氯乙酸的生产工艺

中文名称：氯乙酸（一氯乙酸）

英文名称： chloroacetic acid

中文名称2：一氯醋酸

英文名称2： monochloroacetic acid

mono-chloroacetic acid ，MCA，，CAS No.： 79-11-8

分子式： CH2Cl?COOH

分子量： 94.49

理化特性

主要成分：含量: 一级≥96.5; 二级≥95.0％

外观与性状：有较大潮解性的无色晶体。

有三种类型: α型α为稳定型，分子量94.50，

相对密度1.58（20°／20℃）

沸点： 189℃（100 Kpa）160℃（40 Kpa）、132 ℃（10 Kpa）、

104℃(2.7 Kpa),

溶点： 61.3℃（α型），56.2℃（β型），52.5℃（γ型）。相对密度(水=1) ： 1.58 (20/20℃）

相对蒸气密度(空气=1) ： 3.26

饱和蒸气压(kPa) ：0.67(71.5℃)

引燃温度(℃)： >500

爆炸下限%(V/V)： 8.0

溶解性：可溶于水、乙醇、乙醚、二硫化碳、氯仿和苯。备注： MCA能腐蚀多种金属，耐腐蚀的金属只有钛、钽。

处理

立即脱离事故现场,转移到空气新鲜处,脱去污染的衣物,并用大量清水冲洗污染皮肤至少15分钟；眼污染时应分开眼睑用微温水缓流冲洗至少15分钟。注意勿让冲洗后流下的水再污染健康的眼; 使病人安静,保暖,休息, 密切观察病情变化。轻度中毒病人以支持疗法为主,同时给予对症治疗。较重中毒病人应早期、适量、短程给予糖皮质激素,以控制肺水肿。

【氯乙酸生产工艺】

【试剂级制法】在500mL烧反应瓶种加入冰乙酸300g和乙酐15g，油浴加热至105℃时，开始徐徐通入氯气，控

制108^～112℃，氯化反应需10h，每隔2h，向反应物

中加入乙酐5g，停止通入氯气后，将反应物料移至蒸

馏瓶中，收集186～188℃的馏分，冷凝得到氯乙酸结

晶。

【工业生产方法】

1.乙酸氯化法

乙酸催化氯化法是目前国内外生产氯乙酸最主要的方法。它又可分为间歇式生产工艺和连续化生产工艺两种

在碘、磷、硫或磷和硫的卤化物存在的条件下乙酸直接用氯气

氯化得到。

生产流程

氯气，硫磺

↓

冰醋酸→预热→氯化→冷却结晶→过滤→成品

↑-------------------↓

母液循环母液排放

【主要设备】

主反应锅、副反应锅，、贮槽、过滤器

【生产工艺】

将冰醋酸加入主反应锅，并加入催化剂硫磺，预热至95℃开始通入氯气，在反应前期和后期通氯速度较慢，中期可稍快。

两只反应锅串联通氯，主反应锅温度控制在96-100℃，副反应锅85-90℃，中期通氯气速度约为70Kg∕h,待主反应锅内物料的密度为 1.350（80℃）时，反应即达终点。将反应物抽至贮罐，冷却结晶，液相为少量乙酸、二氯乙酸、氯化硫和少量氯乙酸。分离出结晶体，再在38℃下把母液抽尽即为成品。主反应锅物料抽尽至贮罐后，副反应锅物料转至主反应锅循环生产。

间歇式生产工艺是一般硫磺粉为催化剂，控制其用量约为乙酸总量的3%（质量百分数），反应采用二级串联氯化，主锅在90℃下通氯气，控制反应温度为96-100℃，副锅反应温度为85-90℃，当反应终点密度为1.35时即为反应终点。保温反应1小时后加入循环母液冷却结晶，在凝固点以上1-2℃加入晶种，缓慢冷却至25℃左右，经抽滤或离心分离制得产品。尾气氯化氢送填料吸收塔回收副产盐酸。

目前，国外该法已经被淘汰，而我国的生产厂家主要采用该法进行生产，该法生产工艺虽然比较简单，但消耗高，产量低，所得产品质量差，生产周期长，生产成本高、三废污染严重，催化剂硫磺粉不仅污染主产品，也污染副产品盐酸，有时还造成管道设备的堵塞，使生产不正常，使得产品的应用范围受到一定的限制。

（2）乙酸酐催化氯化法

连续法氯乙酸生产工艺是以乙酸、液氯为原料，醋酐和硫酸为催化剂，经乙酸氯化、蒸馏、结晶、分离、干燥等过程制得氯乙酸。

醋酸氯化过程较难控制其氯化深度，用醋酸酐作催化剂时氯乙酸的选择性可以提高。反应如下：

连续氯化生产氯乙酸流程图

该法所得产品质量高，原料消耗少，且对原料氯要求不太苛刻，可以用液氯尾气或气氯生产，不足之处是反应转化率低，仅有45%左右，增加了蒸汽消耗和电耗。目前该法是世界上生产氯乙酸的主要方法，美国、日本、德国、荷兰、加拿大等国的大型氯乙酸生产企业均采用该法进行生产。

2.氯乙醇氧化法

氯乙醇于 60℃下用60%硝酸氧化得到氯乙酸

ClCH2CH2OH→ClCH2COOH

3.三氯乙烯水合成

三氯乙烯水解法是三氯乙烯在以93%的硫酸为催化剂，反应温度为160-180℃的条件下，通过控制三氯乙烯和水的比例，进行水解反应生成氯乙酸。该法可以达到高纯度的氯乙酸，产率可以达到90%，不足之处是副产盐酸较多（每吨产品可以副产30%

的盐酸2.57吨），生产消耗定额偏高，工艺流程长，生产成本高。

目前该法主要被欧洲的一些氯乙酸生产厂家所采用

三氯乙烯经硫酸水解得到氯乙酸，主反应如下：

分步过程机理可能为

CCl2=CHCl+H2SO4→CH2ClCCl2OSO2OH

CH2ClCCl2OSO2OH+2H2O→H2SO4+ClCH2COOH

水解法生产氯乙酸流程，如下图所示

本装置内主要设备有水解反应器、蒸馏塔釜、冷凝器及贮槽，均要求有一定耐腐蚀能力，通常用特种钢材、衬铝钢材或搪瓷制品。

4.羟基乙酸氯化法

此法在欧洲采用较为广泛，其优点是无二氯乙酸或三氯乙酸等副产物生成，产品含量可达99%以上，反应式如下：

【主要用途】:

1 用于合成羧甲基纤维素（CMC）和分析化学试剂合成的

中间体。

2 农药工业上用作制取乐果，萘乙酸，硫氰醋酸,异茨酯,

除草剂2，4D,除莠剂等的中间体及农药2，4-滴（2,4-二氯苯氧基乙酸）（除草剂）的原料、

3 在制药工业上用于制取合成咖啡碱，肾上腺素，氨基醋

酸，维生素B6，金霉素等的中间体；

4 染料工业中用于生产靛蓝和萘氨基乙酸类染料。

5 用作氰基乙酸、氰基乙酰胺、丙二酸、丙二酸酯、巴比

妥酸的原料；也用作烫发剂巯基乙酸铵。

6 食品添加剂一氯乙酸纳的原料；

7 此外，还作为工业用化学品，用于制造一氯乙酸酯、一

氯乙酰胺、氯乙酰氯

8 氯乙酸还可以合成阳离子表面活性剂、高级醇酯类、

柔软剂、钙皂等，而且其他应用领域正在不断拓展

【国内氯乙酸消费状况】

国内氯乙酸主要用于农药、医药、石油化工、染料、日用化工等行业，2001年国内氯乙酸消费结构为农药占58%左右，羧甲基纤维素约占15%，制药工业占11%左右，染料工业约占10%，其他方面占6%左右。2002年我国氯乙酸需求量为10万吨，消费比例：农药占50%、羧甲基纤维素占18%、医药占12%、染料占9%、其他占11%。据预测中国用氯乙酸作原料的农药、医药、羧甲基纤维素等行业近年内都会有较大的发展，氯乙酸需求将会持续增长

【参考资料】

1.《精细有机中间体制造技术》，韩长日宋小平主编，科学技术文

献出版社，2004年2月第一版

2.《乙烯衍生物工学》，化学工业出版社，张旭之王松汉戚以政主

编，1995男7月第一版

3.《精细化工原料及中间体手册》，徐克勋主编，化学工业出版社，

1998年7月第一版，1-278至1-280页

4.《化工百科全书 2 玻璃—氮化物》，化学工业出版社，1991年12

月第一版。730至732页

5.《精细化工词典》，王大全主编，化学工业出版社，1998年7月第

一版

6.百度文库（网上资料）

氯乙酸的生产工艺

氯乙酸的生产工艺中文名称：氯乙酸（一氯乙酸）英文名称： chloroacetic acid 中文名称2：英文名称2： monochloroacetic acid mono-chloroacetic acid ，MCA，，CAS No.： 79-11-8 ： CH2Cl?COOH ： 94.49 理化特性主要成分：含量: 一级≥96.5; 二级≥95.0％外观与性状：有较大潮解性的无色晶体。有三种类型: α型α为稳定型，分子量94.50，相对密度1.58（20°／20℃）沸点： 189℃（100 Kpa）160℃（40 Kpa）、132 ℃（10 Kpa）、 104℃(2.7 Kpa), 溶点： 61.3℃（α型），56.2℃（β型），52.5℃（γ型）。相对(水=1) ： 1.58 (20/20℃）相对蒸气密度(空气=1) ： 3.26 饱和蒸气压(kPa) ：0.67(71.5℃) 引燃温度(℃)： >500

爆炸下限%(V/V)： 8.0 溶解性：可溶于水、乙醇、乙醚、二硫化碳、氯仿和苯。备注： MCA能腐蚀多种金属，耐腐蚀的金属只有钛、钽。健康危害吸入高浓度本品蒸气或皮肤接触其溶液后，可迅速大量吸收，造成急性中毒。吸入初期为上呼吸道刺激症状。中毒后数小时即可出现、、、及中枢神经损害，重者呈现严重酸中毒。患者可有抽搐、昏迷、休克、血尿和肾功能衰竭。可致眼部刺激症状和灼伤。皮肤灼伤可出现水疱，1～2水疱吸收。慢性影响：经常接触低浓度本品酸雾，可有头痛、头晕现象。燃爆危险：本品可燃，具腐蚀性、，可致人体灼伤。危险特性：遇明火、高热可燃。受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。与接触可发生化学反应。遇潮时对大多数金属、和软木塞有强腐蚀性。处理立即脱离事故现场,转移到空气新鲜处,脱去污染的衣物,并用大量清水冲洗污染皮肤至少15分钟；眼污染时应分开眼睑用微温水缓流冲洗至少15分钟。注意勿让冲洗后流下的水再污染健康的眼; 使病人安静,保暖,休息, 密切观察病情变化。轻度中毒病人以支持疗法为主,同时给予对症治疗。较重中毒病人应早

氯乙酸安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.氯乙酸安全操作规程正式版

氯乙酸安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、投料前打开人孔盖，仔细检查釜内各管线是否完好。否则检修后封人孔。准备投料。 2、按照要求：先投乙酸，再投硫磺。 3、检查个控制点、出气管是否畅通。投料控制阀处于关闭状态。检查温度计、比重计是否完好。 4、关闭进水阀，打开蒸汽阀。蒸汽压力控制≤0.2MPa，使釜内物料温度升至70℃。 5、打开氯气供给阀，流量控制在5～10，上气管道出现回流后，进行取样。

6、当比重计1.1～1.2开始摇动时，关闭蒸汽阀，增加氯气流量10～15. 7、在反应过程中，釜温升过快，釜夹套进冷却控制温升速度，但不得使物料温度低于80℃。 8、反应过程中，每2小时取样一次。当比重计测的比重为1.350时，调节氯气阀，减少供氯量。釜温检测在95℃左右.直至物料比重达1.358，停止供氯。 9、打开蒸汽阀，使釜温升至110℃左右，使轻馏分流向副釜，时间10分钟。 10、静置20分钟，物料转至结晶釜。 11、检查氯化釜各控制阀，进行投料或转料，准备工作。 12、在生产过程中，出现泄漏点时，

二氯乙酸

二氯乙酸化学品安全技术说明书第一部分：化学品名称化学品中文名称：二氯乙酸化学品英文名称：dichloroacetic acid 中文名称2：二氯醋酸技术说明书编码：931CAS No.： 79-43-6 分子式： C 2H 2Cl 2O 2分子量：128.95第二部分：成分/组成信息有害物成分含量CAS No.第三部分：危险性概述健康危害：大鼠吸入本品饱和蒸气８小时，未见引起死亡，但可产生严重的皮肤和眼损害燃爆危险：本品可燃，具腐蚀性，可致人体灼伤。第四部分：急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。第五部分：消防措施危险特性：遇明火、高热可燃。受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。与强氧化剂接触可发生化学反应。对大多数金属有腐蚀性。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。灭火方法：采用雾状水、泡沫、二氧化碳灭火。第六部分：泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收第七部分：操作处置与储存有害物成分含量 CAS No.: 二氯乙酸 79-43-6

氯乙酸安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改氯乙酸安全操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

氯乙酸安全操作规程(最新版) 1、投料前打开人孔盖，仔细检查釜内各管线是否完好。否则检修后封人孔。准备投料。 2、按照要求：先投乙酸，再投硫磺。 3、检查个控制点、出气管是否畅通。投料控制阀处于关闭状态。检查温度计、比重计是否完好。 4、关闭进水阀，打开蒸汽阀。蒸汽压力控制≤0.2MPa，使釜内物料温度升至70℃。 5、打开氯气供给阀，流量控制在5～10，上气管道出现回流后，进行取样。 6、当比重计1.1～1.2开始摇动时，关闭蒸汽阀，增加氯气流量10～15. 7、在反应过程中，釜温升过快，釜夹套进冷却控制温升速度，

但不得使物料温度低于80℃。 8、反应过程中，每2小时取样一次。当比重计测的比重为1.350时，调节氯气阀，减少供氯量。釜温检测在95℃左右.直至物料比重达1.358，停止供氯。 9、打开蒸汽阀，使釜温升至110℃左右，使轻馏分流向副釜，时间10分钟。 10、静置20分钟，物料转至结晶釜。 11、检查氯化釜各控制阀，进行投料或转料，准备工作。 12、在生产过程中，出现泄漏点时，立即停车，降低釜温，使釜内处于负压状态，方可检修。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

氯乙酸的用途及国内外生产技术

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/8115291062.html, 氯乙酸的用途及国内外生产技术作者：刘天浩来源：《农家科技中旬刊》2016年第09期摘要：氯乙酸，是有机合成的重要原料之一，广泛用于医药、染料、农药、造纸、油田化学品、纺织助剂、表面活性剂、香精香料等的生产中。本文综述了氯乙酸用途及国内外的生产方法。关键词：氯乙酸；生产；用途 1.氯乙酸的性质氯乙酸最早于1841年由N.Le-Blanc在氯化醋酸时发现， R.Hoffman在实验室里于1857年用乙酸在阳光直接照射下进行氯化反应制得氯乙酸[1]。氯乙酸（MCA），结构式ClCH2COOH，又名氯醋酸或一氯乙酸，分子量94.50，为无色或淡黄色的结晶物易潮解，熔点61～63℃，沸点188℃（常压下），相对密度1.404 （40℃/4℃），折射率1.4330（60℃），具有很强烈的刺激性臭味；纯品氯乙酸具有4种晶形即α、β、γ、δ晶形，最稳定存在的α晶形是组成工业品的主要形式。氯乙酸（MCA）除易溶于醇、苯、氯仿及醚等有机溶剂外，也易溶于水，在25℃时，氯乙酸100g水或甲醇中的溶解度分别为510g及350g。氯乙酸能腐蚀绝大多数的金属、橡胶、木材等材料，具有极强的腐蚀性，同时氯乙酸对动物及人体皮肤具有强烈的腐蚀性及伤害作用[2]。 2.氯乙酸的生产及用途 2.1氯乙酸的用途 2.1.1在生产羧甲基纤维素（CMC）方面的应用用氯乙酸生产羧甲基纤维在我国是氯乙酸的第二大消费用户。将纤维素与氢氧化钠反应生成碱纤维素，再用氯乙酸进行羧甲基化是羧甲基纤维素的生产方法。该种生产中氯乙酸的利用率较高。羧甲基纤维素在洗衣粉、牙膏中用作添加剂，在粘合剂、肥皂、合成洗涤剂以及食品行业、纺织、医药工业造纸也有广泛的应用，羧甲基纤维素的最大用途是石油开采。 2.1.2在化学工业方面的应用主要用来制取精细化工和有机化工产品。由氯乙酸为最初原料通过有机合成得到的二乙醇酸、乙醇酸及其酯类是制造塑料增塑剂的原料。氢硫化钠和氯乙酸合成反应制得的硫基乙酸，其钙盐作为脱毛剂，铵盐和钠盐用于人发冷烫。己内酰硫脲与氯乙酸通过合成反应能制得显影剂，主要用于照相行业。另外，用氯乙酸可用于制备一些重要的重要衍生物氯乙酰氯、氯乙酸

氯乙酸安全管理通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD157 氯乙酸安全管理通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

氯乙酸安全管理通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 审批和采购 1.1各使用部门根据生产情况，把氯乙酸实际使用量如实上报公司保卫科，由保卫科负责到指定公司机关，办理审批手续，领取购买证； 1.2供应部门要严格把关，不得购买违法经营单位的氯乙酸，不得转卖出借，一律不供私人使用。 2 运输和储存 2.1供货单位送货到厂的，运输安全由供货单位负责，如是本公司运输车队负责送货的，其途路安全由运输公司负责，运输车辆必须办理准运证，运输车辆标志必须符合国家标准GB13392-92《道路运输危险货物车辆标志》，其运输途中必须严格执行《化学危险品安全管理条例》中运输监督管理的有关条款； 2.2储存设施必须符合石油化工企业防火规范 GB50160-92要求和危险物品仓库的有关要求，严禁与氧化剂混放；库房保持通风良好、干燥、阴凉、远离火种、

氯乙酸生产工艺新进展和市场动态_徐兆瑜

作者简介:徐兆瑜,湖南益阳人,武汉大学化学系本科毕业,高级工程师,现从事化工领域中的信息调研工作收稿日期:2003-01-08 氯乙酸生产工艺新进展和市场动态徐兆瑜 (安徽省化工研究院,安徽合肥,230041) 摘　要:介绍了国内外近期氯乙酸生产工艺的新进展和市场前景。关键词:氯乙酸;市场;乙酸;氯化法中图分类号:T Q 225.3 文献标识码:A 文章编号:1671-9905(2003)02-0023-06 氯乙酸是氯气与醋酸工业的基础产品,由于氯乙酸分子中含有羧基和氯原子2个重要的基团,亦称双官能团有机化合物。其中羧基可以形成盐、酯、酰胺等许多有机化合物,氯原子可以分别被F 、Br 、I 、NH 2、CN 、SH 、OH 等基团取代而形成许多新化工产品。它作为有机化工原料和中间体,在氯产品及醋酸衍生物中占有显著的地位。这些年来,氯乙酸使用范围在不断扩大,衍生物加工亦日趋活跃,加之我国醋酸产量增加很快,使得氯乙酸在合成许多重要的有机化工产品,为它的下游衍生物的开发和使用、提供了前所未有的条件。当今氯乙酸已广泛应用在农药、医药、染料、香精、香料、树脂、电镀、油田化学品、造纸化学品、食品添加剂、表面活性剂、纺织助剂等许多领域,发展前景十分广阔[1] ,在现代工业中发挥着很重要的作用。我国氯乙酸已形成10万t ?a -1 以上的生产能力[2] 。但是工艺上的革新仍方兴未艾,本文着重阐述国内外氯乙酸生产工艺的一些新进展。 1　氯乙酸生产工艺氯乙酸生产工艺有10多种[3～5],目前国内外已实现工业化的方法主要有三氯乙烯水解法、氯乙酰氯水解法和乙酸催化氯化法3种。前2种工艺由于原料不好解决,暂不适宜在我国采用。三氯乙烯水解法,流程简单,消耗偏高,但能制得高纯度的氯乙酸,欧洲少数国家在采用。我国是通过氯乙酸制取氯乙酰的[6],所以氯乙酰氯水解法在我国也不适宜,只有乙酸催化氯化法原料来源丰富、易得,所需氯气要求不高,可以用液氯、液氯尾气或普通氯气,因此该法已成为最主要的生产方法,如日本、美国、意大利、斯洛伐克、德国、加拿大和荷兰等国大多数欧洲国家及我国基本上都采用此法。它也是目前最具竞争力的方法[7]。表1　国内外氯乙酸生产原料消耗情况 kg ?t -1 国内装置消耗S 法醋酐法国外技术消耗耐斯特技术斯洛伐克技术醋酸,>98%800±50700±30597687氯气,>99.5%1000±50900±50809869硫磺,>99.5%25---硫酸,>98%---8.6醋酐,>99.5%-70+56939水,t ?t -1 100120125186电,kW h ?t -1 280350320300汽,t ?t -1 2.5 2.2 2.1 2.6 我国从20世纪80年代由于石油工业的迅速发展,急需大量的羧甲基纤维素,到了90年代由于我国除草剂等农药的发展,再次刺激了我国氯乙酸工业的高速发展。各地基本采用成熟可靠的硫磺间歇氯化法生产工艺。但这些生产装置规模一般都很小,技术水平也比较低,即使获得了一些效益,但是母液及尾气带来的环境污染也很严重。可喜的是在这方面我国新上的一些企业进行了一些改革,如:(1)1991年江苏东台有机合成化工厂采用醋酐作催化剂的、不含硫磺及二氯乙酸,500t ?a -1以上的生产氯乙酸的工艺化装置,开创了我国醋酐氯化工艺的先例,产品质量稳定在98.5%以上;(2)在1999年国内首套醋酐催化氯化大型生产装置5000t ?a -1 在无锡化工集团公司投产。产品质量好、纯度高,市场畅销,一年后该公司生产规模迅速扩大到1万t ?a -1 ;(3)1999年辽宁阜新市化工厂从斯洛伐克布拉迪斯化工研究院(VUCHT )引进醋酐连续法工艺的关键技术和设备,投产1万t ?a -1氯乙酸生产装置, 第32卷　第2期2003年04月化　工　技　术　与　开　发T echnolo gy &Development of Chem ical Industry Vol.32　No.2 Apr.2003

化学品安全技术说明书大全(MSDS)

化学品安全技术说明书大全（MSDS）

1,1,1-三氯乙烷化学品安全技术说明书第一部分：化学品名称化学品中文名称： 1,1,1-三氯乙烷化学品英文名称： 1,1,1-trichloroethane 中文名称2：甲基氯仿英文名称2： methyl chloroform 技术说明书编码： 612 CAS No.： 71-55-6 分子式： C2H3Cl3 分子量： 133.42 第二部分：成分/组成信息有害物成分含量 CAS No. 1,1,1-三氯乙烷≥95.0% 71-55-6 第三部分：危险性概述危险性类别：侵入途径：健康危害：急性中毒主要损害中枢神经系统。轻者表现为头痛、眩晕、步态蹒跚、共济失调、嗜睡等；重者可出现抽搐，甚至昏迷。可引起心律不齐。对皮肤有轻度脱脂和刺激作用。环境危害：燃爆危险：本品可燃，有毒，具刺激性。 - 第四部分：急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。第五部分：消防措施危险特性：遇明火、高热能燃烧，并产生剧毒的光气和氯化氢烟雾。与碱金属和碱土金属能发生强烈反应。与活性金属粉末（如镁、铝等）能发生反应, 引起分解。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、光气。灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土。第六部分：泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。第七部分：操作处置与储存操作注意事项：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴直接式防毒面具（半面罩），戴安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴防化学品手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。第八部分：接触控制/个体防护职业接触限值中国MAC(mg/m3)：未制定标准前苏联MAC(mg/m3)： 20 TLVTN： OSHA 350ppm,1910mg/m3; ACGIH 350ppm,1910mg/m3 TLVWN： ACGIH 450ppm,2460mg/m3 监测方法：气相色谱法工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该佩戴直接式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴安全防护眼镜。身体防护：穿防毒物渗透工作服。

氯乙酸生产

氯乙酸一、产品简介氯乙酸，有机羧酸，无色或白色结晶。以三种晶格形式存在(α，β，γ)，其中γ形式最稳定。有较强的吸湿性。分子式C2H3ClO2，加热分解，生成有毒氯化物。经呼吸道、消化道及皮肤吸收，是有机合成中的重要试剂，为有潜在危险的烷基化试剂。二、氯乙酸生产工艺目前，氯乙酸的生产方法有氯乙酰氯水解法、三氯乙烯水解法、氯乙炔法、四氯乙烯法、丙三醇法、二氯乙酸法、三氯乙醛法、氯乙醇氧化法、乙烯酮氧化法和乙酸催化氯化法等十多种，工业生产方法主要有三氯乙烯水解法、氯乙酰氯法以及乙酸催化氯化法三种。 2.1三氯乙烯水解法该方法是三氯乙烯在以93%的硫酸为催化剂，反应温度为160-180℃的条件下，通过控制三氯乙烯和水的比例，进行水解反应生成氯乙酸。该法可以达到高纯度的氯乙酸，产率可以达到90%，不足之处是副产盐酸较多（每吨产品可以副产30%的盐酸2.57吨），生产消耗定额偏高，工艺流程长，生产成本高。目前该法主要被欧洲的一些氯乙酸生产厂家所采用。具体反应方程式如下所示：ClCH=CCl2+2H2O ClCH2COOH+2HCl 2.2氯乙酰氯法

该方法是氯乙酰氯在碱性条件下水解得到氯乙酸，由于受到原料的限制，目前该法已经很少有生产厂家采用。具体反应方程式如下所示： ClCH2COCl+H2O ClCH2COOH+HCl 2.3乙酸催化氯化法该方法是目前国内外生产氯乙酸最主要的方法，它根据具体情况又可分为间歇式生产工艺和连续化生产工艺两种。 2.3.1 间歇式生产工艺该工艺一般以硫磺粉为催化剂，控制其用量约为乙酸总量的3%（质量百分数），反应采用二级串联氯化，主锅在90℃下通氯气，控制反应温度为96-100℃，副锅反应温度为85-90℃，当反应终点密度为1.35时即为反应终点。保温反应1小时后加入循环母液冷却结晶，在凝固点以上1-2℃加入晶种，缓慢冷却至25℃左右，经抽滤或离心分离制得产品。尾气氯化氢送填料吸收塔回收副产盐酸。具体工艺过程如图1所示。目前，国外该法已经被淘汰，而我国的生产厂家主要采用该法进行生产，该法生产工艺虽然比较简单，但消耗高，产量低，所得产品质量差，生产周期长，生产成本高、三废污染严重，催化剂硫磺粉不仅污染主产品，也污染副产品盐酸，有时还造成管道设备的堵塞，使生产不正常，使得产品的应用范围受到一定的限制。

三氯乙酸化学品安全技术说明书

三氯乙酸化学品安全技术说明书第一部分：化学品名称化学品中文名称：三氯乙酸化学品英文名称：trichloroacetic acid 中文名称2：三氯醋酸英文名称2：技术说明书编码：971 CAS No.：76-03-9 分子式：C2HCl3O2 分子量：163.40 第二部分：成分/组成信息有害物成分含量CAS No. 三氯乙酸≥98.5% 76-03-9 第三部分：危险性概述危险性类别：侵入途径：健康危害：吸入本品粉尘对呼吸道有刺激作用，可引起咳嗽、胸痛和中枢神经系统抑制。眼直接接触可造成严重损害，重者可导致失明。皮肤接触可致严重的化学性灼伤。口服灼伤口腔和消化道，出现剧烈腹痛、呕吐和虚脱。环境危害：燃爆危险：本品可燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。第四部分：急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。第五部分：消防措施危险特性：受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。具有较强的腐蚀性。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。灭火方法：采用雾状水、泡沫、二氧化碳灭火。第六部分：泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以将地面洒上苏打灰，然后用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖。然后收集回收或运至废物处理场所处置。

氯乙酸的生产工艺

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氯乙酸的生产工艺中文名称：氯乙酸(一氯乙酸）英文名称: chｌｏroacetic ａcid 中文名称２：一氯醋酸英文名称2: monoｃｈｌoroaceｔｉc ａｃｉd mｏno- ｃhlｏｒoaｃetｉc ａｃid ，MCA，，CAＳ No.: 79-１１-8 分子式: CH2Cl?ＣOＯＨ分子量： 94.４9 理化特性主要成分: 含量：一级≥96.5;二级≥95.０％外观与性状：有较大潮解性的无色晶体。有三种类型: α型α为稳定型，分子量94．50, 相对密度1.5８（2０°/20℃）沸点 : １８9℃(100 Kｐa)160℃(40 Kｐａ）、132 ℃ (10 Kｐa）、1０4℃（2.7 Kpa)，溶点：６1.3℃（α型）,５6．2℃（β型），５2．5℃(γ型)。相对密度(水＝1) : 1.58 （２0/20℃) 相对蒸气密度(空气＝１）： 3.26 饱和蒸气压(kＰａ） : 0.67(7１.５℃)

引燃温度(℃) : >５00 爆炸下限%(Ｖ/Ｖ）: 8．0 溶解性: 可溶于水、乙醇、乙醚、二硫化碳、氯仿和苯。备注: MＣA能腐蚀多种金属,耐腐蚀的金属只有钛、钽。

健康危害吸入高浓度本品蒸气或皮肤接触其溶液后,可迅速大量吸收,造成急性中毒。吸入初期为上呼吸道刺激症状。中毒后数小时即可出现心、肺、肝、肾及中枢神经损害,重者呈现严重酸中毒。患者可有抽搐、昏迷、休克、血尿和肾功能衰竭。酸雾可致眼部刺

氯乙酸说明书

化学品安全技术说明书化学品名称：

化学品安全技术说明书（氯乙酸）第一部分化学品及企业标识化学品中文名称：氯乙酸化学品俗名或商品名：氯醋酸；工业氯乙酸化学品英文名称：chloroacetic acid 企业名称：地址：邮编：电子邮件地址：传真号码：企业应急电话：技术说明书编码：生效日期：第二部分成分／组成信息纯品□混合物化学品名称：氯乙酸有害物成分浓度CAS № 氯乙酸≥96.0%79-11-8 二氯乙酸≤2.5% 79-43-6 第三部分危险性概述危险性类别：第8.1类酸性腐蚀品。侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：吸入高浓度本品蒸气或皮肤接触其溶液后，可迅速大量吸收，造成急性中毒。吸入初期为上呼吸道刺激症状。中毒后数小时即可出现心、肺、肝、肾及中枢神经损害，重者呈现严重酸中毒。患者可有抽搐、昏迷、休克、血尿和肾功能衰竭。酸雾可致眼部刺激症状和角膜灼伤。皮肤灼伤可出现水疱，1-2周后水疱吸收。

慢性影响：经常接触低浓度本品酸雾，可有头痛、头晕现象。环境危害：对水生生物有毒作用。燃爆危险：遇明火、高热可燃。第四部分急救措施皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：误服者用水漱口洗胃。给饮牛奶或蛋清。就医。第五部分消防措施危险特性：遇明火、高热可燃。受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。与强氧化剂接触可发生化学反应。遇潮时对大多数金属有强腐蚀性。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。灭火方法及灭火剂：灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳。灭火注意事项：扑救时，防止飞溅，造成灼伤。第六部分泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。消除方法：小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖，减少飞散。然后收集、回收或运至废物处理场所处置。第七部分操作处置与储存操作处置注意事项：密闭操作局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴防毒面具，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套，工作场所禁止吸烟。分装和搬运作业要注意个人防护。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。储存注意事项：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源，防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂、碱类分开存放，配备相应品种和数量的消防器材，储区应备有合适的材料收容泄漏物。第八部分接触控制／个体防护

化学品安全技术说明书(MSDS)

化学品安全技术说明书二〇〇六年二月

目录表1－001 乙炔气 (1) 表1－002 氧气 (2) 表1－003 二氧化碳 (3) 表1－004 氢气 (4) 表1－005 氩气 (5) 表1－006 甲烷 (6) 表1－007 四氢噻吩 (7) 表1－008 活性炭 (8) 表1－009 三乙胺 (9) 表1－010 硫代磷酰氯 (10) 表1－011 硫黄 (11) 表1－012 甲胺磷 (12) 表1－013 多聚甲醛 (13) 表1－014（附表1－3）甲缩醛 (14) 表1－015 黄磷 (15) 表1－016 氯 (16) 表1－017 三氯化磷 (17) 表1－018 甲醇 (19) 表1－019 液碱 (20) 表1－020 氨水 (21) 表1－021 硫酸二甲酯 (22) 表1－022 甲胺磷 (23) 表1－023 液氨 (24) 表1－024 氯仿 (25) 表1－025 二氯乙烷 (26) 表1－026 二硫化碳 (27) 表1－027 甲苯 (28) 表1－028 盐酸 (29) 表1－029 氯甲烷 (30) 表1－030 硫酸 (31) 表1－031 二甲苯 (33) 表1－032 醋酸酐 (34) 表1－033 多聚甲醛 (35) 表1－034 草甘膦 (36) 表1－035 稻瘟灵 (37) 表1－036 异丙胺 (38) 表1－037 漂白粉 (39) 表1－038 氯化氢 (40) 表1－039 氰化氢 (41) 表1－040 氰化钠 (42) 表1－041 氯乙酸 (43)

表1－043 丙烯腈 (45) 表1－044 氧化亚铜 (46) 表1－045 四氯化锡 (47) 表1－046 四氧化三铅 (48) 表1－047 三氯化铝（无水） (49) 表1－048 松香水 (50) 表1－049红丹油性防锈漆 (51) 表1－050 酚醛树脂 (52) 表1－051 硫磺粉(补充) (53) 表1－052 一乙胺 (54) 表1－053三聚氯氰 (55) 表1－054 三氯乙烯 (57) 表1－055 磷酸 (58) 表1－056 四丁基锡 (59) 表1－057 柴油 (60) 表1－058 对氨基苯酚 (61) 表1－059 醋酸乙酯 (62) 表1－060 对氯硝基苯 (63) 表1－061 氮气 (64) 表1－062莠去津 (65) 表1－063 扑草净 (66) 表1－064 八氯二丙醚 (67) 表1－065 硫化钠 (68) 表１－066 异丙醇 (69) 表１－067 丙酮 (70) 表１－068 二氯丙烷 (71) 表１－069 环己酮 (72) 表１－070 乙酸异戊酯 (73) 表1－071 锌粉 (74) 表1－072 乙醇 (75) 表1－073 次氯酸钠溶液 (76) 表1－074 石脑油 (77) 表1－075 双环戊二烯 (78) 表1－076 乙酸丁酯 (79) 表1－077 双氧水 (80) 表1－078 丙烯酸丁酯 (81) 表1－079 丙烯酸 (82) 表1－080 苯乙烯 (83) 表1－081 过硫酸铵 (84) 表1－082 过硫酸钾 (85) 表1－083 丙烯酰胺 (86) 表1－084 甲醛 (87) 表1－085 甲基丙烯酸甲酯 (89)

吨氯乙酸甲酯操作规程

XXXX有限责任公司企业标准 XXXXXX2014.11 氯乙酸甲酯装置操作规程 2014年11月16日发布2014年11月18日实施 XXXX有限责任公司发布版本/修改A/1 起草人：XXX 审核人：XXX 审批人：XXX 日期：2014年11月16日目录第一章装置概况 (1) 第一节概述 (1) 第二节工艺原理 (2) 第三节原料及主要产品技术规格 (2) 第二章氯乙酸甲酯装置操作法 (5) 第一节工艺流程说明 (5) 第二节投料岗位操作规程 (5) 第三节酯化岗位操作规程 (7) 第四节精馏岗位操作规程 (8) 第五节成品包装工段操作规程 (10) 第六节氯乙酸卸车操作规程 (11) 第七节氯乙酸甲酯装车操作规程 (11) 第八节甲醇装卸岗位操作规程 (12)

第九节蒸汽锅炉操作规程 (15) 第十节化验岗位安全操作规程 (16) 第十一节电工安全作业规程 (22) 第十二节电焊工安全作业规程 (24) 第十三节叉车驾驶规定 (25) 第三章事故预案 (28) 第一节事故处理预案 (28) 第二节消防安全措施 (29) 第三节预防职业中毒 (32) 附表一：氯乙酸甲酯设备一览表 (40)

第一章装置概况第一节概述一装置概况 XXXXXX,本装置以晶体氯乙酸和甲醇为原料，经过酯化反应生产氯乙酸甲酯，设计年产7000吨。二装置组成及规格本装置由7000吨/年氯乙酸甲酯生产装置、甲醇储罐、氯乙酸仓库和氯乙酸甲酯桶区组成，总占地25000平方米，年开工时间为8000小时。本装置共有釜式设备15台、真空机组1台、容器类设备19台、冷凝器39套及机泵组成。三工艺技术特点本装置采用加装酯化塔，塔顶安装回流冷凝器，氯乙酸和甲醇的混合液持续加入酯化塔釜中，通过控制塔顶冷凝器的进水量控制出酯的酸度，蒸出的混合物主要为甲醇和氯乙酸甲酯，通过在线水洗和多级分水装置自动分离酯和水，不需中和，分离出的水用甲醇回收塔回收甲醇，再次利用；通过提高精馏塔效率，；分离出的氯乙酸甲酯的釜残液做集中处理，可分离出二元酸甲酯，大大提高了原料利用率。相对于传统工艺，本工艺生产的氯乙酸甲酯产品，二乙酸甲酯的含量很低，一般在0.1%以下；而传统工艺的二乙酸甲酯的含量为0.5%--1%，因此，在应用本产品时，将产生更少的杂质。同时，解决了传统氯乙酸甲酯产品水份含量高，容易反酸变质的问题。方案选用的生产工艺由湖北XX制药有限公司引进，经过多年生产，已形成了一套较为先进、完善的工艺，产品的质量及各项经济指标都达到了国内先进水平。所用设备均为常规设备，结构简单。并且该项目所采用的技术和设备经过生产和运行的检验，具有良好的可靠性记录。此技术经济合理，有利于节约项目投资和降低产品成本，提高综合经济效益。第二节工艺原理一工艺原理 1酯化反应机理 ①生成氯乙酸甲酯：ClC 2HCOOH+CH3OH→ClC 2 HCOOCH 3 +H 2 O

氯乙酸甲酯安全技术说明书

化学品安全技术说明书第一部分化学品及企业标识化学品中文名称：氯乙酸甲酯化学品英文名称：methyl chloroacetate 企业名称：邹平县礼参洪祥化工厂地址：邹平县高新办事处北首邮编：256205 电子邮件地址：deng. 联系电话：传真号码：企业应急电话：产品推荐用途：用于有机合成，及用作杀虫剂“乐果”的中间体。产品限制用途：无第二部分危险性概述 GHS危险性类别：根据化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准，该产品属于易燃液体,类别3*毒性-经口,类别3*毒性-吸入,类别3

标签要素：象形图：警示词：危险危险信息：本品有毒，具有刺激性，可燃可爆防范说明：工作场所严禁进食、饮水、吸烟。工作时佩戴好防护手套、眼镜或面罩、穿好防护服、耐酸鞋。储存在阴凉通风的库房或储罐内。远离碱性物质和火种。废弃物焚烧处理。预防措施：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。现场备有冲洗眼及皮肤的设备。工作毕，彻底清洗。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。可能接触其蒸气时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)，穿连衣式胶布防毒衣，戴橡胶手套。紧急事态抢救或撤离时，佩戴氧气呼吸器。事故响应：皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜

处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用雾状水驱散蒸气。安全储存：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、还原剂、酸类、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。废弃处置：建议用焚烧法处置。物理化学危险：易燃，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。受热、接触酸或酸雾会放出剧毒的烟雾。健康危险：吸入、口服或经皮肤吸收对身体有害。对眼睛、粘膜、呼吸道及皮肤有强烈刺激作用。吸入后可因喉和支气管的痉挛、炎症及水肿，化学性肺炎、肺水肿而致死。中毒表现有烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心、呕吐。第三部分成分/组成信息

氯乙酸市场需求现状及预测

氯乙酸市场需求现状及预测近年来，我国氯乙酸的消费量不断增加。2006年表观消费量为25.3万吨；2007年增长到34万吨；预计2010年进一步增加到55万吨，同比增长约61.7%。我国氯乙酸主要用于生产农药、医药、染料、羧甲基纤维素和羧甲基淀粉等。2007年的消费结构为：农药方面对氯乙酸的消费量约占总消费量的43%；羧甲基纤维素和羧甲基粉方面的消费量约占总消费量的22%；医药方面的消费量约占总消费量的6%；染料方面的消费量约占总消费量的5%；有机合成等其他方面的消费量约占总消费量的24%。（1）农药。农药工业是我国氯乙酸的主要消费者。在农药上，氯乙酸可用于草甘磷、生产杀虫剂乐果、氧化乐果、除草剂2，4-D、乙草胺、丁草胺、甲草胺、克草胺、硫氰乙酸、萘乙酸、萘乙酸甲酯、喹恶磷、稻瘟灵、对氯苯氧乙酸等。草甘膦作为高效、低毒、灭生性的除草剂，已经使用了25年，近年由于抗草甘膦的转基因农作物的大规模推广，使得其施用更加方便，草甘膦的市场需求迅速增长，不断替代其他类的除草剂，已经连续多年占据世界农药销售的首位。2006年全球草甘膦消费达到50万吨左右，预计全球草甘膦的需求量将以年均18%的左右的速度增长，到2010年，全球的需求量将达到100万吨左右。我国成为全球最大的生产国和供应国，由于草甘膦发展潜力巨大，而且我国已经完全掌握了主要的生产工艺，近年我国草甘膦发展速度远远超过了国际平均水平。2003年以来，增速维持在25%以上。我国草甘膦的生产工艺主要分为甘氨酸法和IDA法，其中甘氨酸法占75%，占据主导地位，而且新建的产能大部分仍然采用甘氨酸法。甘氨酸法中根据生产甘氨酸的工艺不同分为氯乙酸法和氢氰酸法，目前国内甘氨酸50%由氯乙酸氨解制备。有关资料显示，随着下游草甘膦行业的高度景气，甘氨酸也进入到一个黄金时代。2007年我国需甘氨酸16万吨以上，但国内供给量仅有10万吨左右，缺口很大。而2008年甘氨酸消费量将达到20万吨，2010年消费量将达到49万吨，其需求增长日益强劲。制1吨甘氨酸需氯乙酸1.6吨，再结合前面数据（20万吨×0.5×1.6＝16万吨），2008年仅甘氨酸将消费氯乙酸16万吨左右，加上其他农药对氯乙酸的需求，预计到2010年农药版块将消费氯乙酸30万吨左右。（2）羧甲基纤维素和羧甲基淀粉。羧甲基纤维素和羧甲基淀粉是我国氯乙酸的第二大消费领域。由氯乙酸生产的羧甲基纤维素（CMC）)和羧甲基淀粉，作为上浆剂、粘结剂、保水剂广泛应用于纺织、油田、陶瓷、烟草、建筑等行业。

三氯乙酸;三氯醋酸安全技术说明书

三氯乙酸；三氯醋酸标识中文名：三氯乙酸；三氯醋酸英文名：Trichloroacetic acid 分子式：C2HCl3O2 分子量：163.4 CAS号：76-03-9 RTECS号：AJ7875000 UN编号：1839 危险货物编号：81606 IMDG规则页码：8239 理化性质外观与性状：无色结晶，有刺激性气味，易潮解。主要用途：用于有机合成和制医药、化学试剂、杀虫剂。熔点：57．5 沸点：197．5 相对密度(水=1)：1．63 相对密度(空气=1):无资料饱和蒸汽压(kPa)：0．13／51℃ 溶解性：溶于水、乙醇、乙醚。临界温度(℃)：临界压力(MPa)：燃烧热(kj/mol)：387．9 燃烧爆炸危险性避免接触的条件：燃烧性：可燃建规火险分级：丙闪点(℃)：>110 自燃温度(℃)：无资料爆炸下限(V%)：无资料爆炸上限(V%)：无资料危险特性：不易燃烧。受高热分解产生有毒的腐蚀性气体。具有较强的腐蚀性。燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。稳定性：稳定聚合危害：不能出现禁忌物：强氧化剂、强碱。灭火方法：雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土。包装与储危险性类别：第8．1类酸性腐蚀品危险货物包装标志：20 包装类别：Ⅱ 储运注意事项：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧

运化剂、碱类分开存放。分装和搬运作业要注意个人防护。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。废弃：处置前参阅国家和地方有关法规。废物储存参见“储运注意事项”。用控制焚烧法处置。溶于易燃溶剂或与燃料混合后，再焚烧。焚烧炉排出的气体要通过洗涤器除去。或安全掩埋法处置。包装方法：螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外木板箱；耐酸坛、陶瓷罐外木箱或半花格箱；玻璃瓶、塑料桶外木板箱或半花格箱。毒性危害接触限值：中国MAC：未制定标准苏联MAC：5mg／m3 美国TWA：ACGIH 1ppm，6．7mg／m3 美国STEL：未制定标准侵入途径：吸入食入经皮吸收毒性：属低毒类 LD50：3300mg／kg(大鼠经口) LC50：健康危害：吸入本品粉尘对呼吸道有刺激作用，可引起咳嗽、胸痛和中枢神经系统抑制。眼直接接触可造成严重损害，重者可导致失明。皮肤接触可致化学性灼伤。口服灼伤口腔和消化道，出现剧烈腹痛、呕吐和虚脱。急救皮肤接触：脱去污染的衣着，立即用水冲洗至少15分钟。若有灼伤，就医治疗。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。必要时进行人工呼吸。就医。食入：误服者立即漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。防护措施工程控制：密闭操作，局部排风。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该佩带防毒口罩。必要时佩带自给式呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。防护服：穿工作服(防腐材料制作)。手防护：戴橡皮手套。其他：工作后，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。泄漏处置：隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，将地面洒上苏打灰，然后用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。法规信息：化学危险品安全管理条例（1987年2月17日国务院发布），

氯乙酸化工企业全套安全生产操作规程

氯乙酸化工安全生产体系安全生产操作规程编号：Q/WTS-001-2020 2020-2021版编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期：2020-02-15 实施日期：2020-05-15

目录第1章氯乙酸化工安全操作规程 (6) 1.1 装置概况 (6) 1.1.1 概述 (6) 1.1.2 工艺原理 (7) 1.1.3 原料及主要产品技术规格 (8) 1.2 氯乙酸生产安全操作规程 (11) 1.2.1 工艺流程说明 (11) 1.2.2 投料岗位操作规程 (12) 1.2.3 酯化岗位操作规程 (15) 1.2.4 精馏岗位操作规程 (17) 1.2.5 成品包装工段操作规程 (20) 1.2.6 氯乙酸卸车操作规程 (22) 1.2.7 氯乙酸甲酯装车操作规程 (23) 1.2.8 甲醇装卸岗位操作规程 (25) 1.2.9 蒸汽锅炉操作规程 (29) 1.2.10 化验岗位安全操作规程 (32) 1.3 设备（设施工具）操作规程 (47) 1.3.1 电梯安全操作规程 (47) 1.3.2 叉车驾驶员安全操作规程 (48) 1.3.3 空压机工安全操作规程 (48) 1.3.4 捆包机操作规程 (49) 1.3.5 波峰焊操作规程 (50) 1.3.6 焊锡炉操作规程 (52) 1.3.7 剪脚机安全操作规程 (52) 1.3.8 钻床工安全操作规程 (53) 1.3.9 砂轮机安全操作规程 (54) 1.3.10 切割机安全操作规程 (55) 1.3.11 攻丝机安全操作规程 (56) 1.3.12 压床安全操作规程 (57) 1.3.13 生产线使用与维护规定 (57) 1.3.14 输送带安全操作规程 (58) 1.3.15 电脑使用规定 (59) 1.3.16 热风枪与电吹风安全操作规程 (60) 1.3.17 绕线机安全操作规程 (61) 1.3.18 电铬铁安全操作规程 (61) 1.3.19 电动起子安全操作规程 (62) 1.3.20 高低温交变湿热试验箱操作规程 (62) 1.3.21 盐雾试验机操作规程 (63) 1.3.22 振动实验机操作规程 (65) 1.3.23 晶体管筛选仪安全操作规程 (67) 1.3.24 电解电容漏电流测试仪操作规程 (67) 1.3.25 LCR数字电桥操作规范 (69) 1.3.26 调压器安全操作规程 (70) 1.3.27 交流参数稳压器安全操作规程 (70)