工业甲醛工艺流程简述

工业甲醛工艺流程简述
工业甲醛工艺流程简述

甲醛工艺流程简述

甲醇由泵送到氧化,经过转子流量计送入甲醇蒸发器。由鼓风机从蒸发器底部送入空气将甲醇气体鼓泡,甲醇经蒸发后再加入定量水蒸汽,形成三元气体混合物。经过热器、过滤器进入氧化炉,在银催化剂作用下,产出甲醛气体及其它副产品气体。经第一吸收塔、第二吸收塔吸收后生产出成品甲醛溶液

工艺流程

甲醇

甲醛生产工艺流程简图

多聚甲醛生产工艺概述:多聚甲醛是由甲醛脱水浓缩干燥而成,其生产分两步进行:(1)在负压条件下,加热先将37%的甲醛脱去部分水,浓缩为65~70%的浓醛在碱性催化条件下聚合。(2)经烘干而制得成品,

甲醛 产品

工艺流程框图

甲醛工艺流程

内部资料注意保存甲醛工艺规程 临沂宇恒机械化工有限公司 二O一一年六月修订

前言 近年来,经过各生产厂家的实践探索和科学技术人员的技术攻关,国内甲醛生产工艺水平迅速提高。为规范本公司甲醛生产的工艺操作,提高调控水平,降低生产成本,加强安全生产管理、质量管理和三废治理,在总结经验教训的基础上,重新修订了《甲醛生产工艺规程》。 二O一一年六月

甲醛生产工艺规程 一、主题内容与适用范围 本规程介绍产品概况,甲醛生产的原料及要求,生产原理及工艺流程,生产控制指标、消耗定额、环境保护、设备一览表、安全技术、中间控制、甲醛生产定员、生产周期。 本规定适用于甲醛生产操作人员的规范操作、技术管理工作的考核。 二、产品概况 1,产品名称:(1)化学名:甲醛水溶液 (2)通用名:福尔马林 (3)英文名:Formaldehyde 2,分子式: (1) CH2O (2)结构式:HCHO (3)分子量:30.03 3,甲醛的性质: (1)物理性质: 在通常条件下,纯甲醛是一种无色、有强刺激性气味的气体,易自聚为白色固体状的多聚甲醛。气体的相对密度为1.067(空气=1),沸点(-19.5℃),易燃,与空气混合时具有爆炸性,爆炸极限为6.7-73%(体积)。甲醛气体易溶于水,水溶液比较稳定。36.5-37.4%甲醛水溶液在20℃时密度为1.1,在通常条件下为无色透明液体,但在较低温度下储存可能产生白色沉淀。 (2)化学性质:

A:有强还原作用,特别是在碱性溶液中。 B:易聚合。甲醛在较低温度下非常容易聚合,重金属氧化物及酸性介质存在能促进甲醛聚合,聚合体为三聚或多聚甲醛。 C:可氧化为甲酸并在高温下进一步分解为CO和H2O CH3O+1/2O2=CO+H2O D:与氨作用:一般情况下,醛极易与氨作用,生成环状的六亚甲基四氨即乌洛托品。 6CH2O+4NH3 -----(CH2)6N4 +6H2O E:甲醛水溶液与亚硫酸钠起加成反应。 F:有固定蛋白质作用。 4,甲醛的用途: 主要用于生产脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺树脂、乌洛托品、维尼纶、季戊四醇、羟甲基尿、异戊烯、1.4-丁炔二醇、聚缩醛等产品,在林产品加工、轻纺、军工、机电、医药、农业、燃料助剂、皮革加工助剂等方面有广泛用途。还广泛用于防腐、消毒行业。近几年在精细化工领域的应用发展很快。 5,包装运输: 工业甲醛有大包装(槽车运输)和小包装(桶装)。包装上有明显的"有毒品"及"腐蚀性物品"标志。 储运注意事项:应储存在阴凉通风的库房中。库温最好保持在常温,容器密封。长期储存,部分甲醛会发生聚合作用,产生浑浊。应避免日光暴晒。不可与氧化剂共储混运。装卸人员应穿戴工作服、戴防护手套、口罩等防护用品。失火时可用水、沙土扑救。 6,甲醛的质量标准:

年产4万吨甲醛装置的初步工艺设计

摘要 本设计为4万吨37.4%甲醛水溶液的生产工艺初步设计,本设计采用银催化法工艺,首先简单介绍了我国甲醛工业的发展,现状及以后的发展趋势。根据设计要求对工艺流程进行了选择与论证,对整个装置进行了物料与能量的衡算,对主要设备和管道进行了设计及选型,同时对本装置的安全生产与“三废”治理作了相关讨论并进行经济的初步核算。 本设计配有设计说明书一本,附图4张。说明书包括:1、总论;2、工艺流程的选择及论证;3、年产4万吨37.4%甲醛水溶液工艺计算;4、非标准设备的计算及定性设备的选型;5、工艺管道计算;6、安全以及“三废”治理;7、技术经济初步核算。图纸包括:1、带控制点的工艺管道及工艺流程图;2、氧化器装配图;3、装置平面图;4、装置立面图。 关键词:甲醛;甲醇;氧化;工艺;电解银

Abstract The design is primary for the manufacturing process of formaldehyde 40,000 tons per year, and adopts Ag as catalyst. According to the design, the craft production way of formaldehyde was selected and the technology was investigated. The main equipments and pipes were designed or selected. At the same time, safely producing and dealing with “three waste ”were argued and technology economic was originally estimated. The design consists of an instruction book and a series of diagram. The instruction book includes:1.Introduction.2.Choice and demonstration of the technological process.3.40,000 tons per year 37.4% formaldehyde crafts for production were designed.4.It is not a selecting type of the equipment of calculation and finalizing the design of the standard device.5.The craft pipeline calculating.6.Security and abatement of ”three waste”.7.Economic initial estimate of technology. The diagram include:1.The pipeline of the device and process flow sheet with controlled pot.2.Assemblage chart of the oxidant.3.Plane figure of the device.4.The blueprints of factory. Keywords: formaldehyde; Methanol; Oxidation; Technology; Electrolysis Silver

国内外聚甲醛技术特点比较

国内外聚甲醛技术特点比较 一、聚甲醛产品用途概述 聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚酯(PBT)和聚苯醚(PPO)被合称为五大工程塑料。工程塑料和通用塑料相比,在机械性能、耐热性、耐久性、耐腐蚀性等方面能达到更高的要求,而且加工更为方便,可替代金属等材料,因而在汽车、通讯设备、建筑材料、家用电器乃至航空航天等方面有着广阔的用途,受国家一系列拉动内需政策和下游汽车、家电等销售不断攀升影响,PC、PBT、PA、POM、PPO工程塑料已成为塑料工业中最为活跃的领域。工程塑料已占轿车总重量的20%。 1.聚甲醛是以上五大工程塑料中仅次于PA和PC居第三位,聚甲醛具有较高的弹性模量、刚性和硬度,且摩擦系数小,耐磨耗,尺寸稳定性好。POM常用来代替铜、锌、锡、铅等有色金属,有“夺钢”、“超钢”之称。 与聚甲醛同其他工程塑料(PA、PC、PBT)相比,它具有优良的耐疲劳性能和耐磨耗性,较小的蠕变性能被广泛地应用于汽车、军工、电器、建材和日用行业。 2. 电器行业 由于聚甲醛介电强度和绝缘电阻较高,具有耐电弧性等性能,使之被广泛的应用于电子电器领域。聚甲醛在办公设备用于电话、无线电、录音机、录像机、电视机、计算机和传真机的零部件、计时器零件,录音机磁带座。在家用电器行业用来制造电源插头、电源开关、按钮、继电器、洗衣机滑轮、空调曲柄轴、微波炉门摇杆、电饭锅开关安装板、电冰箱、电扳手外壳、电动羊毛剪外壳、煤钻外壳和开关手柄等。 3.汽车行业 聚甲醛在汽车工业中的应用量较大,用来制造汽车泵、汽化器、输油管、动力阀、万向节轴承、刹车衬套、车窗升降器、安全带扣、门把手、门锁、滑块、负荷指示器外齿轮、钢板弹簧减震衬套、推力杆球座、散热器水管阀门、散热器箱盖、冷却液的备用箱、水阀体、燃料油箱盖、水本叶轮、气化器壳体、油门踏板等零件。 4.国防军工 用来制造自行式迫击炮、坦克装甲车辆中聚甲醛用于制造水散热器、排水管、散热风扇、坦克操纵转动开关、转动轴轴套等。5.建材和日用行业水龙头、窗框、洗漱盆、水箱、门帘滑轮、水表、壳体和水管接头等。聚甲醛还可用于消防水龙头、滑雪板、溜旱冰鞋、渔具滑轮、木梳、衣服拉链、密封圈等。 6.聚甲醛的改性 聚甲醛改性技术近几年有很大发展,聚甲醛改性可以使聚甲醛性能大幅度提高,进一步拓宽聚甲醛的应用领域,提高了聚甲醛的应用价值

聚甲醛POM的一些知识

关于聚甲醛与Delrin答读者问(涓涓) 问: 在国外客户订货单中,有一个件要用聚甲醛,或者是Delrin。请问它是一些什么样的材料?王概05/1/13 答: 您先看看这些资料,如果不够,咱们再查。 聚甲醛[CH2O]n或H-[CH2O]n-OH,甲醛的聚合物,有低分子量和高分子最两种。(1)低分子量聚甲醛的聚合度n约为8-100。白色固体,有甲醛臭味。熔点约为120-170℃不溶于乙醇、丙酮和乙醚,溶于稀碱和稀酸溶液,熔融时分解很快,不具塑料的一些力学性质,并不能加工成薄膜,可用作消毒剂、杀菌剂、熏蒸剂以及制造树脂和人造象牙等,可由纯甲醛在惰性溶剂(如庚烷等)中经高温聚合而得。(2)高分量聚甲醛的聚合度远大于前者,透明或不透明的固体,比重约1.4熔点约170-185℃,不溶于水、丙酮,极难溶于稀碱和稀溶液。缓和加热促进解聚。熔融时热分解快,最后完全变脆,可用作工程塑料。均聚:拉伸强度700公斤/厘米2,弯曲强度50公斤/厘米2,压缩强度1260公斤/厘米2,冲击强度:注射7.6;挤压12.5公斤-厘米/厘米2。硬度洛氏M94、R120,热变形温度(4.6公斤/厘米2)170℃,介电常数3.7×106赫兹。可代替铜和钢等,用于制造机械、汽车、飞机、电器和遥控装置的零件等,一般甲醛在溶剂中常温聚合而成。 聚缩醛-[CHRO]-n 醛类的聚合物。醛类分子中因有活泼的羰基存在,都有聚合的倾向。甲醛、乙醛、高级醛、硫代醛、氯代醛、氟代醛、不饱和醛、芳香醛等都可用作原料,其中主要的是甲醛和乙醛。一般具有优良的机械强度、耐磨性、耐油性和耐溶剂性。可用于制合成纤维、热塑性塑料、输气管、输油管、飞机油箱等。(涓涓2005/1/13) 再问: 非常感谢您的来信 我仍想进一步了解: 1、工业用材料 DELRIN,就是聚乙缩醛? 2、物理特性方面聚乙缩醛与聚甲醛的主要区别。 3、什么条件下可用聚甲醛替代聚乙缩醛?(指用作机械零件) 顺祝新春好!王概2005年1月14日 12:02 答: 是的,Delrin就是乙缩醛树脂,是美国杜邦公司在第二次世界大战结束后,继塑胶合成材料尼龙之后的又一个成功产品。它是一种强韧耐温的高聚物合成材料,杜邦公司的高分子化学部于1950年开始研究, 1952年在化学家Frank C.的指导下用甲醛制成了这一聚合物。杜邦把它(Delrin)命名为“人造石”。 四年后杜邦为Delrin申请了专利,1956年在西部维吉尼亚州的Parkersburg开始筹建20-million磅/年的生产基地, 于1960年完成.研究和开发总投资5000万美元. 投放市场后投资已得到全部偿还。 Delrin是一般的非金属,但是它的刚性可以使其成为金属的代替品而用于制作机械。 杜邦自始至终,一直在研究改进Delrin,通过多年的运作,时至今日Delrin已经成为重要的工程塑料,它有广泛的适用性,质轻、经久耐用、低磨损、摩擦系数小,可用于办公用电器设施,运输机械和汽车用件。 Delrin具有金属的属性;例如黄铜, 铝,锌, 和不锈钢. 一些可比较的属性包括坚硬, 变形性, 耐碰撞, 和结构力(强度).这些优良特性与它的合理的价格,使Delrin在工业界,获得取代多数的金属的应用. Delrin 是突出的通用的机械的塑胶,今天已在工业的各种领域得到了广泛应用. 现有商品材料规格:[园柱体]直径1/4" to 8" [平板]厚度:1/16" to 4" 面积: 12" × 12" to 48"× 96." 三问:聚甲醛与聚乙醛有哪些不同? 特别是硬度、耐摩、和线性膨胀系数。王概2005/1/15

甲醇氧化生产甲醛)..

醇氧化生产甲醛 摘要 该甲醇氧化生产甲醛的设计采用银催化剂的“甲醇过量法”也称“银催化法”制甲醛的工艺,甲醇氧化生产甲醛工艺的计算包括去除硫、氯等有害杂质、氧化脱氢工段进行设计计算,从最初的可能出现的过程到甲醛生产的开工和产品,其制造过程的资料信息,比如说设备参数,生产原材料的材料的介绍,花费消耗,物化性质都需要进行设计。并且绘制了工艺流程图,设备布置图。他们给出了过程的完整的技术描述。 说明书中对甲醛生产的过程的操作说明和设备设计给出了一步接一步的详细说明。设计过程包括三个部分:即物料衡算、热量衡算、设备计算。在物料衡算的基础上,对整个装置进行了能量衡算,并通过衡算得出了装置加热蒸气量,软水耗量,入网蒸气富余蒸气量以及吸收工段各塔自身的循环量和冷却水耗量。其中对蒸发器、过热器、吸收塔、氧化器作了详细的热量衡算。在物料衡算和热量衡算的基础上,对设备进行了选型,及经济分析核算,安全问题与市场消费情况进行一定程度的讨论。 第一章总述 1.1概述 1.1.1.甲醛的物理性质 甲醛:福尔马林;Formalin; Methanal;Formaldehyde 性质:气体的相对密度1.067(空气=1)。液体的相对密度0.815(-20℃)。 熔点-92℃。沸点-19.5℃。易溶于水和乙醇。水溶液的浓度最高可 达55%,通常是40%,称作甲醛水,俗称福尔马林(formalin), 是有刺激气味的无色液体。保藏于冷处时,生成仲甲醛而变浑浊。 蒸发时也生成仲甲醛。加入8%-12%甲醇,可防止聚合。有强还原作 用,特别是在碱性溶液中。能燃烧。蒸气与空气形成爆炸性混合物, 爆炸极限7%-73%(体积)。着火温度约300℃。 1.1. 2.甲醛的化学性质 甲醛分子结构中存在羰基氧原子和2-氢原子,化学性质活泼,能与许多化合物进行反应,声称许多化学产品。 1加成反应

最新甲醛工艺流程

甲醛工艺规程 一、概述 1、产品名称: 37% ~37.4%工业甲醛溶液(重量法),其商品名成为福尔马林。 英文名称:Formaldehyde。 2、甲醛的物理化学性质: 分子式:CH2O 结构式: 分子量:30.03 (1)物理性质: 纯甲醛在常温下为具有强烈刺激性气味的无色液体,易挥发、有毒、对眼、鼻、喉粘膜有强烈的刺激性。成品甲醛为无色透明易流动的有毒液体。 纯甲醛的沸点为-210C,溶点为-920C,能溶于水、醇、醚中。 甲醛气属于易燃易爆气体,在空气中的爆炸极限为7—73%(0.1MPa 200C)。 低温下甲醛易发生聚合作用,反应如下: CH2O+H2O → CH2(OH)2 甲二醇 nCH2(OH)2 → HO(CH2O)nH +(n—1)H2O HO(CH2O)nH → n(CH2O) +H2O 该聚合作用,在甲醛含量高于42%或低于7%时极易进行,在

酸性介质中或有重金属氧化物存在时,聚合可能性增大. 加热和稀释有利于解聚,加入阻聚剂可适当阻止聚合。 (2)化学性质: 甲醛是最低级醛,化学性质非常活泼。 加成反应: NaHSO3 +HCHO →CH2OHSO3Na Na2SO3+HCHO →CH2OHSO3Na 卡尼查罗反应: 2HCHO +NaOH → CH3OH-HC00Na 与氧作用生产乌洛托品: 6HCHO +4 NH →(CH2)6N4 +6H20 受热分解:CH20 →C0 +H2 (加热4000C) 氧化生成甲酸:CH20 +1\2O2 → HCOOH 甲醛还能与苯酚,尿素作用生成酚醛树脂和尿醛树脂。 3、产品应用范围: 甲醛是重要的有机化工原料之一,广泛应用于溶剂、还原剂、防腐剂、燃料、炸药、农药、合成树脂和工程塑料等。 4、国内外生产工艺及本厂工艺简介: 目前国内外生成甲醛的方法主要有以下几种: (1)以烷烃为原料(一步法) a、甲烷氧化法:CH4+O2 → CH20 +H20 b、乙烯氧化法:C2H4+O2 → 2CH20

POM材料特性复习过程

POM材料特性 POM(又称赛钢、特灵)。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物),POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。 POM属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长,会引起分解。 铜是POM降解催化剂,与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。 1、塑料处理 POM吸水性小,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。 再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和最终用途而定,有时可达100%。 2、塑机的选用

POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。 3、模具及浇口设计 常见模具温度控制为80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍,长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度40′-130′之间。 排气系统 POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm POM-K 厚度0.04mm 宽3mm 4、熔胶温度 可用空射法量度 POM-H 可设为215℃(190℃-230℃) POM-K 可设为205℃(190℃-210℃) 5、注射速度 常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热。 6、背压 越低越好,一般不超过200bar

八、POM注塑工艺特性与工艺参数的设定 1、POM也是典型的热敏性塑料,240℃下会严重分解。在210℃下,停留时间不能超过20min;即使在190℃下,停留时间最好也不能超过1h。因此注塑时,在保证物料流动性的前提下,应尽量选用较低的成型温度和较短的受热时间。 2、POM具有明显的熔点,均聚POM为175℃、共聚POM为165℃。成型时,料筒温度的分布:前段190~200℃,中段180~190℃,后段150~180℃,喷嘴温度为170~180℃。对于薄壁制品,料筒温度可适当提高些,但不能超过210℃。 3、POM吸湿性小,加工前树脂可不干燥。必要时,可在90~100℃下,干燥2~4h。 4、POM的熔体粘度对剪切速率敏感。因此,要提高熔体流动性,不能单用提高温度,也要从提高注射速率和注射压力着手。大浇口、厚壁短流程、小面积的制品,注射压力为40~80MPa;一般制品为100MPa左右。小浇口、薄壁长流程、大面积的制品,注射压力较高,为120~140MPa 。 5、模具温度通常控制在80~100℃,对薄壁长流程

甲醛生产技术

甲醛生产工艺 1.尾气循环工艺 甲醛生产传统工艺由甲醇蒸发、混合气过热、过滤、阻火后,甲醇进行氧化、吸收,生产的甲醛浓度可达37%。随着甲醛下游产品的开发和节能减排工作的开展,越来越多的企业希望把甲醛浓度提高,为此开发了尾气循环流程。其目的用尾气代替水蒸气带热,减少配料蒸汽量。由于系统中水份少了,甲醛浓度就可以大幅度提高至50%左右。并且副产蒸汽量 也得到了提高。 尾气循环法流程图 2.低转化无醇工艺 在传统的甲醇氧化生产中,甲醇氧化过程反应温度在650℃条件下进行,反应过程伴随着CO2、CO等副反应生成。同时,成品甲醛中残留1%甲醇,这些都会增加甲醇的消耗。低转化无醇工艺就是将反应温度降低,减少副反应生成,而未转化的甲醇通过精馏加以回收。这样即降低甲醇消耗,又提高了甲醇浓度。

低转化无醇工艺流程图 3.烟气循环工艺 尾气中除了CO2、CO、CH4、CH2OH、CH2O外还有18-20%氢气,氢气在氧化时有还原作用,同时还会消耗甲醇生成CH4等副反应。氢气存在还会抑制脱氢反应的进行,增加甲醇消耗量,因此我们开发了烟气循环工艺。 烟气主要成分是N2和CO2等惰性气体,甲醇转化时不参与反应,而且能抑制CO2、CO、CH4、HCOOH等生成:CO2能降至2.2-2.8%,CO能降至0.1-0.3%,CH4能降至0.1-0.2%,合计节约甲醇8-10kg/t。同时烟气中含有5-10%过量氧气,能提高产量10-20%,副产蒸汽能提高10%,电耗下降4-6KW.h/t。 烟气循环工艺与其他工艺比较

烟气循环法流程图 综上所述,烟气循环工艺各项指标均优于其他工艺,是值得推广的一项新工艺、新技术。江苏恒茂机械制造有限公司拥有一大批熟悉生产、懂技术又勇于创新的工程技术人员。我们也愿意为各企业提供工程设计、制造、安装、调试、开车等全 套服务。 4.最新甲醛生产工艺(恒茂工艺) 尾气循环工艺和低转化无醇工艺都是在传统工艺基础上发展起来的,它的工艺路线:甲醇蒸发——过热——过滤——氧化——1#吸收塔——2#吸收塔(3#吸收塔)——尾气焚烧。该工艺流程长、设备多、能耗高、占地面积大。恒茂公司在多年生产实践的基础之上,吸收原工艺的长处,开发出一条拥有自主知识产权的专有技术——最新甲醛生产工艺。该技术将传统的设备设计成蒸发——氧化——吸收三台设备的新工艺,大大缩短了原流程,占地面积小、投资少,而且能够生产低醇、高 浓度甲醛。 甲醛新工艺流程和特点: (1)此工艺配置了空气洗涤塔,这对于净化空气确保原料气的清洁起到了至关重要的作用。洁净的饱和空气会降低系统阻力, 提高电解银的转化率,十分有利于甲醛的生产。 空气经过洗涤后由鼓风机送入蒸发器。蒸发器为集蒸发、混合、过热、过滤于一体的组合式蒸发设备。甲醇、空气、配料蒸 汽、尾气(烟气)按比例在蒸发器内混合均匀后送入氧化器。 (2)甲醇、空气、水蒸气、尾气在氧化器银催化剂作用下转化成甲醛。氧化器设一段换热段,其目的:①增大产气量、回收 更多蒸汽。②提高氧化器出口温度,生产低醇高浓度甲醛。

聚甲醛工艺详解(图)

储运方案 项目储运方案见表3.2-7。原料、产品及其它货物的运输委托相关有危险品运输资质公司进行,主要是汽车运输。 表3.2-7 项目原材料储运方案 3.2.4 拟建项目主要生产设备 拟建项目生产设备见表3.2-8。

3.2.5生产工艺流程及排污节点 3.2.5.1 聚甲醛生产工艺流程及排污节点 项目采用共聚甲醛生产技术,利用甲醇为原料在铁钼催化剂的催化作用下氧化生成55%甲醛溶液,再利用真空浓缩工艺将55%的甲醛浓缩成为74%的甲醛溶液,浓缩后的甲醛溶液在硫酸作用下合成三聚甲醛溶液,再经苯萃取和精制得到聚合级三聚甲醛,然后分别以三聚甲醛、二氧戊环分别为聚合单体和共聚单体进行本体连续聚合得到聚甲醛,聚甲醛部分作为产品外售,部分作为原料生产改性聚甲醛。其生产过程包括甲醛合成单元、甲醛浓缩单元、三聚甲醛合成单元、TOX精制单元、聚合单元、后处理单元、稀醛回收单元、改性单元。 (1) 甲醛合成单元 甲醛合成单元以甲醇为原料,采用铁钼法甲醛生产工艺氧化生成甲醛,工艺流程如下: 空气与吸收塔循环尾气混合进入循环风机,加压后送到甲醇预蒸发器。原料甲醇通过甲醇泵打到蒸发器加热气化,同时与空气和吸收塔循环尾气混合成原料气进入反应器,蒸发器由吸收塔的循环工艺流体和产品气体加热。

反应器类似一个列管式换热器,催化剂装在管内,导热油(HTF)在壳程。气体混合物进入反应器管程,经过催化剂发生化学反应,甲醇转化为甲醛。反应温度由导热油加热控制,反应过程中导热油冷凝时能副产蒸汽,副产蒸汽并入蒸汽管网。反应方程式如下: 主反应: CH3OH + 1/2O2CH2O + H2O 副反应: CH3OH + 3/2O2CO2+ 2H2O CH3OH + O2HCOOH + H2O 2CH2O + H2O HCOOH + CH3OH 生成的反应气体经过甲醇蒸发器盘管与原料气换热后冷却,然后进入吸收塔,在吸收塔内串联的吸收级内与逆向流动的工艺水接触,当浓度达到所需要的值时(55%),甲醛从吸收底部抽出,部分回流,部分由泵输到粗醛储罐暂存,甲醛浓度可以通过产品线上的质量流量计自动控制。吸收塔顶部出来的尾气,部分返回循环风机入口,部分(G’1)送ECS催化焚烧处理系统处理,处理后废气由25m排气筒(P1)排放。 (2) 甲醛浓缩单元 60℃时甲醛水溶液中游离CH2O占总量的0.1%(wt),100℃时甲醛水溶液中游离CH2O占总量的1%wt。100℃,1atm时,醛水共沸组成中CH2O含量21%wt,CH2O组成随温度升高和压力增大而增加。温度降低,压力降低,共沸物中CH2O 含量减少,当压力低于26.6kPa(绝压),温度65℃,共沸现象消失。甲醛浓缩单元采用真空浓缩工艺将55%的甲醛浓缩成为74%的甲醛溶液,真空浓缩工艺可有效降低醛水共沸物中甲醛含量,减少水分蒸发带走甲醛。工艺流程如下:粗醛储槽内55%甲醛由泵加入甲醛加热器,加热后甲醛液送入真空闪蒸罐,闪蒸后的甲醛溶液浓度约为74%,经浓甲醛缓冲罐由浓醛泵送浓醛调节罐,再用泵送往三聚甲醛合成单元。 真空闪蒸罐顶部的闪蒸气由换热器冷却后进入稀醛回收罐暂存,未凝气(G’2)送1#水吸收塔处理后由30m排气筒(P2)排放。同时在稀醛储罐加入定量的碱液来中和副产的甲酸,稀醛定期送稀醛回收单元回收甲醛。 (3) 三聚甲醛合成单元 三聚甲醛(简称:TOX) 合成单元以74%的甲醛溶液为原料,在催化剂硫酸

甲醛生产工艺操作规程

甲醛生产工艺操作规程 一、开车前准备 系统检查: 1、转动设备检查:将罗茨鼓风机、一塔泵、二塔泵等机泵的连轴器进行手动盘车,注意转动是否灵活,是否有摩擦、碰撞等异常声音。检查各机泵润滑油是否符合要求。地脚螺栓等固定螺栓是否有异常。 2、管道检查:包括空气管道、蒸汽管道、物料管道及其相关的管道阀门有无泄漏,是否启闭灵活。 3、检查化验器具、药品、标准溶液是否齐备。 4、供电、供水检查:检查电源电压表指针是否指示准确,各指示灯是否正常工作,水处理器的进水压力和水量、软水硬度是否符合要求。 5、仪表检查:检查气源压力是否符合要求,调节阀是否调节正常,各仪表指示是否正常。 系统的吹除和置换 为防止铁锈、灰尘、油等杂质进入氧化器影响催化剂的活性、寿命和产品质量,开车前必须对系统装置的设备和管道进行吹除,并且对设备管道进行脱脂处理,保持设备和管道的清洁。 吹洗:设备和管道清洗组装完毕后,要先用蒸汽和空气的混合气吹洗再用热风吹干。 催化剂的铺装: 1、花板要求平整干净,装入氧化炉后要求四周间隙均匀,没有晃动缝隙。

2、热电偶要求敷设平直,安装时不要露出花板沟槽,顶部留有10mm 缝隙。 3、花板上铺的合金铜丝网需要经过退火处理,网分布均匀大小适合,要 求平整。 4、催化剂按照先新后旧、先粗后细的原则分层分布,要做到均匀、平整、 严实的要求,进行模平处理后才能进行铺装后一层催化剂,尤其是四周填充充分压实。 5、试点火器:催化剂铺装完毕后,安装点火器,并进行试验合格。 6、上述工作结束后,将氧化炉的封头,清理干净在吊装密封。 尾锅炉的点火 1、检查水封罐水位,确保二塔与尾气炉的隔离。 2、打开气包水进口阀门,关闭废热锅炉的排水阀门,启动软水泵。 加水进气包,如需换水,可开启排污阀到水质合格,保持规定水位。 3、启动尾气锅炉的鼓风机,吹炉五分钟。 4、在炉外点燃调整好燃烧器,在将其装入炉内固定好,视炉温和燃烧情 况调节供油和风量,保证炉温在700-800℃。 5、尾气锅炉在正常运行时,要按锅炉运行的操作法进行控制,要定期分 析水质情况和炉膛内尾气的燃烧情况,尾气压力、引风机电流,炉膛温度、气包的液位和产汽的压力,做好排污和液位计的冲洗工作,做好操作记录。 6、尾气废热锅炉运行时,如遇到停电或引风机发生故障,应迅速打开水 封联箱的尾气放空阀门,将尾气放空,然后在将尾气入炉阀门关闭,

甲醛工艺流程

甲醛工艺规程 一、概述 1、产品名称: 37% ~37、4%工业甲醛溶液(重量法),其商品名成为福尔马林。 英文名称:Formaldehyde. 2、甲醛得物理化学性质: 分子式:CH2O 结构式: 分子量:30、03 (1)物理性质: 纯甲醛在常温下为具有强烈刺激性气味得无色液体,易挥发、有毒、对眼、鼻、喉粘膜有强烈得刺激性.成品甲醛为无色透明易流动得有毒液体。 纯甲醛得沸点为—210C,溶点为-920C,能溶于水、醇、醚中。 甲醛气属于易燃易爆气体,在空气中得爆炸极限为7—73%(0、1MPa 200C)。 低温下甲醛易发生聚合作用,反应如下: CH2O+H2O→ CH2(OH)2甲二醇 nCH2(OH)2 → HO(CH2O)nH+(n—1)H2O HO(CH2O)nH →n(CH2O) +H2O 该聚合作用,在甲醛含量高于42%或低于7%时极易进行,在

酸性介质中或有重金属氧化物存在时,聚合可能性增大、 加热与稀释有利于解聚,加入阻聚剂可适当阻止聚合。 (2)化学性质: 甲醛就是最低级醛,化学性质非常活泼。 加成反应: NaHSO3+HCHO →CH2OHSO3Na Na2SO3+HCHO →CH2OHSO3Na 卡尼查罗反应: 2HCHO+NaOH →CH3OH-HC00Na 与氧作用生产乌洛托品: 6HCHO +4 NH→(CH2)6N4 +6H20 受热分解:CH20→C0+H2(加热4000C) 氧化生成甲酸:CH20+1\2O2 → HCOOH 甲醛还能与苯酚,尿素作用生成酚醛树脂与尿醛树脂。 3、产品应用范围: 甲醛就是重要得有机化工原料之一,广泛应用于溶剂、还原剂、防腐剂、燃料、炸药、农药、合成树脂与工程塑料等。 4、国内外生产工艺及本厂工艺简介:

聚甲醛生产工艺

聚甲醛工艺简介 Introduction: Introduction:manufacturing of POM 化学工程系 Chemical Engineering Department 聚甲醛概述 1、性能与用途 聚甲醛树脂,又称聚氧甲撑树脂聚甲醛树脂,(polyoxymethylene Resins ,POM ),于50年代由杜),于50年代由杜邦公司研制开发,是目前世界三大通用工程塑料之一。三大通用工程塑料之一。邦公司研制开发,是目前世界三大通用工程塑料之一聚甲醛作为性能优异的工程塑料,可分为两大类:聚甲醛作为性能优异的工程塑料,可分为两大类:一是三聚甲醛或甲醛的均聚体,称为均聚甲醛。均聚一是三聚甲醛或甲醛的均聚体,称为均聚甲醛。甲醛具有优异的刚性,拉伸强度高,单位质量的拉伸强度甲醛具有优异的刚性,拉伸强度高,单位质量的拉伸强度高于锌和黄铜,接近钢材,而且耐磨性能好、摩擦系数小,高于锌和黄铜,接近钢材,而且耐磨性能好、摩擦系数小,但是热稳定性差、不耐酸碱。但是热稳定性差、不耐酸碱。热稳定性差 二是三聚甲醛与少量戊环的共聚体,称为共聚甲醛,二是三聚甲醛与少量戊环的共聚体,称为共聚甲醛,三聚甲醛与少量戊环的共聚体共聚甲醛加工成型的条件不象均聚甲醛那样苛刻,加工过共聚甲醛加工成型的条件不象均聚甲醛那样苛刻,程热分解释放出来的甲醛气体少,可回收再利用。因此,程热分解释放出来的甲醛气体少,可回收再利用。因此,今后均聚甲醛发展势头将逐渐减弱,而共聚甲醛将成为今今后均聚甲醛发展势头将逐渐减弱,后的发展方向。目前共聚甲醛生产能力约占聚甲醛生产能后的发展方向。力的80 力的80%。 80%。 (1)POM性能性能 POM具有类似金属的硬度、强度和钢性, POM具有类似金属的硬度、强度和钢性,良好的耐具有类似金属的硬度耐化学品性。疲劳性,并富于弹性,此外它还有较好的耐化学品性疲劳性,并富于弹性,此外它还有较好的耐化学品性。 (2)POM用途用途 自问世以来,POM已经广泛应用于电子电气机械、已经广泛应用于电子电气、自问世以来,POM已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。 POM以低于其他许多工程塑料的成本, POM以低于其他许多工程塑料的成本,正在替 代一些传以低于其他许多工程塑料的成本统上被金属所占领的市场,替代锌、黄铜、铝和钢制作许统上被金属所占领的市场,如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件。多部件。在很多新领域的应用,如医疗技术、运动器械等方面,在很多新领域的应用,如医疗技术、运动器械等方面, POM也表现出较好的增长 态势。 POM也表现出较好的增长态势。也表现出较好的增长态势 2、生产与市场(1)世界聚甲醛工业发展两大特点 一是生产更趋集中和垄断,其中赫斯特-一是生产更趋集中和垄断,其中赫斯特-塞拉尼斯公杜邦公司、司、杜邦公司、巴斯夫公司和三菱瓦斯四家公司生产能力占全球聚甲醛生产总能力的83%,这几大公司控制着世界 83%,

聚甲醛工艺技术特点

聚甲醛工艺技术特点 聚甲醛技术特点 1.美国杜邦公司 以美国杜邦公司为代表的均聚工艺系以浓度为50%的甲醛溶液为原料,由于原料甲醛中含水和其它杂质,经与异辛醇生成乙基半水甲醛溶液,经过脱水精制,热裂解得到纯甲醛。将它通入含有三氟化硼乙醚络合物的惰性溶液中聚合成均聚甲醛,聚合料经过滤分离,干燥后,用醋酐进行羟基酯化封端,得到热稳定的聚甲醛,然后加入抗氧剂等助剂,通过挤出造粒制得成品。 此种工艺路线由于甲醛提纯工艺复杂和后处理封端技术上的困难,使得均聚产品耐碱性、耐热性差,生产成本较高,由于技术和经济上的问题,近几年来国外一些以均聚法生产的公司,如意大利SIR公司、日本旭化成公司将均聚法聚甲醛装置改为共聚法。 2.美国Ticona 美国Ticona采用Celanese聚甲醛技术,其主要工艺过程如下:铁钼法甲醛,浓缩到60%。在硫酸催化剂三聚甲醛。以α-氯萘为萃取剂的萃取精馏而分离提纯至99.9%。 环己胺溶剂和环氧乙烷共聚单体,分别以相当于三聚甲醛加入量的质量百分数的150%和5%加入溶液法聚合反应釜,同时加入120PPM的三氟化硼合乙醚聚合催化剂。大部分的环氧乙烷和70%的三聚甲醛共聚成了平均分子量大约40000的共聚体。在70℃下,2~4小时以后,加入质量分数为0.5%的三正丁胺,使反应终止。 过滤和干燥后的聚合物固体用等于其重量5倍的水重新做成浆料。加入相当浆料重量5%的氨水。浆料被加热至150℃、氨水与聚合物链尾降解甲醛。稳定的聚合物用泵经冲洗离心分离机用新鲜水漂洗。然后用滚筒机蒸汽干燥。挤压设备中挤压成型,在此加入稳定剂和抗氧化剂。造粒机做成的0.125英寸(0.3cm)的小球用气体输送装袋。 3.德国BASF公司

甲醛工艺流程

甲醛工艺规程 一、概述 1产品名称: 37% ~37.4%工业甲醛溶液(重量法),其商品名成为福尔马林。 英文名称:Formaldehyde 2、甲醛的物理化学性质: 分子式:CH2O 结构式: 分子量:30.03 (1)物理性质: 纯甲醛在常温下为具有强烈刺激性气味的无色液体,易挥发、有毒、对眼、鼻、喉粘膜有强烈的刺激性。成品甲醛为无色透明易流动的有毒液体。 纯甲醛的沸点为-21 °C,溶点为-92 °C,能溶于水、醇、醚中。 甲醛气属于易燃易爆气体,在空气中的爆炸极限为7—73% (O.IMPa 2°°C)。 低温下甲醛易发生聚合作用,反应如下: CH2 0+ H2O —CH2(OH)2 甲二醇 nCH2(OH)2 —H0(CH20)nH + (n—1) H2O HO(CH 2O)nH —n(CH2O) + 出0

该聚合作用,在甲醛含量高于42%或低于7%时极易进行,在 酸性介质中或有重金属氧化物存在时,聚合可能性增大 加热和稀释有利于解聚,加入阻聚剂可适当阻止聚合。 (2)化学性质: 甲醛是最低级醛,化学性质非常活泼。 加成反应: NaHSO3+ HCHO —CH2OHSO3Na Na2SO3 + HCHO —CH z OHSO s Na 卡尼查罗反应: 2HCHO + NaOH —CH3OH —HCOONa 与氧作用生产乌洛托品: 6HCHO + 4 NH —(CH?)6血+ 6出0 受热分解:CH20 —C0 + 出(加热4OO0C) 氧化生成甲酸:CH20 + 1\2。2 —HCOOH 甲醛还能与苯酚,尿素作用生成酚醛树脂和尿醛树脂。 3、产品应用范围: 甲醛是重要的有机化工原料之一,广泛应用于溶剂、还原剂、防腐剂、燃料、炸药、农药、合成树脂和工程塑料等。 4、国内外生产工艺及本厂工艺简介: 目前国内外生成甲醛的方法主要有以下几种:

甲醛工艺生产过程的安全管理

甲醛生产过程的安全管理 甲醛生产的原料甲醇其闪点为12℃,是属于易燃易爆液体,产品工业甲醛溶液的闪点随甲醛的浓度和甲醇的含量的变化有所不同,一般在工作中75~85℃,是属于可燃的液体。因此要非常重视安全生产,防范于未然,需要提高装置的安全可靠性和抓好安全生产的基础工作,不断提高识别、判断、预防和处理事故的能力。 1、生产装置的安全 甲醇、甲醛的蒸汽都能与空气形成爆炸混和物,甲醇的爆炸范围为6%~36.5%,纯甲醛的爆炸范围为7%~73%,因此我们在工艺设计中就要考虑如何保证装置的安全生产。为使甲醇能安全的进行氧化和脱氢反应,就需要选择爆炸极限之外进行,我们银法就是选择在爆炸范围的上限,就是即甲醇过量。在正常生产中氧醇比一般需控制在0.38~0.43之间,而此值已在甲醇的爆炸范围之内生产,为了达到装置的安全可靠,就需要特别处理,根据在原料气中添加水蒸汽或尾气等惰性气体,可以缩小甲醇气体的爆炸范围,从资料中看当水蒸汽的含量达到40%时,三元气体的爆炸上下限重合,此时的爆炸范围为零。所以甲醇生产一般选用加入水蒸汽或隋性气体来缩小甲醇的爆炸范围。水蒸汽的添加量一般选择为配料甲醇浓度的58%~65%,这样就距爆炸极限参数很远,达到安全可靠的目的,如果选用加入甲醛尾同样也能达到缩小甲醇爆炸范围,还能达到减少系统中水的添加量,从而提高甲醛水溶液的甲醛浓度,达到生产高浓度甲醛的目的。

在甲醛开车和生产过程中要防范回火,回火的根本原因是混合气体的流速低于甲醇的燃烧速度造成的,在设计中要考虑氧化器内甲醇的燃烧速度,如果氧化器的直径过大就容易发生回火。所以在开车过程中未加配料前风量不能开得过大,只能通过提高氧醇比来提高反应温度。我厂的甲醛生产是传统工艺路线,即是空气进入甲醇蒸发器,然后在蒸发器后引入配料蒸汽,经过热器、过滤器、阻火器,然后进入氧化器,最后通过水吸收制得合格的甲醛水溶液。由于在生产中蒸发器顶部的二元气体是在爆炸范围内,当出现鼓风机跳车等事故,就存在回火,如火焰回到蒸发器内,就会发生爆炸,为此工艺管道上增设了阻火器,以确保生产装置的安全性。我们在仪表上虽然没有安装联锁保护,但我们安装了多重报警,确保事故处理时间的及时充分,并且配料是手动控制不会出现配料突然关闭的情况,确保生产装置安全可靠。 2、开车过程安全控制要素 在开车过程中要进行容器和管道的置换,在氧醇比稳定选定的范围内时,开始对反应器进行吹洗操作,即将打开氧化器正路,关闭付线,用甲醇空气二元混合气置换反应器空间,其目的就是把反应器内的空气吹走,使反应器内的原料气组成符合点火时的氧醇比吹洗时5~12分钟,吹洗后,再次确认反应条件准确后,就可开启点器电源进行点火开车。 甲醇在银催化剂的作用下的氧化反应在常温下也能进行,但反应温度低时,速度缓慢,随着温度的上升,反应速度会呈快速上升,而

聚甲醛制备

材料化学专业聚甲醛的制备 题目: 班级学号: 姓名: 授课教师:

POM螺杆的加工工艺设计 摘要 聚甲醛(POM)是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同,可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但热稳定性差,加工温度范围窄(约10℃),对酸碱稳定性略低;而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(约50℃),对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢,为第三大通用塑料。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。本文主要介绍共聚甲醛和以其为原料制得螺杆的工艺流程以及对未来发展的展望。

目录 摘要...................................................................................................................... I 第1章绪论. (1) 1.1 聚甲醛(POM)概述 (1) 1.1.1 均聚甲醛和共聚甲醛 (1) 1.1.2 聚甲醛的性能 (2) 1.2 聚甲醛的发展现状及前景 (2) 第2章聚甲醛(POM)的制备 (4) 2.1 均聚甲醛的制备 (4) 2.2 共聚甲醛的制备 (5) 2.2.1 聚合反应的机理 (5) 2.2.2 共聚甲醛的工艺流程 (6) 第3章聚甲醛(POM)螺杆加工工艺设计 (8) 3.1 POM的生产 (8) 3.1.1 共聚甲醛的生产 (8) 3.1.2 三聚甲醛的聚合 (11) 3.1.3 POM的流程图 (13) 3.2 POM螺杆的生产 (13) 3.2.1 加工工艺 (13) 总结 (15) 参考文献 (16)

年产5万吨甲醇氧化制甲醛工艺生产过程设计

年产5万吨甲醇氧化制甲醛工艺生产过程设计 The Design of Production Process of Formaldehyde by Methanol Oxidation(50kt/a)

目录 摘要................................................................................................................................................. I Abstract ........................................................................................................................................ II 引言 (1) 第一章甲醇氧化制甲醛工艺进展 (2) 1.1甲醛简介 (2) 1.2制甲醛的意义 (2) 1.3甲醛生产现状及发展前景 (2) 1.4工业上制备甲醛的方法 (3) 1.4.1 银催化氧化甲醇制甲醛 (3) 1.4.2铁钼法氧化甲醇制甲醛 (3) 1.4.3 甲醇脱氢制甲醛 (4) 1.5 Aspen Plus的简介 (5) 1.5.1Aspen Plus的介绍 (5) 1.5.2Aspen Plus的应用 (5) 1.6 本课题研究的主要内容 (6) 第二章甲醇氧化制甲醛生产工艺流程 (7) 2.1工业生产甲醛制备方法对比 (7) 2.2甲醛工艺流程 (7) 2.2.1工艺条件的确定 (7) 2.2.2反应原理 (7) 2.2.3反应工艺过程描述 (8) 第三章流程模拟 (10) 3.1流程模拟概述 (10) 3.1.1氧化反应工段 (11)

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