钢卷尺内部校准规程
江苏豪辰光学材料有限公司
钢卷尺自校规程
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2014年02月28日发布 2013年02月28日实施
1、目的
对钢尺、卷尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2、范围
适用于检验所用的钢尺、卷尺。
3、校准用基准设备
校准合格的钢尺（精度0.5mm）
4、环境条件
室温
5、校准频次
每三个月至少进行一次
6、校准步骤
6.1 检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰，钢片是否平齐，否则更换。
6.2 钢尺校准时，取一基准平面，把基准钢尺的零点和待校准钢尺的零点贴紧该平面，基准钢尺的刻度对近待校准钢尺的刻度。
6.3 卷尺校准时，把基准钢尺平放在桌面上，拉开卷尺，用卷尺的零点勾住钢尺的零点的一端，并贴紧钢尺。
6.4 分别核对被校卷尺和基准钢尺的刻度，核对点100mm、500mm、1000mm，第一次完成后，再进行第二次、第三次，三次读取平均值，两尺读数之差，100mm时，允许误差±0.5mm; 500mm时，允许误差±0.5mm; 1000mm时，允许误差±1.0mm。
5.5 被校准的卷尺长度超出基准钢尺的长度时，按照每1000mm分段校准，将卷尺全部拉开，先校准前1000mm记录数据；再在卷尺1000mm点划一条细小的横线，用钢尺的零点对准该条横线，按上述方法核对数据后记录，依此校准下去，重复三次取平均值，最大允许累积误差为±1.0mm。
6.6 历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内（且卷尺的累积误差为±1.0mm范围内），判校准合格。
7、相关记录
主要检测仪器、试验设备明细表
设备校准和检定记录
1
钢卷尺内部校准技术规范
. 钢卷尺校准方法 本规范适用于新制造和使用中的钢卷尺的校准。 一概述 钢卷尺是一种用途比较广泛的大尺寸测量用的量具，按其结构的不同，可分为自卷式卷尺、制动式卷尺、摇卷盒式卷尺和摇卷架式卷尺四种。钢卷尺的标称长度：对于10m以下的钢卷尺取0.5整倍数，对于10m 以上的钢卷尺，取5的整倍数。 钢卷尺的主要构件为具有一定弹性的整条钢带，卷于金属或塑料等材料制成的尺盒或框架内。尺的首端装有拉环或尺钩，制动式卷尺附有控制尺带收卷的按钮装置，摇卷盒式卷尺和摇卷架式卷尺附有用以尺带收卷的摇柄装置。 二校准项目和校准条件 1．校准条件 1. 1 校准钢卷尺示值误差时的温度：20±5℃。 1.2 钢卷尺检定时的张紧力为40N。 1.3 标称长度小于5m和弧形尺带的张紧力不作规定。 1.4 校准前被校尺在规定温度下恒温时间不得少于4h。 2．钢卷尺的校准项目和校准工具列于表1。 表1
注：表中“+”表示应校准，“-”表示可不校准。 三校准要求和校准方法 3．外观 3.1 要求 '. . 3.1.1 钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便、灵活、无卡阻现象，制动式钢卷尺的按钮装置，应能有效地控制尺带收卷。 3.1.2 将尺带平铺在工作台上加上规定的张紧力后，尺面不应有凹凸及扭曲，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度应均匀。尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。 3.1.3 尺带表面应有防腐层且牢固、平整光洁色泽应均匀，无明显的气泡脱皮和皱纹。 3.1.4 尺带全部分度线纹必须均匀清晰并垂直到边，不得有重线或漏
线个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线。 3.1.5 普通钢卷尺的分度值可分为1mm、5mm和10mm三种。毫米、5毫米、厘米和米的分度线纹的长度，应有明显的区别，同类线纹应等长。 3.1.6 在钢卷尺的尺带或尺盒上，应标明全长、型号、制造厂名（或 商标）标志、出厂编号和生产年月。数字和文字必须清晰、工整。 MC3.1.7 尺带截面为弧形的普通钢卷尺的挺直度应为：当尺带沿水平方向伸出如表2所规定的长度时，不能出现下折现象。 3.1.8 金属尺盒表面应光洁，不得有裂纹、锈迹等缺陷。塑料尺盒表 面色泽应均匀、无缺陷现象。新制的钢卷尺，外观应符合以上要求， 使用中的钢卷尺不应有影响使用准确度的外观缺陷。 3.2 校准方法：目力观察， 表2 '. .
钢卷尺校准规程
钢卷尺校验规程 一、目的 规范钢卷尺的校验操作，确保钢卷尺的测量精度、准确度符合要求。 二、适用范围及要求 适用于本公司内使用的钢卷尺，包括首次检定、后续检定和使用中校验。根据本公司实际情况，对仪器的校准周期作以下规定：A）最长周期不得超过一年； B）若修理必须经校准合格后才能使用； C）新增仪器理必须经校准合格后才能使用。 三、校准项目 表1 注：表中“+”表示应校准，“-”表示可不校准。 四、校准条件 4.1校准温度 常温、干燥环境（20℃±8） 4.2校准时张紧力 普通钢卷尺校准时张紧力为49N
标称长度小于5m和弧形尺带的钢卷尺校准时张紧力不作规定。 4.3校准前被检尺在规定温度下恒温不少于4小时。 五、校验方法 5.1建立校准的依据: 本公司所使用的钢卷尺最大量程为0-50000mm；对钢卷尺实施自行校准的基准（又称“母尺”）是经国家法定计量单位检定合格的钢卷尺，其量程为0-50000mm。检定周期为1年。 母尺只能作为自行校准的依据使用，禁止用于测量产品等其他目的。母尺应保存于常温和干燥环境中，避免受潮生锈;应处于悬挂的自由状态，避免出现变形。 5.2校准项目要求与方法 5.2.1要求 A.钢卷尺的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷。 B.将卷尺平铺在检定台上，加上规定的张紧力，尺面不应有凹凸不平及扭曲现象，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度应均匀。尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。 C.尺带表面应有防腐层，且要牢固、平整光洁，色泽应均匀，无明显的气泡、脱皮和皱纹，无锈迹、斑点、划痕等缺陷。 D.尺带全部分度线纹必须均匀、清洗且垂直到尺边，不能有重线或漏线。个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线。
钢卷尺内部校准规程
钢卷尺内部校准规程 钢卷尺是一种常用的测量工具，用于测量长度、宽度等尺寸。由于使 用频繁，钢卷尺的准确性会受到一定程度的影响。为了确保测量结果的准 确性，需要对钢卷尺进行定期的内部校准。下面是钢卷尺内部校准的规程。 一、校准前准备工作 1.确保校准环境整洁，避免灰尘、油污等杂质对校准结果的影响。 2.确保测量仪器和设备的工作正常，并且在校准前已经经过了外部校准。 3.准备合适的校准装置，包括稳定的测量台、标准块等。 二、校准步骤 1.将钢卷尺放在测量台上，确保其能够稳固地放置在平面上。 2.使用标准块校验钢卷尺的零位。将标准块放在钢卷尺的起点位置， 并记录下标准块的厚度。然后将钢卷尺移至标准块的末端位置，再次记录 下标准块的厚度。比较这两次记录，计算出钢卷尺的零位误差。 3.校准钢卷尺的刻度间距。使用标准块或其他已知长度的物体，将其 放在钢卷尺上的刻度之间。记录下标准块或物体的长度，然后计算出钢卷 尺的刻度间距。 4.校准钢卷尺的切线误差。使用标准块或其他已知长度的物体，在钢 卷尺上摆放成直线，并记录下标准块或物体的长度。然后将钢卷尺从起点 到末端滑动，观察切线误差的变化。通过计算得出钢卷尺的切线误差。
5.校准钢卷尺的锁紧装置。在锁紧装置松动的情况下，将钢卷尺从起 点滑动到末端，并记录下长度。然后通过锁紧装置将钢卷尺固定在相同的 位置，再次记录下长度。比较这两次记录，计算出锁紧装置的误差。 三、校准结果评估与处理 1.根据校准结果评估钢卷尺的准确性。将校准值与钢卷尺的规格要求 进行比较，判断钢卷尺是否合格。 2.如果校准结果不合格，需要进行修理或更换钢卷尺零件。常见的修 理方法包括调整零位、调整切线误差等。 3.对于允许的误差范围之内的校准结果，可以将校准的日期和结果记 录在校准证书上，作为参考。 四、校准频率与记录 1.钢卷尺的校准频率一般为一年一次或按实际使用情况决定。如果钢 卷尺使用环境恶劣或使用频率较高，可以适当缩短校准周期。 2.每次校准完成后，需要将校准的日期、结果、校准人员等信息记录 在校准记录表上，作为日后参考。 总结：钢卷尺的内部校准规程主要包括校准前的准备工作、校准步骤、校准结果的评估与处理以及校准频率与记录。通过按照规程进行校准，可 以确保钢卷尺的准确性，提高测量结果的可靠性。
钢尺内部检定校准规程
钢尺计量器具的内部检定规程 一、作业目的 本次内部检定校准作业的目的是检验钢尺计量器具的准确性和可靠性，确保其符合国家和行业的标准要求，保证测试和测量结果的准确性和可靠性。 二、作业范围 本次内部检定校准作业的范围包括钢卷尺，钢直尺。 三、作业流程 1. 准备工作 （1）准备校准设备：如标准长度样品、测量夹具等。 （2）准备校准记录表格：记录校准结果和记录。 （3）检查钢卷尺计量器具：检查钢尺计量器具是否正常工作，确保其能够正常进行校准。（4）校准频率:钢直尺、卷尺校准周期不超过一年。 （5）校准环境：校准时环境温度20±5℃，湿度小于85％。 2. 校准操作 （1）用标准钢尺测得钢尺的实际值，用放大镜对比，每个刻度是否对齐。 （2）通过目视进行判断，误差不超过1mm为合格 （3）进行多次校准，确保数据的准确性和可靠性。 （4）记录校准数据：记录每次校准的结果和时间，并在校准记录表格中做好记录。 3. 校准结果评估 （1）根据行业标准和使用要求，评估校准结果是否符合要求。 （2）如果校准结果不符合要求，需要进行调整和再次校准，直到符合要求为止。 四、作业注意事项 1. 校准设备的使用要符合钢尺计量器具的使用说明书和行业标准。检查卷尺、钢直尺外观是否有弯曲、刻度不清楚等。如果有外观问题，卷尺、钢直尺将报废处理 2. 校准操作需要在实验室或其他适当的环境中进行，确保环境的稳定性和准确性。 3. 校准记录表格需要进行规范记录，确保记录的准确性和可靠性。 4. 校准过程中需要注意安全，避免误操作和人身伤害。 五、作业结果处理 1. 根据校准结果和行业标准，评估钢尺计量器具的准确性和可靠性。 2. 如果钢尺计量器具的校准结果符合要求，可以继续使用。 3. 如果钢尺计量器具的校准结果不符合要求，需要进行调整和再次校准，直到符合要求为止。 六、作业记录保存 1. 校准记录表格需要保存至少两年以上。 2. 校准记录需要进行规范保存，保证记录的完整性和真实性
钢卷尺校准方法
钢卷尺校准方法 受控状态： 文件编号： 修订状态： B0 分发号： 编制：审核：批准：日期：日期：日期：
会签与修订页： 1 目的
为了在公司内部开展校准工作，进行量值传递保证测量准确有效。 2 适用范围 本校准方法适用于新制造和使用中的普通钢卷尺及钢围尺的校准。 3 依据 JJG 4-1999钢卷尺计量检定规程 4 职责 4.1 计量中心负责钢卷尺校准方法的制定和修订。 4.2 计量人员负责按照规定进行钢卷尺的校准和作出判定并做好相应记录与标识。 5 工作程序 5.1环境条件 5.1.1 校准的环境要求：温度：20±5℃；湿度：≤80% 5.1.2 校准前应将被检仪器及标准检具同时置于平板上让其在平衡温度放置足够长的 时间。 5.2钢卷尺的校准项目 5.2.1 外观和各部分相互作用 5.2.2 线纹宽度及宽度差 5.2.3示值误差 5.3 钢卷尺的校准方法 5.3.1 外观用目视的方法：观察钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活，无卡滞现象，各 功能装置应能有效控制尺带收卷，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺 带宽度均匀，不得有目力可见的偏差，线纹必须均匀，清晰并垂直到尺边。 5.3.2 钢围尺的尺带在任意部位围成直径为30mm的圆时，尺带不出现曲折现象，放开 后应自然恢复，不允许产生塑性变形，涂层不允许出现裂纹。 5.3.3 任意线纹的宽度及宽度差是在逐米进行校准的同时在全长范围内任选2-3条进 行评定，其误差不得超过相应的要求。 5.3.4 示值误差的校准可用标准钢卷尺或测量不确定度为被检尺示值允许误差的 1/4-1/10的其他方法校准。首先用压紧装置将校准钢卷尺和被检尺固定在校准 台上，分别在标准尺及被检尺的另一端按规定加上拉力（标称长度小于5m和弧 形尺带的钢卷尺在校准时的张力不做规定，校准普通钢卷尺和钢围尺时的张紧力 为49N），使被检尺的零值线与标准尺的零值线纹对齐，按每米逐段连续读取各 段和全长误差。全长不足3m的钢卷尺，受检点段不少于3段。 5.4判定要求： 5.4.1线纹宽度及宽度差要求
钢卷尺自校操作规程[宝典]
钢卷尺自校操作规程[宝典] 浙江博爱家纺有限公司 钢卷尺自校操作规程 钢卷尺是我公司使用最多的计量器具，主要用于测量布长及产品的长度。为规范钢卷尺的检测工作，保证量值的准确性，结合公司的工艺生产条件要求，特制定该自校方法。 1、测量标准:经法定计量检定机构检定/校准的钢卷尺为标准尺。 测量范围:0~5m，分度值:1mm。 2、被测对象:本公司在用的钢卷尺，测量范围:0~5m，分度值:1mm。 3、校准方法: 3.1把标准钢卷尺放在平整的桌子上，拉出一段长约100cm，对桌子进行测量; 3.2把待校钢卷尺放在该桌子上，拉出同样的尺寸，对桌子进行比较测量; 3.3以“米”为起点，拉出同样的尺寸，对桌子进行比较测量。 3.4以上测量连续进行三次，以三次的平均值作为结果。 4、结果判断 待测钢卷尺与标准尺的测量误差小于1mm为合格，若大于1mm为不合格。 5、自校周期:每月一次。 编制: 审核: 批准: 时间: 浙江博爱家纺有限公司 计量设备自校、自检程序 1、目的 为确保在用的计量器具处于受控状态，使计量结果准确可靠。 2、适用范围
本公司在用的计量设备。 3、职责 1)质检部门为计量设备自检、自校归口管理部门，负责校准检查。 2)各部门、车间负责本部门车间使用过程的校准检查。 3)计量设备使用人员负责自用设备校准检查，并做记录。 4、程序 1)确定标准件。该标准件由法定计量检定机构检定或校准合格。由质检部专人保管。 2)质检部专人对计量设备进行比对检查，作记录并予以保存。 3)进行比对时，注意室内温湿度的控制，温度在(10~36)?为适宜。并按规定的操作规程进行自校。 4)当发生产品计量问题时，或计量设备损坏时，要进行重新检测，并查找 原因。 5)经比对不符合要求的计量设备予以报废处置，不得流入生产作业现场。 6)计量设备使用人员对使用的设备应保持自校、自检状态的标识。 浙江博爱家纺有限公司 验布机自校操作规程 验布机是本公司对进来的原料布进行检测的机器，为规范检测行为，特制定本方法: 1、测量标准:用标准尺量出100m布作为标准(E=100m);0 2、被测对象:验布机; 3、自校方法: 3.1先把验布机的计数器归零; 3.2用标准的100m布通过验布机进行测量，读取计数器的读数(E);1
钢卷尺检定规程
钢卷尺检定规程 钢卷尺是一种常用的测量工具，通常用于测量长度和距离。为确保钢卷尺的准确性，需要按照一定的检定规程对其进行定期检定和校准。以下是一般性的钢卷尺检定规程的主要内容： 1.检定机构：钢卷尺的检定通常由专门的测量标准和检定机构或 实验室进行，确保检定的准确性和可追溯性。 2.检定周期：钢卷尺的检定周期应根据使用频率和环境条件而定， 通常建议每年检定一次。在一些高精度应用中，检定周期可能 更短。 3.环境条件：检定应在适当的环境条件下进行，包括温度、湿度 和气压等因素。这些条件应符合国际或国家标准的要求。 4.检定设备：检定时需要使用高精度的长度测量仪器，如长度标 尺或激光测距仪。这些仪器应经过定期的校准和检定，以确保 其准确性。 5.检定标准：检定应参照国际或国家的测量标准，如ISO（国际 标准化组织）标准或国家标准，以确定钢卷尺的准确性。 6.检定过程：检定过程包括以下步骤： •清洁：确保钢卷尺干净，没有尘埃或污物。 •外观检查：检查钢卷尺的外观，包括标记、刻度、尺身和卷尺末端的状态。 •长度测量：使用高精度的测量仪器测量钢卷尺的长度，分别在不同位置和方向上进行多次测量。
•记录数据：记录测量数据，并计算平均值和标准偏差。 •分析结果：与标准进行比较，确定钢卷尺的准确性和偏差。 •校正：如果需要，进行校正或调整，以确保准确性。 7.检定报告：完成检定后，生成一份检定报告，其中包括检定日 期、检定结果、准确性等信息。这份报告可以作为证明钢卷尺 准确性的文件。 8.维护和保养：在日常使用中，定期清洁和保养钢卷尺，以延长 其使用寿命和准确性。在检定之间，确保正确存放和使用。 钢卷尺的检定是确保其测量准确性的重要步骤，尤其是在需要精确测量的应用中。遵循检定规程和标准，定期检定和维护钢卷尺，有助于确保测量结果的准确性和可靠性。
标准钢卷尺检定规程
标准钢卷尺检定规程 1. 引言 标准钢卷尺是常用的测量工具之一，具有广泛的应用领域，如建筑工程、制造 业等。为了保证钢卷尺的测量准确性，需要进行定期的检定。本文档旨在制定标准钢卷尺的检定规程，以确保测量结果的准确性和可靠性。 2. 检定方法 标准钢卷尺的检定可以采用以下方法之一： 2.1 落脚法 落脚法是一种常用的检定方法，具体步骤如下： 1.将标准钢卷尺固定在水平的工作台上。 2.使用精密量具（如游标卡尺）测量钢卷尺的切角误差，并记录下来。 3.将被测钢卷尺按照垂直方向放置，使其一端悬空。 4.使用精密量具测量悬空端的高度差，并记录下来。 5.将被测钢卷尺翻转，使其另一端悬空，重复步骤4。 6.根据测得的数据计算出被测钢卷尺的切角误差和垂直度误差。 2.2 比较法 比较法是利用已知长度的校准块与被测钢卷尺进行比较的方法，具体步骤如下： 1.准备一组长度已知且精密的校准块。 2.将被测钢卷尺与校准块放置在同一平面上，并使其对齐。 3.使用放大镜或显微镜观察被测钢卷尺与校准块的重合情况。 4.记录下被测钢卷尺与每个校准块的重合情况，并计算出其长度误差。 5.根据测得的数据计算出被测钢卷尺的长度误差。 2.3 其他方法 除了落脚法和比较法外，还可以使用其他方法进行标准钢卷尺的检定。具体方 法可以根据实际情况和需要灵活选择。 3. 检定设备 为保证标准钢卷尺的检定准确性，需要准备以下检定设备：
•游标卡尺：用于测量钢卷尺的切角误差。 •放大镜或显微镜：用于观察钢卷尺与校准块的重合情况。 4. 检定准则 标准钢卷尺的检定准则如下： •切角误差：不得大于标准值的±3%。 •垂直度误差：不得大于标准值的±2%。 •长度误差：不得大于标准值的±0.2mm。 5. 检定结果记录 进行标准钢卷尺的检定后，需要将检定结果记录下来，并按照以下格式填写： 序号检定项目测量数据允许误差判定结果 1 切角误差 2 垂直度误差 3 长度误差 6. 检定周期 标准钢卷尺的检定周期根据具体使用情况确定，一般建议每年进行一次检定。 对于频繁使用或特殊环境下的钢卷尺，可以适当缩短检定周期。 7. 检定记录保存 进行标准钢卷尺的检定并得出检定结果后，需要将检定记录保存至少5年，并 建立档案。检定记录应包括以下内容： •钢卷尺的基本信息：包括钢卷尺的型号、出厂日期等。 •检定人员的信息：包括检定人员的姓名、资质等。 •检定日期及结果：包括检定日期、检定结果等。 8. 结论 本文档制定了标准钢卷尺的检定规程，明确了检定方法、检定设备、检定准则等。通过遵循本规程进行标准钢卷尺的检定，可以保证测量结果的准确性和可靠性，提高工作效率和产品质量。
钢尺、卷尺内部校准规程
计量器具自校准规程 文件编号ZX/QS7.6-01 发放编号 编制 审批 受控状态 无锡市******有限公司 无锡******有限公司
钢尺、卷尺、皮尺自校准规程 1．目的 对钢尺、卷尺、皮尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。 2．范围 适用于本公司所使用的钢尺、卷尺、皮尺。 3．环境条件 室温。 4．校准步骤 4．1检查钢尺、卷尺、皮尺的刻度是否清晰； 4．2钢片是否平齐； 4．3检查钢尺、卷尺是否有折痕； 4．4检查钢尺、卷尺、皮尺是否有断裂、破损；否则更换。 5．相关记录 内校记录表。
塞尺自校准规程 1．目的 对塞尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。2．范围 适用于进料检验所使用的塞尺。 3．环境条件 室温。 4．校准步骤 4．1钢片是否平齐； 4．2检查塞尺是否有折痕； 4．3检查塞尺是否有断裂、破损；否则更换。 5．相关记录 内校记录表。
秒表自校准规程 1、目的 对秒表进行内部校准，确保其准确度保持完好。 2、范围 适用于检验所使用的秒表。 3、环境条件 室温。 4、校准步骤 4．1校准时间与计算机时间对照，1分钟内误差不超过1秒，连续十次，九次正确为合格； 4．2检查秒表液晶显示是否清晰、正常； 4．3检查秒表外观是否无破损；否则更换。 5．相关记录 内校记录表。
自制调试台自校准规程 1、目的： 对本公司自制调试台进行内部校准,确保器准确度和 实用性保持完好。 2、范围： 适用于本公司所使用的自制调试台。 3、环境条件： 室温。 4、步骤： 4.1检验操作面板标示是否清晰完整； 4.2检验零部件是否完好且无缺失; 4.3检验电源开关是否有效; 4.4检验系统动作是否正确。 5、相关记录： 内校记录表。
钢卷尺检定规程
钢卷尺检定规程 本规程适用于新制造的和使用中的普通钢卷尺、测深钢卷尺及钢围尺的检定。 1 钢卷尺是测量长度用的量具，按其结构一般分为四种形式，如下图所示。 钢卷尺按其用途可分为三种：a ）普通钢卷尺用于测量物体的长度；b ）测深钢卷尺主要用于测量液体深度；c ）钢围尺主要用于测量物体的直径和周长。 钢围尺是在尺带上刻有周长尺和直径尺两种刻度，便于同时测量出圆柱物体的周长和直径。 钢卷尺的主要结构为具有一定弹性的整条钢带，卷于金属（或塑料）材料制成的尺盒或框架内。普通钢卷尺和钢围尺的尺端装有拉环或尺钩，制动式卷尺附有控制尺带收卷的按钮装置。测深钢卷尺的尺端带有铜制的尺花，它与尺带的联接可以是固定的，也可以是挂钩式的，框架与尺花的编号应一致，尺陀按其质量分为0 . 7 雌和1 . 6 kg 两种。钢卷尺的标称长度：对于10m 以下的钢卷尺取0 . 5 的整数倍，对于10m 以上的钢卷尺取5 的整数倍。 2 检定项目和检定条件
2 . 1 检定条件 2 . 1 . 1 检定温度 检定工级钢卷尺时应为（20 士5 ）℃； 检定11 级钢卷尺时应为（20 士8 ）℃； 钢围尺的检定温度为（20 士8 ）℃。 2 . 1 . 2 钢卷尺检定时的张紧力 2 . 1 . 2 . 1 检定普通钢卷尺和钢围尺时的张紧力为49N 。 2 . 1 . 2 . 2 检定测深钢卷尺时的张紧力，根据其尺花质量分别为轻陀尺为9 . 8N ，重舵尺为15 . 7N 。 2 . 1 . 2 . 3 标称长度小于sm 和弧形尺带的钢卷尺在检定时的张紧力不作规定。注：张紧力也可根据用户的要求确定，但要在出具的检定证书上注明，并给出修正量及测量不确定度。张紧力的误差应小于IN 。 2 . 1 . 3 检定前被检尺在规定温度下恒温时间不得少于4ho 2 . 2 钢卷尺的检定项目和检定工具
钢卷尺检定规程
钢卷尺检定规程 钢卷尺的检定规程标准如何？下面请看钢卷尺检定规程标准如下： 本规程适用于新制造的和使用中的普通钢卷尺、测深钢卷尺及钢围尺的检定。 钢卷尺是测量长度用的量具，按其结构一般分为四种形式，如下图所示。 钢卷尺按其用途可分为三种：a ）普通钢卷尺用于测量物体的长度；b ）测深钢卷尺主要用于测量液体深度；c ）钢围尺主要用于测量物体的直径和周长。 钢围尺是在尺带上刻有周长尺和直径尺两种刻度，便于同时测量出圆柱物体的周长和直径。 钢卷尺的主要结构为具有一定弹性的整条钢带，卷于金属（或塑料）材料制成的尺盒或框架内。普通钢卷尺和钢围尺的尺端装有拉环或尺钩，制动式卷尺附有控制尺带收卷的按钮装置。测深钢卷尺的尺端带有铜制的尺花，它与尺带的联接可以是固定的，也可以是挂钩式的，框架与尺花的编号应一致，尺陀按其质量分为0 . 7 雌和1 . 6 kg 两种。钢卷尺的标称长度：对于10m 以下的钢卷尺取0 . 5 的整数倍，对于10m 以上的钢卷尺取5 的整数倍。 2 检定项目和检定条件 2 . 1 检定条件 2 . 1 . 1 检定温度 检定工级钢卷尺时应为（20 士5 ）℃； 检定11 级钢卷尺时应为（20 士8 ）℃； 钢围尺的检定温度为（20 士8 ）℃。 2 . 1 . 2 钢卷尺检定时的张紧力 2 . 1 . 2 . 1 检定普通钢卷尺和钢围尺时的张紧力为49N 。 2 . 1 . 2 . 2 检定测深钢卷尺时的张紧力，根据其尺花质量分别为轻陀尺为9 . 8N ，重舵尺为15 . 7N 。 2 . 1 . 2 . 3 标称长度小于sm 和弧形尺带的钢卷尺在检定时的张紧力不作规定。注：张紧力也可根据用户的要求确定，但要在出具的检定证书上注明，并给出修正量及测量不确定度。张紧力的误差应小于IN 。 2 . 1 . 3 检定前被检尺在规定温度下恒温时间不得少于4ho 2 . 2 钢卷尺的检定项目和检定工具
(完整)内校规程
(完整)内校规程 编辑整理： 尊敬的读者朋友们： 这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（(完整)内校规程）的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。 本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为(完整)内校规程的全部内容。
内校规程 编号：1 目的 对钢尺、卷尺和直尺进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好. 2 范围 适用于进料检验所使用的钢尺、卷尺和直尺。 3 校准用基准设备 外校合格的钢尺（精度0。5㎜）. 4 环境条件 室温。 5 校准步骤 5。1 检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰，钢片是否平齐，否则更换。 5.2 钢尺校准时，取一基准平面,把基准钢尺的零点和待校钢尺和零点贴紧该平面，基准钢尺的刻度对近待校准钢尺的刻度. 5。3 卷尺校准时，把基准钢尺平放在桌面上，拉开卷尺,用卷尺零点勾住钢尺零点的一端并贴紧钢尺。 5。4 分别核对被校尺和基准钢尺的刻度，核对点100㎜、500㎜、1000㎜，第一次完成后，再进行第二次、第三次,三次读数取平均记录在《内校记录表》内，两尺读数之差，100㎜时允许误差±1.0㎜,500㎜时允许误差±1.0㎜、1000㎜时允许误差±1。0㎜。 5。5 当被校准的卷尺长度超过基准钢尺的长度时，按每1000㎜分段校准，将卷尺全部拉开，先校准前1000㎜，记录数据；再在卷尺1000㎜点划一条细小的横线，用钢尺的零点对准该条横线，按上述方法核对数据后记录,依次校准下去，重复三次取平均值记录在《内校记录表》内，最大允许累积误差为±2。0㎜。 5.6 历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内(且卷尺的累积误差在±2.0㎜范围内）,判校准合格。 6 相关记录 内校记录表。
公司钢板直尺卷尺自校规范
钢板直尺卷尺自校规程
钢板直尺卷尺自校规程 1目的 对机械加工、金属结构制作、设备修理过程中用的钢板直尺及钢卷尺 实施自行校准，以确保其持续满足测量精度的要求。 2范围 本规程适用于本厂内机械加工、金属结构制作、设备修理过程中用于 测量纸位置和形状的尺寸的钢板直尺和钢卷尺，测量精度要求为土1毫米。 3校准程序 3.1建立校准的基准依据 本厂所使用的钢板直尺和钢卷尺最大量程分不为0〜1000mm和 0~30000mm 对钢板直尺和钢卷尺实施自行校准的基准（又称“母尺” 法定计量检）是经国家
定单位检定合格的钢板直尺和钢卷尺，其量程分不为0~1000mm 和0〜30000mm检定周期为3年。 母尺只能作为自行校准的依据使用，禁止用于测量产品等其它目的。母尺应保存于常和气干燥环境中，幸免受潮生锈；应处于悬挂的自由状态，幸免出现变形。 3.2 校准方法 3.2.1 校准环境条件常温、干燥环境（无其他专门要求） 3.2.2 校准细则 3.2.2.1 外观要求 直尺：a）尺的端面、侧面及背面应光滑，不应有毛刺、锋口和锂痕等现 象。 b）尺的刻线面及刀口平面不应有碰伤、锈迹及阻碍使用的明显斑点、划痕。 c）线纹必须明晰，垂直到侧边，不应有目力可见的短线现象存在。 半毫米、毫米、半厘米、厘米线纹应用不同长度的线纹表示。所有同名长度的线纹应等长。钢直尺分度应自端边算起，标注相应的以厘米为计数单位的数字。标称全长处应标注cm 单位。 d）尺上应标注制造厂名、分度值及编号。数字、文字、线纹应清晰，排列整齐，不得有遗漏。 卷尺：a）钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效操纵尺带收卷。
测量设备自校规程
测量设备自校规程 1.目的 对钢尺、卷尺、铁桶、试模、坍落度筒等测量设备进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。 2.范围 适用于检验所使用的钢尺、卷尺和混凝土配制用水计量所使用的铁桶、混凝土试验用试模、坍落度筒等测量设备。 3.环境条件 室温 4.校准规程 4.1钢尺、卷尺内部校准规程 4.1.1检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰，钢片是否平齐，否则更换。 4.1.2钢尺校准时，取一基准平面，把基准钢尺的零点和待校钢尺的零点贴紧该平面，基准 钢尺的刻度对近待校准钢尺的刻度。 4.1.3钢尺校准时，把基准钢尺平放在桌面上，拉开卷尺，用卷尺零点勾住钢尺的零点的一 端并贴紧钢尺。 4.1.4分别核对被校尺和基准钢尺的刻度，核对点100mm、500mm、 1000mm，第一次完成后， 再进行第二次、第三次，三次读数取平均记录在《设备校验记录》内，两尺读数之差，100mm时允许误差±1.Omm，500mm时允许误差±1.5mm，1000mm时允许误差±2mm。 4.1.5当被校准的卷尺长度超出基准钢尺的长度时，按每1000mm分段校准，将卷尺全部拉 开，先校准前1000mm，记录数据：再在卷尺1000mm点划一条细小的横线，用钢尺的零点对准该条横线，按上述方法核对数据后记录，依次校准下去，重复三次取平均值记录在《设备校验记录》内，最大允许累积误差为±2.0mm。 4.1.6历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内(且卷尺的累积误差在±2mm范围内)， 判校准合格。 4.1.7校准用基准设备 外校合格的钢尺(精度0.5mm) 4.2铁桶内部校准规程 4.2.1检查铁桶外观，有无凹陷、锈蚀、油污，否则更换。 4.2.2校准时根据1L=lkg，装满一铁桶水，除去铁桶自身重量，计算出铁桶的容积，用标尺 量出铁筒净容量高度，并标出5L、10L、20L的高度。 4.2.3用外校合格的1000ml量筒准确取生产用水，核对相应容积处铁桶高度。核对点5L、 10L、20L，第一次完成后，再进行第二次、第三次。各刻度处用台秤进行称量，计算出每次实测重量，并换算成体积，将计算值填入《设备校验记录》内，每次允许误差为：5L时±0.5％；10L时±0.8％；20L时±1％，最大累积误差不超过±1%。