斯沃数控仿真软件(内部教学资料)

第一章斯沃数控仿真软件概述

1.1 斯沃数控仿真软件简介

南京斯沃软件技术有限公司开发FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND、大连大森DASEN数控车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。

斯沃数控仿真软件包括八大类，28个系统，62个控制面板。具有FANUC、SIEMENS(SINUMERIK)、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND系统、大连大森DASEN、南京华兴WA编程和加工功能，学生通过在PC机上操作该软件，能在很短时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作，可手动编程或读入CAM数控程序加工，教师通过网络教学，可随时获得学生当前操作信息。

1.2 斯沃数控仿真软件的功能

★国内第一款自动免费下载更新的数控仿真软件

★真实感的三维数控机床和操作面板

★动态旋转、缩放、移动、全屏显示等功能的实时交互操作方式

★支持ISO-1056准备功能码（G代码）、辅助功能码（M代码）及其它指令代码

★支持各系统自定义代码以及固定循环

★直接调入UG、PRO-E、Mastercam等CAD/CAM后置处理文件模拟加工

★Windows系统的宏录制和回放

★AVI文件的录制和回放

★工件选放、装夹

★换刀机械手、四方刀架、八方刀架

★基准对刀、手动对刀

★零件切削，带加工冷却液、加工声效、铁屑等★寻边器、塞尺、千分尺、卡尺等工具

★采用数据库管理的刀具和性能参数库

★内含多种不同类型的刀具

★支持用户自定义刀具功能

★加工后的模型的三维测量功能

★基于刀具切削参数零件光洁度的测量

第二章斯沃数控仿真软件操作2.1 软件启动界面

2.1.1 试用版启动界面

图2.1-1

（1）在左边文件框里选择试用版;

（2）在右边的窗口处点击选择所要使用的数控系统

（3）如果需要超级使用可以选择

（4）选择系统完成之后,点击Try It 进入系统界面

2.1.2网络版启动界面

图2.1-2

（1）在左边文件框内选择网络版

（2）在右边的第一个条框内选择所要使用的系统名称

（3）在User里选择用户名,输入密码

（4）在Remember Me 和Remember My Password 中进行选择（5）输入服务器的IP地址

（6）点击Sign in 进入系统界面

（7）启动SSCNCSRV.exe,进入SERVER主界面，如下图：

图2.1-3

（8）单击工具栏中的“用户状态”图标，将会显示所有用户的状态，如下图

图2.1-4

（9）在用户状态列表中选择一个用户,然后点击工具栏上的"设置教师机"图标将其设为教师机

（10）单击"用户管理"图标,弹出"用户管理"对话框,如下图:

在这个对话框中添加用户名和姓名，以及该用户的权限。添加用户可以逐个添加也可以批量添加

a.逐个添加时,输入用户名，姓名，密码和密码确认，还可以为每个用户设置必要的权限，然后点击保存。

b.批量添加时，输入起始编号和用户数，还可以为每个用户设置必要的权限，然后点击保存。

图2.1-5

2.1.3单机版启动界面

图2.1-6

（1）在左边文件框内选择单机版

（2）在右边的条框内选择所要使用的系统名称

（3）在PC Encryption(机器码加密) 和Softdog Encryption(软件狗加密)中选择其一, （4）点击Run进入系统界面

2.2 工具条和菜单的配置

全部命令可以从屏幕左侧工具条上的按钮来执行。当光标指向各按钮时系统会立即提示其功能名称，同时在屏幕底部的状态栏里显示该功能的详细说明。

斯沃数控仿真广数车床操作和编程

目录第一章斯沃数控仿真软件概述 (2) 1.1 斯沃数控仿真软件简介 (2) 1.2 斯沃数控仿真软件的功能 (2) 1.2.1 控制器 (2) 1.2.2功能介绍 (3) 第二章斯沃数控仿真软件操作 (5) 2.1 软件启动界面 (5) 2.1.1 试用版启动界面 (5) 2.1.2网络版启动界面 (8) 2.1.3单机版启动界面 (8) 2.2 工具条和菜单的配置 (9) 2.3 文件管理菜单 (9) 2.3.1机床参数 (13) 2.3.2刀具管理 (13) 2.3.3工件参数及附件 (15) 2.3.4快速模拟加工 (18) 2.3.5工件测量 (18) 2.3.6录制参数设置 (19) 2.3.7警告信息 (19) 第三章GSK980T操作 (23) 3.1 GSK980T机床面板操作 (23) 3.2 GSK980T数控系统操作 (25) 3.2.1 按键介绍 (26) 3.2.2 手动操作虚拟数控车床 (28) 第四章GSK980T车床编程 (41) 4.1坐标系统 (41) 4.2G代码命令 (41) 4.2.1G代码组及含义 (42) 4.2.2 G代码解释 (42) 4.3辅助功能（M功能） (57) 4.4例题 (58)

第一章斯沃数控仿真软件概述 1.1 斯沃数控仿真软件简介南京斯沃软件技术有限公司开发FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND、大连大森DASEN数控车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。斯沃数控仿真软件具有FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND系统、大连大森DASEN编程和加工功能，学生通过在PC机上操作该软件，能在很短时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作，可手动编程或读入CAM数控程序加工，教师通过网络教学，可随时获得学生当前操作信息，根据学生掌握的情况进行教育，既节省了成本和时间，从而提高学生的实际操作水平。 1.2 斯沃数控仿真软件的功能 1.2.1 控制器 1.实现屏幕配置且所有的功能与FANUC工业系统使用的CNC数控机床一样。 2.实时地解释NC代码并编辑机床进给命令。 3.提供与真正的数控机床类似的操作面板。 4.单程序块操作，自动操作，编辑方式，空运行等功能。 5.移动速率调整, 单位毫米脉冲转换开关等。

数控与编程课程设计说明书

数控机床与编程课程设计说明书设计题目：轴类件数控加工课程设计成绩班级学号姓名指导教师

目录封页 (1) 课程设计任务书 (3) 绪论 (3) 1.零件图分析 (5) 2.零件总体工艺分析 (7) 2.1选毛胚 (7) 2.2工艺分析 (7) 2.3加工工艺路线 (7) 3.零件加工工艺过程卡 (7) 4.刀具卡片 (8) 5.数控加工内容 (9) 5.1工件的装夹 (9) 5.2装夹方式的选择 (10) 5.3确定数控车床 (10) 5.4设置刀点和换刀点 (10) 5.5程序编制 (11) 6.程序输入及机床操作 (9) 6.1程序输入以及调试 (19) 6.2 程序校验 (19) 6.2.1 数控加工仿真 (20) 6.2.2机床的程序预演功能 (20) 6.2.3 抬刀空运行程序 (20) 6.2.4首件试切 (20) 6.3机床操作 (20) 6.3.1 回零 (21) 6.3.2 对刀 (21) 6.3.3 设置加工参数 (21) 设计总结 (22) 主要参考文献 (24) 附工序卡和走刀图

课程设计任务书设计要求： 1.绘制零件图 2.绘制三维立体图 3.零件机械加工工艺方案 4.数控加工工序卡一份 5.说明书一份

绪论数控加工课程设计是在学完数控技术应用专业全部基础课程、技术基础课程和专业课程之后进行的，是在进入岗位实践之前，对所学课程的综合整理与应用，是一次理论联系实践的锻炼过程。课程设计是适应性训练，其目的通过课程设计过程训练，锻炼分析问题和解决问题的能力。随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简化工序等方面的优势。

宇龙数控车床仿真软件的操作

第18章宇龙数控车床仿真软件的操作本章将主要介绍上海宇龙数控仿真软件车床的基本操作，在这一章节中主要以FANUC 0I和SIEMENS 802S数控系统为例来说明车床操控面板按钮功能、MDA键盘使用和数控加工操作区的设置。通过本章的学习将使大家熟悉在宇龙仿真软件中以上两个数控系统的基本操作，掌握机床操作的基本原理，具备宇龙仿真软件中其它数控车床的自学能力。就机床操作本身而言，数控车床和铣床之间并没有本质的区别。因此如果大家真正搞清楚编程和机床操作的的一些基本理论，就完全可以将机床操作和编程统一起来，而不必过分区分是什么数控系统、什么类型的机床。在编程中一个非常重要的理论就是在编程时采用工件坐标值进行编程，而不会采用机床坐标系编程，原因有二：其一机床原点虽然客观存在，但编程如果采用机床坐标值编程，刀位点在机床坐标系中的坐标无法计算；其二即使能得到刀位点在机床坐标系的坐标，进而采用机床坐标值进行编程，程序是非常具有局限性的，因为如果工件装夹的位置和上次的位置不同，程序就失效了。实际的做法是为了编程方便计算刀位点的坐标，在工件上选择一个已知点，将这个点作为计算刀位点的坐标基准，称为工件坐标系原点。但数控机床最终控制加工位置是通过机床坐标位置来实现的，因为机床原点是固定不变的，编程原点的位置是可变的。如果告诉一个坐标，而且这个是机床坐标，那么这个坐标表示的空间位置永远是同一个点，与编程原点的位置、操作机床的人都没有任何关系；相反如果这个坐标是工件坐标值，那么它的位置与编程原点位置有关，要确定该点的位置就必须先确定编程原点的位置，没有编程原点，工件坐标值没有任何意义。编程原点变化，这个坐标值所表示的空间位置也变化了，这在机床位置控制中是肯定不行的，所以在数控机床中是通过机床坐标值来控制位置。为了编程方便程序中采用了工件坐标值，为了加工位置的控制需要机床坐标值，因此需要将程序中的工件坐标转换成对应点的机床坐标值，而前提条件就是知道编程原点在机床中的位置，有了编程原点在机床坐标系中的坐标，就可以将工件坐标值转换成机床坐标值完成加工位置的控制，解决的方法就是通过对刀计算出编程原点在机床坐标系中的坐标。程序执行时实际上做了一个后台的工作，就是根据编程原点的机床坐标和刀位点在工件坐标系中的坐标计算出对应的机床坐标，然后才加工到对应的机床位置。这是关于编程的最基本理论，所有轮廓加工的数控机床在编程时都采用这样的理论，无论铣床、车床、加工中心等类型的机床，还是FANUC、SIEMENS、华中数控、广州数控等数控系统，数控机床都必须要对刀，原理都是完全相同的，而对刀设置工件坐标系或刀补则是机床操作中的核心内容，如果大家搞清楚这些理论对机床操作将十分具有指导意义。 18.1 实训目的本章主要使大家了解宇龙仿真软件车床的基本操作，熟悉并掌握FANUC 0I数控车床的操作界面，在此基础上过渡并熟悉SIEMENS 802S数控车床的界面和操作。 18.2 FANUC 0i数控车床

斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书

南京斯沃斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书南京斯沃软件技术有限公司 2009/07版本

前言南京斯沃软件技术有限公司是一支专业从事可视化软件开发的队伍。主要提供CAD/CAM、数控仿真的推广和应用。面向企业的新产品开发和创新设计，提供贴近用户个性化需求的产品整体设计、技术咨询。根据客户要求进行专业CAD/CAM的软件开发，以及数控系统、面板仿真的开发，缩短新产品研发周期，降低改型设计开发成本，提高产品设计质量。随着数控机床的广泛使用，数控机床维修技术人才的需求已迫在眉睫，庞大的市场需求与掌握专业技能人才的奇缺使得数控维修工程师更是“一将难求”。南京斯沃软件技术有限公司为配合学校培养该专业人才，开发出数控机床调试与维修仿真软件(以下简称维修仿真软件)。该软件是以数控机床电气及多年从事数控维修教学教授、专家的教学经验，利用计算机三维虚拟现实技术、将数控机床结构、电气元器件布局调试以及故障排查过程等通过微机活灵活现地显示出来。数控维修软件适合本科、高职、高专、技校等不同层次人才培养的需求，适用于数控技术、机电一体化、数控设备与维修、自动控制、工业自动化等相关专业，是国内第一款专业化程度非常高的维修仿真软件。斯沃维修仿真软件直观、安全、易学易用、上手快、经济性好。通过本软件可以学到数控机床的电气安装、数控系统参数调试、交流

伺服参数调试、变频器参数调试、数控机床故障诊断与维修技术以及PLC编程等专业技术。同时本软件可以丰富教师的教学手段、提高学生的学习兴趣，增强学生的实际动手能力，无疑是投资少、见效快的必选软件。南京斯沃软件技术有限公司 2009年7月 3 / 55

浅谈斯沃数控仿真软件在数控教学中的应用

中等职业学校专业骨干教师国家级培训文章题目: 浅谈数控仿真软件在数控教学中的应用姓名: 李小军所在省市: 安徽省合肥市所在单位: 安徽肥西花岗职业高级中学

浅谈数控仿真软件在数控教学中的应用（南京斯沃数控仿真软件）摘要：数控加工仿真是利用计算机来模拟实际的加工过程，是验证数控加工程序正确性和切削过程的有力工具。随着数控加在机械制造业中的广泛应用，数控操作者的大量培训便成为迫切的问题。各职业技术学校紧扣市场需求，大力发展数控加工专业。为了缓解学生多、数控设备少的矛盾．很多职业学校利用仿真加工软件进行数控加工的编程和操作训练．这样不仅可迅速提高操作者的素质，而且安全可靠、费用低。另外应用数控加工模拟仿真软件，可以激发学生学习数控的积极性，来提高教学效果和实训效果，解决了实训中存在的一些问题。使实践教学达到事半功倍的效果。关键词：数控技术；数控编程操作；仿真软件；数控实训引言随着现代技术的飞速发展，数控技术已经成为衡量制造业发展水平的重要标志之一，也是衡量一个国家综合国力的重要标志，是现代机械制造业的核心技术。由于数控技术在机械制造业中的重要性，国内一些高、中职院校陆续在机械专业开设了数控课程。但由于教学条件的限制，许多学校只能传授理论知识，而不能将理论付诸于实践。既不能培养学生的实际应用能力如数控编程能力、数控机床的操作能力及系统的维护能力，也不能培养学生数控技术的开发能力。这样培养出来的学生毕业后走上工作岗位不能很快地在数控技术的应用与开发方面独当一面。数控机床科技含量高，品种繁多、价格较高，一台数控车床通常需十来万，数控铣床则一般需二三十万，而一台数控加工中心价格更高，少则几十万多则几百万。作为中职学校，就一个班五十人来说，则至少需投入同种机床10几台，才能展开正常的实训教学工作，所以投入至少上百万，同时数控机床的实训消耗多，成本高，比如刀具、工件材料的消耗，每生少则也需好几十元。所以数控机床的操作训练若完全依赖数控机床进行实作训练，即使是实力雄厚的培训院校和企业既无必要也无力承担起此种消耗与投入。因此探索一种新的数控加

2020年数控仿真编程论文：数控加工仿真系统在数控教学中的应用参照模板

数控仿真编程论文：数控加工仿真系统在数控教学中的应用【摘要】在数控工种的实践教学中，数控加工仿真软件的应用，弥补了目前实践教学中设备不足，学生操作时间不足的缺点；改善了目前数控实习教学中效果不理想、效率低、资源消耗大的现象；避免了由于操作不熟练造成的设备损坏；提高了学生数控编程能力、机床操作能力；使实践教学达到事半功倍的效果。【关键词】数控实习；数控仿真；编程；模拟加工AbstractNC simulation software is applied in numericalcontrolled practice.Making up the equipmentinsufficiencyandtheinsufficiencyofthestudentoperatin gtimewhiletheypracticedintheteachingprocess,It has enhanced the unideal result,lowefficiencyandmoreresourcesconsumptioninthepractices ectorintheteachingofnumericalcontrolledcourseandhasavoidedeq uipmentdamageinthecase of the operation has not skilled;It has alsoimprovedstudentscapabilitytoprogramnumericalcontrolando peratemachine;thus,Itmakingpracticeteaching twice the result with half the effort. Key wordsNC practice；NC simulation；program；Simulationprocessing

车床对刀详细图解与手动编程-斯沃数控仿真软件

，FANUC OiT为车床，FANUC OiM为铣床。右下方面板，一、基础设置： 1、机床开关，程序保护，1行5 （第一行第5个按钮）归零，点X轴归零，Z 轴归零，右上面板出现 2、最上面的命令栏：机床操作，机床参数，设为前置刀架，四方刀架。机床操作，刀具管理，或左边命令栏的图标，选中编号001，添加到刀盘，1号刀位。如果再装一把刀，则需把刀架转过一个角度。JOG手动进给（1行6），再点（1行10） 3、上面第二行命令栏，可以显示机床，显示切削液，显示刀架，显示刀号。

二、开始对刀： 1、第二行命令栏，切换为二维显示， MDI手动输入方式（1行3），点右上角操作面板的程序，左边界面窗口，点MDI下面的按键，，输入MO3S500,(M03为主轴正转，转速S为500r/min),回车换行，得到，插入（点，可选择上下指令。输错编程字母就取消，删除，替换，选择上下字母。） 2、回到右下面板。循环启动（5行2），JOG手动进给（1行6），点，再点和，使车刀Z方向靠近工件；点，使车刀X方向靠近工件。如果觉得速度太慢，可点快速进给。 3、微调。点击右上面板，切换到坐标方式。回到右下面板，（1行8）手轮进给。再点击机床界面左上角，，打开手轮界面，方向指向Z，倍率为X100。慢慢接近工件，观察右上面板的坐标，直到大概越过右端面0.5到1mm。再换X调节。

结果如图 4、在Z方向对刀，需试切一刀。Z方向保持不变，点，再，直到越过轴线（白线）。再从X方向退出，。点右上面板，，点补正，然后形状，点把光标移动到Z向，输入Z0，，再点测量，Z轴对刀完成。 5、在X方向对刀。点，在切外圆，X方向不变，。再沿Z方向退出。停主轴，点。

数控加工课程设计说明书

南昌航空大学《数控加工工艺与编程》课程设计说明书学院：航空制造工程学院专业：机械设计制造及其自动化课程名称：《数控加工工艺与编程》课程设计学生姓名：王瑞祥学号：12031335 设计题目：复杂阶梯轴的数控加工工艺与编程设计起迄日期:2015年11月9日~11月13日指导教师:于斐上交资料要求：1、电子文档：零件的模型与工程图文档、NC 文件、设计说明书word稿等 2、设计说明书纸质打印稿等（与电子档相同）

课程设计任务书 1．设计目的：本课程设计是《CAM 技术与应用》课程配套的实践性教学环节，要求学生在学完该课程后，结合前期所学相关知识，通过查阅资料、设计某中等复杂程度零件的机械加工工艺过程，并重点熟悉其中数控加工自动编程与应用的内容。通过设计使学生掌握零件的建模、工程图与数控编程的设计方法，并撰写设计说明书，达到一次综合数控加工工艺与编程的训练目的。 2．设计内容与要求（包括原始数据、技术参数、设计要求等）： 2.1原始数据：教师指定或学生自行设计一个中等复杂程度的含有数控加工要求的零件（零件结构要求包含 UG 中不少于两种不同类别的加工方式：即零件结构中包含普通加工机床不便或不能加工的几何结构特征，并至少用到 UG 中的平面铣、型腔铣、固定轴轮廓铣、孔或孔系加工、车削加工中的两种加工方法），并完成其三维建模与工程图设计工作。 2.2技术要求：数控加工的内容是基于三轴数控铣床或加工中心或二轴数控车床加工为主，按照单件小批量生产纲领，默认为典型材料 45 钢（允许指定其他材料）。 2.3设计要求：设计要求完成以下工作： 1）零件三维建模与工程图设计。 2）零件的加工工艺过程设计。（允许在设计说明数中完成） 3）基于 UG 的数控加工编程设计（包括：工件坐标系与毛坯的设定，刀具的设定，加工方法的设定（粗、半精和精加工等），编程过程中的相关参数设定，生成数控加工轨迹并分析，加工模拟的仿真，后处理生成 N 加工代码。）4）撰写设计说明书。（设计说明书要求采用图文并茂的方式描述设计过程、相关参数的设定分析与选值说明，刀路轨迹和比较、分析与说明，NC 代码的必要说明等） 3．成绩评定：成绩：指导教师签名：评语：摘要

机械制造与设计设计说明书

毕业设计说明书（2009）届题目轴类零件数控车床加工工艺及编程系（部）机械制造工程系专业数控技术班级数控 0610 学生姓名XX 指导教师XX 2008 年 10 月 10日

目录前言 (3) 一、绪论 (4) 二、毕业设计任务 (10) 三、二维图 (13) 四、三维图 (14) 五、零件的工艺分析 (15) 六、数控加工工艺卡 (18) 七、数控加工刀具卡 (19) 八、刀具轨迹路径 (19) 九、手工编程 (21) 十、设计总结 (22) 十一、参考文献 (24)

前言数控编程是将零件的工艺过程、工艺参数、刀具移位量与方向以及其他辅助动作（换刀、冷却、夹紧等），按运动顺序和所用数控机床规定的指令代码及程序格式编成加工程序单（相当于普通机床加工的工艺过程卡），再将程序单中的全部内容记录在控制介质上（如穿孔带、磁带等），然后输给数控装置，从而指挥数控机床加工。最终得到各种机械零件。设计课题是一个螺纹配合件，通过二维图以及三维图分析得出零件的加工参数和走刀轨迹。通过手工编程从而得到整个零件的加工过程。本次设计内容介绍了数控加工的特点、加工工艺分析以及数控编程的一般步骤。并利用pro/e软件完成零件的三维造型，进行加工轨迹设计，实现加工仿真。利用斯沃仿真软件完成数控仿真加工。利用CAD/CAM软件及G代码指令进行手工编程。本设计任务书的第二章是设计说明, 第三章是论文正文，第四章是成绩鉴定表，第五章是体会，由于这个零件的左右两边都需要加工,所以分左右两边加工。

1、诸论本次设计的课题是一个螺栓连接的组合件，该选题能够让我们深入了解机械零件从设计到制造出成品的全过程，对机械行业有一个更深层次的认识。数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础。这个基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力，关系到一个国家的战略地位。在我国，数控技术与装备的发展亦得到了高度重视，近年来取得了相当大的进步。特别是在通用微机数控领域，以PC平台为基础的国产数控系统，已经走在了世界前列。数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，其主要研究热点有以下几个方面。 (一)、高速、高精加工技术及装备的新趋势效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。（二）、5轴联动加工和复合加工机床快速发展采用5轴联动对三维曲面零件的加工，可用刀具最佳几何形状进行切削，不仅光洁度高，而且效率也大幅度提高。一般认为，1台5轴联动机床的效率可以等于2台3轴联动机床，特别是使用立方氮化硼等超硬材料铣刀进行高速铣削淬硬钢零件时，5轴联动加工可比3轴联动加工发挥更高的效益。

铣床对刀详细图解与手动编程-斯沃数控仿真软件

， FANUC OiM为铣床。是铣床加工中心。右下方面板，一、基础设置： 1、机床开关，程序保护，1行5 （第一行第5个按钮）归零，点X轴归零，Y轴归零，Z 轴归零，右上面板出现显示模式-床身显示模式，切换三种模式。 2、更换刀架类型：最上面的命令栏：机床操作，机床参数，。 3、机床操作，刀具管理，或左边命令栏的图标，选中编号001，添加到刀盘，1号刀位。 MDI手动输入方式（1行3），点右上角操作面板的程序，左边界面窗口，点MDI下面的按键，，输入M06T01；，(记得点EOB键，最后加分号“；”），插入，注意：接着把光标移动到程序的开头，不然会出现无法换刀。再回到右下面板，

循环启动（5行2）。装刀完毕，工件操作-工件放置，调节工件在托架的位置。工件操作-工件装夹-平口钳装夹，加紧上下调整，使工件突出平口钳。二、开始对刀 1、 MDI手动输入方式（1行3），点右上角操作面板的程序，左边界面窗口，点MDI下面的按键，，输入MO3S500,(M03为主轴正转，转速S为500r/min),回车换行，得到，插入。（点，可选择上下指令。输错编程字母就取消，删除，替换，选择上下字母）。回到右下面板。循环启动（5行2） 2、点击上方第二栏，XZ平面视图。JOG手动进给（1行6），点，使工件的中点大概对正刀具的中心。如果觉得速度太慢，可点快速进给。点，把刀往下走。调整X、Y和Z方向（注意不要漏了Y方向，如果显示刀已切入工件，但没出现铁屑，则检查 Y方向）。微调时用（1行8）手轮进给，再点击机床界面左上角，，打开手轮界面，方向指向Z，倍率为X100。直到轻轻碰到工件的左侧面。。

斯沃数控机床调试与维修仿真软件介绍说明手册

// 南京斯沃斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书南京斯沃软件技术有限公司 2009/07版本

伺服参数调试、变频器参数调试、数控机床故障诊断与维修技术以及PLC编程等专业技术。同时本软件可以丰富教师的教学手段、提高学生的学习兴趣，增强学生的实际动手能力，无疑是投资少、见效快的必选软件。南京斯沃软件技术有限公司 2009年7月

浅谈数控仿真软件在数控实训中的优缺点

浅谈数控仿真软件在数控实训中的优缺点摘要：现阶段，我国正处于经济新常态时期，企业间的市场竞争不断加剧，对数控人才提出了更高的要求。传统的教学方法存在很多的限制性问题，导致学生的实践能力比较差，而将数控仿真软件应用到数控实训中，可全面提高学生的专业素质，从而提高其就业竞争力。关键词：数控仿真软件；数控实训；优缺?c DOI：10.16640/https://www.360docs.net/doc/563155024.html,ki.37-1222/t.2017.23.119 0 引言在新课改的推动下，我国的教育理念发生了改变，开始注重素质教育。对于高校机械专业的学生来说，数控机床的实践操作是比较难的部分，仅仅通过理论教学很难提高自身的专业素质，对学习效率有严重的影响，所以越来越多的高校开始增加了数控机床实训课程。而将数控仿真软件应用在实训教学中，可以满足教师理实一体化教学的需求，激发学生的学习兴趣，保证教学安全，提高教学质量。 1 传统数控教学存在的问题随着社会对技术性人才要求的提高，传统的教学模式已不符合现代人才发展的需要，它存在很多的限制性问题。例如，一是，近几年来，各大高校都在开展扩招工作，使生源

数量不断增加，而固有的教师队伍无法满足教学需要，导致教学质量比较差；二是，数控课程的实践性比较强，传统的理念教学并不利于学生理解教学中的知识点，学生的学习效率比较低，需要高校不断引进数控机床设备，加强实践教学力度，但所需投资过高，很多高校难以满足教学需求；三是，传统的实践操作存在一定的安全隐患，对学生的人身安全构成严重的威胁，给学校的安全管理工作带来了巨大的挑战。因此，我们需要创新教学方法，在提高学生的专业素质的同时，降低实训成本，为学生打造高效、安全的实训环境。 2 数控仿真软件在数控实训教学中的优缺点传统的数控教学模式存在很多弊端，对学生的发展有严重的影响，一些高校选择将数控仿真软件应用到数控实训中，以便提高教学效率。在此，本人结合自身经验与学生的反馈情况对数控仿真软件在数控实训中的优缺点进行了简单探究。 2.1 优点 2.1.1 降低实训成本目前，我国很多高校都在开展扩招工作，高校机械专业学生的数量迅速增多。现有的机床设备已无法满足实训教学的需要，常常出现多名学生共用一台机床的情况，导致学生的学习效率比较低，专业能力比较差。因此，高校需要花费巨额的资金来引进数控机床设备，加大了高校的财政负担，

数控仿真课程设计

目录 1 前言 (1) 2 设计任务书 (2) 3 课题设计说明 (3) 3.1零件1工艺分析 (3) 3.1.1结构分析 (3) 3.1.2尺寸分析 (3) 3.1.3表面粗糙度的分析 (4) 3.2零件2工艺分析 (4) 3.2.1结构分析 (4) 3.2.2尺寸分析 (4) 3.2.3表面粗糙度的分析 (4) 3.3制定机械加工工艺方案 (4) 3.3.1零件1工艺加工路线设计 (4) 3.3.2零件1加工工序设计 (5) 3.3.3零件2工艺加工路线设计 (5) 3.3.4零件2加工工序设计 (6) 3.4选择数控机床 (6) 3.5编制数控技术文档 (6) 3.5.1编制数控加工工序卡 (6) 3.5.2编制刀具调整卡 (9) 3.6程序编制 (10) 3.7仿真加工 (16) 课程设计小结 (27) 参考文献 (28) 附录 (29) 附录1零件1CAD图 (29) 附录2零件2CAD图 (30) 附录3零件1数控加工刀具卡片 (31) 附录4零件2数控加工刀具卡片 (32)

1 前言数控技术是现代制造技术的基础，它的广泛应用使普通的机械被数控机械代替，使全球制造业发生了根本的变化是实现工业、国防现代化的重要途径。数控技术的发展水平也是国家综合国力的一种重要体现。数控技术已成为我国制造业的关键技术，数控技术使制造业正进入一个蓬勃发展的时期，但是对数控技术的需求也是越来越高。数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，也使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国名生计相关的行业的发展起着越来越重要的作用。当今世界各国制造业广泛采用数控技术，提高制造装配能力，提高对多变的市场的适应能力和提高自己的竞争力。数控技术使传统的制造业实现了自动化、集成化，大大提高产品质量，减少了劳动生产力的浪费，提高了生产效率。它的广泛应用使传统制造业的生产方式、产品结构发生了巨大的变化和发展，抛弃了传统制造业生产落后，效率低下的缺点。这次课程设计让我掌握了数控车床、数控加工工艺，学会的程序编程以及数控仿真，对数控知识有了更加深入透彻的了解认识。 1

数控车床仿真软件实习教程

一、数控加工仿真系统的运行单击【开始】按钮，在【程序】中选择【数控加工仿真系统】，在弹出的子菜单中单击【加密锁管理程序】，如图1所示。图1 单击【加密锁管理程序】，WINDOWS XP右下角任务栏会出现如图2所示的电话形状图标。图2 再次进入【程序】菜单中的【数控加工仿真系统】，在弹出的子菜单中单击【数控加工仿真系统】，如图3所示。

图3 单击【数控加工仿真系统】弹出系统登陆界面，如图4所示。直接单击【快速登陆】按钮进入系统。图4

二、数控加工仿真系统的基本用户界面 1.选择机床在主界面下，单击下拉菜单中的【机床】，在弹出的下拉子菜单中单击【选择机床】；或者单击图标菜单中的图标，如图5所示，系统将会弹出选择机床子界面，将【控制系统】选为【FANUC】,然后在选择【FANUC OI Mate】【机床类型】【选车床】然后在选择机床的生产厂家【南京第二机床厂】选项，然后单击确定，如图6。图5

图6

机械操作面板图7 图5所示为数控加工仿真系统的主界面，用户可以通过操作鼠标或键盘来完成数控机床的仿真操作。它包括下拉菜单；图标菜单；机械操作面板；机床操作面板和数控机床动画仿真五部分组成。 2.图标菜单 3.机械操作面板数控仿真加工系统的机械操作面板即为真实机床操作面板上的操作区，其各键名称功能见图7。

模式旋钮上的功能：为编辑模式，在此模式下才可以进行程序的输入和修改 . 为手动模式在此模式下可以进行手动操作. 为微米模式，指针对准1则为1微米模式，对准10为10微米模式，以此类推，同时在微米模式下激活手轮旋钮.手轮共有100个小格，指针对准哪个数字则每个小格单位为多少微米。模式旋钮主轴正转倍率开关主轴反转

斯沃数控仿真广数车床操作和编程

斯沃数控仿真广数车床操作和编程 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

斯沃数控仿真广数车床操作和编程目录第一章斯沃数控仿真软件概述 (2) 斯沃数控仿真软件简介 (2) 斯沃数控仿真软件的功能 (2) 控制器 (2) 功能介绍 (3) 第二章斯沃数控仿真软件操作 (5) 软件启动界面 (5) 试用版启动界面 (5) 网络版启动界面 (8) 单机版启动界面 (8) 工具条和菜单的配置 (9) 文件管理菜单 (9) 机床参数 (13) 刀具管理 (13) 工件参数及附件 (15) 快速模拟加工 (18) 工件测量 (18) 录制参数设置 (19) 警告信息 (19) 第三章GSK980T操作 (23) GSK980T机床面板操作 (23) GSK980T数控系统操作 (25) 按键介绍 (26) 手动操作虚拟数控车床 (28) 第四章GSK980T车床编程 (41) 坐标系统 (41) 代码命令 (41) 代码组及含义 (42) G代码解释 (42) 辅助功能（M功能） (57) 例题 (58) 第一章斯沃数控仿真软件概述斯沃数控仿真软件简介南京斯沃软件技术有限公司开发FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND、大连大森DASEN数控车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。斯沃数控仿真软件具有FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND系统、大连大森DASEN编程和加工功能，学生通过在PC机上操作该软件，能在很短时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作，可手动编程或读入CAM数控程序加工，教师通过网络

数控车仿真软件操作指导

8、数控加工仿真系统依次点击“开始→程序→数控加工仿真系统→数控加工仿真系统”（或双击桌面上的数控加工仿真系统快捷图标），系统将弹出如图1-38所示的用户登录界面。图1-38 登录界面单击“快速登录”进入仿真软件主界面，如图1-39所示。仿真系统界面由以下三方面组成： ①菜单栏及快捷工具栏：（图形显示调节及其它快捷功能图标） ②机床显示区域：三维显示模拟机床，可通过视图选项调节显示方式。 ③系统面板区域：通过对该区域的操作，执行仿真对刀、参数设置及完成仿真加工。

图1-39 仿真软件主界面（1）数控仿真软件的基本操作 ◆对项目文件的操作 1）项目文件的作用保存操作结果，但不包括操作过程。 2）项目文件包括的内容 ①机床、毛坯、经过加工的零件、选用的刀具和夹具、在机床上的安装位置和方式； ②输入的参数：工件坐标系、刀具长度和半径补偿数据； ③输入的数控程序。 3）对项目文件的操作

①新建项目文件打开菜单“文件\新建项目”；选择新建项目后，就相当于回到重新选择机床后的初始状态。 ②打开项目文件打开选中的项目文件夹，在文件夹中选中并打开后缀名为“.MAC”的文件。注意：“.MAC”文件只有在仿真软件中才能被识别，因此只能在仿真软件中打开，而不能直接打开。 ③保存项目文件打开菜单“文件\保存项目”或“另存项目”；选择需要保存的内容，按下“确认”按钮。如果保存一个新的项目或者需要以新的项目名保存，选择“另存项目”，内容选择完毕后输入另存项目名，“确认”保存。保存项目时，系统自动以用户给予的文件名建立一个文件夹，所有内容均放在该文件夹中，默认保存在用户工作目录相应的机床系统文件夹内。提示：在保存项目文件时，实际上是一个文件夹内保存了多个文件，这些文件中包含了“2）”中所讲到的所有内容，这些文件共同构成一个完整的仿真项目，因此文件夹中的任一文件丢失都会造成项目内容的不完整，需特别注意。 ◆其他操作 1）零件模型如果仅想对加工的零件进行操作，可以选择“导入\导出零件模型”，零件模型的文件以“.PRT”为后缀。 2）视图变换的选择在工具栏中选之一，它们分别对应于菜单“视图”下拉菜单的“复位”、“局部放大”、“动态缩放”、“动态平移”、“动态旋转”、“绕X轴旋转”、“绕Y轴旋转”、“绕Z轴旋转”、“左视图”、“右视图”、“俯视图”、“前视图”。或者可以将光标置于机床显示区域内，点

斯沃数控-车床编程-对刀精简-自己总结-心得-(堪称完美)

首先双击：“SWCNC”软件 1．进入界面—选择单机版，机器码加密 2． 3.进入“fanuc OIT”-------车床界面哦----- OIM表示“铣床”四．对刀详细的动作以加工这个零件为例子，开始讲解 ------如下

1．，指示为0，急停按钮，再，XZ 都归零，回原点。 2 毛坯设置45*200，刀具选择1，55°外圆车刀，2，刀宽为4mm的割刀，3，外螺纹刀— 唯一的选择- 4 左偏（右偏）尖刀，-----（或外圆精车刀） 3 点击“编辑模式”，--点击控制面板“program”输入程序名字“o4520”，再点击“插入”—最后点击“关车门” 4对刀。第一把，“选折机床操作----快速定位”，弹出

“”，选着，第二个单选框。 5 单击“”，单击“”，直到出现“形状”的选项对G001输入x45，z0（使得XZ变为-260.000，-395..838）换第二把刀，选着“T0016“,再选着“转到加工位“，再，G002后面输入x45，z0（使得XZ变为-260.000，--400.000, 继续，换第三把刀，选着“T0013“,再选着“转到加工位“，再，G003后面输入x45，z0（使得XZ变为-260.000，--400.000,），换第四把刀，选着“T0019“,再选着“转到加工位“，再，G004后面输入x45，z0（使得XZ变为-260.000，--412.500, 具体如下：

6，单击AUTO“”按钮，再单击，循环启动。 7单击，，保存工程--，全选，起名字“1”,“2”,“3”，生成3个打不开的文件，分别对应上述所诉的刀具信息，工件信息，工程信息， “保存视窗”生成图像文件“100fen”，具体图像如下

vb6.0数控课程设计说明书

2014年 7 月 3 日目录摘要 (2) 1. 概述 (2) 1.1 课程设计的目的 (2) 1.2 课程设计的任务和要求 (2) 2. 课题分析 (3) 2.1 DXF文件 (3) 2.1.1 DXF文件结构 (3) 2.1.2 DXF文件的读取 (4) 2.2 几何元素的排序 (4) 2.3 CNC程序生成 (5) 3. 算法说明 (6) 3.1 程序主流程图 (6) 3.2 提取直线和圆弧信息 (6) 3.3 几何信息排序算法 (6) 3.4 图形显示 (6) 3.5 生成NC程序代码 (7) 4. 软件开发及运行 (8) 4.1 系统界面 (8) 4.2 功能设置 (9) 4.3 操作运行 (10) 4.4 结果及分析 (12) 结论 (12) 参考文献 (13) 附录程序代码 (14)

摘要数控加工仿真利用计算机来模拟实际的加工过程，是验证数控加工程序的可靠性和预测切削过程的有力工具，以减少工件的试切，减少安全风险，降低成本，提高生产效率。计算机仿真技术的发展趋势主要表现在两个方面：应用领域的扩大和仿真计算机的智能化。计算机仿真技术不仅在传统的工程技术领域（航空、航天、化工等方面）继续发展，而且扩大到社会经济、生物等许多非工程领域，此外，并行处理、人工智能、知识库和专家系统等技术的发展正影响着仿真计算机的发展。本文介绍了Visual Basic 6.0为开发工具，通过提取AutoCAD中生成的DXF图形几何信息，经过工艺干预，自动生成数控机床加工用的NC程序，同时实现了NC 程序的仿真功能。 1. 概述 1.1 课程设计的目的数控机床课程设计是机电专业教学活动的一个重要的实践性环节，是对学生所学《数控机床》课程和其它有关课程知识和技能的一次综合性练习，旨在使之巩固、充实、系统化，并得到进一步扩展。课程设计是培养学生理论联系实际、解决生产实际问题的机会。通过对数控铣床典型部件的结构设计、典型零件编程或数控装置的计算机仿真，使学生对数控机床的结构原理、编程方法处理实际问题的一般步骤和具体技巧、数控装置设计及使用得到训练，提高运用所学专业知识分析问题和解决问题的能力。 1.2 课程设计的任务和要求用计算机高级编程语言（如VB，VC++等）来实现：由任意的CAD软件（如AutoCAD，Pro/E、UG、Solid works等）所生成的二维绘图DXF文件（限定DXF 文件中的几何元素只有直线和圆弧）到CNC代码的自动生成(亦即仿真数控自动编程系统)。具体的要求如下：（1）从DFX文件中提取几何信息（只提取直线与圆弧的信息）；（2）在屏幕上显示所提取得到的二维几何图形。（3）将提取得几何元素的进行排序(由程序来实现)；（4）针对指定的走刀方向、起刀点，自动生成数控平面铣削（或数控线切割）的CNC代码。

斯沃数控仿真软件6.5以上版本破解方法

斯沃数控仿真软件6.5以上版本破解方法总结 winhex只能破解6.06及以下的版本，如果你安装的是最新版本建议你下一个6.06的，你也可以安装两个，只要破解了低版本的后，高版本就能直接用了一、破解必备软件： 1、斯沃数控仿真软件6.5以下版本（辅助破解我用的是6.4） 2、斯沃数控仿真软件6.5以上版本（我用的是6.9） 3、一款软件WinHex（网上下载）二、安装完上述三款软件后可以开始注册了先运行版本较低的仿真软件单机版→任选一个数控系统(例FANUC0MD)→机器码加密→运行→

填写注册号（随便填写但要记住例如kaka）→Ok→当弹出无法完成软件注册时不要点确定→打开软件WinHex→工具→打开RAM→ 找到Sscnc#****→确定→

整个内存→确定→ 搜索→查找文本→

输入之前填写的注册码kaka→确定

→F3看是否有如上图红圈这样的格式（正常情况按三次就可以看到了）解释红圈：Serial之前的数字序列是你的序列号，Serial之后的很可能就是我们要找的注册码→Ctrl+C复制这注册码→ 将上图的sssd对话框关闭→将注册码粘贴到注册号里→完工（这样一步步弄下来会使你选择的相应数控系统FANUC0MD可以用了，当然两个版本都可以用，但只局限于这一个数控系统）三、上面的一般网上都有，接下来要全部破解网上暂时没发现详解，其实方法很简单，重复二中步骤，选系统的时候注意要换其它的数控系统，当你选择其它未本人注册了大概12个数控系统时获得终级注册码，方法麻烦了点，但不用花钱去买，被人骗。下载6.4版本用winhex破解得到注册码,

FANUC数控铣床仿真软件操作步骤

FANUC 数控铣床仿真实验报告一、试验目的: 1.掌握手工编程的编程步骤 2.掌握数控加工仿真系统的操作流程。二、实验内容 1. 了解数控仿真软件的应用背景。2. 掌握手工编程的编程步3．掌握数控加工仿真系统的操作流程。三、实验设备数控加工仿真软件四、实验操作步骤: 数控铣床床训练零件尺寸（零件厚度为3mm ）图技术要求：零件毛坯为150mm*100mm*20mm ，材料为低碳钢。

1. 程序编制：2. 打开数控仿真软件直接选择“快速登陆”（用户名：guest 密码：guest ） 3.进入仿真系统 1、选择合适的机床

2、回零、将所编完的程序导入 3 4、检查程序看轨迹选择合适的坐标数控车床步骤）（同FANUC

5、装工件、刀具定义毛坯选择夹具

放置零件装刀6、对刀将刀具调整到合适位置，先对X 方向。刀具移至工件的左端、底部（留有一定的间隙） “塞尺检查”——选择1mm 的塞尺用JOG 和HANDLE 按钮，调整大小，直至刀具碰到塞尺，显示“合适”，记下X 坐标-578.000。 “塞尺检查”——收回塞尺。调整刀具和工件位置，对Y 方向对刀。刀具移至工件前端、中间（留有一定间隙） “塞尺检查”——选择1mm 的塞尺

用JOG 和HANDLE 按钮，调整大小，直至刀具碰到塞尺，显示“合适”，记下Y 坐标-468.000。 “塞尺检查”——收回塞尺。调整刀具和工件位置，对Z 方向对刀。刀具移至工件上端、中间（留有一定间隙） “塞尺检查”——选择1mm 的塞尺用JOG 和HANDLE 按钮，调整大小，直至刀具碰到塞尺，显示“合适”，记下Z 坐标-412.000。 “塞尺检查”——收回塞尺。将X 坐标-578.000-1（塞尺厚度）-2（刀具半径）-75（工件中心）=-656.000将Y 坐标-468.000+1（塞尺厚度）+2（刀具半径）+50（工件中心）=-415.000 将Z 坐标-414.000-1（塞尺厚度）-2（刀具半径）=-415.000 将X 、Y 、Z 的数值写入G54中按一下，写入刀具直径再按两下，写入G54 的值