固结和回填灌浆

固结和回填灌浆
固结和回填灌浆

第七节隧洞灌浆

隧洞灌浆主要是指用于水工隧洞、竖井、斜井和其它地下洞室的围岩或混凝土(钢衬)支护结构加固、防渗的灌浆工程,较多使用的有回填灌浆、围岩固结灌浆和接触灌浆。此外还有在隧洞掘进过程中遇地下水丰富的地层或十分破碎的地层时,用于阻水和临时支护的超前注浆;用于加强结构、改善受力状态的预应力灌浆等。在隧洞中还可能进行其它用途的灌浆,如帷幕灌浆、深层岩体固结灌浆等。

本节主要叙述回填灌浆和围岩固结灌浆。其它内容可参见本手册第2 卷有关章节。

1.1 施工顺序

当隧洞中同一部位有多种灌浆时,一般应遵循先进行较低压力的灌浆,后进行较高压力的灌浆的原则。具体可按照下列顺序施工:

1)在混凝土衬砌段内的灌浆,应当先进行回填灌浆,后进行围

岩固结灌浆;

2)当该部位布置有帷幕灌浆或高压固结灌浆时,应当先进行回

填灌浆和围岩固结灌浆,后进行帷幕灌浆或高压固结灌浆。当该部位的防渗帷幕是由上下两层搭接而成时,宜先进行水平衔接帷幕的灌浆,后进行垂直帷幕的灌浆。

有一些工程由于没有按照正确的顺序施工,致使施工资料混乱,严重者甚至导致隧洞衬砌混凝土开裂的事故。

3)对于钢板衬砌的隧洞,如钢板衬砌是在混凝土浇筑后施工,

各种灌浆的顺序同上。如钢板衬砌与混凝土浇筑同时完成时,则灌浆工程应在钢衬内钻孔或通过预留孔进行。

4)混凝土衬砌与围岩之间的回填灌浆,应在衬砌混凝土强度达

到70%后进行。如以龄期计算,建议在衬砌混凝土浇筑14d 后进行。

有的时候工期很紧,可在衬砌混凝土中加入适量早强剂,这样7d 龄期的强度也可接近28d 强度的70% 左右。总的考虑是希望衬砌混凝土有足够的强度,水化热温升趋于稳定。

围岩固结灌浆宜在该部位回填灌浆结束7d后进行。

5)钢衬接触灌浆施工应当在混凝土温度稳定、体积收缩完成或

基本完成以后,规范要求在衬砌混凝土浇筑结束60d 后进行。

1.2 施工布置

隧洞内施工场地十分狭窄,有时候还有多个分部工程平行或交叉作业,因此搞好施工布置是实现安全施工,保证灌浆工程质量和加快工程进度的重要条件。

1)风、水管及电缆布置。隧洞灌浆的供风、供水干管及电缆

干线应通过支架架设在隧洞的侧壁上,不得随意平铺在地板上。隧洞照明应使用安全电压,电线宜架设在隧洞顶拱上。

2)通讯联系。隧洞中施工时,洞外与洞内、洞与洞之间联系

很不方便,因此通讯十分重要。应当铺设电话线,建立起施工现场的

土方开挖和回填施工方案

土方开挖和回填施工方案

四川省社会主义学院迁建项目 土方开挖回填施 工方案 四川省第一建筑工程公司 目录 第一节、工程概述 (1) 第二节、施工场地周围环境 (2) 第三节、工程地质 (2) 第四节工程范围及规模 (2) 第五节工程的主要特点 (3) 第六节主要施工方法和技术措施 (3) 第七节、土方施工平面布置图 (16)

第一节、工程概述 一、项目概况 1、项目名称:四川省社会主义学院迁建项目 2、建设地点:成都市金牛区瓦子村 3、建筑层数:7 层 4、主要结构类型: 框架结构 5、施工工期:500 日历天 二、建筑概况 本项目分为4 个子项:总图、1#楼(教学楼)、2#楼(学员宿舍及食堂)、3#楼(文体楼),均无地下室。 1#教学楼建筑高度为31.2 米,建筑面积10807.18m2,基底标高-4m;2# 楼由宿舍和食堂组成,宿舍建筑高度为22.3m,建筑面积:12462.27m2,食堂 建筑高度12.3m,建筑面积2820.96m ; 3文体楼建筑高度为14.05米,建筑面积4009.23m2。 三、结构概况 1、基础形式 本工程基础为独立基础。 2、混凝土强度等级 (1)梁(KL、WKL L)、板混凝土G。,楼梯Go。 (2)构造柱、圈梁、过梁C25,框架柱C30-C45O (3)基础垫层:C15。 第二节、施工场地周围环境

1、根据甲方提供的资料,本工程场地自然地坪标咼为+0.17m,独立基础 底标高为-4m?-4.5 m,根据地质要求需挖至持力层。施工前将对周边场地标咼作进一步复核。 2、该建设场地周围环境复杂,在基坑施工前将会同建设单位对周围建(构)筑 物、道路、管线等进一步核查, 避免基坑施工时破坏周围环境。 第三节、工程地质 1 、本工程依据四川省川建勘察设计院提供的《四川省社会主义学院迁建项目 岩土工程勘察报告》进行基础设计。本工程采用独立基础, 以稍密?中密卵石层为持力层,地基承载力特征值为FEakEE匡350kPa,当底板位于基坑开挖回填区域时,该区域填料应采用砂卵石回填。 2、根据四川省川建勘察设计院提供的《四川省社会主义学院迁建项 目岩土工程勘察报告》,地下水水位普遍在513.00m左右,局部最高地下水水位为513.7m,独立基础基底最低高程为514.7m,地下水位低于基底1m多,不采取降水措施。 根据四川省川建勘察设计院提供的《四川省社会主义学院迁建项目岩土工程勘察报告》 ,地基土层从上到下依次为杂填土、素填土、粉质粘土、沙土、松散卵石,下面是持力层,本工程基坑边坡采用自然放坡,局部沙土较厚的部位,采取特殊处理,或采用护壁喷浆处理措施。 第四节工程范围及规模 本项目分为4 个子项:总图、1 #楼(教学楼)、2#楼(学员宿舍及食堂) 3#楼(文体楼),均无地下室, 采用基坑大开挖方式, 总建筑面积30652.17m2, 总挖运土方预计47000m3。 第五节工程的主要特点

帷幕固结灌浆现场施工方法

广西右江鱼梁航运枢纽船闸及二期坝主体土建工程 帷幕、固结灌浆施工方案 编制单位:中交四航局-葛洲坝五公司右江鱼梁工程联合项目经理部审批: 审核: 编制: 日期: 目录 第一章工程概况 本工程为广西右江鱼梁航运枢纽工程地基处理钻孔灌浆工程。 上闸首及刺墙结构浇筑到84.10m高程,再进行帷幕灌浆施工;接岸段的帷幕灌浆待地面回填至100.50m高程,再进行施工。上闸首灌浆、非溢流坝孔底高程为71.50m,刺墙段孔底高程为74.50m,接岸段孔底高程为76.50m。 上、下闸首固结灌浆待基础浇筑至84.10m高程后,再进行施工,固结灌浆孔底标高75.50m,孔距离3.6m。闸室左侧墙及右侧墙前趾和后趾固结灌浆孔距3.5m,待闸室墙前趾浇到83.70m和后趾浇到84.10m高程形成平台进行施工。 第二章工程地质 坝址区出露地层较简单,主要有第四系全新统地层覆盖层,下伏基岩为第三系地层始—渐新统那读组。 下伏基岩(第三系始—渐新统那读组): 第三系始—渐新统那读组主要由泥岩、钙质泥岩、粉砂岩及钙质砂岩组成,第三段(E 3 3 2n -) 主要为泥岩夹钙质泥岩,第二段(E 2 3 2n -)主要为粉砂岩,第一段(E 1 3 2n -)主要为泥岩夹钙质泥岩。 坝址区E 3 3 2n -、E 1 3 2n -和E 2 2 1-泥岩、钙质泥岩属极软岩,成岩作用差,半成岩状,具遇水易软化、 崩解,抗风化能力差,快速风化的特点。

第三章编制依据 (1)《广西右江鱼梁航运枢纽工程施工图设计》 (2)工程合同及招标技术文件要求 (3)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL62-94、DL/T5148-2001) 第四章施工前期准备 4.1人员、设备进场 4.2熟悉图纸 组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和相关施工技术规范的有关规定。结合本工程的工程地质和水文气象条件,编制技术交底书,组织所有相关人员进行安全技术交底。落实岗位责任制,确保工程质量、安全和进度。 4.3原材料 灌浆采用42.5级普通硅酸盐水泥作为加固剂,其质量、规格符合设计要求,并具有出厂合格证,确保在有效期内使用,严禁使用过期、受潮、结块、变质的

砂卵石回填方案复习过程

砂卵石回填方案

3、砂卵石回填施工方案 3.1、砂卵料填筑要求 砂卵料是坝体贴破填筑料中使用量最大,要求最为严格的一种坝料。上坝砂卵料要求具有良好级配、砂卵料的最大粒径不大于150mm(用作代替料时放宽到250mm),要求无片状、无针状颗粒、并且坚固、抗冻,含泥量(粘粉粒)不大于5%,压实后渗透系数不小于1×10-3cm/s,压实标准采用相对密度(Dr)控制,要求Dr≥0.7。 3.2、砂卵料场质量控制 砂卵料场质量控制,主要是结合地质勘察报告检查:①覆盖层及树根、杂物的清理情况;②砂卵料含泥量,有无泥土夹层或杂土块等;③砂卵料中不大于60mm的砂石是否过于集中,一般应控制在30%以内。在现场主要以“目测法”为主,可取具有代表性的试样进行室内试验。 3.3、主要施工方案 (1)准备工作 回填施工表面平整、坚实,没有任何松散材料和软弱地点,凡不符合设计和规范要求的回填面,必须分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施,直至达到标准,报监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工。 (2)施工放样 在施工工作面上再测量后恢复中线,中线15-20M设一桩,并在两侧路肩边缘外设定指示桩。进行水平测量,在两侧指示桩上用明显标记标出砂卵石回填的边缘的设计高程。 (3)运输和摊铺 混合料拌和均匀后要尽快将其运送至铺筑现场,若运距远,车上的混合料需覆盖,以防水份过分蒸发。砂卵石混合料采用摊铺机进行摊铺。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象,特别是局部粗集料窝要铲除,并用新混合料

填补。 (4)整形和碾压 混合料拌和均匀后,用人工辅以机械进行摊铺,混合料摊铺成型后,用振动压路机或三轮压路机初压后,采用现场快速法测定混合料的含水量,在接近最佳含水量1%时,即可进行碾压,碾压采用摊铺一段,碾压密实一段。 碾压时采用先轻后重,先慢后快,自两边向中间,由低处向高处逐步碾压。用压路机稳压后,测量人员及时检查高程,若有高低不平处,高处铲除,低处填平补平,填补处应翻开重新拌合或换填新的混合料,使其达到质量要求。禁止贴薄层找平。碾压时,配合人员跟班作业,碾压轮横向错半轮。达到规定遍数后,由试验人员检测密实度,不合格时,继续碾压直到合格,压实度合格后,静压一遍成活。全部碾压操作在混合料运送到工地2-3小时内完成。碾压过程中要求满幅碾压,不得漏压,各部位碾压次数应相同,路幅两边应适当增加碾压遍数。严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车,防止破坏成品。在各施工段端头4-5M范围内,压路机沿底基层横坡由低向高适当横向碾压,以防止纵向碾压。端头时使混合料向端头方向,形成裂缝或松散现象。 3.4、砂卵料填筑质量控制 在砂卵料填筑施工过程中,主要控制如下项目:①采料方式:料场区域地下水位较高,料源大部分是位于水下,故开采方式均采用立面混合开采,一次到位。同时现场质量控制人员注意不要使砂卵料中大于60mm的卵石含量过小或过大(一般控制在5%~20%较适宜)、以期达到较好的碾压效果。②铺料厚度:根据碾压试验确定的铺料厚度为50cm,铺料是应注意的问题是,因砂卵料无黏聚性,后退法卸料不可避免地使已压实部分表面松散,这样在控制铺料厚度过程中应予考虑,经多次试验确定铺料厚度核减10cm,以确保碾压质量。③洒水碾压:总加水量根据碾压试验确定应控制在砂卵料体积的30%左右,含水量控制在8%左右较适宜,碾压效果较好。

砂卵石回填方案

3、砂卵石回填施工方案 3.3、主要施工方案 (1)准备工作 回填施工表面平整、坚实,没有任何松散材料和软弱地点,凡不符合设计和规范要求的回填面,必须分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施,直至达到标准,报监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工。 (2)施工放样 在施工工作面上再测量后恢复中线,中线15-20M设一桩,并在两侧路肩边缘外设定指示桩。进行水平测量,在两侧指示桩上用明显标记标出砂卵石回填的边缘的设计高程。 (3)运输和摊铺 混合料拌和均匀后要尽快将其运送至铺筑现场,若运距远,车上的混合料需覆盖,以防水份过分蒸发。砂卵石混合料采用摊铺机进行摊铺。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象,特别是局部粗集料窝要铲除,并用新混合料填补。 (4)整形和碾压 混合料拌和均匀后,用人工辅以机械进行摊铺,混合料摊铺成型后,用振动压路机或三轮压路机初压后,采用现场快速法测定混合料的含水量,在接近最佳含水量1%时,即可进行碾压,碾压采用摊铺一段,碾压密实一段。 碾压时采用先轻后重,先慢后快,自两边向中间,由低处向高处

逐步碾压。用压路机稳压后,测量人员及时检查高程,若有高低不平处,高处铲除,低处填平补平,填补处应翻开重新拌合或换填新的混合料,使其达到质量要求。禁止贴薄层找平。碾压时,配合人员跟班作业,碾压轮横向错半轮。达到规定遍数后,由试验人员检测密实度,不合格时,继续碾压直到合格,压实度合格后,静压一遍成活。全部碾压操作在混合料运送到工地2-3小时内完成。碾压过程中要求满幅碾压,不得漏压,各部位碾压次数应相同,路幅两边应适当增加碾压遍数。严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车,防止破坏成品。在各施工段端头4-5M范围内,压路机沿底基层横坡由低向高适当横向碾压,以防止纵向碾压。端头时使混合料向端头方向,形成裂缝或松散现象。 3.4、砂卵料填筑质量控制 在砂卵料填筑施工过程中,主要控制如下项目:①采料方式:料场区域地下水位较高,料源大部分是位于水下,故开采方式均采用立面混合开采,一次到位。同时现场质量控制人员注意不要使砂卵料中大于60mm的卵石含量过小或过大(一般控制在5%~20%较适宜)、以期达到较好的碾压效果。②铺料厚度:根据碾压试验确定的铺料厚度为50cm,铺料是应注意的问题是,因砂卵料无黏聚性,后退法卸料不可避免地使已压实部分表面松散,这样在控制铺料厚度过程中应予考虑,经多次试验确定铺料厚度核减10cm,以确保碾压质量。③洒水碾压:总加水量根据碾压试验确定应控制在砂卵料体积的30%左右,含水量控制在8%左右较适宜,碾压效果较好。

土方(卵石)回填施工方案

土方(卵石)回填 1、土方填筑的施工程序及施工方法说明: 清基→测量放线→基底碾压→填料试验→分层填筑→摊铺平整→洒水碾压→夯实→密度检测→刷坡、修整→验收。 1.1坝体的土方填筑:坝体填筑前应先进行清基处理,清基完毕后进行测量放线、坝体土方填筑工作。 1.1.1清基工作内容:清除渠基处的树木、杂草,清基范围设计最大填筑坡脚线每边宽出1米,厚度30cm清基以人工与机械相结合,人工主要清理树木、杂草,机械将清除的弃料运至指定地点范围内堆放。 1.1.2土方填筑:在指定料场取土进行土方填筑,取土前先进行清基筑所需土方采用挖掘机装、自卸车运和推土机推运并推平,渠道用凸块碾和人工配合小型夯实机械压实;道路用18T振动碾进行碾压。土方填筑压实分层进行填筑碾压,每层填筑压实厚度不超过20cm,当每填筑层碾压经检验合格后进行下一填筑时,铺土前应对已压实的填筑层表面进行5-10cm的刨毛处理,并洒水湿润保证新填筑土层与已压实的填筑层的结合,确保整个填筑体的填筑质量。压实采用动、静结合进、退错距法的压实方法,并采用平板振动夯、手扶振动夯对坡角及机械不易碾压部位进行人工辅助夯实。 1.1.3土方填筑将根据我公司多年施工经验总结的土方填筑施工方法组织施工,即将整个施工过程划分为“三个阶段”“四个区段”“八个流程”。 三个阶段:准备阶段→施工阶段→竣工阶段。 四个区段:填筑区→平整区→碾压区→检验区。 八个流程:施工准备→基地处理→分层填筑→洒水→摊铺平整→

机械碾压→检验签证→整修。 1.1.4土方填筑试验:为了确定土方填筑的各项施工参数,如填筑厚度,碾压遍数,回填土的含水率,干容重等,必须先进行试验段的施工。 试验段施工前,先按规范和标准要求做好土方填筑料的颗粒分析,液限,塑限、塑性指数,有机质含量等试验。并采用重型击实法确定土的最大干容重和最佳含水量。根据实验给定的最大干容重最佳含水量制订试验段的施工布置、施工方法、施工机械选型、劳动力组合、材料供应、进度安排、安全措施等,同时向操作人员进行技术交底。试验段开始后详细记录各项试验的有关数据,并将最后选定的土层松铺厚度、碾压遍数、土壤的最佳含水量等参数和施工工艺、机械配置等报监理工程师审批,严格按监理工程师批准的土方填筑工艺组织施工。 1.1.5土方填筑的技术措施要求:土方填筑施工应从最低处开始,采用分段分层水平上升,不得顺坡铺填,接槎采用台阶式,铺土宽度以每边超出设计边线30cm为宜或根据试验确定,作业面统一铺盖,统一碾压,严禁出现沟界。根据本工程情况将渠道工程分为三个施工段每段约1000m。 1.1.6碾压机械的行走方向应平行于渠道轴线,相临作业面碾迹搭接宽度:平行纵轴线方向不小于0.5m,垂直轴线方向不应小于1m,机械碾压不到的部位应辅以夯具(人工或小型机械)采用连环套打法夯实,夯迹双向套压,夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。 1.1.7压实体不得出现松土、弹簧土、剪切破坏、光面等不良现象,相临作业面宜均衡上升,以减少施工缝。 1.1.8斜坡结合面上应随填筑面上升进行削坡直至合格层,压实时应跨缝搭接碾压,搭压宽度不于3m,填筑压实要求压实干容重不小于实验确定的干容重

固结灌浆和帷幕灌浆的区别

两者设计的目的不同,帷幕主要目的是形成水泥幕墙,防止水渗流的;固结目的是通过水泥使破碎的岩石粘结起来,提高其整体性,改善岩石的力学性能。没有什么联系,仅在施工顺序上有一点联系,即在同一区域如果有两者的话,先施工固结,固结完了再施工帷幕。两者区别还有帷幕孔通常情况下比固结孔深 第七节隧洞灌浆 隧洞灌浆主要是指用于水工隧洞、竖井、斜井和其它地下洞室的围岩或混凝土(钢衬)支护结构加固、防渗的灌浆工程,较多使用的有回填灌浆、围岩固结灌浆和接触灌浆。此外还有在隧洞掘进过程中遇地下水丰富的地层或十分破碎的地层时,用于阻水和临时支护的超前注浆;用于加强结构、改善受力状态的预应力灌浆等。在隧洞中还可能进行其它用途的灌浆,如帷幕灌浆、深层岩体固结灌浆等。 本节主要叙述回填灌浆和围岩固结灌浆。其它内容可参见本手册第2卷有关章节。 1 隧洞灌浆的一般要求 施工顺序 当隧洞中同一部位有多种灌浆时,一般应遵循先进行较低压力的灌浆,后进行较高压力的灌浆的原则。具体可按照下列顺序施工: (1)在混凝土衬砌段内的灌浆,应当先进行回填灌浆,后进行围岩固结灌浆; (2)当该部位布置有帷幕灌浆或高压固结灌浆时,应当先进行回填灌浆和围岩固结灌浆,后进行帷幕灌浆或高压固结灌浆。当该部位的防渗帷幕是由上下两层搭接而成时,宜先进行水平衔接帷幕的灌浆,后进行垂直帷幕的灌浆。 有一些工程由于没有按照正确的顺序施工,致使施工资料混乱,严重者甚至导致隧洞衬砌混凝土开裂的事故。 (3)对于钢板衬砌的隧洞,如钢板衬砌是在混凝土浇筑后施工,各种灌浆的顺序同上。如钢板衬砌与混凝土浇筑同时完成时,则灌浆工程应在钢衬内钻孔或通过预留孔进行。 (4)混凝土衬砌与围岩之间的回填灌浆,应在衬砌混凝土强度达到70%后进行。如以龄期计算,建议在衬砌混凝土浇筑14d后进行。有的时候工期很紧,可在衬砌混凝土中加入适量早强剂,这样7d龄期的强度也可接近28d强度的70%左右。总的考虑是希望衬砌混凝土有足够的强度,水化热温升趋于稳定。 围岩固结灌浆宜在该部位回填灌浆结束7d后进行。 (5)钢衬接触灌浆施工应当在混凝土温度稳定、体积收缩完成或基本完成以后,规范要求在衬砌混凝土浇筑结束60d后进行。 施工布置 隧洞内施工场地十分狭窄,有时候还有多个分部工程平行或交叉作业,因此搞好施工布置是实现安全施工,保证灌浆工程质量和加快工程进度的重要条件。

砂卵石回填施工方案20121015

施工组织设计(方案)报审表

注:本表各相关单位各存一份。 升龙广场F区1#、2#楼砂卵石回填施工方案 审批人: 审核人: 编制人:

编制日期:年月日 目录 一. 工程概况 二.施工依据 三. 施工准备 四. 施工部署 施工方法 . 五 需要注意的质量问题 . 六 组织保证措施 . 七 安全保证措施 . 八 环境保护措施 . 九 . 十成品保护措施

砂卵石回填方案 一. 工程概况 本工程为升龙广场F区1#、2#楼两个2.5米深基坑砂卵石回填。现场已具备回填施工条件。 二. 施工依据 施工图纸、相关规范及甲方要求。 三. 施工准备 1. 材料及主要机具准备: 1.1 材料:采用比例为5:3:2级配砂卵石回填,其中卵石粒径不得大于50毫米。填充料回填前充分洒水湿透,级配砂卵石中不得含有草根、垃圾等有机杂物。 1.2 机具:蛙式打夯机、50铲车、20T压路机、手推车、平头铁锹,喷水用胶管、测量仪器(经纬仪、水准仪)、2米靠尺、尼龙线或细铅丝、钢尺等。 2. 作业条件:

2.1 根据基坑的深度、宽度和长度,初步确定出回填砂卵石的工程数量,依据工程量安排人员、机械设备,并对机械设备进行维修保养,对职工进行岗位培训。 2.2 认真审核施工图纸,学习施工技术规范,对各施工队进行技术交底。 施工部署 . 四 1. 质量目标 一次交验合格。 2. 工期目标 天完成。砂卵石回填计划15 劳动组织 3. 计划用工12人。五. 施工方法级配砂卵石拌合操作工艺:验槽1. 分层铺填 洒水碾压试验下一层施工找平、验收。 1.1 回填前槽底清至基底标高,用水将回填材料适当洒水以保持砂石的最佳含水量8%~12%。回填采用推土机分层铺摊,人工拉线整平(挂线间距小于20m),每层铺摊厚度350~400mm,铺摊后将粒径较大的石块分开,避免集中堆放,随之耙平。边角处,机械铺推不到位的,要进行人工铺摊,必须达到设计边线,保证铺摊级配均匀。 1.2 碾压砂卵石采用20T压路机往复碾压,一般碾压6遍,静压2遍,振动压4遍。其轮距搭接不小于50cm,压实系数不小于0.97。

(11)隧洞固结灌浆方案

(11)隧洞固结灌浆施工技术措施 A、固结灌浆的主要目的是对隧洞衬砌以外一定范围内的围岩进行注浆,使注浆范围内的围岩力学指标获得改善从而达到加固围岩的作用,使衬砌与围岩形成较坚强的承载圈。同时也可提高一定的堵水能力。固结灌浆又分为常规固结灌浆与高压固结灌浆。其不同点为:a高压固结灌浆是对较深层的围岩进行灌浆加固;b对较深层的围岩进行灌浆,需要克服较大的注浆阻力因而需要较高的灌浆压力。c高压固结灌浆是在先做好回填灌浆,在作常规固结灌浆,待衬砌与围岩形成较强的承载圈后,在钻孔作较深层的高压固结灌浆。 B、固结灌浆应在该部位回填灌浆结束7天后,按环间分序,环内加密先压无水孔,后压有水孔的原则进行。根据降水漏斗的原理,一般从拱顶顺序向下压注。 C、固结灌浆的施工顺序为: 钻孔→冲洗→压水试验→灌浆→封孔→检查→需要时进行补灌。 固结灌浆孔位布置,按设计进行钻孔孔径不小于38mm,双层钢筋衬砌段,按施工详图预埋灌浆管。孔位偏差不大于20厘米,开孔误差不大于5。,孔深符合设计要求。 D、灌浆材料及设备 (A)采用普通硅酸盐水泥,标号不低于425#,受潮结块不得使用。 (B)需要掺入外加剂时,其最佳掺量通过试验确定并报监理工程师批准。 (C)采用制浆能力为3m3/h的立式灰浆搅拌机,注浆机拟用KBY-50/70型注浆泵,压力0.5~7Mpa,排量0~50L/min,功率

7.5KW。 E、冲孔:固结灌浆前应对孔壁和裂隙进行冲洗,可用压水冲洗的方法直至回水澄清并延续10分钟即可,冲洗压力不宜大于设计灌注压力的80%。 F、压水试验:压水试验的目的在于测定围岩吸水性,核定围岩的渗透性。为灌浆时选取泵量,泵压及浆液浓度或配方提供依据,同时冲洗钻孔,检查止浆塞和灌浆管路情况。 固结灌浆前,选择有代表性的孔作压水试验,压水试验孔数为总孔数的50%,压水试验压力可采用0.3Mpa逐渐增大至规定压力,在规定的压力下,每5分钟测一次压入流量,满足下列条件之一,试验即可结束,且以最终流量值为计算流量。 (A)连续四次测量其最大最小值之差小于最终一次测值的10%。 (B)连续四次测量,其最大最小值之差小于1L/min。 G、灌浆: (A)本隧洞固结灌浆孔深不太大,拟采用单孔、循环式、全段一次注浆。 (B)确定合适的灌浆压力。从理论上讲是很困难的,因为影响因素较多。如地质及水文地质条件,浆液类型、浓度、注入方式、注入时间等。 固结灌浆(包括高压固结灌浆)压力应按施工详图或监理工程师规定的压力使用实施时调好压力调节旋纽严格控制灌浆压力,防止压力过大,造成围岩错动或抬动。 灌浆过程中控制注浆压力,一般有两种方法: a、一次升压法:灌浆开始后在较短时间内将压力升到设计规定

砂石回填施工方案

砂石回填施工方案 工程概况: 现场底标高566.890,筏板垫层底标高569.790。沙石回填高度2900㎜ 编制依据: 1. 2. 施工部署: 1. 材料选择及质量要求: 级配砂石:采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm 。 质量要求:分层厚度虚铺不大于300㎜,填至筏板垫层底标高569.790,共分10层,每层厚度290㎜。压实系数不小于0.94。 2. 施工准备: 机具准备: (1)装运土方机械有:自卸汽车、装载机、挖掘机。 (2)辗压机械有:振动辗 (3)一般工具有:蛙式打夯机、手推车、铁锹(平头及尖头两种)、2m 钢卷尺、20#铅丝、胶皮管等。 作业条件 回填前,应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好记录及验收手续。施工前,做好水平高程标志的布置。每10m 标记标准高程点。 3. 施工方法 1.工艺流程: 2.. 3. 分层铺筑砂石 3.130cm ,分层厚度用样桩控制。选用10t 的压路机碾压。 3.2 砂和砂石地基底面铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭搓处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。

3.3分段施工时,接搓处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开1.0m,并应充分压(夯)实。 3.4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。 3.5 洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~12%。 3.6碾压;碾压的遍数采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4 遍,其轮距搭接不小于50cm.边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 3.7找平和验收: 3.7.1 施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3的环刀取样,测定干砂的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯人度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。每层取点10个 3.6.2 最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,符合设计规定的标高。 4.质量要求: 厚度及压实遍数要求: 填土每层的铺土厚度和压实遍数 回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/m3,且不应集中。环刀法取样的方法及数量应符合规定。 允许偏差项目 回填土工程允许偏差

回填固结灌浆计算公式

回填固结灌浆计算公式文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

灌浆工程计算式及其相关规定 回填·固结 析水率:浆液在静状态下由于水泥颗粒的沉淀作用而析出水的比率。是浆液稳定性的标 志。 析水率=析出清水体积(mL)/1000(mL) 浆液的水灰比: 体积比 已知浆液的水灰比,求浆液的密度(g/cm3) μ=μc(ω+1)/(μcω+1) 已知浆液的密度,求=浆液的水灰比: ω=μc-μ/(μc(μ-1)) 式中μc-水泥的表观密度,g/cm3。 μ-浆液的密度,g/cm3。 ω-浆液的水灰比。 水泥浆液密度与水灰比关系对照表 水灰比越小,析水率越小,析水时间越长。 结石率:浆液析水后凝结形成的结石的体积占原浆液体积的百分数。(析水率=1-结石率)

浆液用料的计算方法: 配制合比为水泥:黏士:砂:水=x:y:z:k的水泥黏士砂浆,所需和种材料用量的计算式为: Wc=x×V/(x/μc+y/μe+z/μs+k/μw) We=y×V/(x/μc+y/μe+z/μs+k/μw) Ws=z×V/(x/μc+y/μe+z/μs+k/μw) Ww=k×V/(x/μc+y/μe+z/μs+k/μw) 式中 Wc-水泥的质量,kg We-黏士的质量,kg Ws-砂子的质量,kg Ww-水的质量,kg μc-水泥的密度,g/cm3 1 μe-黏士的密度,g/cm3 μs-砂子的密度,g/cm3 μw-水的密度,g/cm3 V -浆液的体积,L 水泥浆浓度变换时加料的计算: 水泥浆由稀变浓,需向原来的稀浆中加入水泥数量为: ΔWc=μc(k1+k2)V/K2(1+k1μc) 水泥浆由浓变稀,需向原来的浓浆中加入水的数量为: ΔWw=μc(k2-k1)V/(1+k1μc) 式中ΔWc-应加入的水泥量,kg

砂卵石开挖-回填

砂卵石开挖-回填

xx水电工程开挖施工方案 一、简述 xx水电工程是在xx河干流开发的河床式电站,根据河床地形条件及建筑物布置的特点,本工程采用分期导流的方式较为合理,即一期先围右岸一孔泄洪闸、厂闸连接坝段、厂房坝段及拦坎砂、右岸重力挡水坝段。在一期围堰保护下,厂房拦砂坎、右岸一孔泄洪闸、泄洪闸右岸护坡的施工时段为2006年6月13日至2006年11月10日。在以上结构物完成施工后,可作为二枯厂房施工时期的导水建筑物,厂房全年施工因此可不受影响。 2006年11月11日开始拆除一期围堰并开始填筑二期(枯水期)围堰,二期围堰形成后,河水由右侧已完成的一孔泄洪闸通过。在二期围堰保护下,开始施工剩余四孔泄洪闸(包括消力池)、左岸重力挡水坝段及左岸护坡,其施工时段为2006年12月1日至2007年5月31日。 二、工程施工区开挖地质条件 电站闸址位于xx河中下游峡谷河道弯曲处,坝址处河床宽阔平缓,河道宽近150m,左岸为山体斜坡,坡底花岗岩裸露,形成约 2~3m高之陡崖,坡上覆盖有0.35~5m厚的碎块石混亚粘土,自 然地形坡度45~55o。 右岸为平缓的漫滩阶地,阶地后缘接斜坡,坡底花岗岩裸露,坡高约30~100m,坡度24~35°,高程1185m的山坡上建有前进 渠,渠道宽约5m。坡高30米范围种植有果林,30米以上为人造 杉木林。河床水深1~4m。 一期大基坑中所布置的泄洪闸、厂闸连接坝段、右岸重力挡水坝段的基础主要持力层为第四系冲积层,岩性为漂卵砾石含砂, 根据颗粒分析,大于20cm的漂石含量少(5%),主要以卵砾石为 主(65%),砂占(25~30%),属中密~较密实。该漂卵砾石含砂 层厚度较大,且连续分布,其稳定性好。厂房及尾水渠工程主要 持力层为河床底部在高程1138.18以下伏有的昔格达组地层,完 整连续,属半成岩,遇水易软化变形而使强度降低等特点。 厂房及尾水渠右侧为早前地方上为防洪需要而建的防洪堤,堤顶高程1157.00m,防洪堤长296.5m,在厂房开挖之前需将建筑 工程开挖范围以内的防洪堤拆除。由于一期围堰采用高喷灌浆结 合粘土心墙防渗,基坑渗水量大为减少,但仍有一部分水渗入基 坑。基坑积水来源主要为围堰渗水和雨水。 三、开挖施工布置 一期大基坑开挖施工布置的思路是:首先要与我部制定的施工总体布置规划相结合,并充分考虑开挖施工的特点,例如开挖机械设备多,而且

卵石回填

砂卵石回填施工 3.1、砂卵料填筑要求 砂卵料是坝体贴破填筑料中使用量最大,要求最为严格的一种坝料。上坝砂卵料要求具有良好级配、砂卵料的最大粒径不大于150mm (用作代替料时放宽到250mm),要求无片状、无针状颗粒、并且坚固、抗冻,含泥量(粘粉粒)不大于5%,压实后渗透系数不小于1×10-3cm/s,压实标准采用相对密度(Dr)控制,要求Dr≥0.7。 3.2、砂卵料场质量控制 砂卵料场质量控制,主要是结合地质勘察报告检查:①覆盖层及树根、杂物的清理情况;②砂卵料含泥量,有无泥土夹层或杂土块等; ③砂卵料中不大于60mm的砂石是否过于集中,一般应控制在30%以内。在现场主要以“目测法”为主,可取具有代表性的试样进行室内试验。 3.3、主要施工方案 (1)准备工作 回填施工表面平整、坚实,没有任何松散材料和软弱地点,凡不符合设计和规范要求的回填面,必须分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施,直至达到标准,报监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工。 (2)施工放样 在施工工作面上再测量后恢复中线,中线15-20M设一桩,并在两侧路肩边缘外设定指示桩。进行水平测量,在两侧指示桩上用明显

标记标出砂卵石回填的边缘的设计高程。 (3)运输和摊铺 混合料拌和均匀后要尽快将其运送至铺筑现场,若运距远,车上的混合料需覆盖,以防水份过分蒸发。砂卵石混合料采用摊铺机进行摊铺。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象,特别是局部粗集料窝要铲除,并用新混合料填补。 (4)整形和碾压 混合料拌和均匀后,用人工辅以机械进行摊铺,混合料摊铺成型后,用振动压路机或三轮压路机初压后,采用现场快速法测定混合料的含水量,在接近最佳含水量1%时,即可进行碾压,碾压采用摊铺一段,碾压密实一段。 碾压时采用先轻后重,先慢后快,自两边向中间,由低处向高处逐步碾压。用压路机稳压后,测量人员及时检查高程,若有高低不平处,高处铲除,低处填平补平,填补处应翻开重新拌合或换填新的混合料,使其达到质量要求。禁止贴薄层找平。碾压时,配合人员跟班作业,碾压轮横向错半轮。达到规定遍数后,由试验人员检测密实度,不合格时,继续碾压直到合格,压实度合格后,静压一遍成活。全部碾压操作在混合料运送到工地2-3小时内完成。碾压过程中要求满幅碾压,不得漏压,各部位碾压次数应相同,路幅两边应适当增加碾压遍数。严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车,防止破坏成品。在各施工段端头4-5M范围内,压路机沿底基层横坡由低向高适当横向碾压,以防止纵向碾压。端头时使混合料向端头方向,

回填固结灌浆计算公式定稿版

回填固结灌浆计算公式 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

灌浆工程计算式及其相关规定 回填·固结 析水率:浆液在静状态下由于水泥颗粒的沉淀作用而析出水的比率。是浆液稳定性的标 志。 析水率=析出清水体积(mL)/1000(mL) 浆液的水灰比: 体积比 已知浆液的水灰比,求浆液的密度(g/cm3) ?μ=μc(ω+1)/(μcω+1) 已知浆液的密度,求=浆液的水灰比: ω=μc-μ/(μc(μ-1)) 式中μc-水泥的表观密度,g/cm3。 μ-浆液的密度,g/cm3。 ω-浆液的水灰比。 水泥浆液密度与水灰比关系对照表

水灰比越小,析水率越小,析水时间越长。 结石率:浆液析水后凝结形成的结石的体积占原浆液体积的百分数。(析水率=1-结石率) 浆液用料的计算方法: 配制合比为水泥:黏士:砂:水=x:y:z:k的水泥黏士砂浆,所需和种材料用量的计算式为: Wc=x×V/(x/μc+y/μe+z/μs+k/μw) We=y×V/(x/μc+y/μe+z/μs+k/μw) Ws=z×V/(x/μc+y/μe+z/μs+k/μw) Ww=k×V/(x/μc+y/μe+z/μs+k/μw) 式中 Wc-水泥的质量,kg

We-黏士的质量,kg Ws-砂子的质量,kg Ww-水的质量,kg μc-水泥的密度,g/cm3 1 μe-黏士的密度,g/cm3 μs-砂子的密度,g/cm3 2.65 μw-水的密度,g/cm3 V -浆液的体积,L 水泥浆浓度变换时加料的计算: 水泥浆由稀变浓,需向原来的稀浆中加入水泥数量为: ΔWc=μc(k1+k2)V/K2(1+k1μc) 水泥浆由浓变稀,需向原来的浓浆中加入水的数量为: ΔWw=μc(k2-k1)V/(1+k1μc) 式中ΔWc-应加入的水泥量,kg ΔWw-应加入的水量,kg V-原来浆液的体积,L

回填灌浆与固结灌浆灌浆施工方案

. 引洮供水一期工程总干渠3#隧洞进口段工程灌浆工程施工方案

省水利水电工程局 引洮一期工程项目部(1) 二00八年十月三十一日 专业资料. . 引洮供水一期工程总干渠3#隧洞进口段工程灌浆工程施工方案、工程概况一×4.68隧洞进口段工程全长3299.54m,隧洞设计横断面型式为马蹄型,断面尺寸3#。本工程自/s,加大流量36m,设计纵坡1/1500,设计引水流量32m/s4.68m(B×H)33日,已完 成洞身掘进与一次支护3110月,截至2008年2006年12月1日开工建设以来~,桩号6+500.567+573m;完成洞室二次衬砌960m1073m,桩号6+500.56~40m。7+500.56m,不包括会车道1、已掘进段二次衬砌完成时段说明 自洞室桩号6+500.56至6+740.56m的顺序浇筑,2007年5月12日~7月

25日; 自洞室桩号6+740.56至7+500.56m的顺序浇筑,2008年3月22日~10月31日。 2、已衬砌段存在的主要问题 (1).3#隧洞进口段围岩主要以变质砂岩与泥钙质板岩互层状结构为主,板岩遇水容易软化。部分洞身围岩揉皱发育,岩体层间错动剧烈。已掘进段均裂隙发育,围岩完整性差,自洞身桩号6 +680m开始地下水活动剧烈,且多为承压水。经检测,出露的裂隙渗水硫酸根离子含量超标,对混凝土及钢筋具有强腐蚀性。二次衬砌后的洞段地下水从混凝土衬砌的结构缝,乃至良好的混凝土面出现了不同程度的渗漏,有压力的和硫酸根离子含量较高的侵蚀性地下裂隙渗水,对衬砌的混凝土结构已经产生着腐蚀破坏。 (2).由于部分洞段渗漏水严重,直接影响混凝土的浇筑作业,为确保洞混凝土浇筑质量,在洞室桩号7+090.56~7+170.56m、7+490.56~7+500.56m段试验性的实施了防水工程,二次衬砌完成后,铺设防水板以及土工布的洞段基本上无渗水,防渗效果好。 (3).二次衬砌后出现裂缝的洞段 二次衬砌完成后的部分洞段出现了裂缝,具体洞段为:6+500.56~6+530.56m 段、6+670.56~6+680.56m段、6+690.56~6+700.56m段。 二、灌浆工程的设计要求 根据省水利水电勘测设计研究院引洮供水一期工程勘测设计项目部下发的关于《总干渠3#隧洞进口地下水出露洞段防排水与灌浆技术要求》的相关容,3#隧洞进口工作面开挖掘进期间普遍出露腐蚀性地下水,围岩总体状况较差,局部

级配砂石回填施工方案

人工级配砂石回填施工方案 一、工程概况 建设单位:许昌市第二人民医院 设计单位:机悈工业第四设计研究院 监理单位:河南创达建设工程管理有限公司许昌市第二人民医院迁、扩建项目,本工程位于许昌市东城区威武大道与新东街交汇处的西南段,是一个三级甲等综合医院。主要功能:地上为门诊,医技,病房楼,地下为停车库及设备用房。本工程建筑总长约为150.00M,总宽 为169.60 M,总建筑高度约为98.350M,总建筑面积为143195m2地上一层:地上病房楼部分与门诊,医技部分以抗震缝脱开:病房楼部分25层,门诊医技部分分为 5 层。 二、施工描述筏板基础回填土由于回填素土按机械工业第四设计研究院设计 厚度为 17cm-19cm压实系数难以满足设计要求,因此中间采用2:8级配砂石分层夯实回填,回填夯实系数不应小于0.94。 三、施工准备 1 .材料要求 (1)人工级配砂石。宜采用质地坚硬的中粗砂、砾砂、碎(卵)石等,其掺量应符合设计要求,要求颗粒级配良好。 (2)级配砂石材料,不得含有草根垃圾等有机杂物,含泥量不宜越过3%,碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。 2.主要机具施工现场配备充足的设备机具,主要有打夯机、手推车、料斗、平头铁锹、小线、钢尺等。

四、作业条件 1.根据施工场区现有条件,我项目部计划进行砂石回填。首先将进场的中粗砂和石子按照级配砂石比例拌制均匀,确保级配良好。然后用料斗将拌制均匀的级配砂石用机械运至需回填的基坑处,安排工人将级配砂石按照预定每层铺设厚度敷设均匀。 2.设置控制铺筑厚度的标志,如水平木撅或标高桩,或在内墙上弹上墨线,确保砂石垫层铺设厚度不超过规范要求。 五、操作工艺 工艺流程 处理地基表面 _____ 级配砂石拌制分层铺筑砂石洒水----------- 辗压、夯实| ―找平验收 1.处理地基表面:表面的浮土、杂物清除干净。 2.人工配的级配砂石砂石,应将砂石拌和均匀,达到规范要求。 3.分层铺筑砂石: 1)铺筑砂石的每层厚度,一般为15?20cm不宜超过30cm分层厚度可用钉木桩的方式控制。根据本工程的特点,现场采用人工夯实的方式,确保级配砂石压实度不小于0.94。 2)铺筑的砂石应级配均匀,最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2/3,且不大于50mm如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,重新填入 级配好的砂石。 3)洒水:铺筑级配砂石在夯实、辗压前应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石最佳含水量,一般为8?12%。 4)夯实或辗压:用蛙式打夯机时,应保持落距均匀,要一夯压半夯全面夯 实,一般不少于三遍 5)最后一层夯、压密实后,表面应拉线找平,并符合设计标高

砂卵石回填施工方案样本

砂卵石回填施工方案 一、工程概况 二、施工依据 在工程施工验槽过程中, 发现有局部软弱层, 清华大学设计研究院” 洛阳体育馆设计组”电传”洛阳体育馆局部软弱地基处理意见”, 进行换填处理。 三、施工准备 1、材料准备 ( 1) 砂: 质地坚硬的中砂, 含泥量≤5%, 有机物含量≤3%。 ( 2) 石: 卵石, 粒径小于50㎜, 含泥量≤5%, 有机物含量≤3%。 ( 3) 砂卵石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。 2、机具准备 ( 1) 推土机2台; ( 2) 14~18T振动压路机1台; ( 3) 水准仪、经纬仪各1台; ( 4) 手推车若干辆; ( 5) 蛙式打夯机4台; ( 6) 自卸汽车10辆。 ( 7) 插入式振动器3套。 四、施工部署 1、质量目标 一次交验合格, 达到”省优质工程”。 2、工期目标 砂卵石回填计划10天完成, 4月30日~ 5月10日。 3、劳动组织( 采用三班工作制)

普工60人, 20人/班。 五、施工方法 1、根据土质报告勘察单位、设计院提出对○1-○12间地基进行二次放坡开挖, 挖至-8.31m, 经各方确认地基土与岩土工程勘察报告相符, 换填级配砂石垫层, 分层回填碾压到-6.81m。 2、开挖换填范围及放坡, 见下图: ○1-○3剖面 32方向根据挖掘情况向外延伸。 说明: ○1向○ 12剖面 ○3-○

说明: ○12-○13方向根据挖掘情况向外延伸。 3、 要求严格遵循《建筑地基处理技术规范》( JGJ79- ) 进行施工, 压实系数不低于0.97, 垫层的承载力经过现场载荷试验确定, 承载力特征值不低于300Kpa 。 4、 开挖至-8.31时, 经勘探、 设计、 业主、 监理等有关单位部门验槽, 并办理完隐检手续, 方可进行下道工序施工。 5、 最优级配由实验室确定出报告。 6、 操作工艺 ○ 1级配砂石根据岩土报告, 建议砂石中石子采用卵石, 含量占总重的 70%, 卵石最大粒径小于50mm, 砂石含泥量小于3%, 粒径小于2mm 的部分不 应超过总重的45%, 应级配良好, 不含植物残体、 垃圾等杂质。 ○ 2垫层施工宜采用振动压路机( 14-18T) , 分层铺填厚度, 每层压实遍数等宜经过试验确定。一般垫层的分层铺填厚度可取200~300mm 。 ○ 3基坑开挖时, 应避免底层受扰动, 可保留200mm 厚的土层暂不挖去, 待铺填垫层再挖到设计标高。 ○ 4采用洒水法施工垫层, 铺好砂石碾压前, 应根据其干湿程度和气候条件, 洒水以保持砂石的最佳含水量8%-12%。 ○ 5垫层底面宜设在同一标高, 如深度不同, 其坑底应挖成阶梯或斜坡搭接, 每层接茬处的水平距离应错开500~1000mm, 并按先深后浅的顺序进

砂卵石回填方案模版

3、砂卵石回填施工方案 3.1、砂卵料填筑要求 砂卵料是坝体贴破填筑料中使用量最大,要求最为严格的一种坝料。上坝砂卵料要求具有良好级配、砂卵料的最大粒径不大于150mm(用作代替料时放宽到250mm),要求无片状、无针状颗粒、并且坚固、抗冻,含泥量(粘粉粒)不大于5%,压实后渗透系数不小于1×10-3cm/s,压实标准采用相对密度(Dr)控制,要求Dr≥0.7。 3.2、砂卵料场质量控制 砂卵料场质量控制,主要是结合地质勘察报告检查:①覆盖层及树根、杂物的清理情况;②砂卵料含泥量,有无泥土夹层或杂土块等;③砂卵料中不大于60mm的砂石是否过于集中,一般应控制在30%以内。在现场主要以“目测法”为主,可取具有代表性的试样进行室内试验。 3.3、主要施工方案 (1)准备工作 回填施工表面平整、坚实,没有任何松散材料和软弱地点,凡不符合设计和规范要求的回填面,必须分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施,直至达到标准,报监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工。 (2)施工放样 在施工工作面上再测量后恢复中线,中线15-20M设一桩,并在两侧路肩边缘外设定指示桩。进行水平测量,在两侧指示桩上用明显标记标出砂卵石回填的边缘的设计高程。 (3)运输和摊铺 混合料拌和均匀后要尽快将其运送至铺筑现场,若运距远,车上的混合料需覆盖,以防水份过分蒸发。砂卵石混合料采用摊铺机进行摊铺。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象,特别是局部粗集料窝要铲除,并用新混合料填补。 (4)整形和碾压 混合料拌和均匀后,用人工辅以机械进行摊铺,混合料摊铺成型后,用振动压路机或三轮压路机初压后,采用现场快速法测定混合料的含水量,在接近最佳含水量1%时,即可进行碾压,碾压采用摊铺一段,碾压密实一段。

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