西林瓶圆瓶贴标机

西林瓶（penicillin bottle），又称：硼硅玻璃或钠钙玻璃管制（模制)注射剂瓶，是一种胶塞封口的小瓶子。早期盘尼西林多用其盛装，故名西林瓶。对于药品包装来讲贴标签是不可缺少的一个步骤。给这样的小瓶子贴标签对手工贴标者来说是一大考验，速度慢，容易贴坏等。而自动贴标机则恰恰很好的解决了这一系列问题。

贴标机生产厂家万华自动化科技专业生产不干胶贴标机，餐具贴标机。其产品西林瓶圆瓶贴标机适用于站立不稳的圆柱形圆瓶圆周、半圆周的贴标，采用卧式传送、卧式贴标的方式，提高贴标效率。高速，采用侧卧式滚筒输送机构，输送链倾斜，瓶子自动导正，输送贴标稳定。贴标速度高达230瓶/分钟，节省大量人力物力；提高效率。

圆瓶贴标机适用范围：1适用标签：不干胶标签、不干胶膜、电子监管码，条形码等。2适用产品：要求圆周面或小圆锥面上贴附标签或膜的小产品。3应用行业：广泛应用于医药、化妆品、电子、五金、塑胶、酒类等行业。4应用实例：西林瓶贴标、洗发水瓶贴标、葡萄酒双标、葡萄酒定点贴正标等。

圆瓶贴标机可选配其它功能和部件：1色带热打码、喷码、激光打码等实现在产品上打印生产日期和批号，实现贴胶-喷码一体化。2其他功能（按客户要求订做）。

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贴标机的原理

贴标机的原理 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

贴标机的工作原理和相关定义贴标机用到的定义正标标签贴到包装容器上，标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内，称为正标。同一包装容器上有多张标签的，应按上述定义求出各自与理论位置的偏差，均应在规定范围内。贴标率按照贴标贴标机分类产品的型式分为直线式贴标机和回转式贴标机。主要分类有：不干胶贴标机，套标机，圆瓶贴标机，啤酒贴标机，半自动贴标机，贴标机，全自动贴标机，自动贴标机，贴标签机，自动粘贴标签机，热熔胶贴标机。中华人民共和国轻口巨行业标准贴标机 QB/T 2570-2002代替QB/T 3688-199本标准是对原轻工业部发布的专业标准ZB/TY 99035-1990《贴标机》(该标准曾由国轻行〔1999)112号文发布转化标准编号为QB/T 3688-1999，内容不变)的修订。修订内容如下。 —增加了贴三标、贴四标的技术性能指标: —提高了原标准的使用性能指标; —增加了正标、贴标率、损标率、正标率的定义; —提高了产品可靠性指标。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国制酒饮料机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位:广东轻工业机械集团有限公司。本标准主要起草人:张佩珊、何启汝。

本标准自实施之日起，同时代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准QB/T 3688-1999《贴标机》贴标机分类：按照不同的粘胶涂布方式，可以分为不干胶贴标机、浆糊贴标机（上糊贴标机，胶水贴标机）和热熔胶贴标机几类。按照自动化程度分，可分为全自动、自动、半自动和手动贴标机几类。按实现不同的贴标功能分，可分为平面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类。贴标机主要有：不干胶贴标机，套标机，圆瓶贴标机，啤酒贴标机，半自动贴标机，贴标机，全自动贴标机，自动贴标机，贴标签机，自动粘贴标签机，热熔胶贴标机。这些产品可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等等贴标机的工作原理工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离，并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮，一个贴标轮，和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动，标签带从卷轴中被拉出，同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制，用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的，所以标签带必须不断起停。标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时，标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度，贴上标签后，再减速到停止。

艾利贴标机说明方案AVERYALusermanul

A v e r y A L X1:1印加贴说明书简介标签上打印的位置标签左右一定要有2毫米以上的空位。安装及更换物料注意：只有接受过专业培训的技术人员才可以安装更换物料．安装打印物料可以参照打印机上的标签图和依据以下的步骤，并注意碳带及标签的安装方向。 1Materialguide:标签导向槽； 2Brakeroller:标签传送轴； 3Contactaxle：压杆 4Opener：压杆开启器 5Printroller：打印滚轴； 6Printhead：打印头； 7Dispensingedge：剥离器； 8Feedroller：走纸轴； 9Adjustmentwheelpunchsensor：标签定位感应器调节旋钮； 10Deflectingroller：标签底纸传送过渡轴； 11Shutter：回卷压纸轮手柄； 12Spring-suspendedblock：回卷压纸轮； 13Ribbonunwindmandrel：碳带展开轴； 14Ribbondeflector：碳带过渡轴； 15Ribbonroller：碳带传送轴； 16Ribbondeflectionroller：碳带传送过渡轴； 17Rockertube：碳带传送过渡弹簧； 18Ribbonrewindmandrel：碳带回收轴； 19Settingscrewprintheadcon-tact：打印头压力调节器； 1Unwindunit：标签安装盘； 2Deflectionroller：标签传送过渡轴； 3Rockerarm：恒力摇臂； 4Rewindunit：底纸回卷器； 5Knob：压紧手柄； 6Guidingarm：标签固定手臂；

贴标机说明书

操作维护手册达尔嘉落地式贴标机达尔嘉（广州）标识设备有限公司广州市经济技术开发区锦秀路明华三街3号振兴工业大厦二楼电话：（020）8221 6718 传真：（020）8221 5799 电邮：info@https://www.360docs.net/doc/3b723438.html,网页：https://www.360docs.net/doc/3b723438.html,

达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册目录目录 (1) 敬告 (2) 重要警告与危险注意事项 (3) 1. 前言 (4) 2. 技术规格 (4) 3. 安装与构造 (5) 4.调整 (7) 5. 状态检测与校正 (8) 附录A：设备安全操作规程 (10) 附录B：电气接线图

达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册敬告操作此设备前，请先充分阅读此手册，并应保存此手册以便以后使8 用！若在使用过程中，发现问题无法解决，请按照封面联系地址和电话及时通知达尔嘉公司维修人员。本公司有权对该机的外形和结构进行改进！

达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册重要警告与危险注意事项注意该机的技术参数，尤其是环境条件必须符合要求。 9 该机的操作人员必须经过严格培训。安装和故障检查必须由专业人员进行。安装之前，先检查各部件是否齐全，以及资料是否完整。系统必须可靠接地。该机的安全指示必须被严格遵守。通电之前，必须仔细检查安装、连接是否正确。机器运行时，请勿把手伸到运动部件处，以免夹伤手指。严禁在未停机时进行机械拆装，在拆开控制箱及传动部件时，必须关掉电源。请勿把易燃物质放在机器上，以免发生事故。操作者使用本机时必须确保本机所有运动及带电等部位不会引起事故或人身伤害等危险! 清洗设备时，要注意电器元件的防水、防潮处理。若机器长期不用请拨掉电源插头或切断进线电源。

贴标机的售后服务态度很重要

贴标机的售后服务态度很重要东莞市万华自动化科技有限公司是一家专注于自主研发、设计、生产和销售为一体的专业贴标机厂家。长期专注自动贴标机领域，持续钻研自动贴标机技术，自主研发半自动贴标机、圆瓶贴标机、平面贴标机及配合自动生产线定制化的贴标机。在这个高速发展的市场经济时代，服务态度成为人们购买商品的一个重要的决定因素，有形产品在满足消费者需求中的比重正在逐步下降，而服务的价值正变得越来越重要，进入了服务制胜的时代。很多人喜欢购买品牌商品，不仅仅因为质量有保障，更重要的就是拥有完整的售后服务体系。所以说，贴标机要从长远的发展来看，售后服务是必不可少的，当然售后服务不是形象工程，也不是用来糊弄消费者，要用心服务，要行动起来，坦诚面对消费者，立即处理消费者的投诉，虚心接受消费者的批评，用心服务，及时服务，完美服务，做一个合格的、负责任的售后服务部门，让消费者满意，真正解除消费者售后之忧。让贴标机在用户心中有一个好的口碑，才愿意为你宣传，只有这样售后服务才能成为贴标机提升市场占有率的法宝。所以贴标机的质量和售后服务相互作用，互为前提缺一不可，售后服务不到位就要降低贴标机在市场的占有率，贴标机的质量不过关（达不到客户需求）售后服务就难有用武之地。因此，客户满意度取决于贴标机企业的产品和服务，贴标机企业要想长期盈利走向强盛，就必须让客户满意。使客户满意的售后服务是企业能够长期发展重要因素，也是贴标机企业最终走向成熟的有效措施之一。东莞市万华自动化科技有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的支持。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。关键词：自动贴标机圆瓶贴标机贴标机生产厂家

贴标机操作SOP

贴标机操作SOP 1.目的：建立一个贴标机安全操作规程，用于指导安全操作贴标机。 2.范围：适用于领新达嘉（广州）包装设备有限公司生产的DL-101-JB2立式圆瓶自动贴标机的操作。 3.职责：贴标机操作人员对本规程的实施负责。 4.内容: 4.1开机前应清除机器上所有杂物。尤其注意运动部件附近，不得放置工具、擦布等物品。 4.2操作人员必须经过培训（尤其安全培训）才能上岗。 4.3当机器的操作人员多于一名时，应规定一人负责开机，其余人员不得开机，开机人员每次开机前应先观察机器的运动部件是否有人靠近，只有确定所有的人员都不会接触机器运动部件时，才能开机，开机时应提醒其余人员。 4.4在机器运行时，操作工（任何一个）若发现有异常情况应及时按下急停开关，并告知其他操作者。 4.5除非必要，并有足够之保护措施，否则不允许身体任何部位或用任何物品接触机器的运动部位，尤其是旋转部件或一些入口处。因调试需要接触时，应由受过这类培训的人员进行，但必须事先通知操作者。 4.6非操纵开关者，若要介入对机器的高速调试或检测操作时，必须事先通知操纵开关者。 4.7打开紧急开关，重新上电之前，必须注意周围环境（包括人员、设备及传动部件）已处于安全状态，否则不能上电开机！ 4.8当对机器进行拆装或清理工作时，必须按下急停开关，以免误操作，绝不允许在机器运行时进行任何非正常的操作（包括清理）。 4.9对机器及其附近区域进行清洗时，应注意不要让水进入各电控箱或电控盒内，以及电源输入处及各电器部件，以免损坏元器件或危及人身安全。 4.10当需长时间对机器进行维护时应关掉总电源，并在机器的显眼处挂上“禁止开机”警示牌。 4.11未经许可，不得拆除或改变机上零件，尤其是安全防护用零件，并在操作中保护好安全标识。 4.12当维修后需重新开机时，除清理现场外应先用人力盘动一下运动部件或点动

艾利贴标机说明书AVERYALusermanul

10 Deflecting roller：标签底纸传送过渡轴； 11 Shutter：回卷压纸轮手柄； 12 Spring-suspended block：回卷压纸轮； 13 Ribbon unwind mandrel：碳带展开轴； 14 Ribbon deflector：碳带过渡轴； 15 Ribbon roller：碳带传送轴； 16 Ribbon deflection roller：碳带传送过渡轴； 17 Rocker tube：碳带传送过渡弹簧； 18 Ribbon rewind mandrel：碳带回收轴； 19 Setting screw print head con-tact：打印头压力调节器； 1 Unwind unit：标签安装盘； 2 Deflection roller：标签传送过渡轴； 3 Rocker arm：恒力摇臂； 4 Rewind unit：底纸回卷器； 5 Knob：压紧手柄；

贴标机的原理

贴标机的原理 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

ALS204贴标机常用参数及故障说明

ALS204贴标机常用参数及故障说明一．LABEL SETUP menu 1．Load prod.profil function: 登陆保存过的产品贴标参数。（说明：把设定好的参数保存为一个文件，下次启动时在LABEL SETUP menu--- Load prod.profil function下可以直接登陆。最多可以保存16个文件。） 2．Gap detect mode function: 探测标签缝隙的方式。（说明：在开机或者标签规格改变后需要进行缝隙探测） 1） Manual: 手动方式（按“feed”键几次进行标签初始化检测） 2） Autom. Forward: 自动方式 3．Dispense speed. function: 标签被剥离的速度调整范围： ALS 204: [5.0…40.0]m/min ALS 206: [5.0…30.0]m/min ALS 256: [5.0…50.0]m/min; 4．Slew speed function: 初始化时“feed”的速度调整范围： ALS 204: [5.0…40.0]m/min; ALS 206: [5.0…30.0]m/min; ALS 256: [0.0…50.0]m/min; 5．Label pitch function: 标签长度+缝隙调整范围：[5.0…600.0] mm; 6．Lab. stop offset function: 标签在剥离板上的停止位置调整范围：[0.0…999.9] mm; 7．Start offset function: 光电传感器到剥离板的距离。（即调整什么时候贴标，我们常说的调延时）8．Product length function: 设置产品的长度。（在设定的产品长度内，即使有开始信号也被抑制。对于那些表面不平的产品可以起到防止误触发的情况） 9．Multi label mode function: 多标签功能（如果“AI”作为信号输入的话，此功能不起作用） Disabled: 每个开始信号出一个标签 …2 labels/start“:每个开始信号出两个标签 …3 labels/start“: 每个开始信号出三个标签, 10．Label 2 offset function: 确定第二张标签贴标位置。从第一张标签的边沿算起。

贴标机设计说明书参考资料

摘要本毕业设计要完成的是西林瓶贴标机的结构设计。西林瓶是一个最大直径为Φ20mm，高为40mm的瓶子。要求贴标速度为100瓶/分钟。贴标机的主要工作部件有输送机构，拨瓶机构，吸标机构，取标送标机构等。此外，还设计有上胶水机构，胶水盒，带轮，真空吸管的调整定位机构等，在上面所有机构的配合作用下，加上一定的动力，是可以可靠地完成贴标工作的。按照贴标机的运动特性，此贴标机设计了两个动力。一个是单独给上料机构提供的，一个是专门给贴标机的工作机提供动力的。对工作机分别进行了输送机构的动力设计拨盘机构的动力设计，吸标机构的动力设计和取标送标机构的动力设计。最好同过几个动力的和，并考虑其他效率因素，选定合适的电机。在这动力下是可以满足动力要求的。经过上面的运动和动力设计后，对整体机构进行Pro/E的实体造型，完成机构的整体设计。最后，本论文还对拨瓶轮轴分别使用传统的和现代的方法进行了强度的校核计算。关键字西林瓶贴标机；运动设计；动力设计

目录摘要............................................................ I Abstract ......................................... 错误！未定义书签。第1章绪论 (1) 1.1 国内外贴标机械的发展概况 (1) 1.2 贴标机简述 (2) 1.2.1 典型贴标原理简介 (2) 1.2.2 常用贴标机 (5) 1.2.3 国内外新型贴标机简介 (5) 1.3 主要工作内容............................................................... 错误！未定义书签。第2章贴标机的方案设计 (7) 2.1 西林瓶贴标机的设计要求 (7) 2.2 西林瓶贴标机的原理设计 (7) 2.2.1 西林瓶贴标机工作原理设计 (7) 2.2.2 上料机构原理设计 (8) 2.2.3输送机构原理设计 (8) 2.2.4贴标机构原理设计 (9) 2.2.5收标送标机构原理设计 (10) 2.3 贴标机的运动设计 (12) 2.3.1 上下料机构的运动设计 (12) 2.3.2输送机构的运动设计 (13) 2.3.3 贴标机整体运动设计 (13) 2.4 贴标机动力设计 (15) 2.4.1 上料机构动力设计 (15) 2.4.2 输送机构动力设计 (16) 2.4.3贴标机构和送标机构动力设计 (16) 2.4.4拨瓶机构的动力设计 (17) 2.4.5贴标机构电机的选择 (17) 2.5 经济性分析................................................................... 错误！未定义书签。 2.6 本章小结 (18)

DDU-190型多功能大规格全自动装盒机

DDU-190型多功能大规格全自动装盒机适用范围：制药行业：药板、口服液、安瓶、西林瓶、袋装颗粒、贴膏、软膏、气雾剂等；食品行业：雪糕、蛋卷、面包、袋装咖啡、调料包、奶粉等；日化行业：牙膏、香皂、化妆品、面膜、面霜、唇膏、蚊香等；五金电器：轴承、灯泡、开关、插座、继电器、充电器等；汽配行业：火花塞、滤清器、活塞环、汽车灯泡、汽车电器等；塑料行业：保鲜膜、一次性薄膜手套、塑料制品等；文娱行业：笔、订书机、订书钉、印泥、胶水、修改液、扑克牌、拼图、玩具、工艺品等；生活用纸：纸面巾、卫生巾、护垫、化妆棉等；Applicationrange: Pharmaceuticalindustry: tablet, oral liquid, ampoule, vial, bagged granule, plaster, unguent,aerosol, etc. Food industry:ice cream bar, egg roll, bread, bagged coffee, seasoning packet, milk powder,etc. Dailychemical industry: toothpaste, soap, cosmetics, facial mask, cream, lipstick, mosquitocoil incense, etc. Hardware& electrical equipment: bearing, bulb, switch, socket, relay, charger, etc.

Automobilefittings industry: spark plug, filter, piston ring, automobile bulb, automobileelectrical equipment, etc. Plasticsindustry: cling film, plastic products, etc. Entertainmentindustry: pen, stapler, inkpad, glue, correction liquid, poker, jigsaw puzzle,toy, artwork, etc. Life paper:paper towel, sanitary towel, pad, cotton pad, etc. 主要性能结构特点： 1、采用自动送料、开盒、入盒、打批号、封盒、剔废等的包装形式，结构紧凑合理，操作调整简单； 2、采用伺服/步进电机和触摸屏、PLC可编程控制系统，人机界面显示操作更清晰简便，自动化程度高，更具人性化； 3、采用光电眼自动检测跟踪系统，空包不下盒，最大限度地节约了包装材料； 4、包装范围大，调节方便，各种规格尺寸之间可实现快速转换； 5、更换规格无需更换模具，只需调节即可实现； 6、采用物品进盒不到位自动停机和主传动电机过载保护装置，适用更安全可靠； 7、可根据客户要求，采用上翻式安全防护罩，操作简便，外形美观。

贴标机用户使用手册全

索引关于系统 ?系统概述 (2) ?系统性能与特点 (3) ?系统部件认可 (4) 开机 ?开机前的准备 (5) ?认识系统 (6) 操作系统 ?贴标参数 (7) ?接触贴标 (7) ?气吹贴标 (7) ?推压贴标 (8) ?计数器 (8) ?选择计数器 (8) ?设定计数器 (8) ?当前计数器 (8) ?系统信息 (9) ?密码 (9) ?系统缺省值 (9) ?选项 (10) ?触发方式 (10) ?触发有效 (10) ?同步器 (10) ?多标功能 (11) ?漏标修复 (11) ?双机联动 (11) ?保存应用 (13) ?打开应用 (14) ?点动出标 (15) ?测试运行 (16) ?系统运行/停止 (17) 配置系统 ?贴标方式 (18) ?贴标方向 (18) 附录1-系统参数 (19) 附录2-故障 (20)

系统概述欢迎使用本控制系统！本控制系统是专门为贴标行业设计。专业友好的人机界面设计理念和模块化的集成控制，使系统的操作更为简捷，运行更为可靠。

系统性能与特点贴标参数--- 速度：0.3—60m/min 停标精度：+/-0.4mm 贴标方式--- 接触贴标气吹贴标推压贴标可选功能--- 传感器触发沿选择传感器有效使能，可防止物料和标签的多次触发同步器，可配生产线同步贴标（完全实时同步，当贴标动作过程中，如果生产线停止或变化，贴标动作也同时停止或变化。不会造成贴标标签的皱折）多标功能。不同与一般的多标功能，可实现一个物料可贴多张不同或相同的标签。漏标修复。标签底纸上没有标签时，系统会自动修复而不会造成物料的漏贴或重贴。双机联动。用户定义，可根据用户的要求组态成多台贴标机同时工作。

圆瓶贴标机贴标装置卷标装置

10.3.4不干胶贴标机不干胶贴标机是指利用卷筒式不干胶标签对包装物进行贴标的机械。不干胶贴标机按容器的运行方向可分为立式贴标机、卧式贴标机和倾斜式贴标机等。下面介绍一种国内常见的立式圆瓶不干胶贴标机。 10. 3.4.1 立式圆瓶不干胶贴标机 1)立式圆瓶不干胶贴标机的组成图10 -26所示为立式圆瓶不干胶贴标机示意图。目前,由于需求的多样化,不干胶贴标机也出现了系列化。但其基本的组成及原理大致相同。立式圆瓶不干胶贴标机有以下几部分组成：输送带1、分瓶轮2、放标盘3、打印机5、滚贴座6、滚贴带7、滚贴板8、输送带电动机9、护栏11、支座13、以及高低调整架、传感器和微机控制系统等。底座支架主要起支撑作用，其上装有输送带及分瓶轮、供标装置、滚贴装置和传感器及微机控制系统等。其中分瓶轮、供标装置和贴标装置可以在调整支架上做上下、左右调整。输送带主要是完成瓶子的输送,它由输送带电动机驱动。分瓶轮主要起到使瓶子分隔开适当的距离,以免使瓶子在贴标过程中漏贴标签。供标装置是包括步进电动机、送标机构、收标机构、标带张紧机构、不干胶标带、标签剥离板和印字机等。打印机主要完成标签日期的打印。滚贴带是实现标签与瓶子的结合，也就是使标签贴在瓶子上，一般有驱动电动机带动。传感器及微机控制系统是信号检测与发出的核心控制部分，由软件和硬件2部分组成。它主要完成瓶子的检测、打印装置及供标装置的步进电动机的启动、控制标带的张力、显示瓶子的数量、协调各电动机之间的速度关系和安全报瞀。 2)立式圆瓶不干胶贴标机的工作原理瓶子由理瓶机进入贴标机传输带后,经过分瓶轮后间隔适当的距离。当瓶子经过测物电眼时，电眼发出信号,信号经过处理后，在瓶子到达与标签位置向切时,步进电动机启动，同时打印机工作，在标签上打印日期。当标带经过剥离板时，由于标带上的标签较硬，它不易沿玻璃板急转弯,因此当标带的底纸急转弯时,标签由于惯性继续向前运动,与底纸分离,顺势与输送到位的瓶子粘贴，进入滚贴装置进行滚压，贴到容器瓶上。另外一个测物电眼检测到一个标签完全经过时,发出步进电动机停转信号。完成不干胶贴标机的一个贴标工作过程。 3)主要技术参数 ①贴标速度:(100~400)瓶/min(与瓶子及标签尺寸有关）。 ②物料尺寸：直径12mm~ 100mm、高度30mm ~ 160mm。 ③标签规格：标签高度10mm~ 150mm、标签长度15mm~250mm。 ④贴标精度：±1. 0mm(不计包装件和标签误差）。 ⑤电源及总功率：交流220(1±5%)V、50HZ、1kW。

Markem贴标机故障处理手册

Markem贴标机故障处理手册 MARKEM-Cimjet334故障处理指南贴标机问题故障名称故障现象原因分析解决办法报警情况打码机通讯故障打码程序和贴标机暂时失去联系1．贴标机没有开机2．贴标机的通讯设定和打码程序的设置不同，无法连接3．工控机和贴标机没有物理连接4．暂时的外届信号干扰5．贴标机暂时的处理速度缓慢1．检查贴标机是否处于开机状态2．将贴标机和打码程序的通讯参数统一3．检查工控机和贴标机的物理连线是否正常如果无法从主机PC 上下载信息1．电缆故障2．端口连接故障3．通讯参数设置错误1．检查下列对象：RS232 和RS485所用的电缆是否正确？2．电缆是否连接到Cimjet 300 的HOST （主机）端口及相应的主机端口上？3．确保电缆完整无损，例如没有破损或短路4．检查Cimjet 300 的通讯参数及主机匹配情况标签破坏问题标签和格式有时会被破坏掉。这一点可从文本域的丢失或打印标签上的其他症状上得到反映1．为确保标签和格式符合原来的设想，最好从设备数据库中清除有问题的标签和格式，然后重新下载设图。 2．为了保证打印机内存中不会残留任何损坏的标签，请在重新选择标签之前在Engineer Mode（工程师模式）中选择Test Print（测试打印）。气缸故障贴标臂贴标完毕后没有及时的回到初始位置1．一般情况下是由于气压低或被其他物体阻碍使其不能及时复位造成的2．气缸损坏1．检查汽源是否正常。 2．检查贴标臂处是否有异物。 3．清洁贴标臂运动导杆。 4．调整汽缸回位气压。 5．调整汽缸回位检测传感器安装位置。 6．松动汽缸空气阀,摇动让内部弹子返回原位。

圆罐贴标机如何操作

半自动圆瓶贴标机属于半自动贴标机系列，是一款适用于PET瓶、塑料瓶、玻璃瓶、金属瓶等圆瓶贴标的贴标机，造型设计美观大方，采用铝合金支架和功能强大的操作系统，下面我们将详细介绍半自动圆瓶贴标机的具体操作方法吧。 1、安装参考装箱单，按指示安装好贴标机。采用整机包装无装箱单，直接可使用。 2、装标签松开料盘上的七字把手拆下一边料盘，把标签卷放上去，再把料盘锁上（注意不要夹得太紧，以用手能拖动标签为佳）。 3、绕标签按照上面所画的绕标图，将标签正确的绕行在机器上。 4、调试在点动状态下，观察电眼的变化，在标签与标签的间隙出的时候，电眼红灯亮起（表示输出信号）。如果电眼的状态不正常，请参考电眼调整章节，调整电眼。 5、试运行：在自动运行的状态下，踩动脚踏开关一次，观察标签在剥标板位置的状态。

6、出标位置调整 1.观察剥标板位置，用点动的方法将标簦剥出0~2mm.（出标过长会导致产品粘到下一张标签，过短会导致产品不能粘完一张标签） 2.在调整出标长度合适的情况下，然后通过移动电眼位置，将电眼的检测槽移动到标签与标签的间隙处。然后，切换到自动状态，踩动脚踏开关，自动送标一次再观察出标位置的长度是否合适，做适当调整。出标的长短可以通过上下移动电眼架的方法来达到，向上移动，提前检测标签，标签剥离长度变短。向下2.1移动，推迟检测标签，标签剥离长度变长。 2.2在双标的调整中，要特别注意电眼的位置，如果先伸出剥标板的是正标，那么电眼要对应的检测在正标上. 7.试贴将产品放在贴标工位上，观察标签在工件上的位置，通过移动左边的定位杆来调整标签贴附在工件上的位置。按照以上步骤调好贴标机后，即可进行正常的贴标。深圳市龙海环宇自动化有限公司，是专业从事贴标、包装自动化系列设备研发、生产与销售的国家高新技术企业。公司目前拥有十多项软件著作权和实用新型专利，

自动贴标机操作方法

自动贴标机操作方法【凯宇机械专业生产自动贴标机】自动贴标机的主要工作机构由供标装置、取标装置、打印装置、涂胶装置及联锁装置等几部分组成。自动贴标机厂家指出，供标装置。供标装置是指在贴标过程中，能将标签纸按一定的工艺要求进行供送的装咒。它通常由标仓和推标装置所组成，其中标仓是贮存标签的装置，也称标盒。 #详情查看#【凯宇机械：自动贴标机】它可根据要求设计成固定的或摆动的，其结构形式有框架式和盒式两种，盒式标仓用的较多。它主要由一块底板和两块侧板组成，两侧板间距可调，以适应标签的尺寸变化，调整一般采用螺旋装置，标仓前端两侧设有挡标爪，有针形、爪形或梳齿形等不同结构形式，其作用是防止标签从标仓中掉落，同时在取标过程中又可把标签逐张分开。全自动自动贴标机标仓中设有推标装置，使前方的标签取走后能不断补充。常见的供标装置有图所示的几种形式。为滑车式，标盒设计成倾斜的，推标时，倾斜角和滑车的重量决定了对标签叠层的推动力。为重锤式，标盒是水平的，推标压力决定重锤重量，补

充标签时需停机，多适用于立式自动贴标机。为杠杆式，其标盒竖立从顶面供标，供标力决定于平衡重锤的大小，随着标纸的减少，推标盘自动上升。它适用于卧式自动贴标机，结构简单，生产率高，但补充标签需停机。为弹簧式，推标压力为弹簧的弹力，它是变化的，当标签叠层较厚时，压力就大，反之则小。弹簧可采用盘形弹簧，补充标签时也需停机，适用于立式自动贴标机。 #详情查看#【凯宇机械：自动贴标机】自动贴标机使用方法：第一点：自动贴标机标签纸如何正常安装 ①添加标签时需确保标签受压适当，若压力过大在贴标时会引起贴标产生错位，同时加速标勾也会造成一定的磨损。 ②添加标签需保证标签对齐，第一张标签于导叉之间需保持在0.1~0.2mm且夹指要将标签均匀压在边条上。夹指打开后，转轮海绵需将标签压在瓶子上，最后为确保贴标不会歪斜需调节好纵横定位板。

贴标机的原理

贴标机的工作原理和相关定义贴标机用到的定义正标标签贴到包装容器上，标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内，称为正标。同一包装容器上有多张标签的，应按上述定义求出各自与理论位置的偏差，均应在规定范围内。贴标率按照贴标贴标机分类产品的型式分为直线式贴标机和回转式贴标机。主要分类有：不干胶贴标机，套标机，圆瓶贴标机，啤酒贴标机，半自动贴标机，贴标机，全自动贴标机，自动贴标机，贴标签机，自动粘贴标签机，热熔胶贴标机。中华人民共和国轻口巨行业标准贴标机QB/T 2570-2002代替QB/T 3688-199本标准是对原轻工业部发布的专业标准ZB/TY 99035-1990《贴标机》(该标准曾由国轻行〔1999)112号文发布转化标准编号为QB/T 3688-1999，内容不变)的修订。修订内容如下。 —增加了贴三标、贴四标的技术性能指标: —提高了原标准的使用性能指标; —增加了正标、贴标率、损标率、正标率的定义; —提高了产品可靠性指标。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国制酒饮料机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位:广东轻工业机械集团有限公司。本标准主要起草人:张佩珊、何启汝。本标准自实施之日起，同时代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准QB/T 3688-1999《贴标机》贴标机分类：按照不同的粘胶涂布方式，可以分为不干胶贴标机、浆糊贴标机（上糊贴标机，胶水贴标机）和热熔胶贴标机几类。按照自动化程度分，可分为全自动、自动、半自动和手动贴标机几类。按实现不同的贴标功能分，可分为平面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类。

贴标机主要有：不干胶贴标机，套标机，圆瓶贴标机，啤酒贴标机，半自动贴标机，贴标机，全自动贴标机，自动贴标机，贴标签机，自动粘贴标签机，热熔胶贴标机。这些产品可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等等贴标机的工作原理工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离，并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮，一个贴标轮，和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动，标签带从卷轴中被拉出，同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制，用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的，所以标签带必须不断起停。标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时，标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度，贴上标签后，再减速到停止。由于标签带有可能会产生滑动，所以它上面有登记标志，用来保证每一张标签都被正确地放置。登记标志通过一个传感器来读取，在标签带减速阶段，驱动轮会从新调整位置以修正标签带上的任何位置错误。贴标机的工作原理和相关定义贴标机用到的定义正标标签贴到包装容器上，标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内，称为正标。同一包装容器上有多张标签的，应按上述定义求出各自与理论位置的偏差，均应在规定范围内。贴标率按照贴标贴标机用到的定义正标标签贴到包装容器上，标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内，称为正标。同一包装容器上有多张标签的，应按上述定义求出各自与理论位置的偏差，均应在规定范围内。贴标率按照贴标签要求(单标或多标)贴上标签的包装容器数量与被检查的包装容器总数量的百分率。

BRB贴标机说明书

全自动回转式贴标机使用与维护手册 MEGA AVV BRB GLOBUS S.R.L. Via Industria, 20/22 - 46047 Porto Mantovano MANTOVA (ITALY) Tel.: +39 0376 396931 +39 0376 397040 Fax: +39 0376 392178 info@brblabelling.it www.brblabelling.it

使用声明Pag.4 第一部分设备概况Pag.5 1/1 条款 1/2 标志和缩写 1/3 设备的识别 1/4 设备故障的联系 1/5 设备的废弃第二部分安全Pag.7 2/1 安全规定第三部分安装Pag.7 3/1 设备搬运 3/2 安装和连接 3/3 水平 3/4 电气连接 3/5 三相连接 3/6 三相加中性点连接 3/7 气动连接 3/8 气动组合描述 3/9 气动组合中的加油 3/10 空气过滤器集水的排放 3/11 压力调整第四部分常规的润滑Pag.14 4/1 整体的润滑 4/2 油浴润滑运动的轮 4/3 自动润滑轮的运动 4/4 蜗轮减速器第五部分胶水泵Pag.14 5/1 总体设计 5/2 技术参数 5/3 详细说明 5/4 安装与运行 5/5 胶水盒的更换 5/6 故障排除 5/7 泵的清洗第六部分胶水加热器Pag.18 6/1 使用说明 6/2 数字恒温器

第七部分贴标机的使用Pag.19 7/1 检查贴标纸 7/2 检查标签纤维 7/3 纸张重量 7/4 载入标签第八部分初始检查Pag.23 8/1 头高度的手动调节 8/2 整体检查第九部分设备运转Pag.25 9/1 点动按钮 9/2 功能校验 9/3 启动 9/4 速度调整（手动） 9/5 速度调整（自动） 9/6 关机第十部分贴标机清洁Pag.28 10/1 快速清洁 10/2 破碎瓶子的清除 10/3 整体的清洁 10/4 橡胶滚轴的拆换第十一部分更换产品Pag.30 11/1 产品更换表 11/2 螺杆的更换 11/3 星轮的更换 11/4 中间拱形挡板的更换 11/5 胶水滚轴的更换 11/6 理标器的更换 11/7 贴标转鼓的更换 11/8 贴标位置的调整 11/9 输送机的平滑调节 11/10 侧板调整 11/11 托盘更换和定位

圆瓶贴标机验证方案

圆瓶贴标机验证方案方案编号：文件类别：技术设备编号：安装位置：起草人：日期：年月日审核人：日期：年月日审核人：日期：年月日批准人：日期：年月日

目录 1、目的 (3) 2、范围 (3) 3、职责 (3) 4、内容 (3) 4.1设备概述 (3) 4.2预确认 (4) 4.3安装确认（IQ） (4) 4.4运行确认（OQ） (5) 4.5性能确认（PQ） (5) 5、验证偏差处理 (6) 6、验证周期 (7) 记录 (8) 验证结论及评估报告 (10) 验证报告批准书 (11)

1、目的 1．1确认本设备制造及其安装系依据本公司及制造厂所定的标准执行。 1．2 提供必要的文件以证实本设备的操作与所预期的完全一致。 1．3确认设备性能与本公司工艺及说明书要求相符，并能稳定地、恒定地达到其所预期的功能,保证产品质量达到生产工艺技术要求。 2、范围 2．1 设备及安装记录文件的汇集。 2．2 确认本设备系统及其标准作业程序的适用性。 2．3 确认本设备系统在经维修、调试后仍能维持确认状态。 2．4 本方案适用于本公司同类设备的验证。 2．5 确认时间：于设备安装完成验收前；设备改进或修理足以影响设备性能。 3、职责 3．1工程部负责协调供应厂商对设备的安装、测试、操作的确认及使用期间的定期例行维护，填写维护保养记录。 3．2 车间负责设备操作，及记录的填写。 3．3 验证小组负责验证方案、报告的起草，质管部负责验证过程中的监督及检验工作。 3．4 验证小组长负责验证结果的评估。 3．5验证委员会主任负责方案、报告的批准。验证小组 4、内容： 4．1设备概述： 4．1．1设备制造商及零件供应商资料设备名称：圆瓶贴标机

全自动软管贴标机说明书中文(1)

RGTB-60B 全自動软管贴标机使用說明書

目录：一、设备概述二、工作原理三、操作界面说明四、调试与安装五、光电开关调节说明六、故障分析及解决方法七、日常维护及注意事项八、电气接线图九、设备参数表十、附录：伺服参数表一、设备概述全自动软管贴标机经过本公司近十年的研究，率先采用日本公司先进技术，真

正达到完美贴标。贴标系统具有学习功能，可自动测出产品和标签的尺寸，利用CPU 的高速运算功能使标签与产品的中心线完全吻合，精度大幅提高。传动系统采用高精度的OMRON伺服系统实现系统的高响应，和极高的可靠性。整机零部件采用独特的表面处理技术，永不生锈。二、工作原理 1、系统通电，按下运行按钮，转盘不动，等待自动下料斗下料，料被下到料斗，在定位开关的时候，软管被测物电眼检测到有产品，此时滑动气缸将软管推到模具上面，滑动汽缸上面的磁性开关检测到滑手将软管推到位，此时转盘转一格到位停下，标头开始送给一张标签，同时滑动气缸滑块退回，滑块被后面的磁性开关检测退回到位，又开始进行下一次自动上料；转盘每走一下，下料气嘴都吹一次以完成下料； 2、按下定位开关，让定位开关打开，产品被测物电眼看到，同时色标电眼也能检测到色标标记，标头就开始送给一张标签；三、操作界面说明接通电源，打开总开关，显示主画面：点击主画面进入如下画面：

按下键进入另一系统界面：一）画面操作说明：画面上边显示为出标参数，意义分别如下： 1、标签速度：进给标签的速度，可通过触及参数区输入，数值范围：0-40m/min: 2、标签伸出量：标签伸出及停止标签的位置，可通过触及参数区输入。数值范围0.0 –999.0mm。 3、标签延时：贴标延时，即当色标电眼检测到被贴物后，等待一定时间才开始贴标，以确保标签贴到正确的位置。可通过参数区输入，数值范围：0-1000ms。 4、下管吹气：下管吹气时间可通过触及参数区输入，数值范围：0-999ms。

半自动圆瓶贴标机常见问题

半自动圆瓶贴标机常见问题来源：迅亿捷贴标机厂家一．贴标位置不稳定 1、压带装置可能未压紧，导致标带松动，电眼检测不准。压紧标签解决。 2、可能牵引机构打滑或者是未压紧，造成不能顺利带走底纸。压紧牵引机构解决，过紧的情况会拉歪标签，以能正常拉动底纸为佳。（通常如果拉出来的底纸时皱的时候，那就应该时压得过紧了） 3、被贴物体形状不一或者定位不一至。控制产品质量。 4、被贴物体安放应与标签的出标的方向平行。（注意产品在贴标过程中是否走位，可将左边的支撑杆适当的比右边提高一点） 5、被贴物体在贴标工位上应保证转动顺畅（注意不能碰到剥标板），物体过轻时，应把覆标杆放下，压住被贴物体。 6、在双标状态下，出单张标签（1）出单张标签后，工件一直转动，是因为没有设置第二张标签的延时，机器处于等待第二张标签贴标信号的状态。（2）出单张标签后，工件停止。是因为测标电眼有信号干扰（重新设置电眼）或者是延时控制异常（点击两下点动2后，再点击两下点动1就可以了）二．标带走偏

1、，压带装置过紧，造成标带走偏, 压带力度减轻即可。 2、在进行自动操作之前没有进行标带纠偏，重新进行纠编即可。三．贴标质量不好，有气泡或折皱 1、覆标不完全，可降低速度贴标。 2、可能是透明标签，或者标签过软。 3、覆标重力调整不当，重要调整覆标力度。 4、在贴标的开始位置有褶皱，可能是标签过软，标签伸出时已经弯曲，抬高剥标板的位置尽量靠近产品。 5、标签的前后不对齐，调节支撑杆的倾斜度让产品能和标签的伸出方向垂直.通过1、3两个螺丝调整支撑杆2的倾斜度来校正标签的头尾交接误差 6. 产品在贴标的过程中往另一个方向移动，稍微抬高支撑杆左边的支承座. 四．设备无反应 1、确认电源线无问题。 2、确认输插座旁边的保险丝是否完好，如已烧坏，请更换即可。 3、可能电箱内部接线松动，请专业人员修理。