回风立井井筒施工组织设计

回风立井井筒施工组织设计
回风立井井筒施工组织设计

回风立井井筒施工组织设计

目录

前言.............................................. 3第一章工程概况...................................... 5第二章凿井施工方案及机械化作业线配置.................. 7第三章凿井设备选型计算及辅助系统设置................ 11第四章施工准备工作及施工总平面布置.................. 20第五章井筒及相关硐室施工工艺....................... 23第六章劳动组织及循环作业方式....................... 29第七章进度计划与工期保证措施....................... 30第八章资源配置及主要经济技术指标................... 32第十章安全技术措施................................ 39第十一章文明施工、环保、消防措施.................... 51

前言

在认真分析井筒掘砌工程施工有关图纸及地质资料的基础上,根据本工程设计的特点,结合我公司施工装备和技术能力,编制此项工程的施工组织设计,选用了行之有效的设备和先进可靠的施工技术、施工工艺,井筒施工采用混合作业方式。

工程质量目标:井筒施工矿建工程合格。

安全管理目标:无重伤、无死亡,实现文明施工。

我们在本工程的建设中,将主动接受建设单位的监督和指导,强化企业管理,积极采用新技术、新材料、新设备、新工艺,以一流的管理,一流的施工技术和装备,创造出一流的施工质量和速度,按工期要求,保质保量地完成此项工程的施工。

一、编制原则:

1、认真执行国家的各项建设方针和技术政策,在确保施工安全、工程质量和工期目标的前提下,科学合理地组织施工。

2、积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,优化施工方案,合理安排施工顺序,组织平行交叉作业,加快施工准备工作进度。

3、提高机械化程度水平,改善工作环境和劳动条件,提高劳动生产率,缩短建井工期。

4、合理安排资源和劳动组织,有计划、有重点地组织人力和物力,确保各项经济技术指标的全面实现,以获得良好的社会经济效益。

5、控制临时工程,降低工程成本。

6、搞好文明施工和环境保护。

二、编制依据及编制原则:

1.依据回风立井井筒剖面图:118-1~5及其相关图纸

2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

3.《煤矿安全规程》(2013年新版)

4.《煤矿井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90)

5.《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-2010)

6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

7.《工程建设标准强制性条文矿山工程部分》(建标[2001]92号)

8.《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)

9.《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》(2008年版)

10.《建井工程手册》(2003年版)

11.《凿井工程图册》(1998年版)

12.其它与本工程有关的国家及部颁现行的各种技术规范、规程、规定。

第一章工程概况

一、矿井简介

乡宁县枣岭乡店沟村,行政区划属河津市下化乡、枣岭乡管辖。地理坐标为东经110°34′46″~110°38′45″,北纬35°46′21″~35°47′23″。

该立井原直径4米,扩刷为直径5米,净断面19.62㎡,井深382米。为确保回风立井按时完成进度及确保安全,特制定本施工组织设计。

二、工程特征

由重庆市工程技术设计有限公司设计。井口绝对标高为+706.75m,井筒深度382m,原井筒净径φ4.0m,现刷扩为净直径5m。立井井筒中设计有引风道、安全出口及壁座。井筒主要技术特征表如下:

技术特征表

序号井筒特征单

井筒名称

回风立井井筒

1 井口坐标

纬距(X)m

经距(Y)m

井口标高(Z)m +706.750

2 井筒倾角o90

3 井底标高m 324.75

4 井筒深度m 382

5 井筒直径

净直径mm 5m

掘进直径mm 7000/6000/5200

6 支护方式

(相对标

高)

±0.00~-4m mm 1000(C35)双层钢筋砼

-4m~-42m mm 400(C35)双层钢筋砼-42m~-382m mm 100(C30)锚网喷

7 断面

净断面m219.625

掘进断面m238.465/19.62/28.26

三、地面相对位置、建筑物及煤层赋存属性:

回风立井地面位于工业广场西侧,属于低山丘陵地带,地表v字型沟壑发育,多为黄土层覆盖。井筒坐标为X=3961324.589,Y=19464973.799,地面标高为+706.75,井筒深度382m。回风立井断面形式为圆形,采用砼现浇支护,净径4.0m,净断面积12.6 m2。

1、临近采掘情况及对回风立井刷扩的影响:

回风立井位于回风大巷南部间距约19m,与现用中央水仓副水仓间距约7.6m,与中央水仓副水仓联巷间距约6.5m,与瓦斯排放1#孔间距约90m,南部为原小窑巷道(已

密闭)间距约30m,对回风立井刷扩影响不大。

2、煤(岩)层赋存特征

该井筒为穿层井筒,根据地质报告及临近瓦斯排放1#孔地质资料情况,开口地层为二叠系上统上石盒子组(P2s),落底二叠系下统山西组(P1s)2#煤层底板,穿过的地层由上至下分别为二叠系上统上石盒子组(P2s)、下石盒子组(P1x)、下统山西组(P1s)。(瓦斯排放1#孔柱状附后)

3、上统上石盒子组(P2s)

井田内本组地层上部多被剥蚀,井田内局部出露本组的下部及中部地层,大部分被新生界第四系地层覆盖。本组地层在井田内残留厚度为86.65~275.20 m,平均248.69m,与下石盒子组地层连续沉积。井筒穿过该地层厚度约271.6m。由灰绿色中细粒砂岩,灰紫、灰绿色砂质泥岩、泥岩组成。砂岩厚度变化较大,一般呈透镜状。下部以黄绿色中~粗粒砂岩为主,夹黄褐色、暗紫色砂质泥岩及泥岩条带,偶见夹灰黑色砂质泥岩薄层,局部含植物叶片化石。

4、下统下石盒子组(P1x)

与下伏山西组整合接触,岩性主要由灰、灰绿~黄绿色,局部为紫红色泥岩、砂质泥岩、铝质泥岩及灰白色中细粒砂岩组成,该组厚度86.00~146.15m,平均126.52m。井筒穿过该地层厚度约106.2m。本组上部为一层灰色、深灰色泥岩,具紫红色色斑,含铁质鲕粒且不均匀,颜色鲜艳,故称为桃花泥岩。为区内良好标志层,本组下部含煤1~2层,均不可采,与下伏山西组地层连续沉积。底部为K8砂岩,为浅灰色、灰白色中细粒砂岩,钙质胶结,中厚层状,具交错层理,局部顺层富集云母碎片。

5、下统山西组(P1s)

由灰~灰白色中细粒砂岩及深灰、灰黑色砂质泥岩、泥岩和煤层组成,为本井田主要含煤地层。煤自上而下编号为2、3号共2层煤,据本次利用的17个钻孔揭露,2号煤层为井田内主要可采煤层,其余煤层均不可采。底部砂岩K7砂岩,厚0.55~3.45m,平均2.32m,为灰白色中细砂岩,局部相变为粉砂岩,连续沉积于太原组之上。全组厚14.75~44.50m,平均32.84m左右。与下伏地层呈整合接触关系。井筒穿过该地层厚度约12.05m,落底2#煤层底板。

本组为一套陆相含煤岩系,岩性主要为灰、深灰色、灰黑色粉砂岩、砂岩、泥岩和煤。厚22.55~44.50m,平均为32.84m。含煤2层,其中2号为稳定煤层,厚度4.88~7.47m,平均6.20m,全区可采,其余煤层均不可采。以K7砂岩与下伏太原组整合接触。

与下伏太原组相比,本组内无石灰岩,多砂岩,色略浅,交错层理发育,植物化石丰富为其特点。K7砂岩,为一层中细粒砂岩,成分以石英为主,长石及黑色矿物次之,缓波状及脉状层理,钙质胶结,厚度0.55~3.45m,平均厚度2.32m。

本组下部以泥岩,粉砂岩为主,间夹不稳定薄煤层3号煤,含大量植物化石。一般K7砂岩顶到3号煤层间距2m左右,最大为6.60m。

上部以灰色,黑灰色砂质泥岩、泥岩及2号煤层为主。 2号为稳定煤层,全区可采,厚度4.88~7.47m,平均厚度6.20m。

6、地质构造

根据相邻巷道揭露情况及地质报告分析:回风立井刷扩施工中不会揭露断层、陷落柱等影响生产的地质构造。

7、水文地质

7.1 主要含水层情况

①碎屑岩类裂隙含水岩组主要为K7、K8、K10三层砂岩含水层及层间砂岩裂隙水,其富水性弱,易于疏干,井筒局部地段淋水或渗水,对刷扩影响不大。

②碎屑岩类碳酸盐岩类裂隙含水岩组分布于全井田,为岩溶裂隙含水层,有三层发育良好且易被水溶解的海相石灰岩(K2、K3、K4),含水层厚度15.03m~24.26m,富水性弱,根据S401水文孔抽水资料,静止水位标高502.877m,单位涌水量0.000179L/s ×m,渗透系数0.00098m/d,对井筒刷扩没有影响。

③碳酸盐岩类岩溶裂隙含水岩组主要为奥陶系上马家沟组、峰峰组灰岩,是煤系地层之基底,埋于井田深部,据S401水文地质钻孔资料,静止水位标高+454.487m。水位单位涌水量0.0021L/ s×m,渗透系数0.0135 m/d,本区奥灰水水流缓慢,水力坡度小,约 6.4×10-4,井田内奥灰水位标高约+454~+456m,回风立井标高为+327.80m-+706.75m,局部带压,带压值为0-1.27MPa ,因本区域奥陶系灰岩富水性弱,对井筒刷扩没有影响。

7.2 涌水量情况:

工作面刷扩期间预计正常涌水量约5m3/h,最大涌水量约10m3/h。主要水源为K7、K8、K10三层砂岩含水层及层间砂岩裂隙水,无水害威胁。

第二章凿井施工方案及机械化作业线配置

一、施工方案的确定

根据图纸设计、井筒净径、深度、支护结构、地质水文条件及我公司立井井筒综合机械化配备情况,表土段及基岩段采用光面爆破掘进,短段掘砌混合作业方式,风钻打眼,采用2.5米中深孔光面光面爆破,一套单钩吊桶提升,一掘一砌(基岩段锚网喷时为二掘一喷)。井口设混凝土集中搅拌站,两台JS-750型强制式搅拌机,配自动计量上料装置,施工采用2m3吊桶下料。遇软地质条件差的弱岩层(f<2)时,支护形式采用锚网喷进行临时支护,然后混凝土浇筑永久支护。过含水层依据实际涌水量,超过10m3/h 要及时进行工作面预注浆堵水。以确保施工安全。

二、机械化作业线配置

(一)、机械化作业线配置方式及内容

1、凿井井架设施

采用临时井架凿井。天轮平台布置在临时井架的+12m平台,爆破的矸石落到井底由耙矸机运送至刮板机经主皮带运送至地面。

2、封口盘和吊盘

(1)封口盘

采用钢结构,盘面用δ6mm网纹钢板铺设,各悬吊管线通过口,设专用铁盖门,并用胶皮封堵严密。

(2)吊盘

采用钢结构双层吊盘,吊盘直径Φ4.7m,盘间距为4m,采用四根立柱连接。上层盘为保护盘。下层为工作盘并悬吊。为保证吊盘的稳定性,在上、下层盘各设三套稳盘装置。

3、提升设备选择

(1)、提升机选型

采用一套独立单钩吊桶提升。提升机选用2JK-1.6型矿井提升机;提升选用2m3吊桶。提升机主要技术特征及绞车提升能力见下表:

提升机主要技术特征表

(建筑工程管理)风井施工组织设计

(建筑工程管理)风井施工 组织设计

神华亿利黄玉川煤矿 回风立井装备安装 施 工 组 织 设 计 中煤三建(集团)公司 机电安装有限责任公司 二0壹0年二月 目录 壹、工程简介 二、主要工作量 三、施工前的准备工作 四、施工程序 五、施工方法 六、临时挂装 七、有关强度校核 八、安装质量标准 九、质量保证体系及措施 十、安全保证体系及措施十壹、安全保证体系及措施十二、文明施工措施 十三、文明施工措施 十四、“四新”采用措施 十五、劳动力安排 十六、施工机具壹览表

壹、工程简介 黄玉川回风立井井筒装备工程由华宇工程XX公司设计。回风立井井筒直径φ6m,第壹层梯子间主梁标高为1152.7m,最后壹层梯子间主梁绝对标高833.5m,回风立井井筒装备为6m 层间距标准玻璃钢复合材料梯子间52层,非标准玻璃钢复合材料梯子间4层。 为使该工程施工顺利进行,做到“快速、优质、安全、低耗”,确保工程按期交付使用特编写本措施,以利于指导施工。 二、主要工作量 1、梯子主梁托架110只 2、梯子小梁托架165只 3、梯子主梁55根 4、梯子次梁165根 5、玻璃钢梯子间54套

三、施工前的准备工作 1、组织施工人员熟悉有关图纸,进行技术交底,学习有关安全规程、质量标准及本施工措施。 2、按照图纸查对加工件数量、规格、型号、质量情况,于开工前配齐所有需用材料。 3、井筒施工前平整施工场地,按使用要求把各类加工件运至井口附近,各类材料堆摆放有序且挂牌标明。 4、要求提供井筒竖直情况测量资料及井筒矿建设计预留情况资料,超标处井筒施工前修改或提出整修方案。 5、根据井筒施工设定大线点位置,于梁上做出安装用关联基准线且打样冲眼标记,且于托架上用白漆标出安装方位编号,以利施工。 6、按照施工需要备齐施工机具、专用工具。 7、编制施工用各种图表、记录表及现场标牌。 8、施工现场应备有黄沙、水源、灭火器等消防器材。 9、风水管接至井口附近,且装阀门控制。 10、由测量人员给出施工用基准点线。 11、对临时挂装的施工机具做壹次全面认真的安全检查,消除安全隐患。 12、对施工人员作壹次全面的身体检查。 四、施工程序 1、临时挂装(暂时先不封口) 2、利用吊盘安装上井口第壹层及第二层梯子梁(+1152.7米),且以此作为基准稳线梁,继续安装第二层及第三层梯子间。 3、于第三层梯子间(+1143.5米)利用吊盘进行封口盘的组装。 4、稳线,卡上井口大线。 5、由上向下利用活大线进行井筒装备施工。 6、安装至最后壹层梯子间后,割吊盘,起吊盘于起吊盘的过程中检查梯子间安装质量 7、将吊盘提至井口,拆除封口盘及吊盘。 五、施工方法 1、各稳车天轮布置好后,将于井口旁组装好的方吊盘提起放至井筒内,按挂装图将盘子组装为圆盘。且安装盘内的电源开关、电焊机、通讯工具及照明等。 2、利用吊盘封井口,且根据测量所给十字线,把基准点线翻到封口盘上。 3、根据井口放线位置先进行安装第壹层梯子间平台板,以及安装第壹层梯子间网门和梯子。 4、利用井筒标高和十字线安装第壹层托架、梁,且以此作为基准稳线梁。 5、井筒内基准大线稳卡完毕后,请甲方组织验收,全部符合要求后,方可向下进行下壹步井筒其他构件的安装工序。 6、锚杆螺栓的安装 根据大线位置及自制的号眼工具进行定位号眼,锚杆孔用风锤打出,打孔时钻杆应水平且和井壁垂直。钻头直径选用φ42mm,锚杆孔深以锚杆长度为准,为控制孔深,应于钻杆上做出明显标记。打眼过程中,眼孔要用水冲洗,使其孔内不得留有杂物。如遇有钢筋,可用电焊氧气配合吹除。孔眼打好后用锚杆检查深度后将药包送到孔底,且用煤电钻或风动扳手将锚杆迅速送入孔内,推绞至规定深度。锚杆拉力试验应于栽入壹小时后按设计要求进行,其值不应小于规定值(壹般为50KN)。 7、托架安装 先将托架和井壁贴合面的杂物用钢丝刷清除干净。层间距用钢卷尺控制,中心线用线坠控制。安装找正托架,托架面必须保持水平,安装好的托架和井壁之间应按设计要求填入充填物。

竖井风管安装施工方案

万科南站商务城一期( b-04 地块)综合机电工程 管井内风管吊装施工方案 编制单位:万科南站商务城一期( b-04 地块)综合机电项目部 人 人 人 制核批 编审审

编制日期:2014 年7 月26 日 目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (3) 3. 施工安排 (4) 3.1. 施工部位及工期安排 (4) 3.2. 劳动力组织和责任分工 (5) 3.3. 施工程序 (5) 4. 施工准备 (6) 4.1. 技术准备 (6) 4.2. 施工人员 (7) 4.3. 现场准备 (8) 4.4. 材料准备 (8) 4.5. 机具准备 (9) 5. 吊装方案 (10) 5.1. 吊具固定 (11) 5.2. 管道吊装 (11) 5.3. 焊接 (12) 6. 质量保证措施 (13) 7. 安全保证措施 (14) 7.1. 通用措施 (14) 7.2. 吊装安全措施 (15) 7.3 电焊作业安全措施 (9) 1. 编制依据 本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装

质量和施工安全而编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理,在确保安全施工的前提条件下,便于管道安装,为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。 2. 工程概况 本工程建筑面积141558.43m2 ,其中地上计容建筑面积为 105988m2 ,地下建筑面积为32287.3m2, 。万科南站商务城一期包括:总体,T1 ,T2 ,T3 ,商业1,商业2,地下室七个子项地下室地下两层为汽车库及设备用房,其中T1 地下室仅地下一层, T1 建筑面积为40330.82m2 ,建筑高度为97.55m ;T2 建筑面积为40580.89m2 ,建筑高度为97.55m ;T3 建筑面积为

1811回风巷工程施工组织设计方案

1811子煤层回风巷 施 工 组 织 设 计 2011年12月1日

目录第一章施工组织设计编制依据 第二章矿井设计概况 第一节矿井概况 第二节 1811回风巷工程技术特征 第三章地质及水文地质概况 第一节井田水文地质。 第二节瓦斯、煤尘 第四章施工方案及施工方法 第一节施工方案 第二节巷道施工方法 第五章施工辅助系统 第一节提升、运输 第二节供电 第三节信号、照明及通讯 第四节压风 第五节排水 第六节供水 第七节通风 第六章劳动力安排及主要施工设备选型第一节煤巷施工工期安排说明

第二节劳动力安排 第三节投入主要施工机具明细 第七章工期保证措施 第八章质量保证体系及质量保证措施第九章安全保证措施 第十章文明施工、环境保护措施 第一节文明施工 第二节环境保护

第一章施工组织设计编制依据 (1)市杉垣煤业《设计调整说明》设计及煤矿规程设计(2)《市区新桥煤矿扩建初步设计安全专篇》 (3)《煤矿安全规程》(2009年3月版) (4)《省经济委员会托评审专家组》于2009年12月20日对杉垣煤矿初步设计(修改)评审意见。 (5)省煤炭设计研究院2010年8月设计调整说明 第二章矿井设计概况 第一节矿井概况 市杉垣煤业(原新桥煤矿)位于市正东方向,直线距离23km,在区境矿区中心地理坐标为东经106°56′10″北纬30°32′49″襄俞跌路经矿区西侧通过,渝渠公路纵贯矿区南北。煤矿距离火车站4.5km距华云市13km,井田南北宽约0.367公里,东西长约1.3公里,井田面积0.6335Km2。矿井设计年生产能力为9万吨,该矿井采用斜井开拓方式。设主斜井井筒、副斜井井筒及回风平硐加暗斜井井筒。 第二节矿井工程技术特征 井筒特征表:

井筒施工组织设计 课程设计

第一章 矿井概况 一 设计编制依据 1 井筒地质柱状图 2 《煤矿安全规程》 3 《煤矿井巷工程质量检验评定标准》 二 矿井条件 本矿井为城郊矿井,设计服务年限为30年。城郊矿井的设计生产能力位240万吨。 本次设计的井筒为副井井筒。井筒净直径8.5m ,井筒的深度为680m,副井井筒的开拓方式为立井开拓,通风方式为中央分列式通风系统。煤层含沼气的等级及突出危险程度:低沼气,无突出。 副井井筒的表土段深230m ,表土段井壁结构为双层钢筋混凝土井壁,内壁的厚度为450mm ,外壁的厚度为500mm 。基岩段厚430m,为普通混凝土井壁,厚650mm ,混凝土标号为C30。 井筒内提升容器采用单层双车罐笼,提升容器导向装置的结构类型采用组合罐笼。井筒的提升方位角为15o 。 三 矿井水文地质情况 (一) 表土厚度及类型:表土土层为第四纪冲击层,厚度为230m (二) 含水情况:表土含水情况为3200m ,表土下方的风化基岩带厚度为 20m ,基岩为泥岩和粉砂岩,厚度为430m ,基岩岩倾角为08,含水情况为400~430m ,h m 330。 四 井筒特征 (一)副井井筒特征表

(二)井筒断面布置形式 井筒断面布置形式如图1-1所示: 图1-1 井筒断面布置图 第二章井筒基岩段施工方案

一、选择施工方案时应考虑的因素: (一)井筒穿过岩层的性质,涌水量的大小。 (二)井筒直径和深度(主要指基岩部分的深度)。 (三)可能采用的施工工艺及技术装备条件。 (四)施工队伍的操作技术水平和施工管理水平。 选择施工方式,首先要求技术先进,安全可行,有利于采用新型凿井装备,不仅能获得单月最高纪录,更重要的是能取得较高的平均成井速度,并应有明显的经济效益。 二、现有立井井筒基岩段施工方案分析 (一)掘、砌单行作业 凿井时将井筒划分为若干段高,自上而下分段施工,在同一段高内,按照掘砌先后交替顺序作业称为单行作业且由于掘进的段高不同,单行作业又分为长段单行作业和短段平行作业。 掘、砌单行作业的最大优点是工序单一,设备简单,管理方便,当井筒涌水量小于3 30m/h时,任何工程地质条件均可使用。特别是当井筒深度小于400m 时,施工管理技术水平薄弱,凿井设备不足,无论井筒直径大小,应首先考虑采用掘砌单行作业。其中,短段掘、砌单行作业更具优势。 (二)掘、砌平行作业 掘砌平行作业仍有长段平行作业和短段平行作业之分。长段平行施工,是在工作面进行掘进作业和临时支护,而上段,则由吊盘自下而上进行砌壁工作。短段掘、砌平行作业,掘、砌工作也是自上而下,并同时进行施工。掘进工作在掩护筒保护下进行;砌壁是在多层吊盘上,自上而下逐段浇灌混凝土,每浇灌完一段井壁,即可进行下一段的混凝土浇灌工作。掘砌、掘安平行作业一次成井,是在两个段高内、下端掘进与上段砌壁,安装相平行,而砌壁和安装工序则按先后循序进行,砌壁自上而下,安装自上而下。 长段平行作业施工装备复杂,设备用量多,围岩暴露时间长,对井筒围岩稳定产生不利影响,施工组织和安全作业复杂;短段平行作业不受井筒深度和截面大小的制约,在严格信号系统的管理和施工工序组织恰当的情况下,可以掘、砌共用提升系统。平行作业方式主要用于井筒直径大的深井工程。 (三)掘、砌混合作业 井筒掘、砌工序在时间上有部分平行时称混合作业。它既不同于单行作业也

打井工程施工组织设计范文

打井工程施工组织 设计

XXX市农业综合开发高标准农田建设示范工程项目第一标段工程招标 投标文件 项目编号: 项目名称:XXX市农业综合开发高标准农 田建设示范工程项目第一标段(打井工程)投标文件内容: 投标文件技术部分 投标人: XXX县水务局机井队(盖公章) 法定代表人: (盖章) 2月20日 施工组织设计 XXX市农业综合开发高标准农田建设示范工程项目第一标段(打井工

程) 第一章工程概况 XXX市农业综合开发高标准农田建设示范工程项目,规模为XXX 亩,总投资XXXX万元;建设地点为XXX个村;第一标段(打井工程)新打机井17眼,机井深度296m,上部Ф35cm/144m,下部Ф25cm/152m,井管材质为钢筋混凝土结构,滤料选用磨缘度好的硅质砂、砾石填充,单井出水量每小时>50m3,水质矿化度≤2g/L,每眼井控制面积为300亩左右,灌溉周期15天。 第二章编制依据及总体目标 一、编制依据 1、建设单位发售的招标文件 2、《机井技术规范》(SL256-) 3、《供水管井施工规范》(GB50296-99) 4、《供水水文地质勘察规范》(GB50027-) 5、《供水水文地质钻探与凿井操作规程》(CJJ13-87) 6、同类工程的施工经验 二、编制指导思想 满足采购人对工期、质量及安全生产、文明施工的要求。响应招标方的倡议,制定合理的施工方案,力争做到均衡连续施工。 三、编制内容 我单位认真研究了招标文件,并对施工现场进行了初步勘察,据此编制了组织设计,分别对本工程的施工部署及平面布置、施工方案及主要技术措施、施工工期施工进度计划保证措施、质量保证措施、项目班

地铁施工风井改造施工方案

无锡地铁1号线谈渡桥站商业配套工程 清明桥站W-3风井改造施工组织设计 中铁十九局集团有限公司 无锡地铁1号线谈渡桥站商业配套工程项目经理部 2014年9月

无锡地铁1号线土建工程清明桥站 W-3风井改造施工组织设计 一、工程概况 无锡地铁1号线土建工程清明桥站位于无锡市南长区清扬路上,W-3风井位于清扬路茂业商场一侧人行路上,现将W-3风井口向南侧移动11.5m,施工风道及井口,该风道高2.2m,长11.5m,采用明挖法施工。 二、技术要求 1、混凝土采用C35P8混凝土,保护层厚度迎土面为50mm,背土面为40mm。 2、结构植筋用胶粘剂为A级胶,A级胶应满足《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)的要求,其耐久性能满足地铁使用年限。植筋施工前须进行约束条件下胶粘剂粘结钢筋与基材混凝土的粘结强度测定,其测定方法应按照《混凝土结构加固设计规范》 (GB50367-2006)附录K进行。植筋边距(即植筋中心距离混凝土构件外边缘)需≥2.5d。 3、应将出入口顶板以上的原风井墙全部凿除后再进行植筋,施工过程中应注意对结构防水层的保护与修补。 4、后建结构与原有结构接缝处理: 水平接缝:水平施工缝浇筑混凝土前,应将混凝土凿毛,清楚表面浮浆和杂物,然后涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料,再铺30-50mm厚的1:1水泥砂浆,并应及时浇筑混凝土;

垂直接缝:垂直施工缝浇筑混凝土前,应将混凝土凿毛,清理干净其表面,再涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料,并应及时浇筑混凝土; 接缝处均设置遇水膨胀止水条两道及预埋式注浆管一到进行止水。 风道底板与已施工出入口顶板之间的混凝土应保证其密实。 应严格施工,保证混凝土振捣密实,新旧混凝土界面结合牢靠,防水处理可靠。 三、施工组织 1、人员组织 施工过程中,项目部加强各队的管理和协调,保证劳动力资源的充分利用,并根据现场进度情况,及时调配相关人员,确保工序按期有序进行。 管理人员由谈渡桥站商业配套项目人员担任,配备6人(项目经理1名、生产经理1名、技术负责人1名、安全负责人1名、其他技术人员2人); 施工人员配备20人(凿除工人4人、钢筋工人4人、模板工人4人、植筋工人3人、防水工人3人,杂工2人)。 2、材料组织 根据工程计划安排,制订详细的材料计划,确保工程按期完成。由于施工场地较小,施工所用钢筋、方木、模板、防水材料等提前进入谈渡桥站商业配套工程场地内加工好后倒运至现场直接安装,混凝

竖井风管安装施工方案

万科南站商务城一期(b-04 地块)综合机电工程 管井内风管吊装施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:万科南站商务城一期(b-04 地块)综合机电项目部编制日期: 2014 年 7月26日

目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (3) 3.施工安排 (4) 3.1.施工部位及工期安排 (4) 3.2.劳动力组织和责任分工 (4) 3.3.施工程序 (4) 4.施工准备 (4) 4.1.技术准备 (4) 4.2.施工人员 (5) 4.3.现场准备 (5) 4.4.材料准备 (5) 4.5.机具准备 (6) 5.吊装方案 (6) 5.1.吊具固定 (7) 5.2.管道吊装 (7) 5.3.焊接 (7) 6.质量保证措施 (7) 7.安全保证措施 (8) 7.1.通用措施 (8) 7.2.吊装安全措施 (9) 7.3电焊作业安全措施 (9)

1.编制依据 本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装质量和施工安 全而编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理,在确保安全施工的前提条件下, 便于管道安装,为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。 序号主要编制依据编号 1《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50234-2002. 2《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011 3《通风管道技术规程》JGJ141-2004 4暖通专业施工图纸以及有关设计变更 5《万科实测实量验收标准》 2.工程概况 本工程建筑面积 141558.43m2 ,其中地上计容建筑面积为 105988m2,地下建筑面积 为 32287.3m2,。万科南站商务城一期包括:总体, T1, T2,T3,商业 1,商业 2,地下 室七个子项。地下室地下两层为汽车库及设备用房,其中T1地下室仅地下一层,T1 建筑面积为40330.82m2,建筑高度为97.55m;T2建筑面积为40580.89m2,建筑高度为97.55m;T3 建筑面积为22264.04m2,建筑高度为84.75m;商业 1 建筑面积为1089.66m2,建筑高度为 8.95m;商业 2 建筑面积为 1722.59m2,建筑高度为 8.95m。该工程质量等级 为白玉兰。 在本工程中, T1,T2,T3 塔楼内均有从地下室延伸至楼顶的六个风管井,包括新风井、排风井和加压送风井,且管井内操作空间较小,房间所在管井内光线较暗,这些因 素都给风管的施工带来了不便。

立井施工组织设计(1)

**煤业煤炭整合项目工程副立井 施 工 组 织 设 计 建设单位: ****煤业有限公司 施工单位: 审批人: 年月日:

目录 第一章编制目的、原则和依据 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2有关要求 (1) 第二章工程概况 (1) 2.1工程概况 (1) 第三章施工部署 (3) 3.1组织机构 (3) 3.2安全、质量、工期、文明施工目标 (3) 第四章施工准备 (4) 4.1现场准备 (4) 4.2技术准备 (4) 4.3施工设备及材料配备 (5) 第五章施工方案及施工方法 (5) 5.1井颈施工 (5) 5.2表土段掘进 (5) 5.3基岩段掘进 (5) 5.4临时支护 (6) 第六章生产辅助系统 (7) 6.1通风系统 (7) 6.2提升运输 (8) 6.3供电、供水 (9) 6.4通讯 (9) 6.5防火、灭火系统 (10) 6.6封口盘、吊盘、井架。 (10) 第七章工程质量保证体系及措施 (10) 7.1工程质量目标与标准 (10) 7.2工程质量保证措施 (11) 7.3工程质量检测 (14) 第八章主要材料供应计划 (14) 8.1主要材料供应计划 (14) 第九章文明施工、环保及安全技术措施 (15) 9.1文明施工标准 (15) 9.2保证安全组织措施 (15) 9.3安全措施 (15)

第十章冬雨季施工措施 (22) 10.1雨季施工 (22) 10.2冬季施工 (23) 第十一章施工进度与劳动组织及工期保证措施 (23) 11.1劳动组织 (23) 11.2一般保证措施 (25) 11.3加强环保促工期的保证措施 (26) 第十二章文明施工和环境保护 (27) 12.1文明施工 (27) 12.2环境保护 (28) 12.3排水及排污处理措施 (28) 第十三章附图附表 (28) 13.1劳动力计划表 (28) 13.2工程安全保证体系图 (29) 13.3工程质量保证体系图 (30) 13.4主要施工机械设备表 (31) 13.5施工组织机构编制图 (32) 13.6施工进度计划横道图 (1)

水源井工程施工组织设计

第一节水源井工程施工案 一、成施工工艺及要求 1.施工准备 (1)测量定位:用测量仪器定出轴线及标高,确定井位。 (2)用KE-1000干钻连续钻取土。 (3)组织协调好施工作业人员进场工作及井具设备堆放场地。 (4)现场供电、供水及场地平整由总包协助解决。 2.工艺程序 定位→成→清→下管→填砾→洗井→下泵→抽水→真空抽水 3.工艺要求 (1)、定位 通过测量仪器定出井位,并格按照设计井位成。钻机就位时必须对准所定位,机架水平、正直,井位误差不超过10cm。 (2)、成 采用正循环钻进工艺,成直径:100米以上为273mm,100米以下为219mm,钻进过程中,根据不同的地层合理选用钻压、转速、泵量等技术参数,采用自然造浆护壁,成垂直度偏差小于1%。 (3)、清 清的目的是将成后的稠泥浆及的泥浆冲出。 (4)下管 下管时所有深井的底部要通过测量控制在一个水平面上:为了保证井管不靠在井座上和填砾厚度,在井管上加设扶正器(门形钢管架),管壁厚度为8mm。(5)填砾 所用材料为粒径3~8mm的瓜子片。

填砾高度至口2m处,填砾时采用管外返水快投法,封闭井口从管送入清水,当送入的水从中返回时,即可快速均匀的沿着井管四撒入砾料,如此砾料中的杂质和细砾可顺循环槽排走。 (6)洗井 洗井工作必须在下管填砾后及时进行,拖延的时间越长,泥浆与砂土、砾料一起凝固后洗井越困难,洗井时必须用清水冲洗,以达到要求。 二、降水技术要求 以每2口深井联通一台真空泵提高抽水效果,抽水工作要求做到: 1、每间隔2-3小时抽一次,每次抽至干为止。(开始每间隔2小时抽一次,每次出水时间小于30秒时改为4小时抽一次)。 2、上部口及时用粘土封闭,确保真空泵工作时达到设计要求。 3、抽水需要24小时派员值班,并作好抽水记录,以掌握抽水动态。 4、每日二次(间隔12小时)定时对观察井进行水位观察,选取7#井点为观察井点,水位观察要在抽水前进行,并做好观察记录。 三、水源井施工 (一)钻机安装 (1)本工程区地层一般为松散层和基岩层构造,钻机类型宜采用回转式正循环钻机。 (2)根据设计井位置,安装钻井时,井中心距线至少10m;距电力线路及松散层旧井边线的距离至少5m;距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m;距高压电线的距离,一般为塔高的两倍;与地面高层楼房及重要建筑物应保持足够的安全距离,并应遵守有关行业施工现场的规定。 (3)钻井及附属配套设备的安装,必须基础坚实,安装平稳,布局合理,便于操作;回转钻机转盘要水平,天车、转盘及井中心必须在一条铅直线上;冲击钻机

XX煤矿主副风井矿建施工组织设计

XX煤业有限公司 XX矿主、副、风井井筒及相关硐室掘砌 施工组织设计 XXXX 二〇一六年十二月三十日

XX煤业有限公司XX煤矿位于XX煤田东部,太行山南麓,行政隶属XX市所辖的XX县。井田中心西距XX12km,东南距XX县城3km,交通十分便利。矿井设计生产能力为60万t/a,服务年限为37.5a。采用立井开拓方式,工业广场内设计三个立井,分别为主井、副井和回风井。主、副、风井井筒表土段及风化基岩采用冻结法施工,基岩段采用普通钻爆法施工。 经公开招投标,由XXXX中标,承建主、副、风井井筒及相关硐室的掘砌工程,为了有计划的组织劳动力、资金、设备及材料,努力把该工程建设成为优质、安全、快速、高效的工程,特编制本施工组织设计。 本施工组织设计编制依据: 1、XX煤矿主、副、风井井筒掘砌工程招标文件 2、XX煤矿主、副、风井井筒掘砌工程投标书 3、XX煤矿主、副、风井井筒工程施工合同 4、XX煤矿主、副、风井井筒施工图 5、《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90) 6、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94) 7、《普通混凝土拌合物性能试验方法》(GBJ80-85) 8、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87) 9、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000) 10、《混凝土外加剂应用规范》(GB50119-2003) 11、《混凝土拌合用水标准》(JGJ68-89) 12、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) 13、《钢结构施工质量验收规范》(GB50205-2001) 14、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 15、《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95) 16、《煤矿安全规程》(2006年版) 17、《煤矿建设安全规定》(1997年版) 18、《简明建井工程手册》 19、《公司及XX安全质量标准化标准》 20、《XX立井提升、吊挂手册》 21、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》 22、《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料评级办法》 23、GB/T19001-2000 idtISO9001:2000标准 本设计分文字说明书和主要施工图两部分。

竖井风管安装施工方案

万科南站商务城一期(b-04地块)综合机电工程 管井内风管吊装施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:万科南站商务城一期(b-04地块)综合机电项目部

编制日期:2014年7 月26日 目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (3) 3. 施工安排 (4) 3.1.施工部位及工期安排 (4) 3.2.劳动力组织和责任分工 (5) 3.3.施工程序 (5) 4. 施工准备 (6) 4.1.技术准备 (6) 4.2.施工人员 (7) 4.3.现场准备 (8) 4.4.材料准备 (8) 4.5.机具准备 (9) 5. 吊装方案 (10) 5.1.吊具固定 (11) 5.2.管道吊装 (11) 5.3.焊接 (12) 6. 质量保证措施 (13) 7. 安全保证措施 (14) 7.1.通用措施 (14) 7.2.吊装安全措施 (15) 7.3 电焊作业安全措施 (9)

1.编制依据 本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装质量和施工安全而编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理,在确保安全施工的前提条件下,便于管道安装,为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。 2.工程概况 本工程建筑面积141558.43m2 ,其中地上计容建筑面积为105988m2,地下建筑面积为32287.3m2,。万科南站商务城一期包括:总体,T1,T2,T3,商业1,商业2,地下室七个子项。

地下室地下两层为汽车库及设备用房,其中T1地下室仅地下一层,T1建筑面积为40330.82m2,建筑高度为97.55m;T2建筑面积为40580.89m2,建筑高度为97.55m;T3建筑面积为22264.04m2,建筑高度为84.75m;商业1建筑面积为1089.66m2,建筑高度为8.95m;商业2建筑面积为1722.59m2,建筑高度为8.95m。该工程质量等级为白玉兰。 在本工程中,T1,T2,T3塔楼内均有从地下室延伸至楼顶的六个风管井,包括新风井、排风井和加压送风井,且管井内操作空间较小,房间所在管井内光线较暗,这些因素都给风管的施工带来了不便。 3.施工安排 3.1.施工部位及工期安排 本工程中每栋塔楼内都有多条风管井,根据专业施工总体安排,需要分批进行施工。风管井内风管吊装的施工时间除要满足专

天井施工组织设计

第一章工程概况 本工程设计共布置15条人行通风天井,天井均与各中段水平贯通。天井掘进断面规格为1.8m×1.8m;高度为52-60m,掘进工程量825m/2675m3。建成后主要任务是通风行人,作为采场及中段安全出口。天井分布于花岗闪长岩、矽卡岩、大理岩和铜钼矿石中,围岩稳定性一般。 第二章地质概况 2.1 水文地质概况 矿区含水岩组单一,主要有碳酸盐岩溶蚀裂隙含水岩组。碎屑岩类构造裂隙含水岩组、岩浆岩含水体及松散岩类孔隙含水岩组。 1)含水岩组及富水程度 (一)松散岩类孔隙含水岩组(Q) 分布矿区坡麓及沟谷地带,为第四系残坡积物和冲洪积物组成,厚度0.5~21.0米,岩性为粘土、亚粘土、粘土夹碎石,富水性差,靠近芙蓉河底部为粗砂及含砾粘土,富水性中等。地下水水化学属HCO 3 -Ca型水。 (二)碎屑岩类构造裂隙含水岩组(S 1 g) 分布F 1、F 2 断层两侧,为志留系下统高家边组,厚度大于200米,在矿区未 揭穿,岩性为粉砂岩、粉砂质页岩、泥质页岩,局部蚀变为角岩化粉砂岩、角岩化粉砂质页岩,表层易于风化。据区域资料该层单位涌水量为0.00031升/秒·米,富水程度极弱。 (三)碳酸盐岩溶蚀裂隙含水岩组(O 1 h) 分布F 1~F 2 断层之间及矿区北西部,为奥陶系下统红花园组,厚度大于150.0 米,岩性为条带状灰岩、薄层状灰岩、似瘤状灰岩,蚀变后为条带状大理岩、条 带状矽卡岩、矽卡岩化大理岩,地表局部见溶沟、溶槽和泉水出露,地下水水化学属HCO 3 -Ca型水。 (四)岩浆岩含水体(γδ) 分布矿床西部,岩性为花岗闪长岩,近地表风化强度高具高岭土化、绿泥石化和碳酸盐化,含风化裂隙水,深部钻孔内岩石新鲜,裂隙不发育,呈块状,为 相对隔水体,地下水水化学属HCO 3 -Ca型水。

立井井筒施工组织设计

第三章立井井筒施工组织设计 1.井筒概况 1.1.水文地质 根据根据永夏安全改建工程井筒检查孔地质报告成果资料,井位处地层自上而下为:第四系、第三系、二叠系(上石盒子组、下石盒子组)。副井井位处新生界松散层厚为:340.45m,基岩风化带厚分别为12.87m。北回风井井位处新生界松散层厚为294.03m,基岩风化带厚为29.97m左右。箕斗井、副井和回风井井筒基岩段有两个主要含水层,煤间砂岩裂隙第一含水层(段),其垂深在1147.50米~1154.00米,厚度为60~100米;第二含水层(段),其垂深在1267.50米~1329.00米,厚度30~40m。副井井筒基岩段全井筒混合含水层涌水量171.55m3/h。二叠系煤系各砂岩裂隙含水层(段)由于砂岩裂隙不发育,富性弱,渗透性差,在自然状态下,地下水运动缓慢,处于半封闭状态,地下水补给、排泄条件差,以储存量为主。主要为区域层间补给、迳流、排泄。垂向上各含水层(段)之间都有相应的隔水层,正常情况下无直接水力联系。 副井基岩段两个含水层均在设计水平以下,其风化带以下至井底水平之间没有较大的含水层。 二叠系地层岩性主要由砂岩、粉砂岩、泥岩及煤层组成,以泥岩、粉砂岩为主,砂岩次之。不同岩石的抗压强度大小不同,一般是砂岩>粉砂岩>泥岩。而风氧化带岩石由于风化裂隙发育,受地下水作用影响,岩石的抗压强度明显降低。总体上二叠系基岩段岩体工程质量较差,岩性软弱。 预计井筒涌水量见副井井筒单层涌水量计算结果表3—1 表3—1副井井筒单层涌水量计算结果表 含水层名称井筒深度(m)涌水量(m3/h) 基岩风化带322.33~333.10 110 K5砂层326.97~372.18 400 三煤下砂层443.85~447.13 150 二煤顶砂层483.4~489 75 K3灰岩547.92~549.73 15

电缆井施工组织设计

一、编制依据 本施工案主要根据以下文件和标准进行编制。 《电力施工验收规》(DL5031-94)。 《顶管施工及验收规》(中国非开挖技术协会行业标准)。 《建设工程项目管理规》(GB/T 50326-2001); 二、工程概况 本工程位于黄骅市市区,城五站南侧,南N1塔北侧和西域饺子馆西侧共3处电缆井,天然地面平均在-3m—-4m之间。本工程共有电缆井3座,共需浇筑C15混凝土12.6m3,C40混凝土30.54m。 三、穿越段地质特征 根据省地质工程勘察院关于《110KV文宾变电站电源完善地下电力通道新建工程岩土工程勘察报告》中描述,该段地层情况由上至下主要表现为:杂填土、素填土、可塑粘土。路段区地下水位 1.7-2m,地下水类型属第四系隙潜水,年变幅0.5-1.5m左右。 四、工程总体安排 1、施工计划 计划工期15天:2017年4月28日—2017年5月12日完工 2、测量放线 工程开工前组织测量人员到现场进行测量放线交底,作好定桩记录。 按设计提供的水准点在施工围引测,设置临时水准点。 设置沉降观测点,在工作坑、顶管施工围的建筑物、电杆、管线等位置放置

沉降观测点。 3、施工安排 进场后对施工场地进行平整,解决施工场地的用水、用电问题。 进行工作井的施工场地平面布置。进行工作井的开挖。 井坑开挖到位封底后,后靠背设置,进行顶管设备的安装调试。 进行顶管穿越施工。 五、施工准备 1、施工组织机构 我公司在充分总结以往本公司在同类工程施工中的经验,结合本工程实际情况,全力以赴,精心组织队伍,采取切实可行的管理法和手段,保质保量按期完成施工任务。 调配公司精干的管理人员和技术人员,承担该工程施工作业,实际项目法管理,成立项目经理部。组织机构如下:

兴裕煤矿改扩建施工组织设计

兴裕煤矿改扩建施工组织设计 第一章编制说明 阳泉煤业(集团)平定东升兴裕煤业有限公司位于阳泉市平定县冶西镇苏村一带,行政区划隶属阳泉市平定县冶西镇管辖。根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件“晋煤重组办发【2009】117号”《关于阳泉市平定兴裕煤业有限公司兼并重组整合方案的批复》,以阳泉煤业(集团)为主体兼并重组整合原山西东升兴裕煤业有限公司、原山西东升华兴煤业有限公司、原平定县永兴煤矿、原山西泰兴煤业有限公司、原山西泰鑫煤业有限公司共5坐煤矿企业,重组为阳泉煤业(集团)平定东升兴裕煤业有限公司(以下简称兴裕公司)。 整合前兴裕煤矿批准开采12、15号煤层,主采15号煤层,生产能力210kt/a,井田面积4.9557k㎡;华兴煤矿位于兴裕煤矿西南部,批准开采6号、15号煤层,主采15号煤层,生产能力150kt/a,井田面积1.2739k㎡;永兴煤业位于兴裕煤矿西部,批准开采6号、8号、15号煤层,现主采15号煤层,生产能力90kt/a,井田面积0.8437k㎡;泰兴煤矿位于兴裕煤矿西北部,批准开采15号煤层,生产能力90kt/a,井田面积0.8058k㎡;泰鑫煤矿位于兴裕煤矿西部,批准开采6号、8号、12号煤层,现开采8号煤层,,生产能力150kt/a,井田面积1.1808k ㎡。 整合后兴裕煤矿设计生产能力由690kt/a增加到900kt/a,批准开采6号、8号、12号、15号煤层,15号煤层井田面积7.9132k㎡。

为合理开发煤炭资源,形成规模化生产,从根本上改善矿井安全生产条件,增强企业竞争力和经济可持续发展,尽早进行矿井资源整合建设是十分必要和紧迫的。 阳泉煤业(集团)平定东升兴裕煤矿改扩建初步设计于2010年9月完成,2010年10月经省煤炭工业局晋煤办基发[2010]1273号文批准。 2010年12月兴裕煤矿委托山西诚正建设监理咨询有限公司编制阳泉煤业(集团)平定东升兴裕煤矿改扩建施工组织设计。 本次施工组织设计依初步设计文件和兴裕公司提供的现有井下开采资料为基础,利用和发挥矿井现有的提升、运输、供电、通风、排水各系统的优势,选择施工方案、作业方式、施工方法,关键工程线路及连锁工程。本次施工组织设计安排矿建工程10499m;安排土建工程14734m2;安排机电安装工程70项。建井工期安排建井工期19个月,试运转1个月,共计20个月。 1.1编制依据 1.1.1国家政策、法规、条例、规程、规范、标准 1.1.2基本文件 1.1. 2.1阳泉煤业(集团)平定兴裕煤业有限公司《矿井兼并重组整合项目初步设计说明书》(山西国辰建设工程勘察设计有限公司2010年9月); 1.1. 2.2《关于阳泉市平定东升兴裕煤业有限公司兼并重组整合方案的批复》晋煤重组办发﹝2009﹞117号文件;

某煤矿井筒施工组织设计

曲靖市富源县竹园镇佳兴 材料斜井、号风井 施工组织设计 云南省曲靖市富源县竹园镇佳兴 日期:二○一○年七月一日 目录 第一章编制依据……………………………………… 前言………………………………………………… 编制依据…………………………………………… 第二章工程概况及地质概况………………………工程概况…………………………………………… 地层地质及水文地质情况………………………… 巷道工程概况……………………………………… 第三章巷道施工方案及支护………………………施工方案的选择…………………………………… 支护设计…………………………………………… 支护工艺…………………………………………… 巷道工程施工顺序……………………………… 第四章巷道施工工艺………………………………… 作业方式…………………………………………… 工艺流程…………………………………………… 第五章巷道施工生产辅助系统………………………… 运输提升系统…………………………………… 压风系统…………………………………………… 排水系统…………………………………………… 通风系统…………………………………………… 供电系统…………………………………………… 供水系统…………………………………………… 第六章巷道正规循环作业与劳动组织……………… 劳动组织…………………………………………… 正规循环作业……………………………………… 第七章巷道综合进度计划…………………………… 综合进度计划…………………………………… 工期保障措施………………………………… 第八章工程质量目标及质量管理体系………………

机井工程施工组织设计

第一章总则 一、编制依据 1、招标公司发售的《施工招标文件》、《施工图》。 2、国土资源部土地整理中心《吉林省土地开发整理工程建设标准》、交通部颁发的现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《水泥与水泥砼试验规程》。 3、我公司员工的整体素质、施工技术、管理水平、取得的科技成果、拥有的机械设备装备以及多年来在施工中积累的施工经验。 4、通过现场踏勘及调查取得的第一手资料。 二、编制原则 1、遵守招标文件各项条款,全面响应招标文件,贯彻业主的要求意图。 2、坚持在实事求是的基础上,力求技术先进、方案科学可行、经济合理的原则。 3、坚持自始至终对施工现场全过程、全方位严密监控,以科学的方法实行动态管理,灵活实施动静结合的管理原则。 4、实施项目法管理,通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案、时间与空间条件的优化处置,实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标。 5、坚持对进度、质量、安全全方位的管理,坚持科学技术是第一生产力的原则,确保实现既定目标。 6、对标书中的预期目标和行动纲领,坚持言必行、行必果。 7、全面贯彻质量方针、质量目标,确保工程达到优良。 第二章:工程概况 本工程建设地点为大孤山村、宋佳围村、朱家村。主要施工内容为机井工程等与施工图纸设计相关的所有内容(含相应设备采购安装)。

本工程主要工程数量为: 机井(A型深60米)40眼,其中机井成孔2400m,机井井管安装2400m,机井填封-透水层600m,机井填封-非透水层1600m,洗井600m,C20砼井台7m3,水泵安装40台,机井封口40座。 机井(B型深70米)153眼,其中机井成孔10710m,机井井管安装10710m,机井填封-透水层2295m,机井填封-非透水层7650m,洗井2295m,C20砼井台28m3,水泵安装153台,机井封口153座。 配备柴油发电机组193套,配备井用潜水泵193套。 第三章主要工程项目的施工方案和施工方法 第一节总体施工进度计划 业主要求工期: 2013年3月1日至2013年6月1日,共93日历天。 投标人计划工期: 2013年3月1日至2013年5月31日,共92日历天。同时服从业主对工期的其它统筹安排。 投标人总体施工安排如下: 一、施工准备 2013年3月1日-2012年3月5日(主要是人员、设备进场,临时设施的搭建,场地清理,施工便道修建等)。 二、机井(A型深60m) 2013年3月3日-2013年5月20日 三、机井(B型深70m) 2013年3月6日-2013年5月25日 四、配备柴油发电机组及井用潜水泵

最新nl明挖段及中间风井施工组织设计

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目录 目录 (1) 第一章编制说明 (5) 1.1编制依据 (5) 1.2编制范围 (5) 1.3编制原则 (6) 第二章工程简介 (7) 2.1工程概况 (7) 2.2工程地质及水文地质 (7) 2.3周围环境、交通及管线情况 (14) 2.4工程特点、重点、难点与对策 (15) 2.5关键部位、关键工序主要对策 (16) 第三章施工部署及施工进度计划 (19) 3.1施工总体部署 (19) 3.1.1施工总体部署原则 (19) 3.1.2总体目标 (19) (1)职业安全健康目标 (19) (2)工程质量目标 (19) (3)安全目标 (19) 3.1.3施工总体部署的主要依据 (20) 3.1.4施工顺序及流程 (20) 3.2施工总体方案 (25) 3.2.1明挖段总体施工方案 (25) 3.2.2中间风井总体施工方案 (25) 3.3进度计划 (25) 3.3.1项目总工期要求 (25) 3.3.2明挖段、中间风井进度计划分析 (26) 3.3.3施工进度计划 (27) 第四章施工组织机构及资源配置 (28) 4.1施工组织机构 (28) 4.1.1项目部组织机构 (28) 4.2机械设备配备 (29) 4.2.1明挖段、中间风井土建施工机械设备 (29) 4.3材料供应计划及材料保证措施 (31) 4.3.1土建工程材料供应计划 (31) 4.3.2材料保证措施 (32) 第五章施工现场平面布置及交通疏解 (34) 5.1施工现场布置 (34)

5.1.1施工场地布置原则 (34) 5.1.2各工区施工场地平面布置图 (34) 5.1.3临时设施 (35) 5.1.4临时供电系统 (35) 5.1.5临时给水系统 (40) 5.1.6弃土、弃渣 (40) 5.1.7现场消防 (41) 5.1.8施工临时通讯设施 (41) 5.1.9预防地表水和地下水污染的设施 (41) 5.1.10施工现场视频监控系统 (41) 5.1.11门禁系统 (42) 5.2施工期间排水和防洪措施 (43) 5.2.1施工期间排水 (43) 5.2.2现场防洪 (43) 第六章盾构始发井明挖段施工 (45) 6.1工程概况 (45) 6.1.1工程简介 (45) 6.1.2工程地质及水文地质情况 (45) 6.1.3设计情况 (46) 6.1.4交通疏解与管线迁改保护 (46) 6.2施工方案 (48) 6.2.1盾构始发井明挖段施工工序 (48) 6.2.2主体主要分项工程施工方案 (48) 6.2.2.1 基坑围护结构施工 (48) 6.2.2.2 基坑开挖与支撑体系施工 (62) 6.2.2.3 结构防水工程施工 (87) 6.2.2.4 主体结构施工 (94) 1、主体施工流程 (94) 2、施工准备 (94) 3、垫层施工 (94) 4、底板施工 (95) 5、侧墙、中隔墙施工 (97) 6、顶板施工 (98) 7、结构施工技术措施 (99) 6.2.2.5 顶板回填及地面恢复 (103) 第七章中间风井施工 (105) 7.1工程概况 (105) 7.1.1工程简介 (105) 7.1.2工程地质及水文地质情况 (105) 7.1.3设计情况 (106) 7.1.4交通疏解与管线迁改保护 (106) 7.2施工方案 (107) 7.2.1中间风井施工工序 (107)

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