长输管道智能内检测管理规定

长输管道智能内检测管理规定
长输管道智能内检测管理规定

通用业务制度-实施类

1 基本要求

1.1 目的

为了规范长输管道在线智能内检测及其数据的管理,以及操作程序、基本要求、安全操作与预防风险程序,确保管道本体安全,特制定本规定。

1.2 适用范围

本规定适用于中国石化天然气分公司所属管道在线智能内检测的管理。

1.3 管理目标

规范智能内检测操作与管理,确定内检测管理的技术需求、检测条件、检测器选择、检测指标、检测周期、内检测操作运行、数据报告提交等要求,通过检测掌握管道本体状况和及时发现缺陷,进行有效的修复,保证管道承压能力,实施管道本体安全的目标。

1.4 术语

1.4.1 管道智能内检测

借助于流体压差使检测器在管道内运动,实时采集并记录管道信息的检测器所完成的检测,检测出管道缺陷(内外壁腐蚀、损伤、变形、裂纹等)、管道中心线位置和管道结构特征(管节与壁厚、焊缝、三通、弯头等)的方法。

1.4.2 几何变形检测

以检测管道的几何变形情况为目的所实施的管道内检测。

1.4.3 漏磁腐蚀检测

以检测管壁腐蚀、机械损伤等金属损失为目的所实施的管道内检测。

2 职责

2.1 管道管理部

2.1.2 负责公司管道在线内检测的制度、标准的制定,确定管道检测频率。

2.1.2 负责对各单位在线内检测方案和计划的审核,对实施情况进行协调、指导、检查,提供技术支持及专业培训。

2.1.3 负责对公司所属管道在线内检测数据的统计分析和管理。

2.1.4 负责对公司所属管道内检测缺陷评价的统计分析和管理,并对缺陷修复计划、控制措施进行审核和实施监督。

2.2 生产运行部

2.2.1 负责对公司所属管道在线内检测过程中气量调度方案的审批。

2.2.2 对管道在线内检测需要调压调量等提供工艺操作及其他相关技术支持。

2.3 管道管理公司

2.2.1 负责所辖管道内检测计划制定。

2.2.2 负责所辖管道内检测具体检测方案的制定并负责实施。

2.2.3 负责所辖管道内检测气量调度方案的制定及实施。

2.2.4 负责所辖管道内检测过程的全面管理。

2.2.5 负责现场开挖结果的确认和内检测项目的验收工作。

2.2.6 负责所辖管道内检测数据的分析统计和数据管理。

2.2.7 负责所辖管道内检测缺陷的评价、监测和修复。

3 周期与计划

3.1 内检测周期

3.1.1 新建管道在投用后三年内完成基线内检测。

3.1.2 再次进行内检测的时间间隔,应根据上次检测情况、管道运行安全状况及完整性评价结果综合确定,最大评价时间间隔应符合表1要求。

表1 内检测时间间隔表

3.1.3 管道高后果区经评价管道内检测的时间间隔可不超过8年。

3.1.4 特殊情况如存在缺陷、承受交变载荷、易发生腐蚀等应加密检测。

3.2 内检测计划

3.2.1 根据规范和风险控制要求,定期、有序、有计划的进行管道在线内检测,

3.2.2 根据公司整体管道的情况,统筹安排所属管道的内检测计划。

3.2.3 每年10月,各管道管理公司应根据未检测管道、已检测管道的状况等制定内检测计划,明确管道(或管段)实施内检测的长度、检测方式(几何变形检测、漏磁腐蚀检测、XZY坐标定位检测等)与技术要求,并上报公司。

4 内检测应具备的条件

4.1 建设期要求

4.1.1 管道系统的设计应保障内检测器的可通过性,考虑

如下因素:

(1)安装永久收发球筒或预留连接临时收发球筒的接口,收发球筒前应留有足够的作业空间和安全距离;

(2)上下游收发球筒间距宜在150km以内,最长原则上不超过200km。对投产后可能存在杂质较多、管道结垢或者管道内表面对清管器磨损严重的管道,应适当缩短间距;

(3)收发球筒应满足使用内检测器的长度的要求。平衡管、阀门、三通等附件的设置满足清管和内检测的要求;

(4)最小允许弯管曲率半径;

(5)最大允许的内径变化;

(6)支管连接设计及线管材料兼容性;

(7)内涂层与内检测的相互影响;

(8)过球指示器;

(9)旁通与盲板的间距;

(10)在确定球筒方位时应考虑进入路线和相邻设施的安全。

4.1.2 投运或竣工验收前宜开展内检测,对其发现的特征进行分类,依据相关施工标准的要求进行修复,并记录在案。

4.1.3 投运前或投运后3年内的基线检测与评价结论可以作为工程验收依据。

4.2 运行要求

被检测管道应满足规定的管道(三通、弯头、阀门、管道斜接、直管段变形等)、收发球筒、里程桩与标记、运行压力、输气量速度和输气量要求的管道检测条件。

5 内检测管理

5.1 应建立内检测管理程序。检测机构(公司)资质要求

应满足特种设备相关法律法规规定。

5.2 管道检测前应当按照有关安全技术规范及其相关标准进行风险预评估。综合考虑风险评价建议和管道缺陷特征等确定需要选择的检测器类型,制定内检测计划。应优先采用高精度内检测器。

5.2 内检测器的适用性取决于待检测管道的条件和检测目标与检测器之间是否匹配。检测器类型及适用性的一般性分类参见附录A,常见的检测技术性能规格(最低标准)见附录B。检测服务方的技术资质应符合GB 32167《油气输送管道完整性管理规范》规定。当检测服务方能够证明或承诺其检测设备、数据分析人员达到上述标准要求时,可认可其具有检测资格。宜通过牵引试验或开挖验证等程序验证其资格与能力,也可参照检测服务方提供的验证结果或第三方评估结论。评价达到标准要求后,方可具备允许检测条件。

5.3 首次应用的内检测技术、新设备或检测新的缺陷类型应进行检测性能验证,验证方法可选择牵引试验验证或者依据检测结果开挖验证。

5.4 应定期进行清管作业,保持管道的可检测性。管道内检测前应进行清管。

5.5 检测设备可具有单一功能,也可将多种功能组合在一起使用。

5.6 管道管理单位和检测服务方宜指派代表共同分析待检测管道和检测器性能是否满足管道检测需求。检测器的选择依赖于管道的检测条件和检测所需达到的目的。

5.7 应根据以下条件评价内检测方法的可靠性:

(1)检测多种异常的能力;

(2)检测器性能规格和置信水平(如异常的检出率、分类和量化);

(3)检测服务方使用这种检测方法的历史与业绩;

(4)成功/失败率;

(5)检测器检测数据是否能覆盖管段的全长和全圆周。

5.8 制定详细的检测方案

检测方案包括以下内容:

(1)管道内检测的工作内容;

(2)需要参与的各方组织机构及各自职责范围;

(3)清管器性能要求和效果要求,并推荐所应使用的清管装置;

(4)推荐应使用的缺陷检测技术;

(5)确认内检测设备运行中的程序和步骤;

(6)球速控制方案与日程安排;

(7)确认使用的跟踪设备以及是否进行连续或离散跟踪;

(8)确认用在检测设备中的基准定位系统;

(9)检测数据处理和报告要求;

(10)验收方法和验收。

5.9 制定风险预控应急预案

5.9.1对检测过程中可能遇到的意外事故进行预测并制定相应的应急预案。应急预案应按照公司的应急管理程序进行审批。

5.9.2 预防性措施包括但不限于:

(1)对清管和内检测项目相关工作人员提前进行安全风险及防范措施培训;

(2)应识别清管过程中由于污物过多,管道变形等造成清管器卡停的风险,并制定相应的预防措施;

(3)检测期间,现场配齐消除设施和人员;

(4)确保地面跟踪器到位;

(5)确保维抢修人员和物资到位;

(6)针对清管/检测器皮碗失去驱动的风险,应提前对皮碗的磨损或可能造成失去驱动的弯头处进行识别、分析并采取相应措施;

(7)针对清管/检测器卡停的风险,应提前对管道可能存在大变形、支管等位置进行识别、分析并采取相应措施,对沿线阀门进行排查,确保内检测器运行时阀门保持在全开位置;

(8)针对清管/检测器在管道中跑偏或解体的风险,清管/内检测方应提前对清管/检测器各部件进行检查,管道企业宜对管道流量变化较大或者管道存在较大落差处进行识别、分析并采取相应措施,在检测器运行过程中,提前安排人员值守监听;

(9)针对内检测过程中工艺流程切换可能导致内检测器运行异常的风险,内检测实施过程中应尽量保持工艺平稳,如必须进行切换,则应选择检测器在较平缓的区域时进行操作;

(10)制定升压顶球方案、放置救援球顶球方案和切管取球等应对预案。

5.10 成立组织机构

为顺利完成检测任务,须成立检测领导小组和项目管理部,由甲乙双方人员共同组成。并设立检测协调、气量调度、设备技术、收发球跟踪、安全监督等专业操作机构,配齐专业人员。

5.11 内检测实施流程

可按照图5.11中推荐的进行。

图5.11 内检测实施流程6 内检测实施

6.1 内检测的内容

内检测内容一般包括管道检测前清管和结果评估、管道几何变形检测、管道漏磁腐蚀检测、定位检测、开挖验证、检测报告和完整性评价、内检测数据与管道数据系统的整合、内检测数据展示、评价软件及培训、完整性报告成果、检测缺陷修复方法建议等。

6.2 基础数据收集

6.2.1 在实施检测前,按照要求收集与检测相关的管道建设、维修资料及以往的检测结果,详细填写管道调查表,并与检测单位对管道调查表中的内容进行现场勘察和核实。

6.2.2 管道企业应填写管道调查表,提供进行内检测的管道属性,以评价管道内检测的可行性。调查的内容应包括:(1)管材等级、焊缝类型、长度、管径、壁厚和高程;

(2)已知的限制点、弯头、椭圆变形、无挡条三通等检测器可能需要通过的位置;

(3)发球筒和收球筒装置结构及尺寸;

(4)管道清洁度评价;

(5)管道输送介质类型及其流量、压力和温度。

6.3 清管

6.3.1 内检测器运行前应对管道进行清管,提高管道清洁度以获得高质量检测数据。内检测前的清管作业一般为两个阶段:第一阶段为简易清管与测径,判断管道通过能力。第二阶段为强化清管至满足检测要求,可采用混合清管器、直板清管器、测径清管器、丝刷清管器及磁性清管器或组合清管器对管道内部杂物进行清管,以达到内检测技术要求。清管过程中应在阀室、重要

管道安装安全施工管理措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 管道安装安全施工管理措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7641-93 管道安装安全施工管理措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为了强化施工现场安全管理,坚定不移地贯彻“安全第一,预防为主”的安全工作方针,保障职工的安全与健康,确保我工地安全生产的总目标,特制定本管理规定。 一、必须始终坚持“安全第一、预防为主”方针,认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规、法令和规章制度。 二、严格目标管理与控制,加强危险点的预测,严格控制危险点,清除危险源,密切注意危险人,坚决杜绝危险事故的发生。 三、抓好各类人员的安全责任制的到位和落实,做到职责分明、责任到人,坚持“谁主管、谁负责”、“管生产必须管安全的原则”。各自明确在安全方面哪些范围要自己负责,负什么样的责任,对谁负责,形

成完整的管理体系,真正做到横向到边、纵向到底。 四、认真落实“四个到位”,即“思想到位、组织到位、责任到位、措施到位”。 五、加强劳动者的政治和技术业务素质的培训,提高全体劳动者的整体素质,不断提高劳动者自我保护能力。 六、加强对民工、临时工及包工队的安全管理。 七、加强作业场所和施工生产现场的安全管理,作业场所和施工现场应有施工组织安全技术方案,各种安全防护设施要到位,不留死角、漏洞,做到“一严、二细、三落实”、即严要求、细心检查、细心操作、落实责任、落实制度、落实措施。 八、加强对高空作业和交叉作业的主体安全多层次防护措施的编制和管理,并监督检查、从而不断发展安全防护技术、提高安全管理水平。 九、加强班组和安监队伍的建设,充分发挥各方面的积极性。参加本工程建设的施工队伍必须配置专职安全员,且业务素质、人员数量符合本工程建设

长输天然气管道 分段、通球、清管、试压方案

西安—商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案 编制: 审核: 批准: 陕西化建西安—商州输气管道工程II标段 2010年8月2日 目录

第一章:工程概况 3页 第二章:编制依据 3页 第三章:试压方案指导思想 3页 第四章:施工组织 4页 第五章:清管、试压施工方案 6页 第六章:清管、试压安全保证措施 13页 第七章:分段清管和试压计划 14页 第八章:附件 15页 西安—商州输气管道工程II标段 整体通球、清管、试压方案 一、工程概况: 西安至商州输气管道工程II标段,由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商 州四合村末站FS621,线路总长约,管道规格φ273×材质L290,设计压力为。整体为东南走 向,因二标段管线沿线敷设情况较为复杂,管道经过地段地势起伏较大,管道先后翻越牧护 关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站,全线路最高点在牧护关 隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米;最低点位于陈塬街办新西村笔架山 西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米,最高点与最低点高差为608米,根据管 道高程相差太大的实际情况,II标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验,根据现场 实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压。 二、编制依据 1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西 安—商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》,本工程施工图设计说明; 2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》 3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》 4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。 三、试压方案指导思想 1、第一段:麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508, 此段管道长度,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。 2、第二段:洪门河乡桩号FS435里程74+508 —牧护关镇桩号 FS272 里程57+265, 此段管道长度为 km,本段地区等级FS435-FS426为三级地区,FS426-FS272为二级地区,

管道巡查管理制度

管道巡查管理制度 一、目的 为规范管道巡查人员的工作程序及巡查发现管道、附属设施、气房及阀井 周围存在的不安全行为、事故隐患能及时有效的得到处理,按照巡线工作“早发现、早沟通、早预防”的原则,确保天然气公司的天然气管道安全运行,特制定本制度。 二、范围 本制度适用于天然气公司管道设施的巡查。 三、燃气管道设施安全保护范围和安全控制范围及压力分级界定 安全保护范围是: 1低压、中压、次高压管道两侧0.7米范围内区域; 2、高压、超高压管道两侧6米范围内区域。 安全控制范围是: 1低压、中压、次高压管道两侧0.7米至6米范围内区域; 2、高压、超高压管道两侧6米至50米范围内区域。 在燃气管道设施保护范围内,禁止从事下列危及燃气设施安全的活动: 1建设占压地下燃气管线的建筑物、构筑物或者其他设施; 2、进行爆破、取土等作业或者动用明火; 3、倾倒、排放腐蚀性物质; 4、放置易燃易爆危险物品或者种植深根植物; 5、其他危及燃气设施安全的活动。 压力管道的分级

四、工作内容 1、巡线员巡检频率、抽检、巡检方案 ⑴城区管网主干线、支线每天巡查一次;每季度至少组织徒步巡线一次, ⑵阀井每天不得少于5个(全部检测完毕一次后方可重复)且每个阀井每月至少检查一次,阀井内设置巡检记录牌,每次检查完进行签到。 ⑶民用、公福、工业用户调压装置至少应保证每月全部巡检一次;调压装置 设置巡检记录牌,每次检查完进行签到。 ⑷施工地段24小时有人监护,如公司人员不够时,可雇佣当地农民工; ⑸巡检方案明确燃气管网巡检计划及重点、优先巡检区域。巡检计划制订应综合考虑燃气管网管径、管材、工作压力、输送介质、防腐等级、连接形式、使用年限和周围环境(人口密度、地质、道路情况、季节变化)、土质、地下水位、道路的交通量、特殊构筑物的有无、以往的漏气记录等因素。 2、管道巡检内容 燃气管道安全控制范围内检查内容 ⑴燃气管道安全控制范围内有无土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆积垃圾或重物、管道裸露、种植深根植物及搭建建(构)筑物、敷设管道、开挖沟渠、开挖取土、从事打桩、顶进作业等; ⑵有无因其他工程施工而造成管道损坏、管道悬空、重载碾压、地面下沉等; ⑶每次巡检时应向周围单位和住户询问有无异常情况; ⑷在安全控制范围内,与热力、自来水、国防、通讯、市政、城管等相关单位及时交流。 徒步巡线仪器检查:沿燃气管网走向,用便携式检测仪对阀门井、及地下裂缝处逐个查漏。 观察植物生长:沿管网走向观察树木及植物的枝叶是否有变黄和枯干。 阀门井巡检内容: 1、阀门井下操作执行《危险作业许可制度》。 2、检查阀门井有无燃气泄漏、腐蚀等现象,阀井内有无积水、塌陷,有无妨碍阀门操作的堆积物等。 3、检查阀井盖启闭是否灵活,冬季阀井周围及时除冰、除雪,阀井内排除积水;阀门启闭是否灵活,PE阀门存水位置要在雨雪天气后,立即排水,避免冬季结冰阀门无法开启。 4、巡检过程中如发现井盖损坏、遗失的,巡检人员应及时进行处理,做好 现场监护。如发现燃气管网附近有违建或安全隐患,巡线人员应立即采取现场制止措施,下发天然气管线安全告知书,做好宣传和安全教育工作,并将现场情况

供水管道专项安全施工措施(修改)

木浪河水库扩建工程 (合同编号:XYMLHKJ2011/SG ) 供水管道施工安全专项措施 贵州水利实业有限公司木浪河水库扩建工程项目 2012年7月10日

1、工程概述 1.. 2、主要危险源分析 .1.. 3、专项安全管理措施 1.. 4、专项安全技术措施 3. 4.1、原渠道段安全技术措施 3 4.2、施工现场安全防护技术措施 3 4.3、石方爆破安全技术措施 4 4.4、管槽开挖及回填安全技术措施 5 4.5、管道吊装及安装作业安全技术措施 6 4.6、边坡稳定安全技术措施 7 4.7、车辆运输安全措施 7 4.8、其它安全措施 7 5、......................................................... 安全事故应急预案 & 5.1应急预案组织机构及责任人 (8) 5.2职责 (8)

5.3应急准备 (9) 5.4应急响应 (10) 5.5安全管理体系保持、完善、改进 (11)

供水管道施工安全专项措施 1、工程概述 木浪河扩建工程供水主管道部分由D700玻璃钢管及球墨铸铁管组成,管线总长24600m,管线K0+000m~K4+100m段顺原有渠道布置,为了避免渠道受到破坏,管槽开挖只能采取人工或机械设备进行凿石等保护措施;K4+100m~K24+600m段主要经 过响格、纳怀、瓦嘎、邓家坡、营上古寨、月亮田水厂、武寨等地段,最后通至狮子山水厂终点,该段沿途管线经过位置地势高差起伏较大,无施工道路相通,其中部分管线靠近村寨,今后管线在开挖爆破,施工机械设备通行及人工材料转运等方面存在较大的安全隐患。 2、主要危险源分析 根据我公司以往类似工程施工经验,结合供水管道施工的具体实际情况,管道开挖及安装施工中安全防范重点有以下几个方面: (1)原有渠道段的保护 (2)开挖后形成高边坡的稳定性 (3)开挖爆破对邻近村庄的影响 (4)施工机械设备在地势陡峭段的安全运行 (5)地势陡峭段人工材料转运及管材安装的安全保障 3、专项安全管理措施 建立严格的经济责任制是实施安全保护管理目标的中心环节,运用安全保护系统 工程的思想,坚持以人为本,教育为先,管理从严,做好安全事故的超前防范工作,为实现安全保护管理目标打下良好的基础。按照四不放过”原则实施安全的全面管理。四不放过”即事故原因未找出不放过;没有防范措施不放过;有关责任人员没有得到应有处理不放过;领导和群众没有得到教育不放过。 在施工过程中,由安全部检查督促安全措施的落实,加强现场巡视、监督、检查。对各类人员进行培训,坚持持证上岗。抓好机械设备安全运行,杜绝高空坠落、电击事件和其它事故。具体措施如下: (1)认真贯彻执行安全第一,预防为主”的方针。

长输管道试压方案

湛江港至廉江原油管道工程第1标段 试压施工方案 编制: 审核: 批准: 编制单位:胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司 广东湛江项目部 编制日期:二0一一年二月十日

一、编制依据 1、湛江港至廉江原油管道工程设计文件 2、<<油气长输管道工程施工及验收规范>> (GB50369-2006) 3、湛江港至廉江原油管道工程1标段现场踏勘及施工实际 二、工程概况 湛江港至廉江原油管道工程线路工程第Ⅰ标段起点为湛江首站、终点为廉江中间站,线路长度约为52km,全线设有截断阀室2座。管道管外径为813、材质为L450,管道采用3层PE防腐、补口采用热缩带,管线设计压力为7.3MPa,设计温度为50℃,输送介质为进口原油,采用常温输送。 线路沿线地貌主要为平原、少部分为丘陵。平原地带水田主要为水稻田和菜地,其软土层深度约为0.3m~0.5m;部分为旱地,主要为甘蔗林和林地。丘陵地带主要是林地和水田。沿线在管线埋深范围地质为土层一般大于4m、为粉质粘土、可塑,部分地段有少量石方,地下水位一般大于0.3m~0.5m。 试压介质采用洁净水。 管道设计允许最大工作压力:7.3 MPa,具体试压数值如下: 表2 试验压力

三、试压队组织及分工 1、领导小组组长:雷礼斌 副组长:霍秀河、龙刚、罗辉 试压技术员:王鑫、王斌安全监督员:王红春、宋庆东 2、作业队安排 作业一队队长:罗辉 作业二队队长:潘世伟 每个作业队安排: 设备操作手:2人管工:2人电焊工:2人(焊接机组配合)起重工:1人气焊工:1人电工:1人 试压巡线人员:10人阀室监护人4人 作业队具体承担湛江港至廉江原油管道工程线路1标段通球、试压过程中所涉及的所有工作,每个作业队工作8小时。 四、实施程序 其实施程序为:①安装清管收、发球筒装置→②分段清管、测径→③拆除分段清管收、发球筒装置→④安装试压装置→⑤强度试压→⑥严密性试压→⑦扫水清管→⑧分段处连头、两端封堵。 4.1清管、测径: 1)安装收、发球筒及放空管线;

使用压力管道安全管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.使用压力管道安全管理制 度正式版

使用压力管道安全管理制度正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、压力管道的使用登记 公司应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道,按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。 1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前,公司应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道安装竣工图(单线图);

(4)压力管道安装质量证明书; (5)监察检验单位出具的《压力管道安装安全质量监察检验报告》; (6)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案(包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单。 2、在用的压力管道在规定期限内,公司应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道单线图; (4)《在用压力管道检验报告》; (5)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案(包括应急措施和救援

燃气公司天然气管道(管线)安全巡查(巡检)管理制度

燃气公司天然气管道(管线)安全巡查(巡检) 管理制度 目的为规范管道安全巡查人员的行为,以及巡查发现管道周围存在的不安全行 为及事故隐患能及时有效的得到处理,按照巡线工作“早发现、早沟通、早预防”的原则,确保公司的天然气管道安全运行,特制定本制度。 范围适用于燃气经营分公司的天然气管线、附属设施及阀室 的安全巡查管理。 职责3.1健康安全环保部负责本制度的编写和修订,并对管道安全巡查的执行情况进行检查监督和考核,不定期的进行管道安全巡查和管道安全大检查,牵头组织公司力量解决管道安全问题。 3.2生产运行部是管道安全巡查的直接实施部门,负责管道的日常安全巡查工作和对管道安全巡查人员的管理,对危害管道安全的行为有现场制止、报告及采取防范措施的职责。对管道附近的施工负责安排人员进行现场监护管理。 3.3工程技术部负责审批外单位穿跨越管道和影响管道安全的施工技术方案,提供、现场确定管线位置、埋深等技术参数,配合生产运行部搞好管道的施工监督管理工作。 3.4专职管道安全巡查人员负责管道的日常巡查,发放宣传资料,制止可能危害管道安全的施工,记录并报告现场发现的问题;根据工作安排进行现场监护。

工作程序 4.1管道安全巡查的频率 专职管道安全巡查人员每天至少一次进行管道的安全巡查工作,站场每天一次抽查,生产运行部每周组织一次线路安全巡查;公司由健康、安全、环保部牵头,每月组织一次线路巡查和检查工作。 4.2安全巡查人员的巡查报告 4.2.1站场应对巡查人员进行正规化管理。专职管道安全巡查人员在起点站开始巡查时,必须在起始点向站长或站场巡查人员报告,报告内容包括开始巡查的时间、预计到达目的地时间或特殊区段的碰头汇报时间等。 4.2.2巡查人员到终点站,应提交当天的巡查记录(见附录一:管道安全巡查检查记录表),报告巡查发现的问题,获取站长的指示。生产运行部应考虑设立巡查人员巡查记录的提交收集地点,定期收集巡查人员的巡查记录,检查其记录情况并指导其改进。 4.3现场巡查 4.3.1巡查准备。所有进行管道安全巡查人员的人员在进行管道安全巡查时,必须根据天气状况先穿戴好劳保用品,背上背包,携带《石油天然气管道保护条例》、通讯工具、记录表格和圆珠笔等。 4.3.2在管线巡查过程中应做好危害识别,注意道路交通安全,乘坐车辆应系好安全带,并做好防毒蛇、防中暑、防跌倒等预防措施。在下大暴雨时和发山洪时,应停止危险区域巡查工作,等大雨过后,应立即组织线路检查。 4.3.3生产运行部在雨季应增加巡查人员和加强巡查的密度。 4.4重点线路巡查

管道工程施工安全控制措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 管道工程施工安全控制措施(最 新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

管道工程施工安全控制措施(最新版) 1、各施工队在《施工组织设计》中必须有完善的安全保障措施,指定安全员,制定健全的安全规章制度,采取有保障的安全防护措施。 2、勘测路由复测线路,应对管道沿线情况进行人文、风俗、地理、环境等综合调查,将沿途所遇到的河流、铁路、公路、穿越其他线路等进行详细记录,从而熟悉线路环境,辨识危险源,以便在施工时,采取相应的预防措施。 3、施工过程中工具和材料应放置在规定的位置,不得随意堆放在沟边或挖出的土坡上面,以免落入沟中伤人。 4、在工地现场使用车辆搬运器材时,必须指定专人负责安全。 5、开挖或非开挖工程(微钻顶管)施工前,首先调查附近通信、电力、雨污水、自来水、热力、煤气、石油等地下管线及障碍物,

严禁未经调查就盲目施工。 6、开挖沟槽时,须在两端明显位置设置警示标志(红旗、红灯或绳索等标志),以免发生危险。 7、在公路和交通路口施工时,必须设明显交通警示标志,要注意来往的行人和车辆,建议施工队设专人看管,必要时建议请交警配合,协助保证安全,夜间必须设照明警示。 8、在铁路、桥梁或船只航行的河道附近施工时,应使用有关规定的标志,不得使用红旗和红灯等警示标志,以免引起误会造成事故。 9、安全警示标志和防护设施应随工作地点的变动而转移,作业完毕立即撤除。 10、旧路面开凿宜分段进行,对施工路段应围护封闭并设置警示和导向标志,以免妨碍交通。 11、用镐开挖旧路面时,应并排前进,左右间距应不少于2米,前后不少于3米,不得面对面使镐。 12、大锤砸碎旧路面时,周围不得有人站立或通行。锤击钢钎,

长输管道通球试压吹扫方案

杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程 一标段 管道通球试压方案 编制: 审批: 批准: 二O一二年七月二十五日

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、管线通球、试压应具备的条件 (3) 四、管线试压组织机构 (3) 五、通球试压设备,材料和有关的设施 (5) 六、主要施工方法 (5) 七、主要机械设备 (8) 八、安全技术措施 (9) 九、安全应急预案 (9) 十、施工进度计划 (12)

一、编制依据 1、本标段施工图纸及技术说明。 2、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 3、《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006 4、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY 0401-98 5、《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》SY/T6276—1997 6、《中化二建集团有限公司质量管理体系文件》2008版 7、《杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程施工组织设计》以下简称总方案 二、工程概况 1、工程名称:杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段 2、工程地点:山西省晋中市开发区。 3、通球及试压范围:杨盘天然气门站—上营村。 桩号:0+000 ~ 3+950,全长3950米。 4、工程内容: 杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段,材质为L245,管线规格为D325*8,线路全部采用埋地敷设。管道设计压力为1.6MPa,输送温度为常温,介质为净化天然气。管道沿线地区类别为四级地区。 5、试压介质、试验压力 该工程试压介质为压缩空气,管线强度试验压力为2.4MPa,严密性试验压力为1.84MPa。

压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则

压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则 (2002年8月14日,国质检锅[2002]235号) 第一章总则 第一条为了加强对压力容器压力管道设计单位的质量监督和安全监察,确保压力容器压力管道的设计质量,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定和国务院赋予国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)的职能,特制定本规则。 第二条从事压力容器压力管道设计的单位(以下简称设计单位),必须具有相应级别的设计资格,取得《压力容器压力管道设计许可证》(以下简称《设计许可证》,见附1)。 第三条设计类别、级别的划分: 一、力容器设计类别、级别的划分: (一)A类 1. A1级系指超高压容器、高压容器(结构形式主要包括单层、无缝、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板等); 2. A2级系指第三类低、中压容器; 3. A3级系指球形储罐; 4. A4级系指非金属压力容器。 (二)C类 1. C1级系指铁路罐车; 2. C2级系指汽车罐车或长管拖车; 3. C3级系指罐式集装箱。 (三)D类: 1. D1级系指第一类压力容器; 2. D2级系指第二类低、中压容器。 (四)SAD类系指压力容器分析设计。 压力容器设计类别、级别、品种范围划分详见附二。 二、压力管道设计类别、级别的划分 (一)长输管道为GA类,级别划分为: 1. 符合下列条件之一的长输管道为GA1级: (1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P>1.6Mpa的管道; (2)输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离(指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离)≥200km且管道公称直径DN≥300mm的管道; (3)输送桨体介质,输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道;

尾矿库输送管道管理制度

尾水治理与尾矿管道 管 理 制 度 南阳丰瑞矿业有限公司 2011年10月10日 总则 为规范选矿厂尾矿浓缩治理与输送管道岗位的工作环境、岗位安全教育及相关设备 的安全管理,保证员工管理工作和尾水管道安全治理情况处于掌控之中,特制定本 制度。 此制度适用于本公司尾水车间及尾水输送管道治理岗位。 第一章尾矿输送管道安全管理 第一条 加强尾矿管路巡查,专职管道安全人员24小时不间断巡查,发现有泄漏现象及时采取有效措施,并报告上级,防止跑冒滴漏造成环境污染,确保尾矿输送管道的安全 运行。 白班:接班后每一小时近距离巡查一次。 夜班:接班后每二小时近距离巡查一次。 第二条 加强尾矿输送管道设备起、始点路线检查,发现问题及时处理,做到设备无带病过夜,对于小跑、小渗的现象,立即向生产科汇报情况,调换到备用管道,一担发生 崩管事故,不必向领导请示,立即通知各生产车间停机,第一时间关闭所有输送管 道阀门。

第三条 巡查人员对管路巡查时需详细记录巡查时间及情况,应提交当天的巡查、报告记录, 生产科负责检查其记录情况并责令整改。 第四条 生产科在雨季应增加巡查人员和加强巡查。 第五条 专职管道安全巡查人员清楚自己巡查管道区域,巡查时应坚持重点巡查和徒步检查。 第六条 预防性协调与沟通。巡查人员在进行管道巡查时,发现在管道周围有施工危害 管道安全时,应及时与施工人员沟通、协调,尾矿输送管道5米内禁止有任何施工项目及建筑物,保护好管道,禁止管道有被压、砸、挖事故的发生。 第七条 公司组织每周一次对备用管道进行大检查,每月一次对备用输送管道进行测试,确保备用管道完好率100%,按计划巡查零漏洞100%,按计划检修实现率100%,按 计划检修质量要求100%。 第八条 严格执行尾矿输送管道管理制度,坚决落实尾矿输送管道专项管理小组责任制。 1、分班由管路巡检工认真进行巡视检查,当发现有磨损、渗漏、管墩深陷等现象时,要及时采取措施处理,对排出的矿浆及时清理,污水抽到水隔离泵房,再输送到尾 矿库,以减少危害。 2、备用管道必须经常处于良好状态,以便检修或出事故时能立即轮换使用。 3、经常查看管路墩座和固定墩及支架的情况,发现墩座变形、开裂及扭曲时,应及 时用混凝土进行加固,以防管路变形,影响正常输送。 4、经常查看钢管外壁及回水管支架情况,应定期涂刷漆和防腐剂,并认真做好记录。

危险化学品输送管道安全管理规定(总局令43号)

危险化学品输送管道安全管理规定(总局令43号)

国家安全生产监督管理总局令 第43号 《危险化学品输送管道安全管理规定》已经2011年12月31日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过,现予公布,自2012年3月1日起施行。 国家安全生产监督管理总局骆琳 二○一二年一月十七日

危险化学品输送管道安全管理规定 第一章总则 第一条为了加强危险化学品输送管道的安全管理,预防和减少危险化学品输送管道生产安全事故,保护人民群众生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》,制定本规定。 第二条生产、储存危险化学品的单位在厂区外公共区域埋地、地面和架空的危险化学品输送管道及其附属设施(以下简称危险化学品管道)的安全管理,适用本规定。 原油、天然气、煤层气和城镇燃气管道的安全管理,不适用本规定。 第三条对危险化学品管道享有所有权或者运行管理权的单位(以下简称管道单位)应当依照有关安全生产法律法规和本规定,落实安全生产主体责任,建立、健全有关危险化学品管道安全生产的规章制度和操作规程并实施,接受安全生产监督管理部门依法实施的监督检查。 第四条各级安全生产监督管理部门负责危险化学品管道安全生产的监督检查,并依法对危险化学品管道建设项目实施安全条件审查。

第五条任何单位和个人不得实施危害危险化学品管道安全生产的行为。 对危害危险化学品管道安全生产的行为,任何单位和个人均有权向安全生产监督管理部门举报。接受举报的安全生产监督管理部门应当依法予以处理。 第二章危险化学品管道的规划 第六条危险化学品管道建设应当遵循安全第一、节约用地和经济合理的原则,并按照相关国家标准、行业标准和技术规范进行科学规划。 第七条禁止光气、氯气等剧毒气体化学品管道穿(跨)越公共区域。 严格控制氨、硫化氢等其他有毒气体的危险化学品管道穿(跨)越公共区域。 第八条危险化学品管道建设的选线应当避开地震活动断层和容易发生洪灾、地质灾害的区域;确实无法避开的,应当采取可靠的工程处理措施,确保不受地质灾害影响。 危险化学品管道与居民区、学校等公共场所以及建筑物、构筑物、铁路、公路、航道、港口、市政设施、通讯设施、军事设施、电力设施的距离,应当符合有关法律、行政法规和国家标准、行业标准的规定。

在用压力管道安全管理制度(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 在用压力管道安全管理制度(新 编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

在用压力管道安全管理制度(新编版) 一、为了确保压力管道的安全使用,制订本安全管理制度。 二、本单位压力管道由设备部负责管理,按照国家有关压力管道的标准、法规、制度建立、健全压力管道的技术档案,办理压力管道的使用证,负责压力管道安全操作和日常维护保养,并组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作。 三、操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训,经考核合格后才能持证上岗。 四、操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到"四懂三会",即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障。 五、操作人员必须严格按照操作规程进行操作,严禁超压、超温运行。

六、操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录,发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括: 1.各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况; 2.管道接头、阀门及管件密封情况,是否存在泄漏; 3.保温层、防腐层和保护层是否完好; 4.管道振动情况; 5.管道支吊架是否完好; 6.管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况; 7.阀门等操作机构润滑是否良好; 8.安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态; 9.静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好; 10.是否存在其它缺陷。 七、为了保证和延长压力管道的使用寿命。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。 经常检查压力管道的防护措施,保证其完好无损,减少管道表面腐蚀;

危险化学品管道定期巡线及安全管理制度(含巡线记录表格)_2

危险化学品输送管道定期巡线安全管理制度 一、目的 为了确保危险化学品管道的安全使用,做好危险化学品管道的安全管理工作,特根据国家有关法律法规,编制本公司在用危险化学品管道安全管理制度。 二、范围 本制度适用于公司危险化学品输送管道的安全管理。 三、职责 3.1生产技术设备负责公司危化品输送管道的管理工作。 3.2 安全员负责对危化品输送管道的安全管理工作的落实情况进行监督检查。 四、工作程序及内容 4.1 危险化学品管道的使用登记 使用单位应对其管辖范围内的属于危险化学品管道监察范围的危险化学品管道,按照《危险化学品管道使用登记规则》的要求办理使用登记备案。 4.2 危险化学品管道的技术档案管理 危险化学品管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修危险化学品管道的重要依据。所有危险化学品管道,都必须建立技术档案。 4.3 危险化学品管道管理人员的职责 危险化学品管道必须由专人管理,并履行下列职责: 4.3.1 贯彻执行国家有关危险化学品管道的标准、法规、制度; 4.3.2 建立、健全危险化学品管道的技术档案; 4.3.3 编制危险化学品管道安全管理的规章制度; 4.3.4 参与危险化学品管道的安装验收及试车工作; 4.3.5 制定危险化学品管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并实施; 4.3.6 参与危险化学品管道工艺参数变更的审批工作; 4.3.7 组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作; 4.3.8 参与危险化学品管道事故分析; 4.3.9 负责有关危险化学品管道的统计上报。 4.4 操作人员岗位责任制 4.4.1 操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作学习培训,进考核合格后才能持证上岗。 4.4.2 操作人员必须熟悉本岗位危险化学品管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和因采取的措施。做到“四懂三会”,即懂原理、懂性

管道施工安全施工管理措施

管道施工安全施工管理措施 为了强化施工现场安全管理,坚定不移地贯彻“安全第一,预防为主”的安全工作方针,保障职工的安全与健康,确保我工地安全生产的总目标,特制定本管理规定。 一、安全目标确保不发生重伤以上人员事故,不发生重大地下管线损坏事故,把轻伤事故降低到最低限度。 二、安全保证体系 1.在施工中必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,必须严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施,切实做到管生产的同时必须管安全,保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害,全面有效地实现安全生产。 2.施工中建立以项目经理为首的安全保障体系,全面负责安全工作。下设专职安全员,施工班组设置兼职安全员,自上而下形成安全生产监督、保障体系,对施工生产全过程实施安全监控。落实全部施工人员的,推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育,使参加施工的每一个人从思想上都对安全工作得以充分重视。做到人人讲安全,杜绝重大安全事故的发生,并建立安全保证体系。 三、物质保证在项目经理部内,留有充足的,以购置安全器械和设备,保证施工现场的紧急开支。购置足够数量的劳动保护用品和器械,如安全帽,安全带,专用劳动服,专用安全操作工具等等。 四、建立安全生产规章制度在工程项目现场,建立完善的保证安全生产的规章制度,并严格监督实施。认真执行国家有关劳动保护标准的安全技术规程,作业人员必须遵守本工种的安全操作规程。对全体工人进行安全技术知识培训,使进场的工人了解工种的要求,掌握施工安全技术,提高安全处能力。 五、建立安全生产奖惩规则项目经理部根据工程项目的具体情况,制订具体的奖惩规定:从经济上奖励安全生产好的班组或个人,并对违章作业、造成工伤事故者进行惩处。项目经理部每周对各施工班组或个人的安全生产状况进行检查,促进各工种、各工程部位的安全生产,使可能发生的工伤事故消灭在无形之中,对预防重大事故的有功人员,予以奖励。 六、安全教育 1.施工中必须遵照执行各项管理制度,施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育、纪律教育,不断提高各级施工管理人员的安全业务责任和自我安全防范意识。 2.施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单,并向每个施工人员将安全施工交底内容交代清楚。 3.严格执行班前会制度。班前讲话必须讲安全,做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。 七、管道施工分部分项工程安全保证措施 1、一般要求 1)上下沟槽应走或土坡道、斜道。 2)安装作业现场应划定作业区,设安全标志,非作业人员不得如内。

石油化工燃气管道巡检管理规定

1 真理惟一可靠的标准就是永远自相符合--- 燃气管道巡检管理规定第一章 总则 第一条为规范各单位巡检工作,提高燃气管网管理水平,减少管网运行风险,确保安全稳定供气,依据国家、省、市有关法律、法规及燃气行业标准的有关规定,结合公司实际,制定本规定。 第二条本规定适用于投产运行的各类高、中、低压燃气输配管网及调压箱(柜)、调压站、阀门井、及三桩等(以下简称燃气设施)的安全检查管理。 第二章 巡检的工作准备 第三条巡检人员应着工作装,携带巡检图、相关工具、检测仪、记录笔、巡检手册等。 第四条巡检人员应做好气体检测仪等巡检工具的保养,确保使用时状态良好,并严格依据仪器操作说明(操作规程)进行使用。 第五条巡检人员应熟知所巡辖区内燃气管线、调压箱、站(柜)、阀井、入户管及相邻“三沟”的位置、走向、规格、型号及运行情况。第三章 2 真理惟一可靠的标准就是永远自相符合--- 巡检范围及内容第六条室外燃气设施巡检范围包括:(一)高、

中、低压燃气管道;(二)调压箱(柜)、调压站;(三)阀门井;(四)标志桩、里程桩、转角桩。第七条巡检内容(一)管道安全保护距离内不应有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆积垃圾或重物、管道裸露、种植深根植物及搭建(构)筑物占压现象等。(二)管道沿线不应有燃气异味、水面冒泡、树草枯萎和积雪表面有黄斑等异常现象或燃气泄出声响等。管道安全保护距离内不得有未办理会签手续的施工或因其它工程施工(三)而造成管道损坏、管道悬空等现象。(四)管道安全保护距离内施工不应动用机械铲、空气锤等机械设备,或出现燃气管道附件、标志被移动、覆盖、丢失或损坏的现象。(五)调压箱(柜)、调压站供气压力是否符合供气要求,调压器及附属设施是否漏气。 3 真理惟一可靠的标准就是永远自相符合--- (六)阀门井内设施是否漏气,井圈、盖、外壁是否完好。(七)调压设施及附属设施是否完好,卫生状况是否符合要求。检测阴极保护桩是否符合要求。八)( 第四章巡检方式第八条采取巡视检查、泄漏检测等方式进行巡视、检查、检测,巡检周期将按季节变化适时调整。第九条根据室外燃气设备设施实际运行状况,分为以下三类区域:(一)一类是指对接口中压塑料管、灰口铸铁管、调压箱根部管、所有的调压箱(柜)、调压站和阀门井以及发生过漏气现象的其它管道等。(含钢管、(含建筑红线外非车行道上)二类是指供气区域内其它管材(二)PE管)、不同压力的管线、引入管。PE(三)

供水管网施工安全管理规定

供水管网施工安全管理规定 一、施工单位安全管理 1、施工单位必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法规,建立安全生产责任制,加强规范化管理。 2、未取得施工许可手续的单位不得擅自组织开工建设,施工企业必须具备安全生产许可证。 3、承担工程建设的施工、监理、设计等单位必须具备相应的资质要求,项目经理必须具备相应的资质要求并经过安全培训。 4、施工单位需建立健全安全管理机构和安全管理责任制度,应配设专职安全员、质量员,安全员必须具备上岗资格证书,质量员具备相应的资质要求,特种作业人员必须具备操作证书。 5、工程开工前需进行安全技术交底,编制施工组织设计和施工现场应急救援预案,施工组织设计中必须编制安全技术措施,对达到一定规模的危险性较大的以及涉及其它地下管线的分部分项工程必须编制专项施工方案和安全措施:(1)基坑支护与降水工程;(2)深沟槽、深基坑开挖工程;(3)与其它管线交叉作业的工程;(4)与其它管线相邻需要保护的工程;(5)需要进行爆破的工程。 6、开工前施工单位必须对相关人员进行安全教育培训并做好安全培训记录。 7、施工单位必须每天组织安全检查,填写安全检查记录及隐患整改记录。

二、现场安全防护及文明施工要求 1、施工场地周边要有醒目的安全提示标志、施工提示标志及撤水等作业标志。施工时要设置警示护栏、警示标志牌,要求安全区在10平方米以内护栏不少于2个,每增加10平方米相应增加护栏2个。重要路段必须设全封闭围挡。 2、施工现场的安全管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。 3、工程管理人员和施工人员在进入施工现场时必须配戴安全帽,并按照有关规定正确使用劳动保护用品。 4、过路时要增设人行通道和便桥等安全防护设施,交叉路口要有专人看守。夜间施工必须两侧设置警示灯,施工人员工作服要有明显的荧光警示作用。 5、车辆、施工机械、物料应当按照现场情况整齐、规范放置,不得任意侵占场内道路。 6、施工现场应按照施工总平面布置图设置各项临时设施。材料和机具设备应分类堆放整齐,并应设置围挡防止倾倒和塌落。材料堆放不得侵占施工现场安全通道和安全防护设施。 7、现场施工工棚的搭建要合理,注意安全,避免雷击及车辆行驶所带来的危险,工棚内配电应使用护套线缆规范敷设并设保护装置。工棚内必须设置灭火器,每20平米面积至少配备8公斤干粉式灭火器一个。 8、建设单位在进行地下管线建设时,应当按设计要求在地下管道上方沿管道走向设置标明管线性质和所属单位

长输管道通球试压方案

****************************支线工程通球试压方案*****天然气管道支线工程 通球试压方案 编制: 审核: 审定: *********集团有限公司 *年*月*日

目录 一、工程概况 (1) 二、施工组织设计编制依据 (1) 三、施工组织及部署 (1) 四、试压施工方案 (2) 五、安全措施 (6) 六、质量措施 (8) 七、机具设备表 (8)

一、工程概况 1.1.工程概述 ****************。主要工作内容是:拟定采用扫球清管,在试压管线两端安装两个DN508封头。扫球压力不大于设计压力,次数不少于两次,按照《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006)要求达到无杂物和明显泥土后,即进入清管工作;扫球合格后立管线通聚氨脂清管器不少于两遍;通干燥清管器两遍;做强度和严密性气密试验,强度试验是工作压力的1.25倍即7.875MPa,严密性试压是工作压力的1.0倍,即6.3MPa。 1.2.地形、地貌 此段管线经过地带北部为黄瓜山底丘陵和山前洪积冲积坡地,为丘陵地形,地貌属低山及丘陵陡坡地貌。此段管道沿线地形起伏较大,地貌单元除河漫滩外属低山丘陵地貌。低山缓梁、冲沟陡崖、丘陵斜坡等微地貌相互交错出现,丘陵地区地形起伏较大 的低山丘陵冲沟,除一般的农作物外,多有茂密灌木及高大乔木生长。 二、施工组织设计编制依据 2.1. 依据施工图纸; 2.2. 《油气输送管道穿越工程设计规范》(GB50423-2007); 2.3. 《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006); 2.4. 《输气管道工程设计规范》(GB50251-2003); 2.5. 《石油天然气管道安全规程》 SY6186-2007; 2.6. 施工现场踏勘资料; 2.7. HSE管理体系 2.8. 本管道清管、试压方案只限于实施操作过程的计划安排。 三、施工组织及部署 3.1.施工组织机构 3.1.1.通球试压组织机构 项目经理:* 技术负责人:* 质检员:* 资料员:* 3.1.2. 通球试压安全小组

压力管道设计管理制度-2015.6.8

合肥燃气集团有限公司企业标准 《压力管道设计管理制度》 QJ/HR10.12 -2015 发布实施时间:二0一五年二月十日 合肥燃气集团有限公司

目录 一、总则------------------------------------------------------------------------1 二、压力管道各级设计人员管理制度------------------------------------2 三、压力管道各级设计人员培训考核管理规定------------------------5 四、压力管道各级设计人员岗位责任制---------------------------------8 五、压力管道设计条件编制与审查制度--------------------------------12 六、压力管道设计文件编制管理规定-----------------------------------14 七、压力管道设计文件更改管理规定-----------------------------------18 八、压力管道设计文件复用管理规定-----------------------------------20 九、压力管道设计条件图(表)编写制度-----------------------------22 十、压力管道设计文件签署及标准化审查制度-----------------------24 十一、压力管道设计文件档案(含电子文档)保管管理规定--------27 十二、压力管道设计文件的质量评定及信息反馈管理规定-----------30 十三、压力管道特种设备设计许可印章使用管理规定-----------------35 十四、压力管道设计工作程序----------------------------------------------37 十五、附加说明----------------------------------------------------------------41

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