表》查得的λ／d 值算出的Rm 值基本一致，其误差已可满足工程设计的需要。只要已知风量、管径、流速、单位摩擦阻力4个参数中的任意两个，即可利用该图求得其余两个参数，计算很方便。

管道阻力计算

管道阻力的计算公式为：r =（λ/ D）*（ν^ 2 *γ/ 2G）。ν-速度（M / s）; λ-电阻系数；γ-密度（kg / m3）; D-管道直径（米）；P-压力（kgf / m2）; R-沿途的摩擦阻力（kgf / m2）；L-管道长度（米）；G-重力加速度= 9.8。压力可以按以下方式转换为PA：1 pa = 1 / 9.81（kgf / m2）。管道中的流体阻力管道中流体的流动阻力可分为摩擦阻力和局部阻力。摩擦阻力是指当流体流过一定直径的直管时，由流体内部摩擦引起的阻力，也称为摩擦阻力，以HF表示。局部阻力主要是由流经管件，阀门的流体以及管道横截面的突然膨胀或减小引起的，也称为主体阻力，由HJ表示。管道中流体的总阻力为∑H = HF + HJ。开发资料：流体阻力的类型如下：

由于空气的粘性作用，物体表面会产生与物体表面相切的摩擦。所有摩擦力的合力称为摩擦阻力。耐压降性称为由垂直于物体表面的气压引起的耐压差性。在不考虑粘度和不存在尾流的情况下，亚音速流中物体的抗压降特性为零（请参见提升线理论）。在实际流体中，不仅会产生摩擦阻力，而且表面上的压力分布也会与理想流体中的压力分布不同，并且会产生压差阻力。对于具有良好流线形形状的物体，由于没有边界层分离（请参见边界层）的情况，由粘度引起的压降阻力远小于由摩擦引起的压降阻力。对于非流线型物体，边界层的分离将导致很大的压降阻力，这成为总阻力的主要部分。当机翼或其他物体产生升力时，沿着流动方向在物体后面会形成尾流涡流。与尾涡相关的电阻称为感应电阻，其值与升力的平方大致成比例。在跨音速流（见跨音速流）或超音速流（见超音速流）中，会产生冲击波，冲击波后会产生机械能的损失，所产生的阻力称为波阻，这是波的另一种形式。抵抗性。

水系统管道阻力计算

空调水系统的水力计算之答禄夫天创作根据舒适性空调冷热媒参数，应对冷热源装置、末端设备、循环水泵功率等进行考虑，因此，空调冷水供回水温差应大于等于5℃。一、沿程阻力（摩擦阻力）流体流经一定管径的直管时，由于流体内摩擦力而发生的阻力，阻力的大小与路程长度成正比的叫做沿程阻力,即 (1-1) 若直管段长度l=1m时，则式中λ——摩擦阻力系数，m； ——管道直径，m； R——单位长度直管段的摩擦阻力（比摩阻），Pa/m； ——水的密度，kg/m3； ——水的流速，m/s。对于紊流过渡区域的摩擦阻力系数λ，可由经验公式计算得到。当水温为20℃时，冷水管道的摩擦阻力计算表可以从《实用供热空调设计手册》中查询。根据管径、流速，查出管道动压、流量、比摩阻等参数。计算管道沿程阻力时，室内冷、热负荷是计算管道管径大小的基本依据，对于PAU机组管道管径进行计算时，应考虑其提供的仅为新风负荷，室内负荷是由风机盘管承担。所以这种空调末端承担负荷应计算精确，以防止负荷叠加。同时应清楚了解水管系统的方式，如同程式，异程式。分歧的接管方式对沿程阻力具有一定的影响。在计算工程中，比摩阻宜控制在100-300Pa/m，通常不该超出400Pa/m。二、局部阻力（一）局部阻力及其系数

在管内水的流动过程中，当遇到各种配件如阀门、弯头等时，由于涡流而导致能量损失，这部分损失习惯上称为局部阻力（）。 (2-1)式中——管道配件的局部阻力系数； ——水流速度，m/s。经常使用管道的配件可以通过相应的表格进行查询。根据管道管径的分歧以及管道上的阀门、弯头、过滤器、除污器、水泵入口等能出现局部阻力的类别进行查询，得到分歧的局部阻力系数，再利用公式计算出局部阻力。对于三通而言，分歧的混合方向及方式，会出现分歧的阻力系数，且数值相差比较大。因此，查询三通阻力系数时，应根据已有的混合方式进行查询，进而得到更准确的局部阻力系数。在实际计算水管局部阻力时，应先确定管道上的管件种类、数目，尤其是水管接进机组、水泵、末端。可拜见设备装置详图，其中会画出相应的管道配件。（二）当量长度利用相同管径直管段的长度暗示局部阻力，这样称为局部阻力当量长度(m)：式中——管道配件的局部阻力系数。根据各种阀门、弯头、三通以及特殊配件（突扩、突缩、胀管、凸出管等）的工程直径，可以查出相应的当量长度。三、设备压力损失空调系统中含有很多制冷、制热设备，如冷凝器、蒸发器、冷却水塔、冷热盘管等等。这些设备自身都有一定的压力损失。在水系统的水力计算中，除了管道部分的阻力之外，还有设备的压力损失。将这两部分加起来，才是整个系统的水力损失。

（完整版）管道阻力的基本计算方法

（完整版）管道阻力的基本计算方法管道阻力计算空气在风管内的流动阻力有两种形式：一是由于空气本身的黏滞性以及空气与管壁间的摩擦所产生的阻力称为摩擦阻力；另一是空气流经管道中的管件时(如三通、弯头等)，流速的大小和方向发生变化，由此产生的局部涡流所引起的阻力，称为局部阻力。一、摩擦阻力根据流体力学原理，空气在管道内流动时，单位长度管道的摩擦阻力按下式计算： 242v R R s m (5—3) 式中Rm ——单位长度摩擦阻力，Pa ／m ； υ——风管内空气的平均流速，m ／s ； ρ——空气的密度，kg ／m 3； λ——摩擦阻力系数； Rs ——风管的水力半径，m 。对圆形风管： 4D R s (5—4) 式中D ——风管直径，m 。对矩形风管)(2b a ab R s (5—5) 式中a ，b ——矩形风管的边长，m 。因此，圆形风管的单位长度摩擦阻力 22v D R m (5—6) 摩擦阻力系数λ与空气在风管内的流动状态和风管内壁的粗糙度有关。计算摩擦阻力系数的公式很多，美国、日本、德国的一些暖通手册和我国通用通风管道计算表中所采用的公式如下： )Re 51.27.3lg(21

D K (5—7) 式中K ——风管内壁粗糙度， mm ；Re ——雷诺数。vd Re (5—8) 式中υ——风管内空气流速，m ／s ； d ——风管内径，m ； ν——运动黏度，m 2／s 。在实际应用中，为了避免烦琐的计算，可制成各种形式的计算表或线解图。图5—2是计算圆形钢板风管的线解图。它是在气体压力B ＝101．3kPa 、温度t=20℃、管壁粗糙度K ＝0．15mm 等条件下得出的。经核算，按此图查得的Rm 值与《全国通用通风管道计算表》查得的λ／d 值算出的Rm 值基本一致，其误差已可满足工程设计的需要。只要已知风量、管径、流速、单位摩擦阻力4个参数中的任意两个，即可利用该图求得其余两个参数，计算很方便。

水系统管道阻力计算

Summary of work performed during the quarter considered important and convering what was learned from these experiences, including as necessary examples of detailed analysis or the presentation of a particular aspect of the training undertaken during the period. Engineering Supervisor Comments: 对于紊流过渡区域的摩擦阻力系数λ，可由经验公式计算得到。当水温为20℃时，冷水管道的摩擦阻力计算表可以从《实用供热空调设计手册》中查询。根据管径、流速，查出管道动压、流量、比摩阻等参数。计算管道沿程阻力时，室内冷、热负荷是计算管道管径大小的基本依据，对于PAU 机组管道管径进行计算时，应考虑其提供的仅为新风负荷，室内负荷是由风机盘管承担。所以这种空调末端承担负荷应计算精确，以避免负荷叠加。同时应清楚了解水管系统的方式，如同程式，异程式。不同的接管方式对沿程阻力具有一定的影响。在计算工程中，比摩阻宜控制在100-300Pa/m ，通常不应超过 400Pa/m 。二、局部阻力（一）局部阻力及其系数在管内水的流动过程中，当遇到各种配件如阀门、弯头等时，由于涡流而导致能量损失，这部分损失习惯上称为局部阻力（）。 (2-1) 式中 ——管道配件的局部阻力系数； ——水流速度，m/s 。常用管道的配件可以通过相应的表格进行查询。根据管道管径的不同以及管道上的阀门、弯头、过滤器、除污器、水泵入口等能出现局部阻力的类别进行查询，得到不同的局部阻力系数，再利用公式计算出局部阻力。对于三通而言，不同的混合方向及方式，会出现不同的阻力系数，且数值相差比较大。因此，查询三通阻力系数时，应根据已有的混合方式进行查询，进而得到更准确的局部阻力系数。在实际计算水管局部阻力时，应先确定管道上的管件种类、数目，尤其是水管接进机组、水泵、末端。可参见设备安装详图，其中会画出相应的管道配件。（二）当量长度利用相同管径直管段的长度表示局部阻力，这样称为局部阻力当量长度(m)：

流体管道阻力计算公式

流体管道阻力计算公式管道阻力计算公式：R=(λ/D)*(ν^2*γ/2g)。ν-流速(m/s)；λ-阻力系数；γ-密度(kg/m3)；D-管道直径(m)；P-压力(kgf/m2)；R-沿程摩擦阻力(kgf/m2)；L-管道长度(m)；g- 重力加速度=9.8。压力可以换算成Pa，方法如下：1帕=1/9.81(kgf/m2)。管路内的流体阻力流体在管路中流动时的阻力可分为摩擦阻力和局部阻力两种。摩擦阻力是流体流经一定管径的直管时，由于流体的内摩擦产生的阻力，又称为沿程阻力，以hf 表示。局部阻力主要是由于流体流经管路中的管件、阀门以及管道截面的突然扩大或缩小等局部部位所引起的阻力，又称形体阻力，以hj表示。流体在管道内流动时的总阻力为Σh=hf+hj。拓展资料：流体阻力的类型如下：由于空气的粘性作用，物体表面会产生与物面相切的摩擦力，全部摩擦力的合力称为摩擦阻力。与物面相垂直的气流压力合成的阻力称压差阻力。在不考虑粘性和没有尾涡（见举力线理论）的条件下，亚声速流动中物体的压差阻力为零（见达朗伯佯谬）。在实际流体中，粘性作用下不仅会产生摩擦阻力，而且会使物面压强分布与理想流体中的分布有别，并产生压差阻力。对于具有良好流线形的物体，在未发生边界层分离的情形（见边界层），粘性引起的压差阻力比摩擦阻力小得多。对于非流线形物体，边界层分离会造成很大的压差阻力，成为总阻力中的主要部分。当机翼或其他物体产生举力时，在物体后面形成沿流动方向的尾涡，与这种尾涡有关的阻力称为诱导阻力，其数值大致与举力的平方成正比。在跨声速（见跨声速流动）或超声速（见超声速流动）气流中会有激波产生，经过激波有机械能的损失，由此引起的阻力称为波阻，这是另一种形式的阻力。作加速运动的物体会带动周围流体一起加速，产生一部分附加的阻力，通常用某个假想的附连质量与物体加速度的乘积表示。船舶在水面上航行时会产生水波，与此有关的阻力称为兴波阻力。

水系统管道阻力计算

空调水系统的水力计算之迟辟智美创作根据舒适性空调冷热媒参数，应对冷热源装置、末端设备、循环水泵功率等进行考虑，因此，空调冷水供回水温差应年夜于即是5℃. 一、沿程阻力（摩擦阻力）流体流经一定管径的直管时，由于流体内摩擦力而发生的阻力，阻力的年夜小与路程长度成正比的叫做沿程阻力,即 (1-1) 若直管段长度l=1m时，则式中λ——摩擦阻力系数，m； ——管道直径，m； R——单元长度直管段的摩擦阻力（比摩阻），Pa/m； ——水的密度，kg/m3； ——水的流速，m/s. 对紊流过渡区域的摩擦阻力系数λ，可由经验公式计算获得.当水温为20℃时，冷水管道的摩擦阻力计算表可以从《实用供热空调设计手册》中查询.根据管径、流速，查出管道动压、流量、比摩阻等参数. 计算管道沿程阻力时，室内冷、热负荷是计算管道管径年夜小的基本依据，对PAU机组管道管径进行计算时，应考虑其提供的仅为新风负荷，室内负荷是由风机盘管承当.所以这种空调末端承当负荷应计算精确，以防止负荷叠加.同时应清楚了解水管系统的方式，如同程式，异程式.分歧的接管方式对沿程阻力具有一定的影响.在计算工程中，比摩阻宜控制在100-300Pa/m，通常不应超越400Pa/m.

二、局部阻力（一）局部阻力及其系数在管内水的流动过程中，当遇到各种配件如阀门、弯头等时，由于涡流而招致能量损失，这部份损失习惯上称为局部阻力（）. (2-1)式中——管道配件的局部阻力系数； ——水流速度，m/s. 经常使用管道的配件可以通过相应的表格进行查询.根据管道管径的分歧以及管道上的阀门、弯头、过滤器、除污器、水泵入口等能呈现局部阻力的类别进行查询，获得分歧的局部阻力系数，再利用公式计算出局部阻力. 对三通而言，分歧的混合方向及方式，会呈现分歧的阻力系数，且数值相差比力年夜.因此，查询三通阻力系数时，应根据已有的混合方式进行查询，进而获得更准确的局部阻力系数. 在实际计算水管局部阻力时，应先确定管道上的管件种类、数目，尤其是水管接进机组、水泵、末端.可拜会设备装置详图，其中会画出相应的管道配件. （二）当量长度利用相同管径直管段的长度暗示局部阻力，这样称为局部阻力当量长度(m)：式中——管道配件的局部阻力系数. 根据各种阀门、弯头、三通以及特殊配件（突扩、突缩、胀管、凸出管等）的工程直径，可以查出相应确当量长度. 三、设备压力损失空调系统中含有很多制冷、制热设备，如冷凝器、蒸发器、冷却水塔、冷热盘管等等.这些设备自身都有一定的压力损失.在水系

水系统管道阻力计算

空调水系统的水力计算之马矢奏春创作时间：二O二一年七月二十九日根据舒适性空调冷热媒参数,应对冷热源装置、末端设备、循环水泵功率等进行考虑,因此,空调冷水供回水温差应年夜于即是5℃. 一、沿程阻力（摩擦阻力）流体流经一定管径的直管时,由于流体内摩擦力而发生的阻力,阻力的年夜小与路程长度成正比的叫做沿程阻力,即 (1-1) 若直管段长度l=1m时, 则式中λ——摩擦阻力系数,m； ——管道直径,m； R——单元长度直管段的摩擦阻力（比摩阻）,Pa/m；——水的密度,kg/m3； ——水的流速,m/s. 对紊流过渡区域的摩擦阻力系数λ,可由经验公式计算获得.当水温为20℃时,冷水管道的摩擦阻力计算表可以从《实用供热空调设计手册》中查询.根据管径、流速,查出管道动压、流量、比摩阻等参数. 计算管道沿程阻力时,室内冷、热负荷是计算管道管径年夜小的基本依据,对PAU机组管道管径进行计算时,应考虑其提供的仅为新风负荷,室内负荷是由风机盘管承当.所以这种空调末端承当负荷应计算精确,以防止负荷叠加.同时应清楚了解水管系统的方式,如同程式,异程式.分歧的接管方式对沿程阻力具有一定的影响.在计算工程中,比摩阻宜控制在100-300Pa/m,通常不应超越400Pa/m. 二、局部阻力（一）局部阻力及其系数

在管内水的流动过程中,当遇到各种配件如阀门、弯头等时,由于涡流而招致能量损失,这部份损失习惯上称为局部阻力（）. (2-1)式中——管道配件的局部阻力系数； ——水流速度,m/s. 经常使用管道的配件可以通过相应的表格进行查询.根据管道管径的分歧以及管道上的阀门、弯头、过滤器、除污器、水泵入口等能呈现局部阻力的类别进行查询,获得分歧的局部阻力系数,再利用公式计算出局部阻力. 对三通而言,分歧的混合方向及方式,会呈现分歧的阻力系数,且数值相差比力年夜.因此,查询三通阻力系数时,应根据已有的混合方式进行查询,进而获得更准确的局部阻力系数. 在实际计算水管局部阻力时,应先确定管道上的管件种类、数目,尤其是水管接进机组、水泵、末端.可拜会设备装置详图,其中会画出相应的管道配件. （二）当量长度利用相同管径直管段的长度暗示局部阻力,这样称为局部阻力当量长度(m)：式中——管道配件的局部阻力系数. 根据各种阀门、弯头、三通以及特殊配件（突扩、突缩、胀管、凸出管等）的工程直径,可以查出相应确当量长度. 三、设备压力损失空调系统中含有很多制冷、制热设备,如冷凝器、蒸发器、冷却水塔、冷热盘管等等.这些设备自身都有一定的压力损失.在水系统的水力计算中,除管道部份的阻力之外,还有设备的压力损失.将这两部份加起来,才是整个系统的水力损失. 可是因为设备的生产厂家、型号、运行条件及工况的分歧,压力损失相差比力年夜,一般情况下,是由设备厂家提供该设备的压力损失.若缺乏该方面的资料,可以依照经验值进行估算.估算值见表3-1.

水系统管道阻力计算

Engineering Supervisor Comments: Signature:____________________________ ________________ Engineering Supervisor Date 空调水系统的水力计算根据舒适性空调冷热媒参数，应对冷热源装置、末端设备、循环水泵功率等进行考虑，因此，空调冷水供回水温差应大于等于5℃。一、沿程阻力（摩擦阻力）流体流经一定管径的直管时，由于流体内摩擦力而产生的阻力，阻力的大小与路程长度成正比的叫做沿程阻力,即 (1-1) 若直管段长度l=1m 时，则式中 λ——摩擦阻力系数，m ； ——管道直径，m ； R ——单位长度直管段的摩擦阻力（比摩阻），Pa/m ； ——水的密度，kg/m 3； ——水的流速，m/s 。对于紊流过渡区域的摩擦阻力系数λ，可由经验公式计算得到。当水温为20℃时，冷水管道的摩擦阻力计算表可以从《实用供热空调设计手册》中查询。根据管径、流速，查出管道动压、流量、比摩阻等参数。

Engineering Supervisor Comments: Signature:____________________________ ________________ Engineering Supervisor Date 计算管道沿程阻力时，室内冷、热负荷是计算管道管径大小的基本依据，对于PAU 机组管道管径进行计算时，应考虑其提供的仅为新风负荷，室内负荷是由风机盘管承担。所以这种空调末端承担负荷应计算精确，以避免负荷叠加。同时应清楚了解水管系统的方式，如同程式，异程式。不同的接管方式对沿程阻力具有一定的影响。在计算工程中，比摩阻宜控制在100-300Pa/m ，通常不应超过400Pa/m 。二、局部阻力（一）局部阻力及其系数在管内水的流动过程中，当遇到各种配件如阀门、弯头等时，由于涡流而导致能量损失，这部分损失习惯上称为局部阻力（）。 (2-1) 式中 ——管道配件的局部阻力系数； ——水流速度，m/s 。常用管道的配件可以通过相应的表格进行查询。根据管道管径的不同以及管道上的阀门、弯头、过滤器、除污器、水泵入口等能出现局部阻力的类别进行查询，得到不同的局部阻力系数，再利用公式计算出局部阻力。对于三通而言，不同的混合方向及方式，会出现不同的阻力系数，且数值相差比较大。因此，查询三通阻力系数时，应根据已有的混合方式进行查询，进而得到更准确的局部阻力系数。

管道阻力的基本计算方法

R ＝R m l ＝13．5×10Pa ＝135Pa 无论是按照《全国通用通风管道计算表》，还是按图5—2计算风管时，如被输送空气的温度不等于20℃，而且相差较大时，则应对R 。值进行修正，修正公式如下： t m m K R R ' (5—9) 式中 'm R ——在不同温度下，实际的单位长度摩擦阻力，Pa ； Rm ——按20℃的计算表或线解图查得的单位摩擦阻力，Pa ； Kt ——摩擦阻力温度修正系数，如图5—3所示。图5—3 摩擦阻力温度修正系数钢板制的风管内壁粗糙度K 值一般为0．15mm 。当实际使用的钢板制风管，其内壁粗糙度K 值与制图表数值有较大出入时，由计算图表查得的单位摩擦阻力Rm 值乘以表5—3中相应的粗糙度修正系数。表中υ为风管内空气流速。表5—3 管壁粗糙度修正系数

管道阻力计算？这几个赶紧保存起来！

管道阻力计算？这几个赶紧保存起来！ 1 长管和短管在管道系统中，局部水头损失只占沿程水头损失的10%以下，或管道长度大于1000倍管径时，在水力计算中可略去局部水头损失和出口流速水头，称为长管；否则称为短管。在短管水力计算中应计算局部水头损失和管道流速水头。 2 沿程水头损失计算公式 2.1 达西公式（适用于圆管满流）式中： —沿程阻力系数； l—管道长度，m； D—管道内径，m； v—平均流速，m/s； g—重力加速度，m/s2 2.1.1 沿程阻力系数计算公式 2.1.1.1 柯尔勃洛克-齐恩公式说明公式式中适用于水力光滑区、紊流过渡区和阻力平方区Δ—管道内壁的当量粗糙度 2.1.1.2 海曾-威廉(Hazen-Wllliams)公式序号说明公式式中 1 适于较光滑的圆管满管紊流计算，主要用于给水管道水力计算 q—流量，m3/s CW—海曾-威廉粗糙系数

海曾-威廉(Hazen-Wllliams)粗糙系数管道材料CW 管道材料CW 塑料管150 新铸铁管、涂沥青或水泥的铸铁管 130 石棉水泥管120～140 使用5年的铸铁管、焊接钢管 120 混凝土管、焊接钢管、木管120 使用10年的铸铁管、焊接钢管 110 水泥衬里管120 使用20年的铸铁管90～100 陶土管110 使用30年的铸铁管75～90 2.1.1.3 柯尔勃洛克-怀特(Colebrook-White)公式柯尔勃洛克-怀特公式适于各种紊流，是适用性和计算精度最高的公式之一。公式为：式中： —沿程阻力系数； Re—雷诺数，Re=； D—管道内径，m； V—平均流速，m/s； e—管壁当量粗糙度，m； ν—运动粘度，m2/s 2.1.1.4 公式式中 k is the pipe equivalent uniform roughness; D is the pipe diameter; is the relative roughness (pure number) 适于紊流区包括水力光滑区、过渡区（又称紊流过渡区）和阻力平方区。公式适用范围紊流区钢管及其它光滑管道。钢管取 k=0.0001～0.0002 m