浅谈食用酒精工艺生产过程及环境影响分析
吉林化工学院生物与食品工程学院
课程设计文献综述
浅谈食用酒精工艺生产过程及环境影响分析
学生学号：
学生姓名：
专业班级：
指导教师：
起止日期：2015.4.1～2015.4.30
吉林化工学院
Jilin Institute of Chemical Technology
1 前言
能源是当今世界最令人瞩目的问题之一，目前全世界石油消耗速度以及可开发的原
油储量来计算，到21世纪中期石油资源的供应将会逐渐萎缩。因此，许多国家对开发新能源的项目十分重视[1]。此外，随着人民的环保意识不断加强，被誉为可再生绿色能源的燃料酒精，由于其燃烧污染小，容易运输和贮藏在价格上也可与汽油相竞争，因此酒
精最有可能成为取代石油的新能源，具有巨大的开发前景[2]。 2003 年世界产酒精3052 万吨, 2004 年产3425万吨, 预计2005 年产4057 万吨, 2010 年达到5680万吨; 其中燃料乙醇产量以每年5~10% 的速度增长, 2004 年产2563 万吨, 预计2005 年产3108 万吨,2010 年达到4700 万吨。
2国内外酒精发酵工艺现状
2.1我国发酵工业总体情况
目前, 在我国酒精的产量中, 以玉米、谷物为原料的占55% , 薯类为原料的占33% , 糖蜜为原料的占12% (主要产自广西)。近几年, 我国酒精行业平稳发展, 产量逐年增加, 2000 年产量为230 万吨,2001 年是230 万吨, 2002 年是245 万吨, 2003 年是285 万吨, 2004 年达到305 万吨。目前, 我国酒精主要为内销, 部分出口到日本、韩国、东南亚等国家和地区, 优势为运距短, 物流便利, 劣势为原料成本比巴西高。目前, 世界各
国日益重视能源问题, 燃料乙醇需求量迅速增加, 给我国的酒精出口带来了新的机遇。
2.2酒精发酵行业发展情况
巴西、美国、中国是世界上酒精的主要生产国,共占世界酒精产量的78% , 其中巴
西占36% , 美国占33% , 中国占9% , 欧盟占9% , 印度占4%。巴西主要以甘蔗汁生产燃料乙醇, 2004 年出口酒精1244 万吨, 是世界最大的酒精输出国, 占世界贸易量的30% , 主要出口到美国、印度等国。美国主要以玉米为原料生产燃料乙醇, 2004 年产酒精1131 万吨, 2005 年产酒精1300 万吨, 2006 将成为世界最大的酒精生产国。印度年产酒精162 万吨, 未来拟将产量扩大到占世界产量的10%。日本酒精年需求量为45 万吨, 其中21 万吨用于食用, 24 万吨用于工业,自产7 万吨, 其余的依靠进口, 2004 年从中国进口数量不大, 主要从巴西进口(近年来, 中国酒精的价格在与世界接轨, 考虑到运
距的问题, 我国的酒精将具有较好的竞争力)。目前, 我国逐步在汽油中添加10% 的燃料乙醇, 下一步将在柴油中添加5% 的乙醇[3]。
2.4研究现状
从80 年代初期至今已经引进了十几套DDGS生产设备,但引进设备投资大,运行
费用高始终困扰着酒精发酵行业,目前许多引那里,给国家造成巨大的经济损失。由此可见,中国现有的酒精发酵行业急需进行产业结构调整和技术的更新换代。如果将酒精用
于汽油燃料的添加剂,将推动发酵酒精进入新的发展阶段[6]。我国现有的原油加工能力
约为2.57亿t,实际加工为1.7亿t,每年消耗汽油4000万t,2005年将达到4500～4800万t,如按照10%的酒精添加量计算 ,燃料酒精年需求量为400万 t[3]。对于燃料酒精的应用 ,在目前的技术条件下 ,生产成本较高 ,大规模应用完全取决于政策和扶持或技术水平提高后生产成本的大幅降低[7]。酒精生产中 ,各种副产品的提取是一个重要的技术工作 ,回收得好 ,污染减少、产值增加。目前我国酒精发酵工业采用DDGS工艺技术治理废糟液 ,从 80 年代初期至今已经引进了十几套DDGS生产设备 ,但引进设备投资大 ,运行费用高始终困扰着酒精发酵行业 ,目前许多引进的装置闲置在那里 ,给国家造成巨大的经济损失。
由此可见 ,中国现有的酒精发酵行业急需进行产业结构调整和技术的更新换代。如果将酒精用于汽油燃料的添加剂 ,将推动发酵酒精进入新的发展阶段。对于燃料酒精的应用 ,在目前的技术条件下 ,生产成本较高 ,大规模应用完全取决于政策和扶持或技术水平提高后生产成本的大幅降低。
3 酒精发酵工艺技术的进展
对于高浓度酒精发酵工艺来说筛选和构建能快速产生高浓度酒精并能抗高渗透压的酵母菌是关键的技术，至今人们已经发展了很多种方法来筛选和构建具有这种特性的酵母菌。
3.1酵母的获取
有人认为连续培养是获得耐高浓度酒精酵母菌最有希望的方法之一首先把酵母菌细胞培养在含有合适葡萄糖和乙醇浓度的培养基中试验开始后把乙醇不断加人到培养物中在这种条件下只有那些能抗乙醇浓度不断增加的酵母菌突变株才可以生长或生存在培养
物中通过长时间的培养便可以选择到抗高浓度酒精的菌株如通过这种技术获得的葡萄汁酵母突变株在乙醇培养基中还可以继续存活并且该突变株在含有乙醇的培养基中发酵速度比野生型菌株快[7]。当然我们也可以从自然界中挑选出符合要求的酿酒酵母或者是通过突变来选择适合的菌种。
3.2利用生淀粉进行高浓度酒精发酵
在传统酒精发酵工艺中,淀粉质原料必须经过高温糊化,在这过程中,需消耗大量的能量。在过去的多年中,人们对无蒸煮淀粉的酒精发酵进行了大量的研究,所生产的酒精浓度一般低于12%，林田等人首次成功地利用生玉米淀粉生产高浓度酒精,他们所用的酵母菌株是一株能快速产生高浓度酒精的酵母菌,在30℃下发酵5天可以产生16%的乙醇,所用的生淀粉酶来自于泡盛曲霉一菌株的液体发酵液。在传统酒精发酵工艺中,淀粉质原料必须经过高温糊化,在这过程中,需消耗大量的能量[3]。
3.3粉碎工段
玉米生产酒精,其前处理工艺可分为全粒法和玉米提胚法,而提胚法又分为3种:①干法提胚;②半干法提胚;③湿法提胚。全粒法因其投资最少、加工工艺最简单.目前国
内仍有许多小酒精厂或小酒厂采用,由于损失了胚芽,且发酵罐上部覆盖了大量油层,使co2不能及时排出,酸值增高,严重影响发酵效果,不适合大型酒精厂采用是显而易见的。干法提胚不仅胚芽损失率较高,而且胚芽中含淀粉也高,严重影响副产品玉米胚油的附加值。此法只适于万吨以下的小型酒精厂[5]。
半干法提胚和湿法提胚国外大型酒精厂均有采用的。目前国内最大的酒精厂——黑龙江华润金玉实业有限公司采用的是半干法提胚,经近几年不断地总结经验,运行效果非常不错。
经以上分析可知,如果半干法提胚制取毛油,油粮比能达到2%以上,湿法提胚制取毛油冲减酒精成本要比半于法提胚制取毛油少24.23元,且湿法提胚玉米淀粉浆粒度相当细,废醪液离心分离很难即离心清液中固形物含量较高,如果清液不能完全回收,则DDGS 回收率将降低,从而影响酒精成本。因此,对于大型玉米酒精厂来讲,采用半干法脱胚工艺要比采用湿法脱胚工艺经济效益好得多[1]。
3.4低温双酶法液糖化工艺
液化、糖化工段一直采用高温(125 ℃) 双酶法工艺,长时间生产中发现,高温蒸煮不但耗汽、水、电量大,而且由于在高温蒸煮过程中原料里的果糖会转化为焦糖,焦糖不能被酵母发酵,它会阻碍糖化酶对淀粉的作用,使淀粉损失达112 %左右,并影响酵母的生长,因而影响了酒精的产量。另外蒸煮温度:压力高物料中的甲醇含量明显增高,为后续蒸馏工段增加了负担。
a淀粉酶具有降低醪液的粘度特性,使用该酶可以降低糊化时间,节约大量的能源,同时也减少糖化冷却水的用量,降低了蒸煮温度,减少在糊化过程中焦糖及其它有害成分的生成,提高淀粉利用率和出酒率。糖化酶实际上是一种生物催化剂,它可以使淀粉转化为葡萄糖,但不会使原料的蛋白质等成份受到催化[3]。不但加快反应进程,其本身在反应过程中并不发生质与量的变化,而且需要量很少。在发酵过程中,酒精酵母能直接利用的糖类主要是一些还原性糖;对淀粉、糊精及多糖等不能直接利用。加入a- 淀粉酶及糖化酶的目的就是将淀粉转变成可发酵性糖,以便被酵母利用进行发酵。a—淀粉酶是一种内淀粉酶,它可使淀粉的巨大分子迅速变成矩链,淀粉浆液化,生成低分子糊精,故又将液化型淀粉酶叫糊精化酶。淀粉浆遇a-淀粉酶在一定条件下,粘度迅速下降,淀粉浆失去原来
的粘稠状,产生液化现象[7]。a- 淀粉酶能将淀粉葡萄糖114 糖苷键结合的部分切开成为糊精,其作用是任意的,没有一定规律,无论淀粉分子大小及淀粉链长短都有切开能力。a- 淀粉酶作用于支链淀粉亦可将大链分解为短链,是将支链淀粉a- 114 糖苷键任意地分解为若干短链。因此原料浆经a- 淀粉酶作用后,主要生成糊精、多精、二糖及葡萄糖。糖化酶主要作用于糊精、多糖、二糖及支链淀粉结构中的a- 116 糖苷键,将这些物质最终降解为可发酵性糖供酵母繁殖和发酵使用[5]。
3.5酒精浓醪发酵
优点：1）无液糖化工序节省能源减少动力消耗，节省设备投资降低生产成本2）粉浆粒度小易输送3）发酵水平高发酵彻底，提高原料出酒率4）减少了蒸煮过程中的糖份的损失，5）减少了果胶质的分解，成熟醪中甲醇含量相对较少。
缺点：1）染菌概率大不易于管理2）发酵时间长降低了设备利用率3）淀粉密度相对熟料大，产生沉淀损失淀粉
发酵是将粉碎工序送来的玉米粉浆在糖化酶及酵母的作用下，使淀粉转化为可发酵性糖的同时发酵生成酒精和CO2，整个过程在发酵罐内完成。
糖化酶直接利用生淀粉，此工艺可大大节约能源，提高淀粉利用率，节省糖化工序，同时采用干酵母直接扩培，也就是说可以节省大量的蒸汽和电力能源，降低生产成本，而且采用罐外循环冷却系统，也是世界上的先进生产技术，可以提高设备利用率，减少安全事故的发生。
3.6六塔差压精馏
该机组流程差压配置为:粗馏塔与精馏塔、水洗塔与脱醛塔、脱醛塔与甲醇塔、回收塔与甲醇塔,其中粗馏塔、脱醛塔、甲醇塔为负压操作,水洗塔为微负压操作,以利于排除杂质,精馏塔与回收塔为正压操作。
从发酵工段来的成熟发酵醪,通过粗馏塔顶的酒汽换热,进入粗馏塔,粗馏塔在负压下工作,控制塔釜温度在81~83℃,目的在于增大乙醇和其他杂质间相对挥发度,使乙醇更易于分离,又彻底去除酸类杂质,同时有利于塔釜再沸器的换热,节约能耗,减少酒糟在粗塔中的积垢,粗馏塔的加热是利用精馏塔顶部排出的酒精蒸汽,在再沸器中冷凝加热酒糟液产生的蒸汽进行的,出来的粗酒汽经醪液预热器和粗塔凝器冷凝,冷凝的粗酒液用泵送人脱醛塔进行脱醛处理。脱醛塔是负压蒸馏,粗馏塔冷凝酒液经预热后从塔中部进入,塔顶排除低沸组份与中级杂质,冷凝液全回流,由脱醛塔低部抽出酒精进入水洗塔中部进行蒸馏、分离、并采用部分杂酒进人杂醇油分离系统。脱醛塔经再沸器用水洗塔顶酒汽加热。水洗塔是微负压蒸馏,脱醛塔釜酒液从塔中部进人,塔顶排除低沸组份与中级杂质,冷凝液全回液,由塔底抽出酒液输入精馏塔中部进行蒸馏、分离。精馏塔在加压下工作,蒸汽通过塔底再沸器加热。控制塔釜温度125—127~C,塔顶温度95~98~C塔顶酒_汽用来
作为粗塔再沸器和水洗塔再沸器的热源,并经粗塔再沸器冷凝,冷凝下来的酒液用泵打回精塔,从塔的进料塔板上或下2~6块塔板上提取富含中级杂质的杂醇油酒精,进入杂酒系统,半成品经冷凝回流后再从塔的回流层下几层塔板上提取高浓度酒液送人甲醇塔中部进行脱甲醇处理。甲醇塔是负压蒸馏,利用脱醛塔顶酒汽来加热塔再沸器进行二次蒸馏。然后,从塔底区域抽出成品。将杂质、淡酒精集中后,直接进入回收系统处理,设置回收塔,提高特优级酒精收率。回收塔在加压下操作,供热给甲醇塔。
发酵醪液中除乙醇外还有多种挥发性杂质,主要有醇、醛、酸、酯四类,其中许多种对人体有害。例如:甲醇系神经性毒物,对人体的神经系统和血管作用十分严重,尤以对视神经危险更甚,它可使人失明甚至致死;乙醛可以使人呼吸困难、头痛、胸闷,同时并发支气管炎、肺炎、胸膜炎而致死;异戊醇、戊醇等都不同程度地对人体有毒害作用[2]。因此,为了得到高质量的对人体危害性小的优质食用酒精,就必须将上述杂质进行较为彻底地排除。目前,日本、美国、法国等发达国家对饮用酒精的质量要求很严格。我国也于2002年颁布了食用酒精的新标准GB10343—2002,对我国食用酒精质量有了更高的要求[3]。
4 总结
在国家政策的引导以及新型科技人才的加入，酒精发酵工业中的问题定能迎刃而解，并带动酿酒工业迅猛发展。同样，整个发酵行业的发展也会势如破竹。随着科学技术的进步，特别是在酶工程技术的带动下，发酵产于原料和品种逐渐增加，产品应用领域逐渐扩大，现已与造纸、酿酒、制糖和皮革等的行业建立起技术创新联盟，这必将为解决发酵工业中存在的问题提供更多的机会，为我国发酵工业作出更大的贡献。目前, 在我国酒精的产量中, 以玉米、谷物为原料的占55% , 薯类为原料的占33% , 糖蜜为原料的12%(主要产自广西)。近几年, 我国酒精行业平稳发展, 产量逐年增加, 2000 年产量为230 万吨,2001 年是230 万吨, 2002 年是245 万吨, 2003 年是285 万吨, 2004 年到305 万吨。目前, 我国酒精主要为内销, 部分出口到日本、韩国、东南亚等国家和地区, 优势为运距短, 物流便利, 劣势为原料成本比巴西高。目前, 世界各国日益重视能源问题, 燃料乙醇需求量迅速增加, 给我国的酒精出口带来了新的机遇。
5 参考文献
[1] 傅其军.国内外酒精行业发展近况[N] 广西轻工业2005第2
[2]谢伯达.探索燃料酒精的开发利用[J].福建能源开发与节约,2001（4）：33-34.
[3] 黄宇彤.世界燃料酒精生产形势[J].酿酒.2001,28(5).24-26
[4] 华夏酒报.中国酒业新闻网.邹凌远.中国酒业新闻网.2012-4-9.
[5]王薇青.我国发酵工业的科技进步[J].中国食品发酵工业研究院.
[6]石维忱.生物发酵产业发展现状与趋势[N].北京：科技时报.5.
[7]王金华.饲料卫生与饲料安全[J].山东：中国饲料添加剂，2008：55～55.
[8]Thomas,k,c.Hynes,S.H.Inledew,W.M.Practical and theoretical considerations in the production of high
concentrations of alcohol by fermentation . 1996,50;321-331.
[9]Ethanol production from sweet sorghum juice under very high gravity conditions: Batch, repeated-batch and scale up fermentation Electronic Journal of Biotechnology ISSN: 0717-3458
[10]The Fuel Alcohol Industry—She’s Younger and Bigger But Is She Wiser?MBAA TQ vol. 42, no. 3 ? 2005 ? pp. 173–177
食用酒精工艺文献综述
吉林化工学院化工与生物技术学院 文献综述 食用酒精发酵液糖化工艺 学生学号： 学生姓名： 专业班级： 指导教师： 起止日期：2014.4.14～2014.4.28 吉林化工学院 Jilin Institute of Chemical Technology
1 前言 能源是当今世界最令人瞩目的问题之一，目前全世界石油消耗速度以及可开发的原油储量来计算，到21世纪中期石油资源的供应将会逐渐萎缩。因此，许多国家对开发新能源的项目十分重视[1]。此外，随着人民的环保意识不断加强，被誉为可再生绿色能源的燃料酒精，由于其燃烧污染小，容易运输和贮藏在价格上也可与汽油相竞争，因此酒精最有可能成为取代石油的新能源，具有巨大的开发前景[2]。酒精是最具有发展潜力的替代品，目前世界上2/3的酒精被用作燃料[3]。剩余1/3被用来作为医务用品及饮品。高纯度食用酒精是我国配制各种白酒的主要原料。在2011年12月份，我国生产白酒12亿升[4]。 2国内外酒精发酵工艺现状 2.1我国发酵工业总体情况 我国生物化工行业经过长期的发展，已有一定基础。特别是改革开放以后，生物化工的发展进入了一个崭新的阶段。目前生物化工产品已涉及医药、保健、农药、食品等方面[5]。“十一五”期间我国发酵工业产值比“十五”末增长58.5%，产品产量增长102%，出口创汇增长67.5%。进入“十一五”以来，在国家产业政策的指导下，随着科技创新和科学进步的推进，科技推广应用和产业化步伐加快，发酵产业产品空间进一步拓展，产业链不断延长。 2.2酒精发酵行业发展情况 酒精发酵产品应用领域广泛，在中国的酒精发酵行业始终服务于白酒行业，国内所有发酵酒精厂均执行食用酒精国家标准生产不同等级的食用酒精，供白酒厂勾兑白酒，因此生产名牌和品牌白酒的省区，如安徽、贵州等小型酒精装置众多。酒精生产规模从改革开放以后不断扩大，2010年底全国共有注册大小酒精厂1650家，实际酒精厂的数量已经超过2100家，但是每个酒精厂的平均生产规模不到2050t。我国发酵酒精生产的原料结构的现状，玉米原料占60%以上；薯干原料占30%；糖蜜原料占10%以下。鉴于薯干和糖蜜原料酒精发酵过程中产生的废糟液难以治理，环境污染，特别是对水资源的污染十分严重，国家有关部门已经着手对发酵酒精生产的原料结构进行调整。在技术经济指标提升、工艺技术改进、装备水平改善的同时，一些问题也随之而来[6]。下面就以酒精发酵为例阐述现代发酵工业存在的问题及应对措施。酒精发酵是酿酒工艺的核心工艺之一[7],酒精发酵工艺的好坏直接影响了酿酒工业的质量，而现今，我国的发酵工业仍存在一些亟待解决的问题。 2.3国外酒精发酵行业发展状况 上个世纪九十年代以来，世界上酒精的年产量迅速增加，铁表示用发酵法生产的酒精。1975年世界酒精长链超过8000kt，其中合成酒精产量为1600kt：1995年世界酒精产
年产50000吨食用酒精工厂的初步设计_毕业设计 精品
50000t/a食用酒精工厂的初步设计
摘要 设计中依照厂址选择原则对工厂进行了合理的选址；完成了工艺的选择及论证；进行了物料衡算、热量衡算及水衡算；完成了主要设备的设计与选型以及工厂投资的简要经济核算。对工厂厂房、工艺流程、车间设备进行了合理地布局。完成了工厂图纸的绘制，共八张图纸，包括全厂总平面布置图、工艺流程图、发酵和蒸馏车间设备布置图、种子罐设备图。 根据全厂工艺设计和计算结果可以看出，该设计能够达到工业生产的要求。关键词：食用酒精；木薯；连续发酵；四塔蒸馏
ABSTRACT I completed selection of the site of factory in accordance with the principle of choice factory, selection and feasibility studies of process, material balance, energy balance, water balance, design and selection of major equipments and brief economic accounting. Workshop, process and equipment of workshop gained the reasonable distribution. The eight factory drawings drawing were completed, including the factory general layout map, process map, equipment layout map of fermentation and distillation workshop, seed tank equipment map. The results of the whole process design and computation show that the design can reach the requirements of industrial production. Keywords：Edible alcohol; Cassava; Continuous fermentation; Four towers distillation
世界6大蒸馏酒
世界著名六大蒸馏酒工艺特点、香味特征的研究 世界著名六大蒸馏酒白兰地、威士忌、劳姆酒、伏特加、金酒和中国白酒, 它们具有很强的民族属性和文化特征, 深受世界各国人民的喜爱。 1 白兰地 白兰地是英文 Brandy 一词的音译, 其用词由荷兰“烧酒”转化而来, 有“可燃烧”的意思。最初专指用葡萄酒蒸馏而成的烈性酒, 后来逐步扩展为: 以各种新鲜水果或果汁为原料,经过发酵、蒸馏、贮存、调配而成的蒸馏酒。分为葡萄白兰地和水果白兰地。 1.1 主产地: 法国科涅克( Cognec, 也称干邑) 1.2 原料: 葡萄或其他水果 1.3 蒸馏设备: 夏朗德壶式蒸馏器 1.4 贮存设备: 橡木桶 1.5 工艺特点 1.5.1 葡萄或其他水果经过发酵, 得发酵液。 1.5.2 将发酵液及其沉淀物放入大锅加热进行第一次蒸馏, 经 冷凝管冷却, 酒精直接流入木桶, 这种白兰地叫“粗白兰地”。 1.5.3 将“粗白兰地”进行第二次复蒸,取得中段酒度在65%￣70%Vol 的新酒, 再降度后装入橡木桶老熟。 1.5.4 勾兑成型, 酒度一般 38%￣44%Vol。 1.6 白兰地酒龄表示方法 三星( 包括 V.S) : 酒龄不低于 2 年 V.O: 酒龄不低于 3 年 V.S.O.P: 酒龄不低于 4 年 Extra Napolian: 酒龄不低于 5 年 X.O: 酒龄不低于 6 年 1.7 酒体风格要求 色泽金黄透明, 具有和谐的果香, 陈酿的橡木香与醇正的酒香, 口味幽雅、浓郁、醇和、甘冽、沁润、细腻、丰满、绵延, 具有本品独特的风格。 1.8 香味特征 1.8.1 白兰地的香味是由乙酸乙酯、乙醛、丙酮、甲醇、异戊醇等几种成分的含量比来决定的。 1.8.2 类萜化合物( 来自原料和生化过程) 含量最为丰富, 远高于其他国外蒸馏酒。 2 威士忌 威士忌( Whisky)是指以大麦芽、谷物为原料, 经糖化、发酵、蒸馏、贮存、调配而成的蒸馏酒。威士忌始于 12 世纪, 具有悠久的生产历史, 按其所用原料与生产工艺分为麦芽威士忌、谷物威士忌和调配威士忌。 2.1 主产地: 英国苏格兰 2.2 原料: 谷物及大麦芽 2.3 蒸馏设备: 壶式蒸馏锅 2.4 贮存设备: 橡木桶 2.5 工艺特点 2.5.1 用苏格兰特有的泥炭烘干麦芽, 使其带有特有的烟熏味。
中国果酒市场发展分析
中国果酒市场发展分析 随着社会的进步和时代的发展，当今市场竞争日益激烈，人们开始注重健康营养的生活方式。为了顺应时代发展的这一趋势，满足人们的健康需求，目前市面上出现越来越多的天然水果酒、花卉酒等替代原有的白酒和啤酒，这些产品不仅口感比传统白酒，啤酒，黄酒等更好，而且富含各种水果的营养价值，酒精度低大多数人都喜欢喝！ 果酒从广义上讲是指以水果为主要原料，通过发酵、浸泡等工艺制作而成的酒，以及水果风味的配制酒。而在实际生活和生产体验中通常把葡萄酒从广义的果酒中单列出来，简单准确的说果酒就是用葡萄以外各种的水果酿成的酒，不同季节的水果可以酿出不同口味的果酒。果酒是用水果自身含有的糖分被酵母菌发酵成酒精的酒，同时含有酒精和水果的风味，民间亦有很多人自酿果酒饮用。果酒不是烈酒和啤酒，属于低度饮料酒，对护理心脏有不错的效果，非常适合做保健酒或饭后、睡前的软饮料，男女老少等大多数人都可以饮用! 目前市场上果酒只是酒类中的一个小品种，位列白酒、啤酒、葡萄酒、黄酒之后。据全国食品工业协会统计，目前，我国花果酒的年消费量正以15%的速度递增，相反，粮食酒的消费量却在逐年减少。作为保健养生酒，花果酒发展潜力可观。另外，业内专家认为，花果酒的度数低，而且定位是针对年轻消费人群、特别是女性顾客，加上具有多重保健及美容功效，非常符合未来酒业的发展趋势，所以花果酒的市场前景非常好。 在世界上，虽然花果酒占饮料酒的比例为15％~20％；但在中国，花果酒却只占饮料酒的1％不到。我国花果酒的人均年消费量为0.2~0.3升，而世界人均年消费量为6升。目前，国内果酒市场最具规模的企业是华粮控股集团，产品涵盖了各种类型的水果和各种口感的果酒，已经形成了年销量上百亿元的果酒产业链；数据表明，我国花果酒市场有潜力可挖。五大酒类市场，全国一年大约有5000亿销量，如果花果酒连带产业兴起能够占领20—60%，那就是几百亿、几千亿的市场份额，前景不容忽视。 我国是水果资源大国，四季水果品种丰富，产量巨大，为果酒的发展奠定坚实基础。果酒在我国起步仅仅十几年的时间，正在逐步走向成熟。目前，我国酒类产业中还是以白酒占据大部分的市场份额，其他果酒的研发生产体量相对较小，只有苹果酒、梅子酒、枸杞酒、桂花酒等，而对于花果酒来说，那更是少之又少。随着人们健康意识的加强，花果酒以其低酒度、高营养、好口感的特点，今后会被越来越多的消费者认同和接受。伴随着我们经济的高速发展，目前国内消费和生产已经进入营养健康的时代，果酒更加符合人民的健康要求。目前，国内果酒最具规模企业是华粮控股（深圳）集团有限公司；旗下的ELANG饿狼果酒被誉为中国健康果酒发展新高度，而且涵盖了各种类型的水果酒，门类齐全，口
我国传统白酒固态酿造和液态食用酒精发酵的对比研究
我国传统白酒固态酿造和液态食用酒精发酵的对比研究 摘要：我国的酒文化源远流长，酒制品的酿造一直有自己独特的方式。近年来，酒精制品的作用逐渐显著，被广泛的运用到各个领域中，如医疗、工业生产等，酒精的发酵问题逐渐的 受到了关注。我国白酒的固态酿造工艺与液态发酵的食用酒精发酵技术存在一些相似之处， 但也存在着更大的不同。本文根据中国传统白酒酿造与食用酒精液态发酵的工艺和特点，从 酿造方式、所用原料等方面进行了比较和分析，为后续研究提供参考。 关键词：生产原料；预处理方法；比较； 引言 我国是白酒的起源之地，古代便利用谷物自然发酵进行提炼，可以获得高纯度的白酒。我国 白酒的品种繁多，口感丰富，可以说，我国的酒文化享誉全球。从古至今，酒一直都是人们 生活中不可或缺的要素，从古人的“劝君更进一杯酒”，到如今的餐厅对饮，酒产品丰富了人 们的生活。液态发酵的食用酒精已经成为现代发展的基础化工原料，在各个领域都发挥着重 要的作用。二者进行参考比较，既可以改善白酒的酿造水平，提高酿造效率，也能为液态发 酵的食用酒精保留住白酒特有的风味提供思路，从而带动二者的共同进步。 1生产原料的比较 食用酒精液态发酵是建立在传统酿酒工业的基础上得出的，其应用领域越来越广泛，带动了 下游产业的发展。由于生物酶的特异性，发酵得到的食用酒精纯度极高，已经替代工业酒精，在下游化工行业得到广泛应用。食用酒精液态发酵同时借鉴其它工业产品生产过程及技术其 自身也在不断进步和发展。早在二十世纪初期阶段，我国液态发酵的食用酒精产业开始起步，并不断的进步与更新，同时，白酒的酿造工艺也不断的得到优化。研究二者的不同可以带动 双方水平的提高。二者明显的区别是原材料的不同，原材料的质量与酿造的质量息息相关。 我国传统酿酒技术所使用的原材料大多是优质谷物，如高粱、大米、小麦等谷物，这些谷物 丰富的有机物组份造成所酿造的白酒营养成分较高，口感醇爽，对人的身体有一定的益处。 白酒的生产原料本身具有较高的营养物质，如小麦中所含的淀粉含量较高，具有丰富的氨基 酸物质，发酵后产生的微量有益物质能够有效的促进人体新陈代谢，所以一直以来都是进行 白酒酿造的主要原料。高粱产品是酿酒中使用频率最高的一种，它含有大量的淀粉物质，出 酒率较高。同时，高粱谷物的栽种较为容易，能够大面积的种植，市场价格较低，作为白酒 的生产原料能有有效的降低生产成本，因此很受当下制酒企业的欢迎。与传统的白酒酿造原 料相比，液态发酵的食用酒精所需原材料来源广泛。除了传统的淀粉质原料外，还可以用其 它的糖质和纤维素原料进行酒精发酵。纤维素原料满足了当下我国所提倡的可持续发展的战 略目标。纤维素可以通过生物酶等预处理手段获得酵母发酵所需要的糖原料，从而液体发酵 获取食用酒精。目前大自然中存在大量未被利用的纤维素原料，如果能够有效的收集并利用，就可以避免资源的浪费，实现有效的生物质循环链。近年来，随着食用酒精液态发酵法所需 的原料价格逐渐走高，我国大量科研院校开始针对廉价的纤维素进行研究，国家也在大力发 展纤维素乙醇。纤维素乙醇符合不与农争地的原则，能够获得国家和农业部的大力支持。同 时发展纤维素乙醇可以大量的减少废弃物对于环境的污染，达到了保护土地和水资源等的效果，能够获得生态环保部的支持。当然，由于纤维素中含有较多的杂质，其只适合现代化的 液态发酵和精馏工艺，通过多道提纯手段达到食用标准。所以纤维素乙醇是未来液态发酵食 用酒精的主要原材料之一，具有很大的发展空间。 2预处理方法的比较 白酒酿造技术与食用酒精液态发酵技术的预处理方法上有很大的不同。在白酒的酿酒过程中，由于原材料内部的淀粉等物质成颗粒状，具有不容易被水解的特点，因此在酿造的过程中需 要对原料进行适当的预处理。传统酿酒工艺中预处理技术主要是对原材料只进行蒸煮等相关 处理，破坏细胞的同时达到杀菌作用，细胞破坏后淀粉物质流出，高温让淀粉链打断从而降
腌制食品综述 (1)
腌制食品的研究进展 马毅朋11415010429 前言：腌制食品的方法是一种很古老的保藏食品的方法，在民间比较普及，不同地区，不同民族都有食用腌制食品的习惯。腌制食品不仅有特殊的风味，有的还有刺激食欲，帮助消化，去油腻的功效，有些地区无论家庭餐桌上，还是豪华的酒楼必有各色腌渍小食品点缀。 关键词：腌制发酵真空腌制 腌制是指用食盐、糖等腌制材料处理食品原料，使其渗入食品组织内，以提高其渗透压，降低其水分活度，并有选择性地抑制微生物的活动，促进有益微生物的活动，从而防止食品腐败，改善食品食用品质的加工方法。腌制是一种食品保藏的主要方法，同时也是一种加工方法。腌制过程实质上是食品外的溶液和食品组织内的溶液通过溶剂的渗透、溶质的扩散，最后达到均衡化的过程。经过腌制加工的食品通腌制品，如腌菜、腊肉等。不同的食品类型，采用的腌制剂和腌制方法均不同。腌制所使用的腌制材料通称为腌制剂。常见的腌制剂有盐、糖等。盐糖在腌制过程中的主要目的是：盐脱水作用、离子水化作用、生理毒害作用、盐液中氧气浓度下降、影响酶的活性。糖：高浓度的糖使溶液中的氧气浓度降低，同时还产生高的渗透压使微生物脱水以达到抑制或杀死微生物的目的。 此外在腌制过程中，除了常用的腌制剂外同时还会加入一些香料和调味品。加入香料后会使食品更具有风味，香料和调味品也会对食品的保藏有促进作用。因为加入香料和调味品后会调节腌制溶液的渗透压，加快脱水作用。另外有些香料和调味品的加入会改变PH值。有些香料和调味品具有天然的杀菌作用如：大蒜辣素、黑芥子苷、辣椒油酰胺、花椒油酰胺、精油等。 一、发酵过程与腌制 腌制过程还利用微生物的发酵过程，这是因为微生物的发酵过程会产
大气环境质量监测分析方法
【tips】本文由李雪梅老师精心收编，值得借鉴。此处文字可以修改。 大气环境质量监测分析方法 大气中的有害物质是多种多样的，不同地区污染类型和排放污染物种类不尽相同，因此，在进行大气质量评价时，应根据各地的实际情况确定需要检测的大气环境指标。 关键字：大气环境质量监测分析方法 大气中的有害物质是多种多样的，不同地区污染类型和排放污染物种类不尽相同，因此，在进行大气质量评价时，应根据各地的实际情况确定需要检测的大气环境指标。 大气中常见的污染物有总悬浮颗粒物、降尘、可吸入颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、总烃、铅、氟化物、臭氧和苯并[a]芘。 颗粒物质的测定:颗粒物质是大气污染物中数量最大、成分复杂、性质多样、Σ害较大的一种，它本身可以是有毒物质，还可以是其他有毒有害物质在大气中的运载体、催化剂或反应床。在某些情况下，颗粒物质与所吸附的气态或蒸气态物质结合，会产生比单个组分更大的协同毒性作用。所以，对颗粒物质的研究是控制大气污染的一个重要内容.大气中颗粒物质的检测项目有：总悬浮颗粒物的测定、可吸入颗粒物浓度及粒度分布的测定、降尘量的测定、颗粒中化学组分的测定。 其中，颗粒物浓度的测定最常用的是重量法，原理是：使一定体积的空气进入切割器，将大于某一粒径的微粒分离,小于这一粒径的微粒随着气流经分离器的出口被阻留在已恒重的滤膜上。根据采样前后滤膜的重量差及采样体积，计算出颗粒物浓度，以mg/m3表示（m3指标准状况下）。 二氧化硫的测定:大气中的含硫污染物主要有H2S、SO2、SO3、CS2、H2SO4和各种硫酸盐。他们主要来源于ú和石油燃料的燃烧、含硫矿石的冶炼、硫酸等化工产品生产排放的废气。
酒精生产工艺
重庆能源职业学院 专业实习报告 论文（设计）题目：酒精的生产流程设计 班级：2011级2511班 姓名：刘兴李德静 廖军梁炯 学号：20112511006 20112511032 20112511018 20112511034 指导教师：邓启辉 时间：2013 年7 月5 日
计划表： 内容组员学号备注前言、绪论全部6、18、32、34 汇编 生物发酵法刘兴、李德静6、32 汇编 化学合成法廖军、梁炯18、34 汇编酒精的用途及总结展望全部6、18、32、34 汇编CAD 李德静、廖军32、18 I
前言 一、设计要求： 1、根据设计题目，进行生产实际调研或查阅有关资料，选定合理的流程方案和设备类型，并进行简要论述。 2、设计说明书内容：封面、目录、设计题目、概述与设计方案简介、工艺方案的选择与论证、工艺流程说明、专题论述等。 二、设计目的： 1、把课本的知识运用到社会实践当中去，才是我们学习专业理论知识的最终目的 2、通过本次专业实习设计可以看出现有的生产工艺存在哪些不足，学会自主查找资料进行更加科学有效的改进。 三、设计意义： 酒精工业是在酿酒业的基础上发展起来的,有很悠久的历史。近年来，我国酒精生产技术和生产水平又有了新的提高，新工艺新设备新菌种不断涌现，酒精产量有了较大增长，质量稳定提高；在节约代用，降低消耗，降低成本，提高劳动生产率，提高淀粉出酒率及开展综合利用与消除环境污染等各个方面，都取得了很大成绩。目前，我国大多数酒精采用生物发酵和化学合成法工艺流程，逐步实现了淀粉质原料和化学原料的连续化和自动化。 四、设计原理： 生物发酵主要是利用谷物类、薯类植物中的淀粉，其余的部分仍可综合利用，生产出专用饲料和农业复合肥等产品。在综合利用方面以二氧化碳的回收利用最为普遍，有的厂利用二氧化碳制造干冰、纯碱和小苏打。在自动控制仪表方面也有进展，有的厂已采用电脑实现了主要工序集中控制，目前，我国一些酒精厂正在朝着生产过程全面实行自动化方向发展。 化学合成法主要是利用石油工业，石油化学工业、天然气开发和加工工业产生的乙烯气为原料，使得乙烯水合法的原料得到充分保证。 II
中国果酒市场发展趋势分析
行业背景： 国内酒业环境结构很清晰，白酒、洋酒、啤酒、保健酒、果酒是关注度比较高的，前四者无论是业内，还是媒体中，都是被提及的焦点，唯独果酒似乎被人们遗忘。甚至在信息量庞大、快速的互联网上，一般都很难看得到果酒相关信息，基本都是被白酒刷屏。相比其他酒品类的活跃，果酒则全然属于“沉寂”的品类市场，很少进入大众消费者的视线。 然而，果酒在国内的历史却十分悠久，相传2000多年前的秦代就已经出现，一直延续至今。上世纪80年代，国内酒水消费市场开始走俏，时至今日，白酒都占据着绝对统治地位。尽管民间饮酒之风盛行，但果酒也没能搭上这趟顺风车，因而在酒水大环境中不温不火。但国内不是没有果酒品牌，也不是没有果酒生产企业，更不是没有果酒产品，相反很多国外果酒品牌都已经登入中国市场。只是果酒市场的零星光辉都被主导国内酒水消费的白酒笼罩，那么这个市场现在到底怎么样？其实它已经形成了稳定的格局、竞争机制、产品体系，透过这几个方面可以更加深入的解析国内果酒市场。 市场现状：千亿市场规模基础，年15%的消费增速 经济发展催生人们消费观念向绿色健康转变，在近两年变的更加明显，国内果酒消费量在逐年提高。数据统计，2013年中国果酒年销售量近30万吨，果酒产量为万千升，其中葡萄酒产量为万千升，占整个酒饮料产量的%；非葡萄酒的果酒产量为万千升，约为107040吨，占整个果酒市场的%。市场规模达到了1196亿元，其中葡萄酒市场规模约亿元；非葡萄酒的果酒市场规模大概在亿人民币，约占整个市场的%。同时由于政策作用也引发了饮酒习惯的改变，酒类消费的大宗品种正由粮食类向果酒和啤酒方向转变。 除此之外，《2014到2018中国果酒研究报告》统计显示，目前我国果酒销售额的年增长率为15%，预计2018年果酒行业规模将超过2000亿。巨大的果酒市场吸引了越来越多的知名白酒企业前来掘金，其中最为人所瞩目的当属中国白酒行业领头羊贵州茅台和五粮液。五粮
食用酒精工艺流程图
吉林工商学院 毕业论文 题目名称：年产10万吨食用酒精工厂设计院系：生物工程分院 专业：生物工程 学生：红 学号：26号 指导教师：颖 2012 年5 月26日
毕业论文原创性声明 本人重声明：所呈交毕业论文，是本人在指导教师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用的容外，本论文不包含任何其他人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 论文作者签名：年月日
目录 1绪论 0 1.1 产品介绍 0 1.2 设计意义 0 1.3 设计原则 (1) 2 设计概论 (2) 2.1 生产方案的确定和产品方案 (2) 2.2 厂址选择 (2) 2.3 原料来源、规格及标准 (3) 2.4 主要辅料的质量标准 (3) 2.5 水的质量标准 (4) 2.6 主要工艺技术参数 (5) 3 淀粉质原料酒精生产工艺......................................... 错误!未定义书签。 3.1 淀粉质原料酒精生产的流程 (5) 3.2 原料的水-热处理 (6) 3.3 糖化工艺 (6) 3.3.1 糖化的目的 (6) 3.3.2糖化过程中物质的变化 (6) 3.3.3 糖化方法 (7) 3.4酒精生产对酵母的要求 (7) 4 酒精生产过程中的物料和热量衡算 (7) 4.1酒精生产工艺技术指标 (7) 4.2 工艺流程图见具体图纸 (8)
4.3.1 原料计算 (8) 4.3.2 辅料计算 (9) 4.3.3 糖化醪与发酵醪量计算 (11) 4.4 根据要际原料耗算一览表 (11) 4.5 生产设备相关计算 (11) 4.5.1 粉浆罐 (12) 4.5.2 酒母罐 (13) 4.5.3 糖化罐 (13) 4.5.4 发酵罐 (13) 4.5.5 搅拌器 (14) 4.5.6 其他设备 (14) 4.6 动力设施的计算 (15) 4.6.1 耗水量的计算 (15) 4.6.2 蒸汽消耗量的计算 (15) 4.6.3 供电设施估算 (15) 5 重点设备——粗馏塔 (16) 5.1 粗馏塔概况 (16) 5.2 粗馏塔的计算 (16) 6 环境保护和安全生产 (21) 6.1 CO2回收利用 (21) 6.2 液体、固体CO2 (干冰) 的制备和贮运 (21)
环境监测课程教学大纲..
环境监测课程教学大纲 课程名称：环境监测课程性质：XXX 总学时：64 学分：4 适用专业：环境工程开课单位：XXX 先修课程：无机化学、分析化学、有机化学、环境微生物学 一、课程性质、目的 环境监测是环境科学、环境工程、资源与环境、给水与排水工程等相关专业本科生的一门专业基础课，是环境科学与工程学科中具有综合性、实践性、时代性和创新性的一门重要的理论与方法课程。本课程是环境科学、环境工程和环境管理各领域的基础，是环境保护和环境科学研究不可缺少的，对环境保护的各个方面具有重大影响。 按监测对象学习，本课程主要讲述水和废水监测、大气和废气监测、固体废物监测、土壤污染监测、生物污染监测、噪声监测、环境放射性监测等内容。按测定项目学习，包括汞、镉、铬、铅、砷等重金属，氰化物、氟化物、硫化物、含氮化合物，水中溶解氧、生化需氧量、化学需氧量、酚类、油类，大气中SO2、NO X、TSP、PM10、CO、O3、烃类等气态污染物，光化学烟雾等二次污染物，颗粒物，多环芳烃类、二噁英类等重要有机污染物，以及酸雨项目监测等。按监测程序学习，本课程主要讲述各类环境监测的方案设计，优化布点、样品的采集、运输及保存，样品的预处理及测定，数据的处理及信息化，监测过程的质量保证等的内容。 按监测方法学习，主要讲述化学分析、仪器分析以及生物方法；主要为标准方法和正在推广的新的常规监测技术，还介绍一些行之有效的简易监测技术，及迅速发展的连续自动监测技术等内容。 本课程的教学目的是通过对上述内容的理论教学与实践教学，使学生掌握环境监测的基本概念、基本原理及相关法规，监测方法的科学原理和技术关键、各类监测方法的特点及适用范围等一系列理论与技术问题；掌握监测方案设计，优化布点、样品的采集、运输及保存，样品的预处理和分析测定、监测过程的质量保证、数据处理与分析评价的基本技能；了解环境监测新方法、新技术及其发展趋势。培养学生今后在监测数据收集、整理和评价等方面达到独立开展工作的能力，培养学生具有综合应用多种方法处理环境监测实践问题的能力，进一步培养与时俱进、发展新方法和新技术的创新思维和创新能力。为后期课程和将来的环境科学与工程研究、环境保护工作奠定良好的基础。 二、课程主要知识点及基本要求 第一章绪论 （一）目的与要求 1．了解环境监测的目的及分类。 2．掌握环境监测的一般过程或程序。 3．掌握优先污染物和优先监测的概念。 4．了解制订环境标准的原则及制订环境标准的作用、分类、分级情况。 5．掌握大气、水、土壤等最新的环境质量标准及其应用范围；了解各类污染物的控制或
中国果酒市场分析
中国果酒市场 ?2013年，中国果酒的市场总规模达到1196亿元，非葡萄酒的果酒市场规模为120.8亿元人民币，占整个市场的10.1%，且呈现逐步扩大发展态势。据《2014到2018中国果酒研究报告》统计显示，目前我国果酒销售额的年增长率为15%，预计2018年果酒行业规模将超过2000亿元。 ? ? ? 巨大的果酒市场吸引了越来越多的知名白酒企业前来掘金，其中最为人所瞩目的当属中国白酒行业领头羊贵州茅台和五粮液。 ? ? ? 当前中国每年水果酒的消费量为30多万吨，只占全国酒类消费总量的5%，相当于平均每2人年消费一瓶750ml的水果酒，占世界人均水果酒消费量的6%。中国果酒消费水平与世界还有很大差距，未来的潜力不可估量。世界上发达国家人均水果酒精型饮料消费量为人均6升，而中国的消费量仅有0.2～0.3升，相差发达国家达到20～30倍，所以发展空间巨大。 ? ? ? 果酒天然绿色、度数低、健康、口味丰富，有利于调节情绪、保持身材、有益健康，与其他酒类相比，果酒对于护理心脏、调节女性情绪的作用更明显一些。 ? ? ? 果酒虽然老少咸宜，但不意味着果酒就能适销大众。找到果酒真正的目标消费者才是果酒的企业应该做的事。 中国消费者大致分为几类（这里不讨论酒精重度消费者）： ? ? ? 一类是50后，进入真正的老龄化，这代的消费者更注重的是身体健康，饮食平衡，饮酒是少量，主要会以保健酒、黄酒、红酒或果酒等具有保健养生功能的酒水为主，或是不再饮用酒类产品； ? ? ? 第二类是60后、70后，这部分人群是社会的中坚力量，这两代消费者是酒水的主力消费者，中国白酒的规模和价格跟这部分人群息息相关，饮用酒水类主要还是白酒和啤酒，女性则以红酒和果酒为主； ? ? ? 第三类是80后，是社会的新锐力量也是未来市场的主力消费群体。这部分消费者尤其是85后的消费者普遍受教育程度高，能迅速接受新事物，日常消费基本是软饮料为主，酒不再是生活和社交的必需品。虽然近几年酒企针对年轻消费者开始低度化、小瓶化、健康化、时尚化，但是真正能贴近年轻消费者真正能让年轻消费者买单的品牌并不多。果酒天生就低度、绿色健康、色彩缤纷，正好符合酒类发展的趋势和年轻消费者（新酒民）的饮用口感和要求。 ? ? ? 改变生活习惯很难，改变50、60、70一代的酒水饮用习惯更难（不是说改变某个人难），真正果酒能争夺、要针对的消费者就是80后尤其是85后的消费者，能不能争夺是战
食用酒精就是一种白酒
食用酒精就是一种白酒,学名乙醇(C2H5OH)，是用液态发酵法生产的优质白酒。它是先生产食用酒精，即液态法普通白酒，然后采用勾兑、调香、串香等方法，使之达到理想的风味特色。 而工业酒精可由微生物发酵和化学合成生产。其学名甲醇.其中化学合成法酒精往往夹杂异物高级醇类，对人体神经中枢有麻痹作用，不能食用. 甲醇的分子式是CH4O。 食用酒精不是一般的酒精。酒精学名乙醇(C2H5OH)，可由微生物发酵和化学合成生产。其中化学合成法酒精往往夹杂异物高级醇类，对人体神经中枢有麻痹作用，不能食用，一般被称为工业酒精。 食用酒精必须以薯类、谷物，或废糖蜜为原料，必须通过发酵法酿造。日前食用酒精的质量标准业已出台，其卫生要求下的甲醇、杂醇油及铅的含量较之固态发酵法白酒更低，因而更卫生、更安全。 https://www.360docs.net/doc/4a8735562.html,/system/technc/showinfo.asp?infoid=24399 酒精在化工产品里分为食用酒精与工业酒精(非食用酒精)两种。 食用酒精虽然是国家允许食品工业使用的，但仍含有杂质、异味，必须经过脱臭除杂处理，才能用来配制饮料酒。若是直接饮用，多少都会影响人体健康，乃至酒精中毒，损害人体消化系统、心血管系统和神经系统中的重要器官，例如引起胃肠溃疡、多发性神经炎、脂肪肝、脑血管硬化、造血功能障碍等。 非食用酒精含有大量有害物质，例如甲醇、杂醇质、醛、铅、锰等，不仅不能直接饮用，就是加工成配制酒，也是不许可的。因为对工业酒精所含有害成份多少是没有标准要求的，这类酒精只能用于工业、卫生、国防等工业，绝对不可用于食品工业。人们若误饮，就会发生中毒事故。 https://www.360docs.net/doc/4a8735562.html,/datalib/2002/Life/DL/DL-170884 食用酒精工艺上控制严一点，不管是工业还是食用，生产过程都一样，在酒精蒸馏过程中，先出来的是甲醇，再是乙醇，在后是乙醛，甲醇和乙醛都是有毒的，食用级的酒精需要去头丢尾，工业级则不需要了 酒精不管是食用还是工业用，都是粮食发酵而来，两者的区别是食用酒精的甲醇含量要在0．1％以下，工业酒精是0．2％；另外食用酒精的其他杂质（如丙醇等）的含量也比工业酒精低；而工业酒精的酒精纯度往往高于食用酒精；工业酒精每吨能卖到1400元，食用酒精杂质提纯的要求高，价格一般每吨比工业酒精贵几百元。 从某种意义上说，工业酒精勾兑假酒，虽然不允许，但一般不会发生恶性中毒事件，而甲醇勾兑假酒往往是致死致残重大事故的真正原因。 食用酒精、工业酒精国家标准起草单位负责人指出：“国家标准对工业酒精甲醇含量有非常严格的限量标准，甲醇引起的中毒事故跟工业酒精没有直接关系，要给工业酒精正名。” 酒精有浓酒精,稀酒精,和医用酒精,工业酒精. 浓酒精是为了运输方便. 稀酒精是根据使用情况来兑水降低浓度.工业酒精只是纯度不高. 医用酒精都是稀酒精,浓酒精不能杀菌.酒精的杀菌的原理是稀酒精可以渗透到细菌的肌肤,使体内物质凝固,来杀死细菌. 酒精是有毒的绝对不会有食用酒精!!!
文献综述-全自动液体灌装机控制系统的设计与研究
2灌装生产线概念设计 全自动液体灌装机的使用和需求日益增长，已经逐步代替手工灌装或半自动灌装， 并将发展成为液体灌装行业所必备的设备。目前，市场上对全自液体灌装机没有明确的定义和划分，大多只对能进行自动计量或某部分机构能实现自动控制就定义其为全自动灌装机，这种定义不完全，不能真正的对全自动液体灌装机进行定义。 2．1液体灌装基本原理 灌装就是将一定量的液体物料注入到包装容器中的过程IUl。这种液体物料主要是指 具有低粘度的可流动型液体物料，如酒类、汽水、果汁等。它们可以依靠自重以一定速度流入到包装容器中。另外还可灌装一些中等粘稠液体物料和一些高粘度物料，如果酱、油脂，牙膏及黄油等。对这些物料的灌装依靠重力是不能使其按要求流动的，因此需要施加一定的压力将其挤入或压入到包装容器中。由于液体种类很多，其性能不一，如粘度、起沫性、含气性、挥发性等各不相同，所以采用的灌装方法不一样，其次液料的包装容器也不同，有玻璃瓶、金属罐、塑料瓶、复合纸盒等，所以，依据不同的包装容器、包装物料及不同的灌装工艺，灌装机的灌装方法也是不相同的。 2．2液体灌装方式 由于液体物料性能不同，灌装方式多种多样。根据灌装压力的不同可分为常压灌装、 压力灌装、等压灌装、负压灌装等旧。 2．2．1常压灌装 常压灌装，又称重力灌装，即在常压下，利用液体自身的重力将其灌入包装容器内， 其整个系统处于敞开状态下工作，该灌装方法是最原始的灌装方法。至今仍被用在流动性很好的液体灌装中，这各方法比较适用于流动性好、不含气、不易挥发的液体中。如矿泉水、白酒、酱油、牛奶等。 2．2．2负压灌装 负压灌装是先将包装容器抽气形成负压，再将液体物料灌入包装容器内【13J。这种灌 装方法不但能提高灌装速度，而且能减少包装容器内残存的空气，防止液体物料氧化变质，可延长产品的保存期。此外，还能限制毒性液体的逸散，并可以避免灌装有裂纹或
浅谈食用酒精工艺生产过程及环境影响分析
吉林化工学院生物与食品工程学院 课程设计文献综述 浅谈食用酒精工艺生产过程及环境影响分析 学生学号： 学生姓名： 专业班级： 指导教师： 起止日期：2015.4.1～2015.4.30 吉林化工学院 Jilin Institute of Chemical Technology
1 前言 能源是当今世界最令人瞩目的问题之一，目前全世界石油消耗速度以及可开发的原 油储量来计算，到21世纪中期石油资源的供应将会逐渐萎缩。因此，许多国家对开发新能源的项目十分重视[1]。此外，随着人民的环保意识不断加强，被誉为可再生绿色能源的燃料酒精，由于其燃烧污染小，容易运输和贮藏在价格上也可与汽油相竞争，因此酒 精最有可能成为取代石油的新能源，具有巨大的开发前景[2]。 2003 年世界产酒精3052 万吨, 2004 年产3425万吨, 预计2005 年产4057 万吨, 2010 年达到5680万吨; 其中燃料乙醇产量以每年5~10% 的速度增长, 2004 年产2563 万吨, 预计2005 年产3108 万吨,2010 年达到4700 万吨。 2国内外酒精发酵工艺现状 2.1我国发酵工业总体情况 目前, 在我国酒精的产量中, 以玉米、谷物为原料的占55% , 薯类为原料的占33% , 糖蜜为原料的占12% (主要产自广西)。近几年, 我国酒精行业平稳发展, 产量逐年增加, 2000 年产量为230 万吨,2001 年是230 万吨, 2002 年是245 万吨, 2003 年是285 万吨, 2004 年达到305 万吨。目前, 我国酒精主要为内销, 部分出口到日本、韩国、东南亚等国家和地区, 优势为运距短, 物流便利, 劣势为原料成本比巴西高。目前, 世界各 国日益重视能源问题, 燃料乙醇需求量迅速增加, 给我国的酒精出口带来了新的机遇。 2.2酒精发酵行业发展情况 巴西、美国、中国是世界上酒精的主要生产国,共占世界酒精产量的78% , 其中巴 西占36% , 美国占33% , 中国占9% , 欧盟占9% , 印度占4%。巴西主要以甘蔗汁生产燃料乙醇, 2004 年出口酒精1244 万吨, 是世界最大的酒精输出国, 占世界贸易量的30% , 主要出口到美国、印度等国。美国主要以玉米为原料生产燃料乙醇, 2004 年产酒精1131 万吨, 2005 年产酒精1300 万吨, 2006 将成为世界最大的酒精生产国。印度年产酒精162 万吨, 未来拟将产量扩大到占世界产量的10%。日本酒精年需求量为45 万吨, 其中21 万吨用于食用, 24 万吨用于工业,自产7 万吨, 其余的依靠进口, 2004 年从中国进口数量不大, 主要从巴西进口(近年来, 中国酒精的价格在与世界接轨, 考虑到运 距的问题, 我国的酒精将具有较好的竞争力)。目前, 我国逐步在汽油中添加10% 的燃料乙醇, 下一步将在柴油中添加5% 的乙醇[3]。 2.4研究现状 从80 年代初期至今已经引进了十几套DDGS生产设备,但引进设备投资大,运行 费用高始终困扰着酒精发酵行业,目前许多引那里,给国家造成巨大的经济损失。由此可见,中国现有的酒精发酵行业急需进行产业结构调整和技术的更新换代。如果将酒精用 于汽油燃料的添加剂,将推动发酵酒精进入新的发展阶段[6]。我国现有的原油加工能力
果酒市场分析
果酒市场分析Revised on November 25, 2020
中国果酒市场 2013年，中国果酒的市场总规模达到1196亿元，非葡萄酒的果酒市场规模为亿元人民币，占整个市场的%，且呈现逐步扩大发展态势。据《2014到2018中国果酒研究报告》统计显示，目前我国果酒销售额的年增长率为15%，预计2018年果酒行业规模将超过2000亿元。 巨大的果酒市场吸引了越来越多的知名白酒企业前来掘金，其中最为人所瞩目的当属中国白酒行业领头羊贵州茅台和五粮液。 当前中国每年水果酒的消费量为30多万吨，只占全国酒类消费总量的5%，相当于平均每2人年消费一瓶750ml的水果酒，占世界人均水果酒消费量的6%。中国果酒消费水平与世界还有很大差距，未来的潜力不可估量。世界上发达国家人均水果酒精型饮料消费量为人均6升，而中国的消费量仅有～升，相差发达国家达到20～30倍，所以发展空间巨大。 果酒天然绿色、度数低、健康、口味丰富，有利于调节情绪、保持身材、有益健康，与其他酒类相比，果酒对于护理心脏、调节女性情绪的作用更明显一些。 果酒虽然老少咸宜，但不意味着果酒就能适销大众。找到果酒真正的目标消费者才是果酒的企业应该做的事。 中国消费者大致分为几类（这里不讨论酒精重度消费者）： 一类是50后，进入真正的老龄化，这代的消费者更注重的是身体健康，饮食平衡，饮酒是少量，主要会以保健酒、黄酒、红酒或果酒等具有保健养生功能的酒水为主，或是不再饮用酒类产品； 第二类是60后、70后，这部分人群是社会的中坚力量，这两代消费者是酒水的主力消费者，中国白酒的规模和价格跟这部分人群息息相关，饮用酒水类主要还是白酒和啤酒，女性则以红酒和果酒为主； 第三类是80后，是社会的新锐力量也是未来市场的主力消费群体。这部分消费者尤其是85后的消费者普遍受教育程度高，能迅速接受新事物，日常消费基本是软饮料为主，酒不再是生活和社交的必需品。虽然近几年酒企针对年轻消费者开始低度化、小瓶化、健康化、时尚化，但是真正能贴近年轻消费者真正能让年轻消费者买单的品牌并不多。果酒天生就低度、绿色健康、色彩缤纷，正好符合酒类发展的趋势和年轻消费者（新酒民）的饮用口感和要求。 改变生活习惯很难，改变50、60、70一代的酒水饮用习惯更难（不是说改变某个人难），真正果酒能争夺、要针对的消费者就是80后尤其是85后的消费者，能不能争夺是战略问题，怎么针对是战术问题，但首先得从果酒酒体（品质）方面入手，哪个方向才是年轻消费者喜爱喝的酒，是健康的酒。 目前国内的果酒一般是从酿制方法上来区分，分为发酵型果酒、蒸馏型果酒和配制型果酒。 发酵型果酒是指以新鲜水果为原料，经全部发酵而成的发酵果酒。天然压榨发酵后的果酒，一般酒精度数在7～12度，水果本身的糖度决定了酒精的含量，一般糖度高的水果发酵的度数就高，糖度低的水果发酵的度数酒低。在实际发酵过程中，可以通过添加糖的方式，提高果酒发酵后的酒精度。 蒸馏型果酒是指在发酵型果酒基础上通过蒸馏方法提度后的果味酒。一般现在采用的蒸馏方法，通常是白兰地的蒸馏工艺，发酵后的果酒经过2～3次反复蒸馏后，使得果酒的度数越来越高，可以达到30度以上，目前国内成熟的蒸馏果酒有苹果酒。蒸馏果酒使得水果
食用酒精的生产工艺及其特点
食用酒精的生产工艺及其特点 一、何谓食用酒精 食用酒精就是一种白酒，是用液态发酵法生产的优质白酒。（仅为广义的定义）它的生产方式是崭新的，包含着科研专家的智慧和几十年的辛勤探索。它的研制成功体现了酿酒科技的重大进步，也将带动酿酒业的巨大变革。它有严格的质量标准体系，有先进水平的生产工艺，有诸多区别于固态发酵酒的特点，现代的液态法白酒与传统的固态法名优白酒必将成为白酒的主体。 近十年，我国白酒生产按照“优质、低度、多品种、低消耗”的要求，生产方式发生两大巨变：一是走上了机械化道路，即在保持传统固态发酵法的基础上，变手工操作为机械化操作；二是白酒生产液体化，即用液态发酵法酿酒，走“食用酒精工艺路”，先生产食用酒精，即液态法普通白酒，然后采用勾兑、调香、串香等方法，使之达到理想的风味特色。 “食用酒精工艺路”是1956年第一届全国酿酒会议上提出的。随后，秦含章、周恒刚、沈怡方、熊子书、高月明、曾祖训等一批白酒专家分赴几地，带领生产厂和科研单位蹲点研发。他们主要参考国外利用大麦、玉米等谷物生产威士忌酒的工艺技术，经过近20年的实践，取得初步成功。其中，山东青岛酒厂试点产品通过部级鉴定，获得好评。近几年，围绕着进一步提高产品质量，又作了许多研究和改进。如添加专用配制剂，活性干酵母、改良麸曲、己酸菌培养液等。 食用酒精不是一般的酒精。酒精学名乙醇(C2H5OH)，可由微生物发酵和化学合成生产。其中化学合成法酒精往往夹杂异物高级醇类，对人体神经中枢有麻痹作用，不能食用，一般被称为工业酒精。而食用酒精必须以薯类、谷物，或废糖蜜为原料，必须通过发酵法酿造。日前食用酒精的质量标准业已出台，其卫生要求下的甲醇、杂醇油及铅的含量较之固态发酵法白酒更低，因而更卫生、更安全。 二、食用酒精的生产工艺 食用酒精要求原料必须是谷物、薯类、废糖蜜、生产工艺是液态发酵法。具体可以天津直沽酒厂为例。 1、配方： 高粱83.5％，大麦15％，豌豆1.5％。配料用水以酒糟水为主。原料以常压蒸煮，蒸煮设备为圆锥形底的立式蒸锅，其下端设有进汽口。另设配料缸，将原料与水混合后，泵入蒸煮锅。 2、糖化： 通常用UV—11糖化酶制剂，用量为原料的11％— 15％，加入酶制剂的方法有二：一是在原料蒸煮糊化冷却到60°C时，全量一次加入糊化醪中；二是分两次添加，第一次当醪温冷却至70°C时，加入总剂量的50％，保温30分钟，使其液化酶先发挥作用，将淀粉液化。然后再加入其余50％剂量，使其在发酵缸中继续糖化。 糖化后，自然降温，待糖化醪温度降至28°C时，再添加4％的酒母，然后泵入发酵缸或池中进行发酵。 3、发酵：