篦冷机喷水系统操作说明

篦冷机喷水系统操作说明
篦冷机喷水系统操作说明

篦冷机喷水系统操作说明

篦冷机喷水降温系统是全自动智能化控制设备,它在接到中控室DCS系统的驱动信号后,通过自动检测篦冷机零压点后的温度和收尘器入口的温度,来自动控制系统的启动和停止,喷枪的开关和回流调节阀的开度等,最终实现收尘器入口温度的恒定控制。

用户在使用时只需给喷水降温系统发送驱动指令,并根据反馈信号及时对系统的故障报警进行维护,以保证系统的可靠运行。当余热锅炉突然调停或有计划停车时,需要先取消发给喷水系统的余热锅炉运行信号,然后再打开直接进收尘器的非标管道的阀门。

系统存在的故障或报警有以下七项:

1.水位报警信号。本系统自备水箱,水箱的进水口安装浮球阀来控制水箱的补水状态,并通过水箱内的浮球液位开关来监测水箱的实际水位。当系统发出水位低报警信号时,说明水箱不能及时补水,需安排人员及时检修排除故障。如不及时检修,当水箱水位低于水泵吸水口时,系统会发出水位低低报警信号,并自动关闭喷水系统的所有设备(除吹堵风机)以保护水泵的安全。

2.水泵出水压力报警信号。本系统采用回流式喷枪进行雾化,对水的压力要求较高,因此须保证水泵出口的压力不小于

3.0MPa。该系统运行初期,由于水泥厂的水源较差,经常造成水泵吸水管路上的过滤器堵塞,导致水泵吸水量少而造成出口压力低。当压力于2.7MPa时,系统会发出水泵出口压力低报警信号,需安排人员及时清理过滤器。清洗方法是先打开备用过滤器两端的对夹蝶阀,然后关闭故障过滤器两端的对夹蝶阀,拆开过滤器对其滤芯进行清理。清洗完毕后将过滤器安装好,并将其作为备用。过滤器的结构如图1所示。

图1 水泵吸水管路过滤器

3.水泵故障信号。本系统选用3台水泵(两用一备,1号泵和2号泵常用,3

号泵备用),当1号或2号泵出现故障时,系统会自动启动3号备用泵并向中控室发出水泵故障报警信号,须安排人员及时对故障水泵进行修复,修复完毕后需单击控制系统触摸屏上的“水泵故障修复”按钮。

4.喷枪过滤器维护。本系统采用两级过滤来防止喷枪堵塞。第一级过滤为水泵吸水管路过滤器,如图1所示。第二级过滤在喷枪进水管路上,如图2所示。当水源水质很差时,部分小的杂质会通过一级过滤,堵塞二级过滤器,因此需要定时对其进行清理。清理方法是先关闭喷枪进回水管路上的手动球阀,打开过滤器对其滤芯进行清洗,清洗完毕后将过滤器安装好并将手动球阀打开。清洗时注意只能一支一支的清理。

图2 喷枪过滤器

5.喷枪的维护。本系统的喷枪采用了风机吹扫的方式来防止喷嘴被粉尘堵塞。但运行较长时间后,需对喷枪喷雾状况进行检查。方法是关闭喷枪上的手动球阀,将喷枪拔出,打开手动球阀观察喷雾情况。如果雾化效果差,需对喷枪进行清理并恢复良好雾化效果。

6.吹堵风机的维护。本系统采用两台吹堵风机(一用一备)。其中一台故障时会发出风机故障报警信号。需安排人员在控制柜上手动启动另外一台并及时对故障风机进行维护。

7.水箱的维护。系统长时间运行后,水箱底部会沉积大量的杂质,需定期打开水箱底部的排污阀将杂质排除。

自动喷水灭火系统施工的方案.doc

三、施工方法 (一)、自动喷水灭火系统 施工流程 安装准备(实物模型安装验收)→干管安装→立管安装→喷洒支干管安装→水流指示器、消防水泵及报警阀安装→管道试压→管道冲冼→喷淋头支管安装→报警阀配件、喷洒头安装→系统通水试验 1、安装准备 a、 认真熟悉图纸,核对有关专业图纸,查看各管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决;编制安装分项工艺卡,下达给班组进行技术与安全交底; b、检查预埋和预留孔洞是否准确; c、检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准; d、安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业的干扰影响施工。 2、管道安装 a、喷淋管道使用热镀锌钢管,大于DN150消防喷淋管道采用热镀锌无缝钢管《输送流体用无缝钢管》GBT/T8163-2008,小于等于DN150消防喷淋管道采用热镀锌焊接钢管《低压流体输送用镀锌钢管》GB/T3091-2001中加厚型热镀锌钢管。当主、干管管径大于DN65时采用卡箍连接,管径小于或等于DN65时可采用螺纹连接。每根配管长度不宜超过6m。连接后,均不得减少管道的通水横断面面积。 b、先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等,预先对管段长度进行测量时,应计算出管子加工时下料的尺寸。计算管子的下料度时,应考虑扣除阀件、管件长度,然后架设连接管道。对所安装的干管要拔正调直后,卡固管道,防止局部有“塌”、“拱”现象。 c、在长度大于6英尺(1.8米)立管的顶部和底部24英寸(0.6米)范围内,设置柔性卡箍。 d、管道连接紧固卡箍时,检查卡箍端面是否干净,法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次对称紧固(卡箍接口应安装在易拆装的位置)。 e、管网安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。 f、在具有腐蚀性的场所,安装管网前,应按设计要求对管子、管件以及支架吊架等进行防腐处理(抗腐蚀涂料一次和环氧树脂两次)。 g、螺纹连接应符合下列要求: 管子宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺;管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹其本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定; h、沟槽式连接应符合下列要求: 安装前准备:安装机械滚槽机、开孔机、钢管切割机、滚槽机尾架; 材料准备:待安装管子(符合国家标准)、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂(肥皂水

KC篦冷机安装说明书AM-4

KC型推动篦式冷却机 安装说明书 NKRL—AM—4 审定 审核 校对 编制 二○○四年五月

目录 1 概述…………………………………………………………( 1 ) 2 工作原理………………………………………………………( 1 ) 3 结构特点………………………………………………………( 1 ) 4 说 明 …………………………………………………………( 2 ) 5 准备工作 ………………………………………………………( 2 ) 6 安装程序 ………………………………………………………( 2 ) 7 安装及检测要求 ………………………………………………( 3 ) 8 润 滑 …………………………………………………………( 5 ) 9 空负荷试运转 …………………………………………………( 5 ) 10 熟料破碎机的安装……………………………………………( 5 ) 11 附图…………………………………………………………( 7 )

KC型控制流推动篦式冷却机(以下简称篦冷机)是水泥厂烧成系统中的一个及其关键的设备,其功能是冷却、输送热熟料,同时具有高冷却效率、高热回收率和高运转率。篦冷机接受来自回转窑的高温熟料,在冷却热回收过程中,在篦床的高温热端区采用高效控制流技术,充分考虑料层的阻力及分布,利用区域可调方式对熟料进行冷却,提高了熟料的骤冷效果和二、三次风温度,降低了出料温度,且热回收效率和设备的运转率也得到了提高,确保了烧成系统的稳定性和高运转率。 篦冷机主要由固定篦床、供风管路系统、传动轴组件、上下壳体、活动篦床、密封板、挂链装置、出料口装置、篦护板、干油集中润滑系统、液压传动装置、熟料破碎机、托轮装置、挡轮装置、喷水装置、空气炮装置、灰斗锁风阀、风机、自动控制和报警装置等组成。 2 工作原理 篦冷机对经回转窑煅烧出的高温熟料(1300~1400℃)通过热端控制流篦板进行急速冷却,由于采用了高效控制流技术,利用区域可调方式对熟料冷却进行控制,从而使冷却空气分布更加均匀,保证了熟料的充分冷却,出料温度的降低,热回收效率的提高。 控制流篦板冷却空气的进入过程:风机→汇风箱→各支管→各支管调节阀→充气横梁→各控制流篦板单元→熟料层。 在各风室设置了“密封”风机,以防止熟料层内的冷却风回窜至各风室中,并冷却和减少各篦板相互间的漏料。 高温熟料从热端篦床推进至后续篦床,冷却至环境温度+65℃,并经熟料破碎机破碎至≤25mm(占90%以上)以便输送、储存和粉磨。同时,风机鼓入的冷却风经热交换吸收熟料中的热能后作为二次风入窑、三次风入分解炉,还可作为生料或煤粉烘干用风,其余的废气经收尘后排入大气。 由篦板相互间篦缝漏下的细熟料经灰斗锁风阀排出,由熟料链斗机输送入库。 3 结构特点 KC型篦冷机具有如下特点: 1) 在篦床的高温热端区采用固定型式的控制流阶梯篦板,后续采用KC型控制流篦板及 KC型高阻篦板,端部加设空气炮; 2) 采用新型供风梁结构; 3)采用新型液压传动; 4) 篦冷机废气排放口设有喷水装置; 5) 篦冷机出料端配备有挂链装置; 6) 篦冷机主体各润滑点采用干油站集中润滑系统润滑,破碎机润滑点人工定期润滑; 7) 篦冷机的控制采用三元控制系统,并设有篦板的测温及报警装置,熟料破碎机主轴 承的测温及报警装置,风机的风量、风压、风门开度及二、三次风和废气温度等操作监控装置,料层状况的电视监测装置等。

预作用自动喷水灭火系统详解

1.系统用途 2.预作用系统克服了湿式和干式两种系统的缺点,兼容了两者的优 点,具有报警早,喷水快,功能全和适用范围广且能在喷头动作前发出火警警报。 3.具有下列条件之一的场所应采用预作用系统。 4. a.系统处于准工作状态时,严禁管道漏水; 5. b.严禁系统误喷; 6. c.替代干式系统。 7. 2.系统结构 预作用系统结构示意图 由闭式洒水喷头、水流指示器、预作用报警阀组以及管道和供水设施等组成,准工作状态时配水管道内不充水,由火灾自动报警系统自动开启雨淋报警阀后,转换成为湿式系统的闭式系统。 3.工作原理

保护区域出现火警时,探测系统首发动作,打开预作用雨淋阀以及系统中用于排气的电磁阀(出口接排气阀),此时系统开始充水并排气,从而转变为湿式系统,如果水势继续发展,闭式喷头开启喷水,进行灭火。这样就克服了雨淋系统会因探测系统误动作而导致误喷的缺陷。如果系统中任一喷头玻璃球意外破碎,则会从该喷头处喷出气体,导致系统中气压迅速下降,降低监控开关动作,发出报警信号,提醒值班人员出现异常情况,但预作用雨淋阀没有动作,所以系统不会喷水,从而克服了湿式系统会因喷头误动作所引起误喷造成水渍的缺陷。 4.系统工作流程图

预作用系统动作流程图5.系统各部件构成及用途

空气维持装置 系统初始充装时打开主充气阀,当压力接近时关闭主充气阀,打开气体补偿球阀,通过调节过滤减压阀,将系统充压至。系统管网平时与气源通过过滤

减压阀、节流接头、气体补偿球阀、单向阀相连,如果系统存在微小的泄漏,则压力会得到补偿而不会产生报警信号,只有发生较大泄漏时,才会发出报警信号。由于单向阀的作用可以保证系统充水时,压力水流不会流向供气管路。 压力开关 将水压信号变换成电讯号,从而实现电动报警或启动消防水泵。 结构外形 压力开关外形 换图,换成照片 功能特点 1)最大工作压力: 2)最小动作压力: 3)压力可调范围:~,本压力开关一般调为 水力警铃 水力警铃是水流过湿式报警阀使之启动后,能发出声响的水力驱动式报警装置,适用于湿式、干式报警阀及雨淋阀系统中。它安装在延迟器的上部。当喷头开启时,系统侧排水口放水后5~90s内,水力警铃开始工作。 结构外形 水力警铃结构 功能特点 1)最大工作压力: 2)驱动压力:≥ 3)警铃喷嘴进口压力为时,平均响度值不低于70dB(A) 4)警铃喷嘴进口压力≥时,距铃3m外的响度平均值≥85dB(A) 试验操作 打开湿式报警阀管路中的报警试验阀,或打开设置在喷淋管路系统末端的试验装置对水力警铃进行试验。

煤磨操作说明书

东方红水泥有限责任公司 质量管理体系管理文件作业指导书 煤磨中控操作说明书 编号: 版本: 发布日期: 2009年月日实施日期: 2009年月日

目录1总则 2职责权限 3操作说明 3.1控制回路 3.2工艺流程简介 4开车前的准备 5开、停车顺序 6操作参数的调整 7常见故障及处理 8交接班制度 9附设备分组表、规格表

1总则 1.1本说明书仅适用于东方红水泥厂煤磨系统中控操作岗 位。 1.2执行东方红水泥有限责任公司的有关规章制度。 2职责权限 2.1接受生产值班经理的指挥,负责煤粉制备系统生产的正 常运行所管辖设备的安全;同时负责对煤磨岗位的巡检工的工作和安全的管理。 2.2根据工艺部下达的操作参数标准和质量部下达的质量控 制标准控制煤磨系统的操作;确保参数稳定、准确,产品的产量、质量符合公司的要求,从而完成各种经济技术指标。 2.3严格按作业指导书操作,并对过程参数和产品质量及时 记录,确保操作规范、记录真实。 2.4负责煤粉制备系统、煤粉输送系统以及所有收尘系统的 正常运行,根据情况指挥相关人员对设备进行巡检及维护,确保设备运行正常。 2.5严格按操作规程操作,确保本系统无安全事故发生、并 负责对下属进行专业知识培训和安全教育。

2.6负责本系统的卫生和环保,按”5S”要求做好本岗位的 工作。 2.7检修期间,指挥、协调本系统人员配合机电维修人员搞 好设备检修工作,并参加试车和验收。 3操作说明 3.1控制回路 3.1.1阀门(2713a)的开度。通过煤磨出口气体负压来自动调 节阀门(2713a)的开度,达到稳定煤磨出口气体负压。 3.1.2定量皮带称(2704、2705、2706)的喂料量。通过煤 磨进出口的压差来自动调节定量皮带称(2704、2705、2706)的喂料量,达到稳定磨内压差。 3.1.3阀门(2618) 的开度。通过煤磨出口温度来自动调节阀 门(2618) 的开度,达到稳定出磨温度。 3.2工艺流程简介 3.2.1煤磨工艺流程 原煤由汽车运输进厂卸入露天堆场,通过铲车铲入料仓,经板喂机(1201)入环锤式破碎机(1202),破碎后由胶带输送机(1203)、移动堆料机(1602),以连续合成方式堆入原煤圆形预均化堆场。 储存在预均化堆场的碎煤经侧式刮板取料机(1604),采用全断面方式取出,由胶带输送机(1606、1608、1610、

自动喷水灭火系统施工方案(2)

自动喷水灭火系统施工方案 一、自动喷水灭火系统施工内容如下: 1、各防火分区自动喷水信号蝶阀、水流指示器及喷头等的安装。 2、自动喷水灭火给水系统管网的水压试验及水严密性试验和管道水冲洗。 3、室外消防水泵结合器的安装。 4、消防增压给水设备的安装。 二、劳动力安排和施工工具 1、劳动力安排: 技术工人6 人,安装工人16 人 2、施工机具、设备需要量(主要机具、设备) 喷头安装专用工具8 套 液体流量计 1 台 电焊机 2 台 套丝机 1 台 打压泵 1 套 电锤 6 台 冲击钻 6 台 手动吊葫芦 1 台 无齿锯 1 台

三、施工方法 自动喷水灭火系统的给水管道安装,采用各层干、支管道集中预制,现场安装的施工方案。其主要施工内容有以下几点: 自动喷水灭火系统的施工程序为: (立管)干管——支管——试压——冲洗——喷头安装 1、安装工序 支吊架安装——干管安装——报警阀安装——立管安装——喷洒分层干支管安装水流指示器——信号蝶阀——水泵结合器安装——管道试压——管道冲洗——喷头支管安装(系统试压及冲洗)——喷头支管安装(系统试压及冲洗)报警阀配件、喷头安装——系统通水测试 2、喷淋系统管网安装,一般是在空调系统管道安装完毕后,方可进行管网安装。管网安装时可分两部分实施,自上而下,先垂直后水平的方法,并按分层、分区的施工程序,分段进行施工。 3、管材及管道连接方式: (1 )消火栓系统管材,选用热镀锌钢管。管道连接方式,当 DN v 100mm采用螺纹连接,DN >100mm 采用法兰连接和沟槽连 接,设备与管道连接采用法兰连接。管道与设备连接,采用丝接和法兰连接。 4、管道支吊架制作:

篦冷机操作说明书

1#窑篦冷机操作注意事项 一、第四代篦冷机主要特点 1、整机采用定型标准化拼装模块组合而成,安装、运输、维修、更换都比较方便。模块化设计的备品备件规格数量少、寿命长,且能在停窑期内快速更换。 2、整个篦床完全固定,彻底消除了篦板运动引起的磨损、漏料等问题,同时还省略了储灰装置及漏料输送设备,篦板上维持存有一定厚度的静止熟料层,保护篦板免受高温侵蚀及熟料磨损,因此篦板不再是需要定期更换的易损件。使篦冷机具有更高的运转率。 3、篦床送料采用摆扫式输送装置,由于运动部件质量小,运行平稳且能耗低。配合变频调速可以方便的实现运行速度调节。 4、篦板供风采用了流量自动调节器,借助流量自动调节器实现了以单块篦板为单位的空气流量在线自适应调节,防止冷却风发生短路,确保稳定的气流分布,可适应篦床上部熟料层的颗粒及料层厚度变化,保证热熟料的冷却用风要求,并可根据料层的变化自动均匀分配供风,保持均衡的供风量,可最大限度减少浪费冷却用风,节省能耗,简化供风系统的配置。 5、每个模块均有其独立的驱动装置且可独立调速,并且刮板独特的摆扫运动在输送熟料的同时对其有均匀料层分布 作用,对于各种熟料分布情况有良好的适应性。 6、装备的性能优化提高了单位篦面产量和热回收效率,降低了单位冷却用风量,由于篦板阻力降低使冷却风机功率减小,节能效果也更好。

二、篦冷机技术性能

三、篦冷机操作控制参数

四、操作注意事项: 窑主操在篦冷机的操作中要特别重视保护机械设备、电气设备,防止各类工艺、机械、电气设备的发生,充分发挥4代篦冷机的优势,控制合理料层厚度,提高二、三次风温,降低系统能耗。 1、我公司篦冷机未装摄像头,生产初期窑主操要加强同窑中岗位和窑辅操联系,找出料层厚度和篦下室压力、油缸油压之间的对应关系。料层增厚篦下室压力增大,油缸油压上升,风机电流下降,料层变薄篦下室压力降低,油缸油压降低,风机电流上升。生产中窑主操要根据篦下压力、油缸油压、风机电流变换及时调整各室刮板速度,合理控制料层厚度。

自动喷水灭火系统安装施工方案

自动喷水灭火系统安装施工方案 自动喷水灭火系统安装施工方案 本工程拟采用镀锌钢管,管径DN≤100的管道采用丝扣连接,管径DN>100的管道采用卡箍式连接。 1、操作工艺 安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→水流指示器安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→喷头支管安装→喷头安装→系统通水试验 2、干管、立管安装: 镀锌钢管安装应遵循先干管后支管安装的顺序,直管段先连接在一起调直后再吊装。干管、立管安装前,应先核对有关专业的施工图纸,定出管道走向、标高及坐标,确定安装位置无误且不会发生管道打架现象时,方可进行施工。干管安装应留有一定的坡度。立管安装时应使用线坠,以保证立管的垂直度满足规范的要求。镀锌干管安装应遵循先干管后支管安装的顺序,螺纹要求丝扣规整,无缺断丝,丝扣应做防腐处理,丝扣外漏2--3扣,直管段先连接在一起调直后再吊装。 3、喷洒头支管安装: 喷洒头支管安装要与吊顶装修同步进行,吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷头的预留口标高,按吊顶装修图确定喷洒头的坐标,使支管预留口作到位置准确。支管管径一律为25mm,末端25mm*15mm的异径管箍,管箍口与吊顶装修层齐平。 4、喷洒头安装: 喷洒头的两翼方向应成排统一安装,装饰盘要贴紧吊顶,安装喷头用专用扳手,防止损坏和污染吊顶。支架的位置不能防碍喷头效果,距喷头大于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm,支管末端应加防晃支架。 5、湿式报警阀安装:应设在明显、易于操作的位置,距地高度宜为1.2m。报警阀处地面应有排水措施,环境温度不低于+5℃。控制阀应有启闭指示装置,并使阀门作处于常开状态。 6、水流指示器安装:水流指示器安装在每层的水平分支干管上。水平安装,保证叶片活动灵敏,水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段,安装时注意水流方向与指示器的 7、自动喷淋系统试压:封吊顶前进行系统试压,为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压,试压完后冲洗管道,合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍开口处开一个30mm的孔,把预留口露出,吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。 8管道冲洗:消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新安装,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品。 感谢您的阅读!

第四代篦冷机基本介绍说明书

一、基本原理介绍: 1、篦冷机的基本作用 2、篦冷机的基本组成 3、熟料传输系统、空气分布式篦板和空气供给系统 4、空气供给系统和熟料冷却 5、运行原理熟料输送系统 6、冷机进口的空气炮的安装 7、驱动站安装 8、风机 二、操作起动顺序,以及注意事项; 三、生产停止的操作 四、生产运行中的检查 五、日常维护 六、正常操作控制及注意事项 七、工艺运行操作 八、我公司在篦冷使用以来出现过的故障分析 九、部分结构原理图

一、第四代篦冷机的基本介绍: 1、篦冷机的基本作用: 从回转窑出口下来的高温熟料进入到SF推动棒篦冷机,熟料的温度接近1400℃。熟料被进入粉磨或入库之前,熟料的温度在环境温度之上65~100℃之间。熟料中的部分热量同时被再次恢复利用。热量被传输到空气中后离开篦冷机,作为窑的二次空气,分解炉的三次空气或作为高温气体用作它用。 2、篦冷机的基本组成: SF推动式棒篦冷机基本包含: 。冷却室 。熟料传输系统 。空气炮 。空气流分布篦板 。驱动站液压站 。空气供给系统、冷却系统 这种篦冷机包含许多辅助的机械(设备),例如熟料破碎机、风机和润滑系统。 3、熟料传输系统、空气分布式篦板和空气供给系统 这种篦冷机是在FLLLER式和FLS式,基础上发展起来的。官方的名字是SF推动棒篦冷机。SF篦冷机独一无二的特点是传输(熟料)和熟料冷却系统被分成独立的两部分。 空气式分布篦板(01)的存在,不只是普通的意义。 成排的篦板完全是固定的。熟料没有落入下篦栅熟料传输系统。风室是高压空气传输系统被单独分离从成排的炉栅,这一点使整个篦冷机象一个有固定进口的模块。 SF推动棒篦冷机被标准化为模块,一个模块能成为一个完整的篦冷机,但是几个模块头尾相接形成一个更大的篦冷机。 每个模块4个篦板宽,14个篦板长,一个模块能成为一个完整的冷机,每个模块1.3米宽,4.2米长。模块下由顶部具有成排篦条的下炉栅室(36)组成。空气式分布篦板被固定的托盘(15)系统支撑。冷却空气由室下的风机(74)供给。当模块肩并肩的固定时,它们下

篦冷机常见故障及解决方法

篦冷机常见故障及解决方法 对于冷却机来说,预防性维护比故障性维修更为重要。因为冷却机或辅助设备的突然故障往往会导致整个烧成系统的停机。所以,要加强岗位巡检工的责任,并每当冷却机因某种原因而停机时,都应抓紧时间仔细检查,并及时修理、更换损坏的或不可靠的零部件。即使一次停机多费一些维修时间,也比消耗更大,涉面更广的事故停机值得。 1.岗位巡检 岗位巡检的主要内容和注意事项: 1)试运转前岗位巡检:首先应检查各联接螺栓是否拧紧,尤其是一些重要的部位,如地脚螺栓、篦板与段节梁的联接螺栓、密封装置的的联接,液压缸底座的联结螺栓及破碎机轴承的联接螺栓等。检查有现场焊接要求的部位是否焊接,不能遗漏。 2)试运转中岗位巡检:首先要求冷却机主机空负荷试车时间不得小于48小时,越长越好。运转时仔细检查传动是否平稳,无异常声响。篦床运行平稳,无震动冲击现象。液压系统工作正常。润滑系统工作良好,各润滑点满足润滑和密封要求,管路无渗漏情况。各测量设备、控制装置及报警装置工作正常。各风机工作正常。 3)运转后岗位巡检要求:

料层:要求岗位巡检人员每两小时巡检一次料层高度,正常生产时料层的厚度以600~650mm为宜。生产过程要尽量保持料层厚度稳定不变,这对冷却机冷却效果非常重要。 液压缸座紧固螺栓:设备运行头3个月需要岗位巡查人员每2天进入篦下风室内巡检所有液压缸座连接螺栓是否紧固(注意是所有紧固螺栓,包括固定液压缸座和活动液压缸座)。三个月以后,岗位巡检人员需要每周进入篦下风室内检查液压缸座连接螺栓是否紧固; 易结雪人部位:要求岗位巡检人员每2小时巡视一次下料斜坡上容易结雪人的位置; 四连杆机构自动润滑系统每三天由中控自动启动一次,每周岗位巡检人员需要进入篦下风室巡检润滑管路是否泄露,自动分配器出油口指针是否动作; 液压缸座内的关节轴承每周由岗位巡检人员手工加润滑脂一次; 液压系统推动行程需要岗位巡检人员每周检查一次,液压系统行程运行后一般调整为280mm,不超过300mm,运行次数与产量对应于附件4; 风室内照明需要岗位巡检人员随时注意,当发现灯泡不亮时请及时更换; 篦下风室清灰需要岗位巡检人员视风室内情况定期清灰,每次停窑开停冷却机或是停风机运转冷却机后需要岗位巡检人员

自动喷水灭火系统中常见问题的原因及处理(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 自动喷水灭火系统中常见问题的 原因及处理(新编版)

自动喷水灭火系统中常见问题的原因及处理 (新编版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1、系统组成 闭式喷头、水流指示器、湿式报警阀、压力开关、稳压泵、喷淋泵、喷淋控制柜。 2、系统完成的主要功能 系统处于正常工作状态时,管道内有一定压力的水,当有火灾发生时,火场温度达到闭式喷头的温度时,玻璃泡破碎,喷头喷水,管道中的水由静态变为动态,水流指示器动作,信号传输到消防中心的消防控制柜上报警,当湿式报警装置报警,压力开关动作后,通过控制柜启动喷淋泵为管道供水,完成系统的灭火功能。 3、系统容易出现的问题、产生的原因、简单的处理方法 (1)稳压装置频繁启动。原因:主要为湿式装置前端有泄漏,还会有水暖件或连接处泄漏、闭式喷头泄漏、末端泄放装置没有关好。处理办法:检查各水暖件、喷头和末端泄放装置,找出泄漏点进行处

理。 (2)水流指示器在水流动作后不报信号。原因:除电气线路及端子压线问题外,主要是水流指示器本身问题,包括浆片不动、浆片损坏,微动开关损坏或干簧管触点烧毁、或永久性磁铁不起作用。处理办法:检查浆片是否损坏或塞死不动,检查永久性磁铁、干簧管等器件。 (3)喷头动作后或末端泄放装置打开,联动泵后管道前端无水。原因:主要为湿式报警装置的蝶阀不动作,湿式报警装置不能将水送到前端管道。处理办法:检查湿式报警装置,主要是蝶阀,直到灵活翻转,再检查湿式装置的其它部件。 (4)联动信号发出,喷淋泵不动作。原因:可能为控制装置及消防泵启动柜连线松动或器件失灵,也可能是喷淋泵本身机械故障。处理办法:检查各连线及水泵本身。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

篦冷机液压站说明书概论

百度文库-让每个人平等地提升自我 四代篦冷机液压系统说明书FOURTH GENERATION COOLER HY DRAULIC STATION / 河南泰隆3200T/d \ 天津菲斯特机械设备有限公司 二?二?年七月

2. 2. ?冷却水质要求 ........................................................ 页 ?温度控制 ............................................................ 页 2. 3. 油箱清洗 .............................. 5 页 3. .7页 六、相关图纸目录 .7页

、前言 本液压系统为第四代篦冷机专用驱动单元,配置均为国际名牌产品。如哈威、派克等部 件。经多年使用证明,具有系统运转平稳,性能可靠,功率消耗低,使用维修方便等特 点。再加上集成化的电气程序控制系统,使该液压站成为第四代篦冷机动力单元的最佳组合。 、液压系统介绍 ?主要技术参数 工作介质抗磨液压油VG46/40C 介质清洁度NSA 8 级 系统额定压力19MPA(恒压点) 负载敏感变量泵 3 台(2用1备连续工作制) 最大流量214L/mi n 电机功率75KW/380VAC/1480rpm 油箱容积4000L 冷却水200L/min 、v 30C、清洁深井水或自来水 工作油温35-55 C .工作原理 主工作系统 3200T篦冷机分为9列篦床,每一列篦床由一套比例调节阀供油,每一个模块控制两个油缸,液压缸带动模块运动。采用多模块控制驱动系统,避免了因个别液压系统故障引起的的事故停车,在生产中可以关停个别液压系统,其它液压系统可以继续工作,保证设备长期连续生产的要求,液压系统还可以实现在线检修更换,使整机的运转率大幅度提高。 油路走向:打开接油箱对夹式碟阀后,油从油箱进入吸油主管道,打开单泵吸油对夹式碟阀,开电机M1 M2油经过碟阀后经变量柱塞泵打入高压胶管。油经单向阀和高压虑油器进入比例多路阀。比例多路阀为9列,一列控制2台油缸。在此过程中当压力高于电磁溢流阀设定值时,油由电磁溢流阀进入主回油管道,最后进入油箱。压力不高时,油经比例多路阀后打入油缸。比例多路阀通过电气调节其阀芯开度来控制篦床的速度;通过油缸处接近开关来控制比例多路阀电气换向。在此过程中若压力高于比例多路阀上溢流阀设定值时油经多路阀回油管道溢流回油箱。油缸来回动作时回油也经此管道回油箱。 此系统为三用一备连续工作制,最高设计速度为7-6次/分。一台泵工作时,最大篦床速度

自动喷水灭火系统安装方案

自动喷水灭火系统安装方案 一、自动喷水灭火系统安装: 1、管道支吊架的制作与安装: 1.1管道支架设置间距: 1.2设置原则: ①管道不允许有因介质通过发生作用而产生位移的部位,应设置固定支架,固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。 ②在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方,可装设活动支架或刚性支架。 ③喷淋系统的分支管道设置吊架,主管的每条分支管道设置一个防晃 支架。 1.3管道支架形式及材料明细表: 墙柱三角支撑:

地上水平管支架: 管道固定支架:

常用管道支吊架形式: (1)a、b两种适用于公称直径小于或等于40mm水平起线的管道支呆,吊臂长度按实际情况而定。 立管垂直管卡管道固定支架

(2)c、d两种是用于公称直径大于或等于50mm水平起线的管道支 架、支架周边尺寸按实际情况而定。 立管支架形式:(防晃动支架) (1)a适且于只有一要立管的支架。 (2)b适用于有两根或两根以上立管的支架。 2、自动喷水灭火系统及消防栓给水系统管道小于DN100采用镀锌钢管,丝扣连接;管道大于或等于DN100采用镀锌钢管,卡箍连接。

2.1使用专用的压槽机,在管道的一端滚压出一圈2.5mm深的沟槽,沟槽的宽 度是个定值,不需考虑。将管道的两端对接后,在管道外边套上一个专用的橡 胶圈,两边的搭接要相等。将两半卡箍扣住橡胶圈,卡箍的凸缘正好卡进管端 压出的沟槽里,拧紧卡箍两侧的螺栓即可。 密封圈 卡箍 沟槽 A.管道的端面一定要与管身成90°,无毛刺,管端50mm范围内光滑整洁。 B.操作人员一定要掌握压槽机的使用方法。 C.为使密封圈易于安装,可以先在管道的外面涂一薄层洗涤灵液,做为润滑 剂。 2.2管道安装的顺序为: 弹线定位固定支架切割下料组装管道安装密封圈 卡箍安装2.3卡箍连接一般可分为五道工序:

消防常见问题统一技术措施

消防常见问题 山东省建筑电气三会一网2017年6月20日于济南

青岛 (一)低压配电系统 1.依据《建筑设计防火规范》GB50016-2014第10.1.10.3条要 求,消防配电线路与其他配电线路敷设在同一电缆井、沟内时,消防配电线路应采用矿物绝缘类电缆。 问题:消防配电线路与其他配电线路敷设在同一电缆桥架内是否按照上条执行? 某些开发商(例如恒大)以规范只是要求在同一电缆井、沟内时,才按照上条执行,敷设在同一电缆桥架内规范没有要求,因此不执行上条要求。 答复:更要按此规定 2.山东省《民用建筑电线电缆防火设计规范》6.1.3电力电线电 缆在电缆桥架敷设时,除消防专用的供电电线电缆外,其它电力电线电缆不宜在耐火金属槽盒内敷设。 问题:是否可以理解为非重要的小容量非消防负荷可以与消防供电线路共桥架敷设。 答复:不是按以上考虑,主要是从经济性考虑,详见条文说明。 3.根据消防局要求配电箱不允许放在封闭楼梯间内。 某项目在底层封闭楼梯间下设置消防电梯集水坑,电气专业将其排水泵控制箱设置在楼梯间内侧墙上,消防审图要求将控制箱移出楼梯间,而配电规范又要求在设备附近设置控制按钮箱,最后只能将消防电梯集水坑移出楼梯间。 配电箱放在底层封闭楼梯间内,不影响疏散,是否可行。答复:不允许放在封闭楼梯间是为了防止烟气扩散的楼梯间。 4.《建筑设计防火规范》10.1.6中关于供电回路的解释是从总 配电室或分配电室到消防设备或消防设备室的回路。其中关于分配电室的定义,大底盘车库上单体的分配电间算不算分

配电室,可否从此之后分为消防与非消防。总配电室到分配电室的这段线路肯定是需要按耐火处理,但应该不算消防配电线路,经过电缆沟或电井不需要必须按矿物绝缘处理。 答复:大底盘车库和以上单体如按一个建筑物考虑,单体配电间不算分配电室,按不同建筑物考虑,则是。一般按同一建筑物考虑。 5.对于容量较小的消防风机、水泵如采用断路器+接触器+热继 的保护方式,断路器是否可以选用微断? 答复:可以,但短路容量应满足要求,如有过负荷保护应与热继电器匹配。 6.事故后排风机是否属于消防负荷,接到消防回路? 答复:消防时用即为消防负荷,不用即不是。 (二)照明系统 7.按照相关规范要求需要在地面上设置疏散指示灯的场所:《商 业建筑电气设计规范》JGJ392-2016第5.3.6条条文解释,规定设置间距为3米;《消防安全疏散标志设置规范》DB37/1022 -2008第6.4.1条规定蓄光自发光型标志间距不应大于3m,电光源型及电光源自发光一体型标志不应大于5m; 问题:一般如何设置? 答复:按严格的执行。地面不允许设蓄光型指示标志,只能用电光源。 8.应急照明灯具必须带蓄电池,备用照明是否必须带蓄电池, 如果在应急照明配电箱处已满足一、二级负荷的要求,是否蓄电池的供电时间只需要满足应急照明切换的要求即可,特别是消防泵房的备用照明不需要按180分钟配备蓄电池。 答复:疏散通道照明及疏散指示,必须有一路为蓄电池供电,有三种方式。应急备用照明没必要采用蓄电池供电。

浅谈提高篦冷机冷却效率

浅谈提高篦冷机冷却效率 摘要:篦式冷却机的目标就是要提高冷却的效率,降低冷却后的熟料温度;提高热回收效率,延长篦板的使用寿命。篦冷机具有冷却面积小、冷却效率高和节能等优点。但是很多实际操作的时候却不能达到预想的效果,本文就主要针对篦冷机的制冷特点,提出一些提高篦冷机冷却效率的改进措施。 关键词:篦冷机;冷却效率;篦冷机系统;冷却风机 一、篦冷机的构造和工作原理 想要有效的提高篦冷机的制冷效率,首先要了解篦冷机的构造和工作原理。篦冷机钢壳体的内部由固定篦板和活动篦板相排列的篦床组成,篦床的安装形式又分为水平推动、倾斜推动、倾斜水平组合式推动和阶梯式几种。篦板结构——篦板出风口方向的不同也会直接影响熟料向前运动的速度,从而影响篦床上的料层厚度。 二、从篦冷机的设计原理上提高其冷却效率 篦冷机的设计关键是该篦冷机应具有高冷却效率、高热回收率、和高运转率。传统的篦冷机在设计上不能很好的实现以上的要求,为实现这些要求,篦冷机的篦床应该是复合篦床。 2.1篦床高温区采用入料分配系统和六排充气篦床构成 入料分配系统由四排阶梯篦板组成,倾斜面与水平面成一定角度,入料分配系统将熟料收集到一个窄盒内,水平喷射气流在熟料所有孔隙中产生均匀等速而缓和向上的气流,流态化细粉被分到熟料层表面。在脉冲气流的作用下,这样它们既不会循环而在篦板上喷砂,也不会滞留在粗料孔隙中影响空气流动,所获得的熟料层分布均匀而透气。为了满足左右两边因料层、料温状况的不同而对冷却风的特殊要求,每根阶梯固定梁又用一隔板分隔为左右两个独立的“小风室”,并各自独立供风。 高温区采用“入口分配系统”的优点是:第一,将高温熟料急剧冷却,在很大程度上提高了熟料的质量,如可磨性及水化活性等;第二,熟料分布均匀可使冷却风流在很大温差下进行良好的热交换,保证高的人回收率;第三,均匀分布部分流态化的熟料层为整体冷却系统提供好的条件,并可防止后面的篦板受磨损或被烧坏。 2.2篦床中温区应回收熟料中的热量和提高设备运转率 为了更好的提高篦冷机冷却效率,篦床中温区由第二室的八排充气固定篦板、低漏料活动篦板组合篦床和第三室的十一排低漏料篦床组成。该结构不但能

浅谈自动喷水灭火系统的发展方向

浅谈自动喷水灭火系统 的发展方向 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

浅谈自动喷水灭火系统的发展方向自动喷水灭火系统,一是要适应各种保护对象的需要,二是充分发挥其灭火、控火作用,同时可相应开发其它消防功能,使其在防护建筑安全中发挥更积极有效的作用。笔者通过研究,认为自动喷水灭火系统有以下几点发展方向: 一、向综合性多功能方向发展。可通过实验研究,挖掘自动喷水灭火系统的潜能,使其向综合性多方向发展,不断扩展其应用范围。 二、代替火灾自动报警系统。提出这一问题主要考虑以下两点:一是目前我国设自动喷水灭火系统的场所,往往同时有火灾自动报警系统。同一保护场所设置了两套相互独立的灭火消防系统。如能利用自动喷水灭火系统代替火灾自动报警系统,可减少重复投入,降低消防工程总投资,这在经济上有实际意义;二是有些场所按规定仅设火灾自动报警系统,发生火灾后只能报警,不能及时自动灭火。等消防来到后,已经形成较大的火势,给后续灭火工作带来诸多不利,并且造成大的经济损失和人员伤亡。因此用自动喷水灭火系统代替火灾自动报警系统是非常

有意义的。自动喷水灭火系统本身具有报警功能,所以用自动喷水灭火系统代替火灾自动报警系统是可行的。为实现这一目的,需要解决好两个问题:一是最大限度地避免误报,因为误报就有可能造成误喷,产生不必要的水渍损失;二是报警时间要短,符合火灾自动报警的要求。 三、辅助进行防排烟。利用自动喷水灭火系统辅助进行防排烟,配合现有的防排烟系统工作,可取得更好的防排烟效果。自动喷水灭火系统具有除烟效果(这是我们所熟知的),如何能充分发挥这一特性,值得研究。因为发烟点往往就是着火点,也是自动喷水灭火系统喷头喷水的目标,用其进行防排烟应该说是可行的。美国消防协会近期已开始了水喷淋与通风排烟相互影响的研究课题。 四、增强系统的可靠实用性。由于自动喷水灭火系统应用越来越广泛,要求系统可靠实用是必然的,这也将有助于自动喷水灭火系统的进一步推广使用。

自动喷水灭火系统常见问题分析及对策

自动喷水灭火系统常见问题分析及对策 发表时间:2016-03-08T17:08:31.030Z 来源:《工程建设标准化》2015年10月供稿作者:周超 [导读] 凉山州公安消防支队自动喷水灭火系统作为一种可靠、高效、廉价的建筑自动消防设施运用更加普遍。 (凉山州公安消防支队,西昌,615000) 随着我国经济的快速发展,人们物质文化需求的增加,建筑的形式和功能也越来越多样化、复杂化。高层、地下建筑的数量急剧增加,城市综合体也不断出现。自动喷水灭火系统作为一种可靠、高效、廉价的建筑自动消防设施运用更加普遍。本文结合自动喷水灭火系统的原理,就自动喷水灭火系统在消防审核验收过程中容易出现的问题进行分析并提出了解决办法。 自动喷水灭火系统的相关知识: 自动喷水灭火系统是由洒水喷头、报警阀组、水流报警装置(水流指示器或压力开关)以及管道、供水设施等组成,能在发生火灾时自动喷水的一种灭火装置。根据系统使用的喷头分为两类:即采用闭式洒水喷头的闭式系统和采用开式洒水喷头的开式系统。采用闭式洒水喷头的自动喷水灭火系统,包括:湿式系统、干式系统、预作用系统等。我们最常见、运用最广泛的系统为湿式系统。湿式系统具有结构简单,使用可靠、施工简单,灵活方便、灭火速度快,控火效率高、系统投资省,比较经济等特点而被广泛使用。 一、自动喷水灭火系统设计中需要明确的几个问题: (1)、《建筑设计防火规范》(GB50016 -2014)(以下简称《规范》)第8.3.4条第一款第(7)项“设置在地下、半地下或地上四层及四层以上或设置在建筑的首层、二层和三层且任一层建筑面积大于300m2的地上歌舞娱乐放映游艺场所(除游泳场所外)。”这里所指的建筑面积为每一层的建筑面积而非总建筑面积。换而言之,如果某歌城,设在地上一、二、三层,二层面积最大为280m2,一、三层为分别为270m2,这样的歌城是可以不设置自动喷水灭火系统的。但是从实际工作来看如果真有这样的场所,其火灾危险性还是比较大的。(2)地下停车库是否设置自动喷水灭火系统是由停车数量的多少来决定的,而不是建筑面积。地下停车库规范规定停车数量超过10辆的应设置自动喷水灭火系统。 (3)地下车库的一些封闭空间要根据封闭空间的使用性质来确定是否需要设置自动喷水灭火系统。在抗震烈度较高的地区,高层建筑下的地下车库有很多被剪力墙、柱分割为不规则狭小空间,这些空间应根据使用情况来决定是否设置自动喷水灭火系统。比如将这些空间封闭,闲置,基本无可燃物,那么这些空间可以不设置自动喷水灭火系统,如果将这些空间利用起来作库房或物管室或别的用途,那么就应考虑设置自动喷水灭火系统; (4)自动喷水灭火系统不应设置在不宜用水灭火的场所。比如高低压配电室就不宜设置自动喷水灭火系统。 (5)设置了自动喷水灭火系统的场所,最大防火分区面积、最远安全疏散距离、装修材料的燃烧性能等可以适当放宽;比如全部设置了自动喷水灭火系统的建筑,安全疏散距离以在原来的基础上增加25%、设置了自动喷水灭火系统的建筑,其吊顶材料的耐火等级可以为B1级; (6)防火卷帘两侧不一定都设自动喷水灭火系统保护,而应根据防火卷帘的耐火极限和有关背火面辐射热的判定条件来考虑是否需要设置。 (7)边墙型喷头不应随意使用。实际工作中施工单位为了节省成本,热衷于使用侧喷。但是由于侧喷对水压、保护面积、安装工艺都有特别的要求,随意的改用侧喷会影响系统的实际效果,所以侧喷的使用应慎重; (8)简易喷水灭火系统的使用应谨慎。从规范的规定来看,是提倡广泛使用自动喷水灭火系统(包括局部系统)的,但是在实际的工作中常出现随意使用简易喷水灭火系统的情况。使用简易喷水灭火系统,设置不当会出现水压不足、系统用水不足等问题,从而影响灭火效果,达不到灭火目的,所以应慎用。 二、自动喷水灭火系统的施工、验收过程中容易出现的问题: (1)设置有多个湿式报警阀的自动喷水灭火系统未在报警阀前形成环状供水管网;在报警阀前形成环状管网可以提高供水的保障力,提高喷水灭火系统的灭火效果。虽然该条款不是强制性条款,但是从实际的运用效果来是说有较强的现实意义,再说施工成本也很低,何乐而不为? (2)水流指示器的数量不足。规范规定每个防火分区、每个楼层均应设水流指示器。但是在实际的运用中这一点常被忽略,特别是在一个楼层划分了几个防火分区的情况下更容易出现该问题; (3)未端试水装置的设置不符合要求。通过末端试水装置,我们可以了解自动喷水灭火系统水流指示器、报警阀、压力开关、水力警铃是否能正常正动作,配水管道是否畅通,系统压力是否能满足要求。它是测试、检查自动喷水灭火系统的一个重要装置。但是在实际施工中末端试水装置的设置总是不尽人意。主要体现在:设置的位置不符合要求,不是系统的最不利点;试水装置的位置不利于日常的检查;还有装置的排水设施简单,甚至没有设置;有的甚至将未端试水装置设在吊顶内,给日常检查和测试带来诸多不便。 (4)报警阀的安装位置不符合要求。报警阀同样是自动喷水灭火系统中的一个重要组成部件,其安装位置规范明确要求了安装高度1.2m,并应设置排水设施。但是实际的工程中却花样层出不穷,有的安装在值班室、有的安装在管道井,有的甚至安装在安全出口处,同样给管理和检查、测试维修带来不便。 三、问题的成因及对策分析 出现以上的问题,与消防监督人员、施工单位有不可分割的关系。究其原因主要是: (1)市场恶性竞争造成消防工程的中标价格较低,施工单位在工程中偷工减料,或使用不合格消防产品,造成工程质量得不到保证。消防工程中少设置一根排水管道、多布置几个喷头、使用材质不同的材料等都与承包商的利益密切相关,在低价中标而又想最大盈利的情况下,消防工程的质量确实难以保证。 (2)消防监督人员监督不到位,对规范的理解不深不细,对工程质量把关不严,促使施工单位存在侥幸心理,总想蒙混过关,投机取巧。 (3)施工单位的水平差,无资质施工的情况常有发生。特别是在一些规模不大的工程中这一现象更是突出。施工单位借用资质,不

浅谈自动喷水灭火系统设计简化

自动喷水灭火系统由洒水喷头、报警阀组、水流报警装置、管道及供水设施等部分组成。考虑到整改工程所在建筑先天条件限制,对部分组件和设施的设计要求进行放宽简化。 1、供水设施的简化:国内某些城市如上海等早已利用市政管网直接吸水,效果很好,收到了显著的社会和经济效益采用水泵直接吸水,取消消防水池,减小泵房面积,节省投资,对城市中公共娱乐场所建筑的发展必将有着积极的作用。 1.消防水泵直接吸水具有以下优点 (1)充分利用市政管网水源,适当减小水泵功率、节约能量。 (2)减少消防水池、吸水井的构筑物,节约而积,节省投资。 (3)可防止水在储水池、吸水井的构筑物内的二次污染。 (4)水泵处于灌水状态,便于自动控制。 (5)简化消防供水泵房的设计。 2.消防水泵直接吸水应注意的问题 (1)水泵直接吸水给市政管网带来的不利影响是造成局部地区管网水压下降,这应该是允许的。因为消防车在扑救火灾时,消防车也从市政管网直接抽水,其造成的后果与消防水泵房内的消防水泵从市政管网直接吸水所造成的后果是完全一样的。 (2)市政管网的水源有季节和昼夜的变化,直接吸水时,水泵扬程应按市政管网用水高峰时的常年最小压力计算。而在用水低峰时的最高压力时,应防止水泵加压导致室内消防管网压力过高,造成水泵效率降低,甚至于损坏消防设备。 3.直接吸水时水泵吸水管的稳压及防回流措施 (1)因水泵直接吸水时水泵扬程按市政管网用水高峰时的常年最小压力计算,所以在市政管网最高压力时,应采取稳压措施,将管网水压稳定在常年最小压力值。 (2)水泵从市政管网直接吸水,当消防泵停泵时,虽然有止回阀防倒流设备,但总有一部分水倒流,若不采取措施,在用水低峰发生火灾时,水泵的出口压力值将增大,有可能损坏消防设备。 (3)稳压及防回流措施管网稳压可采用压力调节阀,将水压稳定在用水高峰时的常年最小压力值。防回流措施可采用安全阀,定压为用水高峰时的常年最小压力值。室外给水管网压力不强调时刻保证中危险级Ⅰ

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